NTP 370.254 2013 (CAAI)

NORMA NORMA TÉCNICA TÉCNICA PERUANA

NTP 370.254 370.254 2008 (revisada el 2013)

Comisión de Normalización y Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias - INDECOPI Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú

CONDUCTORES ELÉCTRICOS. Cables para distribución aérea autosoportados aislados con XLPE para tensiones hasta e inclusive 0,6/1 kV ELECTRICAL ELECTRICAL CONDUCTORS. CONDUCTORS. Self - supported cables for overhead distribution, XLPE insulated, for rated voltages up to including 0,6/1 kV

2013-06-12 3ª Edición

R.0033-2013/INDECOPI-CNB. Publicada el 2013-06-23 I.C.S.: 29.060.01 Descriptores: Conductores eléctricos, cables, XLPE, aérea

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ÍNDICE página ÍNDICE

ii

PRÓLOGO (Revisión 2013)

iii

PREFACIO

iv

1.

OBJETO

1

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

1

3.

CAMPO DE APLICACIÓN

3

4.

DEFINICIONES

3

5.

CONDICIONES DE USO

5

6.

REQUERIMIENTOS GENERALES

5

7.

ENSAYOS AL PRODUCTO TERMINADO

17

8.

MARCACIÓN

18

9.

ANTECEDENTE

20

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PRÓLOGO (de revisión 2013)

A.1 La Norma Técnica Peruana NTP 370.254:2008 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. Cables para distribución aérea autosoportados aislados con XLPE para tensiones hasta e inclusive 0,6/1 kV, 3ª Edición, se encuentra incluida en el Plan de Revisión y Actualización de Normas Técnicas Peruanas que cumplieron 5 años de vigencia. A.2 La NTP referida, aprobada mediante resolución 0046-2008/INDECOPICRT por la Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales- CRT-, fue sometida a consulta en el 2013 al Comité Técnico de Normalización (CTN) de Conductores Eléctricos a fin de ratificar su vigencia. A.3 El CTN de Conductores Eléctricos recomendó mantener la vigencia de la NTP sin modificaciones y la Comisión aprobó la versión revisada, el 12 de junio de 2013.

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PREFACIO

A.

RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La presente Norma Técnica Peruana fue elaborada por el Comité Técnico de Normalización de Conductores Eléctricos mediante el sistema 2 u Ordinario en los meses de agosto y setiembre de 2007, utilizando como antecedente a la NTP 370.254:2005 CONDUCTORES ELECTRICOS. Cables para distribución aérea autosoportados aislados con XLPE para tensiones hasta e inclusive 0,6/1 kV. A.2 El Comité Técnico de Normalización de Conductores Eléctricos presentó a la Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales- CRT-, con fecha 2007-11-12, el PNTP 370.254:2007, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de Discusión Pública el 2008-01-24. No habiéndose presentado observaciones fue oficializado como Norma Técnica Peruana NTP 370.254:2008 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. Cables para distribución aérea autosoportados aislados con XLPE para tensiones hasta e inclusive 0,6/1 kV, 3ª Edición, el 12 de abril del 2008. A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza y fue tomada en su totalidad de la NTP 370.254:2005. La presente Norma Técnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA Secretaría

Comité de Fabricantes de Conductores Eléctricos y de Comunicaciones de la Sociedad Nacional de Industrias

Secretario

Miguel Román Caballero

ENTIDAD

REPRESENTANTE

Edelnor

Ródano Salas Vásquez

Ministerio de Energía y Minas

Orlando Chávez Chacaltana

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Ministerio de la Producción

Pedro Velásquez Tapia

Distriluz

Edwin Peña García

Colegio de Ingenieros del Perú

Julio Ruiz Romero

Pontificia Universidad Católica del Perú

Raúl del Rosario Quinteros

Celsa

Lirio Ortiz Palacios

Indeco S.A.

Sigfrido Nano Padilla

---oooOooo---

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NORMA TECNICA PERUANA

NTP 370.254 1 de 20

CONDUCTORES ELÉCTRICOS. Cables para distribución aérea autosoportados aislados con XLPE para tensiones hasta e inclusive 0,6/1 kV 1.

