NBR NM 136 - 2000 - Tratamentos Termicos de Aco - Terminologia E Definicoes

Cópia não autorizada

OUT 2000

NBR NM 136

Tratamentos térmicos té rmicos de aço Terminologia e definições ABNT-Associação Brasileira de Normas Normas Técnicas Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28º andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210-3122 Fax: (021) 220-1762/220-6436 Endereço Telegráfico: NORMATÉCNICA

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Origem: NM 136:1997 ABNT/CB-28 - Comitê Brasileiro de Siderurgia NBR NM 136 - Heat treatment of steels - Terminology and definitions definitio ns Descriptors: Steel. Heat treatment. Terminology Esta Norma cancela e substitui a NBR 8653:1998 Válida a partir de 30.11.2000 36 páginas Palavras-chave: Palavras-chave: Aço. Tratamento térmico. Terminologia

Prefácio nacional

A ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas - é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalização Setorial (ABNT/ONS), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros). O Projeto de Norma MERCOSUL, MERCOSUL, elaborado no âmbito do CSM 02 - Comitê Setorial Setorial MERCOSUL de Siderurgia, circulou para Consulta Pública entre os associados da ABNT e demais interessados sob o número 02:00-00597. A ABNT adotou como Norma Brasileira, por indicação do seu ABNT/CB-28 - Comitê Brasileiro de Siderurgia, a norma MERCOSUL NM 136:1997. Esta Norma cancela e substitui a NBR 8653:1998.

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NORMA MERCOSUR

NM 136:97 Primera edición 1998-05-01

Tratamiento térmicos de aceros - Terminología y definiciones Tratamentos térmicos de aço - Terminologia e definições

COMITÉ
















NM 136:97

ICS 01.140.77 e 77.140.10
















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NM 136:97

Índice

Sumário

1 Objeto

1 Objetivo

2 Definiciones generales

2 Definições gerais

3 Clasificación de los tratamientos térmicos

3 Classificação dos tratamentos térmicos

4 Recocido

4 Recozimento

5 Normalizado

5 Normalização

6 Temple

6 Têmpera

7 Revenido

7 Revenimento

8 Tratamientos termoquímicos de difusión

8 Tratamento termo-químico de difusão

9 Tratamientos térmicos diversos

9 Tratamentos térmicos diversos

10 Medios en los que se efectúa el tratamiento térmico

10 Meios nos quais se efetua o tratamento térmico

Anexo A (normativo)

Anexo A (normativo)

Anexo B (informativo)

Anexo B (informativo)
















NM 136:97

Prefacio

Prefácio

El CMN -Comité MERCOSUR de Normalizacióntiene por objeto promover y adoptar las acciones para la armonización y la elaboración de las Normas en el ámbito del Mercado Común del Sur MERCOSUR, y está integrado por los Organismos Nacionales de Normalización de los países miembros.

O CMN -Comitê MERCOSUL de Normalização- tem por objetivo promover e adotar as ações para a harmonização e a elaboração das Normas no âmbito do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e é integrado pelos Organismos Nacionais de Normalização dos países membros.

El CMN desarrolla su actividad de normalización normalización por medio de los CSM -Comités Sectoriales MERCOSUR- creados para campos de acción claramentedefinidos.

O CMN desenvolve sua atividade de normalização por meio dos CSM -Comitês Setoriais MERCOSULcriados para campos de ação claramente definidos.

Los proyectos de norma MERCOSUR, elaborados en el ámbito de los CSM, circulan para votación Nacional por intermedio de los Organismos Nacionales de Normalización de los países miembros.

O projetos de norma MERCOSUL, elaborados no âmbito dos CSM, circulam para votação Nacional por intermédio dos Organismos Nacionais de Normalização dos países membros.

La homologación como Norma MERCOSUR por parte del Comité MERCOSUR de Normalización requiere la aprobación por consenso de sus miembros.

A homologação como Norma MERCOSUL por parte do Comitê MERCOSUL de Normalização requer a aprovação por consenso de seus membros.

Esta Norma fue elaborada por el CSM 02 - Comité Sectorial de Siderurgia

Esta norma foi elaborada pelo CSM 02 - Comitê Setorial de Siderurgia.

Para el estudio de este Proyecto de Norma MERCOSUR se tomaron como antecedentes las normas:

Para o estudo deste Projeto de Norma MERCOSUL se tomou como antecedentes a norma:

COPANT 1597 - Tratamientos térmicos de aceros Terminología y definiciones

COPANT 1597 - Tratamientos térmicos de aceros Terminología y definiciones

UNE 36-006 - Parte 1. Tratamientos térmicos de los productos ferrosos - Terminología y definiciones

UNE 36-006 - Parte 1. Tratamientos térmicos de los productos ferrosos - Terminología y definiciones

EURONORM 52 - Vocabulaire du traitement thermique

EURONORM 52 - Vocabulaire du traitement thermique

ISO DP 4885 . Glossary of terms relating to steel Part I: General metallurgy heat treatment of steel

ISO DP 4885 . Glossary of terms relating to steel Part I: General metallurgy heat treatment of steel

ASTM E 44 - Definitions of terms related to heat treatment of metals.

