Încălzire Dvuhkolpakovaya și aragaz cu cuptor. Cuptorul este fabricat din sistem dvuhkolpakovoy și este proiectat pentru încălzirea spațiilor de locuit de cel puțin 45 m2. Dimensiuni de bază cuptor este 3,5X5 cărămizi. Adâncimea camerei combustibil 50 cm. Celula de combustibil are un "uscat" și este prevăzut cu o cusătură sigilate usa de sticla DTG-3 "CAMI".Camera de combustibil și camera, care găzduiește cuptorul, au o căptușeală interioară de cărămizi refractare nu este legată de corpul principal al cuptorului. Au plită și cuptor poate găti, nu numai alimente delicioase, dar, de asemenea pentru a încălzi rapid încăperea. Camera de coacere are o conductă de evacuare. Prezența supapei modului "vară" permite cuptorul sa se topeasca fara probleme un cuptor rece. Toate cuptor suprapunere, cu excepția suprapunere camera de coacere sunt formate fără piese metalice și benzi. Camera de uscare este conectat la un pasaj vertical suplimentar, imbunatateste circulatia aerului in camera. Cuptorul are o dimensiune 128h89 cm de la baza. Înălțimea sa este 2 m la 17 cm. Disiparea căldurii nu este mai mică de 4600 W la o-cuptor de două ori.
Pentru zidărie, următoarele materiale și echipamente: - Caramida rosie (fără tub) - 755 bucăți; - Caramida refractara SHA-calitate 8 - 63 buc; - Usa cuptor 210 x 250 mm 3-DTG "CAMI" - 1 buc; - Ușa de cenușă-groapă de 140 x 250 mm - 1 buc; - Usa de curatare 140 x 140 mm - 5 buc; - Grill grătar 250 x 252 mm - 1 buc; - Dintr-o bucata turnat tablă 410 x 710 la 1 buc; - Cuptor SH430-000 310h262h500 mm - 1 buc; - Prinde modul "de vară" 130 x 250 mm - 1 buc; - Prinde camera de coacere 130 x 130 mm - 1 buc; - Chimney cuptor amortizor 130 x 250 mm - 1 buc; - Zona de oțel de 40 x 40 x 4 x 880 mm - 2 buc; - Lista predtopochny 500 x 700 mm - 1 buc
1
Figura 1. Vedere generală a cuptorului.
2
3
Fig. 2. Secțiunile ale cuptorului.
4
Fig. 3. Secțiunile cuptor (continuare).
5
Cuptor Poryadovkoy. Условные обозначения
Cărămidă Stefan și a pus în ambreiaj cut-partea de jos
Cărămidă Stefan și a pus în de stabilire partea tăiată în sus
Caramida zidărie stabilit în rândul precedent
Tip de avion
Specii în volum
Дополнительный вид (повернуто на 180°) 6
1 rând - solid. În această etapă, este important să se respecte rectitudinea și zidărie orizontală și să mențină acestora în dimensiunea desenului. Numărul de cărămizi - 35 (roșu).
7
2 serii. De asemenea, solid. Se pune sistemul de. Este de așteptat ca acest număr va fi la nivelul podelei finisate. Cărămizi colț sunt o serie de procesare pentru a forma colțurile rotunjite. Efectuarea de un astfel de tratament pentru acest lucru și rândurile următoare sunt opționale. Numărul de cărămizi - 35 (roșu).
8
3 rând. Aceasta constituie baza camerei de cenușă, camera cuptorului și coborâți capota. Între camera cuptorului și capota cuptor inferior stânga trecere 200 mm. Rularea linie interior partea din față a cuptorului. Între șamotă și diferența de 5mm ceramice stânga necesare pentru a elibera de dilatare termică de cărămizi din argilă atunci când este încălzit. Acest decalaj poate fi stabilită fără carton bazalt mortar, sau pune-o masă convențională ambalaje din carton ondulat, care, după ardere se va lăsa în loc un spațiu marcaj garantat. În stabilire cărămizi folosite, tăiat în jumătate de-a lungul partea lungă a cărămizii. Stabilește două capac de curățare (140x140 mm) și ușa camerei de cenușă (140h250 mm). Numărul de cărămizi - 15 și ½ (roșu), 7 (argilă refractară).
