MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Montaje (manifold), configuración y calibración de Floboss 103.
Introducción
El Floboss 103 es un computador c omputador de flujo de la línea l ínea Fisher de la marca Emerson, este está diseñado para calcular el flujo que pasa por una línea con los siguientes parámetros, PRESION ESTATICA, TEMPERATURA y PULSOS (en este caso estos pulsos so n generados por una turbina) además de la la cromatografía y los valores establecidos por la l a posición de funcionamiento de cada computador de flujo (Altitud, latitud).
Descripción del computador de flujo Montaje de MANFOLD a computador de flujo FLOBOSS 10N Este es el empaque del computador de flujo, lo abrimos cuidadosamente desde la parte superior con ayuda de un estilete. En la etiqueta podemos encontrar lo datos del mismo, Nro de Ítem, Numero de Orden, Numero de serie, dimensiones, peso, etc.
Una vez abrimos el empaque y retiramos el Floboss este se vera de esta forma: Este cuenta con una placa donde se detallan detall an sus características y un adhesivo con su número de serie y año.
En la parte inferior se encuentra el MVS (Sensor Multi-variable) este cuenta con su respectivo número de serie y modelo.
Descripción del computador de flujo Montaje de MANFOLD a computador de flujo FLOBOSS 10N Este es el empaque del computador de flujo, lo abrimos cuidadosamente desde la parte superior con ayuda de un estilete. En la etiqueta podemos encontrar lo datos del mismo, Nro de Ítem, Numero de Orden, Numero de serie, dimensiones, peso, etc.
Una vez abrimos el empaque y retiramos el Floboss este se vera de esta forma: Este cuenta con una placa donde se detallan detall an sus características y un adhesivo con su número de serie y año.
En la parte inferior se encuentra el MVS (Sensor Multi-variable) este cuenta con su respectivo número de serie y modelo.
Se puede notar que tiene señalada dos letras H y L. H: Señala la entrada de alta presion. L: Señala la entrada de baja presion. En este caso solo utilizaremos la entrada de presion alta ya que no estamos utilizando presion diferencial para medir el flujo y si el factor K de la turbina.
Montaje de manifold En su base podemos encontrar los pernos de montaje de fábrica, estos deben ser retirados, a continuación se muestra cómo hacerlo. Asegurar el computador de flujo en una prensa de la siguiente forma teniendo cuidado de no sujetar el computador de flujo por el MVS ya ya que este no es robusto y podemos dañarlo.
Utilizar una llave de dado de una medida de 5/8 de pulgada, no se debe d ebe usar otra medida de llave ya y a que se puede arruinar el perno y así dificultar su extracción.
Una vez aflojado invertir la posición del Floboss y aflojar los otros dos pernos, tomando en cuenta las consideraciones anteriores.
Retiramos los pernos y los tapones del computador de flujo notaremos ambas entradas de presión en la base del soporte tanto la alta (H) como la baja (L)
Manifold: Es un bloque de válvulas de paso y de
purga que se utilizan para dar servicios de mantenimiento y seguridad al equipo al que lo conectemos. El manifold tiene sus accesorios de montaje (arandelas, pernos y empaquetaduras).
Las empaquetaduras tienen un relieve en forma de círculo que entra perfectamente en l as ranuras del manifold como se muestra en las fotos.
Los pernos tiene tres abrazaderas, las cuales van en este orden:
Una vez listos los pernos colocamos las empaquetaduras sobre la base de computador de flujo.
Colocamos dos pernos ambos del mismo lado.
A continuación colocamos del manifold, tomando en cuenta que la válvula de ecualización (verde) este en el mismo lado que el visor del computador de flujo y las empaquetaduras entren correctamente en las ranuras del manifold.
Luego colocamos los pernos que restan levantando un poco el manifold para que estos entren de forma correcta.
Para ajustar los pernos colocamos en la prensa el floboss y ajustamos el manifold de la siguiente forma.
Ajustamos con una llave de boca con una medida de 5/8 de pulgada, no ajustar con otra medida por que se podrían dañar los pernos.
Luego de ajustar correctamente los pernos procedemos a cambiar el estado OFF de computador de flujo a estado ON para esto retiramos la tapa que tiene el visor con ayuda de ayuda de una llave como se observa.
Cambiamos de posición el jumper de OFF a ON y luego tapamos el lado del visor.
