NORMA TÉCNICA COLOMBIANA
NTC 1784 1982-10-06
INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA. CEMENTOS. DETERMINACIÓN DE LA ACTIVIDAD PUZOLÁNICA. MÉTODO DE CONTRIBUCIÓN A LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN COMPRESIÓN
E:
CIVIL ENGINEERING AND ARCHITECTURE. CEMENTS. DETERMINATION OF PUZZOLANIC ACTIVITY. CONTRIBUTION METHOD TO COMPRESSIVE STRENGTH
CORRESPONDENCIA: DESCRIPTORES: DESCRIPTOR ES:
cemento para la construcción; construcción; cemento; cemento; actividad puzolánica; ensayo; puzolana; roca sedimentaria; roca.
I.C.S.: 91.100.10 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado Apartado 14237 Bogotá, Bogotá, D.C. Tel. 6078888 6078888 Fax 2221435 2221435 Prohibida su reproducción
Editada 2001-11-16
PRÓLOGO
El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 1784 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1982-10-06. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico. ASOCIACIÓN QUÍMICA COLOMBIANA “ASQUÍMICO” BASF QUÍMICA COLOMBIANA S.A. CALLE LEONEL CEMENTOS DEL NORTE S.A. CEMENTOS BOYACÁ S.A. CEMENTOS DIAMANTE DEL TOLIMA S.A. COMPAÑÍA DE CEMENTOS ARGOS S.A. CORPORACIÓN AUTÓNOMA REGIONAL DEL CAUCA “CVC” EMPRESA DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE BOGOTÁ MAQUILLADORA ANTIOQUEÑA LTDA. “MAQUILANTI”
ETERNIT COLOMBIANA S.A. INSTITUTO COLOMBIANO DE CONSTRUCCIONES ESCOLARES “ICCE” INSTITUTO COLOMBIANO DE PRODUCTORES DE CEMENTOS “ICPC” INSTITUTO DE CRÉDITO TERRITORIAL. “INSCREDIAL” INSTITUTO NACIONAL DE INVESTIGACIONES GEOLÓGICO MINERAS “INGEOMINAS” SAMPER S.A. SIKA ANDINA S.A. SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
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NTC 1784
INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA. CEMENTOS. DETERMINACIÓN DE LA ACTIVIDAD PUZOLÁNICA. MÉTODO DE CONTRIBUCIÓN A LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
1.
OBJETO
Esta norma establece el método de ensayo para determinar el índice de actividad puzolánica de la puzolana o del material puzolánico de un cemento, en función de su contribución a la resistencia a la compresión de un mortero.
6.
ENSAYOS
6.1
PRINCIPIO DEL MÉTODO
El método se basa en establecer la relación entre la resistencia a la compresión de un mortero de referencia, preparado con el cemento Pórtland que será utilizado como base para la fabricación del cemento puzolánico y de un mortero preparado con el mismo cemento más la puzolana o el material puzolánico en ensayo.
6.2
MATERIALES
6.2.1 La puzolana o el material puzolánico deben tener un residuo menor del 12 % en el tamiz 44 µm (No.325), cuando se ensaye de acuerdo con la NTC 294. 6.2.2 El cemento base debe cumplir con los requisitos especificados en las NTC 121 y NTC 321. 6.2.3 La arena debe cumplir con las especificaciones dadas en la NTC 220. 6.3
APARATOS
Los aparatos necesarios para este ensayo son los que se describen en la NTC 220.
6.4
PREPARACIÓN DE LOS CUBOS
6.4.1 Composición de los morteros Los morteros deben estar compuestos de:
1
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a)
Una parte de cemento Pórtland base o de la mezcla de dicho cemento y puzolana o material puzolánico, según como se indica en el numeral 6.4.3.
b)
2,75 partes de arena normal, seca en condiciones de laboratorio y
c)
Agua destilada en una proporción tal que asegure una fluidez de 110 ± 5.
6.4.2 Mortero de referencia Debe repararse según la NTC 220, pero teniendo en cuenta que la relación agua/cemento empleada sea tal que la cantidad de agua asegure una fluidez de 110 ± 5.
6.4.3 Mezcla para el mortero de ensayo La mezcla para el mortero de ensayo debe estar constituida por: a)
162,5 g del cemento Pórtland base,
b)
687,5 g de arena normal
c)
x g de puzolana o de material puzolánico con un residuo máximo del 12 % sobre el tamiz 44 µm (No.325).
El valor de x se determina mediante la fórmula siguiente:
X = 87 ,5
masa unitaria de la puzolana o del material puzolánico masa unitaria del cemento portland base
Donde: X
=
masa de la puzolana en gramos La masa unitaria, tanto de la puzolana como del cemento Pórtland base, se determina según la NTC 221.
d)
La cantidad de agua amasado debe ser aquella que produzca una fluidez de 110 ± 5.
