Postes Armados

COMISIÓN

FEDERAL

DE

ELECTRICIDAD

TORRES ARMADAS DE ACERO TUBULAR

ESPECIFICACIÓN CFE J6100-56

ENERO 2000 REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIÓN DE NOVIEMBRE 1995

MÉXICO

ESPECIFICACIÓN TORRES ARMADAS DE ACERO TUBULAR

CFE J6100-56

PREFACIO

Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización Normalización en CFE. CFE. propuesta de revisión fue preparada por la Gerencia de LAPEM.

La

Revisaron y aprobaron la presente especificación las áreas siguientes:

GERENCIA DE ABASTECIMIENTOS GERENCIA DE LAPEM GERENCIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

SUBDIRECCIÓN

DE DISTRIBUCIÓN

El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y será actualizado y revisado tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalización coordinará la revisión. Esta especificación revisa y sustituye a la edición de noviembre de 1995, ya todos los documentos normalizados de CFE relacionados con torres armadas de acero tubular que se hayan publicado.

AUTORIZO:

DR. RAUL FUENTES SAMANIEGO SUBDIRECTOR TÉCNICO

NOTA: Entran en vigor a partir de: 000228


CFE J6100-56

CONTENIDO

1

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN ____________________________________________ 1

2

NORMAS QUE SE APLICAN _____________________________________________________ 1

3

CARACTERÍSTICAS ____________________________________________________________ 1

3.1

Material ______________________________________________________________________ 1

3.2

Fabricación ___________________________________________________________________ 2

3.3

Recubrimiento Anticorrosivo ____________________________________________________ 3

3.4

Dimensiones y Tolerancias Generales _____________________________________________ 4

3.5

Masa_________________________________________________________________________ 4

4

CONTROL DE CALIDAD ________________________________________________________ 5

4.1

Marcado ______________________________________________________________________ 5

4.2

Muestreo _____________________________________________________________________ 5

4.3

Inspección ____________________________________________________________________ 6

5

PRUEBAS ____________________________________________________________________ 6

5.1

Antecedentes de Prueba ________________________________________________________ 6

5.2

Pruebas de Rutina _____________________________________________________________ 7

5.3

Pruebas de Aceptación _________________________________________________________ 7

5.4

Pruebas de Certificación de Conformidad del Producto (Prototipo) ____________________ 7

5.5

Pruebas de Flexión Estática _____________________________________________________ 7

6

EMPAQUE Y EMBARQUE _______________________________________________________ 8

7

CUESTIONARIO ______________________________________________________________ 15

7.1

Características Generales de la Torre ____________________________________________ 15

7.2

Garantía _____________________________________________________________________ 15

7.3

Experiencias del Licitante ______________________________________________________ 15

TABLA 1

Torres armadas de acero tubular designación, dimensiones y masa ___________________ 4

TABLA 2

Plan de muestreo normal, nivel de calidad II________________________________________ 5

TABLA 3

Longitudes y materiales del armado de torres (m)__________________________________ 12

951103

REV

000112


CFE J6100-56

FIGURA 1 Torre en posición de operación __________________________________________________ 9 FIGURA 2 Armado de torres _____________________________________________________________ 10 FIGURA 3 Detalles de armado de torres ___________________________________________________ 11 FIGURA 4 Detalles de torres con 2 y 3 apoyos ______________________________________________ 13 FIGURA 5 Mesa de pruebas para torres de acero tubular _____________________________________ 14

951103

REV

000112


ESPECIFICACIÓN CFE J6100-56 1 de 16

1

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta especificación establece las características técnicas que deben cumplir las torres armadas de acero tubular, así como métodos de prueba que se deben seguir para su evaluación. Estas torres son utilizadas para soportar conductores eléctricos, equipos y los accesorios necesarios para la distribución de la energía eléctrica.

2

NORMAS QUE SE APLICAN CFE D8500-01-1999

Guía para la Selección y Aplicación de Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE D8500-02-1999

Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE L0000-11-1988

Empaque, Embarque, Recepción, Manejo y Almacenamiento de Bienes Adquiridos por CFE.

CFE L0000-15-1992

Código de Colores.

NMX-B-010-1986

Tubería de Acero al Carbono.