OBJETO

Esta Norma Técnica Peruana establece los requerimientos que deben cumplir los conductores de cobre o aluminio, aislados con polietileno reticulado (XLPE), a ser usados en circuitos de alimentación y/o distribución de energía eléctrica con tensiones hasta e inclusive 0,6/1 kV, en instalaciones aéreas fijadas en postes o fachadas.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia.

2.1

Normas Técnicas Peruanas

2.1.1

NTP 370.250:2003

Conductores Eléctricos. Conductores para cables aislados

2.1.2

NTP 370.251:2003

CONDUCTORES ELÉCTRICOS. Cables de cobre para líneas aéreas (desnudos y protegidos) y puestas a tierra

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NTP 370.254 2 de 20

2.1.3

NTP 370.258:2005

CONDUCTORES ELÉCTRICOS Conductores con alambres redondos de aluminio cableados concéntricamente para líneas aéreas

2.1.4

NTP-IEC 60811-1-1:2005

Materiales de aislamiento y cubierta de cables eléctricos. Métodos de ensayo comunes. Parte 1: Aplicaciones generales. Sección 1: Medición de espesores y dimensiones exteriores. Ensayos para la determinación de las propiedades mecánicas

2.1.5

NTP-IEC 60811-1-2:2005

Materiales de aislamiento y cubierta de cables eléctricos. Métodos de ensayo comunes. Parte 1: Aplicaciones generales. Sección 2: Métodos de envejecimiento térmico

2.1.6

NTP-IEC 60811-1-3:2006

Materiales de aislamiento y cubierta de cables eléctricos. Métodos de ensayo comunes. Parte 1: Aplicaciones generales. Sección 3: Métodos para determinar la densidad. – Ensayos de absorción de agua – Ensayo de contracción

2.1.7

NTP-IEC 60811-2-1:2006

Métodos de ensayo comunes para compuestos de aislamiento y cubierta de cables eléctricos y cables de fibra óptica. Parte 2: Métodos específicos para compuestos elastoméricos. Sección 1: Ensayo de resistencia al ozono – Ensayo de alargamiento en caliente (Hot Set Test) – Ensayo de resistencia al aceite mineral

2.1.8

NTP-IEC 60811-4-1:2007

Materiales de aislamiento y cubierta de cables eléctricos y cables de fibra óptica. Métodos de ensayo comunes. Parte 4-1: Métodos específicos para los compuestos de polietileno y de polipropileno. Resistencia al agrietamiento por esfuerzos debido al ambiente. Medida del índice de fluidez en caliente. Determinación del contenido de © INDECOPI 2013 – Todos los derechos son reservados


NTP 370.254 3 de 20

negro de humo y/o de cargas minerales en el polietileno por combustión directa. Determinación del contenido de negro de humo por análisis termogravimétrico. Evaluación de la dispersión del negro de humo en el polietileno utilizando un microscopio

2.2

Normas Técnicas de Asociación

2.2.1

UL 1581:2001

Reference standard for electrical wires, cables and flexible cords

2.2.2

ASTM A 475:1995

Zinc coated steel wire strand

3.

CAMPO DE APLICACIÓN

Esta Norma Técnica Peruana se aplica a cables aislados con polietileno reticulado (XLPE) con tensión nominal hasta Uo/U = 0,6/1 kV en corriente alterna, colocados helicoidalmente sobre un cable soporte, para ser usados en líneas aéreas o fijadas a las paredes.

4.

DEFINICIONES

Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las siguientes definiciones: 4.1 cable: Un conductor sin aislamiento o con aislamiento y otras cubiertas (cable unipolar o multipolar) o una combinación de conductores aislados entre sí (cable de múltiples conductores o multipolar).



NTP 370.254 4 de 20

4.2 cable ACSR: Conductor de aluminio reforzado con acero cuya denominación proviene del inglés (Aluminum Conductor Steel Reinforeed) 4.3 ensayos tipo (T): Ensayos que deben ser efectuados antes de la entrega de un tipo de conductor comprendido en esta NTP, y que demuestren características satisfactorias de desempeño para cumplir con la aplicación prevista. Estos ensayos son de tal naturaleza que después de efectuados, no necesitan ser repetidos a menos que se hagan cambios en el diseño o los materiales, que puedan cambiar las características de desempeño. 4.4 ensayos de muestreo (S): Ensayos efectuados en muestras de cables terminados o componentes tomados de los cables terminados para verificar que estos cumplen con las especificaciones de diseño. 4.5 producidos.

