BAB I KETENTUAN UMUM 1.1 Pendahuluan Sistem proteksi kebakaran aktif adalah salah satu factor keandalan bangunan gedung terhadap bahaya kebakaran. Sistem proteksi kebakaran aktif wajib diadakan untuk bangunan rumah sakit dimana sebagian besar penghuninya adalah pasien dalam kondisi lemah sehingga tidak dapat menyelematkan dirinya dari bahaya kebakaran. 1.1.1 Pencegahan Bahaya Kebakaran (1) Asap sebagai akibat kebakaran paling fatal di area rumah sakit. Saat ini, banyak area di rumah sakit yang malarang merokok, namun demikian apabila merokok dimungkinkan di area tertentu, peraturan larangan merokok harus ditegakkan. Batasi merokok di semua area yang di tunjukan atau setelah merokok mereka yang merokok secara langsung dipantau oleh para professional perawatan kesehatan. Tempelkan aturan di larang merokok secara mencolok di tempat-tempat strategis dan terapkan aturan ini pada semua orang, pasien, petugas, pengunjungan dan ibu-ibu yang melahirkan. Sediakan wadah putung rokok yang besar di tempatkan merokok yang ditunjukan, dan kosongkan sesering mungkin serta jangan membuang sampah apapun pada wadah putung rokok ini. Jangan biarkan pasien merokok di tempatkan tidur. Jangan pernah mentolerir merokok di mana oksigen disimpankan atau digunakan. Dalam kamar pasien banyak menggunakan tangki oksigen. Ini temasuk unit perawatan intensif, kamar terapi pernapasan, laboratorium, kamar oprasi, ruang pemulihan, dan ruang gawat darurat. Pasang area ini dengan tanda dilarang merokok. (2) Peralatan yang rusak dan tidak layak digunakan juga merupakan penyebab kebakaran di area perawatan kesehatan. (3) Bersihkan serat dan lemak dari peralatan memassak dan peralatan cuci pakaian, tudung ventilator (ventilator hood), filter, dan saluran. (4) Hindari penggunaan sambungan (ekstensi) kabel.
Jika
anda
harus
menggunakannya, jangan dibebani dengan beban lebih. Pemasangan sambungan kabel dilarang melalui pintu atau dimana kabel ini dapat terinjak. Dilalarang memasang sambungan kabel lebih dari satu sambungan dari satu outlet. 1
(5) Bagian pemeliharaan dan perbaikan memeriksa dan memelihara semua peralatan pasa jadwal rutin. Berhati-hatilah menggunakan peralatan yang dibawa dari 1.1.2
rumah dan ikuti kebijakan mengenai penggunaannya. Keselamatan Terhadap Kebakaran Secara Umum. (1) Jauhkan produk kertas, seprai, pakaian, dan barang mudah terbakar lainnya, dari perangkat yang memproduksi panas, termsuk lampu baca. (2) Jangan gunakan perangkat yang menghasilkan bunga api, termasuk mainan atau peralatan bermotor, di daerah dimana oksigen digunakan. (3) Simpan tabung gas dengan aman dan jauh dari pasien. Beri tanda silinder apabila sedang tidak digunakan. (4) Area perawatan dan penyimpanan harus bersih dan bebas dari sampah antara lain serbuk gergaji, serutan kayu, kain berminyak, dan lain-lain. Ruangan dan jalur evakusi dipelihara tetap bersih. (5) Pastikan bahwa tanda-tanda “EKSIT” (EXIT) selalu diterangi dan dipercahayaan darurat menyala dengan baik. (6) Jangan pernah membiarkan pintu EXIS/Darurat/Kebakaran terbuka. Pintu ini tidak hanya melarang orang keluar/masuk dalam keadaan normal. Pintu ini
1.1.3
dimasudkan untuk menjaga penyebaran api, bila terjadi kebakaran. Penanggulangan Bahaya Kebakaran (1) Persiapkan Bila Terjadi Kebakaran Area rumah sakit harus memiliki rencana darurat lengkap. Direktur atau manejer keselamatan kebakaran harus mengawasi latihan kebakaran, sehingga semua petugas memahami apa yang harus dilakukan jika terjadi kebakaran. Hal-hal yang harus diketahui petugas: (a) Lokasi alarm kebakaran di area kerja mereka dan bagaimana meresponnya (b) Lokasi alat pemadam kebakaran ringan (APAR) di area kerja meraka, dan bagaimana dan kapan digunakannya. (c) Lokasi intalasi gas oksigen dan bagaimana cara menutup aliran gas oksigen pada sistem pipa gas sesuai prosedur. (2) Dalam Kejadian Kebakaran Dalam banyak kasus, dimana paseian dan keluarga tidak dapat membantu diri mereka sendiri, menjadi tanggung jawab petugas rumah sakit untuk menjaga keselamatan mereka. Dalam hal ini petugas harus : (a) Jika terjadi kebakaran, tetap tenang, berikan contoh pada pasien (b) Lapirkan adanya api (c) Padamkan api pada awal kebakaran saat api masih kecil dan lokalisir agar tidak menyebar, seperti kasus apai dalam keranjang sampah, hanya dilakukan
2
oleh petugas yang telah dilatih untuk mengoperasikan alat pemadam api pertabel. (d) Apabila penggunaan alat pemadam api ringan kurang berhasil memadamkan 1 api, dapat digunakan slang kebakaran berukuran kecil (1 atau 1 2
inci)
oleh petugas rumah sakit yang terlatih. (e) Pindahkan pasien yang berada dalam bahaya asap atau api ke tempat aman (f) Tutup pintu ruangan pasien (g) Menjadi panutan bagi pasien 2.1 Maksd dan Tujuan 2.1.1 Maksud Pedoman teknis ini dimaksudkan untuk menjadi acuan bagi penyelenggara bangunan rumah sakit agar aman terhadap bahaya kebakaran 2.1.2 Tujuan Pedoman teknis ini bertujuan untuk terselenggarakan fungsi bangunan rumah sakit dan lingkungan yang aman bagi pasien, petugas medic dan pengunjung, serta segala peralatan yang ada di dalamnya dari bahaya kebakaran, sehingga tidak mengakibatkan terjadinya kerugian jiwa dan materi 3.1 Ruang Lingkup Ruang lingkup pedoman ini meliputi : (1) Ketentuan umum (2) Sistem alarm dan deteksi kebakaran (3) Alat pemadam api ringan (4) Sistem pipa tegak dan slang/hidran (5) Sitem springkler kebakaran otomatik (6) Sistem pompa kebakaran terpasang tetap (7) Sistem ventilasi dan pengendalian asap (8) Inspeksi, dan pemeliharaan (9) Manajemen pengamanan kebakaran.
3
BAB II SISTEM “DETEKSI” DAN “ALARM KEBAKARAN” 2.1 Umum (1) Sistem deteksi dan alarm kebakaran harus disediakan di bangunan rumah sakit sesuai dengan pedoman ini (2) Instalasi dan uji serah terima sistem deteksi dan alarm kebakaran harus mengikuti pedoman ini (3) Prosedur inspeksi/pemeriksaan, penguji dan pemeliharan berkala harus mengikuti BAB VIII inspeksi, tes dan pemeliharaan pedoman ini 2.3 Sistem dan Instalasi 2.3.1 Sistem Instalasi sistem deteksi dan alarm kebakaran, meliputi 2 jenis : (1) Sistem alarm kebakaran manual, terdiri dari
PANEL CONTROL ALARM KEBAKARAN
Gambar 2.3.1.(1) – Sistem alarm kebakaran manual (a) Panel alarm (b) Titik TPMpanggil manual (c) Signal alarm (alarm bel/buzzer/lampu) (2) Sistem deteksi dan alarm kebakaran otomatis, terdiri dari (a) Panel alarm (b) Detector panas dan asap (c) Titik panggilan manual (3) Signal alarm (alarm bel/buzzer/lampu) PANEL CONTROL ALARM KEBAKARAN Faul Normal
Gambar 2.3.1.(2) – Sistem alarm dan deteksi kebakaran otomatik 2.3.2
Ketentuan Penempatan Detector Panas dan Detector Asap TPM
4
(1) Semua detector asap mempunyai persyaratan jarak antar detector yang sama, juga semua detector panas mempunyai persyaratan jarak antar detector yang sama meskipun berbeda dengan detector asap.
Sesuai standar untuk area umum jarak antara setiap titik dalam area yang diproteksi dan detector terdekat ke titik tersebut harus tidak melebihi 7,5 meter untuk detector asap dan 5,3 meter untuk detector panas. Gambar 2.3.2.(1) menunjukan area maksimum yang dapat dicakup oleh detector individual. (2) Untuk memastikan bahwa proteksi yang dicakup disudut ruangan dan untuk memastikan tidak ada celah pada titik yang berhubungan dari banyak detector, jarak antara harus dikurangi. Lihat gambar 2.3.2.(2).
(3) Untuk memastikan cakupan lengkap denah segi empat, jarak detector dan dinding harus dikurangi sampai 5 meter untuk detector asap, dan 3,5 meter untuk detector panas. Lihat gambar 2.3.2.(3).
(4) Untuk memastikan cakupan lengkap, jarak antar detector harus dikurangi sampai 10 meter antar detector asap, dan 7 meter antar detector panas. Lihat gambar 2.3.2.(4).
5
(5) Untuk koridor kurang lebih dari 2 meter lebarnya, hanya garis pusat membutuhkan pertimbangan dimana tidak penting untuk mengurangi jarak antar detector untuk melengkapi seluruh cakupan yang dibarikan Dengan demikian, jarak antara detector untuk asap menjadi 7,5 meter dari dinding dan 15 meter antar detector. Untuk detector panas, jarak antaranya menjadi 5,3 meter ke dinding dan 10 meter antar detector. Lihat gambar 2.3.2.(5).
(6) Data tersebut di atas berlaku hanya untuk langit-langit datar, untuk langit-langit yang miring atau langit-langit yang permukaan tidak rata, jarak antaranya akan berubah. Untuk langit-langit yang miring, detector harus dipasang sesuai kemiringan langir-langit dan diperlukan tembahan 1% untuk setiap 1 ° kemiringannya sampai 25%. Terdekat ditetapkan 600 mm untuk detector asap 2.3.3
dan 150 mm untuk detector panas. Instalasi (1) Lokasi penempatan instalasi deteksi dan alarm kebakaran di rumah sakit, di tentukan seperti ditunjukan pada label 2.3.3.(1) Table 2.3.3.(1) – Lokasi penempatan sistem deteksi dan alarm kebakaran. No
1. 2. 3.
Jumla
Jumlah luar minuman/ Sistem alarm dan deteksi kebakaran
h
lantai (m2)
lantai 1 2 4 >4
Tampa batas T.A.B T.A.B
Manual Otomatis Otomatis
(2) Lokasi penempatan detector kebakaran pada ruangan di dalam rumah sakit ditunjukan pada table 2.3.3.(2) Table 2.3.3.(2) – penempatan detector kebakaran pada ruangan di dalam rumah sakit Fungsi Ruang Detector
DETEKTOR Detector Laju Detector
Detector 6
Panas
Kenaikan
Temperatur PERAWATAN BEDAH DAN KRITIS Ruang Operasi Tidak Tidak Kamar Operasi Tidak Tidak Ruang Penunjang Tidak Tidak Ruang Melahirkan Tidak Tidak Delivery Suite Tidak Tidak Labour Suite Tidak Tidak Ruang Pemulihan Tidak Tidak Ruang Bayi Tidak Tidak Ruang Trauma Tidak Tidak Gudang Anestesi Parawatan Ruang Pasien Ruang Toilet Perawatan Intensif Isolasi Protektif Isolasi Infeksius Isolasi Ruang Antara Kala/melahirkan/pemulihan/
Asap
Lain
Ya Ya Ya Ya Ya Ya Ya Ya Ya
Tidak Tidak Tidak Tidak Tidak Tidak Tidak Tidak Tidak
post partum (LDRP) Koridor Pasien Penunjang Radiologi : X-Ray (Bedah dan Perawatan kritis) X-Ray
(Diagnostik
dan
tindakan) Ruang Gelap Laboratorium, umum Laboratorium, Bacteriologi
2.4 Lain-Lain Ketentuan lain berhubungan dengan sistem alarm dan deteksi kebakaran yang belum tercantum pada pedoman ini, mengacu pada peraturan dan standar yang berlaku.
7
BAB III ALAT PEMADAM API RINGAN 3.1 Umum 3.1.1 Alat pemadam api ringan harus di sediakan di bangunan rumah sakit sesuai dengan 3.1.2
pedoman ini. Jenis alat pemadaman api ringan harus sesuai dengan klasifikasi bahaya kebakaran
3.1.3 3.1.4
yang ada : kelas A, B, C, D atau K Instalasi alat pemadam api ringan harus mengikuti pedoman ini Prosedur inspeksi/pemerikasaan, pengujian dan pemeliharan berkala harus mengikuti BAB VIII inspeksi, Tes dan pemeliharaan pedoman ini.
3.2 Peraturan dan Standar Alat pemadam api ringan harus dipasang sesuai dengan : (1) Peraturan Mentri Pekerjaan Umum, Nomar 26/PRT/M/2008, tentang Persyaratan teknis sistem proteksi kebakaran pada bangunan gedung dan lingkungan. (2) SNI 03-3987-1995 atau edisi terakhir, Tata Cara Perencenaan dan Pemasangan Alat Pemadam Api Ringan untuk Pencegahan Bahaya Kebakaran pada Bangunan Rumah dan Gedung 3.3 Sistem dan Instalasi 3.3.1 Klasifikasi Bahaya Kebakaran Untuk tujuan pemadaman kebakaran dengan menggunakan alat pemadam api ringan (APAR), bahaya kebakarannya diklasifikasi sesuai table 3.3.1 Tabel 3.3.1 – Klasifikasi Kebakaran APAR Kebakaran dibagi dalam 5 kelas berdasarkan terutama kepada benda yang terbakar. Klasifikasi ini menolong asesmen bahaya dan penentuan jenis media pemadam yang paling efektif. Juga di gunakan untuk klasifikasi, ukuran, dan pengujian alat pemadam apa ringan/APAR No Kelas 1. Kelas A : meliputi benda mudah terbakar biasa : antara
Simbol
lain kayu, kertas dan kain. Perkembangan awal dan pertumbuhan kebakaran biasanya lambat, dank arena benda
padat,
penanggulangannya.
agak
lebih
Meninggalkan
mudah
dalam
debu
setelah
terbakar habis. 8
2.