ASTM E 44 - Definitions of terms related to heat treatment of metals.

NBR 8653:84 - Metalografía y tratamentos térmicos e termoquímicos das ligas ferrocarbono - Terminología

NBR 8653:84 - Metalografía y tratamentos térmicos e termoquímicos das ligas ferrocarbono - Terminología


















NM 136:97


















NM 136:97

SÍNTESIS DE LAS ETAPAS DE ESTUDIO DE LA NORMA MERCOSUR NM 02:00-597

El texto base del Proyecto de Norma MERCOSUR NM 02:00-597 fue elaborado por Argentina en base a la norma NM-COPANT 1597 y tratada por el Grupo de Trabajo "Terminología, definición y clasificación de aceros" del Comité Sectorial MERCOSUR de Siderurgia (CSM 02) en la 6a. Reunión realizada del 20 al 23 de d e noviembre de 1995, en la ciudad de Belo Horizonte, Brasil en la cual se aprobó como Proyecto de Norma MERCOSUR para su envío a votación. Enviado a votación el 27.5.96 por el plazo previsto en esta etapa (90 días), se recibieron votos de aprobación, sin modificaciones de los Organismos de Normalización de Argentina y Paraguay, voto de abstención de Uruguay y voto de desaprobación de Brasil. Se consideró nuevamente en la 8a. Reunión realizada del 18 al 20 de noviembre de 1996, en la ciudad de Asunción, Paraguay, en la cual se aprobó como Proyecto de Norma MERCOSUR para su envío a votación. Enviado a votación el 12.3.97 por el plazo previsto en esta etapa (90 días), se solicitó una prórroga de 45 días, vencida dicha prórroga se recibieron votos de aprobación, sin modificaciones de los Organismos de Normalización de Argentina, Brasil y Paraguay y voto de abstención a bstención de Uruguay. En noviembre de 1997 el Proyecto fue formalmente enviado al Comité MERCOSUR de Normalización para su aprobación como Norma MERCOSUR, conforme a lo establecido en el "Procedimiento para el estudio de Normas Técnicas MERCOSUR".


















NM 136:97 Tratamiento térmicos de aceros - Terminología y definiciones Tratamentos térmicos de aço - Terminologia e definições

1 Objeto

1 Objetivo

Establecer la terminología y definiciones de los tratamientos térmicos de aceros.

Estabelecer a terminologia e definições dos tratamentos térmicos de aços

2 Definiciones generales

2 Definições gerais

2.1 ciclo térmico: Historia o programa térmico en función del calentamiento, tiempo, permanencia y enfriamiento cumplido por un acero, en el cual los estados estructurales inicial y final son a la temperatura ambiente (figura 1).

2.1 ciclo térmico: História ou programa térmico em função do aquecimento, tempo, permanência e resfriamento seguido por um aço, no qual os estados estruturais inicial e final estão à temperatura ambiente (figura 1).

2.2 tratamiento térmico: Operación o conjunto de operaciones (en el caso de tratamiento complejo) por medio de las cuales se somete al acero, en estado sólido, a uno o varios ciclos térmicos (figura 2). El medio en el que se colocan las piezas en el transcurso de estas operaciones puede modificar más o menos profundamente, la composición química de las capas superficiales de la pieza (tratamientos termoquímicos).

2.2 tratamento térmico: Operação ou conjunto de operações (no caso de tratamento completo) através dos quais se submete o aço, em estado sólido, a um ou vários ciclos térmicos (figura 2). O meio em que se colocam as peças no transcurso destas operações pode modificar, mais ou menos profundamente, a composição química das camadas superficiais da peça (tratamentos termoquímicos).

2.2.1 La finalidad del tratamiento térmico es la de conferir al acero propiedades particulares, adecuadas a su transformación posterior o empleo.

2.2.1 A finalidade de tratamento térmico é a de conferir ao aço propriedades particulares, adequadas à sua transformação ou emprego posterior.

2.2.2 Este término no se aplica al ciclo de calentamiento y enfriamiento efectuado durante un trabajo mecánico en caliente o de una operación de revestimiento en caliente. Sin embargo, en ciertos casos, cuando aquél tiene por finalidad conferir propiedades determinadas al acero puede

2.2.2 Este termo não se aplica ao ciclo de aquecimento e resfriamento efetuado durante um trabalho mecânico a quente ou de uma operação de revestimento a quente. Entretanto, em certos casos, quando aqueles tiverem por finalidade conferir propriedades determinadas determinadas ao aço poderão


















NM 136:97 Se llama curva "S" o T.T.T. al diagrama temperatura-tiempo-transformación que muestra las diferentes microestructuras de un acero sometido a transformación isotérmica (ver B.1 y figura 4).;

