MAESTRÍA EN INGENIERÍA ESTRUCTURAL MIE-10 MATERIA: INGENIERÍA DE ESTRUCTURAS DE ACERO PROYECTO DE FIN DE ASIGNATURA ASIGNATURA
DOCENTE: MSc. ING. RICARDO COX ALUMNO: ING. ROBERTO ROBERTO SANDOV SA NDOVAL AL
Escuela Militar de Ingeniería Ingeniería – Maestría en Ingeniería Estructural Estructural MIE-10
Ingeniería de Estructuras de Acero 1.- Predimensiona Predimensionamiento miento 12.1.4 12.1.4 L ≔ 29 ⋅
Ancho en planta
b ≔ L = 29
Largo en planta
a ≔ 2 ⋅ b = 58
Flecha L f ≔ ― = 2.9
10
Altura sección armada L h ≔ ― = 0.53
55
Radio de giro rx rx ≔
L
110
= 0.26
Separación de arcos
5⋅m
desde a/2
Cálculo de Radio R 2
f + R ≔
L
2
4
2 ⋅ f
= 37.7
Longitud del arco ⎛ R − f ⎞ ϕ0 ≔ acos ― ⋅ ⎝ R ⎠
= 22.62
Desarrollo del arco en eje l ≔ ―
⋅ R ⋅ 2 ⋅ ϕ0 = 29.77
180
Desarrollo del arco exterior R1 ≔ R + le ≔
180
h
2
= 37.96
Ángulo de correas ϕ0 ϕ1 ≔ ― ⋅
12.5
= 1.81
6 ⋅ ϕ1 ⋅
= 10.86
⋅ R1 ⋅ 2 ⋅ ϕ0 = 29.98
Distancia entre ejes de correas en exterior del arco l1 ≔
le
25
= 1.2
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
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Ingeniería de Estructuras de Acero Cálculo de cargas tinglado metálico
Vista longitudinal S correas
1.2 ⋅
Impermeabilidad
80
(eólica)
Planta
Análisis de cargas
Objetivos
* Análisis de cargas
PP - g - perm SC - q - viva Ingeniería Estructural Viento
Solución
1.- Cargas permanentes D
Ver CIRSOC 101
1.1.- Calamina
Tabla 3.1 Pesos unitarios de los materiales y conjuntos funcionales de construcción
Cubiertas Chapa Chapa acanalada de perfil ondulado o trapezoidal de acero zincado o aluminizado 0,4 mm de espesor
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
0.04 ⋅ ―
2
gcal ≔ 4 ⋅ ―
2
⋅5⋅
= 20 ―
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
gcal = 0.2
―
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Ingeniería de Estructuras de Acero 1.2.- Correa
Figura A.4. Peso propio de secciones de viga reticuladas
gcor ≔ 4 ⋅
gcor = 0.04
1.3.- Arco garco ≔ 20 ⋅
garco = 0.2
1.4.- Carga total permanente gt ≔ gcal + gcor + garco = 44
gt = 0.43
2.- Sobrecarga de techo Lr
Ver CIRSOC 101 4.9
2.1.- Correas Área tributaria
Ac ≔ 1.2 ⋅
Lrc ≔ 0.96 ⋅ R1 ⋅ R2 ⋅ ―
2
Montaje
⋅5⋅
2
=6
<
19 ⋅
2
R1 ≔ 1 R2 ≔ 1
kN
= 0.96 ―
m
2
Concentrada
1⋅
2.2.- Arco Área tributaria 2.9 ⋅
F ≔ ――
Aa ≔ 29 ⋅
Lra ≔ 0.96 ⋅ R1 ⋅ R2 ⋅
= 145
4
R2 ≔ 1
<
⋅ 32 = 3.2
29 ⋅
2
⋅5⋅
= 0.58 2
>
56 ⋅
2
R1 ≔ 0.6
kN m
2
3.- Viento
Ver CIRSOC 102 4
Capítulo 4. Método simplificado Velocidad básica del viento: El Alto D-2 Categoría II Edificio abierto Exposición B
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
V ≔ 36 ⋅
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
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Ingeniería de Estructuras de Acero 3.1.- Arco Tabla 2 Área tributaria
Aa = 145
W a ≔ −910 ⋅
⋅ 0.8 = −728 2
2
>
100 ⋅
2
factor de reducción
0.8
N m
2
3.2.- Correa Tabla 3 Ancho efectivo
l1 ≔ 1.2 ⋅
Zona 1
presión
W c1p ≔ 500 ⋅