ensayos de rutina (R): Ensayos que se efectúan a cada uno de los tramos

4.6 tensión nominal: Es la tensión de referencia entre conductores para la cual el cable es diseñado y que sirve para definir los ensayos eléctricos. Se expresa por una combinación de dos variables Uo/U expresado en volt: Uo = es el valor r.m.s. entre cualquier conductor aislado y "tierra" (cubierta metálica del cable o el medio que lo rodea) U = es el valor r.m.s. entre cualquiera de dos fases de un cable multipolar o de un sistema de cables unipolares. En un sistema de corriente alterna, la tensión nominal de un cable será por lo menos igual a la tensión nominal del sistema en el cual se instala. Esta condición aplica tanto para el valor Uo como para el valor U. NOTA 1: La tensión de operación de un sistema puede permanecer excedida de la tensión nominal de ese sistema en 10 %. Un cable puede ser usado en esta situación si la tensión nominal del cable es por lo menos igual a la tensión nominal del sistema.



5.

NTP 370.254 5 de 20

CONDICIONES DE USO

5.1 Régimen permanente: La temperatura del conductor en régimen normal no debe ser mayor a 90 ºC . 5.2 Régimen de sobrecarga: La temperatura del conductor en régimen de sobrecarga no debe ser mayor a 130 ºC . La operación a este régimen no debe superar las 100 h durante 12 meses consecutivos ni 500 h durante la vida del cable. 5.3 Régimen de corto circuito: La temperatura del conductor en régimen de cortocircuito no debe ser mayor a 250 ºC. La duración en este régimen no debe ser superior a 5 s.

6.

REQUERIMIENTOS GENERALES

6.1

Conductores de fase

6.1.1 Material: Los conductores de fase serán de cobre recocido puro sin o con recubrimiento metálico, o de aluminio puro sin recubrimiento. 6.1.2 2.

Construcción: Su construcción estará de acuerdo con la NTP 370.250, clase

6.1.3 Verificación sobre la construcción: El cumplimiento de los requerimientos 6.1.1 y 6.1.2, incluidos los requerimientos de la NTP 370.250 serán verificados por inspección y mediciones. 6.1.4 Resistencia eléctrica: La resistencia eléctrica de los conductores a 20 ºC, estará de acuerdo con los requerimientos de la NTP 370.250.



6.2

NTP 370.254 6 de 20

Conductor neutro - soporte para sistemas de distribución con neutro

Los conductores neutros usados como soporte pueden ser:

6.3

-

Cables de cobre temple duro, según NTP 370.251

-

Cables de aleación de aluminio según NTP 370.258

-

Cables de aluminio reforzados con acero (ACSR) según NTP 370.258

Cable soporte para sistemas de distribución sin neutro

Por razones de exigencia mecánica, en sistemas de distribución sin neutro, podrán usarse cables de acero zincado como soporte de los conductores.

6.3.1

Material

Alambres de acero del tipo extra alta resistencia (EHS) recubiertos con una capa de zinc, clase A, de acuerdo con la ASTM A 475.

6.3.2

Construcción

Los cables de acero a usarse como soporte de los cables autosoportados serán de los diámetros 3,18 mm, 3,60 mm, 4,76 mm y 6,35 mm, cuyos requerimientos están basados en la norma ASTM A 475 y figuran en la Tabla 1

6.3.3

Verificación sobre la construcción

El cumplimiento de los requerimientos dados en 6.3.1 y 6.3.2 será verificado por inspección y los ensayos descritos en la norma ASTM A 475.



NTP 370.254 7 de 20

TABLA 1 - Cables de acero de 7 alambres para soporte de cables CAI-S y CAAI-S

Requerimientos

Unidades

Diámetro de los alambres

mm

Recubrimiento de Zinc, mínimo.

g/m²

Diámetros 3,18 mm

3,60 mm

4,76 mm

6,35 mm

1,04  0,05 1,20  0,05 1,57  0,08

2,03  0,08

122

122

153

183

Buena

Buena

Buena

Buena

Adherencia del Zinc.

-

Flexibilidad del acero.

-

Sin fracturas

Sin fracturas

Sin fracturas

Sin fracturas

Esfuerzo de Rotura, mínimo.

N

8 140

12 360

17 748

29 581

Elongación a la rotura, mínima.

