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SOLIDWORKS Modelamento 3D Sólidos e Montagens
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SolidWorks ® - Modelamento de Sólidos e Montagem
© SENAI-SP, 2009 Trabalho editorado pela Escola SENAI “Hermenegildo Campos de Almeida” CFP 1.22.
Coordenação Geral
Adilson Augusto Lazaro
Coordenação
José Carlos Valbão
Diagramação
Juliano Gonçalves
Revisão
Rinaldo Afanasiev
Conteúdo Técnico
Escola SENAI “Mariano Ferraz”
Capa
Armando Iwao Shimahara
Revisão / Criação
Luiz Carlos de Sarno Izidoro
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SENAI
Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Escola SENAI “ Hermenegildo Campos de Almeida” Av. Dr. Renato de Andrade Maia, 601 Guarulhos - SP CEP 07114-000
Telefone
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Sumário INTRODUÇÃO: O que é o SOLIDWORKS ................................................................ 11 Tipos de modeladores Detalhes em modelos sólidos Visualização no SOLIDWORKS Processos de modelamento Operações em Sólidos Intenção de projeto Escolha do melhor perfil Planos e origem Conceitos de criação de Sketches Planos de Sketches Geometria de Sketches Relações em Sketches Estados dos Sketches Fechando um Sketch A i nterface gráfica do programa ............................................................................... 25 Feature Manager Design Tree Barras de Ferramentas Modelamento de Sólidos ........................................................................................... 31 Tampa Superior .......................................................................................................... 33 Comando SKETCH Comando RECTANGLE Comando FILLET Extruded Boss/Base Save Normal TO Comando MIRROR Comando CIRCLE Extruded Cut Fillet Shell Section View 5
Montagem da Tampa.................................................................................................. 57 Edit Part Comando OFFSET Mates Move Component Edit Color C riação de D rawings .................................................................................................73 Model View Projected View Edit Sheet – Edit Sheet Format Insert Model Itens Centerline Center Mark Dimensions Dimensões DRIVEN e DRIVING P arafuso Allen .......................................................................................................... 9 3 Revolve Temporary Axes Polygon Chamfer Revolved Cut Linear Pattern Named View Link Values Insert New Design Table Show Configuration Circular Pattern Equations E xercício 1 : M ancal H o r i z o n t a l ......................................................................... 117 E xercício 2 : M ancal V e r t i c a l ............................................................................... 119 G rampo F ixo ............................................................................................................ 121 Plane Base-Sweep Convert Entities Sketch Extend Sketch Trim Supress / Unsuppress Variable Radius Fillet 6
Add Configuration Parallelogram Mirror Feature/Face/Surface Hole Wizard Helix/Spiral Plane - NORMAL To Curve Cut-Sweep Funil Doméstico .............................................................................................................149 Dynamic Mirror Ellipse Options First Arc Conditions Split Entities Base-Loft Protetor de Tubulação ................................................................ ....................167 Trabalhando com Assemblies ................................ ........................................173 Dispositivo de Furação ................................ ...................................................175 Mates Smartmates Component Pattern Feature Palette System Options – File Locations Mate Reference Perspectiva Explodida....................................................................................................................................189 Bill Of Materials Balloon Note Transmissão Angular ....................................................................................................................... 203 Insert Component From File Insert New Part Convert Entities Hide/Show Component Hole Wizard Desenhos em Corte ................................................................ ......................... 225 Section View Criando Configurações em Montagens 7
Chapas Dobradas........................................................................................................................233 Sheet Metal ....................................................................................................................................235 Base-Flange Edge Flange Miter Flange Unfold Fold Closed Corner Hem Tab Jog Sketched Bend Break Corner Flattened Suporte de Fixação ....................................................................................................................257 Conversão para Sheet Metal....................................................................................................269 Rip Insert Bends Features Específicas de Peças Convertidas No Bends Gaiola do Rolamento .................................................................................................................277 Exercício 3: Alojamento do Grampeador ...........................................................................281 Exercício 4: Caixa Suporte ......................................................................................................283 Construção de Moldes...............................................................................................................285 Cavity Radiate Surface Extended Surface Cut With Surface Criação do Bloco do Postiço 3d Sketch Lofted Surface Filled Surface Knit Surface Apêndice ............................................................................................................................ 295 Visualização do Modelo Toolbar Standard Views 8
Toolbar View Comando Plane
Comando Fillet ................................................................................................................. 278 Raio Constante e Múltiplo Cantos Arredondados Setback Raios Variáveis União de Faces Comando Hole Wizard .................................................................................................... 282 Comando Loft ....................................................................................................................284 Lofts com Centerlines Referências Bibliográficas .......................................................................................344
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INTRODUÇÃO: O Que é o SOLIDWORKS
O que é o SOLIDWORKS?
O Solidworks® é um sistema de CAD (Computer Aided Design) que permite criar modelos matemáticos de objetos reais. É mais que apenas um sistema de CAD, é um Modelador Sólido Paramétrico Baseado em Features.
Modelador Sólido porque permite gerar objetos tridimensionais com propriedades de massa e possibilidades de relacionamentos com sua topologia.
Paramétrico porque um modelo criado no SOLIDWORKS é guiado por suas dimensões. Alterações nos valores das dimensões causam alterações no tamanho do modelo preservando, porém a intenção do projeto.
Baseado em Features porque permite criar um modelo complexo utilizando operações simples. Cada operação é chamada de Feature. Uma Feature representa uma operação na construção do modelo. Features podem adicionar ou subtrair material, arredondar uma aresta ou tornar um sólido oco.
Enfim, podemos criar modelos sólidos em 3D, totalmente associativos, com ou sem restrições, que, conforme as definições do usuário proporcionam capturar as intenções de projeto, que refletem a funcionalidade e a aplicabilidade da peça.
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Tipos de Modeladores
Existem várias formas de se modelar uma peça. O Modelador SÓLIDO é um dentre três tipos diferentes disponíveis, que são: WIREFRAME – SURFACE – SÓLIDO. Veremos a seguir porque este é a melhor escolha para projetos mecânicos. Modelador “WIREFRAME” O modelador de wireframes é o tipo mais antigo. Nele se representam somente as arestas do objeto em 3D como peças individuais da geometria. Ele pode ser ambíguo porque a mesma combinação de arestas pode representar mais que um tipo de objeto. Formas complexas podem existir dentro das arestas. Estas formas podem ser impossíveis de descrever usando somente geometrias em wireframe. Ao se secionar um modelo em wireframe, teremos informações insuficientes porque o modelador fornece somente pontos onde o corte passa pelo wireframe. Propriedades de massa também são difíceis de obter. Wireframe não é o melhor modo de descrever um objeto porque ele não contém todas as informações necessárias.
Modelador “SURFACE” Modeladores de superfícies são um melhoramento porque são capazes de representar as superfícies entre as arestas. Porém trabalhar com superfícies pode ser um desafio. Arredondamentos de cantos ou criação de furos consomem muito tempo. Como resultado, alguns modeladores de superfícies são incompletos ou imprecisos. Surface não é o melhor modo de se criar um projeto pois além da possibilidade de ter superfícies perdidas ou fora de dimensões, sua rotina de trabalho sera mais complexa.
Modelador “SOLID” Modeladores sólidos combinam as melhores características dos modeladores de wireframe e surfaces. O sólido é um objeto simples composto de arestas e faces interrelacionadas. Operações como visualização, seccionamento e propriedades de massa são mais fáceis porque um sólido é um volume fechado completo. Modeladores de sólidos anteriores apresentavam alguns problemas. Alterações nos sólidos sempre necessitavam da reconstrução a partir do zero.
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Um modelo sólido é o modo mais complexo de descrever um objeto. Ele combina as melhores características dos modeladores de wireframe e de superfícies em um único programa. Detalhes em Modelos Sólidos O modelo Sólido é uma peça simples de geometria inteligente. Por sua vez, os modelos Wireframes e Surfaces são geometrias relacionadas e construídas no sólido. Estas relações de construção são as Topologias do Sólido. A Estrutura do sólido é feita de vértices, arestas e faces. •
Vértices ou pontos finais dos sólidos representam pontos de conexão entre as
arestas. Os vértices mantêm as arestas unidas firmemente. •
Arestas de um sólido são equivalentes à geometria dos Wireframe. Elas
representam as verdadeiras arestas de Wireframe do sólido. •
Faces são representadas por arestas conectadas. Em um sólido, são
equivalentes às superfícies. Diferentemente do Sistema CAD 2D, o SOLIDWORKS permite não somente a seleção de pontos, mas também a seleção de FACES, ARESTAS e VÉRTICES para operações de Modelamento e Dimensionamento
Visualização no SOLIDWORKS O desenho tradicional em sistemas de CAD 2D requer que você visualize o objeto tridimensional em um espaço exclusivamente 2D criando vistas planas do objeto 3D. As vistas representam o objeto, mas elas não estão relacionadas umas às outras. Alterações nos objetos podem não atualizar as vistas do desenho. Alterações no projeto forçam você a alterar uma ou mais vistas do modelo. O SOLIDWORKS permite a você não somente visualizar, mas também construir o objeto tridimensional diretamente no espaço 3D. No sistema de modelamento o objeto é chamado de modelo. 13
Ao utilizarmos este sistema podemos mostrar o modelo em diferentes orientações e promover alterações feitas automaticamente alterando todas as projeções, desenhos e montagens onde o modelo foi utilizado.
Processos de Modelamento
No SOLIDWORKS, o processo de modelamento é bem simples. •
desenhamos um perfil em 2D, chamado Sketch
•
extrudamos então o modelo, que acrescentará a profundidade.
A primeira operação em um modelo sólido é chamada de Base-Feature. Outras Features podem ser adicionadas simplesmente refinando o modelo.
Fillets:
utilizados para arredondar arestas.
Chamfers:
utilizados para “quebrar” arestas
Bosses:
utilizados para adicionar material
Cuts:
utilizados para remover material
Shells:
utilizados para deixar o modelo oco, acrescentando espessuras às
paredes do modelo solido. Lofts : Sweeps:
transição de perfis (Avançado) extensão de um perfil (Avançado)
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Em resumo, uma vez que o Sketch foi completado, ele pode: • • •
ser transformado em um BOSS, ou seja, com ACRÉSCIMO de material. ser transformado em um CUT, ou seja, com RETIRADA de material. Features adicionais podem ser acrescentadas como Cuts ou Bosses, mas estas
devem sempre modelar o sólido já existente. •
Existem ainda as opções são Extrusions, Revolves, Sweeps e Lofts.
Operações em Sólidos
EXTRUSION
Um Extrusion empurra o Sketch através de um caminho normal ao plano do Sketch.
REVOLVE
Um Revolve rotaciona o Sketch ao redor de um eixo.
FILLET
O F i l l e t permite o arredondamento de cantos vivos onde é impossível fazê-lo em um S k e t c h . Você simplesmente seleciona a aresta do modelo. Tanto o F i l l e t interno quanto o externo são criados usando o mesmo comando, porque o software sabe quando o a aresta é interna ou externa, e se deve acrescentar ou remover material.
SHELL
O S h e l l auxilia na criação de um modelo oco, abrindo faces e deixando paredes finas. Você seleciona as faces que devem ficar abertas. a espessura da parede é controlada por uma dimensão. Para alterar a espessura basta alterar a dimensão.
SWEEP
O Sweep move o Sketch através de uma serie de curvas que pode ser a combinação de geometrias retas e curvas para criar o sólido.
LOFT
O L o f t utiliza múltiplos S k e t c h e s para a transição de uma f orma para outra.
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Intenção de Projeto Intenção de Projeto é o termo usado para descrever como o modelo deve ser construído, e principalmente como ele deve reagir quando ALTERADO. Com o modelador paramétrico é muito importante, todo planejamento antes de construir um modelo É FUNDAMENTAL para se garantir a intenção de projeto. A intenção de projeto é aplicada à forma com que as dimensões e relações do modelo são estabelecidas e basicamente como manteremos a relação entre elas. Neste exemplo abaixo, temos três modelos com dois furos, estes dois furos podem ser dimensionados de várias formas diferentes.
As alterações no modelo podem variar os resultados em cada intenção de projeto. Devem-se levar em conta quais são as características que devem ser preservadas no projeto e restringi-las através de relações automáticas, que são as variáveis que podem deturpar e até alterar nossa funcionalidade e/ou aplicabilidade. Exemplo: A intenção de projeto para este modelo ao modelo deveria requerer que a distância entre o ressalto central e os furos menores permanecessem inalteradas. Entretanto, percebemos que nos três modelos, cada um se comportou de maneira diferente, sendo que a distância dos furos foi cada uma para o lado que o processo de criação do desenhista assim permitiu que acontecesse. 16
Escolha do Melhor PERFIL
Antes de começar a desenhar o Sketch, é necessário definir qual o melhor perfil para o modelo. O melhor perfil é o usado na primeira feature e é escolhido para minimizar as features restantes, necessárias para completar o modelo.
Pode-se analisar o modelo visualizando-o a partir de diferentes orientações. Para este modelo, a orientação frontal parece oferecer o melhor perfil inicial.
A partir deste ponto, resta ao usuário, aplicar as features restantes.
No exemplo, foi escolhido o perfil do plano Front, que reproduz praticamente, todo o perfil externo da peça.
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Planos e Origem
Uma vez que o melhor perfil foi identificado, devemos escolher um plano de referência para desenhar o Sketch. Cada nova peça contém: •
três planos de referência (Front – Top – Right)
•
uma origem. A ORIGEM é a posição zero no espaço.
Além destes três, temos a possibilidade de criar a quantidade de planos extras, referenciados e posicionados, cada um conforme a nossa necessidade. Estes planos serão usados para criação de Sketches ou como base para outras Features.
Os planos podem ser comparados a três lados de um cubo no espaço. Eles são nomeados de Front, Top e Right por padrão.
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Conceitos de Criação de Sketches
A criação de Sketches permite-nos desenhar geometrias em 2D no espaço e usá-los para a criação de Bosses e Cuts, ou ainda Sweeps ou Lofts. A criação de Sketches é o processo bidimensional que tem lugar no mundo tridimensional. O Sketch é o coração do modelo solidworks, e envolve dois passos: 1. Selecionamos o plano de Sketch 2. Iniciar o novo Sketch clicando no ícone do Pode-se criar um sketch em um plano de referência ou em uma face plana do modelo. Vamos iniciar um novo Sketch, clicando o ícone "Insert Sketch".
Quando estamos com um Sketch em criação ou edição, pode-se dizer que o Sketch está ligado. Em um Sketch, as geometrias 2D são criadas no plano selecionado. Formas bidimensionais simples como linhas, arcos e círculos são criados no Sketch. Os Sketches devem ser planos, portanto somente as faces planas e planas de referência serão permitidas para sua seleção antes de ligarmos o Sketch. Portanto, Faces curvas ou cilíndricas como a de um eixo, um arredondamento ou côncavas / convexas não serão permitidas. O plano de Sketch posiciona e orienta a geometria do Sketch no espaço, conforme a face escolhida no modelo.
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Geometria de Sketches
Abaixo estão exemplificados alguns tipos de Sketches.
S k e t c h e s usam geometrias 2 D simples para formar perfis. As formas que podem ser usadas incluem linhas, arcos, círculos, retângulos, splines, elipses e pontos.
Regras FUNDAMENTAIS para criação de Sketches: •
Os perfis DEVERÃO sempre ser fechados (Exceto para Extrude THIN).
•
Os perfis DEVERÃO sempre ter seus pontos conectados.
•
NUNCA deverá haver linhas sobrepostas
•
NUNCA deverá haver linhas que se interseccionam
•
NUNCA deverá traços que ultrapassam o final dos vértices.