Chama-se curva "S" ou T.T.T. ao diagrama temperatura-tempo-transformação que mostra as diferentes microestruturas de un aço submetido a transformação isotérmica (ver B.1 e figura 4);

b) ocasionar ocasionar modificac modificaciones iones estructurales estructurales de los constituyentes con respecto a la dimensión, a la forma y a la distribución de los mismos, sin modificar la composición, como por ejemplo, el recocido de globulización;

b) modificações modificações estruturais estruturais de de dimensão, dimensão, de de forma e de distribuição dos constituintes, sem modificar a composição, como por exemplo, o recozimento de globulização;

c) utilizar ciertas acciones químicas o fisicoquímicas de forma controlada para aumentar o reducir el contenido de ciertos elementos en el acero, o incluso, para modificar ciertos constituyentes estructurales mediante la influencia de un medio exterior apropiado (sólido, líquido o gaseoso), ejemplo: carburación, descarburación, nitruración;

c) ocorrên ocorrência cia de certas certas ações ações químic químicas as ou físico-químicas, de forma controlada, para aumentar ou reduzir o teor de certos elementos no aço, ou inclusive, para modificar certos constituintes estruturais mediante a influência de um meio exterior apropriado (sólido, liquido ou gasoso), como por exemplo: carbonetação, descarbonetação, nitretação;

d) conferir propiedades propiedades particular particulares es diferenciales a las capas superficiales de la pieza tratada por transformación, como por ejemplo, el temple superficial;

d) conferir propriedades propriedades particular particulares es diferenciadas nas camadas superficiais da peça tratada, como por exemplo, a têmpera superficial;

e) modificar modificar o eliminar eliminar la distribuci distribución ón y la intensidad de las tensiones internas, como por ejemplo, el recocido de alivio de tensiones.

e) modificação modificação ou eliminação eliminação da distrib distribuição uição e da intensidade das tensões internas, como por exemplo, o recozimento de alívio de tensões.

2.2.4 El tratamiento térmico puede ser:

2.2.4 O tratamento térmico pode ser:

a) Total: cuando se aplica a toda la pieza.

a) Total: quando se aplica a toda a peça;

b) Local: cuando se aplica solamente a una o ciertas partes de la pieza.

b) Local: Local: quando se aplica a uma ou certas partes da peça ;

c) Superficial, total o local: cuando se aplica a la superficie de la pieza.

c) Superficial, total ou local: quando se aplica à superfície da peça.

2.3 factores que intervienen en el tratamiento térmico

2.3 fatores que intervêm no tratamento térmico

2.3.1 Un tratamiento térmico queda definido por su

2.3.1 Um tratamento térmico é definido por sua


















NM 136:97 d) la forma de de enfriamiento enfriamiento:: isotérmico, isotérmico, continuo, por etapas;

d) a forma de resfriam resfriamento ento:: isotérmico, isotérmico, contínu contínuoo por etapas;

e) el esta estado do super superfic ficial ial

e) o estado estado superfi superficia ciall

2.3.3 efecto de masa

2.3.3 efeito de massa

2.3.3.1 En cada caso particular, las condiciones de los tratamientos deben fijarse no sólo en función de las propiedades del acero, sino también de la forma y dimensiones de la pieza (efecto de masa) y de las características de los medios a utilizar en el calentamiento o en el enfriamiento (naturaleza, temperatura, agitación, etc.). El efecto de masa puede dar lugar a que no se alcance localmente en la pieza la velocidad de enfriamiento necesaria para conseguir el efecto deseado.

2.3.3.1 Em cada caso particular, as condições dos tratamentos devem ser fixadas não só em função das propriedades do aço, como também da forma fo rma e dimensões da peça (efeito de massa) e das características dos meios utilizados no aquecimento ou resfriamento (natureza, temperatura, agitação, etc.). Devido ao efeito de massa pode ocorrer ocor rer que não se alcance localmente na peça a velocidade de resfriamento necessária para se obter o efeito desejado.

2.3.3.2 Especialmente durante el enfriamiento, las variaciones instantáneas de la temperatura que determinan el resultado, dependen de las condiciones del tratamiento.

2.3.3.2 Especialmente durante o resfriamento, as variações instantâneas da temperatura que determinam o resultado, dependem das condições de tratamento.

2.3.4 calentamiento: Operación mediante la cual se eleva la temperatura de la pieza desde una temperatura inicial hasta la temperatura adecuada para el tratamiento. El régimen de calentamiento se puede realizar en una o más etapas.

2.3.4 aquecimento: Operação mediante a qual se eleva a temperatura da peça desde uma temperatura inicial até a temperatura adequada para o tratamento. O regime de aquecimento pode ser realizado em uma ou mais etapas.

2.3.5 tiempo de calentamiento: Como tiempo de calentamiento, se tomará el transcurrido entre el principio del mismo y el momento en que se estima que se ha alcanzado la temperatura deseada en el núcleo o en la parte deseada de la pieza.

2.3.5 tempo de aquecimento: Considera-se tempo de aquecimento aquele transcorrido desde o início do mesmo até o momento em que se estima que se tenha alcançado a temperatura desejada no núcleo ou na parte em análise da peça.