Retiramos la tapa de atrás del floboss de la misma manera.
Sacamos la bornera del puerto LOI, invertimos los cables blanco y rojo.
Después de todos estos pasos el floboss está listo para conectarse al ROCKLINK 800 (software) para empezar a configurarse.
CONFIGURACION DE FLOBOSS 103 Para conectar el floboss al ordenador para ser configurado, es necesario: Fuente AC/DC de 8 a 28 voltios dc. Cable USB a SERIAL con conector DB9 (macho).
Conectar de la siguiente forma tomando en cuenta la polaridad en la bornera y el voltaje en esta antes de conectar al computador de flujo.
CONFIGURACION DE FLOBOSS 103 Ejecutamos el Rocklink 800, a continuación nos aparecerá la ventana de inicio en la cual colocaremos en el User ID: LOI y el Password: 1000, damos clic en OK.
En la ventana principal damos clic derecho en COM 1 Device.
Configuraremos el puerto de comunicación tomando en cuenta el puerto COM de nuestro cable Serial y los bits por segundo. Luego damos clic en Apply y luego en OK para terminar la configuración del puerto.
Para verificar los Bits por segundo de nuestro puerto, ingresamos al administrador de di spositivos de Windows y buscamos nuestro cable Serial, damos clic derecho luego ingresamos a “Propiedades” y luego a la pestaña “Configuración del Puerto”, ahí verificamos los bits por s egundo.
A continuación damos clic en ico no de conectar.
Una vez conectado nos aparecerá el estado ON-LINE
Ingresamos al menú ROC y damos clic en Clock para configurar la hora del computador de flujo. Ajustamos la hora y damos clic en Apply y luego OK.
Luego ingresamos al menú ROC y luego a Information. Station Name: Colocamos el nombre de la Estacion de Servicio o Industria Address: Colocamos la direccion que le corresponde a la estacion o industria tomando en cuenta
nuestro listado de sitios habilitados. Group: Solo utilizaremos este campo cuando tengamos varios grupos de computadores de flujo
conectados entre si. En este caso dejamos el valor por defecto “2”. Contract Hour: La hora contractual es la hora que el computador de flujo cierra los registros del dia
en este caso la hora contractual de YPFB son las 6 am. FST Execution: Son las intrucciones por ciclo de las FST’s, NO APLICA. Units: Especifica en que unidades de medicion trabajaremos. En este caso dejamos seleccionada
“US”
Luego de especificar cada campo damos clic en Apply y luego en OK.
Ingresamos a menu METER y luego Setup para configurar el computador de flujo.
En la pestaña General colocamos los siguientes datos: Meter Tag: Es la Etiqueta del Floboss (unica para cada uno). Ej: FT-01010
FT= Flow Trasmiter; 01= Santa Cruz; 02= Cochabamba; 03= La Paz 01=Nro de Floboss=ESTACION1 Meter Description: Descripcion del Floboss (ESTACION1) Meter type: Seleccionamos Turbina.
Una vez completemos los campos damos clic en Apply y luego en OK.
Desplegamos el menú I/O y luego Analog Input, damos doble clic en #2, Static.
En las propiedades de la entrada análoga de presión cambiar los siguientes valores: Tag: PT-01012
PT= Transmisor de Presión 01= Santa Cruz 01= ESTACION 1 2=Transmisor de presión Scanning: Enabled. High Reading EU: 500, valor máximo de presión en psi.
Damos clic en Apply y pasamos a la siguiente pestaña (Advanced).
En la pestaña Advanced ajustamos los valores A/D 0%:-20 y A/D 100% :4070
Una vez ajustados estos valores damos clic en Appy y luego en OK
A continuación damos doble clic en #3, RTD.
En las propiedades de la entrada análoga de temperatura cambiar los siguientes valores: Tag: TT-01013
PT= Transmisor de Presión 01= Santa Cruz 01= ESTACION 1 3=Transmisor de temperatura High Reading EU: 200, valor máximo de presión en grados F.
Una vez ajustados estos valores damos clic en Appy y luego en OK.
A continuación desplegamos el menú Pulse Input y damos doble clic en #1, Aux PI 1 .
