Universidad de Colima Delegación # 2
Bachillerato Técnico No. 20 Maquinaria Agrícola II “La segadora” Profesor:
Eliel Toledo Medina Alumna:
Jazmín Saraí Martínez López
Tecomán, Colima. Lunes 18 de febrero de 2013
Indice
Historia de la segadora (desvaradora). .........................................................................................
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1.2 Métodos de corte. ......................................................................................................................
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1.3 Tipos de segadoras. ..................................................................................................................
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1.4 Construcción de la segadora convencional 1.5 Construcción de la segadora rotativa.
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1.6 Mantenimiento. .........................................................................................................................
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Historia de la segadora (desvaradora). La Revolución industrial Con la llegada de la Revolución industrial y del desarrollo de máquinas más complejas, los métodos de cultivo dieron un gran paso adelante. En vez de cosechar el grano a mano con una hoja afilada, las máquinas con ruedas hacían una siega continua, y en vez de trillar el grano batiéndolo con rastrillos, las máquinas trilladoras separaban las semillas de las cabezas y de los tallos. Energía de vapor La energía para la maquinaria agrícola fue suministrada originariamente por caballos y otros animales domesticados. Con la invención de la energía de vapor apareció el motor móvil y más adelante el motor de tracción, una fuente de energía móvil multiuso que era el primo de arrastre terrestre de la locomotora a vapor. Los motores de vapor agrícolas asumieron el control del trabajo pesado de tracción de caballos, y fueron equipados con una polea que podía accionar máquinas fijas con el uso de una correa de transmisión. Las máquinas de vapor tenían poca potencia según los estándares actuales, pero debido a su tamaño y a sus relaciones de transmisión de sus engranajes, podían proporcionar remolque suficiente. Los granjeros que iban despacio comentaban que los tractores tenían dos velocidades: "despacio, y condenadamente despacio." El motor de combustión interna
Cosechadora. La gasolina, y los motores diésel posteriores se convirtieron en la principal fuente de energía para la siguiente generación de tractores. Estos motores también contribuyeron al desarrollo de la máquina segadora autopropulsada y de la trilladora, y posteriormente la cosechadora combinada. En vez de cortar las espigas del grano y transportarlas a una máquina trilladora inmóvil, estas cosechadoras combinan el corte, trillado, y separado del grano mientras se mueven continuamente a través del campo de cultivo.
- Cyrus Hall McCormick inventó la cosechadora en 1831. Este hombre, hizo uno de los inventos muy significativos a la prosperidad de EE.UU. Cuando inventó la segadora tirada por caballos. Al pasar un tiempo, el hizo una demostración de su cosechadora mecánica en la Taverna Steele en Virginia. La cosechadora podía 2
cortar 10 acres por día el equivalente al trabajo de cinco hombres. Más tarde proporciono un recurso de auto-recolección que permitía que un hombre cortase 40 acres en un día. El patentó la cosechadora en 1834.
Demostración de su cosechadora. Una cosechadora es un dispositivo de cultivos agrícolas, que recoge mecánicamente la cosecha y hace que sea más rápido y que sea una alternativa a los trabajadores. La segadora de McCormick mecánicos originales simplemente cortar los tallos de los cereales. Esta segadora mecánica de McCormick, está compuesta por: un chasis, un mecanismo de corte soportado por dicho corte y un mecanismo de reagrupado de cordones, que comprende un dispositivo de transporte longitudinal y un dispositivo de transporte transversal, caracterizada porque dicho dispositivo de transporte longitudinal comprende varios rodillos, de ejes longitudinales sensiblemente perpendiculares a una dirección de avance de dicha segadora, que están dispuestos uno detrás del otro según un mismo plano y que son arrastrados en rotación alrededor de dichos ejes longitudinales de manera que en sus superficies transporten un producto, cortado por el mecanismo de cobre. Hacia la parte posterior de dicha segadora y lo depositen sobre el dispositivo de transporte transversal. Tras este gran invento, (la segadora mecánica), contribuye a la agricultura moderna hasta el día de hoy.
1.2 Métodos de corte. Segadoras de forraje. Estas máquinas pueden realizar el corte por cizallamiento o por impacto. El corte por cizallamiento utiliza como principio el desplazamiento relativo de una cuchilla sobre una contracuchilla.
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Figura 1.- Segadora por cizallamiento. El corte por impacto utiliza el choque de un elemento de corte que gira a gran velocidad angular.
Figura 2.- Segadora por impacto en posición de transporte. Las segadoras que actúan por cizallamiento, también conocidas por guadañadoras de barra de corte, aunque tienen formas muy variables, en todas ellas existe una barra metálica denominada larguero que soporta los elementos de corte y un sistema de enganche al tractor. El principio de corte consiste en una serie de dedos, montados uno al lado de otro, que dividen la masa de forraje y la mantienen vertical durante el corte, entre los cuales se desplazan una serie de cuchillas dotadas de movimiento alternativo que cortan la porción de forraje, que se ha introducido entre ellos al desplazarse la máquina.
