PROCESO CONSTRUCTIVO EN EDIFICACIONES
1 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD 2 ESTRUCTURAS
3 ARQUITECTURA ALBAÑILERIA REVOQUES Y ENLUCIDOS CIELO RASO PISOS Y PAVIMENTOS ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS COBERTURAS CARPINTERIA DE MADERA CARPINTERIA METALICA CERRAJERIA VIDRIOS Y CRISTALES PINTURA VARIOS, LIMPIEZA, JARDINERÍA
REVOQUES Y ENLUCIDOS
Tarrajeo: El tarrajeo es una actividad que sirve para revestir o enlucir las paredes, techos, vigas, columnas con una mezcla de mortero, la cual debe tener un espesor entre 1 y 2 cm (acabado). Unidad de medida m²
Se logra formando el encofrado con planchas de madera contrachapada (triplay), planchas metálicas o sintéticas con la finalidad que produzcan juntas muy finas y poco visibles. Si se desea obtener una superficie muy lisa se puede forrar con plástico las planchas del encofrado, consiguiendo superficies completamente lisas y uniformes
PROCESO DE EJECUCIÓN DE TARRAJEOS
RELLENO CON YESO
CIELO RASO
CIELO RASO Se entiende por cielo raso la vestidura de la cara inferior de techos, sea aplicada directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente construida. Se utiliza una pasta de yeso o mortero de cemento .
Antes de proceder a tarrajear el cielo raso debe esperarse que el techo se encuentre completamente fraguado y seco (mínimo de 15 a 20 días) Unidad de medida m²
Procedimiento para aplicar el cielo raso 1. Debe revisarse las superficies inferiores de las losas a fin de corregir cualquier imperfección existente. En ningún caso el yeso o mortero de cemento se aplicará en contacto directo con una armadura u otro elemento de fierro, de presentarse este caso dichos sectores deberán revocarse con mortero de cemento y arena proporción 1:3
2. Se deben sellar los centros de luz, para evitar que entren restos de mortero en la caja por lo general lo hacen con la misma bolsa de papel de cemento
3.Sobre la superficie a revocar se colocarán guías de yeso cada 2 mts debidamente niveladas. Luego de humedecidas las superficies se aplicará una primera capa gruesa de revoque de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las guías y que cubra cualquier irregularidad
4. Luego se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2mm de espesor empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas a fin de obtener superficies completamente lisas, planas, libres de ondulaciones
5.Las aristas entre muros y cielos rasos deben tener juntas para evitar alguna fisura o contractura por cambios de temperatura
PISOS
Tipos de pisos • Pisos de concreto • Pisos de madera • Pisos de caucho
FALSO PISO El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y distribuir las cargas que se aplicarán sobre el piso de la casa. Una vez compactado el relleno y antes de vaciar el concreto del falso piso, se debe terminar de instalar y probar la red de desagüe. Luego, se deben proteger las tuberías cubriéndolas con concreto pobre. • Antes de iniciar el vaciado, se deben colocar puntos de referencia que nos permitan controlar el nivel de acabado. Generalmente, el espesor del falso piso es de unos 2” A 3” Igualmente, debemos revisar que la superficie haya quedado libre de desperdicios o de cualquier otro material que pueda contaminar la mezcla.
ANTES DEL VACIADO DEL FALSO PISO DEBE REALIZARSE LA PRUEBA HIDRÁULICA PARA COMPROBAR EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES Y PREVER QUE NO EXISTAN FUGAS DE AGUA
PISOS DE CONCRETO PULIDO Es apropiado para construcciones nuevas y remodelaciones. Concreto pulido ofrece importantes y reales beneficios como: •Durabilidad •Bajo mantenimiento •Facilidad de limpieza •Reflectividad de luz (30% incremento) •Ambiente saludable La dosificación del concreto utilizado es variable, para vías públicas la norma exige como mínimo Concreto f´c=175kg/cm2 Para añadir el color al piso de concreto se agrega una pasta de ocre mezclado con Cemento, aproximadamente 1kg de ocre/m2
ADOQUIN VEHICULAR: Adoquines vibrocompactados Dimensiones: 20 cm x 10cm x Espesor: 6, 8 cm Resistencia: 300, 350, 380, 420 kg/cm²; Peso para e=8cm =3.4kg Rendimiento: 50 und/m2 Colores: natural, rojo, negro , amarillo Acabados: todas las figuras tienen bisel superior y separadores laterales para asegurar una junta constante . Debido a su espesor y resistencias, se pueden instalar sobre cama de arena y juntearse con arena de río cernida. Se recomiendan para estacionamientos y calles principales o secundarias, cocheras
ADOQUÍN PEATONAL Adoquines vibrocompactados Dimensiones: 20 cm x 10 cm x Espesor: 4, 5 y 6 cm Resistencias: de 200, 250, 320 kg/cm²; Peso: 4cm=1.7kg, e=6cm = 2.5kg Rendimiento: 50 und/m2 Rendimiento mano obra: 20m2/día (02 operarios + 02 peones)** Colores: natual, rojo, negro, amarillo Acabados: su geometría contempla bisel superior y separador lateral para el control de espesor de las juntas. Uso: Se recomiendan para veredas, patios, banquetas y plazas públicas **Depende del entramado o disposición de los adoquines
ADOQUIN ECOLOGICO Para pavimentos permeables, ofrecemos dos opciones de pavimento: adoquin 100% permeable fabricado con agregados especiales y aditivos que permiten la filtración del agua al subsuelo, y adoquín que se combina con pasto; en ambos casos fabricados con la resistencia que requiera el proyecto.
