Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Jeffrey s. Sargent y Noel Williams Basado en el Código Eléctrico Nacional, 1999 SERIE INTERNATIONAL ELECTRICAL CODETM
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National Fire Protection Association
International Association of Electricallnspectors
Gerente de producto: Brad Gray Diseño interior: Glenna CoIlet
INFPIt
Diseño portada: McCusker Communications
Copyright©1999 National Fire Protection Association, lnc. One Batterymarch Park Quincy, Massachusetts 02269
Todos los derechos reservados. Ninguna parte del material protegido por esta notificación de copyright puede ser reproducido o utilizado en ninguna forma sin autorización del propietario del copyright ni se puede usar en ninguna forma para comercializarlo sin permiso escrito del propietario del copyright Esta edición en español del Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación fue traducida por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC). La NFPA desea hacer un reconocimiento especial al excelente trabajo realizado por el personal de ICONTEe
Advertencia sobre Responsabilidad Civil: La publicación de este manual tiene como propósito la circulación de información y opiniones entre los interesados en temas de seguridad eléctrica y contra incendios. Aunque se han hecho todos los esfuerzos posibles por lograr un trabajo de alta calidad, la NFPA ni quienes contribuyeron a la elaboración de este manual garantizan la exactitud ni su carácter completo, ni asumen ninguna responsabilidad civil en relación con la información y opiniones contenidas es en él. En ningún caso la NFPA ni sus colaboradores serán responsables por cualquier daño a las personas, a las propiedades u otros daños de cualquier naturaleza, ya sean especiales, indirectos, consiguientes o compensatorios, resultantes directa o indirectamente de la publicación, uso o confianza en este manuaL Este manual se publica con la aclaración de que la NFPA Yquienes contribuyeron a su elaboración están suministrando información pero no es su intención prestar un servicio de ingeniería ni ningún otro servicio profesionaL Si se requieren estos servicios, se recomienda buscar la ayuda profesional apropiada. Advertencia sobre la interpretación del Código: En la medida en que este Manual contiene opiniones concernientes al significado e interpretación de cualquier código o norma NFPA, estas opiniones no constituyen interpretaciones formales de la NFPA (que se pueden obtener mediante solicitudes procesadas por los comités técnicos responsables, de acuerdo con las reglamentaciones sobre proyectos de comité). Por lo tanto, cualquier opinión expresada en este manual refleja únicamente las opiniones personales de los autores y colaboradores y no representan necesariamente la posición oficial de la NFPA o de sus comités técnicos.
®Marca registrada, National Fire Protection Association, Inc. NFPA No.: 99NECCL ISBN:0-87765-468-9
Library of Congress Card Catalog No: 99-075181 Impreso en 02
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Tabla de contenido
1 Introducción Propósito ¿Quién es el "inspector eléctrico"? Inspecciones eléctricas y seguridad eléctrica Revisión del plan y planificación de la inspección
1 1 2 3
5
2 Inspecciones de los requisitos generales
14
Visión general y términos clave
14
Visión general delas inspecciones delos requisitosgenerales Términos clave con respecto a los requisitosgenerales
14
Inspecciones de los requisitos generales
16
Factores específicos delos requisitos generales Preguntas clave acerca delos requisitosgenerales Planificación de lainspección delos requisitos generales, deprincipio afin Trabajo con lalista decomprobación para los requisitosgenerales Resumen del capítulo Preguntas clave Lista de comprobación de los requisitos generales
Requisitosgeneralespara inspecciones eléctricas
3 Métodos de alambrado Visión general y términos clave
Visión general delos métodos de alambrado
14
16 16 17
17 25 26 26 26
27 27 27
Términos clave con respecto a los métodos de alambrado
27
Inspecciones de los métodos de alambrado
30
Factores específicos de los métodos dealambrado Preguntas clave acerca de los métodos dealambrado Planificación delainspección delos métodos dealambrado, deprincipio afin Trabajo con las listas decomprobación delos métodos dealambrado Resumen del capítulo Preguntas clave Listas de comprobación de los métodos de alambrado
Métodos dealambradogenerales Cafas y conduletas Gabinetes y cajas decorte Interruptores y tomacorrientes
30 30
32 34 56 57 57 57 58 59 60
4 Acometidas, alimentadores y 61 circuitos ramales 61 Visión general y términos clave Visión general delas acometidas, alimentadores y circuitos ramales 61 Té/minos clave relativos a acometidas, alimentadores 62 y circuitos ramales Inspecciones de las acometidas, alimentadores 64 y circuitos ramales Factores específicospara acometidas, alimentadores y circuitos ramales 64 Preguntas clave acerca de las acometidas, alimentadores y circuitos ramales 65 iii
iv
Tabla de contenido
Planificación de las inspecciones de acometidas, alimentadores y circuitos ramales, deprincipio afin 66 Trabajo con toslistas decomprobación deacometidas, alimentadores y circuitos ramales 67
Resumen del capitulo 86 Preguntas clave 87 Listas de comprobación de acometidas, alimentadores y circuitos ramales 87 Acometidas 87 Alimentadores 88 Circuitos ramales 89 5 Puesta a tierra y conexión equlpotenclal 91 Visión general y términos clave 91 Visión general delapuestaa tierra y conexión equipotencial 91 Términos clave relativos apuesta 94 a tierra y conexión equipotencial Inspecciones de la puesta a tierra y la conexión equipotencial de la acometida 96 Factores específicosparalapuestaa tierra y laconexión equipotencial delaacometida 96 Preguntas clave acerca delapuesta a tierra y laconexión equipotencial delaacometida 97 Planificación dela inspección dela puestaa tierra y delaconexión equipotencial delaacometida, de principio a fin 97 Trabajo con las listas de comprobación de la inspección de la puesta a tierra y la conexión equipotencial de acometidas 99 Inspecciones de la puesta a tierra y la conexión equípotencíal de los equipos 108 Factores específicos de la puesta a tierra y la conexión equipotencial 109 de los equipos. Preguntas clave acerca de la puesta a tierra y la conexión equipotencial 109 de equipos Planificación de la inspección de la puesta a tierra y la conexión equipotencial de los equipos, de principio a fin 109
Trabajo con las listas de comprobación de la inspección de puesta a tierra y conexión equipotencial de equipos. 111 Resumen del capítulo 119 Preguntas clave: acometida 120 Lista de comprobación de la puesta a tierra y la conexión equipotencial de la acometida 120 Puesta a tierra y conexión equipotencial de la acometida 121 Preguntas clave: equipos 121 Lista de comprobación de la puesta a tierra y la conexión equipotencial de equipos 121 Puesta a tierra y conexión equipotencial de equipos 121
6 Unidades de vivienda 123 Visión general y términos clave 123 Visión general de las unidades de vivienda 123 Términos clave relacionados con las unidades de vivienda 123 Inspecciones de las unidades de vivienda 129 Factores específicos de las unidades de vivienda Preguntas clave acerca de las unidades de vivienda 129 planificación de la inspección de las unidades de vivienda, de principio a fin 131 Trabajo con las listas de comprobación de las unidades de vivienda 131 Inspecciones residenciales preliminares 131 Inspecciones de las acometidas, alimentadores y puesta a tierra residenciales 144 Inspecciones residenciales finales 154 Resumen del capítulo 166 Preguntas clave 167 Lista de comprobación de las inspeccíones residenciales preliminares 167 Requisitos generales (todas las áreas) 167 Cuartos de cocina 168 Comedores 168 Cuartos de baño 168 Otros recintos habitables (alcobas, salas de estar, salas de recibo y estudios) 169
v
Tabla de contenido
Corredores Escaleras Armariospara ropa Area delavandería Sótanos y áticos Garajes (adjuntos ocon energía eléctrica) Exteriores Listas de comprobación de inspecciones de acometidas, alimentadores y puesta a tierra residenciales.
169 169 169
170 170 170 171
171
Acometidas, alimentadores y puesta a tierra del sistema 171 Alimentadoresy paneles de distribución 172 Listas de comprobación de inspecciones residenciales finales
173
Requisitosgenerales (todas las áreas) 173 Cuartos decocina 174 Comedores 174 Cuartos debaño 175 Otros recintos habitables (alcobas, salas deestar salas derecibo y estudios) 175 corredores 175 Escaleras 176 Armariospara ropa 176 Area delavandería 176 Sótanos y áticos 177 Garajes (adjuntos ocon energía eléctrica) 177 Exteriores 178 Equipo deacometida, alimentadoresy paneles de distribución 178
7 Inspecciones comerciales
e industriales
179
Visión general y términos clave
179
Visión general delas inspecciones comerciales e industriales 179 Términos clave relativos a las instalaciones comerciales e industriales. 179 Inspecciones de instalaciones comerciales e industriales
Resumen del capítulo 209 210 Preguntas clave Listas de comprobación comerciales e industriales 210
Motores Equipos deaire acondicionado y refrigeración Transformadores Condensadores
8 Lugares peligrosos Visión general y términos clave
Visión general delos lugarespeligrosos Términos clave relativos a los lugares peligrosos
Factores específicos delas instalaciones comerciales e industriales 183 Preguntas clave acerca delas instalaciones comerciales e industriales 186 Planificación delainspección comercial e industrial, deprincipio afin 187 Trabajo con listas decomprobación comerciales e industriales 189
211 212 213
214 214 214 214
Inspecciones de lugares peligrosos 223
Factores específicos de los lugarespeligrosos Preguntas clave acerca delos lugarespeligrosos Planificación delainspección de los lugarespeligrosos, deprincipio afin Trabajo con las listas decomprobación delugarespeligrosos Resumen del capítulo Preguntas clave Listas de comprobación de los lugares peligrosos
Lugares clase 1 Lugares clase II Lugares clase III Garajes comerciales Hangarespara aeronaves Gasolinerasy estaciones deservicio Plantas dealmacenamiento agranel Procesos deaplicaciónporrociado, inmersión y recubrimiento 9 Inmuebles especiales Visión general y términos clave
183
210
223 224 226 227
243 245 245 245 246 246 247 248 248 249 249
250 250
Visión general delos inmuebles especiales250 Términos clave relativos a
inmuebles especiales Inspecciones de los inmuebles especiales
Factores específicos delos inmuebles especiales Preguntas clave acerca delos inmuebles especiales
251
258 258 259
Tabla de contenido
Planificación de la inspección de los inmuebles especiales, deprincipio afin. Trabajo con las listas decomprobación delos inmuebles especiales Resumen del capítulo Preguntas clave Listas de comprobación de los inmuebles especiales Instalaciones deasistencia médica Sitios dereunión Teatros y áreas deaudiencia de estudios decine Carnavales, circos, ferias y eventos similares Edificaciones agrícolas Estacionamientos deoebioulos recreativos Puertosy embarcaderos 10 Piscinas deportivas e instalaciones relacionadas
260 260 294 296 296 296 299
299 300 301 302 302 304
Visión general y términos clave 304 Visión general delas piscinas deportivas e instalaciones relacionadas 304 Términos clave relativos a laspiscinas deportivas e instalaciones relacionadas 304 Inspecciones de piscinas deportivas e instalaciones relacionadas 307 Factores específicos delaspiscinas deportivas e instalaciones relacionadas 307 Preguntas clave acerca delas piscinas deportivas e instalaciones relacionadas 307 Planificación delainspección delas piscinas deportivas e instalaciones relacionadas, deprincipio afin 309 Trabajo conlas listas decomprobación de las piscinas deportivas y delas instalaciones relacionadas 309 Piscinas deportivas instaladas permanentemente - Artículo 680, partes Ay B 309 Instalaciones relacionadas 321 Resumen del capítulo 331 Preguntas clave 332 Piscinas deportivas instaladas permanentemente - listas de comprobación de las partes A y B del Artículo 680 332
Inspección inicial: antes del concreto o enterramiento 332 Inspecciones intermedias y final 333 Listas de comprobación de instalaciones relacionadas 334 Piscinas deportivas portátiles 334 Spasy bañeras te/males: todas las instalaciones 335 Spas y bañeras te/males: instalaciones interiores solamente 335 Fuentes 336 Piscinas terapéuticas y bañeras en instalaciones de asistencia médica 337 Bañeras de hidromasajes 337 11 Sistemas de emergencia y de reserva y bombas contra incendios 338 Visión general y términos clave 338 Visión general delos sistemas de emergencia y dereservay debombas contra incendios. 338 Términos clave relativos a los sistemas deemergencia y dereserva y a las bombas contra incendios. 339 Inspecciones de los sistemas de emergencia y de reserva, y de las bombas contra incendios 340 Factores específicos delos sistemas deemergencia y dereserva, y delas bombas contra incendios 340 Preguntas clave acerca delos sistemas deemergencia y dereserva, y delas bombas contra incendios 342 Planificación delainspección de los sistemas deemergenciay dereserva, y delas bombas contra incendios, deprincipio afin. 344 Trabajo con las listas decomprobación desistemas deemergencia y de reserva y debombas contra incendios 345 Resumen del capítulo 366 Preguntas clave 368 Listas de comprobación para sistemas de emergencia y de reserva, y bombas contra incendios 368 Sistemas deemergencia 368 Sistemas dereserva exigidosporlaley 370 Sistemas dereserva opcionales 371 Bombas contra incendios 371
Prefacio
l Manual de Inspeccián Eléd,ica con Listas de Compraba dán, de la NFPA, es la última de una serie de publicaciones y productos de la NFPA diseñados para complementar el Código Eléarico Nadonal y brindar una guía práctica en la aplicación de las disposiciones del Código. Como editora del Código Elécttico Nacional, la NFPA está comprometida con la protección de las personas y los bienes contra los peligros potenciales que surgen de instalaciones eléctricas inseguras. La labor de un inspector eléctrico es asegurar que haya instalaciones seguras de conformidad con los requisitos del Código. El Manua! de Inspecaán Eléctrica COl1 Listas de Comprobacián; de la NFPA, ha sido diseñado para ayudar a los inspectores a realizar esta función vital. El manual también está previsto para servir como un planeador de inspección y una herramienta organizacional para contratistas, gerentes de proyecto o cualquiera que realice, reciba o sea responsable de inspecciones, o que desee realizar autoinspecciones de las instalaciones eléctricas. Hasta el día de hoy no se contaba con una fuente de información amplia sobre el proceso de inspección eléctrica. El deseo de los autores de este manual es llenar ese vacío.
E
AGRADECIMIENTOS Los autores desean agradecer a muchas personas que contribuyeron a la concepción, desarrollo y culminación de este proyecto. Nuestro agradecimiento especial a Tim Croushore, anteriormente Jefe de Ingenieros Eléctricos de la NFPA, quien revisó el manuscrito y agregó muchas sugerencias útiles. En particular, Noel Williams desea agradecer a su esposa, Susan Wrathall, por su paciencia y respaldo, y a la Cámara de Utah de IAEI, por sus esfuerzos educativos y su excelente ejemplo de una relación de cooperación entre inspectores, electricistas, estudiantes, contratistas y otros miembros de la comunidad eléctrica. Jeff Sargent desea agradecer a todos aquellos miembros de la industria eléctrica con quienes ha tenido el placer de estar asociado a través de los años, por su buena voluntad en compartir conocimiento y experiencia con el fin de promover la seguridad eléctrica. Además, agradece a su esposa, Martha, y a su hija, Drucilla, por su comprensión en cuanto a la dedicación de su tiempo para realizar este proyecto.
vii
Prólogo
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)
Las reglas de seguridad eléctrica del Código Eléctrico Nacionaf han sido desarrolladas para proteger tanto a las personas como a las propiedades, contra los riesgos que surgen del uso de la electricidad. Para lograr este propósito se debe observar el Código y hacer cumplir sus reglas. El cumplimiento del Código, por medio de la inspección de las instalaciones eléctricas, realizada por inspectores eléctricos calificados y bien entrenados, contribuye a la seguridad y bienestar de los consumidores mediante la verificación del cumplimiento de las reglas de seguridad eléctrica adoptadas en las instalaciones. La importancia que tienen para el consumidor las inspecciones eléctricas realizadas por personal calificado algunas veces ha sido minimizada por quienes poseen un conocimiento limitado de la electricidad. Una inspección apropiada de una instalación eléctrica requiere mucho más conocimiento, habilidad y discernimiento de lo que muchos pueden creer. Un inspector eléctrico no solamente necesita conocer el código eléctrico y tener una comprensión adecuada de la teoría y la practica eléctricas, sino que también debe ser experto en las técnicas para realizar inspecciones eléctricas. Saber cómo realizar una inspección eléctrica apropiada en una instalación nueva o ya existente es una habilidad que se perfecciona con el tiempo, y es el resultado de estudio y práctica. El Manualde Inspeccián Eléctlica con Listas de Comprobación brinda beneficios notables que pueden ayudar tanto a los inspectores eléctricos como a los departamentos de inspección eléctrica. Con seguridad, los inspectores eléctricos encontrarán en él una herramienta de máxima utilidad para realizar las inspecciones eléctricas. Una mirada al número de ítems en las listas de comprobación incluidas en el manual da una idea de lo compleja que puede ser una inspección eléctrica. Cada uno de estos ítems se debe verificar para determinar la conformidad con las reglas de seguridad, lo cual no es una tarea fácil. El Manual de Inspeaián Eléctrica con Listas de Comprobación también proporciona bases para la realización sistemática de inspecciones eléctricas. Los procedimientos de inspección incluyen mucho más que simplemente visitar una obra y observar la instalación eléctrica. La familiarización con el lugar de la construcción por medio de la revisión de los planos y la información permitida antes de visitar la obra, ayudan al inspector a prepararse mejor para realizar la inspección en el sitio, Para ayudar a los inspectores en esta preparación, el manual identifica áreas importantes de la instalación y expone las razones
por las cuales estas áreas se deberían verificar. y lo más importante, el Manual de Inspeaián Eléctlica con Listas de Comprobación ayudará a los inspectores a realizar una interpretación y aplicación uniformes del Código. Puesto que las listas de comprobación del manual proporcionan un método conveniente, útil y consistente de verificación de la conformidad de una instalación eléctrica con el código eléctrico adoptado, su uso durante las inspecciones en obra dará como resultado el establecimiento de un procedimiento de inspección estándar. Los inspectores calificados que siguen una directriz bien diseñada como ésta deberían descubrir que se desarrolla fácilmente un sistema uniforme de realización de inspecciones que se convierte en algo fácil para ellos. Cuando las reglas del Código y su aplicación a una instalación son bien comprendidas por todos los inspectores de un departamento, hay beneficios tanto para los consumidores como para ese departamento. El objetivo último es un nivel de comprensión en el cual una inspección dé como resultado la misma conclusión, independientemente del inspector que la realice. Las personas que realizan inspecciones eléctricas estarán en mejor capacidad de servir al público si se preparan apropiadamente para esta seria responsabilidad. Aunque no hay sustituto para un entrenamiento apropiado, experiencia amplia y servicio dedicado en lo que respecta a instalaciones eléctricas, elMal7ualdelnspecaán Eléchica con Listas de Comprobación puede ayudar a los inspectores a ser más competentes en la realización de inspecciones de calidad. Al seguir disciplinadamente las listas de comprobación, comprender las razones para cada regla y aprender las referencias asociadas al Código, los inspectores eléctricos están mucho mejor preparados para observar una condición específica en campo, verificarla en cuanto a su seguridad y determinar si cumple con las reglas de seguridad pertinentes. Si no se cuenta con un medio para verificar que todos los puntos han sido comprobados, es fácil pasar por alto áreas con problemas, e inadvertidamente, perder detalles importantes. El formato presentado en el Mansa! de Inspecciá« Eléctlica con Listasde comprobación ayuda a eliminar esa posibilidad. Philip H. Cox Director Ejecutivo Asociación Internacional de Inspectores Eléctricos
CAPÍTULO
Introducción
1
PROPÓSITO Este manual está previsto como una ayuda en la organización y realización de inspecciones eléctricas en los tipos de instalaciones encontradas comúnmente. También está previsto para ayudar a diseñadores, inspectores de seguros, arquitectos, instaladores, gerentes de proyecto, funcionarios de seguridad, autoridades con jurisdicción, o, en resumen, a cualquiera que realice, reciba o sea responsable de inspecciones, o que desee realizar autoinspecciones de instalaciones eléctricas. La presente obra no está prevista como un sistema tutorial sobre el COdigo Elédlito Nadonai" (NEC~ ni se debería usar en lugar del NEC. Más bien, está destinado para su uso con el NEc, como una herramienta para inspecciones en campo. Se espera que los usuarios de este libro posean un conocimiento básico del trabajo, de la organización y alcance del NEC. Este libro está basado en el NEC de 1999. En la mayoría de casos, también será de utilidad para realizar inspecciones con otras ediciones del NEC, pero los detalles de algunas reglas y las referencias precisas al Código variarán entre las diferentes ediciones. Cada capítulo del manual está organizado en la misma forma general. La primera sección de cada capítulo incluye una Visión General y una Lista de Términos Clave. Las secciones siguientes están dedicadas a inspecciones reales de un tipo particular de instalación y a las listas de comprobación y su uso. La Visión General es un resumen breve de las instalaciones y de los diferentes puntos tratados en el capítulo. La sección Términos Clave presenta los términos y definiciones que son particularmente importantes para el capítulo. Aunque la mayoría de definiciones fueron tomadas directamente del Artículo 100 del NEC, algunas son citas de otros capítulos, o fueron tomadas del alcance o de otra terminología en un artículo específico. La discusión suplementaria, presentada en cursiva para algunas definiciones, indica el significado del término para el capítulo. En cada capítulo, la exposición acerca de la ejecución de las inspecciones reales comienza con una sección denominada "Factores específicos [al tipo de instalación e inspección de que trata el capítulo]". Esta parte explica cómo el tipo de instalación que se expone en el capítulo es diferente de otros tipos de instalaciones e inspecciones. La explicación puede incluir los riesgos particulares relacionados con el tipo de instalación, y los aspectos que requieren consideración especial por parte del diseñador, instalador o inspector. La siguiente sección del capítulo es una lista de Preguntas Clave que se deberían plantear al preparar o realizar una inspección. La mayoría de las preguntas van acompañadas de una explicación de porqué es importante, cómo se usa la respuesta a la pregunta en el proceso de inspec-
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
ción, y cómo o dónde se puede encontrar la respuesta. Usualmente las preguntas ayudan a planificar o a preparar una inspección, pero también pueden ser interrogantes importantes que se deberían resolver durante el transcurso de una inspección. Las Preguntas Clave se enumeran de nuevo al comienzo de las listas de comprobación que aparecen al final del capítulo. Los "marbetes"
impre.ro.r en las márgenes establecen tilla referencia crtlzada de lasPreguntas Claoe de las listas de comprobación, con SIIJ explicaciones correspondientes eneltexto. Inmediatamente después de las Preguntas Clave sigue una sección sobre Planificación de la Inspección de Principio a Fin. Esta parte está prevista para ayudar al inspector a planear una inspección, mediante la consideración de los pasos normales o posibles en la construcción, el tiempo oportuno para las inspecciones, la relación de un tipo de inspección con otros, y los aspectos que posiblemente se cubran en cada inspección. Esta parte también ayuda a identificar un punto de partida lógico y adecuado para cada tipo de inspección. La sección siguiente (y más amplia) de cada capítulo está dedicada al Trabajo con las Listas de Comprobación. En esta sección, cada ítem numerado de la lista de comprobación se presenta en la forma exacta en que aparece en la propia lista de comprobación y luego es explicado en detalle. La explicación (o el mismo ítem de la lista de comprobación) contiene un breve resumen o declaración de la regla aplicable, y para muchos ítem s, una exposición del concepto que la sustenta, o la razón de una regla en particular. Cuando sea aplicable, esta sección también incluye la relación entre cada ítem y otros ítems en la misma u otras listas de comprobación. Al igual que con la sección Preguntas Clave, los "marbetes" impresos en las márgenes correlacionan cada punto de la lista de verificación con su correspondiente explicación en el texto. Las Listas de Comprobación reales comprenden la sección final de cada capítulo. Estas Listas de Comprobación están previstas para ser copiadas y usadas en campo. Están compuestas de tablas de actividades de inspección numeradas, con una sola frase que describe cada ítem como un tópico o aspecto de una instalación por verificar, revisar, determinar o examinar de otra manera para determinar su conformidad con el Código. Para cada ítem de la Lista de Comprobación, las otras columnas de la tabla proporcionan referencias al artículo y sección del NEC aplicables, y espacios en blanco para comentarios y para "marcar" cada actividad de inspección que haya sido realizada.
¿QUIÉN ES EL "INSPECTOR ELÉCTRICO"? De acuerdo con el NEC, es responsabilidad de la "autoridad con jurisdicción", denominada en ocasiones ACJ, interpretar el Código. El NEC no establece con precisión quién podría ser la ACJ. De hecho, ya que el NEC está previsto para ser adoptado y exigido como una ley, determinar quién es la ACJ depende de quién adopta y hace cumplir el NEC. En muchos casos, una agencia gubernamental estatal o una jurisdicción local, por ejemplo, un municipio, adoptan el NEC. La ACJ tiene a su cargo verificar el cumplimiento del Código en nombre de la jurisdicción que lo adopta. Con frecuencia la ACJ es un empleado del estado o municipio. Sin embargo, muchas jurisdicciones contratan compañías privadas para la realización de las inspecciones. En efecto, la autoridad con jurisdicción es cualquiera que sea seleccionado para hacer cumplir el Código por parte de la jurisdicción que lo adopta. La ACJ con frecuencia es una organización, como por ejemplo un departamento de construcción o de seguridad. Además, una o más personas o grupos pueden compartir los deberes de la ACJ. Por ejemplo, el jefe del departamento de bomberos puede tener jurisdicción sobre algunos aspectos, tales como las alarmas contra incendio o las bombas contra incendio, mientras
Capítulo 1
Introduccíón
3
que otras responsabilidades son compartidas o se encuentran repartidas entre funcionarios de la construcción, inspectores eléctricos o ingenieros o planificadores municipales. En un proyecto de obras públicas e industriales, el ingeniero de proyectos puede asumir los deberes de la ACJ. En instalaciones militares, la autoridad la tiene el comandante en jefe, quien usualmente delega esa responsabilidad y autoridad al personal de ingeniería o a algún otro grupo, como por ejemplo a los Ingenieros Militares. Las compañías de energía eléctrica algunas veces actúan como la ACJ en donde ninguna agencia local ni estatal promulga o vigila el cumplimiento del Código. Ocasionalmente, las inspecciones las realizan aseguradoras, en cuyo caso la compañía de seguros puede actuar como la ACJ.Las agencias federales tales como la MSHA u OSHA también utilizan el NEC o partes de éste. En tales casos, el inspector de la MSHA u OSHA es la AC]. De hecho, algunas instalaciones se encuentran bajo la autoridad reguladora de más de una jurisdicción. Los hospitales son buenos ejemplos de instalaciones con múltiples AC]. Con frecuencia, los hospitales son inspeccionados por grupos locales, estatales y regionales, cada uno de los cuales es responsable por determinados aspectos de la instalación. En este libro los términos autoridad íOlljtmjdü'CiólI, AL], einspeaorse usan en forma intercambiable, aun cuando es posible que no sean siempre una persona o la misma persona, incluso en un solo proyecto.
INSPECCIONES ELÉCTRICAS Y SEGURIDAD ELÉCTRICA La función principal del inspector eléctrico es asegurar la protección práctica de las personas y bienes contra los peligros que surgen por el uso de la electricidad. En resumen, el inspector eléctrico protege al público contra instalaciones eléctricas inseguras. El inspector eléctrico garantiza que una instalación eléctrica es segura, cuando se cerciora de que cumple con los requisitos del NEC. Ya que el NEC tiene muchos requisitos, el inspector eléctrico debe conocer bien las reglas y estar en capacidad de aplicar el texto escrito a la instalación real. Este libro está previsto para ayudar a un inspector u otro usuario a aplicar el NEC a las instalaciones reales. La Figura 1.1 ilustra el enfoque de los Estados U nidos con relación a la seguridad eléctrica, que consta de tres componentes principales: (1) códigos de instalación, tales como el NECj (2) normas de producto y evaluaciones de funcionamiento; y (3) inspección de instalaciones eléctricas, realizadas por autoridades de inspección calificadas, entrenadas en comprender la relación entre las normas de producto y los códigos de instalación, y cómo aplicar cada uno a sus tareas de inspección. Cada uno de los tres componentes desempeña un papel distinto y vital al sustentar la seguridad eléctrica. Este sistema ha sido ensayado acertadamente durante bastante tiempo, y su éxito se puede medir por el alto nivel de seguridad eléctrica que los ciudadanos norteamericanos han llegado a esperar.
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Normas de producto y certificación
Inspección y cumplimiento (verificación)
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Productos seguros e instalaciones seguras
Figura 1.1. Enfoque de los E.U. hacia la seguridad eléctrica.
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Cuando se observa una instalación de equipo eléctrico, el inspector debe preguntar: "¿La instalación es segura?" y "¿Esta instalación cumple con el Código?" Si las respuestas a estas preguntas son afirmativas, entonces la instalación debería pasar la inspección. Sin embargo, muchas veces el electricista o contratista eléctrico pueden no instalar el equipo de la misma manera que lo hada el inspector. Esta situación ha causado muchos problemas entre instaladores e inspectores. El inspector debería pasar por alto estas diferencias y hacer la inspección teniendo en mente la conformidad con el Código. La clave para una inspección eléctrica correcta y exitosa radica en la aplicación de las reglas del Código y no en las preferencias personales del inspector. Hacemos énfasis en que si la instalación cumple los requisitos del Código (incluida cualquier rectificación local) y es segura, la instalación debería pasar la inspección. En cuanto a la seguridad, un inspector debe juzgar tanto los equipos como las instalaciones. Todos los equipos y materiales usados en una instalación eléctrica deben ser aprobados. Aprobado se define en el Artículo 100 como "aceptable para la autoridad con jurisdicción". Entonces, ¿cómo determina un inspector qué es aceptable? La experiencia y educación son las soluciones principales. Hay muchos recursos a disposición para ayudar a los inspectores con este problema. El NECbrinda una guía útil en las secciones 90-7 y 110-3(a). Las organizaciones de ensayos por tercera parte, organizaciones de profesionales y la NFPA son también una ayuda importante. Existen muchas organizaciones de ensayos por tercera parte ampliamente reconocidos, dentro de los cuales se encuentran Underwriter's Laboratories Inc, (UL), Intertek Testing Services NA, Inc.; Factory Mutual Research Corp., y la Canadian Standards Association. Estas organizaciones trabajan junto con los fabricantes y organizaciones normalizadoras como la NFPA, con el fin de desarrollar criterios para ensayos de equipos y materiales. Las normas de producto resultantes se usan para diseñar y ensayar equipos, con el fin de asegurar que se puede confiar en su funcionamiento seguro. Estos equipos entonces se certifican y rotulan para que tanto el inspector como los usuarios y diseñadores puedan identificar fácilmente los equipos que cumplen los requisitos de las normas de producto, el NEC y otros códigos y normas aplicables. Certificado y rotulado se definen en el Artículo 100 como sigue:
Certificado: equipos, materiales o servicios incluidos en un certificado o listado publicado por una organización aceptada por la autoridad con jurisdicción, que se dedica a la evaluación de productos o servicios, que realiza inspecciones periódicas de la producción de los equipos o materiales certificados, o la evaluación periódica de servicios, y cuyo certificado establece que el equipo, material o servicio cumple las normas debidamente establecidas o que ha sido probado y encontrado apto para un propósito especificado. NLM: La manera de identificar los equipos certificados puede variar entre los organismos que realizan la evaluación de producto. Algunos de ellos no reconocen los equipos como certificados si no están además rotulados. El uso del sistema empleado por la organización certificadora permite que la autoridad con jurisdicción identifique un producto certificado.' Nota de traducción: Cuando se mencione el término m1ijicado, se entiende que el equipo, material o servicio se encuentra en una lista de equipos, materiales o servicios certificados publicada por el organismo que realiza la evaluación; o puede ser que exista una marca física en el equipo, material o servicio, Véase el término rotulado
Rotulado: equipos o materiales a los que se ha colocado un rótulo, símbolo u otra marca de identificación de un organismo aceptado por la autoridad con jurisdicción, y que se ocupa de la evaluación de productos, realiza inspecciones periódicas de la producción de equipos o materiales rotulados, y por cuyo rotulado el fabricante indica que cumple de manera específica con las normas o características de funcionamiento apropiadas. Las organizaciones de profesionales, como por ejemplo la International Association of Electrical Inspectors (IAEI), son un recurso muy importante para los inspectores. La IAEI posee capítulos regionales que brindan un foro para que los inspectores se reúnan a discutir temas en
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Capítulo 1
Introducción
5
común, no solamente con otros inspectores sino también con contratistas, electricistas,ingenieros, y representantes de las empresas de servicios públicos, fabricantes y proveedores. Estas asociaciones son de incalculable valor por la exposición de diferentes puntos de vista, la experiencia conjunta de los participantes y las oportunidades educativas que ofrecen. La NFPA es el patrocinador de más de 300 códigos, normas y prácticas recomendadas relacionadas con seguridad contra incendios, incluido el NEC, desde 1911. La NFPA sirve como una fuente valiosa de educación, publicaciones e información que pueden ser de ayuda para los inspectores, y su personal técnico puede ayudar a las ACJ en la interpretación del Código.
REVISIÓN DEL PLAN Y PLANIFICACIÓN DE LA INSPECCIÓN Como ya se mencionó, cada capítulo de este libro incluye una sección que está prevista para ayudar al inspector a planificar las inspecciones para un tipo particular de instalación cubierta por una lista de comprobación específica. Por supuesto, es probable que se aplique más de una lista de comprobación a una instalación dada, de manera que una inspección, o el uso de una lista de comprobación puede coincidir en parte con otras listas de comprobación e inspecciones. Por lo tanto, esto requiere una planificación general de la preinspección. La Figura 1.2 ilustra el proceso de inspección eléctrica desde la presentación de los planos originales, hasta la inspección y aprobación final. No todos los proyectos involucran todos los pasos ilustrados. De otra parte, algunos proyectos especializados involucran más pasos de los que se ilustran en la Figura 1.2. Durante la planificación de la preinspección y antes de comenzar cualquier trabajo, se expide el permiso/solicitud eléctrica, como se ilustra en la Figura 1.3. La expedición de permisos y el cobro de honorarios son funciones administrativas de la organización responsable de las inspecciones eléctricas dentro de esa jurisdicción. Durante la planificación de la preinspección, un inspector eléctrico debería preguntar: "¿Qué tipo de construcción o instalación inspeccionaré?" La respuesta a esta pregunta dará inicio a los pasos preliminares que conducen al inspector por la ruta hacia una inspección completa. Dependiendo del inmueble o tipo de instalación, el inspector eléctrico esperará ver determinadas cosas en la instalación eléctrica. Si la instalación es de una residencia unifamiliar, el inspector esperará ver los tipos de equipos eléctricos y métodos de alambrado que son comunes a estos inmuebles. Si la instalación es un hospital, el inspector verá un tipo de instalación diferente. Por ejemplo, un inspector eléctrico no necesitaría investigar los requisitos de un sistema eléctrico esencial (véase la definición en la sección Términos Clave del Capítulo 9) para una residencia unifamiliar típica, ni tampoco investigar los requisitos pertinentes a circuitos ramales para pequeños artefactos en una cocina de un hospital. El inmueble y el tipo de construcción o instalación darán una idea sobre algunas de las cargas eléctricas que el inspector encontrará. Por ejemplo, un edificio de oficinas habitualmente tendrá una carga de tomacorrientes mayor que la de un restaurante, mientras que éste tendrá más cargas para cocción. Sin embargo, ambas instalaciones probablemente tendrán cargas de calefacción, ventilación y aire acondicionado. Las cargas en una edificación o instalación ayudarán a
Presentación de planos
1+
Revisión de planos
1+
Expedición permiso
Figura 1.2 Proceso de inspección eléctrica
1-+
Inspección subterránea
1+
Inspección alambrado preliminar
1-+
Inspección (es) ~ intermedia(s)
Inspección final
6
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
PERMISO ELÉCTRICO Planos presentados
Permiso No. Fecha: Permiso de construcción No.
_
_
Contratista:
Dirección: Propietario:
_
_ _
Dirección:
Honorarios:
Licencia No.
Pago: Cheque
Cobrado por _
Efectivo
Otro
_ Cantidad $
_
Teléfono
_
Fecha
_
)
DATOS DE LA EDIFICACiÓN Uso:
Residencial
Comercial
Industrial
Otro
No. de pisos
No. De unidades residenciales Tipo de instalación: Nueva Método de alambrado: NM
Modificación
Reparación Otra
AC MC Barra Conductora Canalizada
Conduit
_ Otra Tipo
Acometidas
Accesorios de alumbrado
Amperaje
Tensión/Fase
Conductores
Detección de fuego:
No. A Fluorescente __ B. Incandescente_ C. Otros
Sistema
Detectores Individuales #~
_
Acometidas Temporales Tensión/Fase
Amperaje
Conductores
No. De medidores Amperaje
Fase
Calibre del conductor del electrodo de puesta a tierra Tablero/panel de distribución Tensión/Fase
Amperaje
Caldera eléctrica No.
Trituradoras de desechos Calentadores de agua Avisos Otros
Luces de salida/emergencia #
Aire acondicionado/HVAC
Otra Vatiaje
H.P.
Tipo/Unidad
Tensión/Fase
Transformadores generadores
Conductores
Calentamiento eléctrico Zócalo
Tomacorrientes __ Interruptores Cocinas Secadoras Máquinas lavaplatos
No. Piscinas (instaladas de conformidad con NEC 680)
Tamaño
Motores H.P.
Tensión/Fase
Conductor
Horno de aceite o gas No.
El solicitante certifica que toda la información suministrada es correcta y que todas las ordenanzas eléctricas pertinentes se cumplirán en la realización del trabajo para el cual se expide este permiso. El trabajo debe comenzar en un lapso de seis meses (6) de la expedición del permiso, o este se invalidará. Descripción del trabajo:
Firma del solicitante o representante autorizado
Fecha
Firma del funcionario de la edificación
Figura 1.3 Ejemplo de un permiso eléctrico. (Fuente: Ciudad de Porthsmouth, NH, Bureau oí Inspection).
Capítulo 1
Introducción
determinar el diseño y tamaño básicos del sistema eléctrico. Por lo tanto, el tipo de inmueble es una consideración importante durante la fase de planificación de la inspección. Este manual está previsto para asistir al inspector ayudándolo a identificar muchas de las reglas importantes del Código, y a organizar listas de comprobación por tipo de inmueble. Parte del proceso de planificación consiste en seleccionar los capítulos y listas de comprobación aplicables. La determinación del tipo de inmueble identifica los capítulos aplicables de este manual y los artículos aplicables del NEC. En realidad, los Capítulos 2 a 5 de este libro se aplican a todos los inmuebles, aunque no todos los ítems de las listas de comprobación de estos capítulos se aplican a todos los inmuebles. Los Capítulos 6 a 11 son más especializados y se aplican solamente a tipos específicos de inmuebles o instalaciones. La siguiente pregunta general que se debería plantear un inspector eléctrico es: "¿De qué tamaño es la edificación o instalación?" La respuesta a esta pregunta da al inspector una idea de la cantidad de carga en la edificación o instalación. El tamaño y tipo de carga también darán una pista en cuanto al tamaño de la entrada de la acometida y a la cantidad de alimentadores y circuitos ramales en la instalación. Ya que gran parte de esta información está disponible en los planos de la construcción, el inspector eléctrico debería solicitar una copia de estos planos antes de realizar la visita al sitio. Si el trabajo de construcción eléctrica exige los servicios de un ingeniero profesional, habitualmente se elaboran dibujos, planos y especificaciones. Antes de la inspección hay muchos tipos de información acerca de la instalación eléctrica que están disponibles en los planos y especificaciones generados por el ingeniero. En algunas jurisdicciones, en el proceso de inspección se exige una revisión de los planos eléctricos. Si un área requiere esta revisión, el ingeniero, el contratista eléctrico o contratista general pone a disposición los planos. Sin embargo, muchas jurisdicciones no exigen una revisión de los planos eléctricos. En este caso, el inspector eléctrico debería pedir que se le permitiera ver la información antes de realizar la inspección. Muchos ítems de las listas de comprobación de este manual hacen referencia a los planos u otra información que debería ser suministrada al inspector por el ingeniero, diseñador o instalador. Si todo el conjunto de planos está disponible, vale la pena pedirlos y examinarlos para revisar detalles importantes que deben ser observados durante la visita al sitio. De lo contrario, los planos se pueden examinar en el sitio de trabajo o antes de una inspección específica. Los planos eléctricos varían ampliamente en su alcance, presentación y grado de detalle. Con frecuencia, los planos industriales son más detallados que los planos para propósitos comerciales, y estos últimos son más detallados que los residenciales. Algunos proyectos incluyen planos de control y de conexiones; otros muestran solamente la distribución de la potencia. Incluso algunos proyectos no se diseñan completamente sino hasta después de que la estructura básica está completa. Por ejemplo, muchos edificios de oficinas y espacios para venta minorista se construyen sin saber exactamente quiénes serán sus ocupantes. Este tipo de construcción se denomina con frecuencia "caparazón y núcleo" porque solamente el exterior y las áreas interiores comunes están diseñadas antes de alquilar los espacios y hacer los "acabados de los arrendatarios". De hecho, una construcción "caparazón y núcleo" se trata con frecuencia como un proyecto separado, lo cual permite que los acabados de los arrendatarios sean hechos separadamente, quizás incluso por contratistas diferentes. Muchos proyectos residenciales no tienen calculada más que la carga para la acometida, y los detalles de la instalación eléctrica se resuelven en campo para cumplir los requisitos de los códigos y los deseos del propietario.
7
8
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
El plano eléctrico más común para un trabajo de construcción eléctrica es el plano de una línea o Imifilar, que se ilustra en la Figura 1.4. El plano unifilar es un diagrama simple que identifica y suministra información sobre las dimensiones de los componentes principales del sistema de alambrado eléctrico y muestra cómo la potencia es distribuida desde la fuente, habitualmente la acometida, hasta el equipo de utilización. Se representan equipos tales como paneles de distribución, equipos de conmutación, subestaciones, centros de control de motores, motores, equipos de emergencia, interruptores de transferencia y equipo de HVAC (Calentamiento, Ventilación y Aire Acondicionado). También se ilustran acometidas, alimentadores y algunas canalizaciones de circuitos ramales y cables. El diagrama unifilar normalmente indica el tipo de canalización o cable y el tamaño comercial, el número de conductores, sus calibres y cualquierotra información especial;además puede indicar el nivelde tensión, las capacidades de las barras conductoras, la corriente de interrupción, las capacidades nominales de fusibles o interruptores, la puesta a tierra del sistema, medidores, relés y cualquier otra información para ayudar a identificar el sistema eléctrico. Un buen diagrama unifilar mostrará las acometidas, alimentadores y las cargas y equipos principales hasta el nivel del panel de sub-distribución. Por lo general, el diagrama unifilar no muestra información más allá de un panel de sub-distribución. Por ejemplo, el plano unifilar debería ilustrar los paneles de distribución de alumbrado y tomacorrientes, pero no los circuitos ramales de alumbrado o tomacorrientes. El diagrama unifilar generalmente se traza de arriba hacia abajo, con la acometida en la parte superior de la página y las cargas cerca de la parte inferior de la página. Algunas veces el diagrama unifilar se traza de izquierda a derecha, con la acometida a la izquierda y las cargas a la derecha. Dependiendo del tamaño del sistema eléctrico,se pueden usar varios diagramas unifilares para representar un sistema eléctrico. El inspector eléctrico puede querer hacer anotaciones so-
)
) )
Alimentación de 480 V
cb-3/C - 500 MCM & N
d> 3 No.2, % de pulgada C 400A-3P
100 A - 3P 400 A MCS
225 Al MCS 120/208 V - 3$ 4W
Panel L
N-1 Panel de distribución con lengüetas de sub-alimentación
480 V 3$ 3W N-1 Panel de distribución con lengüetas de sub-alimentación
Panel M )
125A-3P
1---
125 A - 3 P
225 A3P
i
3 No.2, % de pulgada C
----.,
r-.
y
4 No.4/0 w/l No.4 tierra 2 y, de pulgada.flex
1
NO.2GEC
A
d-- 1/0 GEC
,3 No.2, 1 % de pulgada C
v
~~
-:Acero de la construcción
Figura 1.4Diagrama unifilar típico
6
T-l Tubería de agua 75kVA 480 V 208/120Y 3 $
....L.
-:Malla de tierra
....L.
Capítulo 1
Introducción
bre este diagrama para resaltar cualesquier equipo, canalizaciones o cables que pueden requerir mayor investigación visual durante la visita al sitio. Un planode alumbrado como el que se ilustra en la Figura 1.5 muestra la ubicación física y el tipo de accesorios de alumbrado usados en una edificación o estructura. El plano de alumbrado dibujado a escala ilustra los accesorios, salidas de alumbrado y circuitos de los accesorios. Con frecuencia se usan símbolos para designar los diferentes tipos de accesorios de alumbrado y salidas. Los símbolos de los accesorios de alumbrado con frecuencia se ilustran en las convenciones del plano de alumbrado; también se representan el alambrado del circuito ramal y los cables y canalizaciones paral a interconexión de accesorios. Los conductores de fase y neutros en el cable o canalización de conexión se ilustran en forma abreviada. Esta designación abreviada algunas veces está incluida en las convenciones, pero no siempre es congruente de un ingeniero o diseñador a otro. Sin embargo, comúnmente, las líneas cortas trazadas diagonalmente al recorrido del circuito indican cuántos conductores de fase hay en una canalización. Las líneas largas trazadas diagonalmente al circuito indican cuántos conductores neutros hay en una canalización. Algunos diseñadores usan otros símbolos lineales para indicar los conductores puestos a tierra o los conductores separados de puesta a tierra. Algunas veces en el plano de alumbrado se incluyen los cuadros de cargas de los paneles de distribución del alumbrado y de los paneles de distribución. Un cuadro de cargas de un panel de distribución de alumbrado muestra el número, ubicación y potencia consumida por las lámparas de cada circuito rarnal; también se ilustran la fase conectada y los tamaños de los interruptores automáticos del panel de distribución. Un plano de fuerza, como se ilustra en la Figura 1.6 es similar a un plano de alumbrado, excepto que éste muestra los circuitos y salidas para cargas diferentes de las de alumbrado, tales como los tomacorrientes de uso general, disposición y tamaño de los circuitos y la ubicación de equipo especial. Tanto los diagramas de potencia como los de alumbrado son útiles para que el inspector determine la carga de la instalación. Los planos de potencia y alumbrado se pueden combinar en un solo diagrama cuando los detalles necesarios se pueden mostrar en una sola hoja. Sin embargo, en proyectos más grandes, los planos de potencia y alumbrado y los cuadros de cargas de los paneles pueden requerir muchas hojas. Los diagramas estrsaurales ilustran los componentes de la construcción física de la estructura o edificación. A primera vista, puede parecer que no son de ímportancia para el inspector eléctrico; sin embargo, estos diagramas pueden dar respuesta a algunas de las preguntas necesarias en una inspección. Por ejemplo, los diagramas estructurales son útiles para determinar si el acero de la edificación está puesto a tierra efectivamente, si la estructura es de construcción clasificada como resistente al fuego, o cuáles son los atributos físicos de un cielo raso de baldosas. Los requisitos estructurales para cualquier bóveda de transformador se deberían detallar en los diagramas estructurales. Las mallas de tierra, anillos y electrodos de puesta a tierra, estructuras y componentes metálicos subterráneos se pueden ilustrar en los diagramas estructurales. Algunas veces un ingeniero estructural o eléctrico incluirá un diagrama depuesta a tierra que muestra los detalles para puesta a tierra de las columnas de acero, la conexión de los electrodos embebidos en concreto (barras de refuerzo, varillas y mallas) o la instalación de los conductores de los electrodos de puesta a tierra. Los planos de pisos son útiles para que el inspector identifique el uso final de los espacios dentro de la edificación o estructura. Los planos de pisos pueden generar preguntas en la mente del inspector, acerca de los requisitos potenciales para espacios particulares, y también pueden responder preguntas eléctricas acerca de la estructura. Por ejemplo, los planos de piso pueden revelar la ubicación de las áreas de cuidados de pacientes en un hospital. Los planos también deberían ilustrar los lugares peligrosos, si los hay. En los planos de pisos también se muestra la
9
10
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
)
®
~
® A L2-14,16
L2-26, 28,30
L2-7 por medio de reloj de control
®
Figura 1.5 Plano típico de alumbrado
~
Montaje a 12'-0" AFF (Típico de 6)
Típico
)
Capítulo 1
L1-9 L1-24
11
Introducción
M2-37, 39, 41 3 No.10
!
@@ 30A/3P 480V/N3R
3 No.6
1 pulgada C.
rb
@ M1-37, 39, 41
&
D2IJ
~
..@ ;
3 NO.10
M2-1, 3, 5
Figura 1.6 Plano típico de fuerza
p.4 i@;@~ ~~ ¡g~3~/N3R 3 No.10 M2-7, 9, 11
3 No.10
M2-13, 15, 17
L1-9JSQ\~No.10
3 No.10~
M2-19, 21, 23
@
M2-31, 33, 35
@
12
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
ubicación de las salas de equipos y los elevadores y muchos detalles de la arquitectura relacionados con las instalaciones eléctricas. El plano delsitio es útil para tener una perspectiva de cómo la edificación o estructura se elevará sobre el predio. El plano del sitio también dará las elevaciones relativas del sitio de la edificación y puede mostrar las lineas de servicios públicos cercanas, derechos de paso (servidumbres), estacionamientos y otros usos de la propiedad. En un plano del sitio se ilustran comúnmente los transformadores de acometida, ubicación de equipos de acometida, entradas de comunicaciones, alumbrado exterior y señales. Se pueden preparar planos independientes del sitio para propósitos eléctricos y de nivelación. Otro diagrama disponible algunas veces en una obra es el planode colocación de equipos. Este plano se dibuja habitualmente a escala y muestra la instalación y la ubicación física de los equipos en la edificación. Algunas veces este plano muestra el plano del piso de una edificación en construcción; normalmente se traza con la perspectiva visual de mirar la instalación desde arriba, llamada virta de planta. Sin embargo, las perspectivas de las paredes, o úistas en alzado, de los equipos se pueden ilustrar en este tipo de diagrama, al igual que los tendidos de conduit y cables. La información sobre los conductores y canalizaciones se puede identificar directamente en el diagrama o se puede anotar y describir en una sección u hoja separada, o se puede codificar en un anexo creado por el ingeniero. Puesto que este diagrama se hace a escala, se brinda información sobre tamaño y longitud. El inspector eléctrico también puede usar este diagrama para tomar notas en la fase de planeación de la preinspección, para identificar áreas en donde se requieren más detalles visuales del sitio. Por lo general las especficaaones eléctricas son documentos creados por el ingeniero, que identifican el tipo de equipos y cómo se van a instalar en la edificación. Estos documentos pueden ser normativos o relacionados con el desempeño, y se suministran para brindar una guía acerca de licitaciones al contratista eléctrico y para resaltar los detalles de la instalación no incluidos en los diagramas eléctricos. Una especificación puede establecer o requerir una pieza de equipo de un fabricante en particular, incluido el número de modelo o número de estilo, o puede describir aspectos individuales de desempeño del equipo, capacidades nominales, operación y función. La mayoría de especificaciones eléctricas incluyen el alcance del trabajo, listas de productos, métodos de instalación, métodos de identificación, lista de materiales y referencias, e identifican las responsabilidades de instalación. En otras palabras, las especificaciones se usan para completar los documentos de los contratos. Aunque las especificaciones no siempre están disponibles, pueden brindar información al inspector, como por ejemplo cómo serán hechas los letreros de los paneles de distribución y cómo se identificarán los conductores de los sistemas de diferente tensión. Sin embargo, debido a que las especificaciones son documentos del contrato y no requisitos del Código, con frecuencia están sujetas a revisiones del contrato. Por lo tanto, la mayoría de los inspectores no exigen la conformidad con las especificaciones en tanto que la instalación cumpla con los requisitos del Código. Se puede exigir la conformidad con las especificaciones si éstas están redactadas para cumplir requisitos específicos de la AC], pero la mayoría de las AC] usualmente no desean involucrarse en aspectos de contratos privados. De otra parte, si la especificación requiere el uso de, por ejemplo, un electrodo embebido en concreto, el inspector puede insistir en que se ponga a disposición ese electrodo. Existen otros diagramar)' detalles variados que pueden ser útiles para el inspector eléctrico. Un detalle variado puede incluir la pared en la que se encuentra localizada la entrada de la acometida. En forma similar, el alumbrado exterior montado en la pared se puede ilustrar en un diagrama o detalle variado. Los diagramar de control muestran cómo el sistema eléctrico es controlado mediante relés, botones pulsadores, bobinas de retención, interruptores de fin de carrera, interruptores de tem-
) )
Capítulo 1
Introduccíón
peratura, interruptores de nivel,etc. Por ejemplo, un diagrama de control ilustrará cómo un relé de protección contra falla a tierra instalado en una acometida de 480Y/277 V Y2000 A accionará el interruptor principal de seguridad por caída de tensión. Un diagrama de control también ilustrará un botón pulsador y un esquema lógico en escalera, para los motores de un proceso en particular. El diagrama de control mostrará cómo opera el sistema pero no las propiedades físicas de cada elemento. Con frecuencia los diagramas de control son suministrados por los fabricantes de los equipos y es posible que no estén incluidos en los planos presentados para revisión u otros usos por parte del inspector. Un diagrama de conexián es un diagrama del alambrado del circuito de control. Muestra la ubicación física en general de relés, botones pulsadores, interruptores y de los equipos en los gabinetes o encerramientos. Los terminales y números de los terminales de los dispositivos están identificados para su conexión y alambrado en campo. El electricista usa el diagrama de conexión para interconectar apropiadamente los alambres y cables de control de los equipos eléctricos. Estos diagramas no son particularmente útiles para los inspectores, pero pueden ser de utilidad en casos específicos. Todos los planos y otros documentos mencionados en este capitulo brindan una ayuda valiosa en la planificación y realización de las inspecciones eléctricas. El uso de esta información disponible, junto con las listas de comprobación contenidas en este manual y la información presentada en el NEC, ayudan a asegurar que una inspección será minuciosa y completa.
13
CAPÍTULO
Inspecciones de los requisitos generales )
ste capítulo trata sobre las inspecciones para determinar la conformidad con los requisi tos generales del Código Eléctrico Nacionaf' (NEC@). Está organizado en dos secciones: la primera sección incluye una visión general y los términos clave, y la segunda, las inspecciones reales con relación a los requisitos generales del Código.
E
VISIÓN GENERAL Y TÉRMINOS CLAVE Visión general de las inspecciones de los requisitos generales Las listas de comprobación en este capítulo comprenden los Artículos 90 y 110, en los cuales se presentan las reglas más generales del NEC. El artículo 90 explica la organización, alcance e intención del NEC. Los deberes de la autoridad con jurisdicción (ACj), el proceso de aprobación y la función del ensayo y certificación por tercera parte también se incluyen en el Artículo 90. El Artículo 110 se extiende sobre los requisitos para la aprobación de equipos y materiales y suministra directrices para examinar el equipo con miras a su aprobación, y brinda las reglas básicas que se aplican a todas las instalaciones de alambrado. Estas reglas básicas incluyen requisitos para seguir las instrucciones de instalación de los fabricantes, brindar un espacio de trabajo seguro, suministrar equipos con capacidades nominales de interrupción adecuadas, asegurar la integridad de los encerramientos eléctricos, brindar soporte seguro y montaje para los equipos, y hacer empalmes y terminaciones que sean seguros y confiables.
Términos clave con respecto a los requisitos generales El Artículo 100 del NEC define los términos clave correspondientes a los requisitos generales, así:
Aprobado: aceptable por la autoridad con jurisdicción. [La aprobación es laprincipalresponsabilidad de 1m inspector eléctrico. Las investigacionespor una terceraparte) la consecuente certificación.y rotulado son tinagran aytlda para los inspectores con esta responsabilidad (véame "rotulado "y "certificado';]. Capacidad nominal de interrupción: la corriente máxima, a la tensión nominal, que un dispositivo eléctrico tiene previsto interrumpir bajo condiciones normalizadas de ensayo. [Larcapacidades nominales de interrupción olascapacidades nominales de cortocircuito seexpresan tlJtlalmente en AlC okAIC. Estascapacidades nominales indican lacapacidad de Imfilrible ode 1111
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Capítulo 2 Inspecciones de los Requisitos Generales
interruptor alltomáticoparainternospir unacorriente tonsegmidad. Unacapacidad nominalcollllÍn para un interruptor atltomátúo esde 10,000AlC o 10 kAIC; ambas notaciones significan qtle el interruptor automáticopuede intermllJjJir sinpeligro tilla corriente deja/la de 10,000 amperios bqjo condiaones especificas de emqyo. Las capacidades nominales de lossoportes qtle asegtlrcllt lasbarras conductoras de lospaneles de distribaaon, tableros de disttibllcióny conmutadores están relacionados, pllesto qllegrandes corrientes dejállaproducen eiflmzosmecánicos signific'ativos qlle tienden a causar qlle los conductores obarras conductoras se mueuan ensentidos opuestos, a/gtlltas veces uioientamente. Porcomiglliente, lasbarras conductoras eniospaneles de distribtltión, tableros de disttibtltióIIY COIImutadores necesitan tener capacidades nominales de corriente de cortodrtuito almenos equiualentes a lascapacidades nOl/li/tales delos dispositivos de sobrecorriente illstalados]. Certificado: equipos, materiales o servicios incluidos en un certificado o listado publicado por una organización aceptada por la autoridad con jurisdicción, que se dedica a la evaluación de productos o servicios, que realiza inspecciones periódicas de la producción de los equipos o materiales certificados, o la evaluación periódica de servicios, y cuyo certificado establece que el equipo, material o servicio cumple las normas debidamente establecidas o que ha sido probado y encontrado apto para un propósito especificado. NLM: La manera de identificar los equipos certificados puede variar entre los organismos que realizan evaluación de producto. Algunos de ellos no reconocen los equipos como certificados si no están además rotulados. El uso del sistema empleado por la organización certificadora permite que la autoridad con jurisdicción identifique un producto certificado
Energizado: conectado eléctricamente a una fuente de diferencia de potencial. Equipo: término general que incluye los materiales, herrajes, dispositivos, artefactos, utensilios, aparatos y similares utilizados como parte de, o en conexión con una instalación eléctrica. Expuesto (como se aplica a las partes energizadas): que tiene la posibilidad de ser tocado inadvertidamente por una persona o que es posible que ella pueda aproximarse a una distancia menor que la de seguridad. Se aplica a las partes que no están adecuadamente resguardadas, separadas o aisladas eléctricamente [véallse "Accesible''y "OC/tlto'].
[LasparteJ' energizadas dentro de paneles de distribllúóll y equipos similares normalrsente 110 se consideran COIIIO expuestas. Sin embargo, talespartes están expuestas durante laslabores de mantenimiento delpalie!dediJttil/tltión;por collsiglliente, dichaspaliesenetgizadas qlle normalmente están encerradas seconsideran como expuestaspara !fectos de ladeterminación de lasdistancias de segtlridadde trabajo. LOJ' encerramientos de los eqllipos se «san como la basepara establecer lasdistancias de segtlridadJ. Identificado (como se aplica a los equipos): reconocible como adecuado para un propósito, función, uso, ambiente, aplicación, ete., específicos, cuando se describe en un requisito particular de este Código [véase "EqllipO']. NLM: La conveniencia de un equipo para un propósito, ambiente o aplicación especificas, la puede determinar un laboratorio de ensayos calificado, una agencia de inspección u otro organismo dedicado a la evaluación de productos, Dicha identificación puede incluir el rotulado o el certificado (Véanse las definiciones de "rotulado" y "certificado').
Partes energizadas: conductores, barras, terminales o componentes eléctricos sin aislar o expuestos, en los que existe el riesgo de choque eléctrico [véaJ'e e!comentario de "Iixpuesto '], Permiso especial: consentimiento otorgado por escrito, expedido por la autoridad con jurisdicción. Rotulado: equipos o materiales a los que se ha colocado un rótulo, símbolo u otra marca de identificación de un organismo aceptado por la autoridad con jurisdicción, y que se ocupa
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
de la evaluación de productos, realiza inspecciones periódicas de la producción de equipos o materiales rotulados, y por cuyo rotulado el fabricante indica que cumple de manera específica con las normas o características de funcionamiento apropiadas.
INSPECCIONES DE LOS REQUISITOS GENERALES Factores específicos de los requisitos generales El Articulo 110 proporciona algunos de los requisitos del NEC, de más amplia aplicación. Los requisitos expuestos en este capítulo se aplican a prácticamente todas las instalaciones. Por ejemplo, sin una fuente de alimentación y un sistema para entregarla a una edificación, estructura o área, no habría ninguna instalación eléctrica que inspeccionar. El equipo usado para distribuir la energía es equipo que probablemente requiera un espacio de trabajo. Este equipo requerirá aprobación y se debe instalar de acuerdo con las instrucciones suministradas. Este capítulo trata sobre estos requisitos básicos. Como su nombre lo indica, los requisitos generales son universales para todas las inspecciones. Se diferencian de los demás requisitos solamente por su carácter universal. La mayoría de los otros requisitos del Código son más específicos en el sentido en que se aplican solamente a determinados tipos de equipos, métodos o sistemas. Los requisitos tratados en este capítulo usualmente se aplican adicionalmente a cualquiera de los requisitos específicos del Código. A diferencia de las reglas de muchos otros articulas, muchas reglas del Articulo 110 nunca se modifican por otras reglas del Código. Por ejemplo, no se modifica la afirmación "Los conductores o equipos exigidos o permitidos por este Código serán aceptables sólo si están aprobados".
Preguntas clave acerca de los requisitos generales a. ¿La instalación se encuentra cubierta por el Código Eléctrico Nacional? Existe la posibi-
lidad de que se responda esta pregunta antes de que se expida cualquier permiso o se realice cualquier inspección. Sin embargo, esta es una pregunta clave, porque si el NEC no se aplica, tampoco serán aplicables las listas de comprobación de este manual. b. ¿Cuáles deberían ser las capacidades nominales de interrupción de los equipos? No
siempre es necesaria una respuesta precisa a esta pregunta en tanto que el valor sea inferior a las capacidades nominales estándar, por ejemplo, menos de 10 kAIC para equipos de 120 y 240 V Para acometidas más grandes o para longitudes más cortas de conductores de la acometida, la respuesta se encuentra con frecuencia en los planos. De todas formas, la respuesta la debería suministrar el diseñador del sistema. Las empresas de energía eléctrica pueden brindar información sobre la corriente de falla disponible en el punto de acometida o interfaz entre la empresa de energía eléctrica y el sistema de alambrado del predio. c. ¿A qué tensión(es) opera el sistema? Esta información es crítica para determinar el espa-
cio de trabajo apropiado alrededor de equipos tales como paneles de distribución, tableros de distribución, centros de control de motores, controladores y muchos disyuntores. Esta respuesta se puede obtener en el propio equipo o en los planos. d. ¿Cuáles son las cargas eléctricas en la edificación o estructura? Un sistema eléctrico
está diseñado para suministrar energía eléctrica a las cargas dentro de la edificación o estructura. Conocer los tipos de cargas eléctricas y el sitio en que se encuentran localizadas en una instalación ayudará a los inspectores a entender lógicamente el sistema eléctrico y facilitará la inspección.
)
Capitulo 2 Inspecciones de los Requisitos Generales
Planificación de la inspección de los requisitos generales, de principio a fin Muchas de las reglas tratadas en este capítulo se aplican a todo tipo de equipos eléctricos.En consecuencia, algunos ítem s de la lista de comprobación se aplicarán a todas las inspecciones. Por ejemplo, todo lo que se use en una instalación eléctrica está sujeto a aprobación. En forma similar, las instrucciones sobre certificación y rotulado se aplican a todo, desde conductores subterráneos y conexiones de puesta a tierra hasta accesorios de alumbrado y dispositivos. Aunque los espacios de trabajo no se aplican a todos los equipos, sí se aplican a una amplia variedad de ellos. Así, mientras que los espacios de trabajo de los paneles de distribución se pueden examinar tan pronto se instalan los gabinetes de estos ("cajas"), (es decir, durante la inspección preliminar), otros equipos, por ejemplo disyuntores y controladores, no estarán en su lugar sino hasta la inspección final. Por lo tanto, en todas las inspecciones un inspector eléctrico debe tener en mente muchos de los requisitos generales. De otra parte, algunos de los ítems se pueden verificar en un momento especifico. Por ejemplo, las capacidades nominales de interrupción de los equipos usualmente se pueden verificar al mismo tiempo que se realiza la inspección de la acometida, los dispositivos de sobrecorriente y niveles subsiguientes del equipo de distribución. Aspectos tales como las capacidades nominales de interrupción y espacios de trabajo se pueden investigar de una manera bastante detallada en una cantidad de tiempo razonable. Sin embargo, una verificación minuciosa de que se han seguido todas las instrucciones incluidas en la certificación y rotulado requeriría que el inspector gastara en el trabajo tanto tiempo como el electricista. En estos casos, el inspector debe recurrir al muestreo. La mano de obra también es un buen indicador. Debido a que la frase "bien hecho" es subjetiva, pocos inspectores intentarán hacer cumplir aspectos de mano de obra, salvo en los casos más obvios de prácticas de instalación deficientes. Sin embargo, una instalación descuidada puede ser un aviso para realizar una inspección más cuidadosa de aspectos tales como terminaciones, montaje de equipos y conformidad general con las instrucciones de certificación. Una advertencia: un instalador se puede concentrar exclusivamente en hacer que un soporte para conduit o un panel de distribución se vean bien y excluir otros detalles.
Trabajo con la lista de comprobación para los requisitos generales 1. Identifique las instalaciones o partes de instalaciones cubiertas por el NEC. Usualmente esto no es objeto de mucho debate por parte de los inspectores eléctricos. De hecho, puede ser más fácil preguntar: "¿La instalación no está cubierta?" Si la instalación se encuentra en un bote o en una mina, o sobre parte de una vía férrea, bajo el control de una empresa de comunicaciones, o bajo el control exclusivo de una empresa de energía eléctrica, entonces probablemente el NEC no se aplique. De lo contrario, probablemente se aplica el NEC. 2. Verifique que las instalaciones hayan sido hechas de acuerdo con las instrucciones incluidas en la certificación y rotulado de los materiales y equipos. Este es un requi-
sito muy amplio, por lo que una inspección que pueda verificar el apego a todos los aspectos de la certificación y rotulado demandaría mucho tiempo para la mayoría de inspectores. Un método razonable será, probablemente, utilizar algún tipo de muestreo; un enfoque consiste en pedir ver las instrucciones de accesorios o equipos seleccionados. Si el instalador no sabe dónde se encuentran las instrucciones, o no sabe nada acerca de ellas,existe la posibilidad de que no se hayan seguido. La familiaridad con los requisitos no garantiza su cumplimiento, pero es un buen indicador. El torque de los terrninales es un buen ejemplo; algunas veces los valores de torque
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
están en el dispositivo, por ejemplo en un interruptor automático, o pueden estar en las instrucciones incluidas con el panel de distribución. Preguntar acerca de accesorios, equipos de control o artefactos no usuales es una buena forma de hacer una verificación puntual de la conformidad con las instrucciones. 3. Identifique las instalaciones y equipos que requieren aprobación o investigación especial. La mayoría de equipos están disponibles como equipos certificados y rotulados. Si
cualquier equipo está fabricado según las necesidades del comprador para una aplicación específica, se debería examinar en cuanto a su conveniencia. Algunas jurisdicciones no permiten la instalación de elementos tales como paneles de control fabricados a la medida, que no se encuentren certificados. De otra parte, los equipos ensamblados con componentes certificados pueden ser aceptables, con base en una inspección del equipo. La decisión de aprobar un producto no certificado es responsabilidad de la autoridad con jurisdicción local. Los Artículos 90 y 110 brindan pautas para examinar estos equipos en cuanto a su seguridad. 4. Verifique que las capacidades nominales de interrupción sean adecuadas para las condiciones de la instalación. La mayoría de los diseños de ingeniería incluyen las capa-
cidades de corriente de falla requeridas para el equipo específico. Para verificar los valores apropiados, normalmente es suficiente comparar las capacidades nominales del equipo instalado con las capacidades nominales especificadas en los planos. Cuando estas capacidades nominales no se encuentran en los planos, puede ser necesario un análisis de corriente de falla para determinar su conveniencia. Esto es especialmente importante en instalaciones en las que los tableros de distribución y el equipo de acometida están muy cerca del transformador de la empresa de energía eléctrica, los transformadores están en paralelo y/o los conductores son muy grandes. Las pautas generales para posibles niveles de corriente de falla se pueden obtener en las especificaciones y catálogos del dispositivo de sobrecorriente, pero los cálculos de las corrientes de falla con base en las condiciones reales son el único método exacto para determinar las capacidades de interrupción nominal adecuadas. En la Tabla 2.1 se presenta un ejemplo de la información necesaria para determinar la capacidad nominal de interrupción apropiada del equipo eléctrico. Para el equipo de la acometida eléctrica, se puede consultar a la empresa de energía eléctrica que suministra el servicio, con relación a las corrientes de falla disponibles. Tabla 2.1 Valores típicos de corriente de cortocircuito (CdC)* Capacidad nominal del transformador
Impedancia del transformador ('VoZ)
Tensión de línea a línea
2 4 2 4 4 2 4 4 2 4 4 2 4 4
240 240 20S 20S 20S 4S0 4S0 4S0 20S 20S 20S 4S0 4S0 4S0
Fase
CdCen los
Calibre del
Longitud del
(163)
terminales del secundario
conductor del secundario
conductor del secundario
3/0 Al
50 50 10 10
Número de conductores
Tipo de
CdC en el
conduit
(en paralelo)
(Acero, PVC)
extremo de los conductores
1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 3 3 3
l'VC l'VC l'VC l'VC l'VC
enkVA 50 50 75 75 75 75 75 75 300 300 300 750 750 750
1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
10417 520S 10409 5205 5205 4511 2255 2255 41637 29S19 20S19 45106 22553 22553
*Con base en una corriente infinita disponible en el primario.
3/0 Al 3/0 Cu 3/0 Cu 3/0Cu l/O Cu 1/0Cu l/O Cu 250 Cu 250 Cu 350 Al
500 Cu 500 Cl! 500 Cl!
50 50 50 50 25 25 25 20 20 10
Acero Acero
l'VC PVC l'VC PVC PVC l'VC l'VC
7055 4206 6416 3969 4504 4134 2157 2161 7291 9673 9559 43345 22104 22326
Capítulo 2 Inspección de los Requisitos Generales
5. Verifique que las aberturas no utilizadas están cerradas efectivamente. Esto es
algo que se puede verificar en toda la obra, simplemente buscando las aberturas que no hayan sido selladas. Una regla general que se debe tener presente es que todos los encerramientos para equipos y conductores deberían estar completos. Los agujeros ciegos no usados deberían estar cerrados, y las tapas instaladas en todo tipo de canalizaciones, encerramientos y cajas. También debería haber rellenos colocados en espacios de interruptores no utilizados en paneles de distribución. Si falta la tapa de fábrica del panel, se debe instalar una tapa adecuada. La violación más común de esta regla son cajas de salida y otros encerramientos con agujeros ciegos abiertos. 6. Revise partes rotas o dañadas y contaminación con materiales extraños. Cuando
no se enmascara el equipo eléctrico antes de pintar o revocar, con frecuencia esto da como resultado daños a los equipos. Sin embargo, se debe aplicar criterio técnico a este respecto. Por ejemplo, un poco de pintura untada en una caja de dispositivos o en algunos conductores no es necesariamente algo grave, pero un panel de distribución cuyo interior esté recubierto con pintura o textura de pared seca puede originar problemas serios al interferir con las conexiones eléctricas en el panel de distribución. No todas las partes rotas o dañadas pueden ser detectadas con una simple inspección visual, pero las indicaciones de daño serio son con frecuencia visibles y fácilmente observables. Las señales obvias de daño se deberían investigar con más cuidado. 7. Revise que el montaje sea seguro y el espacio de ventilación adecuado para los equipos. Los equipos eléctricos se deben fijar firmemente a la superficie sobre la cual están
montados. Se deberían usar dispositivos de fijación diseñados para este propósito. Los tornillos usualmente son adecuados para montaje de equipos en soportes de madera o metálicos. Los equipos montados en concreto o mampostería se deberían asegurar con anclajes de expansión. Los pernos acodillados pueden ser adecuados para algunas mamposterías huecas. Debido a que con el tiempo se secan y pudren, los tapones de madera no son adecuados en mampostería. Los equipos con aberturas de ventilación se deben instalar de manera que las aberturas no queden obstruidas. Algunos equipos, como por ejemplo algunos transformadores, se pueden marcar con los espacios requeridos para la ventilación adecuada que se debe mantener. 8. Revise el uso apropiado y capacidades nominales de empalmes y terminaciones.
Los empalmes y terminaciones se deben hacer con dispositivos que sean adecuados para los materiales de los conductores y las condiciones. Los bloques de terminales, pernos divididos, manguitos y terminales de compresión, lengüetas a presión y otros dispositivos de conexión deben estar identificados para aluminio cuando se usan con conductores de aluminio. Aunque muchos de estos dispositivos están certificados e identificados tanto para aluminio como para cobre, algunos son adecuados solamente para aluminio o solamente para cobre, y se encuentran marcados en esta forma. Este marcado puede ser sobre el propio conector o en su empaque. Es necesaria la conformidad con estas marcas. Generalmente, los terminales para conductores son adecuados solamente para un conductor por terminal, a menos que estén marcados de otra manera. Los empalmes usados para enterramiento directo deben estar marcados para enterramiento directo. 9. Revise las capacidades nominales de temperatura de las terminaciones. La mayo-
ría de terminales están clasificados para GO°C ó 75°C. Muchos terminales de presión están clasificados para 90°C pero se aplican a equipos con capacidades nominales solamente de GO° ó 75°. En estos casos, se debe tener en cuenta la capacidad nominal mas baja. Los conductores conectados a terminales no deben alimentar cargas de manera que se exceda la temperatura del terminal. Esto significa que la corriente en un conductor debe estar limitada a la capacidad de corrien-
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 2.1 Ejemplo de selección de capacidad de corriente con base en el componente con la menor clasificación nominal.
Terminal de 60°C
Terminal de 75°C
)
I Cobre No.S THHN
40A max (columna de 60° NECtabla 310-16)
Capacidad de corriente 55A (columna de 90° NEC tabla 310-16)
50A max (columna de 75° NEC tabla 310-16)
te de los conductores con tipos de aislamiento correspondientes a la capacidad nominal de temperatura del terminal. Una violación común es aplicar las capacidades de corriente del conductor de 90°C al alambrado del circuito que está conectado a las terminaciones con capacidades nominales de 75°C. La selección de la capacidad de corriente para la carga en el conductor se basa en el componente con menor capacidad nominal. Como se ilustra en la Figura 2.1, el equipo con terminales clasificados para GO°C es la base para usar un conductorTHHN No. 8 como un conductor de 40 A. La capacidad nominal de 90°C se permite como punto de partida para "corregir" el conductor debido al calentamiento que resulta de una temperatura ambiente elevada o del número de conductores en una canalización o cable, o de ambos. Las capacidades de corriente para los conductores que terminan en equipos eléctricos se basan en ensayos de producto (véase la Tabla 310-16 en elNECde 1999). (Aislado efectivamente)
Figura 2.2 Reglas generales para la profundidad del espacio de trabajo (Fuente: Matlllal NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig,
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~~ :'Q' ? ~, Partes/
Equipo eléctrico de 150V nominales o menos
~ energizadas
I~' expuestas '4' ~,
3 f~"'- pies-
SSk,9 ..,'~.,,,,.,,,-,,,,,,,,,,,,, ,"
Condición 1: mínimo 3 pies para 151 ,,600 V
110.G)
(Partes puestas a tierra, concreto, etc.)
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i:~e \;; Equipo ~¡ Partes eléctrico ;'; energizadas de 150V !~: expuestas nominales ~ 3 , o menos ~,~ pies'ii.-::y~g;:'(;7;:~;~-:::¿"_;'~';¿"~·,~;';;'''~~:~7F::'~~''i.''i:''~;~.~?:::::.
Condición 2 : La distancia podría aumentarse a 3 'h pies para 151 - 600 V Partes energizadas expuestas
A
Equipo eléctrico de 150V nominales 3 ~. o menos pieS 'r( "',
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Equipo eléctrico de 150V nominales o menos "" .r!:..,;.' ....;;.\':"7",
Condición 3 : La distancia podría aumentarse a 4 pies para 151 - 600 V
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Capítulo 2 Inspección de los Requisitos Generales
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Tablero eléctrico
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de 480/277 V
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Figura 2.3 Ejemplo de una distancia de trabajo mínima de 30 pulgadas (762 mm) que se puede requerir en la parte posterior del equipo. (FlleI1te: Matlllal NEC; Código ElédrÍío Nacional; 1999, Fig. 110.7)
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1O.Verifique que haya espacios de trabajo, espacios dedicados y altura del espacio de trabajo adecuados alrededor del equipo. La regla general establece: "Se debe proporcio-
nar y mantener suficiente espacio de acceso y de trabajo alrededor de todo eleqllipo eléari», para permitir el funcionamiento y mantenimiento fácil y seguro de dicho equipo". Se requieren espacios de trabajo específicos alrededor de los equipos que necesitan "examen, ajustes, reparaciones o mantenimiento mientras están etlergiifldo/' (NEC 110-26(a). La cursiva es nuestra). Los paneles de distribución, centros de control de motores y muchos controladores de motores individuales son buenos ejemplos de estos equipos. Muchos de los disyuntores, pero no todos, pueden necesitar abrirse mientras están energizados por lo cual se requiere considerar cada caso individualmente. Los espacios específicos exigidos se determinan por las condiciones al otro lado del espacio y la tensión a la cual opera el equipo. Las condiciones para la profundidad del espacio de trabajo general se ilustran en la Figura 2.2, en donde las distancias se miden desde las partes energizadas si están expuestas, o desde el frente del encerramiento, silas partes energizadas están encerradas. Si cualquier ensamble, como por ejemplo tableros de distribución o centros de control de motores, es accesible desde la parte posterior y deja expuestas partes energizadas, se requerirían las dimensiones del espacio de trabajo en la parte posterior del equipo, tal como se ilustran. Obsérvese que en la condición 3, en donde hay un encerramiento en cada uno de los
•
•
No haga mantenimiento al mismo tiempo a equipos • opuestos entre si
Tablero eléctrico de ¡distribución de 4801277 V
Condición 2 permitida si: . equipo de reemplazo edificación existente . procedimientos escritos personal calificado solo un lado abierto
Figura 2.4 Ejemplo de espacio de trabajo para algunas instalaciones que se están actualizando. (Fuente: Matllla! NEC, Código Eléarico Nadonai, 1999, Fig. 110.8).
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 2.5 Ancho del espacio de trabajo no centrado sobre el equipo eléctrico. (Fuente: Manllal NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 110.9)
Panelde distribución
lados opuestos del espacio de trabajo, se requiere solamente la separación de un espacio de trabajo. Las Figuras 2.3 y 2.4 ilustran excepciones a las reglas generales expuestas en la Figura 2.2. En la Figura 2..3, en donde se requiere acceso lateral o posterior para trabajar solamente en las partes desenergizadas, el espacio de trabajo mínimo que se puede requerir en la parte posterior del equipo es .30 pulgadas (762 mm). La Figura 2.4 ilustra el espacio de trabajo permitido en donde hay un procedimiento escrito que prohíbe que las puertas de equipos, ubicadas una frente a la otra, sean abiertas al mismo tiempo, y en donde solamente personas autorizadas y calificadas harán el mantenimiento y reparaciones a la instalación. Esta "excepción" del espacio de trabajo se permite para tableros o paneles de distribución de frente muerto, o centros de control de motores que sean reemplazados en una edificación existente. El ancho exigido del espacio de trabajo no puede ser inferior a .30 pulgadas, independientemente del ancho del equipo eléctrico. Sin embargo, como se ilustra en la Figura 2.5, no se requiere que el espacio de trabajo frontal de.30 pulgadas (762 mm) de ancho esté centrado directamente sobre el equipo eléctrico, si se puede asegurar que el espacio es suficiente para una operación y mantenimiento seguros. Para equipos eléctricos que no requieren reparaciones ni mantenimiento mientras están energizados, se debe proporcionar y mantener suficiente espacio de trabajo y de acceso. Este espacio permite una operación y mantenimiento fáciles y seguros de estos equipos (NEC 110-26). Por ejemplo, un calefactor de conductos en el espacio de un cielo raso se puede desconectar antes de llevar a cabo las reparaciones, y se puede usar un interruptor de acción rápida como disyuntor si no va a ser sometido a reparaciones mientras está energizado. Debido a que no se dan dimensiones específicas para estos casos, cada uno de ellos se debe juzgar independientemente. Una abertura de 24 pulgadas 2 (610 mm) suministrada por un panel de cielo raso removible, o una puerta de acceso pequeña, es completamente adecuada en casos en los que no se va a trabajar en el equipo mientras está energizado. 11. Verifique que el espacio de trabajo y el espacio dedicado no se usan para almacenamiento. La mayoría de violaciones a esta regla ocurren después de terminar las inspecciones y de que las edificaciones son ocupadas. Sin embargo, se debería observar cualquier uso inapropiado del espacio de trabajo o el espacio dedicado. Esta advertencia alertará a los usuarios en cuanto a los peligros de incendio y contra la seguridad involucrados al bloquear el acceso a los dispositivos contra sobrecorriente y equipos de control, o al permitir la acumulación de materiales combustibles en la cercanía de estos equipos. La selección inicial de la ubicación de los equipos eléctricos será un largo camino hacia la conformidad continuada con este requisito. 12. Revise la suficiencia del acceso al espacio de trabajo. Los requisitos específicos para el acceso a elementos tales como paneles de distribución y centros de control se establecen con claridad en el Código, y se pueden medir fácilmente. Sólo se requiere que tengan este acceso los equipos en los que es probable que se trabaje mientras están energizados. Los equipos insta-
Capítulo 2
Inspección de los Requisitos Generales
Tapas de acceso
Figura 2.6 Acceso y entrada general al espacio de trabajo. (Fuente: ManualNEc, Código Eléctrico Nadonal, 1999, Fig. 110.11)
Espacio de trabajo de la sección 110 - 26(a)
lo;
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q~
l ¿
I
de trabajo \:Je la sección 110 - 26(a)
Tapas de acceso
a-;;el de acceso
E,p.do
,
r"
1
r-- Más de 6 pies -1 Tablerode distribucjó;;J~ Panel de clasificado a . 1,.,., acceso 1200 A o más
Espacío de trabajo
L
o
.
Se exige al menos una entrada
Entradas de al menos 24 pulgadas de ancho y 6 Y2 pies de altura en cada extremo
Tablero de distribución I clasificado a 120?A o mas
-~~
I
l
_
Vfa de salida continua y no obstruida
lados sobre un cielo raso suspendido pueden ser accesibles al quitar los paneles de cielo raso removibles, que pueden ser más pequeños que lo que se requeriría para otros tipos de equipos. En las Figuras 2.6 y 2.7 se presenta una explicación gráfica de los requisitos de acceso y entrada a un espacio de trabajo en donde se requiere al menos una entrada para permitir el acceso al espacio de trabajo alrededor del equipo eléctrico. Obsérvese que la instalación que se ilustra en la parte inferior de la Figura 2.6 no sería aceptable si el equipo eléctrico fuera un tablero de distribución de más de 6 pies (1.83 m) de ancho y clasificado para 1200 A o más; para este equipo, se
Figura 2.7 Acceso y entrada al espacio de trabajo para equipo clasificado para 1200 A o más y más de 6 pies de ancho. (Fuente: ManualNEC; Gdigo Eléctrico Nadonal, 1999, Fig. 110.12)
Figura 2.8 La ubicación del equipo permite una vía de salida continua y sin obstrucción. (Fuente: Manua] NEc, Gdigo Eléctria: Naaonal, 1999, Fig. 110.14)
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 2.9 El espacio de trabajo es el doble. (Fuente: Manua!NEC, Código Eléctrico Nacional,1999, Fig.lmlS).
