TALLER DE SIMULACIÓN DE NEGOCIOS
SIMULADOR DE GERENCIA DE OPERACIÓN Y PRODUCCIÓN
DOCENTE:
ING. DANIELA BERMÚDEZ S.
PRESENTADO POR:
HARO ALEXANDER LESCANO ALEXIS BERMEO ALEXANDRA MEDINA BRIGGITE
resentación P En este semestre académico 2016 – 2017, se desarrolló el simulador de Gerencia de operaciones SIMPRO, para nuestra clase se creó una misma industria, de las cuales nosotros teníamos a cargo carg o la FIRMA Nº 2. El presente trabajo referente al simulador LABSAG contiene dos decisiones tomadas en los diferentes periodos, de las cuales la primera decisión para el primer período correspondientemente fue ingresada por el simulador , y de esta manera poder comenzar a un mismo nivel de acción todas las firmas de las industrias; las decisiones restantes para los períodos 2 - 3 fueron ingresadas por el grupo participante – Firma Nº 2. Además, junto a ellas los resultados obtenidos por período. Asimismo, en este informe se presenta pr esenta los aciertos aciert os y desaciertos para cada decisión que se tomaron para las decisiones además de las conclusiones y resultados que se obtuvieron luego de de la ex periencia con este simulador.
ntroducción I Este trabajo aplicativo consistió en la toma de decisiones financieras en la Industria – Firma Nº 2. Los simuladores de toma de decisiones, llamados en inglés "business games" son escenarios prediseñados en los que se desarrollan habilidades para la toma de decisiones mediante la observación de los resultados de sus decisiones. SIMPRO es una simulación de producción y operaciones a través de gente y máquinas. Es también un texto muy práctico para desarrollar habilidades en administración de producción y operaciones. Se cubren las técnicas de programación de producción, análisis marginal, lotes óptimos EOQ, puntos de reorden y ciclos sistemáticos de órdenes. Se incorporan cálculos de eficiencia de producción en base a costos estándar. Este simulador nos permite analizar una situación respondiendo a ella con decisiones que luego se alimentan a una computadora, esta calcula lo que hubiera hub iera sucedido en la realidad con esas decisiones y produce resultados impresos para un trimestre, un mes o un año, en pocos segundos. Como bien se sabe, hoy en día para que las decisiones racionales sean congruentes con los objetivos de la empresa, se debe contar con herramientas para el análisis. Asimismo, se debe conocer la situación real en la que la empresa se encuentra; esto es importante para poder plantear soluciones o alternativas, decisiones estratégicas para enfrentar los problemas. Todo lo mencionado se desarrolló en el SIMPRO – LABSAG.
R esumen El presente trabajo aplicativo tiene como objetivo principal mostrar los resultados de las decisiones gerenciales de operaciones ingresadas en los diferentes períodos; específicamente las estrategias desarrolladas, el uso de herramientas sofisticadas y modernas en el ejercicio de la dirección gerencial de la empresa - Industria Firma Firma Nº 2
El objetivo de este simulador es la práctica en el control de inventarios, la aplicación de análisis incremental, programación de producción y modelos económicos además se aplican técnicas en manejo de operaciones. Todas las tomas de decisiones son con corto tiempo, pero con consecuencias a largo plazo. Además, el establecimiento de ventaja competitiva en base a bajo costo. Los bajos costos se pueden lograr con administración eficiente y no siempre con la tecnología. Debido a esto, cada equipo deberá aprender a vivir con las decisiones pasadas, sean éstas buenas o malas. La recomendación de cambiar un plan, incluso después de haberse comprometido íntegramente con él, se vuelve evidente, sobre todo cuando se ha tomado t omado una serie de malas decisiones. El hecho de que los participantes se enfrenten constantemente en un plazo límite produce un ambiente realista de toma de decisiones.
1. Objetivo General Abastecer la demanda de cada ciclo (cada 3 períodos) con los costos más bajos de producción posibles en cada período.
2.Objetivo 2. Objetivo Gerencial:
Optimizar la producción para cumplir con la demanda requerida en cada periodo.
3. Objetivos Específicos:
Realizar una asignación adecuada de mano de obra
Capacitar constantemente constantemente a los obreros, hasta que lleguen a su máxima máxima eficiencia.
