Gia Tcic Aital da Idstia d Papl Clls - Si P+L
Papel e Celulose 7 0 0 2 e d o r b m e z e D 1
GuIA TéCnICo AmbIenTAL DA InDúSTrIA De PAPeL e CeLuLoSe - Série P+L
Gia Tcic Aital da Idstia d Papl Clls - Si P+L
Tabela II: Distribuição Geográca da Produção brasileira de Celulose e Papel – em ton. anuais CELULOSE (Fibra Curta) ESTADO
PAPEL
Produção (t)
Participação (%)
Produção (t)
Participação (%)
São Paulo
3.141.230
31,88
3.877.934
45,11
Espírito Santo
2.134.530
21,66
Bahia
1.061.118
10,77
302.996
3,52
Minas Gerais
967.060
9,82
392.742
4,57
Santa Catarina
867.921
8,81
1.596.098
18,57
Paraná
790.482
8,02
1.726.313
20,08
Rio Grande do Sul
446.073
4,53
204.149
2,37
Pará
364.227
3,7
35.850
0,42
Maranhão
53.821
0,55
67.340
0,78
Pernambuco
26.000
0,26
117.091
1,36
Rio de Janeiro
0
0
193.311
2,25
Amazonas
0
0
30.300
0,35
Paraíba
0
0
26.193
0,30
Goiás
0
0
10.100
0,12
Ceará
0
0
8.500
0,10
Sergipe
0
0
6.000
0,07
Rio Grande do Norte
0
0
2.390
0,03
Fonte: Relatório Anual da Bracelpa 2006.
t csc dia 7,4% a a, said d
pia históia da haidad. Psspõ-sa
3,5 ilhõs d tladas 1990 passa-
xistêcia d d vaiaçõs igal
d paa ais d 10 ilhõs d tladas
ai q d atias pias -
2005. e ts d cad dial,
pgadas. Dsd cl s da pla-
a a d calipt si 12% dsd 1990,
ta papi, já s aic papl a pati d
paa 21% d cad dial d clls.
taps, a d câha (euA, Astália
Apsa d avaç d pcss d ia-
Faça), lhas d aia (Japã) assi
tizaçã, a dada t ctiad a csc
p diat. e paíss dsvlvit
xpssivat, p cta d at
s stia q 60% da a cllósica vha
cs d papis d ipssã paa ti-
d iss agíclas c agaç d caa,
lizaçã alags, azd c q s
palha d cais, a, jcs, gaías,
sq a apliaçã das idads pdtivas
jta, sisal ts 1 .
xistts pjt d vas idads. ns-
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n basil, a qas ttalidad da pd-
s cái, dstaca-s estad d Sã Pal,
çã d papl s dá a pati da clls d
a bahia, espíit Sat ri Gad d Sl.
as ctas, tida d adias d áas d fstat; ssas pd s das
1.World Bank Group. Pollution Prevention and Abatement Handbook. Julho de 1998.
3. Descrição do Processo
(eucaliptos ) ais ls ( pinus) – tilizadas c as dadas d cad. A ai disã d calipt s dv às sas vatags cptitivas, c a aclia-
A ig ds piis pcsss d
taçã às cdiçõs asilias (pitid
pdçã d papl s cd c a pó-
apvitat da plata at 7 as ,
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cas d fstas pias, d 20 a 50
sã algas alags), a plpa câi-
as, al da lha das ppidads d
ca tá q s aqada.
aciz ppciadas as papis da liha “Tissue” (liha saitáia).
A d s avalia ctd d ligia d a dada plpa, d-s
A pdçã d papl, paplã ts
“kappa”, vaiad d 1 a 100 (d 1 a 70 paa
atats as pd c a pati da a
as adias ais cs). o kappa
cllósica vig, da cstitiçã da plpa
it tilizad st paa avaliaçã ds
d papl ciclad (apaas) aas c-
dits pcsss d xtaçã d ligia4.
iadas. ua dada idad idstial pd
o t d ligia pd s stiad ltipli-
apas pcssa a plpa pdzida a
cad-s kappa pl at 0,1655 .
cia c a idad itgada
os pcsss ists qíic-câi-
(áica d papl clls). os ipacts
cs t qíic-câics sã sii-
aitais iã vaia c pcss
las, apas pga s gia;
vlvid. A pdçã d plpa d cll-
tiliza agts aaciats c slit
s (plpat) ta vaia c
(na 2So 3), caat (na 2Co 3) hidóxid
as caactísticas dsjadas paa pdt
d sódi (naoH). nssas plpas, a ai
al pcss pgad paa çã
pat da ligia sidal ica tida
d ligia2 das as. o plpat pd
papl, as a as d aqat la
pga dis tips d açã: câica
, p sa vz, xidada c pg d
qíica (sja p czit digstã).
póxids hidsslits.
Ta xist algs pcsss ists.
os pcsss qíics sã s q g-
D a aagt, pd-s dividi s
a as plpas ais pas, sd s ais
pcsss d pdçã d clls :
tilizads país. Tasa apxia-
• Processos mecânicos, termo-mecânicos ou
dat tad da adia “síd”
t qíic-câics;
(gad pat a a d lic g, -
• Processo de produção de celulose ao sulfato
apvitad c vs a sgi), al
– Kat3 (alcali);
d dada gads qatidads d ága
• Processo de produção de celulose ao sulto
apsta ipacts aitais pt-
(ácid);
ciais sigiicativs.
os tds câic t-câic
Td vista q pcss c sl-
(ag ais cal) spaa as as
t pac sta caid dss q a
dsaggad a adia p açã aasiva
gad aiia das platas d país tiliza
(discs) ipact (acas). Apvita pa-
pcss Kat, c-s aaix a dsci-
ticat 90% da adia, as pdz
çã scita d s.
papl d a dasiad cta ágil, c ai sidal d ligia ( q lva a ápid aalcit da lha), al d dada ais gia paa a
3.1. Processo de Produção de Celulose Branqueada – Krat é tilizad paa pdzi a apla va-
dsaggaçã. A plpa pd s tilizada s
idad d plpas, picipalt as dstia-
aqat, paa a aicaçã d papis
das à pdçã d alags d paplã
q ã haja xigêcias d ilh, pi-
papis d alta sistêcia, al da ai pa-
cipalt papl jal. n tat, paa a
t daqla tilizada s papis d ipssã
aiia ds ts ss (papis paa ips-
tilizads país.
2.Substância, ou mistura de substâncias carbonadas, relacionadas siologicamente à celulose e que com esta constitui a parte essencial do tecido lenhoso. 3. Krat - orça em alemão. Diz respeito à boa resistência do papel assim produzido. 4. O número kappa é obtido através da reação da polpa de celulose com uma solução padrão de permanganato de potássio. 5. Maiores detalhes sobre seu método de determinação podem ser encontrados na norma ISO 302:2004. IPPC, 2000, apud Piotto, 2003
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Tata-s d pcss q apsta a ppidad d cpa s iss
c ipacts distits:
qíics vlvids q, via d ga,
• Extração, seleção e preparação da madeira;
apsta alt ga d cplxidad.
• Da madeira à celulose marrom (digestão;
os dtalhs d sas tapas fxs vaia
tapas d cpaçã d iss qíics,
apciavlt t dits idads
“cicit chad”);
idstiais, sd q algs pd sta
• Da celulose marrom à celulose branqueada;
vlts sgd idstial. P ssa
• Produção de papel ou papelão.
azã paa lh tdit pls
Figura 1: Fluxograma simplicado do processo alcalino (Krat) de produção de celulose e papel (Fonte: ABTCP)
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Figura 2: Fluxograma simplicado das etapas de recuperação de insumos do processo Krat (Fonte: ABTCP)
qat gads ass ac-tapas,
As Figas 1 2 spctivat ils-
lits, aqi sã apas apstadas as
ta, s a sqática, pcss
tapas d a gica, csidad-s
picipal d pdçã d clls Kat , d
a plata hipttica, d tclgia la-
a ais dtalhada, cicl d cpaçã
tivat da. est pd s dividid
ds agts d digstã.
