Norma Técnica Para Diseño Estructural De Mampostería (El Salvador, 1997)

MINISTERIO DE OBRAS PUBLICAS REPUBLICA DE EL SALVADOR

NORMA TECNICA TECNICA PARA DISEÑO Y CONSTRUCCION CONSTRUCCION ESTRUCTURAL ESTRUCTURAL DE MAMPOSTERIA MAMPOSTERIA

REGLAMENTO PARA LA SEGURIDAD ESTRUCTURAL DE LAS CONSTRUCCIONES EL SALVADOR, 1994

MIEMBROS DEL COMITE TECNICO PRESIDENTE MINISTERIO DE OBRAS PUBLICAS Ing. Jorge A. Rodríguez Deras SECRETARIO EJECUTIVO Ing. Guillermo Calderón Ibáñez REPRESENTANTES DE: MINISTERIO DE OBRAS PUBLICAS Ing. Mario Ernesto Jovel Galindo UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR Ing. Luis Rodolfo Nosiglia UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA "JOSE SIMEON CAÑAS" Ing. Ricardo Castellanos UNIVERSIDAD ALBERT EINSTEIN Arq. Ivo Osegueda ASOCIACION SALVADOREÑA DE INGENIEROS Y ARQUITECTOS (ASIA) Ing. Eduardo Graniello Ing. Victor Arnoldo Figueroa CAMARA SALVADOREÑA DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION (CASALCO) Ing. Darío E. Sánchez Córdova Ing. Ernesto Arturo Lara SOCIEDAD SALVADOREÑA DE INGENIERIA SISMICA (SSIS) Ing. Leónidas Delgado COLEGIO DE ARQUITECTOS DE EL SALVADOR (CADES) Arq. Luis René Dada COORDINADOR AREA DE ESTUDIO Ing. Daniel Rivera MIEMBROS DEL GRUPO DE TRABAJO Ing. Migdalia Alvarado Ostorga Ing. Remo Bardi Ing. Víctor Manuel Figueroa ASESORES NACIONALES Dr. Héctor David Hernández F. Ing. José Antonio González Ing. Enrique E. Melara M.SCE Ing. Rolando Amaya de León ASESORES INTERNACIONALES INTERNACIONALES Dr. Emilio Rosenblueth Dr. Roberto Meli Piralla Dr. Gerardo Suárez Reinoso Dr. Mario Ordáz Schroeder M.I Manuel Méndoza M.I Lorenzo Daniel Sánchez COORDINADOR GENERAL Ing. Luis E.López Barahona

NORMA TECNICA PARA DISEÑO Y CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE MAMPOSTERIA

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CAPITULO 1

DISPOSICIONES GENERALES 1.1 ALCANCES.

6) Detalles Detalles de unión unión en en la inter intersecc sección ión de de paredes paredes..

1.1.1 Esta Norma Técnica establece los requisitos mínimo mínimoss para para el diseñ diseñoo y construcción constru cción de estructuras estructu ras de mampostería y forma parte del "Reglamento para la Seguridad Estructural de las Construcciones".

7) Disp Disposi osici cione oness y detall detalles es para para tomar en cuenta los efectos especiales producidos por contracción, temperatura y variación de las rigideces.

1.1.2 Esta Norma Técnica tendrá prioridad en todo lo concerniente al diseño, a la construcción y a las propiedades de los materiales en aquellos casos en que exista discrepancia con los requisitos contenidos en otras disposiciones a las que se hace referencia en esta Norma Técnica.

1.3 SUPERVISION

1.1.3 Los requisitos para el diseño y construcción de estructuras de mampostería que se dan en esta Norma Técnica deben aplicarse en todo el país. 1.2 PLANOS ESTRUCTURALES 1.2.1 Los planos estructurales para toda construcción ción de mampostería deben incluir, como mínimo, la siguiente información: 1) Resist Resistenci enciaa a la compres compresión ión de la la mampost mamposterí ería, a, tipo de mortero y concreto fluido. 2) Clas Clases es de de unid unidade adess empl emplead eadas as.. 3) Resist Resisten enci cias as o grados grados del del acero acero de refuer refuerzo zo especificados. 4) Tamaño Tamaño y posición posición de los los element elementos os estr estructu ucturarales y del acero de refuerzo. 5) Longi Longitu tudd de los los anclaj anclajes es y trasl traslapes apes del del acero acero de refuerzo.

1.3.1 Las construcciones de mampostería deben ser supervisadas estructuralmente de acuerdo a las disposiciones del Título IV del Reglamento y las de esta Norma Técnica, garantizando además, que los materiales cumplan con los requisitos de los Capítulos 3, 4 y 5 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales". 1.3.2 El supervisor deberá considerar la importancia de contar, en este tipo de construcción, con inspección especial contínua durante la colocación de las unidades y del acero de refuerzo, y en el colado de los huecos y nervaduras. nervaduras. 1.4 APROBACION DE SISTEMAS ESPECIALES PARA EL DISEÑO O LA CONSTRUCCION 1.4.1 Los patrocinadores de cualquier sistema que no se contemple en los alcances de esta Norma Técnica, y cuya conveniencia haya sido demostrada por su emple empleoo o mediante mediante análisis o pruebas, prue bas, tendrán te ndrán la obligación de presentar los datos en que basan su diseño, para su aprobación, al organismo que para este fin se establece en el "Reglamento para la Seguridad Estructural de las Construcciones".

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CAPITULO 2

DEFINICIONES Y NOTACION 2.1 DEFINICIONES Area Bruta: Area total incluyendo el área de los huecos, de la sección considerada. Area Neta: Area bruta menos el área de las celdas vacías. Bloque: Unidad de mampostería con huecos y fabricación con concreto. Concreto Fluido: Mezcla de materiales cementantes y agregados con agua suficiente para que fluya fácilmente y llene las cavidades de la mampostería, sin segregación de sus componentes. Inspección especial: Actividad de la supervisión que consiste en revisar la colocación de unidades, el acero de refuerzo y el colado de huecos y nervaduras.

Mampostería reforzada: Tipo de mampostería en el cual el acero de refuerzo actúa en conjunto con la mampostería para resistir fuerzas. Método de Esfuerzo de Trabajo: Método para diseñar los elementos estructurales en el cual los esfuerzos calculados elásticamen te no deben exceder un valor límite especificado para cada tipo de esfuerzo. Módulo de Elasticidad: Relación entre el esfuerzo y la deformación unitaria, correspondiente a los esfuerzos por tensión o por compresión, inferiores al límite proporcional del material. Mortero: Mezcla de materiales cementantes, agregados finos y agua, que sirve para unir las unidades de mampostería.

Sisa: Espacio vertical u horizontal entre dos unidades de mampostería, generalmente llena con mortero.

Nervio: Elemento de concreto reforzado, generalmente vertical, usado para confinar y reforzar las unidades de mampostería.

Junta Vertical Contínua: Colocación de las unidades de mampostería, ubicándose en la misma posición en todas las hiladas.

