Mn-retrolavado Filtro F-150 A

MANUAL DE OPERACIONES CAMPO MATACHINES MATACHINES – ESTACION MATACHIN MATACHIN NORTE MN-AGUA

RETROLAVADO RETROLAVADO FILTRO F-150 A

Versión:03 Julio 2010

1. OBJETIVO Establecer las condiciones que se deben tener en cuenta para la operación del filtro F150 A de forma segura para el personal y los equipos, protegiendo el medio ambiente, garantizando continuidad operacional.

2. ALCANCE •

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Este procedimiento aplica aplica al área de operaciones operaciones que se encarga encarga de realizar la limpieza al lecho filtrante F-150A. Identificar las acciones a seguir ante contingencias presentadas en la operación del filtro F-150 A.

3. DEFINICIONES Filtración: Es el proceso de separar un fluido (grasas y/o aceites) suspendido sobre otro fluido (agua) en el que está suspendido al hacerlos pasar a través de un medio filtrante (cascarilla de nuez) por el cual el líquido puede penetrar fácilmente. Retrolavado: Acción en la cual se realiza limpieza del lecho filtrante cascarilla de nuez, se ejecuta mediante el juego de válvulas que permiten invertir el sentido de flujo y desviar el agua hacia el decantador, fluidizando la cascarilla y removiendo las impurezas atrapadas por la misma. PLC: Controlador Lógico Programable 4. FRECUENCIA Se está realizando un ciclo de limpieza cada 8 horas, esto se determina por las condiciones de la operación del equipo (presión diferencial mayor a 18 psi) y/o la calidad del agua de Inyección.

5. EQUIPOS • • • • • • • • •

Filtro F-150 A / PLC local AUTO SHELL Servidores del sistema de control Factory talk view. Tanque de cabeza TK-107 Tanque de almacenamiento de agua TK-151. Bombas P-151 A/B. Tablero de mandos o botoneras para la P-151 A/B. Bomba P150 A. Tanque decantador V-145. Radios de comunicación.

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RETROLAVADO FILTRO F-150 A


6. DESCRIPCION GENERAL Durante el ciclo de filtración, el fluido sucio es forzado a pasar a través del lecho filtrante (cascarilla de nuez) con el cual se remueven las grasas y sólidos. Para mantener las condiciones de eficiencia operacional del equipo se realizan limpiezas periódicas al lecho filtrante. Los parámetros que determinan la periodicidad de dicha limpieza son: Presión diferencial (debe ser menor a 18 psi) Eficiencia del filtro < 95%, cuando el contenido de grasas del agua a la entrada no supere 100 ppm O/W. Para realizar la limpieza al lecho filtrante se cuenta con la facilidad de ejecutar la operación desde el PLC local del equipo o desde los servidores del sistema de control Factory Talk View.

6.1 Recomendaciones Antes de iniciar el ciclo de limpieza del lecho filtrante, desde cualquier punto de ejecución, se deben tener las siguientes condiciones operativas: El nivel del tanque TK-151 debe ser superior a 50% El nivel del tanque TK-107 debe ser superior al 65%, con el fin de mantener un nivel adecuado para sostener los pies de cabeza que necesitan las bombas P-117 ABD y P116 C en la succión. El nivel del decantador V-145 debe ser menor al 40%. El Swich de presión ubicado en la descarga de las bombas P-151A/B debe estar habilitado para evitar sobre-presiones que puedan causar daños internos al filtro

Nota: La visualización de estos niveles se realiza desde los servidores del sistema de control Factory Talk View.

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7. PROCEDIMIENTO 7.1 Retrolavado F-150 A desde el PLC local. PROCEDIMIENTO: Retrolavado desde el PLC local. Actividad Obturar F10 para acceder al menú principal del PLC local del filtro F-150 A (Figura2).

No Responsable 1 Aux. Operación.

Figura 2

Presionar F2 (“Set points”) desde el menú principal para obtener la visualización de la duración de cada etapa (Figura 3).

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Figura 3 “Setpoints”

Verificar que la duración de las etapas del ciclo de limpieza cumplan con el tiempo mínimo establecido por el fabricante (Véase manual de “Operación y Mantenimiento del Filtro Auto Shell Modelo ASW II).

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Regresar al menú principal obturando F10 (figura 2).

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Presionar F1 para ubicarse en el menú “ Control Panel” del display del PLC (Figura 4).

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PROCEDIMIENTO: Retrolavado desde el PLC local. Actividad DISPLAY “SETPOINT” / PLC LOCAL.