Recursos que podemos utilizar dentro do Sketch: •
Podemos criar geometrias dentro de outras, que serão consideradas como furos
•
Criar geometrias ao lado de outras, que serão considerados corpos distintos
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Relations em Sketches Relações Geométricas entre os componentes da geometria do perfil capturam a intenção do projeto facilitando a criação e garantindo o resultado do trabalho. Podem existir de várias formas, mas seu propósito maior é manter a posição da geometria e o tamanho adequado a nossa intenção durantea criação. Para se garantir a intenção de projeto em um Sketch, deveremos sempre ter: •
Dimensões no modelo (que não deverão ser apagadas)
•
Relações geométricas nos sketches
•
Localização do Sketch em relação à origem, vértices, arestas ou faces.
Dimensões são usadas para manter o diâmetro, distância ou ângulo no Sketch. Quando o valor varia, o relacionamento é mantido. Quando uma geometria é desenhada, relações são capturadas, algumas simples como quando uma linha é horizontal ou vertical, ou quando os pontos finais são coincidentes, podem ser geradas automaticamente enquanto são desenhadas. Os formatos do cursor nos mostram quando estas relações estão disponíveis. Aquelas relações necessárias que não são capturadas enquanto o Sketch é desenhado podem ser adicionadas posteriormente. Relações geométricas podem ser aplicadas a um, dois ou três componentes selecionados da geometria do Sketch. A tabela a seguir descreve as entidades que podem ser selecionadas para uma RELATION e as características de cada relação resultante. Notas: Quando se cria uma Relation em uma linha, a Relation será à linha infinita, e não somente ao segmento da linha esboçada ou da aresta física do modelo. como resultado, alguns itens não os tocam quando assim é esperado. Quando se cria uma Relation em um segmento de arco ou de elipse, a Relation é aplicada em todo o círculo ou elipse. Se for criada uma Relation a um item que não toca no plano de Sketch, a Relation resultante aplica-se à projeção daquele item assim como ele aparece no plano de Sketch. Relations adicionais ao criadas automaticamente quando se utiliza os comandos Offset Entities e Convert Entities. 21
RELAÇÕES APLICADAS EM Relation Horizontal ou Vertical. Colinear.
LINHAS
Entidades
Resultado da Relação As linhas tornam-se horizontais ou verticais
Uma ou mais linhas ou (conforme definido pelo espaço de Sketch dois ou mais pontos.
ou verticalmente. Duas ou mais linhas e arestas. Duas ou mais linhas ou
Perpendicular.
corrente). Pontos são alinhados horizontal
uma linha e uma aresta.
Os itens tornam-se alinhados. Os dois itens tornam-se perpendiculares entre si.
Duas ou mais linhas. Parallel.
Uma linha e um plano Os itens são paralelos um ao outro. A linha (ou uma face plana) em é paralela ao plano selecionado. um 3D Sketch.
Equal.
Duas ou mais linhas ou dois ou mais arcos
RELAÇÕES APLICADAS EM
O comprimento ou o raio permanece igual.
PONTOS
Relation
Entidades
Midpoint.
Um ponto e uma linha. O ponto permanece no midpoint da linha.
Intersection. Coincident.
Duas linhas e um
O ponto permanece na intersecção das
ponto.
linhas.
Um ponto e uma linha, arco ou elipse. Um ponto de Sketch e
Pierce.
um eixo, aresta, linha ou spline.
Merge Points.
Resultado da Relação
Dois Sketches Points ou endpoints de linhas ou arcos.
O ponto toca na linha, arco ou elipse. O ponto de Sketch é coincidente com o local ou onde o eixo passa pelo plano de Sketch. A relação Pierce é usada em Sweeps com Guide Curves. Os dois pontos são unidos em um único ponto.
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RELAÇÕES APLICADAS EM
ARCOS
Entidades
Resultado da Relação
Dois ou mais arcos ou
Os itens dividem o mesmo centerpoint e o
um arco e uma aresta.
mesmo raio.
Um arco, elipse, ou spline e uma linha ou
Os dois itens permanecem tangentes.
arco. Dois ou mais arcos, ou um ponto e um arco. RELAÇÕES APLICADAS EM Relation
Symmetric.
Os arcos dividem o mesmo centerpoint.
QUALQUER ENTIDADE
Entidades
Resultado da Relação
Uma centerline e dois
Os itens permanecem eqüidistantes em
pontos, linhas,
relação à centerline, em uma
arcos ou elipses.
linha.perpendicular à centerline. O tamanho da entidade e a localização são fixados. No entanto, os endpoints de uma linha fixa são livres para mover-se ao longo
Fix.
Qualquer entidade ou
de uma linha infinita sob ela. Também os
ponto.
endpoints de um arco ou segmento elíptico são livres para mover-se ao longo de seu próprio raio. Quando aplicado ao endpoint de uma linha ou arco estes ficam fixos.
RELAÇÕES APLICADAS EM Relation
Sketch 3D
Entidades Uma linha e um plano (ou
ParalelYZ.
uma face plana) em um 3D Sketch. Uma linha e um plano (ou
ParalelZX.
uma face plana) em um 3D Sketch. Uma linha e um plano (ou
AlongZ.
uma face plana) em um 3D Sketch.
Resultado da Relação A linha é paralela ao plano YZ em relação ao plano selecionado. A linha é paralela ao plano ZX em relação ao plano selecionado. A linha é normal à face do plano selecionado.
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Estados dos Sketches Um Sketch pode encontrar-se em um dos três estados a qualquer instante. • • •
Fully Defined – Cor PRETA (Recomendado) Under Defined – Cor AZUL (Não recomendado) Over Defined – Cor Vermelha (Alerta)
Cada um desses estados leva em consideração a combinação de: •
Dimensionamento
•
Relações de Sketches
•
Localização dos componentes presentes no Sketch.
Fuly Defined: neste estado existe quando há dimensões e relações suficientes no Sketch, e nada pode mover-se livremente. Este é o estado desejado. Under Defined: neste estado não contém dimensões e relações suficientes. Conseqüentemente os componentes da geometria ainda podem ser movidos livremente. Mesmo sendo este um estado não desejado, o Sketch ainda pode ser utilizado. Over Defined: neste estado, existem dimensões e relações demais, causando conflitos entre elas. As dimensões e relações em excesso são ressaltadas em vermelho. Este sketch não pode ser utilizado até que as relações excedentes sejam removidas. Fechando um SKETCH Após termos criado o sketch, gerado a figura, inserido as relações geométricas, dimensionado e resolvido seu estado para totalmente definido, precisamos fechá-lo, para que este possa ser usado por uma Feature do SOLIDWORKS. Existem três formas para que o Sketch possa ser fechado, de modo que nossa criação seja salva e/ou que nossas alterações tenham sido realmente efetivadas. São elas: •
Clicar no ícone Rebuilt.
•
Clicar no ícone Sketch
•
Clicar no ícone lateral do Confimation Corner. 24
IMPORTANTE: Caso seja clicado no ícone “X” vermelho, do confirmation corner, o Sketch será fechado, SEM SALVAR NADA, pois esta é uma opção existente para descartar alterações equivocadas do sketch, de forma a preservar as relações que foram perdidas.
A Interface Gráfica do Programa
Para a criação dos modelos sólidos no SOLIDWORKS, o usuário deve fornecer ao programa as informações necessárias para sua construção, como: formas, dimensões, restrições geométricas, etc... Portanto deve-se conhecer a interface gráfica do programa. Inicie o programa clicando no ícone da área de trabalho do Windows. Na tela do SOLIDWORKS surgirá o quadro Welcome to Solidworks 2007. Nesta tela o usuário pode escolher o tipo de trabalho a ser realizado. Clique no ícone New Document .
Aparecerá o quadro de dialogo N e w S o l i d W o r k s D o c u m e n t , onde o usuário devera selecionar o tipo de documento a ser criado. Vamos iniciar criando um arquivo do tipo Part, utilizado para a criação das peças em seu estado isolado. Veremos mais tarde os outros tipos de arquivos possíveis de serem criados pelo programa. Neste primeiro exercício, vamos criar um arquivo do tipo P a r t , selecionando o ícone de mesmo nome. A seguir clique em OK. 25
Observe na tela do programa, os painéis que surgem. Vamos descrever alguns a seguir:
Menu bar
Todos os comandos do SOLIDWORKS podem ser acessados através dos menus de comandos. Os menus são exibidos ao se clicar com o B.E.M. (botão esquerdo do mouse) sobre eles, onde se pode escolher o comando a ser utilizado. Neste exemplo podemos ver o menu View e seus comandos.
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Feature Manager Design Tree
Nesta região ficam registradas as operações utilizadas durante a criação do modelo. Estas operações são chamadas de Features. Manter as Features organizadas é a tarefa da Feature Manager Design Tree. As Features são mostradas em uma lista que apresenta a ordem em que foram criadas. Controlar as Features é muito importante, sendo facilmente renomeadas, reordenadas e adicionadas pela Feature Manager Design Tree.
Graphics Área É a região onde serão criadas e editadas as Features do modelo. Nesta região também são criadas as montagens e documentação técnica.
Toolbars Assim como nas Menu Bars, os comandos podem ser acionados de forma mais ágil através de símbolos chamados de ícones. Estes estão organizados por grupos chamados de Toolbars. Barras de Ferramentas As barras de ferramentas do SOLIDWORKS estão dispostas ao redor da área gráfica do programa e serão chamadas desde agora de Toolbars. A seguir serão descritas as funções de alguns dos comandos destas Toolbars.
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Status Bar Localizada na parte inferior da tela, é nesta barra que o programa informa ao usuário a descrição dos comandos ao movimentar o cursor sobre os ícones de comandos, as coordenadas da posição atual do cursor de tela e o estado em que se encontra o Sketch em andamento.
Standard Toolbar
É a Toolbar mais comum entre os programas para Windows®. Aqui poderemos criar novos documentos, abrir, salvar e imprimir, além de alguns que são específicos do SOLIDWORKS. •
NEW:
cria um novo arquivo do Solidworks.
Ao se clicar neste ícone surge o quadro de diálogo New Solidworks Document, onde o usuário irá escolher o tipo de arquivo a ser iniciado:
Part, Assembly ou Drawing. Cria novo arquivo do tipo Part. Neste arquivo criamos um único modelo sólido ou surface.
Estes arquivos têm extensão que são do tipo sldprt. Este cria um arquivo do tipo Assembly, onde são criadas montagens compostas de arquivos do tipo Part. Arquivos do tipo Assembly têm extensão sldasm. Com esta opção são criados arquivos do tipo Drawing, onde são criados os desenhos 2D utilizados para a fabricação têm extensão slddrw. 28
Relação de Comandos da STANDARD TOOLBAR.
•
New: cria um novo arquivo no SOLIDWORKS.
•
Open: abre uns documentos existentes, gravados previamente em qualquer
uma das unidades de disco do computador, ou em locais de rede. •
Save: salva o arquivo da janela exibida na tela do SOLDWORKS.
•
Print: imprime o documento da janela exibida na tela.
•
Print Preview: mostra como ficará a impressão do documento.
•
Undo: desfaz os comandos realizados no SOLIDWORKS. Seu uso é limitado
dependendo do tipo de operação que está sendo realizado. •
Redo: refaz operações desfeitas com o comando Undo.
•
Rebuild: utilizado para atualizar o modelo depois de feita alguma alteração em
suas geometrias ou dimensões.
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Modelamento de Sólidos
Nesta primeira parte da apostila, o usuário irá descobrir porque o SOLIDWORKS é o Software de CAD que mais cresce no mercado mundial. Isto devido à facilidade de operação, grande intuitividade e além de tudo, baixo custo de aquisição. As ferramentas que serão apresentadas nesta apostila serão explicadas de forma que o usuário execute as lições enquanto aplica os comandos necessários para a conclusão da tarefa. Ferramentas estas que serão essenciais para o trabalho diário no desenvolvimento de máquinas, dispositivos, moldes, estampos, etc.
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Tampa Superior
Em nossa primeira lição vamos construir a peça que chamaremos de Tampa S u p e r i o r . Esta peça não tem uma função conhecida, tem apenas o objetivo de possibilitar o aprendizado do modelamento sólido básico utilizando para isso a criação de sketches e a aplicação das ferramentas apresentadas na lição anterior.
Inicialmente, vamos criar um novo arquivo que será do tipo P A R T . 33
•
Clique em Novo – Arquivo
•
Surgirá a imagem abaixo, perguntando qual o tipo de arquivo a se criar:
•
PART, ASSEMBLY ou DRAWING.
•
Escolha a opção PART e depois clique em “OK”.
Agora, você deve iniciar a criação de um esboço do que será o modelo 3D. Este esboço será chamado deste ponto em diante de SKETCH.
Para que um sketch seja criado, ele precisa de um plano para ser inserido. Portanto iremos selecionar um plano e criar nosso primeiro sketch. Clique no plano Front que se encontra no Feature Manager Design Tree. Clique agora no ícone SKETCH
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Observe que na área gráfica existem os símbolos de origem no centro da tela, e no canto superior direito está o Confirmation Corner. Estes símbolos indicam que um SKETCH está sendo criado.
Comando
- O Retângulo Inicial
Após habilitar o Sketch, clique agora no ícone Rectangle para criar o perfil principal da peça. Clique num ponto à esquerda e acima da origem conforme indicado na figura abaixo: Seu Objetivo é deixar a origem no CENTRO do retângulo. Arraste o cursor para a direita e para baixo. Observe que junto ao cursor aparecem as coordenadas X e Y do canto do retângulo relativo ao primeiro canto. Solte o botão do cursor aproximadamente nas coordenadas X=160, Y=60.
O quadro Modify aparecerá. Digite então o valor da cota (160) e pressione ENTER.
Selecione agora a linha vertical direita, posicione a cota e digite (6 0 ) . Tecle E n t e r para confirmar. Seu retângulo deverá ficar com as cotas e a origem no centro do quadrado.
OBS: NÃO APAGUE NUNCA AS COTAS. ELAS FAZEM PARTE DO SKETCH. 35
Acrescentando arredondamentos no Sketch Comando FILLET. Clique no ícone S k e t c h F i l e t e note o quadro que aparecerá no painel esquerdo da tela. Digite o valor do raio com
15mm
e movimente o cursor até um dos cantos
do retângulo. Pode-se clicar diretamente no canto ou sobre cada uma das linhas que formam o canto a ser arredondado. Clique também no outro canto.
Pressione E s c ou clique para finalizar o comando.
Acrescentando Relations – RELAÇÕES GEOMÉTRICAS
Para tornar a figura simétrica em relação à origem, será necessário acrescentar restrições de geometria às linhas do retângulo. Estas restrições são chamadas de R e l a t i o n s .
1.
Selecione a linha inferior do quadrado.
2.
Pressione a tecla Ctrl ou S h i f t e não solte.
3.
Selecione agora a origem que está no centro do quadrado
4.
No painel esquerdo do SOLIDWORKS será mostrado o
quadro Properties. 5.
Clique no ícone Midpoint para coincidir o ponto médio da
linha com a origem.
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Observe que a cor das linhas passou de azul para preto, indicando que a posição das linhas foi definida. LEMBRE-SE: Nosso objetivo é que todo Sketch fique na cor PRETA. Feche agora o Sketch clicando o icone AZUL. NÃO CLIQUE NO ICONE VERMELHO. Ele significa: “Sair sem salvar suas modificações no Sketch”.
Criando um modelo 3D – comando EXTRUDE
Vamos agora transformar este Sketch, que é puramente 2D, em uma Base Extrude. Em outras palavras, vamos agora criar o volume 3D em nosso perfil de sketch. Note que no painel Feature Manager Design Tree aparece a indicação Sketch no fim da lista. Este Sketch se refere justamente ao que você estava criando agora há pouco.
Clique no ícone Extruded Boss/Base .
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A visualização do Sketch será rotacionada para a posição isométrica e um “preview” da extrusão será apresentado. Você então irá inserir: Direção 1:
MIDPLANE
Dimensão:
100mm
No painel Feature Manager Design Tree aparecerá o quadro Base Extrude onde podem ser definidas as formas da extrusão a ser criada como, por exemplo: Direção
Profundidade
Ângulo de saída.
