Prosedur dan Teknik Pembuatan dan Pemasangan Pembesian/ Penulangan Beton Disampaikan oleh SUHENDRA, ST, MT
Pelatihan Mandor Pembesian / Penulangan Beton Jambi, 02 - 07 November 2015
MANDOR… Arti Kata "mandor" Menurut KBBI Arti kata, ejaan, dan contoh penggunaan kata "mandor" menurut
Kamus Besar Bahasa Indonesia (KBBI). man·dor n 1 orang yg mengepalai beberapa orang atau kelompok dan bertugas mengawasi pekerjaan mereka; 2 karyawan biasa yg tugasnya sama dng tugas karyawan yg lain dan di samping itu merangkap tugas pengawasan atas rekan-rekannya; -- jalan 1 mandor yg mengurus perbaikan jalan; 2 cak penganggur; orang yg berkeluyuran; me·man·dori v mengepalai (mengawasi) pekerja-pekerja
A. PEKERJAAN PERSIAPAN PEMBESIAN / PENULANGAN BETON A.1. SURVEY AREA PEKERJAAN DAN PERSIAPAN BAHAN, TENAGA KERJA, DAN PERALATAN
1.1. Survey area pekerjaan
1.2. Pengajuan dan persiapan bahan
1.3. Pengajuan dan penyiapan tenaga kerja
1.4. Pengajuan dan penyiapan peralatan
A.2. PENJELASAN STANDAR DAN PROSEDUR KERJA
2.1. Penjelasan spesifikasi
2.2. Penjelasan standar
2.3. Penjelasan Instruksi
2.4. Penjelasan gambar kerja dan jadwal kerja
B. PEMBUATAN DAN PEMASANGAN PEKERJAAN PEMBESIAN / PENULANGAN BETON B.1 . BAHAN PEMBESIAN / PENULANGAN BETON
1.1. Bahan
1.2. Jenis dan Mutu
1.3. Macam baja beton
1.4. Cara menentukan diameter
1.5. BataS toleransi yang diizinkan pada batang baja tulangan
1.6. Jaringan kawat baja las (wire mesh
1.7. Kawat pengikat baja tulangan
B.2. PERALATAN – PERALATAN PEKERJAAN PEMBESIAN
2.1. Alat Manual dan
2.2. Pedoman Pemakaian dan Pemeliharaan Peralatan
B.3. PEMBUATAN DAFTAR PEMOTONGAN BESI DAN PERHITUNGAN VOLUME PEKERJAAN
3.1. Daftar pembengkokkan dan daftar pemotongan besi beton
3.2. Pembuatan Beug – Staat (daftar pemotongan besi dan
daftar pembengkokkan besi)
3.3. Cara menghitung volume pekerjaan besi terpasang
3.4. Contoh gambar kerja dan Bar Bending Schedule
(daftar pembengkokkan besi)
B.4. PEMOTONGAN, PEMBENGKOKKAN DAN GANJAL TULANGAN
4.1. Standar Untuk Pelaksanaan pekerjaan pembesian
4.1.1. Fungsi baja tulangan beton
4.1.2. Bentuk-bentuk umum pembengkokkan tulangan
4.1.3. Selimut beton
4.1.4. Ganjal tulangan / beton dekking / spacer / chair support
4.1.5. Penyambungan baja tulangan
4.2. Pemotongan dan pembengkokkan tulangan beton
4.2.1. Pemotongan
4.2.2. Pembengkokkan
4.2.3. Hal - hal yang perlu diperhatikan dalam pelaksanaan pembengkokkan
4.2.4. Toleransi pada pemotongan dan pembengkokkan
4.2.5. Kait dan pembengkokkan
4.2.6. Pemotongan dan pembengkokkan secara mekanis
4.2.7. Pengelompokkan dan penyimpanan baja beton
B.5. PENGANYAMAN / PERANGKAIAN DAN PEMASANGAN PEMBESIAN / PENULANGAN BETON
5.1. Umum
5.2. Pengikatan baja beton
5.3. Tulangan Balok
5.3.1. Metode kerja I
5.3.2. Metode kerja II
5.4. Tulangan Lantai
5.4.1. Metode kerja I
5.4.2. Metode kerja II
5.5. Tulangan Dinding
5.6. Tulangan Kolom
5.7. Menganyam di industri (sentral) pembengkokkan dan penganyaman