Minimizar costos
Realizar una adecuada programación de la producción
4. Sintesis De Reglas Simpro M QUINAS QUINAS
XSARA XSARA
YARIS YARIS
ZAFIRA ZAFIRA
TASA DE PRODUCCIÓN ESTÁNDAR TIEMPO DE PREPARACIÓN Y AJUSTE COSTO DE PREPARACIÓN COSTO MANO DE OBRA PREPARACIÓN TIEMPO DE REPARACIÓN
50 unidades hora
40 unidades hora
30 unidades hora
1 hora
2 horas
3 horas
$5
$5
$5
1 hora programada
2 horas programadas
3 horas programadas
2 horas
2 horas
2 horas
COSTO DE REPARACIÓN
$ 100
$ 100
$ 100
Decisiones Del Simpro
En la línea 1 hicimos cambio de los trabajadores 5-6-8 por otros trabajadores con mejor eficiencia 26-19-16
Cambiamos en la línea 1 la maquina 1 de x a z porque había mucha producción conglomerada
del
producto
x
estaba
muy
En las horas programadas de la línea 2 los productos de z utilizamos 6 horas para evitar paro de maquinas
Invertimos 350 dólares de control de calidad
Invertimos 350 dólares de mantenimiento de mercadería
SIMPRO DATOS DE PRODUCCION LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS
PRODUCCION
1 1 Z 4 1 25 2 2 Y 4 4 146 3 3 Z 4 4 150 4 7 X 5 5 264 LINEA 2 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS RECHAZOS PRODUCCION 1 2 3 4
4 26 19 16
Z Y X Z
6 12 12 6
6 10 12 6
3 8 14 3
118 281 529 124
PRODUCCIÓN POR LINEAS Linea 1
Linea 2
600
500
400
300
200
100
0 1
2
3
Máquina
4
SIMPRO PERIODO 2 FIRMA 2 DATOS DE COSTOS COSTOS DEL PERIODO X Y Z TOTAL
COSTOS ACUMULADOS X Y Z TOTAL
M. DE OBRA PREP.AJUSTE DE MAQUINA REPARACION DE MAQUINAS MATERIA PRIMA USO DE EQUIPO ALMACENAJE PROD. EN PROCESO ALMACENAJE PROD. TERMINADO MULTA DEMANDA
38 0 0 257 170
36 0 100 285 160
40 15 0 513 200
114 15 100 1056 530
86 0 100 794 410
68 0 300 638 320
88 15 0 1429 440
242 15 400 2863 1170
9
12
9
30
23
29
21
73
28 0
28 0
40 0
96 0
40 0
42 0
63 0
145 0
TOTAL
502
622
817
1941
1454 1454
1398
2056
4908
CONTROL DE CALIDAD MANTENIMIENTO DE MAQS. COSTO ENTRENAMIENTO COSTO CONTRATACION COSTOS DESP. SUSPENSION ALMACENAJE MATERIA PRIMA COSTO ORDENES COSTOS FIJOS
350 350 160 150 24
500 450 240 550 24
130 100 300
141 100 600
TOTAL
1564
2605
3506
7514
COSTOS TOTALES
COSTOS DEL PERÍODO (AGRUPADOS) M. DE OBRA
PREP.AJUSTE DE MAQUINA
REPARACION DE MAQUINAS
MATERIA PRIMA
USO DE EQUIPO
ALMACENAJE PROD. EN PROCESO
ALMACENAJE PROD. TERMINADO MULTA DEMANDA 3 1 5
5 8 2
7 5 2 0 7 1
0 0 2
0 6 1 0 0 1
8 3 0
9
0
X
6 3
8 2 0
2 1
0
Y
0 4
8 2 0
5 1
0 4 9
0
Z
0
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0 X
Y
Z
M. DE OBRA
PREP.AJUSTE DE MAQUINA
REPARACION DE MAQUINAS
MATERIA PRIMA
USO DE EQUIPO
ALMACEN AJE PROD. EN PROCESO
ALMACE ALM ACENAJ NAJE E PROD PROD.. TERMIN TERMINADO ADO
MULTA MU LTA DEM DEMAND ANDA A
SIMPRO DATOS DE INVENTARIO MATERIA PRIMA
ORDENES MATERIA PRIMA POR LLEGAR
INVENTARIO INICIAL 765
ORDENES RECIBIDAS 9000
USADO EN PRODUCCION 1083
INVENTARIO FINAL 8682
PERIODO LLEGAN
TIPO
CANTIDAD
5
REG.