NMX-B-254-1987

Acero Estructural.

NMX-H-004-1979

Recubrimientos de Zinc por Proceso de Inmersión en Caliente para Sujetadores y Herrajes de Hierro y Acero.

NMX-H-007-1978

Metodos de Prueba Mecánicos para Juntas Soldadas.

NMX-Z-012/2-1987

Muestreo para Inspección por Atributos. Parte 2: Métodos de Muestreo, Tablas y Gráficas.

NMX-Z-021-1984

Sistema ISO de Límites y Ajustes (Tolerancias y Desviaciones Generales).

NOM-008-SCFI-1993

Sistema General de Unidades de Medida.

NOTA:

En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edición en vigor o la última edición en la fecha de apertura de las propuestas de la licitación, salvo que la Comisión indique otra cosa.

3

CARACTERÍSTICAS

Todas las torres armadas de acero tubular deben cumplir con lo que se describe a continuación.

3.1

Material

3.1.1

Acero estructural

Los tubos, formas y perfiles de acero estructural que se empleen en la fabricación de las torres armadas de acero tubular, deben cumplir con las siguientes normas:

951103

REV

-

las dimensiones generales deben estar de acuerdo con la norma NOM-008-SCFI,

-

las propiedades físicas y químicas deben estar de acuerdo con las normas NMX-B-010 y NMX-B-254. 000112



3.2

Fabricación

3.2.1

Cortes

Los cortes que se ejecuten en el materi al durante la fabricación de las torres armadas, deben ser ortogonales y estar libres de defectos tales como: aristas vivas, rebabas y filos cortantes.

3.2.2

Doblez

La operación de doblez del material debe efectuarse en caliente o en frío, pero en cualquier caso las piezas terminadas deben estar libres de agrietamiento o abolsamiento en las zonas afectadas de esfuerzo.

3.2.3

Piezas y componentes

Los componentes de las torres armadas de acero tub ular (tubos, celosía, lámina de protecc ión, tapas superiores y placas), deben cumplir con las normas NMX-B-010 y NMX-B-254. Los largueros pueden ser de una sola pie za o bien integrarse con tubos de 6 m de longitud como mínimo, 101,4 mm de diámetro y 6,02 mm de espesor (cédul a 40); unidos estos con un cople interior de tubo de 6,02 mm de espes or (cédula 40), 600 mm de longitud y soldados en su perímetro, véase figura 3, detalle 1. La celosía debe ser de fierro redondo de 19 mm de diámetro, con un máximo de tres tra slapes por torre, soldada a los largueros, véase figura 3 detalle 2. La lámina de protección debe ser de 2000 x 300 x 1,21 mm, de una sola pi eza, con cordones alternados de soldadura de 25,4 mm de longitud, aplicados sobre los largueros de la torre. Las placas transversales son de solera de fierro de 300 x 101,6 x 6,4 mm de una sola pieza, soldadas a los largueros de la torre, véanse tabla 3 y figuras 1 y 2.

3.2.4

Dimensiones generales

La longitud y diámetro de las torres de acero tubular, deben cumplir con lo indicado en la tabla 1.

3.2.5

Soldadura

Las uniones soldadas deben ser realizadas por personal debidamente calificado y cumplir con las normas NMX-H-007, con lo siguiente:

951103

REV

-

las uniones soldadas se deben hacer con soldadura de arco o por resistencia. El tipo de unión de las piezas a soldar, deben cumplir con lo indicado en la figura 3,

-

las superficies de unión de las piezas por soldar deben estar libres de oxidación, escamas de laminación, grasa o cualquier otra impureza,

-

los cordones deben ser corridos longitudinalmente a toda el área de contacto entre las piezas, de tal manera que se evite la oxidación en los socavados donde es difícil el flujo de la pintura en su acabado final,

-

los cordones deben ser uniformes y estar libres de porosidades, carbón y escoria, antes de aplicar cualquier recubrimiento protector, 000112



-

el uso de electrodos deja frecuentemente residuos que presentan problemas en el proceso de decapado, por lo que todos los residuos de la soldadura se deben eliminar por medio de chorro de arena o cepillo de alambre de acero,

-

el cordón de soldadura debe estar libre de grietas, escamas, traslapes o porosidades, debe presentar buena apariencia y uniformidad.

