Plan de Producción Frozzen Food

2017 EMPRESA FROZEN FOODS S.A.C

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE OPERACIONES

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL, SISTEMAS E INFORMATICA

EAP: INGENIERIA IDUSTRIAL TITULO PROPUESTA DE MEJORA EN EL AREA DE ACONDICIONADO EN LA ELABORACION DE FRESA CONGELADA DE LA EMPRESA FROZEN FOODS S.A.C AUTORES Melgarejo Garay, Bertha Flores Sanchez, Enrique Roman Canales, marco Antonio DOCENTE. Ing. Juan Carlos De Los Santos García

HUACHO-PERU 2017

DEDICATORIA

Este

trabajo

dedicado

de

a

investigación

nuestros

padres

está en

agradecimiento por la enorme labor que realizan y por todo el apoyo que nos brindan a diario. Dedicado también al ingeniero Juan Carlos de los Santos García, por instruirnos con su paciencia y poder concluir nuestro trabajo de investigación.

AGRADECIMIENTO Agradecemos primeramente a Dios quien fue nuestro guía en el desarrollo de este trabajo y no menos importante, a nuestros padres, quienes son nuestros pilares y al ing. Juan Carlos de los Santos García por el apoyo y la calidad de enseñanza que permite que los alumnos de ingeniería industrial IX se desarrollen como estudiantes y puedan desarrollar el presente trabajo.

PRESENTACIÓN

El presente trabajo consiste en la descripción de la empresa en donde se enfoca el estudio y la propuesta de incremento de la eficiencia de la productividad en la empresa Frozen Foods S.A.C. Se menciona la secuencia de todo el recorrido de la materia prima y se analiza detalladamente el o las áreas en donde se presenta problemas de productividad y eficiencia.

JUSTIFICACIÓN

El presente estudio se desarrolló con la finalidad de Interpretar y relacionar lo aprendido en clases con la situación actual que presenta la empresa Frozen Foods.S.A.C. Y que de este modo si se pudiera presentar como mejora beneficie a los dueños del problema ya que los resultados que se obtuvieron sirvieron para tener una vista más clara del estado de la empresa en cuestión de eficiencia y eficacia.

El estudio se llevó a cabo con el objetivo de aplicar lo aprendido en el curso de planeamiento y control de la producción con el único propósito de dar a conocer que tras el curso, el alumno ya tiene noción y es capaz de realizar un plan de producción, logístico e identificar los costos de producción.

Tabla de contenido DEDICATORIA ................................................................................................................................ 3 AGRADECIMIENTO ........................................................................................................................ 4 PRESENTACIÓN.............................................................................................................................. 5 JUSTIFICACIÓN .............................................................................................................................. 6 Tabla de contenido........................................................................................................................ 7 CAPÍTULO I: GENERALIDADES ....................................................................................................... 9 1.1

Objetivos: ................................................................................................................... 9

1.1.1

Objetivo General:.............................................................................................. 9

1.1.2

Objetivos Específicos: .................................................................................... 9

1.1.3

Importancia ........................................................................................................ 9

1.1.4

Limitación ........................................................................................................... 9

1.2

BASES TEÓRICAS ................................................................................................. 10

1.2.1

La red logística................................................................................................ 10

1.2.2

Gestión externa: ............................................................................................. 10

1.2.3

Gestión interna: .............................................................................................. 10

1.2.4

Punto De Reorden .......................................................................................... 10

1.2.5

Eficiencia .......................................................................................................... 10

1.2.6

Pronostico de la demanda ........................................................................... 11

1.2.7

Producción ....................................................................................................... 11

1.2.8

Planeamiento de producción ...................................................................... 11

CAPÍTULO 2: EL MERCADO DE LA INDUSTRIA ............................................................................. 12 2.1

LA EMPRESA........................................................................................................... 12

Datos de la empresa:......................................................................................................... 12 2.2

Breve reseña histórica: ......................................................................................... 12

2.3

Estudio de mercado............................................................................................... 13

2.4

Descripción del mercado nacional .................................................................... 13

2.5

Oferta Histórica ....................................................................................................... 15

2.5

Poder negociación de los proveedores ........................................................... 16

CAPÍTULO 3: LOGÍSTICA .............................................................................................................. 17 3.1

Descripción del mercado de exportación de fresas frescas ...................... 17

3.2

Descripción general de la cadena de abastecimiento .................................. 18

