T 02 G Armar La Bomba de Agua Siguiendo Procedimientos Del Manual Del Fabricante. (Reparado)

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS CODIGO: EE6060

TALLER N° 02 ARMAR LA BOMBA BOMBA DE AGUA SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS DEL MANUAL DEL FABRICANTE. “

”

INTEGRANTES:

1)

Huanca Condori Luis Fredy

2)

Ramos Quispe Marisol

3)

Tito Casazola Roxana

4)

Mamani Ccalla Jessyca

GRUPO

:

A

SEMESTRE

:

VI

FECHA DE ENTREGA

:

COMENTARIO:

23

03

18

DIA

MES

AÑO

PROFESO R

:

Alonso Cornejo T.

HORA

:

EQ. N° :

ELECTROTECNIA ELECTROTECNIA INDUSTRIAL PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR

3

2013-

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS

I.

Nro. DD-106 Página 2 de 15

OBJETIVOS: Determinar procedimientos para identificar componentes de una bomba de agua. Aplicar procedimientos para diagnosticar el funcionamiento de una bomba de agua.

II.

EQUIPO Y MATERIAL A UTILIZAR. Gestionar los recursos (Equipos, instrumentos e insumos), para realizar la tarea de mantenimiento de motor universal, llenando el formato con lo requerido.

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III. IV.


INTRODUCCIÓN TEÓRICA. Desarrollada en Tarea N°01 METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA: La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera: Nr.

V.

Etapa

Recomendaciones para la ejecución Todos los integrantes deben informarse por igual sobre la tarea Los encargados pueden ser:  Responsable del equipo  Observador del desempeño  Responsable del informe y la auto evaluación.  Responsable de disciplina y seguridad El grupo decidirá la tarea central de cada integrante y planificará el tiempo de ejecución.

1

Información

2

Organización y distribución de tareas

3

Ejecución de la tarea, y observación del desempeño

4

Realización del Realizar el informe por los participantes y la informe y de la Auto evaluación del trabajo Auto evaluación por el grupo, de los resultados del realizado y del logro de trabajo. los objetivos previstos.

Realización de la tarea de acuerdo a las instrucciones y del observador del desempeño.

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO:

Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente: El formato deberá ser visado por el profesor antes de iniciar la actividad.

Observaciones Intercambiar opiniones y si existe alguna duda consultar con el profesor

Informar al profesor para el inicio de la tarea y para las recomendaciones de tiempo.

Realizar las anotaciones correspondientes por el responsable del informe y debe entregarse terminada la tarea. Ordenar las herramientas y el equipo. Presentar el trabajo, el informe y la auto evaluación al profesor.

VI.

PROCEDIMIENTO

1. DESMONTA EL SISTEMA DE BOMBEO. a) Desmontar elementos. Antes de desarmar la bomba, marque la posición de cada elemento. Desarme la bomba con mucho cuidado, utilizando la herramienta correspondiente. En términos generales, siga el siguiente proceso:     

Afloje los tornillos de unión del cuerpo o carcasa y de la tapa de presión, extraiga el cuerpo. Destornille la tapa del impulsor, y saque la arandela. Con ayuda de dos palancas, extraiga el rodete a presión y saque la chaveta. Si hubiese demasiada dificultad para sacar el impulsor, recurra a algún disolvente del óxido, para facilitar la operación. Extraiga el sello mecánico o afloje y extraiga el prensaestopas según sea el caso

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2. ANALIZA EL ESTADO DE LOS COMPONENTES Y REALIZA EL MANTENIMIENTO. b) Chequeo de una bomba centrifuga. L A

O O

A

D

N E A G

R F

P

U

A

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K

O

A MI N

A E A

P U E

L D

OBSERVACIONES M

T L

O

L R

F

SI E F

R

BOMBA DETENIDA x Pernos de sujeción de la bomba

Los pernos de la carcasa se encuentras rodados y están incompletos

Estado del acople bomba motor

x

Oxidado.

Eje del motor

x

Oxidado.

Eje de la bomba

x

Oxidado.

Tuberías auxiliares

x

Oxidado. x

Sellos o prensaestopas

Desgastado y le falta la cerámica que no permite el paso de agua a la parte eléctrica.

Filtro de succión

No tiene.

Lubricación de cojinetes

x

Cebado de la bomba

x

Pintura de la bomba

x

BOMBA EN FUNCIONAMIENTO

Oxidado.

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MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS Temperatura de cojinetes Flujo de bomba Consumo excesivo de energía por parte del motor eléctrico Vibración del eje y de los cojinetes


No realizado debido a que la bomba no cuenta con terminales y el bobinado esta sin amarrar y sin esmaltar. No realizado debido a que la bomba no cuenta con terminales y el bobinado esta sin amarrar.