Durante a pré-visualização da extrusão note que a direção pode ser alterada clicando no ícone Reverse direction.
Clique no botão OK para terminar. O perfil extrudado foi concluído, passando a ficar totalmente preenchido.
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Gerenciador Modelagem - FEATURE MANAGER DESIGN TREE
No painel esquerdo, após esta operação, aparecerá o símbolo do Base Extrude. O Sketch criado para esta extrusão foi “consumido” pela Feature, mas seu símbolo continua exibido na Feature Manager Design Tree, porém abaixo da Feature Base Extrude. Para exibir o símbolo clique no sinal de “+” ao lado do símbolo da Base Extrude.
EDIÇÃO DE FEATURES E SKETCHES
Caso seja necessário a alteração do Sketch ou da Feature, clicaremos com o B.D.M. (botão direito do Mouse), para surgir o Menu deEdição. Nele escolhemos qual das entidades serão editadas sendo que:
•
SKETCH
Será aberto o
Sketch para edição •
FEATURE
Será aberto a
Caixa de Dialogo para edição das condições da criação.
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Comando Save – Salvar Arquivo Clique no ícone Save da Standard Toolbar, ou no menu File, selecione Save.O quadro Save as aparecerá na tela. Procure pelo diretório adequado navegando pela tela e digite o nome Tampa Superior. Não é necessário digitar a extensão sldprt do tipo de arquivo, pois ao criar o documento, seu tipo já foi definido. Guarde seu Arquivo no endereço Abaixo: C:/ Usuários/ TURMA / SEU NOME / •
Escolha sua turma:
Seg-Qua - Ter-Qui - Sábado •
CRIE uma pasta com Seu nome. A
partir de agora, seus arquivos serão salvos apenas nesta pasta. ATENÇÃO: * Cuidado para não salvar seu arquivo na pasta de outra pessoa * Evite criar arquivos com nome “PART 1”. * Coloque um nome que esteja ligado ao seu trabalho para facilitar sua busca futura. Adicionando um Novo RESSALTO -
Para se acrescentar um ressalto à nossa peça vamos precisar criar um novo Sketch para definir suas formas. O primeiro sketch criado foi absorvido e não será utilizado mais. Portanto, para criar um novo SKETCH, vamos clicar no plano que passa no centro da peça e acionar novamente o ícone do
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Observe que na figura da peça concluída, os ressaltos laterais são SÍMETRICOS nos dois eixos. Isso ocorreu porque foi utilizada a opção MIDPLANE no comando EXTRUDE. OBS: Caso sua figura NÃO esteja simétrica, será necessário alterar a opção atual. Localize a Base Extrude no painel esquerdo da tela clicando sobre seu ícone com o B.D.M. (botão direito do mouse) e selecione o comando Edit Feature. A peça ficará no modo de criação da extrusão e o quadro Base Extrude surgirá na tela onde deverá ser alterada a opção atual (provalvemente Blind ) pela opção correta, que deverá ser a condição MIDPLANE. Criando um sketch no PLANO FRONT (MEIO DA PEÇA) Como dissemos anteriormente, selecione o plano FRONT no painel esquerdo da tela e clique ícone
.
Vamos agora posicionar o plano de Sketch de frente para edição: Vistas Padronizadas:
NORMAL TO
•
Clique no ícone Standard Views:
•
Será aberto varias opções de
vistas •
Escolha o ícone NORMAL TO
para podermos visualizar melhor o modelo.
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A opção normal to, permite que seja vista um plano, ou face, ou SKETCH, de frente, corrigindo o ZOOM para as extensões do modelo existente. Esta opção também pode ser acessada teclando a barra de espaços de seu computador. Outra opção útil desse comando seria ISOMETRIC, usado antes de extrudes. CRIANDO O SKETCH DO RESSALTO
Após ter criado o sketch e ter deixado o perfil do modelo sólido de frente para você, clique no ícone Line e puxe a primeira linha da base da figura, conforme a figura ao lado. PASSO 01: Vamos criar três linhas, conforme a seqüência ao lado, se preocupando em criar as linhas sempre horizontais e verticais.
PASSO 02: Deveremos agora criar um arco tangente à linha vertical. Isto pode ser feito de duas formas: •
Clicando sobre o ícone Tangent Arc .
•
Movimentando o cursor sobre o ponto P3
.......e depois levando-o até o ponto P4.
PASSO 03: Desenhe mais uma linha horizontal, desta vez saindo do raio, buscando novamente o alinhamento horizontal do modelo. Observe que não será necessário clicar no ícone Line novamente, pois o formato do cursor indica que o comando Line está acionado. 42
PASSO 4: Para encerrar, utilizando uma linha, você vai unir os dois pontos abertos da figura, desta vez, sem se importar se a linha ficará ou não vertical. Esta condição será corrigida com restrições geométricas conforme faremos a seguir.
A seguir vamos criar mais algumas Relations (Restrições Geométricas) no Sketch e aplicar dimensões para que possamos definir totalmente o Sketch (Fully Defined).
•
Deixando a linha vertical
Acrescente a Relation Vertical à linha inclinada. Para tanto selecione somente a linha inclinada e clique em Vertical. Perceba que apesar de ter dimensões diferentes, a linha se torna vertical corrigindo as diferenças que existam.
•
Criando a relação de concentricidade e a relação de tangência do arco.
Selecione os dois arcos, do perfil da peça e do arco desenhado no sketch, e então, selecione o ícone Concentric. O Sketch ficará como na figura ao lado. Clique então no arco e na linha horizontal superior do sketch e insira a relação Tangent. Importante: As duas linhas que encontram o arco deverão ter obrigatoriamente esta relação de tangência. Caso contrário, não conseguiremos resolver o Sketch (Fully Defined - cor negra). 43
Dimensione agora o Sketch conforme a figura. Note que somente duas cotas serão necessárias para tornar o Sketch Fully Defined. Isso porque as outras linhas já possuem relations que definem suas posições em relação à origem da peça.
Teremos que criar a mesma forma agora do outro lado do modelo. Seria necessário desenhar também o lado esquerdo no mesmo processo que criamos o primeiro lado? Não. Na verdade é possível criar um espelhamento dos objetos que já foram desenhados. Isso inclui também as Relations aplicadas aos objetos. Veremos a seguir como fazer isto.
CRIANDO ESPELHAMENTOS EM SKETCHS Crie uma linha de espelhamento com o comando Centerline. Clique no ícone Centerline e desenhe a linha a partir do ponto P 1 (origem) até o ponto P2.
Clique no comando MIRROR, na barra de ferramentas de Sketch. Habilite a caixa superior do comando que solicita as entidades que serão ESPELHADAS. Ele deverá ficar na cor vermelha, o que significa que está em modo de seleção. 44
Selecione então os objetos a serem espelhados, através de uma seleção W INDOW, ou seja, forme um retângulo de seleção ao redor de todos objetos.
As entidades irão aparecer dentro da caixa de seleção. Em seguida, clique na caixa de seleção inferior, do comando MIRROR. Neste local, você irá informar a entidade que será o centro do espelho. Selecione então a linha de centro que você criou no centro do modelo.
Clique em OK. O espelho está pronto.
Para concluir a criação do ressalto devemos agora extrudar o Sketch criado anteriormente. CRIANDO O RESSALTO CENTRAL DO MODELO.
Clique no ícone
e selecione o tipo de terminação para a
extrusão do ressalto. Novamente você irá utilizar a opção MIDPLANE. Observe que a visualização do modelo não mudou para uma perspectiva, pois isto só acontece durante a primeira criação de uma Base Extrude. Altere a visualização para Isométric clicando no ícone da Toolbar Standard Views.
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Clique no ícone Extruded Boss/Base . A visualização do Sketch será rotacionada para a posição isométrica e um “preview” da extrusão será apresentado. Você então irá inserir: Direção 1:
MIDPLANE
Dimensão:
80mm
Note que a Extrusão ficou destacada na área gráfica da tela. Clique no ícone Save para salvar o modelo.
ACRESCENTANDO O BOSS CIRCULAR
•
Selecione agora a face superior da
tampa para criar um novo Sketch diretamente no modelo. •
Clique no ícone Circle e posicione o
cursor sobre a origem do Sketch. •
Clique e arraste o cursor criando um
circulo de tamanho qualquer. •
Dimensione o circulo com 45mm de
diâmetro. 46
EXTRUDANDO O RESSALTO COM ÂNGULO Clique no ícone Extrude Boss/Base e selecione o tipo de terminação para o ressalto como Blind. Direção 1: Dimensão:
BLIND 12mm
ÂNGULO DE SAIDA: Clique no ícone DRAFT para definir o ângulo: Ãngulo de Saida:
5,00 graus
Clique em OK para terminar.
O modelo ficará comonafigura ao lado. Com um ressalto adicional e em ângulo.
CRIANDO O PERFIL DOS FUROS CEGOS
Quando se trata de criarmos furos poligonais ou com perfis complexos, sejam eles passantes ou cegos, utilizaremos o comando Cut Extrude. Entretanto, caso se trate de furos normalizados, utilizaremos outro recurso, o comando Hole Wizard, que será tratado nos próximos capítulos. Selecione novamente o plano superior do modelo e acione o comando Sketch para criarmos os furos. Utilizando os comandos vistos até agora, desenhe o Sketch como mostrado ao lado: Lembre-se que desta vez vamos desenhar primeiramente a linha de centro que servirá como linha de simetria. 47
FURANDO O MODELO Comando Extruded Cut Para concluir o operação, clique no ícone Extruded Cut e a opção Blind.
BLIND 8 mm
Direção 1: Dimensão: DRAFT: Ãngulo:
ACIONADO 10,00 graus
Clique em OK para terminar. IMPORTANTE: Atenção: O ângulo de Saída do furo é interno e portanto, devemos atentar se o ãngulo está na direção correta. Para corrigir, acione a opção Draft Outward. CRIANDO ARREDONDAMENTOS NO MODELO
Faremos arredondamentos nas arestas do modelo com o comando FILLET. ATENÇÃO: Este comando NÃO É o comando Sketch Fillet, que utilizamos para acrescentar um arco no Sketch. Neste comando, acrescentaremos arredondamentos DIRETAMENTE nas arestas do modelo 3D. Clique no ícone FILLET e selecione as arestas como indicado na figura acima Dimensão:
5 mm 48
Acione novamente o comando FILLET e acrescente mais outros 04 Fillets com raio de
1,0 mm
nas 04 arestas indicadas na figura abaixo.
Note que ao selecionar uma das arestas, as outras são selecionadas automaticamente.Isto se atribui ao fato de o quadro Items to Filet ter o modo Tangent propagation ligado.
Para finalizar, acrescente dois Fillets com raio de 3,0 mm nas arestas externas conforme a figura abaixo.
ARREDONDANDO O RESSALTO CIRCULAR
Clique novamente no ícone FILLET e selecione a face lateral do ressalto que acaba de ser criado. Defina o valor do raio para 3mm. Clique OK para terminar.
Note que o fillet atingiu as duas arestas do ressalto. 49
CRIANDO CASCA NO MODELO
O comando Shell permite-nos criar uma casca a partir do sólido, abrindo uma ou mais faces e deixando uma parede fina e uniforme. A espessura da parede é controlada por uma dimensão. Após clicar no ícone do comando surgirá no painel esquerdo da tela o quadro onde devem ser especificadas a espessura da casca e quais as faces a serem excluídas no modelo. Dimensão: Face Excluída:
3,0 mm (thickness) Inferior
Será necessário criar uma abertura na peça, portanto rotacione o modelo para facilitar a seleção da face inferior que será excluída no comando. Clique conforme a figura ao lado. Clique em OK para encerrar o comando.
O modelo ficará no resultado final, com uma ESPESSURA CONSTANTE de 3,0 mm, inclusive em volta do furo.
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Mesmo com tantos recursos de visualização do modelo, alguns detalhes podem ainda não estar muito claro à visualização. Pode-se então ser necessário exibir o modelo em secções 3D. Isto permite ao projetista analisar os detalhes do modelo com maior precisão. Clique no ícone Section View da barra de menus para acessar o menu do comando: Surgirá na tela o quadro ao lado que permite que efetuemos até
três secções
em um modelo: Note que o plano Front foi selecionado automaticamente. O modelo será então exibido seccionado a partir do plano Front. A distancia da secção pode ser controlada. NOTAS 1: •
Pode-se utilizar valores positivos e negativos.
•
Podemos alterar o lado de secção.
Não saia do quadro Section View. Selecione agora o plano Right pelo Browser. Note que o modelo será seccionado também tanto pelo plano Right como pelo plano Front.
Clique em OK para aceitar a posição escolhida e analise agora as partes internas do modelo neste corte virtual. 51
CONSIDERAÇÕES DO SECTION VIEW.
•
As faces criadas pelo “corte” do comando são VIRTUAIS, ou seja, apesar de
serem visíveis elas não existem, sendo diferenciadas das faces reais do modelo.
•
Não é permitido pelo programa,
que as faces criadas virtualmente pelo Section View, sejam utilizadas para criar SKETCHES, e principalmente relações geométricas com outras entidades. Sua função é exclusivamente para visualização.
ALTERAÇÕES NO MODELO. Se você seguiu todos os passos corretamente, seu modelo deverá estar similar ao da figura ao lado e sua FEATURE MANAGER DESIGN TREE, deverá conter os ícones das operações conforme a figura. Talvez exista alguma diferença nos números finais das features que significam APENAS a quantidade de entidades que foram criadas. Para trocar o nome da Feature, basta clicar sobre a mesma e teclar a função F2 do teclado, para editar seu nome.
O importante é que exista a mesma seqüência de seqüência dos comandos, pois a ordem destes pode alterar o resultado final do modelo. Vamos então fazer um teste a seguir: 52
Selecione o Cut-Extrude1 e movimente ICONE com o cursor de forma que se posicione ABAIXO do Shell, conforme o no quadro ao lado. Para arrastar, basta clicar sobre o ícone e arrastá-lo até a nova posição e então soltar o botão do mouse. O resultado final será como as figuras abaixo. ANTES
DEPOIS
Como o Cut-Extrude1 está agora DEPOIS do Shell1, então a peça será furada. Agora retorne o Cut-Extrude1 para sua posição original.
CRIANDO ALTERAÇÕES NA TAMPA SUPERIOR
O SolidWorks é um software que permite que praticamente tudo o que foi feito seja editado. Não importa se Sketch ou Feature, as alterações atualizam todo o modelo. Sendo assim, faremos uma seqüência de alterações no modelo, de forma a criar uma nova peça, que será utilizada na montagem da próxima lição. Siga os passos de alterações do modelo que irão envolver SKETCHES e FEATURES.
53
1.
Alterando os Raios de Arredondamento
Para alterar valores definidos nas Features, vimos que se pode dar um duplo-clique na feature desejada, tanto na árvore quanto no próprio modelo. •
Altere o valor do raio do Fillet2
de 1mm para 2mm. •
Altere também o valor do raio do Fillet3 de 5mm para 3mm.
•
Altere o Fillet4, deixando de ser a
face total, para apenas a base do ressalto.
2.
Alterando as dimensões do Modelo.
Faremos agora algumas alterações no modelo. •
Comece pela altura total da
Base Extrude, alterando de 60 para 40mm. Lembre-se que para alterar um modelo no Solid Works basta dar um duploclique na feature a ser alterada, quer seja no Browser, quer seja no modelo.
Antes de confirmar a alteração do modelo clique no ícone Rebuild do quadro Modify para atualizar o modelo.
54
Feche o quadro clicando em OK. •
Mude agora o raio do Extrude 2, alterando de 25 para 20mm.
3.
Alterando o casca do modelo.
•
Vamos também corrigir o Shell criado
anteriormente, abrindo algumas faces. Clique com o botão B.D.M. sobre a Feature ou sobre a parede interna do modelo e selecione Edit Feature. Rotacione o modelo e selecione a face superior do corpo cilíndrico para acrescentá-la à seleção anterior.
