Manual_suelo Radiante Wirsbo

5/11/2018

Ma nua l_sue lo Ra dia nte Wirsbo - slide pdf.c om

Manual Técnico Sistema de Calefacción por Suelo Radiante Wirsbo-evalPEX ®

http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma nua lsue lo-ra dia nte -wirsbo

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ÍNDICE 1.- Int rodu cción .................................................................................................................. 5 2.- Principios básicos .................................................................................................................. 6 2.1.io de funcion amient o .................................................................................. 67 2.2.- Princip Características .......................................................................................................... 3.- Sistemas Wirsbo ® -evalPEX ® .............................................................................................. 9 3.1.- Sistemas Wirsbo ® -evalPEX ® tradicional .............................................................. 9 3.2.- Instalación sistema tradicio nal .............................................................................. 12 3.3.- Sistema Wirsbo ® -evalPEX ® con difusores ........................................................ 25 3.4.- Sistema Wirsbo ® -evalPEX ® para renovación .................................................... 29 4.- Tuberías em isoras Wirsbo ® -evalPEX ® ............................................................................ 35 4.1.- Características. Estanqueid ad al oxígeno ............................................................ 35 4.2.- Instalación de circuitos emisores Wirsbo ® -evalPEX ® ...................................... 37 5.- Colectores Wirsbo Q&E ...................................................................................................... 39 5.1.- Características.......................................................................................................... 40 5.2.- Montaje ................................................................................................................ 42 5.3.- Cabezales electrotérm icos ...................................................................................... 46 6.- Wirsbo Genius. Regulación de temperatura am bient e .................................................... 47 6.1.- Term ostato transmisor ............................................................................................ 48 6.2.- Módulo de control .................................................................................................. 48 6.3.- Módulo de regul ación ............................................................................................ 49 6.4.- Programación .......................................................................................................... 49 7.- Wirsbo Com fort System . Regulación de tem peratur a ambiente .................................... 54 7.1.- Term ostato Wirsbo Com fort System .................................................................... 55 7.2.- Caja de conexio nes Wirsbo Comf ort System ...................................................... 56 8.- Grupos de im pulsió n Wirsbo .............................................................................................. 59 8.1.- Grup o de impulsión Wirsbo .................................................................................. 59 8.2.- Grup o de im pul sión Wi rsbo con centralita de regulación ..................................61 8.3.- Selección del circulador .......................................................................................... 62 9.- Cálculo y di seño ................................................................................................................ 64 9.1.- Cálculo de cargas térm icas de los locales ............................................................ 64 9.2.- Localización de colectores .................................................................................... 73 9.3.- Diseño de circuitos .................................................................................................. 73 9.4.- Cálculo d e la temperatur a superficial del pavim ento ........................................ 74 9.5.- Cálculo de la temp eratura del agua .................................................................... 77 9.6.Cálculo del caudal del yagua .................................................................................. 9.7.- Cálculo de mont antes tub erías de d istribución ................................................ 80 81 9.8.- Cálculo d e pérdidas de carga ................................................................................ 82 9.9.- Selección de la bomba .......................................................................................... 83 9.10.- Selección del grupo de imp ulsión ...................................................................... 84 9.11.- Selección del generado r de calor ........................................................................ 84 10.- Anexos .......................................................................................................................... 85 10.1.- Concepto s básicos ................................................................................................ 85 10.2.- Propiedades de Wirsbo ® -evalPEX ® .................................................................. 86 10.3.- Datos técnicos para cálculo s en calefacción .................................................... 92 10.4.- Conversió n de unidades ...................................................................................... 98 10.5.- Guía de utilización del programa de cálculo de suelo radiante Wirsbo ® -evalPEX ® 99 10.6.- Norm ativa de referencia .................................................................................... 107

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1.- IN TRODUCCIÓN A lo largo d e los años Wirsbo ha acumulado una dilatada experiencia en todo el mundo en instalaciones de calefacción por suelo radiante. Este sistema de calefacción se ha desarrollado con éxito incluso en los casos de condiciones térmicas muy desfavorables como las que se dan en lo s países escandi navos, con clim as árti cos en gran parte de su superficie.

Para mayor página WEB:

Este manual facilita la información básica necesaria para el diseño, cálculo e instalación de sistemas de calefacción por suelo radiante Wirsbo-evalPEX y está pensado para familiarizar a los profesionales del sector con las soluciones que la marca Wirsbo ofrece en este campo.

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Lo expuesto en este manual está enfocado a instalaciones en viviendas, tanto unifamiliares como en altura; no obstante, los sistemas de calefacción por suelo radiante Wirsbo-evalPEX se aplican también a otros usos tales como la calefacción de naves industriales, instalaciones deportivas, iglesias, invernaderos, superficies de cría en granjas porcinas, etc. Cada aplicación específica implica la variación de algunos criterios de diseño, cálculo e instalación. UPONOR HISPANIA ofrece una serie de servicios de gran interés para los profesionales del sector: - Realización de estudio s técnicos. - Asesoramiento técnico. - Cursos de formación en diseño, cálculo e instalación. - Asistencia en obra postventa.


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2.- PRINCIPIOS BÁSICOS 2.1 - PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El principio básico del sistema consiste en la impulsión de agua a media temperatura (en torno a los 40ºC) a través de circuitos de tuberías de polietileno reticulado por el m étodo Engel con barrera antidifusión de oxígeno Wirsbo-evalPEX. Según el sistema tradicional de calefacción por suelo radiante Wirsbo-evalPEX las tuberías se embeben en una capa de mortero de cemento.

la energía precisa al pavimento del local a calefactar. Desde los colectores de alimentación y retorno parten los circuitos emisores. Desde allí se equilibran hidráulicamente los circuitos y, a través de cabezales electro térm icos, se regula el caudal impulsado en función de las necesidades térmicas de cada local. La regulación de lo s sistemas de calefacción por

Éste, sobre las tuberías y bajo el pavimento,situado absorbe la energía térmica disipada por las tuberías y la cede al pavimento que, a su vez, emite esta energía al local mediante radiación y en menor grado convección natural. Según el sistema de calefacción por suelo radiante con difusores Wirsbo-evalPEX las tub erías emisoras se insertan en u nas placas de alum inio (difu sores), siendo éstas las que ceden

suelo radiante Wirsbo-evalPEX permite impulsar agua a la temperatura deseada (grupos de impulsión Wirsbo) y controlar de forma independiente la temperatura ambiente de cada uno de los locales calefactados (regulación Wirsbo Genius o regul ación Wi rsbo Comfort System).

Fig.2.1 - Calefacción por suelo radiante Wirsbo-evalPEX


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2.2 - CARACTERÍSTICAS Perfil óptimo de temperaturas del cuerpo humano. De entre todos los sistemas existentes de

en una percepción, por parte del usuario del sis-

calefacción, el suelo radi ante es el que m ejor se ajusta al perfil óptimo de temperaturas del cuerpo humano. Este perfil es aquél según el cual la temperatura del aire a la altura de los pies es ligeramente superior a la temperatura del aire a la altura de la cabeza. Esto se traduce

tema, de una mayor sensación de confort . A continuación se muestra un esquema de la distribución v ertical de temp eraturas en función del sistema de calefacción:

Fig.2.2 - Calefacción ideal Fig.2.3 - Suelo radi ante Wirsbo-evalPEX

Fig.2.5 - Conv ectores

Fig.2.6 - Calefacción por techo

Fig.2.4 - Radiadores

Fig.2.7 - Calefacción por pared

Emisión térmica uniforme.

El emisor térmico es todo el suelo del área a calefactar. Esto da lugar a que la emisión térmica sea uniform e en toda la superficie. Este fenómeno se contrapone al de "zonas calientes" y

"zonas frías" que se obtiene con otros sistemas de calefacción en los cuales existe un número lim itado de emisores de calor.


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Calefacción sin movimientos de aire. La velocidad de migración de las capas de aire caliente hacia las zonas frías es proporcional a la diferencia de temperaturas del aire entre

Compatible con casi cualquier fuente de energía. La moderada temperatura de impulsión de agua que necesita el sistema hace que éste sea

ambas zonas, caliente emisora y fría. Como la temperatura de la superficie (pavimento) de un sistema de calsefacción por suelo radiante Wirsbo-evalPEX es baja (inferior a 30ºC), esa diferencia de temperaturas del aire es muy reducida lo que origina que el movimiento de aire debido al sistema de calefacción sea imperceptible. Una ausencia de movimiento de aire produce menor movimiento de polvo y un entorno m ás higiénico y saludable.

compatible con casi cualquier f uente energética (electricidad, combustibles derivados del petróleo, energía solar, carbón, gas natural, etc.). En particular, es el único sistema de calefacción que puede ser alimentado energéticamente p or p aneles solares térmi cos.

Ahorro energético. Para una misma sensación térmica percibida por el usuario, la temperatura ambiente de un local es inferior si dicho local se calefacta por suelo radiante a si se calefacta mediante otro sistema (radiadores, convectores de aire, etc.). La explicación de esto se debe a los perfiles térmicos expuestos en las figuras 2.2 a 2.7. Al calefactar mediante otros sistemas la

los de calor noinvisible". son visibles. Se diría que emisores es una "calefacción El espacio h abitable es mayor al n o existir dentro de éste elementos calefactores visibles (por ejemplo radiadores) y desaparece el riesgo de golpes o quemaduras por contacto con ellos.

Calefacción invisible. Es un sistema de calefacción que ofrece una total lib ertad de decoración de interior es ya que

Compatible con cualquier tipo de suelos. La calefacción por suelo radiante se instala con cualquier tipo de pavimento.

temperatura de las zonas elevadas del local es mayor (temperatura no sentida por el usuario), de lo que resulta que para la m isma sensación térmica sentida la temperatura ambiente interior en un sistema de calefacción por suelo radiante es comparativamente menor. Al ser menor la temperatura ambiente interior también son menores las pérdidas energéticas (pérdidas por cerramientos, por ventilación y por infiltración) ya que éstas son proporcionales a la diferencia de temperaturas entre el exterior del local y el int erior. Otro importante factor de ahorro energético lo constituyen la disminución d e pérdidas de calor en sala de calderas y en las conducciones hasta colectores debido a la menor temperatura del agua de impulsión y retorno en comparación con otros sistemas de calefacción.


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3.- SISTEMAS W irsbo ® -evalPEX ® Todos que constituyen uno delos loscomponentes sistemas Wirsbo-evalPEX se cada han estudiado y desarrollado para trabajar en conjunto. Con objeto de asegurar la máxima calidad de l a instalación, la com patibilid ad entre los componentes y su idoneidad, se recomienda incluir en las instalaciones de calefacción por suelo radiante sólamente elementos Wirsbo. Sólo así se puede asegurar la calidad Wirsbo de una i nstalación.

cuya diferenciafactor radica enque la viene estructura de la capa emisora, éste determinado por las características particulares del edificio a calefactar. Estos sistemas poseen tuberías Wirsbo-evalPEX, colectores y sistemas de regulación e im pulsión com unes a todos ellos.

Wirsbo ha en desarrollado más avanzadas solucio nes sistemas de las calefacción por suelo radiante. Las soluciones destinadas a uso residencial se pueden dividir en tres sistemas

·

· ·

Sistema tradicional de calefacción por suelo radiante Wirsbo-evalPEX Sistema de calefacción por suelo radiante Wirsbo-evalPEX con difusores. Sistema de calefacción por suelo radiante Wirsbo-evalPEX para renovación.

3.1 - SISTEMA Wirsbo ® -evalPEX ® TRADICIONAL Se utiliza como regla general como sistema de calefacción po r suelo radiante Wirsbo. La capa de mortero de cemento por encima de

emite la energía al ambiente a calefactar por medio de radiación y de convección natural. El espesor de la capa emisora, dependiend o del

tubos almacena la energía calorífica aportada por el caudal de agua caliente que circula a través de las tuberías Wirsbo-evalPEX, y esta energía es cedida al pavimento. El pavimento

panel aislante y la tubería Wirsbo-evalPEX escogidos oscila entre los 8,6 y los 9,5 cm. El resto de este manual profundizará en este sistema constructivo .

Componentes del sistema:

Componente

Nombre Wirsbo

Código

Ud.

Criterios

Film antihumedad

Film polietileno Wirsbo

350000007

m2

Superficie de suelo base con riesgo de humedades.

Zócalo perimetral

Zócalo perimetral

350000002

m

Suma de todos los perímetros de los locales a calefactar.

- Panel mol deado de grapas 350000000 - Grapa especial panel m oldeado 350000004

Panel aislant e s e n o i c p O

Ud. Superficie calefactada dividido por 0,54 Ud. m 2.Superficie calefactada multiplicado por 10.

- Panel moldeado de tetones

302011

Ud. Superficie 2calefactada dividido por 0,62 m .

- Panel m oldeado de tetones plastificado

302011F

- Lámi na portatubos

302012

Ud. Superficie 2calefactada dividido por 0,62 m . Superficie calefactada dividido Ud. 2 por 0,82 m .


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Tubería emisora

- Wirsbo-evalPEX 16x2,0

110301610

m

Superficie calefactada dividi do entre el paso entre tubos (en m).


110301700

m

Superficie calefactada dividido entre el paso entre tubo s (en m ).


110302010

m

Superficie calefactada dividido entre el paso entre tubos (en m).

350000010

Kg

Superficie calefactada dividido entre 10 (espesor de mortero de 5 cm).

- Curvatubo 16/17

20189025

Ud . Doble del número de circuitos

- Curvatu bo 20

20209025

Ud. Doble del número de circuitos

s e n o i c p O

Aditivo para mortero Curvatubo

Colector distribuidor ida/retorno

Aditivo para mortero s e n o i c p O

302020

Ud .

Conjunto básico Wirsbo Q&E

302021

Ud . Núm ero de circuitos m enos 2

- Adaptador Wi rsbo Q&E 16x2

302026

Ud. Doble del número de circuitos

- Adaptador tradicional 16x2,0

302027



302028



302029


- Caja metálica para colectores de 2 a 3 salidas - Caja metálica para colectores de 4 a 6 salidas - Caja metálica para colectores de 7 a 10 salidas - Caja metálica para colectores de 11-12 salidas

302022

de colectores de 2 a 3 Ud . Número salidas Ud . Número de colectores de 4 a 6 salidas Ud . Núm ero de colectores de 7 a 10 salidas Número de colectores de 11 a Ud . 12 salidas

Adaptador s e n o i c p O

Caja de colectores

s e n i o c p O

Cabezal Unidad de regulación

Termostato

302023 302024 302025 302031

Ud . Núm ero total de circuitos

- Caja conexiones Co. Sy. 220V c/ control de bomba

3020107

Ud . Mínim o 1 por cada caja de colectores

- Unidad base Wirsbo Genius 220V

302016

Ud . 1 por cada caja de colectores.

- Termo stato básico Wir sbo Comfort System 220V

3020109

Número de zonas de regulación Ud . térmica independiente.

302017

Número de zonas de regulación Ud . térmica independiente.

Cabezal electrotérmico Q&E 220 V s e n o i c p O s e n o i c p O

Grupo de impulsión s e n o i c p O

Caldera

Mínimo 1 por planta. Máximo 12 circuitos por colector

Kit colector básico Wirsbo Q&E

- Termostato transmisor Wirsbo Genius Grupo de impulsión Wirsbo - Grupo 20 Grupo de impulsión Wirsbo - Grupo 25

Máximo 1 por cada 6 termostatos

410803871 Ud . 1 por instalación. 410080388 Ud . 1 por instalación.

Grupo impu lsión Wirsbo - Grupo 410803871 20 con centralita de regulación

Ud . 1 por instalación.

Grupo impu lsión Wirsbo - Grupo 410803881 25 con centralita de regulación

Ud . 1 por instalación.

Caldera especial para suelo radiante

410080366 Ud . 1 por instalación. Potencia 11 KW.


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Termostato Transmisor Wirsbo Genius

Unidad Base Wirsbo Genius

Caja metálica para colectores

Kit Colector Básico Wirsbo Q&E Conjunto Básico Wirsbo Q&E

Cabezal electrotérmico

Curvatubos

Aditivo para Mortero

Fig.3.1

Film PE Wirsbo

Panel Moldeado deTeton es

Grapa para Panel Moldeado

WirsboevalPEX

Zócalo Perimetral

- Sistema tradicional Wirsbo-evalPEX de calefacción por suelo radiante


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3.2 - INSTALACIÓN. SISTEMA TRADICIONAL. Previo a la instalación del sistema de calefacción se recomienda la elaboración de un estu-

Es necesario que el tabique o muro donde se empotre la caja tenga un espesor suficiente (15

dio técnico. Esto facilitará la instalación y la selección correcta de los materiales adaptados a los requerimientos específicos. Dicho estudio debería contar con un balance de cargas térmicas de la vivienda a calefactar, un informe de caudales y pérdidas de carga de la instalación, un esquema de principio de ésta y planos donde se localicen los colectores y los circuitos emisores con sus longitudes y separación entre tubos correspondiente. Un buen di seño previo y una instalación acorde a los punt os que a contin uación se señalan asegurarán un resultado final óptim o. Este apartado se centra en los pasos de instalación de una calefacción por suelo radiante Wirsbo - sistema tradicional. Los artículos Wirsbo constitutivos del sistema serán gran parte de ellos, estudiados con más rigor en los capítulos 4 a 8.

cm ). Zócalo perimetral Es una banda de espuma de polietileno cuya misión principal es absorber las dilataciones produ cidas por el m ortero de cemento colocado sobre los tubos emisores debido a su calentamiento/enfriamiento. Así mismo, produce un beneficioso efecto de aislamiento l ateral del sistema. Se fija a la base de las paredes de todas las áreas a calefactar, desde el suelo base hasta la cota superior del pavimento. La lámina adherida a la espuma de po lietileno debe quedar en la cara opuesta a la del contacto Zócalo perimetral - pared. Esta lámina apoyará sobre los paneles aislantes para evitar la in serción de m ortero d e cemento entre Zócalo perimetral y panel aislante. En instalaciones de mayor superficie calefactable (polideportivos, iglesias, el zócalo perimetral no es suficiente paraetc.) absorber las fuerzas de dilatación producidas en la estructura del suelo. En estos casos se proyectan juntas de dilatación en el diseño origi nal del suelo (5 mm por cada 10 m). Aquí se debe evitar que las tuberías pasen a través de las juntas de dilatación; en aquellos lugares donde esto no se pueda evitar, la tubería debe revestirse 0,5 m a cada lado de l a junta (ver DIN 4109 pág. 4).