Distancias de seguridad mínimas para trabajo que se exige sean duplicadas
Tablero de distribución clasificado a 1200 A o más --:r-
x'" no menor a la permitida
~ x
en la tabla 110 - 26(a)
Se exige solo una entrada
Tablero de distribución clasificado a 1200 A o más
Figura 2.10 Montaje de equipos inaceptable. (Fuente: Mansa!NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 110.13) Disposición Inaceptable
requiere una entrada no inferior a 24 pulgadas (610 mm) de ancho y 6 1/ 2 pies (1.98 m) de altura en cada extremo, como se ilustra en la Figura 2.7. Hay dos excepciones a las reglas generales de acceso y entrada. La primera establece que si el lugar permite una vía de salida continua y sin obstrucción, entonces sólo se requiere un medio de acceso, como se ilustra en la Figura 2.8. La segunda establece que si el espacio de trabajo es el doble, entonces sólo se requiere una entrada al espacio de trabajo, como se ilustra en la Figura
2.9. La Figura 2.10 ilustra un montaje de un tablero de distribución peligroso e inaceptable, en el que una persona puede quedar atrapada detrás del equipo eléctrico que forma arco. 13. Verifique que los espacios de trabajo tengan una iluminación adecuada. El Código no prevé ningún nivel específico de iluminación en bujías-pie, ni tampoco exige una fuente de luz dedicada. Si el nivel de iluminación es adecuado para propósitos de inspección, probablemente es adecuado para realizar el servicio al equipo. El control local de la fuente de luz es ímportante para asegurar que quien realice el servicio al equipo no quede en la oscuridad debido a un sistema de control remoto o automático, tales como sensores de movimiento. Usualmente son apropiados los sensores de movimiento con sobrecontroles manuales locales. 14. Revise la identificación del medio de desconexión y de los paneles de distribución. Todos los medios de desconexión se deberían marcar para indicar su propósito, a menos que éste sea evidente. Por ejemplo, el propósito de un disyuntor montado cerca o sobre una unidad de aire acondicionado sencilla es obvio. Pero si un grupo de disyuntores se monta cerca o sobre un grupo de acondicionadores de aire, es necesario identificar los disyuntores en cuanto a cuál unidad alimenta. Las planillas de los paneles de distribución se deberían llenar con suficiente detalle para indicar la naturaleza y ubicación de las cargas alimentadas. Esto es bastante fácil en una unidad de vivienda; sin embargo, los paneles de distribución en inmuebles comerciales están equipados con frecuencia con marcas que no indican claramente las cargas específicas. Un panel de distribución con todos los circuitos marcados como "tomacorrientes"
Capítulo 2 Inspección de los Requisitos Generales
o "luces" no cumple la intención de esta regla. Las marcas que incluyen descripciones de áreas o números de cuartos son mucho más útiles y seguras.
RESUMEN DEL CAPÍTULO Este capítulo comprende los requisitos generales para las inspecciones eléctricas. Los puntos clave para recordar incluyen: • • • • •
Todos los equipos y materiales usados en instalaciones eléctricas deben estar aprobados. Se deben seguir las instrucciones incluidas con los equipos certificados o rotulados. Las terminaciones deben ser adecuadas para las condiciones y materiales de los conductores. Para instalaciones seguras es necesario un espacio de trabajo adecuado. Los medios de desconexión y circuitos deben estar identificados.
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
) a. ¿Lainstalación estácubierta porel NEC?
)
b. ¿Cuáles deberían ser las capacidades nominales de interrupción del equipo? c. ¿A qué tensión(es) opera el sistema? d. ¿Cuáles son las cargas eléctricas en la edificación o estructura?
LISTA DE COMPROBACIÓN DE LOS REQUISITOS GENERAI,ES
Actividad de inspección
1.
I Identificar las instalaciones o partes de ellas, queestán
ReferenciaNEC 9O-2(a) y (b)
cubiertas por el NEG.
2.
3.
Verificar que las instalaciones hayan sidohechas de acuerdo con las instrucciones induidasen la certificación y rotulado de los materiales y equipos.
I Identificar las instalaciones y equipos querequieren aprobación o investigación especial.
4.
90-7, 110-3(b)
9~,
90-7, 110-2, 110-
3
I Verificar que las capacidades nominales de lnterrupclón I 110-9 sean adecuadas paralas condciones de la instalación.
5.
I Verificar quelas aberturas no utilizadas hayan sido
110-12(a)
cerradas efectivamente.
6.
I Revisar partes rotas o dañadas y contaminación por
110-12(c)
materiales extraños.
7.
I Revisar en el equipo, quesu montaje sea seguro y que
110-13
el espacio de ventilación sea adecuado.
S.
I Revisar el usoapropiado y capacidades nominales de
110-14(a) y (b)
empalmes y terminaciones.
9.
I Verificar las capacidades nominales de temperatura de
110-14(c)
las terminaciones.
10.
I Verificar espacios de trabajo, espacios dedicados y altura 110-26(a), (e) y (f) adecuados alrededor del equipo.
11.
Verificar queel espacio de trabajo y el espacio dedicado no se utilizan paraalmacenamiento.
110-26(b)
12.
I Revisar la suficiencia del acceso al espacio de trabajo.
110-26(c)
13.
I Verificar que los espacios de trabajo tengan
110-26(d)
iluminación adecuada.
14.
Revisar la identificación de los medios de desconexión y paneles de distribución.
110-22,384-13
I
Comentarios
Métodos de alambrado
C~hvw3
ste capítulo trata sobre las inspecciones de los métodos de alambrado. Se incluyen los interruptores de acción rápida y los tomacorrientes, dos de los dispositivos de alambrado usados más comúnmente. El capítulo está organizado en dos secciones: la primera sección incluye una visión general y los términos clave, y la segunda trata sobre las inspecciones reales con respecto a los métodos y dispositivos de alambrado.
E
VISIÓN GENERAL Y TÉRMINOS CLAVE VISióngeneral de los métodos de alambrado Los métodos de alambrado incluyen la escala completa de materiales y técnicas usados para instalar circuitos eléctricos desde una fuente de alimentación a los equipos eléctricos. Con el fin de proporcionar electricidad tanto para fuerza como para alumbrado, se debe completar un circuito entre la fuente de alimentación y la carga. Los métodos de alambrado brindan el medio físico de instalación de los conductores necesarios para completar estos circuitos. Las restricciones ambientales del lugar son un factor determinante de gran importancia al seleccionar los métodos de alambrado apropiados. Más allá de la función básica de llevar los conductores de un lugar a otro, el trabajo de un método de alambrado es proteger los conductores y sus aislamientos contra abuso físico y otros daños. Algunos lugares tienen ambientes inclementes que pueden dañar los circuitos eléctricos no protegidos. Estos ambientes fuertes incluyen la presencia de humedad o agua, temperaturas ambiente elevadas o reducidas, polvo, químicos, gases inflamables, luz solar, etc. Algunos circuitos se instalan al aire libre, en concreto, o enterrados en el suelo, o pueden pasar a través de lugares con características de construcción particulares. Las reglas del Código que rigen el uso y la instalación de métodos de alambrado tienen corno fin asegurar que los métodos de alambrado usados en un lugar particular funcionan en forma confiable y segura. Los dispositivos de alambrado brindan una interfaz entre el sistema eléctrico y el usuario. Los interruptores se usan para controlar el equipo de utilización (equipos tales como accesorios yartefactos que usan electricidad) y los tomacorrientes brindan al usuario métodos convenientes de conexión al sistema de alambrado. Las reglas del Código que cubren los dispositivos de alambrado están previstas para hacer más segura la interfaz con el usuario.
Términos clave con respecto a los métodos de alambrado El Artículo 100 del Código Eléctri(() NaciollafP(NEC,®) define los términos clave correspondientes a los métodos de alambrado, corno sigue:
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
A prueba de intemperie: construido o protegido de modo que su exposición o uso a la intemperie no impida su buen funcionamiento. NLM: Los equipos a prueba de lluvia, herméticos a la lluvia o herméticos al agua, pueden cumplir los requisitos para la prueba de intemperie, cuando no influyan otras condiciones atmosféricas variables diferentes a la humedad, tales como la nieve, hielo, polvo o temperaturas extremas.
)
A prueba de lluvia: construido, tratado o protegido para impedir que la lluvia interfiera con el correcto funcionamiento de un aparato en condiciones de ensayo especificadas. A prueba de polvo: construido o protegido de modo que el polvo no interfiera con su buen funcionamiento.
Accesible (referido a métodos de alambrado): que se puede desmontar o exponer sin dañar la estructura o acabado del edificio, o que no está rodeado permanentemente por la estructura o acabado del edificio. Accesible (referido a los equipos): equipo al que es posible tener acceso; no resguardado por puertas con cerraduras, altura u otros medios efectivos. Accesible, fácilmente (fácilmente accesible): elemento al que es posible tener acceso rápidamente para operarlo, cambiarlo o inspeccionarlo, sin que los operarios que requieren tener acceso deban subir o quitar obstáculos, ni recurrir a escaleras portátiles, etc. Caja de corte: encerramiento diseñado para montaje superficial, y que tiene puertas o tapas giratorias sujetas directamente a las paredes de la caja y que se deslizan dentro de ellas. Cámara de distribución de aire: compartimiento o cámara a la cual están conectados uno o más conductos de aire y que forman parte del sistema de distribución de aire. [Efta no el necesariamente la misma dljinición usada por los códigos mecánicos opor lagente inoolacrada e11 las instalaciones de califacción, ve11tilacióny aire acondicionado (HVAC). Ellor!rectfenteme11te re refieren a tm conducto como unacámara de diJtribllción de aire. Esta esladljinición qlle debe serusada con elNEC para entender apropiadamente lasreglas relacionadas, por lJemplo, con cables con capacidad nominalpara cámaras de distribudán de aire]. Canalización: conducto encerrado construido con materiales metálicos o no metálicos, expresamente diseñado para contener alambres, cables o barras conductoras, con las funciones adicionales que permita este Código. Las canalizacionesincluyen, y no están limitadas a, conduit rígido metálico, conduit rígido no metálico, conduit metálico intermedio, conduit flexible e impermeable, tuberías metálicas flexibles, conduit metálico flexible, tuberías eléctricas no metálicas, tuberías eléctricas metálicas, canalizaciones subterráneas, canalizaciones para piso de concreto celular, para piso de metal celular, canalizaciones para superficie, de cables y de barras. Circuito de control remoto: cualquier circuito eléctrico que controla cualquier otro circuito a través de un relé o de un dispositivo equivalente. Circuito ramal, de uso general: circuito ramal que alimenta varias salidas para alumbrado y artefactos. Circuito ramal, individual: circuito ramal que alimenta un solo equipo de utilización. Clavija de conexión (tomacorriente macho) (clavija): dispositivo que mediante la inserción en un tomacorriente establece una conexión entre los conductores del cable flexible unido a él y los conductores conectados en forma permanente al tomacorriente. Conjunto con múltiples salidas: tipo de canalización superficial, empotrada o independiente, diseñada para contener conductores y tomacorrientes ensamblados en obra o en fábrica.
)
Capítulo 3 Métodos de Alambrado
Cuerpo de conduit (Conduleta): parte independiente de un sistema de conduit o tuberías que permite acceder, a través de una tapa o tapas removibles, al interior del sistema en el punto de unión de dos o más secciones del sistema, o en un punto terminal del mismo. No se consideran cuerpos de conduit las cajas tales como las FS y FD o cajas más grandes, de metal fundido o en chapa. Dispositivo: elemento de un sistema eléctrico destinado a transportar la energía eléctrica, pero no para utilizarla. Edificio: construcción independiente o que está aislada de otras estructuras anexas por muros cortafuegos, con todas sus aberturas protegidas por puertas cortafuegos aprobadas. [Los códigos de construaián determina» los métodos de construcaon necesariospara qlle mi tol1Jtmto estructara! cOllJtitllya I1l1aparedcOltafÍlegos]. Encerrado: rodeado por una caja, carcasa, cerca o paredes, que impiden que las personas entren accidentalmente en contacto con las partes energizadas. Encerramiento: caja o carcasa de un aparato, o la cerca o paredes que rodean una instalación para evitar que las personas puedan entrar en contacto accidental con partes energizadas, o para proteger los equipos contra daños físicos. NLM:Véase la Tabla 430-91 para ejemplos de tipos de encerramientos.
Equipo: término general que incluye los materiales, herrajes, dispositivos, artefactos, utensilios, aparatos y similares utilizados como parte de, o en conexión con una instalación eléctrica. Equipo de utilización: equipo que utiliza la energía eléctrica con propósitos electrónicos, electromecánicos, quimicos, de calefacción, de alumbrado o similares. Expuesto (como se aplica a los métodos de alambrado): colocado sobre una superficie o asegurado a ella o detrás de paneles diseñados para permitir el acceso. Gabinete: encerramiento diseñado para montaje superficial o empotrado y consta de un marco o contramarco, del cual se sostiene(n) o puede(n) sostenerse una (s) puerta(s) de bisagra. Hermético a la lluvia: construido o protegido de tal manera que la exposición a la lluvia no dé como resultado la entrada de agua bajo condiciones de ensayo especificadas. Hermético al agua: construido de manera que la humedad no entre en el encerramiento bajo las condiciones de prueba especificadas. Hermético al polvo: construido de modo que el polvo no entre en la carcasa en las condiciones de prueba especificadas. Herraje: accesorio tal como una tuerca, boquilla u otra parte de una instalación eléctrica destinado ante todo para realizar una función mecánica más que una función eléctrica. Identificado (como se aplica a los equipos): reconocible como adecuado para un propósito, función, uso, ambiente, aplicación, etc., específicos, cuando se describe en un requisito particular de este Lodigo. NLM: La conveniencia de un equipo para un propósito, ambiente o aplicación específicos, la puede determinar un laboratorio de ensayos calificado, una agencia de inspección u otro organismo dedicado a la evaluación de productos. Dicha identificación puede incluir el rotulado o el certificado. (Véanse las definiciones de rotulado y certificado).
Interruptores: Interruptor de acción rápida y uso general: clase de interruptor de uso general construido de manera que se pueda instalar en cajas de dispositivos, en las tapas de las cajas, o de otro modo usado junto con sistemas de alambrado reconocidos por este Lodigo.
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Interruptor de uso general: interruptor diseñado para usarse en circuitos de distribución general y ramales. Su capacidad nominal se da en amperios y es capaz de interrumpir su corriente nominal a su tensión nominal. Lugares: Lugares húmedos: sitios parcialmente protegidos bajo aleros, marquesinas, porches abiertos pero cubiertos y sitios similares. También se consideran como lugares húmedos los lugares interiores sometidos a un grado moderado de humedad como algunos sótanos, graneros, establos y bodegas refrigeradas. Lugares mojados: instalaciones subterráneas o de baldosas de concreto o mampostería en contacto directo con la tierra, y lugares expuestos a saturación de agua u otros líquidos,como las zonas de lavado de vehiculos y los lugares expuestos a la intemperie y no protegidos. Lugares secos: lugares no sometidos normalmente a la humedad. Un lugar clasificado como seco puede estar sujeto temporalmente a la humedad, como en el caso de un edificio en construcción.
[Es responsabilidad de la autoridad colljmúdiccióll evaluar losfaaores ambientalu asociados dada, con elfin de determinar la aplicación de estos términor].
COIl tilla instalación
Oculto: que resulta inaccesible por causa de la estructura o del acabado del edificio. Los cables en canalizaciones ocultas se consideran ocultos, aun cuando puedan ser accesibles halándolos fuera de las canalizaciones. Salida: punto de una instalación del que se toma corriente para suministrarla a un equipo de utilización. Salida para tomacorriente: salida en la que están instalados uno o más tomacorrientes Tomacorriente: dispositivo de contacto instalado en la salida para que se conecte a él una clavija de conexión. Un tomacorriente sencillo es un dispositivo de contacto sencillo sin ningún otro dispositivo de contacto en el mismo molde. Un tomacorriente múltiple es un dispositivo que contiene dos o más dispositivos de contacto en el mismo yugo.
INSPECCIONES DE LOS MÉTODOS DE ALAMBRADO Factores específicos de los métodos de alambrado Los métodos de alambrado y su uso son una parte de todas las instalaciones y se deben considerar en todas las inspecciones. El factor clave para considerar en los métodos de alambrado es el lugar en donde se instalará el circuito. ¿En qué se diferencia este lugar de las condiciones ambientales típicas comunes? ¿Qué hay de especial en este lugar? Los métodos de alambrado se deben seleccionar como adecuados para las condiciones ambientales y uso previsto.
Preguntas clave acerca de los métodos de alambrado a. ¿Qué métodos de alambrado se usan? Con frecuencia los métodos de alambrado se espe-
cifican en los planos u otros documentos como especificaciones o contratos. Si éste no es el caso, los métodos se pueden determinar por inspección visual. Se deben usar métodos de alambrado adecuados para las condiciones o lugares. b. ¿Qué tipo de inmueble es? Algunos inmuebles tienen requisitos y restricciones específicos para los métodos de alambrado. Por ejemplo, se exigen cables o canalizaciones metálicos en muchas partes de las instalaciones de asistencia médica, lugares de reunión y teatros. Si se usa
Capítulo 3 Métodos de Alambrado
un método de alambrado no metálico en un lugar de reunión que se requiere que sea una construcción clasificada contra el fuego, según el código de construcción aplicable, debe ir embebido en concreto o, para algunos inmuebles específicos, debe estar instalado dentro de un conjunto de pared o cielo raso que posee una clasificación de acabado de 15 minutos. De otra parte, existen pocas restricciones sobre métodos de alambrado que se pueden usar en el interior de una vivienda unifamiliar. c. ¿Hay paredes, pisos, cielo rasos o techos, clasificados contra el fuego? En caso afir-
mativo, ¿dónde están localizados? Las penetraciones a través de barreras clasificadas como resistentes al fuego deben ser cortafuego. El cortafuego es mucho más fácil con algunos métodos de alambrado que con otros, lo que hace que algunos métodos de alambrado sean poco prácticos (aunque no necesariamente imposibles) en una construcción clasificada como resistente al fuego. De todas formas, las penetraciones de conjuntos clasificados como resistentes al fuego siempre se deben considerar. La ubicación de las paredes, pisos, cielo rasos o techos clasificados contra el fuego se debe ilustrar en los planos de arquitectura. d. ¿Hay algún cielo raso suspendido (rejilla)? En caso afirmativo, ¿estos cielo rasos suspen-
didos se usan para aire ambiental? Las rejillas de los cielo rasos suspendidos permiten el acceso a métodos de alambrado y materiales que de otra forma se podrían considerar inaccesibles. Por ejemplo, el alambrado en el espacio por encima de un cielo raso suspendido de pared seca está "oculto" a menos que se brinde acceso específicamente, considerando que el alambrado sobre la rejilla de un cielo raso suspendido usualmente cumple la definición de expuesto. Si el espacio por encima de la rejilla de un cielo raso se usa para circulación de aire, los métodos de alambrado generalmente deben ser metálicos o estar clasificados específicamente para cámaras de distribución de aire. Los "cielo rasos de cámara de distribución de aire" usualmente se encuentran solamente en construcciones clasificadas.Los planos de arquitectura mostrarán la ubicación de la rejilla u otros cielo rasos suspendidos. Los pIanos de "cielo rasos reflejados", cuando se incluyen, también son útiles para este propósito. Los planos mecánicos indicarán el uso de espacios de cielo rasos como cámaras de distribución de aire (la presencia o ausencia de un sistema de conductos para el aire de retorno es un factor que puede indicar si el espacio del cielo raso se usa corno una cámara de distribución del aire de retorno). e. ¿Hay algún equipo eléctrico instalado en áreas húmedas o mojadas u otras áreas que requieren protección especial? Algunos métodos de alambrado, cajas y otros equipos
no son adecuados para uso en lugares mojados. Otros se pueden usar en lugares mojados solamente con acabados especiales o encerramientos. Muchos métodos de alambrado no son adecuados para enterramiento directo o encajonamiento en losas de concreto. Los métodos de alambrado también deben ser adecuados para condiciones corrosivas, en donde éstas existen. Con frecuencia, la extensión de los lugares mojados se puede determinar solamente por inspección. Cualquier lugar subterráneo o en exteriores y expuesto a la intemperie es un lugar mojado. f.
¿Se usan circuitos ramales multiconductores? Se permite que circuitos ramales multiconductores, como los que se ilustran en la Figura 3.1, alimenten los circuitos ramales de propósito general y circuitos de artefactos específicos (por ejemplo los de una cocina o secadora eléctricas). Estos circuitos con frecuencia se denominan ariuitos con neutro compartido otottllÍn). Los circuitos multiconductores usados en unidades de vivienda pueden requerir el uso de interruptores automáticos de disparo común. En cualquier inmueble, un circuito multiconductor debe recibir atención especial para asegurar la continuidad del conductor del circuito puesto a tierra. Los circuitos multiconductores con frecuencia se indican en los pla-
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 3.1 Circuito ramal multiconductor.
Interruptores automáticos
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nos, pero la inspección de los circuitos en los paneles de distribución brinda una respuesta fácil a esta pregunta. g. ¿Alguna parte del sistema de alambrado está instalada subterráneamente? Cuando el alambrado está instalado subterráneamente, se debe prestar atención a la conveniencia del método de alambrado y otros equipos, al igual que a las profundidades de enterramiento y al relleno. Las profundidades de enterramiento no siempre son fáciles de determinar, especialmente antes de haber establecido el nivel final. Véase la Tabla 3.1, relativa a los requisitos de profundidad rninima (profundidad del enterramiento). Posiblemente se tengan que consultar los planos del sitio o los planos de nivelación para localizar el alambrado exterior y asegurar la conformidad con las reglas de profundidad del enterramiento cuando se inspeccionan instalaciones subterráneas.
Planificación de la inspección de los métodos de alambrado, de principio a fin Los ítems incluidos en este capítulo serán inspeccionados durante todo el curso de un proyecto. Un examen de algunos alambrados subterráneos y profundidades de enterramiento puede ser parte de las primeras inspecciones realizadas. La mayoría de aspectos relacionados con los métodos de alambrado y cajas, tales como la conveniencia para el uso y suficiencia de los soportes, se inspeccionará en la etapa de "alambrado preliminar", después de que se haya terminado una cantidad sustancial de trabajo eléctrico, pero antes de que algo quede oculto. Usualmente, los gabinetes para paneles de distribución o paneles de control también se inspeccionarán en la etapa preliminar, pero ocasionalmente los gabinetes no se pueden colocar sino hasta después de una inspección posterior, quizás la final. Cuando se usan cielo rasos suspendidos, usualmente se hace una inspección antes de instalar el revestimiento del cielo raso. Los dispositivos de alambrado usualmente no están disponibles para inspección sino hasta la inspección final o inspección de "acabados". La secuencia real de las inspecciones en este capítulo se determinará por el progreso del proyecto individual, y los ítems de la lista de comprobación pueden estar cubiertos por muchas inspecciones separadas, dependiendo del tamaño y complejidad del proyecto.
Capítulo 3
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Métodos de Alambrado
o
Ubicación del método de alambrado o circuito Todos los lugares noestipulados a continuación Enzanjas pordebajo deconcreto de2 pulgadas (50.8mm) de espesor o equivalente Bajo una edificac ión
Bajo baldosas deconcreto para exteriores demínimo 4 pulgadas deespesor (I02 mm), sin tráfico devehículos, y baldosas que se extiendan nomenos de 6 pulgadas (152 mm) más allá de lainstalación subterránea. Bajo calles, carreteras, autopistas, callejones, accesos vehiculares y estacionamientos Accesos vehiculares y 18 estacionamientos exteriores a viviendas uniy bilamiliares y utilizados sólo para propósitos relativos a la(s) viviendas 18 Eno bajo las pistas delos aeropuerros, incluidas las áreas adyacentes donde está prohibido el paso
Columna 1 Cables o conductores enterrados directamente
Columna 3 Canalizaciones no metálicas certificadas para enterramiento directo sin revestimiento de concreto u otras canalizaciones aprobadas
Columna 2 Conduit metálico rigido o intermedio
o
O
O
(sólo en canalizaciones) 18
4
4
Columna 4 Circuitos ramales residenciales de 120 Vnominales o menos con protección con GFCI yrotección contra so recorriente máxima de20A
O (sólo encanalizaciones)
ColumnaS Circuitos decontrol deriego y alumbrado dejardines, limitados a nomás de30Ve instalados con cables tipo UFo enotros cables o canalizaciones identificados
O (sólo encanalizaciones)
6
6
(enterrado directamente) ó
(enterrado directamente) ó 4 (en canalizaciones)
4 (en canalizaciones) 24
24
18
18
18
18
24
24
18
18
Tabla 3.1 Requisitos mínimos de profundidad*, Oa 600 V nominales, enterramiento en pulgadas L Para unidades del SI, 1 pulgada = 25.4 mm. 2. Las canalizaciones aprobadas para enterramiento sólo con revestimientos de hormigón requieren una envoltura de concreto de no menos de 2 pulgadas de espesor (50.8 mm). 3. Se permitirán menores profundidades cuando los cables y conducrores suben para terminaciones o empalmes o donde se requiere tener acceso a ellos 4. Cuando se usa uno de los métodos de alambrado presentados en las columnas 1-3 para uno de los tipos de circuiros de las columnas 4 y 5, se permitirá enterrar los cables a la menor profundidad. S. Si se encuentra roca sólida que impide cumplir con la profundidad de enterramiento especificada en esra Tabla, el alambrado se debe instalar en canalizaciones metálicas O no metálicas permitidas para enterramiento directo. Las canalizaciones se deben cubrir con un minimo de 2 pulgadas (50.8 mm) de concrero que se extienda a lo largo de la roca * Profundidad se define como la distancia más corta, en pulgadas, medida entre un punto de la superficie superior de cualquier conductor, cable, conduit u arra canalización enterrada directamente, y la superficie superior del suelo terminado, concrero o cubierta similar. Fuente: Código Eléctlico Naaonal, 1999, Tabla 300-5
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Trabajo con las listas de comprobación de los métodos de alambrado Las listas de comprobación en este capítulo están divididas en cuatro partes: (1) métodos de alambrado general, (2) cajas y conduletas, (.3) gabinetes y cajas de corte, y (4) interruptores y tomacorrientes.Métodos de alambrado generales.
Métodos de alambrado generales 1. Identifique los métodos de alambrado en uso y verifique su conveniencia para el inmueble y sus condiciones. Los usos permitidos y no permitidos para cada método de
alambrado se enumeran en el artículo aplicable del Capítulo .3 en el NEC. Algunos inmuebles en el Capítulo 5 también restringen los métodos de alambrado que se pueden usar. En algunos casos, un método de alambrado puede ser adecuado para diferentes lugares, pero puede requerir diferentes tipos de herrajes. Por ejemplo, la tubería eléctrica metálica se puede embeber en concreto o instalar en exteriores, pero debe tener herrajes que sean herméticos al concreto o a la lluvia, respectivamente. 2. Verifique que todos los conductores de un circuito estén agrupados. Los conductores de un circuito, incluidos los conductores de puesta a tierra, se mantienen juntos para permitir que interactúen los campos magnéticos de los conductores. Esta interacción reduce la impedancia total de un circuito de c.a. Una impedancia baja es especialmente importante para la operación apropiada de los dispositivos de sobrecorriente. La interacción de los campos magnéticos también elimina efectivamente los efectos de la inducción sobre las partes no portadoras de corriente. De lo contrario, las corrientes inducidas pueden causar calentamiento excesivo de las partes no portadoras de corriente, que puede dañar el aislamiento de los conductores o causar otros peligros. Cuando los conductores van tendidos hasta los interruptores, los alambres de "alimentación" y los de "retorno" desde los interruptores junto con algún alambre "viajero" entre interruptores de .3 ó 4 vías se deben mantener juntos, pero no es necesario tender un conductor sin interruptor, como por ejemplo un neutro, a un interruptor, a menos que se use en el sitio del interruptor, como se ilustra en la Figura .3.2. La Figura .3.2 ilustra un circuito ramal de alumbrado en el cual los conductores han sido encaminados juntos dentro del mismo cable o canalización. El montaje de la parte superior de la Figura .3..3 ilustra un método para alambrar correctamente dos interruptores de tres vías con los conductores juntos. El montaje de la parte inferior de la Figura .3..3 es un ejemplo de conductores no puestos juntos. Este último montaje no se permite.
Figura 3.2 Conductores de un circuito encaminados juntos dentro del mismo cable o canalización.
canalizació\ o cable Al accesorio
H
N~
G
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-..., Caja
de accesorios
Alimentación al interruptor, ~ retorno desde el interruptor y puesta a tierra de equipo Al interruptor
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Caja de interruptores
)
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Capítulo 3 Métodos de Alambrado
Salida de alumbrado
Caja de empalme
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-~ffi
_Conductores juntos
j
... Interruptor de tres vías Caja de empalme
"1
•
1
Conductores unidos
Interruptor de tres vías Salida de alumbrado
1
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Conductores separados-
"'1 Interruptor de tres vías
1• Interruptor de tres vías
3. Verifique los valores de aislamiento en donde los conductores de diferentes sistemas comparten encerramientos comunes. Cuando los conductores de más de un sistema
comparten un encerramiento o canalización común, todos los conductores deben estar aislados para la tensión más alta de cualquier circuito. Así se minimiza el riesgo de conexiones cruzadas involuntarias. En algunos casos se prohíbe que circuitos de diferentes sistemas ocupen un encerramiento común. Por ejemplo, generalmente se requiere que los conductores de sistemas de más de 600 V estén separados físicamente de los conductores de sistemas de 600 V o menos. Además, también se requiere que los circuitos de energía limitada, como por ejemplo los circuitos de señalización de control remoto Clase 2 y 3 Ylos circuitos de comunicaciones, estén separados físicamente de los conductores usados para fuerza o alumbrado. Los conductores para timbres de puertas, termostatos de habitaciones y teléfonos, son ejemplos de estos circuitos de energía limitada. 4. Verifique los métodos de alambrado en cuanto a la separación de los bordes del armazón y a la protección contra clavos y tornillos. Los clavos y tornillos, especialmente los
usados para instalaciones de pared seca, son amenazas significativas para la integridad de muchos métodos de alambrado. Por lo tanto, en donde es posible que penetren clavos y tornillos, por ejemplo a través o a lo largo de elementos del armazón, metálicos o de madera, se debe dejar un espacio o se debe brindar protección. Algunos métodos de alambrado, por ejemplo tubería eléctrica metálica, conduit metálico intermedio, conduit metálico rígido y conduit rígido no metálico, no necesitan esta protección y por lo tanto se excluyen de este requisito. Los cables y algunas canalizaciones instaladas paralelas a elementos del armazón requieren un espaciamiento de 1 1/ 4 pulgadas (31.8 mm) desde el(los) borde(s) de los elementos del arma-
Figura 3.3 Parte Superior: método de alambrado correcto; Parte inferior: método de alambrado incorrecto.
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 3.4 Cables y canalizaciones instalados paralelos a los elementos del armazón. (Fuente: ManllalNEc, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 300.3)
)
1)4 de pulgada mínimo
zón en donde se aplicará el acabado de la pared, como se ilustra en la Figura 3.4. Para cable con forro no metálico se usa una placa de acero para proteger los cables a menos de 1 1/4 pulgadas (31.8 mm) desde el borde de un pilar de madera (véase la Figura 3.5). 5. Revise los pasacables de aislamiento o anillos protectores en donde se instala cable no metálico a través de postes de metal, o en donde conductores No. 4 ó más grandes entran en encerramientos. Los forros no metálicos de cables y los aislamientos de
los conductores se deben proteger de los bordes metálicos afilados que pueden dañar el cable. Si los cables no están protegidos, los conductores se pueden dañar y los encerramientos, canalizaciones u otras partes metálicas, tales como pilares metálicos, se pueden llegar a energizar. Los pasacables de aislamiento o anillos protectores usados para este propósito deben cubrir toda la circunferencia o perímetro de la abertura, como se ilustra en la Figura 3.6. 6. Revise la cubierta, el relleno, la protección y las tolerancias para movimiento de tierras en conductores y canalizaciones subterráneas. El Artículo 300 establece los requisi-
tos para la cubierta de diferentes métodos de alambrado, condiciones y lugares. El relleno debe ser de un tipo que no cause daño a los métodos de alambrado. La protección para conductores y cables enterrados directamente se debe brindar en donde emergen del suelo, y para los cables enterrados directamente, se debe tomar alguna medida para movimiento de tierras. Las acometidas subterráneas enterradas directamente deben tener una cinta de marcado enterrada sobre ellas, como se ilustra en la Figura 3.7. 7. Verifique que las canalizaciones eléctricas y bandejas portacables se usen exctusivamente para conductores eléctricos. Las canalizaciones eléctricas y bandejas portacables
no se deberían usar para albergar o sostener sistemas no eléctricos, tales como tuberías neumáticas o lineas de agua. Generalmente las canalizaciones eléctricas tampoco se deben usar para Figura 3.5 Placa de acero usada para proteger cables con forro no metálico. (Fuente: ManllalNEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 300.2).
Capítulo 3
1:!! :
I
Cable no metálico
Los anillos protectores deben cubrir todos los bordes metálicos I
If ...4
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Métodos de Alambrado
'
Figura 3.6 Anillos protectores que cubren todos los bordes del armazón metálico. (Fuente: National
Elednml Code.)
Cable no metálico
Perforado en fábrica
sostener otros sistemas de alambrado, pero hay una excepción que permite que algunos alambrados de control que están relacionados directamente con el alambrado de fuerza dentro de una canalización estén unidos a la canalización. La unión de otros sistemas a los métodos de alambrado puede interferir con la disipación del calor del método de alambrado y comprometer la integridad del método de soporte. 8. Verifique la continuidad e integridad de los encerramientos y canalizaciones metálicas. A menos que se usen tramos cortos de canalizaciones solamente para la protección física
de otros métodos de alambrado, las canalizaciones deben estar completas entre encerramientos y aseguradas a los encerramientos en ambos extremos. Las canalizaciones metálicas deben brindar continuidad eléctrica entre los encerramientos y otras terminaciones. Este requisito se refuerza con requisitos más específicos del Artículo 250. 9. Verifique que los métodos de alambrado estén asegurados firmemente en su lugar, sostenidos independientemente de los cielo rasos suspendidos, y que no se usen como soporte. Como se mencionó en el ítem 7, excepto en casos especiales, las canalizaciones
no se pueden usar para sostener otros sistemas u otras canalizaciones. Se requiere que todos los métodos de alambrado estén asegurados firmemente en su lugar, a los intervalos presentados en la Tabla 3.2. Los sistemas de rejilla de cielo raso no se pueden usar para sostener cables o canalizaciones de alambrado. Sin embargo, se pueden usar alambres de soporte separados instalados, además de los requeridos para el ensamble del cielo raso, como se ilustra en la Figura 3.8. Estos
Figura 3.7 Cinta de advertencia para las acometidas subterráneas enterradas directamente. (Fuente: National
Elecmcal changeJ, 1999, p. 154.)
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Tabla 3.2 Separaciones generales de los soportes para métodos de alambrado instalados sobre tierra* ) Método de alambrado Cable tipo MI Tubería eléctrica no metálica (ENT) Cable blindado - tipo AC Cable con revestimiento metálico -rípo MC Cable con forro no metálico - tipos NM, NMC, NMS Cable de entrada de la acometida tipos SE, USE Cable subterráneo de circuiro ramal y al imentador - tipo UF Conduit metálico intermedio (IMC) Conduit merálico rígido (RMC) Conduit rígido no metálico (PVC) Tubería eléctrica metálica (EMT) Conduit metálico flexible (FMC) Conduit metálico flexible hermético a los líquidos (LFMC) Conduit no metál ico flexible hermético a los líquidos (LFNMC) Canalizaciones metálicas Canalizaciones no metálicas
Intervalos de soporte, generales
Separación del soporte, de las terminaciones
6 pies (1.83 m) 3 pies (914 mm) 4 V2 pies (137 m) 6 pies (1.83 m) 4 !12 pies (137 m) 4 V2 pies (1.37 m) 4 V2 pies (137 m) 10 pies 0"05 m) 10 pies (3.05 m) varía por tamaño 10 pies (0"05 m) 4 !12 pies (1.37 m) 4 V2 pies (1.37 m) 3 pies (914 mm) 5-10 pies (1.52 - 3.05 m) 3-10 pies (914 mm - 3.05
6 pies 1.83 m) 3 pies (914 mm) 12 pulgadas « No.8) (305 mm) 12 pulgadas 005 mm) 12 pulgadas (305 mm) 12 pulgadas (305 mm) 12 pulgadas (305 mm) 3 pies (914 mm) 3 pies (914 mm) 3 pies (914 mm) 3 pies (914 mm) 12 pulgadas (305 mm) 12 pulgadas (305 mm) 12 pulgadas (305 mm) 5 pies (L52 m) 3 pies (914 mm)
m)
*Se pueden aplicar reglas especiales en situaciones específicas"
alambres adicionales deben estar etiquetados o identificados cuando se usen con conjuntos de cielo rasos clasificados como resistentes al fuego. 10. Revise la continuidad de los conductores puestos a tierra en circuitos ramales multiconductores. Los conductores puestos a tierra en circuitos ramales multiconductores pue-
den ser compartidos eléctricamente por más de un conductor no puesto a tierra. La continuidad del conductor puesto a tierra es especialmente importante en estos casos, ya que la pérdida del conductor compartido puede causar serios desequilibrios de tensión. Por lo tanto, las conexiones del conductor (neutro) puesto a tierra en circuitos ramales multiconductores no pueden depender de terminales de dispositivos de alambrado tales como los terminales pasantes de un tomacorriente doble. En vez de esto, los conductores puestos a tierra se deben empalmar o "conectar en espiral" con conectores de alambre adecuados, como se ilustra en la Figura 3.9, de manera que se asegure la continuidad incluso cuando se han retirado los dispositivos.
Figura 3.8 Alambres de soporte separados para métodos de alambrado. (Fuente: NationalElectrical Code Chal1ger, 1999, p. 157.)
Cielo raso suspendido
39
Capítulo 3 Métodos de Alambrado
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N -----, (
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,;::::::\ A otras
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J J~
cargas
Figura 3.9 Conductor neutro conectado en espiral
Circuito ramal multiconductor La continuidad del neutro depende del dispositivo: prohibido
El neutro conectado en espiral no depende del dispositivo: permitido
11. Verifique la longitud adecuada de los conductores libres en las cajas. Cuando los conductores están empalmados o terminan en una caja, debe haber al menos 6 pulgadas (152 mm) de conductor libre dentro de la caja para hacer el empalme o la terminación. Las 6 pulgadas (152 mm) se miden desde el lugar en donde sale el conductor desde una canalización o forro de cable. Sin embargo, si la abertura de la caja es inferior a 8 pulgadas (203 mm) en cualquier dimensión, el conductor debe tener la longitud suficiente para que se extienda al menos 3 pulgadas (76.2 mm) fuera de dicha abertura. La Figura 3.10 ilustra estas longitudes de conductor libre. 12. Verifique que las cajas estén instaladas en los puntos de unión, empalme, salida, interruptores y de alambrado. Se prevén excepciones para algunos sistemas de energía limitada
(véase el Artículo 725, por ejemplo), al igual que para muchas situaciones especiales, como por ejemplo en donde los cables enterrados directamente están empalmados yen donde se usa un método de alambrado para la protección física de otro método de alambrado. En algunos casos, en lugar de cajas se permite el uso de pozos de inspección, accesorios tales como conduletas y otros encerramientos. 13. Revise la ocupación de conductores en las canalizaciones. El área de la sección transversal máxima que puede ser ocupada por los conductores en las canalizaciones se describe en el Capítulo 9 del NEC. El área de una canalización que puede ser llenada con conductores varia de acuerdo con el número de conductores instalados. Se permite una ocupación mayor para niples cortos (canalizaciones de máximo 24 pulgadas (610 mm) de longitud). Las reglas pretenden asegurar que los conductores puedan ser halados dentro de las canalizaciones sin su-
1/
/:
8 pulgadas 6 PUlgadas! minimo
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t=-.
8 pulgadas
-----/ o,
Caja con abertura de 8 pulgadas o más en cualquier dimensión
Longitud de conductor libre
Figura 3.10 Se ilustran las cajas de salida con las longitudes de conductor libre. (Fuente: ManualNEC, Código Eléctrico National, 1999, Fig. 300.11)
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10 pulgadas
40
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
frir daño. Una cantidad determinada de espacio en la canalización también ayuda a que los conductores disipen el calor. En la Figura .3.11 se ilustran varios de los métodos para llenado de canalizaciones. Se aplican diferentes reglas, con base en el tipo de canalización usada. 14. Verifique que los sistemas de canalizaciones estén completos antes de la instalación de los conductores. Los conductores no deberían ser halados dentro de las canalizaciones sino hasta que éstas estén completas entre los puntos de alambrado. Esta regla tiene como fin ayudar a proteger los conductores contra daño. Las canalizaciones prealambradas se permiten en algunos casos, como "conexiones flexibles"de accesorios,hechas de tubería o conduit flexible, y para algunos métodos de canalizaciones prealambradas, como por ejemplo conduit subterráneo no metálico con conductores, como se trata en el Artículo .343.
)
) )
15. Verifique que las canalizaciones verticales tengan soportes de conductores adecuados. Los conductores en tramos verticales largos deben estar provistos de soportes, como los que se ilustran en la Figura .3.12, para evitar un esfuerzo excesivo sobre el conductor y el aislamiento. Cuanto mayor sea el peso de los conductores, con mayor frecuencia deben estar sostenidos. Este soporte lo pueden brindar abrazaderas especiales, mordazas o herrajes, o se puede obtener flexionando los conductores en cajas de paso. Las distancias verticales y la necesidad de soportes especiales se pueden reducir al flexionar la canalización a la horizontal por una distancia corta. 16.Verifique que las capacidades nominales de resistencia al fuego hayan sido restauradas en las penetraciones eléctricas. Los requisitos para capacidades nominales de resistencia al fuego se encuentran en los códigos de construcción. El NEC exige solamente que la propagación del fuego no se incremente por la instalación de los métodos de alambrado. En donde los métodos de alambrado penetran conjuntos clasificados como resistentes al fuego, las penetraciones se deben hacer cortafuegos, usando los métodos apropiados. 17. Revise las instalaciones de alambrado en conductos, cámaras de distribución de aire y otros espacios de circulación de aire, en cuanto a los métodos y materiales apropia-
Figura 3.11 Ejemplos de ocupación de una canalización.
Conduclores No.l/0 THHNfTHWN = área de 0.1855 pulgadas' EMT de 2 pulgadas = 3356 pulgadas' 40% del área = 1342 pulgadas' 1.342 + 0.1855 = 7.2
,Ocupación del 40% 3ómás conductores
El factor de corrección se aplica 7· No.lIO pennlUdo a más de 3 conductores
Ocupacióndel 60% , -24 pulgadaso menos
EMT de 2 pulgadas = 3356 pulgadas' 60% dal área = 3356 pulgadas' 2,015+01855 = 10,86
El factorde correcciónno se aplica a una longitud da 24 pulgadas
11 • NO.l/0 permitido
4x4 = área de 1600 pulgadas' 20% del área = 32 pulgadas' 3,2 + 01855 = 17 4· No.lIO pennltldo El factor de corrección no se
aplica hasta 30 conductoras se requIere un calibremayor para cambiar de dirección
Todoslos conductoresdel mismo calibre Todos los conductoresTHHNlTHWN: 3 • No 3/0 = 3 x 0.2679 = 0.8037 1 • No,lIO 1 x 0.1855 = 0.1855 3 • N06 1 x 00507 = 0,0507 1.0399
Reguiere EMT de 2 pulgadas (El 40% del área es 1.342 pulgadas')
)
)
Capítulo 3
41
Métodos de Alambrado
Caja de empalmes
I
Figura 3.12 Un tipo de abrazadera de soporte. (Fuente: Manllal NEC, Código ElédrÚ'o Nacional, 1999, Fig. 300.15)
1i!:3lk+- Abrazaderas de soporte
dos. Los métodos de alambrado están restringidos en espacios de circulación de aire. La Figura 3.13 ilustra conductos que llevan polvo, material suelto o vapores inflamables, o que se usan con campanas de cocinas comerciales. Estos conductos no pueden contener ningún alambrado. La Figura 3.14 ilustra conductos o cámaras de distribución de aire usados para aire ambiental; estos conductos pueden contener solamente el alambrado necesario para la función del sistema de conducto, y están restringidos los métodos de alambrado. La Figura 3.15 ilustra otros espacios para aire ambiental, como por ejemplo los espacios en las vigas usados para aire de retorno en viviendas y áreas sobre cielo rasos suspendidos o por debajo de pisos elevados en otros inmuebles. Estos espacios pueden contener alambrado que está encerrado en canalizaciones metálicas o cables metálicos. El Código especifica métodos de alambrado para los tres conductos y espacios ambientales ilustrados. La selección depende de la función del conducto o espacio. También se
Colector de polvo
Figura 3.13 Conductos para polvo, material suelto o eliminación de vapor.
Prohibido el alambrado en los conductos
Cámara de distribución de aire
Horno o acondicionador de aire
Figura 3.14 Conductos o cámaras de distribución de aire
Métodos de alambrado metálico (EMT, IMC, MI, etc.) que se conectan a equipos que actúan sobre el aire contenido y/o lo detectan
42
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Espacio para la circulación de aire "cámara de distribución de aire del cielo raso"
Figura 3.15 Otros espacios para aire ambiental.
)
Métodos de alambrado metálico, conjuntos de cables certificados (clasificados para cámaras de distribución de aire), equipos en encerramientos metálicos o encerramientos certificados para el propósito.
"'Cielo raso suspendido
pueden usar cables multiconductores certificados específicamente para el propósito. Los Artículos 725, 760 Y800 incluyen ejemplos de algunos cables que están "clasificados para cámaras de distribución de aire". 18. Verifique que el acceso a equipos detrás de paneles removibles no se vea impedido por cables, canalizaciones o equipos. Los métodos de alambrado instalados detrás de los paneles removibles, como por ejemplo las rejillas de los cielo rasos suspendidos, no deben interferir con el acceso al espacio detrás de los paneles, como se ilustra en la Figura 3.16. Los cables, canalizaciones y equipos deben estar sostenidos separadamente y no tendidos sobre los paneles removibles, como se ilustra en la Figura 3.17. Algunos tipos de equipos, como los accesorios de alumbrado y los detectores de humo están sostenidos desde las rejillas de cielo rasos y paneles, y unidos a ellos. Esto hará que algunos paneles no sean removibles, lo cual no se debería considerar una violación del NEe
Figura 3.16 Métodos de alambrado instalados incorrectamente sobre rejillas de cielo rasos suspendidos. (Fuente: Manllal NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 725.2)
Figura 3.17 Métodos de alambrado instalados correctamente sobre rejillas de cielo rasos suspendidos. (Fuente: ManllalNEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 725..3)
Cavidad del cielo raso suspendido
~..
)
1
Cables telefónicos ó de señales
)
Capítulo 3 Métodos de Alambrado
Cajas y Conduletas 1. Identifique los lugares húmedos y mojados y la conveniencia de las cajas y herrajes.
Las definiciones de IlIgares htítlledosy mojados se encuentran en el Artículo 100 Ytambién se incluyen en este capítulo. Las cajas y herrajes usados en un lugar húmedo deben estar identificados para su uso en lugares mojados. Las cajas y herrajes instalados en un lugar húmedo se deben instalar de manera que el agua no se pueda acumular dentro del encerramiento. 2. Revise que las cajas y conduletas tengan espacio adecuado para los conductores. El Artículo 370 incluye los requisitos para espacios de conductores en las cajas. La regla enumera conductores y otros elementos que se deben contar como conductores. La Tabla 3.3 brinda dos secciones importantes de información relativa a las salidas metálicas, uniones y cajas de dispositivos. Con base en el calibre estándar y el tipo de caja, la tabla especifica (1) el volumen mínimo de la caja y (2) el número máximo de conductores (del mismo calibre) que se permiten en la caja. Es importante tener presente que cuando también hay en la caja dispositivos de alambrado, herrajes para soporte de accesorios y abrazaderas para cables, el número permisible de conductores se reducirá. Para encontrar el tamaño rrúnimo requerido para una caja o conduleta, sume las unidades asignadas a los elementos aplicables y multiplique la suma por el volumen apropiado requerido por conductor. La tolerancia en volumen por conductor se ilustra en la Tabla 3.4. Para verificar la conformidad, compare el volumen total resultante con el volumen de cualquier caja específica. Estas reglas se aplican a cajas que contienen conductores de calibre hasta el No. 6AWG. La Figura 3.18 muestra un ejemplo de cómo determinar el tamaño rrúnimo de una caja en una salida de alumbrado. La Figura 3.19 muestra un ejemplo de cómo determinar el tamaño mínimo de una caja de dispositivos. La Figura 3.20 es un ejemplo de un cálculo para determinar el volumen rrúnimo de una caja que contiene una mezcla de calibres de conductores más dos dispositivos de alambrado. 3. Verifique que las cajas y las conduletas para conductores No. 4 y más grandes estén dimensionadas adecuadamente. Para conductores de calibre No. 4 ó más grande, el
tamaño rrúnimo de las cajas y conduletas se basa en la forma en que los conductores entran y salen de los encerramientos, y en el tamaño de la canalización. Los cables se deben convertir a los tamaños de canalizaciones calculando la canalización apropiada para los conductores contenidos en el cable. Cuando los conductores son halados rectos a través de la caja o conduleta, la longitud mínima es mayor que cuando el halado se hace en ángulo o en U. El dimensionamiento de las cajas que contienen conductores empalmados se realiza de la misma manera que cuando el halado se hace en ángulo o en U. 4. Verifique que las canalizaciones y cables estén asegurados a las cajas. Se reitera el
requisito que exige que los métodos de alambrado deben estar asegurados a las cajas y otros encerramientos. Cualquier abertura alrededor de las entradas de cables o canalizaciones también se debe cerrar. La diferencia principal entre este requisito y los requisitos similares del Artículo 300 es que éste se establece a partir de las cajas o conduletas y tiene que ver con la integridad mecánica de una instalación. El Artículo 300 también tiene que ver con la continuidad eléctrica. Este requisito para las cajas proporciona información acerca de cómo tratar con algunos casos específicos, como por ejemplo cable NM usado con cajas no metálicas. 5. Revise que las aberturas no utilizadas estén tapadas. Las aberturas no utilizadas deben estar tapadas para completar el encerramiento de la caja/canalización/cable para los conductores. Es necesario cerrar las aberturas para contener cualquier formación de arco o chispa que pueda ocurrir si se presentara una falla dentro de una caja o conduleta.
43
44
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Tabla 3.3 Cajas Metálicas )
Número máximo de Conductores' Dimensión de las cajas en pulgadas, calibre comercial o tipo
Capacidad mínima (pulgadas')
4 x 1 y,¡ redonda u octogonal
No. lB
No. 16
No. 14
No. 12
No. 10
No. B
No. 6
12.5
8
7
6
5
5
4
2
4 x 1 Y2 redonda u octogonal
15.5
la
8
7
6
6
5
3
4 x 2 Ya redonda u octogonal
21.5
14
12
la
9
8
7
4
4 x 1 y,¡ cuadrada
18.0
12
la
9
8
7
6
4 x 1 ),j cuadrada
21.0
14
12
la
9
8
7
4
4 x 2 Mi cuadrada
30..3
20
17
15
13
12
la
6
4' k6 X 1 y,¡ cuadrada
25.5
17
14
12
11
la
8
5
4' k6 X 1 Y, cuadrada
29.5
19
16
14
1.3
11
9
5
2 Mi cuadrada
42.0
28
24
21
18
16
14
8
3 x 2 x 1 Y, dispositivo
7.5
5
4
3
3
3
2
3 x 2 x 2 dispositivo
10.0
6
5
5
4
4
3
3 x 2 x 2 y,¡ dispositivo
10.5
7
6
5
4
4
3
2
3 x 2 x 2 Y, dispositivo
12.5
8
7
6
5
5
4
2
3 x 2 x 2Y.í dispositivo
14.0
9
8
7
6
5
4
2
3 x 2 x 3 Y, dispositivo
18.0
12
la
9
8
7
6
3
4 x 2 Vs x 1Y, dispositivo
10.3
6
5
5
4
4
3
2
4 x 2 Ys x 1% dispositivo
13.0
8
7
6
5
5
4
2
4 x 2"B x 2 Ya dispositivo
14.5
9
8
7
6
5
4
2
3 Y.í x 2 x 2),j caja de mampostería /múlriple
14.0
9
8
7
6
5
4
2
3·Y.ix 2 x 3Y, caja de mampostería /rnúltiple
21.0
14
12
la
9
8
7
4
Profundidad interna FS mínima 1Y.¡ cubierta sencilla /rnúltiple
1.3.5
9
7
6
6
5
4
2
FD - Profundidad interna mínima 2 Ys cubierta sencilla /rnúlriple
18.0
12
la
9
8
7
6
3
Profundidad interna FS mínima 1% cubierta múltiple /múltiple
18.0
12
la
9
8
7
6
3
Profundidad interna FD mínima 2 % cubierta múltiple /rnúltiple
24.0
16
13
12
la
9
8
4
4'k6
N~ta:
X
Para unidades del SI, 1 pulgada' 16Acm 3• • Cuando no se exijan las tolerancias de volumen de las Secciones 370-16(b)(2) a 370-16(b)(5). Fuente: Código Eléctrico Nacional, 1999, Tabla 370-16(a).
2
Capítulo 3 Métodos de Alambrado
45
Tabla 3.4. Tolerancia en volumen exigida por cada conductor Espacio libre dentro de la caja para cada conductor (pulgada')
Calibre del conductor (AWG) 16 14 12 10
1.75 LOO 2.25 2.50 3.00 5.00
8
6 Nora: Para unidades del SI, 1 pulgada' = 16.4 cm" Fuente: Código Eléctrico Nacional, 1999, Tabla 370-16(b).
1 O más abrazaderas internas 1
=
Figura 3.18 Determinación del tamaño mínimo de una caja de salida de alumbrado.
12/2 más tierra r
"Calientes" entrada y salida = 2 Neutro entrada y salida 2
=
Conductores de puesta a tierra de equipos 1
Hasta 4 alambres para artefactos con cubierta convexa O
=
=
Al accesorio
Total 6 conductores No. 12 = conductor de 2.25 pulgadas" 6 x 2.25 mínimo 13.5 pulgadas 3
=
Figura 3.19 Determinación del tamaño mínimo de una caja de dispositivos.
14/2~
Cable de 2 conductores = 2 Cable de 3 conductores = 3
Conductores de puesta a tierra de equipos = 1
Interruptor de 3 vias = 2
Abrazadera interna 1
=
14/3 más tierra
Total = 9 conductores No. 14 = conductor de 2.00 pulgadas cúbicas 9 x 2.00 mínimo 18 pulgadas cúbicas
=
46
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
6. Verifique que las cajas en paredes y cielo rasos estén a nivel con la superficie terminada, o si las superficies no son combustibles, a una distancia no mayor de Y4 de pulgada (6.35 mm) de la superficie terminada. A menudo es difícil instalar las cajas a nivel preciso con las superficies terminadas. El NEC permite una tolerancia hasta de 1/4 de pulgada (6.35 mm) si la superficie circundante no es combustible, como se ilustra en la Figura 3.21.
Ocupación total de la caja para el Ejemplo No. 3
Elementos contenidos dentro de la caja 6 conductores
Figura 3.20 Ejemplo de cálculo: dos cajas de dispositivos unidas. (Fuente:
Manual NEC, Código Eléctn'co Nacional,
Tolerancia en volumen
2 Tolerancias en volumen para conductores No. 14
Volumen unitario basado en la Tabla 370-16(b) (3 pulgadas)
Ocupación total de la caja (3 pulgadas)
2.00
4.00
2.25
9.00
4 Tolerancias en volumen para conductores No.12 2 abrazaderas
1 Tolerancia en volumen (con base en conductores No.12)
2.25
2.25
2 dispositivos
2 Tolerancias en volumen (con base en conductores No. 14)
2.00
4.00
2 Tolerancias en volumen (conbase en conductores No.12)
2.25
4.50
1 Tolerancia en volumen (conbase en conductores No.12)
2.25
2.25
1999, Tabla 37016(b) Y Fig. 370.2)
Conductores de puesta a tierra de equipos (todos)
26.00 pulqadas"
Total
Dos cajas estándar de dispositivos, de 3 pulgadas x 2 pulgadas x 3 % pulgadas, acopladas (36 pulgadas 3)
Capítulo 3 Métodos de Alambrado
Debido a que esta tolerancia crea efectivamente una extensión de la caja,la tolerancia se permite solamente con acabados no combustibles como concreto, mampostería o tablero de yeso. 7. Revise los espacios excesivos entre los bordes de las cajas y las superficies de yeso, placa de yeso o superficies de pared seca. Este requisito se basa en consideraciones
similares a las del ítem No. 6. No se permiten espacios de más de 1/8 de pulgada (3.18 mm) alrededor de los bordes de cajas y herrajes, como se ilustra en la Figura 3.22 de la página 48 8. Verifique que las cajas estén sujetas y sostenidas firmemente. El objetivo de este requisito es asegurar la integridad estructural y mecánica de la instalación eléctrica. Generalmente se requiere que las cajas estén unidas en forma rígida y segura a la superficie o estructura. En algunos casos, como cuando el soporte es mediante alambres o colgantes, o cuando las cajas están sostenidas por canalizaciones, no es necesario que el soporte sea rígido, pero sí debe ser seguro. 9. Verifique las tapas y cubiertas de las cajas. Este requisito también busca asegurar
que los encerramientos de las cajas estén completos. 10. Revise la integridad de las cajas de salida de los accesorios de alumbrado. Las cajas previstas para uso como soporte de accesorios deberían estar marcadas con la leyenda "Para soporte de accesorios" en la caja o empaque. Las cajas previstas para sostener accesorios usualmente están equipadas al menos con 8-32 tornillos, a diferencia de las cajas de dispositivos, que generalmente vienen dispuestas para 6-32 tornillos, para el montaje de interruptores e interruptores de acción rápida. Sin embargo, las cajas de dispositivos se pueden usar para sostener pequeños accesorios montados en la pared sin ninguna marca específica. 11. Revise la certificación de las cajas de piso y los conjuntos tomacorriente/tapa.
Se requiere que las cajas usadas para tomacorrientes en el piso estén certificadas como t,!/as de púo. Las vitrinas y lugares similares pueden ser eximidas por la autoridad con jurisdicción, pero los tomacorrientes y tapas deben estar certificados para el tipo de ubicación. 12. Verifique la certificación y la instalación de las cajas usadas para sostener los ventiladores de techo (de paletas). En un ventilador de techo se pueden usar cajas de salida
de accesorios comunes, si la caja de salida está complementada con soporte(s) adicional(es) de la estructura. Las cajas certificadas específicamente para soporte de estos ventiladores se pueden usar como único soporte. 13. Verifique que todas las cajas sean accesibles. Las cajas interiores de alambrado y
las conduletas deben ser accesibles sin tener que retirar ninguna parte de la edificación o estructura. Aplicando las definiciones del Artículo 100, las cajas deben ser "accesibles (como se aplica a métodos de alambrado)" y no pueden estar "ocultas". Las cajas por encima de paneles de cielo raso removibles en desvanes y espacios de poca altura, y detrás de las puertas de acceso, generalmente se consideran accesibles. No se requiere ningún espacio de trabajo específico. Sin embargo, las cajas que están cubiertas por equipo mecánico o similares, con frecuencia se consideran inaccesibles. 14. Verifique que los medios de soporte para las cajas no metálicas estén fuera de la caja o separados físicamente del contacto con los conductores de cualquier otra manera.
Algunas cajas metálicas de salida vienen provistas de medios para sostener la caja mediante tornillos o clavos que están dentro o pasan a través de la caja y están conectadas efectivamente a la caja metálica. Los clavos o tornillos similares en cajas no metálicas estarían separados físicamente en forma efectiva, pero expuestos a contacto con los conductores, y por lo tanto "con posibilidad de energizarse". Las cajas no metálicas no deberían contener tales partes metálicas separadas físicamente, a menos que la caja esté construida de manera que se prevenga el contacto entre
47
48
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 3.21 Caja instalada con una tolerancia de máximov; de pulgada (6.35 mm) en una superficie no combustible.
)
r-
Separación máxima de 1/8 depulgada
o
o r: ¡
Máximo %depulgada dedesnivel con respecto a la superficie
Pared seca o cualquier otro acabado nocombustible
Figura 3.22 Caja instalada con una separación máxima de 1/8 de pulgada (3.18 mm) alrededor de los bordes. ,~
--,-1-
Separación máxima de 1/8 depulgada
o
o '-
-1-
I
Lacaja debe estar a nivel con la superficie (o sobresalir dela superficie) Pared seca
Panel demadera u otro acabado combustible
Capítulo 3 Métodos de Alambrado
los conductores y los tornillos o clavos. La mayoría de cajas no metálicas tiene sus medios de montaje en la parte exterior de la caja.
Gabinetes y cajas de corte 1. Verifique que los gabinetes o cajas de corte sean adecuados y estén instalados apropiadamente en cualquier lugar mojado o húmedo. Las definiciones de lugares mojadosy
húmedo)' se encuentran en el Artículo 100 y también se incluyen en este capítulo. Los gabinetes y cajas de corte deben estar identificados para uso en lugares mojados si se van a usar en este tipo de lugares. El encerramiento debe estar dispuesto de manera que el agua no se acumule dentro cuando está instalado en un lugar húmedo o mojado. Además, muchos elementos de equipo tienen capacidades nominales NEMA que definen las condiciones específicas para las cuales son adecuados. Por ejemplo, tanto el NEMA 4 como el NEMA 12 son adecuados para algunos lugares mojados, pero el NEMA 4 también es adecuado para lugares exteriores y expuestos a lavado con manguera. En el Artículo 430 se puede encontrar una descripción de estas capacidades nominales bajo las descripciones de los encerramientos de controladores de motores. 2. Verifique que los gabinetes en las paredes estén nivelados con la superficie terminada, o, si las superficies no son combustibles, que están a no más de % de pulgada (6.35 mm) de la superficie terminada. Este es el mismo requisito para cajas, que se explica en el
ítem 6 en la sección Cajas y conduletas, 3. Revise que las aberturas no utilizadas estén tapadas. Este es el mismo requisito para cajas, que se explica en el ítem 5 en la sección Cajas y conduletas. 4. Verifique que los cables estén asegurados a los gabinetes y cajas de corte o que se cumplen las condiciones para cables con forros no metálicos. Este es similar al requisito
que se presenta en los Artículos 300 y 370, y se explica en el ítem 4 en la sección Cajas y conduletas. 5. Verifique el espacio para alambrado y doblado en los gabinetes y cajas de corte. Al
igual que las cajas y conduletas, se requiere una determinada cantidad de espacio para los conductores en gabinetes y cajas de corte. Sin embargo, usualmente los conductores terminan en gabinetes y cajas de corte, de manera que los requisitos de espacio están destinados a proporcionar espacio suficiente para el doblado y terminación de los conductores sin dañar estos, el aislamiento o los terminales. Por lo tanto, las reglas del Artículo 373 se basan en el calibre y número de alambres conectados a un terminal, al igual que en la forma en que los conductores entran en el encerramiento en relación con un terminal. Se requiere más espacio para un conductor que entrara en el encerramiento a través de una pared opuesta al terminal, que el requerido si el conductor entrará a través de alguna otra pared. Se permiten espacios de doblado reducidos en los encerramientos de medidores o en donde se colocan terminales rernovibles o de inserción. Los requisitos de espacio de doblado del Artículo 373 también se aplican a canalizaciones superficiales y canaletas auxiliares y a paneles y tableros de distribución (de acuerdo con el Artículo 100, los paneles de distributÍón son gabinetes o cajas de corte que contienen barras conductoras, dispositivos de sobrecorriente e interruptores). 6. Revise que en los gabinetes y cajas de corte haya espacio adecuado para los conductores, y para empalmes y derivaciones, cuando los haya. Además de los requisitos
de espacio de doblado ya presentados, se debe permitir espacio adecuado para los conductores, en donde estos están encaminados a través del gabinete o caja de corte. Los requisitos de espacio son esencialmente los mismos que para ocupación de canalizaciones (40 %), excepto que los empalmes pueden llenar un área hasta el 75% del espacio del alambrado, corno en las canalizaciones superficiales. Generalmente, los gabinetes y cajas de corte, incluidos los paneles de distri-
49
so
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
bución, no están previstos para uso para alambrado pasante o empalmes, pero se pueden usar para estos propósitos si e! espacio de alambrado es adecuado.
Interruptores y tomacorrientes 1. Verifique que todas las conexiones en los interruptores se hagan en los conductores no puestos a tierra. Si se hacen conexiones con interruptores a los equipos eléctricos de
control en los conductores "calientes" no puestos a tierra, no habrá conductores energizados en e! equipo cuando e! interruptor esté en posición de abierto o apagado. Aunque la conexión a un interruptor de! conductor puesto a tierra, como se ilustra en la Figura 3.23, puede servir para controlar e! equipo haciendo que se encienda o apague, se prohíbe la conexión hecha en e! conductor puesto a tierra, porque crea dos peligros: (1) e! equipo se puede energizar incluso cuando está apagado, y (2) e! daño accidental al conductor puesto a tierra puede causar que el equipo opere mientras e!interruptor continúa en posición de apagado, y e! dispositivo de sobrecorriente de! circuito no responderá a un neutro dañado o a un conductor puesto a tierra.
) ) )
2. Verifique que todos los interruptores en lugares mojados estén instalados apropiadamente en encerramientos a prueba de intemperie. Al igual que los métodos de alam-
brado, cajas y encerramientos de diferentes tipos, los interruptores deben ser adecuados para las condiciones de! lugar donde se encuentran ubicados. Hay disponibles muchos tipos de cubiertas y encerramientos a prueba de intemperie y resistentes a ésta. 3. Verifique que los interruptores estén localizados a máximo 6 pies 7 pulgadas (2.0 m) de altura y que puedan ser operados desde lugares fácilmente accesibles, a menos que se permita algo diferente. Se supone que los interruptores de todo tipo van monta-
dos de manera que se puedan operar fácilmente. Esta regla cobija no solamente a los interruptores de acción rápida, como los usados comúnmente para controles de alumbrado, sino también los interruptores de seguridad, disyuntores e interruptores automáticos. La medición se hace desde la plataforma de operación al centro de la "manija" de operación. Cuando a los interruptores se usan como disyuntores y van montados adyacentes a equipo que se eleva a más de 6 pies 7 pulgadas (2.0 m) de altura, se permite que estén ubicados a más de 6 pies 7 pulgadas (2.0 m) sobre el piso o plataforma de trabajo. 4. Verifique que la tensión entre los interruptores agrupados o en tándem no sea superior a 300 V. Esta regla afecta comúnmente los circuitos de alumbrado de 277 V. Cuando
para alumbrado se usan dos o más conductores no puestos a tierra de un sistema de 480/277 V, y más de un circuito de alumbrado de 277 V esté controlado desde un solo lugar, la tensión entre interruptores adyacentes es 480 V cuando los interruptores son alimentados desde diferentes fases. En tales casos, los interruptores deben estar separados mediante barreras o deben estar colocados en más de una caja. La Figura 3.24 muestra un sistema prohibido, en e! que dos interruptores están conectados a diferentes fases de un sistema de 480Y /277 V sin una barrera entre ellos. La Figura 3.25 ilustra un sistema de 208Y/120 V que no requiere una barrera porque la tensión entre los interruptores de acción rápida no excede los 300 V. Hay disponibles cajas que pueden estar equipadas con las barreras permanentes exigidas por esta regla. De lo contrario, se deberían usar cajas separadas. 5. Verifique que las cajas metálicas de interruptores, interruptores y cualquier placa frontal metálica estén puestos a tierra. Se requiere que las cajas metálicas de interruptores
estén puestas a tierra como la mayoría de encerramientos metálicos que contienen conductores. Las placas frontales metálicas también deben estar puestas a tierra, pero usualmente están puestas a tierra mediante una conexión a un interruptor puesto a tierra. Se exige que los interruptores estén puestos a tierra, ya sea que se use o no una placa frontal metálica.
)
51
Capítulo 3 Métodos de Alambrado
Terminal energizado con el interruptor apagado
~I
H
Figura 3.23 Seprohibe la interconexión con interruptores en el conductor puesto a tierra
Carga
•
N------,
Salida de alumbrado Terminal energizado <, con la luz apagada "-...
I A I y I
N~ O~-------< ~ "
'\>-------<¡
I
Interruptores de 3 vías Se prohíbe la conexión de los interruptores en el conductor puesto a tierra
6. Verifique que los interruptores o tomacorrientes en cajas tengan las orejas de fijación contra la superficie de la pared o la caja. Los interruptores y tomacorrientes, llama-
dos también dispositivos dealambrado, se deben asentar firmemente contra una caja o la superficie de una pared, de manera que no se puedan mover durante su uso. Los dispositivos de alambrado que se pueden mover con relación a una caja pueden tener sus terminales en cortocircuito con la caja, lo que es un peligro obvio para el usuario. Véase la Figura 3.26, que ilustra una correa de montaje de tomacorriente que se asienta firmemente contra la pared. Sistema de 480Y/277-V
Dos circuitos de 227-V (fases diferentes)
Figura 3.24 Tensión mayor de 300 V entre interruptores en tándem; se prohíbe sin barrera.
480V Prohibido sin barreras Sistema de 208Y/120-V
Dos circuitos de 120-V (fases diferentes)
208V OK
Figura 3.25 Tensión menor de 300 V entre interruptores en tándem; no se exige barrera.
52
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
7. Verifique que los interruptores y tomacorrientes se usen dentro de sus capacidades nominales. Los dispositivos de alambrado tienen capacidades nominales de tensión y
amperios que se deben observar. Los tomacorrientes se deben usar dentro de sus capacidades nominales de tensión, y se exige que no sean intercambiables, de manera que los tomacorrientes de 125V nominales se puedan usar solamente en circuitos de 120V nominales,y que tomacorrientes de 250 V no puedan ser usados en los circuitos de 120 V. Las capacidades nominales y configuración de un tomacorriente deberían indicar la tensión y corriente que pueden alimentar. Por e! contrario, los interruptores se pueden aplicar en circuitos nominales de menor capacidad nominal que el interruptor, de manera que se puede usar un interruptor de .30 A en un circuito de 20 A Yse puede usar un interruptor de 277 V en un circuito de 120 V. La capacidad nominal del interruptor debe ser compatible con la carga alimentada. Esta compatibilidad se determina por el tipo y capacidad nominal del interruptor y el tipo de carga alimentada.
)
-)
8. Revise la certificación y marcado de cualquier interruptor o tomacorriente usado con conductores de aluminio. La compatibilidad con los terminales es importante para cual-
quier conductor, ya sea de cobre o aluminio. El uso de conductores de circuitos ramales de aluminio en instalaciones nuevas no es común. Sin embargo, en las instalaciones existentes, o en tamaños más grandes con frecuencia se encuentra aluminio, y las lengüetas más grandes están clasificadas ya sea para cobre o aluminio. De otra parte, muchos de los terminales más pequeños en dispositivos de alambrado están clasificados únicamente para cobre. Si se usan conductores de aluminio con los dispositivos de alambrado, estos deben tener terminales que sean clasificados para uso con aluminio. Esta conformidad se indica con la marca ca/ ALR 9. Revise las cubiertas y encerramientos apropiados de los tomacorrientes en lugares mojados o húmedos. Los tomacorrientes instalados en lugares mojados o húmedos son un
poco diferentes de los interruptores instalados en los mismos lugares. Muchas cubiertas de interruptores para lugares mojados encierran completamente el interruptor y prevén un operador externo. Por su naturaleza, los tomacorrientes requieren que el usuario exponga el tomacorriente para insertar y retirar una clavijade conexión. Hay dos tipos básicos de cubiertas de tomacorriente para lugares mojados, especificados en e! NEC, como se ilustra en la Figura .3.27. Hay cubiertas de tomacorrientes a prueba de intemperie que tienen esta característica solamente cuando la cubierta está cerrada, y hay cubiertas que permiten su cierre mientras una clavijaestá insertada. Si se va a dejar insertada una clavija en un tomacorriente sin vigilancia, como por ejemplo en una máquina expendedora automática, la cubierta debe ser a prueba de intemperie aún con la clavija insertada. De lo contrario, si el tomacorriente se va a usar solamente con vigilancia (atendido), como el que se usa con aparatos o herramientas eléctricas portátiles, se exige que la cubierta del tomacorriente sea a prueba de intemperie solamente cuando no está en uso. Figura 3.26 Tomacorriente que muestra e! asentamiento apropiado de la correa de montaje y proyección mínima de! dispositivo desde la placa frontal.
Proyección mínima de ---, 0,015 ,1 pulgadas Placa frontal metálica_ Placa frontal no metálica
Toma corriente a nivel o que se proyecte desde la placa frontal
Correa del tomacorreinte asentada contra la pared o la caja Tomacorriente
Caja
Placa frontal para asentar contra la superficie y cubrir la abertura
Separación máxima de 1/8 de pulgada
)
Capítulo 3 Métodos de Alambrado
53
10. Verifique que los tomacorrientes con polo a tierra separados fisicamente estén identificados y conectados apropiadamente a conductores de puesta a tierra separados físicamente. Se requiere que los tomacorrientes con polo a tierra separados físicamente estén
identificados por un triángulo naranja en la parte frontal. Normalmente, los conductores de puesta a tierra separados físicamente se extienden de regreso hasta el punto de puesta a tierra del sistema derivado o acometida, con frecuencia a través de uno o más terminales intermedios de puesta a tierra separados físicamente. Sin embargo, el NEC no indica qué tan lejos hacia atrás en el sistema debe seguir el terminal de puesta a tierra separado físicamente, mientras que termine en un terminal de puesta a tierra de equipos del sistema que alimenta directamente el tomacorriente. No se permite que el conductor separado físicamente de puesta a tierra de equipos se extienda más allá de la edificación en la que se encuentra ubicado el tomacorriente con polo a tierra separado físicamente. Es importante recordar que se necesita un conductor de puesta a tierra, adicional al de puesta a tierra separado físicamente, para poner a tierra todas las otras partes metálicas no portadoras de corriente, tales como cajas y placas frontales. La Figura 3.28 ilustra un tornacorriente con polo a tierra separado físicamente con un conductor aislado de puesta a tierra de equipos y con la caja de dispositivos puesta a tierra a través de la canalización metálica. 11. Revise que los tomacorrientes se proyecten desde las placas frontales metálicas o estén a nivel con las placas frontales no metálicas y que las placas frontales cubran las aberturas. Los tomacorrientes se deben proyectar desde las placas frontales o estar a nivel con
ellas, de manera que la placa frontal no se pueda mover o rotar con relación al tornacorriente, Ya que las placas frontales no metálicas son más gruesas que las placas frontales metálicas, se perrnite que las caras de los tornacorrientes estén a nivel con las placas frontales no metálicas, pero se exige que se proyecten desde (sobresalgan de) las placas frontales metálicas, como se ilustra en la Figura 3.26. Las placas frontales también se deben asentar firmemente contra la caja o la superficie de la pared y cubrir completamente cualquier abertura alrededor de la caja del tomacorriente para completar el encerramiento del tomacorriente, Este requisito, junto con los requisitos para la instalación del tornacorriente, tratados en el ítem 6, permite la instalación segura del tomacorriente, necesaria para soportar las fuerzas impuestas al insertar y retirar las clavijas de conexión.
Figura 3.27 Dos tipos de cubiertas de tomacorriente a prueba de intemperie, permitidas en un lugar mojado. (Fuente: Manllal NEC,
Código Eléctrico Nacional, 1999, Hg. 410.8)
Usado con vigilancia
Usado sin vigilancia
54
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
12. Revise la polaridad apropiada de los tomacorrientes y las conexiones de puesta a tierra y conexión equipotencial. Como es de esperarse, los tomacorrientes usados más comúnmente son también los que se cablean equivocadamente con mayor frecuencia. Hay disponibles probadores sencillos y baratos, para revisar el alambrado de los tomacorrientes de uso más frecuente. Un probador de la polaridad del tomacorriente indica el alambrado correcto o incorrecto de un dispositivo estándar de 125 V, monofásico, y de 15 ó 20 A. Con estos probadores sencillos esta revisión es muy fácil para el inspector. Se pueden usar voltímetros para revisar otros tipos de tomacorrientes. Las revisiones de otros tipos puede ser valiosa, pero la mayoría de inspectores sólo tiene tiempo para revisiones puntuales de estos dispositivos. La Figura 3.29 ilustra las mediciones de tensión basadas en un alambrado correcto e incorrecto de un tomacorriente. 13. Verifique que las capacidades nominales de los tomacorrientes y de los circuitos ramales sean compatibles. Las capacidades nominales de los circuitos se determinan por la capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente. El Articulo 210 restringe las capacidades nominales de los tomacorrientes que se pueden instalar en circuitos de capacidades nominales específicas. Por ejemplo, en circuitos multisalidas se pueden instalar tomacorrientes de 15 Ó 20 A en circuitos de 20 A, pero no se pueden instalar tomacorrientes de 20 A en circuitos de 15 A, como se ilustra en la Figura 3.30. Además, si un circuito tiene solamente una salida y un
Figura 3.28 Tornacorriente con polo a tierra separado físicamente. (Fuente: Matltlal
NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 250.53)
4
)
Acometida
)
•r---.q:r---. • rr-.
Toma corriente tipo de polo a tierra aislado
r>.
•
i
Canalización metálica
Figura 3.29 Mediciones de tensión.
)
120V
Conductor aislado de puesta a tierra de equipos
120V Normal
120V
120V
OV Polaridad invertida
>OV Tierra del equipo abierta
,J
55
Capítulo 3 Métodos de Alambrado
2üA H
,\
N
I
\
,
I
Figura 3.30 Capacidad nominal de tomacorrientes instalados en circuitos multisalidas de 15 y 20 A.
üK 15A
H··
N
I
üK
I
Prohibido
2üA
H~
~A
N
\.:f.J..J1ol\ Circuito ramal individual Prohibido 20A
~A
H-tl N
: ..\
Circuito ramal individual
Figura 3.31 Capacidad nominal de tomacorrientes instalados en circuitos ramales individuales o clasificados para más de 50 A.
üK Más de 50A
-f""o---
~
La capacidad nominal del tomacorriente es igual a la capacidad nominal del circuito ramal
Cumple con el articulo 630 Más de 50 A /
30 A (con base en la capacidad nominal del conductor)
~
_______8...1 0
- \
-
Tomacorriente del soldador
OK
tomacorriente sencillo, o si el tomacorriente está clasificado para más de 50 A, en general la capacidad nominal del tomacorriente no debe ser inferior a la capacidad nominal del circuito, como se ilustra en la Figura 3.31. Sin embargo, los tomacorrientes usados para soldadores y algunos motores pueden tener una capacidad nominal inferior a la del circuito ramal. Debido a que los circuitos de más de 50 A se pueden usar solamente como circuitos ramales individuales, estos circuitos pueden tener solamente una salida de tomacorriente, como se ilustra en la Figura 3.32
Figura 3.32 Capacidades nominales usadas para circuitos de alimentación de soldadores.
56
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
RESUMEN DEL CAPÍTULO Este capítulo trata sobre los métodos y dispositivos de alambrado. Los puntos clave para recordar incluyen: e
Todos los métodos de alambrado deben ser adecuados para el inmueble y las condiciones del lugar en que se encuentran.
"
En donde los métodos de alambrado sean de enterramiento directo, se deben mantener las profundidades apropiadas.
"
Los métodos de alambrado, cajas, paneles y dispositivos de alambrado (interruptores y tomacorrientes) se deben asegurar firmemente.
e
Los soportes adecuados y las separaciones entre soportes varían con el método de alambrado.
"
Las cajas, especialmente las de salida y las de dispositivos, deben ser adecuadas para el uso y las condiciones previstas.
"
Las cajas deben brindar el espacio adecuado para los conductores, herrajes y dispositivos.
"
Los gabinetes y cajas de corte deben tener el espacio de doblado adecuado entre las paredes de los encerramientos y los terminales.
" "
Todos los conductores de un circuito se deben mantener juntos.
"
Los dispositivos de alambrado se deben aplicar dentro de sus capacidades nominales y deben ser compatibles con las capacidades nominales del circuito.
Los dispositivos de alambrado y las cubiertas deben ser adecuados para las condiciones del lugar en que se encuentran.
57
Capítulo 3 Métodos de Alambrado
a.
Qué métodos de alambrado se están utílizando?
b.
¿Qué tipo de inmueble es?
c.
¿Hay paredes, pisos, cielo rasos o techos clasificados como resistentes contra el fuego? En caso afirmativo, ¿dónde están ubicados?
d.
¿Hay cielo rasos suspendidos (de rejilla)? En caso afirmativo ¿se usan para aire ambiental?
e.
¿Hay algún equipo eléctrico instalado en áreas mojadas o húmedas u otras áreas que requieren protección especial?
f.
¿Se están usando circuitos ramales multiconductores?
g.
¿Alguna parte del sistema de alambrado está instalada bajo tierra?
LISTAS DE COMPROBACIÓN DE LOS MÉTODOS DE AlAMBRADO !~-'* ;;~l~;~f?!?~6"f;~~~;;\it~v1C\ys]--:;J;1~~7)
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1
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e
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-
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Actividad de inspección
Referencia NEC
1.
Identificar los métodos de alambrado en uso y verificar su conveniencia para el inmueble y las condiciones reinantes.
Diferentes articulos del Capitulo 3
2.
Verificar que todos los conductores de un circuito estén agrupados.
300-3(a) y (b)
3.
Revisar los valores de aislamiento en donde conductores de diferentes sistemas comparten encerramientos comunes.
300-3(c) y (d)
4.
Revisar los métodos de alambrado en cuanto a la separación de los bordes del armazón y la protección contra tornillos y clavos.
300-4(a), (b), (d) y (e)
5.
Revisar que haya pasacables de aislamiento o anillos protectores en donde se instalse instala cable NM a través de postes metálicos, o en donde conductores No. 4 o más grandes entran en encerramientos.
300-4(b)(1) Y (f)
6.
Revisar la cubierta, el relleno, la protección y las tolerancias para el movimiento de tierras en canalizaciones y conductores subterráneos.
300-5 y Tabla 300-5
7.
Verificar que las canalizaciones eléctricas y bandejas portacables se usen exclusivamente para conductores eléctricos.
300-8
8.
Verificar la continuidad e integridad de las canalizaciones y encerramientos metálicos.
300-10
9.
Verificar que los métodos de alambrado estén asegurados firmemente en su sitio, sostenidos independientemente de los cielo rasos suspendidos y que no se usen como soportes.
300-11 y artículos aplicables del Capítulo 3
10.
Revisar la continuidad de los conductores puestos a tierra en circuitos ramales multiconductores.
300-13
11.
Verificar la longitud adecuada de los conductores libres en las cajas.
300-14
ítem
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58
./ I
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
ítem
I
Actividad de inspección
Referencia MEC I
12.
I
Verificar que las cajas estén instaladasen puntos de unión, empalme, salida, interruptores y de alambrado.
300-15
Verificar la ocupaciónde conductores en las canalizaciones.
300-17
Verificar que los sistemas de canalizaciones estén completos antes de instalar los conductores.
300-18
15.
Verificar que las canalizaciones verticales tengan soportes de conductores adecuados.
300-19
16.
Verificar que las capacidades nominalesde resistencia al fuego hayan sido restauradas en las penetraciones eléctricas.
300-21
17.
Revisar las instalaciones de alambrado en conductos, cámaras de distribución de aire y otros espacios de circulaciónde aire, en cuanto a los métodosy materiales apropiados.
300-22
18.
Verificar que el acceso a equiposdetrás de paneles removibles no se vea impedido por cables, canalizaciones y equipos.
300-23
13. 14.
./ I
ítem
1.
I
I
Actividad de inspección
I Identificar loslugares húmedos y mojados y la conveniencia de
Referencia MEC I 370-15
cajas y herrajes.
2.
I Revisar el espacio adecuado para losconductores en cajas y
370-16
conduletas.
3.
I Verificar que lascajas y conduletas paraconductores No.4 y
370-28
mayores estén dimensionadas adecuadamente.
4.
Verificar quelascanalizaciones y cables estén asegurados a las cajas.
370-17
5.
I Revisar que lasaberturas no utilizadas estén tapadas.
370-18
6.
I Verificar quelascajas en paredes y cielorasos estén a nivel con la
370-20
superficie terminada, o si las superficies noson combustibles, a unadistancia no mayorde Y. de pulgada (6.35 mm)de la superficie terminada.
7.