Averías. a) Impulsor. Si el desgaste de los álabes es excesivo, debido a la corrosión, es necesario rellenar la p arte afectada con soldadura apropiada y darle la forma correcta del álabe. Antes de ejecutar su montaje, hay que balancearla, para evitar su mal funcionamiento. En caso que el deterioro sufrido fuese de gran consideración, es preferible realizar el cambio del impulsor por otro nuevo del mismo tipo. Resultados de la inspección: La bomba no cuenta con impulsor como se observa en la parte de anexos (figura N°2) , por lo cual no se realizó la inspección de este elemento. b) Eje o flecha. Si el eje tiene rayaduras de consideración, es preferible sustituirlo por otro nuevo, en vez de rellenar la parte afectada; porque por más cuidado y precaución que se tome, siempre sufrirá deformación. En general, no es recomendable tratar de corregir: las flechas dobladas o averiadas sino se tiene un equipo especial y personal capacitado para su reparación. Resultados de la inspección: La flecha presenta signos de oxidación, no tiene rayaduras por lo cual se recomienda un lijado. c) Rodamiento. La avería de un rodamiento, sea por rayaduras o por demasiada holgura entre las bolas o rodillos, indica su cambio, para ofrecer mejor seguridad en el funcionamiento. (En todo cambio de rodamiento se recomienda utilizar catálogo, para solicitar el correspondiente) Resultados de la inspección: Los rodamientos están en buen estado, no presenta picaduras en las billas internas, por lo cual pueden seguir en operación. D=

31.75mm

d=

11.6mm

B= CODIGO DE RODAMIENTO

6. REALIZA EL MANTENIMIENTO AL SISTEMA ELECTRO- HIDRÁULICO.

6201-2RS

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Tomar Datos de Placa al momento de la recepción de la máquina Completar el siguiente cuadro en función de los datos de placa del motor respectivo

CARACTERISTICAS DEL MOTOR MOTOR DE PRUEBA Nº

VELOCIDAD (RPM)

MARCA

FACTOR DE POTENCIA(COS)

MODELO

AISLAMIENTO

FRAME

IP

POTENCIA (KW) (CV) (HP)

NÚMERO DE CABLES

TENSIONES

CORRIENTES NOMINALES

CONEXIONES

FRECUENCIA

Pruebas de medición de aislamiento:

Medición de aislamiento. Referencia Norma IEEE 43-2000 SIN CORRECCIÓN DE TEMPERATURA BOBINA

TENSIÓN DE ENSAYO

G

Tº

BOBINA

TENSIÓN DE ENSAYO

G

Tº

CON CORRECCIÓN DE TEMPERATURA

La norma IEEE 43 recomienda corregir el valor obtenido a 40 °C, tomando como referencia la temperatura en el momento de la prueba. La fórmula general es la siguiente:  =  ∗   =

4− ( ) 0.5 1 4−2 ( ) 0.5 1

 =  = 0.75

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Figura N°1 temperatura del motor eléctrico  : Resistencia de Aislamiento corregida a 40ºC  : Coeficiente a Temperatura TºC  : Resistencia de Aislamiento medida a TºC BOBINA

TENSI N DE ENSAYO

G

Tº

TENSI N DE ENSAYO

BOBINA

G

Tº

Interpretación y análisis del resultado:

Medición de Índice de Absorción Dieléctrica y medición de Índice de Polarización. Referencia Norma IEEE 43-2000 MEDICIÓN

TENSIÓN DE ENSAYO

BOBINA 1-2-3 CONTRA MASA

500 V

DAI

PI

=

=


Resistencia de Bobinas Con la ayuda de un medidor de baja resistencia, mida la resistencia de los bobinados del estator entre cada línea. BOBINA



VºBº

BOBINA



VºBº

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MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS 0.4207

0.5169

0.4765

0.5267

0.5262

0.4516



Rotor. Examine los siguientes defectos en el rotor: a) Devanados dañados de la bobina de campo, barras de unión fisuradas o sueltas y aislamiento dañado. b) Superficie suelta o dañada en los anillos colectores. c) Revise bobinas, aislamiento y cuñas dañadas d) Revise el barniz aislante de las bobinas por si está descascarado, ampollado o resquebrajado. Resultado de su inspección: El rotor no tiene bobinado ya que es tipo jaula de ardilla; este no presenta signos de daño o fisuras entre sus laminas. Si el rotor muestra bajo aislamiento. Caliente el rotor en un horno que esté e ntre 80° a 100 ºC durante 1 hora para eliminar toda hum edad y luego deje enfriar. Nota: mientras más grande sea el rotor la temperatura de secado puede llegar hasta 150 ºC y el tiempo de secado se puede extender hasta 8 horas. Estator Examine los siguientes defectos en el estator: a) Revise bobinas, aislamiento y cuñas dañadas b) Revise el barniz aislante de las bobinas por si está descascarado, ampollado o resquebrajado. c) Aislamiento mellado o desgastado en los terminales o barras colectoras Resultado de su inspección: Las bobinas no están amarradas, las uñas están en buen estado, no tiene barniz aislante y no cuenta con terminales como se puede observar en anexos (figura N°6) TIEMPO DE EJECUCIÓN: 4 horas pedagógicas OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES (Mínimo 5 por integrante)

Ramos Quispe Marisol    

Se observó que la bomba centrifuga no tiene impulsor. La chaveta no se encuentra en el eje. El motor eléctrico no está barnizado. El motor eléctrico no tiene sus terminares.

