Proyecto Inmaculada

PRYECTO INMACULADA PROYECTOS MINEROS

Universidad Nacional de Moquegua Escuela Escuela Profesional de Ingeniería de Minas –

ADMINISTRACION DE MINAS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MOQUEGUA


PRYECTO INMACULADA Proyectos Mineros Escuela Profesional de Ingeniería de Minas

INTEGRANTES

Joel Colana Cuayla Fidel Rodriguez Zeballos Zeballos Carmen Luque Puma Darwin Linares Pari Felix Paquera Quispe

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CONTENIDO INTRODUCCION ................................................................................................................................................................................. 4 1. UBICACIÓN ..................................................................................................................................................................... 5 2. ACCESIBILIDAD ................................................................................................................................................................. 5 3. HISTORIA ........................................................................................................................................................................... 5 4. PROPIEDADES Y ACUERDOS DEL PROYECTO ................................................................................................................... 6 5. DESCRIPCION Y POSECION DEL PROYECTO ..................................................................................................................... 6 6. DERECHOS DE SUPERFICIE ............................................................................................................................................... 6 7. PASIVOS AMBIENTALES .................................................................................................................................................... 6 8. COMPONENTES FISICOS .................................................................................................................................................... 6 8.1. Elevación Sobre el Nivel del Mar ................................................................................................................................................ 6 8.2. Topografía y Fisiografía General ................................................................................................................................................ 6 8.3. Clima y Meteorologia ................................................................................................................................................................... 7 8.4. Geomorfologia.............................................................................................................................................................................. 7 8.5. Geologia Regional y Local ............................................................................................................................................................ 7 GEOLOGIA DE LA VETA QUELLOPATA .................................................................................................................................................. 7 GEOLOGIA DE LA VETA ANTA PATARI .................................................................................................................................................. 7 GEOLOGÍA DE LAS VETAS CASCARA HUALLHUAS ............................................................................................................................... 8 MINERALIZACIÓN DE LA VETA ANGELA .............................................................................................................................................. 8 TIPOS DE DEPOSITO .............................................................................................................................................................................. 8 8.6. Suelos ........................................................................................................................................................................................... 9 8.7. Hidrologia ..................................................................................................................................................................................... 9 9. COMPONENTE BIÓTICO .................................................................................................................................................... 9 9.1. Flora .............................................................................................................................................................................................. 9 9.2. Fauna ............................................................................................................................................................................................ 9 10. ESTIMACIÓN DE RECURSOS MINERALES .......................................................................................................................... 9 10.1. Datos ........................................................................................................................................................................................ 9 10.2. Variogramas ............................................................................................................................................................................ 9 10.3. Configuración del modelo del bloque .................................................................................................................................. 10 10.4. Controles para estimaciones del Modelo de Bloque ........................................................................................................... 10 10.5. Informe de Cuttoff ................................................................................................................................................................. 10 10.6. Resumen de los Recursos Minerales clasificados ............................................................................................................... 11 11. CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LA MUESTRA PRINCIPALES ............................................................................................ 11 11.1. Variabilidad de Compositos ................................................................................................................................................. 11 11.2. Compuestos De Dominio ...................................................................................................................................................... 11 11.3. Programas de pruebas .......................................................................................................................................................... 12 12. ESTIMACIÓN DE RESERVAS MINERALES ........................................................................................................................ 12 12.1. Reservas Minerales Estimación Procedimiento de cálculo ................................................................................................ 12 13. MÉTODOS DE MINADO .................................................................................................................................................... 13 13.1. Descripción De Diseño Mina ................................................................................................................................................ 13 13.2. Operaciones Mineras ............................................................................................................................................................ 13 13.3. Desarrollo Minero ................................................................................................................................................................. 14 13.4. Apoyo Al Desarrollo .............................................................................................................................................................. 14 13.5. Equipo principal .................................................................................................................................................................... 14 13.6. Plan de producción ............................................................................................................................................................... 14 13.7. Servicios Auxiliares............................................................................................................................................................... 15 14. PLANTA DE PROCESOS .................................................................................................................................................... 15 14.1. Planta de diseño base ........................................................................................................................................................... 15 14.2. Ley de cabeza ........................................................................................................................................................................ 15 14.3. Desarrollo del flowsheet ...................................................................................................................................................... 15 15. PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA .............................................................................................................................. 16 15.1. Infraestructura: ..................................................................................................................................................................... 16 16. ESTUDIOS Y CONTRATACIÓN DE MERCADO ................................................................................................................... 17 16.1. Refinación .............................................................................................................................................................................. 17 16.2. Costos de Comercialización para Doré ................................................................................................................................ 17 17. ESTIMACIÓN DE COSTOS DE CAPITAL Y OPERATIVOS ................................................................................................... 18 17.1. Costos de Capital ................................................................................................................................................................... 18 17.2. Costo de Operación ............................................................................................................................................................... 18 18. ANÁLISIS ECONÓMICO .................................................................................................................................................... 19 18.1. Análisis de sensibilidad ........................................................................................................................................................ 19 18.2. Recuperación de la inversión ............................................................................................................................................... 20 18.3. Vida de Mina .......................................................................................................................................................................... 20 19. CONCLUSIONES ............................................................................................................................................................... 20 …

