Proyecto de Biolixiviacion Final

PROYECTO: IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA PARA LA BIOLIXIVIACION DE MINERAL DE BAJA LEY EN EL PROYECTO MINERO QUELLAVECO Universidad Católica de Santa María INTEGRANTES:     

Chuman Avila Jaime Leon Hancco Mishel Mendoza Ramos Brayant Miranda Zapana Jorge Teran Castro Mike

Docente: Patricia Lopez Casaperalta

2017

BIOLIXIVIACION DE MINERAL DE BAJA LEY

PROYECTO: IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA PARA LA BIOLIXIVIACION DE MINERAL DE BAJA LEY EN EL PROYECTO MINERO QUELLAVECO CONTENIDO INTRODUCCION ............................................................................................................................................ 3 MARCO TEORICO .......................................................................................................................................... 4 Experiencias exitosas ............................................................................................................................... 4 Biolixiviación en el mundo ................................................................................................................... 4 Biolixiviación en el Perú ....................................................................................................................... 5 Biolixiviación ............................................................................................................................................ 7 Microorganismos implicados en los procesos de Biolixiviación .......................................................... 7 Fuentes de energía .............................................................................................................................. 8 Mecanismos de Biolixiviación .............................................................................................................. 9 Parámetros que afectan la Biolixiviación ........................................................................................... 11 Situación actual del sector minero ......................................................................................................... 15 DIAGNOSTICO ............................................................................................................................................. 17 Planteamiento del problema ................................................................................................................. 17 Justificación del problema ................................................................................................................. 17 Objetivo ............................................................................................................................................. 18 Datos geográficos y condiciones climatológicas en la mina Quellaveco ................................................ 18 Clima y meteorología ......................................................................................................................... 19 PROPUESTA ................................................................................................................................................ 19 Planta de Biolixiviación .......................................................................................................................... 20 Análisis financiero .................................................................................................................................. 22 IMPACTO DE LA SOLUCION DE INGENIERIA ............................................................................................... 22 Impacto económico ............................................................................................................................... 22 Impactos ambientales ............................................................................................................................ 25 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................................................................................................... 29 Conclusiones .......................................................................................................................................... 29 Recomendaciones .................................................................................................................................. 29 BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................................. 30

2 Universidad Católica de Santa María


INTRODUCCION La preocupación por el medio ambiente es un asunto que va incrementando de manera global debido al alto grado de impacto que causa el ser humano al ambiente. Así mismo, junto con ello nace la idea de poder controlar y mitigar los daños ocasionados, una forma de poder lograr esto es mediante la reducción de contaminantes químicos. La minería es un sector económico que genera grandes ingresos al país producto de sus exportaciones. Sin embargo, ha sido una de las industrias que mayor daño ambiental han causado al Perú, dando como resultado diversos conflictos sociales. No obstante, es uno de los sectores que más contaminantes químicos utiliza, lo que genera el interés de invertir en nuevos proyectos que contribuyan con la protección del medio ambiente. El empleo de sistemas biológicos en los procesos industriales, conocida como Biotecnología, ha sido usada desde tiempos inmemoriales en la producción de vino, cerveza, pan, entre otras aplicaciones. En el sector minero, la biotecnología ha sido utilizada como una herramienta en la disolución y recuperación de los valores metálicos contenidos en menas. Mayormente, los procesos microbianos han sido empleados en la lixiviación de cobre y uranio, proceso conocido como Lixiviación Bacteriana o Biolixiviación. El enorme potencial que representa el empleo de bacterias en los procesos mineros se grafica con la afirmación que brindó el Dr. Richard Manchee al respecto: "una planta de extracción de minerales del futuro podría tener el aspecto de una actual de tratamiento de agua: libre de la suciedad y de los montones de escorias asociadas con las operaciones mineras, mientras que bajo el suelo millones de microbios realizarían las tareas que en nuestros días se caracterizan por el rugido de las máquinas, el ruido de los picos y el traslado de mineral". Por mucho tiempo, se pensó que la disolución o lixiviación de metales era un proceso netamente químico. El descubrimiento de bacterias acidófilas ferro- y sulfo-oxidantes ha sido primordial en la definición de la lixiviación como un proceso catalizado biológicamente. Este proyecto tiene como fin implementar la Biolixiviación en el Proyecto Minero Quellaveco AngloAmerican, mediante la explotación de las pilas de mineral de baja ley y generar beneficios económicos, ambientales y sociales, asimismo le permitiría a la empresa, diversificar su proceso de lixiviación del mineral y mejorar su imagen, la cual se ve afectada por problemas de contaminación ambiental que tienen las empresas mineras.



MARCO TEORICO Experiencias exitosas Biolixiviación en el mundo La aplicación moderna de biominería sólo se inició en la década de 1960 con la construcción y el riego de los vertederos para la recuperación de cobre en la mina Kennecott Bingham Canyon Copper, Utah, USA (Brierley 2001). En 1947 cuando T. ferrooxidans se aisló por primera vez del drenaje de una mina de carbón bituminoso. Figura 1: Vista aérea de la mina Kennecott Bingham Canyon Copper

En España en 1950 se reportó la lixiviación de minerales de cobre en una mina del Río Tinto, hasta 1970 se confirmó que esto fue derivado de la actividad de Thiobacillus (Lindstrom 1993;). Cuando la microbiología avanzó, se reportó que Thiobacillus como es clave en la recuperación de metales de valor comercial a partir de minerales sulfurados refractarios. En 1992 desde la Cumbre de la Tierra en Río de Janeiro, el concepto de tecnologías de desarrollo sostenible se ha convertido en los procedimientos de extracción Biohidrometalúrgia muy populares, ya que son "casi sin excepción más Amigable con el medio ambiente" En los últimos años los factores que afectan la producción de metales a nivel mundial son: 1) La demanda de diversos productos básicos de metal, en gran parte impulsado por la industrialización y la urbanización de China. 2) El descubrimiento de depósitos de mineral que son más difíciles explotar. 3) Procesos largos y difíciles para permisos respecto a estudios ambientales. 4) Los costos de capital más altos, que son, en parte, debido al aumento del costo de acero.



5) Los elevados costos operativos, debido a la creciente costos de la energía. 6) Retos tecnológicos, estos factores impulsan la necesidad de la innovación en la biominería en particular (Brierley , 2008).