Proceso de Construcción utilizando adoquines de concreto 1. Conformación de la sub base o plataforma del terreno natural 2. Conformación de la base principal 3. Construcción de sardinel sumergido 4. Conformación de cama de arena gruesa de 3 a 5cm 5. Instalación de los adoquines 6. Compactación 7. Sellado con arena fina
CONFORMACIÓN DE LA SUB BASE Y LA BASE
CAMA DE ARENA
CONTROL DE CALIDAD
PISOS DE MADERA Ventajas de los Pisos de Madera Fácil mantenimiento Los pisos de madera son durables y han resistido la prueba del tiempo. Casas que son de más de 100 años de edad todavía pueden tener el suelo original si han sido atendidas adecuadamente. Sólo necesitan barrer o limpiar con la aspiradora y una limpieza ocasional con un limpiador de pisos de madera. Muchos estilos disponibles Los pisos de madera dura trabajan con todos los estilos de decoración, de lo tradicional a lo moderno. Está disponible en varios tipos de maderas como el roble, cerezo y nogal, y se puede lijar teñir a gusto del dueño de casa. Cuando cambia el estilo, usted también puede cambiar la apariencia de sus pisos de madera dura.
Desventajas de los pisos de Madera Costo Los pisos de madera son una opción relativamente costosa. Los materiales pueden costar de S/.3 por pie cuadrado para las tablas de roble sin terminar, a más de S/. 12 por pie cuadrado para los tipos más exóticos de madera. La instalación es un trabajo difícil. Necesita ser pulido de vez en cuando Además de la instalación, los pisos tendrán que ser renovados y pulidos. Cuanto más suave sea la madera, más fácil será hacerlo. Los pisos de madera en zonas de alto tráfico, sobre todo cuando hay niños o mascotas, serán propensos a mostrar daños. Ruido Los pisos de madera pueden ser ruidosos cuando se camina a través de ellos. Colocar una alfombra en el suelo puede ayudar a amortiguar el sonido y proporciona más calor a la habitación.
PISOS FLOTANTES Los pisos flotantes se colocan sin clavar, sin atornillar y sin pegar al suelo, sino que se apoyan sobre cualquier superficie lisa, firme y seca por medio de un encastre entre tablas. Tienen un espesor de entre 8 y 15 milímetros, lo que los convierte en la mejor opción si se quiere renovar el piso sin levantar el revestimiento actual. Los pisos flotantes vienen en diferentes grados de dureza y resistencia a la abrasión. Se venden en una enorme variedad de colores, vetas e imitaciones de madera. Son resistentes al desgaste, las manchas, los rasguños y las quemaduras. Toleran muy bien los golpes, patas de sillas o ruedas. Conviven sin problema con la loza radiante y no se decoloran con la luz del sol. Otra característica fundamental del piso flotante es que se trata de un producto ecológico hecho de materiales naturales renovables.
PISOS DE CAUCHO O GOMA Los pisos de goma ofrecen una amplia variedad de colores standard, diseños modernos y atrayentes con superficies especialmente diseñadas para cumplir las más altas exigencias. Principales características Durabilidad: extraordinaria resistencia al desgaste Ciclo de vida extremadamente largo Compatible con el medio ambiente Limpieza fácil y económica Dimensionalmente estable, por lo que no requiere soldado de juntas Muy resistente a las quemaduras de cigarrillos: No se daña la superficie. Las manchas de nicotina se remueven fácilmente Su superficie extremadamente impide la proliferación de ácaros y bacterias Excelentes características de resistencia al fuego Confort al caminar: flexibilidad permanente Alta absorción acústica al caminar. Mejoran la absorción de ruidos de impacto Altamente resistente a los químicos Antideslizantes.