Pared de Carga (o Pared Estructural) : Pared diseñada para resistir fuerzas cortantes, momentos y cargas verticales de compresión.

Junta Vertical Traslapada: Colocación de las unidades de mampostería corriendo su ubicación media unidad en cada hilada.

Prisma: Ensamblaje de unidades de mampostería y mortero con o sin lechada, usado para determinar las propiedades de la mampostería.

Ladrillo: Tipo de unidad de mampostería sólida o hueca de barro (arcilla).

Separación de Control: Junta separadora contínua que sirve para ayudar a controlar los movimientos de la pared y que se ubica en zonas en que pueden concentrarse los esfuerzos.

Mampostería: Sistema constructivo a base de unidades (sólidas o huecas) o piedra, unidas con mortero.

Solera: Elemento de concreto reforzado, generalmente horizontal usado para confinar y reforzar las


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unidades de mampostería.

Solera de Fundación: Elemento horizontal de concreto reforzado, usado para cimentar la mampostería.

f'm = Resistencia a la compresión de la mampostería a los 28 días. f'u = Resistencia a la compresión de las unidades. Fa = Esfuerzo permisible a la compresión.

2.2 NOTACION

Fb = Esfuerzo permisible a la flexión.

An = Area neta de la sección transversal de una pared o columna de mampostería.

Fbr = Esfuerzo permisible de aplastamiento.

As = Area del acero de refuerzo en una columna o miembro a flexión. At = Area total de la sección transversal de una pared o columna de mampostería.

Fs = Esfuerzo permisible en el acero de refuerzo. Ft = Esfuerzo permisible a la tensión en la mampostería. Fv = Esfuerzo cortante permisible.

Av = Area de acero requerida para cortante.

G = Módulo de cortante de la mampostería.

b = Ancho efectivo de un miembro de sección rectangular o ancho de los patines para secciones T o I.

h = Altura efectiva de una pared o columna.

d = Distancia de la fibra en compresión de un miembro a flexión al centroide del refuerzo longitudinal a tensión. e = Excentricidad.

hn = dimesión transversal de un nervio o una solera. j = Relación de la distancia entre los centroides de las fuerzas a compresión por flexión y de la fuerzas a tensión, al peralte efectivo d.

Em = Módulo de elasticidad de la mampostería.

k = Relación entre la profundidad del eje neutro neutro en un miembro a flexión al peralte efectivo d.

Es = Módulo de elasticidad del acero.

M = Momento de diseño.

fa = Esfuerzo aplicado a compresión en la mampostería.

n = Es/Em.

fb = Esfuerzo aplicado a flexión en la mampostería. fs = Esfuerzo aplicado en el acero de refuerzo. fv = Esfuerzo cortante aplicado en la mampostería. fy = Esfuerzo de fluencia del acero.

P = Carga axial de diseño. Pa = Carga axial permisible para columnas de mampostería reforzada. s = Espaciamiento de los estribos en la dirección paralela al refuerzo principal.

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V = Fuerza cortante de diseño. t = Espesor efectivo de pared, columna o muro. = Relación entre el área de acero a tensión por flexión, As, al área (bd). D


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CAPITULO 3

MATERIALES DE MAMPOSTERIA 3.1 ALCANCES El Capítulo 3 establece los requisitos mínimos de los componentes de la mampostería: unidades, mortero, concreto fluido, concreto y acero de refuerzo.

3.2 UNIDADES 3.2.1 Las unidades consideradas en esta Norma Técnica son: a) Ladrillo de barro sólido cocido. b) Ladrillo de barro extruido.

La resistencia mínima a la compresión de las unidades (f'u) se muestra en la TABLA 3.2.

3.3 MORTERO 3.3.1 El mortero debe cumplir con lo que establece el Capítulo 4 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales". 3.3.2 Los tipos de mortero se designan con las letras M y S, según su uso, así: El tipo M debe usarse en edificaciones de más de 2 plantas y estructuras bajo el nivel del terreno tales como fundaciones, muros, cisternas, piscinas y sótanos.

c) Bloque de concreto.

El tipo S puede usarse en viviendas de una y dos plantas.

3.2.2 En el ladrillo de barro sólido cocido, la resistencia a la compresión de las unidades (f'u) no debe tomarse mayor de 40 kg/cm², para fines de diseño.

En la TABLA 3.3 se especifican las dosificaciones por volumen de los materiales a usarse para los distintos tipos de mortero.

3.2.3 El ladrillo de barro extruido debe cumplir con lo que establece el Capítulo 4 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

3.3.3 La resistencia promedio a la compresión a los 28 días no debe ser menor de 175 kg/cm² para mortero tipo M y de 125 kg/cm² para mortero tipo S.

La resistencia mínima a la compresión de las unidades (f'u) se muestra en la TABLA 3.1.

3.4 CONCRETO FLUIDO

3.2.4 El bloque de concreto debe cumplir con lo que establece el Capítulo 4 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

3.4.1 El concreto fluido debe cumplir con lo que especifica el Capítulo 4 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

Todas las unidades de mampostería de concreto a utilizarse para la construcción de paredes de carga, deben llenar los requisitos de la designación del Grado N.

3.4.2 El concreto fluido se clasifica en dos tipos: fino y grueso.

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El concreto fluido fino no contendrá agregado grueso y se podrá usar en bloques de 10 cm ó más de ancho.

3.5 CONCRETO

El concreto fluido grueso contendrá agregado fino y grueso y su uso se limita a bloques de 15 cm ó más de ancho.

El concreto debe cumplir las especificaciones que establece el Capítulo 3 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

La TABLA 3.4 establece los proporcionamientos para el concreto fluido fino y grueso.

3.6 ACERO DE REFUERZO

3.4.3 La resistencia a la compresión a los 28 días para el concreto fluido no debe ser menor de 140 Kg/cm².

El acero de refuerzo debe cumplir las especificaciones que establece el Capítulo 5 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

TABLA 3.1 REQUISITOS DE RESISTENCIA PARA LADRILLOS DE BARRO EXTRUIDO SOLIDOS Y HUECOS Designación

Resistencia Mínima a la compresión f’u (kg/cm²) por Area Bruta

Grado

Promedio de 5 lad.

Individual

SW

210

175

MW

175

154

NW*

105

87.5

*NW válido sólo para ladrillo sólido


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TABLA 3.2 REQUISITOS DE RESISTENCIA PARA BLOQUES DE CONCRETO

Designación

Resistencia Mínima a la compresión f’u (kg/cm²) por Area Neta

Grado

Promedio de 3 unidades

Unidad Individual

N-I y N-II

133

105

S-I y S-II

91

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TABLA 3.3 PROPORCIONES POR VOLUMEN PARA MORTERO Mortero

Tipo

Cemento Portland

Cemento Mampostería M

S

Cal

Agregado

2 1/4 y #3 veces la suma de los vólumenes separados de los materiales cementantes.