2.3.6 tiempo de permanencia (régimen): Tiempo que debe permanecer la pieza a la temperatura tempe ratura del tratamiento.

2.3.6 tempo de permanência (encharque): Tempo que a peça permanece na temperatura de tratamento.

2.3.7 precalentamiento: Calentamiento preliminar de la pieza, hasta una temperatura inferior a la prevista para el tratamiento térmico a realizar. El precalentamiento se lleva a cabo a una velocidad tal, que se obtenga, en toda la pieza o parte de la

2.3.7 pré-aquecimento: Aquecimento preliminar da peça, até uma temperatura inferior à prevista para o tratamento térmico a ser realizado. O préaquecimento deve ser levado a uma velocidade tal que se obtenha, em toda a peça ou na parte da peça




















NM 136:97 2.3.8.3 tiempo de enfriamiento: enfriamiento: Tiempo necesario para que se produzca una disminución de temperatura determinada.

2.3.8.3 tempo de resfriamento: Tempo necessário para que se produza uma diminuição de temperatura determinada.

2.3.9 modo de enfriamiento: Conjunto de condiciones necesarias para establecer la función de enfriamiento deseada.

2.3.9 modo de resfriamento: Conjunto de condições necessárias para estabelecer a função de resfriamento desejada.

2.4 austenización

2.4 austenitização

2.4.1 Operación mediante la cual se lleva el acero al estado austenítico de forma más o menos completa, es decir, al estado de solución so lución sólida de carbono, de nitrógeno o de otros constituyentes en el hierro en estado "gamma" .

2.4.1 Operação mediante a qual se leva um aço ao estado austenítico de forma mais ou menos completa, ou seja , ao estado de solução sólida de carbono, de nitrogênio ou de outros constituintes no ferro em estado “gama” .

2.4.2 Esta operación implica un calentamiento con un tiempo suficiente de mantenimiento a una temperatura que será:

2.4.2 Esta operação implica no aquecimento, mantendo-se por tempo suficiente uma temperatura que será:

a) s up up er e r io io r a A 1 - A 3 para hipoeutectoides (ver A.1.4.1); o

aceros

a) supe superi rior or a A1-A3 para aços hipoeutetóides (ver A.1.4.1); ou

b) supe superi rior or a A1-Acm (ver A.1.4.2) para aceros hipereutectoides, si lo que se desea es una austenización completa, o solamente entre A1-A3 ; A1-Acm (ver A.1.4.2) si la austenización incompleta es compatible con la realización del tratamiento térmico.

b) supe superi rior or a A1-Acm (ver A.1.4.2) para aços hipereutetóides, se o que se deseja é a austenitização completa, ou somente entre A1-A3 ; A1Acm (ver A.1.4.2) se a austenitização incompleta for compatível com a realização do tratamento térmico.

2.4.3 austenización completa: La austenización es completa cuando la estructura obtenida es completamente austenítica y en estado de equilibrio (ver A.1.2.1 a A.1.2.3).

2.4.3 austenitização completa: A austenitização é completa quando a estrutura obtida é completamente austenítica e em estado de equilíbrio (ver A.1.2.1 a A.1.2.3).




















NM 136:97 2.5.1 quemado: Calentamiento efectuado en condiciones de temperatura muy elevada, que dan lugar a alteraciones pronunciadas del borde de grano austenítico por oxidación, las que hacen imposible la regeneración por tratamientos térmicos.

2.5.1 queima (liquação): Aquecimento efetuado em condições de temperatura muito elevada, que dão lugar a alterações pronunciadas nos contornos dos grãos austeníticos por oxidação, tornando impossível a regeneração por tratamento térmico.

2.5.2 sobrecalentamiento: Calentamiento efectuado en condiciones de tiempo y/o temperatura, de duración o de ambas, que dan lugar a un incremento anormal del grano austenítico sin excesiva alteración de sus bordes, generalmente acompañada de una degradación de las propiedades mecánicas. Un acero sobrecalentado puede regenerarse mediante un tratamiento térmico, una deformación plástica apropiada o por una combinación de ambas operaciones.

2.5.2 super-aquecimento: Aquecimento feito em condições de tempo e/ou temperatura, de duração ou ambas, que dão lugar a um incremento anormal do grão austenítico sem excessiva alteração de seus contornos, geralmente acompanhado de uma degradação das propriedades mecânicas. Um aço super aquecido pode ser regenerado mediante um tratamento térmico, uma deformação plástica apropriada ou por uma combinação de ambas as operações.

2.5.3 grafitización: Precipitación total o parcial al estado grafítico del carbono combinado de un acero, como consecuencia de la duración de un ciclo térmico. No obstante la grafitización puede ser deseada en los aceros grafíticos.

2.5.3 grafitização: Precipitação total ou parcial ao estado grafítico do carbono combinado de um aço. como conseqüência da duração do ciclo térmico. Não obstante, a grafitização pode ser desejada nos aços grafíticos.

