MEJORAMIENTO DE LA FRAGMENTACION A DISTINTOS TAMAÑOS PARA LIXIVIACION DE ORO

“MEJORAMIENTO DE LA FRAGMENTACION A “MEJORAMIENTO DISTINTOS TAMAÑO TAMAÑOS S PARA PARA LIXIVIACION LIX IVIACION DE ORO” MINA PUCAMARCA - MINSUR NOVIEMBRE 2013

ING. DINO DI NO YANCACHAJLLA YANCACHAJLLA TITO JEFE DE PERFORACION Y VOLADURA

RESUMEN: 

Este trabajo indicará los métodos que se han utilizado para la obtención de un P80 adecuado a distintos tamaños con conclusiones importantes en beneficio del costo total de minado con el uso de la tecnología de clase mundial, enfocándose también a los efectos de un proceso de lixiviación con chancado y sin chancado (ROM). A esto se ha venido estudiando el comportamiento del macizo rocoso geológicamente para obtener los tamaños de fragmentación requeridos de acuerdo a los parámetros establecidos por la mina, respetando los aspectos ambientales, comunitarios con altos estándares de seguridad.

INTRODUCCION: 

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La mina Pucamarca está ubicada en el departamento de Tacna, provincia de Tacna, distrito de Palca. La zona del tajo se encuentra en el Cerro Checocollo. Se accede a través de la carretera que se dirige de Tacna a la zona de Alto Perú, a la altura del kilometro 88.5 y esta ubicado cerca al hito 52 de la frontera peruano-chilena. El tajo Checocollo consiste en un yacimiento diseminado de oro de origen epitermal el cual se emplaza en el cerro del mismo nombre. La altura máxima del cerro ha sido 4,576 msnm. Mina Pucamarca utiliza el proceso hidrometalúrgico de lixiviación en pilas y recuperación de metales valiosos a través del proceso ADR. La voladura es la primera etapa del proceso de conminución, compitiendo con las otras etapas de este proceso: chancado y molienda; preacondicionando la roca para su posterior tratamiento, de la forma más económica; siendo el objetivo la calidad de fragmentación como producto final.

OBJETIVOS: -

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Alcanzar un P80 de 6.0 pulgadas con la utilización de la chancadora que se tiene en la mina. Alcanzar un P80 de 4.0 pulgadas a fin de evitar el chancado y enviar directamente el mineral como ROM al pad de lixiviación. Alcanzar un P80 de 3.6 pulgadas en zonas de dureza suave. Cuidar el medio ambiente. No afectar el canal Uchusuma. No afectar el limite con la frontera con Chile.

DESCRIPCION DE LA PERFORACION Y VOLADURA: PERFORACION: -

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01 perforadora Atlas Copco DM45LP. Altura de banco: 7.50 m (Diseño a doble banco). Sobreperforacion: 0.80 m Diámetro de perforación: 6.75”. Velocidad de penetración: 25 – 40 m/h. Malla de perforación – Triangular equilátera: Espaciamiento = 7.00 m Burden = 6.06 m Brocas Triconicas reforzadas 6.75”. Barra de configuración Box Box de 5.5 diámetro reforzadas.

DM45LP COLUMNA DE PERFORACIÓN BOX BOX

5 1/2"

PIN 4" IF

Φ 5 3/4"

Φ 6 1/2"

TOP SUB

19" Φ 5 1/2"

PIN BECO 3 1/2"

BOX BECO 3 1/2"

Φ 5 1/2 "

BARRA BOX BOX

30'

BOX BECO 3 1/2"

ROTARY DECKBUSHING

PIN BECO 3 1/2"

BIT SUB Φ 5 1/2 "

24"

BOX 3 1/2" API REG

TRICONO 6 3/4"

DESCRIPCION DE LA PERFORACION Y VOLADURA: VOLADURA:

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Servicio de voladura: EXSA. Iniciación electrónica inalámbrica Smartshot. Detonador electrónico HOTSHOT (AEL-EXSA). Booster de 1 lb. ENAEX. Nitrato de Amonio Prillex-Enaex. Emulsión Matriz EXSA.

LITOLOGIA Y DUREZA DE ROCA:  Litología:

- Variable.  Dureza: - Tuficita: 80 Mpa. - Pórfido Cuarcífero: 120 Mpa. - Brecha Hibrida: 160 Mpa.  Abrasividad: - Alta.

DIRECCIONAMIENTO DE LAS ESTRUCTURAS CON LAS VOLADURAS:

Este estudio se ha desarrollado en base a la información de las estructuras mineralizadas que es proporcionada por el área de geología mina y geotecnia recibidas por planeamiento para las consideraciones del caso en el plan semanal para su ejecución. De acuerdo a ello, se procederá a realizar la malla de perforación en función a la secuencia de salida a realizar al momento de la detonación. Terminada la voladura se evaluará el tamaño de fragmento en P80 según lo requerido.

