Manual Programacion CNC Torno

CNC-TORNO Manual de programa programación ción

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ÍNDICE INTRODUCCIÓN ............. ........................... ............................. ............................. ............................ .............. 7 Programación Programa ción exterior ex terior ..................................................................... .................................................................................................. ............................. 7 Programación Programa ción de comentarios ................................ ................................................................. ................................................... .................. 7 Construcción de un programa ........................................................... ................................................................................... ........................ 7 Formato de programa ................................................................ .................................................................................................. .................................... 8 Programación Programa ción paramétrica ................................. .................................................................. ......................................................... ........................ 9 Numeración de programas................................. programas.................................................................. ......................................................... ........................ 9 Numeración de bloques ................................. .................................................................. .............................................................. ............................. 9

FUNCIONES PREP PREPARA ARATORIAS TORIAS............................... .............................................. ...............13 13 Tabla de funciones G............................. .............................................................. .................................................................. ...................................... .....13 13 G00 Posicionamiento rápido ............................................................................... .................................................................................... .....15 15 G01 Interpolación I nterpolación lineal .................................................................................. ............................................................................................. ...........15 15 G02/G03 Interpolación circular............................... ................................................................ ................................................. ................16 16 Interpolación circular con programación del radio del círculo ..............19 G04 Temporización................................................................................. ....................................................................................................... ......................20 20 G08 Tr Trayectoria ayectoria circular tangente a la trayectoria anterior ...........................20 G09 Tr Trayectoria ayectoria circular definida mediante tres puntos ................................22 G25 Saltos/llamadas incondicionales ......................................................... .................................................................... ...........24 24 G31/G32 Guardar y recuperar un origen de coordenadas ............................25 G33 Roscado ............................................................................. ............................................................................................................... ...................................... ....26 26 G36 Redondeo controlado controlado de aristas ............................. .............................................................. ...................................... .....28 28 G37 Entrada tangencial ................................. .................................................................. ............................................................30 ...........................30



























ÍNDICE

G39 Achaflanado ............................. .............................................................. .................................................................. ............................................ ...........33 33 G41/G42 Compensación de herramienta ................................................. ............................................................ ...........34 34 Selección e inicio de la compensación compensación de radio de herramienta herramienta ......... .........36 36 Funcionamiento Funcionamien to con compensación de radio de herramienta .............. ..............37 37 G40 Anulación de compensación de radio ......................................................... .........................................................37 37 G53-G59 Traslados de origen............................. .............................................................. ....................................................... ......................39 39 G70/G71 Unidades de medida ................................ ................................................................. ................................................. ................41 41 G72 Factor de escala ................................. .................................................................. ..................................................................41 .................................41 G74 Búsqueda de refere referencia-máquina ncia-máquina................................. ..................................................................42 .................................42 G90/G91 Programación absoluta/Program absoluta/Programación ación incremental..................... .....................42 42 G92. Preselección de cotas y limitación del valor de S en velocidad de corte constante ................................ ................................................................. .................................................................. ............................................ ...........45 45 G93 Preselección de origen polar ...........................................................................46 ...........................................................................46 G94 Avance F en mm/min .................................................................................... ......................................................................................... .....47 47 G95 Avance F en mm/rev ..................................................... ...................................................................................... ...................................... .....47 47 G96 Velocidad S en mts./min. Velocidad de corte constante........................47 G97 Velocidad S en rev./min. ............................................................................... .................................................................................... .....48 48

PROGRAMACIÓN DE CO COT TAS .............. ............................. ............................. ................... ..... 51 Coordenadas Coordenad as cartesianas ........................................................................... ........................................................................................... ................51 51 Coordenadas Coordenad as polares ............................................................. .............................................................................................. ...................................... .....52 52 Dos ángulos (A1,A2).............................. ............................................................... .................................................................. ...................................... .....55 55 Ángulo y una coordenada cartesiana .............................. ............................................................... ...................................... .....56 56

FUNCIONES F, S, S , T y M ......................... ....................................... ............................ ................... ..... 61 Programación Programa ción del avance F .................................................................................. ....................................................................................... .....61 61 Velocidad Velocida d de giro del cabezal S .................................................................... ............................................................................... ...........61 61 Programación Programa ción de herramienta T ............................................. ..............................................................................62 .................................62



