3.3

Logística de entrada .............................................................................................. 19

3.4 COSTOS GENERALES DE EL APROVISIONAMIENTO SEGÚN LA DEMANDA POR SEMANA ................................................................................................ 23 CAPÍTULO 4: PRODUCCIÓN ......................................................................................................... 24 4.1

Proceso Productivo ............................................................................................... 24

4.2

Diagrama De Flujo .................................................................................................. 24

4.3

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ........................................................................... 25

4.5

Necesidades De Equipos ..................................................................................... 28

CAPÍTULO 5: PROGRAMA DE PRODUCCION. .............................................................................. 29 5.1

Plan De Producción ............................................................................................... 30

5.2

Plan De Compras.................................................................................................... 31

ANEXOS ....................................................................................................................................... 32

CAPÍTULO I: GENERALIDADES

1.1

Objetivos:

1.1.1 Objetivo General:

Interpretar y relacionar lo aprendido en clases con la situación actual que presenta la empresa Frozen Foods S.A.C.

1.1.2 Objetivos Específicos:

Elaborar un plan de producción para diagnosticar la situación de la empresa. Analizar los resultados de producción y proponer una situación de mejora, que traiga beneficios a la empresa.

1.1.3 Importancia El presente estudio en la empresa Frozen Foods S.A.C., contribuirá a la mejora en su proceso de producción, en especial el área de empaque ya que se planteara una mejora en dicha área y con la venia del gerente de planta se podrá dar la aplicación de dicho estudio. Los resultados saldrán a la vista y será muy provechoso para todo el personal, supervisores, gerencia y mercado.

1.1.4 Limitación Se presentó algunos inconvenientes en el acceso del grupo de estudio a las instalaciones de la planta, por el motivo de reserva de información.

1.2

BASES TEÓRICAS

1.2.1 La red logística El sistema logístico está centrado en la planificación y control de una red de distribución que permita a los productos de la compañía, tras una petición de los clientes, estar a tiempo en el sitio adecuado.

1.2.2 Gestión externa: Está constituida por una red de puntos (proveedores, fábrica, almacenes, clientes, etc.).

1.2.3 Gestión interna: Es propio de la empresa y consta únicamente de las líneas de fabricación y de almacenes.

1.2.4 Punto De Reorden Cuando el nivel de inventario está por encima del punto, No hay posibilidades de quedar sin existencias .cuando el nivel de inventarios baja al punto se coloca un pedido y comienza el periodo de entrega. 1.2.5 Eficiencia

La eficiencia significa hacer las cosas bien y de manera correcta, se relaciona con los medios; es una medida de la proporción de los recursos utilizados para alcanzar los objetivos, es decir, una medida de salidas o resultados comparados con los recursos utilizados. La administración puede alcanzar un objetivo con el mínimo de recursos o sobrepasar el objetivo con los mismos recursos.

La eficiencia consiste en utilizar los recursos adecuadamente, lo que implica que sepamos de antemano cuáles son nuestros costos, con

el fin de no derrochar, pero tampoco ahorrarlos si son necesarios. Recordemos que los recursos no son sólo materiales, sino que también pueden ser intelectuales, es decir, “humanos”.

1.2.6 Pronostico de la demanda Un pronóstico es una estimación de las futuras demandas de los clientes por productos o servicios. El tipo de producto y la forma que adapta su demanda van a determinar el tipo de pronóstico que haya de hacerse y el periodo de tiempo que debe abarcar.

1.2.7 Producción Se denomina producción a cualquier tipo de actividad destinada a la fabricación, elaboración u obtención de bienes y servicios. En tanto la producción es un proceso complejo, requiere de distintos factores. 1.2.8 Planeamiento de producción El Plan de Producción proporciona las cantidades de productos necesarios en el momento adecuado y con un costo mínimo, congruente con las exigencias de calidad. Sirve de base para el establecimiento de presupuesto de operaciones. PRONOSTICOS: ¿Cuánto vender y en qué tiempo? POLÍTICA DE INVENTARIOS: ¿Cuándo comprar y con qué frecuencia?

CAPÍTULO 2: EL MERCADO DE LA INDUSTRIA 2.1 LA EMPRESA

Datos de la empresa:

 Empresa:

Frozen Foods S.A.C.

