PREVENTORES
Preventor (Preventer), s. 1. Abreviatura de preventor de reventones. 2. Una de varias válvulas instaladas en el cabezal del pozo para evitar el escape de presiones o en el espacio anular entre la TR y la tubería de perforación, o en un agujero abierto (es decir, un agujero sin tubería de perforación) durante las operaciones de terminación de la perforación. Los preventores en las plataformas terrestres están instalados debajo de la plataforma, a la superficie de la tierra; en las plataformas levantables o marinas, a la superficie del agua; en las plataformas marinas flotantes, en el fondo del mar. Véase preventor anular, preventor interior y preventor tipo ariete. La función de los preventores es el de controlar el paso de fluidos de una formación productora hacia la superficie, tanto por el espacio anular como por el interior de la tubería de producción o de trabajo, ya sean gas, aceite, o agua. Clasificación de los preventores: ¤
De Interiores.
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De ariete.
Esféricos.
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Anular mecánico Preventores Preventores de interiores.
Su función es controlar el paso del fluido que proviene del interior de la tubería de producción o de trabajo. Estos se clasifican en dos tipos:
De saeta o dardo (válvula de contra presión).- Es un preventor de revestimiento interno para sarta de perforación que cierra eficazmente el recinto de la tubería para sellar la presión del pozo, cuando se introduce al pozo se abre apenas se restaura la circulación. el recinto de la sarta de perforación se cierra herméticamente y automáticamente bajo la acción de un resorte de cierre ayudado por la presión del pozo la válvula se abre automáticamente al reanudarse la circulación. De caída o de encajar (válvula de retención automática). - La válvula de retención de encajares una unidad pesada que permanece en el piso de la cabría hasta que se necesite, una vez puesta en la sarta de perforación actúa como válvula automática de retención, la acción cortadora del fluido de perforación circulante no la desgasta por abrasión y no requiere reemplazo frecuente, al tiempo que la válvula de retención proporciona sello hermético contralos fluidos ascendentes, la esfera retenedora cargada a
resorte se abre fácilmente de lodo circulante a fin de recuperar el control del pozo. Preventores de ariete.
Se utilizan como control superficial en un pozo, para sellar el espacio anular cuando se tiene tubería en su interior o cerrarlo totalmente, funciona casi siempre hidráulicamente para cerrar el espacio anular alrededor de la tubería en el pozo, los arietes para tubería deben ajustarse alrededor del perímetro de cualquier clase o tamaño de tubería que se encuentre en el pozo. Se usan unidades sencillas y dobles y se colocan sobre el cabezal de tubería de revestimiento o de producción, sus bridas deben tener las mismas especificaciones API que el cabezal donde se instalen, si no es de la misma medida, se utilizará un carrete o brida adaptada para efectuar el enlace correspondiente. Existen cuatro tipos de preventores de ariete:
De diámetro sobre medida.- Este tipo de ariete de tubería se utiliza para sellar el espacio anular comprendido entre el exterior de la tubería de producción o de trabajo y el diámetro interior del preventor cuando se tiene una señal de fluidos en el pozo. Consta de un elemento de hule, cuya función es efectuar el sello sobre la tubería en uso, además cuenta con un empaque superior, el cual efectuara el sello en la parte interna del cuerpo del preventor. De diámetro ajustable o variable.- Este tipo se utiliza para sellar el espacio anular comprendido entre el exterior de la tubería de producción o de trabajo y el diámetro interior del preventor cuando se tiene una señal de fluidos en el pozo. La construcción del elemento desello se hace dé tal manera que proporciona una cantidad de hule para efectuar el sello, presentan la ventaja de no cambiar arietes al manejar diferentes diámetros de tubería, ya que sellan ajustándose al diámetro de la TP, las más usadas de este tipo son los que manejan el rango de diámetros de 27/ 8 a 5 pulgadas. Ciegos.- se utilizan para cerrar totalmente el pozo, al no tener tubería en su interior y que por la manifestación del fluido que presente, no sea posible introducirla. Consta de un empaque frontal plano, construido a base de hule vulcanizado en una placa metálica y de un sello superior. De corte.- Su función es la de cortar la tubería de producción o de trabajo y cerrar totalmente el pozo. Cuando al introducir o sacar tubería del pozo, surgiera una manifestación de los fluidos contenidos en él, que no permitiera sentar la tubería en las cuñas de la rotaria para colocar la válvula de seguridad, en este momento se operan los arietes de corte, cortando la
tubería quedando sellado el flujo de fluidos del pozo. Está formado por un ariete inferior y otro superior, el ariete superior aloja el empaque de las cuchillas efectuando un sello hermético al momento de cortar la tubería.