9
4 serii. Pasajul între camera cuptorului și capacul inferior redusă la 180 mm. În partea stângă spate a camerei fabricat caramida cuptor interior. Se va construi partea din spate a cuptorului. Numărul de cărămizi - 15 (roșu), 6 și ½ (argilă refractară).
10
Seria 5. Pasajul între camera cuptorului și capacul inferior redusă la 120 mm. Formata camera de combustibil de bază, care se suprapune parțial spațiul de deasupra camerei de cenușă, și prin aceea că adânciturile sunt făcute să se suprapună instalare grătar. Pentru a acoperi ușa camerei de cenușă pe cărămizi partea ei sunt tăiate în diagonală din partea de sus. Numărul de cărămizi - 16 și ½ (roșu), 10 (argilă refractară) ..
11
Seria 5. Două cărămidă, argilă refractară o secundă ceramica, taie din partea de jos și oblic stabilit ca o lespede de blocare ușă deasupra camerei de cenușă. În argilă refractară cărămizi trebuie să fie un top notch sub grătar, ca și în restul de cărămizi. Set grătar 250h252 mm. Între barele și cărămizi ar trebui să fie lăsat gol de cel puțin 5 mm pentru extinderea termică liberă a rețelei. Numărul de cărămizi - 1 (rosu), 1 (argilă refractară) ...
12
Seria 6. Formata cuptor camera de combustibil. Cărămizi față și spate care formează camera de combustibil sunt tăiate în diagonală din partea de sus. Aceasta va rula jăratic liber pe grătarul în focar a cuptorului. În partea de jos a hotei cuptor este canal vertical, care, în viitor va fi conectat cu capacul superior. A lăsat o deschidere pentru instalarea cuptorului. Cărămizile din partea de jos a deschiderii trebuie să fie de o astfel de înălțime a seta partea superioară cuptor de ieșire obișnuită în nivelul de 9 cuptor serii. Numărul de cărămizi - 18 (roșu), 8 (argilă refractară).
13
Seria 6. Setați cuptorul W 310h262h500 430-000 mm. Între pereții cuptorului și deschiderea în zidărie trebuie să fie un decalaj de 5 mm, umplut cu frânghie azbest. În plus, între peretele din spate al cuptorului de cărămizi și argilă refractară trebuie să lase un spațiu de cel puțin 2 cm.
14
Seria 7. Set usa de sticla DTG-3 "Kami". Această ușă este echipat cu amortizor reglabil în partea inferioară. Acest lucru vă permite să rezuma la ușile de sticlă un flux de aer suplimentar, care oferă răcire a ușii și previne formarea de funingine pe sticlă. În colțul din dreapta spate al camerei de combustibil este lăsată la trecerea de 2-3 cm, care acționează ca un comun "uscat". Numărul de cărămizi - 15 (roșu), 6 (argilă refractară).
15
8 Numărul. Se pune sistemul de. Numărul de cărămizi - 16 (roșu), 5 și ½ (argilă refractară).
16
9 Series. Se pune sistemul de. Formarea în comun "uscat". Numărul de cărămizi - 15 și ½ (roșu), 6 (argilă refractară).
17
10 număr. Rularea usi suprapuse camera de combustibil și cuptor. În acest scop, cărămizi laterale, adiacente, se taie în diagonală din partea de sus. Nu va fi efectuată "blocare" se suprapun. Camera de combustibil și combinate cuptor. Numărul de cărămizi - 17 (roșu), 5 (argilă refractară).
18
10 număr. Cărămizi sunt tăiate din partea de jos diagonală, este "blocare" suprapunerea a camerei de combustibil și ușa cuptorului. Numărul de cărămizi - 2 (roșu), 2 (argilă refractară).
19
11 număr. În cărămizi din argilă este un decupaj pentru instalarea plitei. Cut-out trebuie să țină seama de existența diferenței dintre aragaz zidărie și nu mai puțin de 5 mm. Acest lucru este necesar pentru dilatarea termică liberă a plăcii atunci când este încălzit. Cărămizi de garnituri în colțul frontal-dreapta al de sus taie oblic. Cărămizi de la intrarea în camera de coacere sunt evacuate din stabilire a. Numărul de cărămizi - 18 și ½ (roșu), 6 (argilă refractară).