Cajas de colectores Los colectores distribuidores de suelo radiante se colocan en las correspondientes cajas o armarios, las cuáles se empotran en pared. Para posibilitar la p urga de aire de los circuitos emisores, los colectores han de situarse siempre en un plano más elevado que cualesquiera circuitos a los que den servicio. La localización debe ser lo m ás centrada po sible dentro del área a calefactar. De este modo se minimizará la longitud de tubería desde el colector h asta el local a calefactar y, con ello, se facilitará la instalación y el equil ibrado hi dráulico. Las cajas, dentro de las cuales se colocan los colectores, se empotrarán en un tabique o m uro accesible. Para no distorsionar la estética de la vivienda es común empotrarlas en zonas ocultas a la vista del usuario tales como fondos de armarios o aseos. 12 http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma nua lsue lo-ra dia nte -wirsbo

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Fig. 3.2 - Colocación del zócalo perimetral 13 http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma nua lsue lo-ra dia nte -wirsbo

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Film de polietileno Wirsbo Es una lámi na continua d e polietileno. Se coloca sobre el forjado/solera de los locales a calefactar.

Es una barrera antihumedad entre el suelo base y la superficie emisora de suelo radiante colocada encima, de mo do q ue evita el ascenso por capilaridad de hum edades.

Fig. 3.3 - Film de polietileno Wir sbo

Fig. 3.4 - Colocación del film de PE

Se puede evitar la colocación de este film cuando:

Hay que hacer notar que los paneles aislantes de poliestireno expandido, plastificados o no, no aseguran una total estanqueidad a la hum edad. Las zonas de unió n entre paneles son zonas de riesgo de ascenso de humedades. Debido a esto, la colocación de paneles aislantes no impl ica una barrera antihum edad, por lo que el film de polietileno resulta necesario bajo los mismos condicionantes arriba expuestos.

- No exista riesgo de humedades en el forjado/solera. - El sistema de sujeción de la tubería sea tal que establezca una barrera antihum edad continua. Este es el caso de utilizar Láminas portatub os Wirsbo (ver figu ra 3.5).


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Panel aislante El aislamiento térmico del sistema es imprescindible en cualquier instalación de calefacción por suelo radiante:

toneladas/m 2. Su clasificación frente al fuego es M1 según U NE 23.727.

- Se minim izan las pérdidas caloríficas inferiores, lo que implica una drástica reducción del consumo energético - Se posibilita el control de las temperaturas ambiente de cada uno de los locales.

Dimensión 0,9 x 0,6 x 0,025 m. Permite pasos entre tubos c/c múltiplos de 10 y 15 cm. La unión entre paneles se realiza mediante la superposición de estos mediante las colas de milano macho-hembra habilitadas al efecto. Este método de unión evita que los paneles se separen unos de otros creando así puentes térmicos. La fijación de las tuberías WirsboevalPEX al panel se realiza debido a la presión que ejerce cada tetón contra las tuberías y, en las curvas de las tuberías, mediante grapas especiales para panel m oldeado. Ver Figura 3.6.

Panel moldeado de grapas

Si el suelo del local a calefactar ya está aislado (por ejemplo con la solución constructiva de bovedillas de poliestireno expandido incluyendo protección contra puentes térmicos con un coeficiente de transmisión térmica igual o inferior a 1,25 W/m 2 ºC), enton ces no sería necesario colocar paneles aislantes sino únicamente Láminas portatubos Wirsbo (ver figura 3.5). Estas láminas sujetan las tuberías emisoras sin añadir una resistencia térmica adicional al sistema. Son válidas para Wirsbo-evalPEX 16x2,0 y 17x2,0 y ofrecen a la capa portante de tubos una alta rigidez y un excelente agarre de las tuberías.

Panel moldeado de tetones Dimensiones 0,96 x 0,65 x 0,020 m. Permite pasos entre tubos c/c múltiplos de 8 cm. Los paneles se unen a solape po r sus extrem os. Las tuberías se fijan al panel gracias a la presión ejercida por los tetones. Ver Figura 3.7. Panel moldeado de tetones plastificado Igual que el modelo anterior con el añadido de un fil m adherido a la cara superior del panel que otorg a a éste una elevada indeform abilidad.

En caso de suelos no aislados la solución es colocar paneles moldeados de poliestireno expandido como aislamiento térm ico. Todos los modelos de paneles moldeados Wirsbo también tienen la misión de sujetar las tuberías emisoras, guiándolas y facilitando el trazado de los circuitos con la separación entre tubos proyectada. También en este caso puede optarse por colocar las Láminas portatubos Wirsbo sobre panel liso de poliestireno expandido con un espesor mínimo de 2 cm y densidad 20 Kg/m 2. Los paneles han de colocarse sobre todo el área a calefactar a m odo de superficie continua. Los modelos de paneles moldeados Wirsbo de poliestireno expandido2 tienen una densidad nominal de 20 Kg/m , lo que implica una resistencia máxima a compresión de 10 15 http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma nua lsue lo-ra dia nte -wirsbo

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Fig. 3.5 - Lámi na portatubo s Wirsbo

Fig. 3.6 - Panel moldeado de grapas


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Circuitos Su colocación debe realizarse de acuerdo al estudio técnico previo. Las directrices básicas son las siguientes:

-

- La distancia entre tubos y el tipo de tubería Wirsbo-evalPEX deben mantenerse constantes en tod a la instalación . - Los circuitos nunca se deben cruzar. Para ello es necesario haber hecho previam ente un plano de localización de circuitos. - Los puntos en los que es evidente el riesgo de perforación de tuberías emisoras (por ejemplo los desagües y los anclajes al suelo de aparatos en cuartos húmedos) deben haber sido señalados con anterioridad. Al colocar los circuitos deben bordearse las zonas adyacentes a esos puntos de riesgo. Si por cualquier causa un circuito emisor de suelo radiante es agujereado, deberá sustituirse íntegramente; no se permiten empalmes entre tramo s de un circuito bajo suelo. - En el trazado de las curvas debe prestarse atención a no "pinzar" la tubería, pues se reduciría su sección. - Todo el proceso de montaje de los circuitos se realiza en frío. No calentar la tubería pues se destruiría la capa de etilvinil-alcohol que protege a las tuberías de la difusión de oxígeno. - La configuración de los circuitos debe ser tal que las tuberías de ida y retorno se coloquen una al lado de la otra en todos los tramos del circuito ya que de esta manera se homogeneizará la temperatura superficial del pavimento. Para ello se recomienda el trazado en doble serpentín o en espiral. En general se debe prestar atención a dirigir el caudal de impulsión hacia paredes externas o hacia otras áreas potencialmente frías.

Fig. 3.7 - Panel mo ldeado de teton es Se debe empezar el trazado de circuitos por la planta más elevada, continuando después hacia las plantas inmediatamente más bajas. Esto evita el pisado continuo de las superficies ya terminadas y el riesgo inherente a este hecho de posible p inzado d e tuberías y/o levantamiento de éstas de su superficie de agarre. P a ra má s i n f o rma c i ó n s o b re c i rc u i t o s Wirsbo-evalPEX acudir al capítulo 4


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La configuración en doble serpentín consiste en que las tuberías de impulsión y retorno se disponen en paralelo. Esta configuración proporciona una temperatura media uniforme. Permi te saltos térm icos mayores (10 ºC) sin afec-

La configuración en espiral es básicamente una variante de la configuración en doble serpentín. Tiene como ventaja curvas menos pronunciadas, lo que facilita la instalación sobre todo cuando las tuberías emisoras son de mayor

tar a la uniform idad de la temperatura del suelo.

diámetro exterior.

Fig. 3.8 - Trazado de circuitos en espiral y en doble serpentín

Colector Se debe proceder al montaje de los colectores Wirsbo Q&E dentro de la Caja metálica para colectores que ha sido empot rada en pared (ver capítulo 5). Posteriorm ente se debe proceder al conexionado de las tuberías emisoras Wirsbo-evalPEX al colector.

La conexión se realiza mediante los adaptadores apropiados Wirsbo para el diámetro de tubería. Se recom ienda util izar curvatubos p ara facilitar el acceso de l as tuberías al colector.

Llenado de la instalación y prueba de estanqueidad El proceso de llenado de agua se realiza a través de las llaves de llenado/vaciado q ue incorpo ran los colectores. Se realiza circuito a circuito, abriendo únicamente la llave manual de uno de los circuitos y cerrando las demás llaves así como las llaves de corte del colector. Siguiendo esta rutina en cada uno de los circuitos se asegura la ausencia de bolsas de aire en la instalación durante su p uesta en m archa. La prueba de estanqueidad que especifica el RITE en su

ITE 06.4.1 se realiza con la presión de prueba especificada en la norma (1,5 veces la presión de trabajo con un m ínimo de 6 bar). No se aconseja el uso de sistemas de llenado automático de la instalación con conexión directa a la red de suministro de agua ya que ello im plica entrada continua de oxígeno disuelto en el agua cuyos efectos son los ya comentados de excesiva oxigenación del agua de la instalación y la consiguiente reducción de la v ida de ésta. 18


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Fig. 3.9 - Vertido d el mo rtero de cemento

Mortero de cemento Una vez colocados los circuitos se vierte el mortero de cemento sobre toda la superficie calefactable. El espesor recomendable es de 5 cm medidos a partir de la generatriz superior de la tubería.

El m ortero de cemento debe verterse en sentido longi tudin al al trazado de las tuberías. Debe realizarse el v ertido sobre una m isma planta de modo continuado, consiguiendo así un fraguado simultáneo de todo el mort ero de

Espesores mayores aumentan la inercia térmica del sistema mientras que espesores menores reducen la capacidad de l a loseta de mort ero de cemento de resistencia ante esfuerzos cortantes.

una misma planta. Debe iniciarse el vertido sobre una planta inm ediatamente después de haber concluido la colocación de circuitos, el llenado y la prueba de estanqueidad. Así se evita la deformación de la capa portante de tu berías debido a su contin uo pisado y/o trasiego de maquinaria. En este sentido se debe iniciar el vertido de mortero sobre la planta más elevada (planta en la que primero debe concluir la colocación de circuitos) para, posteriormente, ir a la plantas inmediatamente inferiores. Debe asegurarse un completo secado de la loseta de mortero de cemento antes de la colocación del pavimento.

Al agua de amasado d e la mezcla de mortero de cemento (cemento, arena y agua) ha de añadírsele Aditivo para mortero Wirsbo. Este líquido consigue un perfecto contacto entre el mo rtero y las tuberías emi soras una vez la loseta de mortero de cemento ha secado, evitando con ello in clusiones de aire que aum entarían la resistencia térmica del sistema y dificultarían la transmisión de calor. La proporción adecuada de la mezcla es la siguiente: -

50 Kg. de cemento (PZ 350F - DIN 1164). 220 Kg. de arena. 16 litros de agua de amasado (aprox.). 0,3 Kg. de aditivo.


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Montantes y tuberías de distribución Es la red que, partiendo de sala de calderas, alimenta a los colectores distribuidores de suelo radi ante. Se instala m ediant e tub erías

La distribución se realiza, en el caso de viviendas unifamiliares, mediante una única columna montante ascendente/descendente con

Wirsbo-evalPEX.

derivaciones en T a los colectores distribuido res de suelo radiante. En el caso de torre de viviendas en altura o edificio de uso público de gran superficie calefactable puede optarse por una o varias columnas montantes ascendentes/descendentes a cada planta conectadas todas ellas a un colector general situado en sala de calderas. En ambos sistemas de distribución se recomienda la colocación de llaves de equili bra-

Los accesorios precisos para realizar la instalación de montantes y tuberías de distribución Wirsbo-evalPEX son codos, tes y racores de conexión a colectores (en 1"), a caldera y al grupo de im pul sión. Este tip o de accesori os corresponde a los sistemas Wirsbo Quick and Easy y Wirsbo Quick and Easy Master para accesorios de dimensiones hasta 40 inclusive y WIPEX para accesorios de dimensiones desde 40 hasta 110, ambos inclusive.

do antes del acceso a colector cuando el número de colectores sea mayor de uno en el conjunto g lobal de la instalación.

Fig. 3.10 - Te Wirsbo Q&E

Fig. 3.11 - Te Wirsbo Q& E Master

Fig. 3.12 - Te WIPEX

Fig. 3.13 - Codo W irsbo Q&E

Fig. 3.14 - Codo Wirsbo Q&E Master

Fig. 3.15 - Codo WIPEX


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Grupo de impulsión y Generador de calor Siempre que el agua de salida del generador de calor (caldera en el caso más habitual) tenga una temperatura superior a la de cálculo de la

Así mismo debe seleccionarse un generador de calor de acuerdo a la potencia útil calculada en el estudio técnico. Dicho generador puede ser

instalación de suelo radiante debe instalarse, a la salida del generador un grupo de impulsión. Éste proporciona el caudal de agua preciso a la temperatura precisa para el correcto funcionamiento de la instalación m ediante la mezcla de agua del generador de calor y agua de retorno de suelo radiante en una válvula de 3 vías. Debe comp robarse, una vez instalado el grupo, que la temperatura de impulsión se corres-

una caldera (alimentada con cualquier tipo de combustible fósil o con alimentación eléctrica), bomba de calor con salida de agua en el secundario, sistema generador por captación solar, etc.

ponde al valor calculado en el estudio técnico previo. Debe seleccionarse la bomba adecuada a los resultados de caudal y pérdida de carga que refleja el estudio técnico. De acuerdo a esto ha de comprobarse que el retorno es 10°C inferior a la de impulsión. Puede optarse por dos tipos de grupos de impulsión Wirsbo; en cualesquiera ambos casos el grup o es sum inistrado prem ontado:

generador de calor (impulsión y retorno) debe pro cederse a realizar una deriv ación en T. Desde dicha T un ramal alimentará a la instalación de radiadores mientras que otro ramal se conectará al grupo de im pulsión d e suelo radiante. De esta form a tendremos dos ramales alim entados con bombas diferentes y con temperaturas de im pulsión diferentes y acordes en todo m om ento a las respectivas necesidades térmicas.

-

Es posible la combinación de un sistema de calefacción por suelo radiante con uno de calefacción por r adiadores utilizando un m ismo generador de calor. Para ello, a la salida del

Grup o d e i mpu lsi ón Wi rsb o, en el cu al la temperatura de impulsión se prefija en el mismo grupo.

-

Grupo de impulsión Wirsbo con centralita de regulación; la temperatura de impulsión es determinada por un sistema de compensación de temperatura exterior compuesto de centralita de regulación, sondas de impulsión, exterior y de ambiente, y motor térmico que actúa sobre la válvula de 3 vías. Para más información sobre Grupos de impulsión ver capítulo 8.

Fig. 3.16 - Caldera Wirsbo especial para suelo radiante


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Regulación de temperatura ambiente La instalación del sistema de regulación de temperatura ambiente tiene por misión la consecución de las temperaturas interiores de

Si se ha escogido el sistema Wirsbo Genius se instalará fuera de la caja de colectores (1 por colector) un Módulo de control Wirsbo Genius

confort requeridas por el usuario en cada uno de los espacios habitados. La instalación comienza por la selección del voltaje (220 V o 24 V) de alimentación de termostatos y cabezales electrotérmicos. Posteriormente se roscan los cabezales electrotérm icos (tantos com o circuitos po sea la instalación y d el volt aje seleccionado) sobre los actuadores de las llaves manuales de los

empotrado en pared. Se procederá a la conexión eléctrica: Entre cabezales y Módulo de regulación (sistema Wirsbo Genius) o Caja de conexiones (sistema Wirsbo Comfort System). Entre termostatos y Caja de conexiones (Wirsbo Com fort System). En tre el Mód ul o d e reg ul aci ón y l a b omb a

colectores de retorn o. A continu ación se instalan los termostatos (uno por cada zona cuya temperatura se desee controlar de forma independiente) en los recintos cuya temperatura se desee controlar, a una altura de 1,5 m y alejados de puertas, escaleras y elementos generadores de calor o frío. Los termostatos deben escogerse del mismo volta je que los cabezales electrotérmicos. Dependiendo d el tipo de regulación escogida se instalará dentro de cada caja de colectores: Mód ul o d e reg ul aci ón (si st ema W irsb o Genius) con alim entación a 220 V y salida al voltaje seleccionado. Caja d e co nex io nes W ir sb o Co mf or t System con alimentación a 220 V y salida al voltaje seleccionado.

(Wirsbo Genius) o entre la Caja de conexiones con control a bomba y la bomba (Wirsbo Comfort System). Si se ha optado por Wirsbo Genius como paso final de instalación habrá que conectar el Módulo de regulación al Módulo de control. Posteriormente realizar la programación de cada uno de los termostatos según instrucciones que se adjuntan con el equipo. Para más inform ación sobre regul ación Wi rsbo Genius y Wirsbo Comfort System consultar los capítulos 6 y 7.