C. PEMERIKSAAN, PELAPORAN DAN EVALUASI PELAKSANAAN PEKERJAAN PEMBESIAN / PENULANGAN BETON C.1. PEMERIKSAAN PEKERJAAN PEMBESIAN
1.1. Pemeriksaan
1.2. Check List
1.3. Piket / Storing
1.4. Bagan Penyelesaian pekerjaan
1.5. Contoh kasus kegagalan pemasangan pembesian
C.2. PELAPORAN DAN EVALUASI HASIL PELAKSANAAN PEMBESIAN
2.1. Pelaporan hasil pelaksanaan pembesian
2.2. Evaluasi hasil pelaksanaan pembesian
A. 1 SURVEI AREA PEKERJAAN DAN PERSIAPAN BAHAN, TENAGA KERJA DAN PERALATAN
ada 3 (tiga) area pekerjaan yang meliputi
Gudang penyimpanan material,
Workshop pembesian dan
Tempat pelaksanaan construction work.
pekerjaan
atau
site
GUDANG PENYIMPANAN MATERIAL
Apabila merupakan gudang terbuka, maka perlu diberi pembatas atau semacam pagar agar tidak tercampur dengan bahan / material yang lain.
Penyimpanan besi beton harus bebas dari tanah (diatas balok / palang atas yang sejenis)
Per diameter disimpan terpisah
Hindarkan kelamaan waktu penyimpanan yang tidak perlu (jangan terlalu banyak memesan)
Sisa dan apkiran material ditempatkan pada ruangan terpisah.
Tujuan penyimpanan baja beton adalah :
Mencegah terjadinya korosi
Memudahkan pengambilan, mengingat baja beton terdiri dari berbagai diameter dan ukuran
Mencegah kecerobohan tukang pasang baja beton, khususnya saat pengambilan dari tempat pemotongan / pembengkokkan baja tulangan
Memudahkan perhitungan stock / persediaan
Cara Penyimpanan Baja
Tempat penyimpanan diberi lantai / floor dengan beton tumbuk dan diberi peletakan dari balok-balok kayu bulat diameter 15 cm. Alternatif lain adalah setelah permukaan tanah diratakan dan dipadatkan,dialas terpal kemudian diberi perletakan kayu dengan jarak maksimum 1.00 m. Lokasi harus ditempat yang mudah dikunjungi.
Sedapat mungkin untuk tulangan dengan diameter besar (lebih dari 16 mm) disimpan dalam kondisi lonjoran lurus (12 meter).
Penyimpanan dipisahkan sesuai dengan diameternya, dan diikat tiap jumlah tertentu (misalnya 10 batang) sehingga memudahkan pengambilan dan penghitungannya
Apabila disimpan dialam terbuka, apalagi dekat laut / daerah pantai, maka tumpukan baja beton harus ditutup terpal.
Beri tanda / tanggal kedatangan tiap baja beton agar pengambilannya bisa diutamakan yang datang lebih awal.
WORKSHOP PEMBESIAN
Merupakan tempat kerja tukang pembesian
ditempatkan peralatan - peralatan baik mekanis maupun manual
mesin pembengkok besi (bar bender),
mesin pemotong besi (bar Cutter)
dan alat-alat bantu lainnya.
Komposisi alat dan luasnya ruangan
Kemudahan transport material dari dan ke workshop
alat angkut biasa (dump truck / truck)
pada proyek high rise building memakai tower crane.
Area Pelaksanaan Pekerjaan Atau Site Construction Work
Kemudahan transport material
Secara berkala sebelum melakukan penyetelan besi beton maka harus dilihat kesiapan dari pekerjaan bekisting dan form work (perancah).
Aspek keamanan dan kesehatan lingkungan (K3) pada area pelaksanaan pekerjaan
tempat tersebut harus betul-betul sudah kuat menahan beban dari besi beton maupun tukang dan pekerja yang bekerja diatasnya.
