benturan kepentingan dengan perusahaan, kecuali atas persetujuan Dewan Komisaris dan Rapat Umum Pemegang Saham. Anggota Direksi PT Gudang Garam Tbk saat ini ada 6 orang. c. Komite Audit Komite Audit adalah komite independen yang anggotanya ditunjuk oleh dan bertanggung jawab kepada Dewan Komisaris. Tugas utama Komite Audit adalah membantu Dewan Komisaris memastikan berjalan dan terpeliharanya praktik tata kelola perusahaan serta pengawasan perusahaan yang memadai. 1. Sekretaris Perusahaan Sekretaris Perusahaan bertugas memastikan agar Gudang Garam senantiasa mematuhi peraturan dan perundangan yang dikeluarkan oleh badan otoritas pasar modal. Tugas lainnya adalah memberi masukan kepada Direksi serta Dewan Komisaris mengenai permasalahan yang terkait dengan hal-hal yang disebutkan tadi serta memberikan informasi yang dibutuhkan badan otoritas pasar modal dan para pemegang saham mengenai kinerja bisnis perusahaan. Informasi diberikan melalui publikasi laporan keuangan, pertemuan, serta paparan publik tahunan. 2. Karyawan Salah satu keunikan yang dimiliki PT Gudang Garam Tbk dalam hal sumber daya manusia adalah kemampuan untuk menerapkan prinsip padat karya sekaligus prinsip padat modal secara bersama-sama. Di satu sisi untuk memproduksi rokok yang berkualitas tinggi, PT Gudang Garam Tbk dituntut untuk menggunakan mesin-mesin dan peralatan canggih yang membutuhkan banyak modal untuk pengadaanya. Namun di sisi lain perusahaan juga memiliki komitmen besar terhadap pemerdayaan sumber daya manusia. Hal ini terbukti dengan jumlah karyawan PT Gudang Garam Tbk yang mencapai lebih dari 41.000 karyawan yang tersebar di berbagai sektor pekerjaan.
28
D. Alat Dan Bahan Yang Digunakan
a. Bahan yang diperlukan: 1. Tembakau Merupakan produk pertanian yang diproses dari daun tanaman genus Nicotiana. Dapat dikonsumsi atau digunakan sebagai pestisida, dan dalam bentuk nikotin tartrat dapat digunakan sebagai obat. Jika dikonsumsi,
pada
umumnya
tembakau
dibuat
menjadi
rokok,tembakau kunyah, dan sebagainya. 2. Kertas Rokok (Cigaret) Terbuat dari selulose dan bisa menggunakan zat tambahan untuk menjaga warna putih untuk membentuk abu yang baik dan pembakaran yang baik. Kertas cigaret sangat tipis, nantinya kertas ini akan digunakan untuk membungkus tembakau menjadi se batang rokok. 3. Gabus Rokok (Filter) Filter dalam rokok digunakan untuk mengurangi efek racun nikotin yang masuk ke dalam paru - paru seorang perokok. Asap rokok yang dihasilkan lebih baik. Filter yang lebih efektif untuk rokok dan tembakau diperlukan persyaratan-persyaratan untuk menurunkan tar, nikotin, dan beberapa zat volatile lain pada asap rokok atau tembakau. Modifikasi chitinchitosan pada rokok sangat bagus sebagai filter asap rokok. Penggunaan chitin dapat menyerap zat-zat phenolik, zat asam dan komponen organik lainnya pada asap rokok. 4. Saos Tembakau Saos dalam tembakau berfungsi untuk menambah citarasa dan aroma tertentu sebuah rokok, kini bahkan beberapa produsen saos tembakau telah menciptakan saos yang dapat membuat tembakau biasa berubah citarasa menjadi seperti rokok - rokok terkenal (Djarum, Gudang Garam, Dji Sam Soe dan bahkan juga bisa merubah rasa tembakau menjadi beraroma Mild).
29
b. Alat yang diperlukan: 1.
Penggulung Rokok Penggulung rokok biasanya terbuat dari kayu. Kayu terbaik yang dapat digunakan untuk membuat penggulung rokok adalah kayu pohon nangka. Namun kini, telah tersedia penggulung rokok yang terbuat dari bahan dasar plastik.
2.
Lem Kertas Lem kertas yang digunakan untuk membuat rokok adalah lem padat dengan kemasan mirip sebuah lipstik.
E. Proses Kerja Dan Resiko Yang Ditimbulkan
Berikut adalah tahapan pengolahan tembakau secara berurutan dalam proses primary : 1. Slicing (mengiris) : Dalam proses ini kubus tembakau kering hasil press dari supplier tembakau yang menggunakan mekanisme guillotine (macam alat penggal jadul). Pemotongan ini bisa dilakukan searah ataupun tegak lurus lapisan daun tembakau dari hasil pengamatan hasil produksi metode slicing tegak lurus menghasilkan produk dengan kualitas yang lebih baik dari pada metode horizontal. Proses Slicing harus dilakukan dengan kecepatan makan (feed rate) dan (width) besar potong yang konstan untuk menjaga hasil agar sesuai standar proses. Kemungkinan kecil tidak terdapat resi ko pada saat proses pemotongan tembakau. Karena pemotongannya masih menggunakan alat yang sederhana.
2. Conditioning (pendinginan) : Dalam proses ini tembakau hasil slicing dikondisikan dengan mengatur temperatur tembakau dan kelembaban tembakau. Dalam proses ini potongan hasil slicing akan diurai lebih lanjut menggunakan mekanisme silinder berputar di dalam silinder tersebut biasanya terdapat garpu pengurai yang membantu proses penguraian. Pengaturan
30
kelembaban
dan
temperature
tembakau
dilakukan
dengan
menyemprotkan steam secara langsung / tak langsung ke tembakau yang masuk Conditioning Cylinder dan bersamaan dengan itu juga ditambahkan air untuk memberikan kelembaban pada tembakau agar tidak mudah hancur karena kering. Setiap jenis tembakau mempunyai karakter fisik yang berbeda sehingga perlakuan terhadap setiap jenis tembakau dalam proses conditioning juga harus berbeda. Jenis jenis tembakau seperti tembakau Virginia, Burley, Madura, Lombok, Oriental, Jawa, dan lain lain memiliki cara conditioning yang berbeda beda, kalau dilakukan dengan metode yang salah bisa bisa malah merusak tembakau. Apabila pekerja lalai dan tidak berhati-hati dalam melakukan proses penguraian tembakau. Bisa terjadi resiko kecelakaan yaitu tangan pekerja terkena garpu pengurai. Dan hal tersebut sangat berbahaya.
3. Casing : Biasanya proses casing dilakukan bersamaan dengan proses conditioning dalam mesin DCCC (Direct Conditioning and Casing Cylinder). Namun dapat juga dilakukan secara terpisah terutama jika casing yang digunakan berbahan dasar molase yang mempunyai kekentalan (viskositas) tinggi. Proses casing membutuhkan tangki casing dan Dosing system. Tangki Casing harus mempunyai system pemanasan dan pengadukan agar casing tetap homogen selama proses. Dosing system secara otomatis akan melakukan pengukuran rasio casing yang harus di “dose” terhadap tembakau. FM Classification (foreign material classificarion / deteksi benda asing dalam tembaku). Meskipun didalam tembakau terdapat berbagai macam benda asing seperti debu, kayu, kertas, serat dan lain lain namun yang paling berbahaya dan diutamakan untuk di hilangkan adalah benda asing dengan material dari logam. Karena jika benda asing ini sampai lolos ke proses berikutnya dapat merusak alat atau mesin yang dilewatinya. Berbagai metode yang dapat dilakukan adalah : Detektor
31
logam, Pengayakan menggunakan Mesh stainless steel, penyortiran menggunakan optical system, dan Airlift system. Apabila pekerja tidak memakai alat pelindung diri (APD), masker. Secara langsung pekerja akan menghirup benda asing seperti debu, serat, dan uap. Sehingga akan mengakibatkan pekerja mengalami berbagai macam penyakit. Salah satunya yaitu penyakit saluran pernafasan (ISPA), penyakit rongga mulut dan gigi.
4. Cutting (pemotongan) : Cutting adalah proses paling kritikal dari semua proses lamina atau stem, Kualitas hasil potong akan secara langsung mempengaruhi karakteristik produk akhir. Mekanisme proses cutting menggunakan drum pisau yang berputar dengan kecepatan tertentu yang memiliki korelasi dengan kecepatan feeding material cutting. Kualitas hasil potong dapat dipertahankan dengan melakukan perawatan dan penggantian spare part mesin cutting secara berkala. Kebersihan dan perawatan hari an mesin juga tidak kalah penting dalam menunjang proses. Biasanya pabrik rokok memiliki lebih dari 1 mesin cutter untuk back up. Resiko yang ditimbulkan yaitu sama dengan pada saat proses penguraian tembakau. Karena terdapat pisau didalam drum yang berbutar dengan cepat. Apabila pekerja lalai kemungkinan tangan pekerja akan masuk di dalam drum pisau tersebut. Sehingga sangat merugikan untuk diri sendiri maupun perusahaan.