Preventores esféricos.
Se utilizan principalmente para sellar el espacio anular o el pozo franco, cuando se detecta una señal de cabeceo al momento de estar moliendo, metiendo o sacando tubería del pozo. Es el accesorio que forma parte del conjunto de preventores y tiene la habilidad de efectuar cierres herméticos a presión, en cualquier cuerpo que esté dentro del pozo, sin importar su forma o en pozo franco, para ello utilizan como elemento una unidad de caucho de alta calidad con insertos, haciéndolos más efectivos y alargando su vida útil, la forma y tamaño de sello está regido por la marca del preventor. Como ventajas se pueden mencionar que proporcionan diámetros amplios de paso, el tamaño y forma de su cuerpo (esbelto y sin salientes) hace más fácil su manejo, son diseñados para rangos depresión de trabajo desde 3000 y hasta 20,000 lb/pg², en el instante que se detecte una señal de cabeceo en un pozo, el preventor esférico anular es operado para cerrar, sin importar la forma de la herramienta que está en su interior, ya que al darse un sello hermético queda controlado el flujo por el espacio anular o se cierra totalmente el pozo si no se tiene tubería dentro de él. Preventor anular mecánico.
Se utiliza en donde se operan pozos de bombeo mecánico o hay operaciones donde se hace necesario introducir tubería bajo presión, ahí en esas labores utilizamos los preventores de reventones anulares. Los preventores anulares mecánicos son diseñados variando únicamente los hules que se colocan de acuerdo a la tubería que se manejará, así como los topes superiores, ya que éstos varían de acuerdo a su diámetro interior. Elementos del conjunto de preventores.
Cabezal de la tubería de revestimiento, forma parte de la instalación permanente del pozo y se usa para anclar y sellar alrededor de la siguiente sarta de tubería de revestimiento. Las salidas laterales del cabezal pueden utilizarse para instalar las líneas secundarias (auxiliares) de control y su uso debe limitarse para el caso de emergencias. Cuando las líneas no están instaladas, se recomienda disponer de válvulas y un manómetro en dicha salida.
Carrete de control, se instala para conectar las líneas de matar y estrangular del conjunto de preventores. El API permite que estas líneas se conecten a un preventor con salidas laterales, eliminando al carrete con la ventaja de disminuir la altura del conjunto de preventores. Sin embargo, en la mayoría de los casos se prefiere usar carrete ya que como esta sujeto a la erosión, resulta más económico cambiar un carrete que un preventor. Conjunto de preventores, es el ensamble vertical del equipo especial en la parte superior de la tubería de revestimiento que se usa para cerrar el pozo al flujo, con o sin tubería de perforación en el agujero. Las operaciones de los dispositivos de cierre deberán ser rápidas y confiables aun cuando estén cubiertos de lodo.
Los criterios para seleccionar el arreglo de preventores deben de considerar la magnitud del riesgo expuesto y el grado de protección requerida. Cuando el riesgo es pequeño (presiones de formación normales y áreas desérticas o montañosas alejadas de los centros de población), se requiere de un arreglo de preventores sencillo y de bajo costo. Si el riesgo es mayor (presiones de formación anormales, yacimientos de alta productividad o alta presión, áreas densamente pobladas, grandes concentraciones de personal y equipo como en el caso de barcos o plataformas marinas), el arreglo debe ser más complejo y en consecuencia de mayor costo.