20
Numărul 11. Set plite de gătit 410h710 mm.
21
12 număr. Format de gătit cuptor cameră. Cărămizi agățat peste aragaz, nu trebuie să se întindă pe ea. Spatiul dintre plita de gătit și aceste cărămizi este umplut cu bazalt sau lână caolin. În scopul de a suprapune în partea dreaptă a plăcii de gătit două cărămizi produse pe aragaz de sus și se taie în diagonală. Numărul de cărămizi - 20 (roșu).
22
12 număr. Caramida, împodobite din partea de jos diagonală, care se suprapun într-o "blocare" pe partea dreapta a camerei de coacere. Partea dreaptă a cuptorului este format canalul "de vară" accident vascular cerebral. Numărul de cărămizi - 1 (roșu).
23
13 număr. Travel Channel "de vară" este jumătate din lățimea de caramida, cu două cărămizi, generatoare sale sunt tăiate în diagonală de la mai jos. Numărul de cărămizi - 20 și ½ (roșu).
24
14 număr. Se pune sistemul de. Numărul de cărămizi - 20 și ½ (roșu).
25
15 număr. Se pune sistemul de. Numărul de cărămizi - 19 (roșu).
26
Arch. Pe cărămizi de 14 de serie set poluarka, construita din caramida 17. Raza de învârtirea prin care a pus arcul este 259 mm. Pentru a utiliza martor de cărămidă dimensiunea arc 120h142 mm măcinate off conic. Partea inferioară a cărămizilor conice este de aproximativ 44-45 mm. Numărul de cărămizi - 17 (roșu).
27
16 număr. Rularea suprapunere cuptorul clopot inferior. Canal "de vară" se reduce la un singur cărămidă. Cărămizi care alcătuiesc canalul sunt decupaje pentru instalarea a supapei "de vară" accident vascular cerebral. Cărămizi adiacente arcului sunt tăiate în diagonală peste partea de jos a configurației a arcului. Numărul de cărămizi - 22 și ½ (roșu).
28
16 număr. Set ventil "de vară" accident vascular cerebral. Între supapă și zidăria cuptorului trebuie să fie un spațiu liber de 5 mm.
29
17 număr. Re-capac se suprapune pe fundul cuptorului. Cărămizi adiacente arcului sunt tăiate în diagonală peste partea de jos a configurației a arcului. Numărul de cărămizi - 23 (roșu).
30
18 număr. El formează baza a capacului superior al cuptorului. Stabilește două uși (140x140 mm) pentru curatarea motive. Cărămizi adiacente arcului sunt tăiate în diagonală peste partea de jos a configurației a arcului. Numărul de cărămizi - 17 (roșu).
31
19 număr. Se pune sistemul de. Numărul de cărămizi - 19 (roșu).
32
20 număr. Acoperă complet partea de sus a arcului. Pentru a acoperi camera de coacere stivuite două colț 40h40h4h880 mm. Numărul de cărămizi - 20 și ½ (roșu).
33
21 număr. Ca colțuri prevăzute suprapune cuptor camera de coacere. Ieșire a plecat pentru extragerea din camera de coacere. Cărămidă Jumătate adiacent la partea din față a canalului de aspirație este tăiată în diagonală de sus. Sa format hornul principal al cuptorului, care va fi instalat pe conducta. Numărul de cărămizi - 30 și ½ (roșu).
34
22 număr. Se pune sistemul de. Caramida capota canal adiacent lateral spate este tăiată în diagonală de la mai jos. Numărul de cărămizi - 30 (roșu).
35
23 număr. Capacul de sus se extinde pe partea stângă a cuptorului. Pentru a putea curăța acest loc este setat ușa cuptorului 140x140 mm. Format uscător. Numărul de cărămizi - 22 (roșu).
36
24 număr. La colțul extrema dreaptă a camerei de uscare se învecinează un canal suplimentar în jumătate de cărămidă. În seriile anterioare de canal activ a fost conectat cu camera de uscare. Se presupune că canalul va promova o mai bună circulație a aerului în camera de uscare. Numărul de cărămizi - 22 (roșu).
37
25 număr. Se pune sistemul de. Numărul de cărămizi - 23 (roșu).