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Puesta en marcha de la instalación Equilibrado de los circuitos De acuerdo a los cálculos técnicos de caudal y

•

pérdida de carga cada los circuito se realizará equilibrado de en todos circuitos de el la instalación. Para ello se entrará en el gráfico de equilibrado (ver figura 5.5) con los valores de caudal y pérdida de carga de cada circuito y se girará manualmente el detentor de cada circuito hasta el correspondiente valor resultante de la gráfica.

10ºC, medido en los termómetros que incorporan los colectores de impulsión y de retorno. Si el salto térmico es mayor significa que la velocidad de la bomba es insuficiente: aumentar la velocidad de la bomba (seleccionar una velocidad mayor o sustituir la bomba por otra de mayor potencia). Si el salto térmico es menor significa que la velocidad de la bomba es excesiva: disminuir la velocidad de la bomba (seleccionar una velocidad menor o sustituir la bomba por otra de menor potencia o instalar una válvula extra en la tubería de retorno que aumente la pérdida de carga del sistema).

·Equilibrado de la válvula reguladora del grupo de impulsión (ver capítulo 8) ·Puesta en marcha del generador de calor y de la bomba de impulsión ·Chequeo de la instalación Se realizarán una serie de comprobaciones para asegurar la puesta en marcha correcta de la instalación. Las más comunes son: •

Salto térmico ida/retorno en el colector =

•

A gu a ci rcu lan te si n b ol sas d e ai re Si uno de los circuitos retorna frío y en su área calefactada no se logra la temperatura am biente deseada y además se escuchan ruidos de circulación de agua, es posible que este circuito tenga bo lsas de aire que dificulten el paso de agua. Para solucionarlo, cerrar las llaves de todo s los circuitos m enos el circuito en cuestión y poner a funcionar la bomba a la máxima velocidad durante un period o de 1 hora. De este modo facilitarem os el arrastre de las bolsas de aire y su expulsión a través de los purgadores automáticos.

Temperatura de retorno idéntica en todos los circuitos de un mismo colector Si la temp eratura de retorno d e alguno de los circuitos es menor o m ayor que el resto significa que el equilibrado de ese circuito n o es correcto. Reequili brar lo s circuitos o en su defecto abrir una posición los detentores de los circuitos con una temperatura de retorno anómalamente baja y cerrar una posición los correspondientes a los circuitos con un a temperatura de retorno excesiva. Repetir esta sea rutina hasta que la temperatura de retorno idéntica en todos los circuitos.


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•

Las v ál vu las d e cier re de l os ci rcu it os actúan correctamente Al dejar de enviar señal los term ostatos, los cabezales electrotérmicos deben

•

cerrar completamente. Si se comprueba que transcurridos 15 m inutos sigue c i rc u l a n d o a g u a p o r a l g ú n c i rc u i t o significa que el cierre no es correcto. Comprobar que cada cabezal se ha roscado completamente hasta el final de la carrera de cada actuador del colector de retorno. Comprobar que ni la rosca macho ni la hembr a poseen suciedad o incrustaciones. Así mism o, al recibir señal los cabezales por parte de los termostatos los vástagos de lo s cabezales han d e ascender. Si transcurridos 15 minutos de una continua emisión de los termo statos alguno de los vástagos no ha ascendido a la misma cota que los dem ás revise la conexión del termostato emisor y compru ebe que é st e e s t á e n v i a n d o c o rr i e n t e a l o s

Tem perat ura d e co nf ort en to do s lo s recintos Transcurrido el periodo de calentamiento del suelo base todo s los recintos alcanzarán la temp eratura óptim a de confort pr ogram ada para cada uno de ellos. Si algún recinto no lo gra dicha temperatura de confort y los punt os anteriores han sido verificados, revisar la posición del termostato. Comprobar que no se ha situado pr óxim o a puertas, huecos de escalera u otras superficies potencialmente frías que distorsionen su medida; o por el contrario, comprobar que no se ha situado próxim o a un emisor de calor.

cabezales (en el caso de Termostatos transmisores Wirsbo Genius comprob ar en el display qu e la recepción d e la señal es correcta y que a los cabezales les llega corriente eléctrica).


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3.3 - SISTEMA WIRSBO ® -evalPEX ® CON DIFUSORES Se aplica al caso particular de pavimentos construidos con tarim a de madera sobre rastreles. El hecho de existir huecos de aire entre la superficie superior del m ortero de cemento y la tarima impo sibilita utili zar el sistema tradicional Wirsbo de calefacción por suelo radiante. El sistema se basa en el montaje de una superficie de aluminio (difusores) clavada sobre la superficie de rastreles y bajo la tarima. Los difusores transmiten homogéneamente a la tarima el calor aportado por los circuitos. Estos

El aislamiento térmico del sistema se realiza colocando entre filas de rastreles mantas de fibra de vidrio o de poliuretano. Con el suelo ya rastrelado y aislado debe procederse al clavado de los difusores de alumi nio a los rastreles de mo do qu e cada difusor (de di mensiones 1,15 x 0,28 m) esté clavado a dos rastreles distintos para asegurar un correcto apoyo. No prol ongar las filas de difusores hasta el límite de las paredes perpendiculares a éstos para permitir el curvado de las tuberías. Las tuberías a emplear según este sistema son

discurren insertados en los d ifusores. El proceso de rastrelado debe realizarse en primer lugar, procurando una correcta fijación al forjado y una perfecta nivelación de su superficie superior. Se debe rastrelar con una distancia entre rastreles de 30 cm. La altu ra mínim a de los rastreles ha de ser de 30 mm. Entre el extremo de cada fila de rastreles y una pared debe existir una distancia sin rastrelar mínima

Wirsbo-evalPEX 20x2,0. Los circuitos se colocan insertados en unas aberturas que poseen los difusores y que han sido estampadas a este efecto. Siempre que exista espacio suficiente para ello, trazar circuitos en doble serpentín; en caso de espacios calefactados muy reducidos donde el do ble serpentín sea imposibl e, los circuitos se config urarán en simp le serpentín. Una vez se han colocado los circuitos se colo-

de 20 cm para permitir el curvado de las tuberías. Para evitar que la tarima esté en voladizo en los extremos próximos a las paredes se han de colocar dos filas de rastreles, una en cada pared perpendicular al sentido de rastrelado, adheridos a estas paredes a modo de rodapié sobre los que apoyará la tarima.

cará la tarim a clavada a los difu sores y a los rastreles a través de su plano de contacto. Evitar la colocación de madera con humedad fuera de normativa UNE Asegurar un total secado previo del forjado y, en caso de dudas al respecto colocar film antihumedad


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Componentes del sistema: Componente Nombre Wirsbo Tubería Wirsbo-evalPEX 20x2,0 emisora

Código

Ud.

Criterios

110302010

m

Superficie calefactada dividid o entre el paso entre tubo s (en m ).

Superficie calefactada dividido Ud. entre 0,345 m

Difusor

Difusor de alum inio

Curvatubo

Curvatubo 20

Colector distribuidor ida /retorno

Kit colector básico Wirsbo Q&E

302020

Conjunto básico Wirsbo Q&E

302021

Ud. Número de circuitos m enos 2.

Adaptador

Adaptador tradicional 20x2,0

302029

Ud. Doble del núm ero de circuitos.

- Caja m etálica para colectores de 2 a 3 salidas

302022

Ud.

-tores Cajade m etálica para colec4 a 6 salidas

302023

Ud. Número salidas. de colectores de 4 a 6


302024

Número de colectores de 7 a Ud. 10 salidas.

- Caja m etálica para colectores d e 11 a 12 salid as

302025

Número de colectores de 11 a Ud. 12 salidas.

Cabezal electrotérmico Q&E 220 V

302031

Ud. Núm ero total de circuitos.

- Caja conexiones Co. Sy. 220V c/ control de bomba

3020107

Ud. Mínimo 1 por cada caja de colectores.

-220V Unidad base Wirsbo Genius

302016

Ud. 1 por cada caja de colector es.

- Termostato básico Wirsbo Comfort System 220V

3020109

Ud. Número de zonas de regulación térmi ca independiente.

- Termostato transmisor Wirsbo Genius

302017

Ud.

Caja decolectores

s e n o i c p O

Cabezal Unidad de regulación

s e n o i c

80120 20209025

p O

Termostato

Grupo de impulsión

s e n o i c p O

Número de colectores de 2 a 3 salidas.

Máximo 1 por cada 6 termostatos.

Número de zonas de regulación térmi ca independiente.

Grupo de impulsión Wirsbo Grupo 20

410803871

Ud. 1 por instalación.

Grupo de impulsión Wirsbo Grupo 25

410080388


410803871


410803881


410080366

Ud.

s e n o i c p O

Grupo impulsión Wirsbo Grupo 20 con centralita de regulación Grupo impulsión Wirsbo Grupo 25 con centralita de regulación

Caldera

Ud. Doble del número de circuitos Ud. Mínimo 1 por planta. Máximo 12 circuitos por colector.


1 por instalación. Potencia 11 KW.


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Fig.3.17 - Esquema de la superficie emisora de un sistema Wirsbo-evalPEX de suelo radiante con difusores


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Fig.3.18 - Rastreles, aislamiento y difusores.

Fig.3.19 - Trazado de circui tos

Fig.3.20 - Vista de la capa emisora


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3.4 - SISTEMA Wirsbo ® -evalPEX ® PARA RENOVACIÓN Se apli ca en aquellos casos en los cuales existe una limitación fuerte de la altura de suelo disponibl e o cuando la estructura del edificio no permite una sobrecarga de peso sobre los forjados del edificio. Estas limitaciones, que pueden hacer inviable la instalación de un sistema de calefacción por suelo radiante tradicional, las solventan los sistemas Wirsbo-evalPEX para renovación cuyas dos características fundamentales son su reducida altura de suelo necesaria y su reducido peso. Los casos en los que pueden existir este tipo de limitaciones son: - Renovación del sistema de calefacción.

Cuando se acomete una rehabilitación de una vivienda y se plantea la posibilidad de colocar calefacción por suelo radiante en el espacio rehabilitado surge la limitación de altura de suelo disponible (reducción de la altura habitable). - Viviendas en altura. En estos casos pueden darse limitaciones de altura de suelo disponibles y limitaciones de peso (ocurre cuando se ha proyectado la estructura del edificio sin haber previsto la instalación de calefacción por suelo radiante). Hay dos tipos de sistemas Wirsbo-evalPEX para renovación: con difusores y con canaletas:

Fig.3.21 - Sistema para renovación con d ifusores

Fig.3.22 - Sistema para renovación con canaletas


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previo, debe colocarse en los perímetros de todas las áreas a calefactar Zócalo perimetral para que absorba las dilataciones inherentes al mortero de cemento al calentarse. Sobre el suelo base (o sobre el panel liso en caso de ser éste preciso) se colocan filas de Canaletas 12, de 0,5 m de lon gitud, con una separación entre filas de aproximadamente 1 m. Las Canaletas 12 se enganchan en sus testas para formar filas continuas de sujeción de tuberías. Los circuitos Wirsbo-evalPEX 12x2,0 se trazan, fijados a las canaletas, en espiral o doble serpentín. Se recomienda circuitos de longitud inferior a 60 m para no provocar pérdidas de carga excesivas. Por último, se vierte una capa de mortero de cemento de 3 cm sobre la generatriz superior de las tuberías emisoras. A la mezcla de mortero se le debe añadir Adit ivo para mortero. Tras el completo secado del mortero se coloca el pavimento.

Sistema Wirsbo-evalPEX para renovación con difusores El espesor de l a capa emisora es tan solo de 1,5 cm. Sobre el suelo base se colocan Planchas guía 12, de poliestireno expandido de densidad 40 Kg/m 2, dimensión 1,2 x 0,25 x 0,015 m y separación entre tubo s c/c mú ltipl os de 6,25 cm. Sobre las Planchas guía 12 se colocan los Difusores de aluminio 12 gracias a los rebajes que poseen las planchas. Por último se trazan los circuitos WirsboevalPEX 12x2,0 con una distancia entre tubos c/c 12,5 cm. Se recom ienda circuit os de longitud inferior a 60 m para no provocar pérdidas de carga excesivas. Finalizado el montaje de la capa emisora se coloca el pavimento, utilizando como sistema de fijación a la capa emisora el sistema habitual para el pavimento escogido . Sistema Wirsbo-evalPEX para renovación con canaletas El espesor de la capa emisora es 4,5 cm, si el

En ambos sistemas se ha de colocar Film de

suelo ya contrario contaba previamente conel aislamiento; en caso se debe añadir espesor del panel liso de poliestireno expandido a colocar bajo las canaletas. Este sistema se construye con una capa de mortero de cemento por lo que, como paso

polietileno comocon barrera en aquellasWirsbo superficies riesgo antihumedad po tencial de humedades. Com ponentes de ambos sistemas:


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Sistema para renovación con difusores Componente

Código

Ud.

350000007

m2

antihumedad Panel aislant e Plancha guía 12

410801021

Ud.

Difusor

410080112

Film

Nombre Wirsbo Film polietileno Wirsbo

Difusor de aluminio 12

Criterios Superficie de suelo b ase con

riesgo de humedades Superficie calefactada dividido por 0,30 m 2 Superficie calefactada dividido Ud. por 0,15 m 2

Sistema para renovación con canaletas Componente

Nombre Wirsbo

Código

Ud.

Criterios

Film antihumedad Film polietileno Wirsbo

350000007

m2

Superficie de suelo b ase con riesgo de humedades.

Zócalo perimetral

Zócalo perimetral

350000002

m

Suma de todos los p erímetros de los locales a calefactar.

Canaleta

Canaleta 12

410080122

Ud. Doble de la superficie calefactada

Aditivo para mortero

Aditivo para mortero

350000010

Kg

Superficie a calefactar dividido entre 16,6 (suponiendo espesor de mortero de 3 cm).

Componentes para ambos sistemas para renovación Componente Tubería emisora

Nombre Wirsbo

Wirsbo-evalPEX 12x2,0

Código

Ud.

Criterios

110301220

m

Superficie calefactada dividido entre el paso entr e tubo s (0,125 m).

302020

Ud.

302021

Ud. Número de circuitos menos 2.

Kit colector básico Wirsbo Q&E Colector distribuidor ida/retorno Conjunto básico Wirsbo Q&E

Mínimo 1 por planta. Máximo 12 circuitos por colector.


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Adaptador

Adaptador Wirsbo Q&E 12x2

410083201 Ud .

Doble del núm ero de circuitos.


302022

Ud.

Núm ero de colectores de 2 a 3 salidas.


302023

Ud.

Núm ero de colectores de 4 a 6 salidas.

- Caja m etálica para colectores de 7 a 10 salidas - Caja m etálica para colectores de 11 a 12 salidass

302024

Ud .

302025

Ud.

Cabezal

Cabezal electrot érm ico Q& E 220 V

302031

Ud.

Núm ero total de circuitos.

Unidad de regulación

s e n o i c p O

- Caja conexiones Co. Sy. 220V c/ control de bomba - Unidad base Wirsbo Genius 220V s - Termostato básico Wirsbo e Comfort System 220V n o i c - Termostato transmisor p O Wirsbo Genius

3020107

Ud.

Mínimo 1 por cada caja de colectores. Máxim o 1 por cada 6 termostatos.

302016

Ud. 1 por cada caja de colector es.

3020109

Número de zonas de regulación Ud. térmica independiente. Ud. Número de zonas de regulación térmica independiente.

Caja de colectores s e n i o c p O

Termostato

Grupo de impulsión

302017

Grupo de impulsión Wirsbo - 410803871 Grupo 20


Grupo de impulsión Wirsbo 410080388 Grupo 25


impulsión Wirsbo - Grupo 410803871 20 con centralit a de regulación


s e n o i c p Grupo O

Grupo impulsión Wirsbo - Grupo 25 con centralit a de regulación 410803881

Caldera

Núm ero de colectores de 7 a 10 salidas. Núm ero de colectores de 11 a 12 salidas.


410080366

Ud. 1 por instalación. Ud. 1 por instalación. Potencia 11 KW.s


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Sistema Wirsbo-evalPEX para renovación con difusores

Fig.3.23 - Plancha guía 12

A

Fig.3.24 - Difusores 12

B

C

Fig.3.25 - Wirsbo-evalPEX 12x2,0

D

E

F

A PAVIMENTO B -- FILM DE POLIETILENO (o pcio nal) C - DIFUSOR 12 D - Wirsbo-evalPEX 12x2,0 (c/c 12,5 cm) E - PLANCHA GUIA F - FORJADO O SUELO ANTIGUO

Fig.3.26 - Sección constructiva


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Sistema Wirsbo-evalPEX para renovación con canaletas

Fig.3.28 - Canaletas 12

Fig.3.27 - Zócalo p erimetral

A

B

C

D

Fig.3.29 - Wirsbo-evalPEX 12x2,0

E

A - PAVIMENTO B - MORTERO DE CEMENTO (3 cm sobre tubos) C - CANALETA Wiesbo-evalPEX D 12 12x2,0 (c/c 12,5 cm) E - FILM DE POLIETILENO (opcional)

Fig.3.30 - Sección constructiva


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4.- TUBERÍAS EMISORAS W irsbo ® -evalPEX ® Especialmente diseñadas para los sistemas de calefacción po r suelo radiante Wirsbo. Son tuberías de polietileno reticulado por el método Engel con barrera antidifusión de oxígeno. Se emplean tanto como tuberías emisoras (Wirsbo -evalPEX 12x2, 16x2, 17x2 ó 20x2) com o en montantes y tuberías de distribución (Wirsbo-evalPEX 25x2,3 hasta Wirsbo-evalPEX 110 x10). Fig.4.1 - Wirsbo-evalPEX. Estanca al o xígeno

4.1 - CARACTERÍSTICAS. ESTANQUEIDAD AL OXÍGENO En las tuberías plásticas convencionales

consiste en una delgada película de etilvinil-

empleadas la conducción de agua caliente en circuitospara cerrados las moléculas de oxígeno del aire penetran a través de la pared de la tubería cuando , al aument ar la tem peratu ra, el espacio intermo lecular de la tubería tiende a ser m ayor que la mo lécula de oxígeno. Este fenómeno origina una permanente oxigenación del agua y la consiguiente oxidación continuada de las partes metálicas de la instalación que reduce su vida útil. Esta reduc-

alcohol aplicada tubería base de Pex durante el p rocesoadelafabricación. Otra característica de las tuberías WirsboevalPEX es el reticulado de su cadena polimérica conforme al proceso Engel. El reticulado se define como un proceso que cambia la estructura de las cadenas de polímeros de manera que éstas se conectan unas con otras formando una red tridim ensional mediante enlaces químicos. Este proceso confiere a la tubería una alta

ción de la vida útil es debida tanto a la pérdida de material de los metales de la instalación como al taponamiento de conductos originado por la deposición de óxido s. La barrera antidi fusión de oxígeno p resente en las tuberías Wirsbo-evalPEX evita dichos problemas ya que reduce drásticamente el aporte extra de oxígeno al caudal de agua. Esta barrera

resistencia térmica en condiciones de presión elevada.