No

Responsable Aux. Operación

Figura 4

En el display aparecen cinco opciones: - F1: Manual / Automático - F2: Avance (Advance) - F3: Parar (Stop) - F4: Iniciar (Start) - F5: Ciclo de limpieza (Scrubing). Presionar F1 hasta establecer modo “Manual”. En condiciones normales de operación el comando permanece en “Manual” durante el ciclo de filtración; de no ser así se debe establecer este modo antes de iniciar el ciclo de limpieza.

6

Ubicar el submenú “Agua/Filtración” en la barra de menú del sistema de control Factory talk view para visualizar la pantalla asociada a este proceso (Figura 5).

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Figura 5

Ajustar la rata de alimentación al filtro en 30000 BPD (900 GPM aproximadamente) cambiando el “set point” en la caja de dialogo asociada a la válvula de control (Figura 6.) En condiciones normales de operación este lazo de control permanece en “AUTO”. -----------

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Operador.



PROCEDIMIENTO: Retrolavado desde el PLC local. Actividad

Julio 2010

No

Figura 6

Presionar la tecla F5 para iniciar el retrolavado (Desde el display “Control panel”, figura 4).

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Presionar la tecla F1 (antes de que transcurran 30 segundos) en el display “Control Panel” para pasar al modo de operación “Automático” del filtro y se lleven a cabo las cinco etapas del ciclo de limpieza de acuerdo a la programación previamente realizada.

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Verificar la correcta operación y estado (abierta/cerrada- 11 prendida/apagada) de las válvulas y bomba del filtro F-150. (Ver tabla No. 1 que nos indica la posición de cada válvula y el estado de la bomba según el paso que este transcurriendo)

Tabla No. 1: Estado de las válvulas A = abierta; C = cerrada

Presionar la tecla F1 para pasar a modo “Manual” una vez terminado el ciclo automático de limpieza del lecho filtrante. El equipo pasa a realizar el ciclo de filtración.

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Ajustar la rata de alimentación al filtro de acuerdo a las condiciones normales de operación, cambiando el “set point” en la caja de dialogo asociada al diagrama del contador de flujo o la válvula de control (menú “AGUA / FILTRACIÓN”) (Figura 6.)

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Normalizar las condiciones de operación (niveles establecidos).

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Versión:03

Responsable Aux. Operación

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Retrolavado Desde PLC Local Modo Manual

PROCEDIMIENTO: Retrolavado desde el PLC local. Actividad Ubicar el submenú “AGUA / FILTRACIÓN” en la barra de menú de las estaciones del sistema factory talk view para visualizar la pantalla asociada a este proceso (Figura 5).

No Responsable 1 Aux. Operación

Ajustar la rata de alimentación al filtro en 30000 BPD (900 GPM aproximadamente) cambiando el “set point” en la caja de dialogo (menú “AGUA / FILTRACIÓN”) (Figura 6.) En condiciones normales de operación este lazo de control permanece en “AUTO”.

2

Ubicarse en el menú principal del PLC local del filtro (F-150) (Figura 2). Si está en otra vista presionar la tecla F10.

3

Presionar F1 para ubicarse en el menú “ Control Panel” del display del PLC (Figura 4). En el display aparecen cinco opciones: - F1: Manual / Automático - F2: Avance (Advance) - F3: Parar (Stop) - F4: Iniciar (Start) - F5: Ciclo de limpieza (Scrubing).

4

Presionar F1 hasta establecer modo “Manual”. En condiciones normales permanece “Manual” durante el ciclo de filtración; de no ser así se debe establecer este modo antes de iniciar el ciclo de limpieza.

5

Presionar la tecla F5 para iniciar el retrolavado, desde display “Control Panel” (Figura 4).

6

Definir previamente la duración de cada etapa del ciclo de limpieza del lecho filtrante. Los tiempos mínimos recomendados por el fabricante son: - Venteo: 10 a 30 seg. - Retrolavado del lecho filtrante: 10 a 15 min. - Limpieza del circuito: 1 minuto - Asentamiento / Purga: 3 a 5 min. - Limpieza de la unidad de retrolavado: 15 a 90 seg.

7

Presionar la tecla F2 para avanzar, cada vez que termine una etapa del ciclo de limpieza de acuerdo a los tiempos establecidos

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Ajustar la rata de alimentación al filtro de acuerdo a las condiciones normales de operación, cambiando el “set point” en la caja de dialogo (menú “AGUA / FILTRACIÓN”) (Figura 6.)

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Retrolavado Desde el Sistema Factory Talk View.

