PROCEDIMIENTO
Versión: 3
DOBLADO DE TUBERIA
Código: P&C – 06 - 45
CONTROL CONTROL DE ELA BORACION, REVISIONES REVISIONES Y VIGENCIAS VIGENCIAS Co n c ep t o
Elaboración
Revisión 1
Revisión 2
Real i zad a p o r
Ver i f i c ad a p o r
A p r o b ad a p o r
Leonardo Molina Ramírez
Hernando Chávez
Supervisor Gestión Integral
Coordinador de Calidad
Jorge Grimaldo
Adriana Triana
Luis Arturo Colmenares
Coordinador de aseguramiento y control de calidad P&C
Coordinadora calidad
Gerentes Equipo Proyectos y Construcciones
Jorge Grimaldo
Adriana Triana
Arturo Colmenares
Coordinador Calidad Equipo Proyectos y Construcciones
Coordinadora Calidad
Gerentes Equipo Proyectos y Construcciones
Luis Arturo Colmenares Gerentes Equipo Proyectos y Construcciones
Fec h a elaboración elaboración o revisión
Vigente a partir de
11/07/08
30/07/08
12-04-10
15-04-10
29/10/10
03/11/10
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PROCEDIMIENTO DOBLADO DE TUBERIA
Versión: 3 Código: P&C – 06 - 45
1. OBJETO Describir el método para realizar el doblado de la tubería y lograr los cambios de dirección correspondientes al proyecto Don Pedro, Monserrate facilidades de superficie y líneas de flujo localizado en el área rural de los municipios de Ortega y Saldaña.
2. ALCANCE Este procedimiento aplica a todas las actividades de doblado de tubería de las líneas de flujo del proyecto Don Pedro, Monserrate facilidades de superficie y líneas de flujo localizado en el área rural de los municipios de Ortega y Saldaña.
3. DEFINICIONES 3.1. EJE NEUTRO: Es la parte del tubo que no está sometida a ningún tipo de esfuerzo de compresión, ni de tensión. Cuando la tubería tiene “vena o costura”, ésta se debe posicionar en el eje neutro o muy próxima a el, precisamente para evitar la generación de esfuerzos.
3.2. EJE DE MONTAJE: Es la referencia fundamental para el desarrollo de toda la operación propia del montaje de la línea. Define los giros en curvas combinadas, en curvas normales o básicas.
3.3. CURVA INFERIOR (C.I.) : Aplicable a un perfil ascendente del terreno. 3.4. CURVA SUPERIOR (C.S.): Aplicable a un perfil descendente del terreno. 3.4. CURVA HORIZONTAL DERECHA (CHD): Aplicable cuando exista una deflexión de la línea hacia la derecha.
3.5. CURVA HORIZONTAL IZQUIERDA (CHI): Aplicable cuando exista una deflexión de la línea hacia la izquierda.
4. RESPONSABL ES 4.1. RESPONSABLE POR EL MANTENIMIENTO DE ESTE PROCEDIMIENTO. Coordinador de calidad. 4.2. RESPONSABLE POR EL CONTROL DE ESTE PROCEDIMIENTO. Coordinador mecánico. 4.3. RESPONSABL E POR LA APLICACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO. Supervisor mecánico. 5. DOCUMENTOS RELACIONADOS 5.1. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL 5.2. MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 5.3. ES-24 PIPE BENDING TOLERANCES - MINIMUM BENDING RADII - MINIMUM TANGENTS, DEL PIPE 5.4. FABRICATION INSTITUTE (PFI) 5.5. ASME/ANSI B 31.4, liquid petroleum transportation piping system, american national standard 2
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5.6. INSTITUTE AND AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS. 5.7. ASME/ANSI B 31.8 6. DESCRIPCION 6.1 Predoblado Como actividad preliminar al doblado, el predoblado debe planear y determinar todas las curvas necesarias para el montaje de cada tubo sobre la morfología de la línea. El éxito en actividades como empalmes, cruces especiales, bajados y tapados está directamente relacionado con la disposición de las curvas y traslapos que hace el predoblado. Los criterios que debe aplicar el predoblador son los siguientes:
Calcular y distribuir los tubos sobre el trazado de la línea.
Darle la identidad necesaria a cada tubo para que sea interpretada y ejecutada.
Determinar la curva adecuada para el perfil del terreno o el fondo de la zanja.
Registrar los datos en una cartera dispuesta para tal fin.
La identificación de cada tubo permite diferenciarlo de los demás, facilitando su localización exacta al ser incorporado en la línea.
6.1.2. Elementos del predo blado Para la construcción de una curva, se tendrán en cuenta las siguientes características geométricas:
EJE NEUTRO EJE DE MONTAJE o
El doblador será el responsable de la ubicación de la vena al momento del doblado de curvas simples ( CI, CS, CHD, CHI ), dentro de un sector de 15° medidos hacia arriba o hacia abajo del eje neutro. Cuando tenga que doblar curvas compuestas o combinadas ( CHI+CS, CHI+CI, CHD+CS, CHD+CI ), la costura del tubo durante el doblado, se deberá localizar dentro de un sector 22,5° medidos hacia arriba o hacia abajo del eje neutro.
CURVA INFERIOR (C.I): Aplicable a un perfil ascendente del terreno.
CURVA SUPERIOR (C.S): Aplicable a un perfil descendente del terreno.
