Universitatea Lucian Blaga Sibiu Facultatea de Inginerie „Hermann Oberth”
Master: Managementul Calităţii- Sem. III
Proiect la disciplina Managementul calităţii totale
Îndrumător: prof. univ. dr. ing. Kifor Claudiu
Masterand: ing. Rotăriţa (Băra) Lavinia
SIBIU
2010
2
TEMA: Sistem integrat de management al calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale.
3
CUPRINS: 1. Politica în domeniul calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale. 1. Obiective în domeniul calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii
ocupaţionale. 2. Harta proceselor. 3. Procedura: Analiza sistemelor de măsurare PL 01.500.
4. Bibliografie.
4
1. Politica în domeniul calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale. Calitatea, protecţia mediului şi sănătatea şi securitatea ocupaţională fac parte din valorile la care ţinem, fiind integrate strategiei dezvoltării durabile pe termen lung a organizaţiei noastre şi trebuie să constituie unul din aspectele importante care ne reprezintă. În acest sens am implementat şi menţinem un sistem integrat de management al calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale conform SR EN ISO 9001:2008, SR EN ISO 14001:2005 şi SR OHSAS 18001:2008, sistem descris în Manualul Calităţii, Mediului, Sănătăţii şi Securităţii Ocupaţionale. Conştienţi că atât calitatea produselor şi serviciilor noastre cât şi grija noastră pentru mediu sunt esenţiale pentru succesul nostru, ne menţinem consecvenţa pentru o politică a calităţii, a protecţiei mediului şi a sănătăţii şi securităţii ocupaţionale. Avem în vedere în acest scop următoarele principii şi linii de acţiune: - Menţinerea şi ameliorarea eficacităţii sistemului integrat de management al calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale implementat conform standardelor; - Identificarea şi stabilirea documentată de obiective şi ţinte de calitate, mediu şi sănătate şi securitate ocupaţională care să reflecte cerinţele şi aşteptările clienţilor noştri precum şi cele ale reglementărilor legale şi care să contribuie esenţial la satisfacţia acestora, dar şi a altor părţi interesate de performanţele noastre în domeniul protecţiei mediului. - Angajamentul funcţiunilor manageriale, dar şi a celorlalte funcţiuni implicate de a se conforma cerinţelor specificate de clienţi sau de reglementările sistemului de management al calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale; - Îmbunătăţirea continuă a performanţelor şi a eficienţei sistemului de management al calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale; - Comunicarea cerinţelor sistemului tuturor funcţiunilor implicate, astfel încât acestea să fie clar înţelese şi asumate; - Conformarea cu legislaţia în vigoare şi cu reglementările de mediu aplicabile produselor, proceselor, serviciilor şi activităţilor noastre; -
Acţionarea sistematică în direcţia prevenirii poluării prin:
promovarea tehnologiilor, materialelor si proiectelor care au impact redus asupra
mediului ;
colectarea, sortarea si valorificarea deşeurilor pe categorii (metalice feroase, metalice
neferoase, uleiuri uzate,deşeuri de hârtie şi carton, etc.);
eliminarea controlată a deşeurilor nevalorificabile (deşeuri industriale, menajere);
gestiunea şi controlul substanţelor chimice periculoase ; 5
încadrarea in limitele legale a concentraţiilor de crom hexavalent, crom trivalent, ioni
cian, substanţe extractibile, zinc, materii in suspensie in apele reziduale evacuate in reţeaua de canalizare orăşenească;
reducerea prin ventilaţie a noxelor din atmosfera zonelor de muncă şi dispersia în mediul
înconjurător prin ventilaţie şi coşuri de dispersie adecvate precum şi prin filtrare acolo unde este posibil;
încadrarea in limitele legale ale nivelului de zgomot în secţiile de fabricaţie şi în mediul
înconjurător;
educarea, instruirea, motivarea angajaţilor pentru a-şi desfăşura activitatea într-un mod
responsabil faţă de mediu şi cultivarea unei mentalităţi proactive în ceea ce priveşte protecţia mediului -
Reducerea consumurilor de materii prime, materiale şi resurse naturale şi valorificarea adecvată a acestora prin: Reducerea consumurilor de energie electrică şi apă; Reducerea cantităţilor de materii prime şi materiale Reducerea consumurilor de uleiuri minerale utilizate; Reducerea consumurilor de substanţe chimice periculoase.