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En consecuencia, estas tuberías aúnan las excepcionales características de las tuberías de polietileno r eticulado Wirsbo Pex y prop iedades particulares para la distribución de agua caliente en circuito s cerrados qu e le confiere la barrera antidi fusión de oxígeno.

Las tuberías Wirsbo-evalPEX se fabrican de acuerdo a las normas DIN 16892 y DIN 4726 y UNE 53381 EX y cum plen con las exigencias de barrera antidifusión de oxígeno que establece la no rm a EN 1264-4.

Las especiales características de las tub erías Wirsbo-evalPEX ofrecen las siguient es ventajas: • Estanqueidad al oxígeno. Incremento de la vida de la in stalación. • Alta resistencia a la erosión. Permite velocidades de impulsión m uy elevadas. • No se oxidan ni se deterioran por contacto con morteros, hormigones, aditivos para m o r t e r o s , y e so n i c o n c u a l q u i e r o t r o elemento constructivo. • Las fuerzas de expansión son muy bajas. No existe riesgo d e fisuras en la losa de m ortero de cemento . • Bajo coeficiente de fricción. Baja caída de presión. • Peso muy reducido: 1 Rollo de 200 m. de Wirsbo-evalPEX 16x2 pesa 17,6 Kg.

• Flexibilidad y suministro en rollo: Facilidad de instalación y transporte. • Instalación sin herramientas específicas: No se requiere inversión específica en herramientas especiales. • Marcaje del rollo metro a metro. La infor mación m arcada es la siguiente: - Nombre del producto. - Dimensión. - Designación d el material especificando el tipo de reticulado. - Norm a conforme a la cual se fabrica: UNE 53381 EX (marca N de AENOR) - Fecha de producción.

Difusión Wirsbo-evalPEX

Difusión otras tuberías plásticas 40

0,035

( g / m 3 d )= (mg/Ld)

0,03

( g / m 3 d )= (mg/Ld)

35

0,025

30

0,02

25

0,015

20

0,01

15 10

0,005

5

0 20

40

50

60

70

80

90

100

0 20

T (ºC)

40

50

60

70

80

90

100

T (ºC) Fig.4.2 - Difusión de oxígeno a través de tuberías plásticas 36 http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma nua lsue lo-ra dia nte -wirsbo

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4.2 - INSTALACIÓN DE CIRCUITOS EMISORES Wirsbo ® -evalPEX ® Dimensión de la tubería y separación entre tubos Según el sistema tradicional los circuitos emisores se instalan con tubería WirsboevalPEX 16x2, 17x2 ó 20x2. Si se instala según el sistema con difusores las tuberías emisoras a utilizar son Wirsbo-evalPEX 20x2. Los sistemas para renovación emplean Wirsbo-evalPEX 12x2. La separación entre tuberías de los circuitos emisores es de 15, 16, 20 o 24 cm (habitualmente 20 cm) en el caso del sistema tradicional. El sistema con difusores impone una distancia

Diseño e instalación de circuitos El diseño aconsejado de los circuitos es, o bien el doble serpentín o el espiral. Según estas configuraciones las tuberías de ida y de retorno siempre son contiguas, estando además siempre la tubería más caliente próxima a la más fría. Estos diseños aseguran una homogeneización de la emi sión térm ica. El doble serpentín es recomendable especialmente en locales cuya planta posea una forma geométrica compleja. La configuración en espiral se recomienda allí

entre tuberías de 30 cm. una Los sistemas para renovación determinan separación de tub erías de 12,5 cm. En todos los sistemas Wirsbo para calefacción por suelo radiante el tipo de tubería emisora y la separación entre tubos son factores de diseño q ue perm anecen constantes a lo largo d e toda la i nstalación.

donde la planta a calefactar posea una curvas forma geométrica sencilla; tiene como ventaja menos pronunciadas lo cual facilita la instalación. La instalación de los circuitos se puede realizar desenroll ando manualm ente los rollo s o de una form a mucho más rápida utilizando un desbobinador.

Fig.4.3 - Desbobinador


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Fig.4.4 - Config uración en d oble serpentín

Fig.4.5 - Config uración en espiral

Fig.4.6 - Com parativa entre espiral, doble serpentín y sim ple serpentín


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5.- COLECTORES W irsbo ® Q u i c k & E a s y ® Los colectores distribuidores para suelo radiante Wirsbo Quick&Easy están fabricados en polisulfona, un material plástico que a su bajo peso añade una alta resistencia mecánica incluso a altas temperaturas. El montaje de cada colector se realiza mediante el acoplamiento d e un Kit colector básico (de 2 salidas) a los Conjuntos básicos (1 salida) necesarios para completar el número deseado de salidas del colector. Por ejemplo, si se necesita un colector ida/retorno de 7 salidas, se

necesitaría un Kit colector básico más 5 Conjuntos básicos. Cada Kit colector básico se sumi nistra junt o con todos los elementos necesarios para su correcto funcionamiento: 2 válvulas de paso M1", 2 termó metro s, 2 purgadores autom áticos, 1 llave de llenado, 1 llave de vaciado, 2 mó dulos b ásicos Wirsbo Quick&Easy, 2 tapones, 2 soport es y 4 adaptadores Wirsbo Quick&Easy ø16 o tradicion ales (ø16, ø17 ó ø20).

Fig.5.1 - Colector Wirsbo Quick&Easy


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5.1 - CARACTERÍSTICAS. Estabilidad química. Debido a la naturaleza plástica del material con el que están fabricados, polisulfona, los colectores están libres tanto d e oxidaciones com o de corrosiones. Las características de la polisulfona permite temperaturas puntuales de hasta 95ºC y una presión de trabajo de 6 bar. El cloro es un elemento de presencia habitual en el agua portadora de las instalaciones de calefacción. Muchos termoplásticos son

susceptibles de corrosión frente a altas concentraciones de cloro en agua en condiciones de largos periodos de exposición; este efecto se agrava al elevarse la temperatura del agua. Ensayos realizados en probetas de polisulfona con agua a 60ºC y un contenido en cloro constante de 2 p.p.m. revelaron una pérdida de material del 0% para un periodo extrapolado de ensayo de 20 años.

Fig.5.3 - Conjunto básico

Fig.5.2 - Kit colector básico

Fig.5.4 - Detentor


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Colectores modulares. El diseño m odular d e los colectores implica una drástica reducción de los costes de almacenamiento. Ya no es necesario almacenar

Equilibrado. Los colectores de impulsión llevan acoplados detentores, uno por circuito, con el fin de realizar el equilibrado hidráulico de la insta-

colectores todas las salidas que ahora de el almacenamiento se posibles reduce asino Kit colectores básicos más Conjuntos básicos. Así mismo, esta característica facilita añadir o eliminar salidas de colector una vez éste se ha instalado. Para añadir una salida a un colector ya instalado únicamente habría que acoplar al colector ya existente un Conjunto básico. El cuerpo de los módulos posee un espacio habilitado p ara identificar el circuito acoplado a

lación durante supermiten pu esta enlam archa. Los detentores selección de 13 posicio nes (desde 0 h asta 12). Para seleccionar una posición de detentor se debe girar la ru eda hasta la marca amarilla. El valor de la posición lo determ ina el caudal y l a pérdida de carga del circuito de acuerdo al gráfico d e la figura 5.5. Entrar a la gráfica con el caudal y la pérdida de carga de cada circuito para obtener el número correspondiente al equilib rado. Después girar la

la salida correspondiente.

rueda del detentor hasta que la marca amarilla coincida con el núm ero seleccionado.

Bajo peso. Su bajo peso, supone una gran ventaja con respecto a los colectores metálicos tradicionales: mayor comodidad de manipulación.

Fig.5.5 - Gráfico de equilibrado hid ráulico - Colector Wirsbo Quick&Easy 41 http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma nua lsue lo-ra dia nte -wirsbo

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5.2 - MONTAJE. Montaje de los colectores. El proceso de montaje del colector es suma-

El colector de impulsión se sitúa en la parte

mente simple y consiste en ir acoplando m ódulos hasta formar el número de salidas que se desee. No utilizar herramientas metálicas ni tampoco ningún elemento sellador de uniones como teflón o similar. La unión entre módulo s tiene un tope. No forzar el giro de entre mód ulos m ás allá de ese tope.

superior y cont iene los detentores. El colector de retorno se sitúa en la p arte inferior y conti ene las llaves de corte m anuales. Es muy importante comprobar que los purgador es autom áticos queden situados a una cota superior que cualquier otra de la línea de agua. De otro modo se dificultaría la purga de aire de la instalación.

Fig.5.6 - Kit colector básico desmontado


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Fig.5.7 - Mon taje de un colector de retorno


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Cajas de colectores. Los colectores Wirsbo Quick&Easy se colocan en los correspondientes armarios o cajas metálicas para colectores. Los colectores se

Estas cajas se empotran en pared, siendo preciso un espesor de pared mínimo de 15 cm. Su función dentro de la instalación es soportar los

fijan a bastidores de polisulfona y estos, a su vez, se fijan a los bastidores metáli cos de la caja de colectores.

Nºdedecolector salidas

Dimensión caja de la

2 a 3 salidas

400 x 550

4 a 6 salidas

600 x 550

7 a 10 salidas

800 x 550

11 a 12 salidas

1000 x 550

colectores y ocultarlos de forma que queden registrables en un entorno visual favorable. Las dimensiones de las cajas metálicas para colectores varían con el nú mero de salidas de estos:

Fig.5.9 - Sujección de los colectores

Fig.5.8 - Caja metálica para colectores


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Conexión al colector. El acceso de las tuberías de ida y de retorno de un circuito al colector se facilit a si se realiza esta acom etida mediante curvatubos m etálicos.

se utiliza un expandidor manual Q&E y un anillo Q&E para realizar la unión entre la tubería y el adaptador siguiendo el método de unión

La conexión al colector Wirsbo Quick&Easy se realiza mediante adaptadores tradicionales disponibles para Wirsbo-evalPEX 12x2, 16x2, 17x2 y 20x2, o mediante adaptadores Quick and Easy si se conexion a Wirsbo-evalPEX 16x2. En el caso de utilizar adaptadores tradicionales no se precisa de ninguna herramienta ni de accesorios adicionales para realizar la conexión . En el caso de adaptadores Wirsbo Quick&Easy

Wirsbo Quick&Easy. La unión, en cualquier caso, se finaliza con el roscado del tapón plástico con rosca hembra sobre el cuerpo del módulo con rosca macho. Esta operación proporciona la estanqueidad precisa a la unión. Esta unión se puede realizar manualmente o con ayuda de la Llave para colector Wirsbo. Nunca utilizar herramientas metálicas.

Fig.5.10 - Llave para colector

Fig.5.11 - Conexión al colector

Fig.5.12 - Curvatubo s


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Llenado de la instalación. Cada Kit colector básico posee una válvula de llenado. El m odo correcto de llenado d e agua de la instalación es realizarlo circuito a circuito con

prim er circuito se cierran las llaves de corte del colector y to das las llaves manuales menos una. Se conecta la llave de llenado a la red de tom a

el fin de evitar la excesiva entrada de aire en los circuitos. En este sentido, para realizar el llenado del

de agua y una vez llenado el circuito se cierra esta llave manual. Este proceso se repite con cada uno de los circuitos de la instalación.

5.3 - CABEZALES ELECTROTÉRMICOS. El colector de retorno lleva acopladas llaves de corte m anuales individuales en cada circuito. Se

correcto del paso de agua en al caso de ausencia de señal eléctrica procedente del termosta-

aconseja realizara un automático caudal entrante cadacontrol circuito. Para ello del se necesita colocar Cabezales electro térm icos para colectores Wirsbo Quick&Easy. Estos se roscan sobre cada salida del colector de retorno en el mismo lugar donde antes se encontraban las llaves de corte manuales. De este modo se realiza un control del caudal entrante a cada circuito en función de la señal del correspondiente termostato. La colocación de cabezales electrotérmicos en cada salida del colector permite regular independientemente el aporte térmico a cada local calefactado. La alimentación de tensión pueden ser a 24 V o a 220 V en función de la señal enviada por el termostato correspondiente. Los cabezales electrotérmicos forman parte de todos los sistemas Wirsbo de regulación

to. bar laantes lim pieza la rosca de ella la salida Compro del colector de de roscar sobre el cabezal.

individual de temperatura. Cada cabezal debe roscarse totalmente para asegurar un cierre

Fig.5.13 - Cabezal electrotérmico Wirsbo Q&E


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6.- Wirsbo Genius. SISTEMA INALÁMBRICO DE TEMPERATURA AMBIENTE. Wirsbo Genius es un sistema de regulación térmica individual por radio-control para instalaciones de calefacción por suelo radiante. Su misión es lograr una temperatura ópti ma en cada habitación o estancia calefactada, independiente de la temperatura de otras habitaciones o estancias de un m odo que resulte fácil, rápido y cóm odo de instalar. Puede utilizarse en viviendas, edificios de oficinas, edificios públicos e industrias. La instalación de este sistema evita las conexiones eléctricas desde los termostatos: termostatos sin cables. El sistema se compone de Termostatos transmisores, Unidad base (Módulo de regulación y Módulo de control) y, eventualmente, Antena.

Wirsbo Genius permite controlar desde el Módulo de control la temperatura real y la de consigna, periodos de reducción nocturna, periodos de ausencia del usuario, alcance de la señal de los termostatos, etc. Los Termostatos transmisores envían señales de radio a un elemento receptor (Módulo de control). El Módulo de control es el interface entre el sistema y el u suario y puede recibir señales de hasta 12 Termostatos transmisores. En el Módulo de regulación se analizan las señales recibidas y en función de ellas se controlan los cabezales electrotérmicos y la bom ba circuladora. El M ódulo de regulación se conecta a 220V y cont rola hasta 12 cabezales electro térmicos.

Fig.6.1 - Esquema de regul ación Wirsbo Genius


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Fig.6.2 - Wirsbo Genius. Unidad base (Módu lo de regulación y Mó dulo de control) y Termostato transmisor.

6.1 - TERMOSTATO TRANSM ISOR. El Termostato t ransmisor envía señales de radio por lo que no precisa de ninguna conexión eléctrica. La frecuencia de emisión de las señales de radio

que el termostato siente como un humano: la temperatura analizada es una combinación de la temperatura emitida por radiación y por convección.

evita las interferencias con otros aparatos electrodomésticos o con redes próximas de suministro eléctrico. Registra la temperatura más cercana a la sentida por el usuario. Para ello es muy importante la forma y color del mando giratorio hemiesférico bajo el cual se sitúa el sensor de temperatura. El especial color gris del mando asegura

En el lado izquierdo hay un interruptor de tres posiciones; con él se puede seleccionar el tipo de control: día, noche o tiempo. La posición día equivale a la temperatura normal deseada, la posición noche reduce ésta en 4ºC y en la posición tiemp o la temperatura ambi ente seguirá el progr ama de la Unidad base.

6.2 - MÓDULO DE CONTROL. Desde aquí el usuario p uede controlar el m enú de opciones. El display muestra la fuerza de la señal de radio recibida y la temperatura en las habitaciones individuales. Si se produce un fallo d e transmisión desde el Termostato t ransmisor se activará una alarma. Se com pone d e receptor de radio, alarm a, teclado y di splay.

Se debe colocar a la vista y accesible para facilitar su program ación y n o difi cultar la recepción de las señales de radio (no colocarlo d entro d e un arm ario metálico) Junto con el Módulo de control se suministra una caja soporte para hacer posible la colocación del Módulo en la pared sin cables a la vista.


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6.3 - MÓDULO DE REGULACIÓN. Controla hasta 12 termoactuadores, ya sean cabezales electrotérmicos o válvulas moto-

nan las señales recibidas, controlan el display, reciben señales de reloj interno, graban y

rizadas. De la misma manera, se conectarán po r cable el Módulo de Control y la bomba de circulación. La electrónica del Módulo de regulación está basada en dos microprocesadores; ellos exami-

guardan opciones seleccionadas las y controlan las individuales salidas a los termoactuadores y a la bom ba de circulación. Puede tener salidas a 24 V o a 220 V, las cuales controlan los term oactuadores.