5. Expansion & Drying (ekspansi dan pengeringan). Setelah melalui proses cutting re Content tembakau masih sangat tinggi bisa mencapai 25-30%, maka tembakau harus di keringkan. Proses pengeringan dilakukan di dalam mesin dreyer bersamaan dengan proses ekspansi. Proses ekspansi bertujuan agar volume tembakau pada saat dikeringkan tidak menyusut bahkan bertambah hingga 0,3- 0,8 %. Proses ini penting untuk mendapatkan tembakau yang memiliki kadar air sesuai standar proses dan juga meningkatkan filling power tembakau.
32
6. Flavour (rasa) : Ini adalah proses terakhir dari primary process, Larutan flavour berbahan dasar Alcohol ( Alcohol based ). Flavour di semprotkan pada tembakau di dalam mesin Flavour Cylinder. Proses penyemprotan hampir sama dengan DCCC hanya saja tidak control pada temperature dan Moisture content. Dengan menggunakan automatic flavour system proses penyemprotan dilakukan dengan hasil yang sangat homogen. Dosis dari Flavour VS Tobacco harus konstan dan merata agar stabilitas rasa produk rokok selalu terjaga. (karena rasa adal ah segalanya). Apabila pegawai tidak menggunakan alat pelindung diri (APD) seperti masker. Hal tersebut akan sangat berbahaya dalam kesehatan pegawai. Karena pegawai akan menghirup bahan kimia dalam proses penyemprotan tembakau. Sehingga , zat tersebut dapat masuk ke dalam paru-paru.
7. Storage (penyimpanan) : Ada bermacam macam metode storage yang digunakan oleh pabrik rokok. Ada yang menggunakan Blending Silo (untuk continue process) ada pula yang menggunakan Bag /karung dan Tobacco Bin kotak penyimpanan tembakau. Proses storage ini sangat penting karena proses homogenisasi juga berlangsung selama masa tinggal tembakau di dalam storage. Proses homogenisasi ini terjadi karena sifat higroskopik tembakau sehingga tembakau yang kurang atau berlebihan mendapatkan dosing Flavour akan mencari keseimbangan (equilibrium) dengan cara memberikan atau mengambil Flavour dari tembakau yang saling kontak permukaan. Apabila tempat penyimpanan rokok susah untuk dijangkau pegawai. Resiko yang terjadi yaitu pegawai akan terjatuh pada saat pengambilan barang.
33
F.
Hasil Limbah Dan Pengolahan Limbah
a. Hasil limbah PT. Gudang Garam Tbk menghasilkan hasil limbah cair rokok. b. Pengolahan hasil limbah cair rokok Industri primer pengolahan hasil hutan merupakan salah satu penyumbang limbah cair yang berbahaya bagi lingkungan. Bagi industriindustri besar, seperti industri pulp dan kertas, teknologi pengolahan limbah cair yang dihasilkannya mungkin sudah memadai, namun tidak demikian bagi industri kecil atau sedang. Namun demikian, mengingat penting dan besarnya dampak yang ditimbulkan limbah cair bagi lingkungan, penting bagi sektor industri kehutanan untuk memahami dasar-dasar teknologi pengolahan limbah cair. Teknologi pengolahan air limbah adalah kunci dalam memelihara kelestarian lingkungan. Apapun macam teknologi pengolahan air limbah domestik maupun industri yang dibangun harus dapat dioperasikan dan dipelihara oleh masyarakat setempat. Jadi teknologi pengolahan yang dipilih harus sesuai dengan kemampuan teknologi masyarakat yang bersangkutan. Berbagai teknik pengolahan air buangan untuk menyisihkan bahan polutannya telah dicoba dan dikembangkan selama ini. Teknik-teknik pengolahan air buangan yang telah dikembangkan tersebut secara umum terbagi menjadi 3 metode pengolahan: 1.
Pengolahan secara fisika
2.
Pengolahan secara kimia
3.
Pengolahan secara biologi
Untuk suatu jenis air buangan tertentu, ketiga metode pengolahan tersebut dapat diaplikasikan secara sendiri-sendiri atau secara kombinasi. 1. Pengolahan Secara Fisika Pada umumnya, sebelum dilakukan pengolahan lanjutan terhadap air buangan, diinginkan agar bahan-bahan tersuspensi berukuran besar dan yang mudah mengendap atau bahan-bahan yang terapung disisihkan terlebih dahulu. Penyaringan (screening) merupakan cara yang efisien dan murah untuk menyisihkan bahan tersuspensi yang
34
berukuran besar. Bahan tersuspensi yang mudah mengendap dapat disisihkan secara mudah dengan proses pengendapan. Parameter desain yang utama untuk proses pengendapan ini adalah kecepatan mengendap partikel dan waktu detensi hidrolis di dalam bak pengendap.
Proses filtrasi di dalam pengolahan air buangan, biasanya dilakukan untuk mendahului proses adsorbsi atau proses reverse osmosis-nya, akan dilaksanakan untuk menyisihkan sebanyak mungkin partikel tersuspensi dari dalam air agar tidak mengganggu proses adsorbsi atau menyumbat membran yang dipergunakan dalam proses osmosa.
Proses adsorbsi, biasanya dengan karbon aktif, dilakukan untuk menyisihkan senyawa aromatik (misalnya: fenol) dan senyawa organik
terlarut
lainnya,
terutama
jika
diinginkan
untuk
menggunakan kembali air buangan tersebut. Teknologi membran (reverse osmosis) biasanya diaplikasikan untuk unit-unit pengolahan kecil, terutama jika pengolahan ditujukan untuk menggunakan kembali air yang diolah. Biaya instalasi dan operasinya sangat mahal. 2. Pengolahan Secara Kimia Pengolahan air buangan secara kimia biasanya dilakukan untuk menghilangkan partikel-partikel yang tidak mudah mengendap (koloid), logam-logam berat, senyawa fosfor, dan zat organik beracun dengan membubuhkan bahan kimia tertentu yang diperlukan. Penyisihan bahan-bahan tersebut pada prinsipnya berlangsung melalui perubahan sifat bahan-bahan tersebut, yaitu dari tak dapat diendapkan menjadi mudah diendapkan (flokulasi-koagulasi), baik dengan atau tanpa reaksi oksidasi-reduksi, dan juga berlangsung sebagai hasil reaksi oksidasi. Pengendapan bahan tersuspensi yang tak mudah larut dilakukan dengan membubuhkan elektrolit yang mempunyai muatan yang berlawanan dengan muatan koloidnya agar terjadi netralisasi muatan koloid tersebut, sehingga akhirnya dapat
35
diendapkan. Penyisihan logam berat dan senyawa fosfor dilakukan dengan membubuhkan larutan alkali (air kapur misalnya) sehingga terbentuk endapan hidroksida logam-logam tersebut atau endapan hidroksiapatit. Endapan logam tersebut akan lebih stabil jika pH air > 10,5 dan untuk hidroksiapatit pada pH > 9,5. Khusus untuk krom heksavalen, sebelum diendapkan sebagai krom hidroksida [Cr(OH)3], terlebih dahulu direduksi menjadi krom trivalent dengan membubuhkan reduktor (FeSO4, SO2, atau Na2S2O5). Penyisihan bahan-bahan organik beracun seperti fenol dan sianida pada konsentrasi rendah dapat dilakukan dengan mengoksidasinya dengan klor (Cl2), kalsium permanganat, aerasi, ozon hidrogen peroksida. Pada dasarnya kita dapat memperoleh efisiensi tinggi dengan pengolahan secara kimia, akan tetapi biaya pengolahan menjadi mahal karena memerlukan bahan kimia.
3. Pengolahan Secara Biologi Semua air buangan yang biodegradable dapat diolah secar a biologi. Sebagai pengolahan sekunder, pengolahan secara biologi dipandang sebagai pengolahan yang paling murah dan efisien. Dalam beberapa dasawarsa telah berkembang berbagai metode pengolahan biologi dengan segala modifikasinya. Pada dasarnya, reaktor pengolahan secara biologi dapat dibedakan atas dua jenis, yaitu: 1) Reaktor pertumbuhan tersuspensi (suspended growth reaktor); 2) Reaktor pertumbuhan lekat (attached growth reaktor). Di dalam reaktor pertumbuhan tersuspensi, mikroorganisme tumbuh dan berkembang dalam keadaan tersuspensi. Proses lumpur aktif yang banyak dikenal berlangsung dalam reaktor jenis ini. Proses lumpur aktif terus berkembang dengan berbagai modifikasinya, antara lain: oxidation ditch dan kontak-stabilisasi. Dibandingkan dengan proses lumpur aktif konvensional, oxidation ditch mempunyai beberapa
36
kelebihan, yaitu efisiensi penurunan BOD dapat mencapai 85%-90% (dibandingkan sedikit.
