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MECANICA DE BANCO
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Obtener nociones de trabajo de las herramientas en la mecánica de banco. El reconocimiento elemental de las herramientas en la mecánica de banco.
El limado es un procedimiento de conformado con arranque de viruta. La lima tiene dientes cuneiformes con filos.
! "#$ # "% Acción de separación por ejemplo al cortar leña. Acción de arranque de viruta por ejemplo al cepillar.
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!&" Beta m
# '()* La lima es una herramienta que permite trabajar un material con arranque de viruta. Tiene un gran número de filos (picaduras), semejantes a cinceles, y posee una dureza mayor a la del material a trabajar.
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Angulo de picadura inferior por ejemplo 54°. Angulo de picadura superior por ejemplo 74°.
Las picaduras inferiores y superiores tienen una división ,diferente. Por ello, los dientes están dispuestos alternativamente unos tras otros, de modo que un diente elimina lo que otro ha dejado. La división , es la distancia de un diente a otro.
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División de la picadura de una lima fresada.
!& Debe perforarse en forma de escalera.
Debe colocarse golpeando con un mazo de madera.
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Hierro en U U 65 x 100 DIN 1026-St 37.2
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-! # " ! Sujetar la pieza fijamente en el centro sobre el ³alma´.
" .)/010(0/00/0 î î
La mano derecha agarra el mango de la lima, del tal manera que la extremidad del mango de contra la palma de la mano. La palma de la mano izquierda presiona sobre la hoja de la lima.
+ !+ Al limar, los pies deben encontrase en una posición sólida.
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+ !"#+ El cuerpo hace movimientos rápidos y uniformes.
!" ! ! î î î î î
A lo largo de su eje longitudinal para que se evite la formación de estrías. Ejercer una presión sobre la lima: La mano derecha empuja y apreta. La mano izquierda se limita a apretar. Los movimientos uniformes en ambas direcciones provocan un arranque de viruta homogéneo.
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Compensar las diferencias de altura entre ambas ³alas´ por un cambio repetido de la sujeción.
011 en sentido longitudinal del canto limado (no limar ningún chaflán). )()1 Las distancias de las superficies trabajadas respecto a las líneas trazadas deben ser iguales en ambas ³alas´. (0// Las superficies se comprobará primero a simple vista (comparar con la línea de trazado) Comprobar la planeiadad con la regla de acero.
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Buscar y disponer solamente las herramientas necesarias para el trabajo. Los útiles de medición se conservan dentro de su caja. El orden economiza tiempo de trabajo. Eliminar limaduras adheridas con la carda para limas.
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No se debe dar con el mango de la lima contra la pieza de trabajo. Desbarbar para evitar heridas de corte. Eliminar limaduras con la escobilla.
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# $ ,2 Trazar es el traslado a la pieza de trabajo de cotas de dibujos o de datos indicados por medio del trazado de líneas. (0,00,2/) î î î î
Fabricar piezas de trabajo con medida justa. Comprobar durante el trabajo. Superficie de referencia. Es una superficie de la pieza de trabajo a la cual se refieren las medidas.
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0/ î î
El metro debe aplicarse directamente a la longitud a medir, o en posición perpendicular a la superficie de referencia. En lo posible, debe utilizarse un tope y mirar el punto de lectura en dirección vertical.
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0/ î î î î î
Medir es la determinación de un valor de medición, comparando una magnitud dada con una unidad de mediad legal. Aguja de trazar. Aguja de acero (punta templada) que sirve para trazar materiales duros. Aguja de latón Sirve para trazar en materiales blandos cuya superficie no debe rayarse.
" # Escuadra con espaldón de 90°. # 2 chapas para embutición profunda 2 x 110 x 110 DIN 1541- RSt 1304
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2/))(00/0000 A Marcar las cotas de trazado dos veces con el metro de acero desde la superficie de referencia y en dos puntos lo más alejados posibles el uno al otro.