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3.2. Preparação da Madeira o pcss pdtiv d plpa d c-
d dscascat (cas as sas ã tha sid alizadas cap) pica-
lls s iicia as áas fstais, q
g. A adia paa clls sg paa s
gal sã d ppidad das pópias
qipats dscascads, q -
psas; lá, as ávs sã dadas,
v a casca p atit, salt atavs
dsgalhadas as tas ctadas, sd q
d discs giatóis. essa casca ta
algas áicas aliza dscascat
caihada às caldias d iassa. ns
a pópia fsta, paa dpis viá-las,
picads, a adia dsaggada pla
alt p caihõs, at as i-
açã d lâias tativas, q tê a ip-
dads idstiais, d sã aazadas
tat çã d t cavacs d taah
páti d stcag d tas, paa svi
i disõs didas, q
c sva statgica paa vtais i-
acilit pcss d digstã. Sp
tpçõs sista taspt d adi-
q a picag ã apst a pst iidad
a da fsta paa a áica. Lá, as tas sã
taah ds cavacs pdzids, sja
spaadas c s taah (citi
p ga cavacs it pqs (“s-
d diât). Aqlas q ã atda s
ag”, “palits”) it gads (“las-
qisits paa czit sã spaadas
cas”), a saída d picad sg, via stia
viadas paa picad spcíc, d
tasptada, at a si d pias
sã dzidas a cavacs paa alitaçã
viatóias, q az a slçã spaa
da caldia d iassa, c gaçã d
s atiais q apsta taah ad-
vap gia splta.
qad paa czit.
nssa tapa, as tas sã lavadas paa
os cavacs d adia paa clls
çã d atial agils adid às
sã tã aazads a c at
cascas à ppia ta. Sg-s as tapas
páti sils cts, d ica
Figura 3: Pátio de estocagem de madeira – oto de Milton Souza
alg tp ataçã ta
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6. Piotto, Zeila C. Eco-eciência na Indústria de Celulose e Papel – Estudo de Caso Tese de Doutoramento apresentada à Escola Politécnica da Universidade de São Paulo, 2003)
cstit a sva statgica da
qíics, q sã ciclads à digstã) –
psa cas d plas -
Vja-s as Figas 1 2.
cit d adia, sv paa dii istas adqadas (p tip d adia) a Czit. A qatidad d atial tida (-
Digestão: os cavacs slciads sã lvads a digst, vas d pssã, paa ipgaçã c cha-
dit ds pcsss) dpdá da
ad lic ac, a slçã aq-
slçã alizada da iciêcia dssas
sa alcalia ctd agts c
divsas tapas. os vals ais cs
hidóxid d sódi (naoH) slt d
stã t d 4 a 6,6³ d adia
sódi (na 2S), tpatas t
p tlada d plpa, csidad-s
110 120 ºC pssã t 8,0 10,0
a dsidad dia da adia t
kg/c2, q ajda a cziha a as-
0,4 0,6g/c³. A qatidad d cascas
sa aliza a ipgaçã ds cavacs
vaia d 12 a 15% assa 6.
pls agts. nssas cdiçõs d czit dá-s a açã d Lic ba-
3.3. Da Madeira à Celulose Marrom esta as c após a picag, sl-
Figura 4: Pátio de cavacos – oto de Milton Souza
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c c a adia, disslvd a ligia tasad s cavacs clls
çã stcag, q s dã as ta-
a, dssa a idividalizad
pas d digstã ( caçã d pcss),
as ias. Da açã d lic ac c
spaaçã d lic g da clls, sa
a ligia a-s lic g, d s
cctaçã s vapads, qia
ccta, al d ligia, qas tds
a caldia d cpaçã (c-gaçã d
s agts, váias tas sstâcias
gia), açã d lic vd castii-
cstitits da adia, a pat s
caçã/calciaçã (cpaçã d pdts
a a d sstâcias días.
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o tp d daçã dssa tapa pd
gâic d alt pd calíic (ct
vaia d tita its at apxiada-
apxiadat tad da assa
t 2 a 3 has, vtalt ais.
da adia igial), q ta viávl
ess pcss pd c a d
sa tilizaçã c is gtic;
atlada ctí, d, após czi-
adais, pcss ta pit a
t, a assa lic passa paa
cpaçã d a pat das sstâ-
taq d dscaga ( blow tank ), d a
cias qíicas d digstã.
pssã qalizada ita a spaaçã
Após sa spaaçã da clls (p
clls lic g. ultia-
lavag), lic g viad paa
t, a tdêcia t sid a pçã pls
st d evapaçã, d a sqüêcia
digsts lx ctí, d td
d vapads si (aqcids a
pcss c s itpçã das
vap) v xcss d ága, a-
clas, a paa ipgaçã c va-
tad a cctaçã d sólids da
p ta paa pcss d digstã.
ista. Qad sta atig a c-
Al d ais côics, s digst-
ctaçã ótia, lic ad paa
s ctís apsta ívl d
s qiads da caldia d cpa-
issõs atsicas días, q
çã, a qal pdz vap a alta pssã,
cda sa adçã qas tdas
passívl d tilizaçã paa c-gaçã d
as platas, cts adas.
gia ltica (atavs d tias) vap d pcss, al d tasa
Concentração e queima do licor negro:
s cpsts d sódi d czit
Dvid à svidad d plpat
Caat d Sódi (na 2Co 3). ess at
qíic, lic g gad a digs-
az da caldia d cpaçã ds
tã xtat ic atial -
qipats ais vitais a cia-
Figura 5: Digestor contínuo – oto de Celso Foelkel
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t da idad; a s tp la
ais pdas d agts d pcss, via
ta a das ts ais sigiica-
lts líqids, sólids gasss sã
tivas d issõs atsicas, a a
pstas p adiçã d álcali a sista,
d atial paticlad d x ttal
a qal pd s ita s a a d sda
dzid (eTr), cja sigla ais chcida
cástica, slat d sódi, cal vig
st TrS (Ttal rdcd Sl), q
caat d cálci.
cssita d ctl adqad.
Formação do licor verde (solução de carbonato de Sódio + Suleto de sódio) e
3.4. Da Celulose Marrom à Celulose Branqueada esta as gla tdas as tapas pst-
processo de caustiicação: Após a qia
is à digstã da adia, c a cs-
d lic g, ss cstitits i-
qüt idividalizaçã da a, at a á-
gâics (“slt”) l paa d da
qia d scag d clls, q icli
caldia, d sã cltads disslvids
tds s passs d dpaçã da assa a-
c lic ac ac ága qt.
(ta chcida st pl t
Gad pat dss atial cpst
“brown stock”), aqat,
ds ss agts q taa
s tatats cssáis a cada pdt.
pcss, asicat caat sl-
Sã as tapas q vlv ai cs-
t d sódi. A slt adiciada ága
d ága as ts ais sigicativas d
qt lic ac ac, ad-
gaçã d fts líqids.
s tã lic vd, q sg paa a tapa d cpaçã d agts. A piia tapa csist ta-
7 0 0 2 e d o r b m e z e D 22
Etapa de lavagem da celulose: na saída d digst, a ista d plpa (as) ais
tat (iltaçã dcataçã) paa
lic g s spaaçã p itdi
çã d cizas ipzas (s “d-
das tapas pstis d lavag, c
gs”) sp psts após pcs-
caihat dst lti a pcss
s d qia (a t xpssiva d
d cpaçã d agts gia (ds-
síds sólids). Sg-s pcss
cit acia). na idad cvcial,
d castiicaçã, q a lic vd
q p c digstã atlada, ssas
adiciad óxid d cálci (Cao), q
tapas salt pga áqias
ag c na 2Co 3, a vat
d lavag a vác at d ta,
hidóxid d sódi (naoH), cp-
qat s digsts ctís sal-
d lic ac t, acscid d a
t tê a vatag d s qipads c
laa calcáia (caat d cálci – Ca-
a za d lavag a alta tpata,
Co 3), q pcipitada a açã; sta
à qal sã adiciads ais algs qipa-
spaada viada paa F d
ts d lavag adiciais, q pd
Cal, d c a calciaçã da laa,
s d tip ta, psa, c diss
gad Cao paa tilizaçã
d tas vaidads. n iti d digst,
pcss liad Co 2. o lic ac
aplica-s ága ( lic) d lavag qt à
gad ta ta a pcss
assa digida.