 Rubro:

Agroindustrial

 Proceso:

Frutas y hortalizas

 Ubicación:

Distrito de Supe - Barranca

 Mercados:

EE.UU - Japón- Chile –Perú-korea –Costa

Rica

2.2 Breve reseña histórica: La empresa Frozen Foods S.A.C. se inició sus operaciones en agosto del 2015, fue creada como una sucursal más de la Empresa Frio Center S.A.C. que está Ubicada en la ciudad de Lima.

Se crea esta empresa con la finalidad de abastecer con los pedidos que tenía la Empresa Frio Center S.A.C. por la demanda incrementaba con los pasos de los años. En sus primeros años de funcionamiento hubo inconvenientes, ya que se presentaron diversos problemas como toda empresa, pero supieron sobrellevar sus problemas y conseguir su pronta solución. Este año comenzaron a procesar mangos, palta, Espárragos y fresas consolidándose como una empresa Independiente. Sus productos en este año ha logrado posicionarse en nuevos mercados y son exportados a los países EE.UU - Japón- Chile -Perú-korea –Costa Rica.

2.3

Estudio de mercado Se determinará el tamaño de la demanda del proyecto, se

conocerá la composición, características y ubicación de los potenciales consumidores; los canales de comercialización que se emplearán y un análisis de los precios internacionales.

2.4

Descripción del mercado nacional La producción nacional de fresas se ha concentrado en

Lima, con un total del 94%. La producción nacional de la fresa ha ido

en aumento con gran dinamismo en el mercado interno desde el 2012 hasta el 2014, lo que ha permitido una mayor inversión de los agricultores en dicha fruta, por lo que se puede apreciar una cantidad mayor de hectáreas destinadas a su siembra, teniendo actualmente 1.839 hectáreas (Agencia Agraria de Noticias 2014). Exportación de fresas frescas por destino (kg)

A continuación se muestran las variaciones mensuales de los precios por año. Se puede apreciar que los volúmenes de mayor exportación se dan en octubre, noviembre y diciembre por la estacionalidad del producto.

Asimismo, durante el periodo 2012-2014 se producen distorsiones en el mercado debido a la crisis europea y americana.

Exportación de fresas frescas – volúmenes y precios

Fuente: Sunat - Aduana 2015.

2.5

Oferta Histórica De los proveedores de fresas congeladas a Estados Unidos,

Perú es aún pequeño pero está creciendo a través de los últimos años y el panorama parece favorable debido al Tratado de Libre Comercio que se ha logrado con dicho país, el cual permite exportaciones con arancel cero. Perú comenzó a exportar fresas congeladas al país de Estados Unidos desde el año 2003 con 18,8 toneladas. Las estadísticas indican que el año 2007 el total exportado a dicho país fue de 224 toneladas. Se tiene un incremento de 12 veces la cantidad inicial en un periodo de 5 años, razón por la cual se considera al país norteamericano como un mercado interesante de analizar. La oferta de fresas congeladas en los Estados Unidos corresponde a la producción nacional de fresas congeladas, que está representado principalmente por los estados de California, Washington y Oregon18. De la producción total de fresas procesadas en Estados Unidos, se

destina el 75% para el congelado de acuerdo a perspectivas del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA, por sus siglas en inglés). Para medir estas tendencias de producción, se deben

correlacionar

las

cifras

con

algunos

indicadores

macroeconómicos de producto. Principales exportadores de fresa fresca a nivel mundial, 2014 Exportación mundial - año 4102 País

FOB US$ Miles

%

España

641.909

27,45%

Estados Unidos de América

467.463

19,99%

Países Bajos (Holanda)

316.079

13,52%

México

246.567

10,54%

Bélgica

175.776

7,52%

Egipto

75.484

3,23%

Grecia

58.738

2,51%

Francia

47.993

2,05%

Italia

43.818

1,87%

otros

264.843

11,32%

Total

2.338.670

Fuente: ITC - Centro de Comercio Internacional 2014.

2.5 Poder

negociación

de

los

proveedores

Las semillas de fresas son abastecidas por proveedores locales (Barranca, puerto Supe, Campiña, Santa Rosa, Sayán, etc.) quienes brindan asistencia técnica; no obstante, algunas variedades pueden requerir de su importación. En el caso de abonos y productos para la protección de cultivos, los proveedores generalmente son pequeños distribuidores que se encuentran

ubicados a nivel nacional. Por el lado de los compradores, existen asociaciones de productores organizadas para realizar compras por volumen directamente a los fabricantes y así conseguir precios más bajos.