3.2.6

Tornillos de puesta a tierra

3.2.6.1

Tornillo superior

A una distancia de 1800 mm + 50, a partir del extremo superior del larguero principal de acero tubular, debe tener una tuerca de 16 mm de diámetro, sol dada sobre un taladro de 19 mm de diámetro. La tuerca debe permiti r insertar un tornillo máquina de cabeza hexagonal de 16 mm de diámetro y 30 mm de longitud, con dos rol danas de 18 mm de diámetro interior y 44 mm de diámetro exterior y 3,2 mm de espesor. El tornillo y las roldanas deben ser galvanizadas por inmersión en caliente de acuerdo con especificación NMX-H-004. La tuerca se debe soldar antes de limpiar el poste y durante el proceso de pintura del poste, debe protegerse la cuerda para que no sea pintada. Tanto el tornillo como las roldanas deben ser suministradas por el fabricante de la torre armada de acero tubular. Véase figura 2.

3.2.6.2

Tornillo inferior

Todas las torres deben estar provistas de un torni llo inferior colocado al centro de la distancia L3 (véase Tabl a 3), a partir del extremo inferior del larguero principal de acero tubular. Las dimensiones de la tuerca, roldanas, tornillo y forma de colocarlas es similar a lo señalado en el punto 3.2.6.1. Véase figura 2.

3.2.7

Tapas

Los dos largueros de acero que integran las torres armadas de acero tubular, deben tener en el extremo superior una tapa de lámina de acero de 1,21 mm de espesor, soldada a los tubos, en todo su perímetro. Véase figura 3, detalle 4.

3.3

Recubrimiento Anticorrosivo

3.3.1

Preparación de superficie

Debe efectuarse mediante abrasivos a presión a metal blanco (CFE- PAB) de la especificación CFE D8500-01, hasta alcanzar un perfil de anclaje de 25 a 38 µm.

3.3.2

Aplicación de primario

Se requiere sea realizado, de acuerdo a las instrucciones de ambiente marino descritas en las especificaciones CFE D8500-01 y D8500-02. Se debe emplear un recubrimiento primario CF E-P19, fosfato de zinc epóxi-poliamida, en un capa con un espesor de película seca de 50 µm como mínimo. La aplicación del primario debe realizarse durante las 4 h posteriores a la preparación de superficie, si no sucede así, se debe preparar la superficie nuevamente. 951103

REV

000112

ESPECIFICACIÓN


CFE J6100-56 4 de 16

3.3.3

Acabado

Una vez efectuada la aplicación del primario, se debe dar una capa a mano de acabado epóxico altos sólidos CFE -A3 con un espesor de 125 µm de película seca como mínimo, de color 12 verde oscuro, de acuerdo a las especificaciones CFE D8500-02 y L0000-15. El espesor seco del sistema de recubrimiento antico rrosivo aplicado en la torre debe ser de 175 µm como mínimo. Para un sistema de recubrimientos diferente al especificado, se debe consultar con el usuario y con base en la especificación CFE D8500-01, definir el sistema de recubrimientos recomendado a las condiciones de exposición. El LAPEM debe aprobar previamente, cualquier sistema de recubrimiento diferente al descrito.

3.4

Dimensiones y Tolerancias Generales

Las torres armadas deben ajustarse a las dimensi ones expresadas de acuerdo a la norma NOM-008-SCFI y con los valores establecidos en la tabla número 1.

TABLA 1 - Torres armadas de acero tubular designación, dimensiones y masa

Clave

Designación

Longitud nominal (mm)

Diámetro larguero (mm)

Flecha máxima (*)

Masa aproximada (kg)

J61G0TK5S4

Poste armado AT S9-04

9000

101,6

1,1

300

J61G0TK5T4

Poste armado AT D9-04

9000

101,6

1,1

460

J61J0TK5S4


11000

101,6

1,5

370

J61J0TK5T4


11000

101,6

1,5

560

J61M0TK5S4


12000

101,6

1,8

405

J61M0TK5T4


12000

101,6

1,8

610

J61N0TK5S4


13000

101,6

2,0

440

J61N0TK5T4


13000

101,6

2,0

660

Abreviaturas en la designación:

(A) Acero; (T) Tubular; (S) Sencillo; (D) Doble; (9,11,12 y 13) Longitud nominal de la torre, y (04) Tamaño de diámetro nominal de los largueros de la torre.