d digstã, chad cicl. ess p-
opaçõs d lavag icits s-
css pit taxas d cpaçã d
v paa dzi sidal d lic g
agts lativat altas. As vt-
a assa, diiid cs d a-
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gts cssáis às tapas pstis
alizada a das ass, c
d dsligiicaçã d aqat aqat
s pg d stági itdiá-
(pdd vi a vtalt liiá-las,
i d lavag. D a a at i
d acd c ívl d xigêcia paa
alcali cssái a pcss, al-
pdt ial). A iciêcia das pa-
t adicia-s lic ac ac à is-
çõs d lavag dpdá astat d
ta; ssas cdiçõs, naoH at
dsph d qipat tilizad,
pH sicitt alt slt d só-
da csistêcia da plpa digida , pi-
di vai a tisslat; ta pd-s adi-
cipalt, da qatidad d ága tili-
cia slat d agsi (mgSo4) paa
zada. é pcis atta paa at d q
at a itgidad da assa. Dvid à
at dsph d lavag,
aixa slilidad d xigêi a ista,
atavs d at da qatidad d
at taalha pssizad s a
ága tilizada, ta iplicaá
tpata d cca d 100 ºC. A atia
ai cs d vap (gia) a tapa
gâica slilizada dat ssa tapa
d cctaçã d lic g (vap-
pd s pitat caihada a
ads). A lavag c ltiplas
stági d cpaçã qíica, s q
tapas cta ct (ága ais
haja cssidad d gads diicaçõs
lipa sd adiciada a lti lavad,
d pcss, assi dzid a caga d
c a saída dst sada paa alita
lts paa sista d tatat.
qipat ati, stid pst a d lx da clls lavada), pdd
Branqueamento: é a tapa q casa
c d s pta p clca a tapa
ai ipact aital dssa as
d dsligiicaçã (dscita a sgi) t
d pcss, picipalt q diz
dis stágis d lavag csctivs.
spit as lts líqids. ela sp stá pst, salv s cass
Desligniicação (pré-branqueamento):
q iss sja csidad ipscidí-
As plpas Kat sã it sistts
vl (c a pdçã d papl ac,
(qad pdzidas c ias lgas),
papis ilhats, “tiss” ts). o
as ta it scas. C já i
aqat salt alizad
dit, alt t d ligia “ brown sto-
váis stágis ácids tã
ck” pla ptcial, ã só
i alcali. n pcss cvcial,
ts d ai cssidad d ag-
salt t-s pgad cps-
ts alvjats (ai cst), as ta
ts d cl, c Dióxid d Cl, paa
dvid a s ai ptcial d gaçã
ipga a assa xida qalq si-
d ipacts aitais, sltats da
dal d ligia q aida psisti após
tilizaçã dsss agts. nas platas
czit a dsligiicaçã.
das, al a adçã d a ta-
o Cl Gass, çã ds alts
pa itdiáia d dsligiicaçã t a
iscs cpaciais aitais ligads
lavag aqat ( t dis
a s pg, al d ats d -
stágis csctivs d lavag), tili-
cad, stá sd gadalt aid,
zad-s xigêi p i alcali. A
av d pcsss diads “eCF”
paçã cpatívl c pg d
(eltal Chli F - pcsss Livs
7 0 0 2 e d o r b m e z e D
qalq ds tips d digstã pd s
d Cl mlcla) aqls ttal-
23
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t livs d pg d Cl (dscits
a a slvl as alcalia (adi-
pla sigla TCF – Totally Chlorine Free ). est
çã d hidóxid d sódi lic ac).
lti vlv s d ts agts,
o pg d pcsss TCF pit q
c xigêi, póxid d hidgêi
s lts da tapa d aqat aqat
zôi, qat q eCF pga
sja tilizads a lavag da plpa
picipalt dióxid d cl , vt-
pcss d cta-ct.
alt, hipclit d sódi. mais -
Secagem da Celulose Branca: Tata-s da
ctt, ácid pactic s t
as ial da pdçã d clls ap-
dispívl cad (aida d d i-
as t lga gad scala cas d
cipit) paa s c agt alvjat.
platas xclsivas d clls (galt
D a aia gal, p ã s
paa xptaçã), as ta pd t
tã ativs s pcsss TCF apas ad-
lga áicas d papl clls (it-
it taalh c ct-
gadas) q dispha d xcss d
d d ligia (vals d kappa) a assa
pdçã q lhs pita c plpa
d q sia pssívl aqat
a cad. Scadas d ppçõs -
p pcsss eCF. A sclha d agt
dzidas pd s tilizadas paa pdzi
ds pdts qíics axilias a tili-
pqas patidas d clls xcdt
za, al da sqüêcia d tapas a s
paa s c stq glad, paa
sgidas, dpdá d pdt dsjad
tilizaçã dat gêcias paadas
das caactísticas ds agts alvja-
d pcss paa atçã. Após a
ts, tais c:
ltia tapa d dpaçã, a clls caihada paa a scada, q apsta
Cloro gasoso e hipoclorito: stã api-
aaj ísic it siila a d a
dat dixad d s tilizads; a
áqia d papl. A assa (a a csis-
ai pat ds cass stã sd ss-
têcia póxia a 98% d idad) ta
titíds pl dióxid d cl. n pcs-
p a xtidad passa p cilids
s d pdçã dss cpst, alg-
aqcids a vap, p clchõs d a
a qatidad sidal d cl gass
aqcid, said a d ia (a 5
aida ada c spdt tal
% d idad), q ctada gads
sidal, s dvida, acaa p ata
lhas adada paa xpdiçã.
aqat.
Dióxido de cloro: assi c zôi, xidat it t pcisa s
7 0 0 2 e d o r b m e z e D 24
3.5. Produção de Papel ou Papelão a partir de Celulose Virgem/ Aparas C já i dit, as tapas após a cl-
gad a pópia idad idstial, paa
ls pta (sja la aqada ã)
s idiat, qat q póxid d
galt s dã idads ttalt
hidgêi, xigêi s álcalis pd
atôas (alidad da gad aiia
s cids d tcis.
das psas dias pqas d país).
Ozônio: , talvz, agt alvjat ais
ess pcss pd apsta
ativ, qat q dióxid d cl,
is d vaiaçõs, q ã sã jt
xigêi póxid sã s ati-
dst aal, azã pla qal a dsciçã -
vs (q ai tp d ctat).
caá stita às ac paçõs ásicas, q
o pcss csist lva a ligia a
sp stã psts:
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• Preparação da massa (diluição);
as s pcsss, ciad-s s-
• Etapas de puricação e reno;
p q xista diças.
• Máquina de papel propriamente dita.