38
26 număr. Se pune sistemul de. Numărul de cărămizi - 23 (roșu).
39
27 număr. Se pune sistemul de. Numărul de cărămizi - 23 (roșu).
40
28 număr. Face reduceri în cărămizi pentru a instala supape de evacuare din camera de coacere și robinetul principal al coșului cuptor. Numărul de cărămizi - 23 (roșu).
41
28 număr. Supapă de evacuare instalată a camerei de gătit și robinetul principal al coșului cuptor. Între supapele și cuptor zidarie trebuie sa fie un spațiu liber de 5 mm.
42
29 număr. Uniți extracte canal de camera de coacere si cos principal al cuptorului, precum și un canal suplimentar și o cameră de uscare. Numărul de cărămizi - 22 și ½ (roșu).
43
30 număr. Se suprapune peste camera de uscare. Cărămizi adiacente la cuptor pe stânga și dreapta, se taie în diagonală din partea de sus. Numărul de cărămizi - 26 și ½ (roșu).
44
30 număr. Camera de uscare este acoperit în întregime în "blocare" trei cărămizi, tăiate în diagonală de la mai jos. Numărul de cărămizi - 3 (roșu).
45
31 număr. Cuptorul este acoperit complet. Cale de numai introdus din cosului principal. Numărul Dimensiuni crescut în comparație cu dimensiunea principală cuptorului 40 mm pe fiecare parte. Numărul de cărămizi - 41 (roșu).
46
Numărul 32. În partea de sus a cuptorului este acoperit din nou. Numărul dimensiune revine la dimensiunea originală a cuptorului. Numărul de cărămizi - 35 (roșu).
47
33. Un număr de bază se face tubul împingere. Numărul de cărămizi - 5 (roșu).
48
34. Un număr de al doilea rând se face tubul împingere. Numărul de cărămizi - 5 (roșu).
49
Memo printmaker Prepararea unei soluții de lut Principalul dezavantaj al soluției argila este instabilitatea la umiditate, astfel încât o soluție de argilă este folosit numai când corpul principal ambreiaj al cuptorului. Pentru construcția coșului sau fundatia nu este potrivit. Soluție zgura cusătură nu trebuie să depășească grosimea de 5 mm, sau supuse la temperaturi ridicate va începe să crape, și vidul va pătrunde aer, deteriorarea funcționării cuptorului. Această soluție trebuie preparată dintr-un lut bun și granule de nisip cernut fin cu un diametru mai mic de 1 mm. Soluția trebuie amestecată bine. Soluții de lut împărțit în gras, normal și slab. Soluții îndrăznețe au ductilitate bună, dar mult fisura în timpul uscării. Soluții Lean au puțin ductilitate, se năruie foarte fragil. Soluții normale atunci când este selectat în mod corespunzător combinație de componente liant și agregate pentru a măsura plastic, abia sensibile la fisurare la uscare, se produce contracția minimă, T. E. Aproape nu se schimba volumul lor. Se recomandă să le utilizeze în construcția de cuptoare. Soluție densitate - un factor important. Pe dreptul de fel de soluție preparată trebuie să fie uniforme, care este. E. Compartimente o umplutură sau lut nu ar trebui să fie. Prin soluția densitate ar trebui să arate smântână, este ușor pentru a verifica. În cazul în care excesul de soluția zidarie de caramida umed ar trebui să fie ușor stoarse din greutatea cărămizi și ușoară presiune pe brațul lui. Este demn de a verifica și calitatea de lut folosite. Aceasta se poate face în următoarele moduri. Pregătirea mai multe soluții cu diferite conținuturi de lut și nisip. Iată cum. Măsura cinci porții egale de lut, după prima porțiune rămasă în forma sa pură, a doua porțiune, 10% nisip, o treime - 25%, în al patrulea - 75%, iar al cincilea - 100%, adică E. La fel ca și argilă. . Dacă se cunoaște că grăsimea lut, cantitatea de nisip este dus la un al doilea porțiune de 50% pentru a treia - 100% pentru a patra - 150% pentru a cincea - 200% din lut. Fiecare parte a soluției trebuie să fie bine amestecate într-o stare de omogenitate complet, apoi