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INTRODUCCION El proyecto minero Inmaculada cuenta con instrumentos de gestión ambiental tales como el Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado (EIAsd) para el proyecto de Exploracion de categoría II aprobado el 15 de setiembre de 2011 y otro Estudio de Impacto Ambiental (EIA) de Explotacion aprobada el 28 de setiembre del 2012. Ausenco Perú SAC ( Ausenco ) fue contactado por International Minerals Corporation ( IMZ ) para ayudar en la producción de un informe técnico que resume el Estudio de Factibilidad ( EF ), que fue completado por Ausenco en el proyecto Inmaculada , en nombre de Minera Suyamarca SAC. IMZ anunció el 12 de octubre de 2010 que había firmado un acuerdo marco con Hochschild Mining, donde Hochschild tendría una participación del 60 % y IMZ 40 % y convertirse en el operador del Proyecto Inmaculada. Ausenco fue responsable de la gestión global de los EF, así como el diseño y el coste de estimación de la planta de proceso y la infraestructura del proyecto. El propósito de este informe es proporcionar un informe técnico sobre el estudio de viabilidad , así como una estimación de recursos actualizada sobre el depósito de la Veta Angela situado en la propiedad del Proyecto en las provincias de Parinacochas y Paucar de Sara Sara , departamento de Ayacucho , al sur de Perú La Veta Angela es un depósito de plata con una reserva de mineral de 7,8 millones de toneladas métricas (incluyendo la autorización para la dilución minera y la pérdida de mineral) con una calificación de 3.37 gramos por tonelada métrica (g / t) Au y 120.2 g / t Ag, correspondiente a 0,84 M de onzas (oz) Au y 30.14 Moz Ag. La vida prevista de los tratamientos desde el inicio de operaciones es de aproximadamente 7 años. Durante este tiempo, un total de 0,78 Moz de Au y 26,5 Moz de Ag será producido. El Estudio de Factibilidad (EF) determinó que el proyecto es económicamente viable y genera un valor sin descuento antes de impuestos actual neto de $ 323 millones, y en una tasa de descuento del 5% y un VAN antes de impuestos de 181 millones dólares. La tasa interna de retorno (TIR) antes de impuestos es del 18% y el período de recuperación de la inversión es de 4,3 años. Completando este análisis utilizando sólo las reservas minerales probadas y probables con los precios del oro y de la plata de US $ 1.100 y US $ 18 por onza troy, respectivamente.

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1. UBICACIÓN Políticamente el Proyecto Inmaculada se encuentra ubicado en los distritos de Pacapausa y San Francisco de Ravacayco dentro de la provincia de Parinacochas y en el distrito de San Javier de Alpabamba perteneciente a la provincia de Paucar del Sara Sara, todos estos pertenecientes al departamento de Ayacucho dentro de los terrenos superficiales pertenecientes a las siguientes comunidades: Comunidad Campesina de Huallhua , la Comunidad Campesina de Ravacayco (Anexo Cascara) y la Comunidad Campesina de Pacapausa Baja. ESTE

NORTE

677000

8358000

702000

8358000

677000

8341000

702000

8341000

Coordenadas UTM proyecto Inmaculada 2. ACCESIBILIDAD El acceso desde la ciudad de Lima se efectúa por la carretera Panamericana Sur, asfaltada, hasta la ciudad de Nazca (455 Km.), desde la cual se toma un ramal que conduce al Cuzco, llegando a un pequeño poblado llamado Izcahuaca (a 295 Km. desde Nazca). Desde Izcahuaca, existe un camino afirmado, que conduce hasta la zona del Proyecto Inmaculada. El tiempo total de viaje de Lima a la Inmaculada de la propiedad es de aproximadamente 16,5 horas. 3. HISTORIA La exploración del proyecto Inmaculada comenzó en 1990 por Mitsui. La propiedad fue vendida y las concesiones fueron trasladadas a Hochschild en 1992. Hochschild realizó la cartografía, la geología, tipo de roca y muestreo de suelos, estudios geofísicos y de perforación de base en la propiedad entre 1998 y 2005. En 2 007, Ventura Oro comenzó su gana en proceso mediante la perforación de 15,000 m. AÑOS

CONPAÑIA

1990 – 1992

Mitsui

1994 1995

Hochschild / LAC Minerals Hochschild / Compañía North Minera S.A.

EXPLORACION Naturaleza y extensión del trabajo no se conocen. Inmueble vendido y concesiones transferidas a Hochschild. Hochschild firmó un acuerdo de riesgo compartido con Minerales de ALC. No trabajo realizado Hochschild firmó un acuerdo de riesgo compartido con el norte. Naturaleza y extensión del trabajo no se conocen. Propiedad volvió a Hochschild al final del primer año A través de subsidiarias de Minera Hochschild Ares SAC y Minera Argento S.R.L. realizado lo siguiente: Mapeo y muestreo Regional (1:25, 000) • Construcción de vía de acceso desde Sauricay • El mapeo geológico de Tararunqui, Quellopata, Minascucho y San

Salvador (1:5,0 00) 1998 – 2005

Hochschild

• Roca de muestreo en fichas en Tararunqui (293 muestra s), Quellopata

(1.665 muestras), Minascucho - San Salvador (210 muestras) • Muestreo de suelos (186 muestras). • Estudios geofísicos: magnetómetro (51.77 km lineales), IP / Resistividad

2007 – 2009

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Ventura Gold

(29,2 km lineales) y Gradiente IP (21 de línea - km) a 3 objetivos. • DDH en Tararunqui (11 hoyos en 1479 0,29 m), Quellopata (31 hoyos en 7,188.40 m) y Minascucho (2 taladros, 440 m) Perforación Core centrado en delinear el recurso mineral de la Vena Angela, completó 99 hoyos de perforación por un total de 25.590 m



4. PROPIEDADES Y ACUERDOS DEL PROYECTO El título del proyecto Inmaculada está en manos de Minera Suyamarca SAC. esta empresa es una empresa conjunta (JV ) entre IMZ y Hochschild ( 60 % Hochschild y 40% IMZ ) 5. DESCRIPCION Y POSECION DEL PROYECTO El Proyecto Inmaculada consta de 33 concesiones mineras con un área total de 20 799,46 hectáreas.