Zócalos y pisos con cerámico
INSTALACION DE CERAMICOS Por dónde comenzar... Antes de partir la instalación hay que planificar la posición de las cerámicas y determinar si es necesario hacer cortes. Si así fuera, se ubican en las zonas menos visibles, detrás de la puerta o artefactos.
Las cerámicas necesitan una superficie porosa e irregular para adherirse bien, por lo que es importante picar los muros y pisos de concreto. • Este trabajo se hace dando golpes con un combo y cincel.
Sólo Piso: Se comienza por la esquina más alejada de la entrada, para no pisar las cerámicas recién pegadas. Si los muros tienen cerámicas, hay que sacar la primera corrida de palmetas y reemplazarlas por una corrida nueva después de colocar las del piso. Esto se hace para que las cerámicas del muro queden montadas sobre las del piso.
Sólo Muro: el primer cerámico se pone justo arriba de un listón de madera que marca el nivel, y se continúa con las demás hasta llegar al cielo. Luego se retira el listón para continuar hacia abajo. Para la instalación de cerámicas en muros, un buen consejo es atornillar a la pared un listón de madera justo bajo la marca hecha con el tizador, ya que además de marcar el nivel ayuda a sujetar las cerámicas hasta que el adhesivo se seque. Para continuar instalando cerámicas hacia abajo se debe retirar el listón.
Tipos de adhesivo: depende del tipo de superficie en que se quiere instalar: AC (adhesivo cerámicas) Pisos y muros de concreto. DA (doble acción) Yesocartón, Internit y materiales que no se pueden picar. Se pone una buena cantidad de adhesivo en una llana dentada y se esparce con la parte plana, presionando para que se impregne en el muro o piso. • Luego, con la parte dentada se peina en diferentes direcciones el pegamento. Estos surcos permiten que las palmetas se adhieran mejor. • Otra manera de usar el adhesivo es ponerlo en la parte posterior de cada palmeta.
Una vez que se tiene una primera sección con adhesivo, se coloca el cerámico, pero sin deslizarlo ya que de esta manera se corre el pegamento. Para que el cerámico se asienten correctamente, sólo hay que dar pequeños golpes con el combo de goma (el mango de un martillo u otra herramienta también puede servirnos).
Después de haber instalado el primer cerámico y antes de colocar el siguiente, se ponen separadores plásticos que darán la separación justa entre cada cerámica. Si se ha rebasado un poco de adhesivo entre los cerámicos, se saca con un objeto que tenga punta. Puede ser un palo de fósforo o un cuchillo, ya que una vez seco ocupará el espacio que corresponde al fragüe.
Corte de cerámicas Para realizar cortes rectos se usa el cortador de cerámicas manual que tiene una rueda de diamante reforzada y cambiable que es la que corta las palmetas. Estos cortadores tienen distintas medidas de largo según el tamaño de las palmetas a cortar. Pueden ser de 30, 40, 50 o 60 cms de largo.
Nivelación de cerámicos Para evitar que algún cerámico quede más afuera o muy metida en el pegamento, se usa el bloque de asentar, que es un trozo de madera con un pedazo de alfombra o franela. • Se pone en diagonal sobre la superficie y se martilla suavemente hasta que las cerámicas queden niveladas entre sí.
El fraguado El pegamento se deja secar durante 24 horas y luego se puede fraguar. Es decir, esparcir una pasta o fragüe por entre medio de las uniones para taparlas. Para su aplicación se utiliza un fraguador, el cual permite esparcir el fragüe sin rayar la cerámica. RECOMENDACIÓN El fragüe viene en distintos colores, pero en general es preferible usar un tono parecido al de la cerámica.
Limpieza del fraguado Después de tener todo el muro o piso fraguado, y antes de que se seque por completo, se rebaja el fragüe entre las palmetas para que quede más bajo que la superficie de la cara de las cerámicas. Esto lo podemos hacer con la punta del mango de alguna herramienta o con la esquina de la esponja que se utilizará a continuación para sacar el fragüe sobre la cerámica. Con esto se evita que se rompan o desprendan pedazos de fragüe. Una vez que el fragüe esté completamente seco, se utiliza una esponja húmeda que permite retirar la película de fragüe que ha quedado sobre los cerámicos. Para concluir con éxito esta tarea se enjuaga frecuentemente la esponja.