adăugarea de apă treptat, aveți nevoie pentru a obține un aluat suficient de rigid, care nu ar trebui să rămânem la mâini. Deoarece fiecare parte a soluției face 2-3 bile de 4-5 cm in diametru si 2-3 înregistrează 2-3 cm grosime. Bile și plăcile marcate și uscat timp de 1012 zile într-o cameră fără proiecte, cu o temperatură constantă camerei. Dacă bile uscate și plăcile nu sunt crăpate, și care se încadrează bile de la o înălțime de 1 m pe podea, nu se năruie, soluția poate fi considerat normal, T. E. Fit pentru constructii. În cazul în care soluția ar fi subțire, placa va fi ușor de spart, iar bilele in toamna - se destrame. Plăcile și bile de soluție de grăsime fisura în timpul uscării. Pentru o determinare mai exactă a calității de bile soluție prime plasate între două scânduri și planificate pentru a comprima pana perlele nu sunt formate pe fisuri. Pe margele de la o soluție de ductilitate scăzută fisuri mari apar chiar și atunci când comprimat margele 1 / 5-1 / 3 din diametrul lor. Pe bile de mediu plasticitatea soluție fisuri fine sunt formate atunci când comprimate de 1/3 din diametrul lor. Fisuri subțire pe bile de ductilitatea ridicată a soluției apar la compresiune la 1/2 din diametrul lor. 50
Puteți găti, de asemenea, în loc de bile grosime flagella de 1-1,5 cm și 15-20 cm în lungime. Când întinse, flagel de soluție maloplastichnyh aproape nu întinde și oferă un spațiu neuniform. Ductilitate medie Flagellum din soluția este încărcată uniform și se termină atunci când o grosime de la fractura este 1/5 la 1/6 din grosimea inițială. Flagellum de soluții plastice și înaltă ductilitate trase lin, subțierea treptată și rupt la o grosime de aproximativ 1 / 8-1 / 10 din diametrul. O altă metodă de verificare a plasticitatea Argila a -. O rolă flagel al acestuia în jurul unui diametru de lemn inel băț de 4-5 cm Într-o astfel de îndoire a soluției flagel acoperit cu ductilitate redusă de fracturi, cu o ductilitate medie în locuri îndoire format fisuri mici dar flagel în sine rămâne intactă. La soluție de înaltă ductilitate fara crapaturi, nici pauze nu vor. Dupa 2-3 astfel de teste, va fi capabil de a alege raportul corect de lut și nisip, apoi puteți începe să framanta soluția în dreptul de suma de locuri de muncă. Acum câteva cuvinte despre procesul de amestecare a soluției. În primul rând aveți nevoie pentru a trece de nisip printr-o sită fină cu ochiuri de 11,5 mm, apoi se pregătească lutul. Clay pentru a absorbi într-un vas de dimensiuni corespunzătoare și apoi se diluează cu apă la o stare de grăsime din lapte și tulpina prin aceeași sită. Rămâne de lut să se dizolve în apă nou și din nou de scurgere. Apoi, măsura dreptul de suma de nisip și argilă și se diluează prin amestecarea lor, aduce amestecul pana se omogenizeaza. Soluția rezultată nu trebuie să fie mai mari sau cheaguri particule. În mod corespunzător din soluții lut pot fi stocate pe termen nelimitat în cazul uscării ele pur și simplu se diluează cu apă. Înainte de stabilire cărămizi sunt înmuiate în apă timp de zi. Zidărie cuptor din caramida înmuiat și bine pregătiți soluție de lut poate sta timp de secole, iar analiza sa este de multe ori necesară daltă. În cazul în care cărămizi doar clătite și pus pe o soluție slab pregătit, o astfel de ambreiaj, respectiv, va dura mult timp și va fi posibil să se facă cu mâinile goale. Când ridicarea structuri realizate din cărămizi refractare sau soluție șamotă se prepară din argilă și din argilă refractară (1: 1). Cosuri de fum Există trei tipuri de cosuri de fum, în funcție de locația lor: - Wall; - Root; - Arbore montat. Țeavă de perete se în interiorul zidurilor ale structurilor de capital. Foarte rar au parcat afară.