Selecione então as faces internas dos furos cônicos centrais e laterais. Conclua o comando clicando em OK.
55
4.
Retirando os ângulos de saída do MODELO.
•
Vamos agora desabilitar
todos os ângulos de saída criados no extrude do ressalto central e dos dois furos laterais do modelo.
Basta clicar com o B.D.M. sobre a Feature e selecionar Edit Feature. Remova então o ângulo DRAFT, clicando sobre o ícone para que este seja desabilitado do comando. Feche o quadro clicando em OK. Repita esta operação, tanto no ressalto central quanto no furos laterais. OK!.
S E U M O D E L O J Á E S T Á P R O N T O P A R A A P R Ó X I M A L I Ç ÃO .
56
Montagem da Tampa
A s s e m b l y ou montagem é a combinação de duas ou mais peças, também chamadas de componentes, reunidos em um único arquivo do SOLIDWORKS. Os componentes são posicionados e orientados usando M a t e s . M a t e é o comando que forma relações geométricas de posicionamento entre as faces, planos, origem ou arestas dos componentes, com todos os elementos existentes da montagem, inclusive com a origem e plano da própria montagem. O SOLIDWORKS permite criar montagens complexas compostas de vários componentes. Estes componentes podem ser peças criadas em separado ou aproveitadas de outras montagens, chamadas então de S u b - A s s e m b l y . Um vínculo será então criado entre o arquivo de montagem e seus componentes, permitindo a atualização automática dos arquivos quando os componentes inseridos forem alterados tanto no ambiente da montagem quanto no ambiente peça. 57
Criando a Base Feature – Tampa Inferior Vamos utilizar os comandos vistos anteriormente para criar a peça Tampa Inferior. Clique no ícone New e selecione o tipo de arquivo Part no quadro de diálogo. Nesta peça, o Sketch inicial será desenhado no plano TOP, devido ao seu perfil básico que permite cantos arredondados já desde o Sketch. Clique no plano TOP, localizado no Browser, em seguida clique no ícone Sketch . Caso o Sketch não fique posicionado na frente da visualização, utilize o comando Normal To. Desenhe um retângulo e acrescente os raios nos cantos conforme a figura ao lado, usando o comando Sketch Fillet. Dimensione a figura com as mesmas dimensões da peça Tampa Superior. Note que é necessário selecionar as duas linhas verticais para pode acrescentar a distancia. O mesmo acontece com as duas linhas horizontais. Vamos agora estabelecer algumas Relations para posicionar o retângulo simetricamente ao redor da origem. •
Pressione a tecla Esc para desligar a ferramenta Dimensions.
•
Posicione o cursor sobre uma das
linhas verticais e pressione o B.D.M. (Botão Direito Mouse). •
No menu de atalho que aparece,
selecione Select Midpoint e em seguida selecione a origem do Sketch pressionando a tecla Ctrl. 58
•
Clique sobre o ícone Horizontal para atribuir a relação
de alinhamento aos dois pontos selecionados alinhando-os horizontalmente. Clique em OK para aceitar. •
Repita a operação criando o alinhamento vertical entre a
origem e uma das linhas horizontais do retângulo. O sketch deverá ficar como na figura abaixo:
OBS: Se os pontos médios do retângulo estiverem alinhados com a origem, na horizontal e na vertical, então logicamente a figura estará centrada com a origem. Criando a Base Extrude
Clique sobre o ícone Extruded Boss/Base e digite a profundidade de extrusão inicial do modelo: Direção 1: Dimensão:
BLIND 12mm
Clique em OK para terminar.
Acrescentando os Ressaltos Laterais Inicie um novo sketch na FACE INFERIOR do modelo clicando no ícone Sketch.
59
•
Desenhe um retângulo á direita
do modelo conforme a figura. •
Utilize Relations para alinhar o
ponto médio da linha vertical com a origem. •
Desenhe uma Centerline
vertical a partir da origem, para criar a base do espelhamento. •
Crie o espelhamento do
retângulo através do comando Sketch Mirror. •
Feche o Sketch
Vamos agora criar o ressalto de forma que ele tenha a altura total do modelo já existente. A intenção de projeto é que o ressalto sempre terá a altura inicial do modelo. •
Clique no ícone Extruded Boss/Base.
Direção 1:
THROUGH ALL
Dimensão:
“Não se aplica”
Clique em OK para terminar. NOTA: Atenção para a direção que esta sendo criado o extrudado, pois caso seja criado na direção errada, o comando dará um alerta.
Acrescentando os Arredondamentos Clique no ícone Fillet e selecione as arestas inferiores conforme indicado. Altere o valor do raio para
5mm
e clique em OK.
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Criar os arredondamentos nos 4 cantos com
2mm
na seqüência abaixo:
Perceba que existe ainda um canto vivo que será criado repetindo o comando fillet. Clique novamente no comando FILLET e selecione novamente os quatro cantos restantes e insira novamente o mesmo raio de 2mm.
Criando a casca da Tampa Inferior - SHELL Clique no comando Shell para criar paredes finas do modelo removendo a face superior para que o modelo fique aberto. Dimensão:
3mm
Clique em OK para terminar. Salve seu modelo em sua pasta com o nome TAMPA INFERIOR. 61
Criando a Montagem dos Componentes
Os arquivos do tipo Assembly são utilizados para a criação de montagens, onde se podem inserir componentes como peças e outras montagens. •
Para criar o arquivo de montagem
clique no ícone New Document •
Slecione o ícone Assembly na
caixa de diálogo New Solid Works Document. •
Será então aberto um novo
documento do tipo ASSEMBLY. •
Note que no painel esquerdo da
tela, existem alguns símbolos diferentes dos que havia nos arquivos do tipo Part. •
Note também que no fim da lista
existe o símbolo
, exclusivo de arquivos
do tipo Assembly. É nele que será armazenada as restrições de posicionamento entre os componentes da montagem.
•
Clique então no ícone do
comando INSERT COMPONENTS, para que seja inserido o primeiro componente da montagem. Este comando abrirá o Browser para que possamos buscar o arquivo Part que será inserido.
62
•
Clique agora no ícone Browse, que
abrirá a janela Windows para seleção do arquivo Part a ser inserido. •
Após selecionar o arquivo, tecle na
opção abrir para inserir o componente dentro da montagem. NOTA: É importante que em nossas montagens, iniciemos o conjunto sempre por uma peça significativa, como uma base, um corpo, etc... Evite começar a montagem por uma porca, parafuso ou qualquer outra peça que não realmente significativa no conjunto. •
Será então inserido o componente selecionado na montagem, sendo que o
nome do arquivo aparecerá na Feature Manager. •
Para inserir o segundo comando, siga novamente os passos de inserção de componentes, desta vez para inserir a peça Tampa Inferior •
Clique no ícone do
•
Selecione o botão BROWSER
•
Escolha a peça da Lição 02 - Tampa Inferior
•
Clique no botão ABRIR
Insert Components
63
Sua montagem deverá ficar como na figura, contendo o nome da segunda peça logo após o no me da primeira peça, talvez apenas com alguma variação na posição dos componentes dentro da montagem.
Note que na frente do nome da peça Tampa Superior, apareceu a letra (f) Isso significa que a peça está fixa (FIXED) no espaço da montagem. Portanto, o programa não permite que seja movimentada ou rotacionada. (Por sua vez, na frente do nome da peça Tampa Inferior, apareceu o sinal de menos (-), o que significa que a peça está livre FLOATED) no espaço da montagem, sendo permitida sua movimentação e rotação. Teremos então que criar as restrições com outros elementos para fixá-la na montagem.
Outra forma de criar uma montagem dos Componentes Divisão da Janela do SOLIDWORKS
Apenas para informação, poderíamos também dividir a tela do programa, distribuindo as telas dos componentes na forma vertical ou horizontal, com os arquivos dos componentes. Veja: Clique no menu Window e selecione a opção Tile Verticaly. Note que no final do menu apareceu o nome dos arquivos que estão abertos nesta seção do SOLIDWORKS.
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Este serão os arquivos que o programa distribuirá tela.
Movimente o cursor até o topo do B r o w s e r de Lição1.SLDPRT. Mantenha pressionado o B.E.M. e arraste o cursor até o topo do B r o w s e r do arquivo A s s e m 1 .
•
Solte o botão.
•
Observe o formato do cursor enquanto
arrasta a peça para a montagem. •
Note que a peça foi acrescentada logo
abaixo da origem da montagem e na área gráfica o modelo foi acrescentado e alinhado com o plano Front da montagem.
NOTA: Esta forma de criação de montagem é desaconselhada por haver a necessidade de se abrir os arquivos antes da inserção e principalmente porque os modelos são jogados aleatoriamente na montagem, sem haver o posicionamento técnico que esperamos em uma montagem. Este modo deve ser evitado em projetos. Guarde seu Arquivo no endereço Abaixo: C:/ Usuários/ TURMA / SEU NOME / •
Escolha sua turma: Seg-Qua - Ter-Qui - Sábado
•
CRIE uma pasta com Seu nome, caso ainda não tenha feito. A partir de agora, seus arquivos serão salvos apenas nesta pasta.
Digite o nome Montagem das Tampas, que será do tipo ASSEMBLY (.SLDASM) . 65
ATENÇÃO: * Cuidado para não salvar seu arquivo na pasta de outra pessoa * Evite criar arquivos com nome “ASSEM 1”. Coloque um nome que esteja ....ligado ao seu trabalho para facilitar sua busca no futuro. Devemos salvar o arquivo, porque o comando de edição de peças na montagem, que veremos a seguir, só permite sua execução após a montagem ter sido salva. Editando componentes dentro da montagem Comando Precisamos ainda fazer algumas alterações nas peças antes que possamos continuar com a montagem. Estas alterações podem ser feitas diretamente no ambiente de montagem, sendo necessário indicar ao programa qual componente sofrera as modificações.
Começaremos pela peça lição1, onde faremos um rebaixo na face superior para futuro encaixe com o outro componente.
§
Mova o cursor sobre qualquer uma das faces da peça Tampa Superior
§
Pressione o B.D.M. No menu de atalho selecione a opção Edit Part. 66
Note que a cor original da peça foi mantida, enquanto a peça lição2 foi alterada para a cor translúcida. Note também que no Browser a cor da peça Tampa Superior e toda a estrutura também estão na cor azulada. Isto serve para identificar qual é o objeto que está sendo editado.
Para sair da opção EDIT PART, basta clicar no ícone Edit Component, que está habilitado na barra de ferramentas de montagem. Criando os rasgos de encaixe das tampas. •
Após deixar a peça da lição2 no
modo Edit Part, vire o fundo da peça para cima e selecione a face do modelo. •
Com a a face superior
selecionada, clique no ícone Sketch.
•
Ainda com a face superior selecionada,
clique no ícone Offset e ajuste para que a distância da cópia seja de 1,50 mm da face do modelo. •
Caso o offset esteja direcionado para
fora da espessura do modelo, pressione a opção REVERSE, para alterar a direção do offset. •
Tecle Enter para concluir. 67
O objetivo deste comando é criar uma linha que esteja a uma distancia da aresta extena da face, de valor de 1,50mm •
Vamos agora concluir o rebaixo,
utilizando um Cut Extrude, de 3mm •
Vamos fazer que a Tampa Superior
tenha um encaixe FÊMEA, portanto, caso o corte não esteja ocorrendo no lado interno do modelo, basta inverter o lado do corte clicando em “Flip side to Cut” . Para concluir, clique em OK . A Tampa Superior deverá ficar como na figura acima. NOTA: Para desligar o modo de edição de componentes, clique no ícone Edit Componet, ou aopção Edit Assembly, com o B.D.M . Agora repita o mesmo processo com a peça da lição 02, Tampa Inferior, desta vez, com o objetivo que esta tenha um encaixe MACHO (Externo)
•
Não esqueça de clicar no ícone
Edit Part , antes de iniciar qualquer alteração no modelo. Caso contrário, as alterações só terão efeito na montagem. Trocando as cores das peças
Como os componentes da montagem têm as mesmas dimensões, fica difícil perceber as arestas de contato. Vamos então alterar a cor da peças para diferencia-lás. Esta é 68
uma pratica comum na montagem de componentes, aconselhada no dia-a-dia. •
Selecione uma das faces da peça Tampa Superior.
•
Em seguida clique no ícone Edit Color.
•
Surgirá o quadro Edit Color onde se deve selecionar
a nova cor do componente. •
Selecione a cor AMARELA e clique em Apply.
•
Clique em OK para fechar o quadro de diálogo.
Deixe agora a Tampa Inferior na Cor VERDE.
Criando Restrições de Posição nos Componentes
Devemos acrescentar um Mates para posicionar os componentes na montagem, alinhando suas arestas ou faces com outras peças, com planos ou até mesmo a origem da montagem. Lembre-se que no Browser, ao lado de cada um dos componentes existem símbolos especiais. •
Ao lado da peça lição1 existe a
indicação (f). Isto indica que o estado do componente é Fix, ou seja, ele está fixado e é impossível move-lo. 69
•
Ao lado da peça lição2, existe o símbolo (-) Isto indica que a peça tem algum
grau de liberdade e permite movimentação dentro da montagem. Veremos a seguir como se cria restrições de montagem, e que quando são acrescentadas a um modelo este símbolo (-) poderá inclusive desaparecer. Criando um MATE - Coincident
•
Para acrescentar o Mate
Coincident, clique no ícone MATE. •
Em seguida selecione a aresta da
peça Tampa Superior conforme a figura ao lado: •
Selecione também a aresta
correspondente da peça Tampa Inferior •
Note que as pecas se posicionam
após a segunda aresta selecionada, respondendo a restrição criada de coincidência. Caso as peças estejam invertidas, podemos inverter o sentido do MATE pelo ícone Mate Alignment. Note os tipos de Mates disponíveis no quadro Mate. •
Coincident,
•
Paralel
•
Perpendicular
•
Distance 70
O modo Coincident já foi habilitado. Caso seja esta sua opção clique em OK para aceitar esta restrição.
A partir de agora o modelo não mais perderá esta restrição de posicionamento até que este MATE seja deletado ou suprimido. Tente movimentar o modelo e verá que ele ainda possui graus de liberdade mas não está mais totalmente livre para ser rotacionado. Crie agora mais restricões de MATES, tendo como o objetivo final, que as peças se encaixe perfeitamente como a figura abaixo. Caso seu modelo após a criação dos MATES esteja com dimensões diferentes, que não permitem a perfeita montagem entre as faces, pode ser que você não fez todas as edições que deveria no modelo. Você deverá então escolher entre editar a peça que está incorreta dentro da montagem ou abrindo o arquivo PART diretamente para efetuar as modificações. Não existe comando de montagem para consertar erros de construção. Isso deve ser feito diretamente no modelo.
71
Visualizando o conjunto em CORTE – Section View.
Para concluir esta lição, altere a visualização da montagem para um corte longitudinal, exibindo os pontos de contato dos componentes. Para isso, clique no ícone: O modelo deverá ser exibido seccionado, de forma que permita a visualização interna do que foi criado e principalmente permitindo a visualização do casamento do encaixe MACHO-FÊMEA.
Assim terminamos a Lição 2: Montagem da Tampa.
72
Criação de Drawings
Em um projeto, sejam eles mecânicos, arquitetônicos, ou de qualquer outro segmento, após a sua concepção deve ser documentado na forma de desenhos técnicos e planilhas a fim de descrever precisamente seus detalhes para que possa ser construído. Em sistemas de C A D 2 D esta documentação costumava consumir muito tempo, pois era necessário transferir os dados do projeto para desenhos de detalhamento, processo este que deveria ser feito quase manualmente. No SOLIDWORKS este processo foi simplificado, uma vez que o projeto foi concebido em um ambiente tridimensional, criando-se modelos tridimensionais, os quais podem ser totalmente aproveitados na criação da documentação do projeto. Além disso, ainda permite ao usuário criar vistas do modelo tridimensional quase que automaticamente, inserindo as cotas que foram utilizadas durante a construção do modelo, e criando listas de peças baseadas na quantidade e propriedades dos componentes.