RECOMENDACIONES: Al momento de comprar cerámicos agregue un 5% adicional por pérdidas en los cortes y biselados de terminación. Además recomendamos guardar algunas piezas como repuestos para futuras reparaciones, ya que nuevas partidas podrían tener pequeñas variaciones o descontinuarse.
PINTURAS
CUALIDADES QUE DEBE TENER UNA PINTURA • Buena resistencia a la intemperie y a la corrosión. • Buena adherencia al objeto a pintar. • Ser neutro respecto al soporte. • Estabilidad de color. • Buen rendimiento. • Decorativa. • Dócil.
Base en pasta , sellador imprimante
b) Pintura Látex: El Látex es la pintura que se diluye con agua se utiliza para pintar interiores y exteriores. Esta pintura es muy conveniente cuando tenemos superficies muy porosas o paredes nuevas, evitará el derroche de la pintura normal al sellar y dar un fondo a la pared.
c) Pinturas esmaltes : Son muy resistentes, duran mucho tiempo y se limpian con facilidad (lavables)
Pintura Barniz • Su cualidad es que no tapa la veta de la madera por tener una consistencia transparente, solo puede imitar el color de distintas maderas cuando la elegimos en algún tono. Comúnmente se usa para proteger maderas nuevas a la que no queremos tapar su color o para recuperar una madera muy desgastada. o
Barniz Marino
Pinturas antioxidantes(anticorrosiva) usadas principalmente en estructuras metálicas, cubren la superficie con pintura al mismo tiempo que protegen contra el oxido.
PROCEDIMIENTOPARA PINTAR • Las paredes recién terminadas necesitan un tiempo de curado antes de pintarlas • Contar con las herramientas y materiales básicos (rodillos, brochas, cinta, valdes, lijas, etc) • Preparación de la superficie, proteger con cinta: bordes, laterales de puertas, ventanas, zócalos, etc. • Limpieza de la superfie a pintar de polvo, grasa, etc • Lijar la pared • Rellenar o reparar cualquier imperfección en la pared y lijar nuevamente, eliminar el polvillo producido • dar una mano de fijador o sellador, esto nos permitirá una mayor adherencia y una fijación más pareja de la pintura. Deberemos esperar unas 24 a 48 horas para que esté perfectamente seca. • Aplicar la capa o capas de pintura definitiva • Siempre comenzar a pintar por el techo o cielo raso y luego los muros • Proteger los pisos para evitar mancharlos
Importante: • La cantidad de manos a pintar dependerá sobre todo del rendimiento de la pintura que hemos comprado
• Rendimiento: • En todos los envases de pintura se indica un rendimiento estimativo por litro. Usualmente las pinturas de calidad rinden 10m2 por litro; sobre superficies rugosas y texturadas, de 4 a 6m2; y las pinturas económicas, 5m2 por litro. • Un balde pequeño tiene generalmente 4 lt, es decir 1.06gln. Con una pintura de buena calidad un galón podría rendir entre 35 hasta 40 m2 xgln.
VIDRIOS .
Clasificación de vidrios Según la Norma E.040 del RNE los vidrios se clasifican en: • 1.Vidrios Primarios • Son los que se obtienen directamente del horno de fundición. • 2.Vidrios secundarios • son el resultado de una segunda elaboración por parte de una industria transformadora, que utiliza como materia prima el vidrio producido por alguna industria primaria.
Dimensiones máximas recomendadas para vidrios primarios según la Norma E.040 del RNE
Dimensiones máximas recomendadas para vidrios templados según la Norma E.040 del RNE
Dimensiones máximas recomendadas para vidrios laminados según la Norma E.040 del RNE
Dimensiones máximas recomendadas para vidrios blindados según la Norma E.040 del RNE
Vidrio grabado pueden tener dibujos o grabados, lo que permite obtener el vidrio grabado o impreso. El vidrio grabado o también llamado catedral, trasmite la luz en forma difusa e impide la visión clara, brindando según el dibujo, diferentes grados de translucidez e intimidad. Vidrio alambrado Vidrio translúcido, al cual se ha incorporado durante su fabricación una malla de alambre de acero, que, en caso de rotura, actúa como soporte temporáneo del paño de vidrio, evitando la caída de fragmentos de vidrio roto. Vidrio decorativo También se le denominan «vitrales» o vidrios para uso artístico.