2.5.4 descarburación: Disminución del contenido de carbono del acero, debido a la acción de un medio exterior a temperatura suficientemente elevada.

2.5.4 descarbonetação: Diminuição do teor de carbono do aço, devido à ação de um meio exterior à temperatura suficientemente elevada.

2.5.4.1 La descarburación puede ser profunda o limitarse a las capas superficiales.

2.5.4.1 A descarbonetação pode ser profunda ou se limitar às camadas superficiais.

2.5.4.2 Las condiciones del tratamiento térmico, la composición del acero y la forma de la pieza, determinan un gradiente de descarburaciòn,

2.5.4.2 As condições de tratamento térmico, a composição do aço e a forma da peça, determinam um gradiente de descarbonetação, podendo,




















NM 136:97 2.5.8 modificaciones superficiales: Modificaciones que se producen durante ciertas fases del tratamiento térmico debidas a la formación de una capa de óxidos o a la reducción de una capa de óxidos preexistentes.

2.5.8 modificações do aspecto superficial: Modificações que se produzem durante certas fases do tratamento térmico devido à formação de uma camada de óxidos ou à redução de uma camada de óxidos preexistentes.

3 Clasificación de los tratamientos térmicos

3 Classificação dos tratamentos térmicos

3.1 Los tratamiento térmicos pueden clasificarse en los grupos indicados en la tabla 1.

3 .1 Os tratamentos térmicos podem ser classificados nos grupos indicados na tabela 1.

3.2 Algunos de los tratamientos termomecánicos son los indicados en la figura 3.

3.2 Alguns dos tratamentos termo-mecânicos são os indicados na figura 3.

Tabla 1 / Tabela 1 Tipo

Capítulo correspondiente/ Capítulo correspondente correspondente

Recocido / Recozimento / Recozimento Normalizado / Normalização / Normalização Temple / Têmpera / Têmpera ** Temple de solubilización / Têmpera / Têmpera de solubilização solubilização Temple y revenido / Têmpera / Têmpera e revenimento * revenimento * Tratamientos termoquímicos de difusión / Tratamentos / Tratamentos termo-químicos de difusão Tratamientos químicos diversos / Tratamentos / Tratamentos químicos diversos *

4 5 6 6 7 8 9

Los aceros sometidos a temple y revenido son denominados denominados comercialmente "aceros bonificados, bonificados, bonificables bonificables o de refinación"/ Os aços submetidos a têmpera e revenimento são denominados comercialmente “aços beneficiados, beneficiáveis ou de refino”.

4 Re Recoc cocido ido

4 Recozimento




















NM 136:97 4.1.1 El ciclo térmico consiste en:

4.1.1 O ciclo térmico consiste:

a) un calentami calentamiento ento hasta una temperatu temperatura ra llamada temperatura de recocido, determinada de acuerdo con la composición química y con el objetivo a conseguir;

a) no aqueciment aquecimentoo até uma temperatu temperatura ra chamada temperatura de recozimento, determinada de acordo com a composição química e com o objetivo pretendido;

b) un mantenimi mantenimiento ento isotérm isotérmico ico u oscilante oscilante alrededor de esa temperatura;

b) na manutenção manutenção isotérmica isotérmica ou oscilante oscilante ao redor dessa temperatura;

c) un enfriamiento generalmente lento, según la función predeterminada.

c) no resfriame resfriamento nto geralme geralmente nte lento, lento, segundo a função pré-determinada.

4.2 Tipos de recocido

4.2 Tipos de recozimento

4.2.1 Recocidos en los que la temperatura máxima alcanzada es superior al intervalo A1-A3 ó A1-Acm o está dentro del intervalo crítico (recocido hipercrítico o intercrítico respectivamente) (ver A.1.3).

4.2.1 Recozimento em temperatura máxima alcançada é superior ao intervalo A1-A3 ou A1-Acm ou está dentro do intervalo crítico. (recozimento hipercrítico ou intercrítico, respectivamente) (ver A.1.3).

4.2.1.1 Recocido (figura 2)

4.2.1.1 Recozimento (figura 2)

Este tratamiento térmico se compone de:

Este tratamento térmico se compõe de:

a) un calentamie calentamiento nto hasta hasta la temperat temperatura ura de recocido;

a) aquecimento aquecimento até a temperatura temperatura de recozimento;

b) un mantenimi mantenimiento ento a esa esa temperatur temperatura; a;

b) manuten manutenção ção desta desta temperatu temperatura; ra;

c) un enfriamie enfriamiento nto lento, lento, especial especialment mentee a través de la zona de transformación (figs. 2, 8 y 8).

c) resfriamento resfriamento lento, especialment especialmentee através através da zona de transformação (figuras 2, 8 e 9).