CAPÍTULO 3: LOGÍSTICA

3.1

Descripción del mercado de exportación de fresas frescas

El sector de los berries ha tenido un crecimiento sostenible en los mercados internacionales durante los últimos años, teniendo como protagonista a la fresa, con preponderancia a los arándanos, aguaymanto y frambuesa (Diario La República 2014). El mercado de exportación de fresas congeladas ha tenido un crecimiento sostenido como se puede apreciar en el gráfico 1, donde se muestra el crecimiento anual desde el 2001 hasta el 2013, con un retroceso en el 2012 (Diario La República 2014).

Gráfico 1. Exportación de fresas congeladas 4 5 6 7

3.2

Descripción general de la cadena de abastecimiento La cadena de la fresa se inicia con los proveedores de semillas.

Las semillas pueden ser importadas o compradas localmente. Además los fertilizantes y agroquímicos se pueden adquirir en el mercado local con los distribuidores y representantes de las principales marcas. Una vez cosechada la fresa se cuenta con siete (7) días de vida útil para su consumo; durante este periodo se define el canal por el cual se comercializará.

La fresa se puede vender como fresa fresca, fresca congelada o semiprocesada. En el caso de la fresa fresca se vende a los mercados mayoristas e industrial en granel, al sector retail en paquetes o se puede optar por la exportación. Se debe considerar los tiempos de caducidad definidos por cada cliente, por ejemplo, el sector retail solo vende fresas frescas hasta tres (3) días luego de la cosecha. Las fresas congeladas son utilizadas por los comerciantes por dos razones: En primer lugar para poder tener acceso a cierta calidad

del

producto

durante

todo

el

año,

asegurando

el

abastecimiento. En segundo lugar, como materia prima para la industria (AREX - Asociación Regional de Exportadores de Lambayeque 2013).

El factor clave para la comercialización de la fresa es la caducidad del producto, por lo que puede considerarse la implementación de cadenas de frío.

Gráfico 8. Cadena de abastecimiento de la fresa

3.3

Logística de entrada En la ciudad de Barranca, donde se desarrolla la preparación

de los campos, la siembra, el riego y finalmente la cosecha de la fresa. El sistema de riego puede ser por goteo o por gravedad, se elige según la proyección de la demanda de los diferentes canales. El sistema de riego depende de la calidad y cantidad final del producto que se requiere producir (ver los anexos 3 y 4).

En la cosecha se tiene 2 tipos de recolección. La recolección en el sistema de riego por goteo es mediante carritos con dos niveles, en los cuales se clasifica según los requisitos solicitados por los clientes y se recolectan en tapers. En esta etapa también se determina si la fresa recolectada pasará a ser mermada.

La recolección en el sistema de riego por gravedad es directa a canastas. Luego la fruta pasa a unas casetas ubicadas dentro de los campos, donde se tiene personal encargado de hacer una inspección de calidad. Luego las fresas son pesadas y empaquetadas en tapers, los cuales poste-riormente se envían al área de Packing y control final de calidad, para su posterior enfriamiento.

Es en esta área de packing es donde se ingresan lotes que consolidan las entregas para su posterior registro, codificación, pesaje y almacenaje en la cámara de frío. Luego se inicia con el proceso en fábrica.

COSTE DE PRODUCCIÓN DEL CULTIVO DE LA FRESA – MATERIA PRIMA DEL PROCESO COSTES DE PRODUCCIÓN POR HECTÁREA CABILDO DE LANZAROTE PROYECTO CULTIVO LOCALIDAD PROVINCIA FECHA DE SIEMBRA FECHA DE COSECHA

VARIEDAD

LABOR O TAREA 1.-COSTES DIRECTOS A)MANO DE OBRA 1.-PREPARACIÓN DEL TERRENO Incluye preparación de terreno y esquejes Abonar el terreno 2.-PLANTACIÓN Incluye trasplante y riego 3.-LABORES CULTURALES Aplicación fertilizantes 4.-COSECHA Recolección durante 4 meses 5.-OTROS Poda Venta B)MAQUINARIA AGRÍCOLA No utiliza.Todo el trabajo lo realiza manualmente

Mercalanzarote.com fresa convencional Supe Barranca noviembre EneroAgosto(Marzo,Abril,Juni o y Julio son los meses más fuertes) Camarosa

CICLO CULTIVO RENDIMIENTO(kilogramos ) FECHA DE ELABORACIÓN RIEGO MARCO DE PLANTACIÓN DENSIDAD(plantas/ha.)