ÍNDICE

Funciones auxiliares M .......................................................... Funciones ........................................................................................... ...................................... .....62 62 M00 Parada de programa .............................. ............................................................... ....................................................... ......................63 63 M02 Final del programa ................................. .................................................................. ....................................................... ......................63 63 M30 Final de programa con vuelta al comienzo ............................... .......................................... ...........63 63 M03 Arranque del cabezal a derechas (sentido horario) .......................... ..........................63 63 M04 Arranque del cabezal a izquierdas (sentido anti-horario) ............... ...............63 63 M05 Parada de cabezal.............................. ............................................................... ............................................................63 ...........................63

CICLOS FIJOS DE MECANIZADO ........................... ......................................... ................ 67 (G66) Ciclo fijo de seguimiento de perfil per fil ............................. ..............................................................68 .................................68 (G68) Ciclo fijo de desbastado en el eje X ............................................ ............................................................ ................72 72 (G69) Ciclo fijo de desbastado en el eje Z ................................................. ............................................................ ...........75 75 (G81) Ciclo fijo de torneado de tramos rectos ...................................................78 (G82) Ciclo fijo de refrentado refrentado de tramos rectos ................................ ................................................ ................79 79 (G83) Ciclo fijo de taladrado............................... ................................................................ ....................................................... ......................81 81 (G84) Ciclo fijo de torneado de tramos curvos ..................................................82 (G85) Ciclo fijo de refrentado refrentado de tramos curvos ............................... ............................................... ................84 84 (G86) Ciclo fijo de roscado longitudinal ............................................................... ...............................................................86 86 (G88) Ciclo fijo de ranurado en el eje X ...................................... .................................................................87 ...........................87 (G89) Ciclo fijo de ranurado en el eje Z ........................................... ................................................................. ......................88 88

SUBRUTINAS EST ESTANDAR ANDAR Y PARAMÉTRICAS ............. ....................... .......... 93 Identificación de una subrutina estandar ....................................................... ............................................................ .....93 93 Llamada a una subrutina estandar ................................... .................................................................... ...................................... .....94 94 Identificación de una subrutina paramétrica ..................................................... .....................................................95 95 Llamada a una subrutina paramétrica .................................................................. ..................................................................95 95 Niveles de imbricación .................................... ..................................................................... ............................................................96 ...........................96



























ÍNDICE

PROGRAMACIÓN PARAMÉTRICA ................................. ........................................ ....... 99 Operaciones con parámetros ........................................................ ...................................................................................99 ...........................99 Asignaciones ................................ ................................................................. ................................................................... ..........................................100 ........100 Operaciones ................................. .................................................................. ................................................................... ..........................................100 ........100 Funciones especiales F17-F22 ..........................................................................103 ..........................................................................103 Saltos/llamadas dentro de un programa............................. ............................................................10 ...............................1044 G25 Salto/llamada incondicional ................................ ................................................................. ....................................106 ...106 G26 Salto/llamada condicional si = 0 .............................. .............................................................10 ...............................1077 G27 Salto/llamada condicional si no es igual a 0.............................. .......................................108 .........108 G28 Salto/llamada condicional si menor ............................. ......................................................108 .........................108 G29 Salto/llamada condicional si es igual o mayor ..................................108 ..................................108





























INTRODUCCIÓN La programación de los tornos fabricados por ALECOP debe ser realizada en código ISO. En este manual se definen las funciones preparatorias preparatorias y auxiliares, así como el modo de programación, que puede utilizarse para el mecanizado. La programación puede realizarse desde los programas de control de las máquinas así como desde otros editores.

PROGRAMACIÓN EXTERIOR En el caso de que la programación se efectúe en otro editor exterior, ésta debe de realizarse en código ISO. Se empleará como comienzo de programa el símbolo %, seguido del número de programa (5 dígitos), de los caracteres RT o LF y la N del primer bloque (los caracteres anteriores a % se desprecian). Después de cada bloque de programación, hay que emplear RETURN (RT) (RT ) o LINE FEED (LF) seguido de la N de comienzo del siguiente bloque. bloque.