CURVA HORIZONTAL DERECHA (CHD): Aplicable cuando exista una deflexión de la línea hacia la derecha. CURVA HORIZONTAL IZQUIERDA (CHI) : Aplicable cuando exista una deflexión de la línea hacia la izquierda.
La dobladora de tubería solo realiza curvas inferiores (C.I), por lo que se requiere la localización del Giro del eje de doblado, para la ubicación en el terreno de las demás deflexiones horizontales y verticales. 3
PROCEDIMIENTO DOBLADO DE TUBERIA 6.1.3
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Practic as de predo blado
Para que un tubo sea doblado correctamente, se necesita que el predoblador marque sobre el lo siguiente:
El centro del tubo. El centro o vértice de la curva. Número de orden del tubo. Tipo(s) de curva(s) y grados de la(s) misma(s). (CS, CI, CHI, CHD o combinada). Giro ( en caso de ser una curva combinada)
La longitud de cada tubo se plasma en campo por medio de estacas consignando en cada una de ellas el número de orden del tubo. Así mismo, se indican en ellas los inicios y fines de los tramos, los sitios para “tie ins”, la instalación de accesorios y puntos especiales. Al inicio de cada sección se deja un traslapo de 2 metros aproximadamente, para los empalmes. Todos los datos del pre-doblado se registran en una cartera o libreta adecuada para tal fin. El número secuencial de cada tubo tiene su correspondiente abscisa, registrada en la cartera de predoblado. Si el vértice de una curva queda en un área del tubo donde no es posible su doblado, se efectúa un corte en el tubo anterior a fin de acomodarlo. El niple que se corta se puede instalar más adelante en un tramo recto.
6.2 DOBLADO Las curvas en campo serán hechas en frío mediante dobladora hidráulica con capacidad para ser usada en el doblado de tubería de 8” y 6”. Durante el doblado de la tubería, se tendrá el cuidado de colocar la costura longitudinal preferiblemente en el eje neutro o en la franja neutral. En está franja, la junta longitudinal no supera la deformación lineal, por lo tanto la costura puede localizarse a 45º de distancia de la fibra o eje neutro. En dos tubos adyacentes el mínimo desplazamiento de las costuras debe ser de 15 grados; por ningún motivo deben quedar enfrentadas. Las costuras longitudinales se deben localizar sobre los dos cuadrantes superiores Todas las curvas en campo serán hechas con un radio de curvatura tan largo como sea posible (mínimo 18 diámetros), es decir los golpes se distribuirán en lo posible en toda la longitud del tubo y ninguna se hará a menos de 5 diámetros del e xtremo del tubo ( tramo recto). Se tendrá especial cuidado para que la deformación en el área de curva sea mínima y no se usará ningún medio para corregir la tubería arrugada o deforme. La tubería será colocada de tal manera que su perfil coincida con el fondo de la zanja donde estará ubicada. En las curvas verticales hechas hacia abajo, la parte inferior de la curva deberá apoyarse sobre el suelo firme, de manera que el relleno trate de cerrar la curva en vez de abrirla. En las curvas verticales, hechas hacia arriba, la parte inferior de la curva deberá apoyarse en suelo firme para obtener el mismo resultado del párrafo anterior. Entregará la cartera de tendido y doblado, donde se indicará la localización secuencial de la tubería (kilometraje), el número y longitud de cada tubo, espesor y grado de curvatura aplicado en cada tubo doblado. Todas las curvas en campo o en planta obedecerán a la información (carteras), dadas por el frente de predoblado, el cual se desplazará antes del doblado. Se retirará del frente cualquier curva rechazada que no cumpla con la norma ASME/ANSI B 31.4
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El diámetro de la tubería no debe ser reducido o aumentado en cualquier punto en más del 2.5% del diámetro nominal y la curva completa debe permitir el paso de la platina calibradora del 95% del diámetro nominal.
6.3 INSPECCIONES Y PRUEBAS. Se entregaran las carteras de doblado kilómetro a kilómetro y verificará en campo: Chequeo de radio de curvatura dado al tubo, Inspección de posibles daños al revestimiento y posición de costuras, datos de cuerda, flecha, diámetro mayor y menor de tubería, diámetro interno, espesor de pared esperado, espesor final del tubo.
6.4. RECURSOS PERSONAL Supervisor Doblador Ayudante
EQUIPOS Dobladora Compases Calibrador Platina calibradora
6.5. SEGURIDAD INDUSTRIAL Todo el personal involucrado en esta actividad debe conocer los riesgos y las estrategias para prevenir situaciones y acciones inseguras que puedan ocasionar accidentes. Así mismo disponer y utilizar los elementos de protección personal acordes con la actividad a desarrollar. Tener el respectivo permiso de trabajo con su ATS y la descripción clara de las actividades a desarrollar, estos documentos deben ser divulgados y registrada su asistencia.
6.6. ASPECTOS AMBIENTALES Se recogerán y retiraran del área todos los elementos y residuos generados durante esta etapa, como colillas de soldadura, discos usados de pulidora, guantes gastados, escorias, y se depositarán en botaderos que posean exclusivamente los permisos necesarios y autorizaciones respectivas. Prevenir cualquier tipo de contaminación del suelo, agua o aire, derivada de esta actividad; controlar y remover cualquier contaminación del suelo, agua o aire, derivada de derrames o descarga de combustibles, lubricantes, aguas negras, solventes, basura y otros contaminantes.
7. REGISTROS
Cartera de predoblado Reporte diario de doblado de tubería
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