SISTEMAS COLECTORES DE POLVO
TEMAS A DESARROLLAR
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CONCEPTOS BASICOS SISTEMA COLECTOR DE POLVO SISTEMAS CON FILTROS DE MANGA FILTRO DE MANGA CON LIMPIEZA TIPO PULSE JET CONCLUCIONES
PORQUE CONTROLAR LOS POLVOS
Para protección del personal Proteger el ambiente de trabajo Cumplir con la legislación. Ayudar a evitar la formación de atmósferas explosivas. Protegerse de futuras demandas de ex empleados. Para evitar daños a equipos a causa del polvo. Para mejorar el ornato
CONCEPTOS BASICOS
CONTAMINANTES Se define como contaminantes en el aire, a todos los polvos, humos, nieblas, vapores o gases que se desprenden de una amplia gama de procesos industriales y de operaciones simples. Polvos: pequeñas partículas sólidas, creadas por el rompimiento de partículas más grandes ( moler, pulir, perforar, etc ) “Fumes”: pequeñas partículas sólidas, formadas por la condensación de vapores de materiales sólidos, éstas tienen una gran habilidad para aglomerarse y formar partículas del tamaño de las contempladas en los polvos. Continua......
CONCEPTOS BASICOS
Humos: partículas suspendidas en el aire generadas en procesos de combustión o de sublimación, generalmente son productos derivados del carbón que vienen de combustiones incompletas, se aglomeran fácilmente formando “ soot” hollín. Vapor: sustancia en estado gaseoso, cuya condición es normalmente en forma líquida o sólida, esta puede ser llevada a vapor al realizar cambios en presión o temperatura ( vapor de agua, limpieza con solventes, adelgazamiento de pinturas y pegamentos) Continúa..........
CONCEPTOS BASICOS Niebla: pequeñas gotas de material que son líquidas a temperatura y presión normal, estas se generan normalmente en los procesos de esprayado, de cromado, cobrizado y de la condensación durante un proceso de enfriamiento, algunas veces se combina con vapores. POLVOS
Desde 0.25 um
A 30 um
HUMOS
Desde 0.1 um
A 0.5 um
FUMES
Desde 0.01 um
A 0.1 um
NIEBLAS
Desde 10 um
A 20 um
VAPORES
variable
CONCEPTOS BASICOS FUENTES DE CONTAMINATES Trituración de materiales.
Procesos de empacado de polvos, azúcar, semillas.
Procesos de fundido ( hornos rotativos, hornos de arco, etc)
Procesos de combustión ( generación de electricidad, generación de vapor, etc. )
Procesos de transporte de materiales
Fabricación de fármacos y de alimentos,
Etc.
COMO SE PUEDEN CONTROLAR LOS POLVOS
Evitando su creación en la fuente, usando diferentes procesos o materiales Conteniendo los polvos generado Extrayendo y luego colectando los polvos por medio de un sistema de extracción.
QUE ES UN SISTEMA DE COLECCIÓN DE POLVOS
Sistema que extrae aire con partículas de polvos o de materiales varios de un proceso, direccionando el flujo de aire extraído hacia un dispositivo de filtrado, el cual separa los polvos o partículas de materiales de la corriente de aire que es enviada luego hacia la atmósfera.
QUE PARTES FORMAN UN SISTEMA DE EXTRACCIÓN DE POLVOS.
Hoods de captación. Sistema de ductos de transporte de la corriente de aire con contaminantes. Equipo de filtrado. Extractor Chimenea de descarga de aire limpio.
EJEMPLOS DE HOODS.
EJEMPLOS DE HOODS.
DUCTOS DE TRANSPORTE Ductos internos
Ductos externos
Ductos llegando a colector
DUCTOS DE TRANSPORTE
Sistema de ductos
EJEMPLOS EQUIPOS DE FILTRADO Ciclón Colectores húmedos
Colector Electroestático
FILTROS COLECTORES USANDO FILTROS TIPO MANGA Sistema de limpieza y Plenum Colector cuadrado Lado aire limpio
Lado aire sucio Ductos transportadores
Tolva de colección De partículas
PARTES DE SISTEMA USANDO FILTROS TIPO MANGA Vista interna colector Lado limpio
Sist. De limpieza
Vista interna de colector Lado sucio.
SISTEMA DE FILTRADO UTILIZANDO FILTROS DE TIPO MANGA.
Definición de manga filtrante Materiales de las mangas Diferentes tipos de mangas relación gas- tela Eficiencia de los filtros de mangas
MANGAS FILTRANTES
MATERIALES DE FABRICACIÓN DE MANGAS Normalmente las mangas de fieltro tejidas son utilizadas en colectores con limpieza realizadas por aire reverso o por movimiento mecánico, mientras que las mangas de material sintético son utilizadas en los colectores que usan sistema de limpieza tipo pulse- jet
Mangas para sacudida mecánica Manga para sistema pulse -jet
PRINCIPIO DE OPERACIÓN DE LA TELA FILTRANTE
PRINCIPIO DE OPERACIÓN DE LOS COLECTORES DE MANGAS Su principio fundamental esta basado en hacer pasar el aire contaminado a través de una tela filtrante, las partículas contaminantes se quedan en la superficie y en la parte intermedia de la tela, logrando de esa manera la separación de estas de la corriente de aire; luego el aire limpio es expulsado a la atmósfera.
Aire limpio después de filtrado
Superficie donde se deposita el polvo
Aire contaminado hacia la manga
EFICIENCIA DE LOS FILTROS DE MANGA
Los filtros de mangas recolectan partículas que van desde las submicras hasta varios cientos de micras, con eficiencias generalmente de 99% o mayores Su eficiencia mejora a medida se forma “la plasta” sobre la superficie Se han tenido eficiencias de 99.6% en partículas de 2.5 um en gases de caldera y de 99.8% en partículas de 10um.
FILTRO DE MANGAS CON LIMPIEZA TIPO PULSE JET ventajas del sistema Descripción de sistema pulse jet
DESCRIPCIÒN Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
VENTAJAS DEL SISTEMA PULSE JET Reducción en el tamaño del Colector para filtrar la misma cantidad de aire. Menos cantidad de tela para filtrar, ya que usa relaciones de gas tela mas altas ( de 2 o mas veces ) Sus mangas son montadas en canastillas de metal, que las soportan para evitar que colapsen en la operación de filtrado existen otros formas de mangas para aumentar la capacidad de filtrado sin necesidad de aumentar el tamaño del colector
CONCLUSIONES
Cada proceso generador de contaminante debe ser analizado cuidadosamente para escoger el sistema mas eficiente y económicamente factible los filtros de mangas con limpieza pulse jet son ampliamente usados en la recolección de contaminantes secos, o con algún grado de humedad es de suma importancia conocer el tamaño de la partícula para escoger el tipo de tela adecuada y poder realizar un buen diseño.
MUCHAS GRACIAS
MATERIALES DE FABRICACIÓN DE MANGAS
Existen dos tipos principales de tela filtrante, no tejida y las tejidas; dentro de estos se pueden clasificar según la utilización que se les dará. La escogitación del tipo de tela se hace en base a las siguientes variables 1. Temperatura 2. Nivel humedad 3. Tamaño de partícula 4. Química de los gases 5. Relación aire tela 6. Abrasión de partícula 7. Tipo de limpieza