PROCEDIMIENTO: Retrolavado Desde el Sistema Factory Talk View. Actividad No Responsable Ubicar el submenú “AGUA / FILTRACIÓN” en la barra de menú en 1 Aux. el sistema de factory talk view. Operación Ajustar la rata de alimentación al filtro en 30000 BPD (900 GPM aproximadamente) cambiando el “set point” en la caja de dialogo (menú “AGUA / FILTRACIÓN”) (Figura 6.) En condiciones normales de operación permanece en “AUTO”

2

Ubicar en la barra de menú “ AGUA“ y seleccionar el submenú “US FILTER” y dar “clic” sobre la opción “ Filtro 1” para visualizar la pantalla asociada al sistema de filtración (Figura 7).

3

Ubicar la caja de comandos desplegada en el costado izquierdo de la pantalla del servidor (Figura 7).

4

Dar “clip” el comando “SCRUB” para iniciar el retrolavado (Figura 7).

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Figura 7

Dar “clip” el comando “Auto/Man” para pasar al modo de operación “Automático” del filtro y se lleven a cabo las cinco etapas del ciclo de limpieza de acuerdo a la programación previa realizada (Figura 7). Esta operación se debe realizar antes de transcurridos 30 segundos del ciclo de limpieza.

6

Verificar que se acepto la orden; debe aparecer la palabra “Auto” sobre la opción.

7

Verificar la correcta operación y estado (abierta/cerrada – prendida/apagada) de las válvulas y bomba del filtro F-150A. (Véase la tabla No.1 que nos indica la posición de cada válvula y el estado de la bomba según el paso que este transcurriendo)

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PROCEDIMIENTO: Retrolavado Desde el Sistema Factory Talk View. Actividad No Responsable Una vez terminado el ciclo automático de limpieza del lecho 9 Operador filtrante, ubicar y obturar en caja de comandos sobre la opción “Auto/Man” para pasar a “Manual”. El equipo reinicia el ciclo de filtración. Verificar que el comando se acepte apareciendo la palabra “Man” sobre la opción.

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Ajustar la rata de alimentación al filtro de acuerdo a las condiciones normales de operación, cambiando el “set point” en la caja de dialogo asociada al diagrama del contador de flujo o la válvula de control (menú “AGUA / FILTRACIÓN”) (Figura 6.)

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Zzzzzzzzzz

8. CONTINGENCIAS En caso de: Reinicio del Retrolavado al terminar el ciclo: Cancelar la operación desde el PLC, pasarlo a modo manual, avanzando rápidamente hasta llegar a filtración. Solicite revisión de los servomotores de las válvulas ya que el mal funcionamiento de estos puede ocasionar este inconveniente. •

Parada de bomba P-151: Al iniciar el retro lavado se debe tener en cuenta la rata de manejo, si esta es de 30000 BWPD se acciona el Swich de presión que hace parar la bomba, en este caso se debe avanzar los pasos del retro lavado hasta que llegue nuevamente a filtración, bajar la rata de manejo de la P-151 hasta 15000 BWPD reiniciar el retro lavado y una vez haya pasado el paso de venteo ajustar rata a 30000 BWPD, si el problema persiste verifique acción de las válvulas y pida apoyo del grupo técnico de mantenimiento. Pérdida de control o supervisión. Seguir procedimiento fallas sistema de control y supervisión Factory Talk View . •

9. MEDIDAS DE SEGURIDAD. •

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El personal encargado de realizar esta operación debe hacer uso de los elementos de protección personal requeridos para esta labor: Casco con barbuquejo, botas de seguridad, gafas de seguridad, protectores auditivos. Los cambios deben ser coordinados y/o conocidos por todo el personal a cargo de la operación en la estación. Verificar en campo la correcta operación de las válvulas de control según los parámetros establecidos de acuerdo a la lógica del PLC.

9.1 MEDIDAS DE SEGURIDAD AMBIENTAL •

Para el adecuado manejo de posibles fugas, se debe garantizar que los diques correspondientes a los Filtros F-150 A se encuentren libre de objetos extraños que

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puedan ocasionar obstrucción o taponamiento a los ductos o drenajes de los mismos. Se debe mantener las canales, diques y cárcamos limpios de cualquier tipo de residuo, tratando en lo posible de tenerlos secos y libres de aguas lluvias o cualquier sustancia aceitosa o química, debido a que si se produce lluvias o un derrame no se podría almacenar estos fluidos adecuadamente, mientras se direcciona el fluido. Los residuos generados por el mantenimiento de estos equipos se manejan de acuerdo al plan de manejo y disposición de residuos del campo.

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