Cemento Portland y Cal

M S

1 1

-----

-----

1/4 1/4 a 1/2

Cemento de Mampostería

M S

-----

1 ---

--1

-----

$


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TABLA 3.4 PROPORCIONES DE CONCRETO FLUIDO POR VOLUMEN Tipo de Concreto Fluido

Partes por Volumen de Cemento Portland

Partes por Volumen de Cal Hidratada

Fino

1

0 a 1/10

2¼ a 3 veces la suma de los volúmenes de los materiales cementantes

Grueso

1

0 a 1/10

2¼ a 4 veces la suma de los volúmenes de los materiales cementantes.

* Ver 6.2.3 f)

Agregados medidos en condiciones húmedas y sueltas Fino

Grueso*

1 a 2 veces la suma de los volúmenes de los materiales cementantes.


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CAPITULO 4

TIPOS DE PAREDES DE MAMPOSTERIA 4.1 ALCANCES En este capítulo se definen los distintos tipos de paredes de mampostería que pueden formar parte de un sistema estructural y se indican los requisitos mínimos para cada uno de ellos. No se proporcionan los requisitos para paredes parcialmente reforzadas, ni para elementos no estructurales de mampostería.

4.2 TIPOS DE PAREDES Las paredes confinadas y con refuerzo integral según 4.2.1 y 4.2.2 pueden ser usadas para resistir fuerzas gravitacionales, sísmicas y de viento en su plano o en el plano perpendicular a ellas y pueden combinarse con otros sistemas estructurales tales como marcos metálicos o de concreto reforzado, formando un sistema estructural que debe cumplir con los requisitos establecidos en el capítulo 3 de la "Norma Técnica de Diseño por Sismo".

4.2.1 Paredes confinadas. Se consideran paredes confinadas las que están reforzadas con nervios y soleras. Estas paredes deben cumplir, además de lo establecido en el capítulo 6 de esta Norma Técnica, con los siguientes requisitos mínimos: a) El espesor de la pared debe ser como mínimo 14 cm. b) La menor dimensión de los nervios y soleras debe ser como mínimo 14 cm.

c) La relación de esbeltez de las paredes debe tomarse como la relación entre su altura libre y su espesor. Esta relación no debe ser mayor de 20. d) El concreto utilizado en las nervios y soleras debe tener una resistencia mínima a la compresión de 140 kg/cm² a los 28 días. e) Los nervios y soleras deben tener como mínimo 4 varillas longitudinales No. 3 y el refuerzo transversal debe ser al menos varillas No. 2 a cada 20 cm. f) Deben existir nervios en los extremos de las paredes, en las intersecciones de éstas y en puntos intermedios, de tal manera que la separación entre ellos no exceda de 2.0 m. Así mismo, deben existir soleras en los extremos de las paredes y en los puntos intermedios, a una separación no mayor de 2.0 m. Cuando la pared esté confinada en cualquier extremo por una columna, una viga o un elemento de concreto de más de 15 cm de peralte, no se usará nervio o solera en ese extremo. g) Deben proveerse elementos de refuerzo en el perímetro de toda abertura cuyas dimensiones puedan afectar significativamente el comportamiento de la pared.

4.2.2 Paredes con refuerzo integral. Las paredes de este tipo están reforzadas con varillas de acero, horizontales y verticales, colocadas en los huecos de las unidades, en soleras de bloque o en las sisas, y deben cumplir, además de lo establecido en el Capítulo 6 de esta Norma Técnica, con los siguientes requisitos:

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a) El espesor mínimo de la pared debe ser de 14 cm.

ser de 1.0 cm.

b) El porcentaje del refuerzo en cada una de las direcciones vertical y horizontal no debe ser menor de 0.0007 y la suma de ambos no debe ser menor de 0.002, evaluados con respecto al área bruta de la sección de la pared.

m) La distancia libre mínima entre una varilla de refuerzo horizontal y el exterior de la pared debe ser de 1.0 cm.

c) Todo hueco con varilla llevará concreto fluido. d) Cuando una pared sea construida con sisa vertical contínua, el porcentaje mínimo del refuerzo horizontal debe ser de 0.0015, y el del refuerzo vertical no deber ser menor de 0.0007, evaluados con respecto al área bruta de la sección de la pared.

n) El refuerzo por cortante debe anclarse, según lo especificado en el Capítulo 5 de la "Norma Técnica para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto". o) El concreto fluido debe tener una resistencia mínima a la compresión de 140 kg/cm² a los 28 días, si se establece en laboratorio.

e) La relación de esbeltez de las paredes debe tomarse como la relación entre su altura libre y su espesor, y no debe exceder de 20.

p) Los elementos de mampostería deben diseñarse con la rigidez suficiente para evitar deflexiones u otras deformaciones que puedan afectar en forma negativa la resistencia o utilidad de la estructura.

f) El espaciamiento del refuerzo vertical no debe exceder de 80 cm.

4.2.3 Otras modalidades de refuerzo y construcción de paredes.

g) El espaciamiento del refuerzo horizontal no debe exceder de 60 cm.

Cualquier otro tipo de refuerzo o de modalidad constructiva a base de mampostería debe ser apoyado por evidencia experimental o analítica que demuestre, a satisfacción de la autoridad competente, que cumple con los requisitos de seguridad estructural establecidos por el Reglamento y por esta Norma Técnica.

h) Alrededor de toda abertura cuya dimensión exceda de 60 cms. en cualquier dirección, se debe colocar refuerzo mínimo consistente en una varilla No. 4, o un área equivalente. i) Se debe colocar 1 varilla No. 3 como mínimo en cada uno de los dos huecos de las unidades en los extremos de las paredes y en las intersecciones. j) El refuerzo vertical mínimo debe ser del No. 3 y el horizontal mínimo del No. 2. k) Cuando las paredes transversales lleguen a tope sin traslape de unidades, será necesario unirlos mediante anclajes que aseguren la continuidad de la estructura. l) La distancia libre mínima entre una varilla de refuerzo y las caras interiores de las unidades debe


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CAPITULO 5

DISEÑO ALCANCES

Calidad de Materiales Estructurales".

En este capítulo se definen las caracte-risticas básicas de la mampostería, se establecen los esfuerzos permisibles, asi como los requisitos y procedimientos de diseño para elementos de mampostería.

