Perancangan Campuran Aspal Beton LASTON-BC Metode Kepadatan Mutlak

LABORATORIUM UJI BAHAN JURUSAN TEKNIK SIPIL

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG Jl. Gegerkalong Hilir Ds. Ciwaruga Kotak Pos 6468 BDCD Tlp. (022) 2013789, Fax. (022) 2016150 Ext. 266 Bandung

Pokok

: Perancangan Campuran Beton Aspal

No. Uji

:

10

Materi

: Perancangan Campuran Beraspal

Halaman

:

01/11

I.

STANDAR DAN SPESIFIKASI 1.

Bina Marga, Spek. Umum Bidang Jalan dan Jembatan 2010 Revisi 2

2.

RSNI M01-2013, Metode Pengujian Campuran Aspal dengan Alat Marshall

3.

Asphalt Institute MS – 2 – 1993, Mix Design Methods

4.

SNI 1737 – 1989 – F, Tata Cara Pelaksanaan Lapis Aspal Beton

(LASTON)

untuk Jalan Raya

II.

TUJUAN 1.

Menentukan kadar aspal rencana sesuai sifat – sifat campuran yang memenuhi spesifikasi.

2.

III.

Mendapatkan rumus rancangan campuran atau Design Mix Formula (DMF).

DASAR TEORI Campuran beton aspal panas adalah campuran antara agregat dan aspal dalam keadaan panas, dengan atau tanpa bahan tambahan. Campuran yang dibuat untuk lapisan aspal beton panas (LASTON) AC–BC. Agregat dan aspal memiliki karakteristik berbeda-beda, yang ditunjukkan oleh parameter seperti berat jenis, penyerapan agregat, gradasi, abrasi, penetrasi, daktilitas, viskositas dan lain sebagainya. Biasanya agregat diperoleh dari tempat yang terdekat dari lokasi yeng menggunakannya. Kadang kala agregat yang dipergunakan merupakan campuran agregat yang diperoleh dari tempat yang berbeda dan instalasi pencampuran pun berbeda-beda sehingga tidak pernah ada asatu resep campuran tunggal untuk menghasilkan campuran satu jenis beton aspal yang diinginkan.

Kelompok 3 KG-2A

92



Pokok


No. Uji

:

10

Materi


Halaman

:

02/11

Metoda campuran yang banyak digunakan di Indonesia adalah metode rancangan berdasarkan pengujian empiris menggunakan alat marshall. Perancangan dengan metode Marshall ditemukan oleh Marshall. Metode perancangan di laboratorium berdasarkan pengujian empiris terdiri dari dua tahap, antara lain: 1. Menguji sifat agregat dan aspal yang akan dipergunakan sebagai bahan dasar campuran. Bahan dasar campuran ini harus memenuhi spesifikasi yang dipilih. 2. Membuat rancangan campuran di Mix Formula laboratorium yang menghasilkan rumus campuran rancangan yaitu DMF (Design Mix Formula). Terdapat 2 metode rancangan campuran yang umum di pakai di Indonesia yaitu: 1. Metode marshall mengacu pada asphalt institute yang tertuang dalam SNI 2. Metode yang di kembangkan oleh Bina Marga yang mengacu pada British Standart, yang merupakan bagan alir desain campuran beton aspal panas asphalt institute yang di adopsi olej SNI Tahap mix design: 1. Pemeriksaan bahan 2. Menentukan proporsi 3. Mempersiapkan bahan 4. Membuat benda uji 5. Mengevaluasi Suhu campuran ditentukan berdasarkan penetrasi, titik lembek, dan viskositas. Hubungan suhu pemanasan terhadap :

Kelompok 3 KG-2A

93



Pokok


No. Uji

:

10

Materi


Halaman

:

03/11

1. Bahan 

Jika suhu terlalu tinggi, maka film yang menyelimuti agregat terlalu tipis sehingga menyebabkan ikatannya terlalu lemah (ikatannya tidak homogen, karena aspal menumpuk di satu tempat).



Jika suhu terlalu dingin, maka campuran aspal tidak homogen, karena suhunya kurang tinggi.

2. Campuran 

Jika suhu terlalu panas, ada beberapa sifat fisik aspal yang hilang, aspal terlalu encer sehingga tidak dapat menyelimuti agregat secara merata, atau lapisan yang menyelimuti agregat sangat tipis karena aspal tersebut akan bergerak ke lapisan yang lebih rendah (bawah). Maka lapisan perkerasan tersebut tidak lagi homogen, dan nilai penetrasi tidak akan tercapai.



