una manera de hacer ordenes de trabajo para un a empresaDescripción completa
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kaizen y sigmaDescripción completa
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Descripción: Manual para todos aquellos que aspiran o son INGENIEROS EN MANTENIMIENTO ESPERO LES SEA DE GRAN UTILIDAD
Este pequeño manual es una ayuda para la realización de mantenimientos a motores electricos. estos motores son principalmente utilizados en la industria.Descripción completa
caracterizacion del proceso de mantenimientoDescripción completa
Descripción: Bases del mantenimiento
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Documentación del área de mantenimiento stm otmDescripción completa
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MEDICIÓN DEL MEDICIÓN TRABAJO DE MANTENIMIENTO
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Introducción • Un requisito esencial para evaluar la productividad y el
rendimiento es contar con normas o estándares de trabajo • Una norma de trabajo especifica la producción esperada
de un trabajador calificado con respecto a un rendimiento estándar • El rendimiento estándar corresponde a la tasa de
producción que un trabajador calificado alcanzará de manera normal y sin excesiva fatiga como promedio de la jornada de trabajo
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Introducción • Las normas de trabajo son necesarias para planear los
recursos de personal de mantenimiento y no sería posible desarrollar una programación y control eficaces sin normas de trabajo confiables
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Técnicas para medir el trabajo Técnicas para medir el trabajo
Medición directa
Estudio de tiempos
Muestreo de trabajo
Medición indirecta
Sistema de tiempos predeterminados de los movimientos
Estimación
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Estudio de tiempos • Se realiza cronometrando al trabajador a medida que se
realiza el trabajo Se suman los tiempos para los elementos pertinentes del trabajo estandarizando los tiempos observados y agregando tolerancias para necesidades personales y otras condiciones de trabajo variables
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Procedimiento del estudio de tiempos 1. Seleccionar el trabajo El trabajo seleccionado deberá estar estandarizado en términos de equipo, materiales y el operador deberá ser un trabajador calificado 2. Descomponer el trabajo en elementos El trabajo de mantenimiento se divide en segmentos conocidos como elementos: Los elementos deben ser fáciles de identificar y cronometrar Los elementos asociados con la ejecución del trabajo propio del mantenimiento deben separarse de las tareas de obtener material, esperar en el cuarto de herramientas, caminar, etc.
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Procedimiento del estudio de tiempos Observar el trabajo
3.
El número de veces que un trabajo debe ser observado aumenta con el grado de exactitud deseado para la norma de trabajo y el nivel de confianza requerido
= 2
: número de observaciones requeridas para proporcionar la exactitud deseada del tiempo de la actividad. Se estima : valor esperado con : desviación estándar de la actividad. Se estima con : exactitud deseada expresada como un porcentaje del valor verdadero : nivel de confianza = 1−
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Procedimiento del estudio de tiempos
∙ : función Q inversa 1 Q = 2 Se puede obtener con tabla En MATLAB la función es qfuncinv( )
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Procedimiento del estudio de tiempos
Si el valor esperado y la desviación estándar de la actividad no se conocen y se utilizan los estimadores, son necesarios los siguientes pasos para calcular :
1. Tomar una muestra inicial de tamaño
2. 3.
y estimar y
con y respectivamente Calcular con los valores estimados Si ≤ se termina el proceso. En caso contrario se hace = y se repite el proceso desde el paso 1
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Ejemplo Determina el número de observaciones que se requieren para determinar el tiempo promedio de la ejecución de un elemento dentro de una actividad de mantenimiento La siguiente tabla muestra los tiempo observados
Se desea un nivel de confianza del 95% con 10% de exactitud
Número de observación
Tiempo observado
1 2 3 4 5 6
0.07 0.08 0.11 0.09 0.05 0.07
!