4.2.1.1.1 Recocido de homogeneización

4.2.1.1.1 Recozimento de homogeneização




















NM 136:97 4.2.1.1.4 Recocido (esferoidización)

de

globulización

4.2.1.1.4 Recozimento de esferoidização

Este tratamiento se compone de las fases fase s siguientes:

Este tratamento térmico se compõe das seguintes fases:

a) calentamie calentamiento nto justo justo por debajo debajo de la temperatura de transformación Ac 1 (eventualmente por encima);

a) aquecimento aquecimento justo abaixo da temperatur temperaturaa de transformação Ac 1 (eventualmente acima);

b) mantenimiento mantenimiento prolongado prolongado a esa temperatu temperatura ra o entre dos temperaturas próximas, encima y abajo de Ac 1, denominada en este caso recocido oscilante.

b) manutenção manutenção prolongada prolongada nesta nesta temperatura temperatura ou entre duas temperaturas próximas, acima e abaixo de Ac 1, denominada neste caso de recozimento oscilante.

c) enfriamiento enfriamiento a velocida velocidadd convenien conveniente. te.

c) resfriamento resfriamento a velocida velocidade de conveni conveniente. ente.

4.2.1.1.4.1 Este tratamiento lleva a los carburos a la forma de pequeños glóbulos o esferoides dispersos en la matriz ferrítica.

4.2.1.1.4.1 Neste tratamento, os carburos tomam a forma de pequenos glóbulos ou esferas dispersos na matriz ferrítica.

4.2.1.1.4.2 A un tratamiento análogo, efectuado a temperatura conveniente para ciertos aceros inoxidables, se le llama recocido de estabilización.

4.2.1.1.4.2 Denomina-se recozimento de estabilização o tratamento análogo efetuado a uma temperatura conveniente para certos aços inoxidáveis.

4.2.1.1.5 Recocido isotérmico

4.2.1.1.5 Recozimento isotérmico

Este tratamiento térmico se compone de las fases siguientes:

Este tratamento térmico se compõe das seguintes fases:

a) un calentam calentamiento iento de austeniz austenización; ación;

a) um aquecimento aquecimento de austeni austenitizaçã tização; o;

b) un enfriamiento enfriamiento apropiado hasta l

b)

friamento apropriado até a






















NM 136:97 4.2.2.3 Recocido de alivio de tensiones

4.2.2.3 Recozimento de alivio de tensões

Calentamiento, con o sin mantenimiento de la temperatura, seguido de un enfriamiento a velocidad conveniente, y cuyo objeto es la eliminación, más o menos completa, de las tensiones internas debidas a la solidificación o a las operaciones térmicas o mecánicas anteriores (procesos de soldadura, mecanizados), pero distintas del temple. También denominada "distensionado".

Aquecimento, com ou sem manutenção da temperatura, seguido de resfriamento a velocidade conveniente, cujo objetivo é a eliminação, mais ou menos completa, das tensões internas devido à solidificação ou às operações térmicas ou mecânicas anteriores (processo de soldagem, usinagem) porém distintas da têmpera. Também denominado “distensionado”.

4.2.2.4 Recocido de restauración

4.2.2.4 Recozimento de restauração

Recocido aplicado a aceros deformados por debajo de Ac 1, con el fin de restaurar, por lo menos parcialmente, las propiedades físicas o mecánicas sin modificaciones aparentes de la estructura (disminución de la dureza, de la resistencia, de la acritud, etc.).

Recozimento aplicado a aços deformados abaixo de Ac 1, com a finalidade de restaurar, pelo menos parcialmente, parcialmente, as propriedades físicas ou mecânicas sem modificações aparentes da estrutura (diminuição da dureza, de resistência, de acidez, etc.).

4.2.2.5 Recocido de recristalización

4.2.2.5 Recozimento de recristalização

Recocido efectuado por encima de una temperatura

Recozimento efetuado acima de uma temperatura




















NM 136:97 5 Normalizado

5 Normalização Normalização

5.1 Tratamiento que implica un calentamiento de austenización completa (ver 2.4.3), seguido de un enfriamiento al aire, con el fin de refinar la estructura ferrítica y/o perlítica.

5.1 Tratamento que implica em um aquecimento de austenitização completa (ver 2.4.3), seguido de um resfriamento ao ar, com a finalidade de refinar a estrutura ferrítica e/ou perlítica.

El normalizado se puede emplear como recocido de homogeneización (ver 4.2.1.1.1) o de regeneración (ver 4.2.1.1.2) aplicado a piezas que presenten una estructura grosera, como el acero bruto de forja, de laminación y similares.

A normalização pode ser empregada como recozimento de homogeneização (ver 4.2.1.1.1) ou de regeneração (ver 4.2.1.1.2), aplicado a peças que apresentem uma estrutura grosseira, como o aço bruto de forja, de laminação e similares.

5.2 Como consecuencia de la influencia de las dimensiones y de la forma de la pieza sobre la ley de enfriamiento, el estado final puede, para un mismo tipo de acero, variar en función de estos factores geométricos.

5.2 Como conseqüência da influência de dimensões e de forma da peça sobre o nível de resfriamento, o estado final pode, para um mesmo tipo de aço, variar em função destes fatores geométricos

5.2.1 Normalizado

5.2.1 Normalização

Ver ciclo térmico (figura 2).

Ver ciclo térmico (figura 2).




