Pré-seleção em empresas aparistas (só p/ Já há alg tp as as d clls
processo de aparas): papl ciclad
ciclada vê s tad is idis-
spaad d lix vdid a scatis, q
psávl à idstia, picipalt dvid
via a dpósits. Ali, papl ada-
a pç ptcialt ais vatajs d
d psas dpis caihad as
papl ciclad qad cpaad a da
apaistas, q classica as patidas as
clls vig, s ala sa csct
vd paa as áicas d papl c
pplaidad, dvida às divsas capahas
atia-pia. o taspt it
pl cs cscit. o pcss ási-
caihõs cts, d d a s vita a
c d pdçã a pati d apaas it
asçã d idad.
siila a q só pga clls vig; a gad diça diz spit à asêcia das
Ecepção e seleção (só p/ processo de apa-
paçõs d digstã à cssidad it
ras): a chga à áica, s ads d
ai p tapas d dpaçã lipza.
papl sã psads classicads. essa
Al diss, gad pat das psas d
classicaçã ita d acd c “ga
st hj pga qatidads csid-
d aca” visal d cada patida (a-
ávis d a ciclada (xistid itas
c d 1a, d 2a, d 3a, tc.), q ta
platas q s tiliza xclsivat d
cdicia s pç d aqisiçã. As
apaas). Paa íci d lit d d a
ais valisas sã as chaadas “acas d
s vita ptiçõs dscssáias, a-s-á
piia”, sltats d aat das
a dsciçã gal scita, válida paa
ias d papl ac vig; a pati daí
Figura 6: Recepção de aparas – oto de Celso Foelkel
7 0 0 2 e d o r b m e z e D 25
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pç dcsc c acsci d c
Etapas de depuração e lavagem: as tapas
ipzas à patida. o pcss d paplã
si s dpdã d ga d
pssi ss pópis citis d classi-
pza da assa. Sã pgads qipa-
caçã distits. Após ssa tapa, s ads
ts divss, paa çã d at-
salt ca aazads a c a-
iais gssis, d atiais is, aias
t, agadad pcssat.
tas ipzas. As pastas cicladas ctê gad dssas ipzas,
Figura 7: Entrada de ardos de aparas no hidrapulper – oto de André Souza
Desibramento / preparação da massa
c pdaçs d papl ã dsaggad,
(também se pode utilizar celulose branca
tal (aas, clips, ags) plástic.
a partir dessa ase): os ads sã clca-
ua pia (dsctaiad), aaix
ds a stia d alitaçã, q
d t d hydaplp, s cstiti a
s lva as qipats diads
piia tapa d çã d atiais
“Hidaplps”” (siilas a gads liqi“Hidaplps
gssis, q sã spaads viads
diicads),, a d taqs cilídidiicads)
paa lix. As ipzas ias aia sã
cs (a qal adiciada ága, va /
vidas a si d qipa-
ciclada), pvids d ts giatóis
ts c pias, ltads, spaad-
a d, d a assa dsaggada. o
s ctígs (“clas”), ts., q
qipat a a pasta d clls,
pgssivat vã piicad a assa.
a csistêcia póxia à d lit,
nssas tapas há s d qatidads c-
paa piti s at at. .
sidávis d ága d pcss, q ta paa lavag da assa.
Destintamento (opcional – só p/ processo de aparas): tata-s d gad divis d ágas d pcss d ciclag, d pt d vista d ipacts aitais. A assa ã dstitada galt só cta tilizaçã paa a pdçã d papl jal, d lh paplã. A aicaçã d papis saitáis, d scita/paa ipssã, al d papl paa vistas algs tips d papl catã, dada pg d iss c sda cástica pdts qíics (galt tsativs), q tia s síds d titas passa paa lt d pcss, 7 0 0 2 e d o r b m e z e D 26
gal s a clidal. o cs d dstitats iá dpd d ga d aca qid paa a assa.
Engrossamento (opcional): d d a gaati adqad cia ciat t das póxias tapas, às vzs cssái dzi
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t d idad da assa, q s dá
“ai” ita as ias d clls,
s gssads, q v xcs-
lhad sa ligaçã (it d t-
s d ága, p pssã a vác.
laçat). Iss it qipat diad iad “dspastilhad “dspastilhad”, ”,
Branqueamento (aqui somente para
cpst d dis discs ac a ac q gi-
processo de aparas, utilização opcional):
a stids psts, aplicad dt-
qad há s d apaas ppçã
iada tsã d cisalhat à assa.
sigiicativa, dpdd d ga d aca da assa d pdt ptdi-
Depuração ina e acerto do comprimento
d, pd hav cssidad d s itca-
da ibra: ltias tapas ats da tada
la a tapa d aqat adici-
a áqia d papl. Dá-s s “Cla-
al. C ã ct paticat ais
s” dpads, d sã liiadas
ligia, a pasta pd s aqada p
as aias ipzas ias aida xist-
pcsss TCF, sd c s d p-
ts a pasta. evtalt, tda a
óxid d hidgêi. Dpdd d s
assa passívl d icpaçã a v
ial, ta pdá s adiciada a
pdt. Fias pqas dais td
pqa qatidad d cat à assa,
a ta papl qadiç dv s
paa ci dtiad “t” (p/
spaadas ssa tapa, atavs d pa-
x.: azlad) a pdt ial lha
çõs d piat i. essas pq-
s aspct.
as ias sã salt dspzadas jt c lt, d a ai pat
Reino ou despastilhamento (opcional):
ica tida tatat ciclada a
d d a csgi a ai sis-
ts pcsss ( dvá s dispsta
têcia d pdt, às vzs cssái
c síd).
Figura 8: Renadores ou Despastilhadores – Foto de Dino Ranzani
7 0 0 2 e d o r b m e z e D 27
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Máquina de papel: a picipal tapa d
ais a ls psss, q pgssi-
cpsiçã d pdt al. A assa
vat vã scad ais a assa, q aí
ada a taqs d aazat
atig 50% d idad;
vlta a s dilída c ága at a visc-
• a seção de secagem (também denominada
sidad siila à d lit al (~98% d i-
“scaia”), q a aplicaçã d vap s
dad), d pd vtalt c
pssã iti ds cilids d scag
ss ltis aditivs: aid, cagas iais
lva a assa at s t d idad al
paa ci ilh ts. Daí aspgida
d 5%, ad-s a lha d papl “sca”;
it s a áqia (ta
• área de formação da bobina de papel
diada “sa”). esta s asslha a
(lat).
a lga si d stias lats, c-
Figura 9: Vista de um equipamento de depuração na da massa de aparas reciclada (“cleaner”) – oto de Dino Ranzani
7 0 0 2 e d o r b m e z e D 28
psta plas sgits sçõs:
Rebobinamento: p vzs ssas gads
• a caixa de entrada, que injeta a suspensão
ias d papl (psad tladas) já s
hgat s a sa;
cstit pdt al, as sal-
• a primeira esteira, de tela grossa, por onde
t a idad pdtiva ta ta s
a ága sca p qda liv (tda a ága s-
iat sas pópias dpdê-
cada vai paa a adja ii, d d
cias, d d a a ias s –
ada paa s); dat ssa as a
galt ladas s tts d pap-
assa vai a t d 12 a 20% d sólids.
lã – d ais ácil asi as vtais
As das iglas da lha sã apaadas
áqias spcializadas.
c jats d’ága a alta pssã;
Máquinas para conecção dos produtos • uma segunda seção, em que a tela passa
inais: dpdd d tip (gaat (gaata, a,
p cais a vác aida ta, d tla
ilh, ppidads câicas, tc.) d
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papl/paplã dsjad, dsjad, a si d -
gts c a Chia. As stiativas sã d
ts qipats pdá s tilizada;
q, atidas as atais taxas d csci-
caladas, iadias, iadia iadias, s,
t, a vlçã d cs chiês pdia
dladias (só paa paplã), aplicadas
ctii paa a dplicaçã da atal d-
d cla, áqias d vstit, d i-
ada p vlta d a 2031, c ipacts
pssã (clichês), áqias pltizadas
aitais advss.
(aladias) tas.
Paa st d Clls Papl, tatat da qstã aital hj a
4. Aspectos e Impactos Ambientais
qstã d svivêcia. A após a, sta pissa v sd tatada c a vaiávl gcial lvat a góci. Qas tda a plpa d clls tilizada hj basil pdzida a pati d adia d calipt (a cta), sgd pcss
A lg d ilêis, papl t sid
Kat (alcali), c ipacts ptciais à
d vital iptâcia paa a c-
ita s a sad it lvads, q
ia a clta d tda a haidad, sd
t svid d ictiv à adçã d -
q sa iptâcia só t atad.
didas d csvaçã d atias-pias/
Hj s viv d d há da-
gia à tilizaçã d tclgias d
da csct p papl. Qata p ct
ctl ssticadas, iclsiv stid d
d lix dstic d paíss dsvlvids
vita a cêcia d icidts acidts,
sã cpsts d papl. A sitaçã tat
q galt tê csqüêcias cíticas.
ais sia qad s avalia ct st
o lq ds plts advss ( s-
d cscit côic d paíss -
tahs a i) ctads as issõs
Figura 10: Vista geral de uma máquina de papel típica. Cortezia Suzano Celulose e Papel.