Zona 2
presión
Zona 3
presión
Área efectiva
Ac = 6
2
succión
W c1s ≔ −790 ⋅
W c2p ≔ 500 ⋅ ―
succión
W c2s ≔ −1006 ⋅ ―
W c3p ≔ 500 ⋅
succión
W c3s ≔ −1173.5 ⋅
2
2
2
2
2
3.3.- Columna Tabla 3
l2 ≔ 10 ⋅
Zona 4
presión
W c4p ≔ 766 ⋅ ―
succión
W c4s ≔ −814 ⋅ ―
Zona 5
presión
W c3p ≔ 766 ⋅
succión
W c3s ≔ −910 ⋅
Área columna
2
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2
Acol ≔ 0.5
2
⋅ l2 = 5
2
2
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2
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Ingeniería de Estructuras de Acero Correa rectangular Deben tomar las cargas de su zona de influencia. 1.- Geometría Correa intermedia 2.- Materiales Cordones ADN 420 S Diagonales AL 220
Sección 12.1.11.4 F yc ≔ 400 ⋅ F yd ≔ 220 ⋅
E ≔ 200000 ⋅
3.- Cargas y solicitaciones 3.1.- Carga permanente Cubierta
gcubierta ≔ 1.2 ⋅
Correa
0.04 gcorrea ≔
Carga total
0.09 ― D ≔ gcubierta + gcorrea =
⋅ 0.04 ⋅
2
= 0.05
3.2.- Solicitación permanente 2
D ⋅ 5 ⋅
M D ≔ ――― = 0.28
8
D ⋅ 5 ⋅ V D ≔ ――― = 0.22
⋅
2
3.3.- Sobrecarga de techo Lr Lr ≔ 1.2 ⋅
⋅ 0.96 ―2 = 1.15 ―
3.4.- Solicitación sobrecarga de techo Lr Lr ⋅ 5 ⋅
2
M Lr ≔ ―――
8
= 3.6
Lr ⋅ 5 ⋅ V Lr ≔ ――― = 2.88
⋅
2
3.5.- Viento W W p ≔ 1.2 ⋅
⋅ 500 ⋅
2
= 0.6
W s ≔ 1.2 ⋅
⋅ 1173.5 ⋅
2
= 1.41
3.6.- Solicitación viento W M Wp ≔
M Ws ≔
W p ⋅ 5 ⋅
2
= 1.88
8 W s ⋅ 5 ⋅
8
⋅
V Wp ≔
2
= 4.4
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
⋅
V Ws ≔
W p ⋅ 5 ⋅
2 W s ⋅ 5 ⋅
2
= 1.5 = 3.52
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Ingeniería de Estructuras de Acero 4.- Combinaciones de carga - máximos 4.1.- Máximos positivos M umax ≔ 1.2 ⋅ M D + 1.6 ⋅ M Lr + 0.8 ⋅ M Wp = 7.59
⋅
V umax ≔ 1.2 ⋅ V D + 1.6 ⋅ V Lr + 0.8 ⋅ V Wp = 6.07
4.2.- Máximos negativos M umin ≔ 0.9 ⋅ M D − 1.5 ⋅ M Ws = −6.35
⋅
−5.08 V umin ≔ 0.9 ⋅ V D − 1.5 ⋅ V Ws =
5.- Proyección sobre los ejes Ángulo de 6ta correa
ϕ1 ≔ 10.86
x ≔ cos ϕ1 = 0.98
0.19 y ≔ sin ϕ1 =
5.1.- Eje x 5.1.1.- Máximos positivos Mxumax ≔ M umax ⋅ x = 7.45
⋅
5.96 Vxumax ≔ V umax ⋅ x =
5.1.2.- Máximo negativo Mxumin ≔ M umin ⋅ x = −6.24
⋅
Vxumin ≔ V umin ⋅ x = −4.99
5.2.- Eje y 5.2.1.- Máximos positivos Myumax ≔ M umax ⋅ y = 1.43
⋅
Vyumax ≔ V umax ⋅ y = 1.14
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Alumno: Ing. Roberto Sandoval
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Ingeniería de Estructuras de Acero 5.1.2.- Máximo negativo Myumin ≔ M umin ⋅ y = −1.2
⋅
Vyumin ≔ V umin ⋅ y = −0.96
6.- Cordones 6.1.- Solicitaciones
Sección 12.1.12.(1)
Sección rectangular
n1 ≔ 2
h ≔ 0.25 ⋅
b ≔ 0.20 ⋅
s ≔ 0.20 ⋅
Por la flexión disimétrica resulta crítico el cordón comprimido. La compresión en el cordón resulta: ⎛ ⎛ Mxumax Myumax ⎞⎞ + = 18.48 n1 ⋅ b ⎠⎠ ⎝ ⎝ n1 ⋅ h
P u1A ≔ abs −
⎛ ⎛ Mxumin Myumin ⎞⎞ + = 15.47 n1 ⋅ b ⎠⎠ ⎝ ⎝ n1 ⋅ h
P u1B ≔ abs −
Máxima compresión en el cordón: P u1 ≔ max P u1A , P u1B = 18.48
6.2.- Verificación Acero ADN 420 S
0.80 ϕc ≔ λc ≔
Sección 12.1.10.1.