En las propiedades de la entrada de pulsos cambiar los siguientes valores:
Tag: FI-01011 FI=Indicador de flujo 01= Santa Cruz 01= ESTACION 1 1=Indicador de flujo Una vez ajustados estos valores damos clic en Appy y luego en OK.
Ingresamos a menu METER y luego Setup para configurar el computador de flujo.
En la ventana Meter Setup vamos a la pestañas Inputs y damos clic en el botón […] de Uncorrected Volumen.
En la ventana Select TLP verificamos que nuestra variable de pulsos este seleccionada. Damos clic en OK.
Ahora damos clic en el botón […] de Static Pressure.
En la ventana Select TLP verificamos que nuestra variable de presión este seleccionada. Damos clic en OK.
Ahora damos clic en el botón […] de Temperature.
En la ventana Select TLP verificamos que nuestra variable de temperatura este seleccionada. Damos clic en OK.
Pasamos a la pestaña Gas Quality, aquí colocamos los valores de cromatografía que nos envía YPFB.
En la pestaña Advanced colocamos los valores en los siguientes campos: Elevation: Se refiere a la elevación sobre el nivel del mar donde se encontrara el Floboss, en este
caso es la elevación de Santa Cruz en pies. Latitude: Colocamos la latitud de la posición en la que se encontrara el floboss. Atmospheric Pressure: En este caso hemos seleccionado que se calcule la presión atmosférica.
Las demás pestañas no las modificaremos damos clic en Apply y luego OK.
CALIBRACION DE LAS ENTRADAS ANALOGAS Y PULSOS Calibración de la variable temperatura. Para calibrar la entrada de temperatura debemos conectar nuestro calibrador de procesos (FLUKE 725) al floboss, para esto retiramos la bornera que se encuentra sobre la alimentación. Le colocamos dos cable uno en el retardo y otro puenteando los dos polos (+) ya que nuestro RTD es de dos hilos. Quedando de la siguiente manera.
Montamos la bornera y conectamos nuestro calibrador de procesos, verificando que los contactos estén separados y no toquen el chasis del floboss.
Ajustamos nuestro calibrador de procesos para que genere la variacion de resistencia (RTD), en este caso el sensor de temperatura del puete de medicion es un PT100. Con todo conectado correctamente podemos empezar la calibracion.
Para calibrar la entrada de temperatura desplegamos el menú I/O y luego el menú Analog Input, damos doble clic en #3, TT-01013.
En la ventana Analog Input damos clic en la pestaña AI Calibration y luego en el botón Freeze.
Damos clic en Si para crear un reporte de calibración.
Se abrirá una ventana donde guardaremos el reporte de calibración en un directorio previamente creado y ordenado como se ve en la imagen. El nombre del reporte deberá tener el siguiente formato 20130425 _FT-01010 _CALTT = Fecha _Etiqueta(Floboss) _CAL(calibración)TT(transmisor de temperatura)
Damos clic en Guardar. Se habilitaran las opciones Verify y Calibrate. Damos clic en Calibrate.
En la ventana de calibración colocamos el valor CERO en el campo Tester Value, en nuestro calibrador de procesos colocamos el valor 0,0. Esperamos que el valor de
Live Reading se estastabilice y presionamos el botón Set Zero.
Luego colocamos el valor 200 en el campo Tester Value, en nuestro calibrador de procesos colocamos el valor 200,0. Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón Set Span.
Luego colocamos el valor 50 en el campo Tester Value, en nuestro calibrador de procesos colocamos el valor 50,0. Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón Set Mid 1.
Luego colocamos el valor 100 en el campo Tester Value, en nuestro calibrador de procesos colocamos el valor 100,0. Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón Set Mid 2.
Luego colocamos el valor 150 en el campo Tester Value, en nuestro calibrador de procesos colocamos el valor 150,0. Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón Set Mid 3.
Luego de registrar todos los valores
Set Zero, Set Span, Set Mid 1, Set Mid 2 y Set Mid 3 damos clic en Done.
Luego de calibrar procedemos a verificar, para esto damos clic en
Verify.
En la ventana de verificación colocamos el valor CERO en el campo Tester Value, en nuestro calibrador de procesos colocamos el valor 0,0. Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón Log Verify.
Luego colocamos el valor 50 en el campo Tester Value, en nuestro calibrador de procesos colocamos el valor 50,0. Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón Log Verify.