%

4,0

4,0

4,0

4,0

6.4

Aislamiento

6.4.1

Material

El aislamiento deberá estar constituido por un compuesto extruido a base de polietileno reticulado (XLPE) con requerimientos de acuerdo a la Tabla 2. El aislamiento deberá contener negro de humo adecuadamente disperso, en una proporción no menor al 2 %, cuando se ensaya de acuerdo a la norma NTP-IEC 60811-4-1, capítulo 11.



NTP 370.254 8 de 20

TABLA 2 - Requisitos del aislamiento Nº de Referencia 1 1.1 1.1.2 1.1.3 1.2

1.2.1 1.2.2 2 2.1

2.1.1 2.1.2 2.2

2.2.1 2.3

2.3.1

Ensayo

Unidades Requerimientos

Mecánicos Sin envejecer Esfuerzo de tracción, mínimo Alargamiento a la rotura, mínimo Después de envejecer en estufa de aire Tratamiento - temperatura - duración Esfuerzo a la tracción -variación 1 , máxima Alargamiento a la rotura - variación (1), máxima Físico – Químicos Grado de reticulación Tratamiento - temperatura de aire - tiempo bajo carga - esfuerzo mecánico Máximo alargamiento bajo carga Máximo alargamiento después de enfriado Absorción de agua Método gravimétrico Tratamiento - temperatura - duración Máximo incremento de masa Contracción (Distancia entre marcas) Tratamiento - temperatura - duración Máxima contracción

MPa %

12,5 200

ºC d

135  3 7

%

 25

%

 25

ºC Min MPa % %

200  3 15 0,2 175 15

ºC d mg/cm²

85  2 14 1 (2)

mm

200

ºC h %

130  3 1 4

(1) Variación: Diferencia entre el promedio después del envejecido y el promedio sin envejecer, expresado como un porcentaje del último. (2) Para densidades mayores a 1 g/cm3 se puede aceptar incrementos de masa mayores a 1 mg/cm 2



6.4.2

NTP 370.254 9 de 20

Aplicación en el conductor

El material de aislamiento será aplicado de modo que esté ajustado al conductor, pero que sea posible removerlo de él sin dañarlo. Para el caso del neutro aislado o del cable de acero soporte, que deberá estar aislado, la adherencia entre ellos y el aislamiento deberá ser mayor a 180 N sin que se produzca deslizamiento. El ensayo se efectuará con el dispositivo y la probeta preparada de acuerdo a la Figura 1, para lo cual la velocidad de separación de las mordazas de la máquina de tracción será de 20 mm/min  10 mm/min.

6.4.3

Espesores

El valor promedio del espesor del aislamiento de cada conductor, incluido el neutro cuando está aislado, no será menor que el valor especificado en la Tabla 3 . Además, el espesor en cualquier punto no será menor al 90 % del valor especificado en la Tabla 3. El aislamiento del cable soporte de acero deberá tener como espesor promedio mínimo de 0,8 mm y un mínimo en un punto del 80 % del espesor promedio.

6.5

Identificación de fases

Los cables con más de un conductor de fase deberán ser identificados de forma permanente. Está permitido cualquier sistema de identificación en base a números, palabras o nervaduras. En el caso de números o palabras, la marcación deberá ser de color blanco, a intervalos regulares no mayores de 50 cm. El conductor neutro aislado, deberá ser identificado de manera tal que se pueda distinguir de los conductores de fase.



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Dimensiones en mm

Para sujeción en la mordaza superior de la máquina de tracción

Aislamiento

20 30 150

Dispositivo de ensayo

100

Diámetro 0,1 mm mayor al diámetro del cable desnudo

Probeta del conductor neutro o soporte, desnuda, a ser sujetada por la mordaza inferior

FIGURA – 1 Ensayo de adherencia



NTP 370.254 11 de 20

TABLA 3.- Espesor de aislamiento y valores de tensión de chispeo Sección nominal

6.6

Tensión de chispeo

Espesor de aislamiento

mm²

mm

Corriente alterna kV

10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240

1,14 1,14 1,14 1,14 1,52 1,52 1,52 2,03 2,03 2,03 2,03

10,0 10,0 12,5 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 17,5

Corriente continua kV 16,5 16,5 21,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 30,0

Paso de reunión de los conductores

El paso de reunión de los conductores será como máximo 60 veces el diámetro del conductor de fase.