NM 136:97 o varios revenidos (ver 7). El conjunto de estos tratamientos tiene, generalmente, por objeto modificar las características del acero templado, como por ejemplo, una mejor tenacidad para una resistencia determinada (figura 2).

ou vários revenidos (ver 7). O conjunto destes tratamentos tem, geralmente, por objetivo modificar as características do aço temperado, como por exemplo, uma melhor tenacidade para uma determinada resistência.

6.2 Efectos de temple

6.2 Efeitos da têmpera

El temple puede producir uno de los efectos siguientes:

A têmpera pode produzir um dos seguintes efeitos:

a) que la solució soluciónn sólida, sólida, estable estable en caliente caliente (austenita), sufra durante el enfriamiento un cambio de fase prácticamente total a la cual acompaña un aumento notable de la dureza (temple martensítico o temple bainítico) (ver 6.5.1.1 y 6.5.2.1);

a) que a solução solução sólida, sólida, estável estável a quente quente (austenita), sofra durante o resfriamento uma mudança de fase praticamente total a qual é acompanhada de um aumento notável da dureza (têmpera martensítica ou têmpera bainítica) (ver 6.5.1.1 e 6.5.2.1);

b) que la solución solución sólida se transforme transforme durante durante el enfriamiento, sólo parcialmente en constituyentes duros. Uno o varios tratamientos térmicos complementarios (revenido) pueden producir un nuevo aumento de la dureza

b) que a solução solução sólida sólida se transforme transforme durante durante o resfriamento, apenas parcialmente em constituintes duros. Um ou vários tratamentos térmicos complementares (revenimento) podem produzir um novo aumento de dureza terminando




















NM 136:97 6.4 Aptitud para el temple

6.4 Aptidão à têmpera

Esta aptitud se caracteriza por:

Esta aptidão se caracteriza por:

6.4.1 Capacidad de endurecimiento

6.4.1 Capacidade de endurecimento

Aptitud que expresa las posibilidades máximas de endurecimiento. Depende principalmente de la cantidad de carbono en la solución sólida en caliente.

Aptidão que expressa as possibilidades máximas de endurecimento. Depende principalmente da quantidade de carbono na solução sólida a quente.

6.4.2 Profundidad de penetración al temple o templabilidad

6.4.2 Profundidade de penetração à têmpera ou temperabilidade

Aptitud que depende de la velocidad crítica de temple y que se pone de manifiesto por la variación de dureza desde la superficie al núcleo de la pieza. Depende del tamaño de grano austenítico y de las cantidades de carbono y de elementos de aleación disueltos en solución sólido mediante la austenización.

Aptidão que depende da velocidade crítica de têmpera e que se evidencia pela variação de dureza desde a superfície ao núcleo da peça. Depende do tamanho do grão austenítico e das quantidades de carbono e de elementos de liga dissolvidos em solução sólida mediante austenitização.

6.5 Tipos de temple

6.5 Tipos de têmpera




















NM 136:97 a) temple temple diferido diferido martens martensíti ítico; co;

a) têmpera diferenciada diferenciada martensítica; martensítica;

b) temple temple interr interrumpi umpido; do;

b) têmpera têmpera interro interrompi mpida; da;

c) temple temple en dos dos tiem tiempos pos;;

c) têmpera têmpera em dois dois tempos; tempos;

d) templ templee por eta etapas pas..

d) têmpera têmpera por etapas etapas..

6.5.1.1.2.1 El ciclo térmico comprende las fases siguientes:

6.5.1.1.2.1 O ciclo térmico compreende as seguintes fases:

a) un calentamien calentamiento to de austeniza austenización ción (ver (ver 2.4);

a) aquecimento aquecimento de de austenitiz austenitização ação (ver (ver 2.4); 2.4);

b) un enfriamiento enfriamiento cuya función función implica implica velocidades superiores a la velocidad crítica de temple hasta una temperatura determinada y por encima de Ms (ver A.1.1.5);

b) resfriamento cuja função função implica implica em velocidades superiores à velocidade crítica de têmpera até uma temperatura determinada e acima de Ms (ver A.1.1.5);

c) un mantenimi mantenimiento ento de de tiempo tiempo suficien suficiente te para para que se alcance aproximadamente el equilibrio térmico de la pieza, pero lo bastante corto para que la austenita no sufra modificaciones;

c) manutenção manutenção de tempo suficiente suficiente para para que que se alcance aproximadamente o equilíbrio térmico da peça, porém o bastante curto para que a austenitização não sofra modificações;






















NM 136:97 Este tratamiento se aplicable únicamente a los aceros en los que el principio de la transformación martensítica (Ms) es inferior a la temperatura ambiente (aceros austeníticos) (ver A.1.1.5). También denominado "hipertemple".

Este tratamento se aplica unicamente aos aços onde o início da transformação martensítica (Ms ) é inferior à temperatura ambiente (aços austeníticos) (ver A.1.1.5). Também denominado “hiper-têmpera”.

