Proyecto Excavadora Modelado 3D de una excavadora excavadora hidráulica en inventor 2010
Se va a exponer un trabajo de modelado de 3d de una excavadora realizado en inventor, explicando a través de imágenes como se ha hecho todo el proceso desde los bocetajes bocetajes de inventor inventor,, pasando por todo el modelado 3d de las piezas así como realización de planos de despiece conjuntos y videos de animación.
1º FASE:
Fase de información de dicha máquina de la cual no poseo conocimientos de su estructura a si como las dimensiones generales y piezas que al compones. Busco información información por diferentes diferentes partes una a través través de pdf que me proporcionan las propias marcas marcas de las maquinas, también me hago usuario en el foro aqui puesta para recibir recibir ayuda de como enfocar enfocar mejor las partes de la excavadora y poder pedir ayuda para la resolución de dudas.
*Una de las múltiples fuentes consultadas
2º FASE:
Con la información recopilada se empieza a realizar las diferentes piezas que van a componer la excavadora una a una para después ensamblarlas. El entorno para para hacer las piezas piezas es el de bocetaje de inventor: inventor:
En este caso seria una parte de los brazos de la pala con la que después con la ayuda de extrusiones y diferentes diferentes operaciones se harán la forma concreta
3º FASE:
Cada una de estas piezas a sido realizada en el programa cogiendo medidas de distinto distintoss catalogo catalogoss pdf asi como imágene imágenes. s. Estas Estas serian todas todas las piezas: piezas:
Asi como todas las piezas piezas normalizadas para para el correcto funcionamiento funcionamiento del conjunto ya sean tornillos , rodamientos …. :
4º FASE:
Una vez realizadas realizadas todas las piezas en 3D se ha procedido a hacer los planos Técnicos par su correcta comprensión de dimensionamiento.
Plano en perspectiva
Lista de elementos
Plano estallado
Plano de Conjunto
Plano de Conjunto
Estallado cabina
Estallado parte baja
Estallado cadenas-oruga
Estallado cazo de la pala
Ensamblaje cadenas-oruga
Ensamblaje parte inferior
Pala entera
Ensamblaje cilindro- hidraulico
Cabina
Añillos de unión en ejes
Asiento
Plataforma base tren de rodaje
Balancin
Cilindro pequeño
Cilindro grande
Brazo trasero
Brazo delantero
Bulto
Rueda de oruga
Carcasa de excavadora
Chasis
Corona interior de giro
Engranaje de giro
Fijación base pala
Llantas para ruedas oruga
Motor de giro
Motor principal
Plataforma de la cabina y carcasa
Casquillos
Chimenea
Ejes
Pezuña
Racor cilindro
Reposabrazos cabina
Rueda delantera
Ruedas guia
Rueda trasera
Tapa cilindro
Imágenes del proceso
Lista de materiales
1 - Normalmente Normalmente es acero normal, lo único único que la la cuchila donde estan soldadas los los portapuas es de 400 o 500 brinell 2 - Depende del fabricante fabricante puede ser de fundición pero lo normal esta fabricado en acero normal, lo que si me permites esta parte esta un poco exagerada, sale demasiado de el brazo. 3 - Los cilindros se fabrican fabrican con tubo normalmente es torneado, para que sea mas fuerte y completamente completamente liso. 4 - Los pistones son de acero, pero llevan una capa cromada cromada para evitar el oxido y que sufran las juntas toricas y retenes. 5 - Los bulones son de acero y llevan un anclaje para evitar que salgan, normalmente normalmente se fijan con un tornillo en una aleta. 6 - Los brazos son fabricados fabricados en acero, por partes, para reforzarlos llevan unos refuerzos interiores. 7 - La cabina esta fabricada con chapa de acero, con refuerzos en los laterales y en el techo para tener las normas ROPS y FOPS 8 - La carcasa de la maquina maquina depende de el fabricante unos optan por fibra de vidrio y otros por chapa de acero, incluso lo combinan. 9 - La rueda cabilla, cabilla, suele ser fabricada fabricada de acero, y va por piezas. 10- El chasis es de acero y esta unido unido y soldado por piezas. 11- En esta parte hay dos componentes, las cadenas cadenas son de fundición y las mallas están unidas por bulones, y las tejas depende de la marca, pero lo normal son de fundición y van atornilladas a las mallas, puede que alguna sea de acero y soldada. 12- El chasis, es lo mismo que el Nº 10, son piezas piezas soldadas entre si. 13- El asiento ahora ya suelen ser de suspensión de aire y tapizados como un coche.
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http://www.youtube.com/watch?v=8d7pjLiVB3I
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http://www.youtube.com/watch?v=qZdnrHPlq-8
Si alguien quiere ampliar un poco mas la información que se ponga en contacto personal conmigo para dejarle los documentos documentos necesarios ya sea para un proyecto similar o para la realización de algún tipo de maqueta etc. Dejo un archivo (*.Rar) con contraseña contraseña el que quiera quiera verlo que que me informe informe y le le facilitare la contraseña. Mi correo es (balvin_hotmail.es) (balvin_hotmail.es)
Agradecimientos:
- ForoMáquinas , especial mención a Liebherr por la colaboración colaboración en todo el proyecto proyecto y su disposición gratuita gratuita y desinteresada desinteresada desde que me puse en contacto contacto con ellos, ellos, además de todos los foreros foreros que comentaban comentaban en en los post y daban animo para seguir.