6.4.4 Condiciones ambientales Para la preparación de los morteros, el cemento, la puzolana o el material deben estar a una temperatura comprendida entre 20 °C y 28 °C. La humead relativa del aire en la sala de trabajo no debe ser inferior al 65 %.
6.4.5 Mezclado 6.4.5.1 La paleta mezcladora y el recipiente se colocan, bien secos, en la posición de trabajo. Se vierte el agua el en recipiente y se agrega el cemento, para el caso de la mezcla para el mortero de referencia; o la puzolana o el material puzolánico y el cemento, para el caso de la mezcla para 2
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el mortero de ensayo, y se deja 30 s en reposo para que absorba el agua. La mezcla previa de puzolana o material puzolánico y cemento, debe hacerse en un recipiente cerrado, agitándola durante algunos minutos hasta su homogeneización. 6.4.5.2 Se pone el mezclador en marcha a la velocidad lenta. Después de 30 s se introduce toda la arena uniformemente en un lapso de 30 s. Se detiene la mezcladora, se cambia a la velocidad rápida y se continúa mezclando durante 30 s. 6.4.5.3 Se detiene la mezcladora durante 90 s. Durante los 15 primeros de este intervalo, con una espátula de caucho se arrastra hacia el fondo el mortero adherido en las paredes y luego se tapa el recipiente durante el tiempo restante de 1 min y 15 s. 6.4.5.4 Enseguida se continúa la mezcla durante 60 s a la velocidad rápida.
6.4.6 Moldeado de las probetas Debe realizarse de acuerdo con la NTC 220.
6.4.7 Conservación de las probetas 6.4.7.1 Para evitar la evaporación del agua, se recubren los moldes (con una hoja de caucho o de metal) y se los coloca en una cámara húmeda durante 22 h ± 2 h, mantenida a una temperatura de 23 °C ± 2 °C y con una humedad relativa por lo menos del 90 %. 6.4.7.2 Después se procede a desmoldar las probetas y se introducen en un recipiente de vidrio o de metal, con capacidad suficiente para colocar tres cubos, y cuyo volumen no sea superior a tres veces el volumen toral de los mismos. Se sella el recipiente con una tapa para mantenerlo herméticamente cerrado y se almacena a una temperatura de 38 °C ± 2 °C durante 27 d. 6.4.7.3 Luego se retiran las probetas del recipiente y se colocan en la cámara húmeda durante un lapso no menor de 3 h a la temperatura de 23 °C ± 2 °C. Transcurrido este período, se transportan hacia la máquina de ensayo dentro de un recipiente, cubriéndolas con agua a 20 °C ± 2 °C. Luego se secan con un paño limpio a fin de quitar todo depósito que pueda recubrirlas eventualmente.
6.5
PROCEDIMIENTO
Se fallan a la compresión 3 cubos hechos con el mortero de referencia y 3 cubos hechos con el cemento Pórtland base y la puzolana o el material pusolánico, de acuerdo con el procedimiento descrito en la NTC 220.
6.6
EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS
6.6.1 La resistencia a la compresión se expresa en MPa. 6.6.2 El índice de actividad puzolánica con cemento Pórtland se calcula mediante la siguiente fórmula:
I p =
R R1
3
100
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Donde: I p
=
índice de actividad puzolánica con cemento Pórtland, en porcentaje
R
=
promedio de la resistencia a la compresión a los 28 d de los cubos confeccionados con las mezclas de ensayo (cemento Pórtland base + puzolana o material puzolánico), en MPa.
R 1
=
promedio de la resistencia a la compresión, a los 28 d, de los cubos confeccionados con la mezcla de referencia, en MPa.
6.6.3 Para el cálculo de R y R 1 no deben tenerse en cuenta los resultados que difieren en 10 % o más del promedio de las seis determinaciones. Si más de dos valores se apartan del 10 %, se debe repetir el ensayo. 9.
APÉNDICE
9.1
NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE
Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto, constituyen la integridad del mismo. En el momento de su publicación eran válidas las ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de las normas mencionadas a continuación. NTC 32: Tamices de ensayo de tejido de alambre. NTC 112: Mezcla mecánica de pastas de cemento hidráulico y morteros de consistencia plástica. NTC 121: Especificaciones físicas y mecánicas que debe cumplir el cemento Pórtland. NTC 220: Método para determinar la resistencia a la compresión de morteros de cemento hidráulico usando cubos de 50,8 mm de lado. NTC 221: Método de ensayo para determinar el peso específico del cemento hidráulico. NTC 249: Método para determinar la finura del cemento hidráulico sobre el tamiz 44 µm (No.325). NTC 321: Especificaciones químicas del cemento Pórtland.
9.2
DOCUMENTO DE REFERENCIA
COMISIÓN PANAMERICANA DE NORMAS TÉCNICAS. Cementos, índice de actividad puzolánica por el método de contribución de resistencia a la compresión. COPANT, Buenos Aires, 1978, 5 p. (Anteproyecto de norma COPANT 3:1 – 025).
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