PTS Pintura y Tratamientos de Superficie

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PINTURA Y TRATAMIENTO DE SUPERFICIE

PROCEDIMIENTO PO.JMT.SGI.01 Revisión 0 Fecha 16-02-2018

TABLA DE CONTENIDOS. 1.

OBJETIVO.

2.

ALCANCE.

3.

RESPONSABILIDADES.

4.

EQUIPOS, APARATOS, ELEMENTOS Y MATERIALES.

5.

DEFINICIONES.

6.

DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

7.

ASPECTOS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

8.

ASPECTOS DE CONTROL AMBIENTAL.

9.

FLUJOGRAMA.

10. REFERENCIA. 11. REGISTROS. 12. ANEXOS.

JEMAT LTDA. 0

16-02-2018

Rev.

Fecha

C DIGO: PO.JMT.SGI.01 PO.JMT.SGI.01

Elaborado Por Supervisor

Revisado Prev. De Riesgos.

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Aprobado Gerente General

Observación

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1.- OBJETIVO. El presente instructivo operacional establece una metodología para Pintura y Tratamiento de Superficies por efecto de un mantenimiento preventivo o correctivo. 2.- ALCANCE. Describir y estandarizar un instructivo para todas las actividades de “Pintura ” a todo el personal de las áreas de la organización involucrados en la intervención de equipos e instalaciones. Asegurar que las actividades relacionadas con esta tarea, se ejecuten de acuerdo a los estándares establecidos por el cliente. Establecer acciones dirigidas a controlar los peligros y que la tarea se desarrolle bajo condiciones de seguridad, calidad, conservación del medio ambiente y la salud de las personas. El presente instructivo será aplicable a todos los sitios donde intervenga personal de JEMAT LTDA de acuerdo al contrato vigente. 3.- RESPONSABILIDADES. Administrador de contrato

Debe velar por el cumplimiento y aplicación de este instructivo operacional en terreno. Promover la ejecución de programas de capacitación, mantenimiento y certificación de los equipos Debe estar seguro que los cambios o modificaciones en terreno serán retroalimentados al Área de Gestión Documental.

Experto en prevención de riesgos

Supervisores.

Proporcionar las directrices para realizar el trabajo de manera segura. Asesorar a la línea de mando en la confección del presente documento. Debe dar a conocer el presente documento a cada jefe de faenas y al personal involucrado. Debe verificar que los equipos, instrumentos y herramientas se encuentren en buenas condiciones. Debe controlar que todo trabajador haga uso correcto de los equipos e instrumentos de medición.

Jefe de Faenas y Trabajadores.

Deben informar a sus respectivos supervisores cualquier anomalía que impida la tarea. Deben cuidar y hacer un uso correcto de los equipos, instrumentos y herramientas. Serán responsables del cuidado y custodias de los equipos, instrumentos y herramientas.

C DIGO: PO.JMT.SGI.01

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4.-

EQUIPOS, APARATOS, ELEMENTOS Y MATERIALES. Esmeril angular Máquina de soldar Llaves punta y corona Llave chicharra Perfiles

5.-

Alicates Atornilladores Caja de herramientas Pintura Brochas

DEFINICIONES: Limpieza de solventes: Eliminar grasas, aceite, lubricantes de cortes y toda presencia de material soluble de la superficie de acero utilizando para esto afectos algunos para estos efectos algunos de l os siguientes métodos: escobillas o trapos limpio embebido e n solvente, sumergiendo completamente la pieza en un estanque con solvente, detergente alcalino etc. Limpieza manual: deberá eliminarse de la superficie todo el óxido de laminación y herrumbre que finalmente se limpiará la superficie con aire limpio y seco o con cepillo li mpio la superficie debe adquirir un suave brillo metálico la limpieza se efectuará a través de herramienta manuales tales como lijas, escobilla de acero y otra herramienta adecuada Limpieza manual motriz: consiste en un raspado, cepillado o esmerilado a máquina de una manera muy minuciosa. Se deberá eliminar herrumbre y pintura qu e no se encuentre bien adherida. Al término de la limpieza la superficie deberá presentarse rugosa y con claro brillo metálico, e este tipo de limpieza debe cuidarse de no bruñir la superficie metálica a fin de lograr buena adherencia de las pinturas de base. Chorro abrasivo grado casi metal blanco: se define como una limpieza en la cual se elimina toda la suciedad, oxido de laminación, herrumbre, pintura y cualquier material extraño de la superficie. Se permiten pequeñas descoloraciones o sombra causada por mancha de corrosión, oxido de laminación o pequeñas manchas de resto de pintura Ambiente: media en el cual opera una organización, incluyendo aire, agua, recursos naturales, flora, fauna, seres humanos y su interrelación Accidente de trabajo: es toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión de su trabajo que le produzca incapacidad o muerte. Enfermedad profesional: es la causada de manera directa por el ejercicio de una profesión o trabajo que realice una persona y le produzca incapacidad o muerte. Accidente de trayecto: son los ocurridos en el trayecto directo entre la casa habitación y el lugar de trabajo o viceversa Equipo de protección personal: cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que los protejas de varios agentes que puedan amenazar la seguridad Acción subestándar : cualquier acción por falta de acción que puede llevar a un accidente por la actuación personal indebida. Condición sub estándar : condición del entorno de trabajo, equipo materiales herramienta, inadecuada que pueden causar un incidente y defecto del proceso Incidente. Es cualquier hecho o evento no deseado que interrumpe el desarrollo normal de un trabajo o tarea, cualquiera sea la consecuencia que genera ODI: obligación de informar C DIGO: PO.JMT.SGI.01