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Ejemplo Resultado
= "#"$%&& = "#"2"' = 2(
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Procedimiento del estudio de tiempos 4. Calcular el tiempo básico Es el tiempo que debería tomarle a un trabajador calificado ejecutar los elementos del trabajo al trabajar a un ritmo estándar
Procedimiento del estudio de tiempos 5. Determinar tolerancias La tolerancia es el porcentaje del tiempo básico que se concede por demoras y fatiga 6. Establecer un estándar de trabajo
:* = )* 1 ; <.49-3/-5
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Ejemplo Suponga que se observó a un trabajador laborando 15% más rápido que el ritmo estándar. Si el tiempo observado después de considerar una cantidad de muestras apropiadas es de 4.23 min, determina el tiempo básico para el trabajador indicado También calcula el estándar de trabajo considerando una tolerancia total del 5%.
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Muestreo de trabajo Es una técnica para encontrar el porcentaje de ocurrencia de una actividad determinada empleando el muestreo estadístico
>?: variable aleatoria del porcentaje de ocurrencia de una actividad : variable aleatoria de la cantidad de veces que una actividad ocurre : número de observaciones >? =
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Muestreo del trabajo es una variable aleatoria binomial: @ = = > 1 − > A Los parámetros de la variable aleatoria >? son: BC = > y BC = B B A
Ejemplo Se desea estimar la ocupación de un trabajador de mantenimiento. El trabajador es observado 1,000 veces durante un período de 6 semanas a horas aleatorias del día con los siguientes datos: Número de observaciones: 1,000 Número de veces que se observó al trabajador laborando: 800 Número de veces que se observó al trabajador no laborando: 200 Encuentra el intervalo donde se encuentra p (número de
veces que el trabajador fue observado no laborando) con 95% de nivel de confianza y el número de observaciones requeridas para el mismo nivel de confianza con un nivel de exactitud del 10%
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Ejemplo Resultado: Exactitud original: A = 12.4% Intervalo de confianza: 0.175 ≤ p ≤ 0.225 Número de observaciones requeridas para un intervalo de confianza del 95% y una exactitud del 10% : n = 1,537
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Actividad 1 Un trabajo de mantenimiento se ha estudiado con 20 observaciones. El tiempo medio real es de 5.8 minutos y la desviación estándar del tiempo se estima en 2.0 minutos. ¿Cuántas observaciones adicionales deberán hacerse para tener un nivel de confianza de 95% de que el tiempo medio real ha sido determinado dentro del 15%
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Actividad 1
= 2"#& Por lo tanto no se requiere ninguna observación adicional
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Actividad 2 Un analista ha observado un trabajo de mantenimiento lo suficiente para familiarizarse con él, y lo ha dividido en cuatro elementos. En la siguiente tabla se muestran los tiempos de los elementos para los primeros cinco ciclos, junto con una calificación del rendimiento para cada elemento: Elemento
Ciclo 1
Ciclo 2
Ciclo 3
Ciclo 4
Ciclo 5
Calificación del rendimiento (%)
1
1.5
1.6
1.5
1.6
1.7
100
2
2.5
2.3
2.3
2.4
2.3
90
3
1.8
3.0
1.8
1.8
1.9
95
4
1.3
1.1
1.4
1.2
1.3
115
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Actividad 2 a) Calcula un tiempo básico estimado para el trabajo con
base en los datos disponibles b) ¿Qué tamaño de muestra deberá tomarse? Estima el
tiempo para el elemento 1 dentro del 5% del tiempo de la media verdadera con 95% de nivel de confianza
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Actividad 2 a) BT = 7.11 min b) n =
4.3086 por lo tanto no se necesita ninguna medida adicional Tiempo del elemento 1: BT1 = 1.58 min
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Referencias 1. Duffuaa, Raouf, Dixon. “Sistemas de mantenimiento. Planeación y control ”. Limusa Wiley. 2010. 2. Mora Gutiérrez Alberto. “Mantenimiento. Planeación, ejecución y control ”. Alfaomega. 2009.