6.4 - PROGRAMACIÓN. Simbolos del display: Ajustes de Reloj Movim iento Arriba / Borrar Puesta a 0 de Alarma y tecla "SHIFT" Movim iento Izquierda / Selección Alarm a

OK

Tecla de confirmación de selección Movimiento Derecha Reducción temperatura Movimiento Abajo /Selección de Idioma Ajuste de la temperatura

- Conectar el Módulo de control al Módulo de regulación

Se l e c . i d i r m a

- Conectar el M ódulo de regulación a la red eléctrica

D GB

:1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

F NL

I DK

E PL

- Selección del idioma OK

Utilice las cuatro flechas para seleccionar el idiom a y confirm e presionando l a tecla OK. - Ajuste del reloj

:1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

A ju s t e d e l r e l o j 09:27 Sabado

Cuando se pulsa la tecla "Ajustes de reloj", el texto "A juste del reloj" aparecerá en el di splay. Use las flechas para fija l a hora, los m inuto s y el día de la semana. Utilice las flechas verticales para fijar la hora. Las flechas horizontales se utilizan para desplazarse a una nueva posición. Presione la tecla OK para conf irm ar su selección.

OK


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- Selección de canal

:1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

Instalacion s e le c c i on e c a n a l

Durante la instalación, conecte el Termostato transmisor al Mó dulo de regulación mediante el cable que se suministra. La imagen del primer canal que todavía ha sidoEnprogramado comenzará a emitir no destellos. el display podrá leerse "Instalación. Seleccione canal". Utilizando las flechas horizontales seleccione el canal para el que el termostato ha sido programado. Recuerde introducir l a designación de l a habitación correcta y el número del canal en la etiqueta del termostato. Termine la programación presionando la tecla OK. La instalación de este termostato ya se ha completado. Desconecte el cable de instalación del termostato y repita el proceso con los otros termostatos.

OK

- Funcionamiento normal :1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

Sin conexión de ningún termostato a la Unidad base. En la parte superior del display se muestran los icono s (1-12) de los canales que ya han sido p rogramados. Además, la hora y el día de la semana también aparecen en el display. Cuando un termostato transmite una señal de radio al Módulo de control el icono correspondiente a ese canal emitirá dos destellos.

09:27 Sabado

OK

- Ajuste de la temperatura Cuando se pulsa la tecla "Ajuste de la temperatura", la flecha horizontal puede emplearse para chequear el estado de todos los termostatos que se han instalado. Aparecerá la información del estado actual de cada termostato, es decir, la temperatura programada, la temperatura actual y la indicación de la intensidad de la señal qu e se recibe. La escala de recepción de la señal está entre 0 y 4:

:1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

: 2 2 , 5ºC : 2 2 , 5ºC =Y :4

nominal real H or a

OK

0=sin recepción. 1=escasa recepción. 2=recepción aceptabl e. 3=buena señal. 4= excelente intensidad de la señal.

:1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

Va l or n o m i n a l max: min:

Si se pulsa la tecla "Ajuste de la temperatura" de nuevo, los límites de temperatura de cada uno de canales pueden ser reprogramados. Los límites máximos y mínimos de temperatura pueden ser seleccionados mediante las flechas verticales. El lím ite m áximo no puede ser seleccionado a menos que se aumente el límite mínim o. Cuando haya fijado el prog rama, confírmelo pulsando la tecla OK.

3 9 ºC 5 ºC

OK


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- Reducción de temperatura Presionando la tecla "Reducción temperatura" aparecerá "Seleccione grupo de reducción". Wirsbo Genius tiene 3 grupos de reducción de temperatura A, B y C. Bajo cada grupo de reducción, hay dos intervalos de reducción. Los intervalos de reducción pueden situarse en los canales y en los días de la semana de forma independiente. Use las flechas horizontales para seleccionar la reducción de grupo requerida, y confirm e con la tecla OK. En nuevas instalaciones, el grupo A se selecciona por defecto con una temperatura de reducción entre 22.00 y 05.00 horas en todos los días de la semana. Para realizar m odificaciones, debe seleccionar una reducción de grupo dife-rente. Programe el grupo de reducción de la siguiente manera: Use las flechas horizontales para mover el cursor entre varias posiciones, y use las flechas de desplazamiento vertical para seleccionar los canales y los días de la semana ON/OFF. Flecha hacia arriba=ON. Fecha hacia abajo=OFF.

Una vez que el canal o el día de la semana ha sido seleccionado, aparecerá permanentemente en la parte superior del d isplay. Cuando el cursor está situado bajo el símbo lo cuadrado a la izquierda, debe ser habilit ado (ON) o deshabili tado (OFF). En el símbolo del reloj, la flecha vertical se emplea para modificar el tiempo de funcionamiento. La hora de comienzo está vinculada a la elección del día de la semana. Si un canal se ha conectado a vario s grupo s de reducción de temperatura que están activados de forma simultánea, el grupo con mayor intervalo de reducción será el que fun cione. Una vez han sido confirmados todos los intervalos, el texto "Seleccione valor de reducción" se mostrará en el display. La reducción de temperatura puede ser program ada m ediante las flechas verti cales. Cualquier valor entre 1ºC y 9ºC puede ser seleccionado. Luego confirme la selección pulsando la tecla OK, y el display volverá a la posición normal.

:1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

:1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

Se l e c c i o n e v a l or d e r e d u c c i on

22:00 -> 05:00 - - - : - -

L

M

M

-> - - : - -

J

V

S

9 ºC

D OK

OK


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- Alarma / Borrar la programación

:1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

SHIFT 9:45 Sabado

La tecla de programación de la alarma permite seleccionar otras funciones distintas a las de acceso inmediato. Si se presiona una vez el display muestra "SHIFT", si se presiona ot ra vez, la fun ción "SHIFT" se cancela. La programación de un canal puede borrarse pulsando la tecla SHIFT y la fecha vertical hacia arriba. El t exto "Borrar" se muestra en el d isplay. Use las teclas de desplazamiento horizontal para seleccionar el canal que quiere borrar. Cuando el canal se ha marcado mantenga presionada la tecla OK durante 3 segundos, hasta que la info rm ación d el canal seleccionado haya sido borrada.

OK

:1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

Borrar

OK

- Reducción temporal de temperatura Si se pul sa la tecla SHIFT y d espués se pulsa la tecla "Reducción temperatura", la temperatura de todos los canales puede reducirse durante 1 a 90 días, por ejemplo durante largos fines de semana o vacaciones. Las flechas verticales se usan para seleccionar el número de días

:1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

Re d u c i o n d e vacaciones 90 dias

durante las cuales la reducción estará activa. Los intervalos de reducción se aplican desde las 0.00 h. para el número de días arriba seleccionados. El periodo desde la hora de programación hasta el final de un día en concreto no se incluye en el núm ero de días. La reducción programada se confirma presionando la tecla OK. El valor de reducción de la temperatura se selecciona po r m edio de l as flechas verticales.

OK

:1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

Se l e c c i o n e v a l o r d e r e d u c c i on 5 ºC

OK

La temperatura se puede reducir entre 1ºC y 9ºC. Presione la tecla OK para concluir y el display volverá a su posición normal. Si la reducción temporal de temperatura está activa y desea interrumpirla presione la tecla SHIFT y la tecla tecla "Reducción temperatura". Las teclas de flecha vertical se pueden utilizar para seleccionar "SI o NO" de forma que se finalice la reducción temporal de temperatura antes de la fecha programada. Los días que

:1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

? A n u la r re d u c . p o r va c a . ? Re s t o d i a s :

Si 90

OK

quedan para que se acabe la reducción de temperatura muestran en el temporal display. Finalice la operación presionando la tecla OK. 52 http://slide pdf.c om/re a de r/full/ma nua lsue lo-ra dia nte -wirsbo

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- Alarma :1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

Si el módu lo de control no recibe señal de radio desde el term ostato durante 90 min utos, salta la

Se l e c . a l a r m a > Con sonido Si n s o n i d o

alarma. La razón bien que la batería del termostato sepuede haya ser terminado y haya que reemplazarla o que el termostato se esté fuera de la onda de transmisión o qu e haya habido un fallo del sistema. En caso de que suene la alarma, el icono relevante del canal y el icono de alarma emiten flashes intermit entes. Mientras la unidad de control no reciba señal del term ostato este canal se mantendrá cerrado

OK

y también la válvula de la sección correspondiente. Si la alarma es audible o inaudible es algo que se puede seleccionar presionando la tecla "SHIFT", y después la flecha hacia la izquierda. La flecha del display muestra la opción seleccionada. Use el OK para confirmar.


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7.- Wirsbo Comfort Syst em. REGULACIÓN DE TEMPERATURA AMBIENTE. Al igual que el sistema visto en el capítulo anterior, se trata de un sistema de regulación individual de temperaturas interiores. Es un sistema electrónico por cable específicamente diseñado para controlar temperaturas ambiente en edificios d onde se hayan

instalado sistemas Wirsbo de calefacción por suelo radiante, es decir; controlar temperaturas ambiente a través de controlar el caudal de agua caliente impulsada a cada una de las habitaciones.

Fig.7.1 - Wirsbo Comfort System

Wirsbo Comf ort System consiste en un a Caja de conexiones electróni ca y hasta seis termostatos conectados a ella por cable. Existe la posibi lid ad

También existe la posibilidad de utilizar una Caja de conexiones con control a bo mb a. La Caja de conexiones recibe la señal eléctrica

de incorporar a la caja de conexiones un mó dulo digital de dos canales para realizar una programación semanal de temperaturas. Así mismo el sistema posee termostatos especiales preparados para conectar sondas de suelo con el fin de limitar la temperatura del pavimento.

procedente de cada termostato, la analiza y envía una señal eléctrica al cabezal electrotérmico correspondiente para que éste, mediante una regulación del caudal entrante al circuito, contrarreste la dem anda generada.


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7.1 - TERMOSTATO Wirsbo Comfort System. Es un termostato digital para la regulación de temperaturas en recintos cerrados.

El Termostato Wirsbo Comfort System para recintos públicos posee una carcasa exterior

En todos los modelos la temperatura deseada se selecciona girando el selector. Existe un sistema de bloqueo de temperaturas máxima y mínima al qu e se accede extrayendo la tapa del selector. En uno de los laterales del termostato es posible seleccionar posición día o posición noche. La reducción nocturna puede ser programada conectando al termostato un programador

que evita su manipulación; es especialmente recomendable su utilización en edifi cio s públicos.

exterior. Hay diversos modelos de termostatos (24 V y 220 V) en función del uso requerido por el sistema de calefacción por suelo radiante Wirsbo: - Termostato Básico 24 V - Termostato Básico 220 V - Termostato 24 V con función de reducción nocturna y sensor de suelo - Termostato 24 V para recintos públicos. Fig.7.2 - Termostatos Wir sbo Comfort System

El Termostato W irsbo Comfo rt System con sensor de suelo permite la conexión de modo que se limite en todo m omento el mínimo y el máxim o de la temp eratura del pavim ento a un valor prefijado por el usuario. Cuando se haya conectado el sensor, el termostato funcionará como esclavo y el sensor como maestro, es decir, cuando el sensor de suelo demande calor los ajustes del term ostato no tendrán efecto.


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7.2 - CAJA DE CONEXIONES Wirsbo Comfort System. Consiste en una caja electrónica de conexiones con alimentación a 220 V y salidas a 24 V ó 220 V

de modo que, cuando ninguno de los termostatos demande energía, el circulador pare.

dependiendo de los modelos. Conexiona todos los Termostatos Wirsbo Comfort System hasta un número máximo de seis y todos los cabezales electrot érm icos hasta un núm ero máximo de doce. Existe la posibilidad de que desde la Caja de conexiones se contro le el circulador d el sistema

Sólo se volvería a poner en marcha cuando alguno d e los termostatos conectados demande energía. Se puede incorpor ar prog ramador exterior para la programación semanal de los termostatos : Mó dulo d igital de dos canales

Fig.7.3 - Caja de conexiones Wirsbo Comfort System


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Fig.7.4 - Ejempl o de esquema de conexiones Wirsbo Comfo rt System 220 V


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Fig.7.5 - Ejempl o de esquema de conexiones Wirsbo Comf ort System 24 V


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8.- GRUPOS DE IMPULSIÓN Wirsbo ® En función d el tipo de control de la temperatura de imp ulsión hay dos tipo s de grup os, cada uno de los cuáles lleva incorporado un circulador UPS 25-60 ó UPS 25-80:

En ambos casos se trata de kits premontados preparados para la conexión directa a la salida de la caldera. Están provistos de una válvula de tres vías cuya misión es mezclar el agua proveniente de la caldera con el agua de retorno para obtener la temperatura óptima del agua de impulsión para el funcionamiento del suelo radiante.

- Grupo de impulsión Wirsbo - Grupo de im pulsión Wirsbo con centralita de regulación

Fig. 8.1 - Grupo de impulsión Wirsbo

Fig. 8.2 - Grupo d e impu lsión con centralita de regulación

8.1 - GRUPO DE IMPULSIÓN Wirsbo ® . La válvula de tres vías es comandada por un cabezal regulable manualmente donde se puede fijar la temperatura de impulsión entre 25 y 65ºC.

El grupo lleva incorporado un circuito by-pass interno con válvula reguladora para asegurar un suministro constante de agua en el secundario.

Datos técnicos (ver esquema Fig. 8.3): 1,2 - Conexión al secundario: rosca macho 1". 3 - A) Circulador UPS 25-60, 220 V, 100 W, 3 velocidades. Long. 120 mm. Unión 1". - B) Circulador UPS 25-80, 220 V, 245 W, 3 velocidades. Long. 120 mm. Unión 1". 4 - Válvula de llenado / drenaje, conexión rosca 1/2". 5 - Válvula reguladora, Kv 4,5, rosca lado primario 3/4". 6 - Conexión al primario por el lado del retorno mediante válvula de bola 3/4". 7,8 14

- A) Válvula de 3 vías 3/4", Kv 4.0, equipada con válvula termo stática. - B) Válvula de 3 vías 1", Kv 6,3, equipada con válvula termostática. - By pass con válvula reguladora, 3/8" 59


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Fig. 8.3 - Esquema de principio. Grupo de im pulsión Wir sbo

Fig. 8.4 - Esquema de principio . Grupo de im pulsión Wi rsbo con centralita de regulación


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8.2 - GRUPO DE IMPULSIÓN Wirsbo ® CON CENTRALITA DE REGULACIÓN. Este grupo incluye un sistema de compensación de temperatura exterior compuesto por

elevada seguridad en el control de la calefacción y un uso óptimo de los recursos energéti-

centralita de regulación, sonda exterior, sonda interior y sonda de impulsión. La válvula de tres vías es actuada por un mo tor térmico que, a su vez, es comandado por una centralita de regulación. La centralita, además, controla el circulador de modo que se automatice su funcionamiento y paradas y se proteja contra bloqu eo y congelación d el agua. La centralita de regulación proporciona una

cos. Se anticipa a los cambios térmicos exteriores ofreciendo un control magnífico de la temperatura de impulsión para lograr una temperatura interior constante de confort en todo momento. Permite seleccionar temperaturas más bajas y consumo reducido de energía durante las horas de sueño y ausencia.

Datos técnicos (ver esquema Fig. 8.5): 9 10 11 12 13 14

- M otor térm ico norm alm ente cerrado. - Sen so r d e t emp erat ura d e i mpu lsi ón . - Centralita - So nd a d e t emp erat ura ex terio r. - So nd a d e t emp erat ura i nt erio r. - By pass con válvula reguladora, 3/8"

Los principales ajustes program ables durante la puesta en marcha de la centralita d e regulación son: -

A ju st e d e l a t emp erat ura amb ien te d esead a. Ajuste de la pendiente de la curva de calefacción. Límite para el corte de calefacción en función de la temperatura exterior. Lími tes d e t emp erat ura d e i mpu lsi ón máx ima y mín ima. Temperatura reducida en función de la temperatura exterior. Modo de control manual, automático, de confort constante, de temperatura reducida constantemente o de reserva.


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8.3 - SELECCIÓN DEL CIRCULADOR. Los grupos de presión Wirsbo perm iten escoger dos circuladores dependiendo de las necesi-

dos valores nos darán el p unto característico de funcionam iento d e la instalación. Con ese punto

dades de la instalación: UPS 25-60 ó UPS 25-80. Para la selección del circulador adecuado es necesario calcular previamente la pérdida de carga y caudal de impulsión del sistema. Esos

se debe ir a las curvas características del circulador y seleccionar aquel circulador y aquella velocidad cuya curva característica quede sobre el punto característico.

Fig. 8.5 - Curvas características de los circuladores UPS 25-60 y UPS 25-80


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Fig. 8.6 - Esquema de principio . Regulación de temperatura de impu lsión con grupo de presión Wirsbo con centralita de regulación


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9.- CÁLCULO Y DISEÑO El cálculo de una instalación de calefacción por suelo radiante se puede sistematizar en una

serie de pasos que se describen a conti nuación :

9.1 - CÁLCULO DE CARGAS TÉRMICAS DE LOS LOCALES. El conocimiento de las cargas térmicas de cada uno de los locales a calefactar es un paso previ o para el dimensionamiento d e la instalación. Los procesos de cálculo siguen lo especificado en la NBE-CT-79 La carga térmi ca de un lo cal in dica las pérdidas

energéticas (expresadas en W) que deben ser compensadas por el sistema de calefacción para lograr las condiciones interiores de confort deseadas. La expresión de cálculo de la carga térmica de un l ocal sigue la siguiente expresión:

Q˙ =Q˙ t +Q˙ v +Q˙ i Q˙ = Carga térmica de calefacción [W] Q˙ t = Carga térmica de transmisión de calor [W ] Q˙ v = Carga térmi ca de ventilación [W] Q˙ i = Ganancia interna de calor [W]

Carga térmica de transmisión de calor Expresa el concepto de pérdidas de calor a través de los cerramientos del local debido a

la desigualdad térmica entre el interior y el exterior.