5.1.3 Módulo de elasticidad.

5.1 CARACTERISTICAS MECANICAS DE LA MAMPOSTERIA.

Para mampostería de bloques de concreto:

5.1.1 Resistencia a la compresión. La resistencia de diseño a la compresión de la mampostería, ƒ'm, se podrá determinar por una de las dos maneras siguientes: a) Ensayo de prismas: Los prismas deberán ser construidos con el mismo tipo de unidades y morteros que se emplearán en la obra y se ajustarán a los requerimientos que se establecen en el Capítulo 4 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales". b) Ensayo de unidades: La resistencia a la compresión de la mampostería puede ser estimada en base a la resistencia de las unidades individuales, con la siguiente expresión: f'm = 0.60 f'u

5.1.2 Resistencia al cortante. La resistencia de diseño al cortante de la mampostería podrá ser determinada por medio de un ensayo de tensión diagonal, de acuerdo a lo establecido en el capítulo 4 de la "Norma Técnica para Control de

El módulo de elasticidad de la mampostería, Em, podrá determinarse experimentalmente o estimarse de la siguiente manera:

Em = 800 ƒ'm para cargas de corta duración Em = 350 ƒ'm para cargas sostenidas Para mampostería de ladrillo de barro (arcilla) Em = 600 ƒ'm para cargas de corta duración Em = 350 ƒ'm para cargas sostenidas

5.1.4 Módulo de rigidez al cortante. El Módulo de rigidez al cortante de la mampostería se tomará como G = 0.40 Em

5.2 ESFUERZOS PERMISIBLES Los esfuerzos en la mampostería bajo cargas de servicio no deben exceder los valores indicados en esta sección. Cuando no exista inspección especial contínua, los esfuerzos permisibles aquí establecidos deberán ser reducidos a la mitad.


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5.2.1 Esfuerzos en la mampostería:

Fs = 0.50fy # 1700 kg/cm²

1) Tensión normal a las sisas:

varillas lisas :

Ft = 1.5 kg/cm²

Fs = 0.40fy # 1400 kg/cm²

2) compresión axial

5.2.3 Los valores de los esfuerzos indicados para la mampostería y para el acero de refuerzo pueden ser incrementados en un 33% cuando la carga de viento o sismo actúa combinada con la carga gravitacional.

a) Paredes de carga: Fa = 0.20 f'm [ 1-(h/42t)3 ] b) Columnas de mampostería reforzada:

5.3 CRITERIOS DE DISEÑO

Pa = (0.20f'mAn + 0.65AsFs)[ 1-(h/42t)3 ]

Los criterios de diseño estan basados en el comportamiento lineal elástico de los elementos de mampostería y se fundamenta en las siguientes hipótesis:

Pa Fa = S)))))Q An

a) Una sección plana antes de la flexión permanece plana después de aplicarle el momento flexionante.

3) Compresión por flexión: Fb = 0.33 f'm # 140 kg/cm²

4) Cortante a) Mampostería sin refuerzo para cortante

b) Los esfuerzos son proporcionales a las deformaciones. c) El acero de refuerzo está completamente embebido y se combina con los demás elementos que componen la mampostería para formar un elemento estructural homogéneo.

Fv = 0.24 %f'm # 3.0 kg/cm² b) Mampostería con refuerzo para cortante. Fv = 0.40 %f'm # 5.0 kg/cm²

d) En mampostería los esfuerzos de tensión son absorbidos por el acero.

5.3.1 Compresión axial. En este caso el refuerzo se diseñará para resistir todo el cortante.

5) Aplastamiento

Los esfuerzos debidos a fuerzas de compresión aplicadas en el centroide del miembro pueden ser determinados asumiendo una distribución uniforme sobre el área neta.

Fbr = 0.26 f'm P

5.2.2 Esfuerzos en el acero de refuerzo Varillas corrugadas :

fa = S))))Q An


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5.3.2 Flexión

5.3.3 Flexocompresión

En el caso de elementos cuya zona de compresión sea de sección rectangular, las siguientes expresiones son aplicables:

Los miembros sujetos a esfuerzos combinados de compresión axial y flexión deberán ser diseñados de acuerdo a la siguiente expresión:

1) Esfuerzo de compresión en la mampostería: 2M fb = S))))))Q bd²jk 2) Esfuerzo de tensión en el refuerzo longitudinal: M fs = S))))))Q Asjd

fa

fb

S))))Q

Fa

+ S))))Q # 1.0 Fb

5.3.4 Cortante 1) El esfuerzo cortante actuante, fv, será determinado por: V

3) Coeficientes de diseño: k = [ (nD)² + 2nD ]1/2 - nD ó 1 k = S)))))))))Q fs 1 + S))Q nfb

fv= S)))Q bjd Cuando el esfuerzo cortante actuante fv excede el esfuerzo cortante admisible Fv en la mampostería, deberá proveerse refuerzo por cortante para tomar la totalidad del esfuerzo actuante. 2) El área de refuerzo por cortante se calculará con la siguiente expresión: sV

k j = 1 - S)))Q 3 4) Cuando una pared de corte es intersectada por otra pared, pueden tomarse en cuenta los patines de la pared que intersecta para el cálculo de la rigidez por flexión. El ancho del patín efectivo a cada lado de la pared en el plano de flexión no debe exceder de seis veces el espesor de la pared que intersecta.

Av= S))))Q fsd 3) Sólo el área neta de la pared paralela a la fuerza cortante debe ser considerada para tomar el cortante horizontal.

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CAPITULO 6

CONSTRUCCION 6.1 ALCANCES

das.

Este Capítulo establece los requisitos mínimos que se deben tener en cuenta en la etapa constructiva de estructuras de mampostería.

c) La cantidad de agua en el mortero debe ser la justa para proveer la apropiada trabajabilidad y adherencia bajo las condiciones de campo.

6.2 MATERIALES El manejo y almacenamiento de los materiales para mampostería debe realizarse de acuerdo a lo establecido en los Capítulos 3, 4 y 5 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

6.2.1 Unidades a) Las unidades deben cumplir con lo establecido en 3.2 de esta Norma Técnica.

d) Los materiales del mortero se deben mezclar en un recipiente no absorbente, prefiriéndose, siempre que sea posible, un mezclado mecánico. El tiempo de mezclado, una vez que el agua se agrega, no debe ser menor de 3 minutos. e) Si el mortero empieza a perder fluidez, podrá remezclarse hasta que vuelva a tomar la consistencia deseada agregándole agua si es necesario; no podrá usarse mortero después de 1.5 horas de su mezclado inicial.

6.2.3 Concreto Fluido b) Todas las unidades deben estar libres de grietas u otros defectos que puedan interferir con la colocación apropiada de ellas o que puedan deteriorar su resistencia. c) Las unidades de arcilla o barro deben saturarse previamente a su colocación. d) Las unidades de concreto deben estar secas al colocarse.

6.2.2 Mortero a) El mortero debe cumplir con lo que se establece en 3.3 de esta Norma Técnica. b) El procedimiento para medir los materiales del mortero en la obra, debe ser el adecuado para que las proporciones de los materiales puedan ser controla-

a) El concreto fluido debe cumplir con lo que se establece en 4.4 del Capítulo 4 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales". b) El procedimiento para medir los materiales del concreto fluido en la obra, debe ser el adecuado para que las proporciones de los materiales puedan ser controladas. c) El revenimiento del concreto fluido debe ser de 20 a 25 cm según el grado de absorción de las unidades. Se debe asegurar que no exista segregación de los materiales constituyentes. d) El concreto fluido debe ser preferiblemente fabricado en una mezcladora mecánica, mezclándose contínuamente durante un lapso de 3 a 10 minutos.