Colocamos el valor 100 en el campo
Tester Value, en nuestro calibrador de procesos colocamos el valor
100,0. Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón Log Verify.
Colocamos el valor 150 en el campo
Tester Value, en nuestro calibrador de procesos colocamos el valor
150,0. Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón Log Verify.
Colocamos el valor 200 en el campo
Tester Value, en nuestro calibrador de procesos colocamos el valor
200,0. Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón Log Verify.
Colocamos el valor 150 en el campo
Tester Value, en nuestro calibrador de procesos colocamos el valor 150,0. Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos el botón Log Verify.
Colocamos el valor 100 en el campo
Tester Value, en nuestro calibrador de procesos colocamos el valor 100,0. Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos el botón Log Verify.
Luego colocamos el valor 50 en el campo Tester Value, en nuestro calibrador de procesos colocamos el valor 50,0. Esperamos que el valor de
Live Reading se estastabilice y presionamos el botón Log Verify.
En la ventana de verificación colocamos el valor CERO en el campo Tester Value, en nuestro calibrador de procesos colocamos el valor 0,0. Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón Log Verify.
La verificación de la variable se hace desde el valor más bajo hasta el más alto y viceversa para comprobar que la variable esta correctamente calibrada. El valor de la desviación no debe sobrepasar el 0,2%.
Verificación de la entrada de pulsos. Para verificar la entrada de pulsos debemos conectar nuestro calibrador de procesos (FLUKE 725) al floboss, para esto retiramos la bornera que se encuentra en la parte superior derecha. Le colocamos dos cable uno en el contacto PI-1 y otro en el común que se encuentra en su inmediato inferior. Quedando de la siguiente manera.
Montamos la bornera y conectamos nuestro calibrador de procesos, verificando que los contactos estén separados y no toquen el chasis del floboss.
Ajustamos nuestro calibrador de procesos para que genere pulsos. Con todo conectado correctamente podemos verificar la entrada de pulsos.
Para verificar la entrada de pulsos desplegamos el menu I/O, desplegamos el menu Pulse Input y damos doble clic sobre #1, FI-01011
En la ventana Pulse Input verificaremos que los pulsos acumulados aumentan según los KHz que simulemos en nuetro calirador de procesos para esto tamos clic en el boton Auto Scan. Cuando nos sercioramos que aumentan los pulsos damos clic en el boton Stop Scan y luego OK.
Calibración de la variable presión. Para calibrar la entrada de presión debemos conectar una bomba hidráulica con nuestro manómetro (FLUKE 700G) al floboss, para esto utilizamos un niple NTP ½’’ x OD 3/8’’ colocándole teflón y montando en la entrada de presión alta (H). Montamos la bomba de la siguiente forma.
Antes de ejercer presión con la bomba debemos cerrar la válvula de entrada de presión baja y abrir la válvula ecualizadora y la de entrada de presión alta.
Para calibrar la presión en el ROCKLINK 800 desplegamos el menú I/O, desplegamos el menú Analog Input y damos doble clic en #2, PT-
01012.
En la ventana Analog Input damos clic en la pestaña AI
Calibration y luego en el botón Freeze. Damos clic en Si para crear un reporte de calibración.
Se abrirá una ventana donde guardaremos el reporte d e calibración en un directorio previam ente creado y ordenado como se ve en la imagen. El nombre del reporte deberá tener el siguiente formato: 20130425 _FT-01010 _CALPT = Fecha _Etiqueta(Floboss) _CAL(calibración)PT(transmisor de
presión)
Damos clic en Guardar.
Se habilitaran las opciones Verify y
Calibrate. Damos clic en Calibrate.
En la ventana de calibración colocamos el valor CERO en el campo
Tester Value, liberamos la presión de nuestra bomba y verificamos el valor
0,0 en nuestro manómetro . Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos el botón Set Zero.
Colocamos el valor 500 en el campo
Tester Value, ejercemos presión a nuestra bomba y verificamos el valor
500,0 en nuestro manómetro . Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos el botón Set Span.
Colocamos el valor 125 en el campo
Tester Value, liberamos presión a nuestra bomba y verificamos el valor
125,0 en nuestro manómetro . Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos el botón Set Span.
Colocamos el valor 250 en el campo
Tester Value, ejercemos presión a nuestra bomba y verificamos el valor
250,0 en nuestro manómetro . Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos el botón Set Span.
