TALLER DE TÉCNICAS DE INSPECCIÓN
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN LAS TAREAS DEL INSPECTOR DE PINTURAS
Asegurarse
requerimientos
que de
se la
cumplen
especificación
los de
pinturas. Verificar
la calidad del trabajo que se lleva a
cabo.
Preparar registros y reportes escritos del
trabajo: - Aprobación Aprobación (Satisfactorio?/ Conformidad?)
- No-conforme
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN LAS TAREAS DEL INSPECTOR DE PINTURAS
Asegurarse
requerimientos
que de
se la
cumplen
especificación
los de
pinturas. Verificar
la calidad del trabajo que se lleva a
cabo.
Preparar registros y reportes escritos del
trabajo: - Aprobación Aprobación (Satisfactorio?/ Conformidad?)
- No-conforme
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN EL TRABAJO DE UN INSPECTOR INCLUYE:
Ser capaz de especificaciones.
Entender el inspección.
Inspeccionar todas las estructuras a pintar.
interpretar
objetivo
de
las la
Asegurarse
que los requerimientos de la especificación de pinturas se cumplen.
Documentar los resultados de la inspección.
En caso de non-conformidad: generar reportes escritos.
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN UN INSPECTOR NECESITA SABER:
Todas las pinturas que serán usadas.
Todos
los
métodos
de
inspección
relevantes y herramientas de inspección.
Estándares más importantes.
Hojas de seguridad y hojas técnicas de los productos.
Hoja de especificación del proyecto.
Métodos de limpieza y aplicación de
pintura a utilizar.
Equipos a utilizar.
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN HERRAMIENTAS DE INSPECCIÓN
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN HERRAMIENTAS DE INSPECCIÓN: ESPEJOS Y LINTERNA
Inspección Visual.
Herramientas importantes para inspeccionar áreas de dificil
acceso.
Para inspección en espacios confinados: el uso de equipos
aprobados.
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN INSPECCIÓN DE LA LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE SUPERFICIES PREVIO A LA APLICACIÓN
Grado de limpieza a alcanzar (estándar).
Evaluación de la condición actual (grado de oxidación).
Tipo de realizar.
Grado de limpieza de la superficie preparada (sales, aceite, grasa, polvo, suciedad).
Condiciones climáticas humedad relativa, etc.)
preparación
superficial
a
(temperatura,
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN ESTANDARES RELEVANTES PARA EVALUAR LA SUPERFICIE PREVIO A LA APLICACIÓN DE PINTURAS Standard
Area
ISO 8501
Visual assessments of surface cleanliness.
ISO 8502
Tests for the assessment of surface cleanliness.
ISO 8503
Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates.
ISO 8504
Surface preparation methods.
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN MEDICIÓN DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES Temperatura de bulbo seco ( Tbs) Temperatura de bulbo húmedo ( Tbh) Porcentaje de Humedad Relativa Temperatura de Punto de Rocío (Tpr) REGLA DE CÁLCULO PORCENTAJE DE HUMEDAD RELATIVA TEMPERATURA DE PUNTO DE ROCIO
Temperatura de Lámina ( Ts)
TSustrato TERMOMETRO PARA SUPERFICIES FERROSAS
≥
TPto. Rocío + 3°C
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN CONDICIONES ATMÓSFERICAS DURANTE EL SANDBLASTING Y LA APLICACIÓN DE PINTURAS
La temperatura superficial de la estructura debe estar mínimo
3 °C sobre el punto de rocío
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN EVALUACIÓN DEL COMPRESOR AIRE: NORMA ASTM D4285 (BLOTTER TEST).
Permitir la descarga del aire comprimido luego de la trampa de aceite y del separador de aire sobre un colector absorbente o no desde una posición cercana y durante mínimo un minuto. El colector no debe presentar ninguna muestra visible de agua ni aceite.
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN DETERMINACIÓN DEL GRADO DE PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y PERFIL DE ANCLAJE.
LUPA
COMPARADOR VISUAL
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN INSPECCIÓN DE LOS EQUIPOS DE APLICACIÓN
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN INSPECCIÓN DURANTE LA APLICACIÓN
Registrar nombre del recubrimiento y números de lotes.
Asegurar el mezclado correcto en pinturas de dos componentes.
Asegurarse del uso del solvente correcto, en la cantidad correcta.
Medir el espesor de película húmeda (WFT/EPH).
Numero de capas que indica la especificación.
Grado de limpieza entre capas (sales, polvo, aceite, etc.)
Tiempo de secado / Ventana de repintado.
Control de equipos: Presión, boquillas utilizadas, etc.