4 meses 7000 24/10/11 Por goteo 40x50 cm 25000

MÉTODO DE CULTIVO RENDIMIENTO/PLANTA(kg./p lanta)

Arenado 0,28

UNIDAD DE MEDIDA

CANTIDAD

PRECIO UNITARIO

COSTE TOTAL

jornal jornal

30 3

50 50

1500 150

jornal

45

50

2250

jornal

25

50

1250

jornal

25

50

1250

jornal jornal

15 98

50 50

750 4900 0

C)INSUMOS 1.-SEMILLA Comprada en el Cabildo 2.-FERTILIZANTES Abono fondo.Usa estiércol de producción propia, guano(nitrosulfato amónico) y abono granulado 13-13Abono en riego(N-P-K) 3.-INSECTICIDAS Y FUNGICIDAS Abamectina para araña roja, pulgón y trips. 4.-AGUA Tiene un consumo de 1 litro por planta al día y realiza la operación 3 veces a la semana 5.-OTROS Gasoil TOTAL COSTES DIRECTOS 2.-COSTES INDIRECTOS A)IMPREVISTOS B)GASTOS ADMINISTRATIVOS(seguridad social) C)ASISTENCIA TÉCNICA D)INTERESES BANCARIOS E)OTROS(gasoil)

0 semillas

25000

0,18

4500

kilogramos euros

750

0,8

600 1000

euros

m3

1250

3900

1,12

euros

360 24128 0 2640 0 0 360

euros

euros

TOTAL COSTES INDIRECTOS TOTAL COSTES ANÁLISIS DE LA RENTABILIDAD DEL CULTIVO 1.-VALORACIÓN DE LA COSECHA INGRESO POR VENTAS SUBVENCION VALOR BRUTO DE LA PRODUCCIÓN BENEFICIO BENEFICIO MENSUAL 2.-ANÁLISIS DE LA RENTABILIDAD COSTE DIRECTO

4368

3000 27128 UNIDAD DE MEDIDA RENDIMIENTO PRECIO UNITARIO kilogramos

7000

TOTAL 4

28000 0 28000 872 72,67 24128

COSTE INDIRECTO COSTE TOTAL DE LA PRODUCCIÓN VALOR BRUTO DE LA PRODUCCIÓN UTILIDAD BRUTA DE LA PRODUCCIÓN(VBP-CD) PRECIO DE VENTA UNITARIO COSTE DE PRODUCCIÓN UNITARIO MARGEN DE UTILIDAD UNITARIO UTILIDAD NETA DE LA PRODUCCIÓN(VBP-CTP) INDICE(%)DE RENTABILIDAD[(VBP-CTP)]X100/CTP 3.-RENTABILIDAD ESPERADA PRECIO SUGERIDO(COSTE TOTAL +30 % RENTABILIDAD)

3000 27128 28000 3872 4 3,88 0,12 872 3,21 5,04

3.4

COSTOS GENERALES DE EL APROVISIONAMIENTO SEGÚN LA DEMANDA POR SEMANA

SEMANA 1 CONCEPTO COSTO CANTIDAD COSTO TOTAL Costo de Aprovisionamiento: 18912 Costo de M.P(Fresa) 3.88 2400(kg) 9312 Costo de los Empaques y 1.00 9600(empaque uni y 9600 etiqueta caja de 8) Costo de Almacenamiento 0.10 1200(cajas 120 Costo de Distribución 1000(Flete al callao) 1000

COSTO TOTAL

20032


COSTO TOTAL

21618

SEMANA 3 CONCEPTO COSTO CANTIDAD COSTO TOTAL Costo de Aprovisionamiento: 18518 Costo de M.P(Fresa) 3.88 2350(kg) 9118 Costo de los Empaques y 1.00 9400(empaque uni y 9400 etiqueta caja de 8) Costo de Almacenamiento 0.10 1175(cajas 117.5 Costo de Distribución 1000(Flete al callao) 1000

COSTO TOTAL

19635.5


COSTO TOTAL

19557

2017

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

CAPÍTULO 4: PRODUCCIÓN

4.1

Proceso Productivo

Para conocer en detalle el congelado de fresa, se presenta el Diagrama de Operaciones del Proceso, la descripción de cada una de estas actividades y el programa de producción.