Tolerancias:

En longitud ± 20 mm En masa ± 5 %

(*) La flecha máxima esta dada en % de la longitud nominal del poste.

3.5

Masa

La masa de las torres armadas descritas en esta especifi cación, en ningún caso debe variar más del 5 % del valor indicado en la tabla 1.

951103

REV

000112

ESPECIFICACIÓN


CFE J6100-56 5 de 16

4

CONTROL DE CALIDAD

4.1

Marcado

El marcado debe ser legible y permanente, ubicado en la solera como se indica en la figura 1, el fabricante debe marcar a golpe, con letras y números de 13 mm de alto, como mínimo las siguientes marca s de identificación, véase figura 1.

4.2

-

línea horizontal,

-

las siglas CFE,

-

longitud (en m),

-

año de fabricación,

-

identificación del proveedor (nombre o razón social o logotipo),

-

número de serie de fabricación.

Muestreo

Se debe llevar a cabo el muestreo de acuerdo con lo indicado en la norma NMX-Z-012/2, y se aplica un nivel de inspección ll, descrito en la tabla 2.

TABLA 2 - Plan de muestreo normal, nivel de calidad II No. de defectos y nivel de calidad Letra clave del tamaño de la muestra

Tamaño del lote

Tamaño de la muestra

Críticos 1,0

Mayores 4,0

AC

RE

AC

RE

AC

RE

A

2a8

2

0

1

0

1

1

2

B

9 a 15

3

0

1

0

1

1

2

C

16 a 25

5

0

1

0

1

1

2

D

26 a 50

8

0

1

1

2

2

3

NOTAS: Para lotes mayores, consultar la Norma NMX-Z-012/2.

4.2.1

Clasificación de defectos

Para el propósito de definir los criterios de aceptación y rechazo, se considera lo siguiente:

4.2.1.1

951103

Menores 10,0

Críticos

REV

-

laminación de tubería (escamas),

-

fisura en tuberías,

000112



4.2.1.2

4.2.1.3

-

diferencia en el espesor del tubo normalizado,

-

soldadura fuera de especificación,

-

dimensiones fuera de especificación,

-

falta de refuerzos internos (cople),

-

falta de cordones de soldadura,

-

no pasar prueba de flexión estática,

-

falta de limpieza en los cordones de soldadura,

-

no pasar la prueba de recubrimiento.

Mayores -

falta de lámina de protección,

-

falta de tapas superiores,

-

deficiencias en galvanizado,

-

grumos o escurrimiento en recubrimiento (pintura y galvanizado).

Menores -

4.3

falta de marcado o incompleto.

Inspección

El proveedor debe proporcionar al personal de Comisión, las facilidades para tener libre acceso a sus instalaciones, a fin de inspeccionar la materia prima, en todo su proceso de fabricaci ón, exactitud de los instrumentos de control y medición, así como el producto terminado, incluyendo los procedimientos que apoyan estas activi dades. Comisión se reserva el derecho de obtener muestras para efectuar pruebas de los materiales por suministrar.

5

PRUEBAS

Las pruebas deben realizarse en fábrica, en lugares donde se disponga de los medios, equipo y facilidades para ejecutarlas y sólo previo acuerdo se pueden efectuar en lugares distintos, que el fabricante debe proporcionar.

5.1

Antecedentes de Prueba

El fabricante debe proporcionar al inspector del LAPEM, los documentos siguientes:

951103

REV

-

contrato asignado por CFE (copia del original),

-

plan de calidad del producto terminado,

-

certificado de calidad de los materiales,

-

constancia de certificación de conformidad del producto (antes homologación), 000112



-

reportes de pruebas (dimensionales, recubrimiento y mecánicas),

-

certificado de calificación de soldadores.

El proveedor debe entregar antes de realizar las pruebas, los certificados de calidad del material empleado en la fabricación de torres armadas de acero tubular.