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e) Debe desecharse todo concreto fluido que no se utilice en un lapso de 1.5 horas después de su mezclado inicial. f) El tamaño máximo del agregado grueso del concreto fluido será de 1 cm. (chispa).

6.2.4 Concreto

c) Para bloques de concreto o unidades huecas de barro extruido el mortero se debe aplicar en las caras verticales de contacto de las unidades antes de colocarlas. d) El exceso de mortero que se proyecta fuera de las sisas debe retirarse inmediatamente.

El concreto debe cumplir con lo que establece el Capítulo 3 de la "Norma Técnica para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto" y el Capítulo 3 de la "Norma Técnica para el Control de Calidad de Materiales Estructurales".

6.3.3 Colocación de las unidades

6.2.5 Acero de Refuerzo

b) Las unidades deben ser colocadas con suficiente presión para que se produzca un contacto firme entre la unidad y el mortero y de esta manera lograr una adherencia adecuada.

El acero de refuerzo debe cumplir con lo que establece el Capítulo 5 de la "Norma Técnica para el Control de Calidad de Materiales Estructurales".

a) En el proceso de colocación de las unidades de barro se debe mojar la superficie en las que se asentará el mortero.

c) No debe moverse ninguna unidad colocada en la pared durante el proceso de fraguado del mortero.

6.3 PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION 6.3.4 Construcción de Juntas 6.3.1 Preparación de la base a) Debe controlarse el alineamiento horizontal y la nivelación de la cimentación de tal manera que la primera hilada de la mampostería pueda colocarse firmemente sobre dicha cimentación cumpliendo con los requisitos establecidos en esta Norma Técnica. b) La cara superior de la cimentación debe estar limpia y libre de todo material perjudicial para lograr una adecuada adherencia con el mortero y con el concreto fluido.

a) La primera junta de mortero en contacto con la cimentación debe cubrir todas las partes sólidas de las unidades, almas y paredes exteriores, dejando libres de mortero las partes huecas donde exista varilla de refuerzo vertical, con el fin de que el concreto fluido quede en contacto directo con la cimentación cuando se efectúe el colado. b) Cuando sea requerido, las juntas deben sisarse después que haya ocurrido el fraguado inicial del mortero. Se deben sisar primero las juntas horizontales y después las juntas verticales.

6.3.2 Colocación del Mortero a) El mortero en las sisas cubrirá totalmente las caras en contacto horizontales y verticales de las unidades. b) Previa a la colocación de las unidades debe colocarse una capa de mortero sobre la superficie de apoyo para la siguiente hilada.

c) El espesor de las juntas debe ser de 1.0 a 1.5 cm, procurándose una capa uniforme de mortero y la alineación de las unidades.

6.3.5 Colocación del Acero de Refuerzo

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a) Los traslapes, los ganchos, los dobleces y los anclajes del acero de refuerzo en la mampostería, se harán de acuerdo a lo especificado en los Capítulos 5 y 10 de la "Norma Técnica para Diseño y Construcción de Estructuras de Concreto".

Cuando en los planos se especifiquen juntas de control, debe verificarse que éstas sean construidas en el lugar indicado y que sus dimensiones sean las especificadas.

b) El acero de refuerzo debe ser colocado en la posición indicada en los planos estructurales y debe asegurarse contra cualquier movimiento durante el colado.

6.5 CONSTRUCCIONES COMBINADAS Y EMBEBIDAS

c) El refuerzo vertical no debe doblarse al colocar las unidades. d) El refuerzo horizontal que se coloque en las juntas debe estar anclado en sus extremos y debe quedar embebido en el mortero.

6.3.6 Colocación del Concreto Fluido a) Los huecos a llenarse con concreto fluido deben estar limpios de mortero u otros materiales extraños. b) Cuando se interrumpa el colado, la colocación del concreto fluido debe suspenderse 4 cm antes de alcanzar la parte superior de la última hilada del colado. c) En los huecos de las unidades se colocará el concreto fluido de manera que se logre un llenado completo de estos. El colado se efectuará en tramos no mayores de 1.20 m.

6.5.1 Unión de la mampostería con otros elementos estructurales. a) Cuando en los planos estructurales se indiquen paredes unidas a la estructura principal, debe verificarse que la unión entre la pared y el elemento estructural sea la adecuada. b) Cuando en los planos estructurales se indiquen paredes desligadas de la estructura principal, debe verificarse que la separación entre la pared y el elemento estructural sea la especificada. c) Los nervios y soleras en mampostería confinada, deben unirse íntimamente a las unidades de mampostería.

6.5.2 Anclajes estructurales de paredes de mampostería a marcos. Cuando en los planos estructurales se especifiquen conectores para fijar una pared al marco estructural, debe verificarse que la ubicación y el detalle constructivo de los conectores sean los especificados.

6.3.7 Colocación del Concreto 6.5.3 Tuberías y conductos El concreto debe cumplir con lo establecido en 3.4 "Mezclado, transporte y colocación del concreto" de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

6.4 JUNTAS DE CONTROL

Deberá atenderse lo especificado en los planos estructurales para el paso y ubicación de tuberías y conductos embebidos en una pared. Cuando no se especifique explícitamente el detalle de paso o ubicación, se consultará con el supervisor de la obra. En todo caso debera cumplirse con lo establecido en el capítulo 7 de esta Norma Técnica.


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6.5.4 Dispositivos de anclaje estructural Cuando en los planos estructurales se especifiquen detalles de apoyo para estructuras metálicas o de madera a estructuras de mampostería por medio de pernos y anclas, deberá atenderse cuidadosamente que los dispositivos de anclaje cumplan con lo indicado en los referidos planos y en las especificaciones. Si en los planos estructurales no están claramente detallados y especificados los apoyos y anclajes, debe consultarse con el supervisor de la obra.

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CAPITULO 7

TUBERIAS Y CONDUCTOS 7.1 ALCANCES En este capítulo se presentan los requerimientos para tuberías y conductos embebidos en la mampostería.

7.2 TUBERIAS Y CONDUCTOS 7.2.1 Las tuberías y conductos no deben ser embebidos en la mampostería si, a juicio del diseñador, reducen la resistencia y la estabilidad de la pared. 7.2.2 No se deben embeber tubos o conductos de alumnio en la mampostería, a menos que estén convenientemente recubiertos para evitar la reacción aluminio-concreto o la reacción electrolítica entre aluminio y acero. 7.2.3 Los tubos o conductos embebidos en la mampostería, deben cumplir los siguientes requisitos: a) El tamaño máximo de una tubería o conducto embebido en una pared no debe exceder de 1/3 del espesor de la pared. b) Las tuberías se deben colocar a una distancia no menor de tres diámetros centro a centro. No habrá necesidad de exigir los requisitos anteriores cuando el ingeniero estructural apruebe los planos de instalación de dichos conductos y tuberías.

7.2.4 El área máxima de las tuberías o conductos verticales en una columna de mampostería o en un nervio de concreto reforzado, no debe exceder de 2% de la sección transversal de dichos elementos. 7.2.5 Las tuberías deben instalarse de tal forma que el acero de refuerzo no requiera cortes, dobleces o

movimientos fuera de su colocación adecuada.