PROGRAMACIÓN DE COMENT COMENTARIOS ARIOS Si se desea que aparezca visualizado durante la edición algún comentario, éste deberá estar escrito en el programa, dentro de un paréntesis (). El máximo número de caracteres, incluidos los paréntesis que pueden escribirse dentro de un comentario, es de 43. El comentario deberá estar escrito al final del bloque, esto es: N4 G_ _X_ _M_ _F_ _(comentario).

CONSTRUCCIÓN DE UN PROGRAMA





























INTRODUCCIÓN Cada bloque de programación consiste consiste en: N : Número de bloque. G : Funcion Funciones es preparatorias. X,Z : Cotas de ejes. F : Velocidad de avance. S : Velocidad de giro del cabezal. T : Número de herramienta. M : Funciones auxiliar auxiliares. es. Dentro de cada bloque hay que mantener este orden, aunque no es necesario que cada bloque contenga todas las informaciones informaciones..

FORMATO DE PROGRAMA El programa puede ser introducido en sistema métrico (mm) o en pulgadas. El formato de las funciones y cotas en sistema métrico (mm) es: P(%)5 N4 G2 X+/-4.3 Z+/-4.3 F4 S4 T2.2 M2 Formato en pulgadas: P(%)5 N4 G2 X+/-3.4 Z+/-3.4 F5.5 S4 T2.2 M2 NOTA:: +/- 4.3 Significa que detrás NOTA detrás de la letra a la que acompañe se puede puede escribir una cifra positiva o negativa con 4 números delante del punto decimal y 3 detrás. 4 Significa que sólo se puede escribir valores positivos de hasta 4 números. No se admiten decimales. 2.2 Valor positivo 2 cifras delante del punto decimal 2 detrás.





























INTRODUCCIÓN

PROGRAMACIÓN PARAMÉTRICA También se puede programar en un bloque cualquier función con parámetros, salvo el número de programa, el número de bloque y las funciones G que deben ir acompañadas en el mismo bloque de algún otro dato, tales como: G4K..; G22N..; G25N.. etc., de manera que al ejecutarse dicho bloque la función tomará como valor el del parámetro en ese momento. Asimismo, se pueden programar combinaciones de valores numéricos fijos y de parámetros en un mismo bloque, por ejemplo: N4 GP36 X37.5 YP13 FP10 S1500 TP4.P4 MP2 El control dispone de 255 parámetros aritméticos (P00/P254). (Ver capítulo correspondiente de este manual).

NUMERACIÓN DE PROGRAMAS Todos los programas deben de estar numerados con un número comprendido entre 0 y 99998. La numeración del programa debe de introducirse introducirs e al comienzo del mismo, antes del primer bloque. Si el programa se introduce desde un periférico exterior, se emplea el símbolo % y a continuación el número deseado. Finalmente se pulsa LF, LF, RETURN o ambos, seguido de la N del primer bloque.

NUMERACIÓN DE BLOQUES El número del bloque sirve para identificar cada uno de los bloques de que consta un programa. El número de bloque consiste en la letra N seguida de un número comprendido entre entre 0 y 9999. El número debe de estar escrito al comienzo de cada bloque. A los bloques se les puede asignar cualquier número comprendido entre 0 y 9999, con la única salvedad de que nunca a un bloque se le puede asignar un número inferior al de los bloques que le preceden en el programa. Se recomienda no asignar números correlativos a los bloques para

























































FUNCIONES PREPARATORIAS





























































FUNCIONES PREPARATORIAS Las funciones preparatorias se programan mediante la letra G seguida de dos cifras (2). Se programan siempre al comienzo del bloque y sirven para determinar la geometría y las condiciones de trabajo del control.