6.7

Propiedades eléctricas

6.7.1

Resistencia al chispeo

Los valores de la tensión de chispa están dados en la Tabla 3 y deberá realizarse durante la extrusión del aislamiento o antes del cableado.



6.7.2

NTP 370.254 12 de 20

Tensión eléctrica

Los cables serán sometidos a una tensión eléctrica alterna de 4 kV, con una frecuencia entre 48 Hz y 62 Hz, durante 5 minutos y no deberán presentar perforación. Como alternativa podrá aplicarse una tensión eléctrica continua de 9,6 kV. Los cables con conductor neutro de soporte aislado deben ser ensayados en agua, aplicando la tensión eléctrica entre cada conductor aislado y el agua. El tiempo de inmersión, antes de ensayo, no debe ser inferior a 1 h. Los cables con conductor neutro de soporte desnudo deberán ser ensayados en seco, aplicando la tensión eléctrica entre cada conductor de fase y todos los demás conductores cortocircuitados y puestos a tierra.

6.7.3

Resistencia de aislamiento a temperatura ambiente

La resistencia de aislamiento de las fases, referida a 20 ºC y a una longitud de 1 km no debe ser inferior al valor calculado con la siguiente ecuación: R= k log D d Donde: R = Resistencia de aislamiento en M -km K = Constante de aislamiento igual a 3700 M -km D = Diámetro nominal sobre el aislamiento en mm d = Diámetro nominal bajo el aislamiento en mm La medición de la resistencia de aislamiento debe ser realizada con tensión eléctrica continua entre 300 V - 500 V aplicada por un tiempo mínimo de 1 minuto y un máximo de 5 minutos. © INDECOPI 2013 – Todos los derechos son reservados


NTP 370.254 13 de 20

El ensayo de resistencia de aislamiento deberá ser realizado después del ensayo de tensión eléctrica y en la misma forma en que se ejecuta éste (véase 8.2). Si la medición de la resistencia de aislamiento se realizó a una temperatura diferente de 20 ºC, el valor obtenido debe ser referido a esta temperatura utilizando los factores de corrección dados en la Tabla 4. El fabricante previamente debe señalar el coeficiente por ºC a ser utilizado el cual puede ser obtenido siguiendo el método descrito en la Norma UL1581, sección 919.

6.6.4

Resistencia de aislamiento a temperatura de operación

La resistencia de aislamiento de las fases a temperatura de operación (90  2) ºC, referida a 1 km de longitud no deberá ser inferior al valor calculado con la ecuación del apartado 8.3, con una constante k de aislamiento igual a 3,7 M -km. El espécimen de prueba, no menor de 5 m, deberá permanecer por lo menos 2 horas a la temperatura especificada, antes de efectuarse la medición. La medición de la resistencia de aislamiento debe ser realizada con tensión eléctrica continua entre 300 V - 500 V aplicada por un tiempo mínimo de 1 minuto y un máximo de 5 minutos.



NTP 370.254 14 de 20

TABLA 4 - Factores de corrección por temperatura para el aislamiento Temperatura ºC