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CAPITULO 8

MAMPOSTERIA DE PIEDRA 8.1 ALCANCE Esta sección se refiere al diseño y construcción de estructuras formadas por piedras naturales sin labrar unidas con mortero.

8.3.4) Los valores de los esfuerzos indicados pueden ser incrementados en un 33% cuando la carga de sismo actúa combinada con la carga gravitacional. 8.4 CONSTRUCCION

8.2 MATERIALES

8.4.1 Piedras

8.2.1 Piedras

Las piedras que se empleen deben estar limpias y sin rajaduras. No se debe emplear piedras que presentan forma de laja.

Las piedras naturales que se utilicen en elementos estructurales deben cumplir con los requisitos establecidos en la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

8.2.2 Morteros Los morteros que se empleen para mampostería de piedra natural deben cumplir con los requisitos establecidos en la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

8.3 ESFUERZOS PERMISIBLES 8.3.1) Tensión

8.4.2 Mortero El mortero se elaborará con la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla trabajable.

8.4.3 Procedimiento constructivo La mampostería se desplantará sobre una plantilla de mortero que permita obtener una superficie plana. Las piedras deben humedecerse antes de colocarlas y se deben acomodar de manera de llenar lo mejor posible el hueco formado por las otras piedras. Los vacíos se deben rellenar completamente con piedra pequeña y mortero.

Ft = 1.0 kg/cm²

8.5 CIMIENTOS 8.3.2) Compresión Fa = 15 kg/cm²

8.3.3) Cortante Fv = 1.0 kg/cm²

Cuando sean requeridos cimientos de mampostería de piedra, éstos deben construirse de acuerdo a 8.4.3 y deben ser capaces de transmitir los esfuerzos al terreno. En todo cimiento de este tipo deben colocarse soleras de concreto reforzado sobre la mampostería de piedra.

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8.6 MUROS DE RETENCION En el diseño de muros de retención se tomará en cuenta la combinación más desfavorable de cargas laterales y verticales debidas a empuje de tierras, al peso propio del muro, a las demás cargas muertas que puedan obrar y a las cargas vivas y accidentales que tiendan a disminuir el factor de seguridad contra volteo o deslizamiento.

COMENTARIOS

EL SALVADOR, 1994

COMENTARIOS A LA NORMA TECNICA PARA DISEÑO Y CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE MAMPOSTERIA

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CAPITULO 1

DISPOSICIONES GENERALES C1.1 ALCANCES El diseño de estructuras de mampostería en la presente Norma Técnica está basado en el Método de Esfuerzos de Trabajo. Sin embargo, los últimos estudios sobre mampostería permiten utilizar cada vez, con más confiabilidad, el Método por Resistencia. Es por esta razón que en esta Norma se incluye este método como una alternativa que puede ser utilizada a criterio del diseñador, siempre que se tenga el cuidado de cumplir con los requisitos de control de calidad establecidos en el Capítulo 4 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

C1.2 PLANOS ESTRUCTURALES Las disposiciones respecto a la presentación de los planos de diseño son congruentes con las de la mayoría de los reglamentos generales de construcción. La Norma Técnica menciona algunos de los conceptos de información mas importantes que se deben incluir en los planos estructurales. Sin embargo, la Institución a la que corresponde aprobar el diseño, podría requerir otros conceptos adicionales.

C1.3 SUPERVISION La calidad de las estructuras de mampostería reforzada dependen en gran medida de la mano de obra empleada en la construcción. La mejor calidad en materiales y la mejor práctica de diseño carecerán de efectividad si la obra no ha sido construida conforme a los planos y especificaciones. Con objeto de asegu-

rar un trabajo satisfactorio, de acuerdo con los planos de diseño y las disposiciones correspondientes, se cuenta con la supervisión. El comportamiento adecuado de la estructura depende de que la construcción represente correctamente al diseño y cumpla con los requisitos de la Norma Técnica dentro de las tolerancias permitidas. Debe considerarse la posibilidad de que la supervisión estructural de la construcción se lleve a cabo bajo la supervisión del Ingeniero responsable del diseño estructural, ya que éste es el mejor calificado para comprobar que todo se haya realizado de acuerdo con lo dispuesto en el diseño.

C1.4 APROBACION DE SISTEMAS ESPECIALES PARA EL DISEÑO O LA CONSTRUCCION Los nuevos métodos de diseño, los nuevos materiales y el empleo de estos deben pasar por un período de desarrollo antes de ser específicamente incluidos en una Norma Técnica. Por consiguiente, el empleo de sistemas o materiales nuevos queda sujeto a que sea demostrada su eficiencia y calidad para que sea aceptada por un organismo idóneo.

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COMENTARIOS A LA NORMA TECNICA PARA DISEÑO Y CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE MAMPOSTERIA CAPITULO 3

MATERIALES DE MAMPOSTERIA C3.2 UNIDADES

C3.2.4 La definición de los grados y tipos de los

C3.2.1 La norma considera solamente los ladrillos

bloques de concreto se establecen en la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

de barro y bloques de concreto por ser el tipo de unidades más utilizadas en la construcción formal en el país. Sin embargo, el Capítulo 8 de esta Norma considera además el uso de la piedra natural como unidades de mampostería en construcción de cimientos y muros de retención. También debe recordarse que la sección 1.3 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales" permite el uso de otros materiales no contemplados, siempre que se demuestre que cumplen con criterios y requisitos similares a los exigidos a los materiales por ella normados.

C3.2.2 El criterio para definir la capacidad de los bloques y ladrillos, se basa principalmente en la resistencia a la compresión de la unidad. La resistencia a la compresión es un factor importante pues la habilidad de la mampostería para soportar cargas está en proporción directa con la resistencia de las unidades que conforman la pared. Se define la Resistencia a la Compresión para ladrillos de barro recocido por no haber control de calidad en la producción de los mismos. Se da un valor de 40 kg/cm² que es el límite inferior de resultados obtenidos en trabajos de graduación realizados en los últimos años en las universidades del país.

C3.2.3 La definición de los grados de los ladrillos de barro extruidos se muestran en la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales". La TABLA 3.1 es una adaptación de las Normas ASTM C-62 y C-216.

La TABLA 3.2 es una adaptación de lo que establecen la Normas ASTM C-90 y C-145, que son una equivalencia de la Designación U.B.C. Standard 24-4 y los valores de resistencia han sido calculados en base al área neta de las unidades. En la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales", la TABLA 4.5 establece valores de resistencia en base al área bruta de las unidades.