4.2

Diagrama De Flujo Se describen las operaciones y involucradas en el congelamiento de fresa:


supervisiones

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2017


4.3

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

La fresa se procesará rápidamente para conservar sus propiedades en óptimo estado. A continuación, se detallan cada una de las operaciones: Cosecha: La cosecha se realizará cuando la fruta haya alcanzado el grado de madurez requerido; es decir, cuando presente un color rosado en las tres cuartas partes de la superficie y ninguna magulladura, así como ningún signo de pudrición. Se realizará en cajones de plástico, mediante una preselección de aquellas fresas que estén en mejor estado. Una vez terminada esta actividad, se procederá acllevarlas hacia un camión el cual debe estar ubicado en un lugar bajo la sombra hasta el momento que deba partir hacia la planta de procesamiento.

Campo de cultivo de fresa

Recepción: Cuando las fresas llegan a planta, se recepcionarán y acomodarán en un carrito de acero inoxidable. Se puede almacenar 100 kilogramos de fresa en promedio en uno de 1.74 metros de alto, 0.70 metros de largo y 0.95 metros de ancho. Se pesarán en una balanza de plataforma en grupos de 200 kilogramos en promedio.


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Pre enfriamiento. Luego de ser pesados, la materia prima se ingresará a un túnel de aire forzado. Cada lote deberá someterse a un tiempo de veinte minutos. Esta operación se desarrollará hasta una temperatura de 3 grados centígrados y deberá llevarse a cabo lo más rápido posible, para disminuir el nivel de deterioro. El pre enfriamiento es necesario ya que de esta manera se quitará el calor del campo de las fresas.

Túnel de Pre Enfriamiento

Congelado: Las fresas se congelarán hasta una temperatura de -20 grados centígrados. Una vez congeladas, se empaquetan apropiadamente y se guardan en la cámara de congelado. De esta manera, se ha logrado que la mayor parte de agua de constitución de las fresas se haya transformado en hielo.

Túnel de Congelado


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Envasado: Esta operación se desarrollará en la sala de proceso. Las fresas escogidas deben ser almacenadas en envases pequeños con tapa de Tereftalato de Polietileno PET33 y pesadas en una balanza digital con sensibilidad de 1 gramo. Cada envase deberá pesar 250 gr. considerando un error aceptable de + / - 5 gr. Una vez que estos envases han sido cerrados, se llevan a ser codificados. Adicionalmente, se pega un sticker con el código respectivo a cada lote con la finalidad de mantener la trazabilidad del producto. Paletizado: Los envases recepcionados, se llevan a una mesa en donde se realiza el embalaje. Se debe colocar ocho envases en cada caja de plástico corrugado de tal manera que se logre una capacidad de dos kilogramos. Las cajas también deberán ser identificadas con el mismo código y sistema de los envases antes mencionados.

Trazabilidad: Las cajas ya etiquetadas serán colocadas en parihuelas. Cuando la paleta esté terminada, se realizará el enzunchado. Consiste en poner los zunchos34 para fijar las cajas y evitar movimientos que originen el desarme durante su transporte.

Almacenamiento: Las paletas, una vez aseguradas, serán

trasladadas a

la

cámara

de

congelado.

Serán

almacenadas hasta el momento del despacho. 4.4

Necesidades De Mano De Obra. La empresa frozeen fods contrata personal para:


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1.-PREPARACIÓN DEL TERRENO Incluye preparación de terreno y esquejes

Jornal

30

Abonar el terreno

Jornal

3

Jornal

45

Jornal

25

Jornal

25

Poda

Jornal

15

Venta

Jornal

98

2.-PLANTACIÓN Incluye trasplante y riego 3.-LABORES CULTURALES Aplicación fertilizantes 4.-COSECHA Recolección durante 4 meses 5.-OTROS

Personales en la planta de producción. Trabajadores

CANTIDAD

operarios en línea de producción

10

operarios en cámara

2

Inspectores

3

empleados de almacén

1

4.5

Necesidades De Equipos La planta procesadora se encargará de la producción de fresa

orgánica hasta la cosecha. El equipo principal para lograr el producto final, fresas congeladas, es el túnel de congelamiento IQF la cual dispone


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SunshineExport. Luego de la congelación del producto este se almacena en la cámara de frio hasta alcanzar la cantidad de exportación semanal establecida. Posterior a ello se procede a la exportación. Por lo que el proyecto no escatima en procesos productivos para el resultado final del producto. Los equipos y maquinarias antes descrito, serán los necesarios para los procesos administrativos y productivos hasta la época de cosecha. El producto cosechado pasará por la menor cantidad de manos posible, evitando su manipulación y deterioro. SunshineExport garantiza la entrega de la producción, calibrada, congelada, embolsada y etiquetada.