-
Câştigarea încrederii clienţilor prin conformarea societăţii noastre cu reglementările în vigoare privind protecţia mediului;
-
Impunerea însuşirii şi adoptării de principii asemănătoare referitoare la mediu de către furnizorii noştri de produse şi servicii;
-
Reexaminarea anuală şi dacă este necesar chiar mai des, a modului în care este implementată şi funcţională politica în domeniul calităţii şi mediului şi, atunci când este cazul, reactualizarea adecvată a acesteia;
-
Realizarea evaluării riscurilor asociate activităţilor ori de câte ori au loc modificări ale proceselor, practicilor sau ale resurselor ;
-
Îmbunătăţirea nivelului de securitate şi sănătate la locurile de muncă prin masuri care iau în considerare principiile generale de prevenire ;
-
Conştientizarea angajaţilor privind responsabilităţile faţă de calitatea produselor şi faţă de propria sănătate şi securitate ;
6
2. Obiective în domeniul calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale. Obiectivele calităţii sunt : Dezvoltarea de produse şi procese noi:
- Produse şi procese noi – Ţinta: 1,5% din cifra de afaceri implementarea procesului de îmbunătăţire continuă la toate nivelele organizaţiei:
- Nr. propuneri de îmbunătăţire – Ţinta: minim 1/lună creşterea randamentului maşinilor şi proceselor:
- T.R.S – Ţinta:85% creşterea gradului de pregătire profesională a angajaţilor:
–
Nr. ore de formare/angajat/an - Ţinta: 20 ore Reducerea numărului de reclamaţii de calitate de la clienţi:
PPM extern – Ţinta: 170 (250→165)
-
Obiectivele de mediu sunt:
eliminarea incidentelor de mediu: - Nr. de incidente – Ţinta:0 incidente
eliminarea responsabilă şi în deplină siguranţă a deşeurilor; - Indice de eliminare: Ţinta: 100[%]
realizarea obiectivelor şi ţintelor de mediu prevăzute în Programul de Management de Mediu, pentru care sunt alocate resurse materiale, financiare şi umane; - Nr. obiective şi ţinte de mediu/program – Ţinta: 100[%]
Obiectivul managementului sistemului de sănătate şi securitate ocupaţională este:
creşterea nivelului de securitate şi sănătate în muncă: -
Nivel de securitate [%] zile ITM/ Nr. mediu scriptic – Ţinta: 0
-
Personal monitorizat /Total personal - Ţinta: 100[%]
7
3.
Harta proceselor. PROCESE CONDUCATOARE COMUNICARE EXTERNĂ
Procesul de analiza si management
Asigurarea Resurselor financiare
Planificarea de mediu
C L I E N T
Sistemul de management al calităţii, mediului şi sănătăţii şi securităţii ocupaţionale
Asigurarea Resurselor umane
Audit intern
Asigurarea infrastructurii şi a resurselor energetice
Monitorizarea, măsurarea şi analiza satisfacţiei clientului
Îmbunătăţire continuă
Determinarea nivelului de satisface al angajaţilor CERINŢE SPECIFICE CLIENTULUI
PROCESE DE BAZĂ Activitatea precontractuală
Managementul proiectului
Derularea contractelor
Proiectare şi dezvoltare
Planificarea producţiei
Cumpărări
Fabricaţia produselor
Depozitarea si managementul stocurilor
Managementul factorilor de mediu
Validarea produsului/procesul
PRODUS
PROCESE SUPORT Monitorizarea si măsurarea procesului/produsului Evaluarea conformării cu cerinţele legale referitoare la mediu Evaluarea conformării cu cerinţele legale referitoare la sănătatea şi securitatea muncii
Tratarea neconformităţilor Tratarea neconformităţilor de mediu Tratarea neconformităţilor de sănătatea şi securitatea muncii
8
Mentenanţa utilajelor si echipamentelor
Controlul documentelor si înregistrărilor Controlul specificaţiilor de la client
C L I E N T
4.
Procedura: Analiza sistemelor de măsurare PL 01.500.