Concesiones del proyecto minero inmaculada

6. DERECHOS DE SUPERFICIE Suyamarca tiene un contrato de arrendamiento de 25 años de la comunidad de Huallhua, en 870 hectáreas de terreno para un período de 25 años a partir del 25 de noviembre de 2009. 7. PASIVOS AMBIENTALES Cabe señalar, que en el Proyecto Inmaculada existen pasivos ambientales a consecuencia de antiguas actividades de exploración realizadas por la Compañía Minera Ares entre los años 2004 y 2005, están constituidos por antiguos sondajes (39 en total los cuales han sido debidamente obturados con concreto), antiguos accesos y antiguos ambientes utilizados para el transporte y estadía del personal respectivamente. 8. COMPONENTES FISICOS 8.1. Elevación Sobre el Nivel del Mar Las zonas donde se realizarán las actividades de exploración del Proyecto Inmaculada se encuentran ubicadas entre los 4 200 y 4 800 m.s.n.m. aproximadamente. 8.2. Topografía y Fisiografía General La zona donde se ubica el Proyecto Inmaculada posee una topografia variada que se caracteriza por tener laderas y colinas de relieve ondulado a plano; así como, zonas abruptas con afloramientos rocosos de relieve accidentado y ondulado por las intersecciones de pequeñas quebradas; cuyas pendientes van de 45° a 70° características del modelaje glaciar.

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8.3. Clima y Meteorologia El clima es frígido o de puna, se caracteriza por tener días fríos y noches muy frías. La temperatura media anual es superior a 0 ºC e inferior a 7 ºC. La máxima, entre septiembre y abril, es superior a 15 ºC, llegando hasta 22 ºC. Las mínimas absolutas, entre mayo y agosto oscilan entre – 9 ºC y – 25 ºC. Hay fuerte oscilación térmica entre el sol y la sombra, entre el día y la noche. Las lluvias y la nieve caen en verano, comenzando desde octubre; hay una época muy seca, de mayo a septiembre. La precipitación fluctúa entre 200 – 400 y 1000 mm al año. 8.4. Geomorfologia Las características geomorfológicas que se observan en el área del Proyecto son producto de una sucesión de eventos tectónicos, incidiendo además, los resultados de la acción modeladora de agentes que intervienen en la geodinámica externa, como glaciares, ríos y vientos, que originaron una fuerte erosión, transporte y sedimentación de materiales. 8.5. Geologia Regional y Local En la región donde se encuentra el Proyecto Inmaculada, las rocas más antiguas que constituyen el basamento son las areniscas cuarzosas del Cretáceo inferior de la Formación Hualhuani, sobre la cual yace la Formación Murco constituida por areniscas y margas. Sobreyaciendo a la formación Murco ocurren las calizas de la Formación Arcurquina del Cretáceo Medio/Superior. Estas formaciones sedimentarias afloran en los extremos NE y SW del área del Proyecto respectivamente. La Formación Alpabamba cubre una parte del área suroccidental del área del Proyecto; mientras que los volcaniclásticos de la formación Aniso cubren más extensamente gran parte del área del Proyecto. Fuera del área del Proyecto Inmaculada y sobreyaciendo las formaciones anteriores, con discordancia erosional ocurren una secuencia de piroclásticos dacíticos sub-horizontales que constituyen la Formación Saycata, del Plioceno. Fuera del área del Proyecto y cubriendo extensas áreas, rodeando las altas cumbres, aflora una secuencia de piroclásicos horizontales, constituidos por bancos de tufos dacíticos de la Formación Barroso del Pleistoceno. Así mismo, fuera del área del Proyecto Inmaculada afloran dos cuerpos intrusitos subvolcánicos cercanos de composición tonalítica; una al NE del área (Sector Tararunqui) de 2.5 × 1.0 Km. que intruye las calizas Arcurquina; y otro al SW del área (Sector Antapatari) de 4.0 × 2.5 Km. que intruye los sedimentos Hualhuari y los volcánicos Tacaza. GEOLOGIA DE LA VETA QUELLOPATA El área Quellopata , que alberga la Veta Angela , está sustentada por lavas y brechas de la Formación Tacaza andesíticas intercaladas . Las andesitas son de color verdoso a púrpura y porfídica. Las estructuras mas antiguas en Quellopata tienen tendencia noroeste y son ocho vetas conocidas como Angela , Roxana , Martha , Teresa , Lourdes , Shakira, Juliana y Lucy. Las fallas parecen haber estado activa en diversas ocasiones, como lo demuestra brechamiento repetida de la brecha de falla que constituye una parte de la mineralización ( junto con los tipos de vetas y stockwork). Cuatro nuevas vetas de cuarzo fueron identificados en 2009 al sureste de Quellopata , a saber, la Organa, Marina, Verónica y veta Rebeca, que se encuentra 650 m al sureste de las vetas de Quellopata. GEOLOGIA DE LA VETA ANTA PATARI

