CAM
REALIDAD SECTOR INDUSTRIAL CENTRO DE MECANIZADO CNC
NUESTRA REALIDAD
ENTENDIDA
MANUFACTURA VIRTUAL
DESCRITA
SIMULADA
ENTORNO BASADO EN COMPUTADORA
BASADO EN LA INFORMACION DEL PROCESO ESPECIFICO DEL PRODUCTO
MEDIANTE EL USO DE MODELOS COMPUTACIONALES Y SIMULACIONES EN LOS P.M.
OBJ.
OBJETIVO FUNDAMENTAL DE MANUFACTURA VIRTUAL
HACERLO VIRTUALMENTE
ANTES
HACERLOS EN EL MUNDO REAL
RV
Proceso de diseño y realidad virtual.
Hoy en día es posible manufacturar en el computador, además, se puede hacer en varios niveles de complejidad y con diferentes tipos de inmersión utilizando la realidad virtual
CAD CAM
SISTEMAS CAD – CAM – CNC • En la actualidad, el Ecuador se ha convertido en un país industrializado donde la tecnología nos brinda una cierta cantidad de programas de diseño y manufactura. Unigraphics
Vericut
BobCADCAM
MasterCAM
EdgeCAM
Solidworks
WorkNc
Camlink
XCAM
SurfCAM
GMS
Hypermill
Camworks
MazaCAM
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE MECANIZADO PROCESO –
SUBPROCESOS
SISTEMAS CAD - CAM
CODIGOS ISO
POSTPROCESADO
SIMULACIÓN
INTERFAZ CAD – CAM - CNC
CAD
CAM
MAQUINAS CNC
INTERFAZ CAD - CAM
El POSTPROCESADOR. Es un módulo más de los sistemas de CAM pero es el único que debe estar personalizado para cada máquina.
ESTRUCTURA DE UN PROGRAMA CNC.
Parámetro para generar el código G de operaciones CNC.
Condiciones de corte
FLUJO DE INFORMACIÓN
DATOS Material A36 Vc= 30 – 40 m/mit. 1) Broca centro = 5mm. 2) Broca = 10mm. CALCULAR n 1), 2) = ? fn 1), 2) = ?
S = 0.1mm/rev. S = 0.2 mm/rev.
fn = S * n (mm/mint.)
IDENTIFICACIÓN DE EJES. • Regla de la mano derecha.
MÁQUINAS SEGÚN EL NÚMERO DE EJES • Máquinas de cinco (x, y, z, b, c) y seis (x, y, z, b, c, w)
EJEMPLOS DE EJES
PUNTO P0 P1 P2 P3 P4
X
Y
DESARROLLAR INCREMENTALES
PUNTO P0 P1 P2 P3 P4 P5 P6
IDENTIFICACIÓN
X
Z
PUNTO
P0 P1 P2 P3
P4 P5 P6
IDENTIFICACIÓN
X
Z
PUNTO
P0 P1 P2 P3 P4 P5 P6
IDENTIFICACIÓN
X
Z
G02
G03
PUNTO
P0 P1 P2 P3 P4
IDENTIFICACIÓN
X
Z
R
DESARROLLAR EJERCICIO 1
DESARROLLAR EJERCICIO 2
CÓDIGOS PARA CNC • FUNCIONES PREPARATORIAS (G) Conocidos como códigos G son las más importantes en la programación CNC, ya que controlan el modo en que la máquina va a realizar un trazado, o el modo en que va a desplazarse sobre la superficie de la pieza que está trabajando.
• FUNCIONES MISCELÁNEAS O FUNCIONES DE LA MÁQUINA (M) Estos códigos controlan el flujo del programa, por ejemplo, el encendido de la máquina, el sentido de giro del mandril, el control para el enfriamiento de la herramienta, etc.
APLICACIÓN DE LOS CODIGOS DE MAQUINADO. • G00 POSICIONAMIENTO RÁPIDO
• G01 INTERPOLACIÓN LINEAL , puede ser vertical, horizontal e inclinada
DEBER 1
• G02. INTERPOLACIÓN CIRCULAR HORARIA.
• G03. INTERPOLACIÓN CIRCULAR ANTI HORARIA.
• G17, G18, G19. Plano de mecanizado
• G04. PAUSA (SUSPENDER AVANCE), en segundos o en milisegundos. P, X
• G20. PROGRAMACIÓN EN PULGADAS.