7 0 0 2 e d o r b m e z e D 29
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7. Piotto, Z. , op. cit.
tas (s tatat) d áicas d cl-
ds pcsss d ciclag d iltads
ls icli sstâcias c: óxid d
alcalis, c its dits as dsca-
ca, slt d caila, cl/dióxid
gas d lts.
d cl, clói, dixias as, áci-
A qstã ds fts líqids at-
d clídic, óxids d itgêi (nox), a-
alt qaciada c a dçã d
tial paticlad, óis, óxids d x,
fts a t d a gads, ata-
cpsts d x dzid (eTr), sias
vs da iplataçã ds chaads “Sistas
acídicas, álcis tps, actaldíd, ita-
d rcpaçã d Pdas”, cj picipal
ts, gs (aspergillus fumigatus e asper-
ccit : “cada áa gada d fts
gillus versicolor ), ), iasóis (dtxias),
ta ca spsávl p gcia sas
cpsts aátics clads ts
pdas”. o pg d tatat scdá-
cpsts gâics vlátis (iclsiv ácid
i ds fts hídics já pática al
diclactic, til st, 2,5 Dicltia,
as áicas d Clls Papl , algs
sti, z, tl xil), sd
cass, itga-s tatat tciái.
q ss ipacts a atza ã sã ttalt chcids at pst. nst capí-
vê sd dzidas atavs d pg d
tl pc-s discti s picipais.
vas tclgias, picipalt a qi-
o cs d ága vaia d a áica
Figura 11: Formação da olha de papel
7 0 0 2 e d o r b m e z e D 30
Qat às issõs atsicas, ssas
a d Lic ng, p i da iplataçã
paa ta. é pssívl cta vals t
da tclgia d “Caldias d rcpaçã
15 100³/t (vals acia d 50³/t – g-
d baix od”, q q a qia d
alt icl ága d igaçã)7.
lic g a altas cctaçõs. Fa
est val pd s dzid à dida
paticat xtits s atigs vapa-
q ata a ciclaçã ita a
ds tip cascata, q a ts sigi-
iciêcia ds qipats d lavag
cativas d issã d ds (eTr/TrS).
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ests a sstitíds p vapads d tip “Fallig Fil”, q ga lic g
4.1 Áreas Florestais Pcs s dã cta d q s ipacts
altat cctad (75% a 80%), al d
da pdçã d papl s iicia as áas d
ga cdsads s ctaiads,
fstat. Tal discssã ã ppia-
s qais pd s pgads a lavag
t jt dst Gia, p val a pa
da plpa da laa d cal.
cta q a pdçã fstal ã s dá
A ciclag ds síds sólids t
s csts, c:
sid astat pgada, picipalt
• imobilização de amplas áreas para cultivo
pls gads pdits d st. A
d calipts pis, q pdia t -
sggaçã ds síds, p tip t d
tas dstiaçõs;
gaçã, paa tatat spaad já
• redução de biodiversidade nas áreas plantaplanta-
a pática c a idstia.
das (“dsts vds”);
A Figa 12 ilsta, d a sqática,
• alto consumo de água de irrigação pelos
s fxs d iss as picipais issõs
cltivas;
cts d síds d pcss d papl
• possibilidade de incêndios orestais e nas
clls, d acd c as dits ta-
pilhas d síds d ct d ávs, ga-
pas d pcss pdtiv.
d issõs atsicas, síds sólids
A sgi, sã tcidas csidaçõs acca
pssívis das a tcis;
ds picipais aspcts aitais vlvi-
• uso de maquinário pesado para extração da
ds pcss.
adia, c isc d cpactaçã d sl;
Figura 12: Fluxograma simplicado das emissões e correntes de resíduos para o processo produtivo de papel e celulose (Fonte: IPPC, 2000, apud Piotto, 2003).
7 0 0 2 e d o r b m e z e D 31
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• amplo uso de fertilizantes e defensivos
esta daça gciat ds p-
agíclas, c iscs paa, aa, sl
csss pd s cstatada pla apciaçã
ágas stâas
ds vals d cs spcíc patica-
ettat, tds sss ipacts pd
ds s as 70, qad s tilizava d 100
s ctads p i d pg d
a 120 ³ d ága p tlada pdzida
páticas d aj ssttávl da fsta.
d clls; al ds as 90, st ídic havia sid dzid paa alg t d 32
4.2.Consumo de Água
a 36 ³ p tlada pdzida.
os pcsss d aicaçã d clls
Atalt, a taxa dia d ciclaçã
papl já stiva t s ais itsivs
d a áica d clls d 1/30, sja,
ts d cs d ága. n ta-
paa cada t cic adzid d ága, 30
t, st, atavs d vas tclgias
³ sã ciclads a pcss. Pl pcs-
páticas paciais, já dzi dastica-
s d lhia ctía das áicas, sca-
t s ídics altivs a st it. na
s cstatt lha sta laçã.
pdçã, tat d clls c d papl,
P, dvid aat d vl cic-
pga páticas vltadas paa cha-
lad, advê plas casads p icsics-
t d cicit, atavs da tilizaçã
taçõs acl d sstâcias stahas
d lics, cdsads ágas d lava-
a pcss, q dgada a qalidad d
g. os pdts d clls, picipal-
pdt al, sja clls papl, dsa
t s xptads, tiva q adta
cstat a chat ttal d cicits.
ssas páticas pssiads pl cad. Já s dais sgts d st acial
4.3.Consumo de Energia
agia pvtivat diat da Li
o pcss pd s csidad g-
Fdal 9433/97 q, s Capitl IV
ticat its, dvid às sas ltiplas
atig 5°, pvê a caça pl s ds -
cssidads. C atas d ai
css hídics. rctt (dz
cs apac as caldias axilias (a
d 2005), ta t vig a Li
iassa, ól, gás....) a d cpaçã, q
estadal º 12.183, q dispõ s a c-
qia pópi lic g d pcss.
aça pla tilizaçã d css hídics
ess qipat ds ais iptats,
estad d Sã Pal. é pvist q sa
cd p vlta d 80% das cssidads
aplicaçã dvá vi a disciplia spcial-
gticas da idad idstial, tat
t pg ds aqüís stâ-
a d vap d pcss (tat as scad-
s paa is d aastcit s
as d clls qat as áqias d papl
pcsss idstiais.
sã csidas xpssivas d vap),
Tabela Tab ela III: Consumo médio de energia no processo produtivo de celulose. Tipo / Parâmetro 7 0 0 2 e d o r b m e z e D 32
Consumo de energia térmica (GJ/tsa)
Consumo de energia elétrica (MWh/tsa 9)
Polpa branqueada/ ábricas não integradas
10 a 14
0,6 a 0,8
Polpa branqueada/ ábricas integradas
14 a 20
1,2 a 1,5
14 a 17,5
1,0 a 1,3
Polpa não branqueada/ ábricas integradas Fonte: IPPC, 2001
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qat atavs da gaçã d gia lti-
Cloro gasoso: tilizad aqat
ca ( tias), q ta as idstias d
da assa idads ais atigas, g-
clls paticat at-ssttávis
alt s a líqida (disslvid
ts d gia ltica tica.
