ROSCA CUADRADA ¿QUE ES UNA ROSCA? Es un borde de seccion uniforme con la forma de hélice sobre la superficie externa o interna de un cilindro. ¿ PORQUE SE LLAMAN CUDRADAS? La rosca cuadrada se llama así debido a que la sección es cuadrada, la profundidad y la anchura son iguales a la mitad del paso, aún no estan normalizadas. La ranura de rosca en una tuerca de rosca cuadrada se hace un poco mayor que la mitad del paso con el fin de proporcionar una ligera holgura para el tornillo en el fondo. Por la misma razon este procedimiento es mas apropiado para roscas trapeciales que para roscas cuadradas. ¿QUE CARACTERISTICAS TIENE? Su principal característica es la forma cuadrada de la rosca.
P. Paso h. Altura del filete =0.5 P F. Ancho de la ranura= 0.5 P C. Ancho del filete= 0.5 P
¿EN QUE SE UTILIZA ESTE TIPO DE ROSCA? Este tipo de rosca es utilizada para transmitir grandes potencias ya que toda la fuerza la trasmite axialmente a su eje, es muy utilizada para extensiones de sistemas hidráulicos. La fuerza de friccion se reduce al minimo. Los primeros tornos y fresadores utilizaban una forma distinta de rosca para transmitir el movimiento al carro al soporte compuesto, al cabezal movil y a la mesa de trabajo.
¿QUE TIPOS DE CUCHILLAS SE UTILIZAN PARA SU FABRICACION? Para rosca cuadrada, debe darse a la herramienta el ancho normal teorico para tornillo y piezas roscadas exteriormente, para permitir la entrada de la tuerca en el tornillo. Para machos de roscar, el ancho de la cuchilla debe ser menor, para que al pasar el macho, quede el huelgo necesario de la tuerca.
DATOS PARA DETERMINAR EL PERFIL DE LA HERRAMIENTA
Seccion de la herramienta
d ×3,1416 D× 3,1416
P. Paso D. Diametro d. Diametro al fondo del hilo Dm. Diametro medio Los flancos de la herramienta deben tener el suficiente despojo para evitar el rozamiento. Ejemplo para construccion de rosca de un solo hilo. tangente ∝
P Dm ×3,1416
Si el roscado tiene varios hilos o entradas la formula es: tangente ∝
P× Núm . de hilos Dm ×3,1416
Formula para determinar el diametro medio
Dm=
D+d 2
¿QUE PROCEDIMIENTO ES ACONSEJABLE ADOPTAR? Construccion de una rosca de paso determinado Dados el paso de la rosca que se debe construir y del husillo patron, determinar la relacion de transmision para unir cinematicamente estos dos elementos de modo que la herramienta realice sobre la pieza una rosca del paso requerido. La formula es:
P N = ,donde p n
P=paso del husillo patron. p=paso de la rosca a construir. N=numero de revoluciones del husillo patron en la unidad de tiempo. n=numero de revoluciones de la rosca a construir en la unidad de tiempo. Sucede que el numero de revoluciones va en funcion del numero de dientes de la rueda P N Zc conductora (Zc) y de la rueda conducida (Zc2); por tanto, tenemos que: p = n = Zc 2
¿QUE AVANCE Y VELOCIDAD DE CORTE SE NECESITARIA PARA TRABAJAR? La velocidad de corte para el roscado, especialmente para el interior, debe ser mas reducida de lo normal. La profundidad de pasada tambien debe ser pequeña, pues las herramientas en general son debiles. A pesar de trabajar con velocidad reducida, se debe lubricar la herramienta con aceite o taladrina según los casos; de lo contrario la rosca no sale completamente pulida. Con este sistema de penetracion incluida se puede llevar una velocidad mayor. La terminacion de la rosca se puede hacer separando la herramienta, a cada pasada, un poco antes del lugar adonde llego la anterior; pero como esto exige mucha habilidad, es mas aconsejable hacer un desahogo para la herramienta. Con las herramientas normales del torno no puede construirse la rosca de una sola pasada; por tanto la herramienta tiene que volver varias veces sobre el hilo que se construye hasta su completo acabado. El retorno del carro generalmente se obtiene haciendo girar el torno al revés despues de haber separado la herramienta. Este procedimiento, cuando se trata de tornillos largos implica una gran perdida de tiempo, aunque el torno disponga de retroceso acelerado. Ademas se produce un gasto importante de energia, y si la frecuencia de inversion es pequeña se calienta el motor peligrosamente. Solo en tornos provistos de embrague de inversion es recomendable este sistema.
¿DE QUE MATERIAL DEBE SER LA ROSCA CUADRADA Y PORQUE? Antes de elegir un material para determinada pieza se debe reunir las caracteristicas mas importantes tales son: resistencia, facilidad de maquinado, y tratamiento y muy especialmente tambien por el factor economico que puede influir notablemente en el coste de fabricacion. En este caso el material que se utiliza para la fabricación de tornillos de rosca cuadradas son aceros no aleados con un 45% de carbono ya que este tipo de rosca esta sometido a grandes esfuerzos y dureza contra el desgaste, sus limites de elasticidad kgs.mm 2, oscila entre Recocido 28-35, Laminado 36-45, Mejorado 55 aproximadamente. Carga de rotura kgs.mm2, oscila entre 53-80 aproximadamente. Alargamiento porcentual entre: 26-13 aproximadamente. Porque este tipo de piezas realizan grandes esfuerzos y tienen que evitar el desgaste.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS A) CON RESPECTO A LA DIFERENCIA CON OTRAS ROSCAS VENTAJAS RESISTENCIA AL DESGASTE.
DESVENTAJAS DIFICIL MECANIZADO DE ROSCAS DE INTERIOR (TUERCAS)
REDUCCION DE FRICCION AL MINIMO. REGULA LAS DISTANCIAS CO EXACTITUD.
B) CON RESPECTO AL AVANCE Y SU VELOCIDAD DE CORTE
Fuentes A.L.Casillas Maquinas