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Las venas Anta-Pätäri se encuentra a 8 km al sudoeste de las venas Quellopata. Seis vetas epitermales de baja sulfuración Ag-Au se reconocen: North Patari, South Patari, Patari, Anta Norte, Menor y Anta Sur. El sistema de vetas es de aproximadamente 300 m de longitud y potencias entre 0,3 a 6,0 m de ancho. Las vetas se componen principalmente de una veta / brecha de coloforme crustiforme, stockwork y cuarzo saccharoidal. Texturas de reemplazo de carbonatos de cuarzo son comunes, las vetas de carbonato son de menor importancia. La ilmenita-esmectita ocurre en parches. Pirita cúbica se produce por lo general asociada con óxidos de hierro y manganeso en muchos lugares. GEOLOGÍA DE LAS VETAS CASCARA HUALLHUAS El área Cascara-Huallhua se encuentra al suroeste de Anta-Patari (Figura 7.2). Tres vetas de epitermales de baja sulfuración Ag-Au se han identificado: Huallhua, Chaguaya y Ismo. La veta Huallhuas ha sido asignado para una longitud de aproximadamente 600 m MINERALIZACIÓN DE LA VETA ANGELA El objetivo de las estructuras de vetas están hospedados en rocas volcánicas de edad Terciaria y se asocian con varios episodios de la mineralización. La potencia de la veta oscilan entre 0,8-4,0 m de ancho y la mayoría de los sistemas de vetas de plata tienden a ser rica , a pesar de las variaciones locales se producen con zonas de menor Ag: Au proporciones. Mapeo detallado mostró que el tipo de roca dominante que acoge las vetas Quellopata es andesita / andesita brecha de la Formación Oligoceno Tacaza . Muestreo de roca ha demostrado que los valores de oro son consistentemente altos ( de 1 a más de 10 g / t Au ) están presentes en la Veta Angela Esta exposición de las vetas de alto grado se produce en el valle. El material de mejor calidad no llega a la superficie sobre la mayor parte de longitud de perforación de la veta de cuarzo. El veteado en la superficie de cuarzo tiene opalescente con seudomorfos calcita palas sólo raras o bandas coloforme . La explicación más probable es que el nivel de ebullición era justo debajo de la superficie topográfica actual excepto en el valle, y que la deposición de metal precioso se detuvo allí. La veta Angela aflora en la parte central del sistema de vetas Quellopata (Figura 7.3). y ha sido probado a través de una extensión vertical de hasta 300 m. Dos eventos de mineralización se han observado en la Veta Angela , un evento de plomo y zinc temprano y un evento posterior de oro y plata . La mineralización temprana consiste en vetillas de cuarzo blanco con blenda , galena , pirita y argentite ( menor de edad) . Estas venillas forman una amplia dotación de bajo grado ( 0,2 a 1,0 % de Pb + Zn) , que rodea la mineralización de la veta Angela. El segundo evento de mineralización en la Veta Angela es la más importante económicamente , y consiste en una veta calcedonia blanca con brecha y stockworks asociado. La calcedonia contiene pequeñas cantidades ( generalmente < 1 %) de electro, argentite , pirargirita , calcopirita , pirita y marcasita . Los minerales metálicos , que rara vez constituyen más del 1% de la veta , se producen como diseminaciones y bandas coloforme , y consisten en la pirita , marcasita ,argentite , pirargirita , calcopirita , esfalerita y electro argentite. TIPOS DE DEPÓSITO Los depósitos Inmaculada se pueden clasificar como epitermales de alta y baja sulfuracion de plata-oro de alta sulfuración. En términos de metalogénesis, la propiedad se encuentra en el cinturón volcánico Cenozoico del sur de Perú, conocida como el Cinturón de Puquio-Caylloma. Este cinturón alberga una serie de importantes depósitos epitermales con Ag-Au mineralización distribuida como vetas, mantos y brechas diseminados. Depósito subtipos sobre la propiedad incluyen el tipo LS (Baja Sulfuracion)

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que incluye las vetas de cuarzo Au-Ag en Quellopata incluyendo la Angela Vena, y el tipo de HS (Alta Sulfuracion) que incluye brechas mineralizadas en Minascucho, Centro y San Salvador y la mineralización diseminada en Tararunqui. 8.6. Suelos Según su origen se ha encontrado: Quebradas, Colinas rocosas, Planicies, Oconales y Lacustre. 8.7. Hidrologia La quebrada Quellopata en sus nacientes es alimentada por bofedales, siendo un curso de agua importante en época de lluvia. Se llega a unir con la quebrada Patari, para dar origen a la quebrada Chaguaya que desemboca en el valle del río Pacapausa. Así mismo, se tiene la Quebrada Ermo que es tributaria al mencionado río. El flujo rápido de agua, en particular durante época de lluvias, producen una fuerte erosión, originando valles en “V” y a menudo cañones abruptos. 9. COMPONENTE BIÓTICO El componente biótico o biológico es el conocimiento de la riqueza de flora y fauna, por ello, la información presente constituye una aproximación a la realidad de la biodiversidad de la zona del Proyecto Inmaculada. 9.1. Flora Las áreas estudiadas se encuentran ubicadas entre los 4536 a 4701 m.s.n.m. Las formaciones vegetales presentes en el área del proyecto son principalmente el césped de puna, pajonal, roquedal y geliturbados. 9.2. Fauna Se registran para el área de influencia directa diversas especies de fauna, entre aves, reptiles y mamíferos, la presencia de fauna está influenciada normalmente por la estacionalidad y/o frecuencia de observación. 10. ESTIMACIÓN DE RECURSOS MINERALES Vetas incluidos en las estimaciones de recursos minerales  

 

10.1.

La principal veta Angela; La Angela Splay, una división de la veta principal, que se produce en profundidad hacia el noreste; Cuatro pequeñas ramas de la veta Angela, conocido como "R1" hasta "R4", y Las vetas de Lourdes y Marta, dos pequeños e inconexos vetas de pared superior que se encuentran al sur de la vena principal. Datos

Todas las perforaciones efectuadas con datos de ensayo disponibles el 30 de junio de 2011, fueron utilizadas para la estimación de recursos. 10.2.

Variogramas

Puesto que el oro y la plata están muy bien correlacionados dentro de los dominios mineralizados, sus patrones de variación espacial serán muy similares, y un modelo de variograma será suficiente

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para ambos metales. Por lo tanto, el análisis de variogramas fue hecho en plata - equivalente, que se define como:

10.3.

Configuración del modelo del bloque

10.3.1.Kriging Ordinario Estimación del tonelaje Bloque de mineral: 10*10*2m Una densidad aparente en seco estimado de 2,51 toneladas por metro cúbico se utilizó para todas las rocas mineralizadas.  

Estimación de la ley Las calificaciones fueron interpolados usando la técnica de estimación "Kriging Ordinario". 

10.4.