80%-85%)
dan
lumpur
yang
dihasilkan
lebih
Selain efisiensi yang lebih tinggi (90%-95%), kontak
stabilisasi mempunyai kelebihan yang lain, yaitu waktu detensi hidrolis total lebih pendek (4-6 jam). Proses kontak-stabilisasi dapat pula menyisihkan BOD tersuspensi melalui proses absorbsi di dalam tangki kontak sehingga tidak diperlukan penyisihan BOD tersuspensi dengan pengolahan pendahuluan. Kolam oksidasi dan lagoon, baik yang diaerasi maupun yang tidak, juga termasuk dalam jenis reaktor pertumbuhan tersuspensi. Untuk iklim tropis seperti Indonesia, waktu detensi hidrolis selama 12-18 hari di dalam kolam oksidasi maupun dalam lagoon yang tidak diaerasi, cukup untuk mencapai kualitas efluen yang dapat memenuhi standar yang ditetapkan. Di dalam lagoon yang diaerasi cukup dengan waktu detensi 3-5 hari saja. Di dalam reaktor pertumbuhan lekat, mikroorganisme tumbuh di atas media pendukung dengan membentuk lapisan film untuk melekatkan dirinya. Berbagai modifikasi telah banyak dikembangkan selama ini, antara lain: 1) Trickling filter 2) Cakram biologi 3) Filter terendam 4) Reaktor fludisasi Seluruh modifikasi ini dapat menghasilkan efisiensi penurunan BOD sekitar 80% 90%. Ditinjau dari segi lingkungan dimana berlangsung proses penguraian secara biologi, proses ini dapat dibedakan menjadi dua jenis: 1) Proses aerob, yang berlangsung dengan hadirnya oksigen. 2) Proses anaerob, yang berlangsung tanpa adanya oksigen.
G. Faktor Yang Mempengaruhi Keselamatan Dan Kesehatan Kerja
1. Faktor Fisik
37
Potensi bahaya yang dapat menyebabkan gangguan kesehatan terhadap tenaga kerja seperti terpapar suhu yang ekstrim (panas atau dingin), kebisingan intensitas tinggi, intensitas peneragan yang kurang memadai dan radiasi. Bahaya fisik yang mempengaruhi kesehatan yaitu terdiri dari iklim kerja perpaduan antara suhu udara, kelembaban, kecepatan gerakan udara, panas radiasi dengan tingkat pengeluaran panas dari tubuh tenaga kerja sebagai akibat pekerjaannya. 2. Faktor Kimia Berasal dari bahan-bahan kimia yang digunakan dalaam proses produksi. Potensi dapat memasuki atau mempengaruhi tubuh tenaga kerja melalui inhalasi (menghirup), dengan bernapas melalui mulut atau hidung, zat beracun dapat masuk ke dalam paru-paru. Ingestion (melalui mulut ke saluran pencernaan), bahan kimia dapat memasuki tubuh jika makanmakanan yang terkontaminasi, makan dengan tangan yang terkontaminasi atau makan di lingkungan yang terkontaminasi. Zat di udara juga dapat tertelan saat dihirup, karena bercampur dengan lendir dari mulut, hidung atau tenggorokan. Zat beracun mengikuti rute yang sama sebagai makanan bergerak melalui usus menuju perut. Skin contact (melalui kulit), beberapa di antaranya adalah zat melewati kulit dan masuk ke pembuluh darah, biasanya melalui tangan dan wajah. Kadang-kadang, zat-zat juga masuk melalui luka dan lecet atau suntikan (misalnya kecelakaan medis). Terjadinya pengaruh potensi kimia terhadap tubuh tenaga kerja sangat tergantung dari jenis bahan kimia atau kontaminan, bentuk potensi bahaya berasal dari debu, gas, uap, asap, dan daya racun bahan (toksisitas). 3. Faktor Ergonomik Dapat menimbulkan faktor gangguan kesehatan akibat ketidak sesuaian dalam bekerja. Seperti posisi bangku kerja yang tidak sesuai, pekerjaan berulang-ulang, dan jam kerja yang lama.
H. Masalah Kesehatan Para Pekerja
Pekerja di pabrik rokok tersebut berpotensi terkena toksin nikotin rokok karena intensif berhubungan dengan tembakau hampir setiap hari. Debu
38
tembakau dalam proses pemilahan dan pemotongan tembakau dapat menganggu kesehatan. Sehingga mengakibatkan Penyakit Saluran Pernafasan (ISPA), penyakit jantung, penyakit kulit dan jaringan bawah kulit, gangguan telinga, hidung dan tenggorokan (THT), penyakit mata dan penyakit rongga mulut dan gigi, diare akut dan grastritis, gangguan pembuluh darah, kanker paru-paru, kanker laring, kanker esofagus, bronchitis, tekanan darah tinggi, impotensi, serta gangguan kehamilan pada ibu hamil dan cacat janin. Hal tersebut karena keadaan para pekerja hampir sama dengan perokok pasis yang harus menghisap aroma tembakau setiap saat.
39
BAB VII STRATEGI PENANGGULANGAN A. Penanggulangan Pada Proses Produksi
Salah satu untuk mencegah dampak negatif pada pekerja rokok adalah dengan menggunakan Alat Pelindungan Diri (APD) seperti mas ker dan pelindung kepala. Selama ini penggunaan APD masker dan pelindung kepala di pabrik rokok sangatlah kurang karena pekerja mengejar target pekerjaan daripada kesehatan dalam bekerja. Alat Perlindungan Diri (APD) yang sebaiknya digunakan pekerja dalam mencegah penyakit sesak atau asma di perusahaan rokok adalah penggunaan masker yang menutupi hidung, mulut, bagian bawah dagu dan rambut pada wajah (jenggot) untuk mencegah terjadinya penularan penyakit infeksi melalui saluran pernafasan. Penggunaan masker yang benar dengan mencuci tangan sebelum dan sesudah memakai masker, memakai masker harus benar benar menutupi hidung, mulut dan dagu, hindari menyentuh masker terlalu sering setelah dipasang pada wajah karena akan mengurangi perlindungan. Jika melakukannya cuci tangan setelah menyentuh masker, saat melepaskan masker hindari menyentuh bagian luar masker karena bagian ini kemungkinan banyak kuman, dan segera ganti masker jika masker rusak atau kotor. Sedangkan pelindung kepala digunakan apabila rambut pekerja yang rontok tidak jatuh dibahan pembuatan rokok tersebut. Selalu berhati-hati dan tidak lalai dalam melakukan suatu pekerjaan agar ti dak terjadi kecelakaan dan bahaya ditimbulkan.
B. Penanggulangan Pada Lingkungan
Guna mengantisipasi dampak negatif yang mungkin terjadi di lingkungan kerja akibat bahaya faktor kimia maka perlu dilakukan pengendalian lingkungan kerja hingga kadar bahan-bahan kimia di udara lingkungan kerja tidak melampaui nilai ambang batas (NAB).
40
C. Penanggulangan Pada Manusia a. Pencegahan Primer
Pencegahan primer adalah usaha atau tindakan para pekerja agar tidak terpajan zat-zat yang berbahaya. Usaha tersebut antara lain : 1. Membuat undang-undang dan peraturan menyangkut penyakit akibat kerja 2. Memodifikasi alat industri 3. Subsitusi. Yaitu dengan mengganti bahan-bahan yang membahayakan dengan bahan yang tidak berbahaya, tanpa mengurangi hasil pekerjaan maupun mutunya. 4. Ventilasi 5. Baik secara umum maupun secara lokal yaitu dengan udara bersih yang dialirkan ke ruang kerja denga menghisap udara keluar ruangan 6. Alat Pelindung Diri. Alat ini dapat berbentuk pakaian, topi, pelindung kepala, sarung tangan, sepatu yang dilapisi baja bagian depan untuk menahan beban yang berat, masker khusus untuk melindungi pernafasan terhadap debu atau gas berbahaya, kaca mata khusus dsb 7. Pemeriksaan kesehatan sebelum kerja. Hal ini meliputi pemeriksaan kesehatan sebelum bekerja dan pemeriksaan secara berkala untuk mencari
faktor penyebab yang menimbulkan gangguan maupun
kelalaian kesehatan terhadap tenaga kerja. 8. Latihan dan informasi sebelum bekerja 9. Agar
pekerja
mengetahui
dan
berhati-hati
terhadap
berbagai
kemungkinan adanya bahaya 10. Pendidikan dan penyuluhan tentang K3, direncanakan secara teratur b. Pencegahan Sekunder
Pencegahan sekunder diperlukan untuk mendeteksi dini penyakit akibat kerja. Pencegahan sekunder antara lain biasa dilakukan seperti : 1. Penyuluhan 2. Identifikasi zat berbahaya 3. Pemeriksan kesehatan berkala 4. Surveilans penyakit akibat kerja
41
c. Pencegahan Tersier
Yaitu untuk mencegah terjadi kecacatan pada pekerja yang sudah terkena penyakit akibat kerja. Hal ini bisa dilakukan antara lain sebagai berikut : 1. Mengistirahatkan pekerja 2. Melakukan pemindahan pekerja dari tempat terpajan 3. Melakukan pemeriksaan berkala untuk evaluasi penyakit d. Kebijakan
1. Memastikan
semua
peraturan
perundang-undangan
tentang
keselamatan dan kesehatan kerja ditegakkan secara konsisten oleh semua pihak 2. Memastikan keselamatan dan kesehatan kerja menjadi nilai utama pada setiap penyelanggaraan kegiatan 3. Memastikan setiap orang bertanggung jawab atas keselamatan dan kesehatan kerja masing-masing orang yang terkait dan orang yang berada di sekitarnya 4. Memastikan semua potensi bahaya di setiap tahapan pekerjaan baik terkait dengan tempat, alat, maupun proses kerja telah diidentifikasi, dianalis, dan dikendalikan secara efesien dan efektif guna mencegah kecelakaan dan sakit akibat kerja 5. Memastikan penerapan sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja guna mengeliminasi, mengurangi dan menghindari risiko kecelakaan dan sakit akibat kerja 6. Memastikan peningkatan kapasitas keselamatan dan kesehatan kerja para pejabat dan pegawai sehingga berkompeten menerapkan SMK3 di lingkungan Departemen Pekerjaan Umum 7. Memastikan
kebijakan
keselamatan
dan
kesehatan
kerja
ini
disosialisasikan dan diterapkan oleh para pejabat, pegawai dan mitra kerja Departemen Pekerjaan Umum
42
BAB VIII PENGENDALIAN
A. Penyakit Akibat Kerja
Untuk mencegah terjadinya penyakit akibat kerja, perlu adanya upaya-upaya pencegahan sebagai berikut : a. Meningkatkan kesehatan umum tenaga kerja b. Memantau kesehatan tenaga kerja yang meliputi pemeriksaan awal , berkala,dan khusus untuk menilai gangguan kesehatan sedini mungkin. c. Memindahkan tenaga kerja yang diduga menderita gangguan kesehatan kebagian lain yang lebih aman (tidak terpapar oleh faktor-faktor baha ya lingkungan kerja) d. Menerapkan teknologi pengendalian lingkungan kerja e. Melakukan tindakan kuratif dan rehabilitatif Adapun penyakit akibat kerja yang sering terjadi pada karyawan atau pekerja adalah batuk, ISPA, pegal linu pada gangguan tubuh.