1,15

1,16

1,17

1,18

1,19

1,20

1,21

1,22

1,23

5 6 7 8 9

0,12 0,14 0,16 0,19 0,21

0,11 0,13 0,15 0,17 0,20

0,09 0,11 0,13 0,15 0,18

0,08 0,10 0,12 0,14 0,16

0,07 0,09 0,10 0,12 0,15

0,06 0,08 0,09 0,11 0,13

0,06 0,07 0,08 0,10 0,12

0,05 0,06 0,08 0,09 0,11

0,04 0,06 0,07 0,08 0,10

10 11 12 13 14

0,25 0,28 0,33 0,38 0,43

0,23 0,26 0,31 0,35 0,41

0,21 0,24 0,28 0,33 0,39

0,19 0,23 0,27 0,31 0,37

0,18 0,21 0,25 0,30 0,35

0,16 0,19 0,23 0,28 0,33

0,15 0,18 0,22 0,26 0,32

0,14 0,17 0,20 0,25 0,30

0,13 0,16 0,19 0,23 0,29

15 16 17 18 19

0,50 0,57 0,66 0,76 0,87

0,48 0,55 0,64 0,74 0,86

0,46 0,53 0,62 0,73 0,85

0,44 0,52 0,61 0,72 0,85

0,42 0,50 0,59 0,71 0,84

0,40 0,48 0,58 0,69 0,83

0,39 0,47 0,56 0,68 0,83

0,37 0,45 0,55 0,67 0,82

0,36 0,44 0,54 0,66 0,81

20 21 22 23 24

1,00 1,15 1,32 1,52 1,75

1,00 1,16 1,35 1,56 1,81

1,00 1,17 1,37 1,60 1,87

1,00 1,18 1,39 1,64 1,94

1,00 1,19 1,42 1,69 2,01

1,00 1,20 1,44 1,73 2,07

1,00 1,21 1,46 1,77 2,14

1,00 1,22 1,49 1,82 2,22

1,00 1,23 1,51 1,86 2,29

25 26 27 28 29

2,01 2,31 2,66 3,06 3,52

2,10 2,44 2,83 3,28 3,80

2,19 2,57 3,00 3,51 4,11

2,29 2,70 3,19 3,76 4,44

2,39 2,84 3,38 4,02 4,79

2,49 2,99 3,58 4,30 5,16

2,59 3,14 3,80 4,59 5,56

2,70 3,30 4,02 4,91 5,99

2,82 3,46 4,26 5,24 6,44

30 31 32 33 34

4,05 4,65 5,35 6,15 7,08

4,41 5,12 5,94 6,89 7,99

4,81 5,62 6,58 7,70 9,01

5,23 6,18 7,29 8,60 10,15

5,69 6,78 8,06 9,60 11,42

6,19 7,43 8,92 10,70 12,84

6,73 8,14 9,85 11,92 14,42

7,30 8,91 10,87 13,26 16,18

7,93 9,75 11,99 14,75 18,14

35 36 37 38 39 40

8,14 9,36 10,76 12,38 14,23 16,37

9,27 10,75 12,47 14,46 16,78 19,46

10,54 12,33 14,43 16,88 19,75 23,11

11,97 14,13 16,67 19,67 23,21 27,39

13,59 16,17 19,24 22,90 27,25 32,43

15,41 18,49 22,19 26,62 31,95 38,34

17,45 21,11 25,55 30,91 37,40 45,26

19,74 24,09 29,38 35,85 43,74 53,36

22,31 27,45 33,76 41,52 51,07 62,82

Coeficiente / ºC



6.7.5

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Ensayo de tensión de larga duración

Cuando se somete el cable a tensión eléctrica alterna de un valor de 10 kV a frecuencia entre 48 Hz y 62 Hz, no deberá presentar perforación, después de un tiempo de aplicación de 30 minutos. El ensayo deberá ser realizado en un espécimen de por lo menos 5 m, después de haber estado sumergido en agua por un tiempo no menor de 24 horas. La tensión eléctrica deberá ser aplicada entre cada conductor y el agua.

6.8

Resistencia a la abrasión del aislamiento

Este ensayo deberá realizarse sobre los conductores de fase y para el conductor neutro aislado. El espécimen de aproximadamente 75 cm de longitud deberá obtenerse de uno de los conductores de un cable autosoportado. De uno de los extremos deberá retirarse el aislamiento de forma que permita el contacto eléctrico con la masa del equipo de ensayo indicado en la Figura 1. El equipo de ensayo deberá estar constituido de: a) Un rotor en jaula de ardilla de 12 cm de diámetro, en cuya periferie están dispuestas regularmente 12 barras de acero de sección circular de 12 mm de diámetro. Las barras son fijadas sólidamente sobre las dos placas del rotor de modo que no puedan girar sobre su propio eje. La superficie de las barras debe tener un grado de acabado correspondiente a una rugosidad obtenida por trabajo de torno de Ra = 1,5 . b)

Una fuente de tensión eléctrica continua.

c)

Dispositivo de interrupción del circuito eléctrico del rotor

d)

Contador del número de vueltas

e)

Dispositivo de interrupción del circuito eléctrico del rotor.



f)

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Contador del número de vueltas.