TABLA DE FUNCIONES G (Modal) (Modal) (Modal) (Modal)

G00 G01* G02 G03 G04 G08 G09 G20 G21 G22 G23 G24

Posicionamiento rápido Posicionamiento Interpolación lineal Interpolación circular a derechas (sentido horario) Interpolación circular a izquierdas (sentido anti-horario) Temporización, duración programada mediante K Trayectoria Tray ectoria circular tangente a la trayectoria anterior Trayectoria Tray ectoria circular definida mediante tres puntos Llamada a subrutina estándar Llamada a subrutina paramétrica Definición de subrutina estándar Definición de subrutina paramétrica Final de subrutina































FUNCIONES PREPARA PREPARATORIAS TORIAS (Modal) (Modal) (Modal)

(Modal) (Modal) (Modal) (Modal)

G70 G71 G72 G74 G81 G82 G83 G84 G85 G86 G88 G89 G90* G91 G92 G93 G94 G95* G96 G97*

Programación en pulgadas Programación Programación Programaci ón en milímetros Factor de escala Búsqueda automática de referencia-máqui referencia-máquina na Ciclo fijo de torneado de tramos rectos Ciclo fijo de refrentado de tramos rectos Ciclo fijo de taladrado Torneado de tramos curvos Refrentado de tramos curvos Ciclo fijo de roscado longitudinal Ciclo fijo ranurado longitudinal Ciclo fijo de ranurado frontal (Modal) Programación Programaci ón de cotas absolutas (Modal) Programación Programaci ón de cotas incremental incrementales es Preselección Preselecc ión de cotas y limitación del valor máximo de S Preselección Preselecc ión de origen de coordenadas polares Avance F en mm/min. (0,1 pulgadas/min.) Avance F en mm/rev. (0,1 pulgadas/rev pulgadas/rev.).) Velocidad Veloci dad S en m/min. (pies/min.) (Velocidad de corte constante) Velocidad Veloci dad S en rev./min rev./min..

Modal significa que las funciones G una vez programadas permanecen activas mientras no sean anuladas mediante otra G incompatible o mediante M30, EMERGENCIA o RESET.































FUNCIONES PREPARA PREPARATORIAS TORIAS

G00 POSICIONAMIENTO RÁPIDO Los desplazamientos programados a continuación de G00, se ejecutan en avance rápido. Cuando se mueven varios ejes simultáneamente, la trayectoria resultante es una línea recta entre el punto inicial y el punto final. El avance estará determinado por el eje más lento. Ejemplo: Programación del eje X en diámetros: N4 G00 G90 X300 Z200

Figura 1

Al programar G00 no se anula la última F programada; es decir, cuando se programe G01,G02 ó































FUNCIONES PREPARA PREPARATORIAS TORIAS Ejemplo: Programación del eje X en diámetros. Punto inicial X40 Z50 N100 G90 G01 X60 Z10 F300

Figura 2

La función G01 es modal e incompatible con G00,G02,G03 y G33. La función G01 puede ser programada como G1.

G02/G03 INTERPOLACIÓN CIRCULAR

































FUNCIONES PREPARA PREPARATORIAS TORIAS a) Parámetro «trayectoria circular»: G02 sentido horario Torreta por detrás

Torreta por delante

Figura 3

































FUNCIONES PREPARA PREPARATORIAS TORIAS El formato de un bloque para programar una interpolación circular en coordenadas cartesianas es el siguiente: N4 G02 (G03) X+/-4.3 Z+/-4.3 I+/-4.3 K+/-4.3 donde: N4:

Número de bloque.

G02 (G03): Código que define define la interpolación. interpolación. X+/-4.3:

Cota X del punto final del arco.

Z+/-4.3:

Cota Z del punto final del arco.

I+/-4.3:

Distancia del punto de partida al centro del arco, según el eje X.


































INTERPOLACIÓN CIRCULAR CON PROGRAMACIÓN DEL RADIO DEL CÍRCULO El formato en mm es el siguiente: N4 G02(G03) X+/-4.3 Z+/-4.3 R+/-4.3 donde: N4:

Número de bloque.

G02/G03: Código que define la interpolación. X+/-4.3:

Cota X del punto final del arco.

Z+/-4.3:

Cota Z del punto final del arco.

R+/-4.3:

Radio del arco.

