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Aplicar la regla de acero al tarazado con la aguja.
2/))/)(00/0000. A A A A
Marcar una vez las cotas de trazado con el metro de acero desde la superficie de referencia ³a´. Aplicar la escuadra con espaldón a la superficie de referencia ³b´. Acercar el lado largo de la escuadra hasta la marcación. Trazar la línea de trazado con la aguja.
!" ! &" # $ #. A A
Colocar la punta de la aguja en la pieza de trabajo y en contra la regla. Mantener la aguja apartada de la regla e inclinada en la dirección del trazado. Trazar la línea una sola vez.
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+# "!&"# A A
Proteger la punta de la aguja de trazar por un corcho. Peligro de corte en la manos por los cantos de la chapa.
! # 0,0 àranetear es la aplicación de concavidades mediante una herramienta cónica, el granete, en líneas o puntos de intersección determinados.
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àracias al granete se determinan de manera duradera las líneas de trazado y sus puntos de intersección con lo que se asegura un control eficaz del trabajo. àranetear se usa para fines de control.
# &0,0, más duro que el material a marcar. ,)/03,/)/0455.
+## Al granetear, el golpe del martillo, provoca la penetración de la punta templada del granete en el material, con lo que se forma una cavidad cuneiforme.
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-! # Para granetear, colocar la pieza de trabajo sobre un apoyo de acero.
))0(0/0 el granete.
))0(00,0, apoyando la mano en la pieza de trabajo.
))0()0/006) el granete.
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&+ # !. El granete debe golpearse con el martillo en la dirección del eje del granete. Al granetear, la vista debe dirigirse siempre hacia la punta del granete para poder controlar el trabajo.
7 " ! +! A A A A
De la exactitud del trazado. De la punta afilada del granete De la aplicación del granete. De la correcta conducción del martillo.
+# "!&"# A A
La cabeza del granete y la tabla del martillo deben estar siempre exentos de rebabas y de grasa. El mago del martillo debe estar fijado sólidamente.
## 0 Aserrar es arranar virutas pequeñas mediante un gran número de filos en forma de cincel (dientes), dispuestos uno tras otro en el canto de una hoja de sierra, y de los cuales siempre hay varios que actúan a la vez. El aserrado sirve sobre todo para dividir materiales, además para ranurar y entallar.
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!8!! # !#
8!&"! ## Los dientes de una sierra tienen la forma de cuña. m = ángulo de filo (beta) = ángulo de arranque (alpha) = ángulo de corte (gamma)
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+## Al mover la sierra en la dirección del corte (movimiento del corte) y ejerciendo simultáneamente una presión sobre la sierra (presión de corte), los dientes penetran en el material y arrancan pequeñas virutas (arranque de viruta).
-! # " ! +$ î î î
Una vez sujetada, la pieza ya no debe oscilar. Sujetar de tal modo que se pueda aserrar libremente. Sujetar las superficies estrechas de canto por el lado derecho, y si es necesario, en la posición más alta.
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Sujetar las superficies anchas en plano, por el lado derecho. La línea de trazado debe ser visible y permanente
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0/ Hacer en el lugar del corte, una muesca con la lima triangular. La línea de trazado debe quedar visible.
)/./00 Al aserrar con la sierra de arco, el movimiento se inicia mediante los brazos y se apoya con un movimiento correspondiente al cuerpo. Se presentarán atención a: A A A
La posición de la sierra. La posición del cuerpo. La posición de los pies.
Para obtener un corte impecable, debe iniciarse el aserrado colocando la sierra en un punto inferior al ángulo de colocación y aserrar. A A A A
90 con presión. #0,)0) sin presión.
()906r toda la longitud de la sierra.
0 en línea recta, a lo largo de la línea de trazado. La línea de trazado debe quedar visible.
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+# "!&"# Al hacer cortes totales, se debe disminuir la presión ejercida sobre la sierra de arco, poco antes de seccionar.