I Revisar losespacios excesivos entre los bordes de lascajas y las
370-21
superficies de yeso, placa de yesoo superficies de pared seca.
8.
I Verificar quelascajas estén aseguradas y sostenidas firmemente.
370-23
Comentarios
Comentarios
59
Capítulo 3 Métodos de Alambrado
./
1
ítem
Referencia NEC
Actividad de inspección
9.
Revisar lastapas o cubiertas de lascajas.
370-25 y 370-28(c)
10.
Revisar la integridad de las cajas de salida paraaccesorios de alumbrado.
37D-27(a)
11.
Revisar la certificación de las cajas de pisoy de loscommtos tomacorriente/tapa.
37D-27(b)
12.
I Revisar la certificación y la instalación de lascajas usadas para
I
Comentarios
37D-27(c) Y422-18
sostener los ventiladores detecho(depaletas).
./1
13.
Verificar quetodas las cajas seanaccesibles.
14.
Verificar que losmedios de soporte paralascajas no metálicas estén fuerade la cajao separados físicamente delcontacto con losconductores.
ítem
370-29
I 370-43
Actividad de inspección
I
Referencia NEC
I 373-2
1.
Verificar quelosgabinetes o cajas de corte seanadecuados y estén adecuadamente instalados en cualquier lugarhúmedo o mojado.
2.
Verificar quelosgabinetes en las paredes estén a nivel conla superficie terminada, o si lassuperficies no soncombustibles, a no másde Y. de pulgada (6.35 mm)de la superficie terminada.
373-3
3.
Revisar quelasaberturas no usadas estén tapadas.
373-4
4.
Verificar queloscables estén asegurados a losgabinetes y cajas de corte, o quese cumplan lascondiciones para los cables conforrono metálico.
373-5(c)
5.
Verificar el espacio paraalambrado y doblado en losgabinetes y cajas de corte.
6.
Revisar queen losgabinetes y cajas de corte hayaespacio adecuado paralosconductores y paralosempalmes y derivaciones, cuando los haya.
I 373-6 1
373-7 Y373-8
I
Comentarios
60
./ I
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
ítem
1.
I
Actividad de inspección
I Verificar que todas las conexiones en los interruptores se hagan en
Referencia NEe
I
Comentarios
380-2
los conductores no puestos a tierra.
2.
I Verificar que todos los interruptores en los lugares mojados estén
3804
instaladosapropiadamente en encerramientos a prueba de intemperie.
3.
I Verificar que todos los interruptores estén ubicados a máximo6 pies
380-8(a)
7 pulgadas (2.0 m) de altura y que se pueden operar desde lugares fácilmente accesibles, a menos que se permita algo diferente.
4.
I Verificar que la tensión entre interruptores agrupados o en tándem
I 380(b)
no sea superior a 300 V.
5.
I Verificar que las cajas metálicas para interruptores, interruptores y
380-9 Y 380-12
cualquierplaca frontal metálica, estén puestos a tierra.
6.
I Verificar que los interruptores o tomacorrientes en cajas tengan sus
380-10 y 410-56(f)
orejas de fijación asentadas contra la superficiede la pared o la caja. 7.
I Verificar que los interruptores y tomacorrientes se usen dentro de
380-14 y 410-56
sus capacidades nominales.
8.
I Revisar la certificación y marcadode cualquierinterruptor usado con conductores de aluminio.
9.
I Revisar las cubiertas y encerramientos apropiados para los
380-14(c)y 41056(b) 410-57
tomacorrientes en lugares mojadoso húmedos.
10.
I Verificar que los tomacorrientes con polo a tierra separados
410-56(c)
físicamenteestén identificados y conectados apropiadamente a conductores de puesta a tierra separados.
11.
I Revisar que los tomacorrientes se proyecten desde las placas
410-56(e)
frontales metálicaso que estén a nivel con las placas frontales no metálicasy que las placas frontales cubran las aberturas.
12.
I Revisar la polaridadapropiada de los tomacorrientes y las
410-58 y 250-146
conexiones de puesta a tierra y de conexión equipotencial.
13.
I Verificar que las capacidades nominales de los tomacorrientes y las capacidades nominalesdel circuito ramal sean compatibles.
210-21 y 210-24
I
I I
)
Acometidas, alimentadores y circuitos ramales
~íruw4
ste capítulo trata sobre la inspección de acometidas, alimentadores y circuitos ramales. Se encuentra organizado en dos secciones: la primera sección incluye una visión general y una lista de términos clave con definiciones y la segunda se ocupa de las inspecciones reales de acometidas, alimentadores y circuitos ramales. Aunque este capítulo se enfoca principalmente hacia las instalaciones eléctricas en inmuebles diferentes de unidades de vivienda, también se incluyen algunas de las diferencias entre requisitos residenciales y no residenciales. En el Capítulo 6 se hace una exposición detallada de las inspecciones residenciales.
E
VISIÓN GENERAL Y TÉRMINOS ClAVE Visión general de las acometidas, alimentadores y circuitos ramales Las acometidas, alimentadores y circuitos ramales, ilustrados en la Figura 4.1, son los medios para distribuir la energía eléctrica desde la fuente de la empresa de energía eléctrica, hasta los accesorios, tomacorrientes y otras salidas en donde se usa realmente la energía. Por tanto, las reglas que rigen las acometidas, alimentadores y circuitos ramales son críticas para todas las instalaciones eléctricas. Los requisitos para las acometidas incluyen los calibres mínimos para conductores y tamaños de equipos, los requisitos para disyuntores de acometidas y dispositivos de sobrecorriente, y los requisitos de instalación para conductores de acometida para diferentes tipos. Para los alimentadores se brindan muchas reglas similares pero algunas veces menos restrictivas. El Código Elécmt"O Naciona!Y (NE~ también proporciona reglas muy especí-
Figura 4.1 Acometida, circuitos ramales y alimentadores (Fuente: Manllal NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 100.5)
Panel de distribución Equipo de acometida o fuente de un sistema derivado independientemente
t
Alimentadores
W
Panel de distribución I
I
61
62
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
ficas concernientes a la instalación y usos permitidos de diferentes tipos y capacidades nominales de circuitos ramales.
Términos clave relativos a acometidas, alimentadores y circuitos ramales El Articulo 100 del NEC define los términos clave relativos a acometidas, alimentadores y circuitos ramales enumerados, como sigue:
Acometida: los conductores y el equipo para entrega de energía eléctrica desde la red local de servicio público, hasta el sistema de alambrado del inmueble. Acometida aérea: los conductores aéreos de acometida que van desde el último poste o soporte aéreo hasta e incluidos los empalmes, si los hay, que conectan a los conductores de entrada de acometida a la edificación u otra estructura. Acometida subterránea: conductores subterráneos de acometida entre la red de la calle, incluidos los tramos desde un poste o cualquier otra estructura o desde los transformadores, y el primer punto de conexión con los conductores de entrada de la acometida en üna caja de terminales o medidor u otro encerrarniento, dentro o fuera del muro de la edificación. Si no existe caja de terminales, medidor u otro encerramiento, el punto de conexión debe ser considerado como el punto de entrada de los conductores de acometida al edificio. Alimentador: todos los conductores de un circuito entre el equipo de acometida, la fuente de un sistema derivado independiente u otra fuente de suministro de energía eléctrica y el dispositivo de protección contra sobrecorriente del circuito ramal fmal. Artefacto: equipo de utilización, generalmente no industrial, que se fabrica normalmente en tamaños o tipos normalizados y que se instala o conecta como una unidad para realizar una o más funciones, como por ejemplo lavar ropa, acondicionamiento del aire, mezclar alimentos, freír, etc. Aviso luminoso: equipo completo de utilización de energía eléctrica, iluminado eléctricamente, fijo, estacionario o portátil, con letras o símbolos, diseñado para transmitir información o llamar la atención. Cable de acometida: conductores de la acometida en forma de cable. Capacidad de corriente: corriente, en amperios, que un conductor puede transportar continuamente en condiciones de uso sin superar su temperatura nominal de servicio. Capacidad nominal de corriente (de un circuito ramal): [Tomado de la sección 210-3] la capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente del circuito ramal, o en el caso de un circuito de motor, la capacidad nominal del dispositivo de protección contra cortocircuito y falla a tierra del circuito ramal. Carga continua: carga cuya corriente máxima se prevé que circule durante tres horas o más. Circuito ramal: conductores de un circuito entre el dispositivo final contra sobrecorriente que protege el circuito y la(s) salida(s). Circuito ramal, de conexión de artefactos eléctricos: circuito ramal que suministra energía a una o más salidas a las que serán conectados los artefactos, y que no tiene conectados permanentemente accesorios de alumbrado que no forman parte de un artefacto. Circuito ramal, de uso general: circuito ramal que alimenta varias salidas para alumbrado y artefactos. Circuito ramal, individual: circuito ramal que alimenta un solo equipo de utilización. Circuito ramal, multiconductor: circuito ramal que consta de dos o más conductores no puestos a tierra y entre los cuales hay una diferencia de potencial, y un conductor puesto
Capítulo 4 Acometidas, Alimentadores y Circuitos Ramales
a tierra con la misma diferencia de potencial entre él y cada uno de los otros conductores del circuito, y que está conectado al neutro o al conductor puesto a tierra del sistema. Conductores de entrada de la acometida, sistema aéreo: conductores de la acometida entre los terminales del equipo de acometida y un punto generalmente fuera de la edificación, en cuyo recorrido no se encuentran paredes de dicha edificación, en donde se unen por derivación o empalme a la acometida aérea. Conductores de entrada de la acometida, sistema subterráneo: conductores de la acometida entre los terminales del equipo de acometida y el punto de conexión a la acometida subterránea. NLM: Cuando el equipo de la acometida está situado fuera de las paredes del edificio, puede no haber conductores de entrada de acometida o pueden estar totalmente fuera del edificio.
Conductores de la acometida: conductores desde el punto de acometida hasta los medios de desconexión de la acometida. Conjunto con múltiples salidas: tipo de canalización superficial, empotrada o independiente, diseñado para contener conductores y tomacorrientes, ensamblado en obra o en fábrica. Cuarto de baño: zona en la que hay un lavamanos y además uno o más de los siguientes elementos: taza sanitaria, ducha, tina o bañera. Edificio: construcción independiente o que está aislada de otras estructuras anexas por muros cortafuegos, con todas sus aberturas protegidas por puertas cortafuegos aprobadas. Equipo de acometida: equipo necesario, que consiste generalmente en un(os) interruptor(es) automático(s), o interruptor(es) y fusible(s),con sus accesorios, conectado(s) al extremo de carga de los conductores de acometida a una edificación u otra estructura u otra área designada, y destinado para constituir el control principal y de desconexión del suministro. Equipo de utilización: equipo que utiliza la energía eléctrica con propósitos electrónicos, electromecánicos, químicos, de calefacción, de alumbrado o similares. Factor de demanda: relación entre la demanda máxima de un sistema, o parte del mismo, a la carga total conectada al sistema o a la parte del mismo, en estudio. Iluminación de contorno: conjunto de bombillas incandescentes o de iluminación de descarga eléctrica que delimitan o llaman la atención sobre determinadas características, como la forma de un edificio o la decoración de una ventana. Interruptor de circuito contra fallas a tierra (GFCl): dispositivo destinado a la protección de las personas, que funciona interrumpiendo el paso de corriente por un circuito o parte del mismo dentro de un período de tiempo determinado, cuando una corriente a tierra supera un valor predeterminado que es menor que el necesario para que funcione el dispositivo de protección contra sobrecorriente del circuito de alimentación. Protección contra fallas a tierra de equipos: sistema destinado a proteger los equipos contra corrientes peligrosas debidas a fallas de fase a tierra. Funciona haciendo que un medio de desconexión abra todos los conductores no puestos a tierra del circuito afectado. Esta protección se brinda a niveles de corriente inferiores a los necesarios para proteger a los conductores de daños, mediante el funcionamiento de un dispositivo de sobrecorriente del circuito de alimentación. Punto de acometida: punto de conexión entre las instalaciones de la empresa suministradora y el alambrado del predio. Salida: punto de una instalación del que se toma corriente para suministrarla a un equipo de utilización. Salida de potencia: ensamble encerrado en el que puede haber tomacorrientes, interruptores automáticos, portafusibles, interruptores con fusibles, barras de conexión y medios de
63
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
montaje de medidores de vatios-hora, destinado a suministrar y controlar energía eléctrica a casas móviles, vehículos recreativos, estacionamientos de remolques o botes, o para servir como medio de distribución de la energía eléctrica requerida para operar equipos móviles o instalados provisionalmente. Salida para alumbrado: salida destinada para la conexión directa de un portabombilla, una luminaria o un cordón colgante que termina en un portabombilla. Salida para tomacorriente: salida en la que están instalados uno o más tomacorrientes. Tensión (de un circuito): la mayor diferencia media cuadrática (eficaz, rrns) de potencial entre dos conductores cualesquiera de un circuito. NLM: Algunos sistemas, como los trifásicos tetrafilares, monofásicos trifilares y de corriente continua trifilares, pueden tener varios circuitos a varias tensiones.
Tensión a tierra: para circuitos puestos a tierra, es la tensión entre un conductor dado y el punto o conductor del circuito que está puesto a tierra; para los circuitos no puestos a tierra, es la mayor tensión entre el conductor dado y cualquier otro conductor del circuito. Tensión, nominal: valor nominal asignado a un circuito o sistema para designar convenientemente su nivel de tensión (por ejemplo: 120 V/240 V, 480Y/277 V, 600 V). La tensión real a la cual opera un circuito puede variar de la nominal dentro de un intervalo que permite la operación satisfactoria del equipo. NLM: Véase Voltage RatingJ [01' Eleanc PO/nI'Syrtelll aud Eqlliplllent (60 H:?). ANSI C84.1-
1995.
Tomacorriente: dispositivo de contacto instalado en la salida para que se conecte a él una clavija de conexión. Un tomacorriente sencillo es un dispositivo de contacto sencillo sin ningún otro dispositivo de contacto en el mismo yugo. Un tornacorriente múltiple es un dispositivo que contiene dos o más dispositivos de contacto en el mismo yugo. Vitrina: cualquier ventana utilizada o diseñada para la presentación de productos o material publicitario, que está total o parcialmente cerrada o totalmente abierta por detrás y que puede tener o no una plataforma elevada a un nivel superior al del piso de la calle.
INSPECCIONES DE LAS ACOMETIDAS, ALIMENTADORES Y CIRCUITOS RAMALES Factores específicos para acometidas, alimentadores y circuitos ramales Las acometidas, alimentadores y circuitos ramales comprenden las tres categorías básicas de tipos de conductores usados al entregar potencia al equipo de utilización. Las acometidas permanecen separadas de otras partes de un sistema de alambrado porque representan lafllente usual de potencia a una edificación. Una acometida suministra el medio principal de desconexión de una edificación de su fuente de potencia. Además, la acometida define el lugar para la conexión principal de un sistema a una referencia de puesta a tierra, que a su vez define el origen de los conductores de puesta a tierra de equipos en un sistema. Además, los conductores de la acometida se tratan en forma diferente de la mayoría de los otros conductores en una edificación debido a que sus dispositivos de sobrecorriente están en el extremo de carga de los conductores; por lo tanto, los dispositivos de sobrecorriente en la acometida solamente brindan protección contra sobrecarga pero no protección contra cortocircuito o falla a tierra para los conductores de acometida aguas arriba. Debido a estas características de las acometidas, las reglas acerca de la colocación del equipo de acometida en edificaciones, y acerca de
Capítulo 4 Acometidas, Alimentadores y Circuitos Ramales
la longitud de los conductores de acometida permitidos, son críticas para obtener instalaciones eléctricas seguras. Los alimentadores y circuitos ramales completan la distribución de potencia a las salidas de un sistema. Los alimentadores establecen el enlace entre las acometidas y los circuitos ramales. Debido a que los circuitos ramales se pueden originar en el equipo de acometida, no todos los sistemas de alambrado tienen alimentadores, pero los alimentadores son necesarios en donde el número o distribución de circuitos ramales en toda una edificación u otra estructura es mayor que el que se puede alimentar fácilmente desde un solo lugar. Una característica importante tanto de los alimentadores como de las acometidas es que ambos usualmente suministran potencia a circuitos ramales múltiples; esto significa que los alimentadores y las acometidas pueden ser frecuentemente mas pequeños que la suma de las cargas conectadas a todos los circuitos ramales. Generalmente no es probable que todos los circuitos ramales estén cargados completamente en cualquier momento dado. Este hecho justifica la reducción de la capacidad del alimentador y la acometida. La proporción entre la carga máxima real en amperios y la carga total conectada en amperios, es el/los) factor(es) de demanda. Los factores de demanda se pueden usar en los cálculos del alimentador y la acometida. Los factores de demanda son porcentajes, o decimales menores o iguales a 1.00. Así, cuando un gran número de dispositivos o salidas están combinados en un alimentador o acometida, la carga total conectada se puede multiplicar por un factor de demanda para determinar la carga real que probablemente se puede aplicar a un conductor en cualquier momento. De otra parte, generalmente se exige que los circuitos ramales estén dimensionados para la carga conectada total. Los dispositivos de sobrecorriente de menor capacidad en el circuito definen el tamaño de los circuitos ramales en un sistema de distribución. Los circuitos ramales son el enlace final en la fuente de alimentación a las salidas. Idealmente, los dispositivos de sobrecorriente permiten separar físicamente pequeñas porciones de un sistema total de alambrado, ya sea manualmente o mediante la acción automática de interruptores automáticos y fusibles; esto permite la separación de fallas y la desconexión de salidas individuales o de pequeños grupos de éstas, sin interrumpir la potencia principal a una edificación. Los requisitos del código que se aplican a acometidas, alimentadores y circuitos ramales, tienen como fin tener en cuenta los diversos aspectos de seguridad que se relacionan con cada uno de estos elementos básicos de un sistema de alambrado.
Preguntas clave acerca de las acometidas, alimentadores y circuitos ramales a. ¿Cuántas acometidas hay, y dónde está ubicado el equipo de acometida? La respuesta
a esta pregunta da la ubicación primaria de la mayoría de inspecciones de acometidas, y también establece un punto de partida para las inspecciones del resto del sistema de distribución, incluidos los alimentadores, circuitos ramales, y sus tableros de distribución y dispositivos de sobrecorriente relacionados. Cada acometida se debe inspeccionar individualmente en donde se justifique y haya instalada más de una acometida. La ubicación de las acometidas se puede encontrar en los planos eléctricos del piso o en los planos del sitio. b. ¿Los conductores de la acometida son aéreos o subterráneos? Muchos de los ítems de
la lista de comprobación son específicos para acometidas aéreas o subterráneas. Por ejemplo, las distancias de seguridad aéreas y las profundidades de enterramiento subterráneo no son ambas aplicables a la misma acometida, de manera que algunos de los ítems de la lista de comprobación se pueden eliminar fácilmente. La respuesta se encuentra usualmente en los planos eléctricos, pero también es evidente en la mayoría de sitios de trabajo.
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c. ¿Cuáles son las capacidades nominales de corriente y tensión requeridas para el equipo y los conductores de la acometida? La respuesta a esta pregunta se encuentra usualmente en los planos eléctricos, junto con los cálculos o cuadros de cargas del panel que justifican las capacidades nominales de corriente. La respuesta es crítica para muchos ítems de la lista de comprobación concernientes a disyuntores y dispositivos de sobrecorriente de la acometida. También brinda la información necesaria para determinar si se requiere protección contra falla a tierra para los equipos, para el medio de desconexión de la acometida. d. ¿Cuáles son los tamaños de conductor y dispositivos de sobrecorriente requeridos para los alimentadores? De nuevo, esta información se debe encontrar en los diagramas
de elevación o unifilares en los planos eléctricos. En los planos también se deberían suministrar los cálculos u otra evidencia de las capacidades nominales de corriente apropiadas. La respuesta brinda los criterios necesarios para completar muchas partes de la lista de comprobación del alimentador. e. ¿Hay más de una edificación o estructura alimentada por la misma acometida, y si éste es el caso, cuáles son los tamaños del conductor y disyuntor requeridos? La
respuesta a esta pregunta también se puede encontrar en los planos, pero se debería verificar en el sitio de trabajo en cualquier caso. Generalmente se requieren disyuntores en una edificación separada, ya sea que esté alimentada por circuitos ramales o por alimentadores. f.
¿Se están usando circuitos ramales multiconductores? Muchos ítem s de la lista de
comprobación involucran el uso de circuitos ramales multiconductores. La mayoría de diagramas eléctricos indicará el uso de circuitos rnulticonductores mediante una serie de números de circuitos que comparten un solo conductor neutro.
Planificación de las inspecciones de acometidas, alimentadores y circuitos ramales, de principio a fin Algunos aspectos de la inspección de las acometidas se deben hacer en una etapa temprana, con el fin de determinar si son necesarias inspecciones de las canalizaciones subterráneas o de los conductores enterrados. Una vez que se atienden las inspecciones subterráneas aplicables, usualmente las acometidas subterráneas y aéreas se pueden revisar en una sola inspección. Con frecuencia esta inspección se hace cuando el proyecto está listo para ser energizado (a menudo se denomina "inspección de potencia a panel" o "inspección de la acometida"). Una solicitud del instalador habitualmente determina el momento oportuno para esta inspección. Las inspecciones de los alimentadores se pueden realizar al mismo tiempo que la de la acometida, debido a que el sistema de distribución básico normalmente está completo en ese momento. De hecho, usualmente es deseable que el sistema de distribución del alimentador esté terminado antes de suministrar potencia a la acometida, ya que se reduce el "trabajo caliente" requerido durante el resto del proyecto. Las inspecciones de los circuitos ramales incluyen las capacidades nominales de estos; el uso apropiado de circuitos ramales individuales, multiconductores y multisalidas y el uso de circuitos para diferentes clases de salidas. Por lo tanto, estas inspecciones usualmente se pueden llevar a cabo al mismo tiempo que las inspecciones de la acometida y el alimentador, o en inspecciones posteriores. Los ítems que se van a inspeccionar pueden no estar terminados y listos para inspección sino hasta después de que se realicen inspecciones posteriores, quizás no antes de la inspección "final". La mayor parte de la lista de comprobación relacionada con acometidas y alimentadores se puede cubrir en forma bastante completa. Sin embargo, debido al número de circuitos ramales, la mayoría de inspectores no tiene tiempo de inspeccionar completamente todos ellos. En vez de
Capitulo 4 Acometidas, Alimentadores y Circuitos Ramales
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esto, se debe realizar un muestreo. Los aspectos importantes de muchos circuitos se pueden revisar al mismo tiempo, comenzando en los paneles de distribución de los circuitos ramales. A partir de aquí, se escoge inspeccionar más completamente circuitos ramales específicos. Cualquier circuito con capacidad nominal inusual es un buen objetivo de investigación, al igual que algunas muestras de los circuitos de alumbrado y tomacorrientes más comunes.
Trabajo con las listas de comprobación de acometidas, alimentadores y circuitos ramales Acometidas 1. Verifique que cada edificación o estructura tenga solamente una acometida, o si hay más de una, que las acometidas adicionales estén justificadas. Generalmente se per-
mite solamente una acometida por cada edificación o estructura. Esta regla prevé un solo lugar centralizado en donde se pueda desconectar toda la energía que entra a una edificación. Esta desconexión central es importante especialmente en situaciones de emergencia, pero también es útil para los usuarios de la edificación o cualquiera que tenga que reparar el sistema eléctrico. Las condiciones que permiten más de una acometida están divididas en cuatro tipos generales: (1) Condiciones especiales, tales como bombas contra incendios. (2) Inmuebles especiales, tales como grandes edificios de apartamentos o grandes edificios comerciales e industriales. (3) Requisitos de capacidad para grandes demandas de potencia o (4) Diferentes características, por ejemplo, para más de un sistema de tensión. Muchas de las reglas que permiten más de una acometida exigen permiso especial (consentimiento escrito de la autoridad con jurisdicción [ACJ]) o pueden estar limitadas u ordenadas por la empresa de energía eléctrica local. 2. Verifique que cada acometida aérea o subterránea alimente solamente un grupo de conductores de entrada de la acometida, o si hay más de uno, que los grupos adicionales estén justificados. Las excepciones permitidas a esta regla son de uso muy común. Probablemente la excepción aplicada más comúnmente es la que prevé grupos múltiples de conducto-
Figura 4.2 Disyuntores múltiples y grupos de conductores de entrada de la acometida para una acometida alimentada por una sola acometida aérea. (Fuente: Seminario del Código Eléctrito Naciolla~
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res de entrada de la acometida, en donde hasta seis disyuntores en encerramientos separados están agrupados en un lugar, como se ilustra en la Figura 4.2 3. Revise las distancias de seguridad desde las aberturas de edificaciones, el suelo, carreteras, techos y piscinas. Diferentes partes de estas reglas se aplican a diferentes clases de
conductores de acometida. Para conductores de acometida aérea instalados sobre un techo, la regla principal especifica una distancia de seguridad de 8 pies (2.44 m) que se extiende 3 pies (914 mm) horizontalmente desde el techo. Esto se ilustra en la Figura 4.3. Se permiten distancias de seguridad inferiores bajo ciertas condiciones. Las reglas para distancias de seguridad desde la tierra, como se ilustra en la Figura 4.4, se aplican solamente a conductores de acometida aérea, pero las reglas para distancias de seguridad desde aberturas de edificaciones se aplican a todos los conductores de acometidas que no están en una canalización o no tienen una chaqueta exterior. Las reglas para piscinas exigen mayores distancias de seguridad y se aplican a todos los conductores abiertos, como se ilustra en la Figura 4.5. Todas estas reglas están previstas para reducir la posibilidad de que alguien entre en contacto con los conductores. En el caso de las piscinas, también se aplican las distancias de seguridad subterráneas desde los conductores. 4. Verifique que el punto de fijación para una acometida aérea sea adecuado y que brindará las distancias de seguridad mínimas. La mayoría de empresas de energía eléctrica
tienen un requisito mínimo para el medio de soporte o resistencia mecánica de la fijación de sus conductores aéreos. Sus directrices usualmente son mejores que cualquier regla general, porque tienen en cuenta las condiciones locales, como por ejemplo las cargas de hielo o viento. La altura
Figura 4.3 Regla básica para distancias de seguridad de conductores de acometida aérea instalados sobre e! tejado. (Fuente: Seminario de! Código Eléctrico Nacional¡
t
8 pulg
t
8 pulg
·'-3
pulg.
t_ 3 _ pulg
Figura 4.4 Distancia de seguridad mínima sobre la tierra para conductores de acometida aérea. (Fuente: Seminario de! Código Eléctrico Nactotla~
10 pies (150 V a tierra)
Capítulo 4
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~! i B
Acometidas, Alimentadores y Circuitos Ramales
B
Figura 4.5 Distancias de seguridad para conductores aéreos para piscinas (Fuente: Código Eléctrico Nacional, 1999. Fig. 680-8, Tabla 680-8).
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I
e
I
Puesto de observación
¡---C
Piscina
Cables aéreos aislados de alimentación o de la acometida de O a 750 V a tierra, apoyados y tendidos con un cable mensajero desnudo o un neutro puestos a tierra eficazmente
A
Separación en cualquier dirección hasta el nivel del agua, borde de la superficie del agua, base del trampolín o masa flotante anclada permanentemente
Todos los demás conductores de alimentación o de la acometida aérea. Tensión a tierra 0-15 kV
>15- 50 kV
22 pies
25 pies
27 pies
B. Separación en cualquier dirección hasta el trampolín o torre
14 pies
17 pies
18 pies
C. Límite horizontal de separación medido desde las paredes interiores de la piscina
Este límite debe extender hasta el borde exterior de (1) piscinas, y el área que se extiende 10 pies (3.05 m) horizontalmente desde la pared interior, y (2) estructuras del trampolín, pero no menos de 10 pies (3.05 m).
de la fijación se debe ubicar de manera que se mantengan las distancias de seguridad cuando se considera la flecha en el cable. 5. Verifique que los mástiles usados como soportes para los conductores de la acometida aérea tengan la resistencia adecuada y que no se usen para sostener otros conductores o equipos. Con frecuencia las empresas de energía eléctrica tienen requisitos rrúnimos
en el "peor caso" para mástiles de acometida, al igual que para otros puntos de fijación. Son comunes los requisitos mínimos de conduit metálico intermedio o rígido, quizás de 1 !j2 Ó 2 pulgadas (38.1 ó 50.8 mm), pero se pueden exigir tamaños más grandes. De nuevo, las mejores reglas son las que tienen en cuenta las condiciones locales. El NEC exige solamente que los soportes sean adecuados estructuralmente, pero no suministra reglas relativas al tamaño mínimo o tipo de material, ya que estos aspectos los determina mejor la empresa de energía eléctrica y la ACJ. La Figura 4.6 ilustra un mástil de acometida instalado a través de un techo suspendido. Además de ser estructuralmente adecuado, el mástil debe ser lo suficientemente alto para brindar una distancia de seguridad adecuada sobre el techo para los conductores de la acometida aérea. 6. Verifique que los soportes para los conductores de la acometida que pasan sobre un techo sean adecuados y sólidos. Los soportes intermedios sobre techos no son tan comu-
nes como la fijación principal, ya que muchas empresas de energía eléctrica exigen que el punto de fijación esté en un lugar sobre un edificio lo más cerca posible de sus instalaciones. En donde
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 4.6 Mástil de acometida a través del techo. (Fuente: Seminario del Código Eléctrico Naciol1a~
)
)
se exigen estos soportes, el inspector debe considerar cuidadosamente para determinar qué es adecuado, pero se pueden usar requisitos similares para los mástiles u otros puntos de fijación. El punto importante de seguridad es mantener las distancias de seguridad requeridas sobre los techos. 7. Revise la protección y profundidad adecuadas del enterramiento de los conductores subterráneos. Estas reglas se establecen claramente en el Artículo 300 del NEC para los
diferentes métodos de alambrado, tensiones y condiciones de uso. Los requisitos tienen como fin minimizar el peligro de perforar los cables enterrados, y reducir la posibilidad de daño a los conductores. La profundidad mínima requerida para los métodos de alambrado subterráneo varía con base en el método y lugar específicos. La Figura 4.7 ilustra los diferentes requisitos mínimos de profundidad para conduit rígido no metálico con base en las condiciones de instalación. Ya que para la profundidad se tienen en cuenta las condiciones y el riesgo, algunos conductores que tienen protección mediante un interruptor de circuito contra falla a tierra (GFCI), o que son parte de circuitos de baja energía, pueden tener una menor profundidad que otros conductores. De otra parte, todos los conductores, independientemente del método de alambrado, deben estar enterrados al menos 24 pulgadas (610 mm) debajo de áreas expuestas a tráfico pesado. Las profundidades son mayores para tensiones más altas. Se requiere una cinta o banda de advertencia para acometidas subterráneas que están enterradas a 18pulgadas (457 mm) o más por debajo del suelo y que no están encajonadas en concreto.
Figura 4.7 Requisitos de profundidad mínima para conduit rígido no metálico
2 pulgadas de concreto : - l
Debajo de una ediñcación
ffilJ' ~~ 8'~;~;::~':~;1-J t
12 pulgadas
6
Exterior mínimo 4 pulgadasde concreto
1::7:J0';::;{;.;-g ~;'.)ri=J
Calle, acceso vehicular, lote de estacionamiento
t4 pulgadas I~0r-¡I
24 pulgadas
¡
O
6 pulgadas, mínimo Acceso vehicular de unidad de vivienda o área de estacionamiento
O
Pista de aeropuerto
Todos los demás lugares
O
Capítulo 4 Acometidas, Alimentadores y Circuitos Ramales
8. Verifique que los conductores y cables sobre la tierra tengan soportes y protección adecuados contra daños fisicos. Algunos métodos de protección de conductores de la
acometida están certificados especialmente. Otros métodos, como por ejemplo guardas y barreras, también pueden ser aceptables. Está previsto que la decisión acerca de qué constituye un riesgo de daño físico se deje a la ACJ.Los espacios de soporte y distancias de seguridad para los diversos tipos de conductores y cables también están especificados. 9. Verifique que los métodos de alambrado para los conductores de entrada de la acometida sean adecuados. El NEC incluye una lista de los métodos de alambrado que son
adecuados para conductores de entrada de la acometida. El conduit metálico flexible y el conduit metálico flexible hermético a los liquido s están limitados a 6 pies (1.83 m) y deben tener puentes de conexión equipotencial. También se mencionan las bandejas portacables; sin embargo, las bandejas portacables no son realmente un método de alambrado, sino más bien un sistema de soporte para otros métodos de alambrado. 10. Verifique que las canalizaciones de las acometidas estén dispuestas para su drenaje y que los capacetes de las acometidas sean herméticos a la lluvia y estén ubicados apropiadamente. Se supone que todas las canalizaciones deben estar dispuestas para su
drenaje. Las canalizaciones y cables de las acometidas, especialmente los que encierran conductores de entrada de la acometida conectados a una acometida aérea, deben estar dispuestos de manera que se impida la entrada de la lluvia o el agua en general al equipo de acometida o de medición. Esto significa que el punto de conexión de la acometida aérea debería estar por debajo del cabezote de acometida, y que se debería formar un "bucle de goteo" de manera que el agua tendría que ir cuesta arriba para entrar en la canalización o cable de la acometida, corno se ilustra en la Figura 4.8. 11. Revise la capacidad nominal y calibre adecuados de los conductores de la acometida. Las cargas de la acometida se determinan en la Parte B o e del Articulo 220 del NEC. La carga de la acometida y los calibres de los conductores de la acometida usualmente se ilustran en los planos del proyecto eléctrico. Los tamaños mínimos para algunos tipos de cargas o inmuebles también se presentan en el Articulo 230. Debido a que los conductores del neutro de la acometida (conductores puestos a tierra) deben tener al menos el tamaño suficiente para portar la carga desequilibrada, y a que deben ser lo suficientemente grandes para servir como trayectoria de retorno de falla, siempre deben tener al menos el tamaño exigido para el puente de conexión equipotencial principal. Se exige que el conductor de circuito puesto a tierra de un sistema multiconductor tenga una capacidad de corriente no inferior al máximo
Figura 4.8 Cabezote de acometida, punto de fijación y bucle de goteo. (Fuente: Seminario del Código Eléctrico Nacional}
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
desequilibrio calculado que pueda ocurrir en el sistema, como lo ilustra la Figura 4.9. Si las cargas en los conductores no puestos a tierra están equilibradas,la corriente del neutro es O. Si las cargas no están equilibradas, la carga del neutro es el desequilibrio normal en el sistema. El desequilibrio máximo está basado en la carga que podría ocurrir cuando todas las cargas de línea a neutro en cualquier conductor no puesto a tierra están apagadas. Para circuitos trifásicos tetraftlares conectados en estrella, se debe considerar el impacto de las corrientes armónicas causado por las cargas no lineales. 12. Verifique que el equipo de acometida esté identificado como adecuado para el uso. El equipo de acometida debe estar marcado como "Adecuado para uso como equipo de
acometida". El marcado de la acometida puede incluir otros requisitos o condiciones, por ejemplo "cuando está equipada con un interruptor automático principal", y puede especificar lugares para las conexiones del conductor del electrodo de puesta a tierra. Algunos equipos pueden estar marcados como "Adecuado para uso solamente como equipo de acometida". El marcado del equipo de acometida indica que se suministró o haya disposición un medio de puesta a tierra del conductor puesto a tierra de la acometida. 13. Verifique que se ha suministrado un medio de desconexión que es adecuado, está marcado y se encuentra localizado afuera o adentro lo más cerca posible del punto de entrada de los conductores de la acometida. Debe haber un medio de desconexión de la
acometida, que puede constar de hasta seis interruptores, que pueden estar en un encerramiento o en encerramientos separados. Se requiere que el medio de desconexión esté lo más cerca que resulte práctico o "lo más cerca del punto de entrada" a donde los conductores de la acometida entran en una edificación o estructura, como se ilustra en la Figura 4.10. Esta colocación limita la
Capitulo 4
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Acometidas, Alimentadores y Circuitos Ramales
Equipo de acometida (disyuntor y dispositivo de sobrecarga)
-.
o
~ o o o o
Punto de entrada
longitud de los conductores de la acometida que están dentro de la edificación, ya que estos conductores no tienen protección contra cortocircuito diferente de la protección contra sobrecorriente del primario en el lado de alimentación. No hay una distancia especificada establecida por el Código. La interpretación de "lo más cerca posible del punto de entrada" está sujeta a la interpretación del inspector. Muchas jurisdicciones establecen una distancia específica bajo condiciones específicas, por ejemplo en algunos métodos de alambrado. Otras simplemente afirman que es en donde los conductores de la acometida salen a través del piso o a través de una pared externa. El NEC deja la determinación de la ubicación del medio de desconexión de la acometida, a criterio de la ACJ. Esto permite que cualquier condición única a la instalación de la acometida sea evaluada en el campo. La conveniencia y marcado se tratan en el ítem 12. 14. Verifique que se haya suministrado protección contra sobrecorriente de la acometida, que esté dimensionada apropiadamente y que sea parte o esté adyacente al medio de desconexión. La protección contra sobrecorriente de la acometida está dimensionada
para dar cabida a la carga calculada de la acometida y a cualquier carga continua, y brindar protección contra sobrecarga en el extremo de los conductores de la acometida. La capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente de la acometida usualmente corresponde a la capacidad de corriente de los conductores de la acometida o es del siguiente tamaño más grande. Sin embargo, en donde hay más de un dispositivo de sobrecorriente de la acometida, se permite que la suma de las capacidades nominales exceda la capacidad de corriente de los conductores de la acometida. También se aplican algunas otras excepciones, por ejemplo para cargas de motores. Generalmente, el dispositivo de sobrecorriente de la acometida es parte del disyuntor de la acometida, como en un interruptor automático o en un interruptor con fusible. En instalaciones más antiguas, los fusibles podrían estar localizados en una caja de corte separada, adyacente al interruptor de la acometida. Este montaje se permite todavía, pero usualmente no es práctico en instalaciones nuevas. 15. Verifique que los disyuntores de la acometida estén agrupados y que sean máximo seis en cualquier lugar. Los requisitos para agrupar y limitar el número de disyuntores buscan ambos brindar un medio fácil para retirar la potencia de una edificación o estructura. Las interpretaciones varían acerca de lo que constituye un IlIgal; y dichas interpretaciones se dejan a la ACJ. Los disyuntores para ciertos propósitos especiales, por ejemplo para control de potencia para equipos con protección contra falla a tierra, no se deben contar como uno de los seis medios de desconexión permitidos, 16. Revise las capacidades nominales del medio de desconexión de la acometida. El medio de desconexión de la acometida debe estar clasificado a no menos de la capacidad nominal requerida para los conductores y la protección contra sobrecorriente, incluido cualquier ajus-
Figura 4.10 Ubicación del medio de desconexión de la acometida
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
)
Figura 4.11 Determinación de la carga de la acometida. (Fuente: ~anonal Electrical Code CfJangeJ, 1999, p. 87).
)
) 'o'
'o'
'o'
N
Carga discontinua total Carga continua total @ 125% 16,200 x 1.25 """"'"'''',", " Carga total """"'"'''''''''' 32,450 VA + 240 V
12,200 VA "",,20,250 VA ",,32,450 VA
=135 A
El siguiente tamaño estándar superior es 150 A (Sección 240-6) Tamaño mínimo del disyuntor: 135A 230-79 Calibre mínimo del conductor no puesto a tierra: 135A 230-42(b),230-79 Capacidad nominal estándar del interruptor: 200A Fusible estándar mínimo: 150A 240-6 Selección del conductor no puesto a tierra: 150A 230-90(a)
te para cargas continuas. La carga de la acometida se calcula de acuerdo con el Artículo 220. Un ejemplo de cómo calcular la acometida se ilustra en la Figura 4.11. La determinación de la carga de la acometida es e!primer paso requerido para seleccionar apropiadamente los conductores y los medios de desconexión dimensionados apropiadamente. 17. Revise si hay equipo conectado aliado de alimentación del medio de desconexión de la acometida y la protección contra sobrecorriente. Para la mayoría de equipos
no está permitida su conexión aliado de la alimentación o de la línea de los disyuntores de la acometida o de la protección contra sobrecorriente de la acometida. Algunos equipos, como por ejemplo las derivaciones para e! manejo de la carga, las conexiones para generación de potencia paralela (cogeneración) o equipos de medición, entre otros, pueden estar conectados en e! lado de la línea de! equipo de acometida. Las reglas y excepciones para los disyuntores de la acometida y los dispositivos de sobrecorriente de la acometida son bastante iguales. Sin embargo, algunas excepciones reconocen la diferencia sutil que existe algunas veces. Por ejemplo, los interruptores de la acometida pueden estar conectados antes de los fusibles de la acometida. 18. Verifique que se suministra protección contra falla a tierra cuando se requiera, y obtenga un registro escrito del ensayo de funcionamiento. Se requiere protección contra
fallas a tierra (GFP) para equipos en las acometidas, dentro de un intervalo de tensión especificado, si tienen medios de desconexión especificados a 1000 A o más. Los requisitos se aplican a sistemas en estrella puestos a tierra sólidamente, en donde la tensión a tierra es superior a 150 V, Yla tensión entre conductores no puestos a tierra es de 600 V o menos. Quizás el más común de estos sistemas es el sistema trifásico tetrafilar de 480Y /277 V; estos sistemas son especialmente susceptibles a sufrir daño por fallas con formación de arco. Es posible que las fallas con formación de arco nunca alcancen un valor que haga operar un dispositivo de sobrecorriente de 1000 A o más, pero pueden causar un daño sustancial. (Nota: si e! conductor de! neutro no se usa como un conductor del circuito, es posible que no se requiera poner a
)
Capítulo 4 Acometidas, Alimentadores y Circuitos Ramales
Medio de desconexión (480 y/ 227 V) de la acometida (1000 A o más) Puesto I i a tierra sólidamente
;:::;l
I
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Figura 4.12 Operación básica de un dispositivo de protección contra fallas a tierra de equipos (Fuente: Seminario del Código Eléctrúo Natiotla~
Sensor de falla a tierra
tierra el sistema, o se puede poner a tierra a través de una impedancia y no requerir GFP). Cuando se exige GFP en una acometida, el sistema se debe ensayar en el sitio, y se debe suministrar a la ACJ un reporte del ensayo. El ensayo se debe llevar a cabo de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Las instrucciones del fabricante pueden exigir el uso de equipo de ensayo especial, o pueden describir un aparato de ensayo armado en campo. La mayoría de los botones "presione para ensayar" en los equipos de G FP ensayan solamente la operación mecánica y no el equipo sensor. La Figura 4.12 ilustra el esquema de operación básica de un sensor de fallaa tierra del tipo "secuencia cero". El interruptor automático principal es operado a través de un dispositivo de disparo en derivación (shunt). El interruptor automático se abre al detectar una falla a tierra en el lado de carga.
Alimentadores 1. Verifique que los alimentadores sean al menos iguales al calibre mínimo permitido. Además de la exigencia de que los alimentadores sean adecuados para la carga calculada, los alimentadores también deben cumplir otros requisitos en cuanto a calibre mínimo. Los alimentadores deben tener una capacidad de corriente de al menos 30 A, excepto en algunos casos específicos en donde un alimentador alimenta solamente un circuito ramal (o dos circuitos bifilares desde un alimentador trifilar), 2. Verifique que los conductores de los alimentadores, incluido cualquier conductor del neutro, sean adecuados para la carga. Se exige que los alimentadores sean adecuados para la carga determinada de acuerdo con el Articulo 220 del NEC. Las cargas de los alimentadores se determinan de la misma manera que las cargas en los conductores de entrada de la acometida. Sin embargo, debido a que los conductores de entrada de la acometida con frecuencia alimentan más de un grupo de conductores de alimentador, los calibres no son necesariamente los mismos. Las cargas del neutro del alimentador se basan en la carga máxima de desequilibrio conectada a cualquiera de los conductores no puestos a tierra. Los diagramas o dibujos de detalles sobre los planos eléctricos que muestran capacidades nominales de sobrecorriente y calibres de conductores del alimentador, incluidos los neutros, usualmente se ilustran en los planos del proyecto. La ACJ puede exigir los diagramas que ilustran los alimentadores, según sea necesario. 3. Verifique el dimensionamiento del dispositivo de sobrecorriente y del conductor del alimentador para cargas contínuas y no continuas. Los conductores del alimentador y los dispositivos de sobrecorriente deben estar sobredirnensionados para las cargas continuas. Para
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 4.13 Protección contra falla a tierra para los alimentadores
Más de 600V No se requiere protección contra falla a tierra
Equipo
I
deja
Se requiere protección contra falla a tierra
1000 A o más
Transformador
acometida
L
-..-J I
Conductores de la acometida
I
I
I
480Y/277 V
I
I
Alimentador
Alimentador
)
e! propósito de establecer un tamaño mínimo para los dispositivos de sobrecorriente y los conductores, se incluyen las cargas continuas al 125%. Los alimentadores deben estar dimensionados al valor calculado para otras cargas, lo cual puede incluir alguna reducción en e! calibre debido a los factores de demanda. El calibre mínimo para un conductor que porta cargas continuas no necesita ser ajustado adicionalmente usando los factores de corrección o ajuste de! Artículo 310, o con respecto a las temperaturas de los terminales. Las temperaturas de los terminales y los factores de ajuste y de corrección se tratan en reglas separadas que deben ser coordinadas. Un factor es e! calibre escogido para evitar e! sobrecalentamiento de cualquier terminal conectado, e! segundo factor es e! calibre escogido para corregir por las cargas continuas, y un tercer factor se determina con base en la carga calculada y las condiciones de uso (capacidad de corriente). El ¡¡Jtryorde estos tres factores da e! conductor de calibre mínimo que se debe usar. 4. Revise la conveniencia de los métodos de alambrado. Todos los métodos de alambrado tienen usos que se permiten y otros que no. Ya que los conductores de los alimentadores tienen protección contra sobrecorriente que incluye protección contra falla a tierra y contra cortocircuito, no están sujetos exactamente a las mismas restricciones que los métodos de alambrado que se aplican a los conductores de las acometidas. Sin embargo, los métodos de alambrado deben ser adecuados para e! inmueble y las condiciones reinantes (véase el Capítulo 3, Métodos de alambrado). 5. Revise la GFP para equipos, en alimentadores con protección contra sobrecorriente especificada a 1000 A o más, si se requiere. Los requisitos para GFP en
acometidas se discuten en e! ítem 18 de la sección Acometidas. Estos mismos criterios se usan para determinar los requisitos de GFP para alimentadores. Si en la acometida se cuenta con GFP, no se requiere protección adicional en e! alimentador. Sin embargo, si el alimentador es creado por un sistema derivado independiente, o no se encuentra protegido por el equipo de GFP de la acometida, entonces se debe proporcionar protección separada para e! alimentador,
Figura 4.14 Medio de desconexión en la estructura servida por un aimentador
!~C2:=t;ªf§~;~l~ Acometida ------------.--------.------------
Alimentador (o circuito ramal)
,
.
_~~~~~1-~~
Disyuntor requerido en una edificación separada
.
)
4
Alimentadores v Circuitos Ramales
como se ilustra en la Figura 4.13. Si se proporciona GFP en la acometida de un hospital, se requieren niveles adicionales de GFP en el nivel siguiente de distribución aguas abajo desde el disyuntor de la acometida. 6. Verifique que se hayan instalado disyuntores en las estructuras separadas para los alimentadores tendidos entre estructuras. Cuando un alimentador está tendido de una
estructura a otra, la estructura aguas abajo debe estar equipada con un medio de desconexión de manera muy similar a como se instala un medio de desconexión en una acometida, como se ilustra en la Figura 4.14. Desde el punto de vista de las personas que habitan o trabajan en una edificación particular, un alimentador para esa edificación es igual que una acometida. Debido a que la protección contra sobrecorriente para el alimentador está ubicada en el origen del circuito, no es necesario suministrar protección contra sobrecorriente adicional en el punto de terminación, a menos que sea necesario suministrar protección contra sobrecorriente adicional para el equipo usado como el medio de desconexión. Las acometidas y los alimentadores tienen distintas definiciones en el NEL", pero pueden servir para un propósito similar. Bajo condiciones especificadas, se permite que algunas instalaciones grandes con edificaciones múltiples que son alimentadas de una acometida común, tengan el medio de desconexión para una edificación ubicada remotamente. 7. Verifique que los disyuntores en estructuras separadas estén clasificados, ubicados, agrupados e identificados apropiadamente. Se exige que los medios de desconexión
en estructuras separadas sean adecuados para uso como equipo de acometida. Como se indica en el ítem 12 de la sección Acometidas, los equipos que son adecuados para uso como equipos de acometida están marcados de esa forma. El medio de desconexión debe ser adecuado para la carga alimentada, y debe estar ubicado afuera o adentro de la edificación, lo más cerca posible del punto de entrada. EIOos) disyuntor(es) deben estar agrupados, con un máximo de seis disyuntores en cualquier ubicación. Además, si hay más de una acometida, alimentador o circuito ramal, o una combinación de los anteriores, alimentando una edificación, se debe instalar permanente una placa para indicar los lugares de cualquier otra alimentación y las áreas que alimenta. 8. Verifique que cualquier alimentador exterior use los métodos de alambrado apropiados y que esté sostenido y montado apropiadamente para su drenaje. Este es el mismo
requisito básico que para las acometidas, explicado en el ítem 10 de la sección Acometidas. 9. Revise que los soportes, distancias de seguridad y protección mecánica de los alimentadores exteriores sean adecuados. Éste es similar al requisito para los conductores de la acometida y los métodos de alambrado. Las dimensiones para las distancias de seguridad desde la tierra son las mismas que para los conductores de la acometida, y también se aplican las mismas consideraciones con relación a soportes y protección mecánica. 10. Verifique que los alimentadores derivados de transformadores estén protegidos apropiadamente por dispositivos de sobrecorriente. El Articulo 240 del NEC incluye va-
rias "reglas de derivación" para la protección contra sobrecorriente de alimentadores servidos a través de transformadores. Las reglas varían de acuerdo con la longitud del alimentador, el tipo de inmueble y con si el alimentador está localizado en el exterior o en el interior. En casos limitados, un alimentador puede estar protegido incluso por el dispositivo de sobrecorriente que protege el primario del transformador. De hecho, frecuentemente los alimentadores están protegidos por el dispositivo de sobrecorriente del secundario del transformador. Pero las reglas para protección del transformador y las reglas para protección del conductor son diferentes, y aunque un solo dispositivo puede realizar ambas funciones, ambas reglas se deben cumplir. Por lo tanto, aun cuando es posible que no se exijaque un transformador tenga
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Figura 4.15 Protección contra sobrecorriente para los conductores del secundario del transformador (Fuente: ~ational Electrical Code Changes,1999, p. 102, Fig. 2)
Transformador
Protección fís' ___ (canalización
~a
O
:
I
Conductores del secundario
Dispositivo suministrado
I
I'
protección contra sobrecorriente en el secundario, usualmente se exige protección para los conductores del secundario, como se ilustra en la Figura 4.15. 11. Revise la protección contra sobrecorriente, la puesta a tierra, los encerramientos apropiados y el número de dispositivos de sobrecorriente de los paneles de distribución que alimentan o son alimentados por alimentadores. Se exige que las partes metálicas de los
paneles de distribución estén puestas a tierra. Si se usan conductores de puesta a tierra separados, se debe suministrar una barra terminal de puesta a tierra. Se exige que los encerramientos sean de frente muerto (es decir, totalmente encerrados, de manera que las partes energizadas no estén expuestas en la parte frontal con la cubierta de "frente muerto" instalada) y estén diseñados para este propósito. Los paneles de distribución se agrupan en dos categorías generales: paneles de distribución de alumbrado y artefactos, y paneles de distribución de fuerza, como se ilustra en la Figura 4.16. La mayoría de los paneles de distribución se encuentran en la primera categoría
Figura 4.16 Dos tipos de paneles de distri bución (Fuente: ~ational Electrical Code Changes, 1999, p. 221).
Panel de distribución de alumbrado y artefactos
I 30A
o
menos
Panel de distribución de fuerza
!J.¡o o 010 010 010 010
42 circuitos máximo
Capítulo 4
Acometidas, Alimentadores y Circuitos Ramales
porque el1 0% o más de los circuitos ramales que alimentan son circuitos ramales de alumbrado y de artefactos; es decir, la mayoría son circuitos ramales de 30 A o menor capacidad nominal, que incluyen los neutros. Estos paneles de distribución están limitados a 42 dispositivos de sobrecorriente o espacios y deben estar protegidos por máximo dos dispositivos de sobrecorriente principales. Los paneles de distribución de fuerza no están limitados en el número de dispositivos de sobrecorriente; tampoco se exige que tengan protección contra sobrecorriente principal a menos que el1 0% o más de los circuitos alimentados estén especificados para 30 A o menos y que la alimentación del panel de distribución incluya un neutro. Obsérvese la diferencia entre los circuitos de "fuerza" de 30 A que no incluyen neutros, y los circuitos de "alumbrado yartefactos" de 30 A que incluyen neutros. Se exige que los paneles de distribución de fuerza que se pueden convertir fácilmente a paneles de distribución de alumbrado y artefactos tengan protección contra sobrecorriente en el lado de alimentación, similar a los paneles de distribución de alumbrado y artefactos si (1) incluyen un neutro y (2) se pueden agregar algunos circuitos pequeños que incluyan neutros.
Circuitos ramales 1. Verifique que los métodos de alambrado sean apropiados para las condiciones e inmuebles. Todos los métodos de alambrado tienen usos que son permitidos y otros que no
lo son. Además, algunos inmuebles imponen restricciones adicionales sobre el uso de algunos métodos de alambrado. Véase el Capítulo 3 para una exposición más completa de este tema. 2. Revise la protección apropiada contra sobrecorriente y las limitaciones sobre el número de dispositivos de sobrecorriente, de los paneles de distribución. Como se expli-
ca en el ítem 11 de la sección Alimentadores, se exige que la mayoría de los paneles de distribución que alimentan circuitos ramales para alumbrado y artefactos tengan protección principal contra sobrecorriente y estén limitados a no más de 42 dispositivos de sobrecorriente en un solo gabinete. 3. Revise las capacidades nominales apropiadas de los circuitos individuales y circuitos ramales multisalidas. Los circuitos ramales individuales pueden tener cualquier capaci-
dad nominal, con tal de que la capacidad nominal (del dispositivo de sobrecorriente) sea apropiada y adecuada para los conductores y equipos conectados. Se permite que alimenten cargas mayores de 50 A dentro de cualquier inmueble. Los circuitos ramales multisalidas están limita-
Circuito ramal individual
Figura 4.17 Circuitos ramales individuales y multisalidas
Se permite cualquier capacidad nominal si es adecuada para la carga /
----4r'L
D
Un equipo de utilización
Circuito ramal multisalidas Restringido a 15, 20, 30, 40, 50 A
Más de un equipo de utilización
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dos a capacidades nominales de 15,20, .30,40 Y50 A. Sin embargo, se pueden permitir circuitos ramales multisalidas en circuitos de más de 50 A para cargas de equipos especiales en edificaciones industriales. La Figura 4.17 ilustra ejemplos de ambos tipos de circuitos ramales. 4. Revise los conductores y la protección contra sobrecorriente, teniendo en cuenta las cargas continuas y no continuas, las cargas multisalidas y la capacidad de corriente
y tamaño mínimos. Todos los conductores de los circuitos ramales deben tener al menos la misma capacidad de corriente que la carga conectada. A diferencia de los alimentadores, no hay factores de demanda que puedan ser aplicados a los circuitos ramales. U na excepción a esta regla son las cocinas eléctricas, en donde los valores de demanda se pueden usar tanto para alimentadores como para circuitos ramales, incluso para una sola cocina eléctrica. Cuando los circuitos ramales alimentan más de un tomacorriente para cargas portátiles conectadas con cordón y clavija, la capacidad de corriente del conductor no debe ser inferior a la capacidad nominal del circuito, es decir, el dispositivo de sobrecorriente no se puede "redondear" al siguiente tamaño de dispositivo estándar. Los circuitos que alimentan cargas continuas deben tener conductores y dispositivos de sobrecorriente cuya capacidad nominal esté aumentada para la parte de carga que es continua. Esta regla es la misma que la regla de carga continua para alimentadores, que se explicaen el ítem .3 de la sección Alimentadores. Obsérvese que, como en los alimentadores, se aplica más de una regla a la capacidad de corriente y protección contra sobrecorriente para los conductores de los circuitos ramales. Cualquiera que requiera el conductor más grande llega a ser la regla que se impone en un caso específico. A continuación se presenta un ejemplo de cálculo y selección de los conductores de circuitos ramales y de la protección contra sobrecorriente.
Dado que: La carga A es una carga de alumbrado de descarga eléctrica continua (véase la Figura 4.18). La carga en cada conductor no puesto a tierra del circuito ramal multiconductor es 15 A. Debido a los balastos usados, la carga se considera como no lineal (el neutro es portador de corriente). Los portabombillas no son de trabajo pesado. La carga B es una carga de tomacorriente multisalidas no continua para herramientas y artefactos portátiles. Cada conductor no puesto a tierra del circuito ramal multiconductor alimenta diez tomacorrientes dúplex de 20 A a 125 V El neutro porta solamente la corriente en desequilibrio del circuito.
Figura 4.18 Aplicación y coordinación de los requisitos de dimensionamiento del conductor, dimensionamiento del dispositivo de sobrecorriente y de temperatura de las terminaciones.
Más de 10 ples r-70°F
115°F
Conductores THWN 85°F
Conductores THHN
Capítulo 4 Acometidas, Alimentadores y Circuitos Ramales
Determine: ¿Cuál es la capacidad nominal de los dispositivos de sobrecorriente y cuáles son los calibres mínimos de los conductores?
Solución para la carga A: La capacidad nominal mínima de protección contra sobrecorriente y la capacidad de corriente mínima de los conductores para la carga continua: 125 % X 1SA = 18.75- Dispositivo de sobrecorriente de 20 A núnimo y una capacidad de corriente de rrúnimo 18.75 A Con base en los terminales de 60°C, el calibre rrúnimo del conductor es el No. 14, de la columna de 60°C. Sin embargo, generalmente el N 0.14 debe estar protegido a 15 A, de manera que el calibre rrúnimo es el No. 12, para coordinar el calibre del conductor con la capacidad nominal mínima del dispositivo de sobrecorriente. Capacidad nominal máxima de la protección contra sobrecorriente: 20 A máximo - con base en las restricciones de carga en circuitos de mayor capacidad nominal. La carga calculada real del Artículo 220 es de: 15 A (el ajuste continuo / no continuo no es parte del cálculo del Artículo 220). Calibre mínimo del conductor para la carga: El factor de corrección de temperatura para aislamiento de 75°C en un ambiente de 115°F es 0.75 El factor de ajuste para siete conductores portadores de corriente en la canalización es 0.70. Capacidad de corriente ajustada = capacidad de corriente de la tabla
X
0.75
X
0.70
Capacidad de corriente ajustada mínima = 15 A, del Artículo 220. Por lo tanto, 15 A = capacidad de corriente de la tabla X 0.70 X 0.75, y la Capacidad de corriente rrúnima (columna de 75°C) = 15 A / 0.70 X 0.75 15 A / 0.525 28.57 A Calibre rrúnimo del conductor con base en las condiciones de uso: THWN No. 10
=
=
Dispositivo de sobrecorriente: 20 A, para cumplir con los tamaños tanto máximo como minimo. Calibre del conductor: THWN No.l0 - el mayor de los calibres mínimos determinados arriba.
Solución para la carga B: Carga calculada de acuerdo con el Artículo 220: Carga = 10 X 180 VA por salida = 1800 VA. 1800 VA / 120 V =carga no continua de15A Capacidad nominal mínima de protección contra sobrecorriente y capacidad de corriente rnínima de los conductores para la carga no continua: 100% X 1S A = 1S - Dispositivo de sobrecorriente de 15 A rrúnimo y capacidad de corriente de 15 A rrúnimo. Con base en los terminales de 60°C, el calibre rrúnimo del conductor es el No.14 tomado de la columna de 60°C.
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La capacidad nominal mínima del dispositivo de sobrecorriente y la capacidad mínima de corriente de los conductores para el tipo de carga: Solamente se puede usar un dispositivo de sobrecorriente de 20 A para tomacorrientes de 20 A. (Esta es la capacidad nominal tanto máxima como mínima del dispositivo de sobrecorriente en este ejemplo). Debido a que el No.14 debe estar protegido generalmente a 15 A, el calibre mínimo del conductor es el No. 12, para coordinar el calibre del conductor con la capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente de 20 A. Calibre mínimo del conductor para la carga: Los conductores THHN son conductores de 90°C. Sin embargo, puesto que están asociados con conductores de 75°C en la misma canalización, están limitados a una temperatura de operación de 75°C. El factor de corrección de temperatura para un aislamiento de 75°C en un ambiente a 115°F es 0.75. El factor de ajuste para siete conductores portadores de corriente en la canalización es 0.70-. Capacidad de corriente ajustada =capacidad de corriente de la tabla X 0.75 X 0.70 Capacidad de corriente ajustada mínima = 15 A del Artículo 220. Por lo tanto, 15 A = capacidad de corriente de la tabla X 0.70 X 0.75 Y Capacidad de corriente mínima (columna de 75°C) = 15 A I (0.70 X 0.75) = 15 Al 0.525 =28.57 A Calibre mínimo del conductor con base en las condiciones de uso: THHN No. 10 Dispositivo de sobrecorriente: 20 A para cumplir con los tamaños mínimo y máximo. Calibre del conductor: THHN No. 10 - el mayor de los calibres mínimos determinados arriba 5. Revise los circuitos ramales que alimentan tomacorrientes y otros dispositivos de salida, con respecto a las capacidades nominales permitidas de circuitos y tomacorrientes. Los tomacorrientes y otros dispositivos de salida están restringidos a circui-
Figura 4.19 Capacidades nominales de corriente para tomacorrientes y circuitos
15A
--O~o
-@ •
U U Tomacorrientes de 15 A nominales o menos
20A
--o~o----©-B Tomacorrientes de 15-A Ó 20-A SOA
--otb 40A
--otb 50A
~0----
--O
Más de 50 A
~o
--O
©
Tomacorrientes de SO-A
~
Tomacorrientes de 40-A Ó 50-A
~ ... ~
Tomacorrientes de 50-A
U
@ U_U
Tomacorrientes de la misma capacidad nominal del circuito (dispositivo de sobrecorriente)
Capítulo 4 Acometidas, Alimentadores y Circuitos Ramales
tos de ciertas capacidades nominales, dependiendo de las capacidades nominales de los dispositivos de salida. Por ejemplo, los accesorios con portabombillas no se pueden conectar a circuitos de más de 20 A nominales, a menos que los portabombillas sean de tipo para trabajo pesado. Debido a que algunos accesorios fluorescentes tienen portabombillas para trabajo pesado, estos accesorios están limitados usualmente a circuitos de 15 A ó 20 A. Se aplican limitaciones similares a los circuitos que alimentan tomacorrientes. La Figura 4.19 ilustra la capacidad nominal máxima de corriente del circuito ramal en relación con la capacidad nominal de corriente perrnitida del(los) tomacorriente(s). Obsérvese que los tomacorrientes de 15 y 20 A se permiten en un circuito ramal de 20 A, pero los tomacorrientes de 20 A no se pueden conectar a circuitos de 15 A. Un artefacto certificado para más de 15 A estará equipado con una clavijade 20 A, para evitar de esta manera que se use en un tomacorriente de 15 A. Además, si se instala un tomacorriente sencillo en un circuito ramal individual, dicho toma corriente debe tener una capacidad nominal no inferior a la capacidad nominal del circuito ramal. Por ejemplo, un tomacorriente sencillo en un circuito ramal individual de 20 A debe ser al menos de 20 A. Nota: un circuito que alimenta un tomacorriente doble no es un circuito ramal individual por definición. 6. Verifique que las cargas del circuito ramal no excedan las cargas máximas permitidas. La carga total en un circuito ramal no puede exceder la capacidad nominal del circuito
ramal. Esto es simplemente una reexposición de la regla relativa a que los dispositivos de sobrecorriente de los circuitos ramales deben estar dimensionados al menos para el 100% de la carga no continua (más el 125% de la carga continua). Sin embargo, esta regla se encuentra en el Artículo 220 del NEC porque tiene que ver con el cálculo de la carga del circuito ramal en lugar de los conductores del circuito ramal o con la protección contra sobrecorriente. 7. Verifique que los circuitos ramales que alimentan motores estén dimensionados de acuerdo con el Artículo 430 Ó 440, y que las cargas inductivas de alumbrado se basen en las capacidades nominales de los balastos. Las cargas de motores se calculan general-
mente al 125% del motor más grande en un circuito, de acuerdo con el Artículo 430. Las cargas de aire acondicionado y refrigeración se calculan en forma similar, excepto que se usan las corrientes de la placa de características de los motores herméticos de refrigeración en lugar de los valores de las tablas del Artículo 430. Para las cargas combinadas, la carga total en un circuito ramal se calcula de la suma de todas las cargas calculadas, más el 125% del motor más grande. Las cargas inductivas de alumbrado, tales como los tipos de descarga fluorescente o de alta intensidad, se alimentan a través de balastos. Al calcular estas cargas se deben usar las capacidades nominales de los balastos, no las capacidades nominales de las bombillas. Por ejemplo, una luminaria de un haluro metálico tendrá una capacidad nominal de corriente del balasto de aproximadamente el 10% al 25% mayor que la capacidad nominal de corriente implicada por la capacidad nominal de la bombilla. 8. Verifique que los circuitos ramales se usen para alimentar únicamente las cargas permisibles con base en sus capacidades nominales. Corno ya se explicó en el ítem 3, un
circuito ramal individual puede alimentar cualquier carga para la cual esté especificado, pero los circuitos ramales multisalidas están limitados a capacidades nominales específicas. El uso de circuitos ramales multisalidas está restringido además en función de los típos de carga que pueden alimentar. Las restricciones de carga se basan en las capacidades nominales de los circuitos ramales y los inmuebles en los que se usan. Esencialmente, los circuitos ramales de 15 y 20 A pueden alimentar cualquier tipo de carga en cualquier tipo de inmueble, en tanto que las cargas no excedan las capacidades nominales de los circuitos. Sin embargo, si se usa un circuito de 15 ó 20 A tanto para equipo fijo (diferente de alumbrado) como para otros equipos (por ejemplo cargas de alumbrado o tomacorrientes), para el equipo fijo se puede usar máxi-
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
mo el 50% del circuito. Ninguna carga individual conectada con cordón y clavijapuede exceder el 80% de la capacidad nominal del circuito en circuitos de 15,20 Y30 A. Los circuitos de 30,40 Y 50 A se pueden usar únicamente para algunos tipos de cargas en unidades de vivienda, y se pueden usar para alumbrado fijo en otros inmuebles, solamente si las unidades de alumbrado tienen portabombillas para servicio pesado. Los circuitos de más de 50 A no se pueden usar para alumbrado. 9. Verifique que el número de circuitos ramales sea adecuado y que la carga esté distribuida uniformemente entre los circuitos ramales. Una vez se hayan determinado las
capacidades nominales permitidas de los circuitos, el número requerido de circuitos ramales se puede encontrar dividiendo la carga total por el tamaño de los circuitos. La carga total se debe dividir lo más uniformemente posible entre los circuitos ramales, de manera que no haya circuitos sobrecargados. Si la carga calculada es más que la carga real conectada, sólo se requiere que los circuitos ramales estén alimentados para la carga conectada. Esto ocurre a menudo con cargas de alumbrado en inmuebles comerciales, especialmente en donde las restricciones sobre el uso de la energía o los "códigos de energía" exigen el uso de fuentes de alumbrado de gran eficiencia. Sin embargo, se requiere la capacidad del alimentador para la carga total calculada. 10. Revise la conformidad con las limitaciones de tensión del circuito ramal. Las unidades de vivienda e inmuebles similares, tales como habitaciones de huéspedes en hoteles y moteles, son los sitios principales en donde se establecen limites reales sobre las tensiones. En estos inmuebles, las tensiones en los terminales de accesorios de alumbrado o pequeños artefactos conectados con cordón y clavija están limitadas a 120V. La mayoría de las otras "limitaciones de tensión" son realmente reglas permisivas que permiten alimentar tipos específicos de equipos mediante intervalos específicos de tensión. Otros tipos de equipos se pueden alimentar de acuerdo con sus certificaciones. Sin embargo, se pueden aplicar otras limitaciones de tensión para equipos o inmuebles específicos. Por ejemplo, de acuerdo con el Artículo 410 del NEC, el alumbrado de neón con tensiones de circuito abierto que exceden los 1000 V no se permite en unidades de vivienda. 11. Verifique que los circuitos ramales para cargas específicas cumplan los requisitos de los artículos aplicables. Se aplican reglas explicitas a los circuitos ramales que alimen-
tan ciertos tipos de equipos. Se deben seguir las reglas para equipos específicos. Por ejemplo, se exige que el equipo de calefacción central esté alimentado por circuitos ramales individuales. Se exige que muchos tipos de equipos, por ejemplo los calentadores eléctricos de agua y los calefactores de ambiente, tengan circuitos dimensionados para el 125% de la carga, aun cuando es posible que las cargas no sean de naturaleza continua. 12. Revise el uso e identificación apropiados de los circuitos ramales multiconductores.
Los circuitos ramales multiconductores que alimentan salidas múltiples y están protegidos por dispositivos de sobrecorriente monopolares, están restringidos para alimentar solamente cargas de linea a neutro. Se exige que los circuitos multiconductores en unidades de vivienda que alimentan más de un dispositivo en el mismo yugo, como por ejemplo tomacorrientes con conductores múltiples, tengan un medio de desconexión multipolar que desconecte todos los conductores no puestos a tierra. Cuando se usan circuitos ramales multiconductores en una edificación que tiene más de un sistema de tensión, cada uno de los conductores no puestos a tierra debe estar identificado por fase y sistema. El medio de identificación se debe colocar en los tableros de distribución de los circuitos ramales. Se puede usar codificación por colores, pero no es una exigencia. Se pueden usar otros medios de identificación efectivos. 13. Revise el alumbrado y los tomacorrientes exigidos para el equipo mecánico. Se
deben colocar salidas de alumbrado en desvanes y en espacios de poca altura (para entrar aga-
Capitulo 4 Acometidas, Alimentadores y Circuitos Ramales
Equipo de calefacción, aire acondicionado y refrigeración (HACR) en una azotea
Tomacorriente con GFCI
Q
mmm
-;: ?g¿;; [?IRI
I@@] ¿f?f?]
chado) que contienen equipos mecánicos u otros equipos que requieren servicio. La(s) salida(s) dé alumbrado se deben controlar mediante un interruptor de pared o un interruptor en la salida de alumbrado. Se debe ubicar un control en el punto de entrada al espacio, y la salida de alumbrado debe estar localizada cerca del equipo al que se va a prestar servicio. En unidades de vivienda, las salidas de alumbrado deben estar localizadas en desvanes, espacios de poca altura (para entrar agachado), cuarto de servicios generales y sótanos que se usen para almacenamiento o para contener equipos que requieren servicio. Los códigos mecánicos pueden incluir requisitos para el alumbrado de otros tipos de espacios que contienen equipos mecánicos. 14. Revise las salidas o tomacorrientes exigidos para vitrinas y avisos luminosos. En edificaciones comerciales con vitrinas, los tomacorrientes se deben colocar directamente sobre las ventanas, para el alumbrado de las vitrinas. Cualquier vitrina de hasta 18 pies (5.49 m) de ancho debe tener al menos una salida de tomacorriente. Las ventanas de más de 18 pies y hasta 30 pies (5.49 a 9.14 m) de ancho deben tener dos salidas de tomacorriente, y se exige una salida adicional por cada 12 pies (3.7 m) adicionales de ventana. 15. Verifique que haya tomacorrientes para todos los artefactos conectados con cordón y clavija, y en donde se usen cordones flexibles. Se deben instalar tomacorrientes en
donde se usen cordones flexibles con clavijas de conexión, tales como artefactos o equipos portátiles. No se exigen clavijas de conexión si los cordones flexibles están conectados permanentemente, como lo permite el Articulo 400. Sin embargo, el Articulo 400 establece restricciones significativas sobre el uso de cordón flexible. 16. Verifique que los tomacorrientes de cuartos de baño y azoteas tengan protección con GFCI. No se exige instalar tomacorrientes de 125 Vy 20 A en cuartos de baño no residenciales, pero cuando están instalados, deben tener este tipo de protección. En forma similar, cuando estos tomacorrientes están instalados en azoteas, deben tener también protección con GFCI. Se exige instalar tomacorrientes protegidos con GFCI a una distancia no mayor de 25 pies (7.62 m) de un equipo de calefacción, aire acondicionado y refrigeración ubicado en azoteas, como se ilustra en la Figura 4.20. El tomacorriente es para el personal de servicio y debe estar ubicado en el mismo nivel del techo que el equipo que requiere servicio. 17. Verifique que haya disyuntores en las estructuras separadas, para los circuitos ramales que van tendidos entre estructuras. Al igual que con los alimentadores usados para
servir estructuras separadas, también se exige que los circuitos ramales que alimentan una estructura separada estén equipados con disyuntores en la estructura separada. Solamente se permite que un alimentador o un circuito ramal alimente una edificación separada, excepto en aquellos casos en que se permitiera una acometida separada. 18. Revise el tamaño y las distancias de seguridad adecuadas para los circuitos ramales en exteriores. Se exige que los circuitos ramales aéreos en exteriores que van tendidos
Figura 4.20 Tomacorriente protegido con un GFCI en una azotea, a una distancia no mayor de 25 pies (7.62 m) del equipo.
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
entre edificaciones tengan una resistencia mecánica adecuada o estén sostenidos por un cable mensajero. Los tamaños mínimos se especifican con base en la tensión y la longitud de la distancia entre soportes. Estos circuitos ramales también se deben instalar de manera que se mantengan las mismas distancias de seguridad exigidas para los alimentadores o conductores de acometida aéreos.
RESUMEN DEL CAPÍTULO Este capítulo trata sobre las acometidas, alimentadores y circuitos ramales. Los puntos clave para recordar incluyen: •
• • • •
• • •
•
Las acometidas actúan como la fuente de potencia para una edificación y brindan el medio para desconectar la potencia a ella. Debido a que los conductores de las acometidas no tienen protección contra falla a tierra ni cortocircuito, su presencia en una edificación debe ser muy limitada. El medio de desconexión de la acometida debe brindar un método fácil de desconexión de la edificación de su fuente de alimentación. Las edificaciones separadas alimentadas por alimentadores o circuitos ramales también deben estar equipadas con medios de desconexión en forma muy similar a las edificacio nes alimentadas por acometidas. Todos los conductores, ya sean de acometidas, alimentadores o circuitos ramales, deben ser adecuados para las cargas que alimentan. Los alimentadores y conductores de las acometidas pueden ser más pequeños de lo que se requeriría para la carga total conectada, debido al uso de los factores de demanda. Los circuitos ramales deben estar dimensionados para la carga total que alimentan. Los circuitos ramales que alimentan salidas múltiples están restringidos a tamaños específicos, mientras que los circuitos ramales individuales pueden tener cualquier capacidad nominal apropiada para su carga. Los circuitos ramales multiconductores están sujetos a restricciones que no se aplican a otros tipos de circuitos.
)
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Capítulo 4 Acometidas, Alimentadores y Circuitos Ramales
a. b.
¿Cuántas acometidas hay, y dónde está localizado el equipo de acometida? ¿Los conductores de la acometida son subterráneos o aéreos?
c.
¿Cuál es la capacidad nomínal de corriente y tensión exigida para el equipo de acometida y los conductores de la acometida?
d.
¿Cuáles son los tamaños exigidos para el conductor y dispositivo de sobrecorriente para los alimentadores?
e.
¿Hay más de una edificación o estructura alímentada de la misma acometida, y en caso afirmativo, cuáles son los tamaños exigidos para el conductor y el disyuntor?
f.
¿Se usan circuitos ramales multiconductores?
LISTAS DE COMPROBACIÓN DE ACOMETIDAS, ALIMENTADORES Y CIRCUITOS RAMALES
../ I
ítem
1.
Actividad de inspección Verificar que cada edificación o estructura tenga solamente una acometida, o si hay más de una, que las acometidas adicionales estén justificadas.
~ Verificar que cada acometida aérea o subterránea alimente
I
Referencia NEC
1230-2
1230-40
solamente un grupo de conductores de entrada de la acometida, o si hay más de uno, que los grupos adicionales estén justificados
3.
Revisar las distancias de seguridad desde las aberturas de edificaciones, el suelo, carreteras, techos y piscinas.
~ Verificar que el punto de fijación de una acometida aérea
230-24
I 230-26, 230-27
sea adecuado y que brindará las distancias de seguridad mínimas.
5.
6.
Verificar que los mástiles usados corno soportes para los conductores de la acometida áerea tengan resistencia adecuada y no se usen para sostener otros conductores o equipos.
IVerificar que los soportes para los conductores de la acometida que pasen sobre un tejado sean adecuados y
230-28
1230-29
sólidos.
7.
Revisar la protección y profundidad adecuadas del enterramiento de los conductores subterráneos.
230-32, 230-49
8.
Verificar que los cables y conductores sobre la tíerra tengan soportes y protección adecuados contra daño físico.
230-50,230-51
9.
Verificar que los métodos de alambrado para los conductores de entrada de la acometida sean adecuados.
230-43, 230-202
10.
Veríficar que las canalizaciones de las acometidas estén dispuestas para su drenaje y que los capacetes de acometida sean hermétícos a la lluvia y estén ubicados apropiadamente.
11.
Revisar la capacidad nominal y calibre adecuados de los conductores de la acometida.
I 230-53, 230-54
230-23, 230-31, 23042
I
Comentarios
88
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
./ I
ítem
I
I
Actividad de inspección
Referencia NEC
12.
Verificar que el equipo de acometida esté identificado como adecuado ara el uso.
I
230-66
13.
Verificar que se ha suministrado un medio de desconexión, que es adecuado, está marcado y se encuentra localizado, adentro o afuera, lo más cerca posible del punto de entrada de los conductores de la acometida
I
230-70
~I Verificar que se ha suministrado protección contra
I
Comentarios
230-90, 230-91
sobrecorriente de la acometida, que esté dimensionada apropiadamente y que sea parte del medio de desconexión o adyacente a él.
15.
IVerificar que los disvuntores de laeisacometida estén en cual uier lu aro
230-71,230-72
16.
I Revisar las capacidades nominales del medio
230-79,230-80
de
desconexión de la acometida.
17.
18.
./ I
ítem
conectado aliado de alimentación del medio de desconexión de la acometida y la protección contra sobrecorriente.
I
230-82, 230-94
Verificar que se suministra protección contra falla a tierra cuando se requiera, y obtener un registro escrito del ensayo de desempeño
I
230-95
I
Referencia NEC
I Revisar si hay equipo
I
Actividad de inspección
1.
I Verificar que
2.
I Verificar que los conductores de los alimentadores, incluido I 220-10,220-22
los alimentadores sean al menos iguales al calibre mínimo permitido.
1215-2
cualquier conductor del neutro, sean adecuados para la carga.
3.
Verificar el dimensionamiento del dispositivo de sobrecorriente y del conductor del alimentador para cargas continuas y no continuas.
220-10,215-3
4.
I Revisar la conveniencia de los métodos de alambrado.
Capitulo 3
5.
I Revisar la GFP para equipos, en alimentadores con protección
215-10,230··95
contra sobrecorriente especificada a 1000 A o más, si se requiere.
6.
I Verificar que haya disyuntores en estructuras separadas
Artículo 225, parte B
para alimentadores tendidos entre estructuras.
7.
I Verificar que los disyuntores en estructuras separadas estén Artículo 225, parte B clasificados, ubicados, agrupados e identificados apropiadamente.
I
Comentarios
89
Capitulo 4 Acometidas, Alimentadores y Circuitos Ramales
./ I
ítem
I
Actividad de inspección
8.
I Verificar que cualquier alimentador exterior use los métodos de alambrado apropiados y que esté sostenido y montado apropiadamente para su drenaje.
9.
I Revisar que los soportes, distancias de seguridad y protección mecánica de los alimentadores exteriores sean adecuados.
10.
I Verificar que los alimentadores derivados de transformadores estén protegidos apropiadamente por dispositivos de sobrecorriente.
11.
./ I
ítem
I Revisar la protección contra sobrecorriente, la puesta a tierra, los encerramientos apropiados y el número de dispositivos de sobrecorriente de los paneles de distribución que alimentan o son alimentados por alimentadores.
I
Actividad de inspección
Referencia NEC
I
Comentarios
225-10 y 225-20 a 225-22
1225-15 a 225-20
240-3(e) 21(c)
y (f), 240-
384-14 a 384-20
Referencia NEC
1.
I Verificar que los métodos de alambrado usados sean apropiados para las condiciones e inmuebles.
Capitulo 3
2.
I Revisar la protección apropiada contra sobrecorriente, y las limitaciones sobre el número de dispositivos de sobrecorriente, de los paneles de distribución.
384-13 a
3.
I Revisar las capacidades nominales apropiadas de los circuitos individuales y circuitos ramales multisalidas.
4.
I Revisar los conductores y la protección contra sobrecorriente, teniendo en cuenta las cargas continuas y no continuas, las cargas multisalidas y la capacidad de corriente y tamaño minimos.
1210-19,210-20
5.
I Revisar los circuitos ramales que alimentan tomacorrientes Y otros dispositivos de salida, con respecto a las capacidades nominales permitidas de circuitos y tomacorrientes.
210-21,210-24
6.
I Verificar que las cargas del circuito ramal no excedan las cargas máximas permitidas.
7.
I Verificar que los circuitos ramales que alimentan motores estén dimensionados de acuerdo con el Artículo 430 ó 440, y que las cargas inductivas de alumbrado se basen en las capacidades nominales de los balastos.
8.
I Verificar que los circuitos ramales se usen para alimentar solamente las cargas permisibles con base en sus capacidades nominales.
9.
I Verificar que el número de circuitos ramales sea adecuado y que la carga esté distribuida uniformemente entre los circuitos ramales.
384~16
~
~ ~ ~ 210-11
I Comentarios
90
./ I
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
ítem
I
10.
I Revisar la conformidad
I
Actividad de inspección con las limitaciones de tensión del
Referencia NEC 210~6
circuito ramal. 11.
I Verificar que los circuitos
12.
I Revisar
I 210-4
13.
I Revisar
I 210-63, 210-70(c)
14.
I Revisar
210-62,600-5(a)
15.
I Verificar que haya tomacorrientes para todos
210-50
16.
I Verificar que los tomacorrientes de cuartos
ramales para cargas específicas cumplan los requisitos de los articulas aplicables.
el uso e identificación apropiados de los circuitos ramales multiconductores. los tomacorrientes y alumbrado exigidos para el mecánico.
las salidas o tomacorrientes exigidos para vitrinas y avisos luminosos.
los artefactos conectados con cordón y clavija, y donde se usen cordones flexibles. de baño y
210-2
I 210-8(b)
azoteas tengan protección GFCL 17.
I Verificar que haya disyuntores en las estructuras separadas,
I Articulo 225, parte B
para los circuitos ramales que van tendidos entre estructuras. 18.
Verificar el tamaño y las distancias de seguridad adecuadas para los circuitos ramales en exteriores.
225-6, 225-18, 225-19
I
Comentarios
Puesta a tierra y conexión equipotencial
~mw5
ste capítulo trata sobre las inspecciones de la puesta a tierra y la conexión equipotencial de sistemas y equipos eléctricos. Está orgarúzado en tres secciones: la primera incluye una visión general y los términos clave que se deben conocer acerca de la puesta a tierra y la conexión equipotencial; la segunda comprende las inspecciones de la puesta a tierra y la conexión equipotencial en las acometidas y en el equipo de acometida; y la tercera comprende las inspecciones de la puesta a tierra y conexión equipotencial de los equipos eléctricos.