Tabla 1: Producción de cobre por Biolixiviación en Chile Producción

Grado

Duración del

Operación Quebrada Blanca

(TM/año 2008) 82000

Operador Teck

Cobre 0.3

proceso 1994 - Presente

Codelco Chuquicamata Andacollo Dos Amigos

85000

CODELCO

0.3

1994 - Presente

22500

Teck

0.58

1996 - Presente

10000

Cemin

2.5

1996 - Presente

Minera Escondida

182000

BHP Billiton

0.3 - 0.7

2006 - Presente

Minera Spence Total Producción por biolixiviación %Biolixiviación/ Producción Total

128000

BHP Billiton

1.12

2007 - Presente

555900 10.4

Biolixiviación en el Perú La biotecnología aplicada a la minería, actualmente no está muy difundida en el Perú, es por el cual los pocos proyectos implementados. En la actualidad las aplicaciones de biolixiviación son el caso Toquepala, proyecto Tamboraque y otros proyectos de investigación en desarrollo. 

CASO TOQUEPALA: Desde 1954, Southern Peru Copper Corporation ha producido concentrados de cobre a partir de mineral de sulfuro de alta ley, mientras el mineral de baja ley considerado “desmonte”, no rentable por el proceso de flota ción en la

Planta Concentradora, fue dispuesto en quebradas formando depósitos de gran altura durante varios años; conforme ha ido avanzando la tecnología, lo que se consideró residuo ayer, hoy se convierte en un recurso de valor. Bajo esa idea se aplica la lixiviación bacteriana en Toquepala. “La presencia de microorganismos siempre estuvo en los depósitos de mineral (los

microorganismos se nutrían a través de reacciones químicas utilizando el fierro en su estado reducido, y en el caso de la calcopirita, generaban la posterior liberación de cobre en su estado iónico) y lo que se ha tratado de conseguir durante los 17 años de funcionamiento de la planta es dar las condiciones adecuadas a estos elementos, en su



mayoría bacterias, para que puedan desarrollarse y coadyuvar en el proceso químico”, señaló José Arenas, gerente de la planta LESDE de Southern Perú. Las bacterias que oxidan al fierro en su estado reducido (ion ferroso) lo convierten en ion férrico, un poderoso agente oxidante en el proceso de lixiviación química. “Comprar o producir químicamente el ion férrico no es rentable, pero las bacterias lo hacen “gratis”, de una forma natural. Tanto el proceso químico como el biológico se

complementan para permitir la disolución del cobre o metal de interés”, enfatizó. Figura 2: Mina Toquepala

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PROYECTO DE TAMBORAQUE: En el Perú (Tamboraque) se está haciendo uso de la lixiviación bacteriana para el tratamiento de la arsenopirita y pirita aurífera contenido en bastos depósitos de relaves, la lixiviación bacteriana descompone la arsenopirita logrando que el oro entrampado quede libre y por lo tanto en condiciones de ser disuelto por el cianuro, en la forma tradicional de recuperarlo. La mina Coricancha se encuentra en el Distrito Minero Viso-Aruri, a una altitud de 4000 m.s.n.m, y la planta Tamboraque, a una altitud de 3000 m.s.n.m. La planta está ubicada a unos 90 km al este de la ciudad de Lima en la carretera central, unos pocos kilómetros de la localidad de San Mateo. Gold Field presenta un proceso detallado de diseño para la planta Tamboraque BIOX®. La planta tenía una capacidad de diseño de 60 ton / día de concentrado con leyes de 22-30% As; 30-34% de Fe; 21,8 a 31,1 g / ton Au; 49,8 a 62,2 g/t Ag y 24-30%S2-. El diseño se basó en datos recogidos de la prueba de planta piloto. El concentrado de pirita, con leyes de 1,8 a 2% As, 44-46% de Fe, 4.6 a 5.5 g/t Au, 133 g/t Ag y 7-9% S2- va a la instalación de relaves junto con la salida de relaves, colas de cianuración y residuos de neutralización. Los parámetros del proceso (Martha ,2006).



Figura 3: Historia de la biolixiviación

Biolixiviación La posibilidad de aprovechar millones de toneladas de mineral cuprífero de descarte acumulado por decenas de años de operación minera, fue lo que impulsó a los investigadores a buscar nuevos procesos más baratos y eficientes. Las bacterias lixiviantes permitieron separar el cobre de los minerales sólidos, con los que se encontraba mezclado, haciendo rentable su procesamiento. La técnica de oxidación bacteriana empleada para el tratamiento de minerales sulfurados auríferos, se fundamenta en la acción efectiva de la bacteria Thiobacillus ferrooxidans (T.ferroxidans) para oxidar especies reducidas de azufre a sulfato y para oxidar el ion ferroso a ion férrico.

Microorganismos implicados en los procesos de Biolixiviación Los Acidithiobacillus ferrooxidans (A. ferrooxidans) son considerados los microorganismos más importantes en la disolución bacteriana de sulfuros metálicos (biolixiviación). Estas especies de Acidithiobacillus son gram-negativa, aerobia y organismos quimioautotróficas. Se desarrollan a temperatura ambiente (bacterias mesófilas) y son comunes en ambientes ácidos contaminados. Son capaces de crecer utilizando la energía obtenida a partir de compuestos reducidos de azufre. A. ferrooxidans también es capaz de oxidar el hierro (II) utilizando oxígeno como último aceptor de electrones.



En general, los tipos de microorganismos que se encuentran en los procesos de lixiviación en pila son similares a los encontrados en los procesos de tanque agitado, sin embargo, las proporciones de los microbios pueden variar dependiendo del mineral y las condiciones en las que se desarrollan los montones o tanques. En los procesos que operan desde temperatura ambiente a aproximadamente 40 ° C, los microorganismos más importantes son consideradas como un consorcio de bacterias Gram-negativas. Estos son oxidantes de hierro y del azufre Acidithiobacillus ferrooxidans (previamente Thiobacillus ferrooxidans).

Fuentes de energía La solubilización de minerales es considerado como un proceso químico que resulta de la acción de hierro férrico y / o la acción ácida, típicamente ácido sulfúrico. Por lo tanto, independientemente de las temperaturas a las que crecen, los microorganismos que desempeñan el papel principal de la lixiviación del metal a partir de minerales son organismos oxidantes de hierro y azufre. El hierro y el azufre sirven como donantes de electrones durante la respiración. 