1 k⋅L r
1
⋅
F yc E
= 0.9
χ ≔ ―――― = 0.57 2 2 δ + δ − λc
k≔1
L ≔ 0.2 ⋅
dc ≔ 12 ⋅
r≔
dc
4
=3
2
δ ≔ 0.451 + 0.245 ⋅ λc + 0.5 ⋅ λc = 1.13 F cr ≔ χ ⋅ F yc = 228
Agc ≔
⎛ 2⎞ ⋅ dc = 113 ⎝4 ⎠
2
Resistencia nominal P nc ≔ F cr ⋅ Agc = 26
Capacidad resistente P dc ≔ ϕc ⋅ P nc = 21
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
P dc > P u1 , “Verifica” , “No verifica” = “Verifica”
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Ingeniería de Estructuras de Acero 7.- Diagonales 7.1.- Solicitaciones
Sección 12.1.12.(2)
V ux ≔ Vxumax = 5.96
La longitud de la diagonal es
s
L D ≔
2
4
2
+ h = 0.27 ⎛ h ⎞ α2 ≔ asin ― = 1.19 ⎝ L D ⎠
Ángulo entre barra diagonal y barra del cordón en cara superior Compresión diagonal V ux Du2 ≔ ――― = 3.21 2 ⋅sin α2
7.2.- Verificación (Acero AL 220)
0.85 ϕcd ≔ λc ≔
1 k ⋅ L F yd ― ⋅ ― = 1.2 r
2
δ+
δ − λc
2
L ≔ L D = 0.27
dd ≔ 8 ⋅
r≔
dd
4
=2
2
δ ≔ 0.451 + 0.245 ⋅ λc + 0.5 ⋅ λc = 1.48
E
1
χ ≔
k ≔ 0.85
= 0.43
F cr ≔ χ ⋅ F yc = 172
Agd ≔
⎛ 2⎞ ⋅ dd = 50 ⎝4 ⎠
2
Resistencia nominal P nd ≔ F cr ⋅ Agd = 9
Capacidad resistente P dd ≔ ϕc ⋅ P nd = 7
P dd > Du2 , “Verifica” , “No verifica” = “Verifica”
8.- Verificación de deformaciones
Sección 12.1.11.6.
Para celosías sólo con diagonales
Sección 12.1.10.3.
Ag ≔ 4 ⋅ Agc = 452 λ1x ≔
⋅
A D ≔ 2 ⋅ Agd = 101
3 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾ 2 ⋅ Ag ⋅ d
Lx ≔ 5 ⋅ λox ≔
2
no ⋅ A D ⋅ s ⋅ h
2
= 8.33
Ly ≔ 5 ⋅
k ⋅ Lx rx
= 40
rx ≔ λoy ≔
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
λ1y ≔ ⋅ h
2
k ⋅ Ly ry
2
= 0.13
d ≔ L D = 269
no ≔ 2
3 ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾ 2 ⋅ Ag ⋅ d
no ⋅ A D ⋅ s ⋅ b b
ry ≔
2
2
k≔1
= 10.41
= 0.1
= 50
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
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Ingeniería de Estructuras de Acero 2
λmx ≔ rmx ≔
2
λmy ≔
= 12.2
rmy ≔
λox + λ1x = 40.86 k ⋅ Lx λmx 2
4
I mx ≔ rmx ⋅ Ag = 677
2
2
λoy + λ1y = 51.07 k ⋅ Ly λmy
= 9.8
2
I my ≔ rmy ⋅ Ag = 434
4
Las deformaciones se verifican con las cargas de servicio. (1) D+Lr
1.24 ― S1 ≔ D + Lr =
(2) D+0.7(Lr+W(+))
1.31 S2 ≔ D + 0.7 ⋅ Lr + W p =
Cargas proyectadas S1x ≔ S1 ⋅ x = 1.22
S1y ≔ S1 ⋅ y = 0.23
S2x ≔ S2 ⋅ x = 1.29
0.25 S2y ≔ S2 ⋅ y =
Combinación (1) 4
4
5 ⋅ S1x ⋅ Lx = 0.73 f S1xmax ≔ 384 ⋅ E ⋅ I mx 2
