Descripción: Recopilación de Poemas y Ensayo sobre la Obra del maestro Héctor Escobar. Estos textos estaban circulando en internet. Los he puesto en este documento. Los textos pertenecen a sus autores.
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GUÍA DE PRÁCTICAS LABORATORIO
TALLER
SIMULACIÓN
CAMPO
CARRERA: Ingeniería Industrial en procesos de Automatización ASIGNATURA: Planificación de Manufactura NIVEL: IX
PARALELO: “A”
UNIDAD DE ORGANIZACIÓN CURRICULAR: Titulación DOCENTE: Ing. Ana Pilco S., Mg. INTEGRANTES: Rivera Carlos Escobar Camilo Agosto 2018 CICLO ACADÉMICO: Marzo – Agosto
PRÁCTICA N : 03 I.
TEMA: Técnicas de distribución por procesos o Centros de trabajo
II.
OBJETIVO: Determinar la distribución óptima por medio de centros de trabajo.
III.
INSTRUCCIONES:
IV.
Revisar metodología determinación de distribución óptima Calcular la distribución óptima por centros de trabajo.
LISTADO DE EQUIPOS , MATERIALES Y RECURSOS:
Apuntes del método de centro de trabajo. Lápiz Hojas
ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:
La planta de Francis Johnson necesita diseñar una línea de ensamble muy eficiente para fabricar un nuevo producto. La línea de ensamble debe producir 15 unidades por hora y solo hay espacio para cuatro estaciones de trabajo. La tabla siguiente muestra las tareas y el orden en que se deben desempeñar. Las tareas no se pueden dividir y sería demasiado costoso duplicar una tarea cual quiera.
Tarea
Tiempo de la Tarea (minutos)
Precedente Inmediato
A B C D E F G
1 2 3 1 3 2 3
A,B,C C E E
a) b) c) d)
Trace el diagrama de precedencia. ¿Cuál es el tiempo del ciclo de la estación de trabajo (minutos)? Balancee la línea de modo que solo se requieran cuatro estaciones de trabajo. Utilice el método que considere conveniente. ¿Cuál es la eficiencia del balanceo de su línea?
a)
b) 60 min ℎ
=
15 ℎ = 4 min
C)
Estación 1 Estación 2 Estación 3 Eestación 4
actividad A C E B F D G
Tiempo 4 3 4 4 2 4 3
D) =
∗ 100% ∗ 15 = ∗ 100% 4∗4 = 93.75%
1 3 3 2 2 1 3
3 0 1 2 0 3 0
Una línea de ensamble opera ocho horas al día con una producción deseada de 240 unidades por día. La tabla siguiente contiene información de los tiempos de la tarea de este producto y las relaciones de precedencia:
a)
Trace el diagrama de precedencia.
80 B 90 E 60 A
20
30
60
G
H
C 30 F 50 D
b)
¿Cuál es el tiempo del ciclo de la estación de trabajo? =
240
∗
1 8ℎ
∗
1ℎ 3600
=
=
=
0.00833333
1 1
.
=
120
c)
Balancee esta línea con la tarea de tiempo más largo.
=
Ʃ
=
420
=3.5 = 4
Estación 1
Estación 2
Estación 3
Estación 4
A 120-60=60 D 60-50=10 T. ocioso = 10
B 120-80=40 C 40-20=20 T. ocioso= 20
E 120-90=30 F 30-30=0 T. ocioso= 0
G 120-30=90 H 90-60=20 T. ocioso= 20
Ejercicio 3: (4 puntos) En un hospital existen las siguientes áreas Cirugía, Radiología, Farmacia, laboratorio, facturación, camas urgencia, sala de evaluación de urgencias, admisiones de urgencia, los requisitos de espacio para cada departamento es de 675 m2. En la actualidad existe la siguiente distribución
Cirugía (1)
Radiología (2)
Sala de evaluación de urgencias (3)
Laboratorio (4)
Farmacia (5)
Admisiones de urgencia (6)
Camas urgencia (7)
Facturación v(8)
2 175
4 0 100 17
1 1 2 3 4 5 6 7 8
3 50 0
5 230 165 213 25
6 20 80 99 0 544
7 45 68 0 200 400 50
8 0 200 650 25 145 10 125
Suponga: -Que todos los departamentos tienen la misma dimensión -Acceso ilimitado a los departamentos - Los costos de transportes son de 1 dolar para mover una carga entre secciones adyacente y 1dolar extra por cada departamento que haya entremedio. -No hay restricción en mover todos los departamentos.
Se pide: a. Representar el flujo interdepartamental esquemático, la cual representa el esquema de la distribución a mejorar (dada una distribución inicial) 100
50
17
175
2
1 45
200
3
213
4
650
99
200 25
230 165
5
544
68
80
20
6
50
7
125
8 10
25 400 145
b.
Determinar el costo total de la actual distribución 1 1 2 3 4 5 6 7 8
2 175
3 100 0
4 0 200 17
CT= $4824
V.
RESULTADOS OBTENIDOS:
Analiza y resuelve la problemática de la realidad del caso expuesto .
VI.
CONCLUSIONES:
Se definen claramente y se aplica metodología de localización.
VII.
RECOMENDACIONES:
De acuerdo a las conclusiones obtenidas.
VALIDACIÓN DE LAS GUÍAS DE PRÁCTICAS Fecha de elaboración: 2018/03/19
5 230 165 426 50
6 20 80 99 0 544
7 90 68 0 200 800 50
8 0 400 650 25 290 20 125
____________________________ Ing. Ana Pilco S., Mg
DOCENTE PLANIFICADOR UTA
_________________________ Ing. Ana Pilco S., Mg
COORDINADOR DE UNIDAD DE ORGANIZACIÓN CURRICULAR _________________________ Ing. Carlos Sánchez Mg.