FUNCIONES PREPARA PREPARATORIAS TORIAS Dependiendo del sentido de la interpolación circular G02 ó G03, y del signo del radio se define el arco que interesa. De esta forma el formato de programación de los arcos de la figura será el siguiente: Arco 1: G02 X Z R Arco 2: G02 X Z R + Arco 3: G03 X Z R + Arco 4: G03 X Z R Siendo XZ las coordenadas del punto final en cartesianas.

G04 TEMPORIZACIÓN Por medio de la función G04, se puede programar una temporización.

































FUNCIONES PREPARA PREPARATORIAS TORIAS El formato del bloque en coordenadas polares es el siguiente: N4 G08 R+/-4.3 A+/-4.3 en mm N4 G08 R+/-3.4 A+/-4.3 en pulgadas N4:

Número de bloque

G08:

Código que define la interpolación circular tangente a la trayectoria anterior anterior..

R+/-4.3: R+/-3.4

Radio (respecto al origen polar) del punto final del arco.

A+/-4.3:

Angulo (respecto al origen polar) del punto final del arco.

Ejemplo: La programación del eje X es en diámetros.



































FUNCIONES PREPARA PREPARATORIAS TORIAS Al ser los arcos tangentes no es necesario programar las coordenadas de los centros (I,K). Si no se utiliza G08 la programación será: N110 G90 G01 Z50 N120 G02 X80 Z30 I20 K0 N130 G03 X110 Z15 I0 K-15

































FUNCIONES PREPARA PREPARATORIAS TORIAS El formato del bloque en coordenadas polares es el siguiente: N4 G09 R+/-4.3 A+/-4.3 I+/-4.3 K+/-4.3 N4:

Número de bloque.

G09:

Código que indica la definición de una trayectoria circular mediante tres puntos.


































G25 SALTOS/LLAMADAS INCONDICIONALES La función G25 puede utilizarse para saltar de un bloque a otro dentro del mismo programa. En el mismo bloque en el cual se programa la función G25, no se puede programar más información. Existen dos formatos de programación: Formato a) N4 G25 N4

































FUNCIONES PREPARA PREPARATORIAS TORIAS Ejemplo: N0 G00 X10 N5 Z20 N10 G01 X50 M3 N15 G00 Z0 N20 X0 N25 G25 N0.20.8

































FUNCIONES PREPARA PREPARATORIAS TORIAS Ejemplo:




























































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































































FUNCIONES F, S, T y M

PROGRAMACIÓN DE HERRAMIENTA T La herramienta a utilizar se programa mediante el código T2.2. - Selección de herramienta. herramienta . Las Las dos cifras a la izquierda del punto decimal, pueden tener un valor comprendido entre 0 y 99. Este valor se emplea para seleccionar la herramienta deseada. - Compensación de herramienta (T ( Tabla de correctores) correctores).. Las dos cifras a la derecha del punto decimal pueden tener un valor comprendido comprendido entre 01 y 32. Mediante estas cifras, se puede seleccionar en la tabla de correctores de herramientas los valores deseados. Tan pronto como el control lee el código T2.2, aplica los valores de longitud (X, Z) almacenados en la tabla. Si no se ha programado ninguna T, el control aplica el código T00.00 que corresponde a una herramienta de dimensiones nulas. En cada dirección de la tabla de correctores de herramientas (01-32), se almacenan los siguientes valores. X:

Longitud de la herramienta según el eje X.

Z:

Longitud de la herramienta según el eje Z.

Tipo:

Código de forma de la herramienta.

El tipo de herramienta a seleccionar dependerá de la máquina que se utilice. Consultar el manual de instrucciones de la máquina.

FUNCIONES AUXILIARES M Las funciones auxiliares se programan mediante el código M2. Se pueden programar 100 funciones auxiliares diferentes (M00-M99). En un bloque se pueden programar hasta un máximo de 7 funciones auxiliares. Cuando en un bloque se haya programado más de una función auxiliar, el control las ejecuta correlativamente al orden en que se hayan programado. programado. Algunas de las 100 funciones auxiliares tienen asignadas un significado interno en el control.



























FUNCIONES F, S, T y M

M00 PARADA DE PROGRAMA Cuando el control lee en un bloque el código M00 interrumpe el programa. Para reanudar el mismo hay que dar nuevamente la orden de MARCHA.