5 ⋅ S1y ⋅ Ly = 0.22 f S1ymax ≔ 384 ⋅ E ⋅ I my 2
f S1max ≔ f S1xmax + f S1ymax = 0.76
Combinación (2) 4
4
5 ⋅ S2x ⋅ Lx 5 ⋅ S2y ⋅ Ly f S2xmax ≔ ――― = 0.78 f S2ymax ≔ ――― = 0.23 384 ⋅ E ⋅ I mx 384 ⋅ E ⋅ I my 2 2 ≔ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾ + f = 0.81 f f S2max
S2xmax
S2ymax
f max ≔ max f S1max , f S2max = 0.81
⎛ f max ⎝ Lx
<
⎞ 1 , “Deformación admisible” , “No verifica” = “Deformación admisible” 200 ⎠
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
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Ingeniería de Estructuras de Acero 1.- Cargas 1.1.- Carga permanente D Carga repartida - Peso del arco Cargas concentradas
qd ≔ 0.2 ―
P D1 ≔
1 ⋅ 0.09 2
⋅ 5⋅
P D2 ≔ 0.09 ― ⋅ 5 ⋅
= 0.2
= 0.5
1.2.- Sobrecarga útil Lr Cargas concentradas
P Lr1 ≔
1 ⋅ 0.58 ―2 1.2 ⋅ 2
P Lr2 ≔ 0.58
2
1.2 ⋅
⋅ 5⋅
⋅ 5⋅
= 1.7
= 3.5
1.3.- Viento W qw ≔ 766 ⋅ ― ⋅ 0.5 ⋅ 2
= 0.4 ―
P w ≔ 910 ⋅ ― ⋅ 1.2 2
⋅ 5⋅
= 5.5
2.- Geometría b ≔ 0.30 ⋅
h ≔ 0.55 ⋅
3.- Máximas solicitaciones
s ≔ 0.35 ⋅
(1) 1.2 D + 1.6 Lr (3) 0.9 D + 1.5 W
3.1.- Flexo tracción M uyt ≔ 134.9 ⋅
⋅
T u ≔ 190.1 ⋅
Comb (3)
N u ≔ −161.4 ⋅
Comb (1)
3.2.- Flexo compresión M uyc ≔ 111.8
⋅
3.3.- Corte En cuarto inferior del arco
V uyt ≔ 18.2 ⋅
en flexo tracción
Comb (3)
En cuarto superior del arco
V uyc ≔ 15.2 ⋅
en flexo compresión
Comb (1)
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
Página 1 de 5 03_Arco.mcdx
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Ingeniería de Estructuras de Acero 4.- Verificación de los cordones
Sección 12.1.13
4.1.- Materiales
Sección 12.1.11.4
Cordones ADN 420 S Diagonales AL 220
F yc ≔ 400 ⋅ F yd ≔ 220 ⋅
E ≔ 200000 ⋅
4.1.- Solicitación Flexo tracción
n≔4
Sección rectangular
n1 ≔ 2
T u M uyt T u1 ≔ ― + ― = 170.2 n n1 ⋅ h T u M uyt − = −75.1 P u1 ≔ n n1 ⋅ h
4.2.- Solicitación Flexo compresión
Sección 12.1.7
Longitud de pandeo en el plano: semiarco
Ly ≔
29.77 ⋅ 2
f
= 14.9
L
= 10 ky ≔ 0.71
1057 ky ⋅ Ly =
Longitud de pandeo fuera del plano del arco L z ≔ 3 ⋅ 120 ⋅
= 360
k z ≔ 1
La longitud de la diagonal es
k z ⋅ L z = 360 s
d≔
4
Para celosías sólo con diagonales dc ≔ 32 ⋅
Agc ≔
Ag ≔ 4 ⋅ Agc = 3 ⋅ 10
λ1y ≔
ry ≔
2
= 27.5 ry
λmy ≔
2
λoy + λ1y
ky ⋅ Ly
500
2
= 6.5 b
2
λoz ≔ 2
no ≔ 2
Sección 12.1.10.3.