PENGAJUAN DAN PERSIAPAN BAHAN 1.
Dari gambar kerja pembesian pada lokasi pekerjaan tertentu, dibuat daftar pembengkokkan besi atau Bar Bending Schedule.
2.
Dari daftar pembengkokkan besi dapat dibuat daftar pemotongan besi.
3.
Dari kedua daftar tersebut dengan melihat gambar kerja pembesian, maka akan bisa dihitung volume pembesian pada lokasi tertentu.
4.
Hasil dari perhitungan volume pada lokasi tertentu tadi akan dibuat schedule harian dan mingguan.
1.
Pihak kontraktor / pemberi pekerjaan maupun pihak mandor harus selalu cross check agar kebutuhan volume material pada lokasi tertentu tadi dihitung dengan benar sehingga tercapai efisiensi bahan.
2.
Dari jadwal kerja harian / mingguan tadi, mandor akan mengajukan permintaan material dengan target pendatangan yang telah ditentukan.
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam penerimaan besi beton Memeriksa
apakah sejumlah besi beton tersebut sesuai dengan jenis / mutu baja, diameter dan panjang yang dipesan. Dilampiri sertifikat atau tanda pemeriksaan Pemeriksaan visual terhadap karatan, pelupasan dan sebagainya Kelurusan batang – batang.
RENCANA KERJA MINGGUAN BULAN : SEPTEMBER ……... TAHUN : 2006
VOLUME NO.
JENIS PEKERJAAN
RENCANA 1
Plat Lantai 5
26.716 Kg
- Pengecoran
80 M3
1.25 Kg
- Pengecoran
6 M3
4
Lantai 3
56 M2 2.7 Kg
- Pengecoran
15 M3
6
Lantai 3 - Bekisting
JM/22
SB/23
MG/24
AP 13 - 15 / G - H'
- Pembesian
Dinding retaining wall
KM/21
AP 12 - 13 / E
- Bekisting
5
RB/20
81 M2
- Pembesian
Tangga core
SL/19
AP 14 - 16 / D - E
- Bekisting
3
SN/18
210 M2
- Pembesian
Dinding kolam renang
REALISASI
KETERANGAN
TANGGAL
AP 11' - 12' / G-H
- Bekisting
2
MINGGU KE : III
ANIS
AP 7 - 8 / G - H' AP 9 - 12 / G' - H' 37 M2
- Pembesian
3.74 Kg
- Pengecoran
20 M3 Jakarta, 18 September 2006
Mengetahui
Disetujui
Dibuat oleh,
Kepala Proyek
Kepala Lapangan
Pelaksana
PENGAJUAN DAN PENYIAPAN TENAGA KERJA
Dari rencana kerja harian / mingguan, maka dapat dilihat berapa target / rencana volume pembesian per hari selama satu minggu.
Dari rencana volume pembesian per hari selama satu minggu tersebut akan dirinci kebutuhan peralatan yang meliputi komposisi dan jumlah alat.
Bersamaan dengan itu dapat dihitung juga jumlah dan kualifikasi tenaga kerja yang dibutuhkan.
Faktor terpenting dalam menentukan jumlah alat dan tenaga kerja adalah produktifitas alat dan produktifitas tenaga kerja. Seorang mandor yang berpengalaman akan sudah tahu mengenai produktifitas tersebut sehingga pelaksanaan pekerjaan menjadi efisien dan efektif.
Apabila sudah dapat dihitung jumlah dan kualifikasi tenaga kerja yang dibutuhkan per hari selama satu minggu maka dapat dibuat jadwal kebutuhan tenaga kerja. Jadwal tersebut bisa dibuat menempel pada jadwal kerja harian / mingguan atau dipisah merupakan jadwal sendiri. (lihat contoh)
Dari hal tersebut dapat diajukan kepada pemberi pekerjaan, jumlah dan kualifikasi tenaga kerja yang dibutuhkan per minggu.
