UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA FACULTAD DE INGENIERIA DEPARTAMENTO DE AGROINDUSTRIA
PROCESOS AGROINDUSTRIALES Semestre 2014-0 VIII CICLO Ms. César Moreno Rojo
PRACTICA N° 4
OBTENCION Y EVALUACION DEL ALMIDON ALMIDON 1.
OBJETIVOS:
2.
Obtener almidón a partir de yuca, papa, camote, maíz mote, maíz cancha, fríjol, quinua, arroz, trigo, oca Realizar el balance de materia respectivo Realizar la hidrólisis ácida del almidón obtenido Evaluar el grado de hidrólisis del almidón hidrolizado. Conocer las Técnicas de hidrólisis del almidón. MATERIALES Y METODOS:
MATERIALES: Balanza analítica Materiales de vidrio diversos Cocina. PH-metro. Autoclave Espectrofotómetro Almidón de maíz Acido sulfúrico concentrado. Solución de NaOH 0,1N Reactivo de Ross
METODOS DE ANALISIS Y CONTROL CONTROL
- Determinación del % de amilosa y amilopectina - Pregelatinizacion del almidón
PROCEDIMIENTO
Para el % de amilosa y amilopectina - Pesar 1 gr g r de almidón y diluirlo en un tubo de ensayo con 10 ml de agua destilada.
- Agitar por 3 minutos y dejar reposar por 5 min.
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- Eliminar sobrenadante y el almidón restante colocarlo en una placa previamente pesada. Pesar placa más almidón y colocar en una estufa para secar a 60°C por 30 min. Finalmente pesar para ver la cantidad de amilopectina que se obtuvo, la diferencia será amilosa. Para la pregelatinizacion del almidón
- Preparar una suspensión de almidon:agua de 1:2.5 (peso/peso) - Colocar en una placa Petri - Secar en estufa por 160°C por 30 a 40 min., hasta que se obtenga un producto seco de consistencia vidriosa y de color amarillo pajizo. Ojo no descuidar el tiempo.
- Moler en mortero y envasar en bolsa de polietileno.
3.
RESULTADOS Y DISCUSION
Se reportarán los resultados de la práctica y la discusión lo realizarán previa revisión bibliográfica, además se compararán con resultados reportados en otras investigaciones. Mediante revisión bibliográfica y por experiencia propia, se sugerirá la aplicación posible que se les debe dar a los diferentes hidrolizados. 4. CONCLUSIONES.
Deben ser puntuales y coherentes con los objetivos de la práctica. 5. BIBLIOGRAFIA 6. ANEXO Cuestionario a. El almidón de yuca contiene teóricamente, 16,7% de amilasa y 83% de amilopectina. ¿En el laboratorio como lo comprobaría? b. Defina usted 3 ventajas de los almidones modificados e hidrolizados. c. Según las tendencias actuales en que transformaría usted al almidón. d. ¿Cuál es la importancia de la amilosa y amilopectina en los almidones? ¿Influye esto en su utilización industrial? e. ¿Cómo podría medir en forma cualitativa, a nivel de l aboratorio, el poder reductor del almidón al ser sometido a hidrólisis acida? (Descarte la medición de azucares reductores por el método espectrofotométrico).
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f. La producción de bioetanol involucra la utilización de almidón proveniente de estos granos y tubérculos. ¿Cuál de ellos tendría una mayor productividad? ¿Por qué?
MATERIA PRIMA
AGUA
LAVADO
CASCARILLA
RALLADO O MOLIENDA
TAMIZADO
AFRECHO
AGUA
SEDIMENTACION
ELIMINACION DE SOBRENADANTE
T= ambiente tiempo = 3 h
SECADO
AGUA
MOLIENDA
FIGURA 1: diagrama del proceso general de extracción de almidón
EMPACADO
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Descripción esquemática de la obtención de almidón a partir de yuca:
Materia Prima: Yuca de calidad óptima.
Lavado, Pelado: Se lava la yuca con abundante agua para retirar la tierra
adherida al tubérculo, se pela con ayuda de un cuchillo.
Rallado: Con la ayuda de un rayador se raya la yuca.
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Tamizado: La yuca rayada es depositada en un recipiente, se le agrega agua
en una relación 1:2 (yuca: agua), y se procede a tamizar con ayuda de una tela, obteniéndose afrecho como desecho, el cual será pesado para el balance de materia respectivo.
Sedimentación: El volumen obtenido es depositado en una bandeja para
dejar sedimentar el almidón de yuca por un lapso de 30 minutos.
Eliminación del sobrenadante: El almidón se depositará en el fondo y el
sobrenadante es eliminado. Puede utilizarse una manguerita pequeña para eliminar el sobrenadante u otro dispositivo, el asunto es que la bandeja no se debe inclinar para eliminar el sobrenadante.
El almidón se recolecta en una bandeja de aluminio de la planta piloto (las que se utilizan para hacer pan) y se dejará secar al ambiente dentro de la misma planta piloto, tratando que la bandeja tenga una ligera inclinación para que se vaya eliminando el resto del sobrenadante y la capa de almidón sea la más delgada posible. E l secado deberá prolongarse hasta la tarde.
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Molienda: El almidón obtenido después del secado es molido utilizando un
mortero y su pilón.
Una vez molida el almidón se coloca en placas Petri previamente pesadas para determinar la cantidad de almidón obtenido y por ende su rendimiento.
Empacado: Posteriormente debe empacarse en las bolsas de polietileno debidamente rotuladas
IMPORTANTE: Para el caso del cam ote el procedimi ento es el mismo . No olvidar pesar tod os los desp erdicio s para el balance de materia respectivo . El martes 04 se h arála preparación d e la mazamorra con el almidón o btenido , utilizando ju g o d e n ar an ja y o tro s tip o s d e fru tas y se u tilizaráco m o p at rón la m ai cen a. Se h ar áu n a degustación con ustedes como panelistas, debiendo preparar para ello la cartilla respectiva.