Figura 3.- Detalle de una guadañadora de barra de corte. La barra de corte descansa sobre el suelo, apoyada en sendos patines uno interior articulado, que permite al conjunto de la barra oscilar verticalmente adaptándose al terreno, y otro exterior, más estrecho, que limita el forraje que va a ser segado y está dotado de un sistema de regulación de la altura de corte y de un tablero separador que actúa desplazando lateralmente el forraje cortado.
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Las segadoras de eje vertical van provistas de rotores que giran a gran velocidad, en cuya periferia se encuentran varias cuchillas que, al girar, cortan el forraje. Según su sistemas de accionamiento se clasifican en de tambores y de discos. Las segadoras de tambores se caracterizan porque las cuchillas se fijan a la base de cilindros suspendidos de una barra que actúa como bastidor, y lleva los mecanismos de transmisión.
Figura 4.- Segadora de tambores Las segadoras de discos se caracterizan porque las transmisiones se encuentran situadas bajo los discos, lo que les da menor altura.
Figura 5.- Segadora de discos. En ambos tipos las cuchillas se montan articuladas y salen del disco por fuerza centrífuga. Hay que señalar que en estas máquinas la presencia de piedras resulta peligrosa, por lo que nunca se deben utilizar sin lonas de protección.
Figura 6.- Montaje de cuchillas. La selección entre uno u otro modelo es difícil, si bien se puede considerar que las máquinas de disco son más ligeras que las de tambor y se adaptan mejor al trabajo en condiciones de suelo irregular.
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Figura 7.- Detalle de transmisiones en segadoras de tambores y de discos. Para mantener constante la altura de corte, que es algo superior a la de las guadañadoras, la máquina se desliza apoyada sobre patines o sobre grandes platos.
Figura 8.- Detalle de corte El límite superior de velocidad de estas máquinas está más condicionado por el confort del conductor que por las propias limitaciones de trabajo de la máquina. Su rendimiento llega a 0’45 h/ha•metro de anchura y la potencia absorbida es de unos 20 a 25 C.V. por metro de ancho de corte.
1.3 Tipos de segadoras. Existen básicamente dos tipos de segadoras, alternativas o barras de corte, y rotativas. Las alternativas son las clásicas barras guadañadoras o segadoras, que han sido durante mucho tiempo las principales máquinas de siega, arrastradas por animales, acopladas lateralmente al tractor, o más recientemente autopropulsadas (motosegadoras y cosechadoras de forraje). Pueden ser de dos tipos seguían su mecanismo de corte, de dedos (barras normales) o de doble cuchilla. La barra segadora realiza un corte limpio de la planta, lo que facilita un rebrote rápido, pero es más lenta y frágil que los otros tipos de segadoras.
Segadora para el corte de arroz Segadoras manuales. Son los modelos simples de segadoras de accionamiento manual destinadas al corte de las hierbas en jardines y otras áreas con motivos ornamentales. 6
Segadoras de hierbas . Son las que cortan hierbas destinadas a la producción de heno o ensilaje para alimentación animal. Segadoras-trilladoras . Son las que cortan cereales o leguminosas y después realizan el proceso de trillado y limpieza del grano. Segadoras-repicadoras. Son las que cortan hierbas destinadas a la producción de heno o ensilaje y después realizan el proceso de repique y entrega del producto cosechado a un medio de transporte.
1.4 Construcción de la segadora convencional Las segadoras traseras de discos ligeras se caracterizan, como su propio nombre indica, por su bajo peso. Por ejemplo KDL 240 con un ancho de trabajo de 2,40 m. pesa solamente 420 kg
Es una muy buena inversión para los pequeños y medianos agricultores que poseen praderas de turbera.
Estas segadoras modernas están fabricadas sobre la base de una barra cortadora de la empresa italiana Comer.
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Las cuchillas de corte se encuentran sujetas en soportes atornillados. Ventajas de la segadora KDL: 1. Segadora de construcción ligera. 2. Baja necesidad de potencia, en comparación con las segadoras de tambores alternativas. 3. Su construcción se basa en la muy popular barra segadora producida por la empresa COMER. 4. La posibilidad de apertura de las lonas protectoras delantera y trasera, facilitan en gran medida el cambio de las cuchillas. 5. La segadora se coloca en la posición de transporte, trabajo o paso por encima de la siega con ayuda de un elevador hidráulico.
Como preparación para el transporte vertical es necesario pasar la parte delantera de la lona de protección hacia atrás para no dañarla, asi como no dañar el guardabarros trasero del tractor. El grado de resistencia a la ruptura en caso de chocar contra un obstáculo o una piedra se puede calificar de mediano.
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1.5 Construcción de la segadora rotativa. Existen las llamadas segadoras “rotativas”, cuyo órgano de corte es un conjunto que se desplaza paralelo al terreno, y que contiene ejes verticales rotatorios que hacen girar a gran velocidad varias piezas en forma de barra o plato dotados de cuchillas de movimiento libre, las cuales cortan las hierbas, en la misma forma que lo hace una chapeadora.