Jangan dilupakan juga penyediaan sarana dan prasarana tenaga kerja antara lain barak kerja, biaya mendatangkan tenaga kerja dari daerah dan lain-lain sebagai berikut :
PENGAJUAN DAN PENYIAPAN PERALATAN
Komposisi alat memegang peranan penting dalam peningkatan efisien kerja dilapangan, misalnya diperlukan satu pasang bar bender untuk membengkokkan besi beton yang berukuran cukup panjang sehingga besi beton tersebut tidak perlu dibalik. Dari hal tersebut komposisi yang efisien misalnya terdiri dari satu alat bar cutter dan dua alat bar bender untuk satu set pekerjaan.
Peralatan ditata dan ditempatkan sedemikian rupa untuk kelancaran dan produktifitas pekerjaan.
Kalau workshop sudah dibuat maka kita harus menyesuaikan dengan peralatan yang akan digunakan maupun tenaga kerja yang ditempatkan disitu.
AHSP-2013 Bagian 4: Analisis Harga Satuan Pekerjaan (AHSP) Bidang Cipta Karya
A.4.1.1.17 Pembesian 10 kg dengan besi polos atau besi ulir
A.4.1.1.28 Membuat 1 m3 pondasi beton bertulang (150 kg besi + bekisting) 3
A.2. PENJELASAN STANDAR DAN PROSEDUR KERJA
Sebelum mulai pekerjaan di lapangan, mandor harus memberikan penjelasan dulu kepada para tukang dan pekerja mengenai hal – hal yang penting pada pelaksanaan pekerjaan nantinya.
Sehingga proses pelaksanaan pekerjaan menjadi benar,
koordinasi diantara pekerja menjadi baik,
Kekeliruan pekerjaan menjadi minimal dan
Tercapai efektifitas dan efisiensi dilapangan.
Penjelasan harus detail tetapi dengan cara yang sederhana,
Disesuaikan dengan level kemampuan seorang tukang dan
Mudah dimengerti dan dicerna.
Penjelasan spesifikasi
Macam-macam bahan baja beton,
tulangan baja polos dan tulangan baja ulir
beserta persyaratan bahan-bahan tersebut.
Syarat pemotongan dan pembengkokan besi beton,
apabila proyek dari dana lokal biasanya mengacu standar sesuai PBI’ 71. Sedangkan proyek-proyek berskala besar dan dana dari luar negeri, standarnya juga berasal dari luar negeri. Karena cukup banyak maka standar-standar tersebut tidak dicantumkan pada spesifikasi tetapi kontraktor harus mengacu Buku Standar yang ada (misal PBI’71) atau diuraikan secara detail pada gambar kontrak.
Syarat - syarat pemasangan dan penyetelan baja beton
Syarat - syarat selimut beton.
Penjelasan Standar pembesian Standar
bisa berasal dari dalam negeri misal PBI’ 71 atau SNI maupun dari luar negeri. Standar tersebut bisa berbeda karena kemungkinan adanya perbedaan angka keamanan untuk perhitungan konstruksi.
Sebaiknya
dibuat secara mandor untuk dijelaskan bersangkutan
singkat oleh kepada yang
Contoh dari standar pembesian menurut PBI’ 71
Penjelasan Instruksi Kerja
Instruksi kerja merupakan prosedur Quality Assurance atau sistem mutu proyek
Konsep dasarnya :
TULIS APA YANG ANDA KERJAKAN DAN KERJAKAN APA YANG ANDA TULIS
Penjelasan gambar kerja dan jadwal kerja Jadwal
kerja harian memuat lokasi pekerjaan sesuai gambar kerja, rencana volume dan rencana waktu pelaksanaan
Pegangan
untuk mandor dan tukang adalah
: Jadwal
kerja harian
Gambar Daftar
kerja pembesian sesuai lokasi
pembengkokkan dan pemotongan besi
Spesifikasi
dan standar pembesian.
RENCANA KERJA MINGGUAN BULAN : SEPTEMBER ……... TAHUN : 2006
VOLUME NO.