Condiciones climáticas (Ventilación, Temperatura ambiental y del acero, humedad relativa)
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN INFORMACIÓN DE LA HOJA TÉCNICA
Condiciones Descripción del producto: durante la aplicación. Tipo generico, etc. Tiempo de secado y de Uso recomendado: repintado a diferentes Donde usar el producto. temperaturas ambientales. Información Técnica: Sistemas típicos Contenido de sólidos por recomendados. volumen, WFT (EPH), DFT Almacenamiento. (EPS) Manejo. Información de aplicación: Método de mezclado, Empaque / presentación. tiempo de vida de la Salud y seguridad. mezcla. de la hoja de Detalles seguridad. Preparación Superficial. Different methods given •
•
•
•
•
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN DETERMINACIÓN DEL ESPESOR DE PELÍCULA HÚMEDA
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN INSPECCIÓN DESPUÉS DE LA APLICACIÓN
Condiciones climáticas (Ventilación, Temperatura ambiental y del acero, humedad relativa).
Curado y secado de la peícula.
Espesor de película seca (DFT/EPS).
Adherencia.
Ensayo Holiday (si se requiere).
Defectos de recubriemientos.
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN DETERMINACIÓN DEL ESPESOR DE PELÍCULA SECA
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN ASTM D 3359: ADHERENCIA POR EL ENSAYO DE LA CINTA
Medición de adherencia.
Método A- Campo - Corte en X con navaja.
Método B – Cuadricula-preferiblemente laboratorio – no sirve para EPS > 5.0 mils – excepciones
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TÉCNICAS DE INSPECCIÓN ASTM D 3359: METODO “A” CORTE EN X COM NAVAJA Herramienta de Corte (navaja). Guía de Corte. Cinta – Semi transparente, según estándar. Borrador o lápiz . Lámpara . Cuidados : Temperatura y HR, contaminantes superficie PASOS: Hacer corte en X - 40 mm cada corte, ángulo intersección 30º a 45º Corte parejo y firme en un solo sentido. Revisar profundidad de corte hasta el sustrato con la lámpara. Remover dos vueltas cinta. Cortar un tramo de aprox. 75 mm 22
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN ASTM D 3359: METODO “A” CORTE EN X PASOS:
Colocar el centro de la cinta en la intersección de los cortes. Desprender entre 60 s- 120 s de haber pegado la cinta.
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TÉCNICAS DE INSPECCIÓN ASTM D 3359: METODO “A” CORTE EN X) FALLA EN LA SUPERFICIE
GRADO
FALLA EN LA SUPERFICIE
2A
5A
ADHERENCIA POBRE
ADHERENCIA EXCELENTE
1A
4A
ADHERENCIA MALA
ADHERENCIA MUY BUENA
0A
3A ADHERENCIA BUENA
GRADO
ADHERENCIA NULA
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN ASTM D 3359: METODO “B” CORTE EN CUADRICULA
Método B – Corte Perpendicular Herramienta de Corte Guía de Corte Cinta – Semi transparente, según estándar. Borrador o lápiz Lámpara y lupa aumento Cuidados : Temperatura y HR, contaminantes superficie
PASOS: Para recubrimientos con EPS < 2.0 mils – espacios 1mm- 11 cortes Para recubrimientos con EPS > 2.0 mils y < 5.0 mils – espacios 2mm – 6 cortes Cortes de 20 mm de largo aprox. Desprender entre 60 s- 120 s de haber pegado la cinta. 25
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN ASTM D 3359: METODO “B” CORTE EN CUADRICULA
Garra de Tigre Cinta adhesiva
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN ASTM D 3359: METODO “B” CORTE EN CUADRICULA 5B 0% ADHERENCIA EXCELENTE
4B MENOS del 5% ADHERENCIA MUY BUENA
3B 5 15 % –
ADHERENCIA BUENA
2B 15 35 % –
ADHERENCIA POBRE
1B 35 15 % –
ADHERENCIA MALA
0B MAS del 65% ADHERENCIA NULA
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN ASTM D 4451: STANDARD TEST METHOD FOR PULL-OFF STRENGTH OF COATINGS
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN ISO 4624 : ENSAYO PULL-OFF PARA ADHERENCIA Procedimiento:
Pegar botones sobre el recubrimiento.
Pegamento: Epoxicos, entre otros.
Remover exceso de pegamento alrededor del boton.
Desprender botones con el equipo vertical a la superficie.
Leer valor de adherencia y reportar tipo de fractura.
Fractures:
Falla de adherencia- fractura entre capas o entre el sustrato y la primera capa.
Falla cohesiva- fractura dentro de la capa.
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN ISO 4624 : ENSAYO PULL-OFF PARA ADHERENCIA
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN EQUIPO PARA DETECCIÓN DE PIN-HOLING (HOLIDAY)