Controles para estimaciones del Modelo de Bloque

Se utilizó en las estimaciones de tonelaje y ley se comprueba mediante dos sistemas de software comerciales diferentes: Micromine y MineSight. Es una sección transversal típica que muestra la ley de plata equivalente estimada para cada bloque, junta con los datos de perforación originales en la misma sección

La comprobación de los cálculos de la ley de plata equivalente

10.5.

Informe de Cuttoff

Los recursos minerales para el proyecto Inmacualda se Reportan con un cutoff en que los ingresos producidos por el oro y la plata sean suficientes para cubrir los costos de extracción y procesamiento de mineral. se enumeran los parámetros económicos y técnicos necesarios para el cálculo del ingreso precedente de un gramo de metal in situ. Parámetros utilizados para el cálculo de los ingresos producidos por un gramo de metales in situ.

1 Incluye las pérdidas metalúrgicas y comerciales. 2Incluye transporte, tratamiento, refinación, árbitro análisis, la supervisión de los

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envíos



El reporte del cutoff es un ingreso total de $48.30 /t, la suma de la minería, el procesamiento y los costos administrativos 10.6.

Resumen de los Recursos Minerales clasificados

Resumir los recursos minerales estimados en cada uno de los ocho dominios, utilizando una ley de corte de 48,30 dólares / t en las estimaciones de ingresos de cada bloque. En estas tablas, cifras han sido redondeadas para reflejar la precisión de las estimaciones. La fecha de vigencia de estas estimaciones de recursos minerales es el 11 de enero de 2012. Estimación de Recursos Minerales de la Veta Angela, a una ley de corte de ingresos de $ 48,30 / t, a partir del 11 de enero 2012.

Recursos minerales estimados para el Proyecto Inmaculada, con un cutoff de ingresos de $ 48,30 / t, a partir del 11 de enero 2012.

11. CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LA MUESTRA PRINCIPALES El Veta Angela se dividió en tres zonas a lo largo del rumbo de la veta para los fines de la selección de muestras metalúrgicas. El primer dominio representa la zona superior de la vena, con el tercer dominio representando de mineral en la sección más profunda de la vena. 11.1.

Variabilidad de Compositos

En La Inmaculada, los ensayos de cabeza compuestos de variabilidad de oro osciló desde 0,8 hasta 12 g / t, mientras que los grados de la cabeza de plata oscilaron desde 32 hasta 296 g / t. Las relaciones-plata-oro a variaron de 23:01 a 43:1 con algunos valores atípicos de muy baja ley de oro. 11.2.

Compuestos De Dominio

Los ensayos de cabeza de oro varió desde 3,3 hasta 5,3 g / t, mientras que la ley de cabeza de plata varió desde 101 hasta 244 g / t. Las proporciones-plata-oro a variaron de 24:1 a 46:1.

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Las muestras contenían sulfuro de azufre en el intervalo de 0,4 al 1,04%. Los niveles de arsénico variaron de 40 ppm a 370 ppm en los materiales compuestos de dominio. Los niveles de mercurio variaron desde 0,1 ppm a 0,2 ppm. Contenido de carbono orgánico fue debajo de la detección de 0,03% en todos los compuestos de dominio. Esto se considera por debajo del límite que causaría preg-robbing en un circuito de lixiviación. 11.3.

Programas de pruebas

El trabajo de pruebas metalúrgicas se inició a mediados de 2009 en McClelland Laboratories (McClelland) en Reno, Nevada. El trabajo de pruebas incluyó:    

Determinación de los índices normales de molienda y abrasión. Respuesta a la cianuración de mineral de conjunto (en pilas y lixiviación agitación). Respuesta a la flotación para producir concentrado para el procesamiento de terceros Rougher concentrado y la relaves respuesta a la cianuración.

El último programa de trabajo de pruebas de nivel de factibilidad fue diseñado y supervisado por Ausenco, y él sirvió de base para la elaboración de los criterios de diseño, diagramas de flujo de procesos, balance de masa y el dimensionamiento de equipos. El programa incluyó trabajo de pruebas para establecer:        

Mineralogía Características de conminución de los tres compuestos de dominio Recuperación de Gravedad Cianuración de mineral entero El consumo de oxígeno La Reología Engrosamiento y filtración al vacío de relaves La desintoxicación de cianuro.

12. ESTIMACIÓN DE RESERVAS MINERALES De las ocho estructuras mineralizadas reconocidas incluidas en la estimación de recursos, se asignaron recursos medidos e indicados a sólo tres vetas. De estas tres vetas, el 95% del total de recursos medidos e indicados se encuentran en la Veta Ángela, que presenta la suficiente continuidad para la explotación. Categoría Mt Probado Probable Total 12.1.

Au git

Ag git

Au Eq Moz Moz g/t Moz Contenido Contenido Contenido 3.84 3.4 0.42 106 13.13 5.18 0.64 3.96 3.33 0.42 134 17.01 5.56 0.71 7.80 3.37 0.84 120 30.14 5.37 1.35

Reservas Minerales Estimación Procedimiento de cálculo

Se basó en el modelo de recursos de bloques, el método minero seleccionado, recomendaciones geomecánicas y tamaños posibles de caserones que colaboraron en la definición de las unidades mineras (UM) al que se aplicó la pérdida de dilución y del mineral. Las UM fueron definidas por áreas de 90 metros a lo largo de la veta por 25 m de altura adecuada para dar cabida a los rebajes para ambos métodos de extracción (sub level stoping y corte y relleno). Se realizó una evaluación inicial de la contribución económica de cada unidad minera con

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base en sus ingresos de oro y plata en comparación con los costos de la minería, el procesamiento y los costos de venta de metal. 13. MÉTODOS DE MINADO Los principales elementos de diseño que se consideraron fueron: (a) De mineral y roca huésped características geo mecánicas. (b) Por inmersión y el grosor de la veta Ángela. (c) Los requisitos de producción y productividad de cada método de explotación. (d) La dilución de mineral estimado y pérdidas. 13.1.