B. Sikap dan Sistem Kerja
Sikap dan sistem kerja yang ergonomis memungkinkan peningkatan produktifitas sikap tubuh dalam bekerja selalu diusahakan dilaksanakan dengan duduk atau dalam sikap duduk dan sikap berdiri secara bergantian. Pada penggunaan pekerja sebaiknya menggunakan APD seperti masker sarung tangan dll. Sikap pekerja yang perlu diperbaiki : 1. Memakai APD dengan benar. 2. Hati – hati dan konsentrasi dalam bekerja
C. Pencegahan dan Pengendalian dari Perusahaan
Setiap perusahaan perlu dan wajib memberikan fasilitas kesehatan dan keselamatan kepada pekerja seperti: 1.
Memberikan jaminan kesehatan kepada pekerja apabila mengalami bahaya akibat kerja dan penyakit akibat kerja.
43
2.
Menyediakan APD sesuai dengan standart kesehatan.
3.
Memasang rambu – rambu peringatan bahaya disekitar lokasi tempat kerja.
44
kerja akan berakibat menurunkan kemampuan kerja dan ketahanan tubuh para pekerja.
E.
Produktivitas kerja Karyawan PT Gudang Garam Tbk
Produktivitas pekerja di pengaruhi beberapa faktor antara lain: 1.
Jumlah karyawan dan pembagian tugas Untuk pekerja perempuan cenderung ditempatkan pada bagian yang membutuhkan ketelitian dan ketrampilan yaitu bagian pelintingan, dan pengeleman sedangkan pekerja laki – laki ditempatkan pada proses kerja yang membutuhkan tenaga dan kerja sama antar tim dimana pada proses tersebut dibutuhkan kerja sama untuk proses pengangkutan dan juga di bagian permesinan.
2.
Waktu bekerja
3.
Perilaku pekerja
4.
Penggunaan APD
5.
Para pekerja sebagian sudah menggunakan APD berupa sarung tangan serta masker. Hal tersebut dapat mengurangi resiko terjadinya kecelakaan kerja pada karyawan dan mengurangi produktifitas pekerja karena belum terbiasa dengan APD yang disediakan.
6.
Umur
7.
Jaminan kesehatan
17
BAB V KAJIAN TEORI TENTANG FAKTOR FISIK A.
Pencahayaan
1. Sumber Cahaya Sumber cahaya dibagi menjadi 2 yaitu cahaya alami dan cahaya buatan. Cahaya alami diperoleh dengan masuknya sinar matahari ke dalam ruangan melalui jendela, celah – celah dan bagian bangunan yang terbuka. Sedangkan cahaya buatan (arti fisial lighthing) adalah pencahayaan yang berasal dari sumber energi buatan yang telah dibuat oleh manusia. 2. Ukuran Cahaya Ukuran cahaya adai beberapa macam antara lain: a.
Standart candle Ukuran standart bagi satu lilin, yaitu dengan berat 1/6 pond an dan cepat penyebaranya ialah 150 grains (7,8 gram) per jam, satu jam, satu grains=65 mg. Standart ini telah diakui secara internasional. Contoh= cahaya lampu berkekuatan 400 lilin
b.
Foot candle Ukuran kuat pencahayaan illuminasi yang ditera dari satu titik satu foot dari sumber cahaya yang berkekuatan 1 lilin
c.
Lumen (lm) Ukuran jumlah cahaya yang dipancarkan dari satu sumber atau n jumlah cahaya yang dipancarkan dari satu sumber atau yang diterima disebuah gedung atau yang dilakukan melalui sebuah medium. Satu lampu biasa 100 watt dapat memancarkan sebesar 1200 lumens.
d.
Satu lumens per squere foot (lm/ft) Jumlah cahaya yang jatuh pada bidang seluas satu kaki persegi. Dimana setiap titik bidang itu mempunyai jarak 1 kaki dari sumber cahaya yang berkekuatan satu lilin. Jadi equifalent dengan satu foot candle.
e.
Lux sama dengan satu lumens persegi meter Ukuran ini sering dipakai didaratan eropa 10,76 lux equifalent dengan satu foot candle. 1 foot candle= 3,28J 2=10756 lux.
18
f.
Foot lumbert (ft-L) Satu foot lumbert sama dengan ukuran terangnya satu permukaan bidang yang putih (tidak mengkilap) bila disinari dengan cahaya berkekuatan satu lumens per square foot. Jadi 1 ft L = 1 Lm/f.
3. Pengaruh pencahayaan pada kesehatan Cahaya mempunyai sifat dapat membunuh bakteri, telah diketahui sejak lama selain ultraviolet dari cahaya matahari sering dimanfaatkan untuk pengobatan rachitis. Tetapi sebaliknya kebanyakan terkena sinar matahari dapat mengakibatkan kangker pada kulit. Kurangnya pencahayaan akan menimbulkan beberapa akibat pada mata, kenyamanan dan sekaligus produktifitas manusia. Cahay ultraviolet dengan panjang gelombang terpendek dan cahaya infrared dengan panjang gelombang terpanjang tidak dapat dilihat oleh mata mausia. B. Debu
Debu ialah partikel yang dihasilkan oleh proses m ekanis seperti penghancuran batu, pengeboran, peledakan yang dilakukan pada tambang timah putih, tambang besi tambang batu bara, diperusahaan tempat menggurinda besi dan baja dalam proses sandblasting dan lain – lain. 1. Macam – macam Debu: Pembagian debu ada yang di dasarkan pada sifatnya ada yang didasarkan karena efeknya, secara garis besar ada 3 macam debu yaitu: a. Debu organik yaitu seperti : debu kapas, debu daun – daunan tembakau dan sebagainya. b. Debu mineral, yang merupakan senyawa kompleks seperti : SiO 2, SiO3, arang batu dan lainnya. c. Debu metal seperti : timah hitam, mercury, cd, Arsen, dan lain – lainnya umumnya debu – debu ini dapat menyebabkan penyakit pada paru – paru yang kita kenal dengan pneumoconiosis. Namun ada pula yang menyebabkan keracunan secara umum, akibat absorbsi tubuh melalui permukaan kulit, lambung maupun traktus respiratorius, misalnya keracuan akut yang disebabkan oleh timah hitam.
19
2. Pengontrolan debu dalam ruang kerja a. Metode pencegahannya terhadap transmisi ialah: 1) Memakai metode basah Lantai disiram air supaya debu tidak berterbangan di udara pengeboran basah (wet drilling ) untuk mengurangi debu yang ada di udara. Debu jika disemprot dengan uap air akan berfloccula si lalu mengendap. 2) Dengan alat: - Scruber - Dectropresipitator - Ventilasi umum b. Pencegahan terhadap sumber 1) Diusahakan debu tidak keluar dari sumber, dengan ”local exhouster ”. 2) Subtitusi Contoh: pasir diganti dengan bubuk alumina dll. c. Perlindungan diri terhadap pekerja antara lain berupa tutup hidung atau masker.