6.5.1.2.1 El ciclo térmico de este tratamiento se compone de las etapas siguientes:

6.5.1.2.1 O ciclo térmico deste tratamento se compõe das seguintes etapas:

a) calentamiento calentamiento hasta la la austenización austenización completa;

a) aquecimento aquecimento até a austenitizaç austenitização; ão;

b) enfriamiento enfriamiento cuyas velocidades velocidades permitan

b) resfriamento resfriamento em em velocidade velocidadess que permitam permitam




















NM 136:97 NOTAS

NOTAS

1 Aunque los dos métodos descriptos en 6.5.2.1.1 c 1) y c2), permiten obtener durezas análogas en dos piezas idénticas, no deberá interpretarse que los resultados sean generalmente los mismos en lo concerniente al resto de las características del acero tratado;

1 Embora os métodos descritos em 6.5.2.1.1 c 1) e c2), permitam obter durezas análogas em duas peças idênticas, não se deverá interpretar que os resultados sejam geralmente os mesmos no que concerne ao resto das características características do aço tratado;

2 La variante c 1) se completa generalmente con un revenido y la variantec2) se utiliza sin revenido, por lo expuesto en 6.5.2.1.1, c1) yc2).

2 A variante c 1) se completa geralmente geralmente com um revenido e a etapa c2) se utiliza sem revenido. pelo exposto em 6.5.2.1.1 c1) e c2).

6.6 Denominación complementaria

6.6 Denominação complementar




















NM 136:97 6.6.2.3 Temple por calentamiento a la llama

6.6.2.3 Têmpera por aquecimento em lama

6.6.2.4 Temple por calentamiento por inducción

6.6.2.4 Têmpera por aquecimento por indução

6.6.2.5 Temple por calentamiento por láser

6.6.2.4 Têmpera por aquecimento a laser

6.6.3 Según la continuidad de la operación

6.6.3 Segundo a continuidade da operação

Tiempo de pasaje entre etapa y etapa (temple escalonado, continuo, etc.) (ver 6.5.1.1.2).

Tempo de passagem entre etapas (têmpera escalonada, contínua, etc.) (ver 6.5.1.1.2)

6.6.4 Según la localización

6.6.4 Segundo a localização




















NM 136:97 a) un calentami calentamiento ento hasta una temperatu temperatura ra determinada pero inferior a Ac 1 (ver A.1.1.1.2);

a) aquecimento aquecimento até uma temperatura temperatura determinada, inferior a Ac 1 (ver A.1.1.1.2);

b) uno o varios varios mantenimi mantenimientos entos a una o varias varias temperaturas determinadas;

b) uma ou várias manutenções manutenções a uma ou várias várias temperaturas determinadas,

c) uno o varios varios enfriami enfriamientos entos hasta hasta la temperatura ambiente, llevados a cabo de forma apropiada o según una función prefijada.

c) um ou vários resfriamentos resfriamentos até uma uma temperatura ambiente, conduzidos de uma forma apropriada ou segundo uma função préfixada.

7.1.2 En general, el revenido puede producir:

7.1.2 Em geral, o revenido pode produzir:




















NM 136:97 a) el espesor espesor de la capa enriquec enriquecida; ida;

a) a espessura espessura da camada camada enriquecida; enriquecida;

b) el espesor espesor de la la capa endurec endurecida ida por temple temple hasta un valor determinado de dureza;

b) a espessur espessuraa de camada camada endurecid endurecidaa por têmpera até um valor determinado de dureza;

c) las zonas zonas afectad afectadas as por el tratamien tratamiento. to.

c) as zonas zonas afetadas afetadas pelo pelo tratamento. tratamento.

8.2.2 Recarburación

8.2.2 Recarbonetação

Restauración del contenido de carbono de la capa superficial, descarburada por un tratamiento anterior. No obstante este tratamiento no es aconsejable para piezas comprometidas.

Restauração do teor de carbono da camada superficial, descarbonetada por um tratamento anterior. Não obstante, este tratamento não é aconselhável para peças comprometidas.






















NM 136:97 8.2.3.5.2 También es frecuente denominar "zona de difusión o de precipitados" a las capas situadas

8.2.3.5.2 Também é freqüente denominar “zona de difusão ou de precipitados” as camadas situadas




















NM 136:97 - Una capa de nitr nitruros uros precipi precipitad tados os entr entree 0,2 0,2 mm y 0,4 mm denominada capa de difusión que aumenta

- Uma camada camada do nitretos nitretos precipi precipitad tados os entre entre 0,2 mm e 0,4 mm denominada camada de difusão




















NM 136:97 a) Temple directo: La pieza se templa directamente a la salida del medio suministra-

a) Têmpera Direta: A peça é temperada diretamente à saída do meio fornecedor do




















NM 136:97 9.2.1 Envejecimiento natural o espontáneo

9.2.1 Envelhecimento natural ou espontâneo




















NM 136:97 Anexo A (normativo)



































































































































































NBR NM 136 - 2000 - Tratamentos Termicos de Aco - Terminologia E Definicoes

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