Kelas B : meliputi cairan dan gas mudah menyala dan terbakar antara lain bensin, minyak dan LPG. Jenis kebakaran ini biasanya berkembang dan bertumbuh
3.
dengan sangat cepat Kelas C : meliputi peralatan listrik yang hidup : antara lain motor listrik, peralatan listrik, dan panel listrik. Benda yang terbakar mungkin masuk dalam kelas kebakaran lainnya. Bila daya listrik diputus, kebakaran bukan lagi sebagai kelas C. Tidak penting peralatan listrik dihidupkan atau dimatikan, tetap peralatan
4.
tersebut masuk dalam kelas C Kelas D : Meliputi metal terbakar antara lain magnesium, tirtanium dan zirconium. Jenis kebakaran ini biasanya sulit untuk disulut (ignited) tetapi menghasilkan panas yang hebat. Kebakaran kelas D amat sulit untuk di padamkan, dan untungnya jarang
5.
dijumpai Kelas K : meliputi minyak untuk memasak. Ini adalah kelas terbaru dari kelas-kelas kebakaran.
3.3.2
Ketentuan Penempatan Alat Pemadam Api Ringan (APAR) (1) Jarak tempuh penempatan alat pemadam api ringan dari setiap tempat atau titik dalam bangunan rumah sakit harus lebih dari 25 (dua puluh lima) meter. (2) Setiap ruangan tetutup dalam bangunan rumah sakit dengan luas tidak lebih dari 250 m2, harus dilengkapi dengan sekurang-kurangnya sebuah alat pemadam api ringan berukuran minimal 2 kg sesuai klasifikasi isi ruangan (3) Setiap luas tempat parker yang luasnya tidak melebihi 270 m 2 harus di tempatkan minimal dua buah alat pemadam api ringan kimia berukuran minimal 2 kg, yang ditempatkan antara tempat parkir kenderaan dan gedung, pada tempat yang mudah dilihat dan dicapai. Tabel 3.3.2.a – penempatan dan Ukuran APAR untuk Bahaya Kelas A Kriteria
Bahaya Hunia
Bahaya
Bahaya
Ringan
Hunian Biasa
Hunian Ekstra
(Rendah)
(Sedang)
(Tinggi) 9
Nominal minimum APAR tunggal 2A* 2A* 4A† 2 2 Luas lantai maksimum per unit A 279 m 139 m 93 m2 2 2 Luas lantai maksimum untuk APAR 1045 m ǂ 1045 m ǂ 1045 m2ǂ Jaram tempuh maksimum ke APAR 22,7 m 22,7 m 22,7 m Sumber : NFPA 10 Tabel 3.3.2.d – Luas Maksimum yang akan Diproteksi Per Unit APAR dalam m2 Nominal Kelas A
Ringan (Rendah)
pada APAR Bahaya Hunian 1A 2A 557 3A 836 4A 1045 6A 1045 10A 1045 20A 1045 30A 1045 40A 1045 2 Catatan : 1045 m dianggap sebagai praktis Sumber : NFPA
Biasa (Sedang)
Ekstra (Tinggi)
Bahaya Hunian 278 418 557 836 1045 1045 1045 1045
Bahaya Hunian 371 557 929 1045 1045 1045
Tabel 3.3.2.c – Jenis APAR untuk Ruangan Rumah Sakit No 1. 2.
3.
Ruangan Kamar operasi Fasilitas MRI dan Kamar Pasien Data processing Centars, Telecommunications Storage,
Collection
Records Water mist, atau and
4. 5. 6. 7.
Rooms Intensive Care Units (ICU) Heliports/helipads Dapur besar/komersial Ruangan Diesel generator
8.
Ruangan Lain
3.3.3
Jenis Water mist Water mist
Server Halotron I Water mist FFFP beroda Kimia basah CO2 Kimia kering serbaguna
Kelas A, B, C A, B, C
A, B, C
A, B, C A, B, C K B, C A, B, C
Lokasi Alat pemadam Api Ringan (APGAR) (1) Tempatkan APGAR : (a) Sehingga mudah terlihat, termasuk instruksi pengoperasiannya dan tanda identifikasinya.
10
(b) Sehingga mudah dicapai (APAR harus tidak terhalang oleh peralatan atau material-material) (c) Di atau dekat koridor atau lorong yang menuju eksit (d) Dekat dengan area yang berpotensi bahaya kebakaran, akan tetapi tidak terlalu dekat karena bisa rusak oleh sambaran api (e) Dimana orang tidak menggunakan APAR untuk risiko yang semestinya, misalnya menggunakan APAR jenis gas pada area yang tidak berventilasi. (f) Dimana APAR tidak akan rusak karena terkorosi oleh proses kimia (g) Sehingga APAR terlindungi dari kerusakan jika ditempatkan di luar ruangan (2) Dalam area khusus Apabila bahan yang disimpan mudah terbakarnya tinggi di dalam ruangan yang kecil atau tempat tertutup, tempatkan APAR di luar ruangan (ini akan digunakan oleh pengguna untuk memadamkan api). (3) Untuk ruangan yang berisi peralatan listrik : (a) Tempatkan APAR di dalam atau dekat ruangan. (b) Pada kenderaaan atau di area dimana APAR ditempatkan di area yang bising atau bergetar, pasang APAR dengan peningkatan yang dirancang untuk tehan terhadap getaran. (4) Pemasangan APAR ditentukan sebagai berikut :
(a) Pasang pada dinding dengan pengikat atau dalam lemari kaca dan dapat dipergunakan dengan mudah pada saat diperlukan (b) Di pasang sedemikian rupa sehingga bagian paling atas berada pada ketinggian maksimum 120 cm dari permukaan lantai, kecuali jenis CO 2 dan bubuk kimia kering (dry powder) penempatannya minimum 15 cm dari permukaan lantai (c) Tidak diperbolehkan dipasang di dalam ruangan yang mempunyai tempertur 3.3.4
lebih dari 490 dan di bawah 40C. Penandaan Alat Pemadam Api Ringan Untuk membedakan isi tabung APAR, pada tabung dibutuhkan penadaan dengan warna yang menunjukan apakah isi APAR tersebut air, busa, bubur kering, kimia
11
basah atau bubuk klas D. penandaan warna tersebut ditunjukan pada tabel 3.3.3, dan posisi penadaan warna tersebut seperti ditunjukan pada gambar 3.3.3 Tabel 3.3.4. – Penandaan Alat Pemadam Api Ringan (APAR)
3.4 Lain-Lain Ketentuan lain yang berhubungan dengan sistem alarm dan deteksi kebakaran yang belum tercantum pada pedoman ini, mengacu pada peraturan dan standar yang berlaku.
12
BAB IV SISTEM PIPA TEGAK DAN KOTAK SLANG KEBAKARAN 4.1 Umum 4.1.1 Sistem pipa tegak harus disediakan di bangunan rumah sakit sesuai dengan pedoman ini. Lokasi sambungan pemadam kebakaran/Siamese harus diletakkan di lokasi yang mudah diakses oleh mobil pemadam kebakaran 4.1.2 Sistem ini harus meliputi : (1) (2) (3) (4) (5)
Sistem pipa tegak Alat control atau panelnya Katup control Pipa tegak Landing valve
(6) Kotak slang kebakaran yang berisi katup kebakaran 1 1/2 inch plus slang dan nozel atau katup kebakaran 2 1/2 inch. (7) Sambungan Siamese (8) Hidran halaman 4.1.5 Instalasi dan uji serah terima sistem pipa tegak dan slang/hidran harus mengikuti pedoman ini 4.2 Peraturan dan Standar Sistem pipa tegak dan slang kebakaran harus dipasang sesuai dengan : (1) Peraturan Menteri Pekerjaan Umum, Nomor 26/PRT/M/2008, tantang Persyaratan teknis sistem proteksi kebakaran pada bangunan gedung dan lingkungan (2) SNI 03-1745-2000 atau terakhir, Tata Cara Perencanaan dan Pemasangan Sistem Pipa Tegak dan Slang untuk Pencegahan Bahaya Kebakaran pada Bangunan Gedung 4.3 Sistem dan Instalasi 4.3.1 Sistem (a) Sistem pipa tegak dalam bangunan rumah sakit terdiri dari : (b) Sistem pipa tegak basah (c) Kombinasi pipa tegak kering dan pipa tegak basah 4.3.2 Sistem Pipa Tegak Kering (1) Pipa tegak kering dipasang dalam bangunan rumah sakit dimana ketinggian yang layak dihuni lebih dari 10 m, tetapi lebih dari 40 m. (2) Pipa tegak kering dipasang dalam bangunan rumah sakit untuk tujuan pemadam kebakaran yang dilakukan oleh petugas dinas kebakaran.
13
Gambar 4.3.2 – Pipa Tegak Kering (3) Pipa tegak kering, dalam keadaan normal kering (tidak berisi air), tetapi akan diisi dengan air yang dipompa dari mobil pompa pemadam kebakaran melalui 4.3.3
sambungan siamese Sistem Pipa Tegak Basah (1) Sistem pipa tegak basah, dipasang pada bangunan dimana ketinggian bangunan rumah sakit lebih dari 40 m (2) Pipa tegak basah, dipasang dalam bangunan untuk tujuan pemadaman kebakaran oleh penghini atau petugas pemadam kebakaran dan pipa disisi secara tetap
4.3.4
dengan air yang diperoleh dari sumber pasokan air bertekanan Katup Landing (1) Setiap katup landing Ø 65 mm (2½) dengan panjang slang 40 m harus dapat melayani luas ruangan pada setiap lantai tidak lebih dari 930 m2. Gambar 4.3.3.(1) – Jangkauan Slang Kebakaran Ø 65 mm (2½ inch) (2) Pipa tegak kering atau pipa tegak basah dilengkapi dengan katup landing Ø 65 mm (2½) di setiap lantai.
4.3.5
Gambar 4.3.3.(2) – Pipa Tegak dan Katup Landing Sambungan Siamese (1) Pipa tegak kering dan pipa tegak basah dilengkapi dengan sambungan Siamese yang berguna untuk menyambingkan slang kebakaran berukuran Ø 65 mm (Ø 2½) dari mobil pemadam kebakaran yang posisinya berada pada permukaan akses bangunan.
14
Gambar 4.3.5.(1) (2) Setiap sambungan Siamese harus mempunyai sedikitnya dua kopling Ø 65 mm (Ø 2½) sesuai ketentuan yang berlaku. (a) Sambungan Siamese harus dipasang dengan penutup untuk melindungi sistem pemipaan dari masuknya puing-puing/kotoran. (b) Apabila Dinas Pemadam Kebakaran (DPK) setempat menggunakan kopling yang berbeda dengan yang sudah ada, kopling kompatibel dengan peralatan DPK setempat harus digunakan dan diameter minimumnya harus 65 mm. (3) Harus tidak ada katup yang tertunda antara sambungan Siamese dan sistem (4) Katup searah (katup penahan balik) harus dipasang pada masing-masing sambungan Siamese dan ditematkan secara praktis didekat titik penyambungan ke sistem (5) Sambugan Siamese harus diletakkan pada bangunan yang menghadap ke jalan, mudah terlihat dan dikenali dari jalan atau diletakkan pada titik jalan masuk terdekat dengan peralatan pemadam kebakaran, dan harus diletakkan sehingga sambungan slang dapat disambung ke kopling sambungan Siamese tanpa terganggu oleh bangunan, pagar, tonggak-tonggak dan lain-lain (6) Setiap sambungan Siamese harus dirancang dengan penandaan dalam bentuk huruf besar, tidak kurang 25 mm (1 inch) tinggi hurufnya, ditulis pada plat dengan bunyi tulisan : “SAMBUNGAN PIPA TEGAK”. Jika springkler otomatis juga dipasok oleh sambungan Siamese, penandaan atau kombinasi penandaan harus menunjukan keduanya (contoh : “SAMBUNGAN PIPA TEGAK DAN SPIRNGKLER OTOMATIS” atau “SAMBUNGAN SPRINGKLER OTOMATIS DAN PIPA TEGAK”. (7) Apabila sambungan Siamese hanya melayani suatu bagian bangunan, suatu penandaan harus diletakkan pada posisi yang menunjukan bagian bangunan yang dilayani (8) Sambungan Siamese untuk masing-masing sistem pipa tegak harus diletakkan tidak lebih dari 30 m (100 ft) dari hidran halaman terdekat yang berhubungan ke pasokan air dari sistem pemipaan hidran kota. (9) Sambungan Siamese harus diletakkan dengan tinggi tidak kurang dari 45 cm (18 4.3.6
inci) dan tidak lebih dari 120 cm (48 inci) di atas permukaan tanah atau jalan Lokasi Pipa Tegak
15
Lokasi pipa dan katup landing harus ditempatkan terutama pada posisi sebagai berikut : (1) Di dalam lobi stop asap
Gambar 4.3.6.(1) – Pipa Tegak pada Lobi yang Dilindungi terhadap asap (2) Dalam daerah umum dan di dalam saf yang terlindungi, sedekat mungkin dengan tangga eksit jika tidak ada loni stop asap.
Gambar 4.3.6.(2) – Pipa Tagak pada Lobi yang diproteksi terhadap Asap luar tangga eksit (3) Ditempatkan pada lobi dan di luar tangga eksit yang diproteksi, dan diletakkan di dalam saf yang terproteksi (4) Di dalam tangga eksit, bilamana tidak ada lobi stop asap dan daerah umum.