3. Pengaruh debu terhadap kesehatan Mekanisme penimbunan debu dalam paru – paru dapat terjadi sebagai berikut : Dengan menarik nafas udara yang mengandung debu masuk kedalam paru – paru. Jalur yang ditempuh hidung, faring, trakea, bronchus bronciolli, dan alveoli. Apa yang terjadi dengan debu ini sangat tergantung dari pada besarnya ukura debu. Partikel debu yang dapat dihirup oleh pernafasan manusia mempunyai ukuran 0,1 mikron sampai 10 mikron. Pada hidung dan tenggorokan bagian bawah ada cilia yang berfungsi menahan benda – benda asing yang kemudian dikeluarkan bersama scret atau waktu panas. Debu berukuran 5 – 10 mikron akan ditahan oleh cilia pada jalan pernafasan sebelah atas, sedangkan yang berukuran 3 – 5 mikron
20
ditahan oleh bagian tengah jalan pernafasan partikel diantara 1 – 3 mikron dapat masuk sampai ke alveoli paru – paru. Dan untuk partikel yang berukuran 0,1 – 1 mikron , tak mudah hinggap di permukaan alveoli eloh karena debu – debu ukuran demikian ini tidak mudah mengendap. Partikel – partikel kecil ini oleh karena gerakan Brown, ada kemungkinan membentur permukaan alveoli dan tertimbun disana. Bila debu masuk di alveoli, jaringan mengeras yang disebut fibrasis. Bila 10% alveoli mengeras akibatnya mengurangi elastisitasnya dalam menampung volume sehingga kemampuan untuk mengikat oksigen menurun. Fungsi paru – paru utama ialah untuk melakukan pertukaran udara dari atmosfer ke dalam tubuh manusia dan sebaliknya untuk pertukaran udara dalam paru – paru ini harus melalui alveoli. Dalam alveoli ini terjadi pertukaran oksigen dari atmosfer dengan CO2 dibawa keseluruh tubuh. Karena terjadinya fibrasis dapat menurunkan vital capacity paru – paru, akibatnya O 2 akan berkurang yang ditangkap sehingga bagian yang memerlukan oksigen seperti otak, jantung akan terganggu.
C. Kebisingan
1. Pengertian Bising pada umumnya didefinisikan sebagai bunyi yang tidak dikehendaki. Bunyi adalah sensasi yang timbul dalam telinga akibat getaran udara atau media lain. Bunyi dapat juga ditangkap melalui kontak langsung dengan obyek – obyek yang sedang bergetar. Telinga manusia mampu menangkap bunyi dalam batas 16 – 20.000 Hz.
2. Jenis Kebisingan a. Study State Noise / Bising Kontinyu Adalah kebisingan dimana fluktuasi dan intensitasnya tidak lebih dari 4 db A dari harga rta – ratanya. Jenis Bising ini debedakan menjadi:
21
-
Bising kontinyue dengan spectrum luas Sumber : diesel, kipas dll
-
Bising kontinyue dengan spectrum sempit Sumbernya : mesin gergaji, sirkulasi, katub gas dll
b. Bising Impulsive / Impulsive Noise Merupakan bunyi yang ditimbulkan oleh pulsa tunggal atau bunyi yang tangkat bunyinya pada saat tertentu tiba – tiba membesar. Waktu yang diperlukan mencapai ( peak intensitas ) tidak lebih dari 35 milisecond ( mili detik ) dan waktu yang dibutuhkan untuk penurunan intensitas sampai 20dB dibawah puncaknya tidak lebih dari 500 mili second. c. Bising Intermitten Bunyi yang berulang – ulang yang menyimpan lebih dari 4db dari harga rata – ratanya bunyi yang berulang – ulang pada dasarnya dapat bersifat sebagai steady noise atau sebagai impulse noise. -
Bila terjadi event ke-2 berselang kurang dari 0,5 second. Maka intermiten ini diklasifikasikan sebagai steady noise.
-
Bila waktu lebih dari 0,5 second maka eventnya diklasifikasikan sebagai impulse noise.
3. Stasiun Intensitas Bising Desibel adalah adalah rasio dari intensitas suara tambahan yang desibel berarti perkalian dari intensitas ( energi ) suara dengan 10X tambahan 20 desibel berarti peningkatan 10x10=100xsemula. -
Suara dengan intensitas 1000 = 3db, suara dengan intensitas 1000=40 db.
-
Batas suara yang menyakitkan yaitu 130 dB. Mempunyai intensitas sebesar 1013.
4. Pengaruh bising terhadap kesehatan a. Trauma akustik
22
Gangguan pendengaran disebabkan oleh pemaparan tunggal terhadap intensitas kebisingan sangat tinggi dan terjadi secar a tiba – tiba seperti gangguan pendengaran karena suara bom. b. Ketulian Sementara ( Temporary Threhold Shift ) Bilamana seseorang masuk ke suatu tempat kerja yang bising, maka mula – mula orang tersebut akan merasa terganggu dengan adanya kebisingan tadi. Namun setelah beberapa jam berada ditempat kerja tersebut orang yang bersagkutan merasa tidak terganggu lagi. Jika orang tersebut keluar dari tempat kerja maka daya dengarnya sedikit demi sedikit akan pulih kembali. Gangguan pendengaran ini sifatnya sementara. c. Ketulian Permanen Bilamana seorang pekerja mengalami ketulian sementara dan kemudian terpapar bising kembali sebelum pemulihan secara lengkap terjadi, maka akan terjadi akumulasi sisa ketulian dan bila hal ini berlangsung secara berulang dan menahun sifat ketulian akan berubah menjadi menetap. Ketulian ini pada umumnya akan terjadi setelah pemaparan 10 tahun atau lebih.
D. Suhu Dan Kelembapan
Suhu udara dapat diukur dengan termometer dan disebut suhu kering. Kelembapan udara dapat diukur dengan menggunakan higrometer. Sedangkan suhu dan kelembapan dapat diukur bersama – sama dengan misalnya ” sling Psychrometer ” atau ” Arsmann Psychrometer ” yang menunjukkan suhu basah sekaligus. Suhu basah adalah suhu yang ditunjukkan suatu termometer yang dibasahi dan ditiupkan udara kepadanya dengan demikian suhu tersebut menunjukkan kelembapan relatif. Suhu tubuh manusia dipertahankan hampir menetap oleh suatu sistem pengaturan suhu ( thermoregulatory sistem ). Suhu udara dapat diukur dengan thermometer. Suhu nikmat kerja sekitar 24 o – 26oC bagi orang Indonesia. Suhu dingin mengurangi efisiensi dengan keluhan kaku atau kurangnya koordinasi otot. Suhu panas mengurangi kelincahan,
23
menurunnya prestasi kerja, mengganggu kecermatan kerja otak, serta memudahkan untuk dirangsang. Suhu kerja yang terasa panas dapat diatasi dengan cara: 1. Mempercepat gerakan aliran udara dengan memasang kipas angin. 2. Atap bangunan terutama pada oprator terbuat dari bahan yang tidak menyerap panas. 3.
Pengaruh Suhu dan kelembaban terhadap kesehatan Suhu yang tinggi mengakibatkan ” Heat Crampas ”, ” Heat
Exhaustion”, ”Heat Stroke” dan milinaria. Heat cramps mengakibatkan kejang – kejang dan gejala yang ada di heat stress yaitu pingsan, kelemahan, eneg muntah. Heat exhaustion mengakibatkan lemah, pingsan, dan lethargik. Heat stoke jarang terjadi pada industri, namun bila terjadi biasanya pada laki – laki yang pekerjaannya berat. Milinaria adalah kelainan kulit karena keluarnya keringat yang berlebih. Suhu yang rendah yang menyebabakan ” chilblains’, ” trench foot chilblains ”, menyebabkan bengkah, merah, panas, sakit yang diselangi gatal. Trench foot merupakan anggota badan, terutama kaki oleh kelembapan atau dingin biarpun diatas titik beku. Frostbite adalah akibat suhu yang rrendah dibawah titik beku. Pencegahan didasarkan pada seleksi pekerja dan penggunaan pakaian pelindung yang baku.
E.
Radiasi Panas
Radiasi panas adalah suatu gelombang elektromagnetik. Pertukaran panas dengan cara radiasi antara tubuh dan benda – benda sekitarnya yakni dengan cara menyerap atau memancarkan panas. Termometer yang digunakan untuk mengukur suhu bola adalah termometer bola ( globe thermomter ). Sebuah termometer gelas berisi air raksa ditempatkan pada pusat sebuah bola terbuat dari tembaga dan bagian luarnya di cat hitam ( Matte Black ). Diameter bola biasanya berukuran 15 cm atau 4,4 cm. Pembacaan suhu bola dilakukan pada saat keseimbangan panas anta ra bola dan udara sekitarnya telah tercapai yakni kurang lebih memerlukan waktu 20 menit.
24
Pengaruh radiai panas terhadap kesehatan
Radiasi panas dapat berpengaruh terhadap banyaknya yang dihasilkan oleh tubuh. Sehingga para pekerja dapat mengalami kelelahan. Selain itu juga dapat mempengaruhi banyaknya keringat yang menguap dan denyut jantung. Denyut jantung seseorang dapat dapat dipengaruhi oleh berbagai faktor diantaranya yaitu beban fisik dan beban tambahan misalnya tekanan panas. Denyut jantung akan terus meningkat bila pekerja yang bersangkutan telah beraklimitasi terhadap suhu udara yang tinggi. Denyut jantung maksimum untuk orang dewasa adalah 80 – 200 denyut per menit dan keadaan ini biasanya hanya dapat berlangsung dalam waktu beberapa menit saja.