1 SCOP. 1.1 Reglementează modul de analiză a sistemelor de măsurare pentru : - dezvoltarea produselor noi cu cerinţe ISO-9001; ISO/TS 16949. - acţiuni de îmbunătăţire a sistemelor de măsurare 1.2 Efectuarea studiilor statistice pentru a se analiza dispersia prezentă în rezultatele fiecărui tip de sistem de echipament de măsurare şi încercare. 1.3 Scopul de bază al acestei proceduri este de a determina dacă procesul de măsurare este potrivit pentru a măsura variaţia în procesul de fabricaţie, pe baza următoarelor criterii: - toate mijloacele de măsurare măsoară prin aceiaşi metoda? - toţi evaluatorii măsoară cu aceiaşi metoda? - care este eroarea sistemului de măsurare? 2 DOMENIUL. 2.1 Se aplică în activitatea de analiză a sistemelor de măsurare în cadrul secţiilor / atelierelor fabricilor sau în cadrul laboratoarelor firmei. 2.2 Se aplică tuturor sistemelor de măsurare menţionate în planul de control. 3 DOCUMENTE DE REFERINŢĂ . 3.1 ISO-9001; ISO/TS 16949. 3.2 Measurement Systems Analysis (MSA), reference manual, Ford, Chrysler, General Motors, 4 DEFINIŢII ŞI PRESCURTĂRI. 4.1 SM - Sistem de măsurare: ansamblul operaţiilor, procedurilor, mijloacelor de măsurare şi a altor echipamente, a programelor (soft) şi a personalului utilizat pentru stabilirea mărimii caracteristicilor care trebuie măsurate, adică procesul complet folosit pentru obţinerea măsurătorilor. 4.2 MM - Mijloc de măsurare: orice dispozitiv, aparat, instrument, verificator - inclusiv cele atributive (ex: trece - nu trece, bun - rău, s.a.) - folosit pentru obţinerea măsurătorilor în special în fabricaţie / atelier. 4.3 Măsurare: ansamblul operaţiilor care au ca scop determinarea valorii unei mărimi. 4.4 Justeţe: diferenţa dintre măsurătorile medii observate şi valoarea de referinţă. 4.5 Repetabilitatea (% EV variaţia mijlocului de măsurare): variaţia obţinută la măsurarea unei caracteristici prin utilizarea aceluiaşi mijloc de măsurare de către acelaşi evaluator, prin efectuarea mai multor măsurători ale aceleiaşi caracteristici, pe aceeaşi piesa ( Poate aceeaşi persoană care utilizează acelaşi mijloc de măsură să măsoare acelaşi lucru constant?). 4.6 Reproductibilitatea (% AV variaţia evaluatorului): variaţia mediei măsurărilor efectuate de evaluatori diferiţi, care folosesc acelaşi mijloc de măsurare pentru măsurarea caracteristicilor identice pe aceeaşi piesa (pot doi evaluatori măsura acelaşi lucru şi obţine acelaşi răspuns?) 4.7 Stabilitatea: variaţia totala a măsurătorilor obţinute prin acelaşi sistem de măsurare, pe acelaşi etalon / piesa, prin măsurarea unei singure caracteristici pe o perioada mai lunga de timp. 4.8 Liniaritatea: diferenţa dintre valorile justeţii pe întreg domeniul utilizat al mijlocului de măsurare. 4.9 Discriminarea sistemului de măsurare / rezoluţia: capacitatea sistemului de măsurare de a indica cu precizie cele mai mici schimbări ale caracteristicii măsurate. 4.10 Variabile: caracteristicile, parametrii sau alte aspecte relevante cărora li se pot atribui valori, pentru realizarea caracteristicilor de calitate ale produsului. 4.11 ASM: Analiza Sistemelor de Măsurare. 4.12 SM: Sistem de Măsurare 4.13 PC: Plan de Control 4.14 RCDPN: Responsabil calitate dezvoltare produse noi
5 RESPONSABILITATI. 5.1 Echipa de Analiză a Sistemelor de Măsurare (ASM) 5.1.1 Primeşte Decizia de stabilire a echipei ASM de la Echipa APQP. 5.1.2 Analizează SM conform prezentei proceduri. 5.1.3 Informează Echipa de elaborare a PC cu privire la rezultatele analizelor SM efectuate, pentru luarea acţiunilor corective şi preventive necesare şi pentru actualizarea corespunzătoare a PC. 5.2 Echipa de elaborare a Planului de Control (PC) 5.2.1 Primeşte informaţiile şi documentele aferente ASM de la Echipa ASM. 5.2.2 Ia acţiunile corective şi preventive necesare în urma ASM şi actualizează PC corespunzător informaţiilor primite. 