M02 FINAL DEL PROGRAMA Este código indica final de programa y realiza una función de inicialización general del control (Puesta en condiciones iniciales). También También ejerce la función de M05. Al igual que en el caso M00, esta función se ejecuta al final del bloque en que esté programada.

M30 FINAL DE PROGRAMA CON VUELTA AL COMIENZO Este código indica final de programa y realiza una función de reset general del control. (Puesta en condiciones iniciales). También También ejerce la función M05.

M03 ARRANQUE DEL CABEZAL A DERECHAS (SENTIDO HORARIO) Este código significa arranque del cabezal a derechas.

M04 ARRANQUE DEL CABEZAL A IZQUIERDAS (SENTIDO ANTIHORARIO) Idéntico a M03, salvo que el cabezal arranca en sentido contrario de giro.

M05 PARADA DE CABEZAL Para el movimiento del cabezal. Se ejecuta también al ejecutarse el código M30.





















































CICLOS FIJOS DE MECANIZADO























































CICLOS FIJOS DE MECANIZADO El control dispone de los siguientes ciclos fijos de mecanizado: G66. Ciclo fijo de seguimiento de perfil G68. Ciclo fijo de desbastado en el eje X G69. Ciclo fijo de desbastado en el eje Z G81. Ciclo fijo de torneado de tramos rectos G82. Ciclo fijo de refrentado de tramos rectos G83. Ciclo fijo de taladrado G84. Ciclo fijo de torneado de tramos curvos G85. Ciclo fijo de refrentado de tramos curvos G86. Ciclo fijo de roscado longitudinal G88. Ciclo fijo de ranurado en el eje X G89. Ciclo fijo de ranurado en el eje Z

NOTA: Al programar los ciclos fijos, fijos, para definir el valor de cualquier parámetro, parámetro, es necesario pulsar la tecla K después del símbolo =. Por ejemplo: N4 G66 P0 = K25






























(G66) CICLO FIJO DE SEGUIMIENTO DE PERFIL

Figura 36

Formato: N4 G66 P0=K P1=K P4=K P5=K P7=K P8=K P9=K P12=K P13=K P14=K Significado de los parámetros: P0: Cota X del punto inicial (A) (A) del perfil (en radios o diámetros). P1: Cota Z del punto inicial (A) del perfil. perfil. P4: Sobrante de material, es decir, decir, la cantidad cantidad (según unidades de medida) a eliminar de la pieza origen. Debe ser mayor o igual que cero y mayor o igual que la demasía para el acabado; en caso contrario se produce un error. Según el valor de P12, se interpretar como sobrante en X o en Z.





























CICLOS FIJOS DE MECANIZADO P9: Velocidad Velocidad de avance, de la pasada de acabado. acabado. Si es cero, cero, no hay pasada de acabado. Si es negativo, se produce un error. P12: Angulo de la cuchilla. Debe ser mayor o igual que cero y menor o igual que noventa grados; de lo contrario, se produce un error. Si es menor o igual que 45°, P4 se tomará como sobrante en X y P5 como paso máximo en X.

Figura 37

Si es mayor que 45°, P4 se tomará tomará como como sobrante sobrante en Z y P5 como paso máximo máximo en Z.





























CICLOS FIJOS DE MECANIZADO En el momento de programar este ciclo fijo, hay que tener en cuenta lo siguiente: 1. En la definición del perfil, no no hay que programar programar el punto punto inicial inicial A que ya está definido por los parámetros P0 y P1. 2. Las condiciones de mecanizado (velocidad (velocidad de avance, giro del cabezal, etc.) deben programarse antes de la llamada al ciclo. 3. Las condiciones condiciones de salida del ciclo ciclo son G00 y G90. 4. El perfil puede estar formado por rectas, arcos, arcos, redondeos, redondeos, entradas tangenciales, salidas tangenciales y chaflanes. 5. La programación programación puede hacerse hacerse en absoluto o en incremental incremental.. 6. Dentro de la definición del perfil no puede ir ninguna función T. 7. Los movimientos movimientos de aproximación y alejamiento se hacen en en rápido y los demás a la velocidad programada. 8. El ciclo finaliza en el el punto en que estaba posicionada la herramienta inicialmente. inicialmente. 9. La coordenada X del punto desde el que se llama llama al ciclo fijo, debe ser diferente a P0, de lo contrario el control dará un error. La coordenada Z del punto desde el que se llama al ciclo fijo, debe ser diferente a P1, de lo contrario el control dará un error. 10. Los movimientos movimientos de mecanizado se efectúan a la velocidad de avance programada.





