C3.3 MORTERO El mortero es usado para unir las unidades de mampostería. Sus propiedades más importantes son la manejabilidad, la adherencia con las unidades y la resistencia a la compresión y a la tensión. La resistencia a la compresión es el índice de la calidad del mortero generalmente aceptado y se determina según la Norma ASTM C91. Debe tenerse en cuenta que esta resistencia no corresponde a la del material colocado entre las unidades de la pared, ya que se tienen condiciones de confinamiento y de curado que es prácticamente imposible reproducir. Además la resistencia a la compresión no es generalmente la propiedad mas importante del mortero, ya que las características de comportamiento estructural de la mampostería se relacionan más directamente con la fluidez y con el proporcionamiento del mortero. Así, un mortero de poca fluidez da mayor resistencia, pero es poco manejable y tendrá probablemente un grado de adherencia bajo. Sin embargo la resistencia a la compresión tiene valor en cuanto a que constituye un procedimiento sencillo

COMENTARIOS A LA NORMA TECNICA PARA DISEÑO Y CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE MAMPOSTERIA para comparar calidades del mortero. La Tabla 3.3 es una adaptación de la Norma ASTM C-270 y la Designación U.B.C. Standard 24-20 y define los proporcionamientos por volumen para los morteros. En zonas sísmicas de alto riesgo se requiere que los morteros a usarse en paredes estructurales, sean del tipo M o S. Proporcionamientos para otros tipos de mortero pueden consultarse en la Tabla 24-A del Capítulo 24 del "Uniform Building Code".

C3.4 CONCRETO FLUIDO Se recomienda que la resistencia a la compresión del concreto fluido en la construcción de la mampostería de bloques de concreto sea entre 1.25 a 1.40 veces la resistencia de diseño a la compresión de la mampostería ƒ'm; de aquí que se especifique la resistencia mínima a la compresión de 140 kg/cm². El concreto fluido debe cumplir la Norma ASTM C476 y la Designación U.B.C. Stan-dard 24-29 y lo establecido en la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

C3.5 CONCRETO Ver comentarios del Capítulo 3 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

C3.6 ACERO DE REFUERZO Ver comentarios del Capítulo 4 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

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TIPOS DE PAREDES DE MAMPOSTERIA C4.2 TIPOS DE PAREDES C4.2.1 Paredes Confinadas Las paredes confinadas cuentan con nervios y soleras que permiten una unión aceptable de las paredes entre sí y con el sistema de piso; a la vez proporcionan un confinamiento que evita la falla frágil de las paredes después que éstas se agrietan por tensión diagonal. Se fijan en esta sección los requisitos mínimos para la distribución y el refuerzo de nervios y soleras.

C4.2.2 Paredes con refuerzo integral Un procedimiento de construcción que se está empleando con frecuencia en diversos países, aun en zonas sísmicas y en edificios de cierta altura, consiste en el reforzamiento de paredes de unidades huecas con varillas verticales colocadas en los huecos de las unidades y con varillas horizontales ubicadas en las juntas o en unidades especiales. Se fijan en esta sección los requisitos mínimos que deben cumplir este tipo de paredes.

C4.2.3 Otras modalidades de refuerzo en construcción de paredes Considerando el avance acelerado de la tecnología en el área de la construcción, la Norma deja abierta la posibilidad de utilizar estructuraciones de paredes y modalidades de construcción no contempladas en los capítulos 4 y 6, siempre que estas sean sometidas a aprobación del organismo competente establecido en el Reglamento.


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CAPITULO 5

DISEÑO C5.1.1 Resistencia a la compresión

C5.1.2 Resistencia al cortante

La resistencia a la compresión de la mampostería depende de la capacidad de las unidades y del mortero que las une.

La mejor forma de conocer la resistencia al corte de la mampostería es mediante el ensayo de prismas en tensión diagonal con las unidades y morteros que se emplearán en la construcción.

La forma más confiable para determinar la resistencia a la compresión de la mampostería es mediante el ensaye de prismas formados con las unidades y morteros que se van a emplear en la construcción. Producir experimentalmente el comportamiento a compresión simple de un especimen de mampostería en el cual las deformaciones transversales no sufran ninguna restricción es practicamente imposible de lograr. Siempre habrá fricción entre las placas lo que introducirá una restricción a las deformaciones transversales que será máxima en los extremos y mínima en el centro del especimen. A causa de esto, si el especimen tiene poca esbeltez, la falla se producirá a través de grietas inclinadas, si el especimen es esbelto fallará a través de grietas verticales. Un especimen poco esbelto tendrá mayor restricción a las deformaciones transversales lo que implica mayor resistencia a la compresión; si se aumenta la esbeltez, disminuirá la restricción a las deformaciones transversales lo que implica que disminuirá la resistencia. Por esta razón se recurre a multiplicar los resultados de las pruebas, de acuerdo a la esbeltez del especimen, por factores adecuados. La expresión de la segunda alternativa ha sido obtenida en estudios realizados en el país, incluyendo trabajos de graduación y se ha normalizado conservadoramente para los tres tipos de unidad. Para unidades de concreto, dicha expresión es sumamente conservadora cuando todos los huecos van llenos de concreto fluido, por lo que se debe tener en cuenta dicha situación.

Dicho prisma debe tener una forma aproximadamente cuadrada y debe ser ensayado hasta la falla. El esfuerzo cortante resistente se calculará como la proyección de la fuerza en la dirección de las hiladas dividida entre el área transversal bruta. Los requerimientos para esta prueba son presentados en la Norma ASTM E519.

C5.1.3 Módulo de elasticidad En cuanto al módulo de elasticidad, este puede obtenerse de la curva esfuerzo deformación medida en un ensayo de unidades en compresión. Se han tomado los valores del Reglamento del Distrito Federal por ser valores experimentales aplicables a nuestro país.

C5.1.4 Módulo de rigidez al cortante Esta propiedad de la mampostería es difícil de cuantificar. Su determinación directa puede hacerse en un ensayo de prismas sujetos a tensión diagonal. La norma adopta el valor que establece el "Uniform Building Code" (U.B.C.) Sección 2406.

C5.2 ESFUERZOS PERMISIBLES Los valores de esfuerzos permisibles establecidos en esta sección han sido tomados del Capítulo 24 del "Uniform Building Code", Edición 1991.

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Con respecto a los valores de esfuerzo cortante para paredes de corte, se optó por no dejarlos en función de M/Vd, por lo que se especifican los valores más conservadores. En el caso que el diseñador considere que no habrá una supervisión adecuada, puede utilizar valores de esfuerzos reducidos, pues la experiencia y las pruebas indican que la resistencia de la mampostería puede reducirse en gran medida, a causa de una mano de obra deficiente y del empleo de materiales no controlados.

C5.3 CRITERIOS DE DISEÑO Se establecen criterios para el diseño de estructuras de mampostería en base al método de esfuerzos de trabajo indicado en el Capítulo 24 del "Uniform Building Code", Edición 1991. Se establecen además ciertos criteros tomados del "Building Code Requirements for Concrete Masonry Structures" (ACI 531-79) (Revised 1981) and Commentary (ACI 531R-79). Se admite que se han desarrollado muchas técnicas de refinamiento para el diseño de estructuras de mampostería, que el diseñador puede aplicar a nivel teórico; sin embargo, éstas no están justificadas para uso general, puesto que las variables en la construcción son muchas y se deben tomar en cuenta en el diseño.