k≔1
⎛ ⎛ 2⎞ 2 2⎞ ⋅ dc = 804 ⋅ dd = 201 dd ≔ 16 ⋅ Agd ≔ ⎝4 ⎠ ⎝4 ⎠ 2 2 A D ≔ 2 ⋅ Agd = 402 d = 577 sc ≔ 1.2 ⋅
r z ≔
= 54.1
2
+ h = 0.6
3
no ⋅ A D ⋅ sc ⋅ h
k ⋅ Ly
λoy ≔
eoy ≔
2 ⋅ Ag ⋅ d
⋅
h
3
2
= 54.51
= 2.1
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
λ1z ≔
⋅
2 ⋅ Ag ⋅ d
2
3
no ⋅ A D ⋅ sc ⋅ b
2
= 11.9
= 15
k ⋅ L z r z
= 24
λmz ≔ eoz ≔
2
λoz + λ1z
k z ⋅ L z
500
2
= 26.8
= 0.7
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
Página 2 de 5 03_Arco.mcdx
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Ingeniería de Estructuras de Acero 2
2
⋅ E ⋅ Ag P cmy ≔ ――― = 2137 2
⋅ E ⋅ Ag P cmz ≔ ――― = 8862 2 λmz
λmy
161.4 P u ≔ abs N u = M sy ≔
P u ⋅ eoy + M uyc
1−
P u
= 125
⋅
M sz ≔
P u ⋅ eoz
1−
P cmy
P u M sy M sz P u1 ≔ ― + ― + ― = 155.6 n n1 ⋅ h n1 ⋅ b
P u
= 1.2
⋅
P cmz
Crítico flexo compresión
4.3.- Verificación del cordón Acero ADN 420 S
ϕc ≔ 0.80 λc ≔
Sección 12.1.10.1.
1 k⋅L r
1
⋅
F yc E
= 0.6
χ ≔ ―――― = 0.772 2 2 δ + δ − λc
k≔1
L ≔ 0.35 ⋅
dc = 32
r≔
dc
4
=8
2
δ ≔ 0.451 + 0.245 ⋅ λc + 0.5 ⋅ λc = 0.8 F cr ≔ χ ⋅ F yc = 309
Agc ≔
⎛ 2⎞ ⋅ dc = 804 ⎝4 ⎠
2
Resistencia nominal compresión P nc ≔ F cr ⋅ Agc = 248
Capacidad resistente P dc ≔ ϕc ⋅ P nc = 199
P dc > P u1 , “Verifica” , “No verifica” = “Verifica”
Resistencia nominal tracción T nc ≔ F yc ⋅ Agc = 322
Capacidad resistente
ϕt ≔ 0.9
T dc ≔ ϕt ⋅ T nc = 290
T dc > T u1 , “Verifica” , “No verifica” = “Verifica”
4.4.- Verificación de las diagonales Diagonal en cuarto inferior La longitud de la diagonal es
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
V uyt = 18.2
L D ≔
s
2
4
2
+ h = 0.6
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
Página 3 de 5 03_Arco.mcdx
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Ingeniería de Estructuras de Acero ⎛ h ⎞ α2 ≔ asin ― = 1.3 ⎝ L D ⎠
Ángulo entre barra diagonal y barra del cordón en cara superior Compresión diagonal V uyt Du2 ≔ ――― = 9.55 2 ⋅sin α2
(Acero AL 220)
ϕcd ≔ 0.85
F yd 1 k ⋅ L ‾‾‾ ― ⋅ ― = 1.3
λc ≔ χ ≔
r
E
1 = 0.4 2 2 ‾‾‾‾‾‾ δ + δ − λc
k ≔ 0.85
L ≔ L D = 0.6
dd = 16
r≔
dd
4
=4
2
δ ≔ 0.451 + 0.245 ⋅ λc + 0.5 ⋅ λc = 1.6 F cr ≔ χ ⋅ F yc = 156
Agd ≔
⎛ 2⎞ ⋅ dd = 201 ⎝4 ⎠
2
Resistencia nominal P nd ≔ F cr ⋅ Agd = 31
Capacidad resistente P dd ≔ ϕc ⋅ P nd = 25
P dd > Du2 , “Verifica” , “No verifica” = “Verifica”
Diagonal en cuarto superior del arco V uy ≔ V uyc = 15.2 βy ≔
Sección 12.1.14.(2)
P u ≔ abs N u = 161.4
P cmy = 2136.9
⎛ ⎞ 1 ⋅⎜ = 0.0085 P u ⎟ 400 ⎜1−― ⎟ ⎝ P cmy ⎠
16.6 V suy ≔ V uy + βy ⋅ P u =
La compresión en la diagonal es:
V suy Du2 ≔ ――― = 8.7 2 ⋅sin α2
La resistencia de diseño a compresión de la diagonal: (Acero AL 220)
0.85 ϕcd ≔ λc ≔
1 k⋅L r
1
⋅
F yd E
= 1.3
χ ≔ ―――― = 0.4 2 2 δ + δ − λc