E
VISIÓN GENERAL Y TÉRMINOS CLAVE Visión general de la puesta a tierra y conexión equípotencíal Las razones para la puesta a tierra y la conexión equipotencial se agrupan en dos categorías generales: (1) limitar las tensiones a tierra y (2) brindar trayectorias de baja impedancia para la corriente de falla. Los sistemas eléctricos, los conductores de los circuitos y los equipos eléctricos se ponen a tierra para brindar seguridad a los usuarios de los equipos eléctricos durante condiciones normales y de falla. Estas razones para la puesta a tierra se pueden subdividir aún más con base en si se están considerando los sistemas, los conductores del circuito, o los equipos. Limitar la tensión a tierra es importante porque los usuarios de los equipos eléctricos están al potencial de tierra o muy cerca de éste, simplemente porque frecuentemente se encuentran en contacto directo o indirecto con la tierra. Así, la tensión a tierra es básicamente la misma que la tensión a la cual los usuarios del sistema tienen mayor probabilidad de estar expuestos. La Tierra es esencialmente el ambiente en el cual están ubicados los usuarios de los equipos eléctricos; de hecho, en algunos casos, como por ejemplo en los pisos superiores de edificios, el armazón del edificio define el ambiente puesto a tierra y sirve en lugar de la tierra. El término Sistema hace referencia a los sistemas de alimentación, como los sistemas más comunes: el monofásico de 120 / 240 V; el trifásico de 208Y /120 V; o el sistema trifásico de 480 y / 277 V, entre otros. Estos sistemas se ponen a tierra para limitar las tensiones impuestas por las descargas eléctricas atmosféricas, las sobretensiones momentáneas en las líneas y el contacto no intencional con líneas de tensión más alta. Un sistema que está puesto a tierra también tiene una tensión a tierra limitada y estabilizada bajo condiciones normales. Por ejemplo, la tensión a tierra debida a descargas eléctricas atmosféricas está más controlada en un sistema puesto a tierra que en un sistema que no lo esta. Un sistema puesto a tierra, por ejemplo un sistema monofásico de 120/240 V, tiene una tensión estable de línea a tierra de 120 V durante
91
92
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
la operación normal. Si el neutro del sistema no está puesto a tierra, la tensión a tierra de cualquiera de los conductores de fase es impredecible durante condiciones tanto normales como anormales. Los equipos con un encerramiento conductor, como por ejemplo las cajas de aparatos, o los encerramientos de conductores, como por ejemplo las canalizaciones metálicas, también se ponen a tierra para limitar la tensión a tierra durante condiciones tanto normales como anormales. En este caso, la tensión a tierra se puede considerar como la tensión a la que una persona está expuesta cuando está en contacto con equipo eléctrico. Si tanto las personas como los equipos están conectados a la misma referencia, entonces las personas estarán expuestas a poca o a ninguna diferencia de tensión cuando usan estos equipos. Este tipo de puesta a tierra algunas veces se denomina puesta a tierra equipotencial, porque brinda potenciales iguales entre todas las partes de equipos eléctricos expuestas con las cuales las personas normalmente pueden entrar en contacto. Los conductores de puesta a tierra de los equipos están conectados equipotencialmente al conductor de puesta a tierra del sistema para brindar una trayectoria de baja impedancia para la corriente de falla, lo que facilitará la operación automática de los dispositivos de sobrecorriente bajo condiciones de falla a tierra. Cuando un conductor energizado hace contacto eléctrico con la tierra o con una parte puesta a tierra, dicha conexión se denomina/alla a tierra. Las trayectorias de baja impedancia entre una parte puesta a tierra y el conductor puesto a tierra de la acometida son necesarias para permitir que las corrientes de falla alcancen valores suficientemente altos para hacer que operen los interruptores automáticos o los fusibles. Aunque esta misma consideración se aplica a los cortocircuitos, los cortocircuitos por sí solos no involucran trayectorias del circuito de puesta a tierra (véase/alla a tierra en los términos clave relativos a puesta a tierra y conexión equipotencial). Ya sea el circuito intencional o accidental, una diferencia de tensión a través del circuito provocará que la corriente fluya; cuando la tensión del circuito es fija, tal como la tensión nominal del sistema, la magnitud del flujo de corriente es inversamente proporcional a la impedancia de la trayectoria del circuito. Así, una trayectoria de baja impedancia para la corriente de falla da como resultado una corriente alta, lo cual facilita la operación del dispositivo de sobrecorriente y, también reduce la diferencia de tensión a la cual pueden estar expuestas las personas mientras la corriente de falla está fluyendo. Ese es el propósito de la conexión equipotencial, es decir, conectar entre sí las partes metálicas no portadoras de corriente y los sistemas metálicos a través de trayectorias permanentes, confiables y de baja impedancia con una adecuada capacidad de porte de corriente. Además, al conectar equipotencialmente los conductores de puesta a tierra de los Figura 5.1 Trayectoria de la corriente en un circuito normal en un sistema puesto a tierra. (Fuente: Seminario del Código Eléctrico Naciollal)
N
Conductor de puesta .. a tierra de equipos Operación normal
)
Capítulo 5 Puesta a Tierra y Conexión Equipotencial
Figura 5.2 Trayectoria de la corriente de cortocircuito en un sistema puesto a tierra. (Fuente: Seminario del Código Eléctrito Nadotla~
N
Conductor de puesta a tierra de equipos Cortocircuito
Figura 5.3 Trayectoria de un circuito de fallaa tierra en un sistema puesto a tierra. (Fuente: Seminario del Código Eléctrico
N
Naciotla~
Conductor de puesta a tierra de equipos Falla a tierra
equipos a los conductores puestos a tierra del sistema, se completa la trayectoria del circuito de falla al transformador de la empresa de energía eléctrica o a otra fuente de tensión. Las Figuras 5.1 a 5.3 ilustran la función de los conductores puestos a tierra y de puesta a tierra y de la conexión equipotencial durante condiciones normales y de falla. Es importante entender que la operación del dispositivo de sobrecorriente no se facilita por las conexiones de puesta a tierra (tierra). Es la conexión equipotencial de los conductores de puesta a tierra de equipos al conductor (neutro) puesto a tierra la que crea el circuito de la corriente de falla. Ya sea que los sistemas estén puestos a tierra o no, las partes metálicas no portadoras de corriente están conectadas equipotencialmente entre sí para brindar trayectorias adecuadas en el evento de un contacto accidental o de fallas del aislamiento. Las mismas partes están puestas a tierra para limitar la tensión entre las partes y entre estas partes y el medio ambiente. Además de estos objetivos generales, el Articulo 250 del Código Eléctrico Naaonat" (NEC®) también presenta requisitos específicos relacionados con: •
• • • • •
Sistemas, circuitos y equipos requeridos, permitidos o no permitidos para ser puestos a tierra. El conductor del circuito que va a ser puesto a tierra en sistemas puestos a tierra. La ubicación de las conexiones de puesta a tierra. Los tipos, tamaños y calibres de los electrodos y conductores de puesta a tierra y co nexión equipotencial. Los métodos permisibles para la puesta a tierra y la conexión equipotencial. Las condiciones bajo las cuales los resguardos, la separación o el aislamiento se pueden reemplazar por la puesta a tierra.
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 5.4 Componentes de un sistema puesto a tierra típico
Transformador de la empresa de energía
........
/ Conductores no puestos a tierra N
L
, I
I
Equipo de acometida (disyuntor y dispositivo de sobrecorriente) Conductores no puestos a tierra del circuito
I I /
Conductor puesto a tierra de la acometida
\
i
Conductor puesto a tierra del circuito
Barra (neutro) puesta a tierra
Conductor del electrodo de puesta a tierra---
Conductor de puesta a tierra de equipos
Electrodo de - - - ' = puesta a tierra Puente de
Puente de conexión conexión equipotencial equipotencial de equipos principal
Iilarra conductora de puesta a tierra de equipos
Términos clave relativos a puesta a tierra y conexión equípotencíal El Artículo 100 del NEC presenta las siguientes definiciones para los términos clave de puesta a tierra y conexión equipotencial. La disposición de muchos de estos términos en un sistema eléctrico típico se ilustra en la Figura 5.4. Acometida: los conductores y equipos para entregar la energía desde el sistema de alimentación eléctrica al sistema de alambrado de los predios alimentados. Con probabilidad de energizarse: falla del aislamiento en las partes o conductores energizados. [Erte término seusa en elNEC,pero no re define. La difinición estomada delNEC StyleManuaf1~. Larpalier metálicas conductoras deequipos qttepodrían llegar a etlergizar.re Ji elaislamiento delaspartesencerradasfallará, esprobable quere energicen. Porlotanto, prácticamente cualquier parte metálica en contacto con parte.r etlergizadar aisladas, o qtte las encierre, tiene "probabilidad de energizar.re '1. Conductor puesto a tierra: conductor de instalación o de un circuito conectado intencionalmente a tierra. [El conductorpuesto a tierra es normalmente un amduaor portador de corriente queopera cerca delpotencial detierra. En la mayoria de 10.1casos, este conductor eselconductor neutro enelsistema eiéarico. Frecuentemente, elconductorpuerto a tierra eselneutro deun sistema eléctrico tetrajilar conectado en estrella, o el neutro de un sistema monofásico de 120/240 V Sin embargo, el conductorpuesto a tierra tambiénpuede serun conductor dejase deun sistema endelta tetrafilarpuesto a tierra enuna esquina].
Capítulo 5 Puesta a Tierra y Conexión Equipotencial
Conductor de puesta a tierra: [Térlllino usado para identifirar conductores o equipos quesirven para bacer conexiones a tierra. EJelllplos: electrodo de puestaa tierra, conduaor depllesta a tierra de equipos, conductor delelectrodo deplmta a tierra, tomacorriente depuestaa tierra, ek], Conductor de puesta a tierra, de los equipos: conductor utilizado para conectar las partes metálicas que no conducen corriente, de equipos, de canalizaciones y otros encerramientos, al conductor puesto a tierra del sistema, al conductor del electrodo de puesta a tierra o a ambos, en los equipos de acometida o en la fuente de un sistema derivado independiente. [El conductor depuestaa tierra de equipos noseusaparaportarcorriente de carga norllla~. Conductor del electrodo de puesta a tierra: conductor utilizado para conectar el electrodo de puesta a tierra al conductor de puesta a tierra de los equipos, al conductor puesto a tierra o a ambos del circuito, en los equipos de acometida o en la fuente de un sistema derivado independiente. [El conduaor delelectrodo de puesta a tierra noseusaparaportarcorriente de rCllga norJJJa~. Conexión equipotencia1 (conectado equipotencialmente): unión permanente de partes metálicas para formar una trayectoria eléctricamente conductora, que asegure la continuidad eléctrica y la capacidad para conducir con seguridad cualquier corriente que tenga la probabilidad de circular. Equipo: término general que incluye los materiales, herrajes, dispositivos, artefactos, utensilios, aparatos y similares utilizados como parte de una instalación eléctrica o en conexión con ella. Equipo de acometida: es el equipo necesario, usualmente consistente en uno o varios interruptores automáticos o interruptores y fusibles, y sus accesorios, conectados al extremo de carga de los conductores de la acometida a una edificación u otra estructura, o de otra manera a un área designada, y que está previsto para ser el control principal y punto de corte de la alimentación. Falla a tierra: [Unaconexión de circuito nointencional entre 111I conductor delcircuito o equipo energizadoy la tierra oelequipo puesto a tierra. Las fallas a tierra sediferencian de 101'cortoarcsitos enqueuna sola jálla de 1111 aislamiento puedeprovocar IlI1a jalla a tierra, mientras que 101' cortocircuitos intolucran dos conductores deltirmitoy lIJualmente dosfallas delaisiamiento. LoJ interruptores de circuito contrafalla a tierra (GFCi) y la proteaián contrafallas a tierra de equipos (GFP o GFPE) son dispositivos qlle protegen contra 101' daños causadosporfallas a tierra de dioersas magnitudeJ. Los GFeI están prevístospara deteaary proteger alaspersonas contra niveles bqjos de corriente dejállaa tierra. El GFPE protege contra da/loJ a lapropiedad debido ajállasenlosequipos, tales romo indicadores de calory cables de deJrongelallliel1to. La GFP protege equipos másgrandes, tales romo alimentadoresy equipos de acometida, contra elda/lO debido afallas de tierra de alto nive~. Puente de conexión equipotencia1: conductor confiable que asegura la conductividad eléctrica necesaria entre las partes metálicas que deben estar conectadas eléctricamente. Puente de conexión equipotencia1, Equipos: conexión entre dos o más segmentos del conductor de puesta a tierra de equipos. [Crmfrecllencia 1111 solo conductor sirve tanto como conductordepuesta a tierra deequipos como depuente de conexián eqaipotencia] de los eqllipoj]. Puente de conexión equipotencia1, Principal: es la conexión en la acometida, entre el conductor puesto a tierra del circuito y el conductor de puesta a tierra de equipos. Puesto a Tierra: Conectado a tierra o a cualquier cuerpo conductor que pueda actuar como tierra. Tierra: Conexión conductora intencional o accidental, entre un circuito o equipo eléctrico y la tierra, o con algún cuerpo conductor que sirva como tierra.
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
INSPECCIONES DE LA PUESTA A TIERRA Y lA CONEXIÓN EQUIPOTENCIAL DE lA ACOMETIDA Por lo general, la puesta a tierra y la conexión equipotencial de la acometida son lo que se inspecciona primero, seguidas por la puesta a tierra y la conexión equipotencial de equipos específicos. En la mayoría de casos, la inspección de la puesta a tierra del sistema y los equipos coincide con la inspección de los demás componentes del sistema eléctrico. Esta parte del capítulo describe cómo se realiza este tipo de inspección.
Factores específicos para la puesta a tierra y la conexión equípotencíal de la acometida La puesta a tierra de la acometida tiene que ver principalmente con la puesta a tierra del sistema, y la conexión equipotencial de las partes conductoras en el lado de la línea del equipo de acometida. Habitualmente, la empresa de energía eléctrica establece el tipo de sistema (monofásico, trifásico en estrella o trifásico en delta), la tensión nominal y los requisitos de puesta a tierra para el sistema de alimentación del lado de la fuente. Sin embargo, para cumplir los requisitos del Código también se necesita una referencia puesta a tierra para el alambrado de los predios en la edificación o estructura. Como ya se explicó en la visión general, la puesta a tierra y la conexión equipotencial apropiadas del sistema son críticas para la seguridad. La puesta a tierra de la acometida es diferente de la puesta a tierra de otras partes de un sistema de alambrado, porque la acometida es el lugar en donde se establece una referencia al entorno del sistema de alambrado local; por lo tanto, es muy importante una conexión confiable a tierra. Una conexión confiable depende de la selección e instalación apropiadas de los electrodos de puesta a tierra, las conexiones a los electrodos, los conductores de los electrodos de puesta a tierra y las conexiones a los conductores de circuito puestos a tierra. Esta trayectoria para puesta a tierra física no se requiere habitualmente para portar cantidades significativas de corriente de falla desde los predios; sin embargo, se puede requerir para portar corrientes de sobrecarga momentánea o corrientes de descargas atmosféricas, de manera que los conductores y la conexiones deben ser confiables y adecuados para tales corrientes. La puesta a tierra y la conexión equipotencial de la acometida se diferencian de la puesta a tierra y conexión equipotencial de los equipos, en por lo menos tres aspectos: o
o
Debido a que el conductor de la acometida puesto a tierra completa la trayectoria eléctrica a la fuente tanto para corrientes normales del circuito como para corrientes de falla, el conductor puesto a tierra debe ser adecuado para ambos tipos de corrientes. Aguas abajo de la acometida, los conductores de puesta a tierra de equipos brindan trayectorias de circuito para las corrientes de falla, y los conductores del circuito puestos a tierra brindan trayectorias del circuito para las corrientes normales. La protección contra sobrecorriente para los conductores de las acometidas está limitada generalmente a la protección contra sobrecarga. Debido a que la protección contra sobrecorriente está localizada en el extremo de carga de los conductores de la acometida, no se brinda protección contra fallas a tierra o contra cortocircuito para los conductores de la acometida aguas arriba. Por lo tanto, la impedancia, la capacidad y la confiabilidad de las conexiones equipotenciales son especialmente vitales para la operación segura de los conductores y los equipos de la acometida. Los alimentadores, circuitos ramales y sus conductores asociados de puesta a tierra de equipos están equipados con protección contra cortocircuito y fallas a tierra, además de la protección contra sobrecarga.
Capítulo 5 Puesta a Tierra y Conexión Equipotencial
•
La magnitud de las corrientes de falla en el equipo de acometida está limitada principalmente por la impedancia del transformador de alimentación y la impedancia de los conductores de la acometida. Tanto la impedancia total del circuito como la capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente determinan la magnitud y duración de las fallas en los conductores de puesta a tierra de equipos. Ya que los conductores del alimentador y del circuito ramal son usualmente más largos y de menor calibre que los conductores de la acometida, la impedancia total es mayor; por lo tanto, las corrientes de falla en los alimentadores y circuitos ramales son habitualmente menores que en las acometidas.
Preguntas clave acerca de la puesta a tierra y la conexión equípotencíal de la acometida a. ¿De qué calibre son los conductores de entrada de la acometida no puestos a tierra (calientes)? Generalmente esta pregunta se puede responder examinando los planos del diseño eléctrico. De otra forma, el calibre de los conductores de la acometida se puede determinar examinando los conductores en campo. b. ¿Qué tipo de electrodos de puesta a tierra están disponibles en los predios? La res-
puesta a esta pregunta generalmente se puede encontrar examinando los planos del diseño eléctrico, pero en este caso, quizás sea necesario consultar los planos mecánicos y estructurales. En muchos casos se puede requerir más de una inspección en diferentes etapas de la construcción, para verificar que se usen todos los electrodos disponibles y que estén conectados equipotencialmente para formar el sistema del electrodo de puesta a tierra. c. Con base en todos los electrodos de puesta a tierra disponibles, ¿qué calibre de
conductor(es) del electrodo de puesta a tierra se requiere? La disposición de los electrodos de puesta a tierra y de los conductores del electrodo de puesta a tierra proporciona la respuesta a esta pregunta.
Planificación de la inspección de la puesta a tierra y de la conexión equípotencial de la acometida, de principio a fin La puesta a tierra y la conexión equipotencial de la acometida pueden involucrar una o más inspecciones independientes. Por ejemplo, si el trabajo es solamente el cambio de una acometida, toda la inspección se puede hacer de una sola vez. Pero en una construcción nueva, las inspecciones necesarias se pueden realizar durante toda la obra. La inspección de un electrodo encajonado en concreto puede ser una de las primeras inspecciones que se haga, probablemente al mismo tiempo que las inspecciones de las bases, y antes de vaciar el concreto. La última inspección de la puesta a tierra y la conexión equipotencial de la acometida pueden realizarse hasta la inspección final, o quizás en una inspección de "potencial al panel" (de energización). Habitualmente no se requieren más de dos inspecciones, pero puede ser necesaria alguna flexibilidad en cuanto a esto. A diferencia de las partes específicas de una instalación eléctrica, que pueden ser inspeccionadas individualmente, la mayoría de las inspecciones comienzan con el equipo de acometida. Los planos o diagramas eléctricos pueden brindar las respuestas a las preguntas clave; pero si no se encuentran en ellos, las preguntas relativas al calibre de los conductores de entrada de la acometida se pueden responder empezando en el equipo de acometida. Un examen más completo de la obra, tal vez durante las inspecciones preliminar y subterránea, revelará qué electrodos están disponibles. En cualquier caso, el calibre deltlos) electrodo(s) de
97
98
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 5.5 Sistema de electrodos de puesta a tierra. (Fuente: Manua] NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig.
~
Atornillado, remachado o soldado
»>:" ~
Acero de la edificación
250.18). Panel de acometida - .
)
r".fr".
e
rr-:
e
Conductor del electrodo de puesta a tierra
Puente de conexión equipotencial
e
rr-;
e
\
t
,\
Anillo de puesta a tierra
puesta a tierra y del conductor puesto a tierra de la acometida, y el tamaño y tipo del puente de conexión equipotencial principal se pueden revisar en el equipo de acometida. La conexión equipotencial de los encerramientos y canalizaciones de la acometida usualmente se pueden inspeccionar al mismo tiempo y en el mismo lugar. A partir de aquí se puede revisar la instalación deltlos) conductor(es) del (los) electrodo(s) de puesta a tierra, y la inspección puede terminar en eltlos) electrodo(s) de puesta a tierra; una progresión lógica como ésta asegurará que no se pasa por alto nada importante. A diferencia de muchos otros tipos de inspecciones, Figura 5.6 Conductores de los electrodos de puesta a tierra. (Fuente: National Electrital Code Change.r, 1999, p. 142).
Un conductor no empalmado del ~ electrodo de ¿ uesta a tierra
Acero de la edificación Electrodo
ª
I~
sncalonado
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\ ssS
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¡I 11I!... _ l "'"--
\
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o
Tubería subterránea de a ua
An.iII0de~ ..!I~~
~-:::--=---=-~_-=.:--=---=--=:::-:::-:::-
'\ - - Electrodo fabricado (varilla de tierra)
- -_.- -
--
Conductores múltiples no empalmados de los electrodosde puesta a tierra
Véase el numeral 250.24(a)(1) relativo a las conexiones a los conductores puestos a tierra
Capítulo 5 Puesta a Tierra y Conexión Equipotencial
la inspección de la puesta a tierra y de la conexión equipotencial de la acometida puede ser
bastante detallada sin emplear un tiempo excesivo y sin recurrir a técnicas de muestreo. Además, al igual que con algunos otros puntos de la inspección, debido a que el NEC exige el acceso a todo excepto a algunos electrodos, la accesibilidad generalmente no es un problema. Si hay sistemas derivados independientemente, se pueden inspeccionar usando un enfoque similar, comenzando en el medio de la desconexión principal y terminando en los electrodos.
Trabajo con las listas de comprobación de la inspección de la puesta a tierra y la conexión equipotencial de acometidas 1. Determine qué electrodos primarios de puesta a tierra hay disponibles en los predios. Los tipos de electrodos disponibles determinarán cómo está conformado el sistema
de electrodos de puesta a tierra y qué electrodos, fabricados u "otros", se requieren. El tipo de electrodo también afecta el calibre del conductor del electrodo de puesta a tierra. Los "electrodos primarios" son la tuberia metálica subterránea para transporte de agua, el armazón metálico de una edificación o estructura, el electrodo encajonado en concreto y el anillo de puesta a tierra. No se exige la instalación de ninguno de estos electrodos, pero todos ellos se deben usar si están disponibles. La tubería de agua debe estar complementada con otro electrodo, y el acero de la edificación debe estar puesto a tierra efectivamente para ser utilizable como un electrodo. Una tuberia metálica para transporte de agua que no esté enterrada o el acero de la edificación que no esté puesto a tierra efectivamente tendrán que estar conectados equipotencialmente (véanse los ítems 10 Y11). La Figura 5.5 ilustra la conexión equipotencial de los electrodos disponibles, para formar el sistema de electrodos de puesta a tierra. En este ejemplo, un solo conductor del electrodo de puesta a tierra ha sido tendido hasta la tuberia de agua, y se usan puentes de conexión equipotencial para interconectar todos los electrodos. Tabla 5.1 Conductor del electrodo de puesta a tierra para sistemas de corriente alterna Calibre del mayor conductor de entrada de la acometida o área equivalente para conductores en paralelo 1
Cobre 2 ó menor 1 ó l/O 2/0 3/0 Más de 3/0 hasta 350 kcmil Más de 350 kcmil hasta 600 kcmil Más de 600 kcmil hasta 1100 kcmil Más de 1100 kcmil ó
Aluminio o aluminio revestido de cobre l/O ó menor 2/0 ó 3/0 4/0 ó 250 kcmil Más de 250 kcmil hasta 500 kcmil Más de 500 kcmil hasta 900 kcmil Más de 900 kcmil hasta 1750 kcmil Más de 1750 kcmil
Calibre del conductor del electrodo de puesta a tierra
Cobre
Aluminio o aluminio revestido de cobre'
8 6
4
6
4
2
2 l/O 2/0 3/0
l/O 3/0 4/0 250 kcmil
Notas: 1. Cuando se usan grupos múltiples de conductores de entrada de la acometida como se permite en la sección 230-40, Excepción No. 2, e! calibre equivalente de! mayor conducror de entrada de la acomerida se debe determinar por la mayor suma de las áreas de los conductores correspondientes de cada grupo. 2. Cuando no hay conductores de entrada de la acometida, e! calibre de! conductor de! electrodo de puesta a tierra se debe dererminar por e! calibre equivalente de! mayor conductor de entrada de la acometida requerido para la carga que se va a alimentar. 1 Esta tabla también se aplica a los conductores derivados de sistemas de c.a derivados independientemente. 'Véanse las restricciones para la instalación en la sección 250-64(a). Fuente: Codig» Eléctrico Nacional, 1999, Tabla 250-66.
99
100
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
2. Determine qué electrodos fabricados se exigen o se usan. Los electrodos fabrica-
dos u "otros" se exigen si no haya disposición ninguno de los electrodos primarios, o si el único electrodo primario disponible es la tubería de agua. Las varillas de tierra hincadas son el tipo más común de electrodo fabricado. Otros tipos de electrodos que se pueden usar son las tuberías o estructuras metálicas subterráneas locales, o los electrodos de placa. Se pueden usar tubos o varillas enterradas en lugar de tubos o varillas hincadas.
) )
) \
)
3. Verifique que el(los) conductor(es) del (los) electrodo(s) de puesta a tierra estén dimensionados apropiadamente. El dimensionamiento de los conductores de los electro-
dos de puesta a tierra se basa en el tamaño de los conductores de entrada de la acometida y en los electrodos usados. Se puede usar uno o más conductores del (los) electrodo(s) de puesta a tierra, y cada uno puede ser de un calibre diferente, dependiendo del tipo de electrodo y del calibre de los conductores de entrada de la acometida relacionados con cada conductor de electrodos de puesta a tierra. En la Figura 5.6 se ilustra el dimensionamiento del conductor del electrodo de puesta a tierra y de los puentes de conexión equipotencial para interconectar los electrodos con base en el calibre del conductor no puesto a tierra y en el tipo de electrodo. La Tabla 5.1 es la tabla del NEC usada para dimensionar los conductores de los electrodos de puesta a tierra. 4. Verifique que los conductores de los electrodos de puesta a tierra estén protegidos y asegurados. Todos los conductores de los electrodos de puesta a tierra deben estar asegurados firmemente a la superficie sobre la cual van colocados. Además, los conductores más pequeños que el No. 6 deben estar instalados en una canalización que los proteja. Los
Figura 5.7 Conexión equipotencial de una canalización metálica al conductor, en ambos extremos. (Fuente: ManllalNEC, Código Eléctrico Nacional,
N
(E~
1999, Fig. 250.29).
Conductor del electrodo de puesta a tierra
Puente de conexión equipotencial principal Puente de conexión equipotencial
Canalización metálica
Puente de conexión equipotencial
o Electrodo de puesta a tierra
o Conductor del electrodo de puesta a tierra
)
)
101
Capítulo 5 Puesta a Tierra y Conexión Equipotencial
Electrodos fabricados (tipo varilla)
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~I!I
21/2 pies
t=
8 pies
1
conductores No. 6 deben estar protegidos por una canalización si están expuestos a daño físico, y los conductores No. 4 ó más grandes deben estar protegidos por una canalización si están expuestos a daño físico severo. Usualmente se considera como daño físico severo el causado por velúculos o equipos como montacargas de horquilla. El daño físico es cualquier otro daño al cual se pueden someter los conductores expuestos. Los conductores ocultos en paredes, instalados a través de vigas o cerchas, o separados por elevación, generalmente no se consideran como expuestos a daño. 5. Verifique que los encerramientos de los conductores de electrodos de puesta a tierra estén conectados equipotencialmente en forma apropiada. Los encerramientos me-
tálicos para los conductores de los electrodos de puesta a tierra deben ser eléctricamente continuos y deben estar en paralelo con el conductor desde el encerramiento o gabinete hasta los electrodos de puesta a tierra. Las canalizaciones que encierran conductores de electrodos de puesta a tierra se pueden hacer continuas eléctricamente conectando equipotencialmente cada extremo de la canalización al conductor. La Figura 5.7 ilustra el uso de un puente de conexión equipotencial para hacer eléctricamente continua la canalización metálica que encierra el conductor del electrodo de puesta a tierra. Se permite el uso de conduit rígido no metálico, el cual elimina la necesidad de conectar equipotencialmente la canalización. 6. Verifique que el conductor del electrodo de puesta a tierra no esté empalmado, y si lo está, que sea usando métodos apropiados. Generalmente se supone que los conduc-
tores de electrodos de puesta a tierra no están empalmados. Se permiten empalmes o uniones únicamente si se hacen mediante soldadura exotérmica o mediante conectores de tipo compresión irreversibles que estén certificados para el propósito. Aunque muchos conectores de compresión están certificados, no todos lo están para uso con conductores de electrodos de puesta a tierra. También es necesario que los conectores sean adecuados para las condiciones a las cuales el conductor del electrodo de puesta a tierra está expuesto, como por ejemplo enterramiento directo. Cuando se usan barras colectoras como conductores de electrodos de puesta a tierra, se permite que estén empalmadas, pero no se deben usar para empalmar otros tipos de conductores de electrodos de puesta a tierra. 7. Revise la instalación y tamaño correctos de los electrodos fabricados. Los requisitos para los electrodos fabricados están explicados claramente en el NEC. Los electrodos de varilla y tubo deben medir al menos 8 pies (2.44 m) de longitud, y al menos 8 pies (2.44 m) deben estar en contacto con el suelo. Si la conexión al electrodo está sobre la tierra, se debe usar una varilla de longitud superior a 8 pies (2.44 m). Cuando están enterrados en la tierra, los electrodos de varilla, tubo y placa deben estar instalados al menos 2 1/2 pies (762 mm) por
Figura 5.8 Instalaciones correctas para varillasde tierra. (Fuente: Seminario del Código Eléarico Natiot1a~
102
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 5.9 La soldadura exotérmica se considera como un empalme permanente para conductores de electrodos de puesta a tierra. (Fuente: Seminario del Código Eléctrico Naciotla~
debajo del suelo. La Figura .5.8 muestra tres técnicas de instalación correctas para varillas de tierra. Los electrodos de placa deben tener al menos 1 pie 2 (0.093 rrr') a cada lado para proporcionar un total de al menos 2 pies? (0.186 m~ de superficie en contacto con la tierra. Pueden ser recomendables placas más grandes, pero no es una exigencia. 8. Verifique la accesibilidad de las conexiones de los conductores de los electrodos de puesta a tierra. La conexión entre cada electrodo de puesta a tierra y el conductor del
electrodo de puesta a tierra asociado debe ser accesible, a menos que la conexión esté encajonada en concreto o enterrada. No se exige un acceso fácil, de manera que la conexión puede estar oculta o elevada en tanto que permita el acceso. 9. Revise las conexiones apropiadas de los conductores de los electrodos de puesta a tierra, incluidas las conexiones enterradas. Es improbable que los electrodos de pues-
ta a tierra tengan que portar corrientes significativas desde las fallas en el alambrado de los predios, ya que la tierra no es una parte normal de estos circuitos. Sin embargo, otras corrientes, como las de las descargas atmosféricas y algunas corrientes debidas a fallas o sobretensiones provenientes de la empresa de energia eléctrica, pueden ser el resultado de circuitos que incluyen la tierra. Estas corrientes usualmente tienen muy poca duración, pero su magnitud puede ser muy grande. En consecuencia, todas las conexiones a los electrodos de puesta a tierra deben tener una impedancia muy baja y deben ser altamente confiables. Para asegurar la integridad de tales conexiones, estas se deben ensayar para las condiciones a las cuales pueden estar expuestas. La soldadura exotérmica, como se ilustra en la Figura .5.9, y las conexiones de compresión irreversibles que están certificadas para este uso, brindarán esta confiabilidad. Otras conexiones, incluidas las conexiones enterradas, se deberían hacer únicamente con dispositivos certificados e identificados para el propósito. Como se ilustra en la Figura .5.10, se consiguen conectores diseñados para enterramiento directo, y que están marcados para indicar este propósito.
Figura 5.10 Conectores para enterramiento directo para electrodos de tipo tubo (Fuente: Seminario del Código Eléctrico Naciotla~
103
Capítulo 5 Puesta a Tierra y Conexión Equipotencial
,
A la acometida
?'-===.. . Agua fria Puentes de conexión equipotencial
10 pies o má~
lI!l!&l .
,/
Agua caliente
Figura 5.11 Conexiones de puesta a tierra y conexión equipotencial a la tubería de agua.
Si son de metal. conecte equipotencialmentep-..l..ll.., las tuberias internas
5 pies
Calentador de agua
Si es de metal, use la tubería enterrada como electrodo
10. Verifique que la tubería metálica interior para transporte de agua esté conectada equipotencialmente. Ya sea que la tubería metálica interior para transporte de agua se extienda o no hasta la tubería de agua (enterrada) subterránea, debe estar conectada equipotencialmente para evitar posibles riesgos por choque eléctrico debido a fallas a tierra que dan energizar la tubería. También son necesarias conexiones confiables entre la tubería de agua caliente y de agua fría. Para una residencia, esta conexión se hace mejor en el calentador de agua. Estas interconexiones se pueden hacer en algunos casos con válvulas de mezclado, pero muchos accesorios de plomería modernos usan conexiones no metálicas,ería metálica para transporte de agua. Los conductores de conexión equipotencial a la tubería interior para transporte de agua se dimensionan de la misma manera que los conductores de electrodos de puesta a tierra a la tubería subterránea (enterrada). Las conexiones de puesta a tierra y conexión equipotencial a la tubería de agua (interior y exterior) se ilustran en la Figura 5.11. Cuando hay continuidad eléctrica entre las tuberías de agua fría y de agua caliente a través de conexiones metálicas, no se exige el puente de conexión equipotencial. 11. Verifique que los armazones estructurales de la edificación estén conectados equipotencialmente. Usualmente, los armazones de acero estructural de las edificaciones se
usan como electrodos de puesta a tierra. Sin embargo, si los armazones no están puestos a tierra efectivamente, están expuestos y se pueden llegar a energizar, se deben conectar equipotencialmente usando los mismos métodos y calibres de conductores como si fueran adecuados para uso como electrodos. Tenga presente que exptlesto en este caso no significa necesariamente visible. Además, sólo se exige conectar equipotencialmente el acero estructural que forma la estructura de la edificación. No se exige que los elementos de acero separados o
Tubería de agua usada como electrodo de puesta a tierra
[
Figura 5.12 Conexión equipotencial alrededor de dispositivos removibles, (Fuente: Seminario del Código Eléaria. Naciol1a~.
Puentes de conexión equipotencial
104
Figura 5.13 Puente de conexión equipotencial principal instalado en fábrica en el panel de distribución del equipo de acometida. (Fuente: Seminario del Código Eléctrico Nacional [inserto])
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Transformador de la empresa de energía
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Conductores no puestos a tierra del circuito •.. • ..........1 Conductor puesto a tierra de la acometida
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Conductor puesto a tierra del circuito
Barra conductora (neutro) puesta a tierra Conductor del electrodo de puesta a tierra
Conductor de puesta a tierra de equipos
Electrodo de - - = puesta a tierra Puente de
Puente de conexión conexión equipotencial equipotencial de equipos principal
Barra conductora para puesta a tierra de equipos
partes tales como cerchas de metal en construcciones de mampostería o concreto y pilares de paredes estén conectados equipotencialmente. 12. Revise el tamaño y longitud apropiados de los puentes de conexión equipotencial alrededor de los contadores de agua y similares. Cuando existan tanto tubería metálica
interior como tubería metálica enterrada, el conductor del electrodo de puesta a tierra a la tubería subterránea también se puede usar para conectar equipotencialmente la tubería interior. Se deben colocar puentes entre los dos, para asegurar que las conexiones no sean dependientes del equipo de fontanería, como por ejemplo las válvulas reductoras de presión, medidores o filtros, como se ilustra en la Figura 5.12. Estos puentes deben tener la longitud suficiente para permitir el mantenimiento, reparación o el reemplazo de los dispositivos de fontanería sin comprometer la integridad de la conexión equipotencial. 13. Verifique el tamaño, tipo e instalación del puente de conexión equipotencial principal. El puente de conexión equipotencial principal es una parte crítica de la trayectoria
de corriente de falla entre el alambrado del predio y la fuente de la empresa de energia eléctrica. Para asegurar su conveniencia como trayectoria de corriente de falla, se debe dimensionar de la misma manera que los conductores de los electrodos de puesta a tierra a los electrodos primarios. Si el calibre de los conductores de entrada de la acometida es mayor de 1100 kcmil, si son de cobre, o de 1750 kcmil, si son de aluminio, el puente de conexión equipotencial se debe dimensionar al 12 1/2 % del área de los conductores de entrada de la acometida. Con frecuencia, el puente de conexión equipotencial vendrá instalado de fábrica en el panel de distribución del equipo de acometida, como se ilustra en la Figura 5.1.3. El puente de conexión equipotencial también puede ser un tornillo, si es de color verde y se suministra con el equipo de acometida. En estos casos no es necesario calcular el tamaño del puente de co-
)
105
Capítulo 5 Puesta a Tierra y Conexión Equipotencial
Figura 5.14 Campanas roscadas usadas para conectar equipotencialmente las canalizaciones de las acometidas. (Fuente: Seminario del Código Eléarico Naciotla~
Figura 5.15 Conector sin rosca usado para conectar equipotencialmente la canalización de la ccometida. (Fuente: Seminario del Código Eléctrico Naciotla~
Figura 5.16 Pasacables de conexión equipotencial con el puente usado para la conexión equipotencial al equipo de acometida. Fuente:Seminario del Código Eléttrito Naciotla~
nexión equipotencial. En esta parte de la instalación eléctrica son vitales las conexiones confiables y de baja impedancia. 14. Verifique que las canalizaciones y encerramientos de la acometida estén conectados equipotencialmente en forma correcta. Debido a que la protección contra
106
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Tabla 5.2 Dimensionamiento de los Puentes de Conexión Equipotencial Principales - Cobre* ~ea Calibre Puente de Calibres de los equ.ivalerrte tomado de conexión Conductores de Número de Área de los para los la Tabla Área del equipotencial entrada de la conductores conductores conductores 250-66 del 12 V2 % equivalente acometida en paralelo) (kclTIil) ~aralelo NEC. (Iccrrril) (kcrnjl) No. 1/0 1 106 106 No. 6 NA 26 No. 1/0 4 106 422 No. 2 NA 66 No. 3/0 1 168 168 No. 2 NA 66 No. 3/0 4 168 671 No. 2/0 NA 133 250 kcmil 1 250 250 No. 2 NA 66 250 kcrn il 4 250 1000 No. 2/0 NA 133 500 kcm il 1 500 500 No. 1/0 NA 106 500 kcmil 4 500 2000 NA 250 250 500 kcmil 6 500 3000 NA 375 375 750 kcrnil 1 750 750 No. 2/0 NA 133 750 kcmil 5 750 3750 NA 469 469 750 kcrnil 8 750 6000 NA 750 750 • También se aplica a conductores puestos a tierra de acometidas y puentes de conexión equipotencial de equipos en diado de
equivalen de una barra colector (~ada'
0.020 0,052 0,052 0,104 0,052 0,104 0,083 0,196 0,295 0,104 0,368 0,589
la alimentación de una acometida.
sobrecorriente para el equipo de acometida y los conductores brinda solamente protección contra sobrecarga y no contra cortocircuito o falla a tierra, las trayectorias de corriente de fallas posibles en el equipo de acometida necesitan atención especial. Los métodos específicos para asegurar una conexión equipotencial adecuada en las acometidas incluyen las conexiones roscadas, herrajes sin rosca, campanas, puentes de conexión equipotencial y herrajes especiales de conexión equipotencial, Los herrajes o puentes de conexión equipotencial suplementarios se deben usar con tuercas de seguridad comunes y alrededor de agujeros ciegos sobredimensionados, concéntricos o excéntricos. En las Figuras 5.14 a 5.16 se ilustran tres métodos de conexión equipotencial del equipo de acometida y las canalizaciones. 15. Revise el tamaño de los puentes de conexión equipotencial del equipo de acometida. Al igual que el puente de conexión equipotencial principal y el conductor puesto a
tierra de la acometida, los puentes de conexión equipotencial del equipo en el lado de alimentación del equipo de acometida se deben dimensionar con base en el calibre de los conductores de entrada de la acometida, usando la misma tabla del NEC que se usa para dimensionar el conductor del electrodo de puesta a tierra. Cuando los conductores de entrada de la acometida son mayores de 1100 kcmil, si son de cobre, o 1750 kcmil, si son de aluminio, se debe aumentar el tamaño de los puentes de conexión equipotencial de los equipos de la misma manera que el puente de conexión equipotencial principal. La Tabla 5.2 suministra los calibres de los puentes de conexión equipotencial de los equipos y principal del lado de la alimentación. Estos son los puentes de conexión equipotencial usados para conectar todas las partes metálicas no portadoras de corriente dentro de una trayectoria eléctricamente conductora para la corriente de falla. 16.Verifique que el calibre del conductor puesto a tierra de la acometida sea adecuado. Generalmente, el conductor de la acometida puesto a tierra (con frecuencia un neutro) se
dimensiona con base en la carga que probablemente le sea impuesta. Sin embargo, el conductor puesto a tierra debe estar siempre en capacidad de portar la corriente de falla, de manera que la misma regla que se usa para determinar el tamaño mínimo del puente de conexión equipotencial principal y de los puentes de conexión equipotencial de equipos en el lado de la alimentación del equipo de la acometida, se aplica también a los conductores puestos a tierra de la acometida. Para determinar el tamaño mínimo de la puesta a tierra de la acometida, se deben considerar las dos funciones de este conductor. Se requiere que el conductor puesto a tierra tenga una capacidad de corriente no inferior al desequilibrio máximo calculado del sistema, y además debe estar
)
Puesta a Tierra y Conexión Equipotencial
Capítulo 5
Conductor de puesta a tierra de equipos Transformador tipo seco
Figura 5.17 Conexión del conductor del electrodo de puesta a tierra, hecha en la fuente del sistema derivado. (Fuente: ManualNEC, Código Eléttrico Nacional, 1999, Fig. 250 =12A)
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Electrodo de puesta a tierra cercano, tal como el metal estructural
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Puente de conexión equipotencial principal
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Conductor de puesta a tierra de equipos
Transformador tipo seco
Neutro
208YI 120V
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Electrodo de puesta a tierra cercano, tal como el metal estructural
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N
- Conductor del electrodo de puesta a tierra Barra terminal del neutro
dimensionado para portar la corriente de falla. Cualquiera de estas condiciones produce que el conductor de mayor tamaño determine el calibre mínimo para el conductor (neutro) puesto a tierra. 17. Revise que los sistemas derivados independientemente tengan electrodos de puesta a tierra, conductores de electrodos de puesta a tierra y puentes de conexión equipotencial apropiados. Los sistemas derivados independientemente se consideran en gran
parte de la misma manera que las acometidas. Un electrodo de puesta a tierra se debe seleccionar
107
Figura 5.18 Conexión del conductor del electrodo de puesta a tierra, hecha en el medio de desconexión. (Fuente: ManualNEC~ Código Eléttrico Nacional, 1999, Fig. 250 =12B)
108
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Abrazadera adecuada
/
Figura 5.19 Selección de electrodos de puesta a tierra con base en la proximidad a la fuente derivada.
Conecte equipotencialmente la tubería interior en el área
a Anillo de tierra o electrodo "encajonado en concreto ' " (c) Use lo más cerca de (a), (b), o (c)
/i
Electrodo fabricado
=
y conectar al conductor puesto a tierra con un conductor de electrodo de puesta a tierra. Se debe instalar un puente de conexión equipotencial, que funciona como un puente de conexión equipotencial principal aunque no se denomine así, para completar la trayectoria de la corriente de falla desde el equipo y encerramientos a la fuente. Las conexiones del puente de conexión equipotencial y del conductor del electrodo de puesta a tierra al conductor puesto a tierra del sistema generalmente deben estar localizadas en el mismo lugar, como se ilustra en las Figuras 5.17 y 5.18, que puede ser cualquier sitio entre la fuente del sistema derivado y el medio de desconexión. Los electrodos de puesta a tierra se seleccionan con base en la proximidad al sistema derivado, lo cual se ilustra en la Figura 5.19. La conexión a un electrodo de tubería de agua se debe hacer dentro de los primeros 5 pies (1.52 m) de donde la tubería de agua entra en la edificación, a menos que la tubería esté expuesta en toda la longitud que se usa como un conductor, como se ilustra en la Figura 5.19. De lo contrario, para el dimensionamiento e instalación de los puentes de conexión equipotencial y los conductores de electrodos de puesta a tierra se siguen las mismas reglas que para los componentes similares en las acometidas. 18. Verifique que la tubería de agua en el área de un sistema derívado independientemente esté conectada equipotencialmente. Cuando la tubería de agua en el área de un
sistema derivado independientemente no se selecciona para uso como un electrodo o no es adecuada para este propósito, aún así se debe conectar equipotencialmente de la misma manera exigida como si hubiera sido seleccionada como electrodo. Este requisito se basa en las mismas consideraciones que exigen la conexión equipotencial del acero estructural expuesto o la tubería metálica interior a las acometidas.
INSPECCIONES DE LA PUESTA A TIERRA Y lA CONEXIÓN EQUIPOTENCIAL DE LOS EQUIPOS Una vez finalizada la inspección de la puesta a tierra y la conexión equipotencial de la acometida, se puede dar inicio a la inspección de la puesta a tierra y la conexión equipotencial de equipos específicos. Esta parte del capítulo describe cómo hacer este tipo de inspección.
Capítulo 5 Puesta a Tierra y Conexíón Equípotencíal
Factores específicos de la puesta a tierra y la conexión equípotencíal de los equipos. Los conductores de puesta a tierra de los equipos son tanto diferentes como similares a otros conductores de circuitos. La diferencia es que normalmente no se espera que porten corriente. La similitud importante es que los conductores de puesta a tierra de equipos llegan a ser conductores del circuito en caso de una falla a tierra. En esos momentos, dichos conductores son vitales para las características de seguridad de un sistema eléctrico. No se espera que los conductores de puesta a tierra de equipos porten corriente durante mucho tiempo -solamente hasta que el dispositivo de sobrecorriente opere, habitualmente algunos segundos máximo. Por lo tanto, los requisitos de dimensionamiento son diferentes en relación con otros conductores del circuito normales, aunque su tamaño sigue estando relacionado con la capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente. Los conductores del circuito están dimensionados para las cargas de corriente calculadas, mientras que los conductores de puesta a tierra de equipos están dimensionados para corrientes de falla a tierra que ocurren solamente durante períodos de tiempo muy cortos. Como se explicó en la sección sobre puesta a tierra de acometidas, la diferencia principal entre la puesta a tierra y la conexión equipotencial de una acometida, y la puesta a tierra y la conexión equipotencial de equipos, está en el método usado para dimensionar los conductores de puesta a tierra y de conexión equipotencial. Además, debido a que los conductores de puesta a tierra de equipos tienen protección contra cortocircuito y falla a tierra antes de ellos, los requisitos para las conexiones y los puentes de conexión equipotencial de equipos son en algún grado menos severos que los requisitos en el lado de alimentación de las acometidas.
Preguntas clave acerca de la puesta a tierra y la conexión equipotencial de equipos a. ¿Se requiere poner a tierra el equipo? Se requiere que la mayoría de encerramientos o
equipos metálicos que contienen conductores aislados estén puestos a tierra. No se requiere poner a tierra algunos tipos de equipos, como por ejemplo los equipos con aislamiento doble. b, ¿Qué tipo de conductor de puesta a tierra de equipos se usa? Los conductores de puesta a tierra de equipos pueden ser conductores individuales, canalizaciones metálicas, bandejas portacables, forros metálicos de cables o una combinación de una canalización o bandeja portacables y un conductor individual. Los conductores se deben dimensionar con base en la capacidad nominal del circuito, pero los requisitos de dimensionamiento no se aplican a canalizaciones. c. Si se usa un conductor separado, ¿de qué material es? El material del conductor,
cobre o aluminio, es un factor importante en la determinación del calibre apropiado del conductor. d. ¿Cuál es la capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente que protege el elrcuito? El dimensionamiento del conductor de puesta a tierra de equipos se basa principal-
mente en la capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente.
Planificación de la inspección de la puesta a tierra y la conexión equipotencial de los equipos, de principio a fin Una inspección completa de la puesta a tierra del equipo en una obra requeriría responder preguntas clave relativas a cada alimentador y a cada circuito ramal. Esta inspección es irn-
109
110
Figura 5.20 Conductores de puesta a tierra de equipos, conectados al conductor puesto a tierra por medio de un puente de conexión equipotencial principal.
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Transformador de la empresa de energía
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Conductores no puestos a tierra del circuito
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Conductor puesto a tierra de la acometida
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Conductor puesto a tierra del circuito
Barra conductora (neutro) puesto a tierra Conductor del electrodo de puesta a tierra-o Electrodo de --~= puesta a tierra Puente de conexión equipotencial principal
Conductor de puesta a tierra de equipos
Puente de Barra conductora para puesta conexión a tierra de equipos equipotencial de equipos
posible en la mayoría de los casos. En vez de esto, usualmente las preguntas se pueden responder de una manera general. Por ejemplo, se puede determinar el método de alambrado predominante y realizar verificaciones puntuales. Otros métodos de alambrado que pueden existir también se pueden someter a muestreo para determinar la conformidad con el código. Como se ilustra en la Figura 5.20, los conductores de puesta a tierra de equipos se conectan al conductor puesto a tierra por medio del puente de conexión equipotencial principal. Esta es la trayectoria necesaria para completar el circuito de corriente de falla. El conductor de puesta a tierra de equipos también conecta las partes metálicas expuestas no portadoras de corriente del sistema eléctrico a tierra o a su sustituto. En muchos casos, la inspección de la puesta de tierra de la acometida y las inspecciones de puesta a tierra de los equipos se pueden superponer para propósitos de eficiencia. Por ejemplo, mientras se inspecciona la puesta a tierra de la acometida en el equipo de acometida, también se pueden examinar las conexiones de puesta a tierra de los equipos para alimentadores o circuitos ramales que se originan en el equipo de acometida. Varios circuitos o alimentadores se pueden inspeccionar en sus orígenes; luego se pueden revisar elementos individuales de equipos, cajas, tomacorrientes y similares, a medida que se vayan encontrando. De hecho, los dispositivos de sobrecorriente de los circuitos ramales y de los alimentadores son los mejores lugares para comenzar las inspecciones de la puesta a tierra de los equipos, porque están en el mismo lugar en que se originan los conductores de puesta a tierra de equipos, y determinan los calibres de los conductores separados de puesta a tierra. A partir de aquí, la puesta a tierra y la conexión equipotencial de equipos se pueden revisar como parte de cualquier otra inspección que se esté realizando. En la mayoría de los casos, el conductor de puesta a tierra de equipos es el propio método de alambrado, como en el caso de las canalizaciones metálicas, o está incluido en el método de alambrado, como en el cable NM o Me. En otros casos, como por ejemplo en
111
Capitulo 5 Puesta a Tierra y Conexión Equipotencial
Transformador de la empresa de energia
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I
I
Figura 5.21 Consideraciones para seleccionar los conductores de puesta a tierra. Equipo de acometida (disyuntor y dispositivo de sobrecorriente) Conductores no puestos a tierra del circuito
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1
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Conductor puesto a tierra del circuito
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Conductor de puesta a tierra de equipos
Conductor puesto a tierra de la acometida Barra conductora (neutro) puesta a tierra Conductor del electrodo de puesta a tierra
I
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Electrodo de _ = puesta a tierra Puente de conexión equipotencial principal
I Puente de conexión equipotencial de equipos
I
Barra conductora para puesta a tierra de equipos
conduit rígido no metálico, tubería eléctrica no metálica, o a menos que se cumplan condiciones específicas, en conduit metálico flexible y el conduit metálico flexible hermético a los líquidos, el alambrado se debe examinar para asegurarse de que se sumirústran conductores separados de puesta a tierra. En cualquier caso, revise las conexiones de puesta a tierra para verificar su idoneidad. La Figura 5.21 es una comparación entre el método para seleccionar conductores de puesta a tierra en el lado de alimentación de la acometida y el método para seleccionar los conductores de puesta a tierra en el lado de carga de la acometida.
Trabajo con las listas de comprobación de la inspección de puesta a tierra y conexión equipotencial de equipos. 1. Identifique el equipo que se requiere poner a tierra. El equipo eléctrico que incluye
partes conductoras expuestas y que contiene conductores energizados, es probable que se llegue a energizar y debe ser puesto a tierra. Esto es cierto generalmente, ya sea que el equipo esté fijo en su sitio, o sea móvil o portátil. Se requiere una puesta a tierra si el equipo está conectado mediante métodos de alambrado permanente, o con cordón y clavija. La excepción más común son los equipos con aislamiento doble; también se excluyen algunos equipos de baja tensión y algunos equipos que se encuentran resguardados o no expuestos de alguna otra forma al contacto con el personal. En la mayoría de casos, se puede suponer que se requiere
112
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
)==-
.
ª
~ Conductor flexible certificado para puesta a tierra
~ Conduit metálico flexible ~)JJJJJVJJ,jJJvvJ,~ Tubería metálica flexible
Conduit metálico flexible hermético a los líquidos
60 A máximo
---...·1
rr-; o e
Hasta 1 14 pulgada rlticonductor
¿
l j
<9
<9
@
<9
~
filandejas portacables identificadas para puesta a tierra con sección transversal adecuada en el conjunto metálico
Figura 5.22 Métodos de alambrado reconocidos para puesta a tierra de equipos que los equipos estén puestos a tierra, a menos que haya una exención específica en el Articulo 250. Los artefactos certificados suministrados por el fabricante con cordones de dos conductores, no necesitan investigación adicional. 2. Verifique los métodos de puesta a tierra apropiados para los equipos fijos en su sitio o conectados por métodos de alambrado permanente. El Articulo 250 presenta una
lista de métodos de alambrado que se pueden usar como conductores de puesta a tierra de equipos. La lista incluye algunos métodos de alambrado metálico. Los equipos fijos en su sitio o conectados mediante métodos de alambrado permanente se pueden poner a tierra utilizando estos métodos, o mediante un conductor de puesta a tierra de equipos que se encuentra contenido dentro de la misma canalización o cable, o que está incluido con ellos. Algunos equipos se pueden considerar como puestos a tierra porque están unidos o montados sobre otro equipo puesto a tierra. 3. Verifique los tipos apropiados de conductores de puesta a tierra de equipos. El Articulo 250 proporciona una lista de métodos de alambrado que se pueden usar como conductores de puesta a tierra de equipos. Estos métodos de alambrado pueden incluir un conductor de puesta a tierra de equipos, o ellos trismos pueden ser un conductor de puesta a tierra de equipos aceptable, como se ilustra en la Figura 5.22. Algunos métodos de alambrado, como por ejemplo el conduit metálico flexible, se permiten para la puesta a tierra pero con restricciones en cuanto a la longitud y capacidades nominales del circuito. Otros, como por
Capítulo 5 Puesta a Tíerra y Conexíón Equípotencíal
Tabla 5.3 Calibre mínimo de conductores de puesta a tierra de equipos para puesta a tierra de canalizaciones y equipos
Capacidad nominal o ajuste del dispositivo automático de sobrecorriente en circuitos antes del equipo, conduit, etc., sin exceder de (amperios)
Cobre
Aluminio o aluminio recubierto de cobre'
15 20 30 40 60
14 12 10 10 10
12 10 8 8 8
100 200 300 400 500
8
6
6 4 3
4 2
2
1m
1 l/O
2/0 3/0
(AWGo kcmil)
1
600 800 1000 1200 1600
2m
4m
3/0 4/0
250 350
2000 2500 3000 4000 5000 6000
250 350 400 500 700 800
400 600 600 800 1200 1200
Nota: Cuando sea necesariocumplir con la Sección 250-2(d), el conductor de puesta a tierra del equipo debe tener un calibre mayor que el dado en esta Tabla. "Véanse las restricciones de instalación en la Sección 250-120. Fuente: Código Eléctrico Nacional, 1999, Tabla 250-122
ejemplo el cable NM, se suministran con conductores separados de puesta a tierra de equipos. Los métodos de alambrado que en sí mismos son conductores de puesta a tierra se pueden complementar con conductores separados, pero estos conductores suplementarios no se exigen, excepto en algunas aplicaciones específicas. 4. Revise los conductores separados de puesta a tierra de equipos, en cuanto a su dimensionamiento e identificación apropiados. Se exige dimensionar los conductores sepa-
rados de puesta a tierra de equipos, instalados en canalizaciones o como parte de cables, con base en la capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente más grande que protege los conductores del circuito ramal asociado o los conductores del alimentador. El NEC presenta una tabla para dimensionar los conductores de aluminio y cobre para la puesta a tierra de equipos (véase la Tabla 5.3). Se exigen conductores de puesta a tierra más grandes de equipos cuando se ajusta el calibre de los conductores del circuito por caída de tensión, o cuando el circuito va tendido en paralelo en múltiples canalizaciones o cables. Se permiten conductores más pequeños en cordones flexibles o en donde la regla general daria como resultado un conductor de puesta a tierra de equipos más grande que los conductores del circuito. La Figura 5.23 ilustra tres ejemplos de dimensionamiento del conductor de puesta a tierra de equipos.
113
114
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 5.23 Tres ejemplos de dimensionamiento de los conductores de puesta a tierra de equipos. "Carga" incluye cualquier tolerancia requerida para carga continua
12 )tí Cargamáxima 200-A
) 500-kcmil cobre
I
Cargamáxima 380-A(75')
EGC- mfnimo No3
r
Dosgruposparalelos de conductores de cobreNo. 3/0 en dos canalizaciones de PVCseparadas
/' J::» B /
Conductor de puesta a tierrade equipos (EGC) mínimo No.3AWG en cadacanalización
Figura 5.24 Aplicación de un tornillo de puesta a tierra. (Fuente: Matlllal NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 250.2)
A diferencia de los conductores de puesta a tierra del lado de alimentación, lo que gtúa la selección es la capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente, no el calibre del conductor no puesto a tierra. 5. Revise las conexiones de los conductores de puesta a tierra de equipos dentro de las cajas de salida. Se requiere poner a tierra las cajas metálicas de salida, de dispositivos,
de empalme y de paso. En donde más de un conductor de puesta a tierra de equipos entre en una caja, todos los conductores de puesta a tierra de equipos, con excepción de los conductores de puesta a tierra separados, se deben unir entre sí y a la caja. No se permite que las conexiones entre los conductores de puesta a tierra y las cajas metálicas dependan de los accesorios o dispositivos. La(s) conexión(es) a la caja se deben hacer con dispositivos certificados o con tornillos que no se usen para ningún otro propósito. Los conductores de puesta a tierra de equipos en cajas no metálicas se deben unir entre sí de una manera que permita hacer una conexión de puesta a tierra a dispositivos tales como tomacorrientes o interruptores que estén instalados en la caja. 6. Verifique que se usan métodos apropiados para conectar equipotencialmente los tomacorrientes a las cajas. Excepto los tomacorrientes con polo a tierra separado, todos los
tomacorrientes del tipo con polo a tierra deben estar conectados a cajas puestas a tierra con un puente de conexión equipotencial o conductor de puesta a tierra de equipos, como se ilustra en la Figura 524. Cuando se da un contacto directo metal-metal entre las cajas puestas a tierra y los yugos de los tomacorrientes, o cuando el tomacorriente es un dispositivo certifi-
Capítulo 5 Puesta a Tierra y Conexión Equipotencial
115
cado de puesta a tierra en sí mismo, se puede omitir el puente de conexión equipotencial separado. Los tomacorrientes montados en una tapa se deben equipar con puentes de conexión equipotencial, a menos que la tapa esté certificada para el propósito. 7. Revise la instalación de los puentes de conexión equipotencial para equipos, especialmente cuando se usan conexiones flexibles o cordones. Cuando la continuidad o la capacidad de conducir la corriente de falla es sospechosa, como por ejemplo en conexiones sueltas, en conexiones flexibles, en equipo móvil o portátil, o en donde las conexiones están deterioradas por pintura u otros revestimientos no conductores, se deben usar puentes de conexión equipotencial para asegurar dichas continuidad y capacidad. (Nota: Algunos herrajes están diseñados para cortar a través de la pintura y establecer conexiones adecuadas). Para asegurar la capacidad y la continuidad, se deben usar conductores de puesta a tierra de equipos y tomacorrientes del tipo con polo a tierra, clavijas y conectores con cordón flexible. En forma similar,se deben colocar puentes de conexión equipotencial alrededor del conduit flexible, si el conduit se conecta a equipos que se pueden mover, o la conexión flexible está hecha desde la tapa de la caja. Se pueden instalar puentes de conexión equipotencial hasta de 6 pies (1.83 m) de longitud en la parte exterior de los conduits flexibles, pero deben estar encaminados con el conduit. Los puentes de conexión equipotencial para equipos alimentados por circuitos ramales o alimentadores se dimensionan con base en el dispositivo de sobrecorriente que protege el circuito aplicable. Cuando se usan cordones, se requiere un conductor de puesta a tierra si el cordón alimenta equipo que se debe poner a tierra. Cuando se usan alambres flexibles separados o correas, también se debe suministrar protección contra daño físico. 8. Verifique la puesta a tierra de los encerramientos de los paneles de distribución y las conexiones de los conductores de puesta a tierra de los equipos a los encerramientos de los paneles de distribución metálicos. Se exige poner a tierra los encerramientos de los
paneles de distribución y los tableros de distribución (con frecuencia se denominan en conjunto como "paneles"). Las canalizaciones permitidas como conductores de puesta a tierra de equipos en el Articulo 2.50 se pueden usar para poner a tierra paneles y equipos alimentados desde los paneles. Si se usan conductores de puesta a tierra separados, se deben suministrar barras terminales y conectarlas equipotencialmente al encerramiento del panel para conectar los conductores de puesta a tierra de equipos. Excepto en donde los conductores puestos a tierra están conectados a los conductores de los electrodos de puesta a tierra, como por ejemplo en las acometidas, sistemas derivados independientemente y estructuras separadas, se deben colocar barras terminales separadas para conductores puestos a tierra y conductores de puesta a tierra, y los terminales para los conductores puestos a tierra deben estar separados del encerramiento del panel. Esto se ilustra en la Figura 5.25. Se permite que los conductores de puesta a tierra separados, como por ejemplo los permitidos para los tomacorrientes de tierra separados, pasen a través (sin terminar) de uno o
N
0..... o o o o o o o o o o
[Q]
r,
[Q] r,
r. r.
r. r,
r, r,
Figura 5.25 Separación de la puesta a tierra del neutro y del equipo en el panel de distribución del alimentadar (Subpanel).
116
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 5.26 Puesta a tierra y conexión equipotencial en edificaciones separadas.
Excepción Edificación 2
Edificación 1
Acometida
'=
Un circuito ramal con EGC Sin puente de conexión equipotencial
Condición 1 Edificación 2
Edificación 1
Acometida EGC Incluido '=
Sin puente de conexión equipotencial Condición 2 Edificación 2
Edificación 1
Acometida
Conductor puesto a tierra No se incluye EGC
I .. puente de conexion equipotencial
-
Se requiere electrodo
_
No hay trayectoria en paralelo (conduit metálico, tubería, estructura) Si existe trayectoria en paralelo sólo se puede usar la condición 1
varios encerramientos en su ruta a su punto de terminación. Se permite un terminal separado para conductores de puesta a tierra separados, en cualquier encerramiento de panel de distribución desde el cual se alimente el circuito de tierra separado. 9. Verifique la puesta a tierra apropiada en edificaciones o estructuras separadas.
En general, las fuentes de alimentación a estructuras separadas alimentadas desde una acometida común deben ser tratadas en forma similar a las acometidas. Se debe establecer un electrodo de puesta a tierra o un sistema de electrodos de puesta a tierra en cada estructura separada, a menos que haya solamente un circuito ramal y un conductor de puesta a tierra de equipos esté alimentado con el circuito ramal. (Nota: el circuito ramal único puede ser un circuito ramal multiconductor). Si no se incluye un conductor de puesta a tierra de equipos con la alimentación a una edificación separada, no hay protección de equipos contra falla a tierra en la acometida, y no existen otras trayectorias metálicas entre los sistemas de puesta a tierra en las dos edificaciones, el conductor puesto a tierra se debe conectar al electrodo de puesta a tierra en el disyuntor para la edificación separada. De lo contrario, con la alimentación se debe incluir un conductor de puesta a tierra de equipos. En cualquier caso, el(los) electrodo(s) en la edificación separada se debe(n) conectar equipotencialmente tanto al disyuntor
)
Capítulo 5
Instalación nueva
117
Puesta a Tierra y Conexión Equipotencial
Instalación existente solamente
G
Tomacorriente de SO-A
L1
L2
Puente
/
N
Cordón tetrafilar
Cocina
Cordón trifilar
Cocina
Figura 5.27 Puesta a Tierra de cocinas eléctricas y secadoras de ropa.
I•
! I •••••• ¡ I
EMT
/
Agujero perforado en campo, del tamaño correcto o ningún agujero ciego concéntrico / o excéntrico, agujeros ciegos ensayados / identificados
°
i
Tuerca de / seguridad
(También se permiten tuercas de seguridad dobles, 1 adentro, 1 afuera, sobre IMC o ACM)
Conductor •I puesto a tierra _ _.......J 277 V
t 480V
° canalización similar
-
Encerramiento o caja
Conexión equipotencial para más de 250 V. a tierra
como a los conductores de puesta a tierra de equipos en la edificación separada. Estas tres condiciones para puesta a tierra y conexión equipotencial en edificaciones separadas se ilustran en la Figura 5.26. 10. Revise la puesta a tierra de equipos, para cocinas eléctricas y secadoras de ropa. No se permite usar los conductores (usualmente el neutro) puestos a tierra para poner a tierra los bastidores de las cocinas y secadoras, excepto en instalaciones existentes. Se exige que las instalaciones nuevas incluyan conductores de puesta a tierra de equipos, junto con los cordones, clavijas y tomacorrientes apropiados para poner a tierra estos artefactos. Los requisitos para las instalaciones nuevas y existentes se ilustran en la Figura 5.27. 11. Verifique la conexión equipotencial de equipos que operan a más de 250 V a tierra. Se exige que los equipos alimentados por circuitos de más de 250 V a tierra (más comúnmente 277 V a tierra) cumplan requisitos de conexión equipotencial especiales. Estas reglas especiales son básicamente las mismas que las reglas para conexión equipotencial en las
Figura 5.28 Tuercas de seguridad permitidas para conexión equipotencial.
118
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 5.29 Tomacorriente de tipo con polo a tierra separado. (Fuente: libro de trabajo del Seminario del Código Eléctrico
Tomacorriente con polo de puesta a tierra separado
Naciona/p. 145).
Triángulo naranja Conductor de ~ puesta a tierra separado ~. Conductor de puesta a tierra deequipos o puente deconexión equipotenclal
) sobre la lámina demontaje para puesta a tierra dela placa frontal
acometidas. Sin embargo, como lo ilustra la Figura 5.28, se permiten tuercas de seguridad comunes para conexión equipotencial en este caso, si: (1) no se encuentran agujeros ciegos concéntricos, excéntricos o sobredimensionados, o sí hay agujeros pero se encuentran certificados para el propósito; y (2) las tuercas de seguridad se suministran con herrajes sin rosca, tales como los conectores para EMT o los conectores para cable MC, se usan tuercas de seguridad dobles con IMC o RMC roscados, o se usan herrajes certificados para el propósito. 12. Revise las instalaciones con conductores de puesta a tierra separados, en cuanto a las conexiones apropiadas y la puesta a tierra de los encerramientos y métodos de
Figura 5.30 Conexiones de puesta a tierra para un tomacorriente de tipo con polo a tierra separado.
)
Dentro de la misma edificación
~
Tomacorriente con puestaa tierraseparado Nota: El tomillo puedeestar separadode la.lámina de contacto, por el fabricante
Triángulo Naranja
Barraconductora de tierra de la acometida o del sistema derivado Terminal de puesta Electrodosuplementario permitido a tierra para la '\:' Adicionalal conductorde puesta lámina de montaje(yugo) a tletre requerido y placa frontal
Capitulo 5 Puesta a Tierra y Conexión Equipotencíal
alambrado asociados. Los conductores de puesta a tierra separados se deben originar en el
terminal de puesta a tierra de la acometida aplicable o sistema derivado que está dentro de la misma edificación o estructura. Deben ir tendidos con los otros conductores del circuito, y no se pueden tender hasta electrodos de puesta a tierra separados. Usualmente, los conductores de puesta a tierra separados se originan en el punto de puesta a tierra de la acometida, estructura separada o sistema derivado, pero se pueden extender hasta algún panel de distribución intermedio si se considera que ese punto de conexión brinda la reducción necesaria del ruido eléctrico. Aunque no se exige que los conductores de puesta a tierra separados estén conectados a los paneles, cajas u otros encerramientos que intervienen, dichos encerramientos deben estar puestos a tierra. Por ejemplo, si un tomacorriente de tipo con polo a tierra separado, como se ilustra en la Figura 5.29, está instalado en una caja metálica alimentada por un conduit metálico flexible o tubería eléctrica no metálica, ambos de gran longitud, debe haber un conductor de puesta a tierra separado para el tomacorriente y otro conductor de puesta a tierra de equipos o puente de conexión equipotencial de equipos, para la caja metálica. Se permiten electrodos de puesta a tierra suplementarios; sin embargo, la tierra no se puede usar corno la única trayectoria de retorno para la corriente de falla. Las conexiones de puesta a tierra para un tomacorriente de tipo con polo a tierra separado, se describen en la Figura 5.30. 13. Revise los inmuebles o equipos con requisitos especiales de puesta a tierra o conexión equipotencial. Muchos inmuebles y equipos involucran peligros y requisitos adi-
cionales específicos. Los requisitos especiales de puesta a tierra y conexión equipotencial se aplican a lugares peligrosos, áreas de cuidado de pacientes en instalaciones de asistencia médica, piscinas, spas y bañeras termales, edificaciones agrícolas, puertos y embarcaderos, para mencionar algunos. En la Parte A del Artículo 250 se presenta una lista más completa de los requisitos especiales.
RESUMEN DEL CAPÍTULO Este capitulo trata sobre las inspecciones de la puesta a tierra y la conexión equipotencial. Los puntos clave para recordar incluyen:
• • • • • •
• •
La puesta a tierra de los sistemas (acometidas) da una referencia del medio ambiente local y ayuda a estabilizar la tensión en relación con el medio ambiente. La puesta a tierra de los sistemas ayuda a controlar los efectos de las sobretensiones de linea y las descargas atmosféricas. La puesta a tierra y la conexión equipotencial tienen en cuenta la operación apropiada de los dispositivos de sobrecorriente. La puesta a tierra y la conexión equipotencial ayudan a eliminar los riesgos por choque eléctrico en las instalaciones. Las conexiones y conductores de baja impedancia, permanentes y confiables, son críticos para un sistema de puesta a tierra funcional. Los conductores de puesta a tierra y conexión equipotencial deben ser adecuados para portar corrientes de falla. La aplicación de las reglas para la puesta a tierra y conexión equipotencial de las acometidas y los sistemas derivados independientemente es directamente dependiente del calibre de la acometida o de los conductores de alimentación. La aplicación de las reglas para puesta a tierra y conexión equipotencial de equipos (en el lado de carga de la acometida principal o del medio de desconexión del sistema) está directamente relacionada con el tamaño del dispositivo de sobrecorriente del circuito ramal o del alimentador.
119
120
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
a.
¿De qué calibre son los conductores de entrada de la acometida no puestos a tierra (calientes)?
b.
¿Qué tipo de electrodos de puesta a tierra haya disposición en el predio?
c.
¿ Con base en todos los electrodos de puesta a tierra disponibles, qué calibre de conductor(es) del electrodo de puesta a tierra se requiere?
LISTA DE COMPROBACIÓN DE LA PUESTA A TIERRA Y LA CONEXIÓN EQUIPOTENCIAI, DE lA ACOMETIDA
Actividad de inspección
~I
;-1
I
Referencia NEe
Determinar qué electrodos primarios de puesta a tierra hay disponibles en los predios.
I
250-50
Determinar qué electrodos fabricados se exigen o usan.
I
250-52
I
250-66
3.
I
Verificar que el(los) conductor(es) del electrodo de puesta a tierra esté(n) dimensionado(s) apropiadamente.
4.
I
Verificar que los conductores de los electrodos de puesta a tierra estén protegidos y asegurados.
250-64(a) y (b)
5.
I
Verificar que los encerramientos de los conductores de electrodos de puesta a tierra estén conectados equipotencialmenteen forma apropiada
250-64(e)
6.
I
Verificar que el conductor del electrodo de puesta a tierra no está empalmado, y si lo está, que sea usando métodos apropiados.
I
250-64(c)
7.
I
Revisar el tamaño e instalación correctos de los electrodos fabricados.
I
250-52
8.
I
Verificar la accesibilidad a las conexiones de los conductores de los electrodos de puesta a tierra.
I
250-68(a)
9.
I
Revisar las conexiones apropiadas de los conductores de los electrodos de puesta a tierra, incluidas las conexiones enterradas.
I
250-70
10.
Verificar que la tuberia metálica interior para transporte de agua está conectada equipotencialmente.
250-104(a)
11.
Verificar que los armazones estructurales expuestos de la edificación estén conectados equipotencialmente.
250-104(d)
12.
Revisar el tamaño y longitud apropiados de los puentes de conexión equipotencial alrededor de los contadores de agua y similares.
I
250-68(b)
Revisar el tamaño, tipo e instalación del puente de conexión equipotencial principal.
I
250-28
13.
)
)
Capitulo 5
../ I
ítem
Referencia NEC
Actividad de inspección
14.
Verificar que las canalizaciones y encerramientos de la acometida estén conectados equipotencialmente en forma correcta.
250-94, 250-102
Revisar el tamaño de los puentes de conexión equipotencial del equipo de acometida
250-102(c)
16.
Verificar que el calibre del conductor puesto a tierra de la acometida sea el adecuado.
250-24(b)
17.
Revisar que los sistemas derivados independientemente tengan electrodos de puesta a tierra, conductores de electrodos de puesta a tierra y puentes de conexión equipotencial adecuados.
250-30
Verificar que la tubería de agua en el área de un sistema derivado independientemente esté conectada equipotencialmente.
250-104(a)(4)
15.
18.
I
I
121
Puesta a Tierra y Conexión Equipotencial
a
.¿Se requiere poner a tierra el equipo?
b
¿Qué tipo de conductor de puesta a tierra de equipos se usa?
e
.¿Si se usa un conductor separado, ¿de que material es?
d
¿Cuál es la capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente que protege el circuito?
I
Comentarios
LISTA DE COMPROBACIÓN DE LA PUESTA A TIERRA Y LA CONEXIÓN EQUIPOTENCIAL DE EQUIPOS
../ I
ítem
I
Actividad de Inspección
1.
I
Identificar el equipo que se requiere poner a tierra.
Referencia NEC 250-110,250-112, 250-114 250-116
2.
I
Verificar los métodos de puesta a tierra apropiados para equipos fijos en su sitio o conectados mediante métodos de alambrado oermanente.
250-134,250-136
3.
Verificar los tipos apropiados de conductores de nuesta a tierra de eouíoos.
250-118
4.
Revisar los conductores separados de puesta a tierra de equipos, en cuanto a su dimensionamiento e identificación apropiados.
250-122,250-119
5.
I
Revisar las conexiones de los conductores de puesta a tierra de eouíoos dentro de las caias de salida.
I
250-148
I
Comentarios
122
./ I
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
ítem
I
6.
I
Verificar que se usan métodos apropiados para conectar equipotencialmente los tomacorrientes a las cajas.
250-146
7.
I
Revisar la instalación de los puentes de conexión equipotencial de equipos, especialmente en donde se usan conexiones flexibles o cordones.
250-196,250-102,35014,351-9
8.
I
Verificar la puesta a tierra de los encerramientos de los paneles de distribución y las conexiones de los conductores de puesta a tierra de equipos a los paneles de distribución.
384-20
9.
I
Verificar la puesta a tierra apropiada en edificaciones o estructuras seoaradas.
250-32
10.
I
Revisar la puesta a tierra de equipos, para cocinas secadoras eléctricas.
11.
I
Verificar la conexión equipotencial de equipos que ooeran a más de 250 V a tierra
250-97
12.
I
Revisar las instalaciones con conductores de puesta a tierra separados, en cuanto a las conexiones apropiadas y la puesta a tierra de los encerramientos y métodos de alambrado asociados.
250-146(d),
13.
I
Referencia NEC
Actividad de Inspección
Revisar los inmuebles o equipos con requisitos especiales de puesta a tierra o conexión eculootenclal.
y
250-140,250-142
250-96(b), 410-56(c 250-4
I
Comentarios
Unidades de vivienda
CAPITIJL06
E
ste capítulo comprende las inspecciones de las unidades de vivienda. Está organizado en dos secciones: la primera sección incluye una visión general y una lista de los términos clave con sus definiciones, y la segunda comprende las inspecciones reales de las unidades de vivienda.
VISIÓN GENERAL Y TÉRMINOS CLAVE Visión general de las unidades de vivienda Este capítu lo abarca los aspectos comunes de las inspecciones de las unidades de vivienda. No se tratan sistemas y equipos especiales tales como piscinas, equipos de des congelamiento eléctrico y fusión de la nieve, y el alambrado para comunicaciones, aunque sí se discuten en otros capítulos de este manual (véase la Tabla de contenido) y en artículos especfficos del Código Eléctrico Naciol1al® (NEC9). Puesto que las reglas del NEC para las unidades de vivienda son más detalladas que las de la mayoría de los otros tipos de inmuebles, las listas de comprobación de este capítulo son mucho más extensas que en los demás. Las reglas detalladas que cubren las unidades de vivienda hacen que su inspección sea más fácil, y al tiempo más difícil que la de otros tipos de inmuebles. De una parte, las inspecciones son más fáciles por que las reglas son más específicas, se cubren más aspectos, y se dejan menos a discreción del diseñador. De otra parte, las inspecciones pueden ser más difíciles debido a que existen muchas más reglas que se deben recordar y aplicar. Puesto que la planificación de muchas instalaciones eléctricas de unidades de vivienda las realiza el electricista o el contratista eléctrico, es necesario proporcionar requisitos prescriptivos específicos que prevean una planeación e instalación eléctrica seguras. Las listas de comprobación proporcionadas al final de este capítulo tienen como intención ayudar al lector a tener presentes los requisitos más importantes. De manera similar, al ampliar el propósito de las reglas, las explicaciones de cada uno de los elementos de las listas de comprobación que se encuentran en el texto tienen como fin ayudar a los lectores a realizar interpretaciones razonables y uniformes.
Términos clave relacionados con las unidades de vivienda En el Artículo 100 del NEC se definen los términos clave correspondientes a unidades de vivienda:
123
124
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
A la vista desde (Dentro del alcance visual desde): en donde este Código especifica que un equipo debe estar "a la virta desde", "al alcance de la uista desde", etc., otro equipo, significa que el equipo especificado debe ser visible desde el otro y no debe estar a más de 50 pies (15.24 m) distante de él. A prueba de intemperie: construido o protegido de modo que su exposición o uso a la intemperie no impida su buen funcionamiento. NLM: los equipos a prueba de lluvia, herméticos a la lluvia o herméticos al agua, pueden cumplir los requisitos para a prueba de intemperie, cuando no influyan otras condiciones atmosféricas variables diferentes a la humedad, tales como la nieve, hielo, polvo o temperaturas extremas.
Accesible (referido a los equipos): equipo al que es posible tener acceso; no resguardado por puertas con cerraduras, altura u otros medios efectivos. [Véare «fdciIJJJe1lte .Aaesible ))] Accesible (referido a los métodos de alambrado): que se puede desmontar o exponer sin dañar la estructura o acabado de la edificación, o que no está rodeado permanentemente por la estructura o acabado del edificio. [Véase «Oculto))) «Expuesto))] Accesible, fácilmente (fácilmente accesible): elemento al que es posible tener acceso rápidamente para operarlo, cambiarlo o inspeccionarlo, sin que los operarios que requieran tener acceso deban subir o quitar obstáculos, ni recurrir a escaleras portátiles, etc. [Véare (!Accesible))] Acometida: los conductores y el equipo para el suministro de energía eléctrica desde la red local de servicio público, hasta el sistema de alambrado del inmueble. Acometida aérea: los conductores aéreos de la acometida que van desde el último poste o soporte aéreo hasta e incluidos los empalmes, si los hay, que conectan a los conductores de entrada de la acometida en la edificación u otra estructura. Acometida subterránea: conductores subterráneos de acometida entre la red de la calle, incluidos los tramos desde un poste o cualquier otra estructura o desde los transformadores, y el primer punto de conexión con los conductores de entrada de la acometida en una caja de terminales o medidor u otro encerramiento, dentro o fuera del muro de la edificación. Si no existe caja de terminales, medidor u otro encerramiento, el punto de conexión debe ser considerado como el punto de entrada de los conductores de acometida a la edificación. Alambrado de un predio (sistema): alambrado interior y exterior que incluye el alambrado de fuerza, iluminación, control y circuitos de señales, junto con todos los accesorios mecánicos, herrajes y dispositivos de alambrado, instalados tanto permanentemente como temporalmente, que van desde el punto de la acometida de los conductores de la empresa de servicio, o de una fuente de potencia, tal como una batería, un sistema solar fotovoltaico, o los devanados de un generador, transformador o convertidor, hasta la(s) salida(s). Este alambrado no incluye el alambrado interno de los artefactos, accesorios, motores, controladores, centros de control de motores y equipos similares. Alimentador: todos los conductores de un circuito entre el equipo de la acometida, la fuente de un sistema derivado independiente u otra fuente de suministro de energía eléctrica y el dispositivo de protección contra sobrecorriente del circuito ramal final. Aprobado: aceptable por la autoridad con jurisdicción. Artefacto: equipo de utilización, generalmente no industrial, que se fabrica normalmente en tamaños o tipos normalizados y que se instala o conecta como una unidad para realizar
Capítulo 6 Unidades de Vivienda
una o más funciones, como por ejemplo lavar ropa, acondicionamiento del aire, mezclar alimentos, freír, etc.
Cable de la acometida: conductores de la acometida en forma de cable. Cámara de distribución de aire: compartimiento o cámara a la cual están conectados uno o más conductos de aire y que forman parte del sistema de distribución de aire. Canalización: canal encerrada construida con materiales metálicos o no metálicos, expresamente diseñada para contener alambres, cables o barras conductoras, con las funciones adicionales que permita este Código. Las canalizaciones incluyen, y no están limitadas a, conduit rígido metálico, conduit rígido no metálico, conduit metálico intermedio, conduit flexible hermético a los liquidas, tuberías metálicas flexibles, conduit metálico flexible, tuberías eléctricas no metálicas, tuberías eléctricas metálicas, canalizaciones subterráneas, canalizaciones de pisos de concreto celular, canalizaciones de pisos de metal celular, canalizaciones superficiales, canalizaciones de cables y de barras. Carga continua: carga cuya corriente máxima se prevé que circule durante tres horas o más. [Si bien el alumbrado en úlmuebleJ comercialel' se considera generalmente como contineo, la carga del altllJJbrado geJJeral en unidades de vivienda, la mal induye tomacorrientes de UJO general, nose considera continua. La carga asumidaparacircuitos ramalel' depequenos artefactos, 110 se considera continua, igttal que 110 seespera quela corriente decarga máxima cirmle durante 3 boras omál'.] Certificado: equipos, materiales o servicios incluidos en un certificado o listado publicado por una organización aceptada por la autoridad con jurisdicción, que se dedica a la evaluación de productos o servicios, que realiza inspecciones periódicas de la producción de los equipos o materiales certificados, o la evaluación periódica de servicios, y cuyo certificado establece que el equipo, material o servicio cumple las normas debidamente establecidas o que ha sido ensayado y encontrado apto para un propósito especificado. NLM: la manera de identificar los equipos certificados puede variar entre los organismos que realizan la evaluación del producto. Algunos de ellos no reconocen los equipos como certificados si no están además rotulados. El uso del sistema empleado por la organización certificadora permite que la autoridad con jurisdicción identifique un producto certificado,
Circuito de control remoto: cualquier circuito eléctrico que controla cualquier otro circuito a través de un relé o de un dispositivo equivalente. [LoJ termostatos son circuitos de control remoto comunes enunidades de vivienda. Los botonespelsadorespara abrirpuertas degaraje) los contrates de alt/mbrado de bqja tensián l'OI1 otros demplol' (OllttmeJ] Circuito de señalización: cualquier circuito eléctrico que energice equipos de señalización. [Los timbres delaspuertas SOI1 un ~jellJplo común decircuitos deseiializacióll enunidades de vivienda.] Circuito ramal: conductores del circuito entre el dispositivo final contra sobrecorriente que protege el circuito y la(s) salida(s). Circuito ramal, de conexión de artefactos eléctricos: circuito ramal que suministra energía a una o más salidas a las que serán conectados los artefactos, y que no tiene conectados permanentemente accesorios de alumbrado que no forman parte de un artefacto. Circuito ramal, de uso general: circuito ramal que alimenta varias salidas para alumbrado y artefactos. Circuito ramal, individual: circuito ramal que alimenta un solo equipo de utilización. Circuito ramal, multiconductor: circuito ramal que consta de dos o más conductores no puestos a tierra y entre los cuales hay una diferencia de potencial, y un conductor puesto a tierra con la misma diferencia de potencial entre él y cada uno de los otros conductores
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no puestos a tierra del circuito, y que está conectado al neutro o al conductor puesto a tierra del sistema. Clavija de conexión (tomacorriente macho) (clavija): dispositivo que mediante inserción en un tomacorriente, establece una conexión entre los conductores del cable flexible unido a él y los conductores conectados en forma permanente al tomacorriente. Conductores de entrada de la acometida, sistema aéreo: conductores de la acometida entre los terminales del equipo de la acometida y un punto generalmente fuera de la edificación, en cuyo recorrido no se encuentran paredes de dicha edificación, en donde se unen por derivación o empalme a la acometida aérea. Conductores de entrada de la acometida, sistema subterráneo: conductores de la acometida entre los terminales del equipo de la acometida y el punto de conexión a la acometida subterránea. NLM: cuando el equipo de la acometida está situado fuera de las paredes de la edificación, puede no haber conductores de entrada de la acometida o pueden estar totalmente fuera de la edificación.