Jika suhu terlalu rendah/dingin, maka aspal tersebut sulit untuk dipadatkan dan keadaan optimum tidak dapat tecapai yang mengakibatkan turunnya stabilitas.

3. Pemadatan 

Jika pada pemadatan suhu terlalu tinggi, akan mengakibatkan rongga pada campuran tinggi, yang mengakibatkan sukar untuk dipadatkan jika terus dipaksakan untuk dipadatkan dapat mengakibatkan agregat pada lapisan tersebut pecah.



Jika pada pemadatan suhu terlalu rendah, akan mengakibatkan lapisan tersebut tidak stabil ketika dipadatkan, lapisan tersebut akan bergerak ketika diberi beban.

Kelompok 3 KG-2A

94



Pokok


No. Uji

:

10

Materi


Halaman

:

04/11

Gambar 1.1 Desain campuran beton aspal panas dengan pendekatan kepadatan mutlak

Kelompok 3 KG-2A

95



Pokok


No. Uji

:

10

Materi


Halaman

:

05/11

Tabel Persyaratan Campuran Beraspal Pendekatan Kepadatan Mutlak di Indonesia Spek Umum Binamarga 2010 Revisi 2

IV.

PERALATAN DAN BAHAN Bahan yang digunakan untuk merancang campuran beton aspal panas (LASTON) AC– BC dengan metoda marshall pendekatan kepadatan mutlak, adalah: 1. Split 2. Screen

Bahan tersebut sudah diuji sifat-sifatnya.

3. Abu batu 4. Aspal

Kelompok 3 KG-2A

96



Pokok


No. Uji

:

10

Materi


Halaman

:

06/11

V.

LANGKAH KERJA Persiapan Bahan 1. Mempelajari spesifikasi gradasi agregat campuran yang diinginkan.

Merancang proporsi dari masing-masing fraksi agregat yang tersedia untuk mendapatkan agregat campuran sesuai dengan gradasi butir 1. 2. Rancangan dilakukan berdasarkan gradasi dari masing-masing fraksi agregat yang akan dicampur. 3. Menentukan kadar aspal total dalam campuran, yaitu kadar aspal efektif yang membungkus atau menyelimuti butir-butir agregat, mengisi pori antara agregat, ditambah dengan kadar aspal yang akan terserap masuk kedalam pori masingmasing butir agregat. a. Metode Konvesional Dalam spesifikasi yang dipilih sudah ditentukan batas minimum dan maksimum dari kadar aspal tersebut. b. Metode kepadatan mutlak dicari dengan rumus : Pb = 0,035.(%CA) + 0,045.(%FA) + 0,18.(%FF) + K Dimana: CA = coarse agregat (agregat kasar) FA = fine agregat (agregat halus) FF = filler (bahan pengisi) Ukuran CA > 2,36 mm Ukuran FA 200 mesh < agr halus < 2,36 mm Ukuran FF > 200 mesh 4. Menimbang bahan

Kelompok 3 KG-2A

97



Pokok


No. Uji

:

10

Materi


Halaman

:

07/11

VI.

DATA DAN HASIL ANALISA

6.1 Data Data dapat dilihat pada formulir pengujian.

6.2 Analisa 1. Menentukan Jenis Lapisan Perkerasan Aspal Jenis Lapisan : LASTON (Lapis Aspal Beton) 2. Menentukan Bentuk Lapisan Bentuk Lapisan : Lapis Antara (BC) 3. Sampling dan Periksa Mula Bahan Hasil uji: Aspal Pen 40 Agregat:

Maksimal butir 25 mm Nominal butir 19 mm

4. Penggabungan Agregat Terpenuhi spek gabungan untuk lapisan yang dirancang Hasil: Kesimpulan LASTON (AC), BC (Bergradasi Kasar) Split

28%

Screen

31%

Abu Batu

40%

Filler (PCC)

1%

Kelompok 3 KG-2A

98



Pokok


No. Uji

:

10

Materi


Halaman

:

08/11

5. Koreksi % Proporsi Agregat Akibat Beda Berat Jenis Jenis Agregat

BJ KO

% Sebelum Koreksi

Proporsi Sebelum Koreksi

Split

2,52

28

23,92

Screen

2,46

31

23,34

Abu Batu

2,44

40

23,15

Filler

3,12

1

29,16

Jumlah

10,54

100

100

6. % Proporsi Rata-rata dari 3 Kelompok Jenis Agregat

Kel. 1(%)

Kel. 2(%)

Kel. 3(%)

Rata-rata(%)