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
k ≔ 0.85
L ≔ L D = 0.6
dd = 16
r≔
dd
4
=4
2
δ ≔ 0.451 + 0.245 ⋅ λc + 0.5 ⋅ λc = 1.6 F cr ≔ χ ⋅ F yc = 156
Agd ≔
⎛ 2⎞ ⋅ dd = 201 ⎝4 ⎠
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
2
Página 4 de 5 03_Arco.mcdx
Escuela Militar de Ingeniería – Maestría en Ingeniería Estructural MIE-10
Ingeniería de Estructuras de Acero Resistencia nominal P nd ≔ F cr ⋅ Agd = 31
Capacidad resistente P dd ≔ ϕc ⋅ P nd = 25
P dd > Du2 , “Verifica” , “No verifica” = “Verifica”
5.- Marco extremo En los extremos del arco se colocará un marco de perfil ángulo. 4
⋅ dc I 1 ≔ 2 ⋅ ―― = 10.3 64 10 ⋅ I 1 ⋅ h I pmín ≔ = 80.9 n p ⋅ s
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
4
s = 35 4
h = 55
Ángulo L 3 1/2 x 3 1/2 x 1/4
dc = 3.2 n p ≔ 2 I x ≔ 82.34 ⋅
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
4
Página 5 de 5 03_Arco.mcdx
Escuela Militar de Ingeniería – Maestría en Ingeniería Estructural MIE-10
Ingeniería de Estructuras de Acero 1.- Geometría Sometida a flexoaxil. Se adopta una sección rectangular con cordones de perfiles ángulo. : Perfil ángulo 3 1/2 x 3 1/2 x 1/4 Distancia entre ejes de ángulos 50 ⋅ − 2.40 ⋅ Diagonales : Cara paralela a x-x : dd ≔ 16 ⋅ Cara paralela a y-y : Cordones
b ≔ 0.50 ⋅
h ≔ 0.50 ⋅
⋅ 2 = 45.2
(liso)
s ≔ 0.40 ⋅
2.- Materiales Cordones F24
F yc ≔ 235 ⋅
Diagonales AL 220
F yd ≔ 220 ⋅
E ≔ 200000 ⋅
3.- Máximas solicitaciones en sección Flexo tracción
M uyt ≔ 134.87 ⋅
⋅
T u ≔ 95.1 ⋅
Combinación (3)
Flexo compresión
M uyc ≔ 111.84 ⋅
⋅
N u ≔ −76.9 ⋅
Combinación (1)
Corte
V uyt ≔ 27 ⋅
en flexo tracción
Combinación (3)
V uyc ≔ 18.9 ⋅
en flexo compresión
Combinación (1)
4.- Verificación de los cordones
n≔4
n1 ≔ 2
Sección rectangular
4.1.- Flexo tracción T u M uyt T u1 ≔ ― + ― = 158.6 n n1 ⋅ h P u1 ≔
T u n
−
M uyt n1 ⋅ h
= −111.1
Resistencia de diseño a compresión del cordón 0.85 ϕc ≔
Acero F24
k≔1
L ≔ s = 40
Perfil ángulo 3 1/2 x 3 1/2 x 1/4 Ag1 ≔ 11.11 ⋅
2
I x ≔ 82.34 ⋅
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
4
rmín ≔ 2.72 ⋅
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
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Ingeniería de Estructuras de Acero c
≔
1 k ⋅ L F yc ― ⋅ ― = 0.2 rmín
E
<
1.5
λ
F cr ≔ 0.658 c ⋅ F yc = 220
Resistencia nominal compresión P nc ≔ F cr ⋅ Ag1 = 244
Capacidad resistente P dc ≔ ϕc ⋅ P nc = 208
P dc > P u1 , “Verifica” , “No verifica” = “Verifica”
Resistencia nominal tracción T nc ≔ F yc ⋅ Ag1 = 261
Capacidad resistente
ϕt ≔ 0.9
T dc ≔ ϕt ⋅ T nc = 235
T dc > T u1 , “Verifica” , “No verifica” = “Verifica”
5.- Verificación de las diagonales 5.1.- Flexo tracción V uyt = 27 2 ‾‾‾‾‾‾ 2 s + h = 54 L D ≔ 4
0.85 ϕcd ≔
(Acero AL 220)
F yd 1 k ⋅ L ‾‾‾ λc ≔ ― ⋅ ― = 1.2 r