OXIDACIÓN DEL HIERRO: El hierro ferroso se oxida fácilmente a hierro férrico y de esta manera puede servir como un donador de electrones. El par redox de Fe2+/Fe3+ tiene un potencial de electrodo estándar muy positivo (770 mV a pH 2). Como resultado, solo el oxígeno es capaz de actuar como un aceptor de electrones natural y en presencia de protones siendo el producto de la reacción el agua (O2 / H2O 820 mV a pH 7). Sin embargo, bajo condiciones aeróbicas, el hierro ferroso se oxida espontáneamente a hierro férrico a menos que el pH es bajo. Por lo tanto, las bacterias acidófilas extremadamente son capaces de utilizar el hierro ferroso como un donador de electrones de manera que no es posible para las bacterias que crecen a pH neutro. Debido a que la diferencia en el potencial redox entre el Fe2+/Fe3+ y pares redox O2 / H2O es pequeño y porque sólo una mol de electrones es liberada por mol de hierro oxidado, grandes cantidades de hierro ferroso necesitan ser oxidado para producir relativamente poca masa celular. Estas grandes cantidades de hierro no son transportadas a través de la membrana celular, pero permanecen fuera de la célula y cada átomo de hierro ferroso simplemente entrega su electrón a un soporte situado en la envoltura celular.

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EL AZUFRE COMO FUENTE DE ENERGÍA : El ácido es el responsable de valores bajos de pH, el ambiente donde se encuentran los acidófilos extremos es más a menudo en

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medio de ácido sulfúrico. Este ácido sulfúrico es producido por la oxidación de RISCs (reducción de compuestos de azufre inorgánicos). Para que se produzca la oxidación biológica, los RISCs sirven como un donador de electrones con el oxígeno que actúa como el aceptor de electrones energéticamente más favorable. La cantidad potencial de la energía que se puede hacer disponible cuando un átomo de azufre a partir de un mineral de sulfuro se oxida a sulfato es mucho mayor que cuando el hierro es oxidado. Naturalmente los RISCs están presentes allí donde los minerales contienen sulfuros y están expuestos a la superficie. Una variedad de RISCs se liberan como resultado de la reacción química de minerales sulfurados con agua.

Mecanismos de Biolixiviación Existen mecanismos que tratan de explicar el Proceso Químico - Biológico de la Biolixiviación, siendo así el mecanismo Directo e Indirecto o ambos simultáneamente. 

MECANISMO DIRECTO: Según el primero de los posibles mecanismos, la bacteria ataca al sulfuro metálico de forma directa, mediante su adherencia a la superficie mineral y la posterior oxidación enzimática de éste por transporte de electrones desde la parte reducida del mineral, generalmente un sulfuro, al oxígeno disuelto. La reacción general sería: Figura 4: Mecanismo directo e indirecto de Biolixiviación

La adherencia de bacterias al mineral es, por tanto, un requisito del mecanismo directo y la principal evidencia presentada en defensa del mismo. Esta teoría ha sido apoyada por distintos estudios experimentales que confirman la adhesión de las bacterias


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biolixiviantes a la superficie de los minerales. La adsorción de células a las partículas minerales suspendidas se lleva a cabo en cuestión de minutos a horas. Este se ha demostrado utilizando radiactivamente células marcadas de Thiobacillus ferrooxidans en crecimiento NaHCO3 o la capacidad oxidativa de bacterias adheridas a la superficie del mineral. Las células se adhieren selectivamente a las superficies minerales que ocupan preferentemente irregularidades de la estructura de la superficie. 

MECANISMO INDIRECTO: En contraste con el mecanismo directo, el indirecto considera básicamente la acción de los iones férricos sobre el mineral sulfurado disolviéndolo. A través de esta reacción química de lixiviación, se producen iones ferrosos y azufre elemental. Finalmente, estas especies químicas son oxidadas biológicamente a hierro férrico e ion sulfato, respectivamente. Este mecanismo, en principio, no necesita de la adherencia de las células al sulfuro mineral. Las ecuaciones que toman parte son las siguientes: [2] Paralelamente, la acción bacteriana cataliza la oxidación del ion ferroso y del azufre elemental según las dos reacciones siguientes: [3] [4] La hipótesis de partida del modelo es que los iones férricos y/o los protones son los únicos agentes –químicos– que disuelven al sulfuro. El mecanismo es, por tanto, en sentido estricto, de naturaleza indirecta. Las bacterias tienen las funciones de: 1) regenerar los iones férricos y/o los protones; y 2) concentrarlos en la interfase mineral/agua o mineral/célula bacteriana para favorecer y aumentar la degradación del mineral. Consideran entonces que hay un factor determinante: la formación de una capa muy fina de exopolímeros, el glicocálix, con un espesor del orden de nanómetros, que rodea a las células. En esta capa, se postula que tienen lugar los procesos químicos que llevan a la degradación del sulfuro. La catálisis del proceso en presencia de bacterias, en comparación con el proceso químico convencional, se explica por la alta concentración de agentes de lixiviación que se llega a alcanzar en la interfase citada. Además, el modelo no contempla la aparición de enzimas u otras sustancias biológicas que hasta la fecha no han sido detectadas.



Figura 5: Funciones microbianas en la Biolixiviación de minerales de sulfuro. Mecanismo indirecto (A): las bacterias oxidan el hierro soluble (II) a hierro (III) y azufre a sulfato. Mecanismo indirecto de contacto (B): La fijación bacteriana es importante fisiológicamente, pero los iones férricos oxidan los minerales de sulfuro.

Parámetros que afectan la Biolixiviación Factores que influyen en la biolixiviación de pilas o lixiviación bacteriana, como cualquier otro proceso que implica la presencia de seres vivos, está influenciada por factores ambientales, biológicos y físico-químicos, que afectan el rendimiento de la extracción de metales. Óptimas condiciones de humedad, pH, temperatura, fuentes de energía y nutrientes tienen que existir junto con la ausencia de inhibidores posibles para el crecimiento de microorganismos implicados en el proceso. 

TIPO DE MATERIAL: La eficacia de proceso de Biolixiviación depende en gran medida de la naturaleza del material mineral en el que existe el metal. Cuando el medio es alcalino, es probable que se formen precipitados que dificultará la percolación natural de solución de lixiviación a través de las pilas. La porosidad del material permite que la solución penetre más en el cuerpo de mineral. Otro aspecto importante del material mineral es proporcionar una cantidad suficiente de nutrientes para los microorganismos de crecimiento.

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AIREACION: Como la mayoría de las bacterias de lixiviación de metales son aeróbicos y quimiolitotróficos en la naturaleza, la aireación se encarga del suministro tanto de O2 y CO2 al sistema de lixiviación. Suficiente dióxido de carbono en el aire sirve como una


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fuente de carbono necesaria para la generación de biomasa. En el interior del montón, si no es aireado adecuadamente, es propenso a condiciones anaeróbicas. La aireación de biopilas puede acelerar las reacciones de biooxidación y reducir el tiempo de ciclo de lixiviación por el cual es muy importante el suministro de oxígeno para la viabilidad y la actividad lixiviante de los microorganismos.