51
Tuburi indigene dispuse separat din cuptor și conectat la acesta prin intermediul unui coș de fum mâneci pahar. Carcasele pot fi mai mult în funcție de numărul de cuptoare conectate la o conductă radical. Cu arbore cuptor tubular bazat pe matrice. In acest caz, grosimea pereților cuptorului trebuie să fie 1/2 sau mai multe cărămizi, sau sub greutatea tubului poate prăbuși cuptor. Minimă secțiunea transversală necesară a conductei - 1/2 x 1/2 cărămizi. Schema generală a coșului este prezentat în Fig. 1.
Fig. 1. Dispozitivul de coșului: a - bine tub cap; b - tub de gât; o - ciment; g - vidra; d - acoperiș; e șipcă; Ei bine - capriori; s - conducta ascendentă; și - puf; a - bar suprapunere; L - izolație; m amortizor fum; n - gâtul cuptorului
Braț rocker, cu care cuptorul este conectat la radacina sau conducta de perete de la distanță, a pus cărămizi în cazul acoperișuri oțel și se bazează pe oțel pe râpă. Cei, la rândul lor, sunt susținute pe un perete de capăt cu o conductă horn sau radicalul, iar celălalt - la peretele cuptorului. Maneca Lungime nu trebuie să depășească 2 m Pereții și partea de jos a mânecilor răspândit de cărămizi pe targă (1/4 caramida), și partea de sus a manșonului -. Două rânduri de cărămizi stabilite pe pat, cu bandaj atentă a cusături. Pentru a elimina funingine din manșonul face ușa curatire. Pentru a îmbunătăți tracțiunea culbutorului este setat să crească în direcția de curgere a gazului la un unghi de aproximativ 10 °. Distanța dintre partea de sus a duzei și plafonul ar trebui să fie de cel puțin 0,4 m, în cazul în care plafonul este protejat împotriva incendiilor (tencuite, căptușite cu două straturi de pâslă sau azbest, și pe ele - oțel acoperisuri), și nu mai puțin de 0,5 m în tavan neprotejat. Aceleași condiții sunt îndeplinite în construcția conductei în apropierea zidurilor și partițiile. Așezați conducta la mansarda nu este recomandat - promovează formarea condensului si creste riscul de incendiu. În plus, reduce adesea tuburile axiale din cuptor. Pentru cosuri de fum din zidărie utilizate cele mai bune cărămizi, articulații trebuie să fie complet umplute cu mortar. Acest lucru se face în scopul de protecție împotriva incendiilor, cum trece conducta prin gazele de ardere fierbinți din funingine scântei arzând. Mai mult decât atât, crăpături și fisuri în conducta care duce la proiectul de reducere a cuptorului. 52
Suprafața interioară a țevii făcut perfect netedă pentru a evita sedimentarea negrului de fum, care reduce transferul de căldură și se pot aprinde. Dacă trebuie să utilizați cioplite caramida, are o parte dur la exterior (de la coșul de fum). În afară de cosuri de fum din cărămidă, folosit uneori țevi de ciment ceramice sau azbest. De stabilire a razdelok Tăiere (puf și vidra) numele a zidăriei, situat la intersecția a conductei, cu un plafon mansarda si acoperis. Secțiunea a conductei care leagă soba si dressing, numit gât, a stabilit supapa și clapeta. Înălțimea gâtului ar trebui să fie de cel puțin 3 rânduri de cărămizi. Puf Fuzz este o extensie a conductei în punctul unde acesta trece prin podului. Scopul său - pentru a proteja plafonul din lemn de supraîncălzire. Fuzz răspândit o grosime minimă de o cărămidă și izolație termică foaie sau clădiri de azbest simțit impregnat cu o soluție de lut. Prin construirea puf, trebuie să luați în considerare proiectul de structura pereților și zidărie cuptor. Dacă structura sedimente de mare, puf pune cu o marjă de mai jos. În cazul în care nămolul cuptor mare, marginea din stânga sus. Spatiul dintre mansarda si dressing umplute cu beton sau alte materiale necombustibile și aranja o plinta de ciment. Parte a tubului situat între tavan și acoperiș mansarda, numit coloană. În acest moment, grosimea peretelui nu