Q˙ t =Q˙ to · (1+ ZIs + Zo) Q˙ to = Pérdidas por transmi sión sin suplementos [W] ZIs = Suplemento por interrup ción de servicio [%] Zo = Suplemento por orientación [%]

-Pérdidas por transmi sión sin suplementos superficies de transmisión de calor según la expresión:

Q˙ to depende de las temperaturas interior y exterior, de la conductividad térmica de los cerramientos del local y de la magnitud de las

Q˙ to = Σ [K·A·(Ti -Te)] K A Ti Te

= Coeficiente de transmisión térmica del cerramiento [W/m 2°C] = Superficie de transmisión de calor del cerramiento [m 2] = Temperatura interior de diseño del local [ºC] (Ver Anexos - Tabla 1) = Temp eratura de cálculo exterior [ºC] (Ver Anexos - Tabla 2) 64


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En el caso de cerramientos compuestos de varias capas con materiales diferentes, el coefi-

ciente de transmisión térmica del cerramiento se calcula como sigue:

K = 1 / [ Σ(e/ λ)+(1/h i)+(1/h e)] e λ hi he

= Espesor de la capa [m] = Cond uctiv idad t érmica del m aterial de la capa [W/m°C] (Ver Anexos - Tabla 4) = Coeficiente superficial de transmisión de calor in terior [ W/m 2°C] (Ver Anexos - Tabla 5) = Coeficiente superficial d e transmisión de calor exterior [W/m 2°C] (Ver Anexos - Tabla 5)

K = 1 / [(e1/ λ1)+ R2 +(e2/ λ2)+ (e3/ λ3)+ (1/hi)+(1/he)]


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-Suplemento por interrupción de servicio Tiene en consideración el incremento extra de aporte energético a un local para conseguir las condiciones de confort de diseño tras una

Su magnitud ZIs depende de la clase de servicio (horas al día de interrupción del servicio de calefacción). Ver Anexos - Tabla 6.

interrup ción del servicio de calefacción. -Suplemento por orientación Tiene en consideración el incremento extra de aporte energético a un local debido a la

orientación de sus paredes exteriores. Ver Anexos - Tabla 7

Carga térmica de ventilación La ventilación es la renovación del aire interior del local con objeto de mantener unas

da. La carga térmica de ventilación es, pues, la pérdida energética derivada de acondicionar

condiciones sanitarias adecuadas dentro del local. Puede ser espontánea (infiltraciones a través de rendijas de puertas y ventanas) o forza-

térmicamente el aire entrante de acuerdo a la temperatura int erior de diseño del local.

Q˙ v n Va ρ·Cp Ti

= n·V a· ρ ·C p · (T i -T e )· 1,163 [W] = n°de renovaciones de aire por hora [h -1] (Ver Anexos - Tabla 3) = Volum en del local [m 3] = 0,299 Kcal/ m 3°C (Densidad x Calor específico a presión constante del aire; es una constante) = Temp eratura interior de diseño del l ocal [°C] (Ver Anexos - Tabla 1)

Te

= Temp eratura de cálculo exterio r [°C] (Ver A nexos - Tabla 2)

Ganancia interna de calor Los locales a calefactar suelen contar con ganancias internas gratuitas de calor. Será un sumando negativo debido su carácter de ganancia energética. Han de incluirse cualesquiera aportaciones de una magnitud representativa para el cálculo de la carga térmica del lo cal. Ver Anexos - Tabla 8

La ganancia calorífica derivada de la radiación solar incidente no se considera pues este factor será inexistente en la consideración de las condiciones exteriores para cálculo en calefacción.


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Ejemplo práctico de aplicación Sea una viv ienda situada en Gijón (Asturias). Se trata de una 1ª planta de 147,4 m 2 calefactables

situada sobre sótano no calefactable. La planta 2ª está calefactada. Altura entre forjados 2,8 m.

Locales

Orientación

Suelo (m 2)

Techo (m 2)

Muros ext.(m 2)

Puertas Ventanas Tabiques ext.(m 2) (m 2) int. (m 2)

Dormitorio 1

NO

14,6

14,6

21,3

-

1,8

11,1

Cocina

N

16,2

16,2

32,2

-

1,8

15,9

Comedor

SO

20,3

20,3

25,2

-

3,6

25,2

Salón

S

27,0

27,0

18,8

-

3,6

40,9

Baño 1

S

8,1

8,1

5,6

-

1,2

27,8

Dormitorio 2

SE

17,4

17,4

24,4

-

3,6

24,1

Dormitorio 3

NE

17,1

17,1

23,0

-

3,6

23,8

Baño 2

N

8,4

8,4

5,6

-

1,2

29,1

Pasillo + Hall

N

18,3

18,3

6,2

2,8

-

67,9

Fig. 9.1 - Planta de la vivienda de ejemplo


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Los cerramientos que com ponen la viv ienda son:

Tipo

Cerramiento

Muros exteriores

Enlucido de cemento

Espesor λ(W/m 0C) K (m) (W/m 20C) 0,020 1,40

Ladrill o hu eco

0,200

0,49

Cámara de aire

0,050

Ladrill o hu eco

0,200

0,49

Enlucido de yeso

0,010

0,30

4,17

Puertas exteriores

Madera opaca

3,50

Ventanas

Vidrio doblemetálica 6 mm. carpintería

4,00

Suelo

Enlucido de cemento

0,020

Bovedilla cerámica

0,200

Hormigón con áridos ligeros

0,050

0,33

Panel mo ldeado de teton es Wirsbo, de EPS, 20 Kg/m 3

0,025

0,031

Mortero de cemento

0,050

1,4

Parquet

0,015

0,21

Enlucido de cemento

0,020

1,40

Bovedilla cerámica

0,200

Hormigón con áridos ligeros

0,050

0,33

Panel mo ldeado de teton es Wirsbo, de EPS, 20 Kg/m 3 Mortero de cemento

0,025

0,031

0,050

1,4

Parquet

0,015

0,14

Techo

Cálculo de coeficientes de transmisión de calor de acuerdo a la expresión: K = 1 / [ Σ(e/ λ)+(1/h i )+(1/h e)] (1/h i )+(1/h e) obtiene el valor 0,17 m 2ºC/W que corresponde a la resistencia térmica superficial de un cerramiento vertical o con pendiente sobre la hor izontal > 60° - Transmisión horizontal. Ver Anexos - Tabla 5.

1,40 3,85

3,85

(1/h i ) obtiene el valor 0,17 m 2ºC/W que corresponde a l a resistencia térmica superficial de un cerramiento horizontal - Transmisión descendente. Ver Anexos - Tabla 5.


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(1/h i)+(1/h e) obtiene el valor 0,18 m 2ºC/W que corresponde a la resistencia térmica superficial de un cerramiento horizontal o con pendiente Cerramiento

sobre la horizontal < 60°de separación con otro local - Transmisión ascendente . Ver Anexos Tabla 5.

Fórmula de cálculo

Muros exteriores 1/[(0,02/1,4)+(0,2/0,49)+(1/4,17)+(0,2/0,49)+(0,01/0,3)+0,17]

K ( W / m 20 C) 0,785

Puertas exterio res 3,5

3,5

Ventanas Suelo

4 1/[(0,02/1,4)+(1/3,85)+(0,05/0,33)+(0,025/0,031)+(0,05/1,4)+ +(0,015/0,14)+0,17]

4,0

Techo

1/[(0,02/1,4)+(1/3,85)+(0,05/0,33)+(0,025/0,031)+(0,05/1,4)+ +(0,015/0,14)+0,18]

De acuerdo a la ubicación de la vivienda (Gijón, Asturias), se obtiene: Text = 3ºC (Ver Anexos Tabla 2). Temperatura interior de diseño de la vivienda: 20ºC salvo en hall y p asillo 18ºC.

0,647 0,643

Temp eratura locales no calefactados: 10ºC Factor de interrupción de servicio correspondiente a calefacción normal, tipo II, muros con cámara de aire (Ver Anexos - Tabla 6).

•Carga térmi ca de transmisión de calor Cerramiento

A (m2) K (W/m 2 ºC) Ti-Te (0C) Q˙ to (W)

ZIs

Zo

Q˙ t (W)

0,08

0,025

553,7

0,08

0,050

742,3

Dormitorio 1 Muros exteriores

21,3

0,785

17

284,2

Puertas exteriores

-

3,5

17

0

Ventanas

1,8

4,0

17

122,4

Suelo

14,6

0,647

10

94,5

Techo

14,6

0,643

0

0 501,1

Cocina Muros exteriores

32,2

0,785

17

429,7

Puertas exteriores

-

3,5

17

0

Ventanas

1,8

4,0

17

122,4

Suelo

16,2

0,647

10

104,8

Techo

16,2

0,643

0

0 656,9


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Cerramiento

A (m2) K (W/ m2 0C) Ti-Te (0C) Q˙ to (W)

ZIs

Zo

Q˙ t (W)

0,08

-0,025

751,6

0,08

-0,050

690,5

0,08

-0,05

215,0

0,08

-0,025

720,6

Comedor

Muros exteriores

25,2

0,785

17

336,3

Puertas exteriores

-

3,5

17

0

Ventanas

3,6

4,0

17

244,8

Suelo

20,3

0,647

10

131,3

Techo

20,3

0,643

0

0 712,4

Salón Muros exteriores

18,8

0,785

17

250,9

Puertas exteriores

-

3,5

17

0

Ventanas

3,6

4,0

17

244,8

Suelo

27,0

0,647

10

174,7

Techo

27,0

0,643

0

0 670,4

Baño 1 Muros exteriores

5,6

0,785

17

74,7

Puertas exteriores

-

3,5

17

0

Ventanas

1,2

4,0

17

81,6

Suelo

8,1

0,647

10

52,4

Techo

8,1

0,643

0

0 208,7


24,4

0,785

17

325,6

Puertas exteriores

-

3,5

17

0

Ventanas

3,6

4,0

17

244,8

Suelo

17,4

0,647

10

112,6

Techo

17,4

0,643

0

0 683,0


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Cerramiento

A (m2) K (W/ m2 0C) Ti-Te (0C) Q˙ to (W)

ZIs

Zo

Q˙ t (W)

0,08

0,025

731,8

0,08

0,05

238,0

0,08

0,05

423,4


23,0

0,785

17

306,9

Puertas exteriores

-

3,5

17

0

Ventanas

3,6

4,0

17

244,8

Suelo

17,1

0,647

10

110,6

Techo

17,1

0,643

0

0 662,3

Baño 2 Muros exteriores

5,6

0,785

17

74,7

Puertas exteriores

-

3,5

17

0

Ventanas

1,2

4,0

17

81,6

Suelo

8,4

0,647

10

54,3

Techo

8,4

0,643

0

0 210,6

Pasillo y Hall Muros exteriores

6,2

0,785

15

73,0

Puertas exteriores

2,8

3,5

15

147,0

-

4,0

15

60,0

Suelo

18,3

0,647

8

94,7

Techo

18,3

0,643

0

0

Ventanas

374,7


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•Carga térmica de ventilación. Suponemo s una ocupación de 2 personas por habitación, 1 en pasillo y hall y 3 en salón. (Ver Anexos - Tabla 3)

Locales

˙ Superficie Vol. local Ventilación Ventilación Qv [W] 2 3 3 (m ) Va (m ) (m /h) n (ren/h) n·V a·ρ·Cp·(Ti -Te)·1,163

Dormitorio 1

14,6

40,9

25

0,6

145,1

Cocina

16,2

45,4

50

1,1

295,2

Comedor

20,3

56,8

60

1,1

369,4

Salón

27,0

75,6

38

0,5

223,5

Baño 1

8,1

22,7

65

2,9

389,2

Dormitorio 2 Dormitorio 3

17,4 17,1

48,7 47,9

25 25

0,5 0,5

143,9 141,6

Baño 2

8,4

23,5

65

2,8

389,0

Pasillo + Hall

18,3

51,2

14

0,3

80,1

·Ganancia interna de calor. A efectos de este ejemplo n o se considera por ser su magni tud m uy po co significativa. ·Cargas térmicas resultantes de los locales.

Locales

Superficie (m 2)

Q˙ t (W)

Q˙ v [W]

Q˙ [W]

Q˙ [W/m 2]

Dormitorio 1

14,6

553,7

145,1

698,8

47,9

Cocina

16,2

742,3

295,2

1.073,5

64,0

Comedor

20,3

751,6

369,4

1.121,0

55,2

Salón

27,0

690,5

223,5

914,0

33,9

Baño 1

8,1

215,0

389,2

604,2

74,6

Dormitorio 2

17,4

720,6

143,9

864,5

49,7

Dormitorio 3

17,1

731,8

141,6

873,4

51,1

Baño 2

8,4

238,0

389,0

627,0

74,6

Pasillo + Hall

18,3

423,4

80,1

503,5

27,5

TOTAL CARGA TÉRMICA 7.243,9 W


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9.2 - LOCALIZACIÓN DE COLECTORES. Los colectores se sitúan en un lugar centrado respecto a la zona calefactable a la que dan servicio. Se ha de buscar, dentro de este área centrada, una ubicación que no distorsione el aspecto estético del espacio habitable; es usual localizar los colectores en tabiques de aseos, baños o en fondos de armarios empotrados.

En fun ción del núm ero circuitos se determina el número de colectores a ubicar en cada planta. Como m ínimo se precisa un colector po r planta calefactada. Cada colector tiene un máximo de 12 circuitos. En el caso de existir más circuitos emisores se necesita otro colector.

9.3 - DISEÑO DE CIRCUITOS. Se recomienda qu e cada local (dormitori o, cocina, etc.) sea calefactado por circuitos indepen-

Previo al d iseño de circuitos han de m edirse las áreas que van a calefactar cada uno de los cir-

dientes. De este modo se posibilita la regulación de temperaturas de cada estancia de forma independiente.

cuitos. Posteriormente debe medirse la distancia existente entre el área a calefactar y el colector. El cálculo de la longitud L de cada circuito se determ ina:

L = A/e + 2·l A = Área a calefactar cubierta por el circuito [m 2] e = Distancia entre tu bos [m ] l = Distancia entre el colector y el área a calefactar [m]

Por ejemplo, a un circuito que calefacte un área de 10 m 2, con una distancia entre tubos c/c 20 cm (0,2 m) y distancia hasta el colector 6 m, le corresponderá una longitud teórica de: L = (10/0,2) + (2x6) = 62 m. La selección del tipo de tubería WirsboevalPEXse realiza teniendo en cuenta que las pérdidas de carga y caudal total no determin e la necesidad de bombas demasiado potentes. Es usual en suelos radiantes para vivienda utilizar Wirsbo-evalPEX 16x2,0 ó 17x2,0. La longitud máxima de los circuitos emisores viene determinada por: -La longitud m áxima de los rollos de WirsboevalPEX.

-La potencia de la bomba de la instalación (punto de funcionamiento de la instalación por debajo de alguna de las curvas características de la bomba). -Circuitos de longitud muy reducida que puedan dificultar el equili brado hidráuli co de la instalación si en l a misma están presentes circuitos de l ongit udes elevadas. La distancia entre tubos ha de ser la misma en todos los circuitos de la instalación. Se recomienda una distancia entre tub os c/c 20 cm. Este valor será distinto si el panel aislante escogido sólo permite otras distancias entre tubos (por ejemplo c/c 16 cm).


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9.4 - CÁLCULO DE LA TEMPERATURA MEDIA SUPERFICIAL DEL PAVIMENTO. La temperatura media superficial del pavimento (Tms ) es función únicamente de la demanda térmica, que a efectos de simplificación de cálculos y en l o qu e sigue consideraremos i gual a la carga térmica del local (Q˙ ) y de la temperatura int erior de diseño del local (Ti ) (Ver Anexos - Tabla 1). Se calcula de acuerdo a la expresión: Q˙ [W/m 2] = α · (Tms - Ti ) α = Coeficiente de transmisión de calor del suelo [W/ m 2°C] (en el rango de temperaturas que nos movemos su valor varía entre 10 y 12

W/m 2°C. Tien e dos co m po nen tes: coef icien te d e transmisión por radiación y coeficiente de transmisión p or convección). Es conveniente, por motivos de confort del usuario de la instalación, que la temperatura media superficial del pavimento no supere los 30°C. El siguiente gráfico muestra las temperaturas máximas superficiales del pavimento (Ts) en función deQ˙ y de Ti, considerand o c/c 20 cm y salto térm ico de 10ºC

Fig. ra interi or d esuperficial diseño deldel local (Ti ) en función (Q˙ ) y9.2 de-laTemperatu temperatura m áxima pavimento (Ts) de la demanda térmica


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Ejemplo práctico de aplicación

Fig. 9.3 - Localización de colector y diseño de circuitos


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Se ha optado como tipo d e tubería emisora por Wirsbo-evalPEX 16x2,0. Esta elección variará si resulta de ello una p otencia de bom ba excesiva. Se calculan las temperaturas máximas superficiales de los pavimentos de los diferentes Circuito

locales a calefactar (Ts) conociendo sus cargas térmicas (Q˙ ) y sus temperaturas interiores de diseño (Ti ) y entrando con estos valores en el gráfico de la fig ura 9.2:

Ti [°C]

Ts [°C]

C.1.1

Q˙ [W/m] 47,9

20

24,7

C.1.2

64,0

20

26,0

C.1.3

55,2

20

25,3

C.1.4

33,9

20

23,4

C.1.5

74,6

20

26,9

C.1.6

49,7

20

24,8

C.1.7

51,1

20

25,0

C.1.8

74,6

20

26,9

Fig. 9.4 - Cálculo de temp eraturas máximas superficiales de los pavimentos


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9.5 - CÁLCULO DE LA TEMPERATURA DEL AGUA. El salto térmico entre el agua de impul sión y el de retorno se fija en 10ºC.