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IRRIGACION: Respecto al tipo de riego, continúo o discontinuo, hay diferentes tendencias, aunque se piensa generalmente que la irrigación discontinua favorece la disolución del metal. En tales casos, la solución de ataque se pulveriza intermitentemente sobre la superficie del montón y se permite que se filtre antes de aplicar una nueva solución, estableciendo así un efecto capilar inversa, que permite la lixiviación de mineral grueso.

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POTENCIAL REDOX (Eh): El potencial redox de la solución es un indicador del metabolismo energético o actividad de la bacteria en el proceso de biooxidación, debido a que es una medida de la tendencia de la solución a ser oxidada o reducida. Durante la fase de crecimiento exponencial, el Eh de A. ferrooxidans se caracteriza por estar entre 320 – 580 mV (Rossi, 1990). Normalmente, la extracción de los sulfuros alcanza sus mayores velocidades cuando el Eh de la solución ácida ha superado los 400 – 450 mV (Acevedo y Gentina, 2005). El efecto del potencial redox en la lixiviación de

la calcopirita se ha investigado extensivamente. Recientemente Hiroyoshi et al. (1997, 2000, 2001) informaron de que la velocidad de disolución de calcopirita es mayor en los potenciales redox de las soluciones de lixiviación por debajo de un valor crítico. Desde entonces, han propuesto un método práctico para controlar el potencial redox durante la lixiviación de mineral de cobre de bajo grado

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PH: El ajuste del valor de pH correcto es una condición necesaria para el crecimiento de las bacterias de lixiviación y es decisiva para la solubilización de los metales. Los microorganismos que participan en la lixiviación bacteriana de sulfuros son acidófilos, ya que son activos a pH por debajo de 3.0, con un pH óptimo para el Acidithiodacillus ferrooxidans en el intervalo de 1.5 a 2.5 (Das et al., 1999). Valores de pH cercanos a 1.0 presentan una fuerte inhibición del crecimiento del A. ferrooxidans, lo que no ocurre con el A. thiooxidans, que presenta caídas en el pH de sus cultivos incluso hasta menos



de 1.0, debido a la producción de ácido sulfúrico y a su capacidad de tolerar una mayor acidez.

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TEMPERATURA: Los microorganismos se clasifican en términos de la gama de temperaturas en el que pueden sobrevivir: dentro de las temperaturas óptimas de 30400C para mesófilos, en torno a 500C para termófilos moderados y por encima de 65 0C para termófilos extremos. Por debajo de la temperatura óptima de los microbios se vuelven inactivas, pero a temperaturas por encima de ella, se destruyen rápidamente. La Biooxidación de minerales sulfurados, que es un proceso exotérmico, produce un calentamiento significativo en los reactores de tanque agitado y los montones. El control de la temperatura en montones es difícil. La altura del montón o pila es un factor importante para el aumento de la temperatura, que aumenta con el cuadrado de la altura del montón (Ritchie, 1997). En las operaciones industriales, la temperatura dentro de la pila puede alcanzar hasta 500C ya que las reacciones de oxidación biológica y química no pueden ser regulados, y la consecuencia de una temperatura demasiado alta, obviamente es inhibir la actividad bacterias mesófilas. Los montones se calientan debido al crecimiento de microorganismos mesófilos y la oxidación de los sulfuros.

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DENSIDAD DE PULPA: La biooxidación de sulfuros con densidades de pulpa mayores de 20% en reactores de tanque agitado no ha tenido buenos resultados (Rossi, 2001; Deveci, 2004). Esto se debe básicamente a que al aumentar la concentración de sólidos aumenta la fricción entre las partículas en el interior de la suspensión, lo que causa el daño celular (Deveci, 2002; Deveci, 2004). Las altas concentraciones de sólidos también limitan las velocidades de transferencia de oxígeno, por lo que se deben suministrar grandes cantidades de éste para oxidar a los sulfuros. Los intentos para mejorar la aireación resultan inevitablemente en aumentos en la velocidad de agitación, lo que genera una mayor fricción entre las partículas dentro de la suspensión (Rossi, 2001). Altas densidades de pulpa generalmente limitan la velocidad de transferencia de oxígeno requiriendo mayor tiempo de biooxidación.

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SUSTRATO DE MINERAL: La composición mineralógica del sustrato es de importancia primordial en la biolixiviacion. Un alto contenido de carbonato del material o de ganga incrementará el pH en el líquido de lixiviación y la inhibición o supresión completa de


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la actividad bacteriana. Para el crecimiento de las bacterias, se puede lograr mediante la adición externa de ácido, pero esto no sólo puede causar la formación y la precipitación de yeso, también afectará el costo del proceso. La tasa de lixiviación también depende de la superficie total del sustrato, una disminución en el tamaño de partícula significa un aumento en el área de superficie de la partícula de modo que el aumento de los rendimientos de metal puede ser obtenido sin ningún cambio en la masa total de las partículas. Un tamaño de partícula de aproximadamente 42 um es considerado óptimo.

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OTROS FACTORES: La oxidación del metal mediante los microorganismos acidófilas puede ser inhibida por una variedad de factores tales como compuestos orgánicos, agentes de superficie activa, disolventes, o metales específicos. La formación de jarosita, es problemático en la lixiviación bacteriana. Una vez formada , se precipita sobre las superficies de minerales y disminuye la eficacia de la interacción del reactivo y la superficie mineral, y la inhibición de la oxidación de metales mediada por microorganismos acidófilas es uno de tales fenómeno. La fijación de microorganismos para las partículas de mineral ha sido bien demostrado (Sand ,1995). Numerosos estudios han demostrado la presencia de bacterias adheridas a los minerales y / o presente en las soluciones de lixiviación preparadas (PLS) en las operaciones comerciales. Proponiendo un modelo típico para la lixiviación bacteriana, que esencialmente procede por iones férricos complejos mediante las sustancias poliméricas extracelulares secretadas (EPS)

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INHIBIDORES DE LA BIOLIXIVIACION: En los procesos de molienda o por la acción del agente de lixiviación, algunos iones se liberan que a ciertas concentraciones son tóxicos para los microorganismos hierro-oxidantes, afectando su crecimiento y actividad. Las sales de potasio producen una fuerte inhibición en la oxidación de iones ferrosos a muy baja concentración .Por otra parte, el cloruro es un conocido inhibidor del crecimiento celular y la oxidación de ferroso a concentraciones tan bajas como 10 mM, ha sido también descrito que concentraciones de nitratos superiores 94 mM inhiben casi completamente la oxidación de iones ferrosos y el crecimiento de A. ferrooxidans (Hurahuc ,2000). La presencia de altas concentraciones de sustrato puede causar un efecto inhibitorio sobre la actividad bacteriana mediante el bloqueo momentáneamente el complejo enzima-sustrato.