Gambar 4.3.6.(4) – Pipa tegak di dalam tangga yang diproteksi 4.4 Jumlah Pipa Tegak Pada bangunan rumah sakit, setiap tanga eksit yang disyaratkan, harus dilengkapi dengan pipa tegak tersendiri 4.5 Klasifikasi Sistem Pipa Tegak Klasifikasi sistem pipa tegak, terdiri dari : 4.5.1 Sistem Kelas I Sistem pipa tegak kelas I harus disediakan dengan katup landing Ø 65 mm (Ø 2½ inci) untuk memasok air yang digunakan oleh petugas terlatih atau sambungan slang 4.5.2
yang digunakan oleh DPK Sistem Kelas II
16
Sistem pipa tegak kelas II harus disediakan dengan katup landing Ø 40 mm (1½) yang umumnya ditempatkan pada kotak slang kebakaran (hidran kebakaran gedung) 4.5.3
pada hunian dengan bahaya kebakaran ringan dan digunakan oleh penghuni Sistem Kelas III Sistem kelas III merupakan gabungan dari sistem kelas I dan sistem kelas II, dimana katup landing Ø 65 mm (Ø 2½) pada pipa tegak dan katup slang Ø 40 mm (1½) pada pipa cabang dan berada pada kotak slang kebakaran serta diletakkan didalam koridor atau ruangan yang berdekatan dengan saf tangga menuju jalur eksit, keduanya tersambung pada pipa tegak yang sama
4.6 Tekanan Sisa dan Laju Aliran Air Minimum pada Pipa Tegak 4.6.1 Tekanan Sisa 4.6.1.1 Pengertian Tekanan sisa (residual pressure), atau kadang-kadang disebut juga sebagai tekanan akhir, adalah tekanan yang bekerja pada suatu titik dalam sistem dengan suatu aliran yang disalurkan oleh sistem Dalam instalasi pipa tegak, tekanan sisi ini adalah tekanan setelah katup landing atau katup slang kebakaran pada kotak slang 4.6.1.2 Tekanan Sisa pada Sistem Kelas I (1) Tekanan sisa minum pada katub landing Ø 65 mm (Ø 2½ inci), adalah sebesar 6,9 bar (100 psi) (2) Apabila tekanan sisa pada katub landing melampaui 12,1 bar (175 psi), harus dilengkapi katub penurunan tekanan (Pressure Reducing Valve) untuk membatasi tekanan sisa 4.6.1.3 Tekanan Sisa pada Sistem Kelas II (1) Tekana sisa minimum pada kutup slang kebakaran Ø 40 mm (1½ inci) adalah sebesar 4,5 bar (65 psi) (2) Apabila tekanan sisa pada katub sambungan slang kebakaran Ø 40 mm melampaui 6,9 bar (100 psi), katub penurun tekanan (Pressure Reducing 4.6.2
Valve) harus disediakan untuk membatasi tekanan sisa Laju Aliran Minum 4.6.2.1 Laju Aliran Minimum pada Sistem Kelas I (1) Untuk sistem kelas I, laju aliran minimum dari pipa tegak hidrolit terjauh harus sebesar 1.893 liter/menit (550 USGPM) (2) Laju aliran minimum untuk pipa tegak tambahan harus sebesar 946 liter/menit (250 UDGPM) untuk setiap pipa tegak, yang jumlahnya tidak melebihi 4.731 liter/menit (1.250 USGPM) 17
4.6.2.2 Laju Aliran Minimum pada Sistem Kelas II (1) Untuk sistem kelas II, laju aliran minimum untuk pipa tegak terjauh dihitung secara hidrolit adalah sebesar 379 liter/menit (100 USGPM) (2) Aliran tambahan tidak dipersyaratkan bila terdapat lebih dari 1 (satu) pipa tegak. 4.6.2.3 Laju Aliran Minimum pada Sistem Kombinasi (1) Sistem Kombinasi Terpadu (Satu Pipa Tegak) (a) Yang dimaksud dengan sistem kombinasi terpadu adalah pipa tegak untuk sambungan katup landing dan sambungan untuk springkler kebakaran otomatis berada pada satu pipa tegak (b) Laju aliran yang disyaratkan untuk pipa tegak sistem kombinasi dalam suatu bangunan yang seluruh diproteksi dengan sistem springkler otomatis secara terpadu tidak dipersyaratkan melampaui 3.785 liter/menit (1000 USGPM) kecuali disyaratkan oleh instansi berwenang setempat (2) Sistem Kombilansi Parsial (a) Yang dimaksud dengan sistem kombinasi parsial adalah pipa tegak untuk sambungan katub landing dan pipa tegak untuk sistem springkler otomatis dilayani oleh masing-masing satu pipa tegak (b) Untuk sistem kombinasi pada bangunan rumah sakit yang dilengkapi dengan proteksi springkler otomatis secara persial, laju aliran yang dipersyaratkan harus dinaikkan dengan jumlah yang setara dengan kebutuhan springkler yang dihitung 4.7 Kotak Slang Kebakaran (Hidran Gedung) dan Kelengkapannya 4.7.1 Kotak Slang Kebakaran
Gambar 4.7.1 – Kotak selang kebakaran dilengkapi dengan katup slang Ø 1½, rak, slang Ø 1½ dan nozel Kotak slang kebakaran atau sering juga disebut dengan indoor hydrant box (hidran kebakaran di dalam gedung) terdiri dari : (1) Lemari tertutup (2) Slang kebakaran (3) Rak slang, dan (4) Nozel 18
4.7.1.1 Lemari Tertutup (1) Kotak slang berupa lemari tertutup yang berisi slang kebakaran, harus berukuran cukup untuk pemasangan peralatan penting dan dilarancang tidak saling mengganggu pada waktu sambungan slang, digunakan secara cepat pada saat terjadi kebakaran (2) Didalam lemari, sambungan slang dan tuas putar katup harus ditempatkan dengan jarak tidak kurang 25 mm (1 inci) dari bagian lemari, sehingga memudahkan pembukaan dan penutupan katup sambungan slang kebakaran (3) Lemari hanya digunakan untuk menempatkan peralatan kebakaran dan setiap lemari di cat dengan warna yang menyolok mata (4) Apabila jenis “kaca muda pecah” (break glass) sebagai tutup pelindung, harus disediakan alat pembuka, untuk memecahkan panel dan diletakkan dengan aman dan tidak jauh dari area panel kaca 4.7.1.2 Slang Kebakaran (1) Setiap sambungan slang yang disediakan untuk digunakan oleh petugas bangunan rumah sakit (sistem kelas II), harus dipasang dengan panjang tidak lebih dari 30 m, lurus, dapat dilipat (2) Apabila slang berdiameter kurang dari 40 mm (1½ inci) digunakan untuk kotak slang 40 mm (1½), harus digunakan slang yang terlipat
Gambar 4.7.2.(2) – slang yang tidak terlipat 4.7.1.3 Rak Slang (1) Setiap kotak slang 40 mm (1½) yang disediakan dengan slang 40 mm (1½) harus dipasang dengan rak atau fasilitas penyimpanan lain yang disetujui (2) Setiao kotak slang 40 mm (1½) sesuai untuk klasifikasi pipa tegak kelas I dan kelas III, harus dipasang dengan gulungan aliran menerus yang terdaftar/teruji 4.7.1.4 Nozzle Nozzle yang disediakan untuk pelayanan pipa tegak kelas II, harus 4.7.2
teruji/terdaftar Lokasi Kotak Selang Kebakaran 40 mm (1½) Kotak selang kebakaran Ф 40 mm (1½) perletakkanya diatur sebagai berikut : 19
(1) Di koridor atau di ruangan yang berdekatan dengan saf tangga yang menuju jalur eksis dan disambung ke pipa tegak. (2) Pengaturan ini memungkinkan untuk menggunakan secara tepat slang bila tangga jalur eksis penuh dengan orang-orang yang sedang lari keluar pada saat terjadinya kebakaran (3) Pada setiap bangunan umum/tempat pertemuan, tempat hiburan, perhotelan, tempat perawatan, perkantoran, dan pertokoan/pasar untuk setiap lantai dengan luar 800 m2 harus dipasang minimum 1 (satu) kotak slang kebakaran Ø 40 mm 4.7.3
(1½ ) Jarak Jangkauan Katup Slang Kebakaran Ø 40 mm (1½ ) Sistem kelas II harus dilengkapi Katup Slang Kebakaran yang berisi : Katup berukuran Ø 40 mm (Ø 1½ inci), slang dengan panjang 40 m, rak dan nozzle sedemikian rupa sehingga setiap bagian dari lantai bangunan berada pada jarak 40 m (130 ft) dari KSSK 40 mm(1½).
4.8 Hidran Halaman 4.8.1 Tiap bagian dari jalur akses mobil pemadam di lahan bangunan harus dalam jarak 4.8.2
bebas hambatan 50 m dari hidran kota (lihat gambar 4.8.1 Bila hidran kota yang memenuhi persyaratan tersebut pada butir 4.8.1 tidak tersedia, maka harus disediakan hidran halaman yang disambungkan dengan jaringan pipa hidran kota
Gambar 4.8.1 – Contoh dimana bangunan tidak jauh dari hidran kota
Gambar 4.8.2 – Posisi Hidran Halaman terhadap Hidran Kota
Gambar 4.8.3 – Hidran halaman dengan 2 outlet Ø 2½, mampu memasok air 2 x 250 gpm 20
4.8.3
Dalam situasi dimana diperlukan lebih dari satu hidran halaman, maka hidran-hidran tersebut harus diletakkan sepanjang jalur akses mobil pemadam sedemikian hingga tiap bagian dari jalur tersebut berada dalam jaram radius 50 m dari hidran Hidran H1 pada gambar 4.8.3 dapat dihilangkan karena tidak mungkin tanah yang
4.8.4
sebelah akan digunakan untuk pemakaian lain, seperti gudang dan sebagainya Hidran bersama yang ditempatkan di tetangga tidak diperbolehkan. Pasokan air untuk hidran halaman harus sekurang-kurangnya 500 GPM pada tekanan 3,5 bar, serta mampu mengalirkan air minimal selama 45 menit.
4.9 Lain-Lain Ketentuan lain yang berhubungan dengan sistem pipa tegak yang belum tercantum pada pedoman ini, mengacu pada peraturan dan standar yang berlaku.
21
BAB V SISTEM SPRINKLER OTOMATIK 5.1 Umum 5.1.1 Sistem sprinkler otomatik harus disediakan pada bangunan sesuai dengan pedoman 5.1.2 5.1.3
ini Sistem sprinkler otomatik harus dipasang diseluruh bangunan Sistem sprinkler otomatik tidak wajib di area barikut : (1) Setiap ruangan di mana penerapan air, atau nyala api dan air, merupakan ancaman yang serius terhadap kehidupan atau bahaya kebakaran (2) Setiap kamar atau ruang dimana sprinkler dianggap tidak diinginkan karena sifat dari isi ruangan (3) Ruang generator dan transformator yang dipisahkan dari bangunan dengan dinding dan lantai/langit-langit atau rakitan atap/langit-langit yang memiliki nilai ketahanan api tidak kurang dari 2 jam (4) Dikamar atau daerah yang konstruksinya tidak mudah terbakar engan isi sepenuhnya bahan tidak mudah terbakar (5) Untuk rungan-rungan yang tidak memungkinkan pasien dipindahkan (ruang bedah, ruang ICU, ruang radiologi, dan lain-lain), sprinkler boleh tidak dipasang asalkan dinding, lantai, langit-langit dan bukaan, mempunyai tingkat ketahanan
5.1.4
apa minimal 2 jam Sistem ini harus meliputi kepala springkler, katup control alarm, dan sistem
5.1.5 5.1.6
pemipaanya Instalasi dan uji serah terima sistem springkler otomatik harus mengikuti pedoman ini Prosedur inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan berkala harus mengikuti BAB VIII, inspeksi, tes dan pemeliharaan pedoman ini.
5.2 Peraturan dan Standar Sistem springkler otomatik harus dipasang sesuai dengan : (1) Peraturan Mentri Pekerjaan Umum , Nomor 26/PRT/M/2008, tentangt persyaratan teknis sistem proteksi kebakaran pada bangunan gedung dan lingkungan. (2) SNI 03-3989-2000 atau edisi terakhir, Tata Cara Perencanaan dan Persyaratan Sistem Sprinkler Otomatis untuk Pencegahan Bahaya Kebakaran pada Bangunan Gedung. 5.3 Sistem dan Instalasi Sistem springker sesuai klasifikasi hunian bahaya kebakarannya terdiri : (1) Sistem bahaya kebakaran ringan (2) Sistem bahaya kebakaran sedang (3) Sistem bahaya kebakaran berat
22
Jaringan pada untuk dia sistem bahaya kebakaran atau lebih yang berbeda boleh dihubungi dengan satu katup kendali asalkan ketentuan jumlah kepala springkler yang dilayani tidak melebihi jumlah maksimum. 5.3.2 Pembatasan Area Proteksi dari Sistem (1) Area maksimum lantai pada setiap lantai yang diproteksi oleh springkler disuplai oleh satu pipa tegak sistem springkler atau pipa tegak kombinasi harus sebagai berikut : (a) Bahaya kebakaran ringan – 52.000 ft2 (4.831 m2) (b) Bahaya kebakaran sedang – 52.000 ft2 (4.831 m2) (c) Bahaya kebakaran ekstra (2) Selain berdasarkan luas, jumlah springkler juga menentukan klasifikasi bahaya kebakaran yang dipilih. Jumlah (a) Sistem bahaya kebakaran ringan = 500 springkler (b) Sistem bahaya kebakaran sedang = 1000 springkler, dan (c) Sistem bahaya kebakaran berat = 1000 springkler 5.3.3 Kepadatan (Densitas) Pancaran dan Daerah Kerja Maksimum Kepadatan pancaran yang direncanakan dan daerah kerja maksimum yang diperkirakan untuk klasifikasi tersebut di atas sesuai SNI 3989, tercantum di bawah ini: (1) Sistem Bahaya Kebakaran Ringan Kepadatan pancaran yang direncanakan 5 mm/menit Daerah kerja maksimum yang diperkirakan 84 m2 (2) Sistem Bahaya Kebakaran Sedang Kepadatan pancaran yang direncanakan 5 mm/menit Daerah kerja maksimum yang diperkirakan : 72 360 m2 (3) Sitem Kebakaran Bahaya Berat (a) Bahaya pada proses kepadatan pancaran yang direncanakan 7,5 10 mm/men daerah kerja maksimum yang diperkirakan 260 m2 (b) Bahaya pada gudang penimbunan tinggi. Kepadatan pancaran yang direncanakan 7,5 30,0 mm/men Daerah kerja maksimum yang diperkirakan 260 300 m2 5.3.4 Kepala Springkler 5.3.4.1 Ukuran Lubang Kepala Springkler Ukuran nominal lubang kepala springkler untuk masing-masing sistem bahaya kebakaran ditunjukan pada tabel 5.3.4.1 Tabel 5.3.4.1 – Ukuran Lubang kepala springkler No
Klasifikasi Bahaya Kebakaran
Ukuran Nominal Lubang Kepala Springkler dalam 23
1. 2. 3.
mm (inci) 10 mm (½ inci) `15 mm (¾ inci) 20 mm (1 inci)
Sistem bahaya kebakaran ringan Sistem bahaya kebakaran sedang Sistem bahaya kebakaran berat
5.3.4.2 Aliran dan Tekanan Air pada Kepala Springkler Aliran air pada kepala springkler untuk bahaya kebakaran ringan dan sedang tergantung pada besarnya aliran air pada pipa tegak untuk sistem kombinasi parsial, atau pada pipa pembagian pada sistem kombinasi terpadu (integral). Besarnya tekanan air pada kepala springkler tersebut ditunjukan pada tabel 5.3.4.2 (1), dibawah ini : Tabel 5.4.3.2.(1) – Tekanan air pada kepala springkler untuk bahaya kebakaran ringan dan sedang No 1.