Segadora de discos Dentro de los dos tipos de corte citados (segadoras alternativas y rotativas) existen máquinas que acoplan uno u otro sistema de siega a los rodillos acondicionadores clásicos, constituyendo las llamadas segadorasacondicionadoras. En una sola pasada realizan tres operaciones: siega, acondicionado, e hilerado, reduciendo costes y mejorando calidad, al reducir el tiempo de secado en un 30-40 %, según circunstancias climatológicas. El empleo de este sistema, inicialmente diseñado para praderas naturales de zonas húmedas, se ha incrementado como consecuencia de la difusión de las segadoras rotativas e disco y de tambor. En ellas la salida del forraje no se produce en toda la anchura de corte, por lo que los acondicionadores de rodillos no actúan siempre con uniformidad. La incorporación de acondicionadores de dedos en cada una de las salidas, entre cada dos rotores consecutivos, se adapta mejor a esta forma de entrega del forraje. Los dedos han evolucionado pasando de las formas rectas a las de Y invertida, con lo que la parte inferior del tallo (con mayor consistencia) recibe más golpe que la superior. Sin embargo, un empleo poco cuidadoso del acondicionador de dedos puede ocasionar excesiva pérdida de hoja en las leguminosas, sobre cuando se actúa en condiciones secas. Recientemente se han introducido (aunque, por el momento, no se comercializan en España) acondicionadores maceradores que actúan aplastando fuertemente la hierba, que queda en el suelo formando un tapiz de muy pequeño espesor. Algo 9
similar se consigue con unos rodillos de púas de nylon que giran con velocidades ligeramente diferentes y un lanzador-esparcidor que esparce muy uniformemente el forraje sobre todo el campo segado. Con estos sistemas se acelera notablemente el secado de la hierba, siendo especialmente apropiados para acelerar este proceso en climas húmedos. Las segadoras por impacto o rotativas pueden ser de eje horizontal también denominadas de mayales y de eje vertical. Se caracterizan por realizar el corte por impacto de cuchillas colocadas articuladas a un rotor que gira con una elevada velocidad angular. • Las segadoras de mayales son las más antiguas, usan una veloc idad de rotación de 800- 1000 r.p.m., con lo que la aspiración que provocan no es muy alta. Estas máquinas se adaptan a cualquier tipo de forraje, no se atascan y además lanzan el forraje, dislacerándolo lo que mejora la velocidad de secado. Absorben una potencia del orden de 25 a 30 C.V. por metro de corte, son pesadas, lo que repercute negativamente en la capacidad de rebrote, provocan pérdidas de nutrientes, fundamentalmente en leguminosas, y tienen tendencia a contaminar el forraje.
1.6 Mantenimiento.
El primer cuidado que deseamos memorizar con relación a una segadora es la limpieza después de cada uso. Hay que retirar los restos vegetales y tierra adheridos a la carcasa y las hélices. Engrasado del cableado [acelerador, rotostop…,etc]. Con un paño algo empapado en aceite o gasoil, podemos dejarla reluciente en pocos minutos, si además la cubrimos con una lona y la guardamos en un lugar seco y ventilado, la encontraremos siempre lista para uso. Gasolina En muchos casos la gasolina que precisa este tipo de máquinas debe ser mezclada con aceite en un 2/3%. Este paso previo es muy importante, porque de lo contrario –sin aceite-, el motor se recalentaría hasta el punto de dilatar sus componentes y quedar soldados entre sí. Reemplazar un motor representa un coste igual o similar a la compra de una máquina nueva. Todas estas indicaciones pueden parecer una tediosa carga, pero solo es cuestión de práctica y en poco tiempo se convertirá en una tarea habitual. 10
Las cuchillas Las segadoras Banús poseen 7 hélices; su corte es mucho más preciso, pero para ello las cuchillas deben estar perfectamente afiladas y alineadas con su carcasa hasta el punto de poder cortar una hoja de papel sin sufrir fricciones. Para el afilado suele emplearse una lima y un papel de lija en el pulido. Si uno no está seguro de cómo hacerlo, es mejor enviar la máquina al fabricante, aunque esto último no es nada barato. Las cuchillas son robustas, pero su filo muy susceptible a piedrecitas u otras partes duras que podemos encontrar en el terreno. Este tipo de máquinas no tiene ruedas de goma, por lo que para su traslado se calza sobre un soporte consistente en una barra de hierro con una rueda en cada extremo. El ajuste de la altura de corte es algo más complicado; en cada uno de sus lados hay un juego de 3 tornillos roscados sobre la chapa que son de diferentes alturas. Uno de ellos sujeta el rodillo metálico delantero y la plancha que recibe las hélices, el segundo libera la manipulación del tercero en cuanto a altura de siega; la herramienta que se emplea para estos tornillos es una llave Allen. Esta máquina nos creará muchas dificultades si el césped supera los 12 cm de altura.
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