ága, s a a d hipclit d sódi
A tala III dsta, d a gi-
ácid hipcls). Hj stá sd aad-
ca, cs di d gia pcss
ad dvid a a si d ats d isc
pdtiv, q pd t ig a qi-
patiial, cpacial aital. os
a tada pcss d cpaçã,
its sã ppciais à cctaçã a
qia d iassa s cida plas
tp d xpsiçã:
distiidas d gia ltica. os dads aqi apstads s à stiativa
Dióxido de Cloro: cta apla tiliza-
d European Integrated Pollution Prevention
çã s pcsss d aqat d
and Control Bureau – eIPPC8.
plpa Kat, dits ists d cl lta (dscits pla sigla iglês eCF).
e áicas d clls, c a
utilizad a d slçã ága,
adçã d caldias a iassa (síds d
dióxid d cl pds icida
adia), d qiad atial ia-
cjs its civs ã pd s -
dqad a pcss pcss pdtiv, q icli
spzads; gás xplsiv c-
galhs, gavts, cascas, ós, palits ts.
ctaçõs ais q 12% a, c-
As issõs d atial paticlad (
siv, altat tóxic p igstã, civ
qatidads apciávis d cizas) dssas
paa platas aiais, sd q a vida
caldias ta pcisa s adqada-
aqática paticlat ssívl a ss
t ctladas. rctt ta
its ( cctaçõs acia d 3%).
pass a s tilizad gás atal, altativa csidada ais aigávl ai-
Enxore e seus compostos: c p-
talt d cst azávl, c itas
css d digstã adtad, a aicaçã d
adaptaçõs d qiads d ól paa gás
clls vlv s d gads qatida-
paa tip i-cstívl. Váis ts
ds d sais d x ( cas d pcss
qipats – ts, cpsss/
Kat, slat d sódi), q dat p-
as d vác, as hidálicas, is-
css d digstã s açõs qíicas,
tads, dpads, ads (ds-
tasad-s cpsts dzids
pastilhads) ts sã csids d
d x (eTr), spsávis pl d
lticidad, t iptat is.
caactístic das platas d clls, q s dv à psça d sstâcias c a
4.4. Reagentes de Processo Processo o pcss pdtiv d clls papl
tilcaptaa, pcptívl a lat ha a pati d liia it aix d
az s d apl lq d pdts
cctaçã. Al d psta
qíics aditivs, q pd vaia a-
pla d laciat ptcial
plat.. Váis dls apsta alt
c a cidad d t da áica,
ptcial d das à sad a ait,
cts slts tê a ppidad d “as-
spcialt qad s ala pcsss
tsia” lat qad acia d ctas c-
d pdçã d clls. nst gia, ci-
ctaçõs; iss taz ptcial d acidts
a-sapas s picipais:
c óits p itxicaçã/scat
8. European Commission. Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC). Reerence Document on Best Available Techniques in the Pulp and Paper Industry. December 2001. 9. tsa: tonelada de celulose seca ao ar (~5% de umidade)
7 0 0 2 e d o r b m e z e D 33
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d pads dsavisads q pvta
catiôics), cats (atizats d papl),
pt aits c cctaçõs
atispats, sias its ts
piitivas d slts, c galias st-
cpsts. Váias dssas sstâcias p-
âas, sistas d tatat ts.
d apsta ppidads tóxicas / iitats, q ta sscial ch-
Hidróxido de Sódio (Soda Cáustica): a
cit d ss its ptciais s a
das ass (sstâcias alcalias) ais
sad haa i ait, assi
ts. Adiciad a digst paa xta-
c s s pcdits g-
çã da ligia pcss Kat, t
ciais cas d daats acid-
agt altat agssiv, a cdiçã
tais, ctaiaçõs itxicaçõs.
d as t d pciad it c-
ea ã sja jt dst aal,
siv. e ctat dit c a pl, pd
datalalta qat à atçã paa
casa qiadas svas, c lca-
s iscs cpaciais assciads a ci-
çã pda. os its s s lhs
t, tasêcia asi d itas
aag dsd iitaçã sva c
dstas sstâcias paa a iptâcia d
cicatizs lvs at cgia pat.
s d qipats d ptçã idividal
A igstã pd pdzi qiadas
(ePI’s) cltiva (ePC’s).
svas a ca, gagata sôag. A ialaçã (s a d asl) pd ca-
4.6. Efuentes Industriais
sa da pla. Cass d xpsiçã sva pd s lva à t.
C já ciad, a a cpsiçã ds fts d st vai çã d tip d pdt laad, ais d
4.5. Aditivos
ilha d sstâcias qíicas já a
Há, aida, vast cjt d aditi-
idticadas t ss cpts, q
vs pdts axilias (paa ci a
icli cpsts cpsts gaclads, tais
cada tip d papl as ppidads cs-
psads, ácids sias.
sáias, al d ajda a lha a ici-
A Tala IV apsta algas stia-
êcia d pcss). Sã iclíds dtg-
tivas da Assciaçã basilia Tcica d
ts, dstitats, plís (aiôics
Clls Papl - AbTCP paa vals -
Tabela IV – Faixas Típicas de Geração de Efuentes Líquidos nas principais Tabela etapas da Indústria de Celulose 10 Volume Gerado (m3/tsa)
Concentração do Efuente (kg DBO5/tsa)
Beneciamento da madeira
1,3 – 6,0
0,1 – 5,0
Cozimento
1,2 – 2,0
0,8 – 1,2
Lavagem e depuração
3,0 – 7,0
5,0 – 8,0
15,0 – 30,0
3,0 – 5,0
Secagem da celulose
4,0 – 7,0
0,5 – 2,0
Evaporação de licor negro
0,5 – 2,0
0,2 – 1,0
Caldeira de recuperação
1,0 – 2,0
0,5 – 1,0
Causticação
1,0 – 2,0
2,0 – 4,0
Forno de cal
1,0 – 2,0
0,5 – 1,0
Operação
7 0 0 2 e d o r b m e z e D 34
Branqueamento 10. LIMA, N. R. Controle Ambiental no Setor de Celulose e Papel.. Apresentação da Comissão de Meio Ambiente da ABTCP,, 2007. ABTCP 20 07.
tsa: tonelada de celulose seca ao ar (~5% de umidade) Fonte: ABTCP, 2007
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dis d gaçã d lts spctivas
clógic atavs da altaçã d pH ds
cagas gâicas paa as tapas d aica-
cps d’ága.
çã d clls. Pd-s apta algs ts c-
Metais pesados: ids d pcss/adi-
pts alt psts s
tivs d pdçã d papl. Pd p-
lts ts q, d d gal, p-
v its tóxics td a s acla
d c cctaçõs acia das
s gaiss.
pitidas a lgislaçã. Dt sss,
ests cpsts alt sã ta-
pssívl cita s sgits plts
tads p via ilógica / sic-qíica,
its advss assciads:
c sltads satisatóis ts d çã d caga gâica, igâica
Tensoativos: apsa d ã apsta
txicidad, d d a atd s padõs d
alta txicidad, sã sistts à idga-
laçat vigts.
daçã. Sas ppidads lipsslvts lipsslvts lhs c it acticida, pjdicad pcsss ilógics iptats
4.7. Processos de Branqueamento C i vist, c a qalidad p-
a ciat ds cssistas
tdida paa pdt, pd ã hav
aqátics. Sspita-s q algs dt-
cssidad d pcsss d aqa-
gts psads d s idstial sja dis-
t, dpdd d ats d cad da
pts hais, q ata a pd-
atza da assa ( apaas) tilizada.
çã d gaiss aqátics, altad qilíi da ita.
Fica claas as picipais vatags aitais das lihas d paplã d papl ciclad, laçã a papl d plpa vig,
Resíduos de cloro (AOX): a tdêcia d
vista d sa cssidad dzida, ã
apacit d cta qatidad f-
cssidad, d aqat. e síts,
t, at s qad a plata ã tiliza
sã s sgits s picipais aspcts a-
aqat a cl, pis a psça d
itais das tapas d aqat:
atias-pias c clls apaas assi aqadas qas q a gaatia
Branqueamento Branqueam ento com cloro: a açã t
da sa xistêcia ft, ct t.
s cpsts clads a plpa dá lga a a si d açõs qíicas, gad
Cor: a das caactísticas ais “sivas”
cpsts gaclads. Algs sã
d ft das platas d clls. basica-
s chaads plts gâics psis-
t, t ig s lics scs sl-
tts (PoP’s), altat civs jt
tats d pcss d czit. Ta
d lgislaçã itacial (Cvçã d
as idstias d papl pd s pl-
estcl, ai/2001 q visa s
a, pis c dstitat da assa c-
ait. Algs sã dispts h-
a psça d c sidal ft.