Klasifiksi bahaya kebakaran Sistem bahaya kebakaran ringan
Aliran air
Tekanan air pada
kepala springkler 225 L/menit (60 2,2 kg/cm2 USGPM 375 L/menit (100 1 kg/cm2
Sistem bahaya kebakaran sedang USGPM) 540 L/menit (150 0,7 kg/cm2 kelompok I 2.
3.
USGPM) 725 L/menit (200 1,4 kg/cm2 Sistem bahaya kebakaran sedang USGPM) 1000 L/menit 1 kg/cm2 kelompok II (250 USGPM) 1100 L/menit 1,7 kg/cm2 Sistem bahaya kebakaran sedang (250 USGPM) 1350 L/menit 1,4 kg/cm2 kelompok III
(350 USGPM) Sumber : SNI 3989 5.3.4.3 Penempatan dan Letak Kepala Springkler (1) Penempatan kepala springkler ditentukan berdasarkan luar maksimum tiap kepala springkler di dalam satu deret dan jarak maksimum deretan yang berdekatan (a) Penempatan kepala springkler untuk bahaya kebakaran ringan 1) Luas proteksi maksimum kepala springkler : a) Springkler dinding :17 m2 24
b) Springkler lain : 20 m2 2) Jarak maksimum kepalla springkler dalam satu deret dan jarak maksimum deretan yang berdekatan : a) Springkler dinding : 1) Sepenjang dinding : 4,6 m 2) Dari ujung dinding : 2,3 m b) Springkler lain : 4,6 m 3) Dibagian tentu dari bangunan bahaya kebakaran ringan seperti : ruanga langit-langit (attick), besmen, ruang ketel uap, dapur, riang binatu, gudang, ruang kerja bengkel dan sebagainya, luas maksimum dibatasi menjadi 9 m2 tiap kepala springkler dan jarak maksimum antar kepala springklerr 3,7 m (b) Penempatan kepala springkler untuk bahaya kebakaran sedang 1) Luas proteksi maksimum kepala springkler : a) Springkler dinding : 9 m2 b) Springkler lain : 12 m2 2) Jarak maksimum kepala springkler dalam satu deret dan jarak maksimum deretan yang berdekatan : a) Springkler dinding 1. Sepanjang dinding : (1) Untuk langit-langit tidak tahan api : 3,4 m (2) Untuk langit-langit tahan api : 3,7 m 2. Dari ujung dinding : 1,8 m 5.3.4.4. Jenis Kepala Springkler (SPRINKLER HEAD) (1) Springkler Standar menghadap ke atas (Upringht) dan menghadap kebawah (Pendant) Springkler standar menghadap keatas (upringht) atau kebawah (pendant) digunakan pada semua klasifikasi bahaya kebakaran dan konstitusi bangunan
Gambar 5.3.4.4.1 – Springkler strandar (2) Springkler Dinding (Sidwall Springkler Head) Springkler dinding hanya dipasang untuk hunian dengan risiko bahaya ringan dengan langit-langit yang halus dan datar
25
Gambar 5.3.4.4.2 – Springkler Dinding (3) Springkler Respon Cepat (Quick Respon Sprinkler) Springkler Respon Cepat (quick Respon Sprinkler), dapat di gunakan untuk hunian dengan resiko bahaya tinggi dengan menggunakan metode rancangan luas – densitas. Gambar 5.3.4.4.3 – Springkler Respon Cepat (quick Respon Sprinkler) (4) Springkler dengan Cakupan Diperluas (Extended Coverage Sprinkler) Springkler dengan cakupan diperluas terbatas untuk tipe konstruksi yang tidak terhalang, seperti pada langit-langit yang datar dan luas dengan kemiringan tidak melebihi 1 : 6 (untuk kenaikan 2 unit pada panjang 12 unit, atau kemiringan atap 16,7%) (5) Springkler Terbuka Springkler terbuka boleh digunakan untuk pada sistem banjir untuk memperoleh risiko bahaya kebakaran khusus atau yang terpapar (exposure), atau dalam lokasi khusus lain. Springkler terbuka dipasang sesuai seluruh persyaratan penggunaan dari standar untuk penyeimbangan (counterpart) otomatis. (6) Springkler Rumah Tinggal (Residential Springkler) (a) Springkler rumah tinggal boleh digunakan unit deret rumah atau koridor
bersebelahan
yang
tersedia
dan
dipasang
memenuhi
persyaratan yang berlaku (b) Springkler rumah tinggal digunakan hanya dalam sistem basah. Kecuali springkler rumah tinggal diijinkan untuk sistem kering atau sistem aksi awal jika secara spesifikasi teruji pelayanan tersebut (c) Apabila springkler rumah tinggal didalam kompertemen, semua springkler di dalam kompartemen harus jenis respon cepat (fast response)yang memenuhi kriteria (d) Springkler rumah tinggal yang dipasang memenuhi standar ini harus tidak terhalang (7) Springkler Respon Cepat Pemadaman Awal (Early Suppression Fast Response – ESFR (a) Springkler ESFR digunakan hanya untuk sistem basah Pengecualian : Springkler ESFR di ijinkan untuk penggunaan sistem kering jika terjamin untuk pelayanan tersebut 26
(b) Springkler ESFR dipasang hanya dipasang didalam bangunan dimana atap atau langit-langit kemiringannya diatas springkler tidak melebihi 1 : 6 (kenaikan 2 unit untuk pankang 12 unit, kemiringan 16,7% (c) Springkler ESFR diijinkan unutk digunakan hanya didalam bangunan dengan jenis konstruksi sebagai berikut : 1) Langit-langit halus, kaso terdiri dari bagian tiang penunjang dari baja, atau bagian tiang penunjang dari kayu yang terdiri dari bagian atas atau bagian bawahnya dihubungkan tidak melebihi 100 mm kedalamannya dengan pipa baja atau batang jaringan. 2) Balok kayu 100 mm x 100 mm atau ukuran yang lebih besar, beton, atau balok baja dengan jarak 1 m sampai 2,3 m dari garis pusatnya dan keduanya ditumpu pada rangka ke balok penompang. 3) Konstrusi dengan panel langit-langit yang dibentuk oleh bagian yang mampu menjadi perangkap panas untuk membantu kerjanya springkler dengan jarak antar bagiannya lebih besar dari 2,3 dan dibatasi untuk area maksimum 28 m2. (d) Apabila sistem springkler ESFR dipasang berdekatan dengan sistem springkler respon standar, perlu ada tirai dari konstruksi tahan api dan sekurang-kurangnya
0,6
m
kedalamanya
dibolehkan
untuk
memisahkan dua area (e) Laju temperature springkler untuk springkler ESFR harus risiko bahaya kebakaran sedang. 5.3.5 Katup Kendali Alarm (Alarm Control Valve) 5.3.5.1 Umum (1) Tanda bahaya local dengan aliran air harus digunakan pada semua sistem springkler yang mempunyai jumlah kepala springkler lebih dari 20 buah (2) Pada sistem springkler yang mempunyai jumlah kepala springkler kurang dari 20 buah dapat dipakai alat deteksi aliran air (flow switch) 5.3.5.2 Peralatan Katup Kendali Alarm Peralatan tanda bahaya untuk sistem springkler harus terdiri dari : katup kendali tanda bahaya (alarm control valve) atau alat deteksi aliran air (flow switch) dengan perlengkapan yang diperlukan untuk memberikan suatu isyarat tanda bahaya. 5.4 Lain-Lain 27
Ketentuan yang lain berhubungan dengan sistem springkler otomatik yang belum tercantum pada pedoman ini, mengacu pada peraturan dan standar yang berlaku.
28
BAB VI INSTALASI POMPA KEBAKARAN 6.1 Umum 6.1.1 Apabila tidak terdapat pasokan air kebakaran dari jaringan kota sesuai tekanan dan debit air yang dibutuhkan maka instalasi pompa kebakaran harus disediakan di 6.1.2
bangunan rumah sakit sesuai dengan pedoman ini. Pompa kebakaran harus terdiri dari pompa kebakaran utama dan pompa kebakaran siaga. Salah satu dari ke dua pompa kebakaran tersebut harus berpenggerak mesin
6.1.3
diesel Untuk bangunan dengan ketinggian tertentu, kedua pompa kebakaran dapat menggunakan pompa dengan penggerak listrik dari sumber yang berbeda (satu PLN
6.1.4 6.1.5
dan yang kedua emergency diesel) Semua disapan pompa harus hisapan positif Prosedur inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan berkala harus mengikuti BAB VIII inspeksi, Tes dan Pemeliharaan Pedoman ini.
6.2 Peraturan Instalasi pompa kebakaran harus dipasang sesuai dengan : (1) Peraturan Mentri Pekerjaan Umum, Nomor 26/PRT/M/2008, tentang Persyaratan teknis sistem proteksi kebakaran pada bangunan gedung dan lingkungan (2) SNI 03-6570-2001 Instalasi Pompa yang Dipasang Tetap Untuk Proteksi Kebakaran 6.3 Instalasi Intalasi pompa kebakaran meliputi instalasi dari mulai tangki/reservoir air bawah/atas, sampai ke awal pipa tegak. Instalasi ini meliputi : (1) Tangki Air (2) Instalasi pipa isap (3) Pompa kebakaran (4) Pompa jockey (5) Penggerak pompa kebakaran dan pompa jockey (6) Instalasi pipa tekan 6.3.1 Tangki Air (1) Setiap sistem proteksi kebakaran berbasis air harus dilengkapi sekurangkurangnya dengan satu jenis sistem penyediaan air berkapasitas cukup, serta dapat diandalkan setiap saat. (2) Air yang digunakan tidak boleh mengundang serat atau bahan lain yang dapat menggunakan bekerjanya pompa. Pemakaian air asin tidak diijinkan, kecuali bila
29
tidak ada penyediaan air lain pada waktu terjadinya kebakaran dengan syarat harus segera dibilas dengan air bersih. (3) Kapasitas tanggki air disesuaikan dengan tingkat risiko bahaya kebakarannya dan harus mempu melayani beroperasinya pompa kebakaran sebagai berikut : (a) Untuk bahaya kebakaran ringan : 30 menit (b) Untuk bahaya kebakaran sedang : 60 menit (c) Untuk bahaya kebakaran berat : 90 menit (4) Apabila kebutuhan air untuk sistem untuk sistem proteksi kebakaran digabung dengan sistem penyediaan air bersih bangunan gedung, isntalasi pemipaannya 6.3.2
diusahakan agar tidak terjadi air mati pada dasar tangki air tersebut. Instalasi Pipa Isap Instalsi pipa isap terdiri dari : (1) Piat Anti Vortex (a) Pompa yang menghisap air dari tangki air bawah, harus dipasang plat anti vortex (pusaran) pada ujung pipa isap dimana air mulai masuk (b) Plat anti vortex (pusaran) mencegah pembentukan pusaran yang dapat menyebababkan masuknya udara ke dalam pompa dengan cara memaksa terjadinya vortex mengelilingi plat dan kemudian selanjutnya masuk kedalam pipa isap. Gerakan berputar-putar pada plat tidak dapat menghilangkan vortex, sehingga air yang diisap bebas dari vortex (pusaran) (2) Saringan Isap (Suction Screening) (a) Apabila pasokan air diperoleh dari sumber terbuka seperti kolam, sumur, saluran dan bahan yang dapat menyumbat pompa, harus dihindari (b) Saringan isap ganda yang mudah dibuka harus disediakan pipa isap (c) Saringan harus diletakkan sehingga mudah dibersihkan atau diperbaiki tanpa menggunakan pipa isap (d) Saringan kawat yang digunakan dari bahan brass, tembaga, monel, baja tahan karat atau bahan metal tahan karat lainnya, ukuran saringan kawatnya mesh 12,7 mm (½ inci), harus dilindungi dengan rangka metal geser vertical pada bagian masuknya. Luas keseluruhan saringan ini harus 1,6 kali luas bersih bukaan saringan. (3) Katup Sorong (Gate Valve) di Sisi Pipa Isap (a) Katup kosong jenis OS & Y harus dipasang pada pipa isap. Katup kupu-kupu (Butterfly Valve) sebaiknya dipasang pada jarak lebih dari 50 ft (16 m) dari flens isap pompa (b) Apabila pasokan pipa diperoleh dari jaringan kota, katup sorong sebaiknya diletakkan sejauh mungkin dari flens isap pompa 30
(c) Apabila air berasal dari tangki air bawah, katuo sorong sebaiknya diletakkan pada lubang dari tangki air. (d) Katup kupu-kupu pada sisi isap pompa dapat menimbulkan turbelensi yang pengaruhnya merugikan terhadap kinerja pompa dan dapat meningkatkan hambatan pada pipa isap (e) Katup sorong penting dipasang pada sisi pipa isap sehingga pompa dapat diisolasi untuk pemeliharaan dan perbaikan. (f) Katup OS & Y disyaratkan karena pintu sorong dapat terbuka penuh sehingga seluruh aliran dapat dilairkan menimbulkan trubulensi. (4) Reducer dan Increaser (a) Apabila pipa isap dan flens isap pompa tidak sama ukurannya, maka harus dihubungkan dengan reducer atau increaser eksentrik. Jenis eksentrik digunakan untuk mencegah kantong udara (b) Penggunaan jenis concentric sebaiknya dihindari karena dapat menimbulkan kantong udara (5) Sambungan Flexible Tujuan pemasangan sambungan flexible adalah untuk mencegah getaran pompa ke pipa dan sambungannya. (6) Alat Ukur Tekanan Isap (a) Alat ukur tekanan mempunyai jarum penunjuk dan diameternya tidak kurang dari 90 mm (3½), dipasang dekat dengan lubang masuk atau lubang ke luar pompa dengan katup alat pengukur 6,25 mm (¼) (b) Penunjuk harus menunjukan tekanan sekurang-kurangnya dua kali tekanan kerja pompa, tetapi tidak kurang dari 13,8 bar (200 psi). Maka dari penunjuk harus terbaca dalam ukuran bar, psi atau keduanya dengan graduasi standar pabrik (c) Gabungan pengukur tekanan dan vakum mempunyai pununjuk dengan ukuran tidak kurang dari 90 mm, dipasang ke pipa isap yang dekat dengan lubang 6.3.3
masuk pompa dengan katup alat pengukur 6,25 mm(¼). Pompa Kebakaran Ukuran pompa dinyatakan sebagai kombinasi aliran dan tekanan (1) Aliran Aliran pompa dinyatakan dalam gpm, seperti 25, 50, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 450, 750, 1000, 1250, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000, 4500, dan 5000. (2) Tekanan
31
(a) NFPA 20 membolehkan pompa memberikan tekanan sebesar 14% dari tekanan nominalnya,yaitu pada kondisi tanpa aliran(kondisi berputarputar=churn). (b) NFPA 20 juga menyatakan bahwa pompa harus mampu menyediakan sedikitnya 65% dari tekanan nominalnya pada saat mengalirkan 150% dari aliran nominalnya. (c) Titik tersebut pada butir (1) dan (2) tersebut di atas,menunjukkan daerah kerja aliran dan tekanan untuk pompa kebakaran yang di buat di pabrik. Perlu dicatat bahwa titik ini menunjukkan batas kurva pompa. (d) Titik “churn” (140% dari tekanan nominal) adalah tekanan maksimum pompa yang dibolehkan, dan titik lain (65% dari tekanan nominal) adalah minimum tekanan pada aliran 150% dari aliran nominal. Lihat gambar 5.3.3
Gambar 6.3.3.- Kurva aliran yang dapat diterima untuk pompa 1000gpm 6.3.4
Pompa Jockey (1) Pompa jockey menjaga tekanan dan mempertahankan tekanan dalam sistem serta mencegah pompa kebakaran utama beroperasi. (2) Kapasitas pompa jockey berkisar antara 5 sampai 10 USGPM dan sebaiknya tidak melebihi kebutuhan air dari satu springkler yaitu ± 20 USGPM (3) Head pompa jockey biasanya 5 psi sampai 10 psi lebih tinggi dari tekanan kerja (head) pompa kebakaran utama bekerja. Pemilihan pompa jockey ini tidak memerlukan persetujuan atas standar tertentu.