25
BAB VI HASIL DAN PEMBAHASAN A. Gambaran Umum Industri Rokok
Perusahaan rokok Gudang Garam adalah salah satu industri rokok terkemuka di tanah air yang telah berdiri sejak tahun 1958 di kota Kediri, Jawa Timur. Hingga kini, Gudang Garam sudah terkenal luas baik di dalam negeri maupun mancanegara sebagai penghasil rokok kretek berkualitas tinggi. Produk Gudang Garam bisa ditemukan dalam berbagai variasi, mulai sigaret kretek klobot (SKL), sigaret kretek linting-tangan (SKT), hingga sigaret kretek linting-mesin (SKM). Bagi Anda para penikmat kretek sej ati, komitmen kami adalah memberikan pengalaman tak tergantikan dalam menikmati kretek yang terbuat dari bahan pilihan berkualitas tinggi. PT Gudang Garam Tbk (IDX: GGRM) adalah sebuah merek /perusahaan produsen rokok populer asal Indonesia. Didirikan pada 26 Juni 1958 oleh Surya Wonowidjojo, perusahaan rokok ini merupakan peringkat kelima tertua dan terbesar (setelah Djarum) dalam produksi rokok kretek. Perusahaan ini memiliki kompleks tembakau sebesar 514 are di Kediri, Jawa Timur. Gudang Garam didirikan pada 26 Juni 1958 oleh Tjoa Jien Hwie atau Surya Wonowidjoyo. Sebelum mendirikan perusahaan ini, di saat berumur sekitar dua puluh tahun, Tjoa Jien Hwie mendapat tawaran bekerja dari pamannya di pabrik rokok Cap 93 yang merupakan salah satu pabrik rokok terkenal di Jawa Timur pada waktu itu. Berkat kerja keras dan kerajinannya dia mendapatkan promosi dan akhirnya menduduki posisi direktur di perusahaan tersebut. Pada tahun 1956 Tjoa Jien Hwie meninggalkan Cap 93. Dia memilih lokasi di jalan Semampir II/l, Kediri, di atas tanah seluas ± 1000 m2 milik Bapak Muradioso yang kemudian dibeli perusahaan, dan selanjutnya disebut Unit I ini, ia memulai industri rumah tangga memproduksi rokok
26
PEDOMAN PENERAPAN SISTEM MANAJEMEN K3 (KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA) PT. GUDANG GARAM TBK KEDIRI – KEDIRI – JAWA JAWA TIMUR
Disusun oleh: Aulia Nur Azizah Azizah
(P27833216023)
Rahayu Agung Agu ng P. P.
(P27833216038)
KEMENTRIAN KESEHATAN REPUBLIK INDONESIA POLITEKNIK POLITE KNIK KESEHATAN KESEHATAN DEPKES SURABAYA SURABAYA JURUSAN KESEHATAN LINGKUNGAN PROGRAM STUDI KESEHATAN LINGKUNGAN MADIUN JL. Tripandita No. 06 TELP. (0351) 895315 Magetan
2018
KATA PENGANTAR
Puji Syukur kepada Allah SWT atas segala rahmat dan hidayah - nya sehingga kami dapat menyelesaikan penyusunan Pedoman SMK 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) tepat pada waktunya. Adapun tujuan kami dalam pembuatan laporan ini ialah untuk menambah pengetahuan dan keterampilan dalam bekerja. Penulis laporan ini tidak akan memberikan suatu hasil tanpa bantuan, arahan, ar ahan, bimbingan dan sumber dari berbagai pihak. Oleh karena itu dalam kesempatan ini i ni kami sampaikan terima kasih kepada : 1. Bapak H.Trimawan HW.M.Kes selaku dosen pengajar dan mata kuliah K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) 2. Semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan makalah ini.. Kami menyadari sepenuhnya bahwa penyusunan Pedoman SMK 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ini masih banyak kekurangan. Maka dari itu kami mengharapkan kritik dan saran yang bersifatnya membangun, supaya lebih sempurna dan dapat bermanfaat bagi pembaca. Harapan kami semoga penyusunan Pedoman SMK 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ini dapat bermanfaat bagi proses belajar mengajar di Program Studi Kesehatan Lingkungan Magetan. Magetan,
Penyusun
2
April 2018
DAFTAR ISI KATA PENGANTAR ............................................. ...................................................................... .............................................2 ....................2 DAFTAR ISI .......................................... ................................................................ ................................................ ..........................................3 ................3 BAB I PENDAHULUAN
A. Latar Belakang ............................................. ................................................................... ............................................ ............................5 ......5 B. Tujuan ............................................... ..................................................................... ............................................ .......................................6 .................6 BAB II DASAR HUKUM PENYELENGGARAAN
A. Undang-undang ............................................. ................................................................... ............................................ ..........................7 ....7 B. Peraturan Pemerintah ........................................... ................................................................. ..........................................8 ....................8 BAB III KETENTUAN – KETENTUAN KETENTUAN KESEHATAN KERJA
A. Kesehatan Kerja .............................................. .................................................................... ............................................ .........................9 ...9 B. Penyakit Pen yakit Akibat Kerja ............................................ .................................................................. ......................................10 ................10 C. Tempat Kerja ............................................... ..................................................................... ............................................ ..........................11 ....11 BAB IV KETENTUAN – KETENTUAN – KETENTUAN KETENTUAN TENTANG TENAGA KERJA
A. Tenaga Kerja .............................................. ....................................................................... ................................................ .........................15 ..15 B. Kebutuhan Jaminan Yang Harus Dimulai Oleh Setiap Pekerja ..................15 C. Perilaku Pekerja Dalam Dala m Bekerja (Safety (Safet y Act) .............................................15 .............................................15 D. Faktor – Faktor – Faktor Faktor Pekerja Yang mempengaruhi Kecelakaan Kerja ...............16 E. Produktivitas kerja Karyawan PT Gudang Garam Tbk ...............................17 ...............................17 BAB V KAJIAN TEORI TENTANG FAKTOR FISIK
A. Pencahayaan .............................................. .................................................................... ............................................ ............................18 ......18 B. Debu ............................................ .................................................................. ............................................ ...........................................1 .....................19 9 C. Kebisingan ............................................ .................................................................. ............................................ .................................21 ...........21 D. Suhu Dan Kelembapan ......................................... ............................................................... .......................................23 .................23 E. Radiasi Panas .......................................... ................................................................ ............................................ ...............................24 .........24 BAB VI HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Gambaran Umum Industri Rokok ....................................................... ...............................................................26 ........26 B. Jenis Perusahaan .............................................. .................................................................... ............................................ ......................27 27 C. Struktur Organisasi .......................................... ................................................................... ............................................27 ...................27 D. Alat Dan Bahan Yang Digunakan ........................................................... ...............................................................29 ....29 E. Proses Kerja Dan Resiko Yang Ditimbulkan Dit imbulkan .............................................. ...............................................30 .30 F. Hasil Limbah Dan Pengolahan Limbah .................................................. .......................................................34 .....34
3
G. Faktor Yang Mempengaruhi Keselamatan Dan Kesehatan Kerja ...............37 H. Masalah Kesehatan Para Pekerja .................................................................3 .................................................................39 9 BAB VII STRATEGI PENANGGULANGAN
A. Penanggulangan Pada Proses Produksi ............................................ .......................................................40 ...........40 B. Penanggulangan Pada Lingkungan ................................................... ..............................................................40 ...........40 C. Penangulangan Pada Manusia ............................................................. .....................................................................41 ........41 BAB VIII PENGENDALIAN
A. Penyakit Akibat Kerja Kerj a ........................................... ................................................................. ......................................43 ................43 B. Sikap dan Sistem Kerja ................................................................ ................................................................................43 ................43 C. Pencegahan Dan Pengendalian Dari Perusahaan ......................................... .........................................43 43 BAB IX PENUTUP
A. Kesimpulan ............................................ .................................................................... .............................................. ..............................45 ........45 B. Saran ............................................... ..................................................................... ............................................ .......................................45 .................45
4
BAB I PENDAHULUAN A.