! 0 Cincelar es el trabajo de los materiales con una herramienta cuneiforme y afilada (cincel o cortafrío). El efecto cortante se obtiene por el golpe de un martillo sobre la cabeza del cincel. Al penetrar el cincel en el material se forma una entalla.
+ !!+# 0. a) Cincelado de división.
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0. b) Cincelado de cizallado )./09, c) Cincelado por arranque de viruta
# ),:)()0/)/) Angulo de filo 40«60°
),:)/02 Angulo de filo 60°
# Chapa fina 1 x 70 x 100 DIN 1541- St 1002
* ! ! Permite la sección de los materiales en que no se puede obtener por cizallado.
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+## En los trabajos a cincel se produce una entalla por el desplazamiento y la compresión del material, entalla que se profundiza cada vez más hasta obtener la separación.
! # A A A A A
Mantener y conducir el cincel. Conducir el martillo. Las medidas del cincel y del martillo deben formar una línea recta (una línea común de acción) Practicar una entalla de guía por cincelado. Dar martillazos suaves para permitir que se pueda corregir la entalla de guía.
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! #+#! ! ! &" A A
Posición del cuerpo. La vista queda dirigida sobre el filo del cincel.
* ! $ En los trabajos de cizallar a cincel, la línea de corte (línea de trazado) debe coincidir con el canto superior del contrasoporte. Aparte del defecto de entallar, el cincel ejerce ante todo un esfuerzo de cizallamiento, con un esfuerzo mínimo se obtiene un corte limpio, sin deformar la pieza de trabajo.
+## El cincel se sitúa de tal modo que se lleva oblicuamente sobre el canto opuesto para que pueda intervenir por un efecto de cizalla. Para ello conviene utilizar un cincel plano pero se perdería cierta parte del efecto de percusión.
! # Chapas estrechas se sujetan en el tornillo de banco, de tal manera que la línea de trabajo coincida con el canto superior del tornillo.
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El filo del cincel debe acercarse a la chapa de un ángulo inferior a 45°. Al tener el cincel en al posición correcta, la viruta se desarrolla en forma de hélice.
+# "!&"# A
La cabeza del cincel debe quedar exenta de rebabas y de grasa.
A A A
Al terminar el corte, la fuerza del golpe debe disminuir. Desbarbar la chapa para evitar lesiones de corte. El martillo debe dar sobre el cincel de modo que su fuerza de percusión actué exactamente en la dirección al eje del cincel (línea de acción), evitando así que resbale. Revestir el cuerpo del cincel con una protección para evitar lesiones en las manos.
A
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* ! ! ## ! "#" +## Al cincelar con arranque de viruta, se sitúa el cincel en tal ángulo respecto a la pieza de trabajo, que el material se arranca como viruta por el efecto de la cuña. El ángulo de colocación de pende de la posición en que se sitúa el cincel
8!&"!! m = ^)/0);5< = ^)/0/0()=)>< = ^)/0,?0 p
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# Cincel agudo el filo está transversalmente respecto al ancho del cincel y tiene que ser más ancho que el mango forjado en el plano (vaciado hueco ~ 2°)
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-! # +0/000 También en la posición inclinada del cincel, el martillo debe formar con el una sola línea de acción. Abrir una entalla en la cara pequeña. Pasar al ángulo normal de colocación.
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Conducir el cincel de tal manera que el grueso de la viruta quede siempre igual.
A
Un ángulo de colocación demasiado grande provoca una penetración del filo en el material a demasiada profundidad.
A
Un ángulo de colocación demasiado pequeño provoca el resbalamiento del filo.
Dejar de cincelar antes de llegar al extremo de la superficie a cincelar, para evitar que el canto se rompa.
Cincelar este último trecho en sentido opuesto
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Abrir ranuras con el cincel agudo.
Eliminar los nervios salientes con el cincel plano.