λ = Conductividad térmica del material de la capa [W/m°C] (Ver Anexos - Tabla 4)

La magnitud de la temperatura media del agua en las tuberías emisoras (Tma ) depende de la demanda térmica del local (Q˙ ), la temperatura interior de diseño (Ti ) y del coeficiente de transmisión térmica (Ka) según la fórm ula:

α = Coeficiente de transmisión de calor del suelo [W/ m 2°C] (en el rango de temp eraturas que nos mo vemos su valor varía entre 10 y 12 W/ m 2°C. Tiene dos componentes: coeficiente de transmisión po r radiación y coeficiente de transmisión p or conv ección). La figura 9.5 muestra el gráfico qu e relaciona la demanda térmica (Q˙ ), la resistencia térmica del pavimento (R) para obtener la temperatura de impulsión del agua en el circuito correspon-

Q˙ [W/m 2] = Ka · [Tma - Ti] El coeficiente de transmi sión térm ica de la capa sobre tubos [Ka] se calcula aplicando la fórm ula:

diente (Ta) y la temperatura superficial máxima (Ts) (La temperatura de reto rno será Ta-10ºC) Tras el cálculo de todas las Ta de todos los circuitos se seleccionará la mayor de ellas.

Ka [W/m 2°C] = 1 / [ Σ(e/ λ)+(1/ α)] e = Espesor de la capa [m]

Pavimento Parquet Parquet Parquet Tarima Corcho

Espesor [m ] 0,012 0,015 0,022 0,020 0,010

Resistencia térm ica [m 2°C/W]

Pavimento

0,09 0,11 0,16 0,21 0,14

Baldosa Mármol Terrazo Mosaico Linóleo

Espesor [m ] 0,020 0,030 0,015 0,025 0,002

Resistencia térm ica [m 2°C/W]

0,02 0,01 0,01 0,06 0,01


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Fig. 9.5 - Cálculo de temp eraturas de impul sión


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Ejemplo práctico de aplicación Circuito

Pavim ento

Q˙ [W/m 2]

Ti [°C]

R[m 2°C/W]

Ta [°C]

C.1.1

Parquet 12 mm

47,9

20

0,11

32,2

C.1.2 C.1.3 C.1.4 C.1.5 C.1.6 C.1.7 C.1.8

Baldosa 20 mm Parquet 12 mm Parquet 12 mm Baldosa 20 mm Parquet 12 mm Parquet 12 mm Baldosa 20 mm

64,0 55,2 33,9 74,6 49,7 51,1 74,6

20 20 20 20 20 20 20

0,02 0,11 0,11 0,02 0,11 0,11 0,02

30,5 34,0 28,8 32,1 32,7 33,0 32,1

Por lo tanto , la temperatur a de impu lsión d el sistema en este ejemplo será de 34°C (la mayor Ta). El retorno será de 34°C - 10°C = 24°C.

Fig. 9.6 - Cálculo de temperaturas de impu lsión


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9.6 - CÁLCULO DEL CAUDAL DE AGUA. El caudal de agua a través de un circuito de calefacción por suelo radiante es función de la potencia térmica emitida, que suponemos de un valor idéntico a la carga térmica (Q˙ ), y del salto térmico entre la impulsión al circuito y el retorno desde éste. Como se ha comentado con anterioridad, el salto térmico es una constante de valor 10ºC, por l o que el caudal es únicamente función de la carga térm ica según la expresión:

En Q˙ ha de considerarse la potencia térmica emitida por cada circuito, incluyendo la emitida en los trayectos desde el local calefactado hasta el colector. Los cabezales electro térm icos, gracias a su ciclo de apertura y cierre, permiti rán el paso del caudal calculado. De este modo se posibilita la regulación de cada local de forma independiente a todos los demás.

˙ • Cp • (Tim p - Tret ) [Kcal/h] [Q ˙] = m m = Cau dal de agua [Kg /h] ˙ Cp = Calor específico del agua [1 Kcal/Kg ºC ] Tim p - Tret = Salto térm ico impulsión - retorno = 10ºC

Ejemplo práctico de aplicación * Área real calefactada [m 2] 15,4 21,1 22,2 28,5 10,7 20,0

Q˙ [W]

Caudal [l/s]

47,9 64,0 55,2 33,9 74,6 49,7

Área calefactada [m 2] 14,6 16,2 20,3 27,0 8,1 17,4

737,7 1.350,4 1.225,4 966,2 798,2 994,0

0,0176 0,0323 0,0293 0,0231 0,0191 0,0237

51,1 74,6

17,1 8,4

19,4 10,1

991,3 735,5

0,0237 0,0180

Circuito

Q [W/m 2]

C.1.1 C.1.2 C.1.3 C.1.4 C.1.5 C.1.6 C.1.7 C.1.8

˙

CAUDAL TOTAL DE IMPULSIÓN: 0,1868 l/ s * El área real calefactada considerada es el área del local que calefacta el circuito + el área de pasillo y hall calefactado en el tramo hasta el colector.


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9.7 - CÁLCULO DE MONTANTES Y TUBERÍAS DE DISTRIBUCIÓN. Para el cálculo de la red de tub erías de conexió n entre sala de calderas y colectores debe conocerse el caudal circulante por cada tram o.

Quick&Easy Master para dimensiones inferiores a 50 mm, o WIPEX, para dimensiones superio res a 32 mm . (Ver figuras 3.10 a 3.15).

Una vez conocido este dato se entra en el gráfico de pérdidas de carga (Figuras 10.2 y 10.3) y se selecciona la dimensión de la t u b er ía Wirsbo-evalPEX de acuerdo a un límite de pérdida de carga lineal que dependerá de la potencia de bomba disponible. Usualmente este valor de pérdida de carga se fija en 0,2 KPa/m. Los accesorios precisos son codos, derivaciones en T y racores con salida roscada. Su tipo será Wirsbo Quick&Easy o Wirsbo

Ejemplo práctico de aplicación Entrando en el gráfico de pérdidas de carga con 0,1868 l/s y Wirsbo-evalPEX 32x2,9 resultan unas pérdidas de carga en tubería de 0,057 KPa/m. Entran do con Wirsbo-evalPEX 25x2,3 resultan unas pérdidas de carga superiores a 0,2 KPa/m. Manteniendo el criterio arriba plant eado escogeremos Wirsbo -evalPEX 32x2,9 como tubería de distribución entre sala de calderas y colector.

Fig. 9.7 - Trazado de la tubería de distribución entre sala de calderas y colector


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9.8 - CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE CARGA. Trazando un esquema de la instalación, la pérdid a de carga en ésta será la mayor de entre las pérdidas de carga de todos los trazados posi-

Ejemplo práctico de aplicación Entrando en el gráfico de la Fig. 10.2 con Wirsbo-evalPEX 16x2 se obtienen las pérdidas

bles que puede seguir el agua desde la impulsión del circulador hasta el retorn o a éste. Las pérdi das de carga en circuitos emi sores y en montantes y tuberías de distribución se extraen de las gráficas de pérdidas de carga de las Fig. 10.2 y 10.3 A las pérdidas de carga en las tuberías del trayecto más desfavorable se debe sum ar las pérdidas singulares: colectores, codos, derivaciones en T, válvulas,... (Ver Fig.10.5 y Anexos-Tabla 0)

de carga en los diferentes circuitos. En la Fig. 10.5 se halla la pérdida de carga origi nada en colector. En el apartado anterior se calculó la pérdida de carga en t uberías de distribución. Entrando en Anexos - Tabla 0 se hallan las pérdidas de carga singulares.

Circuito

Longitud [m ]

Caudal [l/s]

Pérd. de carga Pérd. de carga [KPa/m] [KPa]

C.1.1 C.1.2 C.1.3 C.1.4

79 108 114 146

0,0176 0,0323 0,0293 0,0231

0,031 0,096 0,075 0,053

2,4 10,4 9,0 7,7

C.1.5 C.1.6 C.1.7 C.1.8

55 102 99 52

0,0191 0,0237 0,0237 0,0180

0,036 0,056 0,056 0,032

2,0 5,7 5,5 1,7

Tramo

Criterio

Pérdida de carga [KPa]

Circuitos

Circuito C.1.2

10,4

Colector

8 circuitos Caudal: 0,1868 l/s

0,7

Tuberías de distribución

Wirsbo-evalPEX 32x2,9 Longitud : 2x7 m

0,8

Accesorios

10 Codos Ø32 4 Manguitos de unión Ø32 6 Llaves de corte Ø32

1,000 * 0,016 * 1,731 *

* (1 m de tubería equivalente: 0,057 KPa) TOTAL PÉRDIDA DE CARGA: 14,647 KPa


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9.9 - SELECCIÓN DE LA BOMBA. La bomba se selecciona entrando en el gráfico de curvas características y seleccionando la velocidad que quede por encima del punto característico de funcionamiento de la instalación que viene determ inado por el caudal y la pérdida d e carga.

La capacidad de la bomba, haciendo circular 0,1868 l/s con la segunda velocidad, es de 29 KPa, superior a lo requerido por el sistema (14,647 KPa). Esto implica que la caída de temperatura será menor que los 10ºC prefijados. En este caso, debe instalarse una válvula extra en el retorno que origine una pérdida de carg a de 29 - 14,647 = 14,353 KPa a 0,1868 l/s.

Ejemplo práctico de aplicación En la figura siguiente se aprecia que debe seleccionarse la segunda velocidad de la bom ba UPS 25-60.

Fig. 9.8 - Punto característico de fun cionamiento de la i nstalación


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9.10 - SELECCIÓN DEL GRUPO DE IMPULSIÓN. El grupo de impulsión, al mezclar agua del retorno del suelo radiante y de la impulsión del generador térmico, consigue una temperatura de im pulsión correcta a los colectores de suelo radiante. Debe seleccionarse el tipo de bomba que incorpora y determinar qué tipo de grupo de impulsión se desea (Grupo de impulsión

Wirsbo o Grupo de impulsión Wirsbo con centralita d e regulación - ver capítulo 8). La válvula mezcladora divide la instalación en un circuito primario (desde el generador de calor) y un secundario (desde la válvula mezcladora hasta los circuitos). Debe calcularse el Kv de equilibrado del grupo de impulsión entre primario y secundario.

Ejemplo práctico de aplicación La expresión de cálculo del Kv de equilibrado es: Kv = Ci / √P Ci = Caudal en el prim ario [m 3 /h] = Q˙ i / ∆Ti Q˙ i = Potencia térmica instalada [Kcal/h] = m˙ t• Cp • (Tim p - Tret ) m ˙ t = Caudal total de agua im pulsado por el secundario [Kg/h] Cp = Calor específico del agua [1 Kcal / Kg ºC] Tim p - Tret = Salto térmico impulsión - retorno = 10ºC ∆Ti = Salto d e temperatura en el prim ario [ºC] P = Presión disponib le en el prim ario [bar] Q˙ i = 0,1868 l/s · 3600 [(l/h) / (l/s)) · 1 Kcal /(Kg ºC] · 10ºC = 6.724,8 Kcal/h La temperatura de retorno del suelo radiante calculada es 24ºC La temperatura de impulsión de agua desde el grupo de bombeo del generador de calor la suponemos 80ºC Con estos datos ∆Ti = 80 - 24 = 56ºC Ci = 6.724,8 Kcal/h / 56ºC = 120 l/h = 0,120 m 3 /h La presión disponib le en el prim ario se determi na de acuerdo a la potencia de la bom ba del prim ario y al caudal que impul sa. Supo ngam os para este caso práctico u na P = 18 KPa = 0,18 bar. 3

Kv

= (0,120 m /h) / √0,18 bar = 0,283 (ver Fig. 10.6)

9.11 - SELECCIÓN DEL GENERADOR DE CALOR La potencia útil en caldera o en otro generador térmi co será: Q˙ i · η Q˙ i = Potencia instalada η = ηc · ηd ηc = Rendimiento de la caldera (u otro generador de calor) ηd = Rendimiento de distribución: da idea de las pérdidas de calor en m ontantes y tuberías de distribución.

ηc es función del tipo y m odelo de generador de calor ηd es función de la temperatura de circulación del agua en montantes y tuberías de distribución y del aislamiento térm ico aplicado a éstas.


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10.- ANEX OS 10.1 - CONCEPTOS BÁSICOS temperatura absoluta del cuerpo emisor. La radiación se emi te en todas direcciones, y cuando las ondas electromagnéticas inciden en un cuerpo, parte de la energía se refleja y parte es absorbida por el propio cuerpo.

Calefacción Proceso d e tratamiento de, al menos, la tem peratura mínima de un local. Climatización Proceso de tratam iento del aire que se efectúa a lo largo de todo el año, controlando en los espacios interiores, su temperatura, humedad, pureza y movimiento.

Coeficiente de conductividad térmica Este coeficiente (su opuesto es la resistencia térmica (1/K)), expresa la aptitud de un cuerpo para la transmisión de calor a través de dos de sus caras opuestas.

Calor Forma de transferencia de energía que se establece entre dos sistemas termodinámicos derivado de la diferencia de temperatura entre ambos.

Calor específico Cantidad de calor que necesita 1 Kg de un cuerpo para elevar su temperatura en 1ºC. El calor específico del aire es 0,240 Kcal/KgºC, mientras que en el caso del agua es 1 Kcal/KgºC

Conducción Forma de transmisión de calor que tiene lugar por contacto de molécula a molécula sin desplazamiento de éstas. Convección Forma de transmisión de calor que tiene lugar por medio del desplazamiento de las moléculas. La convección natural se produce debido al movimiento de las moléculas de mayor temperatura y menor densidad a regiones de menor temperatura. La convección forzada se produce debido al movimiento de moléculas desde un subsistema a otro debido a acciones externas a éstas. Radiación Forma de transmisión de calor que tiene lugar sin contacto entre emisor y receptor. El calor l o transmite un cuerpo emisor por medio ondas electromagnéticas y la magnitud de la emisión calorífica depende fundamentalmente de la


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10.2 - PROPIEDADES DE Wirsbo ® -evalPEX ®

Wirsbo-evalPEX - Propiedades mecánicas y térmicas Propiedad Densidad Coeficiente de fricción Tensión superficial Absorción de agua a 220C Rotura por impacto a 200C a -1400C

Valor 938 0,08 - 1

Unidad Kg/m 3 N/m mg/4d

Norma

34 · 10-3 0,01 No fractura No fractura

Elongación a fractura a 200C a 1000C

300 - 450 500 - 700

% %

Conductividad térmica Coef. de expansión térmica a 200C a 1000C

0,35 1,4 · 10-4 2,05 · 10-4

W/mºC m/mºC m/mºC

Temperatura de reblandecimiento Calor específico Rango de temperatura de trabajo

133 2,3 -100, +110

ºC KJ/KgºC ºC

DIN 53472 DIN 53453

KJ/m 2 KJ/m 2

DIN 53455

Wirsbo-evalPEX - Rango de dimensiones Dimensión

Diámetro (mm) int. Diámetro (mm) ext. Tamaño (m) rollo Tamaño (m) barra

Peso Kg/100m

12x2 16x2 17x2 20x2 25x2,3 32x2,9 40x3,7

8 12 13 16 20,4 26,2 32,6

12 16 17 20 25 32 40

100 200 200 240 25 100 100

6 6

6,0 8,8 10,2 11,7 18,2 27,4 42,9

50x4,6 63x5,8 75x6,8 90x8,2 110x10,0

40,8 51,4 61,4 73,6 90

50 63 75 90 110

100 100 50 50 50

6 6 6 6 6

65,8 103,8 146,8 210,0 311,3

Fig.10.1 - Propiedades de Wir sbo-evalPEX


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Fig.10.2 - Diagrama de pérdida de carga en tub erías Wirsbo-evalPEX (desde 12x2 hasta 25x2,3)


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Fig.10.3 - Diagrama de pérdida de carga en tuberías Wirsbo-evalPEX (desde 32x2,9 hasta 110x10)


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Fig.10.4 - Velocidades de impulsión en tuberías Wirsbo-evalPEX 12x2, 16x2, 17x2, 20x2


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Fig.10.5 - Diagrama d e pérdida de carga en el colector Wirsbo Q& E en fu nción del caudal y número de circuitos


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Fig. 10.6 - Equili brado de la válvula reguladora

Tabla 0 - Pérdid as de carga en accesori os

PÉRDIDAS DE CARGA EN ACCESORIOS [m de tubería equivalente] DIÁM ETRO EXTERIOR DE LA TUBERÍA WIRSBO-EVALPEX TIPO DE ACCESORIO 16 Manguito de unión Manguito reducido

Codo Te Llave de corte

0,00 0,53 0,88 0,26 2,35

17 0,00 -

20 0,04 0,88 1,10 0,35 3,05

25 0,05 1,14 1,33 0,53 3,99

32 0,07 1,49 1,77 0,70 5,06

40 0,09 1,75 2,31 0,88 6,06

50 0,11 2,28 2,99 1,05 7,93

63 75 0,16 0,21 3,50 4,03 3,40 3,52 1,23 1,40 9,64 11,71

90 0,26 5,25 3,87 1,58 15,40

110 0,35 7,00 5,15 1,75 18,90


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10.3 - DATOS TÉCNICOS PARA CÁLCULOS EN CALEFACCIÓN Tabla 1.Temperaturas interiores de cálculo para instalaciones de calefacción Temperatura (T) expresada en ºC. En instalaciones de calefacción de calidad extra se recomienda aumentar estos valores en 1ºC Local Espacios generales de edificos - Aseo - Hall de entrada - Hueco escalera - Pasillo - Retrete Bancos - Almacén no ocupado - Caja fuerte - Hall general - Oficina Bares / Cafeterías Bibliotecas - Almacén de libros - Sala de lectura Cantinas Colegios - Aula - Comedor - Entrada, escalera, pasillo - Gimnasio - Laboratori o - Sala de estudio - Sala de reunión - Vestuari o Cuarteles - Comedor - Dormitorio general - Sala de estar Escuelas - Aula - Botiquín - Comedor - Gimnasio