73
Iniciando um Documento DRAWING Para a criação de um desenho é necessário iniciar um novo arquivo do tipo Drawing. Este tipo de arquivo permite a criação de vistas do modelo em Desenho Técnico Mecânico, podendo ser: •
Projeções ortogonais, Auxiliares.
•
Perspectivas Isométricas
•
Vistas de seções,
•
Detalhes,
•
Encurtamentos,
•
Corte total, meio corte ou corte parcial.
Somente em um arquivo Drawing é possível este tipo de trabalho. Clique sobre o ícone New e selecione a opção Draw para o novo tipo de arquivo. No lado direito do quadro de diálogo aparecerá uma imagem de preview do arquivo que será criado. Clique em OK para concluir a criação do novo arquivo.
Em um arquivo Drawing , a disposição dos painéis é parecida com a dos arquivos que trabalhamos antes (Part e Assembly). O Ambiente Drawing também não permite a rotação 3D da Folha. Nesse tipo de arquivo só é possivel editar a localização do Desenho e o tamanho da imagem, usando comandos como P A N e ZOOM , ou seja, não existe o 3D ROTATE . 74
Definindo a folha de Trabalho. Quando configurado no System Options, o SOLIDWORKS inicia um novo Drawing perguntando qual será o tipo de folha a ser aplicada no desenho: Devemos então selecionar o padrão de folha que pretendemos criar o modelo e clicar em OK: Esta folha poderá ser trocada a qualquer momento, portanto não se preocupe se ficar menor ou maior que o esperado.
Escolhendo o modelo que será criado as vistas do desenho:
Após ter sido escolhido o tamanho do papel, quando configurado, o SOLIDWORKS perguntará onde fica o arquivo do modelo que será gerado o desenho. Ele faz esta operação, devido estar selecionado a opção “Start command when creating new drawing”.
Caso esta opção não esteja selecionada, para se criar um novo modelo deverá ser clicado o icone do comando MODEL VIEW para se escolher o arquivo que contém o modelo 3D. Em seguida, clicamos no ícone BROWSE para abrir a caixa de diálogo e escolher o modelo: 75
Nessa lição, vamos criar as vistas do modelo TAMPA SUPERIOR. Portanto, selecione o arquivo em sua pasta de trabalho e em seguida, clique na opção ABRIR .
Após ter escolhido o arquivo do modelo, o SolidWorks retorna ao ambiente Drawing, esperando que seja clicado a posição para o modelo. Nessa posição, será inserido a vista do desenho, posicionada no PLANO FRONT do Modelo.
Nesse momento, o programa habilita automaticamente o comando PROJECTED VIEW, ou seja, arrastando o mouse para os lados, conseguimos gerar as vistas ortogonais do modelo. Crie então as três vistas do modelo conforme o quadro ao lado, inclusive a perspectiva isométrica: Perceba que a perspectiva ideal ficará na parte superior do desenho. Para corrigir sua posição, após ter criado todas as vistas, pressione a tecla ESC e depois arraste a vista de perspectiva para a posição indicada na figura. 76
Criando Vistas de Modelo por “arraste” de janelas: Assim como no Assembly, o ambiente Drawing também permite a criação do modelo através do Arraste do modelo 3D diretamente entre janelas. Inicialmente se deve dividir a tela do SOLIDWORKS clicando: •
menu Window e selecione a opção Tile Horizontaly.
Em seguida movimentar o cursor até o Browser do modelo e selecionar no topo da arvore o nome lição1, pressionando o ícone enquanto movimenta para o meio da janela do arquivo Drawing. Solte o botão e note que três vistas ortogonais são inseridas no desenho. NOTA: Esta forma de criação de montagem é desaconselhada por haver sempre a necessidade de se abrir os arquivos antes da inserção. Este modo deve ser evitado em projetos, sendo que sua apresentação aqui foi apenas informativa. Alterando o tipo de projeção das vistas Caso a projeção das vistas seja feita em terceiro diedro como na figura ao lado será preciso alterar o modo de projeção no quadro S h e e t S e t u p, conforme a seguir: •
Movimente o cursor a alça
inferior do desenho, ou em um ponto onde não existam vistas de modelo. Clique o B.D.M. e selecione Properties.
77
Surgirá o quadro de diálogo Sheet Setup onde podem ser alterados vários parâmetros do desenho criado como:
1.
Escala das vistas
2.
Tamanho do papel
3.
Tipo de carimbo da folha
4.
Tipo de projeção.
Vamos então fazer as seguintes alterações na folha de dados: •
Altere o tipo de projeção para First Angle
•
Altere o tipo de folha para A3 - Landscape
•
Altere o nome da folha para Tampa superior
•
Altere a escala da folha para Scale 1 : 2
•
Clique em OK para fechar
78
Ambientes do Drawing: O Drawing possui dois ambientes distintos para representação 2D. São eles: •
EDIT SHEET
(Ambiente do Modelo)
•
EDIT SHEET FORMAT
(Ambiente do Formato)
Para acessar o Ambiente da Folha, clique em qualquer ponto do desenho, onde não haja vistas com o B.D.M. e selecione a opção EDIT SHEET FORMAT. O ambiente Sheet Format é o responsável pelas seguintes funções: •
Criação da LEGENDA
•
Criação de Variáveis
Ao entrar no ambiente EDIT SHEET FORMAT, de forma a possibilitar alterações no ambiente legenda, o modelo 3D ficará TEMPORIAMENTE oculto.
Após elaborar o novo modelo de sua legenda, clique com o B.D.M. e escolha a opção EDIT SHEET para retornar ao ambiente do modelo 3D. 79
Configurações das vistas Ortogonais. Após ter sido criado as vistas do modelo 2D, podemos a qualquer momento editar o formato da criação, assim como alterar a vista inicial. •
Podemos alterar a visualização da
vista para, por exemplo, a lateral direita ou esquerda ou até mesmo o fundo do modelo. •
Podemos alterar a visualização
para linhas tracejadas, wireframe, linhas ocultas e SOLID •
Podemos alterar a escala de
visualização do modelo •
Podemos alterar O Tipo de
Representação Dimensional do modelo (Projected ou True)
Buscando as dimensões diretamente no modelo 3D: Insert - Model Items
Todas as dimensões utilizadas nos Sketchs e Features do modelo podem ser aproveitadas no Drawing, bastando um clique para que elas sejam inseridas nas vistas. Entre no menu INSERT, e selecione a opção: MODEL ITEMS
80
Aparecerão na tela o quadro de dialogo Insert Model Items onde podem ser selecionados os tipos de anotações criadas no modelo como dimensões, datums, tolerâncias geométricas, acabamentos de superfícies, etc. Primeiramente vamos estabelecer a fonte de dados (SOURCE): Dentro do primeiro quadro, selecione a opção: ENTIRE MODEL Selecione então a opção Dimensions no quadro Annotations: Certifique-se de que as opções na parte inferior do quadro estejam acionadas: •
“Import items into all views”
•
“Eliminate duplicates”
Clique em OK para concluir o comando. As dimensões foram inseridas no desenho, o modelo ficará como na figura abaixo: Porém teremos que acertar seu tamanho e posicionamento para melhorar o aspecto do desenho.
O primeiro passo será configurar as cotas alterando o tamanho dos textos, setas e linhas de chamada.
81
System Options - Document Properties
O Recurso OPTIONS, dentro do SOLIDWORKS é o parte do programa responsável pela configuração de performance, em suas características gerais, assim como nas caracteristicas especificas, dentro de cada documento gerado pelo programa. Para acessar esta opção, clique no menu superior TOOLS , e escolha a opção O P T I O N S . Neste quadro existem dois Tabs:
•
System Options
controlam as configurações de sistema do programa SOLIDWORKS •
Document Properties
Controlam as configurações do documento como:
1. 2.
Detalhamento,
3.
Unidades de medida
4.
Fontes de linhas.
Grid e Snap,
IMPORTANTE: •
É importante entender que as alterações feitas na opção SYSTEM OPTIONS
afetam diretamente o programa instalado no computador •
Já a opção DOCUMENT PROPERTIES alteram apenas oarquivo e portanto
serão levadas junto com o documento em qualquer outro equipamento. 82
Configurando os parâmetros de cotagem:
Entre enão no comando OPTIONS: Selecione Document Properties, clique na categoria Dimensions e configure o quadro conforme a figura abaixo: •
Configure as distâncias entre cotas com valores de 8mm e 12mm.
•
Configure o estilo de seta com sendo a de perfil “cheio” e em negrito.
•
A localização da cota, como sendo sempre central, horizontal e vertical.
Configurando os parâmetros de setas e linhas de chamada:
Na parte de configuação de setas (ARROWS), estabeleça as seguintes dimensões:
•
Height:
0,50mm
•
Width:
2,50mm
•
Length:
4,00mm
Configurando a fonte das cotas: Perceba que você pode configurar setas de cota e de corte também. 83
Por fim, configure a fonte e tamanho das cotas nas seguintes condições:
•
Arial
•
Negrito
•
Tamanho:
14 pts.
Clique em OK para concluir. O desenho deverá ficar parecido com o da figura abaixo:
Movendo e Copiando COTAS:
Podemos arranjar as cotas, de forma a reposicionar e inclusive copiar cotas para outras vistas, clicando sobre seu o texto e arrastando para a melhor posição. Para apagar as cotas desnecessárias clique sobre o texto e pressione Delete . 84
Exemplo: Algumas cotas podem ser mais bem aproveitadas se mostradas em uma vista diferente da vista em que foi inserida. Neste caso, podemos arrastar a cota para a vista desejada, arrastando enquanto é pressionada a tecla SHIFT . Caso o objetivo fosse copiar a cota em outra vista, então arrastaríamos a cota enquanto pressionada a tecla CONTROL . Mudando a configuração de Diâmetro para RAIO: Vamos agora arrastar e copiar a cota de Ø 45mm para a vista de planta. Note que a cota foi posicionada de forma linear como na vista de elevação.
Para alterar para cota de diâmetro como na figura abaixo, proceda como a explicação a seguir. Clique o B.D.M. sobre o texto da cota e selecione Properties... •
Surgirá o quadro de diálogo Dimension.
•
Configure o quadro conforme a figura a lado;
•
Desligue a opção:
Display as linear dimension •
Clique OK para concluir.
85
Alterando o ponto de chamada da cota: Algumas cotas ainda precisam ser editadas alterando a posição das linhas de chamada como a cota de 40mm da figura abaixo: Clique no texto da cota Em seguida arraste os pontos de controle da linha de chamada até a posição desejada. Pressione Esc para desmarcar a cota. Alterando a posição de cotas de arco:
As cotas de raio com valor muito pequeno também não estão representadas de forma muito estética, sendo necessária sua edição.
•
Para isto clique no valor da cota com o B.D.M.
•
Selecione Properties.
•
Olhe no quadro de diálogo Dimension
Properties •
ligue a opção Dimension to inside of arc para
exibir a cota no interior do arco cotado. •
Clique em OK para encerrar
•
Depois de alterada a propriedade da cota, é
necessária mudar a direção da seta. •
Para isso basta selecionar a cota e clicar sobre a
seta da mesma. A posição irá mudar para dentro do raio, finalizando a operação. 86
Inserindo linhas de simetria em furos e eixos:
Para se criar uma centerline, clique sobre o ícone Centerline da Toolbar Annotations e clique sobre as duas arestas do furo, na vista superior: O comando criará automaticamente a linha de centro, considerando as vistas do modelo. Caso queira aumentar as dimensões do modelo, basta selecionar uma das extremidades da linha e arrastar para a direção desejada. IMPORTANTE: Este é um detalhe freqüentemente esquecido pelos desenhistas. Representar um furo sem linha de centro é erro grave em desenho técnico.
87
Vamos acrescentar algumas linhas de centro nos furos da vista de planta. Clique sobre o ícone Center Mark da Toolbar Annotations e movimente o cursor sobre a vista de planta. Note que o cursor capta as arestas que podem ser utilizadas destacando-as. Clique nas arestas dos três furos e em seguida faça a edição das cotas para reajustar as linhas de chamada conforme a figura:
Inserindo dimensões adicionais manualmente no desenho:
Em um desenho criado no SOLIDWORKS, nem todas as cotas necessárias para a representação do modelo são importadas para o desenho. Quando o resultado não atende à necessidade do projetista, pode ser necessário acrescentar algumas cotas manualmente, onde entra o comando DIMENSION. Para acrescentar uma cota manualmente clique sobre o ícone Dimension e depois inicei o processo de cotagem, da mesma forma que cotamos as dimensões no SKETCH. •
clique a sobre uma das arestas que se deseja cotar.
•
Mova o cursor até a outra aresta e clique também nesta. 88
•
Finalmente posicione a cota no ponto desejado para concluir o comando.
Dimensões DRIVING e DRIVEN: As dimensões inseridas quando criamos o modelo, desde o SKETCH até a criação das FEATURES, tem a características de comandar as formas do modelo, podendo inclusive ser alteradas a qualquer momento. Estas dimensões são aquelas que são inseridas no modelo, quando usamos o comando INSERT MODEL ITEMS. Dimensões DRIVING: São dimensões que influenciam diretamente na forma do modelo. Dimensões DRIVEN: São dimensões que apenas medem distancias, não influenciando no resultado final do modelo, ou seja, são DIRIGIDAS. As dimensões criadas pelo comando DIMENSION, dentro do ambiente DRAWING, serão sempre dimensões DRIVEN, ou seja, não influenciaram o modelo, e portanto não permitem ser alteradas. Elas são reconhecidas por sua cor CINZA, que diferem das cotas DRIVING, que possuem cor PRETA.
89
Acrescente as demais dimensões, indicadas abaixo no desenho para encerrar seu desenho.
Salve o desenho clicando no ícone Save. Criando o Desenho de Montagem Vamos agora criar uma nova folha no arquivo de desenho criado anteriormente. Praticamente não existem limites de número de folhas em um arquivo Drawing do SOLIDWORKS, portanto pode-se usar deste recurso para a criação de desenhos de variações de uma mesma peça, revisões onde se pode conservar o desenho antigo de uma peça revisada, o desenho de montagem do componente, etc.
Para acrescentar a folha no arquivo clique com o B.D.M. sobre a alça na parte inferior à esquerda da tela e selecione Add Sheet...
90
Aparecerá na tela o quadro de diálogo Sheet Setup onde poderá definir aspectos do novo desenho como: •
Nome da folha,
Defina: MONTAGEM
•
Tamanho do papel,
Defina: A2 - Landscape
•
Escala das vistas do desenho,
Defina: 1 : 1
•
Tipo de projeção,
Defina: First Angle
Clique em OK para finalizar a criação da folha. Vamos inserir agora vistas do conjunto criado na Lição 2 desta apostila. 1- clique no ícone MODEL VIEW. 2- clique no browse e procure pelo arquivo MONTAGEM DAS TAMPAS 3- clique no ícone ABRIR 4- crie as três vistas da montagem + a perspectiva isométrica do conjunto. DICA: Não se esqueça que você pode fazer as projeções da vista clicando no ícone Projected View da barra de ferramentas Drawing. O Desenho final do conjunto deverá ficar como na figura a seguir:
Caso as vistas criadas não apresentem linhas tracejadas conforme a figura acima, selecione cada uma das vistas e clique no ícone Hidden in Gray.
Salve o desenho.
91
Controlando a Escala de Uma Vista Vamos agora alterar o tamanho da vista isométrica criada anteriormente além de sua visualização. •
Selecione a vista da perspectiva
•
Dentro do Painel DISPLAY STYLE,
selecione a opção SOLID, que diferenciará a perspectiva das demais vistas que continuarão em HIDDEN LINES •
Selecione agora a opção SCALE
•
Clique no quadro U s e C u s t o m S c a l e.