Conductores de la acometida: conductores desde el punto de la acometida hasta el medio de desconexión de la acometida. Cuarto de baño: área en la que hay un lavamanos y además uno o más de los siguientes elementos: taza sanitaria, bañera o ducha. Dispositivo: elemento de un sistema eléctrico previsto para transportar la energía eléctrica, pero no para utilizarla. [Los tomacorrientes e interruptores de pared empleados para controlar las salidas delaltimbrado, sedenominan por logeneral dispositivos de alambrado.] Equipo: término general que incluye los materiales, herrajes, dispositivos, artefactos, accesorios, aparatos y similares utilizados como parte de, o en conexión con una instalación eléctrica. Equipo de la acometida: equipo necesario, que consiste generalmente en un(os) interruptor(es) automático(s), o interruptor(es) y fusible(s), con sus accesorios, conectado(s) al extremo de carga de los conductores de la acometida a una edificación u otra estructura u otra área designada, y previsto para constituir el control principal y de desconexión del suministro. Equipo de utilización: equipo que utiliza la energía eléctrica con propósitos electrónicos, electromecánicos, químicos, de calefacción, de alumbrado o similares. Factor de demanda: relación entre la demanda máxima de un sistema, o parte del mismo, y la carga total conectada al sistema o a una parte del mismo, en estudio. [Lo.r/actores de demanda seempleanpara calcular lascargm delalimentador} de laacometida. Exceptopara circuitos de a/gtl1los equipos eléctricos de cocina, los circuitos ramales enlarunidades de vivienda se dimensionan con base en la carga conectada ocalculada sin la aplicación de ningún/actor de demanda. Los cáletllos opcionales difieren de los cálculos estándarprincipalmente en Iaforma como seaplican los/actores de demanda.] Garaje: edificio o parte de éste en el que se guardan uno o más vehículos autopropulsados que transportan líquidos volátiles inflamables como combustible, y son mantenidos para su uso, venta, almacenamiento, alquiler, reparación, exhibición o demostración; y toda la parte de una edificación por encima o por debajo del piso o pisos en los que permanecen tales vehículos y que no está separada de ellos por paredes resistentes al fuego adecuadas.
Capítulo 6 Unidades de Vivienda
NLM:para garajes comerciales, de reparacióny almacenamiento, véase la Sección 511-L
Hermético al agua: construido de manera que la humedad no entre en el encerramiento bajo condiciones de prueba especificadas. Horno, montado en la pared: horno de cocina que consta de uno o más elementos calefactores, alambrado interno y controles incorporados o montados por separado. [Véase "Unidad deroldón, para montar osobreponer. '] Identificado (como se aplica a los equipos): reconocible corno adecuado para un propósito, función, uso, ambiente, aplicación, ete., específicos, cuando se describe en un requisito particular de este Código. [VeaJe ((Equipo'] NLM:la conveniencia de un equipopara un propósito,ambienteo aplicación específicos, la puede determinar un laboratorio de ensayos calificado, una agencia de inspección u otro organismodedicadoa la evaluación de productos.Dicha identificación puede incluir el rotulado o el certificado. (Véanse las definiciones de rotulado y mtiftcado). Interruptores: Interruptor de acción rápida y uso general: clase de interruptor de uso general construido de manera que se pueda instalar en cajas de dispositivos, en las tapas de las cajas, o de otro modo usado junto con sistemas de alambrado reconocidos por este código. Interruptor de circuito de motores: interruptor con su valor nominal expresado en caballos de fuerza, capaz de interrumpir la máxima corriente de sobrecarga de un motor de la misma capacidad nominal, en caballos de fuerza, que el interruptor a la tensión nominal. Interruptor de transferencia (conmutador): dispositivo automático o no automático para transferir las conexiones de uno o más conductores de carga de una fuente de alimentación a otra. Interruptor de uso general: interruptor diseñado para usarse en circuitos de distribución general y ramales. Su capacidad nominal se da en amperios y es capaz de interrumpir su corriente nominal a su tensión nominal. Interruptor de circuito contra fallas a tierra (GFCI): dispositivo destinado a la protección de las personas, que funciona interrumpiendo el paso de corriente por un circuito o parte del mismo dentro de un período de tiempo determinado, cuando una corriente a tierra supera un valor predeterminado que es menor que el necesario para que funcione el dispositivo de protección contra sobrecorriente del circuito de alimentación. Interruptor de circuito por falla de arco: [Tomado delArtículo 210-12] un interruptor de circuito por falla de arco es un dispositivo destinado a brindar protección contra los efectos de falla de arco, mediante el reconocimiento de las características únicas de la formación del arco y mediante su funcionamiento para des energizar el circuito cuando se detecta la falla. Lugares: Lugares húmedos: sitios parcialmente protegidos bajo aleros, marquesinas, porches abiertos pero cubiertos y sitios similares. También se consideran como lugares húmedos los lugares interiores sometidos a un grado moderado de humedad como algunos sótanos, graneros, establos y bodegas refrigeradas. Lugares mojados: instalaciones subterráneas o de baldosas de concreto o mampostería en contacto directo con la tierra, y lugares expuestos a la saturación con agua u otros liquidas, como las zonas de lavado de vehículos y los lugares expuestos a la intemperie y no protegidos.
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Lugares secos: lugares no sometidos normalmente a la humedad. Un lugar clasificado como seco puede estar sujeto temporalmente a la humedad, como en el caso de un edificio en construcción. Medios de desconexión: dispositivo, o grupo de dispositivos, u otros medios por los cuales los conductores de un circuito se pueden desconectar de su fuente de alimentación. Oculto: que resulta inaccesible por causa de la estructura o del acabado del edificio. Los cables en canalizaciones ocultas se consideran ocultos, aun cuando puedan ser accesibles halándolos fuera de las canalizaciones. [Véase "Accesible (referido a los métodos de alambrado)'] Punto de acometida: punto de conexión entre las instalaciones de la empresa suministradora y el alambrado del predio. Rotulado: equipos o materiales a los que se ha colocado un rótulo, símbolo u otra marca de identificación de un organismo aceptado por la autoridad con jurisdicción, y que se ocupa de la evaluación de productos, realiza inspecciones periódicas de la producción de equipos o materiales rotulados, y por cuyo rotulado el fabricante indica que cumple de manera específica con las normas o características de funcionamiento apropiadas. Salida: punto de una instalación en el que se toma corriente eléctrica para suministrarla a un equipo de utilización. [Los tomacorrientes representan 1111 tipo de salida. Los tomacorrientes de altlJlJbrado son otra clase de salida. Otros tipos de salidaspuede« emplearse paraproporaonarpoteniia a los artefactos /1 otros elementos erpecíficos de eqllÍpos eléctricos. El NEC emplea estos términos con m/lcho más cuidado q/le elq/le setendlia enla coniersacion normal. Porlotanto, es necesario extremar el cuidado al emplear tales términos enla aplicación delCódigo.] Salida de potencia: conjunto encerrado en el que puede haber tornacorrientes, interruptores automáticos, portafusibles, interruptores con fusibles, barras de conexión y medios de montaje de medidores de vatios-hora, destinado a suministrar y controlar energía eléctrica a casas móviles, vehículos recreativos, remolques estacionados o botes, o para servir como medio de distribución de la energía eléctrica requerida para operar equipos móviles o instalados provisionalmente. Salida para alumbrado: salida destinada para la conexión directa de un portabombillas, una luminaria o un cordón colgante que termina en un portabombillas. Salida para tomacorriente: salida en la que están instalados uno o más tomacorrientes, Tomacorriente: dispositivo de contacto instalado en la salida para que se conecte a él una clavija de conexión. Un tomacorriente sencillo es un dispositivo de contacto sencillo sin ningún otro dispositivo de contacto en el mismo yugo; un tomacorriente múltiple es un dispositivo que contiene dos o más dispositivos de contacto en el mismo yugo. Unidad de cocción, para montar o sobreponer: artefacto de cocina diseñado para ser montado en o sobre un mostrador o mueble y que consta de una o más hornillas, alambrado interno y controles incorporados o montados por separado. [Véase "Horno, montado enlapared"] Vivienda: Unidad de vivienda: una o más habitaciones para uso de una o más personas que forman una unidad familiar, con espacio para comer, descansar y dormir e instalaciones permanentes de cocina y sanitarias. Vivienda bifamiliar: edificación que consta solamente de dos unidades de vivienda. Vivienda multifamiliar: edificación que consta de tres o más unidades de vivienda. Vivienda unifamiliar: edificación que consta solamente de una unidad de vivienda.
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INSPECCIONES DE LAS UNIDADES DE VIVIENDA Factores específicos de las unidades de vivienda El NEC proporciona requisitos más específicos para unidades de vivienda que para cualquier otro tipo de inmueble. Aunque se ofrecen muchas reglas especiales para algunos inmuebles especiales, tales como las estaciones de gas y los hospitales, el NEC proporciona requisitos para casi todas las habitaciones en una unidad de vivienda. Se incluyen los requisitos de separación para salidas de tornacorriente, las ubicaciones exigidas para las salidas de alumbrado y, en algunos casos, interruptores de pared, y muchas reglas para los circuitos previstos para cargas específicas, tales como artefactos de cocina y equipo de lavandería. En contraste, los únicos tomacorrientes, salidas de alumbrado o interruptores de pared exigidos en inmuebles comerciales e industriales son para equipos específicos, tales como los de calefacción, aire acondicionado y otros equipos que requieran mantenimiento, y para unos cuantos lugares específicos, tales como pozos de ascensores y cuartos de máquinas. La disposición eléctrica en estructuras diferentes de las unidades de vivienda se deja más a la discreción del diseñador o ingeniero. El hecho de que las unidades de vivienda sean tan numerosas y tengan tantas similitudes hace que resulte posible y razonable la adopción de requisitos mínimos uniformes. Otros inmuebles son mucho más dependientes del diseño y uso propuesto. Algunas casas grandes o con características especiales también pueden tener requisitos especiales dictados por el diseño, yel Código no necesariamente proporciona todos los requisitos para tales instalaciones. Por ejemplo, el NEC sólo exige dos circuitos ramales para artefactos pequeños y un circuito para cuartos de baño. Si bien tales reglas ofrecen un nivel básico de seguridad, no siempre brindan conveniencia o buen diseño. No obstante, existe cierta conveniencia en los requisitos para unidades de vivienda. Los requisitos de separación entre tomacorrientes indican ubicaciones de tomacorrientes que son razonablemente convenientes con el fin de disuadir a los ocupantes de recurrir al uso de cables de extensión u otras instalaciones subnormalizadas inseguras. Este tipo de consideraciones ayudan a reducir el riesgo de incendio de origen eléctrico y de choque eléctrico dentro de las unidades de vivienda.
Preguntas clave acerca de las unidades de vivienda a. ¿Qué métodos de alambrado se usan, y son tales métodos adecuados para las condiciones? Generalmente, el cable tipo NM se considera como uno de los métodos de alambrado más comúnmente empleados para los circuitos ramales y los alimentadores en las unidades de vivienda, y, excepto por algunas viviendas multifamiliares grandes (en donde las reglas de instalación pueden impedir su uso) se considera un método de alambrado Se exige disparador cornon o manijas de amarre
Circuito ramal multiconductor
Tomacorrientes de alambre dividido
Figura 6.1 Circuitos ramales multifilares en unidades de vivienda
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adecuado para la mayoría de sistemas eléctricos de unidades de vivienda. No obstante, muchas unidades de vivienda cuentan con áreas donde el cable NM no es adecuado para los circuitos instalados. Por ejemplo, los circuitos instalados en exteriores, subterráneos, o en otros lugares húmedos no pueden instalarse empleando cable de tipo NM; por consiguiente, se deben escoger otros métodos de alambrado adecuados. b, ¿Se emplean circuitos ramales multiconductores? Bajo condiciones especificadas, los interruptores automáticos que desconectan simultáneamente ambos conductores no puestos a tierra (calientes) se deben usar cuando se empleen circuitos ramales multiconductores, Puesto que comúnmente las unidades de vivienda se cablean con cable NM u otros métodos de alambrado de tipo cable, los circuitos ramales multiconductores pueden identificarse fácilmente por la configuración de los cables empleados. La Figura 6.1 muestra un tomacorriente dúplex de «cableado dividido». Se requiere la apertura simultánea de los conductores no puestos a tierra cuando la desconexión se realiza en forma manual. c. ¿Qué habitaciones requieren circuitos ramales para pequeños artefactos? Debido a
que las instalaciones permanentes para la cocina hacen parte de la definición de una unidad de vivienda, la presencia de un cuarto de cocina cumple con la condición y, por lo general, es un área que tiene un uso más concentrado de artefactos eléctricos. No obstante, no todas las unidades de vivienda tienen comedores, comedores auxiliares, despensas o áreas similares que requieren ser alimentados por circuitos ramales para pequeños artefactos. Cuando las habitaciones multi-propósito toman el lugar de comedores formales y áreas similares donde es probable que se empleen pequeños artefactos, se deberían suministrar circuitos ramales para artefactos pequeños. Tales espacios deberían identificarse antes de las inspecciones a fin de asegurar la aplicación apropiada de los requisitos del Código. d. ¿Qué tamaños de equipo de acometida, conductores de entrada de la acometida y conductores del alimentador se requieren? La respuesta a este interrogante es crítica para la inspección de las acometidas y los alimentadores. e. ¿La acometida es aérea o subterránea? Las distancias de seguridad, las profundidades
de enterramiento, las canalizaciones de la acometida y los puntos de fijación se determinan todos por la forma en que se entrega la energía eléctrica a la unidad de vivienda. Además, la aplicabilidad del NEC, el momento oportuno para las inspecciones y los tipos de inspecciones pueden variar teniendo en cuenta si el equipo es subterráneo o aéreo. f.
¿Con qué tipos de electrodos de puesta a tierra se cuenta? Muchas unidades de vivienda modernas no cuentan con sistemas disponibles para uso como electrodos de puesta a tierra, o sólo tienen una tubería metálica subterránea para transporte de agua. En cualquier caso, los electrodos elaborados en forma adecuada, tales como las varillas de tierra hincadas, se emplean comúnmente como el electrodo de puesta a tierra complementario o principal. Todos los electrodos disponibles deben estar conectados equipotencialmente entre sí para conformar un sistema de electrodos de puesta a tierra.
g. ¿Qué calibres de conductores de los electrodos de puesta a tierra se requieren? Los
calibres del conductor o conductores del electrodo de puesta a tierra dependen del calibre de los conductores de entrada de la acometida no puestos a tierra. h. ¿Dónde se localiza el equipo mecánico, y qué tipos de equipo se instalarán? Se re-
quieren salidas de alumbrado y tomacorrientes para equipos mecánicos tales como hornos, calderas, unidades de serpentín y ventilador, y equipos de aire acondicionado. En algunos casos, se exige que los tomacorrientes para dichos equipos tengan protección de interruptor de circuito contra falla a tierra (GFCI). El equipo mecánico para calefacción,
Capitulo 6 Unidades de Vivienda
aire acondicionado y otras funciones está sujeto a los requisitos de los Articulas 210,422, 424, 430 Y440.
Planificación de la inspección de las unidades de vivienda, de principio a fin Las listas de comprobación de este capítulo se dividen en tres grupos: inspecciones residenciales preliminares; inspecciones residenciales de la acometida, del alimentador y de la puesta a tierra, e inspecciones residenciales finales. Estos grupos ofrecen un buen esbozo general de las inspecciones eléctricas necesarias para las unidades de vivienda. Con frecuencia, todas las inspecciones necesarias pueden realizarse en dos visitas: la parte de la inspección de la acometida, del alimentador y de la puesta a tierra se realiza con la inspección preliminar, y lo demás, con la inspección final. Pueden ser necesarias inspecciones adicionales para las instalaciones subterráneas, el alambrado exterior o el alambrado empotrado en mampostería o concreto. Los sistemas especiales tales como los de fusión de nieve o las piscinas también pueden requerir inspecciones adicionales. El lugar donde se encuentra el equipo de la acometida, ya sea que esté completamente instalado o no, es un buen sitio para iniciar tanto la inspección preliminar como la final. Muchos de los elementos de la lista de comprobación para las acometidas, los alimentadores y la puesta a tierra pueden cubrirse a partir de este lugar. Desde la acometida, los alimentadores y los subpaneles (si los hay) pueden seguirse hasta el origen de los circuitos ramales. Los paneles o subpaneles de la acometida ofrecen un buen lugar para examinar muchos aspectos de los circuitos ramales; los circuitos ramales para artefactos pequeños, los circuitos ramales de la lavandería, los circuitos para los cuartos de baño y los circuitos de alumbrado general pueden ser identificados todos en estos lugares. La disposición general de las listas de comprobación preliminar y final es por habitación o área. No existe un orden específico que sea mejor para las inspecciones de una habitación a otra, aunque el orden de las listas de comprobación proporciona un buen camino a seguir en la mayoría de los casos. Los requisitos generales que se aplican a todas las áreas pueden verificarse entonces corno parte de las inspecciones de una habitación a otra. Las inspecciones «preliminares» son en realidad las inspecciones del equipo y el alambrado que van a quedar ocultos por los acabados de la edificación. Por lo tanto, los elementos reales examinados en una inspección preliminar pueden variar de una obra a otra. Por ejemplo, si el sótano se va a dejar sin terminar, es posible que no esté alambrado en el momento de la inspección preliminar, debido a que el contratista estará interesado principalmente en que se realice la inspección del alambrado y los equipos que estarán ocultos en futuras inspecciones. En algunos casos, el alambrado entero del sótano puede inspeccionarse en la etapa final.
Trabajo con las listas de comprobación de las unidades de vivienda Inspecciones residenciales preliminares
Requisitos generales (todas las áreas) 1. Verifique el soporte y conveniencia de los métodos de alambrado (por lo general conjuntos de cables) de acuerdo con las condiciones. Todos los métodos de alambrado
tienen requisitos específicos de soporte y restricciones en su aplicación. El tipo más común de cable empleado en el alambrado residencial, el cable tipo NM, requiere soportes cada 4 \/2 pies (1.37 m) y a una distancia no mayor de 12 pulgadas (30S mm) de las cajas y otros encerramientos. Si el cable NM no se une directamente a una caja (corno es el caso con algu-
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Figura 6.2 Placa de acero usada para proteger un cable con forro no metálico a una distancia no mayor a 1 1/4 pulgadas (31.8 mm) del borde del paral de madera (fuente: RACO)
nas cajas no metálicas de clispositivos), el soporte debe estar a una clistancia no mayor de 8 pulgadas (203 mm) de la caja; por lo general, el cable NM se limita también a lugares normalmente secos, pero también se aplican otras restricciones; por ejemplo, las grapas empleadas para asegurar y dar soporte a los cables deben emplearse de manera que no causen daño al cable, y de acuerdo con cualquier identificación incluida con las grapas, usualmente la identificación incluye el calibre y el número de cables con los cuales se proyecta emplear las grapas. Por lo general, las grapas deberían asegurar el cable NM a los elementos estructurales de madera sin apretar el cable. Los cables NM dañados a causa de las grapas serán fuente de problemas futuros y un peligro potencial. Los métodos de alambrado para los circuitos de control remoto, señalización y comunicaciones están sujetos a los requisitos de los Artículos 725, 760, 800 Y820. 2. Verifique la instalación del cable a través de los elementos de la estructura o paralela a ellos, con respecto a la distancia de 1% pulgadas (31.8 mm) o a las placas protectoras de acero. El cable de tipo NM y otros cables deben tener una clistancia de mínimo 11/ 4 pulgadas (31.8 mm) desde la cara de los elementos de la estructura, a fin de reducir la probabilidad de penetración por puntillas o tornillos. Se deben colocar placas o manguitos protectores de acero, según se ilustra en la Figura 6.2, en donde no pueda mantenerse esa clistancia. Cuando los métodos de alambrado estén unidos a los métodos de estructura y vayan encaminados en forma paralela a esos elementos, se requiere un espacio de 1 1/4 pulgadas (31.8 mm) desde el borde del elemento de la estructura al alambrado. En la Figura 6.3 se ilustra este requisito.
Figura 6.3 Cables instalados paralelos a los elementos estructurales, manteniendo una separación de 1 1/4 pulgadas (31"8 mm) de los bordes del elemento. (Fuente: MantlalNEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 300.3)
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Capítulo 6 Unidades de Vivienda
3. Verifique la conveniencia de las cajas para el uso. La mayoría de las cajas empleadas
comúnmente en el alambrado residencial son convenientes sólo para lugares secos o húmedos. Todas las cajas deben disponerse de modo que se evite la acumulación de humedad dentro de la caja. Las cajas empleadas en lugares mojados deben estar certificadas para tal propósito. Las cajas de piso también deben estar certificadas como cajas de piso. En forma similar, las cajas empleadas para sostener los ventiladores de paletas deben estar certificadas para dicho uso. Excepto por las cajas de dispositivos que sirven de soporte a algunos accesorios pequeños montados en la pared, las cajas empleadas para sostener accesorios deben estar diseñadas e identificadas para el soporte de accesorios. 4. Verifique que las cajas estén instaladas en lugares accesibles para todos los empalmes, salidas y puntos de alambrado. Puesto que habitualmente no se necesitan canaliza-
ciones para el cable tipo NM y otros tipos de cables, por lo general no se requieren cajas de paso a menos que también se empleen las canalizaciones. No obstante, se requieren cajas en todos los puntos de empalme y de salida. Las cajas deben ser accesibles y no pueden cubrirse con muro seco, yeso, concreto u otros acabados de las edificaciones. Puesto que no se exige que la cajas sean fácilmente accesibles, se pueden instalar en áticos, espacios de poca altura, por encima de techos de rejillas o detrás de puertas y paneles de acceso. 5. Revise que los cables estén asegurados a las cajas. Por lo general, los cables deben sujetarse a las cajas. El cable tipo NM no necesita asegurarse a las cajas no metálicas de una unidad en tándem si el cable se asegura a una distancia no mayor de 8 pulgadas (203 mm) de la caja. Las 8 pulgadas (203 mm) se miden a lo largo del forro del cable, y se requiere que el forro o chaqueta del cable se extienda hacia adentro de la caja un mínimo de 1/4 de pulgada (6.35 mm). 6. Revise las cajas con respecto a la ocupación de conductores. Se requiere una deter-
minada cantidad de espacio en una caja para cada conductor; algunos herrajes y dispositivos también cuentan como conductores para el propósito de determinar el espacio requerido en una caja. La cantidad de espacio requerido para cada conductor varía de acuerdo con el calibre del conductor, o en el caso de los herrajes, de acuerdo con el calibre del conductor más grande en la caja, y en el caso de los dispositivos, de acuerdo con el calibre del conductor más grande conectado al dispositivo. A fin de verificar el cumplimiento, se multiplica el número total de conductores por sus volúmenes aplicables en pulgadas cúbicas, se calcula la suma de los volúmenes, y se compara el volumen total con el de la caja en cuestión. En el Código se proporcionan los volúmenes de las cajas metálicas comunes; otros tipos de cajas requieren tener el volumen marcado en las mismas. 7. Revise la colocación de las cajas que se pretende poner a nivel con las superficies combustibles y no combustibles del acabado. Las cajas montadas en paredes deberían
tener sus bordes a nivel con la superficie de la pared. Se permite el empotrado hasta de 1/4 de pulgada (6.3.5 mm) desde la superficie de la pared, con acabados de pared que no sean combustibles, tales corno muro seco (tablero de yeso) o yeso. Se exige que las cajas en acabados de pared combustibles, tales como los paneles de madera, estén al nivel con la superficie. S. Revise el empalme de los dispositivos en todos los conductores de puesta a tierra de equipos dentro de las cajas y las conexiones equipotenciales a las cajas metálicas. Se
deben emplear medios certificados, por lo general conectores de presión certificados, para empalmar los conductores de puesta a tierra de equipos en las cajas. Todos los conductores de puesta a tierra de equipos en una caja deben empalmarse entre sí y conectarse a la caja si ésta es de metal. La conexión a la caja debe hacerse mediante un tornillo especial para el propósito o con un dispositivo certificado. No se requiere conectar a una caja los conductores de puesta a tierra
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Figura 6.4 Accesorio empotrado certificado tipo IC, instalado en contacto directo con el aislamiento térmico (Fuente: Thomas Industries Inc.)
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separados, aunque este tipo de conductores no se emplean con frecuencia en las unidades de vivienda. 9. Revise la conveniencia y calibre de los conductores de puesta a tierra de equipos. Las canalizaciones y conduits metálicos tales como la tubería metálica eléctrica y el conduit metálico rígido pueden emplearse como conductores de puesta a tierra de equipos para los circuitos que encierran. Se permite emplear algunos conduit metálicos, como por ejemplo conduit metálico flexible, como conductores de puesta a tierra de equipos sólo para circuitos de capacidades nominales pequeñas yen longitudes limitadas. De lo contrario, los calibres de los conductores separados de puesta a tierra de equipos se basan en las capacidades nominales de los dispositivos de protección contra sobrecorriente del circuito. Se exige que el cable tipo NM contenga un conductor de puesta a tierra de equipos en las instalaciones nuevas. El conductor incluido es del mismo calibre que los otros conductores en los calibres más pequeños, o se basa en la capacidad apropiada del dispositivo de protección contra sobrecorriente para los conductores especificados a 60° del calibre incluido en el cable en los calibres mayores. Por ejemplo, el cable NM designado como 10/2 (más tierra) (dos conductores No. 10 con puesta a tierra de equipo) incluye un conductor de puesta a tierra de equipos No. 10 basado en la capacidad de corriente de 30-A de los conductores No. 10. Un cable de 8/3 (más tierra) (tres conductores No. 8 con puesta a tierra de equipo) también incluye un conductor No. 10 de puesta a tierra de equipos basado en la capacidad de corriente de 40-A de los conductores No. 8. 10. Revise la certificación de las cajas empleadas en los pisos, o para soporte de ventiladores de techo. Como se mencionó en el ítem 3, las cajas empleadas como cajas de
piso o para soporte de los ventiladores de paletas suspendidos del techo deben estar certificadas para tales propósitos. 11. Revise los accesorios empotrados con respecto a las distancias de seguridad de los combustibles y del aislamiento. A menos que los accesorios empotrados estén certi-
ficados para contacto con el aislamiento, las partes empotradas deben mantenerse mínimo a 1/2 pulgada (12.7 mm) de los materiales combustibles y a 3 pulgadas (76.2 mm) del aislamiento térmico. El aislamiento térmico no puede instalarse por encima de los accesorios empotrados a menos que los accesorios estén especificados para contacto con el aislamiento. Los accesorios adecuados para contacto con el aislamiento se designan como de Tipo le. Este marcado debe encontrarse en el accesorio. Como se muestra en la Figura 6.4, un accesorio con la marca IC puede estar en contacto directo con el aislamiento.
135
Capitulo 6 Unidades de Vivienda
GFCI
Refrigerador
GFCI
GFCI
DW
u 2 pies
Sumidero
GFCI
Cuarto de cocina
l
{__] ~
2 pies
~~ 1 pie
I
GFCI
r
~
2 pies
t
I~
t
2 pies
GFCI GFCI GFCI
+1 pie 2 pies
00 00 --
1 pie
r-1
10
~
Figura 6.5 Tomacorrientes de una unidad de vivienda que alimentan los espacios de los mesones en un cuarto de cocina. (Fuente: Matmal NEC, Código Elétirüo Nacional, 1999, Fig. 210.27)
GFCI
GFCI
t
4 pies
~2Pies ~_4pieS
-!----4pies
I
~
Tomacorriente para el reloj
Tomacorriente para el reloj
Encendedor delgas
Encendedor delgas
Circuitode 20 A para Circuito de propósitos pequeñosartefactos generales de 15 A
Circuitopara pequeños artefactosde 20 A
Circuito de propósitos Circuito ramal generales de 15 A individual de 15 A
Figura 6.6 Dos disposiciones de circuitos ramales para pequeños artefactos que alimentan las áreas del cuarto de cocina y el comedor (Fuente: ManllalNEC, Código Eléctrico Nacional; 1999, Fig. 210.26)
136
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Cuartos de cocina 1. Revise la separación entre los tomacorrientes en paredes y mesones, incluidas las islas y las penínsulas. Deben instalarse tomacorrientes para alimentar las superficies de los mesones, de forma tal que cada espacio de un mesón que sea de 12 pulgadas (305 mm) de ancho o más y vaya a lo largo de una pared, tenga un tomacorriente a una distancia no mayor de 24 pulgadas (610 mm) de cualquier punto a lo largo de la pared. A cada mesón de península e isla se le debe dotar con mínimo una salida de tomacorriente a menos que tales espacios sean de un tamaño menor de 12 pulgadas X 24 pulgadas (.305 mm X 610 mm). En la Figura 6.5 se ilustra un cuarto de cocina con un mesón de pared, una islay una península. Se exigeinstalar tomacorrientes en las paredes sin mesones a fin de cumplir con la regla estándar de separación de los tomacorrientes en una pared.
)
)
2. Verifique que se emplea un mínimo de dos circuitos ramales para pequeños artefactos de 20 A para los tomacorrientes del cuarto de cocina. Los tomacorrientes exigidos
instalados en cuartos de cocinas, despensas, comedores auxiliares y cuartos similares deben conectarse sólo a circuitos ramales para pequeños artefactos de 20-A, como se muestra en los dos planos de la Figura 6.6. Se deben suministrar como minimo dos de estos circuitos para cada cuarto de cocina. 3. Verifique que se suministre y cablee una salida de alumbrado con interruptor en un circuito de alumbrado general. Las salidas de alumbrado en los cuartos de cocinas deben
conectarse a circuitos de alumbrado general, y no pueden estar conectados a los circuitos de artefactos pequeños. Como mínimo una de tales salidas de alumbrado debe estar controlada por un interruptor de pared. No pueden emplearse tomacorrientes con interruptor para satisfacer este requisito. 4. Verifique que haya circuitos dímensionados adecuadamente para los artefactos específicos de los cuartos de cocina, tales como lavadoras de platos, cocinas, cocinas de sobreponer, trituradores de desperdicios y similares. Los circuitos ramales para peque-
ños artefactos están proyectados sólo para emplearse con artefactos portátiles y refrigeradores. Se requieren circuitos adicionales para los artefactos que estén fijos en un lugar, instalados permanentemente, o que requieran circuitos dedicados. Todos los circuitos de este tipo deben ser adecuados para la carga que alimentan. La carga de cualquier artefacto que esté fijo en un lugar no puede exceder el 50 por ciento de la capacidad nominal del circuito si se van a alimentar otros artefactos con el mismo circuito. 5. Verifique que haya circuitos ramales adicionales para pequeños artefactos cuando haya más de un cuarto de cocina. Se exige que cada cuarto de cocina esté alimentado
como mínimo por dos circuitos ramales para pequeños artefactos, y ninguno de estos circuitos puede alimentar más de un cuarto de cocina. La Figura 6.7 ilustra los requisitos de circuitos ramales para pequeños artefactos para una unidad de vivienda con más de un cuarto de cocina. 6. revise otras salidas o artefactos en circuitos ramales para artefactos pequeños.
Los circuitos ramales para artefactos pequeños pueden alimentar sólo tomacorrientes en cuartos de cocina y cuartos relacionados y no pueden alimentar otro tomacorriente o cargas de alumbrado. Se deben suministrar circuitos adicionales para otros tipos de salidas o para salidas en otras áreas.
)
Capítulo 6 Unidades de Vivienda
Figura 6.7 Circuitos para más de un cuarto de cocina. (Fuente: National Elearica! Code Chatlges, 1999, pAO)
I~
-
Hacia el comedor, despensa, etc
Dos circuitos de 20 A adicionales JL-lL.JL..JL.J~ a los del cuartode la cocina pnnek
S::StgJ;¿
Segundo cuartode cocina
137
'
•
~ _
U Alcoba
Circuito ramal de alumbrado general
Comedores 1. Verifique la separación adecuada de las salidas de tomacorrientes. La ubicación de los tomacorrientes del comedor se basa en la misma regla de separación que se aplica a la mayoría de las demás habitaciones en una vivienda (es decir, un tomacorriente debe instalarse en cada espacio de pared de más de 2 pies (610 mm) de ancho, y deben instalarse tomacorrientes adicionales de modo que ningún punto en cualquier espacio de pared sin división esté a más de 6 pies (1.83 m), medidos horizontalmente a lo largo de la pared, desde un tomacorriente). 2. Verifique que todas las salidas de tomacorrientes exigidas estén alimentadas mediante circuitos ramales para artefactos pequeños. Todos los tomacorrientes en comedores
deberían estar en circuitos ramales para artefactos pequeños, excepto aquellos que se emplean para alumbrado general y se controlan con un interruptor de pared. Algunas veces se instalan tomacorrientes controlados por un interruptor de pared para alimentar accesorios de alumbrado conectados por cordón y clavija, montados en la pared. 3. Revise que haya una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared en un circuito de alumbrado general. En los comedores se debe instalar un interruptor de
pared que controle ya sea una salida de alumbrado fija o un tomacorriente,
Cuartos de baño 1. Verifique que las salidas de tomacorriente estén instaladas adyacentes a cada lavamanos y a una distancia no mayor de 36 pulgadas (914 mm). Cada lavamanos de un
cuarto de baño debe tener un tomacorriente a una distancia no mayor de 36 pulgadas (914 mm) del borde del mismo. Cada salida de tomacorriente puede servir a más de un lavamanos si está a una distancia no mayor de 36 pulgadas (914 mm) de cada uno de ellos.
138
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 6.8 Disposiciones de circuitos para alimentar los tomacorrientes de los cuartos de baño"
A otro tomacorriente del baño
Circuito independiente
A otro alumbrado 'r-+17==~~~F7"~==~j general
1
No se permiten otras cargas
Dos circuitos dedicados independientes
2. Verifique que los tomacorrientes estén alimentados por circuitos ramales dedicados de 20-A. Los tomacorrientes de los cuartos de baño deben estar alimentados por circuitos ramales de 20-A que sean dedicados para las salidas de los tomacorrientes en uno ó más baños, o dedicados para cada uno de los cuartos de baño. La Figura 6.8 representa las dos disposiciones de circuito, permitidas para alimentar los tomacorrientes de los cuartos de baños. En otras palabras, los circuitos requeridos de 20-A pueden alimentar sólo tomacorrientes de baño en múltiples cuartos de baño, o pueden alimentar los tomacorrientes y otras cargas pero solo en un cuarto de baño. Las otras cargas, tales como un extractor de aire, no pueden exceder del 50 por ciento de la capacidad nominal del circuito ramal, la cual en este caso es de 10 amperios. 3. Revise que haya una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared en un circuito de alumbrado general. A menos que el circuito de 20-A para los tomacorrientes de un cuarto de baño sea dedicado sólo para dicho cuarto de baño, el alumbrado del baño debe alimentarse mediante un circuito de alumbrado general.
Otros recintos habitables (alcobas, salas de estar, salas de recibo y estudios) 1. Revise que las salidas de tomacorrientes tengan una separación adecuada. La separación de los tomacorrientes de pared se basa en la misma regla de 6 pies (1.83 m) que se aplica a los espacios de pared en los cuartos de cocina y los comedores (es decir, se debe instalar un tomacorriente en cada espacio de pared de más de 2 pies (610 mm) de ancho, y se deben instalar tomacorrientes adicionales de modo que ningún punto en cualquier espacio de pared sin división esté a más de 6 pies (1.83 m) de un tomacorriente). La Figura 6.9 ilustra la disposición requerida para los tomacorrientes de pared. Se puede usar un tomacorriente de piso
)
139
Capítulo 6 Unidades de Vivienda
r-=
..
2 pies I
__
-
2;r:::=:S
I
--+-I I
11(0)
6 pies
Panel fijo
_
+-
I 6 pies
Tomacorriente de piso
Figura 6.9 Disposición típica de los tomacorrientes de pared. (Fuente: Manual NEC, Código Eléttrico National, 1999, Fig. 210.25)
12 pies
12 pies
6 pies
-12 pies
~
6pies -+
¿j
que esté ubicado a una distancia no mayor de 18 pulgadas (457 mm) de la pared, como el tomacorriente exigido. 2. Verifique las salidas de alumbrado controladas por interruptores de pared (incluidos los tomacorrientes controlados por interruptor). En cada cuarto habitable se requiere como mínimo una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared. La salida puede ser una salida de alumbrado fija o un tomacorriente controlado por un interruptor. Al controlar mediante un interruptor la mitad de un tomacorriente dúplex, tal como se muestra en la Figura 6.10, se cumple con el requisito de proporcionar una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared.
Tomacorriente sin interruptor
I.'
~
rnJ
.Puente removido
íiI\ »> Tomac~rriente controlado \....U ...--por un Interruptor
C N T
Símbolos equivalentes comúnes en los planos
~
Figura 6.10 Tomacorriente controlado por un interruptor como salida de alumbrado
140
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Corredores 1. Verifique que haya como mínimo una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared (o controlada de forma automática, remota o de control central). No se
)
permiten tomacorrientes controlados por un interruptor, como las salidas de alumbrado requeridas en los corredores (o vestíbulos). N o se exigen interruptores locales si hay controles centrales,automáticos o remotos, como por ejemplo los sistemas de automatización caseros o sensores de movimiento que controlan las salidas de alumbrado de los vestíbulos o corredores. 2. Verifique que los corredores continuos de 10 pies (3.05 m) Ó más tengan como mínimo una salida de tomacorriente. La longitud del corredor se mide a lo largo de la línea central del mismo. Los corredores divididos en secciones mediante portales se consideran como corredores independientes.
Escaleras 1. Revise que haya como mínimo una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared (o de control automático, remoto o central). Como las salidas de alumbra-
do requeridas en las escaleras no se permiten tomacorrientes controlados por un interruptor. No se exigen interruptores locales si hay controles centrales, automáticos o remotos, como por ejemplo sistemas de automatización caseros o sensores de movimiento que controlan las salidas de alumbrado de las escaleras. 2. Verifique que haya interruptores de pared en cada nivel de piso en donde existan seis o más escalones entre niveles. Como se anotó anteriormente, los controles remotos,
automáticos o centrales pueden remplazar los interruptores locales de tres vías. Esta regla es aplicable a las escaleras interiores dentro de una unidad de vivienda.
Armarios para ropa 1. Verifique las distancias de seguridad entre los accesorios de alumbrado y los espacios de almacenamiento, si hay instalados estos accesorios. No se requieren salidas
de alumbrado en los armarios para ropa. Cuando haya instalados dichos accesorios, deben mantenerse las distancias de seguridad entre los espacios definidos de almacenamiento en el armario. No se permiten accesorios incandescentes con lámparas abiertas en los armarios para ropa, y las lámparas incandescentes deben estar encerradas por completo. Se requiere una distancia de seguridad de 12 pulgadas (.305 mm) desde los accesorios incandescentes montados en la superficie, y una distancia de seguridad de 6 pulgadas (152 mm) desde los accesorios incandescentes empotrados o desde los accesorios fluorescentes montados empotrados, o montados en la superficie. La Figura 6.11 ilustra el área dentro de un armario que se considera como el área de almacenamiento. El tipo de accesorio de alumbrado instalado en un armario para ropa depende del tamaño del armario, a fin de proporcionar las distancias mínimas presentadas en la Figura 6.11.
Área de lavandería 1. Verifique que haya instalada como mínimo una salida de tomacorriente para la lavandería. Debe haber instalada como mínimo una salida de tomacorriente en un área de
lavandería.
)
141
Capítulo 6 Unídades de Vívíenda
Definición de espacio de almacenamiento del closet 12 pulgadas o ancho del anaquel
-:
12 pulgadas o ancho del anaquel
T
Superficie
cr,--------,J )T
12 pulgadas o ancho del anaquel
24
6 pies o Ipulgadas altura de la varilla
PUlga~
Fluorescente: 6 Incandescente: 12 pulgadas
Espacio de almacenamiento
-=c
24 pulgadas I
¡
1L
I...J
I
I
I
Fluorescente o incandescente: 6 PUl9adasJ
. EspaCIO de almacenamiento
¡Prohibido!
~
Espacio de almacenamiento
\ I Colgante, abierto, parcialmente encerrado
2. Verifique que un circuito dedicado de 20-A alimente la salida (o salidas) de la lavandería y no otras salidas. Todas las salidas de tomacorriente en el área de la lavandería
pueden alimentarse mediante un circuito ramal para la lavandería. No obstante, el alumbrado en el área de la lavandería y los tomacorrientes de otras áreas deben alimentarse mediante un circuito ramal de alumbrado generaL 3. Revise que haya una salida de tomacorriente de la lavandería a una distancia no mayor de 6 pies (1.83 m) del lugar destinado para el artefacto. Por lo general, el lugar destinado para una máquina lavadora puede determinarse fácilmente por el lugar de la instalación de agua y desagüe prevista para dicho artefacto. 4. Revise que los conductores del circuito ramal sean adecuados, incluidos los conductores de puesta a tierra de equipos, para secadoras de 240-V (si se usan). Por lo
general, para instalaciones nuevas de lavadoras de 240 V se requiere un circuito ramal tetrafilar de 30-A que incluya dos conductores no puestos a tierra, un conductor puesto a tierra y un conductor de puesta a tierra de equipos, En las instalaciones nuevas ya no se permite el uso del conductor neutro (puesto a tierra) para poner a tierra los bastidores de las secadoras. La capacidad nominal de 30 A, 240- V, corresponde a la carga mínima del alimentador de 5000 VA para una secadora en una unidad de vivienda. A 5000 V, una secadora de 240-V tiene una carga de 20.S-A, por lo cual se requiere un conductor de cobre Nao. 10 AWG o de aluminio No. S AWG. Para las secadoras de ropa eléctricas domésticas, normalmente se emplea un conjunto de fusibles o un interruptor automático de 30-A. Algunas secadoras en unidades combinadas de secadora y lavadora pueden operar a un amperaje más bajo o en CirClÚtOS de 120-V, en cuyo caso se debe emplear la placa de características nominales del artefacto para
Figura 6.11 Ubicación de los accesorios de alumbrado en armarios para ropa. (Fuente: Código Eléctrico nacional; 1999, Fig. 41O-S [inserto])
142
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
determinar las características requeridas del circuito. Los circuitos de .30-Ainstalados normalmente para las secadoras residenciales pueden modificarse fácilmente para acomodar artefactos de menor capacidad nominal, por medio del cambio del dispositivo de protección contra sobrecorriente y del tomacorriente para dispositivos de menores capacidades nominales. 5. Verifique que las salidas de alumbrado para el área estén alimentadas por circuitos de alumbrado general. Como se anotó en el ítem 2, el alumbrado para un área de lavan-
dería debe alimentarse por circuitos diferentes del circuito ramal de la lavandería.
Sótanos y áticos 1. Verifique que haya como mínimo una salida de tomacorriente en las áreas de sótanos sin terminar, además de cualquier tomacorriente instalado para el equipo de lavandería. Los sótanos sin acabar deben estar equipados con uno o más tomacorrientes
)
protegidos con GFCI para el uso de aparatos portátiles y herramientas. 2. Verifique que haya una salida de tomacorriente para la reparación y mantenimiento de equipos mecánicos, si hay alguno. Si un sótano, ático o espacio de poca altura contie-
ne un horno u otro equipo de calefacción, aire acondicionado o de refrigeración, como mínimo debe haber un tomacorriente a una distancia no mayor de 25 pies (7.62 m) del equipo, para la reparación y mantenimiento del mismo. Los códigos mecánicos pueden exigir tomacorrientes para otros tipos de equipos o en otros lugares. 3. Verifique que haya circuitos ramales individuales para el equipo de calefacción central, si existe alguno. Se exige que los equipos de calefacción central, como por ejemplo
los hornos eléctricos o a gas, o las bombas de calor, se alimenten mediante circuitos ramales individuales (dedicados). Estos circuitos pueden alimentar otros equipos que estén directamente relacionados con el equipo de calefacción central, tales como humidificadores y limpiadores de aire electroestáticos, 4. Verifique que haya una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared o una salida de alumbrado que contenga un interruptor en la entrada al equipo que requiera reparación o mantenimiento. Debe haber iluminación controlada por interrupto-
res de pared, o una cadenilla de halar, para el equipo mecánico y otros equipos que requieran reparación o mantenimiento. Como mínimo debe ubicarse una salida de alumbrado cerca del
Figura 6.12 Protección para los conjuntos de cables tendidos a través de vigas y cabrios.
Salida de alumbrado controlada por un interruptor, exigida si se usa para almacenamiento o equipo
No se necesitan cintas de seguridad
A= 7 pies con escalera permanente A= 6 pies sin escalera permanente
')
143
Capítulo 6 Unidades de Vivienda
¡---_o
Aíumbrado Tornacorrientes con GFCI en el exterior, uno en la parte frontal y uno en la parte posterior, a no más de 6 Y2 pies por arriba del nivel de la plataforma del piso
-9-
,,;g;~~-9$
en las puertas exteriores
Puerta del garaje c:¡::
:::J
-9-
v
-9-
Alumbrado opcional
equipo que requiera reparación o mantenimiento, y el interruptor para dicha salida de alumbrado debe localizarse en el punto de entrada a la habitación o área que contenga el equipo. 5. Verifique los áticos accesibles, entradas de áticos y portillos, con respecto a las distancias de seguridad desde los conjuntos de cables o la protección de éstos. Los
cables en los áticos y alrededor de las entradas de los áticos deben estar protegidos de daño por personas que ingresen o trabajen en tales espacios. De manera similar, los cables deben estar sostenidos y asegurados de manera que las personas no tropiecen o se enreden con ellos. Cuando se exija protección, se recomienda emplear cintas de seguridad o canalizaciones para proteger el cable. En la Figura 6.12 se muestran las áreas dentro de un ático donde se requiere protección física para los conjuntos de cables.
Garajes (Adjuntos o con energía eléctrica) 1. Verifique que haya como mínimo una salida de tomacorriente. Se exige que los garajes
adjuntos tengan como mínimo una salida de tomacorriente. No se exige que los garajes separados tengan energía eléctrica, pero los que la tengan deben contar con una salida de tomacorriente como mínimo. 2. Verifique que haya una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared. Se exige una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared en los garajes
adjuntos y en los separados que cuenten con energía eléctrica.
Exteriores 1. Verifique que haya mínimo dos salidas de tomacorriente, una en la parte frontal y otra en la parte posterior de una vivienda. Deben haber tomacorrientes exteriores que sean
accesibles desde el nivel de la plataforma (del piso) y máximo a 6 pies (1.98 m) por encima de ésta, en la parte frontal y posterior de las unidades de vivienda. 2. Verifique que haya salidas de alumbrado controladas por interruptores de pared (o controladas en forma automática, remota, o central) en las entradas exteriores o salidas con acceso al nivel de la plataforma (del piso). Se exigen salidas de alumbrado exterio-
Figura 6.13 Tomacorrientes y salidas de alumbrado en exteriores
144
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
res en todas las entradas exteriores diferentes de las puertas del garaje para vehículos. El control de interruptor de pared de dichas salidas de alumbrado puede reemplazarse por controles remotos centrales o automáticos. En la Figura 6.1.3 se ilustran los tomacorrientes exteriores y las salidas de alumbrado exigidos para una vivienda unifamiliar. En lugar de una salida de alumbrado en cada puerta, se puede emplear el alumbrado de área o por proyección para iluminar el exterior de la vivienda.
Inspecciones de las acometidas, alimentadores y puesta a tierra residenciales
Acometidas, alimentadores y puesta a tierra del sistema 1. Revise el cálculo de la carga de la acometida y determine el calibre mínimo de los conductores de la acometida. Para la revisión del diseño por lo general se proporcionan los
cálculos de carga de la acometida. Si no es así, eldiseñador eléctrico, el contratista o e!instalador deberían proporcionar el cálculo, a solicitud del inspector. El Artículo 220 presenta el método para realizar este cálculo. Para viviendas unifamiliares, el calibre mínimo corresponde a la capacidad nominal mínima de! dispositivo de desconexión de la acometida, que equivale a 100 amperios. A continuación se presenta un ejemplo de un cálculo de carga para una vivienda unifamiliar: Cálculo opcional para una vivienda unifamiliar, con calefacción mayor que el aire acondicionado (oéanse la Secció11220-30} elApéndice D) La vivienda tiene un área de piso de 1500 pies/ (1.39.5 m"), excluyendo un sótano sin acabar no adaptable para uso futuro, un ático sin terminar y los pórticos abiertos. Cuenta con una cocina de 12-k\19; un calentador de agua de 2.5-k\19; una lavadora de platos de 1.2-k\19; calefacción eléctrica de ambiente de 9 kilovatios instalada en cinco habitaciones, una secadora de ropa de 5-k\19; y una unidad de aire acondicionado de recintos de 6-A, 230-V Suponga que la capacidad nominal en kilovatios de la cocina, e! calentador de agua, la lavadora de platos, la calefacción de ambiente y la secadora de ropa es igual en kilovoltamperios 0,VA). Cálculo de los kilovo1tamperios del aire acondicionado 6 A x 2.30 -7- 1000 1..38 kVA Estos 1..38 kilovoltamperios (Sección 220-30(c)(I)) representan menos del 40 por ciento de los 9-kilovoltio-amperios de la calefacción eléctrica controlada de forma independiente (Sección 220-3(c)(6)) de modo que no es necesario incluir los 1..38 kilovoltamperios en el cálculo de la acometida. Otra carga 1500 pies- (139.5 m 2) a.3V A Dos circui tos de salida de artefactos de 20-A a 1500 VA cada uno Circuito de lavandería Cocina ( con la capacidad nominal de la placa de características) Calentador de agua Lavadora de platos Secadora de ropa Total
4,500 VA .3,000 VA 1,500 VA 12,000 VA 2,500 VA 1,200 VA 5,000 VA 29,700 VA
Capítulo 6 Unidades de Vivienda
Aplicación del factor de demanda (véaJe la Sección 220-30(b)) Primeros 1O kVA de otras cargas al 100% Remanente de la carga general al 40% (19.7 kVA x 0.4) Total de la carga general 9 kVA de calefacción al 40% (9000 VA x 0.4) Total
=
10,000 7,880 17,880 3,600 21,480
VA VA VA VA VA
Carga calculada para el tamaño de la acometida 21.480 VA 240 V = 89.5 A El tamaño mínimo de la acometida sería 100 A. Carga del neutro del alimentador, de acuerdo con la Sección 220-22 1500 pies- (139.5 rri-) a 3 VA Tres circuitos de 20-A a 1500 VA Total
3000 VA al 100% 9000 VA - 3000 VA
6000 VA al 35%
Subtotal Cocina: 8 kVA al 70% Secadora de ropa: 5 kVA al 70% Lavadora de platos Total
4,500 VA 4,500 VA 9,000 VA 3,000 VA 2,100 VA 5,100 VA 5,600 VA 3,500 VA 1,200 VA 15,400 VA
Carga calculada para el neutro 15.400 VA -7- 240 V = 64.2 A
2. Verifique que los disyuntores de la acometida y los dispositivos de protección contra sobrecorriente estén ubicados en el exterior o en el interior lo más cerca posible
NEC exíge que el disyuntor de la acometida (y los dispositivos de sobrecarga) estén ubicados «en el exterior o en el interior lo más cerca posible del punto de entrada». Debido a que generalmente los conductores de la acometida no están protegidos por dispositivos de protección contra cortocircuito y falla a tierra, no se debería permitir que pasaran a través de una edificación. Los requisitos locales varían en cuanto a qué tan lejos o bajo qué condiciones se pueden pasar los conductores de la acometida dentro de una vivienda. del punto de entrada de los conductores de la acometida. El
3. Verifique que los disyuntores de la acometida estén agrupados, y que no haya más de seis en un solo lugar. La mayoría de las unidades de vivienda tienen un solo disyuntor o un
solo grupo de disyuntores en un solo encerramiento. El NEC permite emplear hasta seis interruprores automáticos o interruptores como «medios de desconexión», pero siempre deben estar agrupados en un lugar. 4. Verifique que exista accesibilidad, distancias de trabajo, y espacios dedicados adecuados alrededor de los equipos de la acometida. Los dispositivos de protección contra
sobrecorriente deben ser fácilmente accesibles por los ocupantes de una unidad de vivienda. Debe haber un espacio de trabajo despejado en frente del equipo de la acometida, según se ilustra en la Figura 6.14. El espacio de trabajo debe ser como mínimo de 30 pulgadas (762 mm) de ancho o del ancho del equipo si éste es superior a 30 pulgadas (762 mm). El espacio de trabajo
145
146
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 6.14 Espacio de trabajo requerido para los equipos de las unidades de vivienda
Vista superior del equipo eléctrico
T 30
T
pulgadas mínimo
30
-,
~
..
o 36~~~
pulgadas
1
mínimo
1
1- pulgadas -1 Espacios despejados exigidos
mínimo
Traslape permitido
debe ser como mínimo de 6 1/2 pies (1.98 m) de altura y de.3 pies (914 mm) de profundidad al frente del equipo (la profundidad varía de acuerdo con las condiciones y tensiones, pero .3 pies (914 mm) resulta adecuado para las aplicaciones residenciales de 120/240-V). Adicionalmente al espacio de trabajo, se debe dedicar un espacio, que sea igual al ancho y profundidad del equipo de la acometida, para el equipo eléctrico, cables y canalizaciones; este espacio dedicado se extiende desde el piso hasta el techo estructural o hasta 6 pies (1.83 m) por encima del equipo de la acometida. El equipo ajeno a la instalación eléctrica, como por ejemplo la tubería y los conductos de la instalación de agua y de desagüe, no pueden ir a través del espacio dedicado a menos que el equipo de la acometida esté protegido contra fugas o condensación que pudieran provenir del equipo ajeno mencionado. 5. Verifique que los métodos de alambrado de entrada de la acometida sean adecuados, y que tengan soporte y protección contra daños. El Artículo 230 incluye una lista de
Figura 6.15 Dimensiones exigidas para los conductores de la acolnetidalocalizados a lo largo de una ventana y por encima del nivel superior de una ventana diseñada para abrirse. (Fuente: Mallllal NEC, Código Eléctrico Naciollal, 1999, Fig. 230.5)
los métodos de alambrado que pueden emplearse para los conductores de entrada de la acometida. Además de estar incluidos en la lista, los métodos de alambrado para los conductores de entrada de la acometida también deben ser adecuados para las condiciones específicas. En el Artículo que trata sobre cada uno de los métodos de alambrado se enuncian los usos perrni-
Conductores de entrada de la acometida
Distancia de seguridad exigida de 3 pies
Canalización o -11-[""--...... f I cable con recubrimiento exterior Se permite menos de 3 pies
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Capítulo 6 Unidades de Vivienda
Figura 6.16 Cinta de advertencia para acometidas subterráneas (Fuente: Nationa! Eleanoa! Code Chal1geJ, 1999, p. 154)
Acometida subterránea
tidos y no permitidos. Los artículos de los métodos de alambrado también incluyen los requisitos de soporte y protección. No obstante, cuando se empleen cables como conductores de la acometida, se puede requerir protección y soporte adicionales de acuerdo con el Artículo 230. Por ejemplo, los cables de la acometida deben estar protegidos por canalizaciones tales como tubería eléctrica metálica (EM1), conduit metálico rígido, o conduit rígido no metálico adecuados para el lugar donde estén expuestos a daño físico. 6. Verifique que haya un bucle de goteo y un capacete adecuados en las acometidas aéreas. Las acometidas aéreas deben estar instaladas de modo que el agua no entre en los
cables de entrada de la acometida o en las canalizaciones. Los bucles de goteo proporcionan un punto bajo en el cable de la acometida aérea para evitar que el agua corra a lo largo del cable y entre a una canalización o al capacete de la acometida. Los capacetes esparcen el agua y protegen la abertura hacia una canalización o cable de la acometida. 7. Verifique que el punto de fijación sea adecuado y brinde el soporte y las distancias de seguridad requeridas por encima del techo y de la pendiente. La mayoría de las
empresas de energia cuentan con algún requisito mínimo para el medio de soporte de los conductores de acometidas aéreas. Sus parámetros generalmente son mejores que cualquier otra regla general, puesto que tienen en cuenta las condiciones locales tales como las cargas de hielo o del viento. La altura de la fijación debe localizarse de modo que se mantengan las distancias de seguridad incluso cuando se considere la flecha en el cable. 8. Verifique la resistencia y soporte adecuados de los mástiles de la acometida. Con frecuencia, las empresas de energía cuentan con requisitos mínimos específicos en «el peor de los casos» para los mástiles de la acometida, lo mismo que para otros puntos de fijación. Son comunes los requisitos mínimos para conduit metálico rígido o conduit metálico intermedio, de por ejemplo 1 V2 pulgadas ó 2 pulgadas (38.1 mm ó 50.8 mm). Se pueden exigir tamaños más grandes. Nuevamente, las mejores reglas son aquellas que tienen en cuenta las condiciones locales. El NEC exige que los soportes sean estructuralmente adecuados pero confía en que la autoridad con jurisdicción (AC]) determine con precisión lo que es adecuado con base en las condiciones locales. 9. Verifique las distancias de seguridad apropiadas de los conductores de la acometida, desde las aberturas de la edificación. Los conductores de la acometida que no se
encuentren en una canalización o cable con una chaqueta exterior deben instalarse de modo que se mantenga una distancia mínima de 3 pies (914 mm) desde las aberturas de la edificación. Esta restricción se aplica principalmente a los conductores a la vista y al bucle de goteo de una acometida aérea. La distancia de 3 pies (914 mm) no se aplica a los conductores de la
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
acometida en una canalización o en un cable de entrada de la acometida. Los conductores que emergen del capacete en la Figura 6.15 son los conductores a la vista que requieren una distancia de seguridad de 3 pies (914 mm) desde las ventanas y otras aberturas de la edificación. 10. Verifique que los conductores de una acometida subterránea tengan la profundidad, el relleno, la protección, el marcado y las tolerancias adecuadas para el movimiento de tierras. En el Artículo 300 se presentan los requisitos de profundidad de enterramiento para
las diferentes condiciones y métodos de alambrado. Se exigen profundidades de 18 pulgadas o 24 pulgadas (457 mm ó 610 mm) para la mayoría de los conductores de las acometidas subterráneas, dependiendo de las condiciones y del método de alambrado. Los requisitos para profundidad del enterramiento tienen como intención minimizar el peligro de excavación en los cables enterrados y minimizar la posibilidad de daño a los conductores. En el relleno de las zanjas deberían emplearse materiales que no dañen las canalizaciones o conductores enterrados directamente. A menos que la acometida subterránea esté encajonada en concreto, se exige colocar una cinta de advertencia a un mínimo de 12 pulgadas (305 mm) por encima de los conductores que estén a 18 pulgadas (457 mm) o más de profundidad, como se ilustra en la Figura 6.16. En muchos casos, las empresas de energía eléctrica dictaminan la profundidad mínima del enterramiento. 11. Determine cuáles electrodos de puesta a tierra se encuentran disponibles, y verifique que estén conectados equipotencialmente para conformar un sistema de electrodos de puesta a tierra. Los tipos de electrodos disponibles determinarán la manera en que
se conforma el sistema de electrodos de puesta a tierra y qué electrodos fabricados se requieren. El tipo de electrodo también afecta el calibre del conductor del electrodo de puesta a tierra. Los electrodos primarios son la tubería metálica subterránea para agua, la estructura metálica de una edificación o estructura, el electrodo encajonado en concreto y el anillo de puesta a tierra. No se exige instalar ninguno de estos electrodos, pero todos ellos deben emplearse si se encuentran disponibles. La tubería para agua debe complementarse con otro electrodo y el acero de la edificación debe ponerse a tierra efectivamente para ser utilizable como electrodo. 12. Verifique que los electrodos fabricados sean del tamaño, tipo e instalación adecuados. Se exigen electrodos fabricados, u «otros», si no se encuentra disponible ninguno de los electrodos primarios, o si el único electrodo primario disponible es la tubería para agua. Las varillas de puesta a tierra hincadas son el tipo más común de electrodos fabricados. Otros tipos que pueden emplearse son las tuberías o estructuras metálicas subterráneas locales, o los electrodos de placa. Pueden emplearse varillas o tubos enterrados en lugar de las varillas o tubos hincados. Los electrodos de varillas y tubos deben tener al menos 8 pies (2.44 m) de longitud, y un mínimo de 8 pies (2.44 m) debe estar en contacto con el suelo. Si la conexión con el electrodo se encuentra por encima de la tierra, se debe emplear una varilla de más de 8 pies (2.44 m) de longitud. Con frecuencia se emplean varillas de puesta a tierra de 10 pies (3.05 m) para este propósito. Excepto los electrodos hincados, los electrodos de varilla, tubería y placa deben enterrarse a un mínimo de 2 1/2 pies de profundidad en la tierra. Véase la Figura 5.8, relativa a los requisitos de instalación de la varilla de puesta a tierra. 13. Verifique que los conductores del electrodo de puesta a tierra no estén empalmados y estén protegidos, y que cualquier encerramiento metálico esté conectado equipotencialmente y sea eléctricamente continuo. Por lo general, se supone que los conductores de los electrodos de puesta a tierra no están empalmados. Se permiten empalmes o uniones sólo si se hacen mediante soldadura exotérmica o conectores del tipo de compresión irreversible que estén certificados para tal propósito. Muchos conectores de compresión están certificados, pero no certificados para uso con los conductores del electrodo de puesta a tierra.
)
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Capítulo 6 Unidades de Vivienda
It - -
4/0 cobre Ó 300 • kcmil de aluminio (unidad de vivienda)
Figura 6.17 Tres métodos para conectar entre sí múltiples electrodos de puesta a tierra.
Acometida de 250-A
cj::¡::p-
Conductores de electrodo
.-J I L _ de puesta a tierra No.2 de cobre Electrodo encajonado en concreto
Tuberia para agua
tNo6 de cobre Varilla de tierra
""'""~NO' cobre
_
~-v-Y
'" No6decobre'" No.2 de cobr~uberia Vanlla Electrodo encajonado para agua de tierra en concreto
Alterna~iva: . No.2 CObre. ---1.(
9
1,
No.6 de cobre = . No 6 de cobreVanlla Tubería Vanlla de tierra para agua de tierra
=
Figura 6.18 El puente de conexión equipotencial principal es un tornillo. (Fuente: Seminario delCOdigo Eléttnco Naciona~
Los conductores del electrodo de puesta a tierra deben estar asegurados firmemente a la superficie en la cual se apoyan. Además, los conductores más pequeños que el No. 6 deben instalarse en una canalización para su protección. Los conductores No. 6 deben estar protegidos por una canalización si están expuestos a daño físico, y los conductores No. 4 ó mayores deben estar protegidos por una canalización si están expuestos a daño físico severo. Por lo general, se considera como datio físico severo el daño causado por vehiculos o equipos, como por ejemplo montacargas,y como datlofísico cualquier otro daño al cual pueden estar sujetos los conductores expuestos. Generalmente, los conductores ocultos en paredes, instalados a través de vigas o cerchas, separados de otra manera por elevación, no se consideran expuestos a daño. Los encerramientos metálicos para los conductores del electrodo de puesta a tierra deben hacerse eléctricamente continuos desde el encerramiento o gabinete hasta los electrodos de puesta a tierra. Las canalizaciones que encierran los conductores de los electrodos de puesta a tierra
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
pueden hacerse eléctricamente continuos mediante la conexión equipotencial de cada uno de los extremos de la canalización al conductor. Véase la Figura 5.7,que ilustra la conexión equipotencial de una canalización metálica que contiene un conductor del electrodo de puesta a tierra. Se permite el uso de conduit rígido no metálico y se eliminala necesidad de la conexión equipotencial de la canalización que contiene el conductor del electrodo de puesta a tierra. 14. Verifique el dimensionamiento adecuado del conductor o conductores del electrodo de puesta a tierra. El dimensionamiento de los conductores del electrodo de puesta a
tierra se basa en el calibre de los conductores de entrada de la acometida y de los electrodos usados. Se pueden utilizar uno ó más conductores del electrodo de puesta a tierra, y cada uno puede ser de calibre diferente, dependiendo del tipo de electrodo y del calibre de los conductores de entrada de la acometida relacionados con cada conductor del electrodo de puesta a tierra. En la Figura 6.17 se ilustran tres métodos permisibles para conectar múltiples electrodos de puesta a tierra entre sí a fin de conformar el sistema de electrodos de puesta a tierra. 15. Verifique el tipo, la protección y la accesibilidad apropiados de las conexiones del electrodo de puesta a tierra. Todas las conexiones a los electrodos de puesta a tierra
deben tener una impedancia muy baja y deben ser altamente confiables. Con el fin de garantizar la integridad de tales conexiones, los dispositivos o métodos de conexión se deben ensayar para las condiciones reinantes. Las conexiones de soldadura exotérmica y de compresión irreversible que están certificadas para tal uso proporcionarán dicha confiabilidad. Otras conexiones, incluidas las conexiones enterradas, deberían hacerse sólo con dispositivos certificados e identificados para dicho propósito. La conexión entre cada electrodo de puesta a tierra y el conductor del electrodo de puesta a tierra adjunto deben ser accesibles a menos que la conexión esté encajonada en concreto o enterrada. Ya que no se requiere que el acceso sea fácil, la conexión puede estar oculta o elevada con tal de que permita el acceso. 16. Verifique que el puente de conexión equipotencial principal esté instalado y sea del calibre y del tipo adecuados. Con frecuencia, el puente de conexión equipotencial es una
parte integral del panel de distribución de la acometida. El puente de conexión equipotencial principal es una parte crítica de la trayectoria de la corriente de falla entre el alambrado de los predios y la fuente de la empresa de energía. A fin de garantizar su conveniencia como trayectoria de la corriente de falla, éste se debe dimensionar de la misma manera que los conductores del electrodo de puesta a tierra a los electrodos primarios. Adicionalmente, si el calibre de los conductores de entrada de la acometida es mayor que 1100 kcmil, si es de cobre, ó 1750 kcmil, si es de aluminio, se debe dimensionar el puente equipotencial a un mínimo del 12 1/2 por ciento del área de los conductores de entrada de la acometida. Los puentes de conexión equipotencial pueden ser barras colectoras u otros conductores. El puente de conexión equipotencial puede ser un tornillo, si es de color verde, y se suministra con el equipo de la acometida, como se ilustra en la Figura 6.18. Cuando se suministran tornillos u otros dispositivos de conexión equipotencial con el equipo previsto para uso como el equipo de la acometida, se deben seguir los diagramas u otras instrucciones incluidas con dicho equipo. Es de vital importancia hacer conexiones confiables y de baja impedancia. 17. Verifique que los sistemas de tuberías metálicas interiores estén conectados equipotencialmente, que los puentes de conexión equipotencial estén dimensionados adecuadamente y que se asegure la continuidad alrededor de los dispositivos removibles.
Ya sea que la tubería metálica interior para agua se extienda o no hasta la tubería metálica subterránea para agua, debe estar conectada equipotencialmente a fin de evitar posibles riesgos de choque eléctrico debido a fallas a tierra que pueden energizar la tubería. También son necesarias conexiones confiables entre la tubería para agua caliente y para agua fría. Tales interconexiones se pueden hacer, en algunos casos usando válvulas mezcladoras u otros acceso-
Capítulo 6 Unidades de Vivienda
Conductoresde la acometida/
-é-
r
Figura 6.19 Disposición de una distribución en la cual los alimentadores sirven a dos subpaneles.
Alimentadores
7J
o
,
Circuitos,. _... ramales
151
u
rios sanitarios (aunque muchos accesorios sanitarios modernos emplean conexiones no metálicas incluso con tubería metálica para agua). Los conductores de conexión equipotencial para la tubería de agua interior se dimensionan de la misma manera que los conductores de los electrodos de puesta a tierra para tubería subterránea enterrada. Cuando existan tanto tubería metálica interior como tubería metálica enterrada, también puede emplearse el conductor del electrodo de puesta a tierra para la tubería subterránea, para conectar equipotencialmente la tubería interior. Debe haber puentes de conexión entre las dos a fin de garantizar que las conexiones no sean dependientes del equipo sanitario, como por ejemplo válvulas reductoras de presión, medidores o filtros, Dichos puentes deben ser lo suficientemente largos como para permitir el mantenimiento o cambio de los dispositivos sanitarios sin comprometer la integridad de la conexión equipotencial. La Fig. 5.11 ilustra la puesta a tierra y la conexión equipotencial de la tubería para agua. 18. Verifique que las canalizaciones y encerramientos de la acometida estén conectados equipotencialmente de manera adecuada. Puesto que la protección contra
sobrecorriente para los equipos y los conductores de la acometida ofrece sólo protección contra sobrecarga y no contra cortocircuito o falla a tierra, las posibles trayectorias de la corriente de falla en el equipo de la acometida requieren atención especial. Entre los métodos específicos que garantizan la conexión equipotencial adecuada en las acometidas se encuentran las conexiones roscadas, los accesorios sin rosca, las campanas de unión, los puentes de conexión equipotencial y los herrajes especiales de conexión equipotencial. Se deben emplear puentes o accesorios de conexión equipotencial complementarios con contratuercas corrientes y alrededor de los agujeros ciegos sobredimensionados, concéntricos o excéntricos. En las Figuras 5.14 a .5.16 se ilustran varios métodos de conexión equipotencial del equipo de la acometida.
Alimentadores y paneles de distribución 1. Revise el cálculo de las cargas de los alimentadores y verifique que los conductores tengan el calibre y la capacidad nominal adecuados. Al igual que con los cálculos de
carga de la acometida, generalmente se proporcionan los cálculos de carga del alimentador para la revisión del diseño. Si no es así, el diseñador eléctrico, el contratista o el instalador deberían proporcionar el cálculo. Por lo general, el tamaño mínimo de un alimentador es de 30 amperios, pero cuando un alimentador suministra la carga total de una unidad de vivienda unifamiliar desde el disyuntor principal hasta un panel de distribución interior, el tamaño mínimo debería ser el mismo que para una acometida de una vivienda unifamiliar, que es de 100 amperios. De lo contrario, un alimentador debe ser al menos igual a la carga calculada en el
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 6.20 Cálculo de la mínima cantidad de circuitos de alumbrado general para una unidad de vivienda.
W /0
3100 pies2
1·1
Dado: Determine:
Porche garaje
I
Un área de 3100 pies- sin incluir pórticos abiertos, garajes, etc. ¿Cuántos circuitos ramales de alumbrado general se necesitan para el alumbrado y los tomacorrientes de uso general?
=
3100 pies" x 3 VA/pie 2 9300 VA de carga de alumbrado general 9300 VA/120 V = 77.5 ó 78 A Usando circuitos ramales de 15 A: 78/15 5.2 se necesitan 6 circuitos Usando circuitos ramales de 20 A: 78/20 3.9 se necesitan 4 circuitos.
= =
NOTAS:
Se requiere al menos un circuito ramal adicional de 20 A para los tomacorrientes de los cuartos de baño. Los circuitos ramales para pequeños arte factos, lavandería, calefacción y artefactos especiales son adicionales a los circuitos de alumbrado general.
alimentador. El Articulo 220 presenta el método para realizar este cálculo. La regla de mínimo 100A no se aplica a los alimentadores instalados para unidades de vivienda en una edificación de tipo multifamiliar, y en algunas unidades de vivienda unifamiliares pueden existir conjuntos de conductores de alimentador empleados para alimentar un panel de distribución o «subpanel», Las cargas en estos alimentadores se calculan de acuerdo con el Articulo 220. La Figura 6.19 ilustra un montaje de distribución en el cual los alimentadores sirven a dos subpaneles. 2. Verifique que los paneles de distribución tengan capacidad nominal y protección adecuadas. La mayoría de los paneles de distribución en las unidades de vivienda son pane-
les de circuitos ramales de alumbrado y de artefactos que deben estar protegidos por máximo dos (por lo general uno) dispositivos de protección contra sobrecorriente, Las características nominales del panel de distribución deben ser como mínimo iguales a la carga calculada para el alimentador que sirve al panel de distribución. 3. Verifique que haya accesibilidad, espacios de trabajo, y espacios dedicados adecuados alrededor de los paneles de distribución. Los dispositivos de protección contra
sobrecorriente del alimentador y del circuito ramal deben ser fácilmente accesibles a los ocupantes de una unidad de vivienda. Se debe proporcionar un espacio de trabajo despejado en frente de los paneles de distribución. Este espacio de trabajo debe ser como mínimo de 30 pulgadas (762 mm) de ancho, o del ancho del panel de distribución si éste es mayor de 30 pulgadas (762 mm). El espacio de trabajo debe tener como mínimo 6 1/2 pies (1.98 m) de altura y 3 pies (914 mm) de profundidad en el frente del panel de distribución. (La profundidad
Capitulo 6 Unidades de Vivienda
varía de acuerdo con las condiciones y las tensiones, pero 3 pies (914 mm) satisfacen el requisito para aplicaciones residenciales de 120j240-V). Además del espacio de trabajo, se debe dedicar un espacio igual al ancho y profundidad del panel de distribución para los equipos eléctricos, cables y canalizaciones. Este espacio dedicado se extiende desde el piso hasta el cielo raso estructural o hasta 6 pies (1.83 m) por encima del equipo de la acometida. El equipo ajeno a la instalación eléctrica, como por ejemplo la tubería y los conductos de las instalaciones de agua y desagüe, no pueden pasar a través del espacio dedicado, pero pueden pasar por encima de dicho espacio si el panel de distribución está protegido contra fugas o condensación que pudieran provenir del equipo ajeno mencionado. 4. Verifique que haya por lo menos el número minimo de dispositivos de protección contra sobrecorriente y circuitos. En las unidades de vivienda, el número mínimo de circui-
tos puede determinarse simplemente dividiendo la carga de alumbrado general calculada en voltamperios (VA), por la capacidad de los circuitos ramales en voltamperios, Por ejemplo, los circuitos de 20-A tienen una capacidad de 2400 voltamperios. A la cantidad requerida de circuitos de alumbrado general se adiciona el número de circuitos ramales adicionales, tales como los circuitos para pequeños artefactos, lavandería, calefacción central, cocinas, secadoras, etc., para llegar a un número mínimo total de circuitos ramales. En la Figura 6.20 se presenta un ejemplo de la determinación del número mínimo de circuitos de alumbrado general. 5. Revise los paneles de distribución de alumbrado y artefactos en cuanto a la capacidad para circuitos y a circuitos excesivos. Los paneles de distribución de alumbrado y de
artefactos están limitados a 42 dispositivos de protección contra sobrecorriente, Los paneles de distribución certificados empleados comúnmente en las instalaciones residenciales no tendrán capacidad para más de 42 dispositivos de protección contra sobrecorriente, No obstante, algunos paneles de distribución aceptarán interruptores automáticos que emplean la mitad del espacio normal. Todos los paneles de distribución están marcados para indicar los interruptores automáticos que puede aceptar. Se debería verificar la compatibilidad de los paneles de distribución y los interruptores automáticos. Se deberían revisar los paneles de distribución que tienen instalados interruptores automáticos de la mitad del tamaño normal, para corroborar que dichos paneles estén proyectados para tales dispositivos de sobrecorriente. 6. Verifique que los conductores puestos a tierra del alimentador estén aislados y separados de los conductores de puesta a tierra de equipos y de los encerramientos puestos a tierra. Por lo general están prohibidas las conexiones de puesta a tierra para los
conductores puestos a tierra, excepto en el equipo de la acometida. Las pocas excepciones a esta regla habitualmente no son aplicables a las unidades de vivienda. Los conductores de puesta a tierra (verdes o desnudos) deben estar conectados a los paneles de distribución y a otras cajas y encerramientos metálicos, pero los conductores puestos a tierra (blancos) deben estar aislados y separados de tales paneles y encerramientos. La Figura 5.25 ilustra la separación mecánica y eléctrica requerida entre el conductor puesto a tierra (neutro) yel conductor de puesta a tierra de equipos en un panel de distribución del alimentador. 7. Verifique que los paneles de distribución estén puestos a tierra mediante un conductor (o conductores) de puesta a tierra de equipos adecuados y dimensionados apropiadamente. Los conductores de puesta a tierra de equipos pueden tener la forma de un conduit
metálico que encierre el alimentador que sirve a un panel de distribución. Cuando se instalen como conductores separados en las canalizaciones o cables, deben incluirse con el alimentador y deben dimensionarse con base en el dispositivo de protección contra sobrecorriente que protege el alimentador y el panel de distribución.
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Inspecciones residenciales finales
Requisitos generales (todas las áreas) 1. Verifique que se hayan corregido las deficiencias observadas en las inspecciones previas. 2. Verifique la colocación de las cajas previstas para estar a nivel con las superficies terminadas combustibles y no combustibles. Las cajas montadas en las paredes deberían
tener sus bordes a nivel con la superficie de la pared. Se permite un hundimiento hasta de 1/4 de pulgada (6.35 mm) desde la superficie de la pared, con acabados que no sean combustibles, tales como muro seco (tablero de yeso) o yeso. Se exige que las cajas en acabados combustibles de pared, tales como los tableros de madera, estén a nivel con la superficie. (Véanse las Figuras 6.21 y 6.22). 3. Verifique que los tomacorrientes y placas frontales estén colocados adecuadamente en las paredes. Los yugos (moldes) de los tomacorrientes e interruptores se deberían
asentar firmemente contra la caja o la superficie de la pared de modo que no se muevan cuando se usen. Las caras de los tomacorrientes deberían estar a nivel con las placas frontales no metálicas y deben sobresalir como mínimo 0.015 pulgadas (0..381 mm) de las placas frontales metálicas. Las placas frontales no tienen como propósito sostener los dispositivos en su lugar, y los dispositivos no deberían estar hundidos con relación a las placas frontales. (Véase la Figura .3.26). 4. Verifique que no haya aberturas (espacios libres) alrededor de las cajas de salida en las paredes. Se deben parchar las aberturas de más de de pulgada (.3.18 mm) alrededor de
Figura 6.21 Tomacorriente diseñado con una correa tipo resorte, de puesta a tierra, que retiene el tornillo de montaje y elimina el puente de conexión equipotencial a la caja. (Fuente: Manua! NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 250.52)
Correa de puesta a tierra tipo resorte para sostener el tornillo de montaje
Caja a nivel (no se exige puente de conexión equipotencial) ~
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¡
Capítulo 6 Unidades de Vivienda
las cajas a fin de restaurar la superficie de la pared alrededor de tales cajas. Se pueden emplear placas extra grandes para cubrir los defectos en los acabados de la pared en las cajas, pero no deberían emplearse para cubrir aberturas u holguras muy grandes alrededor de las cajas. 5. Verifique que las terminaciones del conductor y los métodos de empalme sean compatibles con los materiales del conductor. Todas las conexiones de los conductores de-
ben realizarse con dispositivos que sean adecuados para los materiales del conductor. Muchos dispositivos son apropiados tanto para aluminio como para cobre, pero muchos otros son adecuados sólo para cobre o sólo para aluminio. La compatibilidad es igualmente irnportante para cualquier tipo de conductor. La mayoría de los dispositivos, como los interruptores de acción rápida y los tomacorrientes, están previstos sólo para uso con cobre. Aunque el aluminio no se emplea con frecuencia en circuitos ramales pequeños, en caso de emplearse, los dispositivos deben estar marcados como ca/ ALR a fin de indicar su conveniencia para uso con conductores de aluminio. 6. Verifique que los tomacorrientes estén conectados equipotencialmente a las
ca-
jas metálicas y que los tomacorrientes, interruptores y placas frontales metálicas estén puestos a tierra. Se exige que los tomacorrientes estén conectados equipotencialmente a las
cajas metálicas, en donde se empleen tales cajas; esto se puede lograr por contacto directo metal con metal entre los yugos de los dispositivos y las cajas, mediante el uso de dispositivos de autopuesta a tierra, o mediante puentes de conexión equipotencial independientes. En muchos casos se usan cajas no metálicas de dispositivos en las unidades de vivienda; aún cuando en tales casos es obvio que no se requiere la conexión equipotencial para la caja, sí se exige que los tomacorrientes e interruptores estén puestos a tierra. Si se emplean placas frontales metálicas, estarán puestas a tierra mediante una conexión con un tornillo metálico al yugo del dispositivo, o por conexión directa a la caja. Como se ilustra en la Figura 6.21, la conexión equipotencial requerida entre un tomacorriente y la caja metálica puede realizarse a través del uso de un dispositivo de autopuesta a tierra. 7. Verifique la polaridad de los dispositivos y de los accesorios. Los accesorios debe-
rían estar alambrados de modo que el casco roscado esté conectado al conductor puesto a tierra. La mayoría de los accesorios están provistos de un alambrado codificado por color a fin de asegurar la polaridad correcta. La polaridad de la mayoría de tornacorrientes puede verificarse muy fácilmente empleando un probador enchufable. Estos probadores también pueden identificar muchos otros errores de alambrado y proporcionan una forma fácil de realizar una verificación importante de la interfaz primaria que los usuarios tienen con sus sistemas de alambrado. 8. Verifique los dispositivos de empalme en todos los conductores de puesta a tierra de equipos dentro de las cajas y las conexiones equipotenciales a las cajas metálicas. Se
deben emplear medios certificados, por lo general conectores de presión certificados, para empalmar los conductores de puesta a tierra de equipos en las cajas. Todos los conductores de puesta a tierra de equipos en una caja metálica deben estar empalmados entre sí y conectados a la caja. La conexión a la caja debe hacerse mediante un tornillo dedicado para ese propósito o un dispositivo certificado, corno por ejemplo una pinza metálica de puesta a tierra. En los casos poco frecuentes en que se empleen conductores de puesta a tierra separados en las unidades de vivienda, no se exige conectarlos a una caja. 9. Verifique que las capacidades nominales del dispositivo sean compatibles con las capacidades nominales de los circuitos y equipos. Los interruptores deben tener una capaci-
dad nominal mínimo igual a la del equipo que alimentan, Véase el Artículo 430 con respecto a las reglas específicas que se aplican a los interruptores empleados para desconectar o controlar
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
motores. Con base en sus capacidades nominales, los tomacorrientes están restringidos a algunas capacidades nominales del circuito; por ejemplo, se pueden emplear tomacorrientes de 20-A 125-V sólo en circuitos de 20-A, pero se pueden emplear tomacorrientes similares de 15-A en circuitos de 15-A ó de 20-A. Los tomacorrientes sencillos que constituyen la única salida de un circuito (un circuito ramal individual) deben corresponder a la capacidad nominal del circuito. Un circuito dedicado que alimente sólo un tomacorriente dúplex no es un circuito rama/il1dividual, puesto que está diseñado para alimentar dos piezas de equipo de utilización. 10. Verifique el uso adecuado de los conectores y accesorios y la protección de los cables. Los herrajes empleados con canalizaciones y cables deben estar diseñados y certifica-
dos para el método específico de alambrado con el cual se usan. Se deben instalar herrajes adecuados en los extremos de los conduits o tubería a fin de proteger los cables en donde se empleen conduits o tubería para proteger o sostener los cables; por ejemplo, cuando se instalan tomacorrientes en las paredes exteriores de sótanos o se alimenta potencia para hornos, frecuentemente se emplea EMT para proteger y sostener el cable NM, y se exige un accesorio o manguito aislante en donde el cable entra en la tubería. 11. Verifique que haya pasamuros (manguitos aislantes) o una protección equivalente para los cables que entren a cajas y otros encerramientos. Se exige que los conduc-
tores No. 4 ó mayores estén protegidos por pasamuros aislados o superficies aislantes similares en donde entran a los gabinetes, cajas, encerramientos ó canalizaciones. Requisitos similares se aplican a los conductores que salen de algunos conjuntos de cables, tales como el cable tipo AC. El requisito de extender el forro del cable NM mínimo 1/4 de pulgada (6.35 mm) hacia el interior de una caja ayuda a brindar dicha protección. 12. Verifique que las aberturas que no se usan en las cajas y otros encerramientos se encuentren cerradas. Las cajas y otros encerramientos para los equipos eléctricos se
emplean para proteger al usuario del contacto con las partes energizadas y para contener los arcos y chispas que se pueden producir por la operación normal o por accidentes u otras condiciones anormales. Las aberturas que no se emplean, como por ejemplo las tapas de los agujeros ciegos que se han quitado por error, o las campanas que no se usan, deben cerrarse a fin de restaurar la integridad del encerramiento. Se encuentran disponibles tapones de varios tipos para sellar las campanas roscadas u otros orificios en los encerramientos; por ejemplo, los tapones de agujeros ciegos para encerramientos NEMA 4 ó 4X pueden emplearse para restaurar la resistencia al agua y a la corrosión de dichos encerramientos. 13. Verifique que los artefactos, motores y otros equipos estén puestos a tierra. Se exige poner a tierra la mayoría de los equipos que tienen partes metálicas expuestas y que contienen conductores de circuitos de fuerza o de alumbrado. Los artefactos certificados conectados con cordón y clavija que se exige que estén puestos a tierra deben estar provistos de enchufes del tipo con polo de puesta a tierra. La mayoría de los otros tipos de equipos deberían estar dotados de un conductor de puesta a tierra de equipos. 14. Verifique la profundidad de enterramiento adecuada de las canalizaciones y cables enterrados. Las profundidades de enterramiento para los diferentes métodos de alam-
brado y condiciones están bien definidas en el Artículo 300. Los inspectores pueden permitir el relleno parcial antes de realizar las inspecciones, si algunas secciones de la instalación se dejan abiertas para Verifique la conformidad con los requisitos de profundidad del enterramiento, del relleno y del método de alambrado. 15. Verifique la instalación de los equipos certificados para determinar el cumplimiento de las instrucciones del fabricante. Los instaladores deberían poder suministrar las
instrucciones de instalación si no vienen incluidas con el equipo. Tales instrucciones deberían estar disponibles también para los ocupantes.