CAPÍTULO 5: PROGRAMA DE PRODUCCION.

La capacidad instalada de la empresa frozen foods es de 2500 Kg. Semanales de producción. La empresa tiene como política mantener el IFPT el 20% de las ventas estimadas de cada semana. Al inicio del planeamiento (principio de la semana) se tiene en almacén 400 kg. Y se ha estimado para las próximas semanas las ventas siguientes: SEMANA

1

KG KG DE FRESAS

2400

2 2600

3 2350

4 2340

SEMANALES

SEMANA

CANTIDAD

IFPT (20%)

1

2400

480

2

2600

520

3

2350

470

4

2340

468


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DETERMINACION DEL REQUERIMIENTO DE PRODUCCION Semana

1

2

3

4

VENTAS

2400

2600

2350

2340

IFPT

480

520

470

468

Total de necesidades

2880

3120

2820

2808

IIPT

400

480

520

470

REQ PRODUCCION

2480/2440

2640/2440

2300/2440

2338/2440

CAPACIDAD PROD.

2500

2500

2500

2500

5.1

TOTAL

9758/4

Plan De Producción

La empresa Frozen Foods cuenta con un pronóstico de demanda:

semana

Demanda

1

2800

2

2450

3

2300

4

2600

Actualmente la empresa cuenta con 10 operarios en línea de producción, cada uno produce 250kg. Por semana. La empresa Frozen Foods contrata y despide trabajadores de acuerdo a la demanda, en caso de contratación paga 350 soles semanales por trabajador y si decide despedir trabajadores el costo por es de 500 soles por cada uno. Cada kilo tiene un costo de producción unitario está dado por (mano de obra, material y gastos generales) de 300 soles, el costo de plan de producción está dado en el siguiente cuadro, el costo de cada kilo producido por el tiempo extra se eleva a 60 soles por concepto de mano de obra, materiales y gastos generales) PLANEAMIENTO Y CONTROL DE OPERACIONES

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Semana Demanda N°trab.

Prod.

Prod.

reg

T.E

Costo C/D

C/D

Costo

Costo

Reg

T.E

350/500

1

2800

11

2750

50

+1

350

840,000

3,000

2

2750

11

2750

0

0

0

825,000

0

3

2300

9

2250

50

-2

1000

690,000

3,000

4

2600

10

2500

100

+1

350

780,000

6,000

1,700

3,135,000

12,000

TOTAL

COSTO TOTAL DEL PLANEAMIENTO DE PRODUCCION: CT= 1,700 + 3, 135,000 + 12,000 = 3, 148,700 soles

5.2

Plan De Compras. En este punto se analiza la relación de la oferta de la empresa con

el tamaño de la planta. Producto terminado: El mercado al cual será exportado el producto terminado es EE.UU.


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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES: 

Por la siembra y cosecha de 1 hectárea de fresa (25000 plantas) que rinden 0.28 kg/planta , se obtiene una producción total de 7000 kg en total, el costo total de todo este proceso es de S/. 27128, de ahí se saca el costo de M.P. por kilo que es de S/. 3.88 y se pueden sacar los costos logísticos según la demanda por semana como se muestra en los cuadros anteriores y poder calcular el total estimado de los costos por periodo que son las semanas.

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Se evaluó el historial de ventas, y se realizó un pronóstico de la demanda por semana, se está trabajando con 10 operarios en línea contratando y despide trabajadores de acuerdo a la demanda, en caso de contratación paga 350 soles semanales por trabajador y si decide despedir trabajadores el costo es de 500 soles por cada uno.

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Cada kilo genera un costos de 300 soles y el costo de cada kilo producido por el tiempo extra se eleva a 60 soles por concepto de mano de obra, materiales y gastos generales.

RECOMENDACIONES: 

Se recomienda evaluar la calidad de planeación para la empresa para averiguar si el plan que posee está siendo óptimo y si no de lo contrario hallar el modelo adecuado que permite la eficiencia de la empresa y el aumento de su productividad.


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Plan de Producción Frozzen Food

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