+# "!&"#
Instalar una pantalla protectora contra las virutas.
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# !" #)/)/0,0)0 ),0)0 El roscado interior es tallar por arranque de viruta, estrías roscadas en el material, con una herramienta a varios filos de una forma determina de hace girar (a mano) alrededor de su eje longitudinal.
# ! Si se mueve un poco en al superficie lateral de un cilindro en rotación de modo uniforme en sentido axial, se engendra una línea en espiral. La distancia axial de un giro del cilindro se denomina paso (P). Si en el curso de esta línea se corta una acanaladura con un perfil determinado en el material, obtenemos un filete. En la rosca, el paso es la distancia axial entre dos centros de paso consecutivos del filete.
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# ©uego de machos para roscar M 8, de acero rápido '@* M = rosca de filete métrico. 8 = 8 mm diámetro de la rosca. Macho para devastar, 1 anillo Macho para tallar, 2 anillos Macho para afinar, sin anillo Mango cuadrado.
# !# !"# # +#" Entrada Angulo de ataque Angulo de filo Angulo de despullo a (solamente en la entrada).
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&# @ #+ # &# # @ ! A
De un brazo fijo.
A
De dos brazos fijos
A
De dos brazos regulables
+## Movimiento principal = movimiento de rotación del macho. Movimiento de avance = movimiento axial de penetración en la pieza. Al cortar roscas interiores, el material es cortado y desplazado por el macho de roscar; el material se recalca.
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El diámetro del agujero del núcleo debe por lo tanto, taladrarse de mayor tamaño que el diámetro del núcleo.
Por consiguiente, el diámetro de taladrado para el agujero del núcleo debe tener mayor tamaño que el diámetro de núcleo. -! # A A A
Insertar el macho de roscar en el giramachos. Introducir en el agujero y cortar. Comprobar la rectangularidad del macho de roscar la pieza.
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A
àirar el macho de roscar bajo una presión uniforme de ambas manos. Corto golpe hacia para romper la viruta.
Aplicación del macho para tallar en acanaladuras roscadas precortadas. Corte final de la rosca interior con el macho para afinar.
##&# #A" # # Con la taladrina para obtener superficies roscadas lisas y limpias. +# # Comprobar la rosca interior con el tornillo cilindro M 6 Y M 8.
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+# "!&"# Peligro de romper los juegos de machos para roscar.
# 7## )0B,0)0 El roscado exterior es el trabajo con arranque de viruta de un material mediante una herramienta a varios filos que se hace girar a mano alrededor de su eje. Se cortan estrías de rosca en el hierro redondo.
# 03 C5/00)^(/)'@* Cuervo de filos cortantes con ranuras rompevirutas. !# Taladros de soporte.
+# ## # $ Tornillos de fijación
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+## Movimiento principal = movimiento de rotación de la terraja. Movimiento de avance = movimiento axial a lo largo de la pieza.
-! # î î î î î î î
Encajar la terraja en la porta terraja. Fijar la terraja mediante los tornillos de fijación. Colocar la terraja en ángulo recto al eje de la pieza. Iniciar el corte bajo una presión uniforme de ambas manos y con un giro uniforme en el sentido de las agujas del reloj. Interrumpir el arranque de viruta (movimiento giratorio), dar media vuelta en el sentido contrario a las agujas del reloj. Las virutas se rompen y se caen. La longitud indicada para la rosca debe ser aprovechada ligeramente
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##&# #A" # # Con taladrina da una rosca con flancos lisos y limpios.
#! Para el taladro para roscar, el filete M 6, sujeta la pieza en el tornillo de banco y alinear el chaflán en sentido paralelo a la mesa de taladrar.
A
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"# ! + # # D #, , BBF (Bundesinstitut FȨR Berufsbildungs-Forschung Berlin) 1973, págs. 19-21, 26-29, 39-42, 47-49, 119-123, 196-197.
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