CICLOS FIJOS DE MECANIZADO Ejemplo G66. Programació Programación n del eje X en diámetros.

Figura 39

N100 _ _ N10 G90 G00 X150 Z115 N120 G66 P0=K0 P1=K85 P4=K20 P5=K5 P7=K1 P8=K1 P9=K100 P12=K40 P13=K200 P14=K290 N130 X160 Z135 N140 M30 N200 X50 Z85 N210 X50 Z70 N220 X40 Z60 N230 X40 Z50
































(G68) CICLO FIJO DE DESBASTADO EN EL EJE X

Figura 40

Formato: N4 G68 P0=K P1=K P5=K P7=K P8=K P9=K P13=K P14=K































CICLOS FIJOS DE MECANIZADO P10: A este parámetro se le debe asignar un valor distinto de cero cuando se desea que el control efectúe una pasada final de desbaste antes de efectuar la pasada de acabado. P13: Número del primer bloque de definición definición del perfil. P14: Número del último bloque de definición del perfil. Debe ser mayor que P13; en caso contrario,, se produce un error. contrario En el momento de programar este ciclo fijo, hay que tener en cuenta lo siguiente: 1. La distancia entre entre el punto de partida (0) y el punto punto final (B), según según el eje X, tiene que ser igual o mayor que P7. Para evitar que dé error, se recomienda dar a esta distancia un valor igual a P7 más un número entero de veces P5 (paso). 2. La distancia entre entre el punto de partida (0) y el punto punto inicial (A), (A), según el eje Z, tiene tiene que ser mayor que P8. 3. En la definición definición del perfil, no no hay que programar el punto punto inicial inicial (A) que ya está definido por los parámetros P0 y P1. 4. Las condiciones condiciones de mecanizado (avance, (avance, giro giro del cabezal, cabezal, etc.) deben programarse programarse antes de la llamada al ciclo. Los parámetros pueden programarse en el bloque de llamada al ciclo o en bloques anteriores. Las condiciones condiciones de salida son G00 y G90. 5. El perfil puede estar formado por tramos rectos y tramos curvos. Todos Todos los bloques de definición del perfil se programarán en coordenadas cartesianas debiendo programarse































CICLOS FIJOS DE MECANIZADO Ejemplo G68.

Figura 41

N100 N110 G00 X120 Z0 N120 G68 P0=K0 P1=K-10 P5=K2 P7=K0.8 P8=K0.8 P9=K100 P13=K200 P14=K250 N130 X130 Z10
































(G69) CICLO FIJO DE DESBASTADO EN EL EJE Z

Figura 42

Formato: N4 G69 P0=K P1=K P5=K P7=K P8=K P9=K P13=K P14=K































CICLOS FIJOS DE MECANIZADO P10: A este parámetro se le debe asignar un valor distinto de cero cuando se desea que el control efectúe una pasada final de desbaste antes de efectuar la pasada de acabado. P13: Número del primer bloque de definición definición del perfil. P14: Número del último bloque de definición del perfil. Debe ser mayor que P13; en caso contrario,, se produce un error. contrario En el momento de programar este ciclo fijo hay que tener en cuenta lo siguiente: 1. La distancia entre el punto punto de partida (0) y el punto punto (B) según el eje Z, tiene que ser igual o mayor que P8. Para evitar que dé error, se recomienda dar a esta distancia un valor igual a P8 más un número entero de veces P5 (paso). 2. La distancia entre entre el punto punto de partida (0) y el punto punto inicial (A) según el eje X, tiene que ser mayor que P7. 3. En la definición definición del perfil no hay que programar el punto inicial inicial (A), (A), que ya está definido por los parámetros P0 y P1. 4. Las condiciones condiciones de mecanizado mecanizado (velocidad de avance, velocidad velocidad de giro del cabezal, etc.) etc.) deben programarse antes de la llamada al ciclo. Las condiciones de salida son G00 y G90. 5. El perfil puede estar formado por tramos rectos y tramos curvos. Todos Todos los bloques de definición del perfil se programarán en coordenadas cartesianas debiendo programarse siempre las cotas de los 2 ejes y además en absoluto; en caso contrario, el control dará error.

