Latar Belakang
Pembangunan sektor industri saat ini merupakan salah satu andalan dalam pembangunan nasional Indonesia yang berdampak positif terhadap penerapan tenaga kerja, peningkatan pendapatan dan pemerataan bangunan. Disisi lain kegiatan industri dalam proses produksinya selalu menyertai faktor – faktor yang mengandung resiko bahaya dengan terjadinya kecelakaan maupun penyakit akibat kerja. Setiap ancaman terhadap keselamatan dan kesehatan kerja harus dicegah. Karena ancaman seperti itu akan membawa kerugian baik material, maupun moril dan waktu, terutama terhadap kesejahteraan tenaga kerja dan keluarganya. Lebih – lebih perlu disadari bahwa pencegahan terhadap bahaya tersebut jauh lebih baik dari pada menunggu sampai kecelakaan terjadi yang hanya memerlukan biaya yang lebih besar untuk penanganan dan pemberian komposisinya. Mengingat kegiatan sektor industri tidak terlepas dari penggunaan teknologi maju yang dapat berdampak terhadap keselamatan dan kesehatan kerja, terutama masalah penyakit akibat kerja. Selain itu masih banyak perusahaan yang belum melaksanakan ketentuan -
ketentuan yang mengarah ke
pencegahan penyakit akibat kerja, hal ini disebabkan karena kurangnya perhatian, waaktu, dan biaya yang relatif tinggi. Dari pihak pekerja sendiri, disamping pengertian dan pengetahuan masih terbatas, masih ada sebagian dari mereka yang ,masih enggan menggunakan alat pelindung diri atau mematuhi peraturan yang sebenarnya. Oleh karena itu masalah keselamatan kesehatan kerja tidak dapat dilakukan sendiri, tetapi harus dilakukan secara terpadu yang melibatkan berbagai pihak baik pemerintah, tenaga kerja, serta
5
B. Tujuan
1. Tujuan Umum Menciptakan tempat kerja yang bersih, sehat, aman dan nyaman bagi pekerja, serta mempunyai keterampilan dalam menyehatkan lingkungan. 2. Tujuan Khusus a. Mengenal dasar hukum penyelenggaraan b. Mengenal ketentuan – ketentuan tenaga kerja c. Kesehatan Kerja d. Penyakit Akibat Kerja e. Mengenal ketentuan – ketentuan tentang tempat kerja f. Mengidentifikasi komponen yang berhubungan dengan K3 g. Menilai komponen yang berhubungan dengan K3 h. Mengendalikan dampak dan resiko bahaya
6
BAB II DASAR HUKUM PENYELENGGARAAN A. Undang-Undang
a. Undang-undang No. 27 Tahun 1997 tentang pengelolaan lingkungan hidup pasal 23 ayat 3 ” Tempat kerja adalah tempat yang terbuka atau tertutup bergerak atau tidak bergerak yang dipergunakan untuk memproduksi barang atau jasa oleh suatu pekerja. Tempat kerja yang wajib menyelenggarakan kesehatan kerja adalah tempat yang mempunyai resiko bahaya kesehatan mudah terjangkit atau mempunyai karyawan yang paling sedikit 10 orang.” b. Undang-undang No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja Undang-Undang ini mengatur dengan jelas tentang kewajiban pimpinan tempat kerja dan pekerja dalam melaksanakan keselamatan kerja. c. Undang-undang nomor 23 tahun 1992 tentang Kesehatan. Undang- Undang ini menyatakan bahwa secara khusus perusahaan berkewajiban memeriksakan kesehatan badan, kondisi mental dan kemampuan fisik pekerja yang baru maupun yang akan dipindahkan ke tempat kerja baru, sesuai dengan sifat-sifat pekerjaan yang diberikan kepada pekerja, serta pemeriksaan kesehatan secara berkala. Sebaliknya para pekerja juga berkewajiban memakai alat pelindung diri (APD) dengan tepat dan benar serta mematuhi semua syarat keselamatan dan kesehatan kerja yang diwajibkan. Undang-undang nomor 23 tahun 1992, pasal 23 Tentang Kesehatan Kerja juga menekankan pentingnya kesehatan kerja agar setiap pekerja dapat bekerja secara sehat tanpa membahayakan diri sendiri dan masyarakat sekelilingnya hingga diperoleh produktifitas kerja yang optimal. Karena itu, kesehatan kerja meliputi pelayanan kesehatan kerja, pencegahan penyakit akibat kerja dan syarat kesehatan kerja. d. Undang-undang No. 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaa. Undang-Undang ini mengatur mengenai segala hal yang berhubungan dengan ketenagakerjaan mulai dari upah kerja, jam kerja, hak maternal, cuti sampai dengan keselamatan dan kesehatan kerja.
7
B. Peraturan Pemerintah
Sebagai penjabaran dan kelengkapan Undang-undang tersebut, Pemerintah juga mengeluarkan Peraturan Pemerintah (PP) dan Keputusan Presiden terkait penyelenggaraan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3), diantaranya adalah : a. Keputusan Presiden Nomor 22 Tahun 1993 tentang Penyakit Yang Timbul Akibat Hubungan Kerja
8
BAB III KETENTUAN – KETENTUAN KESEHATAN KERJA A. Kesehatan Kerja
1. Kesehatan kerja adalah aspek kesehatan yang berhubungan erat dengan lingkungan kerja dan pekerjaan yang secara langsung atau tidak langsung dapat meningkatkan efisiensi dan produktivitas dan tenaga kerja. ( Menurut Komite Bersama Organisasi Perburuhan Internasional (ILO) dan organisasi kesehatan sedunia / WHO ). a. Pasal 23 ayat 1 ”Kesehatan kerja diselenggarakan agar setiap pekerja dapat bekerja secara sehat tanpa membahayakan diri sendiri dan masyarakat sekelilingnya agar diperoleh produktivitas kerja yang normal / optimal sejalan dengan program tenaga kerja”. b. Pasal 23 ayat 2 ”Upaya kesehatan kerja pada hakikatnya penyesuaian kapasitas kerja, beban kerja dan lingkungan kerja. Pelayanan kesehatan kerja adalah pelayanan kesehatan yang diberikan pada pekerja sesuai dengan jaminan sosial tenaga kerja yang mencakup upaya peningkatan kesehatan. Kesehatan kerja meliputi persyaratan kesehatan pekerja baik fisik maupun psikis sesuai dengan jenis pekerjaannya, persyaratan bahan baku peralatan dan proses kerja serta persyaratan tempat atau lingkungan kerja”. 2. Ketentuan Waktu Kerja Yaitu dalam sehari karyawan bekerja 1 hari 8 jam sesuai dengan UU RI No 13 tahun 2003 tentang ketenaga kerjaan pasal 77 No. 2 paragraf 4 waktu kerja. 3. Training Training pegawai sebelum bekerja tentang kesehatan dan keselamatan karyawan / penyuluhan K3 guna untuk meningkatkan produktifitas kerja yang optimal sesuai dengan UU RI No. 13 tahun 2003 paragraf No.2 dan 3 pasal 86 kesehatan dan keselamatan karyawan.
9
4. Upah / Pengupahan Sudah ada kebijakan pengupahan sesuai dengan bagian kedua pasal 88 No. 2 dan 3 pengupahan sesuai UU RI No. 31 tahun 2003 tentang ketenaga kerjaan. 5. Kesejahteraan Ada jaminan kesejahteraan di PT Gudang Garam Tbk, sesuai dengan UU RI No. 13 tahun 2003 tentang ketenaga kerjaan. Bagian ketiga pasal 99 No. 1, 2 dan pasal 100 No 2, kesejahteraan atau UU RI No. 13 tahun 2003 tentang ketenaga kerjaan Bab I ketentuan umum pasal 1 No. 31. 6. Ketentuan – ketentuan yang berhubungan dengan kesehatan kerja diatur dalam PP Nomor 14 Tahun 1969 tentang ketentuan – ketentuan pokok mengenai kerja, yang memuat ketentuan – ketentuan pokok tantang tenaga kerja, mengatur hygiene perusahaan dan keselamatan kerja sebagai berikut: a. Tiap tenaga kerja berhak mendapat perlindungan atas keselamatan kerja, kesehatan, pemeliharaan, moral kerja serta perlakuan yang sesuai dengan martabat manusia, moral agama ( pasal 9 ). b. Pemerintah membina perlindungan kerja yang mencakup : 1) Norma kesehatan kerja dan hygiene perusahaan. 2) Norma keselamatan kerja. 3) Norma kerja. 4) Pemberian ganti kerugian, perawatan dan rehabilitas dalam hal kecelakaan kerja.
B. Penyakit Akibat Kerja
Penyakit akibat kerja adalah setiap penyakit yang disebabkan oleh pengaruh lingkungan kerja. (Menurut Peraturan Menteri Tenaga Kerj dan Transmigrasi No.01/MEN/1981 Pasal 1 ayat (a) Penyakit akibat kerja adalah setiap penyakit yang disebabkan oleh pekerja atau li ngkungan kerja. ( Suma’mur : 1985 ).
10
C. Tempat Kerja
1. Tempat Kerja Tempat kerja merupakan ruangan atau lapangan tertutup atau terbuka, bergerak atau tetap tenaga bekerja atau yang sering dimasuki tenaga kerja untuk keperluan suatu usaha dan dimana terdapat sumber – sumber bahaya. Tempat kerja adalah tempat tempat yang terbuka atau tertutup bergerak atau tidak bergerak yang dipergunakan untuk memproduksi barang atau jasa oleh suatu pekerja. Tempat kerja yang wajib menyelenggarakan kesehatan kerjaadalah tempat yang mempunyai resiko bahaya kesehatan mudah terjangkit atau mempunyai karyawan yang paling sedikit 10 orang ( UU No. 27 tahun 1997 tentang pengelolaan lingkungan hidup pasal 23 ayat 3 ). 2. Proses Kegiatan Kerja Proses pada suatu tempat kerja ialah suatu proses yang dapat menghasilkan bahan yang bisa langsung dimanfaatkan dari bahan baku menjadi bahan jadi siap di distribusikan kepada pihak konsumen. 3. Syarat Teknik Tempat Kerja Syarat teknik tempat kerja sesuai dengan sifat dan kondisi tempat kerja namun komponen – komponennya umumnya tidak berbeda komponen yang termasuk dalam syarat teknik diantaranya adalah: a. Tata Bangunan Bangunan atau tempat memproduksi triplek harus ditata dan dipergunakan sesuai dengan fungsinya, serta memenuhi persyaratan kesehatan tidak mengakibatkan pencemaran udara pada lingkungan sekitar tempat memproduksi triplek. b. Konstruksi Bangunan 1) Lantai a) Lantai harus terbuka dari bahan yang kuat tidak terdapat gangguan. b) Bila lantai tanah, harus teras tidak gembur.