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El sello mecánico esta incompleto y desgastado  La tapa donde se encuentra el ventilador se encuentra estropeada le falta un pedazo. Conclusiones 



En conclusión es necesario que el motor este barnizado ya que este brinda al motor aumento de la rigidez mecánica de los alambres del bobinado , mejora de las propiedades dieléctricas , mejora de la capacidad de conducción térmica , protección del bobinado contra la humedad y el entorno corrosivo químico de esta manera extenderemos su vida útil.



Se concluye que el impulsor es la parte fundamental de una bomba porque es la única parte movible de la bomba, transmite la potencia de su rotación al líquido que se está bombeando. La bomba no funcionara mientras no tenga el impulsor es necesario conseguir una lo más antes posible



En conclusión se tuvo que tiempo hallar los terminales del motor eléctrico ya que estos se encontraban escondidos dentro de las bobinas y despojar el esmalte del alambre para poder hallar su continuidad



El eje del motor no tiene la chaveta esta pequeña pieza es importante ya que cuando el impulsor gira este no permite que se salga



También es necesario cambiar el sello mecánico se encuentra incompleto le falta la cara asiento estacionario y también está desgastado este dispositivos evita la fuga de fluidos, conteniendo la presión, o no permitiendo el ingreso de contaminación.

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MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES El grupo decidirá la tarea central de cada integrante y planificará el tiempo de ejecución. Informar al profesor para el inicio de la tarea y para las recomendaciones de tiempo.

RESPONSABILIDADES ASIGNADAS DENTRO DEL GRUPO

NOMBRE DEL ALUMNO Huanca Condori Luis Fredy Ramos Quispe Marisol Mamani Ccalla Jessyca Tito Casazola Roxana

RESPONSABLE DE EQUIPO OBSERVADOR DE DESEMPEÑO RESPONSABLE DE DISCIPLINA Y SEGURIDAD RESPONSABLE DE AUTOEVALUACIÓN

TOMA

DE

DATOS,

INFORME

Y

AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO DEL EQUIPO La autoevaluación permite desarrollar una opinión crítica sobre el desempeño de cada integrante y del equipo .Realizar la evaluación entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor observará críticamente las opiniones y lo contrastará con el desempeño real. Marcar con un aspa según lo solicitado en la escala de 1 a 4 1

2

3

4

NOMBRE DEL EVALUADOR E A

S D A

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A

INTEGRANTE DEL GRUPO

T P

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Huanca Condori Luis Fredy

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Ramos Quispe Marisol

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Mamani Ccalla Jessyca

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Tito Casazola Roxana

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Anexos

Figura N°2 Se observa que no tiene impulsor

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Figura N°3 Prueba de resistencias al motor eléctrico

Figura N°4 Carcasa del motor dañada

Figura N°5 Eje sin su chaveta

Figura N°6 Bobinas sin amarrar, sin barnizar y sin sus terminales


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Electrobombas con rodete periférico

Son recomendadas para bombear agua limpia, sin partículas abrasivas y líquidos químicamente no agresivos con los materiales que constituyen la bomba. Por su confiabilidad, simplicidad en el uso y por su ventaja económica, son aptas para el uso doméstico y en particular para la distribución del agua acopladas a pequeños tanques de presión, para irrigación de huertos y jardines. La instalación se debe realizar en lugares cerrados o protegidos de la intemperie. Características 

Tipo: agua limpia



Aplicaciones: doméstico



Tipología: superficie



Familia: periférico



Campo de prestaciones:



Caudal hasta 90 l/min (5,4 m³/h) Altura manométrica hasta 100 m Límites de empleo:

  

Temperatura del líquido de -10 °C hasta +60 °C Temperatura ambiente hasta +40 °C (+45 °C para PK 60) Altura de aspiración manométrica hasta 8 m Presión máx. en el cuerpo de la bomba: 6 bar para PK 60, PK 60-MD, PK 65 • • • •

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• • •

•


Bibliografía https://www.youtube.com/watch?v=ftIeAP0V5iM http://pedrollo.com.ec/producto/pk/ http://www.existest.com/appnotes/Baker/Mantenimiento%20predictivo%20en%20motore s%20electricos.pdf http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=2346

T 02 G Armar La Bomba de Agua Siguiendo Procedimientos Del Manual Del Fabricante. (Reparado)

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