6.3.5
Penggerak Pomopa 6.3.5.1 Penggerak Listrik untuk Pompa (1) Sumber Daya Daya harus dipasok ke motor listrik pompa kebakaran dari sumber yang terpercaya atau dua atau lebih sumber yang tak saling bergantung, (2) Pelayanan Bilamana daya listrik dipasok oleh suatu pelayanan, harus ditempatkan dan diatur sedemikian sehingga meminimalkan kemungkinan rusak karena kebakarana dari dalam bangunan dan menghadap bahaya. 32
(3) Fasilitas Daya Listrik Setempat Bila daya dipasok ke pompa kebakaran semata hanya dari fasilitas daya listrik setempat (sendiri), fasilitas demikian harus ditempatkan dan diproteksi untuk meminimalkan kemungkinan rusak akibat kebakaran (4) Sumber Daya Lain Untuk penggerak pompa yang menggunakan motor listrik, apabila daya listrik yang dapat diandalkan tidak dapat diperoleh dari satu daya pada butir (1) atau (2), suatu sumber daya lain harus disediakan, berupa : (a) Kombinasi yang disetujui dari dua atau lebih sumber daya pada butir (2) (b) Satu dari sumber daya yang disetujui berupa generator cadangan setempat
Gambar 6.3.5.1 – Pompa Kebakaran Digerakkan dengan Listrik (5) Konduktor Pasok Konduktor pasok harus secara langsung menyambungkan sumber daya ke kombinasi antar alat control pompa kebakaran dan sakelar pemindahan daya atau kesarana pemutus dan alat proteksi arus lebih yang memenuhi persyaratan. (6) Jaringan Pemasok Daya (a) Konduktor Sirkit Sirkit penyalur pompa kebakaran dan perlengkapannya harus terdeteksi dan terproteksi tahan terhadap kemungkinan rusak oleh apa, kerusakan struktur atau kecelakaan operasional (7) Sambungan Pasokan Daya Pasokan daya ke pompa kebakaran harus tidak terputuskan dari sumber pasokan bila pembangkit daya ke seluruh bangunan terputus (8) Kelangsungan Daya Sirkit yang memasok pompa kebakaran yang digerakkan motor listrik harus disupervisi terhadap kecerobohan pemutus sambungan (9) Sambungan Langsung
33
Konduktor pasok harus tersambung langsung ke sumber daya baik ke alat control pompa kebakaran teruji atau ke kombinasi yang teruji alat kontorl pompa kebakaran dan sekelar pemindah daya. (10) Sambungan Tersupervisi Sarana pemutus tunggal dan alat proteksi arus lebih yang terkait harus dibolehkan dipasang antara sumber daya yang jauh dan satu dari yang berikut : (a) Alat control pompa kebakaran (b) Sakelar pemindahan daya pompa kebakaran (c) Kombinasi pengontrol pompa kebakaran dan sakelar pemindahan daya (11) Sarana Pemutus dan Alat Proteksi Arus Lebih Untuk sistem yang dipasang, penambahan sarana pemutus dan peralatan proteksi arus lebih yang terkait hanya dibolehkan seperti yang dipersyaratkan
memenuhi
ketentuan
SNI
04—225-2000,
tentang
“Persyaratan Umum Instalasi Listrik 2000 (PUIL-2000)” 6.3.5.2 Penggerak Motor Diesel
Gambaran 6.3.5.2 – Pompa Kebakaran Digerakkan dengan Diesel (1) Umum Peralatan pompa kebakaran dengan penggerak motor diesel untuk setiap situasi harus didasarkan pada pertimbangan secara teliti factor barikut : (a) Tipe control yang paling andal (b) Pasokan bahan bakar (c) Instalasi (d) Start dan mengoperasikan motor diesel (2) Motor (a) Nilai nominal motor harus berdasarkan kondisi standar Society of Automotive Engineers (SEA), yaitu pada tekanan 752,1 mm kolom air raksa (29,61 inch Hg) dan temperatur udara 250C pada ketinggian kurang lebih 91,4 m (300 ft) diatas permukaan laut, dilakukan lewat pengujian di laboratorium yang diakui. (b) Nilai nominal daya kuda teruji dari motor yang diuji di laboratorium pengujian dengan kondisi standar SAE, harus dapat diterima.
34
(c) Dalam dal khusus, motor yang berada di luar rentang daya dan tipe motor yang teruji, harus mempunyai kemampuan daya kuda bila dipakai untuk melayani gerakan pompa kebakaran, tidak kurang dari 10 % lebih besar dari daya kuda rem maksimum dibutuhkan pompa pada setiap kondisi beban pompa. Motor harus mememuhi semua persyaratan lain dari motor yang teruji (d) Pengurangan sebanyak 3% dari daya kuda nominal motor pada kondisi standar SEA harus dibuat untuk motor diesel yang dipasang pada ketinggian 305 m (1.000 ft) di atas 91,4 m (300 ft) (e) Untuk motor diesel yang berada oada teperatur udara luar di atas 25 0C, maka unjtuk setiap kenaikan 5,60C (100F) menurut koreksi konsisi standar SEA, pengurangan daya kuda nominalnya sebarsar 1% harus dibuat (f) Bila penggerak dengan roda gigi siku tegak lurus digunakan antara pompa harus diperbesar untuk mengatasi kehilangan daya di roda gigi penggerak (g) Bila telah memenuhi persyaratan sebagaimana tertera pada butir (a) samapai dengan butir (f), motor setelah dijalankan minimum 4 jam, harus mempunyai daya kuda nominal sama atau lebih besar dari daya kuda rem yang dibutuhkan untuk menggerakkan pompa pada kecelakaan nominalnya dibawah setiap kondisi beban pompa (3) Sambungan Motor ke Pompa (a) Pompa Poros Horizontal Motor harus disambung ke pompa poros horizontal dengan menggunakan kopling fleksibel atau poros sambungan fleksibel teruji untuk pelayanan ini. Kopling fleksibel harus dipasang langsung pada roda gigi terbang (Flywheel) motor atau pada bagian terpendek dari poros (b) Pompa Tipe Turbin Poros Vertikal Motor harus disambung ke pompa poros vertical dengan menggunakan penggerak roda gigi siku tegak lurus dengan poros sambungan fleksibel teruji yang akan mencegah terjadinya tegangan yang berlebihan pada motor atau roda gigi penggeraknya. (4) Instrumentasi dan Kontrol (a) Governor 35
Motor harus dilengkapi dengan governor yang mampu mengatur kecepatan motor rentang 10% antara kondisi pompa tak berbeban sampai beban maksimum pompa. Governor harus dapat diatur di lapangan dan diset serta diamankan untuk mempertahankan kecepatan nominalnya pada beban maksimum pompa (b) Alat Pemutus Kecepatan Lebih Motor harus dilengkapi dengan alat pemutus kecepatan lebih Alat ini harus diatur sedemikian rupa sehingga menghentikan motor pada saat kecepatan mencapai kurang lebih 20% di atas kecepatan nominal motor dan dapat direset secara manual Suatu sarana harus didakan untuk menunjukan adanya sinyal gangguan kecepatan lebih ke alat konrol otomatik sehingga alat control tidak dapat direset sebelum alat pemutus kecepatan lebih direset secara 6.3.6
manual ke operasi normal. Instalasi Pipa Tekan Instalasi Pipa takan, meliputi : (1) Katup Pelepas Udara Otomatik (Automatic Air Release Valve) Pompa yang bekerja secara otomatis harus dilengkapi dengan katup pelepas udara dengan ukuran tidak kurang dari ½ inci, untuk melepas udara dari pompa secara otomatis (2) Katup Relief Tekanan (Pressure Relief Valve) (a) Konstraksi 1) Katup ini menjaga tekanan pasokan air yang aman di dalam pipa dan mencegah jalur pipa dan peralatannya rusak yang disebabkan oleh eskalasi yang mendadak akibat tekanan air 2) Apabila pompa diamatikan atau jalur pipa tiba-tiba tertutup, tekanan air di dalam pipa menjadi tidak normal. Tekanan air dapat menjadi di luar batas aman, katup relatif tekanan dapat membuka secara otomatis dan melepaskan tekanan air kembali ke batas aman, jadi untuk memastikan keamanan jalur pipa dan peralatannya (b) Ada dua jenis katup relative tekanan : 1) Pegas yang dibebani 2) Pilot yang dioperasikan diapragma (c) Bekerja katup relative tekana Apabila tekanan air di dalam jalur pipa menjadi lebih besar daripada tekanan outlet yang ditentukan, katup pilot relative tekanan membuka dan secara
36
serempak melepaskan tekanan di dalam bilik tekanan. Pada saat ini, katup utama di dorong terbuka dan menjaga katup urama dalam kondisi terbuka. Apabila tekanan kembali ke batas aman, katup pilot akan menutup serempat, tekanan bilik pada katup utama memulihkan kondisi akumulasi tekanan, dan katup utama dapat menutup perlahan-lahan. Dalam cara ini tekanan di dalam jalur pipa dapat dijaga.
Gambar 6.3.6 – Katup Pelepas Udara dan Katup Relief Tekanan (d) Pemasangan 1) Katup relief tekanan dipasang antara pompa dan katup searah pada sisi pelepasan pompa dan harus diletekkan pada posisi yang mudah dilihat dan mudah dibuka untuk perbaikan tanpa mengganggu pipa 2) Katup relief tekanan harus dari jenis pegas atau diapragma 6.4 Lain-Lain Ketentuan lain yang berhubungan dengan sistem pompa kebakaran yang belum tercantum pada pedoman ini, mengacu pada peraturan dan standar yang berlaku.
37
BAB VII SISTEM PENGENDALIAN ASAP KEBAKARAN
Gambar 7.1 – Penjalaran Api pada Bangunan 7.1.
Umum 7.1.1 sistem pengendalian asap kebakaran termasuk : (1) Presurisasi fan pada setiap tangga kebakaran yang terlindungi (2) Sistem pembuangan asap mekanik yang dirancang secara taknik (engineered smoke system) pada bangunan atau bagian bangunan yang dipersyaratkan dilengkapi dengan sistem tersebut, misalnya pada atrium (3) Sistem pembuangan asap dapur komersial 7.2.1 Prosedur inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan berkala harus
mengikuti butir 7.2 pedoman ini 7.2. Peraturan dan Standar Presusisasi fan pada setiap tangga kebakaran yang terlindungi harus dipasang sesuai teknis sistem proteksi kebakaran pada bangunan gedung dan lingkungan (1) Peraturan Menteri Pekerjaan Umum, Nomor 26/PRT/M/2008, tentang Persyaratan teknis sistem proteksi kebakaran pada bangunan gedung dan lingkungan. (2) SNI 03-6571-2001 atau edisi terakhir, Tata Cara Perencenaan dan Pemasangan Sistem Pengendalian Asap Kebakaran pada Bangunan Gedung butir 2.3 Sistem dan Instalasi. (3) SNI 03-7012-2004 atau edisi terakhir, tentang Tata Cara Perancanaan dan Pemasangan Sistem Manajemen Asap di Dalam Mal, Atrium dan Ruangan Bervolume Besar. (4) NFPA 96, Standard for Ventilation Control and Fire Protection of Commercial Cooking Operations 7.3. Sistem dan Instalasi 38
7.3.1.
