1. OBJETIVO Este Procedimiento describe la Metodología a seguir en el proceso de fabricación y colocación de enfierradura en estructuras de hormigón.
2. ALCANCE El alcance de este procedimiento es de todas las enfierraduras que se fabrican e instalan en una obra, considera la enfierradura fabricada y montada por la empresa o por contratistas, abarca los fierros A44-28H y A63-42H en fundaciones, losas, muros, pilares, vigas, etc.
3. RESPONSABILIDADES Administrador de Obra Encargado de de aseguramiento de Calidad Profesional de Terreno Jefe de Obra Jefe de Terreno Capataces
4. DOCUMENTOS APLICABLES - Norma NCh 204 "Acero.-Barras laminadas en caliente para hormigón armado". - Norma NCh 205 "Acero - Barras reviradas para hormigón armado". - Norma NCh 211 "Barras con resaltes en obras de hormigón". - Norma NCh 227 "Alambres de acero para uso general. Especificaciones". - Norma NCh 434 "Barras de acero de alta resistencia en obras de hormigón armado".
5. TERMINOLOGÍA No Aplicable
6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los siguientes son equipos y las herramientas a usar (hormigón preparado en Obra): a) Grifas b) Alicate c) Dobladoras hidráulicas o neumáticas
7. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO 7.1 Generalidades En los trabajos de enfierradura, esta se puede fabricar en obra, llegar preparada o una combinación de ambas. En la fabricación y en la instalación de estas, se debe proceder de acuerdo a lo que indiquen los planos del proyecto, las especificaciones técnicas y lo que señala este documento. Será responsabilidad del Supervisor de Enfierradura, hacer cumplir este procedimiento y completar los formularios especificados más adelante.
7.1.1 Barras de acero 7.1.1.1 Materiales Las barras para armaduras deben tener resaltes el uso de éstas permite eliminar en sus extremos los ganchos que señalan algunas normas, respetando la longitud de anclaje y traslapos. Los resaltes deben cumplir los requisitos contemplados en la norma NCh 204. Las tensiones admisibles del acero indicadas para las barras con resaltes de grado A44-28H, A56-35H y A63-42H y de otros grados de mayor resistencia se emplearan únicamente en hormigones controlados de grados H25, H30 y mayores. Se podrán usar barras reviradas que cumplan con la norma NCh 205. Se podrán usar barras de acero de alta resistencia que cumplan con la norma NCh 434.
7.1.1.2 Almacenamiento El almacenamiento de las barras de acero se hará apoyándose sobre largueros u otro sistema similar, que impidan el contacto directo de las armaduras con el
suelo. Las barras se almacenarán clasificadas por sus diámetros. Las armaduras ya preparadas deben almacenarse en paquetes, con la marca de identificación, con letra clara y pintura durable, que no se pueda borrar con el sol o la lluvia.
7.1.1.3 Preparación Todas las armaduras deben doblarse en frío, una vez doblada no debe ser enderezada. Las amarras de las armaduras se harán con alambre negro recocido, Nº 18, de acuerdo a la norma NCh 227.
7.1.1.4 Colocación La posición y separación de las armaduras serán las indicadas en los planos del proyecto. Las armaduras de fundaciones, se colocarán sobre un emplantillado, el que deberá tener un espesor mínimo de 5 cm. Su dosificación será según lo indicado en las especificaciones técnicas del proyecto. Antes de colocar la armadura, verificar: Que los ejes, trazados de muros, pilares, vanos, etc., estén de acuerdo a planos sobre el emplantillado. Que el acero esté exento de lodo, aceite o revestimientos no metálicos que puedan alterar desfavorablemente su capacidad de adherencia. Los pavimentos, estucos, etc., no se tomarán en cuenta como integrantes de los espesores mínimos señalados en el inciso siguiente.
En caso que las especificaciones técnicas y/o planos del proyecto no indiquen otra cosa, se deben considerar los siguientes recubrimientos mínimos para las armaduras:
Recubrimiento Mínimo (mm) a) Hormigón fabricado en contacto con el suelo y expuesto 70 en forma permanente a éste. b) Hormigón expuesto expuesto al al suelo o a la acción del clima.
50
c) Hormigón no expuesto al clima o sin contacto con el suelo: Losas, muros y nervaduras 40 Vigas y columnas 40 Cáscara y placas plegadas 20
Las tolerancias serán: Variación máxima de la separación entre barras: 10%. No se permitirán cambios en los diámetros de las armaduras. La armadura y los ductos se deben colocar sobre soportes adecuados antes de comenzar el hormigonado, además deben estar convenientemente asegurados para evitar los desplazamientos, considerando las tolerancias. Las barras que interfieran con tuberías o pasadas no deben desplazarse más de 5 cm. En caso de ser mayor, se deberá reforzar según indicación del calculista del proyecto. Los límites para el espaciamiento de la armadura y colocación de paquetes de barras son los siguientes: La separación entre barras paralelas de una una capa no debe ser menor que el diámetro nominal ni menor que 25 mm.