C5.4 METODO ALTERNATIVO DE DISEÑO En el caso de utilizar el método por resistencia para el diseño de estructuras de mampostería, se puede consultar la sección 2407 del Capítulo 24 del Uniform Building Code, Edición 1991. También se pueden consultar las "Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de Estructuras de Mampostería", México, D.F. o las

Normas NERPH.


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CAPITULO 6

CONSTRUCCION C6.1 ALCANCES Las recomendaciones sobre materiales y procedimientos de construcción, incluyen las precauciones necesarias para una buena calidad de construcción, y están basados en la práctica nacional y en las recomendaciones que presenta el Reglamento del Distrito Federal y el "Uniform Building Code".

C6.2 MATERIALES La excesiva absorción de agua por parte de la unidades de barro o arcilla, extrae del mortero el agua necesaria para su fraguado, perjudicando así la adherencia entre la unidad y el mortero. El humedecimiento previo de las unidades evita este fenómeno. Sin embargo, en unidades de concreto la saturación previa genera una expansión que será seguida, por una contracción significativa por secado después de construida la pared. Esto da lugar a que se presenten con el tiempo agrietamientos en las paredes. Por ello no deben saturarse unidades de este tipo. Sin embargo un rociado leve de las superficies sobre las que se colocará el mortero resulta beneficioso para una buena adherencia. Conviene apreciar las diferencias que existen entre las necesidades del colado de nervios y soleras en la mampostería confinada y las del colado de los huecos de las unidades en la mampostería con refuerzo integral. En mampostería confinada, las nervaduras van encofradas en dos o tres lados y el tamaño de los elementos es del orden de 12 a 15 cm. Esto permite colar el concreto, compactarlo y comprobar la calidad del colado al desencofrar. En mampostería integral, las dimensiones de los huecos son del orden de 5 a 10 cm.; además, el colado queda oculto dentro de la pared y no es fácil comprobar su calidad de ejecución. Por esta razón, debe usarse "concreto

fluido" para el colado; limitar el tamaño del agregado grueso, si se usa y usar cantidades elevadas de agua, que le den a la mezcla una consistencia fluida. Más que buscar una alta resistencia del concreto fluido, hay que asegurar que los huecos queden totalmente llenos. El revenimiento del concreto fluido debe ser de 20 cm si se usan unidades de baja absorción y de 25 cm si las unidades son de alta absorción, según lo establecido en 4.5 de la "Norma Técnica para Control de Calidad de Materiales Estructurales".

C6.3 PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION C6.3.1 Preparación de la base Es conveniente que la cimentación presente una superficie rugosa para permitir una mejor adherencia con el mortero y el concreto fluido. Si la alineación horizontal es tal que la mampostería sobrepasa el ancho de la cimentación por más de 10 mm y la alineación vertical es tal que la primera junta de base tienen un espesor mayor de 15 mm o menor de 10 mm, se debe remediar esta situación cincelando el cimiento, moldearlo nuevamente y formar un alineamiento adecuado, o bien, cortar los bloques de concreto para que ajusten.

C6.3.2 Colocación del mortero El mortero de las juntas horizontales puede colocarse de dos maneras: en todas las membranas horizontales de los bloques y sólo en las membranas horizontales extremas. El primer tipo es usado especialmente al colocar la primera hilada. También se usa en columnas y pilastras que soportan cargas elevadas. Cuando sea necesario que un hueco vaya lleno con concreto

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fluido, se debe colocar mortero en todas las membranas horizontales de las unidades alrededor de dicho hueco.

Cóncava

En V

Mortero en todas las membranas horizontales

Mortero solo en las membranas horizontales extremas

C6.3.4 Construcción de juntas El sisado apropiado asegura juntas a prueba de agua. Existen varios tipos de sisado de las juntas: La junta cóncava y en V es la más hermética y resistente contra el agua. La junta intemperizada y la junta con reborde se comportan satisfactoriamente. La junta lisa, la rectangular, la biselada y la extruida no son resistentes al agua y no deberían ser usadas en paredes exteriores. A continuación se muestran los distintos tipos de sisa:

C6.3.6 Colocación del concreto fluido El objetivo de dejar el concreto fluido 4 cm abajo de la última hilada cuando se interrumpe el colado, es formar una "llave" con la siguiente hilada. Al efectuar el colado del concreto fluido a menos de 1.20 m no se requiere equipo ni bloques especiales. Se podrá efectuar el colado a una altura no mayor de

COMENTARIOS A LA NORMA TECNICA PARA DISEÑO Y CONSTRUCCION DE ESTRUCTURAS DE MAMPOSTERIA 3 m si el área del hueco de la unidad es mayor de 65 cm² y que se provean "ventanas" en la parte inferior de la pared, para comprobar la limpieza del hueco y que el concreto fluido llegue hasta el extremo inferior de la pared. El inspector debe comprobar la limpieza de los huecos a llenarse y la colocación del refuerzo antes de cerrar las ventanas de limpieza y efectuar el colado.

C6.4 JUNTAS DE CONTROL La ubicación de las juntas de control debe estar marcada con claridad en los planos. Las juntas de control son uniones contínuas, por lo general verticales, construidas en las paredes de mampostería, donde pueden concentrarse esfuerzos para ayudar a controlar los movimientos de la pared. Por lo regular están ubicadas en juntas verticales de mortero, para minimizar el corte de las unidades. Cuando están ubicadas en paredes exteriores deben ser resistentes a la intemperie. Debe proveerse a las paredes, juntas de control en los siguientes puntos: a) En los cambios sustanciales de altura de la pared. b) En los cambios de espesor de las paredes. c) En las juntas de control de la cimentación, techo o piso.

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TUBERIAS Y CONDUCTOS C7.2 TUBERIAS Y CONDUCTOS C7.2.1 Los conductos y las tuberías que no sean perjudiciales a la mampostería pueden embeberse en ella, pero el trabajo debe realizarse de manera tal que la estructura no se ponga en peligro. En la sección 7.2 se dan reglas empíricas para embeber instalaciones, de manera segura, en condiciones normales; pero deben hacerse diseños y detallados especiales para condiciones no usuales. Resulta importante para la integridad de la estructura que todas las uniones de los conductos y tuberías embebidas dentro de la mampostería estén perfectamente ensambladas, tal como se muestra en los planos o se requiera en las especificaciones de la obra.

C7.2.2 La Norma Técnica prohibe el uso de aluminio en la mampostería, a menos que esté perfectamente revestido o recubierto. El aluminio reacciona con el mortero y en presencia de iones de cloruro, puede reaccionar electrolíticamente con el acero, provocando agrietamiento o descascaramiento de la mampostería. Los conductos de aluminio para instalaciones eléctricas presentan un problema especial, pues la corriente eléctrica acelera esta reacción adversa.

Norma Técnica Para Diseño Estructural De Mampostería (El Salvador, 1997)

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