•
Selecione a opção Scale 2 : 1
•
Clique no ícone OK para terminar.
•
Clique no ícone para salvar o desenho.
Seu desenho de montagem ficou com uma perspectiva MAIOR que as demais vistas e com visualização SÓLIDA, para melhor entendimento do conjunto.
OK!.
SEU DESENHO JÁ ESTÁ PRONTO.
VAMOS AGORA PARA A PRÓXIMA LIÇÃO.
92
Parafuso Allen
Muitas vezes em uma indústria, nos deparamos com linhas de produtos onde pode haver a necessidade de variação de algumas medidas entre as peças, mas sempre com geometrias semelhantes. Nestes casos, podem-se criar tabelas para controlar estas medidas de forma que cada nova configuração de peça seja mostrada com um simples clique do mouse. Estas tabelas são chamadas de D e s i g n T a b l e s onde se pode controlar: •
As medidas das configurações do modelo
•
O estado em que se encontram as F e a t u r e s do modelo (Suprimidas ou não)
•
A quantidade de repetições de outros tipos de F e a t u r e s .
Nesta aula, também vamos praticar a construção de modelos revolucionados, ou seja, modelos cilíndricos como o mostrado na figura acima. 93
Criando o sketch do corpo do Parafuso ALLEN Inicie um novo arquivo do tipo Part clicando no comando New e selecionando Part. Selecione o plano Front e clique no ícone Sketch para criar o perfil principal do modelo. •
Clique no ícone Line e movimente o cursor logo
acima da origem do Sketch. Note que o cursor capta a direção da origem. •
Arraste para baixo da origem soltando o botão
para formar a linha central do Sketch. •
Desenhe os segmentos conforme a figura ao
lado, alinhando o ponto final do terceiro segmento com a origem.
•
Apesar da existência da Centerline, esta não
“fecha” o Sketch, portanto você deverá também desenhar a linha unindo os dois pontos do sketch, passando sobre a linha de centro. •
Caso você deixe o Sketch aberto, ou seja, sem
linha cheia na parte interna do perfil, o Revolve criará uma entidade oca, que chamados de THIN. •
Não esqueça de criar a coincidência da base do
parafuso com a origem, localizando o sketch.
Dimensionando o corpo do Parafuso ALLEN Vamos agora iniciar o dimensionamento do Sketch. Devemos levar em conta que as cotas verticais são de comprimento, enquanto as cotas horizontais devem ser de diâmetro. Para criar as cotas de diâmetro, clique no ícone Dimension 94
para iniciar o processo de criação de cotas: •
Movimente o cursor ate a linha vertical conforme a indicação da figura abaixo:
•
Clique inicialmente na linha vertical correspondente a um diâmetro
•
Em seguida, clique na CENTERLINE (Atenção: não crie uma cota da linha
horizontal do modelo, pois assim você só conseguirá gerar cotas de raio).
Finalmente, perceba que no momento que você selecionou as duas linhas, e está prestes a posicionar a cota, caso você leve o cursor do mouse para a direita, resultará em uma cota de raio (INCORRETO), mas se você levar o mouse para a esquerda, a cota mudará para o valor de diâmetro (CORRETO). •
Continue o dimensionamento do Sketch até que fique como
na figura ao lado. •
Se após o total dimensionamento do Sketch, as linhas
horizontais continuarem azuis, isso indica que o Sketch ainda não está totalmente definido. Isto acontece porque ainda falta um Relation para posicionar o Sketch verticalmente em relação à origem. •
Para resolver isto, selecione a linha horizontal intermediária
e, pressionando a tecla Ctrl, selecione também a origem do Sketch. Clique no ícone Coincident e depois feche o sketch. Revolucionando o Sketch 95
Agora que o Sketch está terminado, clique no ícone Base Revolve . O Sketch será rotacionado e mostrado um preview do resultado do comando. Perceba que devido ter sido criado a linha de centro no sketch, o comando automaticamete selecionou a CENTERLINE como sendo o centro da revolução da Feature. Caso contrário, teríamos que selecionar uma linha para informar o centro. Mostrando o eixo temporário - Temporary Axes Altere o modo de exibição do modelo clicando no ícone Wireframe. Vamos agora exibir o eixo Temporário do Modelo.
O eixo Temporário (Temporary Axés) é um elemento geométrico que o SOLIDWORKS insere toda a vez que é criada uma figura Cilíndrica, independente se esta foi gerada por Revolve ou Extrude. Este elemento serve não apenas como ilustração, mas nos permite que o selecionemos dentro de Sketches e ate mesmo na geração de features. 96
Para visualizarmos o eixo temporário de um modelo criado ou mesmo de uma montagem, devemos habilitar sua visualização, seguindo o procedimento a seguir: •
Clique no menu VIEW
•
Escolha a opção Temporary Axes
Habilite agora o temporary Axes de seu modelo, pois este será usado nos próximos passos para criação de nosso parafuso ALLEN. Criando o Sextavado Interno do Parafuso.
Selecione a face superior do modelo e clique em Sketch para criarmos o sextavado que será extraído do cilindro. •
Desenhe um polígono clicando no ícone do
comando POLYGON •
Posicionando o mouse exatamente na origem do Sketch. •
Solte o botão do mouse fora da área
da cabeça do parafuso. •
Clique agora no ícone Dimension e
selecione o círculo interno do polígono. •
Digite o valor 8mm para definir o
tamanho do circulo circunscrito do Sketch.
Note que o Sketch ainda está Under Defined, sendo necessário acrescentar algum Relation para concluir o Sketch. •
Selecione uma das linhas do hexágono e
estabeleça a condição HORIZONTAL ou VERTICAL. O Sketch agora está DEFINED (RESOLVIDO) 97
Retirando Material do Sextavado
Clique no ícone Extruded Cut e efetue o corte do perfil do Sextavado, nas condições abaixo: Direção 1: Dimensão:
BLIND 8 mm
Clique em OK para terminar. Acrescentando Fillets
Faça os arredondamentos dos cantos na BASE da cabeça
do parafuso, utilizando o comando Fillet.
Selecione as arestas conforme indicado na figura ao lado e especifique para
R A I O : 0,25mm .
Termine o comando clicando em OK.
Acrescentando Chamfers
Faça os arredondamentos dos cantos na FACE da cabeça do parafuso, utilizando o comando Chamfer. Selecione as arestas conforme indicado na figura ao lado e especifique para
C H A N F R O : 0,30mm .
98
NOTA: O SOLIDWORKS permite a inserção de chanfros de maneira simples, sendo possível escolher o tipo de chanfro tanto para arestas quanto para vértices. •
Chanfros por duas distâncias,
•
Chanfros por uma distância e um ângulo,
•
no caso de um vértice, chanfros especificando três distâncias.
Modelando a rosca do parafuso: Roscas no SOLIDWORKS podem ser representadas de várias formas, dependendo da necessidade do usuário. Podemos criar roscas da forma: •
Cosmetic Thread: Trata-se de uma rosca gráfica, para
visualização apenas no desenho 2D, pois não é visível no modelo 3D. •
Roscas Cosméticas: trata-se de uma rosca um pouco
próxima da realidade, porém não existe a ângulo de hélice, mas canais que representam passo e perfil. •
Roscas Helicoidais: Esta é a verdadeira rosca, criada
através do perfil da rosca que se desenvolve através de uma hélice, criada por uma curva 3D. O que faremos a seguir será modelar a rosca cosmética, pois é o modo mai fácil, rápido e econômico, em termos de tamanho de arquivo e de tempo de regeneração.
99
Criação do Perfil da Rosca Vamos modelar o perfil da rosca criando um Revolved Cut , ou seja, o S k e t c h será desenhado em um plano e depois girado ao redor do eixo do modelo para retirar o material. Selecione o plano Front e inicie o novo Sketch. Com o ícone Line, desenhe um triângulo conforme a figura ao lado. Desenhe também uma linha de centro passando pelo eixo do modelo. Tenha a certeza que a linha que ficará na Vertical, já está com a relação VERTICAL acionada. Selecione agora os dois lados do triângulo e estabeleça a relação EQUAL para os dois segmentos. Com isso, o vértice fica no centro da linha vertical. •
Dimensione o triângulo com ângulo de 60° e altura de 1,0mm.
•
Crie agora uma relação de coincidência entre o vértice do triângulo e a base do
parafuso. Use a tecla CTRL para selecionar as duas entidades.
Finalmente, crie uma relação de colinearidade entre a linha vertical do triangulo e o perfil da lateral do parafuso. Com isso fixaremos o perfil no corpo do parafuso.
100
O Sketch deverá ficar todo na cor PRETA (DEFINIDO), sendo que após esta fase, feche o sketch para iniciar a operação de recorte do perfil da rosca. Recortando o Perfil da Rosca -
Após o término do Sketch, devemos então aplicar o comando Revolve Cut que irá retirar material do modelo, formando o primeiro fio da rosca do parafuso. •
Clique no ícone do comando
REVOLVE CUT. •
Selecione a linha do
TEMPORARY AXES, como sendo o centro da revolução de corte. •
Clique em OK para encerrar
Fazendo cópias do perfil da Rosca:
Uma vez que o primeiro fio da rosca foi modelado, podemos fazer várias cópias desta Feature seguindo apenas um padrão linear. Para isso, usaremos o comando Linear Pattern. No quadro Direction 1, o usuário deve selecionar uma aresta ou eixo para indicar a direção das cópias. Em nosso caso deveremos indicar o eixo que passa pelo centro do 101
modelo, ou seja, o comando Temporary Axés. Copiando o fio de rosca no corpo do Parafuso Distância entre as cópias: D1 =
1,00mm.
Quantidade de cópias: # =
25.
No quadro Features to Pattern devemos indicar a Feature que será copiada. Clique no sinal de “+”, no painel que contém a Feature Manager Design Tree. Nele, poderá ser selecionada a Feature Revolved Cut, a qual desejamos copiar. Um preview permite visualizar como ficará o modelo após a conclusão do comando. Note que, no caso da direção estar invertida, podemos alterá-la, clicando no quadro Reverse Direction 1. Para terminar o comando, clique em OK. O parafuso deverá ficar como na figura a seguir: Criando a Design Table do Parafuso: O modelo foi concluído, porém ainda é necessário criar configurações com vários tamanhos e também as variações de roscas. A seguir, criaremos uma tabela no programa Microsoft Excel, onde serão controladas as dimensões das configurações do parafuso.
102
Passos de preparação para criação do DESIGN TABLE: Antes de iniciar o preenchimento da tabela será necessário que as dimensões do modelo sejam exibidas e principalmente que algumas delas sejam vinculadas, de forma que as configurações do modelo não entrem em conflito. Vamos então deixar que todas as cotas estejam visíveis o tempo todo. Movimente o cursor do mouse até o painel do Feature Manager Clique com o B.D.M. sobre o icone Annotations Selecione a opção Show Feature Dimensions.
Nesse momento, todas as dimensões disponíveis no modelo serão disponibilizadas ao mesmo tempo na tela, juntamente com o modelo. Nossa missão agora será separá-las a fim de tornar mais fácil sua identificação e subseqüente criação do DESIGN TABLE. Seqüência de Criação de DESIGN TABLE:
1.
Transforme a visualização do modelo em W IREFRAME
2.
Habilite no OPTIONS, a opção Show Dimension Names, para podermos
identificar rapidamente as cotas que serão utilizadas na tabela. 103
Para isso, clique no menu:Tools e depois selecione Options... O quadro de diálogo System Options surgirá na tela. •
Selecione as opções conforme
indicado na figura a seguir. •
Todas as dimensões do modelo
foram exibidas, porém somente algumas serão necessárias. 3.
Crie uma vista nomeada para facilitar a localização das cotas e sua organização: Localize o modelo no centro da tela, de forma que seja fácil ver as cotas e principalmente em tamanho pequeno. Clique na barra de espaços para habilitar a barra de ferramentas ORIENTATION Dentro da barra de ferramentas, clique no ícone conforme a figura ao lado, que indica a criação de uma NAMED VIEW.
•
Após ser aberta a caixa de
dialogo, coloque um nome sugestivo a vista que está sendo criada. •
Ao final, clique em OK para encerrar.
104
•
Perceba que sua vista foi adicionada a lista e agora poderá ser acessada sempre
que você der DUPLO CLIQUE sobre ela. 4.
Esconda as cotas que não serão utilizadas na criação do DESIGN TABLE.
Exemplo: Selecione a dimensões de ângulo 360° com o B.D.M. Selecione a opção Hide no menu de atalho.
5.
Organize as cotas de
forma a ficarem todas visíveis ao mesmo tempo, sem sobreposição entre cotas, conforme a figura abaixo:
6.
Renomeie as cotas utilizadas no modelo, conforme a figura a seguir, para
facilitar sua identificação, dentro do DESIGN TABLE, após ter sido criada: Exemplo: Clique com o B.D.M. na cota de Ø10mm, referente ao diâmetro da rosca. Selecione a opção P R O P E R T I E S Dentro da caixa de dialogo, troque o nome da cota D1 pelo nome DIAROSCA. Clique em OK para encerrar.
105
Proposta de Nomes para Renomear as cotas do PARAFUSO ALLEN:
* ficará sobrando a cota de 1,00mm, referente a altura do triângulo, que criamos o perfil da rosca. Nessa cota, utilizaremos o recurso LINK VALUES, que aprenderemos a seguir. Link Values Em alguns casos onde cotas devem possuir o mesmo valor, pode ser necessária a criação de vínculos entre estas cotas. Em nosso caso, vamos criar um vinculo entre as dimensões de passo da rosca e a largura do filete para que os dois valores sejam sempre iguais.
106
- Movimente o cursor sobre o valor da cota PITCH e pressione o B.D.M. - Selecione a opção Link V a l u e s . - Digite o nome do vínculo no campo Name conforme a figura ao lado. Perceba que agora a cota recebeu um sinal • (cota vinculada). – -Clique em OK para concluir.. - Repita o processo para a seleção da dimensão D1 (altura do perfil da rosca) e selecione o vinculo criado anteriormente. Criando o novo Design Table: O primeiro passo é a criação da tabela que contém os valores das medidas para cada configuração de parafuso. Clique no menu Insert e na opção Design Table New... Será então iniciada uma janela do programa Microsoft Excel onde algumas das células já foram preenchidas com referências ao modelo do SOLIDWORKS. Nota: As figuras referentes ao programa Microsoft Excel apresentadas a seguir podem diferir dos gráficos apresentados. Em seguida vamos criar os vínculos entre os valores das cotas e a tabela. Dê um duplo-clique na cota DIAROSCA@Sketch1. Note que a célula B2 da tabela foi preenchida com o nome da cota DIAROSCA@Sketch1 e seu valor. 107
•
Continue o procedimento dando duplo-clique em todas as cotas do modelo.
•
Tome o cuidado de selecionar as cotas na seguinte ordem:
Cotas da Base Revolve:
DIAROSCA, LCORPO, DIACAB, ALTCAB.
Cotas do Cut Extrude:
SEXT, PROFSEXT.
Revolved Cut e Linear Pattern:
PITCH, ANG, NFIOS.
Chanfro e raios:
R, CH.
•
Após ter inserido todas as cotas, clique em qualquer lugar da tela para encerrar.
Configurando as cotas no MICROSOFT EXCEL
Depois de inseridas todas as cotas na tabela, vamos formatar a tabela para que os textos fiquem orientados verticalmente, de forma a facilitar sua leitura. •
Selecione a linha 2 da tabela e
clique no menu Formatar ou selecione a opção Células, ou digite Ctrl+1 no teclado •
O quadro de diálogo Formatar
Células surgirá na tela. Selecione a opção ALINHAMENTO •
digite o valor
•
em seguida clique em OK.