En caso de colocar dos o más capas de refuerzo paralelas, las barras de la capa superior deben colocarse directamente sobre las barras de la capa inferior, con una separación entre barras no menor que 25 mm. En muros y losas, exceptuando en losas nervadas, la separación de la
armadura principal a flexión, no debe ser mayor que tres veces el espesor del muro o de la losa, ni mayor que 500 mm.
Los grupos de barras de armadura paralela formadas en paquetes que actúan como una unidad, deben limitarse a 4 barras por paquete. Para mayores detalles referirse a la norma. Todos los estribos deberán llevar ganchos en sus extremos, formando ángulos de aproximadamente 135º o como se indique en los planos del proyecto. Las barras de la armadura que se contemple soldar se deben indicar en los planos, agregando el procedimiento de soldadura que se vaya a usar. No se deberá soldar las barras que se interceptan, con el objeto de instalar la armadura . No deberán emplearse conjuntamente diferentes grados de acero en un mismo elemento de una estructura (ver norma NCh 434 párrafo 4.2).
No se permitirá el tránsito de personas sobre armaduras de muros y losas, tanto por condiciones de seguridad de los trabajadores, como por alteraciones que ocurren en la separación de barras y, recubrimientos. Para tal efecto, emplear andamios, plataformas o carreras. Se instalarán soportes de fierro (ranas), para mantener la separación exigida por proyecto entre la armadura superior e inferior. Estos “ranas” se distribuirán en forma equidistantes distribuyéndose una cantidad mínima de 4 por metro cuadrado, pudiendo coincidir con la ubicación que tienen los separadores plásticos o calugas.
7.1.2 Mallas soldadas
7.1.2.1 Materiales Las mallas soldadas de alta resistencia, se fabricarán con alambre liso o con entalladuras de grado AT56-SOH y de diámetro nominal comprendidos entre 4 y 12 mm.
7.1.2.2 Almacenamiento El almacenamiento de las mallas de acero se hará apoyándolas sobre largueros, plataformas u otro, que que impida el contacto directo con el suelo. Se Se almacenarán clasificadas por tipo. Las mallas deben almacenarse en pilas adecuadamente amarradas o enrolladas, según el diámetro, con la marca de identificación escrita sobre una plancha galvanizada de 5 x 10 cm. con letra clara, pintura visible y durable.
7.1.2.3 Fabricación El proceso de fabricación de las mallas estará regido por la normativa respectiva.
7.1.2.4 Transporte En el transporte de las mallas de acero se tomarán las precauciones necesarias para que éstas no sufran dobladuras bruscas que puedan dañarlas. Las mallas podrán enrollares, siempre que el diámetro de los alambres que las forman sea inferior o igual a 5 mm. y que el diámetro interior del rollo sea igual o superior a 50 cm.
7.1.2.5 Colocación 7.1.2.5.1 Disposiciones constructivas en losas El radio interno de doblado será igual o superior a 15 veces el diámetro; el doblado se efectuará en frío, nunca en caliente. En los apoyos extremos de las losas, el último alambre transversal debe
quedar dentro del apoyo y a distancia inferior o igual a 5 cm. cm. del eje de apoyo teórico de cálculo, medidos hacia el tramo. En los apoyos intermedios de las losas, se exige la continuidad de la armadura inferior o su empalme por traslapo igual o superior a 10 cm., medido entre los últimos alambres transversales de las mallas traslapadas. El empalme de las armaduras de las mallas se efectuará con las siguientes longitudes mínimas de traslapo: En armaduras portantes, principales o secundarias, el traslapo abarcará, como mínimo, 4 (cuatro) alambres transversales de cada malla, pero no menos de 30 cm. medidos entre los últimos alambres de las malla traslapadas. •
En armaduras de repartición, el traslapo abarcará 2 (dos) alambres portantes de cada malla como mínimo y no menos de 10 cm. medidos entre los últimos portantes de las mallas traslapadas.
•
Para mayores detalles remitirse a la norma NCh 219, párrafo 6.1
Nota: cuando se revisen los planos y se observe que se producen densificación de fierros, sobre todo en cruces o encuentros de vigas-losas-pilares se debe solicitar la solución al ingeniero calculista, quien deberá definir la disposición de los fierros durante el armado.
7.1.2.5.2 Disposiciones constructivas constructivas en muros Las mallas de ambos lados del muro se unirán por trabas de acero de 6 mm. de diámetro mínimo que se colocarán entre cruzamientos de alambres a distancias interiores o iguales a 50 cm.., medidos en la dirección de las armaduras. Las uniones por traslapo se efectuarán en igual forma que la indicada para las losas. No obstante, podrán traslaparse las armaduras verticales abarcando solamente 3 alambres horizontales de cada malla, pero no menos de 30 cm.
medidos entre los últimos alambres horizontales de cada malla traslapada.
8. REGISTROS FRTC-001