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Situación actual del sector minero El sector minero ha tenido desde siempre un rol muy importante en la economía y crecimiento del Perú, ya que no solo contribuye en el aspecto económico, sino que también realiza aportes para lograr el desarrollo en zonas rurales, específicamente en lo que respecta a salud, agua, agricultura y saneamiento La mayor parte de las exportaciones del país se concentran en el sector minero, como se puede observar en el siguiente cuadro:

Grafico 1: Exportación FOB según Sector Económico: Abril 2017

En el gráfico se puede observar que la minería abarca aproximadamente el 60% de las exportaciones que realiza el Perú, con respecto a otros sectores económicos, lo cual reafirma la importancia que representa este sector para la economía peruana. La minería peruana a través de los años se ha desarrollado de distintas formas, muestra de ello son las inversiones que realiza cada año ya sea en infraestructura, compra de nuevos equipos, exploración, explotación, etc. En el siguiente cuadro, se muestra en cifras la cantidad de dinero que ha invertido el sector minero en el Perú:



Tabla 2: Dinero invertido por el sector minero peruano

El cuadro anterior, muestra la constante inversión del sector minero en el país, así mismo se puede apreciar que conforme pasan los años esta inversión presenta una pendiente positiva. Debido a la importancia que representa este sector para nuestro país, se tiene que poner mayor énfasis en las inversiones de nuevos proyectos mineros, sin embargo, existe un tema al que también se le debería prestar la atención necesaria y este es su contaminación ambiental. El impacto que causan las mineras es bastante alto, y no solo perjudica al medio ambiente y a la población, sino que la empresa minera también se ve afectada, en lo que respecta a su imagen y a la perdida de dinero, lo cual se produce cuando esta debe quitar las pilas de mineral de baja ley. Por este motivo es necesario que las empresas realicen sus actividades con mayor responsabilidad, no solo para el beneficio social y ambiental, sino también para beneficio de ellos. Si bien es cierto que las empresas mineras consumen una gran cantidad de químicos en sus procesos de producción, este consumo incluye el de proceso de lixiviación, ya que en este se utiliza el ácido sulfúrico. Es por esto, que un primer paso para cambiar la visión de la empresa a una con mayor preocupación por el tema ambiental, es la búsqueda de nuevas alternativas


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para reducir el uso de contaminantes químicos, para ello se tratara las pilas de mineral de baja ley con bacterias Thiobacillus ferrooxidans logrando una reducción en la contaminación ambiental, y que a su vez le permite a la empresa obtener más ganancias y mejorar su imagen ante la población y entidades gubernamentales.

DIAGNOSTICO Para la implementación de la Biolixiviación es necesario conocer las condiciones tanto geográficas como climatológicas del lugar, las cuales permitirán definir el tipo de panel fotovoltaico que se requerirá para la producción de energía de manera eficiente; asimismo identificar los componentes con los que cuenta el lugar, para de esta forma determinar el consumo energético, lo cual será requisito para el dimensionado de paneles.

Planteamiento del problema La Naturaleza refractaria de las especies minerales sulfurados, como son: La Calcopirita (CuFeS2), Pirita (FeS2), Arsenopirita (AsFeS2) requieren del uso de operaciones convencionales como la pirometalurgía para su posterior recuperación del metal valioso, como por ejemplo el cobre, elevando los costos de operaciones y emitiendo gases contaminantes. Actualmente la lixiviación de pilas es aproximadamente el 20% de la producción de cobre en todo el mundo y se estima que alrededor de un quinto del cobre producido en el mundo puede ser tratado mediante la Biolixiviación, también para minerales refractarios como pre tratamiento. El proceso de Biolixiviación en minerales sulfurados refractarios reduce el consumo de ácido sulfúrico y mejora la recuperación del cobre. El incremento de las reservas mineralógicas con características sulfuradas, obliga el uso de tecnologías no convencionales para su tratamiento y recuperación de los metales valiosos. Aún más sabiendo que la Biolixiviación extrae una mayor cantidad de cobre comparado con el método convencional, lixiviación mediante ácido sulfúrico.

Justificación del problema El efecto contaminante del uso de tecnologías convencionales en la industria minera, obliga la necesidad de uso de tecnologías ambientalmente amigable y de bajos costos operacionales. En la recuperación del cobre en minerales refractarios sulfurados fuerza al uso de mayor cantidad de reactivos (Sulfuro) para mantener una recuperación económicamente viable es por el cual se opta por nuevas tecnologías que permita reducir el consumo de dicho reactivo.



Objetivo El presente trabajo tiene como objetivo proponer un proyecto de biotecnología para la extracción de mineral de cobre de pilas de baja ley mediante la biolixiviación en la mina Quellaveco, que es un proyecto a realizar en el departamento de Moquegua; con la finalidad de lograr una mayor obtención del cobre, junto con ello mayores ingresos para la empresa y además de contribuir con los impactos causados al medio ambiente, con el fin de no depender únicamente de un tipo de lixiviación, sino de buscar nuevas alternativas, incursionando en la biotecnología, la cual nos brinda mayores oportunidades tanto en el aspecto económico, ambiental y social, al mejorar la imagen de la minera frente a la población, organizaciones externas y entidades financieras.

Datos geográficos y condiciones climatológicas en l a mina Quellaveco El presente trabajo se enfoca específicamente en el proyecto minero Quellaveco, el cual considera la explotación de una mina de cobre a tajo abierto, a un ritmo de extracción de 85,000 Tn por día, equivalente a 31 millones de toneladas al año, proyectado a 32 años de vida útil. Las reservas actuales de mineral son de 938 millones de toneladas de mineral de cobre y molibdeno, a ser explotadas en 32 años. El área de operaciones se ubica en los distritos de Torata, Moquegua y Samegua, provincia de Mariscal Nieto, departamento de Moquegua. Geográficamente, se encuentra asentada en el valle del río Asana, a 40 km en línea recta al noreste de la ciudad de Moquegua, a una altitud que varía entre los 3,100 y 4,300 m. La zona de desarrollo de este componente se caracteriza por presentar un relieve semiárido, muy disectado, escabroso, de fuertes pendientes y con características propias relativas a altitud, clima y geología, causantes de una topografía variada y abrupta. El área de abastecimiento de agua, políticamente pertenece a los distritos de Carumas y San Cristóbal, provincia de Mariscal Nieto, departamento de Moquegua. La zona de abastecimiento de agua está situada a 66 km en línea recta al noreste de la zona donde se ubicará la mina y a tres horas en camioneta al noreste de la ciudad de Moquegua, con una altitud entre 4,300 y 4,500 m. Abarca una superficie aproximada de 63,500 ha.