Capitulo 6 Unidades de Vivienda
16. Verifique que la resistencia de los conjuntos al fuego se haya restaurado en las penetraciones eléctricas. La mayoría de unidades de vivienda unifamiliares no son construc-
ciones clasificadas como resistentes al fuego en cuanto a la separación entre habitaciones y niveles, pero por lo general se exige que las paredes entre un garaje y otras áreas tengan una capacidad nominal de resistencia al fuego de una hora. Si se penetran éstas u otras barreras resistentes al fuego, las penetraciones se deben hacer cortafuegos por medio de calafateo aprobado con sellado contra incendios u otros métodos aprobados. Por lo general, el cortafuego se hace con materialesintumescentes que se expanden cuando se calientan para rellenar cualquier espacio donde el alambrado penetre una pared clasificada como resistente al fuego. Usualmente los códigos de construcción permiten algunos tamaños máximos de aberturas en muros secos para cajas de salida o de dispositivos. En construcciones multifamiliares, es extremadamente importante mantener la integridad de la construcción clasificada como resistente al fuego. 17. Revise que haya medios de desconexión tanto en artefactos conectados permanentemente como en los conectados con cordón y clavija. Se exige que los artefactos tengan un medio de desconexión que en algunos casos puede ser adicional al dispositivo de protección contra sobrecorriente del circuito ramal; están exentos los artefactos de máximo 300 voltamperios ó de hp, Algunos artefactos tienen interruptores integrales que pueden emplearse como medios de desconexión. Se exige que tales interruptores desconecten toda la potencia dentro del artefacto. Por lo general, se debe suministrar un interruptor de desconexión o una conexión de cordón y clavija, a menos que el dispositivo de protección contra sobrecorriente del circuito ramal esté al alcance de la vista desde el artefacto o se pueda bloquear con llave en la posición de apagado. ;¡
18. Verifique que los circuitos para equipos mecánicos tengan el calibre del conductor y la protección contra sobrecorriente correctos. En la mayoría de los casos, la información de la placa de características en los artefactos y otros equipos mecánicos proporciona los datos necesarios que permiten al inspector determinar el cumplimiento con el artículo aplicable. El Artículo 422 trata sobre los artefactos, el Artículo 424 trata sobre el equipo de calefacción eléctrica y el Artículo 440 trata sobre el equipo de aire acondicionado.
Cuartos de cocina 1. Revise la separación de los tomacorrientes para paredes y mesones, incluidas las islas y penínsulas. Se deben instalar tomacorrientes para alimentar los mesones del cuar-
to de cocina e instalarse de modo que cada espacio de mesón de 12 pulgadas (305 mm) o más de ancho tenga un tomacorriente a una distancia no mayor de 24 pulgadas (610 mm) de cualquier punto medido a lo largo de la pared. Los espacios de mesón, peninsula e isla, deben estar dotados mínimo con una salida de tomacorriente, a menos que tales espacios sean de un tamaño menor a 12 pulgadas X 24 pulgadas (305 mm X 610 mm). Se exige que los tomacorrientes de pared cumplan la regla básica de separación en las paredes. 2. Verifique que para los tomacorrientes del cuarto de cocina se empleen mínimo dos circuitos ramales de 20-A para pequeños artefactos. Los tomacorrientes instalados en
los cuartos de cocina, despensas, comedores, comedores auxiliares y habitaciones similares deben estar conectados sólo a circuitos ramales de 20-A para pequeños artefactos. Mínimo dos de tales circuitos deben sumirústrarse para cada cuarto de cocina. 3. Verifique que los circuitos ramales para pequeños artefactos se empleen solamente para los tomacorríentes de cuartos de cocina, comedores, despensas, etc. Los
circuitos ramales para pequeños artefactos pueden alimentar sólo tomacorrienres en cuartos de
157
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
cocina y recintos relacionados y no pueden alimentar otras cargas. Deben suministrarse circuitos adicionales para otros tipos de salidas o para salidas en otras áreas. 4. Verifique que los tomacorrientes de mesones cuenten con protección mediante GFCI. Todos los tomacorrientes que alimentan las superficies de mesones en cuartos de cocina
deben tener protección mediante GFCI. No se exige protección mediante GFCI para los tomacorrientes por debajo de los mesones, tales como los instalados para los trituradores de desperdicios, compactadores de basura y lavadoras de platos, o los tomacorrientes en espacios para equipos específicos, tales como los instalados para los refrigeradores.
)
5. Verifique que el equipo de refrigeración esté alimentado por un circuito ramal para pequeños artefactos o por un circuito ramal individual. Los tomacorrientes para re-
frigeradores en el cuarto de cocina pueden alimentarse con circuitos ramales individuales de 15-A ó circuitos ramales de 20-A para pequeños artefactos. 6. Verifique que se instale y cablee una salida de alumbrado con interruptor de pared, en un circuito de alumbrado general. Las salidas de alumbrado en los cuartos de cocina deben estar conectadas a circuitos de alumbrado general y no pueden conectarse a los
circuitos para pequeños artefactos. Por lo menos una de tales salidas de alumbrado debe controlarse mediante un interruptor de pared. 7. Verifique que se suministren circuitos dimensionados adecuadamente para los artefactos específicos de cuartos de cocina tales como lavadoras de platos, trituradores de desperdicios, cocinas, cocinas de sobreponer, compactadores de basura y similares.
Los circuitos ramales para pequeños artefactos están previstos sólo para uso con artefactos portátiles y refrigeradores. Se exigen circuitos adicionales para los artefactos que estén fijos en su lugar, se instalen de forma permanente, o que requieran circuitos dedicados. Todos los circuitos de este tipo deben ser adecuados para la carga que alimentan. 8. Verifique que los cordones flexibles para las conexiones de los artefactos tengan el tipo y longitud adecuados y que se les dé el uso apropiado. Los cordones para trituradores
de basura deben tener una longitud de entre 18 pulgadas (457 mm) y 36 pulgadas (914 mm),
Lavadora de platos o compactadora de basura
Figura 6.22 Longitudes de cordones en artefactos para cuartos de cocina (Fuente: Natiol1al Electrical Code CfJal1geJ, 1999, p. 259)
Triturador de desperdicios
El tipo de cordón debe cumplir con las instrucciones del fabricante
-iG 136
8 pulgadas a pulgadas.
Clavijas de conexión del tipo con polo de puesta a tierra
) )
Capítulo 6 Unidades de Vivienda
medida desde la entrada del cordón al triturador de basura. Los cordones para lavadoras de platos o compactadoras de basura deben tener una longitud de entre 36 pulgadas (914 mm) y 48 pulgadas (1.22 m), medida desde el plano posterior del artefacto. El cordón debe ser de un tipo identificado en las instrucciones del fabricante del artefacto. No se exigen cordones obligatoriamente para tales artefactos, pero estos proporcionan un medio conveniente de desconexión y, por lo general se requiere un dispositivo de desconexión de este tipo, a menos que el dispositivo de protección contra sobrecorriente esté al alcance de la vista desde el artefacto o pueda bloquearse con llave en la posición de apagado. A fin de evitar una longitud excesiva del cordón debajo de los mesones y en los gabinetes, la longitud se restringe de acuerdo con el artefacto específico, tal como se muestra en la Figura 6.22.
Comedores 1. Verifique la separación adecuada entre las salidas de tomacorrientes. La ubicación de los tomacorrientes en los comedores se basa en la misma regla de separación que se aplica a la mayoría de las otras habitaciones en una vivienda (es decir, se debe instalar un tomacorriente en cada espacio de pared de más de 2 pies (610 mm) de ancho, y se deben instalar tornacorrientes adicionales de modo que ningún punto en cualquier espacio de pared continuo esté a más de 6 pies (1.83 m) de un tomacorriente). 2.Verifique que todas las salidas de tomacorriente exigidas estén alimentadas por circuitos ramales para pequeños artefactos. Todos los tomacorrientes en los comedores
deberían estar en circuitos ramales para pequeños artefactos, excepto aquellos empleados para el alumbrado general, que se controlan mediante un interruptor de pared. Los tomacorrientes controlados por interruptores de pared se emplean como un método para controlar los accesorios decorativos que se conectan con cordón y clavija. 3. Verifique que haya una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared en un circuito de alumbrado general. En los comedores se debe instalar un interruptor
de pared que controle una salida fija de alumbrado o un tomacorriente,
Cuartos de baño 1. Verifique que las salidas de tomacorrientes estén instaladas adyacentes a cada lavamanos y a una distancia no mayor de 36 pulgadas (914 mm) de los mismos. Cada lavamanos en un cuarto de baño debe tener un tomacorriente a una distancia no mayor de 36 pulgadas (914 mm) del borde del lavamanos. Una salida de tomacorriente puede alimentar más de un lavamanos si se ubica en forma adecuada. 2. Verifique que los tomacorrientes estén alimentados por circuitos ramales dedicados de 20-A. Los tomacorrientes de los cuartos de baño deben estar alimentados por circui-
tos ramales de 20-A que sean dedicados para los tomacorrientes de los cuartos de baño o dedicados para baños individuales. En otras palabras, los circuitos de 20-A exigidos pueden alimentar sólo los tomacorrientes de los cuartos de baño en más de un baño, o pueden alimentar los tornacorrientes y otras cargas pero sólo en un cuarto de baño. 3. Verifique que los tomacorrientes de los cuartos de baño estén protegidos con GFCI. Se exige que todos los tomacorrientes monofásicos de 15-A y 20-A a 125-V de los
cuartos de baño estén protegidos con GFCL No deberían instalarse equipos no compatibles con los dispositivos de protección GFCI en los cuartos de baño, a menos que se conecten mediante métodos permanentes y no se requiera una conexión con tomacorriente.
159
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
4. Verifique que haya una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared en un circuito de alumbrado general. A menos que el circuito delílos) tomacorriente(s) para un cuarto de baño sea dedicado sólo para dicho cuarto de baño, un circuito de alumbrado general debe alimentar el alumbrado en ese cuarto de baño,
Otros recintos habitables (alcobas, salas de estar, salas de recibo y estudios) 1. Verifique que las salidas de tomacorrientes estén separadas adecuadamente. La separación de los tomacorrientes de pared se basa en la misma regla de los 6 pies (1.83 m) que se aplica a todos los espacios de pared en la unidad de vivienda. 2. Verifique que haya salidas de alumbrado controladas por interruptores de pared (incluidos los tomacorrientes controlados por interruptor). Se exige como mínimo una salida controlada por un interruptor de pared en cada recinto habitable. La salida puede ser una salida fija de alumbrado o un tomacorriente controlado por interruptor. 3. Verifique que haya protección mediante interruptores de circuito contra fallas con formación de arco (AFCI) en los circuitos de las alcobas (efectivo en enero 1, 2002). Los circuitos que alimentan los tomacorrientes en las alcobas deben estar protegidos con AFCI. La protección con AFCI está prevista para detectar las fallas con formación de arco que con frecuencia no producen niveles suficientes de corriente para abrir los dispositivos de protección contra sobrecorriente. Tales fallas pueden ocurrir en el alambrado permanente o en el equipo conectado a los tomacorrientes y, aunque sólo pueden producir niveles relativamente bajos de corriente, sus niveles son suficientes para originar incendios. Puesto que la regla inicial exige la protección del circuito ramal, no sólo la protección de los tomacorrientes, la protección se tendrá que brindar en el dispositivo de protección contra sobrecorriente de la acometida, del alimentador o del circuito ramal. La Figura 6.2.3 ilustra el requisito para brindar protección mediante AFCI para los circuitos de los tomacorrientes de las alcobas.
Figura 6.23 Protección con AFCI para los circuitos de tomacorrientes en alcobas. (Fuente: ~anona¡E:kctnca¡
Code ChangeJ¡ 1999,
AFCI 1-
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I
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--'1 Alcoba No. 1
t-
Alcoba No. 2
p.33)
El requisito se hace efectivo el 1/"1/02
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I
)
Capítulo 6 Unidades de Vivienda
Corredores 1. Verifique que haya como mínimo una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared (o con control automático, remoto o central). No se permiten tomacorrientes controlados por interruptor como las salidas de alumbrado exigidas en los corredores. No se exigen interruptores locales si hay controles centrales, automáticos o remotos, como por ejemplo, los sistemas de automatización caseros o los sensores de movimiento que controlan las salidas de alumbrado de los corredores. 2. Verifique que los corredores continuos de 10 pies (3.05 m) o más tengan por lo menos una salida de tomacorriente. La longitud del corredor se mide a lo largo de la línea
central del mismo. Los corredores divididos en secciones por portales se consideran corredores separados.
Escaleras 1. Verifique que haya como mínimo una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared (o de control automático, remoto o central). No se permiten tomacorrientes
con interruptor como las salidas de alumbrado requeridas en las escaleras. No se exigen interruptores locales si hay controles centrales, automáticos o remotos, como por ejemplo, los sistemas de automatización caseros o los sensores de movimiento que controlan las salidas de alumbrado de las escaleras. 2.Verifique que haya interruptores de pared en cada nivel de piso donde haya seis escalones o más. Como ya se anotó, los controles remotos, automáticos o centrales pueden
remplazar a los interruptores de tres vías en las escaleras.
Armariospara ropa 1. Verifique las distancias de seguridad entre los accesorios de alumbrado y los espacios de almacenamiento, si se instalan accesorios. No se exigen salidas de alumbrado en
los armarios para ropa. Si hay instaladas salidas de éstas, se deben mantener las distancias de seguridad con respecto a los espacios definidos de almacenamiento en el armario. No se permiten accesorios incandescentes con lámparas abiertas en los armarios para ropa. Se exige una distancia de seguridad de 12 pulgadas (305 mm) desde los accesorios incandescentes de montaje superficial, y una distancia de seguridad de 6 pulgadas (152 mm) desde los accesorios incandescentes empotrados o desde los accesorios fluorescentesmontados en la superficieo empotrados.
Áreas de lavandería 1. Verifique que se instale como mínimo una salida de tomacorriente para la lavandería. Como mínimo se debe instalar una salida de tomacorriente de 15-A ó 20-A, 125-V en un
área de lavandería. 2. Verifique que un círcuito dedicado de 20-A alimenta la salida o salidas de la lavandería y no a otras salidas. El circuito ramal de la lavandería puede alimentar todas las salidas de
tomacorriente en el área de la lavandería. No obstante, el alumbrado del área de la lavandería y los tomacorrientes en otras áreas deben alimentarse mediante otros circuitos ramales. 3. Verifique que haya un tomacorriente para la lavandería a una distancia no mayor de 6 pies (1.83 m) de la ubicación prevista del artefacto. Se exige que todas las salidas de
tomacorriente previstas para artefactos específicos estén a una distancia no mayor de 6 pies (1.83 m) de la ubicación destinada para el artefacto o artefactos.
161
162
Figura 6.24 GFCI en sótanos (Fuente: Nationo! Electrical Code Chal1ger, 1999, p. 46)
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Sótano de una unidad de vivienda -~3
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Lavadora y secadora
GFCI
Alcoba nueva
Alcoba nueva
No se exige GFCI para los tomacorrientes de las alcobas
4. Verifique que los tomacorrientes tengan características nominales adecuadas con base en las capacidades nominales de los circuitos ramales, incluyendo los tomacorrientes para secadoras eléctricas (si se usan). Para la mayoría de las secadoras nuevas de 240 V se exige un circuito ramal de .30-A tetra filar que incluya dos conductores no puestos a tierra, un conductor puesto a tierra, y un conductor de puesta a tierra de equipos. Se exigen tomacorrientes compatibles para los cordones tetrafilares de 30 A Ypara las clavijas de conexión en donde se emplee una conexión de cordón y clavija. 5. Verifique que las salidas de alumbrado para el área estén alimentadas por circuitos de alumbrado general. Como se anotó en el Item 2, el alumbrado para un área de lavandería debe alimentarse de circuitos diferentes del circuito ramal de la lavandería.
Sótanos y áticos 1. Verifique que haya una salida de tomacorriente como mínimo en las áreas de sótanos sin terminar, además de cualquier tomacorriente instalado para el equipo de lavandería. Los sótanos sin acabar deben estar equipados con uno o más tomacorrientes para el uso de artefactos portátiles y herramientas. La Figura 6.24 muestra los requisitos para los tomacorrientes para las partes acabadas y sin acabar de un sótano de una unidad de vivienda. 2. Verifique que haya una salida de tomacorriente para el mantenimiento y la reparación del equipo mecánico, si hay alguno. Si un sótano, ático o un espacio de poca altura contiene un horno u otro equipo de calefacción, aire acondicionado o refrigeración, debe haber por lo menos un tomacorriente a una distancia no mayor de 25 pies (7.62 m) del equipo para la reparación y mantenimiento de dicho equipo; tales tomacorrientes en los sótanos sin terminar o espacios de poca altura deben estar protegidos con GFCI. 3. Verifique que haya protección con GFCI para los tomacorrientes en las partes sin acabar de los sótanos (diferentes de los tomacorrientes para la lavandería, bombas o artefactos específicos). Un sótano que tenga cualquier parte sin acabar debe tener un tomacorriente con protección mediante GFCI instalado en la parte sin acabar. Los tomacorrientes instalados para el equipo de lavandería, las bombas de sumidero, u otros artefactos específicos no requieren protección con GFCI. Tales tomacorrientes deben instalarse a una
Capítulo 6 Unidades de Vivienda
163
distancia no mayor de 6 pies (1.83 m) de la ubicación del artefacto. Sólo los tomacorrientes necesarios para artefactos específicos se excluyen del requisito de protección con GFCI. (En este sentido, un tomacorriente doble (dúplex) representa dos tomacorrientes, Véase la definición de tomacorriente}. 4. Verifique que se suministran circuitos ramales individuales para el equipo de calefacción central, si existe alguno. Se exige que el equipo de calefacción central, como por
ejemplo los hornos de gas o eléctricos o las bombas de calor, se alimente mediante circuitos ramales individuales que no alimenten ninguna otra salida. El equipo directamente relacionado con el equipo de calefacción central, tal como los humidificadores o los limpiadores electroestáticos de aire instalados permanentemente, pueden alimentarse de los mismos circuitos que los equipos de calefacción central en la medida en que el circuito sea adecuado para todas las cargas conectadas. 5. Verifique que haya una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared o una salida de alumbrado que contenga un interruptor en la entrada al equipo que requiera mantenimiento o reparación. Se debe proporcionar iluminación controlada por
interruptores de pared o cadenillas de jalar para el equipo mecánico y otros equipos que requieran mantenimiento o reparación. 6. Verifique las distancias de seguridad o la protección de los conjuntos de cables en los áticos accesibles, entradas a áticos y portillos. Los cables en los áticos y alrededor
de las entradas de los áticos deben estar protegidos contra daño por parte de personas que ingresen o trabajen en tales espacios. De manera similar, los cables deben sostenerse y asegurarse de modo que las personas no tropiecen ni se enreden con los cables.
Garajes (Adjuntos o con energía eléctrica) 1. Verifique que se proporcione como mínimo una salida de tomacorriente. Se exige por lo menos una salida de tomacorriente en un garaje adjunto. No se exige que los garajes separados tengan energía eléctrica, pero se exige que los que la tengan cuenten como mínimo con una salida de tomacorriente. 2. Verifique que se brinde protección con GFCI para todos los tomacorrientes fácilmente accesibles diferentes de los de artefactos en espacios dedicados. Los
tomacorrientes instalados para el equipo de lavandería, las bombas de sumidero u otros artefactos específicos no requieren protección con GFCI. Tales tomacorrientes deben instalarse a una distancia no mayor de 6 pies (1.83 m) de la ubicación de los artefactos. Sólo los tomacorrientes necesarios para artefactos específicos se excluyen del requisito de protección con GFCI. (En este sentido, un tomacorriente dúplex representa dos tomacorrientes. Véase la definíDispositivo para abrir la puerta del garaje
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IGFcll IGFcll lID
lID
Banco de trabajo
Figura 6.25 Ejemplos de los tomacorrientes en un garaje que se exige que tengan protección mediante GFCI (Fuente: Mnnsa]NEC; Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 210.12)
164
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
ción de tOlllaconimte). En la Figura 6.25 se ilustran los requisitos para las salidas de tomacorrientes en los garajes. 3. Verifique que haya una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared. Se exige una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared en los garajes
adjuntos y en los garajes separados que tengan energía eléctrica.
Exteriores 1. Verifique que haya como minimo dos salidas de tomacorrientes, una en la parte frontal y la otra en la parte posterior de la vivienda. Se deben suministrar tomacorrientes en
el exterior, que sean accesibles desde el nivel de la plataforma (del piso) ya máximo 6 V2 pies (1.98 m) por encima del mismo, en la parte frontal y posterior de las unidades de vivienda. 2. Verifique que los tomacorrientes exteriores estén protegidos con GFCI, a menos que no sean fácilmente accesibles y estén alimentados por circuitos para equipo de descongelamiento y fusión de nieve. 3. Verifique que haya salidas de alumbrado en el exterior controladas por interruptores de pared (o con control remoto, central o automático) en las entradas o salidas exteriores con acceso al nivel de la plataforma (del piso). Se exigen salidas de alumbrado
exterior en todas las entradas exteriores, excepto en las puertas de garaje para vehículos. El control con interruptor de pared de tales salidas de alumbrado puede remplazarse por controles remotos, centrales o automáticos. 4. Verifique que haya cajas en la ubicación de los accesorios exteriores. Algunos accesorios exteriores, tales como los accesorios de «paquetes de pared» empleados para el alum-
Figura 6.26 Directorio en un panel de distribución
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Capítulo 6 Unidades de Vivíenda
brado de áreas o de seguridad, están dotados de cajas integrales y están previstos para su conexión directa a las canalizaciones o cables; de lo contrario, se debe proporcionar una caja en cada salida de alumbrado. Por lo general, los accesorios exteriores se hallan en lugares mojados o húmedos y las cajas deben ser adecuadas para tales condiciones.
Equipos de acometida, alimentadores y paneles de distribución 1. Revise la conexión equipotencial y la puesta a tierra si no se han concluido durante las inspecciones anteriores. 2. Verifique la compatibilidad de los dispositivos de protección contra sobrecorriente con los conductores (terminales, capacidades nominales y capacidades de corriente).
Las capacidades de corriente de los conductores deben seleccionarse y coordinarse con las temperaturas nominales de los terminales, de modo que se evite el sobrecalentamiento de los terminales. Las capacidades nominales de los dispositivos de protección contra sobrecorriente y los calibres de los conductores también deben incrementarse para la parte de la carga que es continua, a fin de cumplir con las condiciones de ensayo de los dispositivos de protección contra sobrecorriente, En general, para las cargas de las unidades de vivienda éste no representa un factor. Deben considerarse cada uno de los calibres y capacidades nominales de corriente minimos de los conductores basados en (1) los cálculos de carga, (2) la temperatura nominal de los terminales, y (3) las cargas continuas y no continuas, y se debe emplear el conductor más grande exigido por cualquiera de las tres consideraciones. 3. Verifique que todos los dispositivos de protección contra sobrecorriente y dispositivos de desconexión estén identificados adecuadamente. Se deben identificar los dis-
positivos de desconexión a fin de indicar su propósito, a menos que sea obvio. Por ejemplo, el propósito de un dispositivo de desconexión único cercano o montado en una pieza única de equipo, tal como un interruptor cercano a un acondicionador de aire o un interruptor en un horno, es obvio. De otra parte, se deberían identificar los múltiples interruptores contiguos a un grupo de unidades de aire acondicionado, para dar claridad respecto a cuál interruptor es para cuál unidad. Los directorios en los paneles de distribución, como el ilustrado en la Figura 6.26, deben diligenciarse de forma que se indique el propósito ó uso de cada uno de los dispositivos de protección contra sobrecorríente en el panel de distribución. Estos directorios facilitan la reparación y mantenimiento seguros del sistema eléctrico después de la instalación inicial. 4. Verifique que no haya espacios abiertos en las partes frontales del panel de distribución. Al igual que con las aberturas no utilizadas en las cajas y otros encerramientos, se
deben sellar los espacios abiertos en los paneles de distribución. Los fabricantes de los paneles de distribución ofrecen rellenos de espacios para este propósito. 5. Verifique que el alambrado para timbres de puertas, otros alambrados de Clase 2 y los transformadores estén ubicados en los lugares apropiados (no en el equipo de la acometida ni en los paneles de distribución). El alambrado de Clase 2 debe mantenerse
separado de los circuitos de potencia y de alumbrado. De manera similar, las fuentes de alimentación y los transformadores para el alambrado de Clase 2 se deben instalar en lugares o encerramientos en donde se puedan mantener separados el alambrado de alimentación y el del lado de carga. El equipo de la acometida y los paneles de distribución no son lugares apropiados para los transformadores de Clase 2. Si bien se exige que el suministro de alimentación común de 120-V para dichos transformadores esté encerrado en canalizaciones, cables, cajas y encerramientos, no se exige que el alambrado de Clase 2 esté encerrado. Por consiguiente, los transformadores de señalización pueden montarse en las cajas o en el exterior (extre-
165
166
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
mas o laterales) de algunos paneles de distribución sólo con el alambrado de alimentación de 120-Vencerrado. 6. Verifique que todos los dispositivos de protección contra sobrecorriente retroalimentados estén asegurados en su lugar. Cuando los dispositivos de protección con-
tra sobrecorriente en los paneles de distribución son simplemente interruptores automáticos retroalimentados en espacios enchufables normalmente empleados para los dispositivos de protección contra sobrecorriente de los circuitos ramales o los alimentadores, dichos dispositivos principales deben estar asegurados en su lugar. Los dispositivos de fijación se consiguen con los fabricantes de los paneles de distribución, si dichos paneles de distribución y dispositivos principales están previstos para tales instalaciones. A menos que los puntos de conexión de un interruptor automático estén marcados específicamente como «línea y carga»,se permite conectar la potencia a un panel de distribución mediante la retroalimentación del interruptor automático.
RESUMEN DEL CAPÍTULO Este capítulo abarca las unidades de vivienda. Entre los puntos claves para recordar se encuentran: Los métodos de alambrado, incluidos los empleados en el exterior y en forma subterránea, deben ser adecuados para las condiciones. Las cajas deben proporcionar el espacio adecuado para los conducto res, accesorios y dispositivos. Los métodos de alambrado, las cajas y dispositivos deben estar firmemente asegurados. Se proporcionan disyuntores de la acometida en donde los conductores de la acometida entran a una edificación, a fin de brindar un método sencillo de desconectar el alambra do de la edificación de su fuente de alimentación y proporcionar protección contra sobrecarga para los conductores de la acometida. Se proporciona protección contra sobrecorriente para la acometida, alimentadores y circuitos ramales a fin de proteger los conductores y el equipo en el interior de las edificaciones; dicha protección debe dimensionarse para proteger los conductores y los equipos. El NEC ofrece requisitos específicos para la ubicación de los tomacorrientes, salidas de alumbrado e interruptores de pared en la mayoría de las habitaciones de una unidad de vivienda, y para los tomacorrientes que alimentan mesones de cocina. Se exige protección mediante GFCI para los tomacorrientes que alimentan mesones de cocina, en sumideros húmedos de bar, en baños, sótanos sin terminar, espacios de poca altura, garajes, partes de edificaciones accesorias, y para los tomacorrientes exteriores. Los circuitos de uso general para tomacorrientes y alumbrado se restringen a capacidades nominales de 15-A y 20-A. Se pueden emplear otras capacidades nominales sólo para artefactos y equipos específicos. Los dispositivos de alambrado y sus cubiertas deben ser adecuados para las condiciones. Los dispositivos de alambrado deben aplicarse dentro de sus capacidades nominales y deben ser compatibles con las capacidades nominales de los circuitos.
)
167
Capítulo 6 Unidades de Vivienda
a.
¿Qué métodos de alambrado se emplean, y son tales métodos adecuados para las condiciones?
b.
¿Se empleancircuitos ramales multiconductores?
c.
¿Qué habitaciones requieren circuitos ramales para pequeñosartefactos?
d.
¿Qué tamaños de equiposde acometida, conductores de entrada de la acometida, y conductores de los alimentadores se requieren?
e.
¿ La acometida es aérea o subterránea?
f.
¿Con qué tipos de electrodos de puesta a tierra se cuenta?
g.
¿ Qué calibres de conductores del electrodo de puesta a tierra se requieren?
H.
¿Dóndese localiza el equipo mecánico, y qué tipos de equipos se instalarán?
LISTA DE COMPROBACIÓN DE LAS INSPECCIONES RESIDENCIALES PRELIMINARES ~
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ítem
Actividad de inspección
1.
Verificarel soporte y conveniencia de los métodos de alambrado (por lo general, conjuntos de cables) de acuerdo con las condiciones. Verificarlos métodos de alambrado de señalización y comunicaciones.
Capítulo 3
2.
Verificarla instalación del cablea travésde los elementos de la estructura o paralela a ellos,con respecto a la distancia de 1 Y. pulgadas (31.8mm) o a las placas protectoras de acero.
300-4
3.
Verificarla conveniencia de las cajaspara el uso.
370-27
4.
Verificarque las cajasestén instaladas en lugares accesibles para todos los empalmes, salidas y puntos de alambrado.
300-15
5.
Verificarque los cablesesténasegurados a las cajas.
370-7(b) y (e)
6.
Verificarla ocupación de las cajaspor los conductores.
370-16
7.
Revisar la colocación de las cajas previstas para estaral nivelcon las superficies combustibles y no combustibles del acabado.
370-20
8.
Revisar los dispositivos de empalme en todos los conductores de puesta a tierrade equipos dentrode las cajas, y las conexiones equipotenciales a las cajasmetálicas.
Capítulo 7 y Capítulo 8
370-29
250-8 250-86 250-148
Revisar la conveniencia y calibre de los conductores de puesta a tierrade equipos.
250-118
10.
Revisar la certificación de las cajasempleadas en pisoso para el soporte de ventiladores de techo.
370-27(b)
11.
Revisar los accesorios empotrados en relación con las distancias de seguridad de los combustibles y del aislamiento.
410-66
9.
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168
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
LISTA DE COMPROBACiÓN DE LAS INSPECCIONES RESIDENCIALES PRELIMINARES (CONTINUACION)
./ I
Actividad de inspección
ítem
Referencia al NEC
1.
I Revisar
2.
I Revisar que se emplea un mínimo de dos circuitos ramales para 1 210-52(b) pequeños artefactos de 20-A para los tomacorrientes de los cuartos de cocina.
3.
Verificar que se suministre y cablee una salida de alumbrado con 1 210-70(a), interruptor de pared en un circuito de alambrado general. 52(b)(2)
4.
Verificar que se suministren circuitos dimensionados adecuadamente 210-23, para los artefactos específicos del cuarto de cocina, tales como lavadoras de platos, trituradores de basura, cocinas, cocinas de 422-10 sobreponer, compactadores de basura y similares.
Comentarios
la separación de los tomacorrientes en paredes y mesones, 1 210-52(a) y (c) incluyendo las islas y penínsulas.
5.
I Veriñcer
6.
I Revisar otras salidas o
210-
que haya circuitos ramales adicionales para pequeños 1 210-52(b)(3) artefactos cuando haya más de un cuarto de cocina. artefactos en circuitos ramales para pequeños 1 210-52(b)(2)
artefactos.
./1
./1
ítem
1
Actividad de inspección
Referencia al NEC
1.
I Verificar la separación adecuada de las salidas de tomacorriente.
210-52(a)
2.
I Verificar que todas las salidas de tomacorriente exigidas estén alimentadas por circuitos ramales para pequeños artefactos.
210-52(b)
3.
I Verificar que haya una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared en un circuito de alumbrado general.
210-70(a)
ítem
1
Actividad de inspección
I
Comentarios
I
Comentarios
210-52(b )(2)
Referencia al NEC
1.
I Verificar que las salidas de tomacorriente estén instaladas adyacentes a cada lavamanos y a una distancia no mayor de 36 pulgadas (914 mm).
210(52)(d)
2.
I Verificar que los tomacorrientes estén alimentados por circuitos ramales dedicados de 20-A.
210-11(c)(3)
3.
I Revisar que haya una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared en un circuito de alumbrado general.
210-70
Capítulo 6
169
Unidades de Vivienda
LISTA DE COMPROBACIÓN DE LAS INSPECCIONES RESIDENCIALES PRELIMINARES (CONTINUACION) v
atros recintos liabitabl~s (alcobas, salas de estar, salas de recibo y estudio!?t: ./
ítem
Referencia al NEC
Actividad de inspección
1.
Revisar que las salidas de tomacorrientes tengan una separación adecuada.
210-52(a)
2.
Verifique las salidas de alumbrado controladas por interruptores de pared (incluidos tomacorrientes por un interruptor).
210-70
Comentarios
,
,
./
.
,
ítem
Actividad de inspección
Referencia al
r
,
'
Comentarios
NEC
1.
Verificar que haya como mínimo una salida de alumbrado controlada 210-70(a)(2) por un interruptor de pared (o con control automático, remoto o central).
2.
Verificar que los corredores continuos de 10 pies (3.05 m) ó más 210-52(h) tengan como mínimo una salida de tomacorriente.
.
.. .
Escaleras
,
ítem
Actividad de inspección
Referencia al
1.
Revisar que haya como mínimo una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared (o con control automático. remoto o central).
210-70(a)(2)
2.
Verificar que haya interruptores de pared en cada nivel de piso en donde existan seis o más escalones entre niveles.
210-70(a)(2)
ítem
1.
.
Comentarios
Armarios para ropa ~_"",L
Actividad de inspección
Verificar las dístancias de seguridad entre los accesoríos de alumbrado y los espacios de almacenamiento, si hay instalados estos accesorios.
,,
NEC
"
./
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:
,
'
v,
.
Corredores
:
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,
Referencia al NEC
410-8
Comentarios
.
170
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
LISTA DE COMPROBACIÓN DE lAS INSPECCIONES RESIDENCIALES PRELIMINARES (CONTINUACION)
,(1
ítem
1.
I
Actividad de inspección
I Verificar quehayainstalada comomínimo unasalida de tomaconiente
Referencia al NEC I
Comentarios
210-52(f)
parala lavandería
2.
I Verificar queun circuito dedicado de 2D-amperios alimente la salida o
210-11(c)(3)
salidas de la lavandería y no otras.
3.
I Revisar quehayaunasalida detornacorriente de lavanderia a una
) 210-50(c)
distancia no mayorde 6 pies(1.83 m) del lugardestinado parael artefacto.
4.
I Revisar quelosconductores del circuito ramal seanadecuados, incluidos losconductores de puesta a tierra de equipos, para secadoras de 24D-V (sise usan).
422-10 250-134 250-38
5.
I Verificar quelas salidas de alumbrado parael áreaestén alimentadas
210-11 (c)(3)
porcircuitos de alumbrado general.
,(1
ítem
Actividad de inspección
Referencia al
I
Comentarios
NEC
1.
I Verificar quehayacomominimo unasalida de tornacorríente en áreas
210-52(g)
de sótanos sinterminar, además de cualquier tomaconiente instalado parael equipo de lavandería
2.
I Verificar que hayaunasalida detornacorríente parala reparación y el
I 210-63
mantenímiento de los equipos mecánicos, si hayalguno.
3.
I Verificar que hayacircuitos ramales individuales paralosequipos de
I 422-12
calefacción central, si hayalguno.
4.
I Verificar quehayaunasalida de alumbrado controlada por un
210-70(a)(3)
interruptor de pared o unasalida de alumbrado quecontenga un interruptor en la entrada al equipo querequiere mantenimiento o reparación
5.
I Verificar losáticos accesibles, entradas de áticos o portillos, con respecto a lasdistancias de seguridad desde losconjuntos de cables o la protección de estos.
,(
ítem
Actividad de inspección
336-6(d) 333-12
Referencia al NEC
1.
Verificar que haya como mínimo una salidade tomacorriente.
210-52(9)
2.
Verificar que haya una salidade alumbrado controlada por un interruptor de pared.
210-70(a)(2)
Comentarios
Capitulo 6 Unidades de Vivienda
-/
171
Actividad de inspección
1.
I Verificar que haya como mínimo dos salidasde tomacorrientes,
I 210-52(e)
una en la parte frontal y otra en la parte posteriorde una vivienda. 2.
I Verificar quehayasalidas de alumbrado controladas por interruptores de pared (o controladas enforma automática, remota o central) en las entradas exteriores o salidas conacceso al nivel de la plataforma (del piso).
I 210-70(a)(2)
LISTAS DE COMPROBACIÓN DE INSPECCIONES DE ACOMETIDAS, ALIMENTADORES Y PUESTA A TIERRA RESIDENCIALES.
ítem
Actividad de inspección
1.
Revisar el cálculo de la carga de la acometida y determinar el calibre minimode losconductores de la acometida.
Artículo 220, 230-42
2.
Verificar que losdisyuntores de la acometida y losdispositivos de protección contra sobrecorriente estén localizados en el exterior o interior, lo máscerca posible del punto de entrada de los conductores de la acometida.
230-70, 230-91
3.
Verificar que losdisyuntores de la acometida estén agrupados, con un máximo de seisdispositivos en un sololugar.
230-71,230-72 384-16(b), Exc.
4.
Verificar que hayaaccesibilidad, distancias de trabajo y espacios dedicados adecuados alrededor delequipo de la acometida.
110-26, 230-91, 240-24
5.
Verificar que losmétodos de alambrado de la entrada de la acometida seanadecuados y quetengan soporte y protección contra daños.
230-43,230-50,230-51
6.
Verificar quehayaun buclede goteo y un capacete adecuados en las acometidas aéreas.
230-54
7.
Verificar queel punto defijación seaadecuado y proporcione el soporte y lasdistancias de seguridad requeridas porencima de los techos y de la pendiente.
230-24, 230-26
8.
Verificar la resistencia y soporte adecuados de losmástiles de la acometida.
230-28
9.
Verificar lasdistancias de seguridad apropiadas de losconductores de la acometida, desde lasaberturas de la edificación.
230-9
10.
Verificar quelosconductores de la acometida subterránea tengan la profundidad, relleno, protección, marcado y tolerancias adecuadas parael movimiento de tierras.
300-5
11.
Determinar cuáles eléctrodos de puesta a tierra se encuentran disponibles y verificar queestén conectados equipotencialmente para conformar unsistema de electrodos de puesta a tierra.
250-50
172
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
I,ISTAS DE COMPROBACIÓN DE INSPECCIONES DE ACOMETIDAS, ALIMENTADORES Y PUESTA A TIERRA RESIDENCIAI,ES (CONTINUACION). )
v'
ítem 12.
Actividad de inspección
I Verifir..ar que loselectrodos fabricados tengan untamaño, tipoe
Referencia al NEC
Comentarios
I 250-52, 250-56
instalación adecuados. 13.
I Verificar quelosconductores del electrodo de puesta a tierra no estén I 250-64 empalmados y queestén protegidos, y quecualquier encerramiento metálico estéconectado equipotencialmente y seaeléctricamente continuo.
14.
I Verificar el dimensionamiento adecuado delconductor o conductores
I 250-66
del electrodo de puesta a tierra. Verificar el tipo, la protección y la accesibilidad apropiados de las conexiones delelectrodo de puesta a tierra.
250-8, 250-10,250-68
16.
Verificar queel puente de conexión equipotencial principal esté instalado y queseadel calibre y tipoadecuados.
250-28
17.
Verificar que lossistemas detubería metálica interior estén conectados equipotencialmente, que lospuentes de conexión equipotencial estén dimensionados en forma apropiada y quese garantice la continuidad alrededor de losdispositivos removibles.
250-50(a)(1), 250-68
18.
Verificar que lascanalizaciones y encerramientos de la acometida estén conectados equipotencialmente de manera adecuada.
250-80, 250-92,250-94
15.
v'1
ítem 1.
I
Actividad de inspección
I Revisar el cálculo de lascarcas de los alimentadores y verificar que
Referencia al NEC
220,310-15
losconductores tenqan el calibre y lascaracterísticas nominales adecuadas.
2.
I Verificar quelos paneles de distribución tencan capacidad nominal y 1220,384-14,384-16 protección adecuadas.
3.
I Verificar que hayaaccesibilidad. espacios de trabaio y espacios
110-26,240-24
dedicados adecuados alrededor de los paneles de distribución. 4.
I Verifir..ar que hayaporlo menos el número minimo de dispositivos de
210-11
protección contra sobrecorriente y circuitos. 5.
I Revisar lospaneles de distribución de alambrado y artefactos en
1384-14,384-15
cuanto a la capacidad paracircuitos y a circuitos excesivos. 6.
I Verificar quelos conductores puestos a tierra delalimentador estén aislados y separados de los conductores de puesta a tierra de equipos y de losencerramientos puestos a tierra.
7.
I Verificar quelos paneles de distribución estén puestos a tierra mediante un conductor (o conductores) de puesta a tierra de equipos adecuados y dimensionados apropiadamente.
I250-24(a)(5) 310-2 1384-20.215-6. 250-118. 250-122
)
I
Comentarios
,
Capítulo 6
173
Unidades de Vivienda
LISTAS DE COMPROBACIÓN DE INSPECCIONES RESIDENCIALES FINALES ;"'~~
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ítem
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Regl;li~itos
genetrales (todas las áreas)
Actividad de inspección
Referencia al NEC
1.
Verificar que se hayan corregido las deficiencias observadas en las inspecciones previas.
2.
Verificar la colocación de las cajas previstas para estar a nivel con las superficies terminadas combustibles y no combustibles.
370-20
3.
Verificar que tomacorrientes y placas frontales estén colocados adecuadamente en las paredes.
410-56
4.
Verificar que no haya aberturas (espacios libres) alrededor de las cajas de salidas en las paredes.
370-21
5.
Verificar que las terminaciones de los conductores y los métodos de empalme sean compatibles con los materiales de los conductores.
110-14
6.
Verificar que los tomacorrientes estén conectados equipotencialmente a las cajas metálicas y que los tomacorrientes, interruptores y placas frontales metálicas estén puestos a tierra.
250-146,250-148,
7.
Verificar la polaridad de los dispositivos y accesorios.
200-11, 410-23, 410-58
8.
Verificar los dispositivos de empalme en todos los conductores de puesta a tierra de equipos dentro de las cajas y las conexiones equipotenciales a las cajas metálicas.
250-8, 250-86, 250-148
9.
Verificar que las capacidades nominales de los dispositivos sean compatibles con las capacidades nominales del circuito y de los equipos.
210-21,210-24
10.
Verificar el uso adecuado de los conectores y accesorios y la protección de los cables.
300-15
11.
Verificar que haya pasamuros o protección equivalente para los cables que ingresan a cajas y otros encerramientos.
300-4(f), 370-42
12.
Verificar que las aberh Iras que no se emplean en las cajas y otros encerramientos estén cerradas.
110-12,370-18,
380-9,410-56
373-5
13.
Verificar que los artefactos, motores y otros equipos estén puestos a tierra.
250-110,250-112
14.
Verificar la profundidad adecuada de enterramiento de las canalizaciones y cables enterrados.
300-5
15.
Verificar la instalación de los equipos certificados para determinar el cumplimiento con las instrucciones del fabricante.
110-3(b)
16.
Verificar que la resistencia al fuego de los conjuntos se haya restaurado en penetraciones eléctricas.
300-21
17.
Verificar que haya medios de desconexión tanto en artefactos conectados en forma permanente como en los conectados con cordón y clavija.
Articulo 422 Parte
18.
Verificar que los circuitos para equipos mecánicos tengan el calibre del conductor y la protección contra sobrecorriente correctos.
Artículos 422, 424, 430 Y 440
e
Comentarios
174
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
I.ISTAS D~ COMPROBACIÓN DE INSPECCIONES RESIDENCIAI,ES FINALES (CONTINUACION)
./1
Actividad de inspección
ítem
1. 2.
Referencia al NEC 210-52(a) y (c)
Revisar la separación de los toma corrientes para paredes y mesones incluidas las islas enínsulas.
I Verificar que para los tomaconientes del cuarto de cocina se emplee un mínimo de dos circuitos ramales de 2D-Apara pequeños artefactos.
210-52(b)
~~-1-;1~~~2(b)(;)
3.
I Verificar que los circuitos ramales
4.
I Verificar que
210-8
5.
I Verificar que el equipo de
210-52(b)
6.
7.
8.
para pequeños artefactos empleen sólo para tomacorrientes de cuartos de cocina, comedores, despensas, etc.
los tomacorrientes de los mesones cuenten con rotección con GFCI.
refrigeración esté alimentado por un circuito ramal para pequeños artefactos o un circuito ramal individual.
I Verificar que se instale
y cablee una salida de alumbrado con interruptor de pared en un circuito de alumbrado general.
I Verificar que se suministren circuitos
de calibre adecuado para artefactos de cocina específicos, tales como lavadoras de platos, trituradores de desperdicios, cocinas, cocinas de sobreponer, compactadores de basura y similares.
I Verificar que los cordones flexibles
para las conexiones de artefactos tengan el tipo y longitud adecuados y que se les dé el uso apropiado.
Exc. No.2 210-70(a) 210-52Ib)12 210-33 422-10
I 422-16
1.
Verificar la separación adecuada entre las salidas de tomacorriente.
210-52(a)
2.
Verificar que todas las salidas de tomacorriente exigidas estén alimentadas por circuitos ramales para pequeños artefactos.
210-52(b)
3.
Verificar que haya una salida de alumbrado controlada por un interruptor de pared en un circuito de alumbrado general.
21O-70(a) 210-52(b)(2)
I
Comentarios
175
Capítulo 6 Unidades de Vivienda
LISTAS DI} COMPROBACIÓN DE INSPECCIONES RESIDENCIALES FINALES (CONTINUACION) "~~)~~
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Actividad de inspección
~
,
Referencia al
Comentarios
NEC 1.
Verificar que las salidas de tomacorriente estén instaladas adyacentes a cada lavamanos y a una distancia no mayor de 36 pulgadas (914 mm) de los mismos.
210-52(d)
2.
Verificar que los tomacorrientes estén alimentados mediante circuitos ramales dedicadosde 20-A.
210-11(c)(3)
3.
Verificar que los tomacorrientes del cuarto de baño estén protegidoscon GFCI.
210-8
4.
Verificar que haya una salida de alumbradocontrolada por un interruptorde pared en un circuito de alumbradogeneral.
210-70
ítem
1.
1
Actividad de inspección
I Verificar que las salidas de tomacorrientes estén separadas
Referencia al NEC
I
Comentarios
210-52(a)
adecuadamente.
2.
I Verificar que haya salidas de alumbrado controladas por
210-70
interruptores de pared (incluidoslos tomacorrientes con interruptor). 3.
I Verificar quehayaprotección con AFCI en loscircuitos de las alcobas I 210-12 (efectivo en enero 1 de 2002).
./
ítem
1.
Actividad de inspección
I Verificar que haya comomínímo unasalida de alumbrado controlada
Referencia al NEC
'210-70(a)(2)
por un interruptor de pared (o concontrol automático, remoto o central),
2.
I Verificar que los corredores continuos de 10 pies (3.05 m) ó más I 210-52(h) tengan por lo menos una salida de tomacorriente.
Comentarios
176
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
LISTAS DE COMPROBACIÓN DE INSPECCIONES RESIDENCIALES FINALES (CONTINUACIÓN)
./
./
Referencia al NEC
1.
Verificar que haya como mínimo una salídade alumbrado controlada por un ínterruptorde pared (o con control automático, remoto o central).
210-70(a)(2)
2.
Verificar que haya interruptores de pared en cada nivel de piso donde existan seis o más escalones entre níveles.
210-70(a)(2)
Actividad de inspección
ítem 1.
./1
Actividad de inspección
ítem
ítem
Referencia al NEC
Comentarios
I Verificar las distancias de seguridad entre los accesorios de I 410-8 alumbrado y los espacios de almacenamiento, si se instalan accesorios
1
Actividad de inspección
Referencia al NEC
1.
I Verificar quese instale comominimo unasalida de tomacorriente para la lavandería.
210-52(f)
2.
I Verificar queun circuito dedicado de 20-amperios alimente la salida o
210-11(c)(3)
salidas de la lavandería y no otras.
3.
I Verificar quehayaun tomacorriente parala lavandería a unadistancia no mayorde 6 pies(1.83 m) de la ubicación prevista delartefacto.
210-50(c)
4.
I Verificar quelostomacorrientes tengan característícas nominales
210-21,210-24
adecuadas, conbaseen lasdelcircuito ramal, incluyendo los tomacorrientes para secadoras de 240V (sise emplean).
5.
Comentarios
I Verificar que las salidas de alumbrado para el áreaestén alimentadas porcircuitos de alumbrado general.
210-11 (c)(3)
I
Comentarios
177
Capítulo 6 Unidades de Vivienda
LISTAS DE COMPROBACIÓN DE INSPECCIONES RESIDENCIAlES FINAlES (CONTINUACIÓN)
,(1
ítem
I Referencia al NEC I
Actividad de inspección
1.
Verificar quehayacomominimounasalida de tomaconiente en áreas de sótanos sinterminar, además de cualquier tomaconiente instalado parael equipo de lavandería.
2.
Verificar quehayaunasalida de tomaconiente parala reparación y el mantenimiento de losequipos mecánicos, si hay alguno.
;:--1 4.
1
210-52(g)
210-63
Verificar quehayaprotección con GFCI paralostomaconientes en las partes sin acabar de sótanos (diferentes de los tomaconientes para lavandería, bombas o artefactos específicos).
121D-8
Verificar quese suministran circuitos ramales individuales paralos equipos de calefacción central, si hayalguno.
1422-12
I Verificar quehayaunasalida de alumbrado controlada porinterruptor o
5.
Comentarios
21D-70(a)(3)
una salida de alumbrado quecontenga un interruptor en la entrada al equipo querequiere reparación o mantenimiento. Verificar lasdistancias de seguridad y la protección de losconjuntos de cables en áticos, entradas de áticos y portillos accesibles.
6.
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"
Actividad de inspección
Referencia al NEC
1.
Verificar que haya como mínimo una salida de tomacorriente.
210-52(g)
2.
Verificarque haya proteccióncon GFCI para todos los tomacorrientes de fácil acceso, diferentesde aquellos para artefactos en espacios dedicados.
210-8
3.
Verificar que hayauna salida de alumbrado controlada por un interruptorde pared.
210-70(a)(2)
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Comentarios
178
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
LISTAS DE COMPROBACIÓN DE INSPECCIONES RESIDENCIALES FINAI,ES (CONTINUACiÓN)
,(1
ítem
1.
I
Actividad de inspección
I Verificar que haya como mínimo dos salidas de tomacorrientes,
Referencia al NEC 1
Comentarios
210-52(e)
una en la parte frontal y otra en la parte posterior de una vivienda.
2.
I Verificar que los tomacorrientes exteriores estén protegidos con
210-8
GFCI, a menos que no sean fácilmente accesibles y estén alimentados por circuitos para equipo de descongelamiento o fusión de la nieve.
3.
)
I Verificar que haya salidas de alumbrado exterior controladas por un 210-70(a)(2) interruptor de pared (o con control remoto, central o automático) en entradas exteriores o salidas con acceso al nivel de la plataforma (del piso).
4.
I Verificar que haya cajas en el lugar de ubicación de accesorios
1300-15,370-27
exteriores.
,(
Actividad de inspección
ítem
Referencia al NEC
1.
Revisar la conexión equipotencial y la puesta a tierra si no se han concluido durante las inspecciones anteriores.
2.
Verificar la compatibilidad de los dispositivos de protección contra sobrecorriente con los conductores (terminales, capacidades nominales y capacidades de corriente).
310-15
Verificar que todos los dispositivos de protección contra sobrecorriente y medios de desconexión estén identificados adecuadamente.
384-13
3.
4.
1
240-3, 110-14,
110-22,230-70,
Verificar que no haya espacios abiertos en las placas frontales 1110-12 de los paneles de distribución Verificar que el alambrado para timbres de puertas, otros 373-8, alambrados de Clase 2 y los transformadores, estén ubicados en lugares apropiados (no en el equipo de la acometida ni en 725-54 los paneles de distribución).
5.
6.
Articulo 250
I
Verificar que todos los dispositivos de protección contra sobrecorriente retroalimentados estén asequrados en su luoar.
I 384-13(g)
Comentarios
CAPtruw7
Inspecciones comerciales e industriales
ste capítulo trata sobre las inspecciones de instalaciones comerciales e industriales. Se encuentra organizado en dos secciones: la primera sección incluye una visión general y los términos clave, y la segunda trata sobre las inspecciones comerciales e industriales reales.
E
VISIÓN GENERAL Y TÉRMINOS ClAVE Visión general de las inspecciones comerciales e industriales Muchos aspectos de las instalaciones comerciales e industriales se discuten en otros capítulos de este manual. Este capítulo comprende los tipos de equipos eléctricos que se presentan más comúnmente en inmuebles industriales y comerciales, tales como motores, equipos de calefacción y aire acondicionado, transformadores y condensadores. Aunque todos estos tipos de equipos (con la posible excepción de los condensadores) también se usan con frecuencia en unidades de vivienda, los ejemplos que aparecen en las unidades de vivienda son generalmente más pequeños y menos numerosos que en inmuebles comerciales e industriales. De hecho, en las unidades de vivienda, la mayoría de los motores tienen menos de 1 hp, frecuentemente tienen protección integral contra sobrecorriente y a menudo se instalan en circuitos ramales para propósito general. Pocas unidades de vivienda usan más de un sistema de tensión para fuerza y alumbrado. La mayoría de los transformadores en las unidades de vivienda son fuentes de alimentación pequeñas de potencia Clase 2, de potencia limitada inherentemente, en circuitos de 15 20 A usados para controles, alarmas y señales, o son parte de otros artefactos o equipos. Los equipos de aire acondicionado en las viviendas usualmente son monofásicos y relativamente pequeños. Este capítulo se concentra en las aplicaciones de motores, transformadores, condensadores y equipos con compresores de refrigeración, en donde se usan con frecuencia reglas especiales para el dimensionamiento de los conductores y la aplicación de los dispositivos de sobrecorriente, ó
Términos clave relativos a las instalaciones comerciales e industriales. El Código Elétt,.ito Naaonai" (NEC--®) define los términos clave relativos a las instalaciones comerciales e industriales enumerados en seguida (todas las definiciones son del Artículo 100, a menos que se indique algo diferente):
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A la vista desde (dentro del alcance visual desde): en donde este Código especifica que un equipo debe estar "a la vista desde", "al alcance de lavista desde," etc., otro equipo, signi1fica que el equipo especificado debe ser visible desde el otro y no debe estar a más de 50 pies (15.24 m) de él.
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Accesible (referido a equipos): equipo al que es posible tener acceso; no resguardado por puertas con cerraduras, altura u otros medios efectivos. Accesible, fácihnente (fácihnente accesible): elemento al que es posible tener acceso rápidamente para operarlo, cambiarlo o inspeccionarlo, sin que las personas que requieran tener acceso deban subirse a o quitar obstáculos, ni recurrir a escaleras portátiles, etc. Aprobado: aceptable por la autoridad con jurisdicción. Askarel: término genérico para un grupo de hidrocarburos clorados sintéticos no inflamables, usados como medio de aislamiento eléctrico. Se usan askareles de diferentes tipos de composición. Bajo condiciones de arco eléctrico, los gases producidos, aunque consisten predominantemente en cloruro de hidrógeno no combustible, pueden incluir cantidades variables de gases combustibles, dependiendo del tipo de askarel. Automático: que actúa por sí mismo, que funciona por sus propios mecanismos cuando es accionado por un medio sin intervención personal, como por ejemplo un cambio en la intensidad de la corriente, de la presión, de la temperatura o de la configuración mecánica. Centro de control de motores: ensamble de una o más secciones encerradas que tienen una barra de potencia común y que contienen principalmente unidades de control de motores. Circuito de control remoto: cualquier circuito eléctrico que controla cualquier otro circuito a través de un relé o de un dispositivo equivalente. Circuito ramal: conductores de un circuito entre el dispositivo final contra sobrecorriente que protege el circuito y la(s) salida(s). Circuito ramal, individual: circuito rama! que alimenta un solo equipo de utilización. Clavija de conexión (tomacorriente macho) (clavija): dispositivo que mediante su inserción en un tomacorriente, establece una conexión entre los conductores del cordón flexible unido a la clavija y los conductores conectados en forma permanente al tomacorriente. Controlador: dispositivo o grupo de dispositivos que sirven para gobernar, de algún modo predeterminado, la potencia eléctrica suministrada a! aparato al que está conectado. [Ctlando seusancomo controladores de motores, elArtíctllo430 amplía esta d¡filliciól1 como sigm: (~ .. an controlador escualquier interruptor odiJpoJitivo qtle se usanormalmenteparaarrancary detener 1111 motor estableciendoy abriendo la corriente delmotor". Esto tiene comofin aclarar quelos disposituos de controltales como los botonespulsadores einterruptores selectores noson controladores. Los controladores combinados, tambiét: denominados COJ¡IÚllmente arrancadores combinados, son dispositivos queincltlymmedios de desconexión, controladory proteaián contra sobrecarga enunasola unidad. La mayoria de controladores combinados usan como medio de desconexión Ul1 interruptor COIl júrible oan interruptor automático, de manera que también está incltlida laprotección delcirmito ramal contra cortodrcuitoy/alla a tierra. También estánfrecsentemeste incluidos los transformadores de alimentación de control, los/tlJibles de controly lardispositiuos de control tale: como botonespulsadores) luces piloto. Los controladores combinados atltoprotegidos certificados SOIl unacategoría especialde controlador combinado que incorpora todas lascaraaeristicas menaonadas m 1111 solo dirpositivo qllepmde usarunsolo cOIYlmto de contactospara Iasfunaones de sobrecorriente, desconexión} controlador. Los gemplos típicos de controladores son los arrancadores de motory los contactares de alllmbrado. Corriente de selección del circuito ramal: el valor en amperios (A) que se utiliza en lugar de la corriente nominal de carga, para calcular las capacidades nominales de los conductores de
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Capítulo 7 Inspecciones Comerciales e Industriales
los circuitos ramales para motores, medios de desconexión, controladores y dispositivos de protección contra cortocircuito y falla a tierra de los circuitos ramales, siempre que el dispositivo de protección en marcha contra sobrecargas permita una corriente sostenida superior al porcentaje especificado de la corriente nominal de carga. El valor de la corriente de selección del circuito ramal será siempre igual o mayor que la corriente nominal de carga marcada. [Esta definiciónftie tomada delArticaío 440y se aplica solamente a motocosspresores herméticos de rifrigeración].
Corriente nominal de carga: [Definición delArtít'tllo 440] la corriente nominal de carga para un moto compresor hermético de refrigeración es la corriente resultante cuando el motocompresor es operado a la carga, tensión y frecuencia nominales del equipo al cual sirve. Encerramiento: caja o carcasa de un aparato, o la cerca o paredes que rodean una instalación para evitar que las personas puedan entrar en contacto accidental con partes energizadas, o para proteger los equipos contra daños físicos. NLM: Véase la Tabla 430-91 para ejemplos de tipos de encerramientos.
Equipo: término general que incluye los materiales, herrajes, dispositivos, artefactos, accesorios, aparatos y similares utilizados como parte de, o en conexión con una instalación eléctrica. Identificado (como se aplica a equipos): reconocible como adecuado para un propósito, función, uso, ambiente, aplicación, etc., específicos, cuando se describe en un requisito particular de este Código. NLM: La conveniencia de un equipo para un propósito, ambiente o aplicación específicos, la puede determinar un laboratorio de ensayos calificado, una agencia de inspección u otra organización dedicadaa la evaluación de productos. Dicha identificación puede incluir el rotulado o el certificado. 01éanse las definiciones de rotulado y certificado).
Interruptores: Interruptor de acción rápida y uso general: clase de interruptor de uso general construido de manera que se pueda instalar en cajas de dispositivos, en las tapas de las cajas, o de otro modo usado junto con sistemas de alambrado reconocidos por este Código. Interruptor de aislamiento (seccionador): interruptor previsto para separar un circuito eléctrico de la fuente de alimentación. No tiene capacidad nominal de interrupción, y está diseñado para ser operado únicamente después de que el circuito se ha abierto por otros medios. Interruptor de circuito de motores: interruptor con su capacidad nominal expresado en caballos de fuerza, capaz de interrumpir la máxima corriente de sobrecarga en funcionamiento de un motor del mismo valor nominal en caballos de fuerza que el interruptor a la tensión nominal. Interruptor de uso general: interruptor diseñado para usarse en circuitos de distribución general y circuitos ramales. Su capacidad nominal se da en amperios y es capaz de interrumpir su corriente nominal a su tensión nominal. Interruptor automático: dispositivo diseñado para que abra y cierre un circuito de manera no automática, y para que abra el circuito automáticamente cuando se produzca una sobrecorriente predeterminada, sin daños para sí mismo cuando esté aplicado correctamente dentro de su alcance nominal.
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NLM: los medios de apertura automática pueden ser: integrados, de acción directa con el interruptot automático, o situados a distancia del mismo (remotos)"
Ajustable (como se aplica a interruptores automáticos): calificativo que indica que el interruptor automático se puede ajustar para que se dispare a diversos valores de corriente, tiempo o ambos, dentro de un intervalo predeterminado. Ajuste (de interruptores automáticos): valor de la corriente, del tiempo, o ambos, al cual se regula un interruptor automático ajustable para que se dispare. Disparo instantáneo (como se aplica a interruptores automáticos): calificativo que indica que deliberadamente no se establece un retardo en la acción de disparo del interruptor automático. N o ajustable (como se aplica a interruptores automáticos): calificativoque indica que el interruptor automático no tiene ninguna regulación que altere el valor de la corriente a la cual se dispara o del tiempo necesario para su operación. Tiempo inverso (como se aplica a interruptores automáticos): calificativo que indica que deliberadamente se introduce un tiempo de retardo en la acción de disparo del interruptor automático, retardo que disminuye a medida que aumenta la magnitud de la corriente. Medios de desconexión: dispositivo, o grupo de dispositivos, u otros medios por los cuales los conductores de un circuito se pueden desconectar de su fuente de alimentación. Motocompresor hermético de refrigeración: conjunto que consta de un motor y un compresor, ambos encerrados en la misma carcasa, sin ejes o sellos de ejes al exterior y el motor funcionando en el refrigerante. [E.fta difíniciónfue tomada delArtículo440. El temay razón de serdel.Artiatlo 440 son los equipos que constan de motocompresores herméticos de rifrigeración) oquelos contienen. Unacaracterística significativa de los »iotocompresores herméticos de rifrigeración esque notienen eje externoy porlotanto no tienen capacidad nominalencaballos defiterza sobre lamal basar lar reglas delArtiado 430. LLl corrientede selección delcircuito ramal ocorriente nominalde carga selisapara dimensionar los componentes del circuitoparaequipos de/Artículo 440"] No automático: acción que requiere la intervención de personal para su control. Aplicado a un controlador eléctrico, control no automático no supone necesariamente un controlador manual, sino únicamente que es necesaria la intervención de personal. Partes energizadas: conductores, barras conductoras, terminales o componentes eléctricos sin aislar o expuestos, en los que existe el riesgo de choque eléctrico. Permiso especial: consentimiento otorgado por escrito, expedido por la autoridad con jurisdicción. Persona calificada: persona familiarizadacon la construcción y funcionamiento de los equipos y los riesgos que conllevan. Protector térmico (como se aplica a motores): dispositivo protector que se monta como parte integral de un motor o motocompresor, que, cuando está aplicado correctamente, protege el motor contra sobrecalentamientos peligrosos debidos a sobrecargas y fallas para arrancar. NLM: el protector térmico puede constar de uno o más elementos sensores integrados al motor o motocompresor y de un dispositivo externo de control.
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Protegido térmicamente (como se aplica a motores): cuando las palabras «Protegido térmicamente» aparecen en la placa de características de un motor o motocompresor indican que el motor tiene un protector térmico incorporado. Resguardado: cubierto, blindado, cercado, encerrado o de otra manera protegido por medio de tapas, carcasas, cubiertas, barreras, rieles, pantallas, rejillaso plataformas adecuadas para eliminar la posibilidad de aproximación o contacto con personas u objetos a un punto peligroso. Servicio: Servicio continuo: funcionamiento a una carga sustancialmente constante durante un tiempo indefinidamente largo. Servicio de corta duración: funcionamiento a una carga sustancialmente constante durante un periodo corto y determinado de tiempo. Servicio intermitente: funcionamiento durante intervalos alternativos de 1) con carga y sin carga, o 2) con carga y parada, o 3) con carga, sin carga y parada. Servicio periódico: funcionamiento intermitente en el que se repiten periódicamente las condiciones de carga. Servicio variable: funcionamiento a distinta carga y durante distintos intervalos de tiempo, sometidos ambos a grandes variaciones. Sobrecarga: funcionamiento de un equipo por encima de su capacidad nominal normal de plena carga, o de un conductor a una corriente que supere su capacidad nominal de conducción de corriente que, cuando persista durante un tiempo suficientemente largo podría causar daños o un sobrecalentamiento peligroso. Una falla, tal como un cortocircuito o una falla a tierra, no es una sobrecarga. Sobrecorriente: cualquier corriente que supere la corriente nominal de un equipo o la capacidad de conducción de corriente de un conductor. Puede ser el resultado de una sobrecarga, un cortocircuito o una falla a tierra. NLM: una corriente por encima de la nominal puede ser absorbida por determinados equipos y conductores, para un conjunto de condiciones dadas. Por lo tanto, las normas para protección contra sobrecorriente son específicas para cada situación particular.
Transformador: la palabra traniformadorhace referenciaa un transformador individual,monofásico o polifásico, identificado por una sola placa de características, a menos que se indique algo diferente en este Artículo. [Estadefiniciónjite tomada delArticu]« 450,) en consecuencia, seaplica solamente dentro delalcance de dicbo .Articulo. El' tinadefinición valiosa eimportante, porque atlnqtle an transformador triJdjim son témicamente tres transformadores enunsolo encerramiento, sepuede considerar como 1m solo transformadorparalospropósitos de aplicadón delaprotec-ción c-ontra sobrecorrienteypara aplicar reglas qlle están basadas eneltamaño deltraniformador:]
INSPECCIONES DE INSTAIACIONES COMERCIALES E INDUSTRIALES Factores específicos de las instalaciones comerciales e industriales Como se anotó en la visión general, el equipo de que se trata en este capítulo también se incluye en el capítulo sobre instalaciones residenciales (véase el Capítulo 6). Sin embargo, los
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motores, transformadores, equipos de aire acondicionado y condensadores se encuentran en tamaños y números mayores en instalaciones comerciales e industriales. Cada uno de estos tipos de equipos está cubierto por reglas especiales para instalar y proteger los equipos y circuitos. Los cálculos de carga y requisitos de dimensionamiento de los conductores son diferentes para motores y acondicionadores de aire en relación con otros tipos de equipos. Los transformadores tienen reglas especiales para su protección e instalación, y en algunos casos requieren bóvedas dedicadas construidas especialmente. Los conductores en circuitos de condensadores se dimensionan mediante una regla diferente de la de la mayoría de los otros conductores. Por lo tanto, las características únicas para los condensadores, tales como el requisito para la descarga de energía almacenada, se tratan en el Artículo 460 del NEC. Los condensadores de que trata el Artículo 460 también son únicos en otro aspecto: no se emplean para hacer ningún trabajo útil, sino para mejorar el factor de potencia de la potencia consumida por una instalación, reduciendo con ello los costos del consumo. Ya que un factor de potencia bajo requiere conductores más grandes y más capacidad para una carga de potencia dada, con frecuencia esto da como resultado el aumento en las facturas de energía. Otra diferencia significativa en las reglas para los equipos tratados en este capítulo es que no se requiere que las capacidades nominales de los dispositivos de sobrecorriente correspondan directamente a la capacidad de corriente del conductor o a las capacidades nominales de los equipos. En el caso de los motores de que tratan los artículos 430 y 440, las funciones de los dispositivos de sobrecorriente se encuentran separadas en dos dispositivos, uno que suministra protección contra cortocircuito y falla a tierra, y un dispositivo separado que brinda protección contra sobrecarga. Aun cuando se use un solo dispositivo para brindar ambos tipos de protección, las reglas para cada tipo de protección se encuentran en partes separadas de los artículos. La necesidad de separar las funciones de los dispositivos de sobrecorriente se crea por una característica básica de los motores: al arrancar, tienden a consumir una gran cantidad de corriente durante un corto tiempo. La magnitud de esta corriente puede ser muchas veces la corriente de operación normal del motor. La Figura 7.1 muestra el nivel de corriente desde el
Figura 7.1 Corrientes de arranque aproximadas de motores de e.a,
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1200 1100 900 ro a> .... _o e a> o E
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Porcentaje de la velocidad nominal
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Protección contra falla a tierra y cortocircuito del alimentador ,h
Protección contra falla a tierra y cortocircuito del circuito ramal
Conductores del alimentador Medio de desconexión
Controlador del motor Conductores del circuito ramal Protección contra sobrecarga
Motor
arranque hasta el 100% de la velocidad de funcionamiento para motores con tres diferentes letras indicadoras de rotor bloqueado. Las letras código indican los kVA de rotor bloqueado por caballo de fuerza. Usando esta información, se puede determinar la corriente aproximada de arranque o corriente de "irrupción" (Inrush current). Se debe permitir que esta corriente alta, denominada usualmente corriente de rotor bloqueado o comente de irrupdán, pase sin causar que se accione(n) el(los) dispositivo(s) de sobrecorriente. Por lo tanto, una parte de la protección contra sobrecorriente debe permitir la corriente de irrupción, mientras sigue operando muy rápidamente para despejar una corriente de falla. Al mismo tiempo, la otra parte del dispositivo de protección contra sobrecorriente debe responder a las corrientes de sobrecarga que están sobre la corriente de funcionamiento normal. Para lograr esta tarea, con frecuencia se usan dos dispositivos: uno (el dispositivo de cortocircuito y falla a tierra) que opera muy rápidamente a los niveles altos de corriente que podrían ocurrir durante una falla, y el otro (eldispositivo de sobrecarga) que opera más lentamente a niveles de corriente que sólo son un poco mayores que la corriente de operación normal. Ambos dispositivos pueden ser seleccionados para ignorar la corriente de irrupción y permitir que el motor arranque, mientras permanecen realizando sus funciones requeridas. (Los transformadores también tienen una corriente de irrupción, pero la corriente del transformador se estabiliza más rápidamente que las corrientes de irrupción del motor, que solamente caen a medida que el motor acelera). La Figura 7.2 es un diagrama unifJ..1ar que ilustra un circuito de motor desde la distribución principal hasta el motor. Obsérvese que la protección contra sobrecorriente para el circuito ramal del motor la brindan dos dispositivos. Esta disposición tiene en cuenta la corriente de arranque del motor pero también brinda protección contra sobrecarga de los conductores y el motor. El Artículo 450 comprende solamente la protección e instalación de los transformadores. Aunque incluye notas al pie de página para recordarle a los usuarios del Código la necesidad de proteger los conductores de acuerdo con otros artículos, el Artículo 450 no trata realmente sobre la protección de los conductores de transformadores. El dimensionamiento y protección de los conductores de transformadores se tratan en otras partes del Lodigo, especialmente en el Artículo 240. Este capítulo se enfoca principalmente en equipos de 600 V nominales o menos, aunque algunos íterns de la lista de comprobación incluyen equipos que operan a más de 600 V. Aun así,
Figura 7.2 Componentes de un circuito
típico de motor.
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los artículos 430, 440, 450 Y460 son lo suficientemente amplios y flexibles para abarcar prácticamente todas las aplicaciones de los motores, motocompresores herméticos de refrigeración, transformadores de potencia y condensadores, independientemente del tamaño o capacidad nominal de tensión. (Algunos tipos de transformadores, tales como los usados para controles o como parte de otros equipos, se tratan en otros artículos).
Preguntas clave acerca de las Instalacíones comerciales e industriales a. ¿Cuáles son las capacidades nominales de los motores en caballos de fuerza, cuáles son de tipos de alta eficiencia y cuáles son las letras de diseño? Los tamaños o capacidades nominales de los conductores, disyuntores, controladores y dispositivos de sobrecorriente de circuitos ramales y alimentadores se basan todos en las capacidades nominales de los motores, en caballos de fuerza. Los valores de corriente de plena carga (FLC) que se usan actualmente en los cálculos de motores se toman de tablas basadas en los caballos de fuerza. Los motores de alta eficiencia de diseño E requieren controladores y disyuntores sobredimensionados o clasificados especialmente, y, junto con los motores de alta eficiencia de diseño B, pueden requerir dispositivos de sobrecorriente con una clasificación nominal más alta para soportar sus corrientes de irrupción más altas. b. Preguntas Clave¿Cuáles son las capacidades nominales en amperios de plena carga de la placa de características de los motores? En general, solamente la protección contra sobrecarga de un motor se basa en la capacidad nominal de la placa de características, debido a que las capacidades nominales de corriente de plena carga de las tablas son usualmente más altas que la capacidad nominal de la placa de características. En aquellos casos poco comunes en que las capacidades nominales de la placa de características son mayores, éstas se deben usar en lugar de los valores de las tablas. c. ¿El disyuntor instalado en un controlador puede ser bloqueado con llave en posición de apagado? Casi siempre se requiere que un disyuntor esté al alcance de la vista desde un controlador. Si puede ser bloqueado con llave en posición de apagado, no se requiere otro disyuntor en e! motor. A diferencia de los motores, se exige instalar el medio de desconexión al alcance de la vista desde todos los equipos de refrigeración y aire acondicionado. Hay una excepción limitada a esta regla, para procesos continuos de enfriamiento industrial. d. ¿Qué tipo de dispositivo de sobrecorriente se usa para protección contra cortocircuito y falla a tierra? Las tablas de multiplicadores usados para determinar las capacidades nominales máximas de protección contra cortocircuito y falla a tierra se basan en e! tipo y diseño del motor y e! tipo de dispositivo de sobrecorriente usado. e. ¿Cuáles son las capacidades mínimas de corriente del circuito y las capacidades nominales máximas del dispositivo de sobrecorriente marcadas en las placas de características de las unidades de aire acondicionado y de refrigeración? Estos valores determinan e! calibre mínimo de los conductores y la capacidad nominal máxima de! dispositivo de sobrecorriente permitidos por e! NEC; los dos valores usualmente no coinciden. Los valores de la placa de características representan e! cálculo exigido por e! Código, pero e! cálculo ya fue hecho por el fabricante y no necesita ser recalculado por eldiseñador o instalador. f. Las placas de características en equipos con motocompresores herméticos de refrigeración especifican algún tipo determinado de dispositivo de sobrecorriente? Si se es-
pecifican los fusibles, interruptores automáticos, algunos tipos de fusibles o algunos tipos de
Capítulo 7 Inspecciones Comerciales e Industriales
interruptores automáticos, se deben suministrar según se especifiquen. Las placas de características en algunas unidades más pequeñas usualmente tendrán la leyenda "Fusible o interruptor automático de HACR máximo", seguida de la capacidad nominal estandarizada. Algunas unidades más grandes pueden especificar solamente un tipo de dispositivo de protección. Algunos equipos pueden indicar un tipo o clase específico de fusibles. g. ¿Cuáles son las impedancias, capacidades nominales en kVA, clase de aislamiento y capacidades nominales de corriente y tensión del primario y del secundario marcadas en las placas de características de los transformadores? Esta información es necesaria para determinar las capacidades nominales máximas de los dispositivos de sobrecorriente para los transformadores. Las impedancias son necesarias solamente para los transformadores de más de 600 V. Teniendo en cuenta esta información, se pueden usar las tablas del Artículo 450 para encontrar los multiplicadores apropiados de las capacidades nominales de corriente, con el fin de determinar las capacidades nominales de los dispositivos de sobrecorriente. Las capacidades nominales en kVAy de tensión y la clase de aislamiento se usan para determinar si se aplican las distancias de seguridad desde los materiales combustibles, o si se requiere un cuarto o bóveda resistente al fuego. h. Si hay distancias de seguridad marcadas en los transformadores, ¿cuáles son? Los
transformadores que se exige que tengan ventilación deben tener marcada las distancias de seguridad de ventilación. Por lo general, estas distancias de seguridad son aproximadamente iguales al tamaño de las aberturas de ventilación. Los transformadores encapsulados y no ventilados con frecuencia no requieren ninguna distancia de seguridad particular y pueden ir montados directamente en o contra las paredes u otras estructuras. La clase de aislamiento también ayuda a deterrninar si se requieren o no distancias de seguridad. l, ¿Hay algún transformador lleno con líquido? si lo hay, ¿qué tipo de líquido usa? La mayoría de transformadores con líquido se instalan en exteriores o en bóvedas; algunas veces se exigen también áreas de contención de líquidos. Sin embargo, algunos tipos especiales de fluidos reciben un tratamiento especial de acuerdo al Código. j.
¿Cuáles son las capacidades nominales de corriente de los condensadores? Las capacidades nominales de corriente de los condensadores se usan para determinar los calibres de los conductores y las capacidades nominales de los disyuntores.
k. ¿Con qué medio de descarga cuentan los condensadores? La descarga debe ser auto-
mática, ya sea conectada en forma permanente o en forma automática, y debe bajar la tensión hasta a 50 V en un tiempo especificado. El tiempo varía de acuerdo con la capacidad nominal de tensión del condensador. l.
¿Cuáles son las capacidades de líquido de los condensadores? Si cualquier condensador individual en una instalación contiene más de 3 galones (11.36 L) de un líquido inflamable, debe estar instalado en bóvedas o en exteriores.
Planificación de la inspección comercial e industrial, de principio a fin Los tipos de equipos que se tratan en este capítulo pueden estar localizados en cualquier parte de las instalaciones comerciales e industriales.Por lo tanto, ningún punto de partida que se recomiende funcionará para todas las instalaciones. Para cada tipo de equipo, un punto de partida efectivo se encuentra en el origen del circuito para el equipo específico. Las siguientes son sugerencias para inspeccionar los tipos básicos de equipos tratados en este capítulo.
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Motores Una vez se haya obtenido información sobre los motores, como se indicó en la sección de preguntas clave, el centro de control de motores (CCM) es un buen punto de partida. Sin embargo, no todos los proyectos cuentan con un CCM; en estos casos, los lugares de los controladores son sitios apropiados para comenzar. Los controladores, que también se incluyen en los CCM, brindan un acceso fácil a los conductores del circuito, al propio controlador, a los circuitos de control, a los medios de desconexión del controlador y a la protección contra sobrecarga. Por lo tanto, todos estos componentes del circuito del motor se pueden inspeccionar en una parada. Algunas de las preguntas clave concernientes a los disyuntores y a los dispositivos de sobrecorriente también se pueden contestar en esta parada. Por ejemplo, por lo general el dispositivo de protección contra falla a tierra y cortocircuito del circuito ramal se puede encontrar en el CCM o en los arrancadores combinados. En otros casos, el dispositivo de sobrecorriente del circuito ramal se puede encontrar en un panel de distribución o en un tablero de distribución.
Equipos de aire acondicionado y refrigeración Los paneles de circuitos ramales que alimentan equipos de aire acondicionado y refrigeración son buenos sitios para comenzar las inspecciones de estos equipos. En este punto, obsérvense los tipos y capacidades nominales de los dispositivos de sobrecorriente, junto con los calibres de los conductores para cada elemento del equipo; entonces esta información se puede comparar con la información de la placa de características en cada lugar donde se encuentren equipos. Mientras se encuentra en el lugar donde están los equipos, revise también la ubicación y capacidad nominal de los medios de desconexión, la ubicación de los tomacorrientes y del alumbrado para mantenimiento y reparaciones, y cuando el equipo no se encuentre cubierto por una sola placa de características, revise los otros aspectos relacionados con éste, como por ejemplo controladores y dispositivos de sobrecarga.
Transformadores Mientras inspecciona los paneles y otros equipos de distribución, tome nota de las capacidades nominales de los dispositivos de sobrecorriente para circuitos que alimentan transformadores. Las preguntas clave acerca de los transformadores pueden ser respondidas entonces con ayuda de la placa de características del transformador, y se puede verificar la conformidad de las capacidades nominales anotadas. En el lugar de ubicación de los transformadores también se pueden revisar otros aspectos de la instalación. Algunos puntos de inspección relacionados con las instalaciones de transformadores también se tratan en otros capítulos de este manual. Por ejemplo, la puesta a tierra de un sistema derivado independientemente y la conformidad con la protección de los conductores del secundario y las reglas sobre las derivaciones se tratan en los capítulos 5 y 4 respectivamente. Un plan de inspección eficiente incluye un examen de estos requisitos relacionados, mientras se observa la instalación del transformador.
Condensadores Las instalaciones de condensadores incluidas en el Artículo 460 se encuentran por lo general de dos maneras: en grupos grandes cerca del equipo de acometida o centros de control de motores (con frecuencia conmutados en bancos mediante controles automáticos), o en grupos pequeños de condensadores individuales en el punto de uso en donde se encuentran conectadas a la carga en todo momento. Cuando están instaladas en grupos grandes, toda la instalación se puede inspeccionar en un lugar, con la posible excepción del dispositivo de sobrecorriente, que pro-
)
Capítulo 7
Plac 3. de caracte rísticas
Tabla NEC
AlexM atar Ca,
230
460
V
V
HP
15
PH
Volts
480
FLA
Code RPM Frame
3
----
@>- -
G Design ~ 1750 Degree -40° rise --
--
---..
(1§Jlp
Figura 7.3 Uso de la corriente de plena carga (FLC) y de los amperios de plena carga (FLA).
575 V -
----
21 A ' ) _
- -
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--
-
Capacidad nominal del dispositivo contra falla a tierra y sobrecorriente del alimentador
I
Calibre de conductores del alimentador
I Amperios de plena carga (FLA)
f------
-
Capacidad nominal del dispositivo contra falla a tierra y cortocircuito del circuito ramal
I
-
Calibre de conductores del circuito ramal I
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a (FLC)
f-----
J--
Capacidad n;minal del medio de desconexión
I
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_.-
i
Capacidad nominal del controlador } I
-
Capacidad nominal de sobrecarga
bablemente estará cerca. Cuando los condensadores se instalan individualmente, habitualmente se encuentran en los controladores de motores individuales. En ese caso, se inspeccionan más fácilmente como parte de la inspección del motor.