5.3 Responsabilul calitate dezvoltare produse noi 5.3.1 Identifică toate SM din planul de control, care urmează a fi evaluate. 5.3.2 Răspunde de instruirea echipei ASM, alege mostrele, evaluatorii, evalueaza rezultatele şi răspunde de realizarea studiului. 5.3.3 Elaborează “fisele R&R” conform indicaţiilor din procedură. 6 CONDIŢII PRELIMINARE. 6.1 Existenţa în planul de control a SM şi a caracteristicii de măsurat. 6.2 Existenţa instrucţiunilor de folosire (inclusiv metoda) a SM utilizate pentru studiu. 6.3 Existenţa formularelor de colectare date. 6.4 Instruire echipa de analiză a SM cu modul de lucru şi interpretare a datelor. 7 PROCEDURA. 7.1 PASUL 1 - pregătirea studiului a. Alegerea mostrelor necesare şi a numărului de citiri Alegerea numărului de mostre se face ţinând cont de: Criticitatea dimensiunilor (care reclama utilizarea mai multor mostre şi / sau procese pentru a conferi gradul de încredere dorit pentru estimările studiului mijlocului de măsurare). Configuraţia mostrelor (mostrele voluminoase / grele determina alegerea de mostre mai puţine, dar a mai multor procese). Alegerea mostrelor se recomandă a se face astfel: − să reprezinte tot domeniul aşteptat de variaţie a procesului, − mostrele vor fi etichetate pentru identificare şi vor avea marcată zona de măsurare. Notă: - Pentru determinarea justeţei şi stabilităţii se alege 1 mostra a cărei caracteristică măsurata se afla pe cât posibil în zona de mijloc a domeniului. - Pentru determinarea variabilităţii (repetabilitate şi reproductibilitate) se aleg 10 mostre astfel încât sa reprezinte tot domeniul aşteptat de variaţie a procesului. - Pentru analiza SM prin atributive se vor alege 10-25 mostre. Obligatoriu o mostra va fi la limita inferioara de acceptare iar alta la limita maxima de acceptare. b. Alegerea numărului evaluatorilor Evaluatorii se vor selectata din rândul celor care lucrează în mod normal cu mijlocul de măsurare respectiv. Notă: - Pentru determinarea justeţei şi stabilităţii se alege 1 evaluator - Pentru determinarea variabilităţii (repetabilitate şi reproductibilitate) se aleg 3 evaluatori. - Pentru analiza SM prin atributive se vor alege 2 evaluatori c. Echipamentul utilizat trebuie sa aibă o discriminare care sa permită ca măcar 1/10 din variaţia de proces a caracteristicii să fie citită direct. Rezultatul măsurătorilor sa fie în aceleaşi unităţi de măsură. d. Sa se asigure ca metoda de măsurare asigură măsurarea dimensiunilor caracteristicii şi că urmează procedura de măsurare definită. 10
e. Alegerea numărului de citiri Notă: - Pentru determinarea justeţei se aleg 10 citiri consecutive/mostra cu 1 evaluator - Pentru determinarea stabilităţii se aleg 3-5 citiri /mostra cu 1 evaluator (din zi în zi sau din săptămână în săptămână) - Pentru determinarea variabilităţii (repetabilitate şi reproductibilitate) se alege 3 citiri/mostra/evaluator.( se citesc 10 mostre, de 3 ori fiecare) - Pentru analiza SM prin atributive se vor alege 2 citiri /mostra/evaluator (10-25 mostre, de 2 ori) 7.2 PASUL 2 - colectarea datelor a. Analiza SM prin variabile .- pentru determinarea variabilităţii (repetabilitate şi reproductibilitate) Fiecare evaluator va măsura fiecare mostră pentru caracteristica studiată. Valorile măsurate vor fi înregistrate de către RCDPN în rubricile corespunzătoare fiecărei mostre Se repetă măsurătorile pe acelaşi eşantion, efectuate de fiecare evaluator funcţie de numărul de citiri stabilit. NOTĂ: - Măsurătorile trebuie efectuate într-o ordine aleatoare pentru a se asigura ca orice abatere sau schimbare care ar putea sa intervină să fie distribuită aleator pe parcursul studiului. - Evaluatorul nu trebuie să ştie numărul mostrei pentru a nu fi influenţat. Document înregistrare: “Fişe înregistrări măsurători