Presurisasi Fan Pada Setiap Tangga Kebakaran yang Terlindungi (1) Di setiap bangunan di mana tinggi yang dihuni melebihi 24 m, setiap tangga kebakaran internal harus dipresurisasi persyaratan di dalam pedoman ini (2) Di setiap bangunan yang mempunyai lebih dari 4 lapis besmen, tangga kebakaran di setiap lantai besmen harus dipresurisasi sesuai persyaratan di dalam pedoman ini (3) Tingkat presurisasi harus memenuhi persyaratan sebagai berikut : (a) Pada waktu beroperasi, sistem presurisasi harus mempertahankan perbedaan tekanan tidak kurang dari 50 Pa (0.125 IncWg) antara tangga kebakaran yang dipresurisasi dan daerah yang di huni dengan semua pintu tertutup (b) Bila sistem presurisasi diperpanjang sampai ke lobi bebas asap (smokestop lobby), gradient tekanan harus sedemikian rupa sehingga tekanan pada tangga kebakaran harus selalu lebih tinggi (tekanan psitif) (c) Gaya yang diperlukan untuk membuka setiap pintu terhadap tahanan kombinasi udara presuriasi dan mekanisme penutup pintu otomatik harus tidak melebihi 110 N (…lbf) pada pegangan pintu. (4) Pada waktu beroperasi, sistem presurisasi harus mempertahankan sebuah aliran udara berkecepatan cukup melalui pintu terbuka untuk mencegah asap masuk ke dalam daerah bertekanan. Kecepatan aliran harus dicapai bila sebuah kombinasi dari setiap dua pintu berurutan dan pintu eksit pelepasan (axit discharge door) dlam posisi terbuka penuh. Besar kecepatan dirata-rata terhadap luas penuh dari setiap bukaan pintu harus tidak kurang dari 1,0 m/det. (5) Laju suplai udara presurisasi ke daerah bertekanan harus cukup untuk mengganti kerugian tekanan melului kebocoran ke daerah sekeliling yang tidak bertekanan. (6) Pelepasan (relief) yang cukup dari kebocoran udara keluar dari daerah dihuni harus disediakan untuk menghindari penumpukan tekanan (pressure build-up) di daerah ini, berupa kebocoran perimeter atau sistem pelepasan tekanan yang dibuat khusus (7) Jumlah dan distribusi titik injeksi udara untuk memasok udara presurisasi ke tangga kebakaran harus menjamin suatu profil tekanan yang sama dan rata mengikuti butir 6.3.2.(3).
39
(8) Pengaturan dari titik injeksi dan control dari sistem presurisasi harus sedemikian sehingga bila pembukaan pintu dan factor lain menyebabkan variasi signifikan pada perbedaan tekanan, kondisi dalam butir 6.3.2.(3). 7.3.2.
Harus data dikembalikan secepat mungkin Sistem Pembuangan Asap Mekanik yang di Rancang Secara Tekhnik
(Engineered Smoke System). (1) Untuk mal, atrium dan ruangan yang bervolume besar, serta presurisasi kompartemen atau pengendalian asap terzona, sebuah sistem menajemen asap yang dirancang secara tehnik harus disediakan (2) Ketentuan teknis sebuah sistem pengendalian asap yang dirancang secara teknik (engineered smoke control system) dalam bentuk sebuah sistem ventilasi asap baik secara alami maupun mekanik, harus sesuai dengan ketentuan teknis yang berlaku, antara lain tentang : (a) Prosedur atau cara perancangan/perhitungan (b) Kriteria perancangan (c) Dan persyaratan terkait lainnya, antara lain perhitingan waktu evakuasi aman tersedia (ASET – Available Safe Egress Time), dan waktu evakuasi 7.3.3.
aman diperlukan (RSET – Required Safe Egrees Time) Sistem Pembuangan Asap Dapur Komersial 7.3.3.1. Sistem ini harus disediakan di ruangan dapur, dimana sistem terdiri dari peralatan masak, tudung (hood), dakting pembuangan (bila ada), fan, peralatan pemadam kebakaran terpasang teta, dan peralatan lainnya seperti pengendalian energy dan limbah khusus.
40
BAB VIII INSPEKSI, TES DAN PEMELIHARAAN 8.1 Umum 8.1.1 Pedoman ini menetapkan persyaratan minimum pemeliharaan dan perawatan sistem
8.1.2
proteksi kebakaran. Jenis sistem meliputi : (1) Sistem deteksi dan alarm kebakaran (2) Alat pemadam api ringan (3) Sistem pompa kebakaran (4) Sistem pipa tegak dan slang kebakaran (didran gedung) (5) Sistem springkler otomatik (6) Sistem tangki air pemadam kebakaran (7) Sistem ventilasi dan pembuangan asap kebakarn Tanggung jawab atas pemeliharaan dan perawatan sistem proteksi kebakaran secara baik dan benar terletak ditunjukan ada dalam kondisi operasi yang baik, atau setiap
8.1.3
kerusakan dan kelemahan dapat diketahui. Dengan cara inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan berkala, semua peralatan harus ditunjukan ada dalam kondisi operasi yang baik, atau setiap kerusakan dan kelemahan dapat diketahui
8.2 Tujuan 8.2.1 Tujuan dari inspeksi adalah untuk verifikasi secara visul bahwa sistem proteksi kebakaran dan perlengkapannya tampak dalam kondisi operasi dan bebas dari 8.2.2
kerusakan fisik Tujuan dari pengetesan adalah untuk menjamin operasi otomatik atau manual atas kebutuhan dan pengiriman kontinya dari output sistem preteksi kebakaran yang dipersyaratkan, dan untuk mendeteksi ketidaksempurnaan sistem proteksi kebakaran
8.2.3
yang tidak tampak pada saat inspeksi Sedangkan tujuan dari pemeliharaan sistem proteksi kebakaran adalah perawtan pencegahan (preventive maintenance) dan perbaikan (corrective maintenance) untuk
mempertahankan fungsi optimum dari peralatannya 8.3 Catatan Pemeliharaan 8.3.1 Perlu ditegaskan bahwa dalam pemeliharaan dan perawatan sistem proteksi kebakaran harus dijamin pemenuhan kepala ketentuan dan standar yang berlaku termasuk persyartan sertifikasi personil, frekuesni tes dan pemeliharaan dan juga 8.3.2
dokumentasi dan pelaporan termasuk penyimpanan catatan (record keeping) Catatan Pemeliharaan : 41
(1) Catatan dai inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan berkala sistem dan komponennya harus tersedia bagi inspeksi yang berwewenang atas permintaan, dan digunakan sebagai salah satu pertimbangan penetapan perpanjangan sertifikat laik fungsi bangunan. (2) Catatan harus menunjukan prosedur yang dilakukan (misal inspeksi, pengujian atau pemeliraan), organisasi/persenil yang melaksanakan, hasilnya, dan tanggal dilaksanakan (3) Catatan harus disimpan oleh pemilik/pengelolah bangunan (4) Catatan orisinil (dari serah terima pertama atau kedua) harus disimpan selama umur sistem atau bangunan (5) Catatan selanjutnya harus disimpan selama periode waktu 1 (satu) tahun setelah inspeksi/pemeriksaan, 8.3.3
pengujian
dan
pemeliharaan
berikutnya
yang
dipersyaratkan Adalah penting untuk disadari bahwa semua sistem proteksi kebakaran tersebut di atas tidak terpisah dan berdiri sendiri dalam operasi untuk pencegahan dan penanggulangan kebakaran dan penyelamatan/evakuasi penghuni bangunan. Terdapat pengaruh saling berhubungan, interlock dan antarmuka (interface) antara sistem. Pemeliharaan dan perawatan yang buruk dari satu sistem dapat memberikan pengaruh yang signifikan terhadap keseluruhan keselalamatan kebakaran bangunan.
8.4 Sistem Deteksi dan Alarm Kebakaran 8.4.1 Prosedur uji serah terima, inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan berkala harus mengikuti SNI 03-3986-2000 atau edisi terakhir, Tata Cara Perencanaan dan Pemasangan Instalasi Alarm Kebakaran Otomatis untuk Pencegahan Bahaya 8.4.2
Kebakaran pada Bangunan Gedung Frekuensi inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan berkala harus menggunakan Tabel 1-1 Frekuensi inspeksi visual sistem alarm kebakaran dan tabel
8.4.3
1-2frekuensi tes sistem alarm kebakaran Riwayat catatan inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan harus disimpan sebagaimana dijelaskan dalam butir 8.3.2
8.5 Alat Pemadam Api Ringan 8.5.1 prosedur uji serah terima, inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan berkala harus mengikuti SNI 03-3987-1995 atau edisi terakhir, tata cara perencanaan dan
42
pemasangan alat pemadam api ringan untuk pencegahan bahaya kebakaran pada
8.5.3
bangunan rumah dan gedung inspeksi/pemeriksaan setiap bulan harus dilakukan untuk : (1) jenis yang sesuai (2) dalam kondisi siap dioperasikan (3) dilokasi yang benar (4) akses tidak terhalang (5) ditandai dengan jelas (6) tanggal pemeliharaan masih berlaku pengetesan hidrolik tabung harus menggunakan tabel 2. Jarak waktu pengujian
8.5.4
hidrostatik alat pemadam api ringan riwayat catatan inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharan harus disimpan
8.5.2
sebagai dijelaskan dalam butir 8.3.2. 8.6 sistem Pompa Kebakaran 8.6.1 Prosedur uji serah terima, inspeksi/pemeriksaan, penguji dan pemeliharaan berkala harus mengikuti SNI 03-6570-2001 atau edisi terakhir, instalasi pompa yang dipasang 8.6.2
tetap untuk proteksi kebakaran Frekuensi inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan berkala harus
8.6.3
menggunakan Tabel 3. Ikhtiar inspeksi, pengujian dan pemeriksaan pompa kebakaran Riwayat catatan inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan harus disimpan
sebagaimana dijelaskan dalam butir 8.3.2 8.7 Sistem Pipa Tegak dan Slang atau Hidran Bangunan 8.7.1 prosedur uji serah terima, inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan berkala harus mengikuti SNI 03-1745-2000 atau edisi terakhir, Tata Cara perencanaan dan pemasangan sistem pipa tegak dan slang untuk pencegahan bahaya kebakaran pada 8.7.2
bangunan rumah dan gedung frekuensi inspeksi/pemeriksaan,
pengujian
dan
pemeliharaan
berkala
harus
menggunakan Tabel 3. Ikhtisar inspeksi, pengujian dan pemeriksaan pompa kebakaran, tabel 4 ikhtisar inspeksi, pengujian dan pemeriksaan sistem pipa tegak dan slang atau hidran bangunan, Tabel 5. Hidran halam, tabel 6. Sistem pipa tegak dan 8.7.3
slang kebakaran, tan tabel 7 ikhtisar inspeksi, tes & pemeliharaan katup frekuensi inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan tangki air/reservoir harus menggunakan Tabel 9. Ihktiar inspeksi, pengujian dan pemeliharaan tangki
8.7.4
air/reservoir riwayat catatan inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan harus disimpan sebagaimana dijelaskan dalam butir 8.3.2
43
8.8 Sistem Springkler Otomatik 8.8.1 produser uji serah terima, inspeksi/pemeliharaan, pengujian dan pemeliharaan berkala harus mengikuti SNI- 03-3989-2000 atau edisi terakhir, tata cara perencanaan dan pemasangan sistem springkler otomotik untuk pencegahan bahaya kebakaran pada bangunan gedung frekuensi inspeksi/pemeriksaan,
8.8.2
pengujian
dan
pemeliharaan
berkala
harus
menggunakan tabel 3. Ikhtisar inspeksi, pengujian dan pemeriksaan pompa kebakaran, tabel 8 ikhtisar inspeksi, tes & perawatan sistem springkler, dan tabel 7. Ikhtisar inspeksi, tes & pemeliharaan katup frekuensi inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan tangki air/reservoir
8.8.3
harus menggunakan Tabel 9. Ikhtiar inspeksi, pengujian dan pemeliharaan tangki air/reservoir riwayat cataatn isnpeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan harus disimpan
8.8.4
sebagai dijelaskan dalam butir 8.3.2 8.9 Sistem Tangki Air Pemadam Kebakaran 8.9.1 Sistem ini meliputi tangki air/reservoir untuk air pemadam kebakaran, pemimpaan dan gantingan, katup, serta peralatan lainnya. Frekuensi inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan tangki air/reservoir
8.9.2
harus menggunakan tabel 9. Ikhtisar inspeksi, pengujian dan pemeliharaan tangki 8.9.3
air/reservoir. Frekuensi insoeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan berkala katup harus
8.9.4
menggunakan Tabel 7. Ikhtisar inspeksi, tes & pemeliharaan katup Riwayat catatan inspeksi/pemeriksaan, pengujian dan pemeliharaan harus di simpan sebagaimana dijelaskan dalam butir 8.3.2
8.10
Tabel-Tabel Tebel 1-1 Frekuensi Inspeksi Visual Sistem Alarm Kebakaran Serah terima No
Peralatan
ke 1/ dites kembali
1.
Peralatan notifikasi alarm a. Alat yang b.
berbunyi (audible) Speaker
Bulanan
Kwartal
Setengah tahunan
X
X
X
X
Tahunan
44
c. 2.
Alat yang tampak
(visible) Batere sistem file alarm : a. Jenis Lead-Acid b. Jenis Nicklec.
Cadmium Jenis primer
d.
Dry Cell Jenis sealed Lead-
X
X X X
–
X
Acid Pelatan control sistem FA yang di monitor untuk
3.
X
Alarm,supervisi,si a.
nyal
kesalahan
(trouble) X
b.
Pengaman lebur
X
c.
Peralatan
X
X
interface
9.
d.
Lampu dan LED
X
X
e.
Pasokan daya
X
X
primer/utama Peralatan control sistem FA yang tidak dimonitor a. Untuk alarm, supervise,
sinyal
kesalahan
10.
b.
Pengaman lebur
c.
Peralatan
d.
interface Lampu dan LED
e.
Pasokan daya primer/lebur Sinyal kesalahan panel control (trouble)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
45
11.
Peralatan komunikasi
12.
suara/alarm darurat Sambungan kabel
13.
fiber optik Peralatan sekuriti guard’s
X
X
X
X
/
tour
X
X
equipment Alat memulai sinyal /
14.
initiating devices : a. Pengambilan
X
contoh udara / air
X
b. c.
sampling Detektor dakting Alat pelepas jenis
X
X
X
X
d.
elektromekanik Saklar sistem
X
X
kebakaran / titik
X
X
f.
panggil manual Detektor panas
X
X
g.
Detektor
X
X
X
X
pemadaman e.
kebakaran Kotak
alarm
jenis
energy radiasi h. i.
Detektor asap Alat sinyal supervise
j. 15. . 16. 17.
X
X
Alarm aliran air Peralatan interface Panel annunciator Prosedur khusus
X X X
X X X
46
Tabel 1-2 Frekuensi tes sistem alarm kebakaran Serah terima No
Peralatan
ke 1 / dites kembali
1.
Peralatan notifikasi alarm a. Alat yang berbunyi b. c.
2.
(audible) Speaker Alat yang tampak (visible) Batere sistem fire alarm : a. Jenis Lead-Acid 1. Charger test (ganti batere bila perlu) 2. Discharged test
(30
menit) 3. Load voltage test 4. Specific gravity b. Jenis Nickel-Cadmium 1. Charger
test
(ganti
batere bila perlu) 2. Discharger test
(30
menit) 3. Load voltage test c. Jenis primer-Dry Cell 1. Load voltage test
Bulanan Kwartal
Setengah tahun
Tahunan
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X X
X X
X
X
X
X
X
X
d. Jenis sealed lead-acid 1. Charger test (ganti batere bila perlu) 2. Discharged test
3. 4.
menit) 3. Load voltage test Penghantar metalik Penghantar non metalik
(30
X
X
X
X
X X X
X
47
5.