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6.- RIESGOS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD Exposición al ruido Caída del mismo nivel golpeado por o en contra elementos en movimiento o estacionario contacto con sustancia peligrosa expuesta a postura forzada o extrema Contacto con sustancia químicas Inhalación de gases Incendio Derrame de pintura o solvente al piso Cuerpo extraño Proyección de partícula Atrapamiento           

7.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD El supervisor de pintura almacenara las pinturas y solventes usado en su proceso de lugares especialmente habilitado para tal efecto, con el fin de prevenir alteraciones de calidad del producto o riesgo de inflamación al ingreso de los puntos de almacenamiento deberán estar visible las hojas de datos de seguridad de los productos almacenados. Los lugares de almacenamiento de pintura deben cumplir con los estándares de la empresa mandante en cuanto se refiere a los rumbo de la NFPA indicando el rango máximo de riesgo en cada indicador ( salud, inflamabilidad, reactividad e información especial) además de contar con letreros indicativo de no hacer chispa o llamas en las inmediaciones El capataz de pintura analizara diariamente con su cuadrilla las condiciones de seguridad de los trabajos tales como el empleo de elementos de seguridad y aislamiento de la zona de trabajo analizara cuidadosamente los riesgos cuando se utilice materiales inflamables. La superficie a pintar se limpiará y prepararan de acuerdo a lo especificado para el proyecto gavillado o arenado casi o metal blanco. Se asegurará la no presencia de perilla de soldadura, rebarba y cantos vivos. Se debe verificar la limpieza de las superficies antes de comenzar la pintura ya que gracias a esta se obtendrán mejores resultados de nuestra protección. El capataz de pintura debe chequear las condiciones ambientales y la temperatura del metal base y autorizara la ejecución de los trabajos de pintura cuando la temperatura del metal base 3° por sobre el punto de roció, el resultado de las mediciones la registrara en 126889-PIN-PO001-R002 control de temperatura para aplicación de pintura. No se podrá aplicar ninguna capa de pintura cuando la temperatura menor sea sobre los 10°c o mayor a 35°c, cuando la temperatura de la superficie por cubrir sea menor que 4°c o mayor que 38°c o cuando la humedad relativa exceda al 75% si existe un pronóstico para las siguientes 2 horas. Que la temperatura será inferior a 1.7°c , no se podrá aplicar capa de pintura alguna, a menos que el área de trabajo sea aislada y calefaccionada Las pinturas son mezclas de una parte solidad (pigmento) y una parte liquida (resina y solventes) y el proceso de aplicación será como siguiente paso: 

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a) Leer atentamente las instrucciones de la ficha técnica del producto a utilizar. b) Homogenizar el contenido del envase. c) Mezclar el producto de reacción solo en las proporciones indicadas por el fabricante, la mezcla debe reposar de 5 a 10 minutos. d) Filtrar mezcla en mallas finas para eliminar posibles residuos gruesos. e) Cargar equipo de aplicación y ajustar para a obtener capas humectante y uniformes, con un buen alineamiento y sin descuelgue. f) Aplicar y traslapando las pasadas y controlando el espesor en húmedo de modo que el espesor seco sea el especificado. El capataz de pintura chequeara la preparación superficial antes de proceder al pintado, según aplicación de pinturas y retoques. la superficie de metal descubierto deberán ser protegida con la primera capa de anticorrosivo antes que se produzca algún daño o deterioro de esta (oxido, contaminación de polvo ) lo cual no podrá exceder las 8 horas siguientes al término de la preparación En caso de retoques, la preparación de la superficie se hará de acuerdo a la profundidad del daño con elementos mecánicos apropiado la unión entre pintura existente y nueva deberá ser tal que no se note aumentado el espesor, para esto se deberá generar un efecto de bajada de playa. La limpieza deberá extenderse hasta donde la pintura adyacente se encuentre bien adherida y en buen estado. Con un mínimo de 5 cm más allá de la superficie dañada inicial en todo el contorno de esta. Cuando se apliquen los retoques se deberá respetar el esquema especificado, cantidad manos de anticorrosivo, cantidad de mano de pintura, todo con sus respectivos espesores El capataz protegerá la estructura o elementos adyacente de la zona a retocar, a fin de evitar que estas se manchen con pistura, posteriormente aplicaran las respectivas capas de acuerdo a los especificado, la cual se debe trasladar 10 cm con la pintura existente En caso que durante la aplicación o solo la realización del retoque existan viento que levante polvo pudiendo producir una contaminación del esquema aplicado, se deberá proteger la zona a pintar o suspender los trabajos hasta que las condiciones climáticas permitan trabajar. Una vez realizada la aplicación, el supervisor realizara una inspección final de los elementos dejando respaldo con registro de pinturas y retoques. La secuencia de trabajo y los puntos de control serán registrado por los responsables en el registro de aplicación de pinturas y retoques. Los controles a realizar durante la aplicación de pintura serán: a) Aplicación de capas de acuerdo a esquema especificado b) Tiempo de secado para la manipulación y repintado entre capas c) Control de espesores por cada capa aplicada