invariabile” b. Analiza SM prin variabile - pentru determinarea justeţei Evaluator va măsura mostra pentru caracteristica studiată funcţie de numărul de citiri stabilit Valorile măsurate vor fi înregistrate de către RCDPN în rubricile corespunzătoare mostrei. Document înregistrare: “Fişe înregistrări măsurători variabile” c. Analiza SM prin variabile - Pentru determinarea stabilităţii Evaluator va măsura mostra pentru caracteristica studiată funcţie de numărul de citiri cu frecvenţa stabilită Valorile măsurate vor fi înregistrate de către RCDPN în rubricile corespunzătoare fiecărei mostre. Document înregistrare: “Fisa de control a variabilelor Xbar-R” NOTĂ: - SM trebuie calibrat şi/sau curate (dacă este cazul) înaintea începerii studiului d. Pentru analiza SM prin atributive Fiecare evaluator va aprecia fiecare mostra pentru caracteristica studiata. Aprecierile vor fi înregistrate de către RCDPN în rubricile corespunzătoare fiecărei mostre sub forma A sau R. Se repeta aprecierile efectuate de fiecare evaluator, pe acelaşi eşantion, funcţie de numărul de citiri stabilit. NOTĂ: - Aprecierile trebuie efectuate într-o ordine aleatoare pentru a se asigura ca orice abatere sau schimbare care ar putea sa intervină sa fie distribuită aleator pe parcursul studiului. - Evaluatorul nu trebuie să ştie numărul mostrei pentru a nu fi influenţat. Document înregistrare: “Fişe înregistrări măsurători atributive”.
1 2
NOTĂ: - SM trebuie calibrat şi/sau curăţat (dacă este cazul) înaintea începeri studiului. 7.3 PASUL 3 - analizarea datelor 1 ASM mărimi variabile (Fisa “R&R pentru mărimi variabile” în format electronic, “Fişa de control a variabilelor Xbar-R”) a. Se face studiul de variabilitate (repetabilităţii - reproductibilităţii) Calculaţi şi înregistraţi limitele de control standard Pentru amplitudine: UCLR =RD4; LCLR =0 Pentru medii: UCLX =X+XA2; LCLX = X-XA2 (valorile pentru A2 şi D4 vezi anexa) Interpretarea datelor 2.1 Fisa de amplitudine. - Dacă toate amplitudinile sunt în control – toţi evaluatorii măsoară cu aceiaşi metodă. - Dacă un evaluator are amplitudini în afara limitelor – metoda lui diferă de a celorlalţi. 11
1 2 3
Plan de reacţie: operatorul va fi instruit cu privire la metoda de măsurare - Dacă toţi evaluatorii au amplitudini în afara controlului – metoda de măsurare nu corespunde. Plan de reacţie: metoda de măsurare trebuie îmbunătăţită Notă: - Pentru a trece la analiza mediilor trebuie corectata metoda astfel încât fişa de amplitudini să fie adusă în control. 2.2 Fişa de medie (suprafaţa dintre limitele de control reprezintă eroarea de măsurare) - Dacă jumătate sau mai mult de jumătate din medii sunt în afara limitelor de control – sistemul de măsurare corespunde - Dacă mai puţin de jumătate din medii sunt în afara limitelor de control - sistemul de măsurare nu poate fi utilizat Plan de reacţie: sistemul de măsurare trebuie îmbunătăţit sau schimbat Notă: - Eroarea de măsurare se poate determina direct de pe fisa R&R (%EV) o Dacă eroarea este < 10 mijlocul de măsurare corespunde. o Dacă eroarea este < 30 mijlocul de măsurare poate fi acceptat, funcţie de importanţa aplicaţiei, costul mijlocului de măsurare, costul reparaţiei. Se convoacă echipa de analiză. o Dacă eroarea este > 30 mijlocul de măsurare nu corespunde. Se convoacă echipa de analiză. Interpretarea datelor: i. Dacă repetabilitatea - EV este mai mare decât reproductibilitatea (AV), motivele pot fi: 1. MM are nevoie de întreţinere (MM poate fi uzat), 2. MM trebuie să fie reproiectat pentru a fi mai exact, 3. Fixarea pieselor în MM este neadecvata. ii. Dacă reproductibilitatea - AV este mai mare decât de repetabilitatea (EV), motivele pot fi: 1. Operatorii trebuie să fie mai bine pregătiţi într-o metodă consecventă de utilizare şi de citire a MM, 2. Calibrarea MM nu