11
2) Dinding Dinding harus rata, bersih, berwarna terang. 3) Ventilasi Pengaturan sistem ventilasi sangat mempengaruhi peredaran udara ruang karja luas jendela atau dinding gelas kaca untuk masuknya cahaya minimal 1/6 kali. 4) Pencahayaan Pencahayaan adalah jumlah penyinaran pada suatu bidang kerja yang diperlukan untuk melaksanakan kegiatan secara efektif. Agar tecipta kegiatan secara efektifitas harus didukung fasilitas atau sarana pencahayaan yang baik. 5) Kelembapan Agar tidak lembab perawatan harus baik. 6) Bau Harus berbau segar agar tidak pengap. 7) Penghawaan Agar cukup tata ruang harus sesuai.
c. Alat dan Bahan 1) Alat
Alat Kerja -
Penggulung rokok
-
Lem kertas
Alat Angkut -
Alat Pemotong -
Truk / Kontainer
Drum pisau
Alat Bantu -
Guillotine (alat penggal jadul)
-
Conditioing Cylinder
-
DCCC(Direct Conditioning and Casing Cylinder)
-
Flavour Flavour Cylinder
12
Alat Pengering -
Dreyer
Alat Pengepres -
Mesin hot press.
2) Bahan -
Tembakau
-
Kertas rokok (Cigaret)
-
Gabus rokok (Filter)
-
Saos tembakau
4. Fasilitas Sanitasi a. Pemeliharaan Toilet Toilet yang tersedia harus bersih dan tidak bau, kedap air dan tidak licin. Harus ada sabun dan lap. b. Penyediaan Air Bersih Air yang digunakan untuk keperluan produksi dan karyawan harus bersih dan harus ada perbedaan warna pipa yaitu: 1)
Merah
: pemadam kebakaran
2)
Biru
: untuk air bersih
3)
Abu – Abu
: untuk air pabrik
5. Peralatan a. Alat – alat pembersih Sapu lidi, sapu ijuk dan lain – lain harus tersedia. b. Kotak P3K Tersedia kotak P3K yang berisi obat – obatan. c. Alat pemadam kebakaran APAR disetiap sudut ruangan ada.
6. Fasilitas Pembantu Produksi a. Kantor Tempat memanage segala kegiatan produksi.
13
Suhu : Harus segar agar penghuni merasa nyaman 24 o – 26o, suhu dingin dapat mengurangi efisiensi kerja dengan keluhan atau kurangnya koordinasi alat. Suhu panas mengurangi kelincahan, menurunnya prestasi kerja mengganggu kecermatan kerja otak serta memudahkan untuk dirangsang. b. Gudang Tempat untuk menyimpan alat – alat bantu kerja. Agar gudang tetap terjaga kebersihannya maka harus ada kontruksi bangunan yang bagus yang terdapat pencahayaan dan suhu yang baik. c. Tempat Parkir Digunakan untuk memparkir kendaraan pekerja. d. Transportasi
7. Perawatan dan Perbaikan a. Dibersihkan secara manual oleh karyawan. b. Apabila mesin rusak diperbaiki oleh teknisi khusus.
14
BAB IV KETENTUAN – KETENTUAN TENTANG TENAGA KERJA A. Tenaga Kerja
Pengertian tenaga kerja menurut UU Ketenagakerjaan adalah setiap orang yang mampu melakukan pekerjaan guna menghasilkan barang atau jasa baik untuk memenuhi kebutuhan sendiri maupun untuk masyarakat.
B. Kebutuhan Jaminan Yang Harus Dimulai Oleh Setiap Pekerja
1. Kebutuhan Psikologi Kebutuhan psikologi berfungsi menjamin ” privasi ” bagi setiap komponen manusia yang berada dilingkungan industri. Perlu adanya kenyamanan yang didapat baik sedang berada di lingkungan tempat kerja. Keadaan tempat kerja harus diataur sedemikian rupa baik dijaga kebersihannya, keamanan, maupun kelenngkapan fasilitasnya sehingga timbul rasa aman dan nyaman didalamnya. Selain dari pada itu kita juuga jangan melupakan pentingnya jalinan komonukasi dan hubungna yang harmonis antara setiap individu di dalam tempat kerja, karena itu sangat berpengaruh terhadap aspek psikologis yang berasal dari lingkungan. 2. Perundangan Terhadap Penularan Penyakit Untuk mencegah penularan penyakit pada tempat kerja diperlukan sarana
air
bersih,
fasilitas
pembuangan
air
limbah,
fasilitas
penyimpanan makanan dan fasilitas lain yang diperlukan untuk menghindari adanya intervensi dari serangga dan binatang vektor yang dapat menularkan penyakit.
C. Perilaku Pekerja Dalam Bekerja ( Safety Act )
1. Bekerja sesuai prosedur. 2. Bekerja dengan kondisi yang sesuai. 3. Bekerja dengan semangat dan etos kerja yang benar. 4. Karyawan atau pekerja harus dilengkapi, dengan pakaian yang memenuhi standart keselamatan kerja.
15
D. Faktor – Faktor Pekerja Yang mempengaruhi Kecelakaan Kerja
1. Umur tenaga kerja Penelitian dengan test reflek memberikan kesimpulan bahwa umur mempunyai pengaruh penting dalam terjadinya kecelakaan. Golongan umur muda mempunyai kecenderungan untuk mendapatkan kecelakaan lebih rendah dibanding usia tua, karena mempunyai kecepatan reaksi ( refleksi ) lebih tinggi. Akan tetapi mereka untuk jenis pekerjaan tertentu sering merupakan golongan tenaga kerja dengan kasus kecelakaan oleh kecerobohan
atau
kelalaian
mereka
terhadap
pekerjaan
yang
dihadapinya. 2. Pengalaman kerja Pengalaman kerja merupakan faktor yang dapat mempengaruhi terjadinya kecelakaan kerja. Penelitian terhadap pengalaman kerja dengan studi retrospektif, terhadap 383 kasus di Hongkong membuktikan bentuk kecelakaan kerja pada tangan akibat kena mesin terutama pada tenaga kerja yang penngalamannya kurang dari setahun. 3. Jenis kepribadian pekerja Faktor kejiwaan merupakan faktor paling kuat dalam mempengaruhi terjadinya kecelakaan. Kecerobohan merupakan salah satu ungkapan jiwa atau kepribadian seseorang yang dapat mengakibatkan kecelakaan. Demikian ungkapan jiwa lain seperti emosi dan motivasi kerja. 4. Tingkat keterampilan / pendidikan Pendidikan seseorang mempengaruhi cara berfikir dalam menghadapi pekerjaan demikian juga dalam menerima latihan kerja baik praktek maupun teori termasuk di antara cara mencegah kecelakaan atauppun cara menghindari bila terjadi kecelakaan. 5. Kelelahan Faktor kelelahan dapat menyababkan naik ya angka kecelakaan dan menurunnya produktifitas kerja. Kelelahan adalah fenomena komplek fisiologis maupun psikologis dimana ditandai dengan adanya gejala perasaan lelah dan perubahan fisiologis ( kelelahan fisik ). Kelelahan
16
kerja akan berakibat menurunkan kemampuan kerja dan ketahanan tubuh para pekerja.
E.
Produktivitas kerja Karyawan PT Gudang Garam Tbk
Produktivitas pekerja di pengaruhi beberapa faktor antara lain: 1.
Jumlah karyawan dan pembagian tugas Untuk pekerja perempuan cenderung ditempatkan pada bagian yang membutuhkan ketelitian dan ketrampilan yaitu bagian pelintingan, dan pengeleman sedangkan pekerja laki – laki ditempatkan pada proses kerja yang membutuhkan tenaga dan kerja sama antar tim dimana pada proses tersebut dibutuhkan kerja sama untuk proses pengangkutan dan juga di bagian permesinan.
2.
Waktu bekerja
3.
Perilaku pekerja
4.
Penggunaan APD
5.
Para pekerja sebagian sudah menggunakan APD berupa sarung tangan serta masker. Hal tersebut dapat mengurangi resiko terjadinya kecelakaan kerja pada karyawan dan mengurangi produktifitas pekerja karena belum terbiasa dengan APD yang disediakan.
6.
Umur
7.
Jaminan kesehatan
17