Trabajo con listas de comprobación comerciales e industriales
Motores 1. Verifique que las capacidades de corriente y el dimensionamiento de los componentes diferentes de los dispositivos de sobrecarga estén basados en los valores de la tabla y no en los de la placa de caracteristicas. El Articulo 430 incluye tablas de corriente de
plena carga para motores de diferentes características. Los valores de corriente de las tablas se deben usar al calcular los valores para las capacidades de corriente de los conductores, dispositivos contra cortocircuito y falla a tierra, capacidades nominales de los disyuntores, etc. La capacidad nominal en amperios de plena carga (FLA) suministrada en la placa de características del motor se usa solamente para dimensionar los dispositivos de protección contra sobrecarga para el motor. En el evento poco probable de que el valor en amperios de plena carga (FLA) de una placa de características sea superior al valor correspondiente de corriente de plena carga (FLC) de la tabla, se usa el valor de la placa de características en lugar del de la tabla. Esta regla se encuentra en la información incluida en las tablas de los motores. La Figura 7.3 ilustra cómo se
190
Figura 7.4 Conductores del alimentador del motor y del circuito ramal del motor
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Dispositivo contra falla a tierra y cortocircuito del alimentador
~"...f'\ O
O
Conductor del alimentador
jI
Panel de 480-V (l-
11
11
No.1
) No.3
) No.10
)+-
Dispositivo contra falla a tierra y cortocircuito del circuito ramal (y disyuntor)
Conductores No.101 ~--- del circuito ramal . - Disyuntores
-
Controladores con relés de sobrecarga
-Motores
460V 3$ FLA: 60,7 FLC: 65
Cada uno 460V 3$ FLA: 17.3 --Placa de características FLC: 21 Tabla -')
Figura 7.5 Marcado del motor (Fuente: Seminario del Código Eléctrico Nacional¡
usa el valor de la corriente de la placa de características y el de la corriente de la tabla para un motor, con el fin de dimensionar los componentes del circuito. 2. Verifique que las capacidades de corriente de los conductores para los motores individuales sean al menos el 125% de los amperios de plena carga de la tabla. Los con-
ductores que alimentan un solo motor deben tener una capacidad de corriente no inferior al 125% de la capacidad nominal de corriente de plena carga (FLC) de la tabla apropiada en el Artículo 430. En algunos casos, en donde se espera que los motores operen en una aplicación de servicio de corta duración o variable, es posible tener que incrementar el calibre del conductor en más del 125% de la corriente de plena carga (FLC), dependiendo de la capacidad nominal de servicio del motor. Si se espera que un motor opere en una aplicación de servicio periódico o
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Inspecciones Comerciales e Industriales
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intermitente, los conductores se pueden dimensionar a más o menos el 125% de la corriente de plena carga (FLC), dependiendo de la capacidad nominal de servicio del motor. La mayoría de motores se consideran como de servicio continuo, y el 125% es el multiplicador que se aplica más comúnmente. 3. Revise que los conductores que alimentan múltiples motores tengan capacidades de corriente al menos iguales a la suma de las corrientes de plena carga (FLC) más el 125% de la del motor más grande. Se requiere que los conductores que alimentan más de un
motor estén dimensionados a no menos del 125% de la capacidad nominal de corriente a plena carga (FLC) del motor más grande, más el 100% de la capacidad nominal de corriente de plena carga de cualquier otro motor alimentado por los mismos conductores. Esta regla se aplica a cualquier conductor de circuitos ramales, alimentadores o acometidas que suministran potencia a más de un motor. La Figura 7.4 ilustra los conductores del alimentador del motor y del circuito ramal del motor que han sido calculados de acuerdo con el Artículo 430. 4. Verifique que la protección contra sobrecarga del motor no exceda los valores permitidos. La protección contra sobrecarga del motor se escoge usualmente de una tabla de
dispositivos de sobrecarga, con base en la capacidad nominal en amperios de plena carga (FLA) de la placa de características del motor. Cuando se usan dispositivos de sobrecarga de estado sólido, la calibración se puede ajustar a la capacidad nominal de corriente en amperios de plena carga de la placa de características del motor. Si se usan fusibles para la protección contra sobreDispositivo contra falla a tierra y cortocircuito del alimentador
~f\ O
Figura 7.6 Protección contra fallaa tierra y cortocircuito del circuito ramal, y protección contra sobrecarga del motor.
Conductor del alimentador
O
Panel de 480-V
NO.1
Dispositivo contra fallaa tierra y cortocircuito (interruptor automático de tiempo inverso)
' I
O
-O
O
A
A--1 75 Ó)/60A~) Máximo . ) Máximo
.
4
rv
•
Dispositivo contra fallaa tierra y cortocircuito del circuito ramal (y disyuntor)
1"\
No.101
Conductores del circuito ramal -
Disyuntores
-
Controladores con relés de sobrecarga
Dispositivo contra sobrecarga: 50 hp: Use60.7A para seleccionar (o ajustar) el dispositivo de sobrecarga
-Motores
15 hp:Use 17.3A para seleccionar (o ajustar) el dispositivo de sobrecarga 460V 3$ FLA: 60.7 FLC:65
·-Placa de características -Tabla
La tablapara los relés de sobrecarga da los tamaños del "calefactor" conbaseen los FLAdel motor
192
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
carga, la capacidad nominal usual máxima de! fusible es de! 125% de la corriente en amperios de plena carga (FLA) de la placa de características. En algunos casos, la capacidad nominal de sobrecarga se puede incrementar para permitir e! arranque del motor. Los motores que están protegidos térmicamente no requieren dispositivos de sobrecarga separados. Como se ilustra en la Figura 7.5, un motor que está protegido térmicamente debe estar marcado para indicar esta característica. 5. Verifique que la protección contra falla a tierra y cortocircuito del circuito ramal del motor no exceda los valores permitidos. Se permite que los dispositivos de protección contra falla a tierra y cortocircuito para circuitos de motores excedan la capacidad de corriente
de los conductores. Mientras que se requiere que los conductores estén dimensionados a no menos de! 125% de la corriente de plena carga (FLC) del motor, se permite que la protección contra cortocircuito y falla a tierra en forma de fusibles o interruptores automáticos sea del 150% al 1700% de la corriente de plena carga del motor, dependiendo del tipo de motor y del tipo de dispositivo de sobrecorriente que se usen. Los valores más comunes son del 175% de la corriente de plena carga para fusibles con elementos dobles, o del 250% de la corriente de plena carga para interruptores automáticos comunes de tiempo inverso. Bajo esta regla, los interruptores automáticos se pueden especificar a aproximadamente el doble de la capacidad de corriente de los conductores que protegen. Este incremento en la capacidad nominal permite que los motores arranquen sin que operen los dispositivos de sobrecorriente debido a la corriente de irrupción normal del motor. Recuerde que estos dispositivos brindan solamente protec-
Figura 7.7 Protección contra cortocircuito y fallaa tierra de! alimentador.
Dispositivo contra falla a tierra y cortocircuito del alimentador
Conductor del alimentador
~" O
O
Panel de 480-V Tlo
O
O
Dispositivo contra falla a tierra y cortocircuito del circuito ramal (y disyuntor)
Dispositivo contra falla a tierra y cortocircuito del alimentador: 21 + 21 + 175 A = 200 A
No3
No.10
NO.1 01
Interruptor automático máximo que usa un alimentador de cobre No. 1
Conductores del circuito ramal _
(El dispositivo contra falla a tierra y cortocircuito puede ser mayor de 200 A si se incrementa el calibre del conductor para que se ajuste con esa mayor capacidad)
Disyuntores
Controladores con relés de sobrecarga
15 hp)
(15 hp]
-
Motores
'-----y----J 460 V 3$ FLA: 60.7 FLC: 65
Cada uno: 460 V 3$ 17.3 ~ Placa de características L--Fí.ICS~¡1ill ~ Tabla
Capítulo 7
Inspecciones Comerciales e Industriales
193
ción contra cortocircuito y fallaa tierra. La protección contra sobrecarga se proporciona separadamente para proteger tanto los motores como los conductores del sobrecalentamiento debido a sobrecarga. Es importante reconocer que estos son ajustes máximos y que es aceptable usar dispositivos de menor valor nominal. La Figura 7.6 ilustra dispositivos de cortocircuito y falla a tierra que han sido seleccionados con base en los valores máximos permitidos por el NEC para un interruptor automático de tiempo inverso. No se requiere dimensionar los dispositivos al valor máximo permitido. La Figura 7.6 también ilustra que la selección o ajuste del dispositivo de sobrecarga se basa en el valor de la corriente de la placa de características, y no en el valor de la tabla del NEC. 6. Verifique que la protección contra falla a tierra y cortocircuito del alimentador del motor no exceda los valores permitidos. También se permite que el dispositivo de
sobrecorriente que protege los conductores del alimentador que alimenta cargas de motor tenga una capacidad nominal superior a la capacidad de corriente de los conductores. En el caso de los alimentadores, el motor con el dispositivo de protección con la mayor capacidad nominal contra cortocircuito y falla a tierra del circuito ramal se separa del resto de la carga. La capacidad nominal máxima del dispositivo de sobrecorriente del alimentador es la suma de todas las otras cargas, incluidos los motores, más la capacidad nominal del dispositivo más grande de protección contra falla a tierra y cortocircuito para cualquier motor. Esta regla permite
Dispositivo contra falla a tierra y cortocircuito
I
Circuito } Tabla 430-72(b) de control en ó 430-72(a) derivación
I I
Controlador
Dispositivo contra falla a tierra y cortocircuito
72(c) ----,
C=
Circuito de control derivado y alimentado a través de un trans-
Tabla 430-72(b) Exc. No.2
mador nentación formador
Controlador
01 Los fusibles deben proteger el transformador
Controlador
~ El circuito de control no sale del encerramiento Tabla 430-72(b) Columna B
Controlador l::::==:rñ1 Start Stop El circuito de control sale del encerramiento Tabla 430-72(b) Columna C
Figura 7.8 Protección contra sobrecorriente del circuito de control de motores
194
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
dimensionar los conductores de acuerdo con el Articulo 4.30, pero también permite que el dispositivo de sobrecorriente del alimentador sea lo suficientemente grande para permitir el arranque del motor más grande después de que todas las otras cargas están conectadas y funcionando. El dispositivo del alimentador puede tener una capacidad nominal más alta si también se aumenta el calibre de los conductores, de manera que estos estén protegidos a su capacidad de corriente. En la Figura 7.7 se ilustra un alimentador que sirve a varios motores; la capacidad nominal del dispositivo excede la capacidad de corriente del conductor, pero esta protección es solamente para cortocircuitos y falla a tierra, y la protección contra sobrecarga del alimentador se brinda mediante la protección contra sobrecarga del circuito ramal individual suministrada para cada motor servido por el alimentador. 7. Revise la protección contra sobrecorriente apropiada de los circuitos de control de motores. La protección contra sobrecorriente requerida para los circuitos de control de
motores consta principalmente de protección contra cortocircuito y falla a tierra. Las cargas en los circuitos de control del motor usualmente son bastante limitadas y hay poco riesgo de sobrecargas en estos circuitos. Por lo tanto, el mismo dispositivo que protege el circuito ramal también puede servir para proteger el circuito de control. La capacidad nominal máxima de sobrecorriente en este caso depende del calibre de los conductores del circuito de control y de si los conductores del circuito de control salen o no del encerramiento del controlador. Se permiten mayores capacidades nominales para conductores más grandes y para conductores que no se extiendan más allá del controlador en donde ellos reciben su alimentación. Se pueden usar fusibles suplementarios para brindar protección. Los fusibles primarios en transformadores de alimentación de control también pueden brindar protección para los conductores de control del secundario. Estas reglas se basan en la suposición de que los circuitos de control están derivados del lado de carga del dispositivo de protección contra cortocircuito y falla a tierra del circuito ramal. Los conductores de control del motor que se alimentan por otras vias, como desde un panel de control central o desde una fuente de alimentación de control remoto, generalmente deben estar protegidos a sus capacidades de corriente, o protegidos de otra manera como se permite en el Articulo 725 para circuitos de control remoto. La Figura 7.8 ilustra varias posibilidades de protección contra sobrecorriente del circuito elecontrol elelmotor. Figura 7.9 Marcado del controlador del motor.
195
Capitulo 7 Inspecciones Comerciales e Industriales
Dispositivo contra falla a tierra y sobrecorriente del alimentador
Figura 7.10 Capacidades nominales del disyuntor y del controlador
Conductor del alimentador Panel a 480-V
j No.1 Dispositivo contra falla a tierra y cortocircuito del circuito ramal (y disyuntor) Capacidades nominales de los disyuntores: ~_......JII--
_ _I I~I
Conductores No 101---- del circuito ramal
- - Disyuntores
Controladores con relés de sobrecarga
- - Motores
'---y----i 460 V 3$ FLA: 60.? FLC: 65
Cada uno: 460V 3$ FLA: 173 - - Placa de caracteristicas FLC: 21 - - Tabla
8. Verifique que los motores tengan controladores, que estos sean del tipo apropiado y posean las capacidades nominales adecuadas. Se debe suministrar un medio para arrancar
y detener cada motor. El tipo usual de dispositivo es un controlador certificado clasificado en caballos de fuerza. La capacidad nominal de! controlador, en caballos de fuerza, basada en la tensión aplicada al motor, debe ser al menos igual a la capacidad nominal en caballos de fuerza de! motor que controla. Los controladores que no tienen su capacidad nominal expresada en caballos de fuerza deben tener capacidades nominales de corriente adecuadas y deben estar clasificados para e!uso. Los interruptores automáticos o interruptores de caja moldeada se pueden usar como controladores, en cuyo caso su capacidad nominal mínima estaría basada en la capacidad nominal en amperios de! interruptor o interruptor automático. Esta capacidad nominal debería ser al menos tan grande como la requerida para un disyuntor en e! mismo motor, normalmente al menos e!115% de la capacidad nominal de corriente de plena carga de! motor. Se pueden aplicar reglas especiales a motores portátiles pequeños y a motores estacionarios de máximo 2 hp. Dependiendo de la capacidad nominal en caballos de fuerza, estos motores se pueden controlar mediante el dispositivo de sobrecorriente de! circuito ramal, mediante una conexión con cordón y clavija en un motor portátil de ? de hp o más pequeño, mediante un interruptor de uso general especificado a no menos del 200% de la capacidad nominal de corriente de plena carga de! motor, o mediante un interruptor de acción rápida y de uso general, especificado a no menos de! 125% de la capacidad nominal de corriente de plena carga de! motor. La determinación en cuanto a si e! controlador de! motor ha sido dimensionado apropiadamente se puede hacer fácilmente revisando la información que se requiere que vaya marcada en e!controlador de! motor. La Figura 7.9 ilustra e! marcado que se encuentra en e!controlador de un motor, incluida su capacidad nominal en caballos de fuerza. 9. Revise las capacidades nominales apropiadas, la protección, el espacio de trabajo
y espacio dedicado del centro de control de motores. Los centros de control de motores
196
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
deben tener capacidades nominales adecuadas para la carga que alimentan. Se debe brindar protección contra sobrecorriente que no exceda la capacidad nominal de la barra conductora común de alimentación en el centro de control de motores. La protección principal contra sobrecorriente puede estar delante del centro de control de motores (CCM) o ser parte integral de él. Los requisitos de espacio de trabajo, altura y espacio dedicado para los CCM son los mismos que para los paneles y tableros de distribución; los requisitos de espacio de trabajo y de espacio dedicado para estos equipos se tratan en el Capítulo 2. 10. Verifique que los disyuntores de los motores sean de la capacidad nominal y tipo apropiados. Los disyuntores del motor deben tener capacidad para establecer e interrumpir la
corriente de rotor bloqueado (de irrupción) de un motor. El NECprevé al menos diez tipos diferentes de dispositivos que se pueden usar como disyuntores en diversas situaciones. Algunos, como por ejemplo los interruptores de aislamiento o los interruptores de uso general, están limitados a algunos tipos de instalaciones y algunos tamaños de motores. Ya que los controladores manuales certificados de motores solamente se consiguen en tamaños relativamente pequeños, su uso como disyuntores está también limitado y sólo se permite cuando también están marcados como adecuados para uso como disyuntores de motores. Dependiendo de su disponibilidad, los dispositivos usados más comúnmente que se pueden usar para motores de cualquier tamaño son los interruptores de circuito de motor certificados, los interruptores automáticos de caja moldeada certificados, los interruptores de caja moldeada certificados, los interruptores automáticos de disparo instantáneo que son parte de controladores combinados certificados, controladores combinados autoprotegidos certificados y clavijas y tomacorrientes. Los interruptores de circuito de motores deben tener capacidades nominales expresadas en caballos de fuerza. Excepto para algunos artefactos operados a motor, acondicionadores de aire de recintos y motores portátiles pequeños, las clavijas y tornacorrientes usados como disyuntores también deben tener sus capacidades nominales expresadas en caballos de fuerza. No se exige que los demás dispositivos certificados estén clasificados en caballos de fuerza, pero deben tener capacidades nominales en amperios al menos iguales al115% de la capacidad nominal de corriente de plena carga del motor. El Artículo 430 presenta requisitos que establecen las capacidades nominales máximas y mínimas para los componentes en un circuito de motor. Como se ilustra en la Figura 7.10, puede haber varias capacidades nominales de dispositivos que podrían usarse como protección contra cortocircuito y falla a tierra y como medio de desconexión. La selección de la capacidad nominal del dispositivo, que está dentro de los parámetros máximo y mínimo, depende del diseñador o instalador del sistema.
Figura 7.11 Centro de control de motores. (Fuente: Seminario del Código Eléctrico Nacional}.
Capítulo 7
197
Inspecciones Comerciales e Industriales
11. Verifique que los disyuntores de los controladores estén al alcance de la vista desde los controladores, sean fácilmente accesibles y tengan un espacio de trabajo adecuado. Los disyuntores deben estar ubicados a la vista desde todos los controladores de los motores. (Véase la definición de "A la vista dude'). La única excepción real a esta regla se aplica solamente a circuitos de motores de más de 600 V. Sin embargo, se puede usar un solo disyuntor para un grupo de controladores coordinados, cuando tanto e!disyuntor como los controladores están al alcance de la vista desde e! aparato multimotor que alimentan. Si es probable que e! disyuntor sea manipulado o sea examinado mientras está energizado, e! espacio de trabajo y e! acceso a éste deben cumplir con las mismas reglas que se aplican a los centros de control de motores, tableros de distribución y paneles de distribución, corno ya se trató en e! Capítulo 2, pero los requisitos de altura no se aplican a los disyuntores de circuito de! motor. Muchos motores y controladores están localizados en donde no son fácilmente accesibles, por ejemplo sobre cielo rasos suspendidos o en espacios similares. No se requiere que los disyuntores que están montados adyacentes a estos controladores y motores sean fácilmente accesibles, pero se debe colocar algún disyuntor que sí lo sea. El disyuntor fácilmente accesible adicional podría ser e! dispositivo de sobrecorriente de! circuito ramal. Las reglas para espacio de trabajo y espacio dedicado para tableros de distribución y paneles de distribución también se aplican a los centros de control de motores, corno se ilustra en la Figura 7.11. 12. Verifique que los disyuntores del motor estén a la vista desde los motores, sean fácilmente accesibles y tengan un espacio de trabajo adecuado, o que los disyuntores de los controladores se puedan bloquear con llave. Al igual que con los controladores de motores, se exige que los propios motores tengan medios de desconexión localizados al alcance de la vista desde los motores. Sin embargo, a esta regla se aplica una excepción amplia y usada comúnmente. No se exige que un disyuntor esté al alcance de la vista desde un motor si e! disyuntor que está al alcance de la vista desde e! controlador se puede bloquear con llave en la posición de apagado. Los requisitos de espacio de trabajo y de acceso para los disyuntores de
Disyuntor del controlador
Disyuntor del motor
Controlador
...--
Motor A la vista
Al alcance de la vista máximo 50 pies
50 pies máximo Disyuntor del controlador del motor
Controlador r---1
Motor Al alcance de la vista máximo 50 pies
A la vista 50 pies máximo
Disyuntor del controlador del motor
Controlador r---1
L
Bloqueable I en posición ¡ de apagado
Al alcance de la vista máximo 50 pies
Motor
1)--0 Fuera del alcance de la vista
Figura 7.12 Ubicación del disyuntor de! controlador y del motor.
198
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
motores son los mismos que para los disyuntores de controladores de motores. Como se ilustra en la Figura 7.12, la regla general exige en todos los casos un disyuntor al alcance de la vista desde el controlador del motor. Cuando el disyuntor exigido del controlador se puede bloquear con llave en posición abierta, no se requiere un disyuntor al alcance de la vista desde el motor.
Equipos de aire acondicionado y de refrigeración 1. Identifique los equipos sujetos al Artículo 440 O Equípos que contengan motocompresor(es) hermético(s) de refrigeración. El Articulo 440 establece reglas para
una clase específica de motores, aquellos que constan de un motor y un compresor encerrados en un solo bastidor sin ningún eje externo, y con el motor sumergido y operando en el refrigerante. La mayoría de estos motores son parte de una maquinaria de carga combinada o multimotor que incluye otros motores y algunas veces incluye equipo de calefacción eléctrica o de otro tipo. El Articulo 440 comprende motocompresores herméticos individuales, al igual que el equipo de carga combinada más común. Aunque los equipos de aire acondicionado para recintos, los enfriadores de agua y los refrigeradores y congeladores domésticos contienen motores herméticos de refrigeración, se consideran artefactos y están cubiertos por el Articulo 422. Sin embargo, el Articulo 440 contiene algunos requisitos específicos para los acondicionadores de aire para recintos. La Figura 7.1.3 ilustra los componentes de un circuito para una unidad de aire acondicionado que está sujeta a los requisitos del Articulo 440. 2. Identifique la información de la placa de características aplícable para el equipo.
Como ya se mencionó, la mayoría de los motores herméticos de refrigeración vienen en equipos de cargas combinadas (multimotor) que incluyen otros motores u otros tipos de cargas. La placa de características en dichos equipos proporciona información sobre la selección de sobrecorriente y el dimensionamiento del circuito. Los calibres de alambre para estos equipos se basan en lo que se certifica usualmente como "MCA" o "Capacidad de corriente mínima del circuito". La protección contra sobrecorriente, que por lo general es protección solamente contra cortocircuito y contra falla a tierra, se especifica como "Tamaño máximo del fusible o del Figura 7.13 Componentes de un circuito para una unidad de aire acondicionado
O)_DiSPOSitiVO (s) contra . sobrecorriente Conductores del circuito ramal Disyuntor -
I
I
Puede incluir el dispositivo sobrecorriente
, -contra
Otros motores: Evaporador y/o ventiladores del condensador Equipo combinado-
Motocompresor hermético
)
199
Capítulo 7 Inspecciones Comerciales e Industriales
interruptor automático", o alguna variación de esta expresión. Por ejemplo, la placa de características puede especificar los fusibles o puede especificar un "interruptor automático de tipo HACR". Esta información de la placa de características se basa en los métodos de cálculo presentados en el Artículo 440, y usualmente no son necesarios cálculos adicionales. Cuando se encuentran motocompresores herméticos individuales, incluirán solamente la "Corriente de selección del circuito ramal" y/o la "Corriente de carga nominal". Se puede usar el mayor de estos dos valores para determinar los calibres mínimos de los conductores y las capacidades nominales máximas del dispositivo de sobrecorriente de manera muy similar que para motores comunes que usan valores de FLC. La Figura 7.14 ilustra el tipo de información que se encuentra en la placa de características del equipo de aire acondicionado. Con esta información se pueden seleccionar apropiadamente los conductores del circuito de alimentación y el dispositivo de sobrecorriente. 3. Verifique que los calibres de los conductores del circuito ramal son adecuados, con base en la información aplicable de la placa de caracteristicas. Dado un valor de la
placa de características para MCA, es posible escoger un conductor fácilmente. Las únicas complicaciones serían las temperaturas de los terminales y los factores de corrección o ajuste, si los hay. A menos que se conozcan las capacidades nominales de temperatura de los terminales, las capacidades de corriente de conductores hasta el No. 1 AWG se pueden escoger directamente de la columna de 60°C de la Tabla 310-16. Para conductores de mayor tamaño, o cuando se tenga conocimiento de que las capacidades nominales de temperatura de los terminales son 75°C, las capacidades de corriente se pueden escoger directamente de la columna de 75°C. La columna de 90°C se debería usar solamente si se aplican las correcciones y/o ajustes de tempera-
Figura 7.14 Placa de características de un equipo de aire acondicionado
.!J!!J .!!I!!J~1""50:-- -("'1 _ _ _
l1l'I_ 15
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200
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
tura para más de tres conductores. La placa de características puede especificar la capacidad nominal de temperatura de los conductores, y puede especificar la columna de temperatura para la selección de la capacidad de corriente. Al igual que con los motores, el calibre del alambre escogido no necesariamente tendrá una capacidad de corriente igual al tamaño máximo del dispositivo de sobrecorriente. 4. Verifique que los conductores que alimentan varias unidades estén dimensionados adecuadamente. El Artículo 440 presenta los requisitos para dimensionar los componentes del circuito ramal en un circuito que alimenta equipos de refrigeración. El Artículo 430 se debe usar para dimensionar circuitos de alimentadores que alimentan unidades múltiples de aire acondicionado o refrigeración. La mayoría de diseñadores tomarán la suma de los MCA de varias unidades, para dimensionar un alimentador. Esto da como resultado un número seguro, ya que el motor más grande en cada unidad se cuenta al 125%, y el Código solamente exige que el motor más grande en un alimentador sea contado al 125%. Para hacer el cálculo de acuerdo con el Código, se requeriría obtener toda la información acerca de todos los motores en cada unidad, sumarlos todos y luego adicionar un 25% del motor más grande. Mientras que esta información esté disponible en las placas de características, no hay necesidad de recoger toda esta información sila instalación aprueba el ensayo más simple, que consiste en suministrar a los alimentadores capacidades de corriente al menos iguales a la suma de los MeA. 5. Verifique que haya protección contra sobrecarga del circuito ramal y que esté dimensionada apropiadamente. Debido a que la mayoría de equipos de que trata el Artículo 440 son equipos de carga combinada o equipos multimotor bajo una sola placa de características, la protección contra sobrecarga usualmente se suministra dentro del equipo. Algunos motores están protegidos térmicamente y otros tienen relés de sobrecarga separados u otros dispositivos. Algunas unidades incluso tienen fusibles suplementarios. El dispositivo de sobrecorriente de mayor tamaño especificado en la placa de características tiene en cuenta los otros dispositivos de sobrecarga. La protección contra sobrecarga suministrada por el electricista o suministrada de otra manera fuera del equipo, por lo general sólo se requiere para motocompresores herméticos de refrigeración que no tienen protección térmica integral contra sobrecarga. 6. Verifique que haya protección contra cortocircuito y falla a tierra del circuito ramal y que esté dimensionada apropiadamente. La placa de características suministra la información necesaria para determinar el tamaño máximo permisible para protección contra cortocircuito y falla a tierra del circuito ramal. La MCA se puede considerar como el tamaño mínimo para el dispositivo de sobrecorriente del circuito ramal. Nuevamente, es posible que el tamaño del dispositivo de sobrecorriente del circuito ramal no se ajuste a la capacidad de corriente de los conductores del circuito ramal, y esta instalación se permite en tanto se cumplan los requisitos de la placa de características. 7. Verifique que haya protección contra cortocircuito y falla a tierra del alimentador y que esté dimensionada adecuadamente, en donde sea aplicable. El Artículo 440 no comprende métodos para determinar el tamaño de los dispositivos de sobrecorriente del alimentador. Sin embargo, el método presentado en el Artículo 430 se debería usar para dimensionar la protección contra fallaa tierra y cortocircuito del alimentador. Si los conductores son más grandes de lo requerido, el dispositivo de sobrecorriente del alimentador siempre se puede incrementar para ajustarse a la capacidad de corriente del alimentador. Este es el método más común para determinar las capacidades nominales de protección contra sobrecorriente para los alimentadores que alimentan elementos múltiples de equipos que contienen compresores de re-
frigeración.
)
)
)
Capítulo 7 Inspecciones Comerciales e Industriales
8. Verifique que los controladores tengan capacidades nominales adecuadas cuando no son parte de equipos multimotores certificados, o equipos de cargas combinadas certificados. Es necesario revisar las capacidades nominales de los controladores sólo para
motocompresores herméticos individuales. Las partes internas de los equipos certificados no tienen que ser reinspeccionados; sin embargo, es necesario asegurar que el equipo no está sometido a corrientes de cortocircuito mayores que la capacidad nominal de los componentes internos. Cuando los controladores se alimentan separadamente, deben tener capacidades nominales de plena carga y de corriente de rotor bloqueado, al menos iguales a la corriente de plena carga (FLC) del motor (corriente con carga de funcionamiento, RLC o RLA) y corriente de rotor bloqueado (usualmente LRA) marcadas en el compresor. Los controladores que están clasificados en caballos de fuerza es posible que no estén marcados con las capacidades nominales de corriente aplicables. En tal caso, las capacidades nominales de corriente equivalentes para la capacidad nominal en caballos de fuerza se pueden determinar del Artículo 430. 9. Verifique que el medio de desconexión tenga capacidades nominales adecuadas para los equipos. Los requisitos para dimensionar los medios de desconexión para un
motocompresor hermético sencillo son básicamente los mismos que para otros motores. Sin embargo, si se usan interruptores clasificados en caballos de fuerza, es necesaria la capacidad nominal en caballos de fuerza equivalente del compresor. Esto se puede obtener convirtiendo las corrientes de carga nominal y de rotor bloqueado a caballos de fuerza, usando las tablas del Artículo 430. Las capacidades nominales del disyuntor para los equipos de carga combinada y equipos multimotores más comunes se pueden encontrar con frecuencia en la placa de características. Tanto los disyuntores como los dispositivos de protección contra cortocircuito y falla a tierra se dimensionan con base en la información del mismo motor. Los requisitos de capacidad nominal del disyuntor son valores mínimos que se basan en multiplicadores más pequeños que los usados para protección máxima contra cortocircuito y falla a tierra. Por lo tanto, una regla de oro es que un interruptor que se ajuste al tamaño máximo de un fusible o un interruptor automático al menos igual al tamaño máximo de un interruptor automático, cumplirá satisfactoriamente los requisitos de capacidad nominal para el medio de desconexión. Se pueden permitir tamaños más pequeños si se siguen las reglas para dimensionamiento de disyuntores para cargas combinadas. 10. Verifique que los medios de desconexión estén al alcance de la vista desde el equipo y sean fácilmente accesibles desde éste, y que los espacios de trabajo sean adecuados. Los equipos de aire acondicionado y refrigeración integrados usualmente tienen los
motores y sus controladores en el mismo encerramiento o en la misma plataforma o patín de montaje, por lo tanto un solo disyuntor sirve usualmente tanto a los motores como a los controladores. Este medio de desconexión debe estar al alcance de la vista y ser fácilmente accesible desde el equipo. El disyuntor puede estar instalado sobre el equipo o dentro de él, y no debe bloquear las puertas de acceso en el equipo. Se deben suministrar espacios de trabajo libres alrededor de los disyuntores y equipos de control, de acuerdo con el Artículo 110. La regla general para los medios de desconexión de los equipos de aire acondicionado es que deben estar al alcance de la vista desde el equipo. La Figura 7.15 ilustra un disyuntor localizado adyacente a un equipo de aire acondicionado. 11. Verifique que los conductores, tomacorrientes, cordones y dispositivos de sobrecorriente para acondicionadores de aire de recintos estén dimensionados apropiadamente. Sólo se permite conectar con clavijay cordón los acondicionadores de aire de recintos de máximo 250 V, monofásicos. Los equipos trifásicos y los de más de 250 V requieren conexiones directas. Por ejemplo, un acondicionador de aire de recintos de 277 V no se puede
201
202
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 7.15 Disyuntor adyacente al equipo de aire acondiciona-
)
do.
conectar con cordón y clavija. Un acondicionador de aire de recintos conectado con cordón y clavija se considera como un motor sencillo para los propósitos de dimensionamiento de los componentes del circuito ramal, siempre y cuando no tenga más de 40 A Y250 V Ysea monofásico; tenga la carga nominal total en la placa de características; y que la capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente del circuito no sea mayor que la capacidad de corriente de los conductores o mayor que la capacidad nominal del tomacorriente. Esto significa que la capacidad de corriente de los conductores y cordones del circuito ramal debe ser al menos el125% de la carga nominal total. Las capacidades nominales del tomacorriente y el dispositivo de sobrecorriente también deben ser al menos el125% de la carga nominal. Si el mismo circuito ramal alimenta otras cargas, la carga nominal total del acondicionador de aire no puede exceder el 50% de la capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente. Los cordones también tienen limitaciones de longitud: 10 pies (3.05 m) máximo para equipos de 120 V Y6 pies (1.83 m) máximo para equipos de 208 ó 240 V 12. Revise los tomacorrientes y la iluminación adecuada para el mantenimiento y reparaciones de los equipos mecánicos. Los tomacorrientes para el mantenimiento y repara-
Figura 7.16 Circuitos y componentes de un transformador.
l)~ Conductores del-~ primario
Protección contra
sobrecorriente del primario
-Conductores del secundario
v La protección contra sobrecorriente del secundario- ) también puede estar proporcionandoprotección contra sobrecorriente del conductor secundario
r
Capítulo 7
r)
Figura 7.17
ti
Transformador de más de 600 V con protección en el primario y en el secundaría. (Fuente: Libro de trabajo del Seminario del Código E/éctrito Naaonal¡
(o 600%1
~ás do ';"'V) ~
6%2 ~
(más de 600 V)
I;!) r r
203
Inspecciones Comerciales e Industriales
Total no mayorde 300 %
r)
MáXimoseis dispositivos contra sobrecorriente
'5
ciones de los equipos de aire acondicionado o refrigeración deben estar colocados al mismo nivel y a una distancia no mayor de 25 pies (7.62 m) de los equipos. Si estos equipos están localizados en un desván o espacio debajo del piso, debe haber una salidade alumbrado ubicada cerca de dichos equipos.
Transformadores 1. Identifique los transformadores tratados por el Artículo 450. Varios tipos de transformadores de propósito especial se excluyen del alcance del Artículo 450. La mayoría de
los tipos excluidos se encuentran cubiertos por otros artículos, tales como el Artículo 725 para circuitos Clase 2 y Clase 3, el Artículo 600 para transformadores de avisos luminosos, el Artículo 410 para transformadores de alumbrado de descarga y el Artículo 760 para circuitos de alarmas contra incendios. Los transformadores que son parte integral de otros aparatos también se excluyen de las reglas del Artículo 450. La mayoría de los transformadores usados en la distribución de fuerza dentro de una instalación se tratan en el Artículo 450. Algunos ejemplos comunes incluyen transformadores de tipo seco usados para crear sistemas de 208Y/120 V en donde la acometida es de 480 V o superior. Muchas instalaciones industriales transforman desde tensiones mucho más altas para producir sistemas de tensión para cargas tales como equipos de 480 V, alumbrado de 277 V o incluso motores de 5000 V. Los transformadores usados para estos propósitos se tratan en el Artículo 450, a menos que sean propiedad de una empresa de energía eléctrica. Como se ilustra en la Figura 7.16, la protección contra sobrecorriente para un transformador se puede suministrar en el circuito del primario o en los circuitos del primario y del secundario, dependiendo del nivel de tensión y de las condiciones de uso del transformador. 2. Verifique que se cuenta con protección contra sobrecorriente para transformadores de más de 600 V, Y que esté dimensionada apropiadamente. Generalmente se exige que
los transformadores de más de 600 V tengan protección contra sobrecorriente tanto en el lado del primario como del secundario del transformador. La protección en el lado del secundario se puede omitir solamente cuando la instalación está bajo supervisión y solamente cuando personal calificado realizará el mantenimiento y las reparaciones a la instalación. Las capacidades nominales de la protección contra sobrecorriente se pueden determinar fácilmente a partir de las capaci-
204
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 7.18 1rransformadores de 600 V o menos. (Fuente: Libro de trabajo de! Seminario del Código Eléctrico Nacionai¡
480/208/120 V, 3121, 500 kVA
NO--d'''3%~.J 800A-
La
~ ~
-
480 V
2081120 V
600V o menos; solamente en el primario
500 kVA, 480/2081120 V, 3121 No mayordel 250% deIp
'>-~
7
No mayorde 1505A
480V
No mayordel 125 % de l.
d
~
2000 A máximo
208/120 V
600V o menos; protección del primario y delsecundario
dades nominales de corriente de! transformador. La capacidad nominal de corriente multiplicada por el multiplicador aplicable da la capacidad nominal máxima del dispositivo de sobrecorriente. El multiplicador aplicable se basa en e! tipo de dispositivo de sobrecorriente usado y en la impedancia del transformador. Generalmente se puede usar e! siguiente tamaño estándar superior sobre e! tamaño calculado. La Figura 7.17 ilustra un transformador de más de 600 V con protección de! primario y del secundario. Obsérvese que se permite que la protección de! secundario conste de múltiples dispositivos. 3. Verifique que se cuenta protección contra sobrecorriente para los transformadores de 600 V o menos y que está dimensionada apropiadamente. Se requiere que los trans-
formadores de 600 V o menos tengan protección contra sobrecorriente en el lado de! primario de! transformador solamente, o en ambos lados, e! primario y el secundario. Las capacidades nominales de la protección contra sobrecorriente se pueden determinar fácilmente a partir de las capacidades nominales de corriente de! transformador. La capacidad nominal de corriente multiplicada por e! multiplicador aplicable da la capacidad nominal máxima del dispositivo de sobrecorriente. El multiplicador aplicable se basa en los intervalos de capacidades nominales de corriente y en que se brinde protección solamente en e! lado de! primario o en ambos lados, primario y secundario. Se permiten multiplicadores más altos para transformadores más pequeños. Si la protección también se brinda en e! secundario, se incrementa la capacidad nominal permisible de la protección del primario. Cuando e! multiplicador usado es e! 125% y e! tamaño máximo calculado no corresponde al tamaño estándar del dispositivo de sobrecorriente, se puede usar el siguiente tamaño superior. El uso de otros multiplicadores da como resultado capacidades nominales máximas absolutas, y no se permite redondear. La Figura 7.18 ilustra dos métodos para suministrar protección contra sobrecorriente para transformadores de 600 V o menos. 4. Verifique que se suministra protección contra sobrecorriente para los conductores del primario del transformador. El Artículo 450 trata principalmente sobre las instalacio-
nes de transformadores, no sobre conductores. Por lo tanto, los requisitos para protección con-
)
205
Capítulo 7 Inspecciones Comerciales e Industriales
Figura 7.19 Transformador. (Fuente: Seminario del Código Eléctrito NaáofJa~
tra sobrecorriente en e! Artículo 450 no consideran la protección requerida para los conductores. Los conductores deben estar protegidos de acuerdo con las reglas usuales de! Artículo 240. La protección de los conductores la puede suministrar e! mismo dispositivo que protege al transformador, si el dispositivo está dimensionado apropiadamente tanto para el transformador como para los conductores. Las reglas de derivación del Artículo 240 brindan otras reglas específicas bajo las cuales se puede considerar que los conductores están protegidos. 5. Verifique que se brinda protección contra sobrecorriente para los conductores del secundario del transformador. Nuevamente, debido a que el Artículo 450 tiene que ver
principalmente con instalaciones de transformadores y no con conductores, los requisitos para protección contra sobrecorriente en el Artículo 450 no consideran la protección requerida para los conductores. Como ya se indicó en el ítem 4, (1) los conductores deben estar protegidos de acuerdo con las reglas usuales del Artículo 240; y (2) la protección del conductor la puede proporcionar el mismo dispositivo que protege un transformador, si el dispositivo de sobrecorriente del secundario está dimensionado apropiadamente tanto para el transformador como para los conductores. Aunque un dispositivo de sobrecorriente del primario por sí solo puede proteger un transformador, los dispositivos de sobrecorriente del primario rara vez proporcionan una protección adecuada para los conductores del secundario. Por lo tanto, usualmente se requieren dispositivos de sobrecorriente para proteger los conductores del secundario en el lado del secundario de un transformador, aun cuando puede no ser necesaria la protección de! secundario para el transformador. El Artículo 240 establece reglas especiales para derivaciones o algunos tipos de cargas, pero incluso las reglas para derivaciones usualmente exigen que los conductores terminen en un dispositivo de sobrecorriente. 6. Revise las instalaciones de transformadores en relación con la ventilación adecuada y la separación de paredes y obstrucciones. Se exige que los transformadores con
aberturas de ventilación estén marcados con las distancias de seguridad requeridas para una ventilación adecuada. Las distancias de seguridad desde paredes u otras obstrucciones deben ser al menos iguales a las dimensiones marcadas. El transformador que se ilustra en la Figura 7.19 debe contar con espacio suficiente para disipar el calor. El fabricante de transformadores marca en estos la distancia de seguridad requerida. 7. Revise que haya fácil acceso a los transformadores, o su instalación apropiada en espacios huecos o abiertos. Generalmente se exige que los transformadores sean fácilmente accesibles para el personal calificado. Sin embargo, no se exige un fácil acceso para transforma-
206
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
dores instalados en espacios abiertos, en donde algunas veces están e!evados y montados en paredes, columnas u otras estructuras. Se permite instalar transformadores más pequeños, de hasta 50 kVA, en espacios huecos en donde no son fácilmente accesibles, siempre y cuando cumplan los requisitos para ventilación y separación de combustibles.
) )
8. Revise los transformadores de tipo seco instalados en interiores, en cuanto a la separación de los combustibles, o con base en las capacidades nominales, la instalación
)
en recintos o bóvedas resistentes al fuego. Las distancias de seguridad y separaciones de los
combustibles dependen de! tamaño y la capacidad nominal de tensión de! transformador. Por ejemplo, hasta 112 !Jz kVA se supone que los transformadores deben estar instalados con una distancia de seguridad mínima de 12 pulgadas (305 mm) de los combustibles, a menos que haya barreras con aislamiento térmico resistentes al fuego, pero esta regla no se aplica a transformadores hasta de 600 V. Además, se supone que los transformadores de más de 112 I/Z kVA se deben instalar en recintos de transformadores resistentes al fuego (capacidad nominal de 1 h). Sin embargo, no se exigen estos recintos para transformadores que tienen sistemas de aislamiento Clase 155 ó mayores y que están encerrados completamente, excepto por las aberturas de ventilación. La mayoría de transformadores de tipo seco modernos son totalmente encerrados, y debido a que los sistemas de aislamiento Clase 155 son comunes, usualmente no se exigen cuartos de transformadores. Sin embargo, la única forma de estar seguros es examinando la placa de características de! transformador. Los transformadores de tipo seco de más de 35,000 V e instalados en interiores se deben instalar dentro de una bóveda.
) )
)
)
9. Revise los transformadores de tipo seco instalados en exteriores, en relación con los encerramientos a prueba de intemperie. Usualmente los transformadores de tipo seco
no se construyen con encerramientos a prueba de intemperie. Por lo general, e! fabricante del transformador tiene a disposición equipos de modificación para convertir; e! encerramiento a prueba de intemperie. Este equipo proporciona alguna forma de escudo para proteger las aberturas de ventilación contra la lluvia y la nieve. Los transformadores de tipo seco encapsulados más pequeños sin aberturas de ventilación, con frecuencia tienen encerramientos a prueba de intemperie como parte de su construcción estándar.
Figura 7.20 Construcción de una bóveda para transformador.
..
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1
Paredes y cielo raso con clasificación de resistencia contra el fuego de 3 horas
C= -
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Puerta con capacidad para 3 horas que abre hacia afuera y con cerradura y barra antipánico o equivalente
"'j"'umtlrai'de'4'Pljjga"'as'¡;:;¡nimo'" . . . . . '.'
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-
Ventilación - área mínima: mayor de 1 piez o 3 pies2 por capacidad nominal en kVA del transformador Compuertas con clasificación de 1 Vz horas de resistencia al fuego si se abren hacia adentro
Esta área se considera fuera de la edificación
Losa de concreto de 4 pulgadas mínimo sobre el suelo, o piso clasificado para 3 horas
Volumen adecuado para contener el aceite del transformador más grande
.
)
Capítulo 7
Fuente de alimentación
Interruptor
I
Dispositivo de protección contra falla a tierra y cortocircuito
I
)lo
)lo
Dispositivo separado contra sobrecorriente
I
Controlador--l>Sobrecarga
condensador~~
207
Inspecciones Comerciales e Industriales
;:T:;~
Figura 7.21 Métodos de conexión de condensadores en un circuito de un motor de inducción para corrección del factor de potencia. (Fuente: Manllal NEC; Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 460.1)
Condensador
10. Verifique que los transformadores con aislamiento líquido estén instalados de acuerdo con los requisitos para la ubicación y tipo de líquido de aislamiento. Se exigen bóvedas para la mayoría de los transformadores con aislamiento en aceite instalados en interio-
res. Es posible que no se requieran bóvedas o que los requisitos de construcción de éstas sean menos severos para algunos tipos de líquidos aislantes para transformadores y algunas capacidades nominales de los transformadores. Por ejemplo, es posible que no se exija una bóveda para un "transformador aislado con un líquido de alto punto de inflamabilidad o para "transformadores aislados con líquidos no inflamables". Todos los transformadores de más de 35,000 V se deben instalar en exteriores o en una bóveda. Algunas veces se exigen áreas de confinamiento de líquidos tanto para instalaciones exteriores como interiores, ya sea por el NEC o por otros códigos o normas. 11. Revise las bóvedas de transformadores en cuanto a su construcción, acceso, ventilación y drenaje adecuados, y a la presencia de sistemas extraños en las bóvedas.
Los requisitos de construcción para las bóvedas de transformadores se presentan en la parte C del Artículo 450. En las bóvedas de transformadores se prohíben sistemas extraños yalmacenamiento. Cuando el NEC exija una bóveda para transformadores, su construcción debe cumplir los requisitos ilustrados en la Figura 7.20.
Figura 7.22 Condensadores para corrección de factor de potencia con resistencias de descarga. (Cortesía: Square D Co.)
208
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Condensadores 1. Revise los condensadores en cuanto a encerramientos y resguardos apropiados. Los condensadores deben estar localizados o resguardados de manera que el personal no calificado no pueda entrar accidentalmente en contacto con partes energizadas, ya sea directamente o con objetos conductores. No se requiere resguardo si solamente personas calificadas tienen acceso a la instalación de los condensadores. Cuando las unidades individuales de condensadores contengan más de 3 galones (11.36 L) de líquido inflamable, se deben instalar en exteriores, en encerramientos con cerca o en bóvedas. 2. Verifique que los conductores estén dimensionados apropiadamente con base en la capacidad nominal de corriente del (los) condensador(es). Los conductores en los circuitos de condensadores deben tener una capacidad de corriente almenas igual al 135% de la capacidad nominal de corriente del condensador. Los conductores que conectan los condensadores a los terminales de un motor también deben tener al menos una tercera parte de la capacidad de corriente de los conductores del circuito del motor. 3. Verifique que los condensadores, diferentes de los conectados al lado de carga de los dispositivos de sobrecarga de un motor, tengan disyuntores y protección contra sobrecorriente apropiada. Se deben instalar disyuntores y protección contra sobrecarga en los conductores no puestos a tierra del circuito de los condensadores. Se exige que los disyuntores estén especificados a no menos del 1.35% de la capacidad nominal de corriente del condensador. No se exigen disyuntores y protección contra sobrecorriente para los conductores de los condensadores conectados alIado de carga de un dispositivo de sobrecarga de un motor, ya que el dispositivo de sobrecarga proporciona una cantidad limitada de protección para el circuito del condensador, y el disyuntor del circuito del motor prevé la separación del circuito del condensador. La Figura 7.21 ilustra dos métodos para conectar un condensador de corrección del factor de potencia en un circuito de motor. Cuando el condensador está conectado en el lado de carga del dispositivo de sobrecarga del motor, no se exige un disyuntor separado para el condensador. 4. Verifique que las capacidades nominales de los dispositivos de sobrecarga hayan sido corregidas cuando los condensadores estén conectados al lado de carga de los dispositivos de sobrecarga del motor. Los condensadores usados con circuitos de motores para mejorar el factor de potencia también reducirán la corriente en partes del circuito del motor. Si los condensadores están conectados al lado de carga de las unidades de sobrecarga, la selección de la sobrecarga debe tener en cuenta el factor de potencia mejorado del circuito. 5. Revise los condensadores de más de 600 V en cuanto a su conmutación, protección contra sobrecorriente, identificación y puesta a tierra apropiados. La parte B del Articulo 460 especifica los requisitos para condensadores de más de 600 V Estos requisitos no se resumen fácilmente y se deberían revisar cuando se apliquen. 6. Verifique que se haya instalado un medio de descarga adecuado para los condensadores. Se debe suministrar un medio para descargar la energía almacenada en un condensador. El medio de descarga puede estar conectado en forma permanente, o estar equipado con un medio automático para conectar el dispositivo de descarga a los terminales del condensador cada vez que el condensador se desenergice. Para condensadores de 600 V o menos, la tensión residual se debe reducir a 50 V en un lapso de 1 minuto después de que se desenergiza el condensador. Para condensadores de más de 600 V, el tiempo permisible se aumenta a 5 minutos. La Figura 7.22 ilustra un grupo de condensadores para corrección de factor de potencia con resistencias de descarga contenidas en un solo encerramiento.
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Capítulo 7 Inspecciones Comerciales e Industriales
RESUMEN DEL CAPÍTULO Este capítulo trata sobre las inspecciones a instalaciones comerciales e industriales de motores, equipos de aire acondicionado y refrigeración, transformadores y condensadores. Los puntos clave para recordar incluyen: •
Los Artículos 430 y 440 se aplican a todo tipo de inmuebles, no solamente a los comerciales e industriales.
•
Los circuitos para motores, incluidos los motores para refrigeración, pueden tener dispositivos de sobrecorriente cuyas capacidades nominales exceden las capacidades de corriente de los conductores protegidos.
•
Los protectores térmicos o dispositivos separados que responden a las corrientes del motor usualmente proporcionan la protección contra sobrecarga para los motores. Los dispositivos se pueden colocar en cualquier punto en un circuito, mientras que estén en serie con el motor.
•
Los Artículos 430 y 440 presentan reglas que establecen valores máximos y minimos para los componentes del circuito, y los componentes del circuito se deben seleccionar para que entren en estos límites.
•
El Artículo 430 presenta tablas de valores de corriente de plena carga (FLC) que se deben usar para dimensionar todos los componentes del circuito del motor, excepto la protección contra sobrecarga.
•
Se deben instalar disyuntores para todos los controladores, pero se pueden omitir en los motores si los disyuntores de los controladores se pueden bloquear con llave en la posición de apagado.
•
Los calibres de los conductores y las capacidades nominales de los dispositivos de sobrecorriente para unidades de aire acondicionado y equipo similar usualmente están especificados en la placa de características del equipo.
•
Los disyuntores se deben suministrar en los equipos de aire acondicionado y compresores de refrigeración o al alcance de la vista desde ellos.
•
Se exige protección contra sobrecorriente para los transformadores. La protección contra sobrecorriente se puede exigir tanto en el lado del primario como en el secundario, o en el lado del primario solamente.
•
Los transformadores pueden requerir separación de los materiales combustibles, o separación de las obstrucciones para mantener la ventilación. Algunos transformadores requieren bóvedas o recintos resistentes al fuego, si van a ser instalados en interiores.
•
Se exige que los condensadores tengan protección contra sobrecorriente, disyuntores y un medio para descargar la tensión residual.
209
210
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
a.
¿Cuáles son las capacidades nominales de los motores en caballos de fuerza, cuáles son de tipos de alta eficiencia y cuáles son las letras de diseño?
b,
¿Cuáles son las capacidades nominales en amperios de plena carga (FLA) de la placa de caracteristicas de los motores?
c.
¿El disyuntor instalado en un controlador puede ser bloqueado con llave en posición de apagado?
d.
¿Qué tipo de dispositivo de sobrecorriente se usa para protección contra cortocircuito y falla a tierra?
e.
¿Cuáles son las capacidades minimas de corriente del circuito y las capacidades nominales máximas del dispositivo de sobrecorriente marcadas en las placas de características de las unidades de aire acondicionado y refrigeración?
f.
¿Las placas de características en equipos con motocompresores herméticos de refrigeración especifican algún tipo determinado de dispositivo de sobrecorriente?
g.
¿Cuáles son las impedancias, capacidades nominales en kVA, clase de aislamiento y capacidades nominales de corriente y tensión del primario y del secundario marcadas en las placas de características de los transformadores?
h.
Si hay distancias de ventilación marcadas en los transformadores, ¿cuáles son?
i.
¿Hay algún transformador lleno con líquido? y si lo hay, qué tipo de líquido usa?
j.
¿Cuáles son las capacidades nominales de corriente de los condensadores?
k.
¿Con qué medio de descarga cuentan los condensadores?
l.
¿Cuáles son las capacidades de líquido de los condensadores?
LISTAS DE COMPROBACIÓN COMERCIALES E INDUSTRIALES
./
ítem
Actividad de inspección
Referencia NEC
1.
I Verificar que las capacidades de corriente y el I 430-6 dimensionamiento de los componentes diferentes de los dispositivos de sobrecarga, estén basados en las tablas de valoresy no en los de las placasde características.
2.
I Verificar que las capacidades de corriente de los conductores I 430-22(a) para motores índivíduales sean de al menos el 125% de la corriente de plenacarga (FLC)de la tabla.
3.
I Revisar que los conductores que alimentan múltiples motores I 430-24 tengan capacidades de corriente al menos igualesa la suma de las corrientes de plena carga (FLC) más el 125% de la del motor más grande.
4.
I Verificar que la protección contra sobrecarga del motor no I 430-31 a exceda los valorespermitidos. 430-44
5.
I Verificarque la protección contra falla a tierra y cortocircuito del I 430-51 a 430-58 circuitoramaldel motor no excedalos valorespermitidos.
6.
I Verificarque la protección contra falla a tierra y cortocircuito del I 430-61 a 430-63 alimentadordel motor no excedalos valorespermitidos.
7.
I Revisar la protección contra sobrecorriente apropiada de los I 430-71 a 430-74 circuitos de controlde motores.
Comentarios
)
)
Capítulo 7
./
ítem
Actividad de inspección
Referencia NEC
8.
I Verificar que los motores tengan controladores, que estos sean I 430-81 a 430-91 del tipo apropiado y posean las capacidades nominales adecuadas.
9.
I Revisar las capacidades nominales apropiadas, la protección, 1430-92 a 430-98, 110-26 el espacio de trabajo y el espacio dedicado adecuados.
10.
I Verificar
11.
I Verificar que los disyuntores de los controladores estén al 1430-102, 430-107, 110-26 alcance de la vista desde los controladores sean fácilmente accesibles y tengan un espacio de trabajo adecuado.
12.
I Verificar
que los disyuntores de los motores estén a la vista 1430-102,430-107, 110-26 desde los motores, sean fácilmente accesibles y tengan un espacio de trabajo adecuado, o que los disyuntores de los controladores se puedan bloquear con llave.
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Comentarios
que los disyuntores de los motores sean del tipo y 1430-109,430-110 capacidad nominal apropiados.
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211
Inspecciones Comerciales e Industriales
ítem
Actividad de inspección
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Referencia NEC
1.
Identificar los equipos sujetos al Articulo 440 O Equipos que 440-1, 440-2 contengan motocompresor(es) hermético(s) de refrigeración,
2.
Identificar la información de la placa de características aplicable 440-4 para el equipo,
3.
Verificar que los calibres de los conductores de los circuitos 440-31 a 440-35 ramales sean adecuados, con base en la información aplicable de la placa de características,
4.
Verificar que los conductores que alimentan varias unidades 430-24, 430-25 estén dimensionados apropiadamente.
5.
Verificar que haya protección contra sobrecarga del circuito 440-51 a 440-55 ramal y que esté dimensionada apropiadamente.
6.
Verificar que haya protección contra cortocircuito y falla a tierra 440-21, 440-22 del circuito ramal y que esté dimensionada apropiadamente.
7.
Verificar que haya protección contra cortocircuito y falla a tierra 430-61 a 430-63 del alimentador y que esté dimensionada apropiadamente, cuando sea aplicable.
8.
Verificar que los controladores tengan capacidades nominales 440-41 adecuadas cuando no son parte de un equipo rnultimotor certificado o un equipo de carga combinada certificado.
Comentarios
212
./
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
ítem
Actividad de inspección
Referencia NEC
9.
I Verificar que el medio de desconexión tenga capacidades 1440-12,440-13 nominales adecuadas para los equipos.
10.
I Verificar que los medios de desconexión estén al alcance de la 1440-14, 110-26
Comentarios
vista desde el equipo y sean fácilmente accesibles desde éste, y que los espacios de trabajo sean adecuados.
11.
12.
./
Verificar que los conductores, tomacorrientes, cordones y I 440-60 a 440-64 dispositivos de sobrecorriente para acondicionadores de aire de recintos estén dimensionados apropiadamente.
)
I Revisar los tomacorrientes y la iluminación adecuada para el ] 210-63,210-70 mantenimiento y reparación de los equipos mecánicos.
ítem
Actividad de inspección Identificar los transformadores tratados por el Artículo 450.
Referencia NEC 450-1, 450-2.
2.
Verificar que se cuenta con protección contra sobrecorriente I Tabla 430-3(a) para los transformadores de más de 600 V, Y que está dimensionada apropiadamente.
3.
I Verificar que se cuenta con protección contra sobrecorriente I Tabla 430-3(b) para los transformadores de 600 V o menos, y que está dimensionada apropiadamente.
4.
I Verificar que se brinda protección contra sobrecorriente para los 1240-3, 240-21, 240-100 conductores del primario del transformador.
5.
I Verificar que se suministra protección contra sobrecorriente 1240-3,240-21,240-100 para los conductores del secundario del transformador.
6.
I Revisar las
7.
I Revisar que haya fácil acceso a los transformadores, o una I 450-13 instalación apropiada en espacios huecos o abiertos.
8.
I Revisar los transformadores de tipo seco instalados en I 450-21 interiores, en cuanto a la separación de los combustibles, o con base en las capacidades nominales, la instalación en recintos o bóvedas resistentes al fuego.
9.
I Revisar los transformadores de tipo seco instalados en I 450-22 exteriores, en relación con los encerramientos a prueba de intemperie.
10.
I Verificar que los transformadores con aislamiento líquido estén I 450-23 a 450-28 instalados de acuerdo con los requisitos para la ubicación y tipo de líquido aislante.
11.
I Revisar
instalaciones de los transformadores en cuanto a I 450-9 una ventilación adecuada y su separación de paredes y obstrucciones.
las bóvedas de los transformadores en cuanto a su I 450-41 a 450-48 construcción, acceso, ventilación y drenaje adecuados, y a la presencia de sistemas extraños en las bóvedas.
Comentarios
Capítulo 7
..1
ítem 1.
Actividad de inspección
Referencia NEC
I Revisar los condensadores en cuanto a encerramientos y I 460-2 resguardosapropiados.
2.
I Verificar que los conductores estén dimensionados I 460-8 apropiadamentecon base en la capacidad nominal de corriente del (los) condensador(es).
3.
I Verificar que los condensadores, diferentes de los que están I 460-8 conectados al lado de carga de los dispositivos de sobrecarga de motores, tengan disyuntores y protección contra sobrecorrienteapropiada.
4.
I Verificar que las capacidades nominales de los dispositivos de I 460-9 sobrecarga hayan sido corregidas cuando los condensadores estén conectados al lado de carga de los dispositivos de sobrecarga del motor.
5.
I Revisar los condensadores de más de 600 V en cuanto a su I 460-24 a 460-27 conmutación, protección contra sobrecorriente, identificación y puesta a tierra apropiados.
6.
213
Inspecciones Comerciales e Industriales
I Verificar que se haya instalado un medio de descarga I 460-6, 460-28 adecuado para los condensadores.
Comentarios
CAPÍTULO
ugares peligrosos
ste capítulo trata sobre las inspecciones de los lugares peligrosos. Está organizado en dos secciones: la primera sección incluye una visión general y los términos clave, y la segunda trata sobre las inspecciones reales de los lugares peligrosos.
E
VISIÓN GENERAL Y TÉRMINOS CLAVE Visión. general de los lugares peligrosos Los lugares (clasificados como) peligrosos son áreas en las que existen o pueden desarrollarse atmósferas inflamables o explosivas debido a la presencia de líquidos, vapores o gases inflamables, polvos combustibles o cantidades combustibles de fibras o partículas transportadas en e! aire. (Los términos peligroso y clasificado se usan en forma intercambiable en relación con áreas o lugares, siendo peligroso e! término más común, que fue exclusivamente usado en e! Código Eléctrico NacionafID (NEC9) hasta la edición de 1975, y clasificado el término técnicamente más exacto. Las áreas peligrosas se clasifican de acuerdo con e! tipo y grado de riesgo presentes). El objetivo de las reglas del NEC para los lugares peligrosos es minimizar la posibilidad de que estas atmósferas se puedan encender por la operación normal o anormal del sistema eléctrico. Este objetivo se puede cumplir reduciendo o eliminando la atmósfera peligrosa, colocando los equipos eléctricos fuera del área peligrosa, o usando diversos métodos de protección diseñados para impedir que los equipos eléctricos se conviertan en fuentes de ignición. El NEC está previsto para definir y categorizar la áreas peligrosas, describir las técnicas de protección, y proporcionar los requisitos de instalación para el alambrado y los equipos eléctricos. El NEC no está previsto en general para definir los límites o determinar la clasificación de áreas específicas; para clasificar las áreas se utilizan otros códigos y normas, incluidas varias normas de la NFPA. (Las normas aplicables de la NFPA se mencionan en la sección de términos clave de este capítulo). El NEC presenta la información sobre la clasificación y los requisitos específicos para cinco inmuebles y usos encontrados comúnmente, que involucran lugares peligrosos: garajes comerciales, hangares para aeronaves, estaciones de servicio y suministro de gasolina, instalaciones para almacenamiento a grane!, y operaciones de aplicación por rociado, procesos de inmersión y recubrimiento.
Términos clave relativos a los lugares peligrosos El NEC define los términos clave relativos a los lugares peligrosos, como sigue (todas las definiciones son del Artículo 100, a menos que se indique algo diferente):
214
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Capítulo 8 Lugares Peligrosos
A prueba de encendido de polvos: [Difiniáón tomada del.Articulo 502] como se usa en este Artículo [Artículo 502], «a prueba de encendido de polvos» quiere decir encerrado de una manera que impida la entrada de polvo y que, cuando esté instalado y protegido de acuerdo con las disposiciones de este eMigo, no permita que se generen en el encerramiento o salgan de él arcos, chispas o calor que puedan causar la ignición de acumulaciones externas o suspensiones de determinados polvos que haya dentro del encerramiento o en cercanías de éste. [Sepuede encontrar irformadán adicionalsobre encerramientos apmebadeencendido depolvos, enlaseaián NEMA 1jpe 9 Endosares, deldoaonento Enclosures for Electrical Equipment, ANSI/NEMA 250-1991,y en el documento Explosionproof and Dust-Ignitionproof Electrical Equipment for Hazardous (Classified) Locations, ANSI/ UL 1203-1994. De acuerdo con el.Articslo 502, "Losequipos instalados enIlIgares Clase 11deben tener capaeidad de jllnáonamiento aplena capacidad nominalsin desarrollar temperatllras Jtlperftáales sllficientemente altas quepuedan causar deshidratación excesiva ocarbonización gradual delosdepósitos depolvos orgánicos quepudieranproducirse". La temperatura sttjJeljitia/y Sil ejecto sobre lasamlllllladones depolvo son IIn problema,)'a qlle "elpol¡JO carbonirado o exiesiuamente seco esaltamente sllsceptible deproduiirunaignición espontánea". EIArt¿ctllo 502 también explica qlle "No seexigiránloseqllipos) elalambrado deltipodefinida enelArt¿ctllo 100 como aprueba deexplosión) no seaceptarán enIlIgares Clase 11, a menos qlle estén aprobadospara tales IlIgares". En otraspalabras, los requisitospara apruebadeencendido depolvosyaprueba deexplosián son bastante diferentes,) allnqlle mllchos eqllipos estén certificadospara ambos liSOS, los equipas qlle son adecuadospara áreas deClase 1 Clase 11noson necesariamente adecuadospara elotro tipodeclasificación. Una suposición en eldiseño de equipos aprueba deexplosión esquelos vaporesy gaJes entrarán eneleqllipoy habrá explosiones internas qlle sedeben controlm: Los eqllipos apmeba de encendido depolvos están diseñadospara impedir la entrada depolvo, demanera qtle noocurran explosiones internas, perolas temperattltlls JIIperfttiales son c'litiC'Cls]. á
A prueba de polvo: construido o protegido de modo que el polvo no interfiera con su buen funcionamiento. Alambrado no incendiario en campo: alambrado que entra o sale del encerramiento de un equipo y que en condiciones normales de funcionarniento del equipo no es capaz, por arco o efecto térmico, de encender una mezcla inflamable de aire con gases, vapores o polvo. El funcionamiento normal incluye la apertura, cortocircuito o puesta a tierra del alambrado de campo. Aparato asociado (como se aplica a sistemas intrinsecamente seguros): [Difinición tomada delArtíclllo 504] aparato cuyos circuitos no son necesariamente intrínsecamente seguros, pero afectan la energía en los circuitos intrínsecamente seguros y se depende de ellos para mantener la seguridad intrínseca. Los equipos asociados pueden ser: (1) Aparatos eléctricos con una protección de tipo alternativo, para uso en los lugares (clasificados como) peligrosos apropiados, o. (2) Aparatos eléctricos no protegidos apropiadamente, de manera que no se deben usar en un lugar (clasificado corno) peligroso. NLM No. 1: los apararas asociados tienen conexiones identificadas intrínsecamente seguras para aparatos intrínsecamente seguros y también pueden tener conexiones para aparatos que no sean intrínsecamente seguros NLM No. 2: un ejemplo de aparato asociado es una barrera intrínsecamente segura, que consis te en una red diseñada para limitar la energía (tensión y corriente) disponi-
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ble para el circuito protegido en el lugar (clasificado como) peligroso, bajo condiciones específicas de falla.
Aparato intrínsecamente seguro: [Definición tomada delArtímlo 504] aparato en el que todos los circuitos son intrínsecamente seguros. Aparato simple (aplicado a sistemas intrínsecamente seguros): [Definición tomada delArtímlo 504] un dispositivo que no genera ni almacena más de 1.2 V, 0.1 A, 25 milivatios ó 20 microjulios. NLM: ejemplos de estos aparatos son los interruptores, termopares, diodos luminosos (LED), conectores y dispositivos de detección de temperatura por resistencia (RTD).
Aprobado: aceptable para la autoridad con jurisdicción.
[Larelación entre la "cettificación') la "aprobación" de equiposparauso enlugarespeligrosos es interesante. La mqyoria de los equipos contempladospor losArtículos 510 a 516 sólo serequiere queestén aprobados; lacertijicaciónno semenciona confremencia. Aun mando bqjo elNEC se exige la aprobación de todos los equipos, pocos inspectores aprobarán equipos aprueba de explosión o a pmebade encendido de polvos sincertijicación,ya que sólo algunos tendrán lacapacidad olasfacilidadesparae11Jqyar los equipos de acuerdo con lar normas aplicables. Además, muchos de los métodos} materiales de alambrado quesepermiten en los lugarespeligrosos, tales como elconduit metálico rígido, seexige que estén certificados bajo SIU respectivos articulos.] Circuito intrínsecamente seguro: [Definición tomada del.Artiado 504] circuito en el que cualquier chispa o efecto térmico producido no tiene la capacidad para causar la ignición de una mezcla de material combustible o inflamable en el aire, en condiciones de ensayo determinadas. NLM: las condiciones de ensayo se definen en la publicación Standard jor Safety, Intrinsicaliy Saje.Apparatus and Associated .Apparatusfor Use in Class J, JI and JIL Dioision J, Hazardom (Classifted) Locations, ANSI/UL 91.3-1997.
Circuitos intrínsecamente seguros diferentes: [Definición tomada delArtímlo504] los circuitos intrínsecamente seguros diferentes son circuitos intrínsecamente seguros en los que las posibles interconexiones no se han evaluado y aprobado como intrínsecamente seguras. Circuito no incendiario: circuito, diferente del alambrado en campo, en el cual cualquier arco o efecto térmico que se produzca bajo las condiciones de operación previstas del equipo no es capaz, bajo las condiciones de ensayo especificadas, de encender la mezcla inflamable de aire con gas, vapor o polvo. NLM: para las condiciones de ensayo, véase la norma ANSI/ISA-SI2.12-1994, Noninandiie Electlical EqlliplJlel1t for Use in Class J and JJ, Dioision 2 and Class JJI, Dioisions 1 and 2 Harardous (Clasrifted) Lacations.
Clasificación por zonas: [Definición tomada delArtículo 503) la clasificación por zonas debe cumplir con lo siguiente: (a) Clase 1 Zona O: un lugar de Clase 1 Zona Oes un lugar: (1) En el que están presentes continuamente concentraciones de gases o vapores inflamables o (2) En el que están presentes durante largos períodos de tiempo concentraciones de gases o vapores inflamables.
Capítulo 8 Lugares Peligrosos
(b) Clase 1 Zona 1: un lugar de Clase 1 Zona 1 es un lugar: (1) En el que es probable que haya concentraciones de gases o vapores inflamables bajo condiciones normales de operación, o (2) En el que frecuentemente puede haber concentraciones de gases o vapores inflamables debido a operaciones de reparación o mantenimiento, o por fugas, o (3) En el que se opera equipo o se llevan a cabo procesos de tal naturaleza que la avería u operación defectuosa del equipo podría producir la liberación de concentraciones combustibles de gases o vapores inflamables y causar además la falla simultánea de los equipos eléctricos, que pueden hacer que el equipo eléctrico se convierta en fuente de ignición, o (4) Que es adyacente a un lugar de Clase 1, Zona 0, desde el que podrían trasladarse concentraciones inflamables de vapores, excepto si ese traslado se evita mediante una ventilación forzada adecuada de presión positiva desde una fuente de aire limpio y se suministran medios eficaces de protección contra fallas de la ventilación. (e) Clase 1 Zona 2: un lugar de Clase 1 Zona 2 es un lugar: (1) En el que no es probable que haya concentraciones de gases o vapores inflamables en condiciones normales de operación y,si las hay, será durante un corto período de tiempo, o (2) En el que se manipulan, procesan o utilizan líquidos volátiles inflamables, gases inflamables o vapores inflamables, pero en el cual los líquidos, gases o vapores están normalmente encerrados dentro de recipientes cerrados de sistemas cerrados de los que sólo pueden escapar corno resultado de una rotura o avería accidental del recipiente o sistema, o como consecuencia de la operación anormal del equipo con el cual los líquidos o gases se manipulan, procesan o utilizan, o (3) En el que normalmente las concentraciones de gases o vapores inflamables se evitan mediante ventilación mecánica forzada (de presión positiva) pero que pueden resultar peligrosas como consecuencia de la falla o funcionamiento anormal del equipo de ventilación, o (4) Que está adyacente a un lugar de Clase 1, Zona 1 desde el que podrían trasladarse concentraciones de gases o vapores inflamables, a menos que ese traslado se evite mediante una ventilación forzada adecuada de presión positiva desde una fuente de aire limpio y dotada de medios de protección eficaces contra fallas de la ventilación.
[El sistema de clasijicaáónpor zonas esunaalternativa alsistema de dasijicaáónpor divisionesparalasáreas de Clase 1. Aligualque lasDivisiones 1y 2, las Zonas O, ly 2 representangrados decrecientes de riesgo ogrados decrecientes deprobabilidad de que sedesarrolle unacondiciónpeligrosa enun área dada. Las Zonas Oy 1 son aproximadamente equivalentes a laDivisión l,y la Zona2 es aproximadamente equivalente a laDivisión 2. Aunque muchos métodoJ' de alambrado son comunes a ambos sistemas de dasijicaáón, elmétodo de proteaián quesepllede usares diftrente. Los sistemas de marcado de los equipos también son diftrentes. Seexige que los equipos estén certificados especijic'{lfJJente parala aplicaaán. Mllchos tipos deequipospueden tener manaspara ambos sistemas.] Componente no incendiario: [Difinición tomada delArtÍt'ulo 500J componente que tiene contactos para abrir o cerrar un circuito incendiario; el mecanismo de contactos debe estar construido de modo que el componente no tenga capacidad para encender una mezcla inflamable específica de aire con gas o vapor. La carcasa de un componente no incendiario no está prevista para que evite la entrada de la atmósfera inflamable, o para que contenga una explosión. [Los componentes noincendiarios llsualmente son dispositivos de controltales como interruptores
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o botonespulsadores. Los componentes noincendiarios se pueden usarcomo una técnica de protección en aquellos lugares de Clase J División 2 para los cuales está e.rpec[ftcamente aprobado elcomponente.]
División 1 y División 2: [La División 1y laDivisión 2 sediferencian enlardefiniciones delasáreas CIare Jy CIare JI Para cualquier tipo dado defsente de vapor opolvo quepuedaproducir unáreapeligrosa Clase J óCIare JJ, elnúmero de ladivisión indica elgrado deprobabilidad de queexista osedesarrolle realmente una condiciónpeligrosa enelárea. División 1 indica unamq)'orprobabilidad quela División 2.] Enclavado, enclavamiento: [Definición tomada delArtlculo 516] [como eltérmino se relaciona con cabinasde rociado, enclavado significa "que elequipo de aplicaciónpor rociado nopuede seroperado a menos queelsistema de extracción esté operandoyfuncionando apropiadamente)' quedicho equipo de aplicación por rociado se detendrá automáticamente si elsistema de extracciónfalla". En general; enclavado hace referencia a algunaforllla de circuitería odispositiuos eléctricos omecánicos quehacen quela operación de algún equipo o circuito dependa de un estado espec[ftco de otro equipo o circuito. Porqemplo, los sistemas transportadores confrecuencia están enclavados, de manera queun tran.rportador aguas arriba nopueda operar a menos que un tranrportador aguas abqjo esté operando; de esta manera seevita la acumulación de materiales cuando algún componentefalla. Se usan endauamientos eléctricosy/ omecánicos similares entre contactores de marcha hacia delante] hacia atrás de un arrancador de un motor de inversión, para evitar cortoarcaizos. Los endauamientos de los circuitos eléctricos entre los equipos de rociadoy de venttlación están compuestosporlogeneralde un interruptor depresión diferencial oalgún dirpositivo similar queverifica el movimiento delairey cierra un interruptor. El equipo de rociado está conectado a través delinterruptor paraperlllitir quedicho equipo opere solamente cuando elaire está enmovimiento,] laJalla delsistema de ventilación desactivará elequipo de rociado. El uso de un contacto en elarrancador de un ventilador no verifica la operación delpropio ventilador, debido a laposibilidad de queserompan larcorreas de transmisión ofallar similares"] Equipo antideflagrante (Equipo a prueba de explosión): equipos encerrado en una carcasa que es capaz de resistir la explosión de un gas o vapor especificado que pueda ocurrir en su interior, y de evitar la ignición del gas o vapor especificado que rodee la carcasa, por causa de chispas, arcos o la explosión del gas o vapor en su interior; y que opera a temperaturas externas tales que, la atmósfera inflamable circundante no se encenderá a causa de ellas. NLM: Para información adicional, véase la norma ANSI/UL 1203-1994, Expiasio» Proof and DlIst-Ignition-ProofElectrical Equipmentfor Use in Hazardous (Classified) Locations.
[Noseespera que 1m equipo aprueba de explosión impida laentrada de unaatlllósfera itiflamable; más bien, seasume que la atlllórfera entrará enelsistema de conduit)' enlos encerramientasvy entonces los arcos)' chispas producidospor la operación norma! delequipo encerrado encenderán los gases o vapores contenidos. La función delsistema de conduit)' de los encerramientos a prueba de explosión essoportar lar presiones de la explosión)' controlar la liberación de las llamasy gases calientes, con elfin de impedir elencendido de la atmósfera circundante.]
Equipo móvil (aplicado a los hangares para aeronaves): [Definición tomada delArtlculo 513] Equipos con componentes eléctricos adecuados para ser movidos únicamente con ayudas mecánicas o que están dotados de ruedas para ser desplazados por personas o dispositivos que los impulsen. Equipo para recubrimiento electrostático: [Definición tomada delArtlculo 516] equipo que utiliza elementos cargados electrostáticamente para la atomización, carga y/o precipitado de materiales peligrosos para recubrir objetos o para otros fines similares. [En este método de recubrimiento, el "rociado" usualmente está cOJJpuestoporpartlculas cargadas eléctricamente que seaplican a un objeto qlleposee unacarga eléctrica depolaridad opuesta. Así, lasparticulas de recubrimiento son atraidas al objeto qtle vaa serrecubierto.]
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Equipo portátil (aplicado a los hangares para aeronaves): [Definición tomada delArticulo 513] equipo con componentes eléctricos adecuado para ser movido por una sola persona sin necesidad de ayudas mecánicas. Garaje: edificación o parte de ésta en la que se guardan uno o más vehículos autopropulsados que transportan líquidos volátiles inflamables como combustible o fuente de energía, y son mantenidos para su uso, venta, almacenamiento, alquiler, reparación, exhibición o demostración; y todas aquellas partes de una edificación por encima o por debajo del piso o pisos en los que permanecen tales vehículos y que no está separada de ellos por paredes aislantes adecuadas.
[ElArtíct/lo511 describe sualcance, Garqjes comerciales, tomo sigue: "Estos inmuebles imitlyen los lugares qtle se utilizan para operaciones de revisióny reparación relaaonadas con vehículos automotores (t·ncll!Je, pero noselimita a vehículos de pasajeros, autobuses, camionesy tractores) que utilizan líquidos volátiles injlamables tomo combustible oftlente de energía". En elArtímlo 511 también seencuentra la explú-ación de este alcancey la extensián de lasáreas dasific-adas engarqjes. "Las áreas en las que se trasvasen combustibles inflamables a los tanques de combustible de los vehículos deben cumplir lo establecido enelArtículo 514. Losgarqjes utilizadosparaestacionamiento o almacenamiento devehículos enlos quenose realicen trabajos de reparación, excepto elcambio de piezasy las reoisionesperiádicas que norequieran eluso de equipos eiéaricos, equipos de llama abierta, soldadura o elempleo de líquidos volátiles inflamables, noson clasijicados". Los documentos Standard for Parking Structures, NFPA 881-1998,y Standard for Repair Garages, NFPA, 88B-1997,proporcionan información adicionalsobre estos inmuebles.]. Gasolineras y estaciones de servicio: [Definición tomada delArücslo 514.] una gasolinera y una estación de servicio son lugares en los que se trasvasa gasolina u otros líquidos volátiles inflamables o gases licuados inflamables a los tanques de combustible (incluidos los tanques de combustible auxiliares) de vehículos automotores o a recipientes aprobados. Otras áreas como las de cambio de aceite, cuartos de servicio, cuartos de reparaciones, oficinas, salas de ventas, cuartos de compresores y similares, deben cumplir lo establecido en los Articulas 510 Y511 con respecto a alambrado y equipos eléctricos. Cuando la autoridad con jurisdicción pueda determinar satisfactoriamente que en un lugar no se van a manipular líquidos combustibles cuyo punto de inflamación sea inferior a 38°C (100°F), tal como la gasolina, no se exigirá clasificar este lugar. NLM No. 1: para mayor información con respecto a las medidas de seguridad en gasolineras y estaciones de servicio véase la norma, .Amomotioe andMarine Senuce Station Code NFPA 30A-1996. NLM No. 2: para información sobre las áreas clasificadas relacionadas con sistemas de GLP diferentes de los de uso comercial o residencial, véanse las normas Standard for the Storage and Handling ol Uql/efted Petrolem» Gases, NFPA 58-1995, Y Standard for the Storage and Handling of Liqaefied Petrolea»: Gases at Utility Gas Plants, NFPA 59-1995 NLM No. 3: para las gasolineras en embarcaderos y puertos, véase la Sección 555-10.
Hangar para aeronaves: [Definitión tomada delArticulo 513] edificaciones o estructuras en cuyo interior se guardan o almacenan aeronaves que contengan líquidos Clase 1 (inflamables) o líquidos Clase II (combustibles) cuyas temperaturas estén por encima de sus puntos de inflamación, en las cuales las aeronaves pueden ser sometidas a servicio, reparación o alteraciones. No se debe aplicar a lugares utilizados exclusivamente para aeronaves que nunca han tenido combustible o aeronaves sin combustible.
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NLM: para las definiciones de hangar para aeronaves y aeronaves sin combustible, véase la publicación Standard on Aircraft hangars, NFPA 409-1995"
[Los diuersos sistemas de clasijicación ocasionalmente sonfuente de confusión. No sedeben confillldir los liquidas inflamables Clase Iy Clase JI, reftrenciados enladljinición anterior, con los lugares clasificados Clase {y Clase JI. EINEC también hace riferencia a los circuitos Clase " Clase 2y Clase 3, tratados en eiArtiado 725. Erto.r últimos son 111ásfáciles de tener enCtlenta,ya que usan mímeros arábigos el! lugar de romanos, aunque supronunciación sea la misma. Véase también la dljinición de ((Liquido volátil inflamable" enesta mirma sección.]
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Hermético al polvo: construido de modo que el polvo no entre en la carcasa bajo las condiciones de prueba especificadas. [5eexige quealgunos métodos de alambrado, berrqjesy co/aspara áreas Ciare JI, Divirión 2y áreas Clase 111 sean solamente herméticos alpolvo,ynose exige necesariamente que estén cerlificados e.rpecíficomentepara elárea].
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Líquido volátil inflamable: liquido inflamable con punto de inflamación inferior a los .38°C (100°F), o liquido inflamable cuya temperatura excede su punto de inflamación, o liquido combustible de Clase II cuya presión de vapor no supera los 276 kPa (40 psia) a .38 "C (100°F) cuya temperatura está por encima de su punto de inflamación. Lugar Clase 1, División 1: [Dljinición deiArticuía 500] un lugar Clase 1,División 1, es un lugar: (1) En el cual, bajo condiciones normales de funcionamiento, pueden existir concentraciones combustibles de gases o vapores inflamables, o (2) En el cual, debido a operaciones de reparación o mantenimiento, o a fugas, pueden existir frecuentemente concentraciones inflamables de dichos gases o vapores, o (3) En el cual la avería o funcionamiento defectuoso de equipos o procesos pueden liberar concentraciones combustibles de gases o vapores inflamables y simultáneamente pueden causar una falla en el equipo eléctrico de manera que provoque directamente que el equipo eléctrico se convierta en una fuente de ignición. NLM No.l: esta clasificación incluye usualmente los siguientes lugares, pero no está limitada a ellos: (1) Lugares en los que se transvasan de un recipiente a otro líquidos volátiles inflamables o gases licuados inflamables.
(2) El interior de las cabinas de aplicación por rociado y las áreas en los alrededores de los lugares donde se realizan operaciones de pintura y rociado con uso de solventes volátiles inflamables. .3) Lugares que contienen tanques o recipientes abiertos con liquidas volátiles inflamables" (4) Las cámaras o compartimentos de secado para la evaporación de solventes inflamables. (5) Lugares en los que se encuentran equipos de extracción de grasas y aceites, que utilizan solventes volátiles inflamables. (6) Secciones de plantas de limpieza y tinturado en las que se utilizan líquidos inflamables" (7) Cuartos de generadores de gases y otras áreas de plantas de producción de gases en las que se puedan producir fugas de gases inflamables" (8) Cuartos de bombas de gases inflamables o liquidos volátiles inflamables que estén ventilados inadecuadamente. (9) El interior de refrigeradores y congeladores en los que se guardan materiales volátiles inflamables en recipientes abiertos, ligeramente tapados o que se puedan romper. (10) Todos los demás lugares donde exista la probabilidad de que se produzcan concentraciones combustibles de vapores o gases inflamables durante su funcionamiento normal.