REDUCCION DE BURDEN TEORICO POR SECUENCIAMIENTO: El tener control de los tiempos exactos, en una voladura, nos dan muchos beneficios al modelar el burden de alivio en función a un intervalo de tiempo, es decir, podemos reducir el burden de diseño en función a un burden de detonación, esto se logra, trabajando con diagonales largas y detonadores electrónicos, con lo cual, el burden de diseño de 6.06 m que tenemos en la mina queda reducido a 4.25m. Esta condición, reflejará una menor distancia límite de trayectoria de las ondas de detonación del explosivo, con lo cual la roca tendrá mayor predisposición a ser fragmentada. Este modelamiento lo podemos observar en la siguiente figura.

USO DE UNA MEZCLA EXPLOSIVA DE MAYOR VOD: 

De acuerdo a las pruebas iniciales se procede a establecer la mezcla explosiva de mayor poder energético Anfo Pesado 50/50 con un VOD de 4,700 m/s en promedio.

Taco 2.7 m

Taco 2.7 m

6.0 m

TALADRO 1: HA 46 HA 46 Carga 5.3 m

HA 55 Carga 5.3 m

8.00 m

1 2 Taladros de Produccion

TALADRO 2: HA 55

RESULTADOS: De acuerdo a lo aplicado anteriormente se obtuvo lo siguiente: Malla de Perforacion Segun P80 (Tamaños de Fragmento) Litologia P80 (6 pulg) P80 (5 pulg) P80 (4 pulg) P80 (3.6 pulg) Brecha Hibrida 7.00 x 6.06 m 6.30 x 5.48 m 5.50 x 4.78 m 4.70 x 4.09 m Porfido cuarcifero 7.00 x 6.06 m 6.30 x 5.48 m 5.50 x 4.78 m 7.00 x 6.06 m Tuficita

Litologia Brecha Hibrida Porfido cuarcifero Tuficita

Litologia Brecha Hibrida Porfido cuarcifero Tuficita

Costo de PerVol Segun P80 (US$/ton) P80 (6 pulg) P80 (5 pulg) P80 (4 pulg) P80 (3.6 pulg) 0.33

0.41

0.54

0.74

0.33

0.41

0.54 0.33

Factor de Potencia Segun P80 (Kg/ton) P80 (6 pulg) P80 (5 pulg) P80 (4 pulg) P80 (3.6 pulg) 0.26

0.32

0.42

0.57

0.26

0.32

0.42

- Material ROM: 3.6 a 4.0 pulgadas. - Chancado: 5.0 a 6 pulgadas.

0.26

RESULTADOS: 

Se tuvo lo siguiente para el cuidado del medio ambiente, canal Uchusuma y limite fronterizo:

ANALISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS: 

Para el P80 de los tamaños de fragmentos medidos se realizó el análisis costo beneficio para obtener el menor costo total de minado en el cual engloba a todos las actividades involucradas el cual tiene un objetivo, el cual es la barra de oro a bajo costo. Para ello se esta utilizando generalmente la malla de mayor espaciamiento.  Considerar el uso de todos los recursos como la chancadora realizando un Mine To Mill y en otras ocasiones el envío de material ROM al Pad de lixiviación realizando un Mine To Pad. En ambos procesos es interesante ver los resultados de la recuperación metalúrgica con un determinado costo.

CONCLUSIONES 

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Las voladuras ya sea para chancado o sin chancado en el proceso de lixiviación deben de ser orientadas al microfracturamiento de la roca para mejorar la permeabilidad de la pila siendo importante el tamaño de partícula del material a fragmentar. Utilizar el mayor espaciamiento obtenido según las pruebas como la de 7 metros; el cual nos permite mas beneficios a medida que se profundiza los bancos de producción. El direccionamiento de las estructuras con relación a la secuencia de la voladura es básico para no incrementar boloneria y costo a todo nivel. Aprovechar el explosivo de mayor VOD a pesar que sea caro ya que con la perforación es compensado. La reducción del burden teórico es fundamental para sacar provecho sobretodo en rocas fracturadas y duras. La recuperación metalúrgica zonificada es uno de los indicadores principales para evaluar la calidad de voladura realizada. La fragmentación para lixiviación de oro sin chancado se deberá de tener mayor estudio y detalle para obtener tamaños de partículas uniformes y adecuados para planta. La caracterización geológica del mineral es muy importante para mejorar la fragmentación del ROM por voladura. El P80 es solo un referente. Es mejor tomar toda la curva granulométrica.

MUCHAS GRACIAS….!