EVALUACIÓN PRELIMINAR PRELIMINAR DE LA EMPRESA RENZO COSTA DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE RENZO COSTA ASPECTOS GENERALES: Misión La misión de Renzo Costa es la producción y comercialización de todo producto que sea a fin al cuero, mercadeándola hasta alcanzar posiciones de liderazgo, con m iras a contribuir al desarrollo del Perú y su pueblo, promoviendo y ejecutando la Calidad Total en todos sentidos: personas, procesos, productos y servicios.
Visión Nuestra visión es elevar los productos Renzo costa hacia niveles de alta calidad y excelencia, para que los clientes sientan total satisfacción al usarlos, y que reconozcan que no existe otro producto mejor en todo el mercado.
Principios y Valores La manera como trabaja está determinada dete rminada por sus principios y valores. Algunos de estos principios son: 1. Rentabilidad: Buscar la mayor rentabilidad sobre el patrimonio. 2. Cliente: Satisfacción de las necesidades y expectativas de los clientes brindando calidad y excelencia en todo lo que se hace, adelantándose a sus requerimientos. 3. Personal: El personal es el recurso más importante. Se trabaja en equipo compartiendo los riesgos y recompensas. 4. Competitividad: Obtener la mayor competitividad global aplicando la creatividad, innovación y planificación en todas las operaciones. 5. Entorno: Creer en la libertad de mercado y operar con total transparencia. Brindar oportunidades de desarrollo en las comunidades donde actúan. •
Algunos de estos valores básicos: 1. El mejoramiento continúo. 2. El trabajo en equipo y la minimización de costos. 3. Individuos dedicados y talentosos que forman la columna vertebral del negocio, dar oportunidad aquellos que la necesitan para los dueños es si te dan a ti la oportunidad tu también tienes que darla. 4. El entrenamiento es importante para que cada unos de los empleados crezca y se desenvuelva.
5. Respeto de las leyes nacionales y las normas internacionales laborales: salarios y horas de trabajo.
Datos Generales de la empresa
RUC: 20138998780 Razón Social: RENZO COSTA S.A.C. Página Web: http://www.renzocosta.com Nombre Comercial: Renzo Costa Tipo Empresa: Sociedad Anónima Cerrada Condición: Activo Fecha Inicio Actividades: 05 / Febrero / 1993 Actividad Comercial: Fab. de Articulos de Piel. CIIU: 18201
Gerencia
Director: Costa Bustamante Renzo Dante Gerente General: Bustamante Mejico Marina Aurora Gerente Ejecutivo: Cabanillas Lavini Jose Omar
Organigrama Como se observa en el organigrama, la estructura de la organización es vertical, se podía decir jerarquizada, pero en cierta parte no, porque existe un buen clima organizacional y laboral entre los gerentes y los trabajadores, siendo gran parte de los trabajadores personas discapacitada.
CARTERA DE PRODUCTOS Empresa dedicada a la elaboración y comercialización de de pre ndas de vestir y accesorios de cuero de alta calidad. Entre sus principales productos están:
Casacas, correas, carteras, billeteras, zapatos y sandalias. Durante el ultimo año de 2016, han buscado diversificar la importancia de las familias de productos, para lo que tenemos que han te nido que crecer las categorías con menor representación en ingresos. La venta de carteras representa de 9% a 11% de la venta total, prendas (casacas) 8% y correas de 5% a 6%. La venta de casacas fue durante 20 años el 95% de la facturación, y hemos cambiado mucho.
UBICACIÓN
Dirección Legal: Av. Prolongación Arica Nro. 1865 Urbanización: Chacra Rios Norte (Alt. Puente Tingo Maria) Distrito / Ciudad: Lima
Departamento: Lima, Perú
Actualmente cuenta con más de 40 puntos de venta en los centros comerciales más importantes del Perú tales como el Jockey Plaza, Larcomar y la cadena Real Plaza; así como puntos independientes o stand alone en zonas estratégicas de Lima. Recientemente, Renzo Costa ha ingresado con éxito al mercado Chileno emplazándose en reconocidas zonas comerciales.