Figura: Ubicación del proyecto minero Quellaveco

Clima y meteorología El clima en el área de operaciones presenta una temperatura media entre 9.0°C y 12.5°C, sin una variación anual significativa y con una temperatura promedio anual de 10.8°C. La precipitación media anual es de 169 mm, mientras que la humedad promedio es de 40.7%. Con respecto a la velocidad del viento, se registran 3 m/s con dirección predominante este durante la noche y oeste (O) durante el día. En el área de abastecimiento de agua, la temperatura promedio anual es de 21ºC, con valores extremos promedio de 18.1ºC y -23.3ºC. La precipitación anual promedio es de 521.2 mm mientras que la humedad relativa promedio mensual varió entre un 82.2% y 48.9%.

PROPUESTA Después de haber analizado y reunido la data necesaria para probar que el lugar cuenta con las condiciones necesarias para la implementación de la biolixiviación, es importante, seleccionar la tecnología adecuada y con mayor eficiencia para el sistema que se desea implementar. Para ello, se ha recurrido a la investigación y búsqueda de información de los nuevos estudios en biolixiviación, con la finalidad de lograr obtener un mayor rendimiento posible. Así mismo, se han seleccionado los componentes idóneos que acompañan al sistema.



Planta de Biolixiviación Esta sección describe la operación de Biolixiviación en la cual el mineral de baja ley que proviene de la lixiviación convencional o ripio se distribuye en pilas y se lixivia para recuperar aún más cobre con solución de refino. La operación de Biolixiviación depende de las piscinas y de las bombas de solución, así como de la adición de agua de reposición sin tratar y de bacterias Acidithiobacillus ferrooxidans. Los operadores del área de Biolixiviación deben conocer el funcionamiento de los sistemas de bombeo de las piscinas de solución. Estos sistemas se analizan en este módulo. CONTROL DE FLUJO: Para controlar el flujo de solución hacia la pila, tenemos las estaciones de control de flujo. Cada estación está dedicada a una faja. Cada estación de control de flujo tiene tres líneas que se extienden sobre la pila de lixiviación. Las tuberías se colocan en zanjas revestidas con polietileno de alta densidad. La tubería hacia las estaciones de control de flujo sale de estas líneas principales de solución. Las estaciones de control de flujo constan de un flujómetro magnético y una válvula de control. A medida que la solución, que contiene las bacterias, fluye hacia la estación de control de flujo, primero se encuentra con el flujómetro magnético. Este instrumento tiene el mismo diámetro interno que la línea que se conecta a las líneas principales de solución. El flujómetro magnético mide el caudal de solución y transmite esta lectura de flujo a la sala de control. Aquí se indica el flujo y se registra el flujo total que pasa por el tubería. También se usa la señal de caudal para el control automático del flujo. Cuando la solución pasa el flujómetro, entra a una sección de tubería . En esta sección de tubería, se instala una válvula de control de flujo. Una vez que la solución sale de la válvula de control de flujo, entra a otra tubería, que lleva la solución al sistema de distribución de la solución de Biolixiviación, sobre la pila. BIORREACTORES: Un biorreactor es un recipiente o sistema que mantiene un ambiente biológicamente activo. En algunos casos, un biorreactor es un recipiente en el que se lleva a cabo un proceso químico que involucra organismos o sustancias bioquímicamente activas derivadas de dichos organismos. Estos biorreactores son comúnmente cilíndricos, variando en tamaño desde algunos mililitros hasta metros cúbicos. En términos generales, un biorreactor busca mantener ciertas condiciones ambientales propicias (pH, temperatura, concentración de oxígeno, etcétera) al organismo o sustancia química que se cultiva. Es aquí donde la bacteria Acidithiobacillus ferrooxidans se cultiva para poder ser regado en las pilas de mineral de baja ley.


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PILAS DE BAJA LEY: El mineral proveniente de la lixiviación convencional o ripio es llevado hacia el lugar donde se formará la pila. En su destino, el mineral es descargado mediante un equipo esparcidor gigantesco, que lo va depositando ordenadamente formando un terraplén continuo de 6 a 8 m de altura: la pila de Biolixiviación. Sobre esta pila se instala un sistema de riego por goteo y aspersores que van cubriendo toda el área expuesta. Bajo las pilas de material a lixiviar se instala previamente una membrana impermeable sobre la cual se dispone un sistema de drenes (tuberías ranuradas) que permiten recoger las soluciones que se infiltran a través del material. SISTEMA DE RIEGO: A través del sistema de riego por goteo y de los aspersores, se vierte lentamente la solución que contiene las bacterias Acidithiobacillus ferrooxidans en la superficie de las pilas. Esta solución se infiltra en la pila hasta su base, actuando rápidamente. La solución disuelve el cobre contenido en los minerales oxidados, formando una solución de sulfato de cobre, la que es recogida por el sistema de drenaje, y llevada fuera del sector de las pilas en canaletas impermeabilizadas. SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE SOLUCIÓN: Se han instalado tuberías colectoras en el revestimiento de polietileno de alta densidad en una zanja de la base oeste de la pila de lixiviación. Estas tuberías recogen y transportan la solución de lixiviación a la piscina de solución. Las tuberías y el revestimiento están cubiertos por una capa de drenaje de un tamaño máximo de 500 mm de roca harneada. El revestimiento bajo las tuberías colectoras se prolonga hacia el oeste, por debajo de la tubería que viene de las bombas de solución. Luego, el revestimiento termina en una berma al oeste de las líneas de las bombas de solución. De esta manera, todos los derrames o filtraciones de las líneas de recolección, de las líneas de las bombas de solución o de la pila misma se juntan en el punto más bajo, la zanja, donde están instaladas las tuberías colectoras y, finalmente, se juntan en el colector secundario que lleva la filtración hacia la piscina de PLS. Hay un extenso sistema de tuberías colectoras sobre y bajo la pila de Biolixiviación que alimenta los colectores principales. Las tuberías colectoras de la pila están instaladas debajo del primer piso y en la base de cada piso sucesivo. El sistema de recolección de cada piso sucesivo consta de una serie de tuberías de recolección y cámaras de traspaso. Las tuberías llevan la solución a las cámaras de traspaso. Desde allí, la solución fluye hacia las tuberías colectoras.