Descripción De Diseño Mina

Las siguientes figuras representan las principales características geométricas de los métodos de extracción seleccionados.

Método Corte y relleno

Método por sub niveles

13.2. 







13

Operaciones Mineras Desarrollo y producción de perforación utilizará jumbos electro hidráulicos equipados con kits de taladros largos diseñados por el fabricante del equipo para este tipo de equipos y los brazos telescópicos. Desarrollo y producción de carga explosiva se puede hacer manualmente usando andamios retráctiles cuando sea necesario. El trabajo de apoyo en tierra utilizará bólteres jumbo que instalarán conjuntos divididos, helicoidales, barras mecánicas, pernos Swellex o Hidrabolts. Los métodos manuales se utilizarán para la proyección de hormigón por vía húmeda, complementado por una hormigonera, y la construcción de encofrados. La cara libre para la producción en el método Sublevel stoping se hará con barrenadores que puede perforar verticales eleva hasta 2,1 m de diámetro.


13.3.


Desarrollo Minero

Los siguientes tipos de desarrollo fueron diseñados: Rampa principal 5 m x 5 m; Los niveles principales 4 m x 4 m; Los Subniveles o labores mineras 4,5 mx 4 m en el corte y relleno y 4 mx 4 m en zonas Sublevel Stoping; Rampas de conexión internos 4 m x 4 m; Ventilación plantea con subir aburrido en un diámetro de 1,8 m; El Servicio plantea con subir la perforación en un diámetro de 1,5 m, y Byepass, crossroad, drawpoints y accesos a las 4 m x 4 m secciones.   

   

13.4.

Apoyo Al Desarrollo

MICSAC desarrolló los siguientes criterios de apoyo a las minas para el FS:  





13.5.

Perno de anclaje, sistemáticas y mallado de todo el desarrollo y el trabajo de preparación. La aplicación de un espesor de 2 pulgadas de hormigón proyectado en hasta el 50% de las áreas de minas incluyendo los principales rampas, rampas internas, niveles y circunvalaciones. Una relación de 4 correas de metal cada 40 m para las zonas en fase de desarrollo, y 6 correas metálicas cada 40 m en los drawpoints / accede desde la carretera de circunvalación al yacimiento. Una proporción de 5.1 pernos por metro de 5 mx 5 m rampas se asumió mientras que se suponía una proporción de 3.9 pernos por metro de 4 mx 4 m rampas o niveles. Un engrane sistemática 1,5 mx 1,5 m. Equipo principal

Los equipos seleccionados para las obras subterráneas se enumeran a continuación: • •

 •

•

13.6.

Slot drilling - Elevadas perforadores montados sobre orugas. Jumbos Electrohidráulicos – para la Perforación de Producción y Pre-división. Jumbo automatizadas – para la instalación de roofbolts y malla. Scoop Trams Diesel y de 20 camiones thaul para el transporte subterráneo en los niveles de producción. Camiones De Transporte con una capacidad de 20 m3 Plan de producción

Un período pre operacional dos años ha sido considerado durante el cual se desarrollarán tres rampas de acceso a la mina, los niveles principales y rampas internas para apoyar la producción de primer año. La producción tiene una constante de aceleración durante el primer año de funcionamiento de llegar a 3.506 t / d en el inicio del segundo año de funcionamiento. Meses 1 2 5 7 10 13

14

Ore Producción (Ud) 250 500 1.000 2.000 3.240 3.506



Plan de producción anual Años

Tonelage (Mt)

Grade Au (g/t)

Grade Ag (g/t)

2014 2015 2016 2017 2018 2019

0.62 1.26 1.26 1.26 1.26 1.25

3.81 3.41 3.01 2.65 3.03 3.64

98.0 121.0 147.2 130.9 109.4 96.8

13.7.

Grade AuEq (g/t) 5.44 5.43 5.46 4.83 4.85 5.25

Au (x 1000 ozAu) 76 138 122 107 123 147

Ag (x1000 ozAg) 1.945 4.905 5.969 5.296 4.426 3.904

AuEq(x1000 ozAgEq) 108 220 222 195 196 212

Servicios Auxiliares

El diseño y / o el tamaño de las siguientes instalaciones se establecieron durante el FS:     

Sistema de ventilación; Sistema de drenaje (agua) Fuente de energía Fuente de aire comprimido, Las líneas del sistema principal de reposición a través de 4 aumentos.

14. PLANTA DE PROCESOS La planta de proceso procesarán run of mine (ROM) de mineral entregado a la trituradora primaria, para producir barras de doré. El proceso comprende la trituración y molienda del mineral ROM, tanques de agitación lixiviación y cianuracion, un circuito Merrill Crowe y fundición del precipitado para producir barras de doré que luego son enviados a una refinería para su posterior procesamiento. Tras la destrucción del cianuro, los relaves filtrados se pueden espesar antes de la colocación en la instalación de almacenamiento de relaves (TSF) o utilizarse como relleno de minas 14.1.

Planta de diseño base

Los criterios de diseño se basaron en trabajos de prueba detallada y experiencia de operaciones similares. Los criterios clave seleccionados para el diseño de la planta son:  



14.2.

Una producción media de 3.506 t / día durante los 365 días del año ; Diseño disponibilidad de 91,3 %, siendo 7.998 horas de funcionamiento al año , con el equipo de reserva en las áreas críticas , y Suficiente flexibilidad en el diseño de plantas para el tratamiento de todos los tipos de mineral a base de trabajo de pruebas se efectuará directamente en el rendimiento del diseño. Ley de cabeza

La planta está diseñada para tratar varias toneladas de mineral con una velocidad de avance máxima de 160 t / h de alimentación y medio grados de 3,4 g / t de oro y 120 g / t de Ag. 14.3.