90º graus
Ainda na tela do Microsoft Excell, clique no menu F o r m a t a r e selecione C o l u n a A u t o Ajuste da Seleç ã o.
108
A tabela deverá ficar como na figura.
Vamos agora preencher a tabela com os valores de cada coluna para os seguintes tamanhos de parafusos:
M3x8
M5x16
M6x20
M8x30
M4x1 0
M5x35
M6x40
M10x50
Primeiramente, selecione a célula A4 e digite o nome da configuração M3x8. Continue digitando o nome de cada configuração, uma para cada célula da coluna “A”. Agora preencha os valores de cada dimensão conforme a tabela a seguir:
109
OBSERVAÇÕES IMPORTANTES: •
Os valores das colunas NFIOS, CH e R não devem ser digitados
manualmente, mas sim preenchidos com formulas relacionadas entre os valores do passo e comprimento do corpo, etc... •
Caso os valores estejam sendo arredondados, aumente o numero de casas
decimais, utilizando os recursos do MICROSOFT Excel. •
Não faça uma tabela de apenas uma cor e uma fonte. Use os recursos do
MICROSOFT Excel para gerar um trabalho apresentável e fácil visualização. •
Caso as colunas não estejam na ordem da tabela acima, você pode reordená-
las usando os recursos: recortar e inserir células recortadas. •
Preencha a tabela, coluna por coluna, pois dessa forma o risco de errar os
valores é reduzido e a agilidade de preenchimento aumenta. •
Quando a tabela for concluída, fechar o Excel clicando no ícone fechar.
•
Os dados da planilha pertencem ao arquivo SOLIDWORKS, portanto salve o
arquivo assim que terminar a planilha. Encerrando a criação do DESIGN TABLE. Depois de inseridas todas as cotas na tabela de EXCEL, fechar o programa da planilha, que retornará imediatamente para o SOLIDWORKS. Logo após fechar a tabela do E x c e l , surgirá o quadro indicado ao lado, demonstrando que foram acrescentadas novas configurações ao arquivo, como seguem: Clique OK para fechar o quadro.
Note que no Feature Manager Design Tree foi acrescentada de novos itens. Para acessa-las, basta se dar duplo-clique na configuração desejada, que transformará o modelo atual em um novo modelo, conforme as cotas que foram inseriras na Tabela do Excel. 110
Experimente cada uma das configurações do modelo e note suas variações dimensionais. Alterando o MODELO na DESIGN TABLE: A seguir, faremos algumas alterações na tabela. O parafuso que possuir o comprimento do corpo maior que 3X o seu diâmetro, deverá ter o número de fios reduzido, de forma a preencher no máximo esta proporção, ou seja, 3X o seu diâmetro:
Criando as ranhuras na cabeça do Parafuso: A seguir faremos as ranhuras da cabeça do parafuso. Para isso, inicie um novo Sketch na face superior da cabeça do parafuso. •
Desenhe um triangulo. •
Acrescente uma Relation Perpendicular
entre as linhas inclinadas. •
Para que as linhas sejam simétricas,
acrescente a Relation Equal para elas. •
Para posicionar as linhas definitivamente,
devemos acrescentar duas Relations.
111
•
Tangent entre a linha vertical e a aresta externa da cabeça do parafuso
•
Horizontal entre o canto esquerdo do triângulo e a origem.
Após ter definido o Sketch com cotas e relações, feche o Sketch. Vamos agora criar a extrusão que irá remover o material da ranhura. Clique no ícone Extruded Cut. Rotacione o modelo para visualizar melhor a operação. Selecione a opção Offset From Surface e clique na face inferior da cabeça do parafuso. Digite a distancia de Offset com o valor de 1,5mm. Multiplicando as Ranhuras
Para criarmos uma cópia da Ranhura criada no comando anterior, precisamos inicialmente mostrar o eixo temporário do modelo.
Clique no ícone Circular Pattern e selecione o Temporary Axis do modelo para definir o eixo.
112
Clique então o icone do
•
No campo Angle to Fil, aceite o valor do
ângulo de preenchimento (360°) •
Para o numero de cópias, digite o valor 4.
•
Mantenha a opção Equal Spacing na
forma assinalada. •
A seguir, selecione a Feature que será
multiplicada pelo Circular Pattern. Lembre-se que para selecionar uma Feature, o usuário pode clicar diretamente na face da Feature no modelo, ou na Feature Manager Design Tree. •
Clique em OK para concluir.
O resultado final será a multiplicação da ranhura em 4 cópias, sendo que todas elas estarão distribuídas ao redor da cabeça na mesma distância. Devido a cabeça do parafuso se alterar para o valor correspondente a cada configuração (M3, M4, M6...) não poderemos estabelecer um valor único, sendo que para criarmos as ranhuras, criaremos uma EQUAÇÃO para que seja adaptado ao modelo. Desta forma, o número de ranhuras será alterada, conforme a dimensão do modelo que estiver na configuração ativa. Criando EQUATIONS para a ranhura do parafuso. Nossa equação deverá definir o número de cópias da ranhura na cabeça do Parafuso.
113
Este número será igual ao diâmetro da cabeça, multiplicado pela constante “Pi” ( • ) e dividido pela largura da ranhura. •
Para abrir o quadro Equations,
clique no ícone na barra de ferramentas Tools. •
Se abrirá então o quadro Equations,
onde deverá ser selecionado a opção: ADD
Para escrever a equação será necessário digitar o nome completo de cada variável, ou selecioná-las, o que é uma boa alternativa oferecida pelo programa. Para isso basta dar duplo-clique na Feature que contenha a dimensão e em seguida selecionar a dimensão. Vejamos como deverá ser formulada para o Circular Pattern.
•
Dê um duplo-clique no item Circular
Pattern no painel esquerdo da tela. •
Note que aparecem dois valores junto
à cabeça do parafuso. •
Estes valores correspondem ao
ângulo de preenchimento das cópias (360°) e ao número de repetições (4).
Vamos começar então a criar a nossa equação dentro do quadro de EQUATIONS: 114
•
Clique na cota que define o numero de ranhuras do CIRCULAR PATTERN •
Insira o valor de igual, clicando na
tecla do quadro de diálogo. •
Selecione agora a cota que define o
diametro da cabeça do parafuso •
nsira o sinal de “*” e depois clique
na tecla que define o valor de PI. •
Insira o sinal de “/” e depois clique
na cota que define a largura da ranhura na cabeça do parafuso. A equação deverá ficar como segue:
"D1@CirPattern" = "DIACAB@Sketch" * pi / "D1@Sketch". •
Clique no botão OK para fechar a caixa de dialogo do EQUATION.
•
Note que no quadro
Equations será mostrada novamente, e a equação criada estará acrescentada no final da listagem. •
Clique agora no botão do
OK para fechar o quadro de EQUATIONS.
Seu modelo não será atualizado com a equação que acabamos de criar. Para que o efeito seja efetivado, clique agora no botão REBUILT. O modelo então será reconstruído e deverá ficar como a figura ao lado.
115
Criando EQUATIONS para a LARGURA da ranhura Criaremos agora, outra equação estabelecendo uma relação de tamanho entre a largura da ranhura e o diâmetro da cabeça do parafuso. Dessa forma, quanto menor for o diâmetro da cabeça, menor será também o tamanho da ranhura. Vamos estabelecer uma proporção entre os dois valores, sendo que a ranhura deverá ser de 2,5% do diâmetro da cabeça. •
Clique no ícone Equations na barra de ferramenta TOOLS
•
Escolha a opção ADD EQUATIONS.
•
Dê um duplo clique na Feature Extruded Cut 2 .
•
Selecione a cota de largura da ranhura.
•
Dê um duplo-clique no corpo do parafuso e selecione a cota de diâmetro da
cabeça. •
O nome da dimensão será acrescentado no final da equação.
•
Posicione o cursor no fim da equação e digite: * 0.025
A equação deverá ficar como o exemplo a seguir:
"D1@Sketch6" = "DIACAB@Sketch1 "*0.025 Termine o procedimento clicando em O K . Feche também o quadro E q u a t i o n s e faça a atualização do modelo clicando no ícone. Salve o arquivo clicando no ícone S a v e .
Terminamos assim a
lição 4 – PARAFUSO ALLEN. 116
Exerc. 1: Mancal Horizontal Crie o modelo conforme o desenho abaixo, criando configurações conforme as medidas fornecidas na tabela.
117
118
Exercício 2: Mancal Vertical Nestes Exercícios de Criação, vamos aplicar os comandos vistos anteriormente. O objetivo é a fixação dos comandos de forma que o usuário possa resolver problemas que possa vir a encontrar em seu dia-a-dia. Crie o modelo conforme a figura abaixo, e em seguida crie o desenho com três vistas ortogonais, sendo uma em corte e mais uma de detalhe.
119
120
Grampo Fixo
Sabe-se que com o SOLIDWORKS existem várias maneiras de se modelar uma peça, Utilizando comandos diferentes desde a criação do plano do S k e t c h inicial. Neste capítulo vamos aprender novos comandos de modelamento sólido para a peça acima, sendo que o principal deles é o comando S w e e p . Faremos também arredondamentos com raios variáveis, e aprenderemos como construir uma rosca de perfil quadrado.
121
O que é o Sweep? Assim como no comando E x t r u d e , o comando S w e e p executa a extrusão de um perfil, porém a extrusão seguirá um caminho composto de linhas e curvas que deste ponto em diante chamaremos de P a t h .
No modelo deste capítulo, o G r a m p o F i x o , sua estrutura principal deve ser construída com a extrusão de um perfil através de um caminho como mostrado no desenho abaixo.
122
Criando o 1.º Sketch Básico para o SWEEP: PATH Abra uma nova peça, clique o plano Front para iniciar o Sketch, que será o Path para o nosso Sweep. Crie o Sketch a seguir:
Criando um plano NORMAL à uma Curva:
Agora que já temos o caminho de extrusão (Path), deveremos criar o perfil da extrusão (Profile). Porém nosso perfil necessita ser desenhado em um plano paralelo ao plano Top, exatamente no início do Path. Clique no ícone Plane e selecione: •
A linha vertical maior do Sketch .
•
O ponto final da linha vertical maior.
Note que o tipo de Plane foi criado automaticamente, sendo que os falta um detalhe ainda: •
Selecione a opção Set origin on curve.
•
Finalize clicando no ícone de confirmação. 123
Criando o 2.º Sketch Básico para o SWEEP: PROFILE Selecione plano criado a pouco e inicie um novo Sketch. Reproduza a figura ao lado, que será o perfil do Modelo. Clique o ícone do canto da tela para finalizar o Sketch.
Criando o Perfil do Grampo:
Para a criação de um SWEEP, são necessários, no mínimo, dois Sketchs: 1.
PROFILE. -> o perfil da peça
2.
PATH.
->
o caminho que seguirá o perfil da peça
Selecione o ícone Sweep e clique no Profile e depois no Path conforme a figura abaixo: Perceba que o Sketch de PROFILE do modelo deverá ser inserido no local correto, assim como o Sketch de PATH.
Finalize o comando clicando em OK.
O resultado fica conforme a figura ao lado. Salve o arquivo com o nome de Grampo Fixo dentro do diretório USUARIOS.
124
Recortando a lateral do MODELO. Agora deveremos criar algumas Features para acertar o contorno do Sweep criado. Para isso devemos criar um Sketch na face externa da peça e desenhar um recorte conforme a figura a seguir. Selecione a face conforme indicado e clique no ícone para abrir um novo Sketch.
•
C
om o Sketch aberto, selecione as três arestas indicadas no figura ao lado. •
Clique agora no icone do comando
CONVERT ENTITIES. •
Perceba que as arestas foram transformadas
em linhas, JÁ RESOLVIDAS. Motivo: Elas simplesmente refletem a geometria de uma entidade já resolvida. •
Agora será preciso fazer alguns ajustes nos
objetos que sobraram. Alinhe a visualização do plano de Sketch clicando no ícone Normal To. •
Crie uma linha, a partir do final da linha superior ate próxima do arco, para
aumentar o comprimento do raio, com o comando EXTEND.
Usando o comando EXTEND, prolongue o comprimento do arco até a linha que criamos.
Usando o comando TRIM, corte o parte excedente da linha, que foi “atingida” pelo arco e também a parte inferior do arco conforme a figura ao lado. 125
•
Cancele o comando Trim
pressionando a tecla Esc. •
Clique então na linha e no arco.
•
Em seguida selecione estes
objetos e clique na Relation Tangent. •
•
Feche o Sketch
Clique agora no ícone Extruded
Cut e em seguida selecione Through All no quadro Direction 1 do painel esquerdo. •
O objetivo é criar um corte
passante na lateral do modelo. •
Clique em OK para confirmar.
•
Salve o arquivo após encerrar.
Comando SUPPRESS / UNSUPPRESS
Às vezes, precisamos que certas operações não surtam efeitos, ou deixem de atuar temporariamente para efetuarmos alguma operação, ou para verificação. Para isso, existe o comando SUPPRESS. O comando SUPPRESS é habilitado, clicando com o B.D.M. (Botão Direito do Mouse), sobre a entidade que desejamos que seja ignorado por certo período. Uma entidade SUPRIMIDA terá os mesmos efeitos de uma entidade DELETADA, exceto por um detalhe: Esta poderá ser recuperada no momento que desejarmos. 126
Criando o Corpo Cilíndrico O próximo passo será a criação de um corpo cilíndrico na extremidade reta da estrutura do grampo. Isto pode ser feito de duas formas diferentes. Uma delas será suprimida, para que você possa entender o que acontece com uma entidade após o comando SUPPRESS. PRIMEIRA FORMA: EXTRUDE A seguir veremos a primeira, sendo mais rápida na criação, porém menos econômica na questão da quantidade de Features criadas.
•
Inicie um novo Sketch na face interna do grampo.
•
Clique no ícone Circle e posicione o cursor próximo ao meio da aresta superior.
•
Clique o B.E.M. e arraste para fora do modelo. Solte o botão em seguida.
•
Clique no ícone Dimension e dimensione a cota com o valor
35mm.
Clique no ícone Extruded Boss/Base .
Direction1 : Digite o valor 5mm. No quadro
Direction2 : Digite o valor 25mm. No quadro
127
6º Passo: Clique no ícone de Confimação, para encerrar o comando. 7º Passo: Clique no ícone Fillet e selecione as arestas do cilindro. Digite o valor 2mm para o raio. Pronto. O modelo deverá ficar nessa situação.
SUPRIMINDO A FORMA CRIADA. Outra forma de se criar o corpo cilíndrico seria por meio de uma Boss-Revolve, onde se deve revolucionar o Sketch ao redor de um eixo. Mas antes devemos esconder a extrusão criada a pouco, de forma que o modelo não apresente o corpo sólido. Para esconder uma Feature de um modelo devemos suprimila clicando o B.D.M. em uma de suas faces diretamente no modelo e selecionando a opção Suppress do menu de atalho. •
Clique com o B.D.M. então na entidade gerada pelo Extrude, o corpo Cilíndrico,
e selecione a opção SUPPRESS.
Note que na Feature Manager Design Tree, tanto o Boss-Extrude quanto o Filet1 foram suprimidos.
128
SEGUNDA FORMA: REVOLVE •
Selecione o plano Front e inicie um novo Sketch.
•
Clique no ícone Centerline e cria uma linha de centro horizontal passando próximo à aresta superior do modelo.
•
Clique no Rectangle e desenhe o retângulo acima da linha de centro, porém tocando a linha de centro com seu canto inferior.
•
Faça o arredondamento dos cantos superiores do retângulo com o comando Filet . Utilize o raio de
2mm.
•
Aplique uma Relation Colinear entre a linha de centro e a aresta do modelo.
•
Dimensione a posição do retângulo clicando no ícone Dimension e selecionando a aresta vertical interna do modelo.
•
Aplique as dimensões restantes.
•
Clique no ícone Revolved Boss/Base.