• G21. PROGRAMACIÓN EN MILÍMETROS.
• G28. RETORNO AUTOMÁTICO A LA POSICIÓN CERO.
• G29. RETORNO AUTOMÁTICO DE LA POSICIÓN CERO.
• G40. CANCELACIÓN DE COMPENSACIÓN DE DIÁMETRO DE CORTADOR.
• G41. COMPENSACIÓN DEL CORTADOR A LA IZQUIERDA.
• G42. COMPENSACIÓN DEL CORTADOR A LA DERECHA.
• G90. COORDENADAS ABSOLUTAS.
• G91. COORDENADAS INCREMENTALES.
• M02/M30. TERMINA Y RESETEA EL PROGRAMA DE CNC.
• M03. GIRO DEL HUSILLO EN DIRECCIÓN DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ.
• M05. PARO DE HUSILLO.
• M04. GIRO DEL HUSILLO EN DIRECCIÓN CONTRARIA AL GIRO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ.
• M06. CAMBIO DE HERRAMIENTA.
• M08. ENCENDER REFRIGERANTE.
• M09. APAGAR REFRIGERANTE.
PROGRAMACIÓN CNC - CENTRO DE MECANIZADO
O0020 (FECHA, HORA, NOMBRE) N10 G17 G21 G40 G49 G54 G80 G90 94; N20 M06 T01; N25 G00 X0 YO Z50 N30 G00 X25 Y5 Z50 N40 M03 S2000 N50 G01 Z5 F 1000 N60 M08 N70 G01 Z-2 F300; N80 G01 X45 Y25
P1 P2
N90 G01 X25 Y45 N100 G01 X5 Y25 N110 G01 X25 Y5 N120 G00 Z50 N130 M09 N140 M05 S0 N150 G28 Z0 N160 G28 X0 Y0 N170 M30;
P3 P4 P5
G17 = PLANO XY G21 = SISTEMA METRICO G40 = CANCELACION COMPENSACIÓN DE CORTE G49 = CANCELACION COMPENSACIÓN DE LA HERRAMIENTA G54 = SELECCIÓN DE COORDENADAS G80 = CANCELACIÓN DE CICLOS G90 = COORDENADAS ABSOLUTAS G94 = VELOCIDAD DE AVANCE EN MM/MINT.
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL GSK980TDb -TORNO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL GSK980TDb -TORNO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL GSK980TDb -TORNO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL FANUC CENTRO DE MECANIZADO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL FANUC CENTRO DE MECANIZADO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL FANUC CENTRO DE MECANIZADO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL FANUC CENTRO DE MECANIZADO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL FANUC CENTRO DE MECANIZADO CICLO DE TALADRO PROFUNDO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL FANUC CENTRO DE MECANIZADO CICLO DE MACHUELADO
INTERFACES • La interfaz entre el programador y la máquina o el proceso es la transmisión de los datos codificados a través del puerto (serial, paralelo o USB) desde el computador hacia el controlador de la máquina.
TIPO DE CONTROLADORES CNC FANUC FANUC 0MD FANUC 0TD FANUC 0I - MC FANUC 0I - T FANUC 18M FANUC 18İM FANUC 18İT
FAGOR FAGOR 8055M FAGOR 8055T GSK GSK928TC GSK983M GSK990M GSK928MA GSK928TA GSK980TA GSK980TB GSK980TD
SIEMENS SINUMRIK 801 SINUMRIK 802S/802C M SINUMRIK 802S/802C T SINUMRIK 802DM SINUMRIK 802DT SINUMRIK 802SEM SINUMRIK 802SET SINUMRIK 810DM SINUMRIK 810DT MITSUBISHI EZMotion-NC 60M EZMotion-NC 60T EZMotion-NC E68M EZMotion-NC E68T
HAAS Haas VF WA WA-310M/320Mi WA-310T/320Ti WA-31DM WA-31DT WA-21DT RENHE RENHE32T/5
HAIDENHAIN HNC-21M HNC-22M HNC-21T HNC-22 T KND KND10M KND100M KND100T KND1000M KND1000T KND1TB KND1Tİ DASEN DASEN3iM DASEN3iT SKY SKY2003N SANYING WA21 DT WA31 DM WA31 DT
52 TIPOS DE CONTROLADORES
CONTROLADOR FANUC OI - T
CONTROLADOR FANUC OI - MC
CONTROLADOR GSK 980 TD