χ ≔
E
1 = 0.43 2 2 ‾‾‾‾‾‾ δ + δ − λc
⎛ h ⎞ α2 ≔ asin ― = 1.19 ⎝ L D ⎠ k ≔ 0.85
L ≔ L D = 0.539
V uyt Du2 ≔ ――― = 14.54 2 ⋅sin α2 dd =4 dd = 16 r≔
4
2
δ ≔ 0.451 + 0.245 ⋅ λc + 0.5 ⋅ λc = 1.477 F cr ≔ χ ⋅ F yc = 101
Agd ≔
⎛ 2⎞ ⋅ dd = 201 ⎝4 ⎠
2
Resistencia nominal P nd ≔ F cr ⋅ Agd = 20
Capacidad resistente P dd ≔ ϕc ⋅ P nd = 17
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
P dd > Du2 , “Verifica” , “No verifica” = “Verifica”
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
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Ingeniería de Estructuras de Acero 6.- Momentos flectores secundarios por excentricidad del nudo d D ≔ 1.6 ⋅
d1 ≔ 0.8 ⋅
η≔4
γ ≔
d1 d D
Sección 12.1.6
= 0.5
b p ≔ 8.89 ⋅
⎛⎛ η + 1 ⎞ ⎞ η − + γ⎟ ⋅ d D − 0.7 ⋅ b p⎟ = 4.3 ⎛ h ⎞ 2 2⋅ ― ⎝⎝ ⎝ L D ⎠ ⎠ ⎠
e ≔ abs ⎜⎜
V uyt V u ≔ ― = 13.5
2
V u ⋅ s ⋅ e M s ≔ ―― = 0.466 h
⋅
En cada cordón el momento flector secundario
M c ≔ 0.5 ⋅ M s = 0.233
⋅
6.1.- Verificación de las barras de los cordones Resistencia de diseño a flexión Módulo elástico perfil Por pandeo local
Sc ≔ 12.67 ⋅
b p
t ≔ 0.64 ⋅
M n ≔ 1.5 ⋅ F yc ⋅ Sc = 4.5
3
t
= 13.9
240 ―― = 15.7
<
F yc
⋅
Por pandeo lateral M y ≔ 0.8 ⋅ Sc ⋅ F yc = 2.4 b ≔ b p = 8.89
⋅
t = 0.64
Cb ≔ 1
L ≔ s = 40
⎛ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾2 ⎞ 4 132 ⋅ b ⋅ t ⋅ Cb ⎜ ⎛ t ⎞ ⎟ ⋅ 100 ⋅ 1 + 0.78 ⋅ − 1 M ob ≔ L⋅ 2 2 L ⎝ ⎝ b ⎠ ⎠ ⎛
M y ⎞
⎝
M ob ⎠
M n ≔ 1.92 − 1.77 ⋅
⋅ M y = 2.8
Resistencia de diseño a flexión M d ≔ ϕ ⋅ M n = 2.5
⋅
<
2
= 13.2
1.5 ⋅ M y = 3.6
> M y = 2.4
⋅
⋅
⋅
ϕ ≔ 0.9
⋅
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
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Ingeniería de Estructuras de Acero Verificación interacción Flexo tracción
95.1 P u ≔ T u =
P n ≔ T dc = 235 P u P n
= 0.4
>
M d = 2.5
8 ⎛ M u ⎞ ― + ⋅ ― = 0.487 P n 9 ⎝ M d ⎠
<
P u ≔ abs P u1 = 111.1
P n ≔ P nc = 244 P n
M u = 0.2
⋅
⋅
1
Flexo compresión
= 0.46 >
⋅
0.2
P u
P u
M u ≔ M c = 0.2
M d = 2.506
⋅
0.2
8 ⎛ M u ⎞ + ⋅ = 0.538 P n 9 ⎝ M d ⎠ P u
<
1
7.- Marco extremo En los extremos del arco se colocará un marco de perfil ángulo. I 1 ≔ 2 ⋅ 88.34 ⋅ I pmín ≔
4
= 177
10 ⋅ I 1 ⋅ h = 1104 n p ⋅ s
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
4
4
s = 40
h = 50
2 Ángulos L 6 x 6 x 3/8
dd = 1.6 n p ≔ 2
I x ≔ 2 ⋅ 620.2⋅
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
4
= 1240
4
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Ingeniería de Estructuras de Acero Tensor Notas: Este elemento sólo trabaja a tracción. La tipología del mismo es un hierro redondo macizo. Se calculará el diámetro mínimo que debe tener el Tensor "T" Verificación según el reglamento CIRSOC 308 - 207 1.- Diámetro tensor (acero liso) d ≔ 25 ⋅