3000
INVENTARIO
USADO EN ESTE PERIODO 544 289 249
PRODUCCION
INVENTARIO
ESTE PERIODO 264 146 175
FINAL 431 409 222
INVENTARIO INTERMEDIO
X Y Z
INICIAL 711 551 296
INVENTARIOS FINALES INVENTARIO X Y Z
INICIAL 413 288 323
X Y Z
DEMANDA PERIODO 3 1465 1095 1740
D A TO S D E D EM AN DA
PRODUCCION DEMANDA INVENTARIO ESTE PERIODO ESTE PERIODO FINAL 529 0 942 281 0 569 243 0 566
LLEVADO DEL PERIODO 0 0 0 0
DEMANDA TOTAL PERIODO 3 1465 1095 1740
DEMANDA PERIODO 6 1850 800 1290
R esultados SIMPRO DATO DATOS S PU PUBL BLIC ICOS OS POR POR COMP COMPA A PERIODO FIRMA 1 FIRMA 2 FIRMA 3 FIRMA 4 FIRMA 5 FIRMA 6 FIRMA 7 FIRMA 8
2 2 2 2 2 2 2 2
A
PROM.COST. UNIDS. 2,94 3,33 2,52 4,03 5,78 3,46 5,15 5,82
UNITS. PROD. 1256 1053 1286 1111 857 1272 867 926
COSTO TOTAL 3693 3506 3233 4479 4953 4393 4469 5391
EFIC.VS STDR % 112,4 96,99 126,81 78,36 58,6 92,02 66,49 58,19
COSTO UNIT.STD 3,3 3,23 3,19 3,16 3,39 3,18 3,43 3,39
VARIAZA VARIAZA 0,36 -0,1 0,67 -0,87 -2,39 -0,28 -1,73 -2,43
Decisiones Del Simpro
No hicimos cambio de trabajadores
No cambiamos de maquinas
En las horas programadas de la línea 2 mandamos a máximo x y
Mandamos 6 horas en z de la línea 2
Invertimos 350 dólares de control de calidad
Invertimos 350 dólares de mantenimiento de mercadería
SIMPRO DATOS DE PRODUCCION LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS
PRODUCCION
1 0 Z 0 0 0 2 2 Y 4 4 165 3 3 Z 4 4 153 4 7 X 4 4 214 LINEA 2 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS RECHAZOS PRODUCCION 1 2 3 4
26 4 19 16
Z Y X Z
6 12 12 6
4 11,7 8,4 4
2 7 7 2
110 402 424 108
PRODUCCIÓN POR LINEAS Linea 1
Linea 2
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0 1
2
3
Máquina
4
PERIODO 3 FIRMA 2 DATOS DE COSTOS
COSTOS DEL PERIODO X
Y
36
36
32
PREP.AJUSTE DE MAQUINA
0
0
REPARACION DE MAQUINAS
0
MATERIA PRIMA
COSTOS ACUMULADOS X
Y
104
122
104
120
346
0
0
0
0
15
15
0
0
0
100
300
0
400
210
323
450
983
1004
961
1879
3846
USO DE EQUIPO ALMACENAJE PROD. EN PROCESO ALMACENAJE PROD. TERMINADO
160
160
160
480
570
480
600
1650
4
5
6
15
27
34
27
88
0
0
0
0
40
42
63
145
MULTA DEMANDA
298
496
4779
5573
298
496
4779
5573
TOTAL
708
1020
5427
7156
2162 2 162
2418 2 418
7483
12064
M. DE OBRA
Z TOTAL
Z TOTAL
CONTROL DE CALIDAD
350
850
MANTENIMIENTO DE MAQS.
350
800
COSTO ENTRENAMIENTO
0
240
COSTO CONTRATACION
0
550
COSTOS DESP. SUSPENSION
32
56
ALMACENAJE MATERIA PRIMA PRIMA
115
256
0
100
COSTOS FIJOS
300
900
TOTAL
1147
3752
8303
15816
COSTO ORDENES
COSTOS TOTALES
COSTOS DEL PERÍODO (AGRUPADOS) M. DE OBRA
PREP.AJUSTE DE MAQUINA
REPARACION DE MAQUINAS
MATERIA PRIMA
USO DE EQUIPO
ALMACENAJE PROD. EN PROCESO
ALMACENAJE PROD. TERMINADO MULTA DEMANDA
9 7 7 4
6 3
0 1 2 0
0
0 6 1
8 9 2 4
0
6 3
3 2 3 0
X
0
0 6 1
6 9 4 5
0
0 5 4 2 3
0
0 6 1
0
Y
Z
Costos del período (apilados) 6000
5000
4000
3000
2000
1000
0 X
Y
M. DE OBRA
PREP.AJUSTE DE MAQUINA
REPARACION DE MAQUINAS
MATERIA PRIMA
USO DE EQUIPO
ALMACENAJE PROD. EN PROCESO
ALMACENAJE PROD. TERMINADO MULTA DEMANDA
Z
6
0
SIMPRO DATOS DE INVENTARIO MATERIA PRIMA INVENTARIO INICIAL 8682
ORDENES RECIBIDAS 0
USADO EN PRODUCCION 1004
PERIODO LLEGAN
TIPO
CANTIDAD
5
REG.