Split

28

28

28

28

Screen

31

28

25

28

Abu Batu

40

42

45

42,3

Filler

1

2

2

1,7

% Sebelum

(Bj KO x %

% Setelah

Koreksi

sebelum

Koreksi

7. % Proporsi Setelah Di Koreksi Jenis Agregat

BJ KO

koreksi)/100

Kelompok 3 KG-2A

Split

2,52

28

0,71

28,6

Screen

2,46

28

0,69

27,8

Abu Batu

2,44

42,3

1,03

41,5

Filler

3,12

1,7

0,05

2,1

100

2,48

100

99



Pokok


No. Uji

:

10

Materi


Halaman

:

09/11

8. Metode kepadatan mutlak : Pb = 0,035.(%CA) + 0,045.(%FA) + 0,18.(%FF) + K Dimana: CA = coarse agregat (agregat kasar) FA = fine agregat (agregat halus) FF = filler (bahan pengisi) Jadi:

% Agregat kasar = 28,6% + 27,8%= 56,4% % Agregat halus = 41,5 % CA = 56,4% FF = 2,1% FA = 41,5% K =1 Pb = 0,035.(%CA) + 0,045.(%FA) + 0,18.(%FF) + K = 0,035.(56,4%) + 0,045.( 41,5%) + 0,18.(2,1%) + 1 = 5,3 % = 5,5%

Nilai kadar aspal untuk benda uji berdasarkan nilai Pb = 5,5 %, antara lain: (Pb-1), (Pb – 0,5%), Pb, (Pb + 0,5%), (Pb + 1%), (Pb + 1,5%) (4,5 %), (5 %), (5,5 %), (6 %), (6,5 %), (7 %) 9. Menentukan Variasi Kadar Aspal Pb

= 4,5;5,0;5,5;6,0;6,5;7,0

Spek Binamarga 2010 revisi 2

= 5,0;5,5;6,0;6,5;7,0

10. Menentukan Jumlah Benda Uji Jumlah benda uji yang dibuat, antara lain:  Benda uji marshall 4” x 2 ½” = 5 x 3 = 15 buah Kelompok 3 KG-2A

100



Pokok


No. Uji

:

10

Materi


Halaman

:

10/11

 Benda uji PRD 6” x 2 ½” = 3 x 1 = 3 buah  Benda uji indeks perendaman pada kadar aspal optimum 4” x 2 ½” = 1 x 2 x 2 = 4 buah  Benda GMM 4” x 2 ½” = 1 x 1 = 1 buah  Benda uji untuk cadangan jika pada saat pembuatan ada yang gagal = 4” x 2 ½” = 1 x 5 = 5 buah 6” x 2 ½” = 1 x 1 = 1 buah Jumlah benda uji yang harus disiapkan 4” x 2 ½” = 25 buah Jumlah benda uji yang harus disiapkan 6” x 2 ½” = 4 buah Untuk benda uji : 4” x 2 ½” = 1150 gr x 25 = 28750 gr 46x 2 ½” = 2500 gr x 4 = 10000 gr Total 38750 gr = 40 kg Kesimpulan berat untuk campuran LASTON AC-BC gradasi kasar : Split

= 28,5 = 11,4 = 12 kg

Screen

= 27,8 = 11,12 = 12 kg

Abu Batu

= 41,5 = 16,6 = 17 kg

Filler

= 2,1 = 0,84 = 1 kg

11. Menghitung Berat Masing-masing Bahan Untuk Patokan 1150 gr & 2500 gr Batu Pecah

= 28,6% x 1150 gr

= 328,9 gr

Split

= 27,8% x 1150 gr

= 319,7 gr

Abu Batu

= 41,5% x 1150 gr

= 477,3 gr

Filler

= 2,1% x 1150 gr

= 24,1 gr

Total

Kelompok 3 KG-2A

= 1150 gr

101



Pokok


No. Uji

:

10

Materi


Halaman

:

11/11

VII. KESIMPULAN Kesimpulan kebutuhan bahan untuk campuran LASTON AC-BC gradasi kasar : Split

= 28,6 = 11,4 = 12 kg

Screen

= 27,8 = 11,12 = 12 kg

Abu Batu

= 41,5 = 16,6 = 17 kg

Filler

= 2,1 = 0,84 Total

= 1 kg = 42 kg

Bandung, Juni 2015 Penanggung jawab

Pembimbing

Salma ST Zakiah NIM: 131111065

Aceng Subagja, ST, MT NIP : 196206261990031001

Kelompok 3 KG-2A

102

Perancangan Campuran Aspal Beton LASTON-BC Metode Kepadatan Mutlak

Recommend Documents