2.- Propiedades del acero (Sección 1.3.4) Tipo AL 220 E ≔ 200000 ⋅ G ≔ 77200 ⋅ μ ≔ 0.3 F y ≔ 220 ⋅ 3.- Solicitación T u ≔ 179.75 ⋅
4.- Resistencia de diseño (Sección 4.1)
0.90 ϕt ≔ Ag ≔ 2 ⋅
2
4
⋅ d = 9.817
2
T n ≔ F y ⋅ Ag = 216
Ec. 4.1-2
T d ≔ ϕt ⋅ T n = 194
Ec. 4.1-1
T d > T u , “Verifica” , “No verifica” = “Verifica”
5.- Manguito roscado Para ponerlo en tensión se le coloca un manguito roscado. Diámetro mín de la barra roscada: dbr ≔ 1.2 ⋅ d = 30
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
Ec. 4.1-3
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Ingeniería de Estructuras de Acero Parámetros seccionales 1.- Arco
dc ≔ 25 ⋅
h ≔ 550
b ≔ 300
k≔1
1.1.- Área bruta Ag ≔
⎛ 2⎞ ⋅ dc = 491 ⎝4 ⎠
2
Aga ≔ 4 ⋅ Ag =
2 ⋅ 10
2
3
1.2.- Área neta An ≔ Aga =
2 ⋅ 10
2
3
1.3.- Momentos de inercia y Radios de giro Ag1 ≔ Ag3 ≔
4 4
2
2
2
2
⋅ dc = 491 ⋅ dc = 491
Ag2 ≔ Ag4 ≔
4 4
2
2
2
2
⋅ dc = 491 ⋅ dc = 491
A1 ≔ Ag1 + Ag2 = 982
2
A2 ≔ Ag3 + Ag4 = 982
2
A3 ≔ Ag2 + Ag4 = 982
2
A4 ≔ Ag1 + Ag3 = 982
2
Momentos de inercia A1 ⋅ A2
I x ≔ k ⋅ h
2
h rx ≔ ― Aga
⋅ ‾‾‾‾‾‾ k ⋅ A1 ⋅ A2 = 275
⋅
Ag
2.- Columna
8
= 5.94 ⋅ 10
dc ≔ 16 ⋅
4
I y ≔ k ⋅ b
2
⋅
b ry ≔ ― ⋅ Aga h ≔ 500
b ≔ 500
A3 ⋅ A4 Ag
= 1.767 ⋅ 10
8
4
‾‾‾‾‾‾ k ⋅ A3 ⋅ A4 = 150 k≔1
2.1.- Área bruta Ag ≔
⎛ 2⎞ ⋅ dc = 201 ⎝4 ⎠
2
Aga ≔ 4 ⋅ Ag = 804
2
2.2.- Área neta An ≔ Aga = 804
2
1.3.- Momentos de inercia y Radios de giro Ag1 ≔
2
4
⋅ dc = 201
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
2
Ag2 ≔
2
4
⋅ dc = 201
2
Alumno: Ing. Roberto Sandoval
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Ingeniería de Estructuras de Acero Ag3 ≔
2
⋅ dc = 201
4
2
Ag4 ≔
2
4
2
⋅ dc = 201
A1 ≔ Ag1 + Ag2 = 402
2
A2 ≔ Ag3 + Ag4 = 402
2
A3 ≔ Ag2 + Ag4 = 402
2
A4 ≔ Ag1 + Ag3 = 402
2
Momentos de inercia I x ≔ k ⋅ h rx ≔
h Ag
2
A1 ⋅ A2 8 ⋅ ―― = 2.011 ⋅ 10 Ag
⋅ ‾‾‾‾‾‾ k ⋅ A1 ⋅ A2 = 1000
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
4
I y ≔ k ⋅ b ry ≔
b Ag
2
A3 ⋅ A4 8 ⋅ ―― = 2.011 ⋅ 10
4
Ag
3 ⋅ ‾‾‾‾‾‾ k ⋅ A3 ⋅ A4 = 1 ⋅ 10
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Ingeniería de Estructuras de Acero Cálculo y diseño de la Soldadura Uniones soldadas entre cordones o travesaños y barras de la celosía Acero F y ≔ 235 ⋅ Electrodo E6010 F E ≔ 60 ⋅ V u ≔ 18.2 ⋅
C 9.2. UNIONES SOLDADAS
= 414
α ≔ 1.19 ⋅
d D ≔ 16 ⋅
dc ≔ 32 ⋅
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾ ⎛ dc ⎞ 2 ⋅ 0.26 + 0.73 ⋅ = 508 f u ≔ 2 d ⎝ ⎠ D d D ⋅ tan α 10 ⋅ V u
AW ≔ 1.97 ⋅ d D
2
= 5.043
2
dnec ≔
f u F E
= 1.227
En general las uniones soldadas entre cordones y barras de celosías en barras armadas se comportan eficientemente frente a las solicitaciones requeridas.
Docente: MSc. Ing. Ricardo Cox
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