El espécimen deberá ser previamente acondicionado a la temperatura ambiente del ensayo por un período de 48 h . Después que las barras estén limpias, el espécimen deberá ser colocado sobre el rotor de forma que la extremidad sin aislamiento sea fijada horizontalmente, la otra extremidad deberá quedar libre y llevar una masa de: a)

3 kg para conductor de sección nominal igual o inferior a 10 mm²,

b)

5 kg para conductor de sección nominal mayor a 10 mm²

Una tensión eléctrica continua de aproximadamente 24 V deberá ser aplicada entre el conductor y el rotor con la finalidad de interrumpir el circuito de accionamiento del rotor en el instante de la corriente de corto circuito. El rotor deberá ser sometido a un movimiento circular uniforme con velocidad de 8 vueltas por minuto en sentido izquierdo del observador (sentido horario). Después de las primeras 420 vueltas (aproximadamente 5 000 pases de barras) deberá efectuarse una limpieza en seco del espécimen y el rotor, prosiguiéndose el ensayo después de esta operación. La resistencia a la abrasión del material aislante será considerada satisfactoria si soporta un número igual o superior a 20 000 pases de barras sin ocurrencia de cortocircuito.



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FIGURA 2 - Equipo para el ensayo de abrasión

7.

ENSAYOS AL PRODUCTO TERMINADO

Los ensayos eléctricos, mecánicos, físico-químicos, de adherencia y abrasión, así como su categoría (Rutinario, Muestreo y Tipo) están especificados en la Tabla 5.



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TABLA 5 - Ensayos Nº de Referencia 1 1.1 1.2 1.3

Ensayos

Categoría Método descrito en de ensayo

1.5 1.6 2

Eléctricos Resistencia del conductor Ensayo de tensión Ensayo de resistencia de aislamiento temperatura ambiente. Ensayo de resistencia de aislamiento temperatura de operación. Ensayo de chispa Ensayo de tensión de larga duración Mecánicos antes y después de envejecer

3 3.1

Físico - Químicos Grado de reticulación

S

3.2

Absorción de agua

T

3.3

Contracción

T

3.4

Contenido de negro de humo

S

4

Adherencia

5

Abrasión

8.

MARCACIÓN

1.4

R R

NTP 370.250 Véase apartado 8.2

R

Véase apartado 8.3

T R T S,T

Véase apartado 8.4 UL 1581Sección 90 Véase apartado 8.5 NTP-IEC 60811-1-1 apartado 9.1 NTP-IEC 60811-1-2 apartado 8.1

S,T

NTP-IEC 60811-2-1 Capítulo 9 NTP-IEC 60811-1-3 Apartado 9.2 NTP-IEC 60811-1-3 Capítulo 10 NTP-IEC 60811-4-1 Capítulo 11 Véase apartado 6.4.2

T

Véase Capítulo 9

a a

La superficie externa de por lo menos uno de los conductores deberá ser marcada a intervalos regulares de máximo 1 m con lo siguiente: -

Nombre del fabricante,



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-

Designación del cable,

-

Número de conductores y sección nominal en mm²,

-

Tensión de aislamiento en kilovolt.

-

Año de fabricación,

-

A solicitud del interesado se podrá rotular el nombre del propietario.

Los cables serán designados de la siguiente manera: -

CAI

Conductor de cobre con cable soporte de cobre duro

-

CAI-S

Conductor de cobre con cable soporte de acero

-

CAAI

Conductor de aluminio con cable soporte de aleación de aluminio

CAAI-R 370.258

Conductor de aluminio con cable soporte ACSR según la NTP

CAAI-RE Conductor de aluminio con cable soporte ACSR según la NTP 370.258 Tabla E6, de sección eléctrica equivalente al de aleación de aluminio (secciones 13,8 mm2, 21,6 mm 2, 30,2 mm 2, 43,7 mm 2, 62,1 mm2 y 86,9 mm 2) -

CAAI-S

Conductor de aluminio con cable soporte de acero

El número de conductores se indicará de la siguiente manera: n1 x S + n2 x S + NBS1 mm² Donde: n1

número de conductores principales

n2

número de conductores secundarios



N

neutro

B=D

si es desnudo

B=A

si está aislado

S

Sección de los conductores

S1

Sección del neutro

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Todas las marcas deberán ser legibles.

9.

ANTECEDENTE

9.1

NTP 370.254:2005

CONDUCTORES ELÉCTRICOS: Cables para distribución aérea autosoportados aislados con XLPE para tensiones hasta e inclusive 0,6/1 kV. 2ª Edición


NTP 370.254 2013 (CAAI)

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