JENIS PEKERJAAN
RENCANA 1
Plat Lantai 5 - Pembesian
26.716 Kg 80 M3
- Bekisting - Pengecoran
6 M3
4
Lantai 3
56 M2 2.7 Kg
- Pengecoran
15 M3
6
Lantai 3 - Bekisting
JM/22
SB/23
MG/24
AP 13 - 15 / G - H'
- Bekisting
Dinding retaining wall
KM/21
AP 12 - 13 / E
- Pembesian
5
RB/20
81 M2 1.25 Kg
Tangga core
SL/19
AP 14 - 16 / D - E
- Pembesian
3
SN/18
210 M2
- Pengecoran Dinding kolam renang
REALISASI
KETERANGAN
TANGGAL
AP 11' - 12' / G-H
- Bekisting
2
MINGGU KE : III
ANIS
AP 7 - 8 / G - H' AP 9 - 12 / G' - H' 37 M2
- Pembesian
3.74 Kg
- Pengecoran
20 M3 Jakarta, 18 September 2006
Mengetahui
Disetujui
Dibuat oleh,
Kepala Proyek
Kepala Lapangan
Pelaksana
B A C K
B. Pembuatan dan Pemasangan Pekerjaan Pembesian / Penulangan Beton B.1. BAHAN PEMBESIAN / PENULANGAN BETON
Besi dengan kadar karbon > 2 % dinamakan besi tuang Besi dengan kadar karbon < 2 % dinamakan baja SNI 2052:2014 tentang BAJA TULANGAN BETON
e. Beberapa profil baja tulangan beton BjTP
BjTS Jenis Sirip Curam ( Tor Type) ≤ 0,7 Ø
Tinggi sirip ≥ 0,05 Ø, maks 0,10 Ø
Ø 45o ≤
≤ 70o
Rusuk memanjang
sirip melintang
BjTS Jenis Bambu (Bamboo Type)
sirip melintang
BjTS Jenis Tulangan Ikan (Fish Bone Type) ≤ 0,7 Ø
Tinggi sirip ≥ 0,05 Ø, maks 0,10 Ø
Ø > 70o
Rusuk memanjang
sirip melintang
Baja polos (BjTP)
Baja bersirip (BjTS)
Tidak boleh terjadi retak pd sisi luar Sudut lengkung 180 o
BjTP 24 – 3 Ø
Persyaratan pembengkokan di lapangan : • Btng tul tdk boleh dibengkokkan dan diluruskan dgn cara-cara yg merusak penampang; • Membengkok dan melurusan harus dilakukan dlm keadaan dingin, pemanasan dibolehkan atas pengawasan perencana; • Pemanasan dilakukan pada suhu maks 850o C; • Batang tulangan yg dibengkok dgn pemanasan tdk boleh didinginkan dgn cara disiram air.
BjTP 24, Warna – hitam BjTP 30 = BjTS 30, warna - biru BjTS 35, warna - merah BjTS 40, warna - kuning
BjTS 50, warna - hijau
Ciri khas dari baja beton ditentukan : Kuat tarik Batas ulur minimum Regangan pada batas maksimal Modulus elastisitas Sifat-sifat tersebut diatas dapat ditentukan dengan pengujian tarik
Hubungan Tegangan dengan regangan baja tulangan
Baja Beton Polos
Lebih cocok dipakai sebagai tulangan plat beton, angker, sambungan pada perkerasan jalan, sengkang dan spiral kolom (rekomendasi ACI).
Setiap ujung baja harus dibengkok seperti kait. bertujuan untuk memperbesar daya lekat tulangan terhadap beton.
Cara Menentukan Diameter Batang Untuk mengontrol diameter batang baja beton dilapangan pada baja polos dilakukan dengan cara mengukur penampangnya, sedangkan untuk diameter baja beton deform (ulir) garis tengah karakteristik dihitung dengan memakai rumus : d = (12,74 s/d 12,8) B dimana B = berat batang uji dibagi panjang batang uji (Kg / m, gr / mm) Contoh : Suatu batang uji panjang 523 mm, massa 836 gram, maka garis tengah karakteristiknya
836 d 12,74 16,1mm 523
Jaringan Kawat Baja Las/JKBL (Wire Mesh)
adalah jaringan dari kawat baja tulangan beton prefab,
tiap titik pertemuan tulangan memanjang dan melintangnya dilas listrik untuk mendapatkan shear resistant.