PROCESO Renzo Costa confecciona prendas de cuero napa, gamuza y nobuck para damas y caballeros, siendo los sacos y casacas sus principales modelos en venta. Además, se ha especializado en la línea de carteras para damas, importando los accesorios desde Portugal e Italia. La línea de billeteras cuenta con 62 modelos, para damas y caballeros, los cuales se confeccionan con cueros y forros importados. También se fabrican maletines ejecutivos y de viaje; además se comercializan correas, guantes, calzado para damas y caballeros marca Renzo Costa. El puesto de manufactura o producción es uno de los más importantes, puesto en donde se encuentra personas capacitadas para el cargo, se trabaja a gran escala. Se tiene 3 líneas de productos: casacas, billeteras y bolsos todos estos hechos de cuero. El proceso de producción maneja una filosofía de Just-in-Tima Aplica, obteniendo menos desperdicios al final de la producción o utilizando estos en un re procesamiento. Además, tiene una integración vertical hacia atrás o integración vertical defensiva, quiere decir que esta misma empresa se provee de su materia prima. Otro punto que debe considerarse es la manera en que ha venido evolucionando. 1. Recepción y almacenamiento de materia prima: La recepción de las materias primas y auxiliares se realiza en el área de almacén. Los materiales que se reciben son: piel, forro, hilo, hebillas, pigmentos, pegamentos, remaches y cajas de cartón. Estos productos son transportados desde Chiclayo, de un proveedor especializado en la extracción de cueros.
2. Inspección: En esta área se verifica que las materias primas tengan las características previamente pactadas con el proveedor. 3. Transporte al área de Corte: La materia prima se transporta por medio de carros empujados manualmente al área de corte. 4. Corte: En esta sección se inicia el control de los materiales que serán utilizados en todo el proceso. El corte de la piel y el forro se realiza mediante una máquina cortadora de tiras y de acuerdo a patrones de las tallas de los cinturones. La piel utilizada proviene principalmente del lomo de la res. El encargado de realizar los cortes debe cuidar, al acomodar los patrones del modelo del cinturón, de no incluir partes lastimadas. El corte de forro sigue las mismas características del corte de piel. 5. Transporte al área de encementado: Las tiras obtenidas se transportan mediante carros empujados manualmente al área de encementado. 6. Encementado y acoplado de vista y forros: Las tiras de piel y de forros se introducen en una máquina untadora de neopreno donde se les aplicará una capa de pegamento para piel; estas máquinas deberán tener un aspirador de gas para absorber los vapores del pegamento y así no causar daño a los trabajadores. Inmediatamente después de que a la piel y los forros se les aplica el pegamento, pasan a una máquina para acoplar y refilar. La máquina acopla cada tira de piel con su respectivo forro por
medio de presión ejercida por unos rodillos y después, por medio de navajas le da una refilada a dicho acoplamiento, la refilada consiste en cortar las partes de piel o forro que sobresalgan del acoplamiento. 7. Redondeado de punta: Se toma cada cinturón y con ayuda de una máquina devastadora, le da forma redonda a uno de los extremos del cinturón. 8. Transporte al área de Costura: Una vez acoplado el cinturón con su respectivo redondeado, éste cae en una funda transportadora que traslada los cinturones al áre a de corte. 9. Costura: Por medio de una máquina de coser tipo Adler se realiza una costura al cinturón por toda la orilla con objeto de reforzar el efecto del pegamento. 10. Transporte al área de acabado: Una vez realizada la costura en la orilla del cinturón, éstos se colocan en una banda transportadora la cual los traslada hasta el área de acabado. 11. Saca boquear puntas y agujeros: Los cinturones pasan a una máquina troqueladora por medio de la cual un empleado sacaboquea agujeros y las puntas donde entrará la hebilla y los remaches. Generalmente se les hacen 5 agujeros naciendo el primero a unos 9 cm de la punta redondeada y dejando unos 3 cm de distancia entre cada agujero. Estas medidas varían dependiendo del modelo del cinturón que se fabrique. 12. Grabado (marcado de tallas y clase): Después de saca boquear el cinturón, éste pasa a una máquina para marcar el punto del forro donde se coloca el rango de tallas, tipo de piel utilizada, clase y nombre de la empresa fabricante. 13. Poner hebilla y remaches: Esta actividad consiste en colocar manualmente la hebilla, cuidando de que quede en el sentido correcto, se realiza un doblez del cinturón para que la hebilla quede sujeta y con ayuda de una remachadora se le insertan los remaches. Inmediatamente después se pintan manualmente los filos del cinturón con pintura para piel o cuero, co n una brocha o pincel. 14. Inspección: Terminado el cinturón, se verifica que este cumpla con las características especificadas en el diseño. 15. Empaque: Los cinturones terminados se introducen en cajas de cartón para facilitar su manejo posterior. 16. Transporte a almacén de producto terminado: Las cajas con cinturones se transportan mediante diablos o montacargas al almacén de producto te rminado. 17. Almacenamiento: El producto terminado se almacena.
Análisis Estratégico
CONSTRUCCIÓN DEL BALANCE SCORE CARD Perspectiva Financiera Perspectiva Procesos Internos Perspectiva Clientes Perspectiva Aprendizaje y Crecimiento
