OEE EN UNA ENVASADORA GASEOSA

CENTRUM GRADUATE BUSINESS SCHOOL PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

GESTION DEL MANTENIMIENTO

TEMA: CASO 1

INTEGRANTES – GRUPO 6: Julio Cesar Romero Hidalgo Jorge Enrique Ramos Jaime Jairo Alonso Cortavitarte Rodríguez Henrry Víctor Ayala Astudillo

OEE EN UNA ENVASADORA GASEOSA 1. ANÁLISIS DE LOS DATOS DEL CASO A continuación se detallan los datos del caso y se hace un breve análisis en relación a las   !rinci!ales !"rdidas#

$os !roblemas relacionados a las !"rdidas % y &' tienen que ver con las !aradas !rogramadas' ya sea !ara mantenimiento !reventivo' o !or !roducción no !rogramada( $os !roblemas relacionados a las !"rdidas ) y *' son !or las !aradas no !rogramadas' !or +allas internas o e,ternas a la !lanta( $os !roblemas relacionados a las !"rdidas - y .' son !or los retrasos del !roceso' en este caso son !"rdidas !or !roducción normal' re+eridos los arranques' !aradas de equi!o y cambios de +ormato o !roductos( $a ca!acidad de llenado de dise/o es la ca!acidad nominal que se tiene' igual a %-'000  botellas1hora( $a !roducción ace!tada !ara salir al mercado +ue de .*0'000 ca2as o 3'.0'000 botellas( Además el 4iem!o 4otal o tiem!o calendario que se analiza es el mes de mayo' el cual tiene )% días 53**horas6(

2. CÁLCULOS Disponibilidad Operacional Rendimiento Operativo Índice de Calidad Efciencia global del equipo Tiempo total disponible Tiempo Operativo Tiempo Ocioso Número de allas Confabilidad(por alla de equipos

D'o

0.85

R

0.929

Ic

0.99997

OEE

0.79

744

horas

551

horas

209

horas

2

veces

267.5

horas

7ara la dis!onibilidad o!eracional' el tiem!o de uso es el tiem!o total de calendario menos el tiem!o que no se !rogramó !roducción o de no uso( El tiem!o de !arada !rogramada es el n8mero de días destinado al mantenimiento !reventivo' seg8n nos muestra el caso( En el tiem!o de !arada no !rogramada 54 t!n!6 sólo se han considerado las re+eridas a las  !"rdidas ) y *' es decir las !aradas !or +allas e,ternas e internas seg8n muestra el diagrama de tiem!os(

7ara la rentabilidad o!eracional' el !e"#$ %e $#e&'(!)* resulta de restarle al tiem!o calendario total' el tiem!o que no se !rogramó la !roducción' el tiem!o de 9tto( 7reventivo 5!aradas  !rogramadas6 y los tiem!os !or !aradas internas y e,ternas 5!aradas no !rogramadas6(

7ara el índice de calidad' se considera la !roducción total ace!tada 53'.0'000 botellas6 y las que se re!rocesaron que +ueron &.. botellas(

7ara el cálculo del !e"#$ $(!$+$' se han considerado todas las !aradas !rogramadas 5mtto  !reventivo6 y no !rogramadas 5!or +allas internas y e,ternas6' las horas de !roducción no incluidas en la !rogramación' y los retrasos !or !"rdidas de !roducción normal 5arranque' !arada de línea' cambio de !roductos' etc6( 7ara el cálculo de la con+iabilidad' el tiem!o considerado es el que resulta de restar el tiem!o total calendario y el tiem!o ocioso: el cual luego se divide !or el n8mero de +allas ocurridas en el  !eriodo analizado 5%mes6( El resultado que hemos obtenido es de &.3(- horas' que es el tiem!o medio entre +allas' durante dicho mes( Es decir' durante el mes de mayo que se analizó' de las -)-h de o!eración' se es!era que el sistema +alle en !romedio' a las &.3(- horas de iniciada(

,. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE LOS TIEMPOS - PARADAS

. ANÁLISIS DE RESULTADOS - CONCLUSIONES ;$a dis!onibilidad o!eracional calculada que incluye las !aradas !rogramadas' nos da un resultado del -< a!ro,imadamente' y si bien no es un valor ba2o' !odría me2orarse: quizás analizando el !or qu" se tienen * días en los que no se !rograma !roducción y ver la !osibilidad de disminuir ese n8mero( ;=i bien el tiem!o medio entre +allas 5con+iabilidad6 arro2a un buen resultado' de &.3(- horas 5más de %% días6 sin +allas: al analizar la duración de cada una de estas +allas' nos damos cuenta que las +allas han !erdurado !or %&h y &* horas res!ectivamente' !or lo cual consideramos que se debería me2orar el tiem!o de re!aración de +allas' !ara !oder lograr un mayor tiem!o de o!eración( ;>urante el mes en análisis' los re!rocesos no +ueron signi+icativos res!ecto del volumen de  !roducción ace!tado' !or lo cual el índice de calidad es casi !er+ecto 5%00<6( ;=e ha obtenido un indicador de rendimiento alrededor del ?)<' el cual es ace!table' !ero como sabemos se !odría lograr un me2or rendimiento' si !rodu2"ramos los mismo en un menor tiem!o de o!eración' teniendo en cuenta que las !"rdidas ocurridas !or !roducción normal y anormal 5-@ y .@6' están incluidas en el cálculo' !or lo cual si logramos disminuirlas u o!timizar los tiem!os de arranque' de !aradas de línea y cambio de !roductos' me2oraríamos dicha rentabilidad( ;$a e+iciencia global de la !lanta embotelladora 53?<6' es consecuencia de lo anteriormente mencionado' !or lo cual una me2ora en uno de los índices signi+icará un incremento de la misma( Esta e+iciencia incluye las !aradas !rogramadas' como los mantenimientos !roductivos' sería un error intentar disminuirlos o eliminarlos' con la +inalidad de me2orar la e+iciencia' ya que a la larga traerá consecuencias que no se !odrán controlar( $o que se debe buscar y hacerse es la o!timización de los tiem!os de dichos mantenimientos' la disminución de los tiem!os de re!aración' de +orma que se !ueda tener o!erativos los equi!os' sin necesidad de arriesgar sus condiciones seguras y de !erdurabilidad( ;>e los resultados obtenidos' se debería tener una estadística de los mantenimientos correctivos'  !ara saber cuáles son las +allas re!etitivas que están !arando la línea de !roducción y están haciendo que la e+iciencia no sea la ó!tima( ;$as áreas !roductivas y de !laneamiento en general 5!roducción y mantenimiento6' deberían traba2ar con2untamente !ara o!timizar las !aradas de !lanta !rogramadas y se logren disminuir  los tiem!os de duración de las mismas y que sean e+ectivas y o!ortunas' ya que es un costo tener  la !lanta !arada(