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d) Control de adherencia cuando aplique

8.- ASPECTOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS. 8.1.-- INDICACIONES GENERALES. Todo trabajador da cumplimiento estricto a las disposiciones de la Ley 16.744 y sus reglamentos, así como a las disposiciones del Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad. 8.2.- INDICACIONES ESPECÍFICA. El o los trabajadores, antes de realizar la actividad deben constatar que el equipo que van a intervenir sea el correcto, y en conjunto con el personal capacitado de operaciones y mantención de la empresa principal.

8.3.- IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS. Actividad Ingreso al área Desmontar puerta Maniobras de izaje

Corte y soldadura


Incidentes Entrar sin autorización Transitar por lugares inhabilitados No planificar la tarea Golpeado por o contra. Exposición a radiación UV. Sobreesfuerzo físico y mental. Maniobras de izaje Polvo en suspensión. Caídas mismo y distinto nivel. Exposición a radiación UV. Contacto con objetos cortos punzantes. Sobreesfuerzo físico y mental. Proyección de partículas incandescentes Quemaduras Electrocución Proyección de partículas. Exposición a polvos. Ver.00

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Pintura

Montaje

Caída a nivel y desnivel Proyección de partículas Gases Tóxicos Pegado por o contra. Contacto con llama abierta. Proyección de partículas incandescentes. Aplastamiento atrapamiento Sobreesfuerzo físico y mental Golpeado por o contra.

8.4.- ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP). 1.-Casco de seguridad con barbiquejo. 2.-Zapato de seguridad dieléctrico. 3.-Tenida de trabajo (slack). 4.-Mascara anti-gases. 5.-Guantes de cabritilla. 6.-Protectores auditivos, fonos copas. 7.-Lentes de seguridad MSA.

8.- Máscara protección facial. 9.-Gorro cuero soldador. 10.-Pantalón de cuero soldador. 11.-Chaqueta de cuero soldador. 12.-Coleto de cuero. 13.-Máscara soldador.

8.5.- RESGUARDO AREAS DE TRABAJO. 1.- Barreras duras o cadena plástica amarilla. 2.-Conos. 3.-Señaletica no pasar

4.-Señaletica: trabajo soldadura.

9.- ASPECTO DE CONTROL AMBIENTAL. 9.1.- INDICACIONES GENERALES. Estos se generan Cuando los trabajadores concurren a cambiar ropa de trabajo, equipos o elementos de protección personal, contaminados con aceite, grasa, pintura, sustancias químicas o combustibles. 9.2.- IDENTIFICACION DE ASPECTO E IMPACTO AMBIENTAL. Impacto


Aspecto

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Restos de soldadura. Discos de cortes y desbaste usados. Despuntes de acero Restos de material 10.- FLUJOGRAMAS. No Tiene. 10.- REFERENCIAS. -

Ley 16.744 Sobre Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales y sus Decretos. Ley 19.300 Bases Generales del Medio Ambiente. Decreto Nº 18. Certificado de Calidad de los E.P.P. Contra Riesgos Ocupacionales. Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de JEMAT LTDA. Política de Seguridad Calidad y Medio Ambiente de JEMAT LTDA. Estándar de “Bloqueos de Equipos”. Empresa Mandante. Procedimiento: “Entrega y Control de Dispositivos de Bloqueo”. JEMAT LTDA . Estándar de “Trabajos de Soldadura y Corte” Empresa Mandante. Procedimiento operacional “Cortar y Soldar”. JEMAT LTDA. Procedimiento: “Control y Manejo de Herramientas Manuales/ Eléctricas o Neumáticas”. JEMAT LTDA. Procedimiento: Trabajo en Calientes”. JEMAT LTDA . Instructivo: Manejo de Extintores de Incendios”. JEMAT LTDA .

11.- REGISTROS. No tiene. 12.- ANEXOS. Modificación


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