Colocamos el valor 375 en el campo
Tester Value, ejercemos presión a nuestra bomba y verificamos el valor
375,0 en nuestro manómetro . Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos el botón Set Span.
Luego de calibrar procedemos a verificar, para esto damos clic en
Verify.
En la ventana de verificación colocamos el valor CERO en el campo
Tester Value, liberamos la presión de nuestra bomba y verificamos el valor
0,0 en nuestro manómetro . Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón
Log Verify.
Colocamos el valor 125 en el campo
Tester Value, ejercemos presión a nuestra bomba y verificamos el valor
125,0 en nuestro manómetro . Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos el botón Log Verify.
Colocamos el valor 250 en el campo
Tester Value, ejercemos presión a nuestra bomba y verificamos el valor
250,0 en nuestro manómetro . Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos el botón Log Verify.
Colocamos el valor 375 en el campo
Tester Value, ejercemos presión a nuestra bomba y verificamos el valor
375,0 en nuestro manómetro . Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos el botón Log Verify.
Colocamos el valor 500 en el campo
Tester Value, ejercemos presión a nuestra bomba y verificamos el valor
500,0 en nuestro manómetro . Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos el botón Log Verify.
Colocamos el valor 375 en el campo
Tester Value, liberamos presión a nuestra bomba y verificamos el valor
375,0 en nuestro manómetro . Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón
Log Verify.
Colocamos el valor 250 en el campo
Tester Value, liberamos presión a nuestra bomba y verificamos el valor
250,0 en nuestro manómetro . Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón
Log Verify.
Colocamos el valor 125 en el campo
Tester Value, liberamos presión a nuestra bomba y verificamos el valor
125,0 en nuestro manómetro . Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón
Log Verify.
Colocamos el valor 0 en el campo Tester
Value, liberamos presión a nuestra bomba y verificamos el valor 0,0 en nuestro manómetro . Esperamos que el valor de Live Reading se estastabilice y presionamos el botón Log Verify.
Una vez realizada la verificación damos clic en el botón Done y luego en la ventana Analog Input damos clic en el botón OK.
La verificación de la variable se hace desde el valor más bajo hasta el más alto y viceversa para comprobar que la variable esta correctamente calibrada. El valor de la desviación no debe sobrepasar el 0,2%.
Configuración de MODBUS
Para configurar el protocolo
MODBUS desplegamos el menú Configure y luego el menú MODBUS y damos clic en Configuration.
En la ventana de configuración en la pestaña General verificamos que los campos estén correctamente seleccionados tal como está en la siguiente imagen. Luego de revisar damos clic en el botón Apply.
En la pestaña History Access Registers cambiamos los valores tal como están en la siguiente imagen. Luego de revisar damos clic en el botón Apply y luego OK.
Ahora debemos configurar los registros del protocolo para esto desplegamos el menú Configure,
MODBUS y damos clic en Registers.
En la ventana de registros seleccionamos
Function 1, y borramos todos los parámetros y registros como se muestra en la imagen. Damos clic en el botón Apply.
En la ventana de registros seleccionamos
Function 2, y borramos todos los parámetros y registros como se muestra en la imagen. Damos clic en el botón Apply.
En la ventana de registros seleccionamos
Function 3A, y borramos todos los parámetros y registros como se muestra en la imagen. Damos clic en el botón Apply.
En la ventana de registros seleccionamos
Function 3B, y borramos todos los parámetros y registros como se muestra en la imagen. Damos clic en el botón Apply y luego en OK.
Ahora debemos verificar si nuestro conversor MODBUS/TCP-IP se comunica con nuestro Floboss. Para esto conectamos nuestro conversor al floboss por medio del puerto de comunicación RS-485.
Para conectar el conversor tenemos que cruzar los cables de comunicación de la siguiente forma.
Por medio de puerto RJ-45 del conversor lo conectamos a nuestra PC con un cable de red directo.
Por último conectamos la alimentación del conversor quedando de esta forma.
En nuestro computador ingresamos al MODSCAN. Una vez abierto colocamos los siguientes valores: La dirección donde empiezan los registros (Address): 101 La cantidad de registros (Length): 46 El ID del computador de flujo (Device ID): 1 Seleccionamos el tipo: HOLDING REGISTER. Con todos estos cambios realizados damos clic en conectar.