ais, qat q ts cpsts, ap-
Soda Cáustica (NaOH): qad pst
q igiaa papl, ta-s it
qatidads sigicativas (s q haja
tóxics qad cl adiciad. C-
talizaçã), apsta its csivs
psts gaclads vlátis sã dass
7 0 0 2 e d o r b m e z e D
icidas pciads. Alta qilíi
à caada d zôi (isa); ta
35
sa d atalt psts as ávs
Gia Tcic Aital da Idstia d Papl Clls - Si P+L
apsta alt ptcial d iac-
zit plgad-. S it tt
laçã, tdd a pac dt
alvjat ajda a v xcss d ligi-
d gais q s cs, c ic-
a a assa. é it tilizad paa pd-
t ds ts d ctaiaçã a cada
çã d papis ciclads aqads.
dga spi da cadia alita. ua pat da aa aiha das avs acla
Processos oxidantes de branqueamento alter-
sss PoP’s a a cctaçã tã alta,
nativos: váis ts pcsss s cta
q ã ais csg s pdzi.
dsvlvit, c s d xigêi
maís atads (iclsiv has)
ativ, (ciaçã d xigêi asct p-
acaa xctad qas q attalidad
óxid) d zôi, st lativat v.
dsss gaclads atavs d lit a-
ot aida tiliza ácid pactic, ais
t c q alita ss ês.
agt qlat (ã stá it cla). Idpdtt d stip, paticat t-
Processos isentos de Cloro (TCF): a ga-
ds vlv pg d sstâcias ditas
d vaidad d pcsss TCF v sd
“iativas”, xidats ts q dada
dsvlvida, tilizad divads d xi-
tda a si d pcaçõs cidads d
gêi (sstâcias xidats) d vida ais
aazat asi, a d vita
cta, q dz ipacts ptciais a
ctat dssas sstâcias, xtat
i. Váis dls cta aplicailidad
hstis, a i ait.
aqat d papl ciclad paa pdçã d papis paa ss s xig-
7 0 0 2 e d o r b m e z e D 36
4.8. Resíduos Sólidos
ts; ctt tê sid it disctids
As cts d síds d st iã
s aspcts aitais das sqüêcias eCF
vaia d acd c as paticlaidads d
TCF (di). o gad atativ d aqa-
pcss.Paa Kat, as picipais t d
t TCF a asêcia da issã d ss-
síds sã:
tâcias cladas s fts d pcss,
• Grits, gerados no processo de apagamento a pagamento
apsa ds ss apsta a
da cal paa pdçã d lic ac (sda
dada d xigêi (DQo) spi à d
castica);
tapas eCF cspdts. Pcsss TCF
• Dregs, gerados na claricação do licor verde
ta td a pdzi síds sólids
(caat d sódi + slt d sódi);
ai qatidad, dvid à cssidad
• Lama de cal, gerada nos ltros de lama de
d paçõs d ppaaçã d agts
cal (caat d cálci);
qíics lvad cs d sda sla-
• Casca suja, oriunda do pátio de madeira;
t d agsi. Qat às issõs d Co2
• Serragem, oriunda dos picadores;
óssil (aqi cad dvid a aspct d
• Rejeito, oriundo da digestão da madeira.;
altaçõs cliáticas diits d issã),
• Cinzas, oriundas dos precipitadores das calcal-
ã i tada ha diça t s
dias d iassa d cal;
dis pcsss. os ais chcids sã:
• Lodo da estação de tratamento de euentes. Ta xist tas cts d
Peróxido de hidrogênio: t gad apli-
caactísticas divsas, tais c sas
caçã pcss d pdçã d plpa
d aditivs, iss a d spcicaçã
câica (pc tilizad basil), d
c paz d validad vcid, cizas
csta s adiciad dat a as d c-
d caldia, atial tid sista d
Gia Tcic Aital da Idstia d Papl Clls - Si P+L
ctl d pliçã atsica (lts,
• É comum o uso de caldeiras a óleo combus-
cicls ts).
tível psas pqas , sss cass,
é iptat csida s síds sl-
sscial ctl ígid da qia, d
tats da paçã atçã da cal-
d a iiiza as issõs d óxid
dia (as lsas, cizas, stpas sjas,
d ca, óxids d x (Sox) at-
alags d cstívl, t ts),
ial paticlad paa a atsa.
pis sa dispsiçã al pd dpd d
• Caldeiras a gás ta dada di-
atizaçã spcíca d Ógã d Ctl
das d ctl das issõs, picipalt
Aital cptt. o s val paa
paa q sja vitadas issõs d óxids
s sts d alags, síds d sviçs
d itgêi (noxx), q sã xidats -
d sad (alatói dic, csltói
tqíics – pcss d zôi tps-
dtái tc), síds d vaiçã , d saitá-
ic (pjdicial à sad).
is, scitóis/itói ts.
• O digestor, os evaporadores e equipamentos
D acd c sas caactísticas
de processo apsta issõs gitivas d
cpsiçã, s síds sã classicads
cpsts d x dzid (eTr), d d
sgd s citis stalcids a na
dsagadávl. Tdas ssas sstâcias pd
AbnT – nbr10004/2004,sd tã adta-
casa dças cpaciais / ctai-
ds s pcdits adqads lativs
açã aital , d acd c as cssi-
a s acdiciat, aazat
dads, dv s ctladas p sistas d
dispsiçã, sd sscial cslta s
tatat d gass ã cdsávis.
ógãs aitais cptts qat as pcdits a s adtads.
As issõs atsicas alt stã sd ctladas atavs d pg d pcipitads ltstátics, lavads d
4.9. Emissões Atmoséricas/Ruído As issõs atsicas ptciais sã xtat sigicativas, tat s csi-
gass, lts tip “Bag” ts qipats slhats. Paa ctl das issõs gitivas, q
dad a qstã ds pdts d cs-
sã as q casa ais dsct, sja
tã qat a das issõs gitivas, q p-
paa as pssas q stã dt da áica
d icli atiais paticlads, dióxid d
as ccaias da idstia, t sid -
x, x dzid (slts cap-
pgad tatat d gass ã c-
taas) s pigss - “dixias as”. A
dsávis, q csist s clasa
atza ds ipacts dpdá d tip d
as ts gadas dsts gass d a
pcss tilizad. Tdas ssas sstâcias
a capta-las diciá-las paa sista
pd acata iscs svs à sad ds
d tatat, cstitíd asicat p
pgads a t idiat, a sa:
sistas d lavag d iciaçã.
• A caldeira de recuperação apsta altas is-
Adicialt, algas das tapas d
sõs ptciais d Sox, paticlads cps-
pcss pd ga ívis iacitávis d
ts dzids d x, dadad a tiliza-
íd, c gad ptcial d icôds à
çã d qipats d ctl adqads.
vizihaça da idad idstial.
• O processo também emprega o forno f orno de calciaçã ( d cal), galt qiad ól, c alt ptcial d issã d atial paticlad tas sstâcias.