Vidrio alambrado
Vidrio grabado
Vidrio decorativo
Vidrio reflejante Es aquel vidrio flotado al cual se le ha agregado dentro de su masa una capa de metal u óxido metálico, la cual permite luego aplicarle procesos secundarios a la plancha de vidrio, como el templado, laminado, curvado, etc.
• 1.2. Por su visibilidad • a. Vidrio transparente Se define al vidrio que permite el registro y la visibilidad de un lado a otro.
• b. Vidrio translúcido Es aquel que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a otro. Se consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los objetos que se aprecian a través del elemento. (como es el caso de los vidrios grabados).
Vidrio transparente
Vidrio traslucido
1.3. Por su coloración a. Vidrio incoloro Es aquel que permite una transmisión de visibilidad entre un 75% y 92% dependiendo del espesor. b. Vidrio coloreado en su masa Es aquel que permite una transmisión de visibilidad entre un 14% y 83% dependiendo del color y del espesor.
Vidrio transparente
Vidrio coloreado
• 2. VIDRIOS SECUNDARIOS Estos vidrios son el resultado de una segunda elaboración por parte de una industria transformadora, que utiliza como materia prima el vidrio primario. • a. Vidrio templado Es un vidrio de seguridad, se produce a partir de un vidrio primario el cual es sometido a un tratamiento térmico, le otorga una resistencia mecánica a la flexión (tensión) equivalente de 4 a 5 veces más que el vidrio primario, resiste cambios bruscos de temperatura y tensiones térmicas 6 veces mayores que un vidrio sin templar. Si se rompiera el vidrio templado se fragmenta en innumerables pedazos granulares pequeños y de bordes romos, que no causan daños al usuario.
• b. Vidrio laminado Es un vidrio de seguridad, esta compuesto por dos o más capas de vidrio primario u otras combinaciones, unidas íntimamente por interposición de láminas de Polivinil Butiral (PVB), las que poseen notables propiedades de adherencia, elasticidad, resistencia a la penetración y al desgarro.
• c. Vidrio curvo recocido Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura promedio de 550 ºC, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas requeridas, adopta la forma del molde del contenedor de los hornos de curvado, pasando luego por un proceso de enfriamiento lento que le proporciona una resistencia aproximadamente dos veces mayor al del vidrio común.
• h. Vidrio insulado Genéricamente denominado doble vidriado hermético, es un vidrio con propiedades de aislamiento térmico y acústico,
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• k. Espejos de vidrios Es aquel vidrio que refleja las imágenes sin distorsión en forma nítida y exacta. Presenta un brillo y luminosidad excepcionales. Puede ser sometido a procesos de corte, perforado, pulido y biselado. Es el resultado del proceso de aplicar a un vidrio flotado en una de sus caras una solución de cloruro de plata la que una vez fijada en la superficie del vidrio le da las propiedades de reflexión.
c. Vidrio blindado Es un vidrio que ofrece gran seguridad, esta compuesto por tres o más capas de vidrio laminado o flotado, unidas íntimamente por interposición de láminas de Polivinil Butiral (PVB), las que poseen notables propiedades de adherencia, elasticidad, resistencia a la penetración y al desgarro. Se utiliza principalmente para blindaje de vehículos, construcciones que requieran vidrios de carácter estructural
1. Elabora el metrado de: a)Pintura en muros interiores y exteriores del gráfico que se muestra b)Calcula la cantidad de galones de pintura requeridos para pintar (Considerar el uso de una pintura de buena calidad R=9m2/litro) c)Calcula el metrado de piso, zócalo y contrazócalo de cerámico d)Calcula la cantidad de cajas de cerámico que se necesitarán comprar para piso y zócalo - se utilizará cerámicos de 25x40 para pared (en cada caja llegan 16 piezas), - se utilizará cerámicos de 40x40 para piso (en cada caja llegan 10 piezas) e)Cuál es el costo total de las partidas ejecutadas f) Si fueras el residente de la obra cuánto es el tiempo que emplearías para ejecutar todas las partidas Nota: H(puertas)=2.10m 1litro=0.2641gal Pintura= 36m2/día
Costo x m2= S/. 15
Zócalo cerámico=5m2/día
Costo x m2= S/. 60
Piso cerámico=6m2/día
Costo x m2= S/. 58
Contrazócalo cerámico=15ml/día Costo x ml= S/. 14