Desarrollo del flowsheet

El enfoque general era proporcionar un flowsheet solido de la planta de proceso que pudiera manejar la variabilidad en el rendimiento metalúrgico de los minerales probados. El diagrama de flujo incorpora las siguientes operaciones principales del proceso:

15




         


Trituración primaria directa que alimenta el circuito de molienda a través de una pila de almacenamiento ; molino SAG de molienda ; Molino de bolas de molienda ; La lixiviación ; El lavado de solución de decantación en contracorriente ; Aclaración solución rica y recuperación de metales preciosos por precipitación de zi nc; Refinería incorporando instalaciones de retorta de mercurio y de fundición ; Relaves desintoxicación , engrosamiento y eliminación; Filtración de relaves espesados y pasta de relleno ; Fresco y recuperar el suministro de agua , y preparación y distribución de reactivos.

15. PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA La disposición del lugar se tiene en cuenta la topografía del lugar y límites impuestos por la ubicación de la entrada subterránea, stockpiles y el botadero de desmonte están sujetos a las restricciones anteriores. El área de molienda se estableció sobre la roca para reducir los costos civiles y aprovechar el flujo de gravedad que sea posible. 15.1.

Infraestructura:

1. Fuente de alta tensión 2. suministro de agua cruda 3. Agua Potable 4. Tratamiento de Aguas Residuales 5. Edificios de Administración y complejos industriales 6. Instalaciones de mantenimiento y almacenamiento de combustible 7. Laboratorio 8. Campamento 9. Oficinas de Administración 10. Almacén 11. Edificios auxiliares      

El acceso al sitio principal y las instalaciones de seguridad ; Instalación del comedor , las instalaciones sanitarias y sala de capacitación ; Instalaciones de oficina; Sala de control de la planta planta taller de mantenimiento y almacenamiento; Planta de almacenamiento de reactivos ;

12. Seguridad   

El acceso de personal a través del moninete; El acceso de vehículos a través de puerta auge; Oficina del personal de seguridad;

13. Comunicaciones 14. Instalaciones de Almacenamiento de Relaves

16



Instalaciones de Almacenamiento de Relaves en relación a la Planta de Proceso

16. ESTUDIOS Y CONTRATACIÓN DE MERCADO Inmaculada producirá y venderá un doré de oro y plata para generar ingresos para el proyecto. Durante la vida útil de la mina, la planta de proceso producirá barras de doré con un total de 0,78 Moz de oro y 26,5 Moz de plata. El doré será vendida a una refinería de terceros, por lo general sobre la base de los precios establecidos por el London Bullion Market. 16.1.

Refinación

Hay numerosas refinerías en Europa y América del Norte, que representan la distancia más corta desde el proyecto.       

16.2.

Johnson Matthey - Brampton , Canadá y Salt Lake City , Estados Unido Royal Canadian Mint - Ottawa, Canada Argor Heraeus - Mendrisio , Suiza Cendres y Métaux - Biel / Bienne , Suiza Metalor - Marin , Suiza y el norte de Attleboro , Estados Unidos PAMP SA - Castel San Pietro , Suiza Valcambi - Balerna , Suiza Costos de Comercialización para Doré

Los costos para la comercialización fuera de las instalaciones del doré, incluyendo:    

El transporte El seguro Los precios del agente y el tratamiento de la refinería Cargos de retención de metal se cotejan con base en contratos para operaciones similares en el Perú.

El coste total durante la vida útil de la mina es de aproximadamente el 1,2% del valor del metal bruto.

17



17. ESTIMACIÓN DE COSTOS DE CAPITAL Y OPERATIVOS 17.1.

Costos de Capital

Los costos estimados incluyen toda la minería, la preparación del terreno, la planta de procesamiento, TSF, botaderos de roca, presa de agua cruda, primeros rellenos, edificios, obras viales y de campamento permanente. Las estimaciones, se considera que tienen una precisión de ± 15% y se asume que el proyecto se desarrollará sobre una base EPCM. Los siguientes parámetros y las calificaciones se realizan:  



Estimación de precios y costos basados en octubre 2011; La estimación es sólo para Capex a partir de enero de 2012; Capex antes de enero de 2012 es excluida. Estos gastos pasados incluyen principalmente estudios relacionados con exploración, pre-factibilidad y factibilidad, y costos de la reserva; Los datos para estas estimaciones se han obtenido a partir de numerosas fuentes, entre ellas: o Diseño de ingeniería a nivel de factibilidad o El plan de la mina o Información topográfica obtenida del estudio del sitio o Investigación geotécnica o Los datos de los estudios y proyectos similares terminados recientemente

La contingencia de $ 24,9 M (7,8% de los gastos de capital del proyecto en general) se refiere a los cambios que puedan surgir y que no están cubiertos por ninguna disposición exactitud proyecto. La Tabla 21.1 proporciona un resumen general de los costos de capital para el proyecto a partir del 1 de enero 2012 hasta que se complete el desarrollo y la producción a gran escala comienza en el 1er trimestre de 2014. La estimación de los costos de capital se ha desarrollado basado en base de ejecución del proyecto EPCM. Tabla - Costos de Capital globales del proyecto por Área Descripción Planta de Procesos Infraestructura Planta de Procesos Alta Voltaje de suministro eléctrico Mina Sin Infraestructura Planta de Procesos Instalaciones temporales Indirectas Gastos de Dueños Contingencia Suma Total

17.2.

Costo Total ($M) 88.9 12.0 13.5 69.6 36.6 11.5 35.1 23.3 24.9 315

Costo de Operación

La estimación del costo de operación (OPEX) se desarrolló en dólares Estadounidenses (US$) sobre una base de rendimiento la planta de procesamiento anual de 1,279,660 toneladas por año. Los costos se dividen en los centros de costos claves y todas las cifras son las del cuarto trimestre de 2011 (año calendario).