4.10. Dioxinas e Furanos Dsiga-s p dixias as tda a aília d sstâcias qíicas q
7 0 0 2 e d o r b m e z e D 37
Gia Tcic Aital da Idstia d Papl Clls - Si P+L
c acidtalt váis pcs-
tatat adqads stã lcalizadas
ss idstiais, sp q há pg
póxias a cógs pqs, q acaa
d cl cal. Sas picipais ts
cd a lvada caga d plts,
ptcial sã qipats q qi
iclid cats, ats q ipõ a -
cstívis ctd sstâcias cla-
cssidad da cscitizaçã d ss gsts
das (caldias, d calciaçã), s-
paa adqad ctl d tais pcsss.
p q ca cdiçõs ppícias à sa
Aalisa-s a sgi algs ds picipais as-
açã (c tpata d qia
pcts aitais ligads a ssas atividads.
dasiad aixa, plas a ista a/ cstívl ts. Ta há pssiilidad sigicativa
ua tapa iptat d pcss c idiatat antes da chgada à idad idstial, atavs da atividad d
d igaçã (via cizas, p xpl) paa
catads, cpativas apaistas d papl.
ft d sista d tatat, q
C país aida ã xist acaç
dv s itad qütt, a
al d glataçã das atividads d
vz q s tata d plts gâics p-
clta ciclag d papl, pcss aca-
sistts (PoP’s), q td a s acla
a sjit à vaiaçã d ats d cad.
a lg da cadia alita. Dixias as sã altat tóxics
os vdadis “hóis aôis” p tás ds lativat alts pctais d
tat paa a ita qat paa s ha-
ciclag basil sã a lgiã d ca-
. Algs stds idica q ssas ss-
tads d pcas psss std; s-
tâcias it a açã d dtiads
ssa catgia q salt cai a
hôis d cp, acplad-s a ss
spsailidad spsailida d s a iptat tapa
cpts ipdid s ciat
d p-slçã classiicaçã das apaas,
atal. Al diss, sã cacígs da-
q itas vzs sã cltadas i
ss a sista ilógic pdt.
a lix c, sd dpis stidas a slçã aal classiicadas sgd
4.11. Impactos da Reciclagem de Aparas D a aia gal, s pcsss d ciclag d as d clls vê gaha-
7 0 0 2 e d o r b m e z e D 38
sa apaêcia visal, paa psti caihat a pcss. mitas vzs, c s d classii-
d ita visiilidad, sd hj a ds
caçã ctaiaçã das apaas p lix
aspcts d ai piêcia d váias
gâic, “lhad”. Iss az c q
iiciativas d cs ssttávl. Aida
papis q pdia s ciclads aca
assi, iptat isa q, apsa ds
sd jitads. nsss cass, it
pcsss d ciclag ctii paa
sal s dscat paa lix c
a ssttailidad c altativa a s
caihat paa ats saitáis,
da a vig, ta apsta lii-
q iplica tds s ipacts laci-
taçõs, vist q as as pss cicl
ads c ss pcdit, c a -
áxi d ciclag d 3 a 5 vzs, q
dçã d vida til d at, ais iscs
at t t iviailizad s d
d ctaiaçã d ssl/ágas st-
papl 100% ciclad.
âas, issõs d gass sta ts.
Al diss, a ai pat d papl ci-
P t lad, a ctaiaçã d apa-
clad pdzida psas pqas,
as p agts stahs ta pd
q itas vzs ã pss sistas d
pjdica pcss idstial d cicla-
Gia Tcic Aital da Idstia d Papl Clls - Si P+L
g, tad- ais s ata-
a si d vaiávis, sja las lati-
d sas cts d síds. S ts
vas a tip d idad (itgada, só d
aspcts, s ipacts dss pcss sã
pdçã d clls, só d papl a
qivalts a d a idad d pd-
pati d apaas) a tip d tclgia
çã d papl a pati d plpa d clls.
(paa digstã, aqat -
5. Levantamento Básico de Valores Típicos para as Emissões Ambientais do Setor
tas.) pgada. D a a gal, pssívl stalc algs vals gais d acd c sss gads diviss d ágas. A si d talas aaix s asia as stiativas d epa Itgatd Itgatd Pllti Pvti ad Ctl ba – eIPPC , q a agêcia glada spsávis pl lvatat dss tip d dads a uiã epia. essas stiativas s a idads s cdiçõs d ciat
C s pd dpd, s ats d issã da idstia sã çã d
tiizadas (pg d as páticas lh tclgia dispívl)11.
Tabela V: Parâmetros para as emissões atmoséricas da indústria de celulose, para ábricas modernas. Parâmetro
Faixa
TRS (total)
0,1 – 0,2 kg/tsa 12
TRS (orno de cal)
<0,05 kg/tsa
TRS (caldeira de recuperação)
<0,03 kg/tsa
MP (caldeira de Recuperação)
0,1 – 1,8 kg/tsa
MP (caldeira de biomassa)
13
20 – 40 mg/Nm3
MP (total)
0,2 – 0,5 kg/tsa
MP (orno de cal)
0,01 – 0,1 kg/tsa
SO2 (total)
0,2 – 0,4 kg/tsa
SO2 (cald. Recuperação)
0,2 – 0,5 kg/tsa
SO2 (orno de cal)
11. European Commission. Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC). Reerence Document on Best Available Techniques in the Pulp and Paper Industry. December 2001.
0,002 – 0,003 kg/tsa
NOx (total)
1,0 – 1,5 kg/tsa
NOx (caldeira de recuperação)
0,6 – 1,8 kg/tsa
NOx (orno de cal)
0,2 – 0,3 kg/tsa 0,3 – 0,7 kg/tcasca 14
NOx (caldeira de biomassa) Fonte: IPPC, 2001
Tabela VI: Valores atuais de caracterização das águas residuárias de indústrias de celulose — para polpa branqueada e não branqueada. Tipo / Parâmetro
Vazão (m³/tsa)
DQO (kg O2 / tsa)
Polpa branqueada
30 a 50
8 a 23
0,3 a 1,5
0,6 a 1,5
<2,5
0,1 a 0,25
0,01 a 0,03
Polpa não branqueada
25
5 a 10
0,2 a 0,7
0,3 a 1
-
0,1 a 0,2
0,01 a 0,02
Fonte: IPPC, 2001
DBO (kg O2 / tsa)
SST (kg/tsa)
AOX (kg/tsa)
N Total P Total (kg N/ tsa) (kg P/ tsa)
12. Emissão em quilos por tonelada de produto seca ao ar 13. Em base seca, a 11% de excesso de O2 14. Emissão em quilos por tonelada de casca queimada
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Gia Tcic Aital da Idstia d Papl Clls - Si P+L
Tabela VII: Faixas de variação das cargas de efuentes de sistemas de lodos ativados de indúsTabela trias de celulose. Parâmetro
DBO (mg/L)
DQO (mg/L)
SST (mg/L)
P Total (mg/L)
N Total (mg/L)
20 a 40
300 a 500
20 a 40
0,2 a 0,4
2a4
Concentração Fonte: IPPC, 2001
Tabela Tab ela VIII: Valores de DQO nas águas residuárias das diversas etapas do processo. Etapa do Processo
DQO (kg O2/ tsa)
Preparo de madeira
1,0 a 10,0
Condensados
2,0 a 8,0
Derramamentos
2,0 a 10,0
Perdas na lavagem
6,0 a 12,0
Branqueamento
15,0 a 65,0
Total
31,0 a 105,0
Fonte: IPPC, 2001
Tabela IX: Emissões hídricas de metais na produção de polpa de celulose branqueada Tabela e não branqueada. Tipo / Parâmetro 15
Cd
Pb
Cu
Cr
Ni
Zn
Branqueada
0,03
0,3
0,5
0,2
0,4
5
Não Branqueada
0,1
0,4
1
0,7
0,9
15
Fonte: IPPC, 2001
Tabela Tab ela X: Resíduos sólidos do processo produtivo (orgânicos e inorgânicos) Tipo / Parâmetro
Resíduos inorgânicos (kg/tsa)
Resíduos orgânicos (kg/tsa)
Não Branqueada
30 a 60
20 a 60
Branqueada
40 a 70
30 a 60
Fonte: ABTCP, 2007
7 0 0 2 e d o r b m e z e D 40
6. Boas Práticas – Medidas de Produção mais Limpa (P+L) e de Controle de Emissões na Produção de Celulose (Kraft) e Papel A dçã a t das issõs d p15. Valores expressos em g/tsa
css d clls pd s tida a pati d td lq d didas, algas sp-
cícas paa dad tip d pcss idad idstial. Dv-s sp sca a iplataçã ds lhs pcsss dispívis, al d tiliza tclgias d iiizaçã spcícas. é cssái atta paa at q a pat das altativas, td vista a scala d pcss, s a didas d alt ivstit iicial. P, a lg d tp, a tdêcia q s t aci vha itas casiõs, ctaalaça sss csts. A picipal spsta às qstõs aitais d st tã cptitiv c ss csist chat cada vz ais pit ds cicls pdtivs d cada idad paçã, al da sstitiçã d iss pigss. n cái idal, tda a a pdts qíics passívis d tilizaçã sia cpads; td ld