PISCINA DE SOLUCIÓN RICA DE LIXIVIACIÓN (PLS): La solución rica de lixiviación (PLS) es producida por la Biolixiviación de cobre del mineral en la pila de lixiviación durante el ciclo de lixiviación bacteriana. Ésta fluye por gravedad desde la pila de lixiviación, a través de un sistema de tuberías colectoras, hacia la piscina de PLS. Esta solución fluye por bombeo desde la piscina de PLS hacia la planta de SX (extracción por solventes) para su posterior procesamiento, con el fin de recuperar el cobre contenido. Obteniendo hasta un 99.5% del total de cobre.

Análisis financiero Para nuestro proyecto se procedió a estimar los costos para el proceso de Biolixiviación, considerando los equipos necesarios con precios aproximados, los cuales se muestran a continuación:

IMPACTO DE LA SOLUCION DE INGENIERIA La introducción de una tecnología basada en biolixiviación representa un importante adelanto, ya que produce un impacto ambiental varias veces inferior a la tecnología clásica de pirometalurgia. En esta última, los sulfuros tratados en fundiciones, producen humos de chimeneas con altos contenidos de SO2 y arsénico.

Impacto económico La biolixiviación es en general más simple y de menor costo, y por lo tanto más fácil y barato de instalar, operar y mantener que los procesos tradicionales. El proceso de biolixiviación es un proceso más lento donde el catión metálico se obtiene en periodos de tiempo mayor en comparación con los procesos de flotación y fundición. Asimismo, la eficiencia de extracción de la biolixiviación es menor dependiendo del tipo de



mineral y el grado de exposición de la mena. Esto en algunos casos puede significar en un retraso significativo del flujo de efectivo para la operación. Figura: Oportunidades de la Biolixiviación

Figura: Valor presente neto en función de la ley de cobre sulfurado

CONCENTRACIÓN DE MENA: La biolixiviación puede ser usada para extraer metales de menas que son muy poco concentradas para otras tecnologías.


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Figura: Producción mundial de cobre por Biolixiviación 2012

Figura: Aplicación Biolixiviación a minerales de cobre sulfurados



Impactos ambientales El proceso no requiere de procesos de molienda y en algunos casos de chancado cuando se trabaja con mineral de granulometría gruesa, lo que implica un menor gasto energético. El consumo de agua se realiza en circuitos cerrados de soluciones, con recuperación del agua sobre un 95% y sin generación de residuos como los relaves del proceso de flotación. La biolixiviación no implica emisiones directas de material particulado fino, óxidos de azufre ni de otros gases contaminantes como ocurre con el proceso de fundición. Sobre la base de lo antes expuesto, la biolixiviación es ambientalmente más sustentable que los métodos de extracción tradicional.

a) LIBERACIÓN DE SUSTANCIAS TÓXICAS: Los metales no solo son importantes para el uso que hacemos de ellos, sino que también son parte integral de nuestra naturaleza y de otros organismos vivos. Sin embargo, así como hay elementos metálicos que son componentes esenciales para los organismos vivos, las deficiencias o excesos de ellos pueden ser muy perjudiciales para la vida. En el medio natural los excesos pueden generarse por drenajes de aguas de minas, de desmontes o de relaves mineros. Algunos metales, como cadmio y mercurio, y metaloides como antimonio o arsénico, los cuales son muy comunes en pequeñas cantidades en depósitos metálicos son altamente tóxicos, aun en pequeñas cantidades, particularmente en forma soluble, la cual puede ser 3 absorbida por los organismos vivos. Lo mismo se aplica al plomo, pero afortunadamente este metal es bastante poco reactivo a menos que sea ingerido y la mayoría de los minerales naturales de plomo son muy insolubles en aguas subterráneas. El cianuro se ha utilizado desde hace mucho tiempo para recuperar oro en plantas de procesamiento y en el campo aurífero más grande del mundo, la cuenca del Witwatersrand de Sudáfrica, allí existe una contaminación mayor de las aguas superficiales con Co, Mn, Ni, Pb y Zn como resultado del proceso de cianuración y oxidación de aguas ácidas de mina. El cianuro mismo no es un problema ya que se descompone bajo la influencia de los rayos ultravioleta en las capas superficiales. No obstante, en los países desarrollados la legislación requiere el establecimiento de plantas de neutralización de cianuro en todos los usos industriales de este producto químico. La recuperación de los elementos tóxicos en actividad minera puede plantear problemas de almacenamiento de los mismos; por Ej. en la fundición Caletones de la mina El Teniente se recupera arsénico (trióxido de arsénico) mediante filtros


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electrostáticos, para que este elemento tóxico no se disperse en el aire, pero se había acumulado una cantidad significativa de tambores con este material constituyendo un riesgo su permanencia en el sector industrial. Actualmente está siendo transportado a un depósito de una empresa privada, pero incluso el transporte de elementos tóxicos representa un riesgo ambiental, ante la posibilidad de accidentes.

b) DRENAJE ÁCIDO DE MINAS: Las aguas ácidas generadas por la minería actual o pasada resultan de la oxidación de minerales sulfurados principalmente pirita en presencia de aire, agua y bacterias. La pirita es uno de los sulfuros más comunes y abundantes asociados a mineralización hidrotermal y normalmente es parte de la ganga siendo incorporada en los deshechos mineros (desmontes o relaves) y su oxidación produce ácido sulfúrico y óxidos de hierro. Las aguas ácidas atacan otro minerales, produciendo soluciones que pueden acarrear elementos tóxicos al medio ambiente, Ej. cadmio o arsénico. La generación de aguas ácidas puede ocurrir durante la exploración, operación y cierre de una mina. Esta agua pueden venir de tres fuentes principales: sistemas de desagüe de minas, tranques de relaves y desmontes. Estas descargas pueden producir desde algunos efectos menores como decoloración local de suelos y drenajes con precipitación de óxidos de Fe, o llegar a una extensa polución de sistemas de ríos y tierras de cultivo. En algunos distritos mineros el problema es mayor después del cierre de las operaciones mineras. Esto se debe a la recuperación del nivel de aguas subterráneas después que se remueve el equipo de bombeo que mantenía secas las labores mineras.