Peralatan kontrol sistem FA yang
dimonitor
untuk
alarm,supervisi,sinyal kesalahan a. Fungsi b. Pengaman lebur c. Peralatan interface d. Lampu dan LED e. Pasokan daya primer / utama f. transponder 6.
X X X X
X X X X
X
X
X
X
Peralatan kontrol sistem FA yang tidak dimonitor
untuk
alarm,supervisi,sinyal
kesalahan a. b. c. d. e.
Fungsi Pengaman lebur Peralatan interface Lampu dan LED Pasokan daya primer /
utama f. Transponder 7.
Sinyal kesalahan unit control
8.
(trouble) Peralatan komunikasi suara /
9. 10.
alarm darurat Daya kabel fiber optik Peralatan sekuriti / guard’s
11.
tour equipment Alat memulai
sinyal
b. Detector dakting pelepas
X X X X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X X
X X
/
initiating devices : a. Pengambilan contoh udara / air sampling
c. Alat
X X X X
jenis
elektromekanik 48
d. Saklar sistem pemadam kebakaran e. Kotak alarm kebakaran / titik panggil manual f. Detektor panas g. Detektor jenis energi radiasi h. Detektor asap i. Alat sinyal supervisi j. Alarm aliran air 12. 13. 14.
Peralatan interface Panel annunciator Prosedur khusus
X
X
X
X
X
X
X
X
X X
X X
X
X
X X X
X X X
49
Tabel 2. Jarak Waktu Pengujian Hidrostatik Alat Pemadam Api Ringan No
Jarak Waktu Tes
Jenis Alat Pemadam Api Ringan
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Tekanan disimpan (stored pressure), dan loaded stream Media pemadam basah (wet agent) AFFF (aqueous film-foarming foam) FFFP (film-foarming fluoroprotein foam) Kimia kering dengan tabung tahan karat (stainless steel) Karbon dioksida Kimia basah Kimia kering, tekanan disimpan, dengan tabung baja lunak,
9.
kuningan atau aluminium Kimia kering, operasi peluru atai silinder (cartridge or
10. 11.
cylinder operated), dengan tabung baja lunak Media pemadam berbasis halon Bubuk kering, operasi peluru atau silinder (cartridge or
(Tahun) 5 5 5 5 5 5 5 12 12 12 12
cylinder operated), dengan tabung baja lunak Tabel 3. Ikhtisar inspeksi, pengujian dan pemeriksaan pompa kebakaran. No 1. 2. 3.
RINCIAN Rumah pompa, kisi ventilasi Sistem pompa kebakaran Ruang pompa, kisi-kisi
4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
ventilasi Operasi pompa 1) Kondisi tidak ada aliran 2) Kondisi aliran Hidrolik Transmisi mekanik Sistem elektrikal Panel kontrol, komponen-
11. 12.
komponennya Motor listrik Sistem mesin diesel, macammacam komponen
AKTIVITAS Inspeksi Inspeksi
FREKWENSI Mingguan Mingguan
Inspeksi
Mingguan
Tes Tes Pemeliharaan Pemeliharaan Pemeliharaan
Mingguan Tahunan Tahunan Tahunan Tergantung pabrik
Pemeliharaan
Tergantung pabrik
Pemeliharaan
Tahunan
Pemeliharaan
Tergantung pabrik
Tabel 4. Ikhtisar inspeksi, tes & perawatan sistem pipa tegak / hidran No 1
KOMPONEN Katup-katup/valve di segel
AKTIVITAS Inspeksi
FREKWENSI Mingguan 50
2
Katup-katup/valve yang di Inspeksi
Bulanan
3
gembok/kunci Saklar anti
Bulanan
4
switches di katup Katup-katup
5
balik/check valves Katup pembuang/relief valves Inspeksi
Mingguan
6
di rumah pompa Katup
pengatur Inspeksi
3 Bulan
7 8
tekanan/pressure regulating Pemipaan/piping Inspeksi Sambungan slang/hose Inspeksi
3 bulan 3 bulan
9
connecting Kotak/rumah
slang/hose Inspeksi
1 tahun
10 11
cabinet Slang/hose Inspeksi Alat gantungan slang/hose Inspeksi
1 tahun 1 tahun
12
storage devices Sambungan
Bulanan
rusak/tamper Inspeksi penahan Inspeksi
pemadam Inspeksi
5 Tahun
kebakaran/fire 13 14 15
dept.connection Alat deteksi/alarm devices Tes Nozel/hose nozzle Tea Alat gantungan slang/hose Tes
3 bulan 1 tahun 1 tahun
16 17
storage devices Slang/hose Katup
5 tahun 5 tahun
tekanan/pressure 18 19 20
Tes pengatur Tes regulating
valve Tes hidrostatik/hydrostatic tes Tes Tes aliran/flow tes Tes Sambungan slang/hose Perawatan
5 tahun 5 tahun 1 tahun
connection 21 Semua katup/all valves Perawatan 1 tahun Sumber: NFPA 25, Inspection, Testing and Maintenance of Water-based Fire Protection System, 2002 Ed. Tabel 5. Hidran pilar 51
No 1 2
3 4
KONDISI TINDAKAN KOREKTIF Tidak dapat diakses Buat supaya dapat diakses Kebocoran di outlet atau bagian atas hidran Perbaiki atau ganti gaster, pilar
paking,
atau
komponen
Keretakan di batang pilar hidran Outlet
seperlunya Perbaiki atau ganti Beri pelumas atau kencangkan
seperlunya 5 Alur nozel yang aus Perbaiki atau ganti 6 Mur operasi hidran yang aus Perbaiki atau ganti 7 Ketersediaan kunci hidran Pastikan kunci hidran tersedia Sumber: NFPA 25, Inspeksi,Testing and Maintenance of Water-based Fire Protection System, 2002 Ed.
Tabel 6. Sistem pipa tegak / hidran 1 a b c d E f g 2 a b c d 3 a
KOMPONEN / TITIK SIMAK Sambungan Slang Tutup hilang Sambungan slang rusak Roda pemutar katup hilang Gasket tutup hilang atau rusak Katup bocor Terhalang benda lain Katup tidak dapat lancar diopersaikan Pemipaan Kerusakan pada pemipaan Katup kontrol rusak Gantungan / penopang pipa hilang atau rusak Kerusakan pada alat supervisi Slang Inspeksi
TINDAKAN KOREKTIF Ganti Perbaiki Ganti Ganti Tutup katup dan perbaiki Pindahkan Diberi pelumas atauoerbaiki Perbaiki Perbaiki atau ganti Perbaiki atau ganti Perbaiki atau ganti Lepaskan dan periksa slang, termasuk gasket, dan pasang kembali
pada
rak
atau
b
penggulung (reel) Ditemui berjamur, berlubang, kasar dan Ganti dengan slang
sesuai
c d e
pelapukan Kopling rusak Gasket hilang atau lapuk Alur kopling yang tidak
standar Ganti atau perbaiki Ganti cocok/tidak Ganti atau sediakan adaptor 52
kompatibel Slang tidak tersambung ke katup Nozel Slang Hilang
f 4 a
Sambung kembali Ganti
dengan
nozel
sesuai
standar Ganti Pindahkan Perbaiki atau ganti
b c d 5
Gasket hilang atau lapuk Halangan/obstruksi Nozel tidak dapat lancer dioperasikan Alat penyimpan slang (rak
a b c d
penggulung) Sukar dioperasikan Rusak Halangan/obstruksi Slang disimpan/digulung secara salah
e
secara benar Bila ditempakandalam kotak,apakah rak akan Perbaiki atau pindahkan semua berputar
keluar
dan Perbaiki atau ganti Perbaiki atau ganti Pindahkan Disimpan/igulung
sekurang-kurangnya
90 halangan
derajat? Kotak slang Periksa kondisi umum untuk bagian yang Perbaiki
f g
kembali
atau
ganti
rusak atau berkarat
komponen;bila
perlu,
ganti
h
Pintu kotak tidak dapat dibuka penuh
seluruh kotak slang Perbaiki atau
i j k
halangan Kaca pintu retak atau pecah Ganti Bila jenis break glass,apakah kunci berfungsi? Perbaiki atau ganti Tidaj ada tanda identifikasi berisi alat Pasang tanda identifikasi
l m
pemadam kebakaran Terhalang benda lain Pindahkan Semua katup,slang,nozel,alat pemadam api Pindahkan semua benda yang
pindahkan
ringan dan lain-lain dapat diakses dengan tidak terkait mudah Sumber: NFPA 25,Inspection,Testing and Maintenance of Water-based Fire Protection Systems,2002 Ed.
Tabel 7. Ikhtisar inspeksi,tes & pemeliharaan katup 1
ITEM Katup Kontrol
AKTIVITAS
FREKWENSI 53
a b c
Disegel Inspeksi Digembok/dikunci Inspeksi Saklar anti rusak (Tamper proof Inspeksi
Mingguan Bulanan Bulanan
switch) 2 a b c 3 a 4
Katup Alarm Eksterior Inspeksi Interior Inspeksi Strainer,filter,orifice Inspeksi Katup penahan balik (check valve) Interior
Bulanan 5 tahun 5 tahun
Inspeksi
5 tahun
Inspeksi Inspeksi Inspeksi
Bulanan 1 tahun / 5 tahun 5 tahun
Inspeksi Inspeksi Inspeksi
Bulanan 1 tahun 5 tahun
Inspeksi Inspeksi Inspeksi
3 bulan 3 bulan 3 bulan
Inspeksi Inspeksi Tes
Mingguan 3 bulan 1 tahun
Tes Tes Tes
1 tahun 1 tahun 6 bulan
Katup PraAksi/Banjir(Preaction/Deluge valve)
a b c 5
Eksterior Interior Strainer,filter,orifice Katup pipa kering (Dry pipe
a b c 6
valve) Eksterior Interior Strainer,filter,orifice Katup pengurangan tekanan dan pengaman tekanan (pressure reducing and relief
a b c 7
valve) Sistem sprinkler Sambungan slang Rak slang Pompa kebakaran: relief valve
a b c 8 a b c 9
pada rumah (casing) pompa Pressure relief valve Sambungan pemadam kebakaran Pembuangan utama (main drain) Katup Control Posisi Operasi Supervise Katup pra-aksi/banjir (preaction/deluge valve)
54
a b c 1
Isi air (priming) Alarm tekanan udara rendah Aliran penuh Katup pipa kering (dry pipe
0 a b c d
valve) Isi air (priming) Alarm tekanan udara rendah Uji aktivasi (trip test) Uji aktivasi (trip test) aliran
11
penuh Katup pengurangan tekanan
Tes Tes Tes
3 bulan 3 bulan 1 tahun
Tes Tes Tes Tes
3 bulan 3 bulan 1 tahun 3 tahun
dan pengaman tekanan (pressure reducing and relief a b
valve) Sistem sprinkler Pengaman tekanan
Tes sirkulasi Tes
5 tahun 1 tahun
c
(circulation relief) Katup pengaman
tekanan Tes
1 tahun
d e f g
(pressure relief valve) Sambungan slang Rak slang Katup kontrol Katup pra-aksi/banjir
Tes Tes Pemeliharaan Pemeliharaan
5 tahun 5 tahun 1 tahun 1 tahun
h
(preaction/deluge valve) Katup pipa kering (dry pipe Pemeliharaan
1 tahun
valve) Sumber: NFPA 25, Inspection,Testing and Maintenanceof Water-based Fire Protection Systems, 2002 Ed. Tabel 8. Ikhtisar inspeksi, tes & perawatan sistem springkler N
KOMPONEN
AKTIVITAS
FREKWENSI
o 1 2
Springkler/springklers Inspeksi Cadangan springkler/spare Inspeksi
1 tahun 1 tahun
3
springklers Pemipaan & sambungan/pipe Inspeksi
1 tahun
4
&fittings Katup-katup/valve
Mingguan
yang Inspeksi
disegel 55
5
Katup-katup/valve
yang Inspeksi
Bulanan
6
digembok/kunci Saklar anti rusak/tamper Inspeksi
Bulanan
7 8
switches dikatup Katup alarm/alarm valve Inspeksi Katup-katup penahan Inspeksi
Bulanan 5 tahun
9
balik/check valve Katup pembuang/relief Inspeksi
Mingguan
10
valves dirumah pompa Katup pengatur Inspeksi
3 bilan
tekanan/pressure
regulating
11
valves Sambungan
pemadam Inspeksi
Bulanan
12
kebakaran Meteran(sistim
pipa Inspeksi
Bulanan
13 14
basah)/gauges Pembuangan air/main drains Tes Katup-katup kendali/control Tes
3 bulan 3 bulan
15
valves posisi Katup-katup kendali/control Tes
6 bulan
16
valves operasi Pengawasan
3
17
supervise/control supervisory Katup pengatur Tes
& Tes
tekanan/pressure
Bulan 1 tahun
regulating
18
valves Pembuangan
Tes
1 tahun
19
sirkulasi/circulation relief Katup pengaman/pressure Tes
1 tahun
20
relief valve Springkler
5 tahun
temp.extra Tes
tinngi/sprinklers extra high 21
temp Springkler
fast Tes
20
response/sprinklers
fast
kemudian tiap 10
response
tahundan
tahun 56
22
Springkler
Tes
50
tahun
dan
kemudian tiap 10 23
Alat
ukur
(sistem
tahun 5 tahun
pipa Tes
basah)/gauges 24 Semua katup / all valves Pemeliharaan 1 tahun Sumber: NFPA 25, inspection, testing and maintenance of water-based fire protection systems 2002,Ed. Tabel 9. Ikhtiasar inspeksi, tes & pemeliharaan tangkir/reservoir air No 1. 2.
Item Kondisi air di dalam tangki Katup
Aktivitas Inspeksi Inspeksi
Frekuensi 1 bulan Minggu/bulanan
di
Inspeksi Inspeksi Inspeksi Inspeksi Inspeksi Inspeksi
(tabel5) Bulan 3 bulan 3 bulan 3 bulan 3 bulan 1 tahun
3. 4. 5. 6. 7. 8.