5.2

Pruebas de Rutina

Son las pruebas que el fabricante debe realiza r durante el proceso de fabricación, las cuales comprenden prueb as dimensionales, recubrimiento (espesor y adherencia), mecánicas y tener las evidencias objetivas de estas actividades (reportes de prueba).

5.3

Pruebas de Aceptación

Una vez realizadas las pruebas de ruti na, se deben tomar las muestras representativas del lote de torres de acero tubular presentados a inspección de acuerdo al plan de muestreo sencillo para inspección normal. Nivel de Inspección II, Niveles de calidad aceptable 1,0; 4,0 y 10,0 (véase tabla 2), para realizar las pruebas dimensionales, recubrimiento (espesor y adherencia), mecánicas (prueba de flexión estática). Supervisado por el personal del LAPEM.

5.4

Pruebas de Certificación de Conformidad del Producto (Prototipo)

Se efectuan las mismas pruebas que en las de aceptación.

5.5

Pruebas de Flexión Estática

Las torres deben ser capaces de soportar la prueba, consistente en la aplicación de una carga de por lo menos 7500 N, sin que la flecha máxima bajo carga, exceda el valor especificado en la tabla 1.

5.5.1

Aparatos y equipos -

dinamómetro con capacidad de 19 620 N y exactitud máxima de + 2 %,

-

diferencial con capacidad de 3000 N,

-

mesa de pruebas,

-

mordazas de empotramiento,

-

patines de apoyo,

-

tirfor (polipasto manual) de 3 000 kg, capacidad mínima,

-

polea, cable y placas de lámina.

La disposición y montaje de la torre y los aparatos de prueba se muestra en la figura 5.

5.5.2

Preparación

La torre se debe fijar rígidamente a lo largo de l a longitud de empotramiento, por medio de cuñas o morda zas; la carga debe aplicarse en posición horizontal para que las deformaciones verticales producidas por la propia masa, no influyan en la lectura de la flecha. 951103

REV

000112



La torre no debe tocar el piso, en su caso se deben colocar patines de apoyo intermedios, evitando al máximo la influencia de la fricción. La longitud de empotramiento es la s uma de las longitudes L3 + L4, indi cada para cada tipo de torre en la tabla 3.

5.5.3

Procedimiento

La carga debe aplicarse a 300 mm de la punta del poste y en dirección normal al eje longitudinal del mismo; la medición de las deformaciones se hace a partir de éste, con relación a un punto fijo determinado anteriormente. La carga debe aplicarse en forma creciente, anotando las deformaci ones observadas hasta alcanzar el valor de la carga de prueba de 7 500 N; en la tabla 1 se especifica la flecha máxima permitida.

5.5.4

Acabado de las torres armadas

Los métodos de prueba empleados para la aceptación deben satisfacer los siguientes requerimientos:

a)

Apariencia. La superficie de la torre debe ser uniforme, libre de grumos y escurrimientos.

b)

Secado. Secado al tacto. Una vez transcurrido el tiempo de secado al tacto, indicado en las especificaciones del recubrimiento empleado, éste debe sopo rtar la prueba de adherencia, la cual se efectúa (7) siete días después, como mínimo, de aplicado el acabado.

c)

Espesor de película seca. El espesor del recubrimiento debe verifi carse por medio de un medidor de espesores, tomando mediciones al azar, sobre la superficie recubie rta, cumpliendo con los valores mínimos indicados en el inciso correspondiente a recubrimientos anticorrosivos y sus subincisos.

d)

Adherencia. Se seleccionan varios puntos al azar, a través de toda la superficie de la torre, se procede a efectuar en cada uno de los especímenes de prueba un reticulado.

Las reticulaciones se deben hacer por medio de un peine de ranuras, el cual debe llegar hasta el sustrato; posteriormente con la ayuda de una cinta adhesiva, debe cubrirse el reticulado, procurand o un buen contacto entre la cinta y el recubrimiento, en seguida debe retirarse rápidamente la cinta, observando de ésta y en la superficie reticulada, que el desprendimiento que ocurra no sea mayor del 5 % del área afectada, lo que corresponde a una calificación 4B, de acuerdo con la tabla 10 de la especificación CFE D8500-01.