3000
X Y Z
INVENTARIO INICIAL 431 409 222
USADO EN ESTE PERIODO 431 409 222
PRODUCCION ESTE PERIODO 214 165 153
INVENTARIO FINAL 214 165 153
X Y Z
INVENTARIO INICIAL 942 569 566
PRODUCCION ESTE PERIODO 424 402 218
DEMANDA ESTE PERIODO 1465 1095 1740
INVENTARIO FINAL 0 0 0
X Y Z
DEMANDA PERIODO 6 1841 784 1320
LLEVADO DEL PERIODO 3 99 124 956
DEMANDA TOTAL PERIODO 6 1940 908 2276
DEMANDA PERIODO 9 1500 1640 2220
ORDENES MATERIA PRIMA POR LLEGAR
INVENTARIO FINAL 7678
INVENTARIO INTERMEDIO
INVENTARIOS FINALES
D ATO S D E D EMANDA
R esultados SIMPRO DATO DATOS S PU PUBL BLIC ICOS OS POR POR COMP COMPA A PERIODO FIRMA 1 FIRMA 2 FIRMA 3 FIRMA 4 FIRMA 5 FIRMA 6 FIRMA 7 FIRMA 8
3 3 3 3 3 3 3 3
A
PROM.COST. PROM.COST. UNIDS. 10,3 7,95 17,89 7,79 5,79 8,35 7,72 9,87
UNITS. PROD. 854 1044 589 1214 1500 1050 1261 1106
COSTO TOTAL 8797 8303 10543 9455 8679 8762 9734 10914
EFIC.VS COSTO STDR % UNIT.STD VARIAZA 33,96 3,5 -6,8 41,53 3,3 -4,65 20,32 3,63 -14,25 44,39 3,46 -4,33 57,57 3,33 -2,46 45,26 3,78 -4,57 42,29 3,26 -4,45 34,4 3,39 -6,47 - 6,47
C onclusiones onclusiones CONCLUSIONES DE RESULTADOS GLOBALES
TRABAJADORES
Vimos que los trabajadores los cuales operaban en las diferentes líneas, no rendían al 100%, sino que estos necesitaban de entrenamiento, lo cual mejoro nuestra producción en cada periodo. Comparando las medidas de eficiencia de cada trabajador, percibimos que los de mayor rendimiento los debíamos poner en la línea 2 para que estos pudieran cumplir con la demanda pronosticada.
MAQUINAS
La inversión en mantenimiento de las maquinas depende de cuantas horas sean programas y la cantidad de productos. La falla de maquinas tiene una relación inversa con la inversión en el mantenimiento de maquinarias (a mayor inversión menor es la probabilidad de falla de la maquinaria).
CONTROL DE CALIDAD
Concluimos que a mayor producción se debe invertir más en control de calidad, ya que si no se haría esto habría más rechazos.
INVENTARIOS
Concluimos que los pedidos se deben realizar con una proyección a futuro, proyectando así cuanto se necesitara en cada periodo.
DEMANDA
Percibimos que la mayoría de firmas cayeron en cada entrega de demanda por el mismo hecho de que no previeron sus inventarios y materia prima para trabajar, esto genero que no hayan podido cumplir con la demanda y que las multas los afectaran.
CONCLUSIONES
Participar de las simulaciones de negocios nos permitió aplicar los conocimientos adquiridos durante nuestra
formación profesional de una manera integral Particularmente con SIMPRO hemos tenido
un
acercamiento al mundo de la gestión empresarial en temas de Producción, RR.HH, Contabilidad; planificando, organizando, dirigiendo y controlando la producción requerida para poder cumplir con la demanda solicitada
por las compañías ensambladoras de automóviles Este tipo de competencias, por su parte, parte , nos da una medida del nivel educativo que hemos alcanzado en comparación con otras universidades nacionales e internacionales y nos obliga a seguir esforzándonos por mejorarlo.
RECOMENDACIONES
•
Revisar la hoja de resultados antes de tomar una u na decisión porque los datos cambian constantemente
•
Hacer el uso eficiente de la materia prima y no sobre producir para no incurrir en costos innecesarios de órdenes urgentes, mantenimiento de inventarios, mano de obra, o alquiler de maquinaria.
•
Capacitar a los trabajadores hasta el punto en que el retorno ya no sea económicamente posible.