Tinggi air Eksterior Stuktur penopang Tangga dan plafon Daerah sekeliling Permukaan yang
9.
cat/dilapisi Sambungan
ekspansi
Inspeksi
1 tahun
10. 11.
(expantion joint) Interior Katup penahan balik (Chek
Inspeksi Inspeksi
3 tahun/5 tahun 5 tahun
12. 13. 14. 15. 16.
valve) Alarm tinggi air Indicator tinggi air Pembuangan endapan Katup control Katup penahan balik (check
6 bulan 5 tyahun 6 bulan Tabel 5 Tabel 5
valve) Sumber: NFPA 25, inspection, testing and maintenance of water-based fire protection systems 2002,Ed.
57
BAB IX MANAJEMEN PENGAMANAN KEBAKARAN 9.1 Umum 9.1.1 Bangunan rumah sakit harus mempunyai Manajemen Pengalaman Kebakaran (MPK) yang di pimpin oleh seorang manajer keselamatan kebakaran, sesuai dengan UU No 28 tahun 2002 Tentang Bangunan Gedung, PP No. 36 Tahun 2005 tentang Peraturan Pelaksanaan UU No. 28 tahun 2002 tentang Bangunan Gedung, dan Perda DKI Jakarta No. 8 Tahun 2008 Tentang Pencegahan dan Penanggulangan Kebakaran 9.1.2 Tugas MPK dalam membuat Rencana Keselanatan Kebakaran (Fire Safety Plan), Rencana Tindak Darurat Kebakaran (Fire Emergency Plan), dan Pelatihan Evakuasi & Relokasi serta Pelatihan Kebakaran (Fire Drill), serta pembuatan prosedur operasi standar (POS) terkait. 9.1.3 Administratif setiap hunian
layanan
kesehatan
harus
memberlakukan,
menyediakan, dan memberikan salinan tertulis dari rencana pada butir 9.1.2 ke semua personil supervise, untuk proteksi semua orang pada saat terjadi kebakaran, untuk evakuasi mereka ke daerah – berhimpun yang aman (areas of refuge) dan evakuasi mereka keluar bangunan bila diperlukan 9.1.4 Semua karywan harus diberi instruksi dan diberi tahu secara tahu secara berkala terhadap tugas-tugas di bawah rencana persyaratan pada butir 9.1.2 9.1.5 Sebuah salinan dari recana yang dipersyaratkan pada butir 9.1.2 harus tesedia setiap saat di lokasi operasi telepon atau di pusat keamanan/sekuriti. 9.2 Rencana Keselamatan Kebakaran (Fire Safety Plan) .2.1 Rencana Keselamatan Kebakaran (Fire Safety Plan) adalah sebuah rencana tertulis yang meliputi antara lain : (1) Penggunaan alarm (2) Trasnmisi alarm ke instalansi pemadam kebakaran (3) Pemberitahuan darurat via telepon ke instalansi pemadam kebakaran (4) Tanggapan terhadap alarm (5) Isolasi api kebakaran (6) Evakuasi daerah yang terkena (7) Evakuasi komparteman asap (tempat tidur pasien) (8) Persiapan untuk evakuasi lantai dan bangunan (9) Pemadam kebaran
58
9.3 Rencana Tindak Darurat Kebakaran (Fire Emergency Plan) 9.3.1 Rencana Tindak Darurat Kebakaran (Fire Emergency Plan) (1) Proteksi Pasien (a) Memindahkan semua penghuni yang tepapar langsung oleh darurat kebakran (b) Mentransmisikan
sinyal
alarm
kebakaran
yang
sesuai
untuk
memperingatkan penghuni bangunan lain dan memanggill staf (c) Membatasi efek kebakaran dengan menutup pintu untuk mengisolasi daerah kebakaran (d) Merelokasi pasien seperti dikakukan secara detil dalam Rencana Keselamatan Kebakaran bangunan (2) Respon Petugas (a) Semua Petugas rumah sakit harus diberi instruksi dalam penggunaan dan respon alarm kebakaran (b) Semua petugas rumah sakit harus diberi instruksi dalam penggunaan kata sandi untuk menjamin transmisi sebuah alarm di bawah kondisi berikut : 1) Ketika individu yang menemukan sebuah kebakaran harus segera pergi menolong orang yang terpapar bahaya 2) Selama terjadi kerusakan pada sistem alarm kebakaran bangunan rumah sakit (c) Personil yang mendengar kata sandi yang diumumkan harus pertama mengaktifkan
alarm
kebakaran
bangunan
rumah
sakit
dengan
menggunakan kotak manual alarm kebakaran terdekat dan kemudian harus melaksanakan tugas-tugas mereka seperti yang ditulis di dalam Rencana Keselamatan Kebakaran bangunan rumah sakit 9.4 Pelatihan Kebakaran (Fire Drills) 9.4.1 Pelatihan kebakaran di rumah sakit harus termasuk transmisi sinyal alarm kebakaran dan simulasi kondisi darurat kebakaran. 9.4.2 Pasien yang tidak dapat bangkit dari tempat tidur tidak dipersyaratkan untuk dipindahkan selama pelatihan ke lokasi yang aman atau ke luar bangunan 9.4.3 Pelatihan harus dilakukan setiap kwartal pada setiap giliran/shift kerja untuk membiasakan petugas (perawat, intern, teknis pemeliharaan, dan staf administrasi) dengan sinyal dan tindakan darurat yang diperlukan di bawah berbagi kondisi 9.4.4 Karyawan rumah sakit harus diberi instruksi dalam prosedur dan peralatan keselamatan kebakaran. 9.5 Audit/Evakuasi/Asesmen Keselamatan Kebakaran
59
9.5.1 Sekurang-kurangnya satu kali setiap tahun, atau apabila terdapat renovasi, pengalihan fungsi ruangan atau lantai, atau konstruksi bangunan baru, MPK harus melakukan evaluasi keselamatan kebakara 9.5.2 Audit/evakuasi/asesmen keselamatan kebakaran harus menggunakan FSES (Fire Safety Evalution System) sesuai dengan NFPA 101A, Guide on Altemative Approaches to Life Safety, untuk bangunan rumah sakit.
60
BAB X PENUTUP (1) Pedoman Teknis ini diharapkan dapat digunakan sebagai rujukan oleh pengelola rumah sakit, penyedia jasa konstruksi, Dinas Kesehatan Daerah, dan instalansi yang terkait dengan pengaturan dan pengendalian penyelengaraan pembangunan rumah sakit dalam prasarana sistem proteksi kebakaran aktif, guna menjamin keselamatan dan keamanan rumah sakit dan lingkungannya (2) Ketentuan-ketentuan yang lebih spesifik atau yang bersifat serta penyusuaian pedoman teknis prasarana sistem proteksi kebakaran aktif oleh masing-masing daerah disesuaikan dengan kondisi dan kesepian kelembagaan di daerah (3) Sebagai pedoman/petunjuk pelengkap dapat digunakan Standar Nasional Indonesia (SNI) terkait lainnya.
61
Pedoman Teknis Prasarana Rumah Sakit Sistem Proteksi Kebakaran Aktif 2014, Rumah Sakit BLUD Kota Baubau
Hak Cipta Dilindungi Undang-Undang
Dilarang memperbanyak, mencetak dan menertibkan sebagian atau seluruh isi buku ini dengan cara dan bentuk apapun tanpa seizing penulis dan penerbit
62
Tim Penyusun 1. dr. Panudju Djojoprajitno
Kontributor 1. dr. Djoti Atmodjo, SpA, MARS
63
Kata Pengantar Dengan mengucapkan puji dan syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa bahwa atas Rahmat dan Karunia-Nya, buku pedoman ini dapat diterbitkan Tidak lupa kami mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu sehingga buku pedoman ini dapat disusun. Kami menyadari pula bahwa masih banyak keterbatasan dan kendala serta permasalahan yang perlu diantisipasi dalam upaya mengimplementasikan pedoman ini, oleh karena itu kami mengharapkan saran perbaikan, sambungan pemikiran, masukan, dan kritikan untuk lebih menyempurnakan pedoman ini. Akhir kata kami mengharapkan mudah-mudahan pedoman ini dapat bermanfaat dan diimplementasikan. Baubau,
Mei 2016
Penyusun
64
KATA SAMBUTAN DIREKTUR RUMAH SAKIT BLUD KOTA BAUBAU Puji syukur kamik panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Kuasa karena atas Rahmat dan Karunia-Nya kita dapat menyelesaikan penyusunan buku Pedoman Bahan Berbahaya dan Beracun Rumah Sakit BLUD Kota Baubau. Semoga pedoman ini bermanfaat bagi seluruh unit di Rumah Sakit BLUD Kota Baubau dan kepada semua pihak yang membatu tersusunya revisi buku pedoman ini kami ucapkan terima kasih.
Baubau, Mei 2016 Direktur Rumah Sakit BLUD Kota Baubau
65
PERATURAN DIREKTUR RUMAH SAKIT BLUD KOTA BAUBAU NOMOR :
TENTANG PEDOMAN TEKNIS PRASARANA RUMAH SAKIT SISTEM PROTEKSI KEBAKARAN AKTIF RUMAH SAKIT BLUD KOTA BAUBAU
Disusun Oleh :
(Dr. Panudju Djojoprajitno)
Disusun Oleh :
(Drg. Intan Irfianti, MPH)
Ditetapkan oleh
(Dr. Djoti Atmodjo, SpA, MARS)
66
PERATURAN DIREKTUR RUMAH SAKIT BLUD KOTA BAUBAU NOMOR : TENTANG PEDOMAN TEKNIS PRASARANA RUMAH SAKIT SISTEM PRETEKSI KEBAKARAN AKTIF RUMAH SAKIT BLUD KOTA BAUBAU DIREKTUR RUMAH SAKIT BLUD KOTA BAUBAU Manimbang
: a.
b. Mangingat
: 1. 2. 3. 4. 5.
Bahwa dalam upaya pencegahan dan penanggulangan kebakaran di Rumah Sakit BLUD Kota Baubau, maka di perlukan adanya Pedoman Teknis Prasarana Rumah Sakit Sistem Proteksi Kebakaran Aktif Rumah Sakit BLUD Kota Baubau Bahwa sehubungan dengan hal tersebut di atas perlu ditetapkan Pedoman Teknis Prasarana Rumah Sakit BLUD Kota Baubau Progres dengan Peraturan Direktur Rumah Sakit BLUD Kota Baubau Undag-Udang Republik Indonesia Nomor 44 Tahun 2009 Tentang Rumah Sakit Undang-Undang Nomor 1 tahun 1970 Tentang Keselamatan Kerja Undang-Undang Republik Indonesia Nomor 23 Tahun 1997 tentang Pengelolaan Lingkungan Hidup Keputusan Mentri Kesehatan Nomor HK.02.03/I/0060/2014 Tentang Penetapan Kelas Rumah Sakit BLUD Kota Baubau Keputusan Kepala Dinas Kesehatan Provinsi DKI Jakarta Nomor 3940 Tahun 2014 Tentang Izin Operasional Tetap Rumah Sakit BLUD Kota Baubau Memutuskan
Menetapkan : Kesatu
:
Peraturan direktur Rumah Sakit BLUD Kota Baubau tentang pedoman teknis prasarana rumah sakit sistem proteksi kebakaran aktif Rumah Sakit BLUD Kota Baubau
Kedua
: Pedoman Teknis Prasarana Rumah Sakit BLUD Kota Baubau Proteksi Kebakaran Aktif Rumah Sakit BLUD Kota Baubau di maksud dalam Diktum Kesatu sebagaimana terlampir dalam lampiran peraturan ini.
Ketiga
: Pedoman Teknis Prasarana Rumah Sakit BLUD Kota Baubau Proteksi Kebakaran Aktif Rumah Sakit BLUD Kota Baubau sebagaiman dimaksud Diktum Kedua agar digunakan sebagai acuan Rumah Sakit BLUD Kota Baubau 67
Keempat
: Peraturan ini mulai berlaku pada tanggal di tetapkan Ditetapkan di Baubau Pada tanggal Mei 2016 Direktur Rumah Sakit BLUD Kota Baubau
68
DAFTAR ISI Halaman Bab I : Ketentuan Umum 1.1 Pendahuluan 1.2 Maksud dan Tujuan 1.3 Ruang Lingkup Bab II : Sistem Deteksi dan Alarm Kebakaran 2.1 Umum 2.2 Peraturan dan Standar 2.3 Sistem dan Istalasi 2.4 Lain-lain Bab III : Alat Pemadam Api Ringan 3.1 Umum 3.2 Peraturan dan Standar 3.3 Sistem dan Instalasi 3.4 Lain-Lain Bab IV : Sistem Pipa Tegak dan Kontak Slang Kebakaran 4.1 Umum 4.2 Peraturan dan Standar 4.3 Sistim dan Tegak 4.4 Jumlah Pipa Tegak 4.5 Klasifikasi Sistem Pipa Tegak\ 4.6 Tekanan Sisa dan Laju Aliran Air Minum pada Pipa Tegak 4.7 Kotak Slang Kebakaran (Hidran Gedung) dan Kelengkapannya 22 4.8 Hidran Halaman 4.9 Lain-Lain Bab V : Sistem Springkler Otomatik 5.1 Umum 5.2 Peraturan dan Standar 5.3 Sistem dan Instalasi 5.4 Lain-Lain Bab VI : Istalansi Pompa Kebaran 6.1 Umum 6.2 Peraturan 6.3 Instalasi 6.4 Lain-Lain Bab VII : Sistem Pengendalian Asap Kebakaran 7.1 Umum 7.2 Peraturan dan Standar 7.3 Sistem dan Instalasi 69
Bab VIII : Inspeksi, Tes dan Pemeliharaan 8.1 Umum 8.2 Tujuan 8.3 Catatan Pemeliharaan 8.4 Sistem Deteksi dan Alarm Kebaran 8.5 Alat Pemadam Api Ringan 8.6 Sistem Pompa Kebakaran 8.7 Sistem Pipa Tegak dan Silang atau Hidran Bangunan 8.8 Sistem Springkler Otomatik 8.9 Sistem Tangki Air Pemadam Kebakaran 8.10 Tabel-Tabel Bab IX : Manajemen Pengalaman Kebakaran 9.1 Umum 9.2 Rencana Keselamatan Kebakaran (Fire Safety Plan) 9.3 Rencana Tindakan Kebakaran (Fire Emergency Plan) 9.4 Pelatihan Kebakaran (Fire Drilis) 9.5 Audit/Evaluasi/Asesmen Keselamatan Kebakaran Bab X : Penutup
70