Batang baja yang digunakan adalah dari baja keras U – 50 (batas ulur minimum 50 kg / mm2 atau 500 Mpa)
diameter batang yang ada dipasaran adalah 4 mm s/d 10 mm.
Toleransi diameter kawat baja tulangan :
4,00 mm s/d 6,00 mm
= ± 0,10 mm ,
6,00 mm keatas = ± 0,13 mm.
Pemakaian jaringan tulangan beton adalah untuk lantai atau dinding atau pipa dengan catatan beban yang ditahan struktur tersebut adalah beban merata.
Keuntungan pemakaian JKBL 1. Menjamin
ketepatan perhitungan struktur
beton 2. Mempercepat 3. Pengawasan 4. Bisa
waktu pelaksanaan
mudah
menghemat biaya pasang dan biaya tak terduga
Kawat Pengikat Baja Tulangan Kawat
pengikat harus terbuat dari besi baja lunak yang telah dipijarkan terlebih dahulu, diameter minimum 1 mm, tidak bersepuh seng.
Pemakaian
kawat pengikat untuk berkas tulangan yang terdiri dari 2, 3 atau 4 batang yang sejajar, maka diameter kawat pengikat minimum 2,5 mm dan jarak pengikatan tidak boleh lebih dari 24 kali diameter batang terkecil.
Back
B.2. PERALATAN – PERALATAN PEKERJAAN PEMBESIAN Alat
mesin untuk pemotongan dan pembengkokkan baja beton : Mesin
Potong (Bar Cutter) Mesin Bengkok (Bar Bender) Mesin Las
Alat manual untuk pemotongan dan pembengkokkan baja beton :
Alat pemotong besi
Alat Pembengkok besi (berupa meja dengan mal pembengkok)
Kunci Penekuk
Gunting kawat
Meteran
Kapur
Cetok (untuk membuat tahu beton)
Beberapa tips untuk pemakaian dan pemeliharaan peralatan antara lain : Jaga
peralatan selalu tajam dan bersih
Segera
perbaiki alat yang rusak
Alat
ditempatkan agar pelaksanaan pekerjaan bisa lancar dan efisien
Pakai
alat keamanan apabila bekerja.
Simpan
peralatan selesai bekerja.
ditempatnya
setelah
Back
B.3. PEMBUATAN DAFTAR PEMOTONGAN BESI DAN PERHITUNGAN VOLUME PEKERJAAN
Daftar Pembengkokkan Besi Beton
Daftar Pemotongan Besi Beton
Pembuatan be staat sangat bermanfaat untuk : 1. Gambar kerja bagi tukang potong baja tulangan 2. Menghitung kebutuhan baja beton 3. Rencana pengadaan baja beton (waktu dan jenis)
Sebagai gambar kerja, Bestaat harus memenuhi syarat : Ukuran dan bentuk pembengkokkan jelas dan mudah dibaca serta mudah dilaksanakan Penempatan tulangan pada saat perakitan, dapat dilakukan dengan mudah. Untuk detail-detail tertentu, perlu dibuatkan gambar 3 dimensinya.
Sebagai alat untuk menghitung kebutuhan baja beton, bestaat harus mengantisipasi: Ukuran baja beton yang ada dipasaran, khususnya panjang baja tulangan. Pemanfaatan sisa potongan semaksimal mungkin.
Tahapan pembuatan bestaat 1.
Periksa gambar kerja dan pelajari gaya – gaya yang bekerja. Hal ini bermanfaat untuk mengantisipasi kemungkinan pemakaian stek-stek tambahan tulangan extra maupun bentuk pembengkokkan.
2.
Kelompokkan gambar kerja persegmen sesuai dengan tahapan pelaksanaan pekerjaan, misalnya untuk gedung bertingkat dikelompokkan perlantai, untuk bangunan bawah jembatan dikelompokkan per pilar.
3.