Esta forma foi mais detalhada, mas utilizou um numero menor de FEATURES. 129
Criando o Prisma Oposto ao Corpo Cilíndrico. Para criar o prisma oposto ao corpo cilíndrico, também existem duas ou mais possibilidades, porém utilizaremos o método a seguir a fim de explicar mais sobre a criação de planos. CRIANDO O PLANO: •
Clique no ícone Plane e selecione a face interna do cilindro.
•
Rotacione o modelo e selecione o vértice localizado entre o final da aresta inferior e o inicio da aresta curva. Note que não foi preciso selecionar o tipo de plano a ser criado.
•
Clique em confirmar para concluir.
GERANDO O SKETCH DO PRISMA: •
Clique no ícone Sketch no plano que acaba de ser criado.
•
Clique no ícone e desenhe o retângulo.
•
Faça o arredondamento dos cantos clicando no ícone Fillet
•
Utilize o raio 2mm.
•
Torne visíveis os eixos temporários clicando no menu View e selecionando Temporary Axes.
130
•
Em seguida selecione a linha vertical com o B.D.M. e selecione a opção Select Midpoint. Pressione a tecla Ctrl e selecione também o eixo do cilindro. Aplique a Relation Horizontal.
•
Selecione o Midpoint da linha horizontal do retângulo juntamente com o eixo do cilindro e aplique a Relation Vertical.
•
Dimensione o retângulo.
•
Clique no ícone Extruded Boss
Direção 1: Dimensão:
BLIND 12mm
FECHANDO O PERFIL POSTERIOR DO PRISMA
Uma vez pronta a extrusão do prisma, rotacione o modelo e note que ainda é preciso completar a nervura atrás do prisma, acrescentando material. •
Selecione a face posterior e clique no ícone Sketch .
•
Clique no ícone Convert Entities. Todo o contorno da face será convertido em linhas para formar o perfil do Sketch.
•
Clique no ícone Extruded Boss/Base.
Direção 1:
UP TO SURFACE
Dimensão:
Não aplicável
Seleção:
Clique na face traseira do prisma.
Clique em
OK para concluir. 131
Criando um Raio Variável no MODELO: Comando Variable Radius Fillet Para se criar um raio variável em um modelo, basta habilitar uma das opções do comando FILLET. Vamos aplicar um Fillet de raio variável no contorno externo da nervura, variando o raio entre 2mm e 6mm. Para tanto, siga as instruções passo-a-passo conforme segue:
•
Rotacione o modelo de forma que se possa ver o contorno externo da nervura do grampo.
•
Clique em Fillet e selecione uma das arestas, próximo ao corpo cilíndrico.
•
Selecione o tipo de Fillet clicando em Variable Radius no quadro Fillet Type.
•
Selecione as arestas restantes. Tenha o cuidado de selecionar somente as arestas de um dos lados da nervura.
132
•
Especifique os raios clicando nos respectivos Callouts e digitando seu valor conforme a figura a seguir.
•
Clique em OK para aplicar o Fillet.
•
O comando Variable Radius não permite espelhamento, portanto repita todo o procedimento com as arestas do outro lado do grampo.
Dando acabamento ao modelo: Dentro da Indústria, peças como o Grampo Fixo são obtidas por um processo chamado FUNDIÇÃO. Nesse processo, uma das características da peça é não ter cantos vivos. Portanto, vamos agora criar os Fillets de acabamento, como segue: •
Clique no ícone Fillet e selecione as arestas internas da nervura. Rotacione o modelo e selecione a aresta oposta. Digite o raio de
•
2mm
Clique novamente no ícone Fillet e selecione o contorno da junção entre o corpo cilíndrico e a estrutura do grampo. Digite o raio de 1 m m
•
Rotacione o modelo, clique novamente no ícone Fillet e selecione as arestas posteriores do prisma. Digite o raio de
1mm
133
Criando Configurações no MODELO: Podemos aproveitar esta oportunidade para criar duas configurações no modelo. •
Uma para a peça FORJADA
•
Uma para a peça USINADA.
Estas configurações apresentarão as seguintes diferenças: •
A FORJADA terá sobre-metal na região do mordente e nenhuma usinagem
•
A USINADA enquanto a usinada terá estrias cruzadas na face do mordente e
um furo com uma rosca de perfil quadrado no corpo cilíndrico. Ao contrário da Lição 4 – Parafuso ALLEN, onde criamos configurações com o auxílio de uma tabela de medidas, vamos criar as configurações diretamente no Configuration Manager, sem o auxilio do Design Table.
•
Clique no Tab
Configuration Manager, logo na parte superior do painel esquerdo da tela. •
Note que aparece o nome
do arquivo no topo do Browser e, logo abaixo está a única configuração existente: a Default. •
Clique com o Botão
Direito (B.D.M.) no NOME DO ARQUIVO, e selecione a opção: add configuration
OBSERVAÇÃO: Não existe uma peça do SOLIDWORKS que não contenha pelo menos uma configuração. Seu nome será sempre Default. Este é o nome padrão para qualquer peça que não tenha sido acrescentada ou alteradas suas configurações. 134
Criando a Configuração FORJADA: Vamos então acrescentar a configuração que será chamada de “Fundida”. Seguindo os passos da ultima explicação, clicando com o B.D.M. no nome do arquivo, Clique em “ADD Configuration”. Surgirá na tela o quadro de diálogo Add Configuration, onde o usuário deverá digitar:
o nome da nova configuração. Digite o nome FORJADA no campo Configuration Name. um comentário para a nova configuração Digite uma explicação no campo Comment. Clique em OK para fechar o quadro de diálogo.
Note que a partir de agora, a nova configuração FORJADA aparece no Configuration Manager. Sua cor amarela indica que está ativada.
135
Inserindo SOBREMETAL na Configuração FORJADA Devemos agora criar o sobremetal nesta configuração Forjada para aumentar a profundidade da extrusão do prisma. Este será o material que será retirado na usinagem, buscando um melhor acabamento na face do prisma e precisão em sua espessura. Clique então na face indicada da figura a seguir e abra um Sketch para criarmos este sobremetal na peça. clique na face indicada e abra um SKETCH. Com a face ainda selecionada, pressione o
Após gerada as linhas ao redor do quadrado, feche o Sketch, no Confirmation Córner.
Vamos agora criar o sobremetal clicando no comando EXTRUDE. Direção 1: Dimensão:
BLIND 2mm
Ãngulo de Saida:
NÃO
Clique em OK para terminar.
Criando a Configuração USINADA: Vamos criar uma nova configuração com o nome USINADA. Aproveitando que a configuração inicial (DEFAULT) não tinha sobremetal, teremos que primeiro ativá-la para só então criar esta nova configuração.
136
•
Dê um duplo clique no ícone da configuração DEFAULT para ativá-la.
•
Repita o procedimento para criação de configurações que foi explicado, desta vez, usando o nome USINADA.
•
Manter daqui por diante esta
configuração ativada, pois será nela que faremos as novas alterações da usinagem do item.
Outra solução para a Configuraçã o USINADA:
•
Inicie um novo Sketch na face interna do prisma.
•
Converta o contorno da face clicando no ícone Convert Entities.
•
Acione o comando Extruded Cut para retirar o material. Utilizando a mesma profundidade de 2mm.
•
Termine o comando clicando em OK.
Esta não seria uma solução indicada, pois teremos criado uma nova feature apenas para retornar a situação anterior. Isso sem falar que nossa intenção de projeto fica comprometida, pois temos agora a necessidade de vincular sempre as duas profundidades do comando EXTRUDE. 137
Criando as Estrias Cruzadas Faremos as estrias cruzadas utilizando alguns comandos vistos anteriormente. Também teremos a oportunidade de utilizar um comando novo e mais um pouco de criação de equações, porém desta vez diretamente no valor da cota. A Ranhura Inicial
Devemos criar uma Extruded Cut com o formato de uma estria como o primeiro passe de uma plaina paralela, criando uma
1,5mm de largura e inclinada a 45°. ranhura com de
•
Inicie um novo Sketch na face interna do prisma.
•
Crie um paralelogramo clicando no ícone Paralelogram .
•
Clique no ícone Centerline e gere uma linha de construção para unir os dois lados do paralelogramo pelo seu ponto médio de cada extremidade.
•
Posicione o cursor no ponto médio da linha menor do paralelogramo. Note a aparência do cursor que acusa quando o Midpoint é detectado. •
Crie uma Relation
Midpoint entre o eixo que passa pelo centro do corpo cilíndrico e a linha de centro do paralelogramo. •
Para tanto selecione o
MIDPOINT da centerline clicando com o B.D.M. nela e depois o Temporary Axis. Crie a relação de coincidência entre elas.
45º
•
Acrescente a cota de ângulo com
•
Faça o dimensionamento do comprimento do paralelogramo, cotando a
º
entre a Centerline e vertical do prisma.
distancia entre a linha menor e a aresta curva do prisma. Digite o valor •
Dimensione a largura do paralelogramo. Aplique o valor de
3mm .
1,5mm. 138
Recortando o rasgo das estrias
•
Clique no ícone Extruded Cut . No quadro Direction1 digite a profundidade de
•
0,75mm e em seguida clique no ícone Draft On/Off. Digite o valor 45º para o ângulo de inclinação das paredes do Extruded Cut.
•
Observe a direção da extrusão que deve ser para o interior do prisma. Caso a direção seja a oposta, clique no ícone Reverse Direction.
•
Finalize o comando clicando em OK.
Multiplicando as Ranhuras
•
Selecione uma aresta horizontal do modelo, que será nossa orientação para a geração das copias do modelo.
•
Clique no ícone Linear Pattern . Especifique a quantidade de cópias (19) e também a linha horizontal superior do prisma para nossa orientação.
•
no campo Features to Pattern, selecione a ranhura clicando em uma de suas faces, ou pelo Feature Manager Design Tree.
139
•
No quadro Direction 1, digite a distância entre cópias. Sabemos que a distância deverá ser igual à largura da ranhura multiplicada pela raiz de 2.
1,5*(sqr(2)).
•
Sendo assim, digite a equação
•
Altere o numero de cópias no campo Number of Instances caso as ranhuras não cubram todo o lado da face do prisma.
•
Clique o B.E.M. no campo Direction2 e em seguida selecione a linha horizontal inferior do Sketch do prisma.
•
E specifique a distância entre cópias digitando a equação
1,5*(sqr(2)).
•
Digite o mesmo número de cópias utilizado na direção 1.
•
Altere a direção das cópias clicando no ícone Reverse Direction.
•
Conclua o comando clicando em OK.
140
Criando as Nervuras Cruzadas Podemos utilizar um comando de espelhamento para construir as ranhuras no sentido contrário. Assim poderemos economizar tempo importante e com a vantagem de que se a ranhura original for alterada, as cópias espelhadas também serão alteradas. •
Selecione o plano Front, pois este passa pelo meio do grampo e servirá como plano de espelhamento.
•
Clique no ícone
•
Selecione as Features que serão espelhadas clicando nos itens ( Cut-Extrude e LPattern) localizadas na lista do Feature Manager Design Tree.
•
Finalize o comando clicando no botão OK.
Criando a Hélice da ROSCA no Prisma Cilíndrico: Vamos iniciar o criação da rosca, furando o corpo cilindrico pelo comando:
Precisamos criar o furo que servirá como base para a nossa rosca quadrada. Este furo deverá ser aplicado na face do grampo e será passante no corpo cilíndrico.
•
Selecione a face interna do corpo
cilíndrico. •
(IMPORTANTE). Não ligue o
comando sem a face selecionada. Isso provoca o Sketch3D. •
Clique no ícone Hole Wizard . 141
•
Primeiro iremos especificar o Tipo de furo, dentro da caixa de dialogo TYPE.
•
No quadro Hole Specification, selecione a opção HOLE (assinalada com um circulo).
•
Especifique no campo SIZE, o diâmetro de 16,50mm
•
No quadro End Condition selecione a opção Up To Next.
•
Mude agora a caixa de dialogo, clicando no icone POSITIONS.
•
Nele especificaremos a posição do furo, na face interna do corpo cilíndrico. •
Cancele o comando
Sketch Point que estará habilitado. Sempre que entrarmos no ambiente POSITIONS, o comando point estará habilitado. •
Crie a Relation
Concentric entre o ponto criado e o contorno da face do corpo cilíndrico. •
Termine o comando
clicando em Concluir.
142
Criando a Hélice do Perfil da Rosca: A criação da rosca será realizada através do comando CUT-SWEEP. Portanto para que este possa ser implementado, será necessário criarmos os dois Sketches, PATH e PROFILE. A primeira etapa para a criação do Cut-Sweep será a criação do Path que será um Helix/Spiral e definirá o comprimento da rosca e o passo. Proceda como segue: •
Selecione a face plana do corpo cilíndrico e nele inicie um novo Sketch.
•
Clique no ícone Circle e crie um circulo concêntrico ao furo já existente.
•
Dimensione o circulo com o valor de 20mm.
•
Feche o Sketch clicando no canto direito da tela.
Clique o sobre o menu Insert e selecione a opção Helix/Spiral.
•
Surgirá o quadro Helix Curve. Dentro no quadro Defined by. Selecione a opção
•
Height and Pitch
35,0 mm para o quadro Height 4,0 mm para o quadro Pitch
Digite:
143
• ote que a direção do Helix está para fora do corpo cilíndrico. •
Clique no quadrinho Reverse Direction. Certifique-se de que o modo Clockwise está assinalado, o que definirá o sentido horário da rosca.
•
Clique em OK para concluir o comando.
OBSERVAÇÂO: Rotacione o modelo e note que a curva criada é mais longa do que o Comprimento do cilindro. Isto foi feito para garantir que o Cut-Sweep remova material de todo o furo. Criando o Perfil da ROSCA. Agora devemos cria um plano para desenhar o Sketch de perfil da rosca. Este plano deve ser normal ao sentido da curva criada com o comando Helix/Spiral e também deve estar posicionado no início da curva. Criando o Plano NORMAL TO CURVE •
Clique no ícone do comando Plane .
•
No painel esquerdo surgirá o quadro Plane.
•
Selecione a curva clicando no modelo ou no ícone da Feature Manager
•
Selecione agora o inicio da curva
144
N
•
Assinale a opção Set Origin on Curve
•
Clique em concluir. Este será o plano para criação do perfil da rosca.
Criando o PERFIL DA ROSCA Vamos agora criar o perfil da rosca no plano que acaba de ser criado. •
O perfil da rosca deve ser um quadrado com tamanho igual à metade do passo da rosca
145
•
O seu diâmetro maior deverá ter 20mm.
•
Selecione o plano criado na origem da curva e clique no ícone Sketch .
•
Clique no ícone Normal To para alinhar o plano do Sketch à tela
•
Desenhe um retângulo clicando no ícone
•
Dimensione o quadrado com dimensões de 2,00mm, tanto na largura quanto na altura da QUADRADO criado no Sketch.
•
Após ter dimensionado o quadrado, pressionando a tecla Ctrl , clique no canto inferior do quadrado e também na curva gerada pelo comando Helix/Spiral
•
Estabeleça a relação de Pierce, entre estes dois elementos.
•
Feche o Sketch clicando no ícone do canto da tela ou no ícone Rebuild.
Cortando o PERFIL DA ROSCA HELICOIDAL
Finalmente faremos a remoção do material da rosca utilizando Você também pode encontrá-lo no menu INSERT – CUT.
146
Surgirá o quadro Cut-Sweep onde devem ser indicados: •
Profile – Sketch do perfil QUADRADO
•
Path – Feature Curve HELIX/SPIRAL
Proceda da Seguinte Forma: •
Selecione primeiramente o Sketch do Profile clicando diretamente no retângulo
•
Em seguida, selecionando o Helix1 diretamente no modelo na Feature Manager.
•
Finalize o comando clicando em confirmar.
Utilize o Configuration Manager para exibir as configurações existentes do grampo fixo.
Encerramos aqui a
Lição 5 – GRAMPO FIXO. 147
148