18



La estimación se considera a nivel de estudios de factibilidad con una precisión de ± 15%. Tabla - Resumen de Costos de Operación (basado en 3,506 t/d procesado) Parámetros Mina Subterránea - Corte y Relleno: - Sub Level Sto in : - Promedio: Procesamiento General & Administrativo TOTAL

Unidad $/t mineral procesado $/t mineral procesado $/t mineral procesado $/t mineral procesado

Valor 44.5 32.2 39.1 25.1 8.70 72.9

Los principales supuestos que se utilizan para la estimación de costos son los siguientes:   

Precio del combustible Diesel: $ 1.05 / l Coste de energía: $ 0.07/kWhr Tres turnos: de 14 días seguidos de 7 días sin actividad de rotación de la producción total, el mantenimiento y el personal técnico de trayecto de Lima o pueblos de la zona.

18. ANÁLISIS ECONÓMICO Los siguientes supuestos fueron utilizados en este análisis económico: 







18.1.

Los precios del oro y la plata fueron de US$ 1,100 y US $18 por onza troy, respectivamente; 99,85% de oro por pagar y el 99,75% de plata por pagar. US$ 0.17 por carga de tratamiento total de la refinería onza de metal, US$ 0.75 el costo por onza de oro por pagar de refinería, y US$ 13.31 por kilogramo de transporte de doré y de costo del seguro. Para efectos tributarios, los costos totales de desarrollo de minas, de cierre y rehabilitación se deprecian en el mismo año de los gastos. Otras inversiones de capital utilizan un índice de depreciación lineal del 15%; El análisis comienza en el año 2012, por lo tanto, todos los costos anteriores incluidos el estudio de factibilidad se asumen como costos irrecuperables; Todos los análisis de flujo de caja utilizan el mismo programa de producción LOM que se calcula a partir de $ 1,100/oz de reservas de oro y $ 18/oz reservas de plata. Análisis de sensibilidad

Los análisis de sensibilidad se realizaron en el caso básico, modificando de forma individual el costo de capital, costo de operación, el precio del metal y el mill fedd de calidad arriba y hacia abajo en un 10% para mostrar la sensibilidad del valor presente neto antes de impuestos utilizando una tasa de descuento del 5% (NPV5 %). Los resultados de los análisis de sensibilidad muestran que el proyecto es más sensible a los precios del oro y el grado de mill feed. Una disminución del 10% en el precio del oro o grado metálico conduce a una disminución del 55% en el pre-impuesto NPV5% de $ 181M a $ 82M. Lo contrario ocurre si el precio del metal o mill feed aumenta de grado en un 10%, el pre-impuesto NPV5% aumenta de $ 181M a $ 280M. Los costos de operación son el siguiente parámetro más sensible. Un aumento del 10% en los costos de operación reduce el pre-impuesto NPV5% por $ 44M y una disminución del 10% en el costo de operación aumenta NPV5% por $ 43M. Un cambio del 10% en los costos de operación se traduce en un cambio del 24% en pre-impuesto NPV5%. Los aspectos económicos del proyecto

19



también son sensibles al costo de capital. A cambio del 10% en los costos de capital se traduce en un cambio de aproximadamente un 20% en el pre-impuesto NPV5%. Tabla - Resumen Global de Sensibilidad Económica del proyecto Pre-impuesto NPV5% (M$) Case

Caso 1 (caso básico)

18.2.

Variable Costo de Capital Costo de Operación Precio o Grado del Metal

-10% Varianza 217 224

0% Varianza 181 181

+10% Varianza 144 137

82

181

280

Recuperación de la inversión

El periodo de recuperación del pre-impuesto del proyecto global es de 4,3 años, con una tasa interna de retorno (TIR) del 18%. El periodo de recuperación del post-impuesto del proyecto global es de 5,1 años con un TIR del 12%. Las estimaciones de recuperación de la inversión no incluyen los costos irrecuperables gastados antes de 2012 o en curso los costos de exploración que no están directamente vinculados con el Estudio de Factibilidad. 18.3.

Vida de Mina

El plan de vida de la mina abarca aproximadamente nueve años y se compone de dos años de preproducción (2012-2013) y siete años de producción comercial. 19. CONCLUSIONES Las siguientes son las principales conclusiones de este informe: 



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







20

El depósito de Inmaculada está ampliamente perforado y geológicamente bien entendido. La base de datos es sólida y fiable. El desarrollo del yacimiento, en particular en la región de medida del recurso, actualmente se recomienda para validar el modelo de recursos y para poner a prueba los supuestos mineros. Las investigaciones geomecánicas indicaron que las condiciones de la roca y la calidad en los respaldos altos y bajos se clasifican como pobre a aceptable, con las áreas de mejora de calidad de la roca en las zonas centrales. El diseño de la mina y soporte se basó en el modelo geomecánico de los respaldos altos y bajos. Esto incluye el soporte inmediato en las zonas de vetas después de actividades de voladura. El diseño de mina utiliza el método sub level stoping en la parte central de la vena ( vena más grande) con una altura de 5 m de tajeo y el método de corte y relleno fue aplicado en las zonas norte y sur de la vena con alturas de tajeos de 4,5 m. Los resultados de la pruebas metalúrgicas concluyen que el procesamiento de los tipos de mineral Zona Vena Ángela se puede lograr con éxito utilizando estándar industrial el chancado, la molienda y la tecnología la lixiviación con cianuro. El diagrama de flujo de planta de procesamiento y operaciones unitarias utilizado para modelar el rendimiento de la planta y el rendimiento metalúrgico son bien probadas en la industria de procesamiento de oro y plata. No existe suficiente capacidad en el depósito de relaves (Tailings Storage Facility - TSF) para 7,8 millones de toneladas de relaves. Una planta de filtración de relaves y relleno de pasta entregarán relleno de pasta cementado a la mina subterránea, y por lo tanto reducir los requisitos globales de volumen TSF para la vida de la mina.

Proyecto Inmaculada

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