¿Cuál es el proceso para convertir una botella de PET en tela? En primer lugar se recolecta el PET (Politereftalato de Etileno) proveniente de botellas de agua, botellas de refresco, bandejas de comida y placas de rayos X. En segundo lugar dicho PET es lavado para quitar todo tipo de contaminación y luego se muele hasta quedar reducido a pequeñas hojuelas o flakes. Una vez lavado y molido el PET pasa a través de un proceso de extrusión en donde se calienta a altas temperaturas y se extruye en pequeños filamentos que se convierten en fibra de poliéster. Ya que se tiene dicha fibra esta es transformada en hilo a través de un proceso de hilatura convencional y finalmente este hilo se convierte en tela a través de un proceso de tejido o knitting.
¿Se tiene algún tipo de certificación para la tela de PET reciclado? Si, nuestro proveedor tiene la certificación de Global Recycle Standard (GRS) la cual está a cargo de Textile Exchange (TE). Dicha certificación es para empresas principalmente textiles que transforman residuos post-consumo en productos terminados. GRS no solo certifica el producto terminado y los procesos involucrados en la transformación de residuos, sino también temas relacionados con responsabilidad social y ambiental.
¿Cuántas botellas de PET se necesitan para hacer una playera p layera KALUNA? Se necesitan aproximadamente 6 botellas de 600 ml. para hacer una playera.
¿Qué es algodón orgánico? Se entiende generalmente por algodón orgánico aquel que proviene de plantas que no han sido modificadas genéticamente. Es decir que para su cultivo no se han utilizado agentes químicos como pesticidas y fertilizantes. El algodón orgánico a diferencia del tradicional se cultiva a través de un modelo sustentable ya que:
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• Se utilizan fertilizantes biodegradables biodegradables para su cultivo como la composta. • Los campos de cultivo son desyerbados a mano m ano sin utilizar herbicidas. • Los cultivos son rotados para el control de plagas. • Insectos benéficos son introducidos para eliminar plagas. • Una vez cosechado el algodón es almacenado sin la utilización de agentes químicos como rodenticidas y fungicidas.
¿De dónde proviene el algodón reciclado? El algodón es reciclado combinando ropa, residuos, desechos y exceso de hilos generado por los fabricantes de textiles. Los artículos de algodón son triturados para formar fibra de algodón que se mezcla y se hila para luego formar una nueva tela. El reciclaje de algodón es un proceso ecológicamente amigable ya que no utiliza algodón nuevo, ni colorantes o químicos agresivos para sus procesos. Por otra parte ahorra tiempo y dinero ya que evita los procesos intensivos necesarios para cultivar, hilar y teñir el algodón nuevo.
¿Qué se entiende por textiles ecológicamente amigables amigables o sustentables? El términos eco-textiles o textiles sustentables engloba a todos aquellos productos textiles hechos en su mayoría con materiales m ateriales orgánicos y/o reciclables cuyos proceso de elaboración son seguros para el ser humano y amigables con el medio ambiente.
Adicionalmente todas las etapas del ciclo de vida del producto promueven activamente el reúso y el reciclaje de residuos así como el bienestar social y el comercio justo. Como resultado el grupo de textiles conocido como sustentable tiene un mucho menor impacto ambiental y social que los textiles convencionales. Los eco-textiles se clasifican en tres ramos, según los materiales con los que son fabricados:
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• Reciclados: Algodón reciclado y Poliéster reciclado. • Orgánicos: Algodón orgánico, seda orgánica, lana orgánica, rafia, cáñamo y yute. • Fibras Naturales: Maíz, soya, frijol, piña, bambú, tencel, etc.
¿Qué tipo de tintes utilizan para teñir sus productos? Actualmente no utilizamos ningún tipo de tintes ni colorantes. Las playeras que ves en nuestro catálogo provienen de residuos PET post consumo de productos como:
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• Botella de refresco PET verde (7up, sprite, etc.). • Botellas PET de agua blancas y azules. • Bandejas de comida negras. • Láminas de rayos X.
Los mismos colores de las botellas y otros residuos le dan el color original a las playeras.
¿Qué tintas utilizan para la impresión de sus playeras? Para la impresión de nuestras playeras utilizamos tintas de bajo impacto, libres de PVC y ftalatos.
Telas elaboradas con botellas de plástico
11 DE ABRIL DE 2011 | 21:10 PM · DAVID SANZ · RECICLAJE · SOSTENIBILIDAD · PLÁSTICO · REUTILIZACIÓN
Es importante, o, mejor dicho, esencial, que se comiencen a reutilizar las botellas de plástico para otros usos. En realidad, las botellas… y cualquier objeto elaborado con plástico. Sólo que, especialmente las botellas, ya que representan un porcentaje muy elevado de los millones de toneladas de desechos plásticos que cada año van a parar a los vertederos de todo el mundo. A los vertederos y al mar. La empresa taiwanesa Super Textile Corporation recicla botellas de PET y las convierte en material para elaborar tejidos. Así, con estos tejidos provenientes de plástico reciclado, se pueden fabricar camisas, bufandas o camisetas de fútbol.
Super Textile Corporation ha trabajado en colaboración con la Fundación Tzu Chi, una organización benéfica también taiwanesa, con la que ha llevado un proyecto consistente en distribuir trescientas mil mantas fabricadas con el tejido que fabrican y que han sido repartidas
entre las personas necesitadas de Taiwán, así como para ayudar a víctimas de desastres naturales en países como Sri Lanka, Filipinas, Haití o Pakistán. La Fundación Tzu Chi tiene 4.500 contenedores de reciclaje en Taiwán. En 2009 se recogieron doce mil toneladas de botellas de plástico para ser reutilizadas. Para la fabricación de una manta de 230 x 180 centímetros son necesarias 78 botellas. El proceso es laborioso. Después de recoger las botellas usadas, se procede a su limpieza y su clasificación dependiendo del color del plástico. Después, las botellas son trituradas y convertidas enhilo, un hilo que es el tejido con el que se pueden producir telas. En este proceso sólo es aprovechable el cuerpo de la botella . Los tapones y las etiquetas deben ser desechados. Con todo, la empresa está intentando mejorar la tecnología para poder aprovechar también los tapones de las botellas. Después de todo este proceso, la fabricación de prendas de vestir de este modo ecológico resulta hasta un 30% más cara que la producción de telas de poliéster convencional.
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