6

EMPAQUE Y EMBARQUE

La recepción, almacenamiento, empaque y embarque deben cumplir con la especificación: CFE L0000-11. 951103

REV

000112



NOTA:

Longitudes L, L1, L2, L3 y L4 se describen en tabla 3.

FIGURA 1 - Torre en posición de operación 951103

REV

000112



FIGURA 2 - Armado de torres 951103

REV

000112



DETALLE 2 SOLDADURA DE UNIÓN DE CELOSIA EN LARGUEROS

DETALLE 1 REFUERZO INTERIOR

DETALLE 5

DETALLE 3 DESCRIPCIÓN DE MATERIALES

FIGURA 3 - Detalles de armado de torres 951103

REV

000112

DETALLE 4 TAPAS

ESPECIFICACIÓN


CFE J6100-56 12 de 16

TABLA 3 - Longitudes y materiales del armado de torres (m)

Designación

L

L1

L2

L3

L4

S

S1

S2

P

Total soleras

AT S9-04

9,0

0,50

1,0

0,20

1,20

1,50

1,95

---

1,65

4

AT D9-04

9,0

0,50

1,0

0,20

1,20

1,50

1,95

---

1,65

4

AT S11-04

11,0

0,55

1,0

0,20

1,40

1,55

1,95

---

1,65

5

AT D11-04

11,0

0,55

1,0

0,20

1,40

1,55

1,95

---

1,65

5

AT S12-04

12,0

0,575

1,0

0,20

1,50

1,575

1,95

0,975

1,65

6

AT D12-04

12,0

0,575

1,0

0,20

1,50

1,575

1,95

0,975

1,65

6

AT S13-04

13,0

0,60

1,0

0,20

1,60

1,60

1,95

---

1,65

6

AT D13-04

13,0

0,60

1,0

0,20

1,60

1,60

1,95

---

1,65

6

MATERIALES:

Referencia

951103

Descripción

1

Tubo de fierro, espesor de 6,02 mm (cédula 40) de 101,6 mm de diámetro

2

Fierro redondo de 19 mm de diámetro

3

Placa de fierro de 300 x 101,6 x 6,4 mm

4

Placa de fierro de 300 x 32 x 6,4 mm

5

Lámina de acero de 2000 x 300 x 1,21 mm

6

Tapa de acero de 1,21 mm de espesor

REV

000112



TORRE CON DOS APOYOS

G

Detalle de armado de torres con tres apoyos TORRE CON TRES APOYOS FIGURA 4 - Detalles de torres con 2 y 3 apoyos

951103

REV

000112



FIGURA 5 - Mesa de pruebas para torres de acero tubular NOTAS: 1

La localización de los apoyos debe garantizar que la carga aplicada a la torre, actúe en la dirección indicada por la flecha, normal a la torre.

2

La torre debe quedar soportado en varias superficies a nivel, sobre las que deberá deslizar libremente.

951103

REV

000112



7

CUESTIONARIO

Se debe proporcionar a la Comisión, la información requerida en el cuestionario de este capítulo. Requisición Número__________________________

Licitación __________________________

Partida Número

Lote Número _______________________

__________________________

Cantidad de torres_________________________________________________________________________pzas. (cifra y letra)

Designación_________________________________________________________________________________ Codificación_________________________________________________________________________________

7.1

Características Generales de la Torre

Longitud nominal de la torre__________________________________________________________________mm Masa_____________________________________________________________________________________kg Color_______________________________________________________________________________________

7.2

Garantía

Indicar la garantía de vida útil, señalando las condiciones de almacenaje, mantenimiento y restricciones de operación. ___________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________ Mantenimiento Indicar cual es el mantenimiento preventivo recomendado___________________________ __________________ ___________________________________________________________________________________________

7.3

Experiencias del Licitante

En la tabla C1, el licitante debe suministrar la información relativa a torres armadas de acero tubular, compatible a la especificada, que haya surtido con anterioridad. A solicitud de Comisión, el licitante debe presentar los certificados de calidad.

951103

REV

000112



TABLA C1 - Experiencia del licitante

Nombre del cliente

951103

REV

000112

Ubicación del cliente

Cantidad vendida (pzas.)

Fecha de ventas año/mes/día

Descripción corta de la torre

Postes Armados

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