este adecvata, 3. Stabilirea clara a cerinţelor (instrucţiuni ) pentru a ajuta operatorul sa utilizeze MM. NOTĂ: Reproductibilitatea nu poate fi 0.00, AV = 0.00 însemnă că evaluatorii sunt perfecţi. Există câteva SM unde efectul reproductibilitate poate fi considerat neglijabil. De exemplu, când măsurarea se face printr-o simplă apăsare a unui buton, iar rezultatul acesteia este tipărit / afişat). b. Se face studiul de justeţe (“Fişa de control a variabilelor Xbar-R”) Calculaţi media celor 10 citiri. -X Calculaţi justeţe: Justeţea = X - valoarea de referinţă (valoarea stabilita a mostrei etalon) Interpretarea datelor Valoare de referinţă Justeţea
Valoare medie observata
-
Dacă justeţea este relativ mare, aceasta poate fi cauzată de: Valoare de referinţă greşită SM uzat 12
-
1 2
SM nepotrivit pentru aceasta caracteristica SM necalibrat corespunzător SM utilizat necorespunzător de către evaluator c. Se face studiul de stabilitate (“Fisa de control a variabilelor Xbar-R”) Calculaţi şi înregistraţi limitele de control standard Pentru amplitudine: UCLR =RD4; LCLR =0 Pentru medii: UCLX =X+XA2; LCLX = X-XA2 (valorile pentru A2 şi D4 vezi anexa) Interpretarea datelor Puncte în afara controlului pe fisa R – repetabilitate instabilă - Puncte în afara controlului pe fisa X – sistemul nu măsoară corect (justeţea s-a modificat) Determinaţi cauza şi corectaţi. Dacă uzura este cauza, soluţia poate fi recalibrarea. d. Se analizează datele obţinute în urma testării şi se constată dacă SM este corespunzător sau dacă trebuie luate masuri de corectare a acestuia şi de actualizare a PC. 2 ASM mărimi atributive (Fisa “R&R pentru mărimi atributive” manuala sau în format electronic) Metoda este acceptabilă dacă verificările pe fiecare piesă sunt identice. Dacă nu sunt identice, metoda de verificare trebuie reevaluată. Dacă metoda de verificare nu poate fi îmbunătăţita, aceasta este inacceptabilă şi trebuie găsită o alternativa acceptabilă pentru metoda de măsurare. 7.4 PASUL 4 - analiza influenţei factorilor de mediu Se analizează stabilitatea sistemul de măsurare, ţinând cont dacă acesta este influenţat de temperatură, luminozitate, vibraţii, etc. (ex. Pentru toleranţe de ordinul sutimii de mm temperatura influenţează dilatările piesei / SM?; luminozitatea - intensitate, unghi de cădere a luminii - influenţează valoarea citirilor?) descrise în instrucţiunile de utilizare a SM. Se consultă cărţile tehnice, procedurile (executantului) sistemului de măsurare pentru a vedea sursele adiţionale care pot să influenţeze stabilitatea. Se anunţă Echipa de elaborare a PC pentru efectuarea modificărilor impuse de influenţa factorilor de mediu asupra SM. 7.5 PASUL 5 Se analizează datele obţinute în urma testării şi se constată dacă SM este corespunzător sau dacă trebuie luate masuri de corectare a acestuia (şi de actualizare a PC). 8 FORMULARE, ETICHETE, STAMPILE. 8.1 “Fişă înregistrări măsurători pentru ASM” cod 44-3-1004/2;A4;f;ed.a/2001 8.2 Fişa “R&R” pentru mărimi variabile cod 44-3-1004/1;A4;f;ed.a/2001 8.3 Fişa “R&R” pentru mărimi atributive cod 44-3-1004/3;A4;f;ed.a/2001 8.4 “Fişa de control a variabilelor Xbar-R” cod 44-3-1004/4;A4;f;ed.a/2001 9 MODUL DE TESTARE A PROCEDURII. 9.1 Prin auditarea activităţii procedurate. 10 DISPOZITII FINALE. 10.1 Analiza SM poate furniza: 10.1.1 Un criteriu pt. acceptarea unui nou mijloc de măsurare. 10.1.2 O comparaţie între două mijloace de măsurare. 10.1.3 O bază de evaluare a unui mijloc de măsurare suspectat ca fiind deficient. 10.1.4 O comparaţie pentru măsurarea mijlocului de măsurare înainte şi după reparare. 10.1.5 O componentă cerută pentru calcularea variaţiei procesului şi a nivelului de acceptabilitate pentru un proces de producţie. 10.1.6 Informaţii necesare pentru dezvoltarea curbei performanţei mijlocului de măsurare.
