Procedimiento de operación El principio de operación de éste sistema, es el mismo de un proceso semiautomático tipo GMAW GMAW o FCAW, FCAW, se trata de un arco arco abierto, protegido protegido por el gas, que a diferencia diferencia de un sistema convenciona convencionall MAG MAG,, es ine inectado ctado lateralme lateralmente nte dentro del recinto recinto de soldadura formado por ambas ambas caras caras de la !unta las "apatas "apatas laterales, laterales, o sea, sea, el gas no es alimentado a través de la torc#a, además esta no posee toberas difusoras$ El aspe as pect cto o di dist stin inti tivo vo de es este te pr proc oces eso o es qu que e se tr trat ata a de un
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automátic autom ático o de sold soldadura adura funda fundamenta mentalmen lmente te se lo util utili"a i"a en costu costuras ras verticales, verticales, donde compite con el proceso Electroescoria Electroescoria en los espesores que van de %&' a () *ver +gura
DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO -os componentes esenciales de un equipo para soldadura electrogas son. •
Fuente de Alimentación
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/oporte del electrodo
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0apatas refrigeradas por agua
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1n sistema alimentador de alambre
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1n sistema de oscilación del soporte
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1n dispositivo de suministro env2o de gas al área de soldadura Con e3cepción de la fuente de poder, todos los restantes componentes van montados dent de ntrro de un ar arma ma"ó "ón n qu que e es está tá su susp spen endi dido do po porr un una a ca cade dena na qu que e a su ve ve" " es está tá vinculada a un reductor que permite el ascenso descenso de todo el con!unto$ Este mecanismo es similar al descripto para el proceso electroescoria$
En adición a todos los componentes antes descriptos, la unidad tiene incorporada un dispositivo o panel de control desde el cual se comandan regulan todos los parámetros operativos, tales como ampera!e, volta!e, velocidad de alimentación del alam#re, 4u!o de gas, velocidad de soldadura velocidad de 4u!o del agua de refrigeración$ El control del avance vertical, depende del tipo de fuente utili"ada$ /i la fuente es una corriente constante, el control se efect5a por la variación de la tensión del arco, si por e!emplo el volta!e de referencia es de (6 volt, no #abrá movimiento #asta tanto la tensión caiga por deba!o de la de referencia$ Cuando ello ocurre, el mecanismo de avance es automáticamente accionado se produce el movimiento del con!unto en el sentido ascendente durante el tiempo que dure el restablecimiento de la tensión del arco preestablecida$ Cuando se emplean fuentes de tensión constante se utili"a otro medio de control del avance vertical$ 1no de los sistemas empleados es la célula fotoeléctrica cuo mecanismo es el mismo que se emplea en el proceso por electroescoria$ 7ara obtener un adecuado control de la velocidad de avance vertical, alg5n a!uste menor por parte del operador es siempre necesaria al comien"o de la soldadura ocasionalmente durante el ciclo de soldadura cuando éste es mu e3tenso$
Aplicaciones típicas El campo de maor aplicación de éste proceso es en la fabricación de los tanques de almacenamiento que se montan )in situ8$ 9enta!as del sistema Electrogas frente al de Electroescoria: principalmente en el rango de espesores entre (&;) () donde ambos procesos son mu competitivos %El reinicio de la soldadura es más sencillo '-a soldadura es muc#o más visible para el operador ( -as propiedades de impacto en condiciones de soldado$ 7or otra parte, el sistema Electrogas o Electroescoria desde el punto de vista radiográ+co, permite obtener soldaduras mas limpias o sanas menos propensas a Fisuración$ Además cuando se emplea el proceso Electrogas, utili"ando gas protector, las porosidades aumentan generalmente con el incremento del espesor del metal base, debido a que se pierde efectividad en el sistema de protección$ 7ara secciones cuos espesores superan las () el proceso Electroescoria resulta ser más venta!oso$
En algunas aplicaciones,
donde es necesario un ba!o aporte térmico con un
enfriamiento rápido, para la obtención de determinadas propiedades mecánicas, sólo es posible con el empleo del proceso Electrogas$
Soldadura en dos pasadas -a maor2a de los traba!os de soldadura con Electrogas es performada en una sola pasada utili"ando !untas rectangulares$ /in embargo, a veces se reali"an !untas en ?, donde la soldadura se efect5a en dos pasadas para ello es necesario emplear una "apata especial que tenga la forma de un bisel en 9, tal como muestra la +gura$ -a soldadura en ' pasadas, tiene las siguientes venta!as desde el punto de vista metal5rgico$ a 7or ser una sección más reducida de soldadura, se requiere un aporte térmico menor por consiguiente el crecimiento del grano es minimi"ado$ b -a segunda pasada genera su+ciente calor para producir un tratamiento térmico de re+namiento de grano de la primera pasada$