T

Local - Guardarropa - Habitación com ún

20 - Habitación 17 profesores 17 - Pasill o 17 - Retrete 17 - Salón actos

- Sala de juegos niños

10 - Vestuario - ducha

T

Local

16 - Retrete 18 - Sala Rayos X 18 - Sala de estar - Sala de estar para ancianos o

17 17

- Trabajo sentado

16 - Trabajo ligero 20 - Trabajo pesado 17 - Fundiciones Vestuario

18 Galerías de arte 18 Gimnasios 17 Hostales y posadas 15 18 19 17 17

- Com edor - Dormitorio - Dormito rio - estar - Habitación com ún

17 - Sala de estar 18 (personal d e 19 plantilla del hospital)

21

Iglesias y capillas

18 20

18 Juzgados (salas de 20 Juicios) 17 Lavanderías Hoteles - Baño

19 17 16 15 17 17 15

- Cocina y lavadero - Comedor - Dormitorio - Dormitori o - estar - Habitación general - Retrete - Sala de baile

19 15 19 20

- Sala de estar Museos Oficinas - Archivo

Hospitales - Baño - Cocina y lavadero

18 - Com edor 15 - Dormito rio (estancia 19 día)

20 22 21 22

impedidos

Fábricas

10 - Com edor 20 - Oficina 20 - Retrete Sala de trabajo: 18

T

- Oficina general

20 16 21 22

- Oficina privada

17 20 16 20 18 20 21 18 20 20 17 15 20 20

Pabellones de deporte - Comedor

- Dormito rio (estancia 15 18 noche) 20 - Dormitorio (personal 15 17 del hospital) 29-32 15 - Quirófano

- Gimnasio - Piscina - Sala de baile - Vestuari o

18 13 24 18 22

Local

T

- Comedor - Dormitorio - Entrada, escalera, pasillo - Gimnasio - Habitación com ún

18 15 17

- Sala de reunión - Sala de estudio biblioteca Restaurantes Salas de baile Salas de banquetes Salas de exposición Salas de reuniones Teatros Tiendas de pinturas Tiendas y salas de exposición - Almacén - Local - Local de prueba de vestidos Viviendas - Baño - Comedor - Despensa - Dormitorio - Dormitorio - estar - Habitación de servicio - Retrete y aseo - Vestíbulo y pasillo

17 19

15 19

20 18 20 17 17 18 22

15 18 21

20 20 10 15 20 18 18 18

Residencias - Baño

19


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Tabla 2 - Temperaturas exteriores de cálculo (Te) y temperaturas del terreno (Tt) para instalaciones de calefacción Temperatura expresada en ºC. Localidad

Te

Tt

Localidad

Te

Tt

Localidad

Te

Tt

Albacete Algeciras Alicante Almería Avila Badajoz Barcelona Bilbao Burgos Cáceres Cádiz Castellón Ceuta Ciudad Real Córdoba Cuenca Gerona Gijón Granada

-4 0 2 6 -5 -2 2 0 -6 1 6 3 0 -4 -1 -5 -3 3 -1

5 8 8 8 5 7 8 8 5 7 8 8 8 6 7 5 7 8 6

Guadalajara Huelva Huesca Ibiza Jaén La Coru ña Las Palmas León Lérida Logroño Lugo Madrid Málaga Melilla Murcia Orense Oviedo Palencia

-3 3 -5 4 1 3 8 -5 -2 -1 -4 -3 3 2 2 -3 -1 -2 0

6 8 6 8 8 8 12 5 6 7 7 6 8 8 8 7 7 6 8

Pamplona Pontevedra Salamanca San Sebastián Santa Cruz de Tenerife Santander Santiago Segovia Sevilla Soria Tarragona Teruel Toledo Valencia Valladolid Vigo Vitoria Zamora Zaragoza

-3 2 -5 -1 9 3 0 -4 2 -6 2 -6 -2 3 -5 3 -3 -5 -3

6 8 5 8 12 8 8 5 8 5 8 5 7 8 6 8 6 6 7

Palma M allorca

Tabla 3 - Ventilación y renovación de aire CANTIDAD DE AIRE EXTERIOR PARA MANTENER UN AMBIENTE SALUBRE - (m 3/ h) Local Ventilación Ventilación Por persona m 2 de superficie Mínimo Máximo Mínimo Máximo Locales de viviendas - Dormitorio / salón - Aseos, baños - Cocinas Oficinas - Espacios g enerales - Salas de reunión - Salas de espera - Salas de computadoras

-

-

7,2 2,9

12,6 5,4

36,0 64,8

1,8

-

9

-

28,8 14,4

-

-

-

-

9

14,4

-

-

-

-

25,2 43,2 18 9


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Tabla 4. Conductividad térmica de los materiales Densidad aparente (Kg/m 3)

Conductividad térmica (W/ m°C)

2500 - 3000 1700 - 2500 1700 1800 2100

3,50 2,33 1,40 2,10 0,93

1500 1700 1200 1300

0,58 0,81 0,19 0,41

1600 2000 800 570

0,87 1,40 0,30 0,18

2400 600 1000 1400 600 1000 1400 305

1,63 0,17 0,33 0,55 0,34 0,67 1,09 0,09

1600 2000 2400 500 1500

0,73 1,16 1,63 0,12 0,55

Fábricas de bloques de hormi gón in cluidas juntas (1) - Con ladrillos silicocalcáreos macizos - Con ladrillo s silicocalcáreos perforados - Con bloq ues huecos de hormi gón - Con bloq ues huecos de hormi gón - Con bloq ues huecos de hormi gón - Con bloq ues de hormig ón celular curado vapor - Con bloq ues de hormig ón celular curado vapor - Con bloq ues de hormig ón celular curado vapor

1600 2500 1000 1200 1400 600 800 1000

0,79 0,56 0,44 0,49 0,56 0,35 0,41 0,47

-- Con Con bloq bloq ues ues de de hormig hormig ón ón celular celular curado curado aire aire - Con bloq ues de hormig ón celular curado aire

800 1000 1200

0,44 0,56 0,70

Placas o paneles - Cartón-yeso - Hormigón con fibra de madera - Placas de escayola

900 450 800

0,18 0,08 0,30

LADRILLOS Y PLAQUETAS - Fábrica de ladrillo macizo - Fábrica de ladrillo perfo rado - Fábrica de ladrillo hueco - Plaquetas

1800 1600 1200 2000

0,87 0,76 0,49 1,05

Materiales ROCAS Y SUELOS NATURALES Rocas y terrenos - Rocas compactas - Rocas por osas - Arena con humedad natural - Suelo coherente humedad natural Arcilla Materiales suelos de relleno desecados al aire, en forjados, ... - Arena - Grava rodada o de m achaqueo - Escoria de carbón - Cascote de ladrillo PASTAS, MORTEROS Y HORMIGONES contínuo s -Revestim Mor terosientos de cal y bastardos - Mortero de cemento - Enlucido de yeso - Enlucido d e yeso con perli ta Hormigones normales y ligeros - Hormigón armado (norm al) - Hormigón con áridos ligeros - Hormigón con áridos ligeros - Hormigón con áridos ligeros - Hormig ón celular con áridos silíceos - Hormig ón celular con áridos silíceos - Hormig ón celular con áridos silíceos - Hormigón celular sin áridos - Hormigón en masa con grava normal con áridos ligeros con áridos ordinario s, sin vibr ar con áridos ordinarios, vibrado - Hormigó n en masa con arcilla expandida - Hormigó n en masa con arcilla expandida


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Densidad aparente (Kg/m3 )

Conductividad térmica (W/ m°C)

VIDRIO (2) - Vidrio p lano para acristalar

2500

0,95

METALES - Fundición y acero - Cobre - Bronce - Aluminio

7850 8900 8500 2700

58 384 64 204

MADERA - Maderas frondosas - M aderas de coníferas - Contrachapado - Tablero aglom erado de p artículas

800 600 600 650

0,21 0,14 0,14 0,08

PLASTICOS Y REVESTIMENTOS DE SUELOS - Linóleo - Moquetas, alfombras

1200 1000

0,19 0,05

BITUMINOSOS -MATERIALES Asfalto - Betún - Lámin as bitumino sas

2100 1050 1100

0,19 0,17 0,19

300 450 110 60

0,085 0,114 0,039 0,034

10 - 18 19 - 30 31 - 45 46 - 65 66 - 90 91

0,044 0,037 0,034 0,033 0,033 0,036

30 - 50 51 - 70 71 - 90 91 - 120 121 - 150 130

0,042 0,040 0,038 0,038 0,038 0,047

10 12 15 20 25 33

0,057 0,044 0,037 0,034 0,033 0,033

30 35

0,038 0,026

32 35 40 80

0,023 0,023 0,023 0,040

35 40 10 - 12 12 - 14 120 160

0,023 0,023 0,034 0,035 0,035 0,044

Materiales

MATERIALES AISLANTES TERMICOS - Arcilla expandida - Arcilla expandida - Aglom erado de corcho U NE 5.690 - Espuma elastomérica - Fibra vidr io Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Tipo V Tipo VI - Lana mineral Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Tipo V - Perlita expandida - Poliestireno expandido UNE 53.310 Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Tipo V - Polietileno extrusionado -- Polietileno reticulado Polisiocianurato, espum a de - Poliur etano conform ado, espum a de Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV - Poliur etano aplicado in situ, espuma de Tipo I Tipo II - Urea formol, espuma de - Urea formol, espuma de - Vermiculita expandid a - Vidrio celular


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Tabla 5. Resistencias térmicas superficiales [m2 °C/ W]

Situación del cerramiento Posición del cerramiento

De separación con espacio

Sentido de transmisión de calor

exterior o local abierto deván o cámara de aire 1/hi 1/he 1/hi+1/he 1/hi 1/he 1/hi+1/he

Cerramiento vertical o con pendiente sobre la horizontal >60°Transmisión de calor horizontal Cerramiento horizontal o con pendiente sobre la horizontal <60° Transmisión de calor ascendente Cerramiento horizontal Transmisión de calor descendente

De separación con otro local,

0,11

0,06

0,17

0,11

0,11

0,22

0,09

0,05

0,14

0,09

0,09

0,18

0,17

0,05

0,22

0,17

0,17

0,34

Tabla 6. Suplemento por interrupción de servicio (ZIs) ZIs en función d el tipo de cerramiento, tipo de calefacción (lujo, reducida o normal) y la clase de servicio

Lujo

Tipo de cerramiento

I

II

Normal III

0,20 0,40 0,60 Muros de hormigón o piedra 0,15 0,30 0,45 Muros de ladrillo macizo Muros de ladrillo hueco 0,10 0,20 0,30 Hormigón poroso / tabiques 0,05 0,10 0,15 Muros con cámara de aire 0,04 0,08 0,12 Muros con aislamiento 0,02 0,04 0,06 Ventanas, puertas, paredes delgadas, 0 0 0 cubiertas y techos I: Servicio sin interrupción; marcha reducida por la noche II: Interrupción del funcionamiento de 9 a 11 horas al día III: Interrupció n de 12 a 15 horas al día o m ás

Reducida

I

II

III

I

II

III

0,15 0,06 0 0,04 0,04 0,02 0

0,30 0,20 0,15 0,08 0,08 0,04 0

0,40 0,30 0,20 0,10 0,10 0,06 0

0,10 0,08 0,05 0,03 0,02 0 0

0,20 0,15 0,10 0,05 0,04 0,02 0

0,30 0,25 0,15 0,08 0,06 0,04 0

Tabla 7. Suplemento por orientación (Zo)

Orientación Zo

S

SO

O

NO

N

NE

E

SE

- 0,050

- 0,025

0

0,025

0,050

0,025

0

- 0,025


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Tabla 8 - Ganancias internas de calor Q˙ i por ocupación [W]

Actividad Ocupante

Reposo

Moderada

Fuerte

Trabajo pesado

114 97 86

174 148 131

290 247 218

580 493 435

Varón adulto Mujer adulta Niño

Tabla 9 - Poderes caloríficos in ferio res (P.C.I.) de com busti bles

Combustible

P.C.I.

Madera

2.700 Kcal/Kg

Carbón vegetal

6.500 Kcal/Kg

Gasóleo C

8.550 Kcal/litro

Fuel-oil

9.000 Kcal/litro

Gas-oil

10.000 Kcal/litro

Gas butano

11.860 Kcal/Kg

Gas propano

12.000 Kcal/Kg

Gas ciudad

4.200 Kcal/Kg

Energía eléctrica

860 Kcal/KWh


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10.4 - CONVERSIÓN DE UNIDADES Tabla 10 - Conversión de unidades de energía

Julio

Kilocaloría

Kilowatio hora

J 1 4,184x10 3 3,6x106 1,054x10 3 2,93x1010 4,184x10 10 4,184x10 4

Kcal 0,239x10 -3 1 860 0,252 7x106 1x107 1x103

KW/h 0,277x10 -6 1,162x10 -3 1 0,293x10 3 8,135x10 3 1,162x10 4 1,162

British Termal Unit

Tonelada equivalente de carbón

Tonelada equivalente de petróleo

Termia

BTU 0,948x10-3 3,968 3,414x10 3 1 2,77x107 3,97x107 3,97x103

tec 34,14x10 -2 0,143x10 -8 1,229x10 -4 3,6x10-8 1 1,429 1,429x10 -4

tep 34,14x10 -12 1x10-7 8,604x10 -5 2,52x10-8 0,7 1 1x10-4

th 2,39x10-7 1x10-3 0,860 2,52x10-4 7x103 1x104 1

Tabla 11 - Conversión de unid ades de potencia Kilowatio

Kilocaloría/ hora

Btu/hora

Horse Power

Caballo vapor

Tonelada de refrigeración

KW 1 1,163x10-3 2,9307x10-4 0,7456999 0,7354988 3,5168

Kcal/ h 859,84523 1 0,2519958 641,18648 632,41509 3023,9037

Btu/h 3412,1416 3,9683207 1 2544,4336 2509,6259 11999,820

hp 1,3410221 1,5596x10-3 3,930x10-4 1 0,9863201 4,7161065

CV 1,3596216 1,5812x10 -3 3,9847x10 -4 1,0138697 1 4,7815173

ton 0,2943494 3,3070x10 -3 8,3335x10 -4 0,2120393 0,2091386 1

Tabla 12 - Conversión de unid ades de presión

Kilopascal

Atmósfera técnica

Milímetro de Metros de columna columna de Hg de agua

KN/m 2 KPa 1 98,0665 0,1333222 9,8063754 6,8947573

Kgf/ cm2 at 0,0101972 1 1,3595x10 -3 0,0999972 0,0703070

mmHg

mH 20

7,5006278 735,560217 1 73,5539622 51,7150013

100

1,0197162

750,062679

Libras por pulgada2

bar

0,1019745 10,00028 0,0135955 1 0,7030893

Lbf/ in2 psi 0,1450377 14,2233433 0,0193367 1,4222945 1

bar 0,01 0,980665 1,3332x10-3 0,0980638 0,0689476

10,1674477

14,5037738

1


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10.5 - GUÍA DE UTILIZACIÓN DEL PROGRAMA DE CÁLCULO DE SUELO RADIANTE Wirsbo ® -evalPEX ® Uponor Hispania ha elaborado un software de cálculo de instalaciones de calefacción por suelo radiante Wirsbo-evalPEX. Contacte con el Servicio de Atención al Cliente: 902 100 240 desea recibirlo de form a gratuita.

A continuación se repasan brevemente los pasos de ejecución de un estudio d e calefacción por suelo radi ante Wirsbo-evalPEX uti lizando esta herramienta inform ática:


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10.6 - NORMATIVA DE REFERENCIA REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN EDIFICIOS (RITE) NORMA BÁSICA DE EDIFICACIÓN - CONDICIONES TERMICAS DE LOS EDIFICIOS (NBE-CT 79) UNE 53381-EX, DIN 16892 y DIN 4726


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Servicio d e at en ció n al clien t e: 902 100 240 Serviço d e at en d imen t o ao clien t e: 800 20 71 57 Uponor Hispania, S.A.U. Oficinas Generales y Fábrica Polígono Industrial N.º 1 - Calle C, 24 28938 MÓSTOLES (Madrid) TEL.: +34 91 685 36 00 FAX: +34 91 647 32 45

e-mail: [email protected] www.uponorhispania.com

Uponor Hispania, S.A.U. Delegación Sur C/. Asalto, 16 - Local 14 29006 MALAGA TEL.: +34 952 32 19 50 FAX: + 34 952 32 77 80

Uponor Hispania, S.A.U. Delegación Este y Baleares Pº de Gracia, 21 - 3º - 2ª 08007 BARCELONA TEL.: +34 93 272 24 00 FAX: + 34 93 215 11 14

Uponor Hispania, S.A.U. Delegación Noroeste Paseo Ar co de Ladril lo, 64 Portal 1, 2.ª Planta, Oficina 14 47008 VALLADOLID TEL.: +34 983 23 76 06 FAX: +34 983 33 88 75

Uponor Hispania, Delegación CentroS.A.U. Polígono Industrial N.º 1 - Calle C, 22 28938 MÓSTOLES (Madrid) TEL.: +34 91 685 36 00 FAX: + 34 91 496 94 31

Uponor Hispania, Delegación Norte S.A.U. C/. Zubibarri, 9 - Pabellón 14-A 01013 VITORIA TEL.: +34 945 27 95 92 FAX: +34 945 28 13 92


Uponor Portugal, Lda. Rua Central Do Olival, 1100 4415-726 Olival VNG TEL.: +351 22 786 02 00 FAX: +351 22 782 96 44 e-mail: w [email protected] www.wirsbo.pt

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Manual_suelo Radiante Wirsbo

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