Buat gambar untuk detail-detail sambungan (bila perlu 3 dimensi), khususnya untuk tempat – tempat yang cenderung terjadi penumpukan tulangan (misalnya pertemuan balok dan kolom).
4.
Buatlah penamaan / kode bagian dari struktur, misalnya BLI – 2 CD untuk balok pada lantai 1 yang terletak pada garis 2 lajur CD.
5.
Gambarlah sket dan beri penomoran / kode rencana pembengkokkan tiap batang tulangan dan lengkapi dengan ukuran / panjang pembengkokkan.
6.
Hitung panjang dan jumlah potongan dari hasil sket diatas (butir 5).
7.
Hitung panjang sisa potongan dan jumlahnya dengan didasarkan panjang perbatang baja beton yang ada dipasaran yaitu 11,90 m (normalnya 12.00 m). Namun dibeberapa kota kita dapat membeli baja beton dengan panjang sesuai permintaan (kurang dari ukuran normal) sehingga tidak ada sisa potongan.
8.
Pembuatan sket pembengkokkan dimulai dengan tulangan pokok yang memiliki diameter terbesar, sedangkan untuk rencana pemotongan didasarkan pada potongan terpanjang.
9.
Setiap menghitung panjang potongan, harus diperiksa apakah panjang potongan tersebut dapat memanfaatkan sisa potongan sesuai butir 7.
10.Selanjutnya
jumlahkan total kebutuhan tiap diameter baja beton dan juga total sisa potongannya, yang mana total baja beton dipakai untuk rencana pengadaannya, sedangkan total sisa potongan dimanfaatkan untuk perhitungan bestaat lantai / segmen pekerjaan berikutnya.
Contoh formulir bestaat :
BESTAAT PENULANGAN BETON PROYEK : GEDUNG Pekerjaan : Black BL 1-2CD
Gambar Referensi :
Lokasi
Tanggal :
: Lantai 1
Skets Bengkokan
Kode
1
25
2
22
3
25
Panjang
Jumlah
Jumlah Sisa Panj. Sisa Jml. Sisa
Pot.
Potongan
Batang
Pot.
Pot.
520
60
30
170
30
Sisa Dipakai di
Berat
Ket.
Cara menghitung volume pekerjaan besi terpasang a.
b.
Pekerjaan besi hanya dihitung pekerjaan yang terpasang jadi tidak termasuk pekerjaan lain untuk penunjang, misal sisa potongan, meluruskan, buat gawang besi dan sebagainya. Jadi hasil kerja besi hanya dapat diambil volume kerja dan yang dapat diperhitungkan ialah : Besi
konstruksi / penulangan
Besi
penahan susut
Besi
stek
Besi
sengkang
Pekerjaan pembesian yang tidak diperhitungkan ialah : Besi
– besi sisa potongan
Besi
pengganjal kedudukan besi beton
Kawat c.
pengikat dan sebagainya.
Ketentuan – ketentuan yang mengatur hal tersebut diatas biasanya terdapat dalam spesifikasi teknik pekerjaan
Pekerjaan pembesian diukur dalam beratnya Dari daftar pembengkokkan diketahui panjang dari masing-masing bentuk. diameter besi dan dengan tabel berat besi beton dihitung berat besi seluruhnya.
Contoh : Dari daftar pembengkokkan pekerjaan besi diketahui : Panjang besi Ǿ 25 mm = 963 m, berat / m = 3,853 kg. Panjang besi Ǿ 19 mm = 764 m, berat / m = 2,226 kg. Panjang besi Ǿ 12 mm = 182 m, berat / m = 0,888 kg. Panjang besi Ǿ 8 mm = 1206 m, berat / m = 0,395 kg. Jadi volume pekerjaan pembesian : 963 x 3,863 kg = 3.710,439 kg 764 x 2,226 kg = 1.700,664 kg 182 x 0,888 kg =
161,616 kg
1206 x 0,395 kg =
476,370 kg
Jumlah
= 6.049,089 kg
Contoh gambar kerja dan Bar Bending Schedule (Daftar Pembengkokkan Besi)
Batas hari-1
