Revestimientos duros UTP

Böhler Thyssen SOLDADURAS

Revestimientos Duros Con Soldadura

La solución a todas sus aplicaciones de soldadura


Introducción

Normalmente una pieza o la totalidad de un equipo industrial, esta sometido a desgastes


“ Cua Cuando ndo el desg desgaste aste de de la pieza pieza es exces excesivo, ivo, ya-no ya-no cumple con las características de servicio normal “

 

Cambio Cam bio comp completo leto de de la pieza pieza (sus (sustituc titución) ión).. Efectuar la reparación con soldadura


En la recuperación o reparación de piezas se utiliza soldadura, distinguiéndose dos casos: Piezas Rotas

Piezas Desgastadas


¿Qué es un revestimiento duro con soldadura?

Es la aplicación de soldadura sobre una superficie me con el fin de proporcionar propiedades y dimens deseadas.


¿Qué es la dureza?

Es la resistencia que opone un material a la deform plástica; generalmente por penetración, rayado, abras corte.


¿Cómo se mide la dureza?

Penetrador Brinell

Penetrador Rockw

Carga 62.5 kg

Carga de 10 –150


Objetivos del recubrimiento duro con soldadura



Reponer el metal perdido en una pieza desgastad



Incrementar el período de vida útil de una pieza.



Disminuir el costo por sustitución



Reducir la pérdida de material


Consideraciones a tomar en cuenta para aplicar u revestimiento duro



Facilitar la reparación en el campo.



Proporcionar las características necesarias pocas capas de soldadura



Dar oportunidad a usar materiales de bajo costo,


¿Qué es el “Desgaste”?

Es la perdida involuntaria de material de la superficie d pieza, originada por causas mecánicas, electroquím térmicas.


Tipos de desgaste 

Fricción



Rodadura de 1er y 2do grado



Abrasión



Impacto



Erosión



Cavitación


Fricción

Es el deslizamiento de dos superficies metálica estrecho estrec ho contacto contacto metal – metal. Dando como resulta adherencia de metal.


La velocidad de desgaste esta en función de los siguientes factores:      

Coeficiente de fricción. Micro estructura y dureza de las superfic contacto. Presiones que actúan en la pieza. Velocidad. Conductividad térmica. Temperatura y ciclos térmicos. Área de contacto real.


Características de los metales de aporte



Bajo coeficiente de fricción



Maquinado preciso hasta acabado espejo



Buena adherencia en capas delgadas

Productos UTP recomendados:


Fricción de 2do grado

Es originado por la fricción de asperezas de metal metal.


Características de los metales de aporte



Bajo coeficiente de fricción



Buena adherencia en capas delgadas



Auto-endurecimiento con el trabajo mecánico



Abrasión

Es ocasionado por la penetración forzada de partícu no metálicas, sueltas o fijas deslizánd constantemente en la superficie de un metal.


Abrasión con baja carga


Abrasión con alta carga


Abrasión por corte (gubiado)


Características de los metales de aporte 

Depósitos con alta dureza (utilizando carburos)



Dureza natural al depositarse (sin tratamiento térmi

Al aplicarse adquieran su dureza con el menor núm de capas 



Impacto

Ocasionado por el choque de un cuerpo contra otro tiempo de duración breve. El resultado: Una deform es su estructura; con un cambio en su forma y dimensi


Características De Los Metales De Aporte 

Depósitos con altos valores mecánicos



Alta resistencia al agrietamiento



Depósitos de dureza media



Depósitos que endurezcan con el trabajo



Erosión

Se debe al al un flujo de partículas partículas sólida sólidass transportada transportada aire ai re,, un un gas gas o un lílíqu quid ido o a al alta ta ve velo loci cida dad. d. La Lass sup sup tienden a sufrir desgaste por acanaladura.


Cavitación

Ocurre Ocur re cu cuand ando o un un líq líqui uido do en ci circ rcul ulac ació ión n est está á su cambios rápidos de presión y dirección, en la superfi material, manifestándose como pequeñas concav superficiales.


Características De Los Metales De Aporte

La elección de los metales de aporte generalmente e acuerdo a la composición química de los metales ba soldar.

En el caso de los aceros inoxidables, se prefiere aqu que acepten tratamientos térmico por temple.(ferrritic martensíticos) Productos UTP recomendados:


Corrosión

Es el deterioro progresivo de un metal en medio am dando un producto con propiedades inferiores que l metal original. El resultado final del fenómeno corrosivo ser la destrucción del metal.



Resistencia específicos 

al

ataque

de

productos

químicos



Con características iguales o similares al metal de base



Aceros inoxidables resistentes a la corrosión



Aleaciones base Níquel

Productos UTP recomendados: UTP 6820LC; 6820LC; UTP 6820MoLC; 6820MoLC; UTP 6824MoLC ....


Temperatura Las altas temperaturas producen una variedad de procesos de oxidación que aceleran el desgaste del metal. El calor se considera como un factor que acentúa o intensifica los desgastes por impacto, fricción y corrosión principalmente.





Resistentes a altas temperaturas

Deben conservar sus propiedades mecánicas aún con choque térmico 



Que no acepten tratamiento térmico

Productos UTP recomendados: UTP 68H; 68H; UTP 7000; 7000; UTP 6222Mo; 6222Mo; UTP 7015 ....

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