13
SCHEMA LOGICĂ: CONDITII PRELIMINARE:
RCDPN
- Existenţa în planul de control a SM şi a caracteristicii de măsurat - Existenţa instrucţiunilor de folosire (inclusiv metoda) a SM utilizate pentru studiu - Existenta formularelor de colectare date - Instruirea echipa de analiza a SM cu modul de lucru si interpretare a datelor
Plan Control Fise înre. măsurători
RCDPN Fise înre. măsurători Completate câmpurile: 1,2,3,7,8,9 si 10
A
PASUL 1
PREGATIREA STUDIULUI Determinarea numărului evaluatorilor, a numărului de mostre necesare şi a numărului de citiri Selectarea evaluatorilor (se va avea în vedere ca evaluatorii să fie selectaţi din rândul celor care lucrează în mod normal cu mijlocul de măsurare respectiv). selectarea mostrelor se recomandă a se face în decursul mai multor zile. Mostrele vor fi etichetate pentru identificare Echipamentul utilizat trebuie sa aibă o discriminare care să permită ca măcar 1/10 din variaţia de proces a caracteristicii să fie citită direct. Rezultatul măsurătorilor să fie in aceleaşi unităţi de măsură.
RCDPN Fise înre. măsurători Completate câmpurile: 1,2,3,7,8,9 şi 10
RCDPN mostre Fise înre. măsurători Completate câmpurile: 4, 5, 6, si 10
RCDPN PASUL 2
mostre Fise înre. măsurători Completate câmpurile: 1,2,3,4, 5, 6, 7,8,9 şi 10
COLECTAREA DATELOR Fiecare evaluator va măsura fiecare mostră pentru caracteristica studiată. Valorile măsurate vor fi înregistrate de către ing. de calitate în rubricile corespunzătoare fiecărei mostre b. Se repetă măsurătorile pe acelaşi eşantion, efectuate de fiecare evaluator funcţie de numărul de citiri stabilit
Echipa ASM
PASUL 3
- Fişe înre. măsurători - Fişe R&R - Fişa de control a variabilelor Xbar-R
ANALIZA DATELOR Se face studiul de variabilitate (repetabilităţii reproductibilităţii) Se face studiul de justeţe (daca este cazul) Se face studiul de stabilităţii (daca este cazul) Sunt confirmate proprietăţile statistice ?
%EV<10
Luarea de masuri corective si preventive
ANALIZA DA
SM poate fi acceptat ?
1
14
- Fişe înre. măsurători - Fişe R&R
Echipa ASM - Fişe R&R - Fişa de control a variabilelor Xbar-R - Raport ASM
%EV>30
Echipa ASM 10> %EV<30
RCDPN
NU
Echipa ASM Plan de acţiuni corective şi preventive
ASM PASUL 5 4 ANALIZA Factorii FACTORILOR DE Echipa MEDIU Luarea ASMde măsuri A NU DA - Echipa Fişe înre. măsurători PASUL 1de Se analizează stabilitatea mediu afectează sistemului de măsurare, corective ţinând şi preventive cont - Fişe R&R dacă sistemul de măsurare SM ? este influenţat de temperatură, - Fişa de control a luminozitate, vibraţii, etc. variabilelor Xbar-R
1. SM CORESPUNZATOR
15
- Raport ASM -Plan Fişe R&R Echipa Echipa Echipa ASM ASM ASM de acţiuni -corective Fişa de control a si preventive variabilelor Xbar-R - Raport ASM
5. Bibliografie: 1. Oprean, C., Kifor C. V., Suciu, O., Managementul integrat al calităţii, Sibiu, Editura Universităţii Lucian Blaga din Sibiu, 2005, ISBN 973 – 739 – 034 – 2. 2. Oprean, C., Kifor, C. V., Managementul Calităţii, Sibiu, Editura Universităţii Lucian Blaga din Sibiu, ISBN 973 651 310 6, 2002.
16