trebuie să fie mai mică decât jumătate de cărămidă. Fuzz do asemenea de beton armat (fig. 2a) sau sub formă de o cutie cu nisip (Fig. 2b). Fig. 2. Dispozitiv puful: o - armat puf beton; b - o cutie de puf cu nisip; in - secvență zidărie puf; 1 - zidărie cuptor; 2 - beton; 3 - supape; 4 - cosul de fum; 5 - cutie de perete; 6 - nisip Pentru fabricarea de beton armat cofraje construct. Pardoseli Boardwalk cu partea larga 1 1/2 cărămizi și 5 cm (grosime a plăcilor de viitor) este fixat la coloană. În interiorul acestuia este umezită cu o soluție de lut, pentru a evita lipirea la soluția de beton. Pentru a prepara soluția ia ciment, nisip și materialul de umplutură (piatra, cărămidă lupta). Cofrajul este umplut cu amestec de beton jumătate nivelat și pus pe sârmă ei armatura (diametru de 5-7 mm), astfel încât pe fiecare parte a avut de 3-4 fragment. Mai multe piese de armare ar trebui să meargă la zidarie. Capetele amenajarea ascunse în placa de beton. Apoi cofrajul este umplut cu beton până la partea de sus și la nivel de suprafață. Placa este lăsat în cofraj înainte betonului a stabilit. Apoi cofrajul este indepartat si intinde pe o farfurie puf cărămidă. Puf caramida comun prevăzute în această ordine (fig. 2c). 1 rând - de stabilire tub gât de 5 cărămizi. Două rând - interior răspândit perimetru de cărămidă cioplite latime 3-3,5 cm, și exterior - ansamblu. Treilea rând - puf extinde 1/4 cărămizi la fel ca în două rândul. Patrulea rând - 3/4 zidarie de caramida. 53
Cincilea rând - zidărie în două rânduri de caramida. 6a rând - sunt plasate în același mod ca 5 minute, cu suturi ligaturare obligatorii. Rândul 7a - sunt plasate în același mod ca la 1. Cu aceasta serie începe coloane. Vidră Otter este o extensie a conductei deasupra acoperișului în formă de admisie. Scopul său - pentru a proteja spatiul mansarda precipitarea care poate pătrunde prin deschiderea dintre conducta și acoperișul casei. Otter, de asemenea, face în două moduri - de la o cărămidă sau beton. Otter cărămidă plasat în următoarea ordine (figura 3): Rând 1st - de stabilire cărămizi 5. Seria a 2 - de stabilire cărămizi 1/4 extind din două părți: 3/4 caramida pe de o parte și celelalte 1/4 cărămizi. Treilea rând - nu vărsat 1/4 caramida două cărămizi pe ambele părți ale conductei. 4, 5, seria a 6-- creșterea baldachin. Rândul 7a - se pune pe trei laturi. Rândul 8a - se pune pe a patra latură. Rândul 9a - la fel ca al 8-lea, cu suturi ligaturare.
Al 10-lea rând - la fel ca la 1. Fig. 3. Secvența de stabilire vidraÎn viitor, zidaria este realizată cu ligaturarea de suturi 1/2 cărămizi. La sfârșitul spațiul de trecere costum tub extinderea zidărie. Pentru apa de ploaie picura din vârful și vidre, se aplică pe partea de sus a mortar, nivelat-o la un unghi și netezi cu grijă în jos. Deasupra zidărie acoperiș folosesc ciment sau mortar. Determinarea înălțimii tubului Înălțimea tubului afectează în mod semnificativ rezistența proiectului cuptorului. Ea nu trebuie să fie mai mică de 5-6 m, măsurată de la aparatul de fotografiat Zolnikova. Înălțimea conducta de deasupra acoperișului este determinat de distanța între țeavă și coama acoperișului. Tubul trebuie poziționat în așa fel încât să fie cât mai apropiată posibil de creasta. Înălțimea normală pentru conductele în calul este considerat a 0.5 m. În toate celelalte cazuri, înălțimea depinde de localizarea vârfului în raport cu axa verticală a crestei. Dacă distanța de la gura sondei la creasta nu depășește 1.5 m, ieșire țeavă de 0.5 m. Dacă această distanță este de la 1.5 la 3 m, randamentul tubului la nivelul crestei. Dacă distanța de la coama acoperișului la vârful mai mult de 3 m, conducta nu trebuie să fie sub o linie trasată în jos de la coama la un unghi de 10 ° față de planul orizontal. 54