c) DESMONTES Y RELAVES: La minería frecuentemente involucra mover mucho material estéril o de leyes no económicas y depositarlos en desmontes en las cercanías de las minas (debido a que el transporte es caro), asimismo el procesamiento del mineral produce relaves que deben almacenarse en condiciones que no afecten el drenaje local y no hayan escapes o infiltración de sustancias perjudiciales. Una manera de minimizar los deshechos mineros es utilizar el método de corte y relleno, utilizar los desmontes para crear nuevas formas de relieve para ocultar las operaciones mineras y reducir la emisión de ruido o procesar los desmontes para usarlos en la industria de la construcción. Los relaves del procesamiento de mineral de cobre de la mina El Salvador fueron descargados por años en el río Salado y a través de este río al mar en la bahía de Chañaral. Esto ya no ocurre en la actualidad, los relaves actualmente se


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depositan en un tranque, pero la contaminación de la bahía de Chañaral persiste y persistirá por mucho tiempo más debido a los relaves allí depositados.

d) DECLARACIONES DE IMPACTO AMBIENTAL: Actualmente la legislación chilena exige la realización de estudios de impacto ambiental para todas las operaciones mineras y declaraciones de impacto ambiental para las actividades de exploración minera. Los estudios ambientales deben incluir los efectos sobre la sociedad, vegetación, fauna, sitios de interés arqueológico, clima, calidad del aire, ruido, aguas superficiales y subterráneas, los métodos propuestos para la recuperación de los terrenos al término de 5 la operación minera, etc. En algunos países se exige además una garantía para asegurar que la recuperación de los terrenos realmente ocurra al final de la minería. Los estudios debe incluir un registro de la condición del ambiente en el área minera potencial, cuando se hizo la solicitud respectiva (nivel base ambiental). Las compañías recogen esta información en la etapa de exploración, incluyendo la descripción de la superficie y fotografías, análisis geoquímicos para mostrar los valores medios de metales y acidez y detalles de la flora y fauna locales previa a la operación. Esto es esencial dado que localmente puede existir contaminación natural; Ej. en la zona de la mina El Indio existen vetas y vetillas con enargita y/o escorodita lo que produce naturalmente altos niveles de arsénico en el río Malo que drena la zona (de ahí su nombre); el río Malo es afluente del río Elqui y hace un tiempo atrás en este último se detectaron valores relativamente altos de arsénico, lo que llevó a acusar a la Cía. Minera El Indio de contaminar sus aguas. Sin embargo, los altos valores de arsénico eran normales dentro del río Malo (de acuerdo al registro histórico) y su presencia en el río Elqui se debía a un período de sequía que redundó en menor volumen de agua en este último y por ende menor dilución del elemento tóxico.

e) MICROORGANISMOS Y MINERÍA IN SITU: Muchos depósitos de sulfuros (Ej. pórfidos cupríferos) tienen una porción superior con óxidos de cobre. Estas menas pueden ser beneficiadas, si es necesario, fracturándolas con explosivos y luego regando soluciones ácidas para lixiviar in situ los metales y bombeando la solución para recobrar el cobre (o uranio). Esto permite explotar depósitos de muy baja ley que de otra forma no serían económicamente viables; en Santa Cruz, Arizona se está llevando a cabo un proyecto de este tipo en un cuerpo de mena que contiene 4.5 Mt con 1,5% Cu. En Chile se ha utilizado la lixiviación in situ en la chimenea de brecha Quetena al SW de


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Chuquicamata y también se ha utilizado para lixiviar los desmontes con óxidos de baja ley de Chuquicamata. En 1947 se descubrió que bacterias en soluciones ácidas (Thiobacillus ferrooxidans) juegan un rol en la oxidación de sulfuros, por lo que el uso de lixiviación bacteriana puede proveer un método de lixiviación in situ de depósitos. La lixiviación in situ proveería un método de explotación que produciría mucho menos perturbación de los terrenos y menos producción de material de deshecho, así como mucho menor consumo de energía. Su deficiencia actual es que es mucho más lento que el procesamiento directo de las menas y existe el riesgo que las soluciones ácidas contaminen las aguas subterráneas o superficiales si su flujo no es bien controlado.

f) EL FUTURO: Las medidas descritas junto con reciclaje y sustitución y tecnología de nuevos materiales jugarán un rol en reducir el impacto de explotaciones mineras en el ambiente, pero en el futuro inmediato debemos cuidar que exista un creciente sentido de responsabilidad de todos aquellos involucrados en la industria minera. En 1992 diecinueve compañías se unieron para dar srcen al Concilio Internacional en Metales y Ambiente cuyo objetivo es “promover el desarrollo, implementación y

harmonización de prácticas ambientales adecuadas y políticas y prácticas de salud que aseguren la producción, uso y reciclaje y disposición de metales.



CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Conclusiones 

El apoyo gubernamental y la investigación multidisciplinaria son necesarias para un cambio tecnológico.

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La tecnología más usada para el procesamiento de minerales de cobre en el Perú es la flotación (92,2 %) podiendo ser apoyada por la Biolixiviación.

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La biolixiviación sería una de las opciones para el procesamiento de sulfuros primarios de cobre (el 70 % de las reservas de cobre mundiales están como calcopirita)

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La biolixiviación es una tecnología atractiva para la minería peruana y mundial, frente al difícil momento que actualmente vive la industria minera.

Recomendaciones 

Estudio del acondicionamiento biológico a las condiciones ambientales (bajas temperaturas) presentes en las zonas de los recursos minerales del Perú



Promover y desarrollar el conocimiento tecnológico en el Perú para las mejoras en los procesos aplicados a la minería.



BIBLIOGRAFIA 

Revisión de experiencias en biolixiviación en Perú y Chile. Biominería & Biotecnología S.A.C. http://www.iimp.org.pe/pptjm/060314_revision.pdf



Evolución de las Exportaciones e Importaciones. Abril 2017. INEI - Instituto Nacional de Estadística e Informática. https://www.inei.gob.pe/media/MenuRecursivo/boletines/06-informe-tecnicon06_exportaciones-e-importaciones-abr2017.pdf

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Proyecto

minero

Quellaveco

–

AngloAmerican.

Tecnología

Minera.

http://www.tecnologiaminera.com/tm/biblioteca/pdfart/150714060517_QUELLAVEC O.pdf 

https://previa.uclm.es/users/higueras/mam/MAMT1.htm

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http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/geologia/v01_n2/biolix.htm

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http://repositorio.uchile.cl/tesis/uchile/2009/menadier_m/sources/menadier_m.pdf


Proyecto de Biolixiviacion Final

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