CICLOS FIJOS DE MECANIZADO Ejemplo G69.

Figura 43


































(G81) CICLO FIJO DE TORNEADO DE TRAMOS RECTOS

































CICLOS FIJOS DE MECANIZADO En el momento de programar este ciclo fijo, hay que tener en cuenta lo siguiente: 1. La distancia entre entre el punto punto de partida (0) y el punto (B), según el eje X, tiene que ser igual o mayor que P7. Para evitar pasadas muy pequeñas o que dé error se recomienda dar a esta distancia un valor igual a P7 más un número entero de veces P5 (paso). 2. La distancia entre el punto de partida (0) y el punto (A), (A), según el eje Z, tiene que ser mayor mayor que P8. 3. Las condiciones condiciones de mecanizado mecanizado (velocidad de avance, velocidad velocidad de giro del cabezal, etc.) etc.) deben programarse antes de la llamada al ciclo. Las condiciones de salida son G00 y G90. 4. Si la posición de la herramienta no no es correcta para ejecutar ejecutar el ciclo, ciclo, se produce un error. Se realizar un torneado horizontal previo, si fuera necesario. 5. Si hay pasada de acabado, el ciclo finaliza en el punto en que estaba posicionada la herramienta inicialmente inicialmente (0). Si no hay pasada de acabado, el ciclo finaliza en el punto F. F.

































CICLOS FIJOS DE MECANIZADO Significado de los parámetros: P0: Cota X del punto A (en radios o diámetros). P1: Cota Z del punto A. P2: Cota X del punto B (en radios o diámetros). P3: Cota Z del punto B. P5: Paso máximo. máximo. Debe ser mayor mayor que cero; cero; en caso contrario, contrario, se produce produce un error. error. El paso real calculado por el control, será menor o igual que el máximo. P7: Demasía para el acabado del eje X. X. Debe ser mayor mayor o igual que cero; en caso contrario, contrario, se produce un error. P8: Demasía para el acabado en el eje Z. Debe ser mayor o igual igual que cero; en caso contrario, contrario,


































(G83) CICLO FIJO DE TALADRADO



































CICLOS FIJOS DE MECANIZADO P16: Indica el valor incremental del desplazamiento en G00 que tiene lugar después de cada pasada. Si es cero, dicho movimiento se efectúa hasta el punto de posicionamiento A’. Si es negativo, se produce un error. P17: Indica a qué distancia de la profundidad alcanzada en la anterior pasada debe efectuarse el movimiento rápido de acercamiento, para efectuar una nueva profundización. Si es negativo, se produce un error.

































CICLOS FIJOS DE MECANIZADO Significado de los parámetros: P0: Cota X del punto A (en radios o diámetros). P1: Cota Z del punto A. P2: Cota X del punto B (en radios o diámetros).


































(G85) CICLO FIJO DE REFRENTADO DE TRAMOS CURVOS

































CICLOS FIJOS DE MECANIZADO P7: Demasía para el acabado en el eje X. Debe ser mayor o igual que cero; cero; en caso contrario, contrario, se produce un error. P8: Demasía para el acabado en el eje Z. Debe ser mayor o igual igual que cero; en caso contrario, contrario, se produce un error. P9: Velocidad Velocidad de avance de la pasada de acabado. Si es cero, cero, no hay pasada pasada de acabado. Si es negativo, se produce un error.


































(G86) CICLO FIJO DE ROSCADO LONGITUDINAL






















































































































































































































































































































































































































































































































































































































































Manual Programacion CNC Torno

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