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NLM No. 2: en algunos lugares de la División 1 se pueden presentar concentraciones de gases o vapores inflamables continuamente o durante periodos prolongados de tiempo. Algunos ejemplos incluyen los siguientes: (1) El interior de encerramientos mal ventilados que contienen instrumentos que normalmente descargan gases o vapores inflamables hacia el interior del encerramiento. (2) El interior de tanques ventilados que contienen líquidos volátiles inflamables. (3) El área entre las partes externa e interna de la tapa de depósitos con tapa flotante que contienen fluidos volátiles inflamables. (4) Las áreas mal ventiladas dentro de los lugares donde se realizan operaciones de recubrimiento o rociado con fluidos volátiles inflamables. (5) El interior de un conducto de salida que se utiliza para ventilar las concentraciones de gases o vapores inflamables. La experiencia ha demostrado que es prudente evitar la instalación de instrumentación u otros equipos eléctricos en la totalidad de estas áreas en particular. Sin embargo, cuando no se pueda evitar porque son esenciales para los procesos y no sea factible hacer la instalación en otros lugares [véase la Sección SOO-3(a), NLM], se deben utilizar equipos o instrumentos eléctricos aprobados para esa aplicación específica o que sean sistemas intrínsecamente seguros, como se describe en el Articulo 504.
Lugar Clase J, División 2: [Definúión del.Artiatlo 500] un lugar Clase I, División 2, es un lugar: (1) En el cual se manipulan, procesan o utilizan líquidos volátiles inflamables o gases inflamables, pero en el que dichos Iiquidos, vapores o gases normalmente estarán confinados en contenedores cerrados o sistemas cerrados, de los que pueden escapar sólo por rotura accidental o avería de dichos contenedores o sistemas, o en caso de funcionamiento anormal de los equipos, o (2) En el cual las concentraciones combustibles de gases o vapores se evitan normalmente mediante ventilación mecánica de presión positiva, y que pueden convertirse en peligrosos por la falla u operación anormal del equipo de ventilación, o (3) Que está adyacente a un lugar de la Clase I, División 1, Yal cual ocasionalmente se pueden comunicar concentraciones combustibles de gases o vapores, a menos que dicha comunicación se evite mediante un sistema adecuado de ventilación de presión positiva desde una fuente de aire limpio y que esté provista de medidas eficaces de seguridad contra las posibles fallas de la ventilación.
Lugar Clase 11,División 1: [Definición delAniculo 500] un lugar de Clase II, División 1 es un lugar: (1) En el cual, bajo condiciones normales de operación hay polvo combustible en el aire, en cantidad suficiente para producir mezclas explosivas o combustibles; o (2) En el que una falla mecánica o el funcionamiento anormal de la maquinaria o equipo pueden hacer que se produzcan dichas mezclas explosivas o combustibles y, en el que además puede haber una fuente de ignición debido a la falla simultánea de los equipos eléctricos, la operación de los dispositivos de protección o por otras causas; o (3) En el que pueden haber polvos combustibles eléctricamente conductores en cantidades peligrosas. NLM: los polvos combustibles eléctricamente no conductores incluyen los que se producen por la manipulación y procesamiento de granos y sus derivados, azúcar y cacao pulverizados, huevo desecado y leche en polvo, especias en polvo, almidones y pastas, papa y aserrín, aceite comestible de bayas y semillas, heno seco y otros materiales orgánicos que pueden producir polvos combustibles al procesados o manipularlos. Para propósitos de la clasificación, sólo se consideran polvos eléctricamente conductivos los del Grupo E. Son particularmente peligrosos los polvos que contienen magnesio o aluminio, por lo que se deben tomar las máximas precauciones para evitar su ignición y explosión.
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Lugar Clase n, División 2: [Definición delArtiCIIlo 500] un lugar de Clase Il, División 2 es un lugar: (1) En el que normalmente no hay polvo combustible en el aire en cantidad suficiente para producir mezclas explosivas o combustibles, y en el que la acumulación de polvo normalmente es insuficiente para interferir con la operación normal del equipo eléctrico u otros aparatos, pero puede haber polvo combustible en suspensión en el aire como resultado de un mal funcionamiento inusual de los equipos de manipulación o de procesamiento y (2) En el que la acumulación de polvo combustible sobre, dentro o en la cercania de los equipos eléctricos puede ser suficiente para interferir con la disipación segura del calor de dichos equipos o puede ser inflamable por la operación anormal o falla de los equipos eléctricos. NLM No. 1: los factores que merecen tenerse en cuenta para establecer la clasificación de un lugar y que pueden dar como resultado un área no clasificada son, entre otros, la cantidad de polvo combustible que pueda haber presente y la suficiencia de los sistemas de extracción del polvo. NLM No. 2: en donde algunos productos, como las semillas, son manipulados de modo que producen poca cantidad de polvo, la cantidad de polvo depositado puede no justificar la clasificación del lugar.
Lugares Clase Hf: [Difinición delArticulo 500] los lugares de Clase Hl son aquellos que son peligrosos por la presencia de fibras o partículas transportadas en el aire fácilmente combustibles, pero en el que no es probable que tales fibras o partículas transportadas en el aire estén en suspensión en el aire en cantidades suficientes para producir mezclas combustibles. Los lugares Clase In deben incluir los especificados en (a) y (b). (a) Clase In, División 1. Un lugar de Clase In, División 1 es un lugar en el que se manipulan, fabrican o usan fibras o materiales fácilmente combustibles que producen partículas combustibles que son transportadas en el aire. NLM No. 1: esta clasificación incluye normalmente algunas secciones de fábricas de rayón, algodón y otras fábricas textiles; plantas de fabricación y procesamiento de fibras combustibles; plantas desmotadoras de algodón y molinos de semillas de algodón; plantas de procesamiento de lino; fábricas de vestidos; plantas de procesamiento de madera y establecimientos e industrias que involucran procesos o condiciones peligrosas similares. NLM No. 2: las fibras y partículas transportadas en el aire fácilmente combustibles son, entre otras, las de rayón, algodón (incluidas las fibras de residuo del algodón ya desmotado y la borra de algodón), sisal, henequén, pita, yute, cáñamo, estopa, fibra de coco, malacuenda, borra de ceiba, barba española, viruta de madera y otros materiales de naturaleza similar
(b) Clase In, División 2. Un lugar de Clase Ifl, División 2 es un lugar en el que se almacenan o manipulan fibras fácilmente inflamables, en procesos diferentes de los de manufactura. [EIArtiCIIlo 500 ofrea lasiguiente explicación de los requisitosparaequipos en áreas de Clase IJI. "l:os equipos instalados enlos lugares Clase IJI deben tener lacapacidadparaftmcionar a su capacidadplena nominal sin desarrollar temperaturas supeifidales suficientemente altas para causar deshidratación excesiva ocarbonizpcióngradual de lasfibras opartiCIIlas transportadas enel aire aaomtladas. El material olJ!,ánico carbonizado o excesiuamente seco esaltamente susceptible de combustión espontánea. Las temperaturasmperjiciales máximas encondiciones de operación nodeben exceder los 165°e (329°F)para equipos nosometidos a sobrecalJ!,a,] 1200 e (248°F)para equipos (tales como motores otransformadores depotencia) quepueden estar sobrecargados'].
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Plano de control (como se aplica a sistemas intrínsecamente seguros): [Definitión del.Artia« lo504] plano u otro documento que suministra el fabricante del aparato intrínsecamente seguro o aparato asociado, que indica en detalle las interconexiones permitidas entre el aparato intrínsecamente seguro y el aparato asociado. Planta de almacenamiento a granel: [Definitión tomada del.Artiado 515] es una parte de una propiedad en la que se reciben liquidas inflamables por depósitos o tanques, tuberías, camiones cisterna o vagones cisterna y se almacenan o mezclan a granel con el propósito de distribuir dichos liquidas mediante tanques, tuberías, camiones cisterna, vagones cisterna, cisternas o tanques portátiles o contenedores.
[El doaosento NFPA 30-1996, Flammable and Combustible Liquids Code, brinda irformadán adiaona! acerca de lasplantas de almacenamiento a gralle~. Procesos de aplicación por rociado, procesos de inmersión y de recubrimiento: [Definición tomada delAttítttlo 516] [los lugares donde se realizan procesos de aplicatión por rociado, procesos de inmersiá«y derecubrimiento son aquellos que imolucran "la aplicación periddica ofrecuente de líqm'dos
inflamables, líqtlidoJ tombtlStibleJYpolvos tombllJtibles mediante operaciones de rociado,y laaplicación de líquidos iliflamables o combustibles a temperaturas superiores a StI plinto de inflamación, por inmersión, recubrimiento tI otros medios']. NLM: para mayor información sobre las medidas de seguridad en estos procesos, tales como protección contra incendios, instalación de carteles de precaución y medidas de mantenimiento, véanse las publicaciones Stalldardfor SprCl)' Applitatioll Usillg F/allllllable alld COlllbmtible Materia/J} NFPA 33-1995 y Srandard 101' Dippillg and éoatillg ProteJJBJ UJillg Flallllllable 01' COlllbmtlb/e Liquids, NFPA 34-1995. Para más información sobre ventilación, véase la publicación Standard for Exbaust SJ'J'felllJ for Air Conveying of Materials, NFPA 91-1995.
Sistema intrínsecamente seguro: [Definitión tomada delArticlllo 504] conjunto de equipos intrínsecamente seguros interconectados, aparatos asociados y cables de interconexión en el cual las partes del sistema que se puedan utilizar en lugares (clasificados como) peligrosos son circuitos intrínsecamente seguros. NLM: un sistema intrínsecamente seguro puede incluir más de un circuito intrínsecamente seguro.
Ventilado: equipado con medios que permiten la circulación de aire, suficiente para eliminar el exceso de calor, humos o vapores.
INSPECCIONES DE LUGARES PELIGROSOS Factores específicos de los lugares peligrosos Un propósito primario del NEC es reducir los riesgos de incendio que están relacionados con alambrado y equipos eléctricos. Se exigen encerramientos y canalizaciones para la mayoría de los equipos y el alambrado eléctrico, con el fin de contener los arcos y chispas que se pueden producir en condiciones normales o anormales del sistema eléctrico. Los lugares peligrosos presentan un problema especial porque la propia atmósfera puede ser explosiva o el equipo eléctrico puede llegar a quedar recubierto completamente por una capa de materiales fácilmente combustibles. Es la presencia de los materiales peligrosos, no el sistema eléctrico en sí, la que usualmente crea un área clasificada. Sin embargo, en esas áreas con frecuencia son necesarios alambrado y equipo eléctrico. Ya que la operación de los equipos eléctricos representa una posible fuente de
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ignición, son necesarias medidas especiales para reducir la probabilidad de que los equipos eléctricos puedan encender la atmósfera o los materiales inflamables o combustibles. Los lugares peligrosos se dividen en tres tipos básicos: Clase l, Clase Il y Clase In. Los lugares Clase l se crean por la presencia de cantidades combustibles de líquidos, vapores o gases inflamables. Los lugares Clase Il son creados por polvos combustibles que pueden llegar a estar suspendidos en el aire. Los lugares Clase Ill son creados por partículas suspendidas en el aire y fibras combustibles. Cada Clase tiene a su vez dos divisiones: La División 1 representa una condición peligrosa que está presente normalmente o frecuentemente. La División 2 representa una condición peligrosa que está presente con poca frecuencia o solamente en caso de accidentes o fallas en los equipos o en los sistemas. Los equipos que se pueden usar en las áreas de Clase l y Clase Il también deben ser adecuados para los materiales específicos que crean la clasificación. Los materiales específicos se dividen en grupos. Los grupos A, B, C y D son materiales de la Clase l, y los Grupos E, F Y G son materiales de la Clase Il. En la mayoría de casos, los equipos usados deben ser adecuados para la clase, división y grupo. La Tabla 8.1 presenta consideraciones que se pueden usar en el proceso de decidir si un área se debería clasificar, y en caso afirmativo, si es un lugar División 1 ó División 2. El Artículo 500 describe muchos métodos de protección diferentes que se pueden usar para reducir el riesgo de tener un sistema eléctrico en un área peligrosa. Estos métodos de protección pueden variar un poco, de acuerdo con el tipo de materiales que haya presentes. Los métodos de protección incluyen equipos a prueba de explosión para las áreas de Clase l, equipos a prueba de encendido de polvos para las áreas de Clase Il, y equipos herméticos al polvo para las áreas de Clase Il, División 2, y Clase Tll, Además, en algunas clasificaciones se pueden usar encerramientos y equipos purgados y presurizados, equipos intrínsecamente seguros, equipos y circuitos no incendiarios, inmersión en aceite y equipos sellados herméticamente. Todos estos métodos de protección están previstos para brindar un alto grado de seguridad si se seleccionan, instalan y someten a mantenimiento apropiadamente. Debido a que la selección y uso apropiados son tan importantes, los diseñadores, instaladores e inspectores de sistemas eléctricos en áreas peligrosas deben tener cuidado especial con la instalación y mantenimiento de equipos eléctricos en áreas clasificadas. El diseño de sistemas eléctricos que operan en áreas peligrosas o clasificadas con frecuencia se encuentra bien documentado en los planos de ingeniería. Estos planos, detalles y demás información son valiosos y generalmente están a disposición del inspector para ayudarle a establecer la clasificación por áreas, los limites de las áreas clasificadas y el(los) método(s) de protección aceptable(s) para el sistema eléctrico.
Preguntas clave acerca de los lugares peligrosos a. ¿Cuál es la clase y división, y para las áreas de Clase I y Clase 11, la clasificación por grupo de las áreas peligrosas? Ya que la mayoría de los equipos usados en los lugares
peligrosos deben estar aprobados para la clase, división y grupo, la respuesta a esta pregunta brinda la base para la aprobación de los equipos usados en las áreas clasificadas. Además, los métodos de alambrado que son permitidos en cualquier área clasificada en particular dependen de la clase y división del área. La respuesta a esta pregunta se debería encontrar en la documentación que se exige cuando existen lugares peligrosos. b.
¿Cuáles son los límites de las áreas clasificadas? Además de definir las áreas en las cuales se requiere usar métodos de alambrado y equipos para lugares peligrosos, los limites establecen los lugares para algunos de los sellos requeridos, especialmente en las áreas de Clase l; esta información siempre debería ser parte de la documentación exigida. La Figura 8.1 es un ejemplo de un diagrama de clasificación de áreas; este diagrama en particular fue
)
Capítulo 8 Lugares Peligrosos
Tabla 8.1 Lugares (clasificados como) peligrosos Descripción
Clasificación División 1 Clase 1
División 2
División 1 Clase 11
División 2
División 1 Clase 111
División 2
Hay presencia de concentraciones combustibles de gases o vapores inflamables:
Bajo condiciones de operación normales. Durante operaciones de reparación o mantenimiento. Cuando la avería u operación defectuosa del equipo del proceso podrían causar también la falla simultánea de los e~os eléctricos. Normalmente hay líquidos o gases inflamables confinados dentro de conrenedores o sistemas cerrados. Normalmente se impiden concentraciones combustibles de gases o vapores inflamables mediante venrilación mecánica de presión positiva. Áreas adyacentes a los lugares de División las cuales ocasionalmenre pueden fluir concentraciones combustibles de gases o vapores inflamables. Presencia de mezclas explosivas o combustibles de polvos combustibles bajo condiciones normales de operación. . La presencia de mezclas explosivas o combustibles de polvos combustibles durante una avería u operaciones defectuosas del equipo del proceso que también podría causar la falla simultánea de los equipos eléctricos. Presencia de polvos eléctricamente conductores. Normalmente no hay presencia de mezclas explosivas o combustibles de polvos combustibles, y las acumulaciones de polvo normalmente son insuficientes para interferir con la operaci ón normal del equipo. Los polvos pueden estar en suspensión en el aire bajo condiciones poco frecuentes o anormales de procesamiento o manipulación, y las acumulaciones de polvo pueden ser suficientes para interferir con la disipación del calor de los equipos eléctricos, o se pueden encender por la operación anormal o la falla de los e~os eléctricos. En donde se manipulan, fabrican o usan fibras o materiales combustibles que producen partículas combustibles transportadas en el aire. En donde se almacenan o manipulan fibras combustibles.
Ejemplo Gasolineras (surtidores)
Planta de almacenamiento a granel o
tuberías dd proceso
Elevador de granos
Área fuera o cerca de las aberturas de elevadores de grano. o cerca de una
caldera alimentada con carbón.
Fábrica de textiles o algunas áreas de carpintería.
Almacenamiento de algodón, lana o materiales similares (fardos).
tomado del documento NFPA 34, StandardforDipping andCoatitlg Processes UJing Flammable 01' CombUJ'tible Liqtlidr, edición de 1995. Este tipo de diagrama se puede obtener en una norma o es posible que la tenga que elaborar la persona responsable de la clasificación de áreas. c. ¿Qué métodos de alambrado se usan? Los métodos de alambrado que se pueden usar en
los lugares clasificadas se determinan de acuerdo con la clase y división de las áreas. Los métodos de alambrado usados deben estar incluidos en los métodos de alambrado perrniti-
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
dos para eltlas) área(s) clasificada(s) específica(s). Los métodos de alambrado previstos para ser usados se pueden determinar de los planos o mediante inspección. d. ¿Qué tipos de equipos eléctricos están ubicados en los lugares peligrosos? Los Artí-
culos SOla 50.3 contienen reglas específicas que se aplican a diversos tipos de equipos. Algunos tipos de equipos pueden no estar disponibles para clasificaciones de grupos específicos, y los equipos que producen calor deben estar marcados con los valores nominales de temperatura u otra información que indique su conveniencia para un área específica. Los tipos de equipos se pueden identificar en los planos o mediante inspección. La conveniencia de los equipos sólo se puede verificar inspeccionando dichos equipos. e. ¿El uso
O
el inmueble que contiene las áreas clasificadas es alguno de los que trata
específicamente el NEC? Los cinco artículos del NEC que tratan sobre los usos o inmuebles
específicos, Artículos 511 y 513 a 516, contienen algunas reglas específicas que pueden permitir o exigir métodos y equipos diferentes de los que se permitirían o exigirían en otros inmuebles de la misma clase y división.
Planífícacíón de la inspección de los lugares peligrosos, de principio a fin Las instalaciones que incluyen áreas peligrosas varían ampliamente en su extensión y en los tipos de equipos instalados. La extensión de las áreas puede variar de un recinto o un área pequeña, a una porción importante de una planta industrial; algunas instalaciones incluyen alambrado subterráneo y otras no. Si se planifica apropiadamente, es posible que una instalación que incluye un lugar peligroso no tenga equipos eléctricos en el área peligrosa. Por ejemplo, una cabina de rociado de pintura puede estar diseñada sin ningún equipo eléctrico en el interior de dicha cabina, o dentro de las áreas clasificadas fuera de la cabina; en este caso, la inspección del lugar peligroso puede involucrar solamente la verificación de que todos los equipos están por fuera de los límites del área clasificada y que los enclavamientos de ventilación son funcionales y efectivos. En forma similar, los encerramientos, que pueden incluir recintos enteros, se pueden hacer no peligrosos mediante el uso de purga y presurización, en cuyo caso la inspección se debería enfocar en el diseño y uso apropiados del equipo de purga y presurización.
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Figura 8.1 Diagrama de clasificación por áreas. [Fuente: NFPA 34, 1995, Fig, 4-2(a)].
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Capítulo 8 Lugares Peligrosos
En la mayoría de casos, las inspecciones del alambrado y los equipos en las áreas clasificadas siguen un patrón similar al de otras inspecciones. Si hay involucrado alambrado subterráneo, estas instalaciones requerirán una inspección separada para verificar la conveniencia de los métodos de alambrado, lo adecuado de la cubierta y del encajonamiento en concreto, cuando se requiera. Las inspecciones subterráneas se enfocan principalmente en los métodos de alambrado. Se requerirá al menos una inspección adicional para revisar los métodos de alambrado sobre la tierra, las instalaciones de equipos, la puesta a tierra, los sellos y otros aspectos de la instalación. El inspector debe estar completamente familiarizado con la clasificación de las áreas, especialmente las clasificaciones de clase, división y grupo. En la mayoría de los casos, la inspección y aprobación de los equipos involucrará comparar la clasificación del área con el certificado yel rotulado de los equipos. Los métodos de alambrado apropiados son más fáciles de identificar, pero la conveniencia de los métodos de alambrado sigue dependiendo de la clasificación de las áreas por clase y división. La certificación y el rotulado también identificarán los equipos sellados en fábrica, de manera que los lugares exigidos para los sellos se puedan determinar con mayor exactitud. Las inspecciones sobre la tierra se pueden dividir en cuatro áreas principales: (1) métodos de alambrado, (2) equipos en los que se incluyen los accesorios y los dispositivos de alambrado, (3) puesta a tierra y conexión equipotencial, y (4) sellado. La conformación de los grupos tiene en cuenta los métodos usados para distribuir la potencia, los equipos usados para controlar y utilizar la potencia, las trayectorias usadas para igualar los potenciales y portar las corrientes de falla,y la terminación del sistema de encerramiento en los equipos y los límites del área.
Trabajo con las listas de comprobación de lugares peligrosos
Lugares Clase 1 1. Confirme la clasificación de las áreas, incluidas la clase, división y grupo. Se re-
quiere que todas las clasificaciones por áreas estén documentadas. La extensión de las áreas clasificadas, la clasificación de las áreas y la designación de los grupos de los liquidas, gases o vapores inflamables deberían estar ilustradas en los planos o en otros documentos. La extensión de las áreas clasificadas, al igual que la clase, la división y el grupo, son necesarias para deterrninar la aceptabilidad de los equipos y de los métodos de alambrado. Las áreas de suministro de gasolina, como se ilustra en la Figura 8.2, son inmuebles comunes en donde existen lugares Clase 1,Divisiones 1 y 2. 2. Verifique la conveniencia de los métodos de alambrado usados. En las áreas Clase 1,los métodos de alambrado están limitados principalmente al conduit metálico rígido roscado, al conduit metálico intermedio roscado o al cable tipo MI. Otros métodos permitidos en casos especificas incluyen el conduit rígido no metálico subterráneo, encajonado en concreto, y en instalaciones industriales, cable tipo MC o tipo ITC con un forro continuo (no entrelazado) y una chaqueta exterior. Se permiten tipos adicionales de cables en bandejas portacables en áreas Clase 1,División 2. Se exige que las cajas y otros encerramientos en las áreas Clase 1, División 1, sean a prueba de explosión. Las Figuras 8.3 y 8.4 ilustran dos tipos de construcción de cajas de empalmes a prueba de explosión. La marca sobre las cajas (véase la Figura 8.3) ayuda al inspector a determinar la conveniencia para un lugar especifico. Se exige que los herrajes y conexiones a los cerramientos sean roscados. Se exige que los encerramientos en áreas Clase 1,División 2 sean a prueba de explosión solamente cuando con-
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
tienen dispositivos de sobrecorriente, relés o equipos similares con contactos para cerrar o abrir un circuito y que no están sellados herméticamente, sumergidos en aceite o sellados en fábrica. En la Figura 8.4 se ilustra un herraje de terminación para cable tipo MI. La construcción del cable MI impide el paso de gases y vapores a través del núcleo del cable. Este es uno de un número limitado de métodos de alambrado permitidos en lugares Clase I, División 1.
3. Verifique que los sellos estén ubicados en donde se requiere, y que están instalados y sellados apropiadamente. Los sellos en áreas Clase I están previstos para completar el encerramiento a prueba de explosión en donde los conduits o cables entran en cajas u otros encerramientos en los que pueden ocurrir formación de arco o chispas. Los sellos se usan en los límites de los lugares peligrosos para minimizar el paso de gas o vapor entre áreas. La Figura 8.6 ilustra un herraje de sellado diseñado para conduit. Las instrucciones suministradas con el sello contienen información específica que es crítica para una instalación apropiada. También se usan sellos en donde conduits de 2 pulgadas (50.8 mm) o mayores entran en encerramientos, para limitar el volumen de los conjuntos encerramiento-conduit y reducir los efectos de la acumulación de presión. Algunos equipos, tales como accesorios de alumbrado, interruptores y tomacorrientes se consiguen en conjuntos sellados en fábrica. El sellado en fábrica elimina la necesidad de sellos en los encerramientos de los equipos, pero no cambia los requisitos para sellos en los limites del área. La Figura 8.7 ilustra las ubicaciones en las que se exigen sellos en lugares Clase I, División 1. Estos sellos: (1) completan el encerramiento a prueba de explosión e impiden la acumulación de presión y (2) minimizan el paso de gases y vapores d1esde un lugar peligroso a uno no peligroso. 4. Revise la conveniencia de los materiales usados en las conexiones flexibles, tales como herrajes y cordones flexibles a prueba de explosión. Generalmente se exige hacer las conexiones flexibles en áreas Clase I, División 1 con herrajes flexibles a prueba de explosión, como el que se ilustra en la Figura 8.8.Sin embargo, se puede usar cordón para uso extrapesado para conexiones a equipos portátiles. El equipo portátil en este caso incluye muchas bombas sumergibles. Se exige que los cordones estén sellados en las cajas. En las áreas Clase I, División 2, se pueden usar otros métodos de alambrado, como por ejemplo conduit metálico flexible o conduit metálico o no metálico flexible hermético a los líquidos.
Figura 8.2 Instalaciones eléctricas en lugares peligrosos. (Fuente: E!ectrica! Instaliations ill Haoardo«:
Locaiions, 1997, Fig. 3-5).
)
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Capítulo 8 Lugares Peligrosos
Figura 8.3 Caja de empalmes a prueba de explosión con tapa tipo rosca. (Fuente: Manllal NEC, Código Eléctrico National, 1999, Fig. 501.5)
Figura 8.4 Caja de empalmes a prueba de explosión, con tapa bridada y atornillada. (Fuente: Manllal NEC, Código Elétlrico Nacional, 1999, Fig. 501.6)
5. Revise la conveniencia de los tomacorrientes y los conectores de cordón flexible.
Los tomacorrientes y clavijas de conexión usados en los lugares Clase I deben ser del tipo con polo a tierra y deben estar aprobados para el lugar. Estos tomacorrientes y conectores se consiguen usualmente como productos certificados para el lugar. El ensamble del tomacorriente y la clavija de conexión que se ilustra en la Figura 8.9 está diseñado de manera que no se pueda hacer una conexión o desconexión mientras el tomacorriente está energizado. El conjunto es adecuado para uso en un lugar Clase I, División 1 ó 2. 6. Verifique que las temperaturas marcadas en los equipos no sean mayores que la temperatura de ignición de los gases o vapores involucrados. Las placas de características
de los equipos se suministran con números de identificación que indican la temperatura superficial máxima de los equipos. Este valor nominal no debe exceder la temperatura de ignición de los gases o vapores para los cuales está clasificado el lugar. La placa de características en el accesorio de alumbrado para lugares peligrosos de la Figura 8.10 suministra la información necesaria relativa a su conveniencia para uso en una clase, división o grupo especificados. Con frecuencia este equipo es adecuado para múltiples lugares clasificados.
Sellodel extremo
Tuerca
de bronce
estopa
,
I
Cuerpo
I
\.. \ Manguito aislante \CUblerta alslantejpuede sercodificado Anillode del prensaPerla de anclaje por colores) compreSlonBstopas CIlindrode que asaqura los de bronce auto r~scado manguitos de latan (corta
del prensa-
Rosca
de bronce coníca NPT
I
su propia roscaa medidaque se atornilla sobreel forro del cable)
Figura 8.5 Cable Tipo MI y herraje. (Fuente: Mansa! NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 501.4).
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 8.6 Herraje de sellado con un tapón de drenaje automático. (Fuente: ManllalNEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 501.11)
)
7. Revise la capacidad nominal apropiada de equipos tales como motores, transformadores, dispositivos de sobrecorriente, interruptores y controladores, accesorios de alumbrado, calentadores y artefactos. Los equipos usados en lugares Clase J, División 1, se deben suministrar con encerramientos aprobados para el lugar, incluida la división y grupo. Se permiten algunas alternativas para equipos específicos, tales como motores. En áreas de la división 2, frecuentemente se permiten equipos y encerramientos para propósito general, si el equipo no incluye contactos de cerrar o abrir. Los requisitos del Código para los tipos específicos de equipos se deberían consultar, ya que las variaciones son demasiado numerosas como para resumirlas aquí.
Figura 8.7 Sellos requeridos en un Lugar Clase J, División l. (Fuente: Manua!NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 501.14)
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Área no peligrosa S~>i::S:?>;i;7f:
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Área peligrosa Disyuntor de tipo que se puede cerrar con llave, y controlador del motor, localizados en un área no peligrosa
Accesorio de alumbrado
Combinación de interruptor y controlador Motor
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Capítulo 8 Lugares Peligrosos
8. Revise las trayectorias adecuadas de puesta a tierra y conexión equipotencial al medio de desconexión del edificio o sistema derivado independientemente. Los métodos
Figura 8.8 Herraje flexible a prueba de explosión. (Fuente: CrouseHinds)
de conexión equipotencial y los requisitos en lugares peligrosos son similares a los requisitos en las acometidas. Esencialmente, los métodos exigidos en las acometidas, tales como conexiones roscadas y puentes de conexión equipotencial, se extienden continuamente al área clasificada desde el punto de puesta a tierra de la acometida, el punto de puesta a tierra de un sistema derivado independientemente, o el punto de puesta a tierra en una edificación separada. En este caso,puntodepuesta a tierra significa el lugar donde el conductor puesto a tierra está conectado a un electrodo de puesta a tierra. Cuando se permita conduit metálico flexible, se debe suministrar con puentes de conexión equipotencial internos o externos. Los puentes se pueden eliminar para tramos cortos (6 pies [1.83 m] o menos] de conduit metálico flexible hermético a los líquidos certificado con herrajes de tipo puesta a tierra, si los circuitos contenidos están protegidos por dispositivos de sobrecorriente de 10 A o más pequeños y si se usan para controlo propósitos similares y no son circuitos de potencia.
Figura 8.9 Conjunto de tomacorriente y clavija de conexión. (Fuente: Appleton Electric Ca.).
Figura 8.10 Accesorio de alumbrado típico para un lugar peligroso. (Fuente: CrouseHinds).
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Figura 8.11 No se permite un circuito ramal multiconductor. (Fuente: Seminario del Código Eléctrico Naciona~.
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
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9. Revise los circuitos ramales multiconductores en el área clasificada. No se pueden usar circuitos ramales multiconductores en áreas Clase I, a menos que eltlos) dispositivo(s) de desconexión en el circuito, incluido el dispositivo de sobrecorriente del circuito ramal, desconecte(n) al mismo tiempo todos los conductores no puestos a tierra del circuito. La Figura 8.11 es un circuito ramal multiconductor alimentado por dos dispositivos monopolares que operan independientemente; este montaje de circuito no es permitido en lugares Clase I y Clase Il, División 1. Se permiten circuitos multiconductores para alimentar los equipos en estos lugares, si se instala un dispositivo que abra simultáneamente ambos conductores no puestos a tierra cuando sea operado manualmente.
lugares Clase II 1. Confirme la clasificación de las áreas, incluida la clase, división y grupo. Se exige que toda clasificación de áreas esté documentada. La extensión de las áreas clasificadas, la clasificación de las áreas y la designación de grupos de los polvos combustibles presentes se deberían ilustrar en los planos u otros documentos. La ubicación de los limites de las áreas clasificadas, al igual que la clase, división y grupo, son necesarios para determinar la aceptabilidad de los equipos y de los métodos de alambrado. Las áreas en las cuales exista una cantidad inflamable de polvo combustible, bajo condiciones normales, requieren equipos especializados tales como el motor totalmente encerrado con ventilación por conductos, que se ilustra en la Figura 8.12. 2. Verifique la conveniencia de los métodos de alambrado usados. En áreas Clase Il, División 1, los métodos de alambrado están limitados principalmente al conduit metálico rígido roscado, al conduit metálico intermedio roscado, o al cable Tipo MI. En algunas instalaciones industriales se permite el cable Tipo MC con un forro continuo (no entrelazado) y una chaqueta completa. En las áreas de Clase I, División 2, se permiten otros métodos de alambrado, incluida la tubería eléctrica metálica (EMT) y las canalizaciones a prueba de polvo, al igual que otros tipos de cables adicionales en bandejas portacables. Se exige que las cajas y otros encerramientos en áreas Clase Il, División 1, sean esencialmente herméticos al polvo, con conexiones roscadas. Los encerramientos usados en áreas en donde haya presencia de polvos combustibles grupo E u otros polvos combustibles eléctricamente conductores, y los encerramientos usados para puntos de empalme, derivación y unión, deben estar aprobados para el área Clase Il. Los encerramientos, cajas y herrajes usados en las áreas
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Capítulo 8 Lugares Peligrosos
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Figura 8.12 Motor con ventilación por conductos. (Fuente: General Electric Co.).
Clase Il, División 2 deben minimizar la entrada de polvo. Se permite que las cajas y encerramientos como los que se ilustran en la Figura 8.13 contengan empalmes o conexiones terminales en un lugar Clase I, División 1, siempre y cuando las cajas y el encerramiento sean a prueba de encendido de polvos. Un encerramiento así impide la entrada de polvo y contendrá cualquier arco o chispa que se origine en el encerramiento. 3. Verifique que los sellos estén localizados en donde se requiera, que estén instalados y sellados apropiadamente, a menos que el montaje de las canalizaciones excluya el requisito para los sellos. No se exige que los sellos en las áreas Clase Il sean a prueba de explosión. El sellado se puede lograr mediante el uso de masilla eléctrica de sellado, calafateo o productos similares. Los sellos en las áreas Clase n están proyectados para impedir la entrada de polvo en los encerramientos que se exige que sean a prueba de encendido de polvos. Ya que se impide la entrada de polvo a los sistemas instalados apropiadamente en las áreas de Clase Il, no se exigen sellos en los límites de las áreas Clase n ni en todos los encerramientos. Los sellos se pueden eliminar si las canalizaciones y las entradas de éstas están dispuestas de manera que no pueda entrar polvo en un encerramiento a través del conduit, La Figura 8.14 presenta cuatro métodos de entrada de las canalizaciones en un encerramiento a prueba de encendido de polvos;
Figura 8.13 Cajas de empalme con campanas roscadas. (Fuente: Appleton Electric Co.)
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Figura 8.14 Cuatro métodos permitidos para impedir la entrada de polvo. a través de una canalización, en e! encerramiento a prueba de ignición de polvos (Fuente: Appleton Electric Ca.)
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obsérvese que donde una canalización horizontal se extiende 10 pies (3.05 m) o más desde e! encerramiento, no se exige sello. El mismo concepto se aplica para una entrada vertical en la parte inferior del encerramiento. 4. Verifique que las temperaturas marcadas en los equipos no sean mayores que la temperatura de ignición de los polvos involucrados. Las placas de características de los
equipos se suministran con números de identificación que indican la temperatura superficial máxima de! equipo. Este valor nominal no debe exceder la temperatura de ignición de los polvos para los cuales está clasificado el lugar. Si los polvos son polvos orgánicos que se pueden deshidratar o carbonizar, la temperatura se limita a un máximo de 165°C (329°F). 5. Revise la conveniencia de los materiales usados para las conexiones flexibles, incluidos los cordones flexibles. Se exige que los métodos de alambrado usados para brindar
flexibilidad en áreas Clase JI sean herméticos al polvo. Los conduits flexibles herméticos a los liquidos, tanto metálicos como no metálicos, se pueden usar con herrajes aprobados. Los tipos de cordón para uso extrapesado también se pueden usar con herrajes herméticos al polvo con pasacables. 6. Revise la conveniencia de los tomacorrientes y los conectores de cordón flexible.
En lugares Clase JI, División 1, se deben usar clavijas de conexión y tomacorrientes del tipo con polo a tierra, y deben estar aprobados para este lugar. Estos tomacorrientes y conectores se consiguen por lo general como productos certificados para el lugar. En lugares Clase JI, División 2, se exigen clavijas de conexión y tomacorrientes de tipo con polo a tierra, y deben estar diseñados de manera que los contactos que establecen o abren el circuito de alimentación estén encerrados cuando la conexión se establezca o abra.
Capítulo 8 Lugares Peligrosos
7. Revise las capacidades nominales apropiadas de equipos tales como motores, transformadores, dispositivos de sobrecorriente, interruptores y controladores, accesorios de alumbrado, calentadores y artefactos. Debido a la naturaleza de formación de capa de los polvos acumulados, las temperaturas superficiales son de particular importancia en las áreas de la Clase n. Los artefactos, motores, transformadores y otros equipos deben estar excluidos de las áreas de Clase Il si las temperaturas superficiales no se pueden mantener dentro de los límites exigidos. De lo contrario, la mayoría de equipos que producen calor deben estar aprobados para las áreas de Clase n. Cuando hay presencia de polvos metálicos, los equipos también deben estar aprobados para los materiales específicos. Como se observó en las definiciones de áreas de Clase JI, las áreas clasificadas debido a polvos del Grupo E (eléctricamente conductores) son siempre de División 1 solamente. 8. Revise las trayectorias adecuadas de puesta a tierra y conexión equipotencial al medio de desconexión del edificio o sistema derivado independientemente. Los métodos
de conexión equipotencial y los requisitos en los lugares peligrosos son similares a los requisitos en las acometidas. Esencialmente, los métodos exigidos en las acometidas, tales como conexiones roscadas y puentes de conexión equipotencial, se extienden continuamente a las áreas clasificadas desde el punto de puesta a tierra de la acometida, el punto de puesta a tierra de un sistema derivado independientemente, o el punto de puesta a tierra en una edificación separada. (En este caso,punto depuesta a tierra significa el lugar donde el conductor puesto a tierra está conectado a un electrodo de puesta a tierra). Cuando se permita conduit metálico flexible, se debe suministrar con puentes de conexión equipotencial internos o externos; los puentes se pueden eliminar para tramos cortos (6 pies [1.83 m] o menos) de conduit metálico flexible hermético a los liquidas certificado con herrajes de tipo puesta a tierra, si los circuitos contenidos están protegidos por dispositivos de sobrecorriente de lOA o más pequeños y si se usan para controlo propósitos similares y no son circuitos de potencia. 9. Revise los circuitos ramales multiconductores en el área clasificada. No se pueden usar circuitos ramales multiconductores en áreas Clase Il, a menos que eltlos) dispositivo(s) de desconexión en el circuito, incluido el dispositivo de sobrecorriente del circuito ramal, desconecten al mismo tiempo todos los conductores no puestos a tierra del circuito.
Lugares Clase III 1. Confirme la clasificación de las áreas, incluida la clase y división. Se exige que toda
la clasificación por áreas esté documentada. La extensión de las áreas clasificadas, la clasificación de las áreas y los tipos de fibras o partículas transportadas en el aire presentes deberían estar ilustradas en los planos u otros docurnentos. La ubicación de los límites de las áreas clasificadas, al igual que la clase y la división, son necesarios para determinar la aceptabilidad de los equipos y métodos de alambrado. 2. Verifique la conveniencia de los métodos de alambrado usados. En lugares Clase III se permiten los métodos de alambrado Clase n. Estos métodos de alambrado están previstos para no permitir la entrada de polvo, y por lo tanto también impedirán la entrada de fibras y partículas transportadas en el aire. Los métodos de alambrado permitidos en las áreas de Clase In incluyen conduit metálico rígido. conduit metálico intermedio, conduit rígido no metálico, tubería eléctrica metálica, canalizaciones herméticas al polvo, cable Tipo MI y cable Tipo Me. Los métodos de alambrado son los mismos tanto para las áreas de División 1 como de División 2. Se exige que las cajas y herrajes sean herméticos al polvo.
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3. Revise la conveniencia de los materiales usados para conexiones flexibles. Cuando se necesita flexibilidaden lugares Clase lII, los métodos de alambrado permitidos son: conduit flexible hermético a los liquidas, tanto metálico como no metálico, con herrajes herméticos al polvo, y cordones para uso extrapesado. 4. Revise la conveniencia de los toma corrientes y los conectores de cordón flexible.
)
En lugares Clase III se deben usar clavijas de conexión y tomacorrientes del tipo con polo a tierra. Estos dispositivos deben estar diseñados para mantener al mínimo la entrada o acumulación de fibras, igualmente deben contener los productos de cualquier formación de arco. En algunos casos, si la acumulación de fibras se puede limitar a cantidades moderadas, la autoridad con jurisdicción (ACJ) puede permitir el uso de tomacorrientes para uso general. Las acumulaciones de fibras se pueden limitar por medio de procedimientos de limpieza y mantenimiento apropiados.
)
5. Verifique que las temperaturas de operación de los equipos sean aceptables para las condiciones. Los accesorios de alumbrado y otros tipos de equipos de utilización tienen limitaciones de temperatura específicas en las áreas de Clase Hl, Para equipos tales como accesorios de alumbrado que no están sujetos a sobrecarga, las temperaturas superficiales se limitan a 165°C (.329°F) bajo condiciones de operación normales. Para equipos tales como motores y transformadores que están sujetos a sobrecarga, las temperaturas superficiales se limitan a 120°C (248°F). 6. Revise las capacidades nominales apropiadas de equipos tales como motores, transformadores, dispositivos de sobrecorriente, interruptores y controladores, accesorios de alumbrado, calentadores y artefactos. Generalmente se exige que los equipos en áreas
de Clase IU, incluidos los accesorios de alumbrado, estén encerrados de manera que se impida la entrada de polvo, fibras y partículas transportadas en el aire, e impidan la liberación de chispas, material en combustión o metal caliente. Se exige que los transformadores y condensadores sean adecuados para lugares Clase Ir, División 2. Se exige que los motores y generadores estén completamente encerrados, ya sea que no tengan ventilación, tengan ventilación por conductos, o sean refrigerados por un ventilador. Se exige que los calefactores estén aprobados específicamente para lugares de Clase lII. 7. Revise las trayectorias adecuadas de puesta a tierra y conexión equipotencial al medio de desconexión de la edificación o sistema derivado independientemente. Los
métodos de conexión equipotencial y los requisitos en los lugares peligrosos son similares a los requisitos en las acometidas. Esencialmente, los métodos exigidos en las acometidas, tales como conexiones roscadas y puentes de conexión equipotencial, se extienden continuamente a las áreas clasificadas desde el punto de puesta a tierra de la acometida, el punto de puesta a tierra de un sistema derivado independientemente, o el punto de puesta a tierra en una edificación separada. (En este caso, plinto de puesta a tierra significa el lugar donde el conductor puesto a tierra está conectado a un electrodo de puesta a tierra). Cuando se permita conduit metálico flexible, se debe suministrar con puentes de conexión equipotencial internos o externos. Los puentes se pueden eliminar para tramos cortos (6 pies [1.8.3 m] o menos) de conduit metálico flexible hermético a los liquidas certificado con herrajes de tipo puesta a tierra, si los circuitos contenidos están protegidos por dispositivos de sobrecorriente de 10 A o más pequeños y si se usan para controlo propósitos similares y no son circuitos de potencia. 8. Revise las instalaciones de grúas, polipastos eléctricos y cargadores de baterías, en cuanto a su ubicación e instalación apropiadas. Las grúas y polipastos eléctricos que
Capítulo 8 Lugares Pelígrosos
operan en áreas de Clase II o sobre ellas deben tener fuentes de alimentación con detectores que reconozcan cuando ocurra una falla a tierra, desenergicen automáticamente los conductores de contacto y accionen alarmas audibles y visibles. Además, se deben usar conductores de contacto especiales y colectores de corriente con la fuente de alimentación móvil, para proteger contra contacto accidental, reducir la formación de chispas y contener las chispas y partículas calientes. Los cargadores de batería deben estar localizados en recintos separados. Los recintos deben ser no combustibles en su interior, deben estar bien ventilados y deben impedir la entrada de cantidades inflamables de fibras o partículas transportadas en el aire.
Garajes comerciales 1. Confirme la aplicabilidad del Artículo 511. Vea el comentario en la definición de "Ga-
raje" en la sección términos clave de este capítulo. 2. Identifique la extensión y división de las áreas de Clase 1. Las áreas clasificadas en un
garaje comercial típico se describen en el artículo 511. Las áreas clasificadas incluyen el espacio hasta de 18 pulgadas (457 mm) sobre el piso, que es de Clase 1,División 2, y los fosos o depresiones por debajo del nivel del piso, que son Clase 1, División 1. Los conduit que están dentro de una pared de mampostería o por debajo del piso se consideran como un área de Clase 1 solamente si también pasan hacia o a través de las áreas clasificadas por encima del piso. Algunas otras áreas pueden ser clasificadas si no están ventiladas adecuadamente o separadas lo suficiente de las otras áreas definidas. La mayoría de los líquidos inflamables en los garajes son materiales del Grupo D, pero puede haber presentes otros materiales inflamables, y los equipos deben estar aprobados para los gases y líquidos específicos que haya presentes. 3. Verifique que se usan métodos de alambrado adecuados dentro y debajo de áreas de Clase 1. Se exige que los métodos de alambrado cumplan los mismos requisitos que en las
otras áreas de Clase 1, excepto que se puede usar conduit rígido no metálico bajo tierra sin encajonamiento de concreto, en tanto que esté al menos a 2 pies (610 mm) de profundidad. El alambrado en áreas de Clase 1 y por debajo de ellas en un garaje comercial debe cumplir los requisitos del Artículo 501 para la clase y la división. Véase el comentario acerca de los métodos de alambrado en el ítem 2 de la lista de comprobación, bajo el título Lugares Clase 1. 4. Verifique que los sellos estén localizados, instalados y sellados como se exige en la sección 501-5. Se exige que los sellos estén localizados de acuerdo con las mismas reglas que para otros lugares Clase L Véase el comentario acerca de los sellos en el ítem 3 de la lista de verificación, bajo el título Lugares Clase 1. 5. Verifique que se usen equipos y métodos de alambrado adecuados cuando estén instalados sobre áreas de Clase 1. Se permiten todas las canalizaciones metálicas, la mayoría de las canalizaciones no metálicas y muchos tipos de cable, para alambrado sobre las áreas Clase 1 en garajes comerciales. El Artículo 336 no permite usar cable del tipo NM en garajes comerciales que tengan lugares peligrosos, mientras que el cable tipo AC tiene aplicación limitada en estos inmuebles. Se pueden usar cordones flexibles de uso pesado para colgantes si son adecuados en los demás aspectos. Los equipos diferentes de tomacorrientes y equipos de alumbrado, que están a menos de 12 pies (3.66 m) sobre el nivel del piso y pueden producir arcos, chispas o partículas de metal caliente, u otros equipos que tienen contactos de cierre y apertura o contactos deslizantes, deben estar totalmente encerrados o construidos para contener cualquier chispa o partícula de metal caliente. Los mismos requisitos de encerramiento y construcción se aplican a equipos de
237
238
Manualde Inspección Eléctrica NFPA con Listasde Comprobación
alumbrado fijos que se encuentran en lugares en donde están expuestos a contacto con velúculos o expuestos a otros daños físicos. Sin embargo, el alumbrado fijo debe estar localizado al menos a 12 pies (3.66 m) sobre estos lugares. 6. Verifique que los tomacorrientes tengan protección con GFCI en donde se exija.
La protección mediante GFCI se debe suministrar para los tornacorrientes auxiliares instalados en donde se van a usar herramientas eléctricas manuales, lámparas portátiles o equipo de diagnóstico. Esta regla exige la protección con GFCI en todos los tomacorrientes de 15 y 20 amperios a 125 V localizados en las áreas en las que se van a usar los equipos mencionados, y no solamente en los tomacorrientes previstos específicamente para estos equipos. 7. Verifique que los cargadores de bateria no estén localizados en áreas clasificadas. Los cargadores de batería, cuando se usan, deben estar localizados por fuera de las áreas clasificadas en un garaje comercial. 8. Verifique que los conectores para el equipo de carga de los vehículos eléctricos no estén ubicados en los lugares Clase l. Los conectores y las conexiones de clavija para
vehiculos eléctricos no pueden estar localizados en las áreas clasificadas de un garaje.
Hangares para aeronaves 1. Confirme la aplicabilidad del Artículo 513. Véase la definición y comentario sobre
hangare.rparaaeronaves en la sección términos clave. 2. Identifique la extensión y la división de las áreas de Clase 1. Las áreas clasificadas en un hangar para aeronaves se describen en el Artículo 513. Las áreas de Clase 1, División 2, incluyen el área de un hangar hasta las 18 pulgadas (457 mm) sobre el piso y las áreas a una distancia no mayor de 5 pies (1.52 m) de los tanques de combustible de las aeronaves o motores hasta 5 pies (1.52 m) sobre las alas o encerramientos del motor. Los fosos o depresiones por debajo del nivel del piso, tales como sumideros y fosos de servicio son Clase 1, División 1 hasta el nivel del piso. La mayoría de líquidos inflamables en los hangares para aeronaves son del Grupo D, pero puede haber presentes otros materiales inflamables y los equipos deben estar aprobados para los gases y líquidos específicos presentes. 3. Verifique que se usen métodos de alambrado adecuados dentro de las áreas de Clase I y debajo de ellas. El alambrado dentro de las áreas de Clase 1 y debajo de ellas en un
hangar debe cumplir los requisitos del Artículo 501 para la clase y la división. Véase el comentario sobre los métodos de alambrado en el Ítem 2 de la lista de comprobación bajo el título lugares Clase 1. 4. Verifique que se usen métodos de alambrado y equipos adecuados en áreas no clasificadas del hangar. El alambrado que está dentro de los hangares, pero no en las áreas de
Clase 1 debe estar en canalizaciones metálicas o en cables tipo MI, MC o TC, a menos que el área esté separada de las áreas clasificadas y esté ventilada para impedir la acumulación de una atmósfera peligrosa. Se pueden usar cordones flexibles en las áreas no clasificadas de un hangar, pero deben contener conductores de puesta a tierra y deben ser de tipo para uso pesado cuando se usan para colgantes, o de tipo para uso extrapesado cuando se usan para equipo portátil. Los equipos tales como accesorios de alumbrado que se encuentran localizados a una distancia no mayor de 10 pies (3.05 m) sobre los encerramientos de los motores o las alas de la aeronave, deben estar fabricados para que contengan cualquier chispa o partícula de metal caliente, de manera que las chispas o partículas no puedan entrar en el área clasificadaque se encuentra abajo.
)
)
Capítulo 8 Lugares Peligrosos
Los equipos de alumbrado portátil u otros equipos portátiles deben estar aprobados para los lugares en los que están o se pueden usar. Los equipos portátiles diferentes de los de alumbrado deben ser adecuados para los lugares Clase 1, División 2. 5. Verifique que los equipos usados en andamios, plataformas y muelles sean apropiados. El alambrado y equipos eléctricos montados en andamios, plataformas o muelles deben
cumplir los requisitos para lugares Clase 1, División 2, si es probable que estén localizados en lugares Clase 1, o si están localizados hasta 18 pulgadas (457 mm) sobre el piso. Estos alambrados o equipos que no se encuentran en el área clasificada y a más de 18 pulgadas (457 mm) sobre el suelo, deben cumplir los requisitos descritos en el ítem 4. Se exigen clavijas de conexión y tomacorrientes del tipo de enclavamiento cuando los tomacorrientes se usan en andamios, plataformas o muelles. 6. Verifique que los sellos estén localizados, instalados y sellados de acuerdo con la sección 501-5. Se exige que los sellos estén localizados de acuerdo con las mismas reglas que
para otros lugares Clase 1. Véase el comentario acerca de los sellos, en el ítem 3 de la lista de comprobación, bajo el titulo lugares Clase 1. 7. Verifique que los cargadores de baterías no estén localizados dentro de lugares Clase 1. Los cargadores de baterías no se pueden localizar en las áreas clasificadas de un hangar. Las baterías instaladas en aeronaves no se pueden cargar mientras cualquier parte de la aeronave esté dentro del hangar. 8. Verifique que las fuentes de alimentación externas y el equipo móvil estén localizados e instalados apropiadamente. Las fuentes de alimentación externas usadas para energizar
aeronaves no se pueden usar en lugares Clase 1, y estos alambrados y equipos deben estar al menos a 18 pulgadas (457 mm) sobre el suelo en un hangar. El alambrado y las partes eléctricas del equipo móvil de servicio también deben estar localizadas al menos a 18 pulgadas (457 mm) sobre el piso, a menos que éste sea adecuado para uso en áreas de Clase 1, División 2. Los cordones y conectores deben cumplir los mismos requisitos que los cordones para otros equipos portátiles, como se describió en el ítem 4.
Gasolineras y estaciones de servicio 1. Confirme la aplicabilidad del Artículo 514. Véase la definición de Gasolinerasy estaaones
de servicio, en la sección términos clave. 2. Identifique la extensión y división de las áreas de Clase 1. La extensión de las áreas
de Clase 1, División 1 y División 2, se describen en detalle en el Articulo 514 y en el documento NFP A 30A, .Automotiue andMarine Semite Station Codeo La gasolina es un líquido inflamable del GrupoD. 3. Verifique que dentro y debajo de las áreas de Clase I se usen métodos de alambrado y equipos adecuados. Se exige que los métodos de alambrado cumplan los mismos requisi-
tos que otras áreas de Clase 1, excepto que se puede usar conduit rígido no metálico subterráneo sin encajonamiento de concreto, mientras que esté al menos a 2 pies (610 mm) de profundidad. El alambrado en las áreas de Clase 1 y debajo de ellas en un garaje comercial debe cumplir los requisitos del Articulo 501 para la Clase y la división. Véase el comentario acerca de los métodos de alambrado, en el ítem 2 de la lista de comprobación, bajo el titulo lugares Clase 1.
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
4. Verifique que se usen equipos y métodos de alambrado adecuados sobre áreas clasificadas. Los requisitos para alambrado y equipos sobre áreas clasificadas en gasolineras y
estaciones de servicio son los mismos que para los garajes comerciales. Todas las canalizaciones metálicas, la mayoría de las canalizaciones no metálicas y muchos tipos de cables se permiten para alambrado sobre áreas de Clase 1 en gasolineras y estaciones de servicio, Algunos tipos de cables, como por ejemplo los Tipos NM YAC, se excluyen o tienen una aplicación limitada. Para colgantes se pueden usar cordones flexibles para uso pesado, si son adecuados en los demás aspectos. Los equipos diferentes de tomacorrientes y accesorios de alumbrado que se encuentran a menos de 12 pies (3.66 m) sobre el nivel del piso y que pueden producir arcos, chispas o partículas de metal caliente, u otros equipos con contactos de apertura y cierre o contactos deslizantes, deben estar encerrados completamente o construidos para contener cualquier chispa o partícula de metal caliente. Los mismos requisitos de encerramiento y construcción se aplican al equipo de alumbrado fijo que se encuentra en lugares en donde está sometido a contacto con vehículos u otras fuentes de daño físico. Sin embargo, el alumbrado fijo debe estar localizado al menos a 12 pies (3.66 m) sobre estos lugares. Aunque la mayoría de estaciones modernas para el suministro de gasolina ya no incluyen áreas de servicio, los requisitos de áreas de servicio se aplican a las áreas de la cubierta sobre los surtidores. 5. Verifique que los sellos estén localizados, instalados y sellados en los surtidores y de acuerdo con la sección 501-5. Se exige que los sellos estén localizados de acuerdo con las
mismas reglas que para otros lugares Clase 1. Se exigen sellos en los surtidores. Véase el comentario acerca de los sellos, en el ítem 3 de la lista de comprobación, bajo el título lugares Clase L 6. Verifique que haya medios de desconexión del circuito y de emergencia, y que desconecten todos los conductores del circuito, incluido cualquier conductor puesto a tierra. Se debe suministrar un medio de desconexión fácilmente accesible y claramente identifi-
cable, para cada circuito que llega hasta un surtidor de gasolina o pasa a través de él, El disyuntor debe desconectar simultáneamente todos los conductores del circuito, incluido cualquier conductor puesto a tierra. Aunque normalmente no se permiten dispositivos de sobrecorriente en los conductores puestos a tierra, sí se permiten cuando todos los conductores son desconectados al mismo tiempo. Se consiguen interruptores automáticos especiales que tienen medios para conmutar un conductor puesto a tierra del circuito, y con frecuencia se usan para este propósito. Los fusibles individuales o interruptores automáticos monopolares con enclavamientos mecánicos de las manijas no cumplen los requisitos de esta regla. 7. Verifique que haya medios para desconectar todas las fuentes de tensión, incluidas las tensiones de retroalimentación. Para los surtidores se exigen controles de emergencia
y controles para mantenimiento y servicio. Se exigen controles de emergencia para desconectar simultáneamente todos los conductores del circuito, como ya se describió. Los controles para mantenimiento y servicio deben desconectar todas las fuentes de alimentación, incluida la retroalimentación desde otros equipos. La retroalimentación puede ser un problema, debido a las múltiples fuentes de tensión que existen en los surtidores modernos. Muchos surtidores modernos controlan bombas múltiples e incluyen servicios de pago en la bomba, comunicaciones y otros controles remotos. Se exige que los disyuntores para uso de emergencia estén a una distancia no mayor de 100 pies (30 m) de los surtidores, en estaciones de autoservicio atendidas, y entre 20 pies (7 m) y 100 pies (30 m) de los surtidores en estaciones de autoservicio no atendidas. Cuando las estaciones de autoservicio son no atendidas, se exigen controles de apagado de emergencia adicionales en cada grupo de surtidores, o en el equipo exterior que controla los surtidores, y los controles de emergencia se deben reposicionar manualmente de una forma
) )
Capítulo 8 Lugares Peligrosos
aprobada. En una estación de servicio se exigen disyuntores de emergencia para desconectar toda la potencia a todos los surtidores.
Plantas de almacenamiento a granel. 1. Confirme la aplicabilidad del Artículo 515. Véase la definición de Planta de almacenamiento agranel, en la sección términos clave de este capítulo. 2. Identifique la extensión y división de las áreas de Clase l. La extensión de las áreas de Clase I, División 1 y División 2 de las plantas de almacenamiento a granel se describe en detalle en el Articulo 515 yen el documento NFPA 30, Flammable andCombustible LiquidsCodeo La clasificación por grupos se debe determinar teniendo en cuenta los materiales específicos almacenados, aunque los líquidos del grupo D son los más comunes. Los líquidos combustibles tales como el combustible diesel y el aceite combustible no crean áreas clasificadas. 3. Verifique que se usen métodos de alambrado y equipos adecuados dentro y debajo de las áreas de Clase l. Se exige que los métodos de alambrado cumplan los mismos requi-
sitos que las áreas de Clase I en general, excepto que se puede usar conduit rígido no metálico bajo tierra sin encajonamiento de concreto, en tanto que esté al menos a 2 pies (610 mm) de profundidad. El alambrado en áreas de Clase I y por debajo de ellas en una planta de almacenamiento a granel debe cumplir los requisitos del Articulo 501 para la clase y la división. Véase el comentario acerca de los métodos de alambrado en el ítem 2 de la lista de comprobación, bajo el titulo Lugares Clase 1. 4. Verifique que se usen equipos y métodos de alambrado adecuados sobre las áreas clasificadas. Sobre las áreas de Clase I en plantas de almacenamiento a granel se permiten todas
las canalizaciones metálicas, conduit rígido no metálico de PVC Schedule SO y cables Tipo MI, MC y Te. Los equipos fijos, incluidos los de alumbrado fijo, deben estar completamente encerrados o construidos para contener cualquier chispa, arco o partícula de metal caliente que pueda producir el equipo. Los equipos y lámparas portátiles y sus cordones flexibles deben estar aprobados para la clase y división de los lugares por debajo de sus áreas de uso. 5. Verifique que los sellos estén localizados, instalados y sellados de acuerdo con la sección 501·5. Se exige que los sellos estén localizados de acuerdo con las mismas reglas que
para otros lugares Clase 1. Véase el comentario acerca de los sellos, en el Ítem 3 de la lista de comprobación, bajo el titulo lugares Clase 1. 6. Verifique que las áreas de suministro de combustibles cumplan con el Artículo 514.
El Articulo 514 se aplica a las partes de las plantas de almacenamiento a granel en donde se suministran líquidos volátiles inflamables o gases licuados inflamables.
Procesos de aplicación POI' rociado, inmersién y recubrimiento 1. Confirme la aplicabilidad del Artículo 516. Véase la definición de Procesos de aplimción
por rociado, inmersióny recubrimiento, en la sección términos clave. 2. Identifique la extensión y división de las áreas de Clase I y Clase 11. Las áreas de
Clase I y Clase II, División 1 y División 2, relacionadas con los procesos de aplicación por rociado, inmersión y recubrimiento se describen e ilustran en el Articulo 516. En los documentos NFPA 33, Standard Jor Spray .Application Using FlaJJl!Jlable 01' Combustible Mnterials, y NFPA 34,
241
242
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Standardfor Dippillg and Coating Processes Uring Flammable or Combustible Liqtlidr se puede encontrar más información y una descripción detallada de las áreas clasificadas. 3. Identifique la extensión de cualquier área no clasificada debido al uso de enclavamientos y ventilación. Véase la definición de Enclavado, en la sección términos clave. Se pueden usar enclavamientos con las cabinas de rociado, para reducir las dimensiones del área de División 2 adyacente a la parte frontal abierta de la cabina de rociado. En algunos casos, la ventilación puede reducir la extensión o clasificación de otras áreas peligrosas. El inspector debería investigar la fiabilidad e integridad de estos enclavamientos y sistemas de ventilación. 4. Verifique que se usen equipos y métodos de alambrado adecuados dentro de las áreas de Clase l. Se exige que los métodos de alambrado en las áreas de Clase 1 para operaciones de aplicación por rociado, inmersión y recubrimiento cumplan los mismos requisitos que las demás áreas de Clase 1, en tanto que el área esté sometida solamente a acumulaciones de vapor. El alambrado en áreas de Clase 1 y debajo de ellas debe cumplir los requisitos del Artículo 501 para la Clase y la división. Véase el comentario acerca de los métodos de alambrado, en el ítem 2 de la lista de verificación, bajo el título Lugares Clase 1. Se aplican restricciones adicionales a áreas de rociado en donde hay tanto vapores como residuos. En donde se puedan acumular cantidades peligrosas de residuos (por ejemplo, por un rociado excesivo), se permiten cajas de empalme, herrajes y alambrado Clase 1 que no contengan empalmes, derivaciones ni terminales, pero se prohíben otros tipos de equipos, a menos que estén certificados específicamente para lugares en los que se pueden acumular depósitos y residuos peligrosos. 5. Verifique que los accesorios de alumbrado estén certificados adecuadamente para las áreas clasificadas o estén localizados detrás de paneles fijos y fuera de las áreas clasificadas. Los accesorios de alumbrado que están localizados dentro de un área clasificada
deben estar aprobados para la clase, división y grupo de materiales que crean el área clasificada. Con frecuencia, los accesorios para operaciones de rociado, inmersión y recubrimiento pueden estar localizados fuera del área clasificada pero permanecer iluminando el área de trabajo. Por ejemplo, a menudo los accesorios se encuentran localizados detrás de paneles transparentes o translúcidos que están incorporados a la pared o barrera que forma los límites del área clasificada. Así, es posible usar accesorios comunes al otro lado de la barrera, ya que se encuentran fuera del área clasificada. Algunas restricciones se aplican a este uso de los paneles, ya que deben ser adecuados para formar el límite del área clasificada, deben estar diseñados o protegidos para que sea poco probable romperlos, y deben estar dispuestos de manera que la fuente de luz no caliente ningún residuo a temperaturas que puedan causar la ignición de éste. Además, los accesorios deben estar asegurados en su lugar y deben ser adecuados para el lugar. 6. Verifique que se usen equipos y métodos de alambrado adecuados sobre las áreas clasificadas. Los métodos de alambrado permitidos para alambrado fijo sobre los lugares
Clase 1 y II son principalmente canalizaciones metálicas, conduit rígido no metálico, tubería eléctrica no metálica y cables tipo MI, TC o Me. Los equipos tales como accesorios de alumbrado, equipos de control y artefactos instalados sobre lugares Clase 1 ó II o sobre áreas en donde se guardan productos recién terminados, deben estar totalmente encerrados o de otro modo deben estar diseñados y construidos para contener cualquier chispa o partícula de metal caliente que pueda producir el equipo. 7. Verifique que los sellos estén localizados, instalados y sellados de acuerdo con la sección 501-5. Se exige que los sellos estén localizados de acuerdo con las mismas reglas que
Capítulo 8 Lugares Peligrosos
para otros lugares Clase 1. Véase el comentario acerca de los sellos, en el ítem 3 de la lista de comprobación, bajo el título lugares Clase 1. Cuando hay involucradas áreas de Clase Il, el sellado debería estar de acuerdo con el Artículo 502. 8. Revise la instalación apropiada del equipo de rociado electrostático. Los requisi-
tos para los equipos de rociado electrostático se agrupan en dos categorías generales: equipo electrostático fijo y equipo electrostático de rociado manual. Las reglas que son comunes a ambos tipos de equipos incluyen las siguientes:
• • • •
•
Todos estos equipos deben estar aprobados. La mayoría de los equipos de potencia y control deben estar localizados fuera del área clasificada, o estar aprobados para el área. Los objetos eléctricamente conductores en el área de rociado deben estar puestos a tierra,excepto las partes que por el proceso se exige que estén a una tensión más alta. Los objetos que se están recubriendo deben estar sostenidos de manera que se asegure que están puestos a tierra. Se exigen avisos que indiquen la necesidad de puesta a tierra en las áreas.
Muchas otras reglas se aplican únicamente a los equipos fijos o solamente a los equipos de rociado manual; por ejemplo, se exige que los equipos fijos tengan controles automáticos y enclavamientos con los sistemas de ventilación. Se exige que las personas que se encuentren en el área de rociado manual estén puestas a tierra para impedir la acumulación de cargas electrostáticas. Para obtener información adicional, consulte los requisitos específicos del NEC. 9. Revise la instalación apropiada de los equipos de recubrimiento de polvo. El recu-
brimiento de polvo es un tipo especializado de recubrimiento electrostático que puede usar polvos combustibles secos. Muchas reglas para otros tipos de recubrimiento electrostático también se aplican a recubrimiento de polvo. Una diferencia importante es que debido a que las áreas de recubrimiento de polvo son clase n, no clase I, los equipos deben ser adecuados para lugares clase Il, División 1. Para información adicional, consulte los requisitos específicos del
NEC.
RESUMEN DEL CAPÍTULO Este capítulo trata sobre los lugares peligrosos. Los puntos clave para recordar incluyen: •
Las áreas (clasificadas como) peligrosas son áreas en las que puede existir peligro de incendio o explosión debido a la presencia de líquidos, vapores o gases inflamables, polvos combustibles o partículas transportadas en el aire o fibras combustibles.
•
Se exige que la clasificación de las áreas esté documentada y disponible.
•
Las instalaciones eléctricas en las áreas peligrosas tienen restricciones en cuanto a los métodos de alambrado y equipos que se pueden emplear.
•
Los equipos usados en los lugares peligrosos deben estar aprobados para la clase, división y grupo específicos de la clasificación del área.
•
Los requisitos de puesta a tierra y conexión equipotencial en los lugares peligrosos son los mismos requisitos que para las acometidas.
243
244
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
G
En las áreas de Clase I se exigen sellos a prueba de explosión en muchos encerramientos y en los limites del área.
G
Se pueden exigir sellos en las áreas de Clase 11, pero no se exige que sean a prueba de Procesos de Aplicación por Rociado, Inmersión y Recubrimiento explosión, y se pueden eliminar mediante un tendido apropiado del conduit,
G
El sistema de clasificación por zonas brinda un método alternativo para clasificar las áreas de Clase 1. Puede coexistir con el sistema de división, pero las áreas clasificadas bajo un sistema no pueden traslaparse con las áreas clasificadas bajo el otro.
G
Aunque en general el NEC no clasifica las áreas, la información sobre clasificación de áreas y requisitos específicos se suministra para los garajes comerciales, hangares para aeronaves, gasolineras y estaciones de servicio, plantas de almacenamiento a granel, y en operaciones de aplicación por rociado, inmersión y recubrimiento.
Capitulo 8
245
Lugares Peligrosos
a
¿Cuál es la clase, división, y para las áreas de Clase I y Clase 11, la clasificación por grupos de las áreas peligrosas?
b
¿cuáles son los limites de las áreas clasificadas?
e
¿Qué métodos de alambrado se usan?
d
¿Qué tipos de equipos eléctricos están ubicados en los lugares peligrosos?
e
El uso o inmueble que contiene las áreas clasificadas es alguno de los que trata específicamente el NEC?
LISTAS DE COMPROBACIÓN DE LOS LUGARES PELIGROSOS
,/
I
ítem
1.
I
Actividad de inspección
I Confirmar la clasificación de las áreas, incluida la clase,
Referencia NEC 500-3, 500·5, 500-7
división y grupo.
2.
I Verificar la conveniencia de los métodos de alambrado
501-4
que se usan.
3.
I Verificar que los sellos estén ubicados en donde se
501-5
requiere, y que estén instalados y sellados apropiadamente.
4.
I Revisar la conveniencia de los materiales usados en las conexiones flexibles, tales como herrajes flexibles y cordones flexibles a prueba de explosión.
5.
I Revisar la conveniencia de los tomacorrientes y los
501-4(a)(2), 501-4(b), 50111 501-11,501-12
conectores de cordón flexible.
6.
I Verificar que las temperaturas marcadas en los equipos
500-5(e)
no sean mayores que la temperatura de ignición de los gases o vapores involucrados. 7.
I Revisar las capacidades nominales apropiadas de equipos tales como motores, transformadores, dispositivos de sobrecorriente, interruptores y controladores, accesorios de alumbrado, calentadores y artefactos.
8.
I Revisar las trayectorias adecuadas de puesta a tierra y
500-5(c) y (d), 501-2 a 50110
1501-16,250-100,250-32
conexión equipotencial al medio de desconexión de la edificación o sistema derivado independientemente.
9.
I Revisar los circuitos ramales multiconductores en el área 1501-18 clasificada.
I
Comentarios
246
./ I
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
ítem 1.
I
Referencia NEC
Actividad de inspección
Comentarios
)
I Confirmar la clasificación de las áreas, incluida la clase,
500-3, 500-5, 500-7
división y grupo.
2.
1Verificar la conveniencia de los métodos de alambrado
1502-4
se usan.
3.
I Verificar que los sellos estén localizados en donde se
1502-5
requiera, que estén instalados y sellados apropiadamente, a menos que el montaje de la canalización excluya el requisito para los sellos.
4.
I Verificar que las temperaturas marcadas en los equipos
500-5(f), 502-1
no sean mayores que la temperatura de ignición de los polvos involucrados.
5.
I Revisar la conveniencia de los materiales usados para las 502-4(a)(2), conexiones flexibles, incluidos los cordones flexibles.
502-4(b )(2), 502-11
6.
I Revisar la conveniencia de los toma corrientes y los
502-12,502-13
conectores de cordón flexible.
7.
I Revisar las capacidades nominales apropiadas de
502-1,502-2,
equipos tales como motores, transformadores, dispositivos de sobrecorriente, interruptores y controladores, accesorios de alumbrado, calentadores y artefactos.
8.
I Revisar las trayectorias adecuadas de puesta a tierra y
502-6 a 502-11
1502-16,250-100,250-32
conexión equipotencial al medio de desconexión de la edificación o sistema derivado independientemente.
9.
I Revisar los circuitos
ramales multiconductores en el área
502-18
clasificada.
./ I
ítem 1.
I
Actividad de inspección
-
I
Referencia NEC
I Confirmar la clasificación de las áreas, incluida la clase y I 500-3,500-5,500-7 la división.
2.
I
3.
I Revisar la conveniencia de los materiales usados para
Verificar la conveniencia de los métodos de alambrado que se usan. las conexiones flexibles.
1503-3 503-3(a)(2), 503-3(b)
I
Comentarios
247
Capítulo 8 Lugares Peligrosos
../ I
ítem
4.
I
Referencia NEC
Actividad de inspección
I Revisar la conveniencia de lostomacorrientes y los
I
Comentarios
I
Comentarios
503-10,503-11
conectores de cordón flexible.
5.
I Verificar que las temperaturas de operación de los
1503-1
equipos sean aceptables para las condiciones.
6.
I Revísar lascapacidades nominales apropiadas de equipos
500-5(c) y (d),
tales corno motores, transformadores, dispositivos de sobrecorriente, interruptores y controladores, accesorios de alumbrado, calentadores y artefactos. 7.
501-2 a 501-10
I Revisar lastrayectorias adecuadas de puesta a tierra y
503-16,250-100,250-32
I Revisar las instalaciones de grúas, polipastosy
503-13, 503-14
conexión equipotencial al medio de desconexión de la edificación o sistema derivado independientemente.
8.
cargadores de batería en cuanto a su ubicación e instalación adecuadas.
Actividad de inspección
I
Referencia NEC
1.
I Confirmarla aplicabilidad del Artículo 511.
2.
I Identificarla extensión y división de las áreas de Clase L 511-3
3.
I Verificar que se usen métodos de alambrado adecuados 1511-4
511-1,511-2.
dentro de las áreas de Clase I y debajo de ellas. 4.
I Verificar que los sellos estén localizados, instaladosy
511-5
selladoscomo se exige en la sección 501-5.
5.
I Verificarque se usen equipos y métodosde alambrado 1511-6,511-7 adecuados cuando están instalados sobre áreas de Clase L
6.
I Verificar que los tomacorrientes tengan proteccióncon
511-10
I Verificar que los cargadores de batería no estén
511-8
GFCI cuando se exija.
7.
localizadosen áreas clasificadas. 8.
I Verificarque los conectores para equipo de carga de vehículos eléctricos no estén localizados en lugares Clase 1.
I 511-9
248
./
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
1 ítem
1. 2.
Actividad de inspección
Referencia NEC
Confirmar la aplicabilidad del Artículo 513.
I
Comentarios
513-1, 513-2.
I Identificar la extensión y división de las áreas de Clase
513-3
1.
3.
I Verificar que se usen métodos de alambrado
1513-4
adecuados dentro de las áreas de Clase I y debajo de ellas.
4.
Verificar que se usen equipos y métodos de alambrado adecuados en las áreas no clasificadas del hangar.
5.
I Verificar que
6.
I Verificar que los sellos estén localizados, instalados y
los equipos usados en andamios, plataformas y muelles sean apropiados.
513-5,513-6
1513-7 513-8
sellados de acuerdo con la sección 501-5.
7.
I Verificar que
8.
I Verificar que las fuentes de alimentación externas y los 1513-11,513-12.
los cargadores de bateria no estén localizados dentro de los lugares de Clase l.
1513-10
equipos móviles estén localizados e instalados apropiadamente.
./
1 ítem
1.
Actividad de inspección Confirmar la aplicabilidad del Articulo 514.
2.
I Identificar la extensión división de las áreas de Clase 1.
3.
I Verificar que se usen los equipos y métodos de
I
Referencia NEC 514-1 514-2
1514-3, 514-8
alambrado adecuados dentro de las áreas de Clase I y debajo de ellas.
4. 5.
Verificar que dentro y debajo de las áreas Clase I se usen equipos y métodos de alambrado adecuados.
I Verificar que los sellos estén localizados, instalados y
514-4,511-6,511-7 514-7
sellados en los surtidores y de acuerdo con la sección 501-5.
6.
I Verificar que haya medios de desconexión del circuito y
1514-5
de emergencia, y que desconecten todos los conductores del circuito, incluido cualquier conductor puesto a tierra.
7.
Verificar que haya medios para desconectar todas las fuentes de tensión, incluidas las tensiones de retroalimentación.
514-6
Comentarios
249
Capitulo 8 Lugares Peligrosos
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Referencia NEC
Actividad de inspección
ítem
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1.
I Confirmar la aplicabilidad del Artículo 515.
I 515-1
2.
I Identificar la extensión y división de las áreas de Clase 1.
1515-2
3.
I Verificar que se usen los equipos y métodos de 1515-3,515-5
Comentarios
alambrado adecuados dentro de las áreas de Clase I y debajo de ellas. 4.
I Verificar que se usen los equipos y métodos de 1515-4 alambrado adecuados sobre las áreas clasificadas.
5.
I Verificar que los sellos estén localizados, instalados y 1515-6 sellados de acuerdo con la sección 501-5.
6.
I Verificar que las áreas de suministro de combustible 1515-7 cumplan con el Articulo 514.
../ I
ítem
I
Referencia NEC
Actividad de inspección
1.
I Confirmar la aplicabilidad del Artículo 516.
516-1
2.
I Identificar la extensión y división de las áreas de Clase I y Clase 11.
516-2
3.
I Identificar la extensión de cualquier área no clasificada debido al uso de enclavamientos y ventilación.
516-2(e)
4.
I Verificar que se usen los equipos y métodos de alambrado adecuados dentro de las áreas de Clase 1.
516-3
5.
I Verificar que los accesorios de alumbrado estén certificados adecuadamente para las áreas clasificadas o que estén localizados detrás de paneles fijos y por fuera de las áreas clasificadas.
516-3(c)
6.
I Verificar que se usen los equipos y métodos de alumbrado adecuados sobre las áreas clasificadas.
516-7
7.
I Verificar que los sellos estén localizados, instalados y sellados de acuerdo con la sección 501-5.
516-3(a)
8.
I Revisar la instalación apropiada de los equipos de rociado electrostático.
516-4,516-5
9.
I Revisar la instalación apropíada de los equipos de recubrimiento de polvo.
516-6
I
Comentarios
CAPÍTULO
Inmuebles especiales
)
)
ste capítulo trata sobre las inspecciones de inmuebles especiales. Está organizado en dos secciones. La primera sección incluye una visión general y los términos clave, y la segunda trata sobre las inspecciones reales a inmuebles especiales.
E
VISIÓN GENERAL Y TÉRMINOS CLAVE Visión general de los inmuebles especiales Este capítulo comprende los siguientes siete tipos de inmuebles seleccionados, para los cuales se establecen requisitos especiales en el Capítulo .5 del Código Eléctrico NacionaJID (NEGb). Instalaciones de asistencia médica (AM) Sitios de reunión (SR) Teatros y áreas de audiencia de estudios de cine (I) Circos, ferias, carnavales y eventos similares Edificaciones agrícolas (EA) Estacionamientos de vehículos recreativos (VR) Puertos y embarcaderos En algunos casos, por ejemplo en los hospitales, los requisitos usuales del Código se modifican de modo muy significativo, mientras que en otros, como por ejemplo los sitios de reunión, las modificaciones son principalmente restricciones en cuanto a los métodos de alambrado permitidos. En muchos casos, las reglas no cambian tanto, ya que se reiteran para señalar aspectos que son de importancia especial en ese inmueble. Aquí no se incluyen todos los inmuebles especiales tratados en el Capítulo .5 del NEC. Los que incluyen habitualmente áreas peligrosas se tratan en el Capítulo 8 de este manual. Las reglas para casas móviles y remolques estacionados no se incluyen, como tampoco los requisitos de alambrado interior para vehículos recreativos. Debido a que el alambrado interior de las casas móviles, remolques estacionados y los vehículos recreativos es inspeccionado por lo general en la fábrica, la mayoría de inspectores eléctricos se ocupan principalmente de los lugares en donde se instalan estos productos. Los aspectos y reglas para los estacionamientos para casas móviles y los lugares en donde se usan los remolques estacionados son similares a los aspectos tratados en la sección sobre estacionamientos para vehículos recreativos en este capítulo.
250
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
Términos clave relativos a inmuebles especiales El NEC define los términos clave concernientes a los sistemas de emergencia y de reserva y a las bombas contra incendios, como sigue (todas las definiciones son tomadas del Artículo 100, a menos que se indique algo diferente). (Las abreviaturas colocadas enseguida de los términos clave establecen una relación con el tipo de inmueble al cual se aplica la definición. Las abreviaturas se explican al comienzo del capítulo, en la sección visión general de los inmuebles especiales.)
Agrupados: (I) [Dr]inición tomada del.Artiado 520) cables o conductores ubicados unos aliado de otros pero no en contacto continuo entre sí. Alumbrado de trabajo: (AM) [Dr]inición tomada delArtímlo 517) equipos de alumbrado mínimos requeridos para realizar las tareas necesarias en las áreas descritas, incluido el acceso seguro a los suministros y equipos y el acceso a las salidas. Anestésicos inflamables: (AM) [Definición tomada delArtimlo 517) gases o vapores corno el fluroxeno, ciclopropano, éter divinílico, cloruro de etilo, éter etílico y etileno, que pueden formar mezclas inflamables o explosivas con el aire, oxígeno o gases reductores, como el óxido nitroso. Área de camas de los pacientes: (AM) [Dr]inición tomada delArtimlo 517) lugar en donde están las camas donde duermen los pacientes hospitalizados o la cama o mesa de procedimientos utilizada en las áreas críticas de cuidado al paciente. Área de cuidado de pacientes: (AM) [Definición tomada delArtimlo 517) cualquier parte de una instalación de asistencia médica en la que se examinan o tratan pacientes. Las áreas de una instalación de asistencia médica en las que se administran cuidados a los pacientes se clasifican en áreas de cuidado general o de cuidado crítico, cualquiera de las cuales puede ser clasificada corno un lugar mojado. El personal directivo del centro designa esas áreas de acuerdo con el tipo de cuidados previstos a los pacientes y con las siguientes definiciones de la clasificación del área. NLM: las oficinas, pasillos, salas de espera, salas de descanso, comedores o similares, no se clasifican normalmente como áreas de cuidado de pacientes.
(a) Áreas de cuidado general: las áreas de cuidado general son las habitaciones de los pacientes, salas de reconocimiento, salas de tratamiento, clínicas y áreas similares en las que está previsto que el paciente entre en contacto con artefactos eléctricos normales, como timbres para llamado de enfermeras, camas eléctricas, bombillas de examen, teléfonos y artefactos de entretenimiento. En tales áreas puede haber también pacientes conectados a equipos de electromedicina (como almohadillasde calentamiento, electrocardiógrafos, bombas de drenaje, monitores, otoscopios, oftalmoscopios, tubos intravenosos, ete.). (b) Áreas de cuidado critico: las áreas de cuidado crítico son las unidades de cuidados especiales, unidades de cuidados intensivos, unidades de cuidado coronario, laboratorios angiográftcos, laboratorios de cateterismo cardiaco, salas de partos, quirófanos y áreas similares en las que se prevé que los pacientes puedan estar sometidos a procesos invasivos y en contacto con artefactos de electromedicina conectados a la red. (e) Lugares mojados: los lugares mojados son las áreas de cuidado de los pacientes expuestas, normalmente, a condiciones mojadas mientras están presentes los pacientes, por ejemplo porque haya líquidos estancados en el suelo o se moje el área de trabajo, en cualquier caso muy cerca del paciente o del personal. No se define corno lugar mojado el que está sometido a los procedimientos normales de limpieza o a
251
252
NFPA Manual de Inspección Eléctrica con Listas de Comprobación
salpicaduras accidentales de líquidos. [Efta definición de 1111 Itlgar mojado es e.rpecíjicapara inJJJtlebles de asistencia médicay difiere de la definición JJláJ general de un Itlgar mojado dada enel artíCtllo 100.] Baja tensión: (VR) [Definición tomada del.Artiado 551] fuerza electromotriz de 24 V nominales o menos, alimentada desde un transformador, convertidor o batería.
Bastidor: (VR) [Definición tomada del.Articulo 551] riel del chasis y cualquier parte soldada a él, de perfil metálico con un espesor de 16 MSG o superior.
)
Batería de conexiones: (I) [Definición tomada del.Artiado 520] canalización metálica que contiene tomacorrientes colgantes o empotrados.
Batería de luces: (I) [Definición tomada dei.Arüado 520] artefacto de alumbrado que consiste en varias bombillas dispuestas en una fila, Bombilla de pie (luz de trabajo): (I) [Definición tomada delAltfctllo 520] soporte portátil que contiene un artefacto de alumbrado o portabombillas de uso general con un protector destinado para iluminación general en el escenario o en el auditorio.
Caja colgante: (I) [Definición tomada delAltíCtllo 520] caja que contiene tomacorrientes colgantes o empotrados, que va conectada a un cable multiconductor mediante una abrazadera o un conector multipolar,
Candilejas: (I) [Definición tomada de! ArtíCtllo 520] luces de borde instaladas en el escenario o sobre él, Casa rodante: (VR) [Definición tomada dei.Articuia 551] unidad vehicular diseñada para servir de casa provisional con fines recreativos, de camping o viaje, construida o montada permanentemente sobre el chasis de un vehiculo autopropulsado, o sobre un chasis con cabina o furgón, que forma parte integral del vehículo completo (véase la definición de «Vehíctllo recreatiuos¡.
Centro de acogida: (AM) [Definición tomada delAltíCtllo 517] una edificación o parte de ésta, utilizada para albergar, dar de comer y atender las 24 horas del día a cuatro o más personas que por su incapacidad física o mental es posible que no puedan satisfacer sus propias necesidades y seguridad sin ayuda de otros. El término «centro de acogida» cada vez que se utilice en este Código, debe incluir hogares para ancianos y convalecientes, instalaciones de cuidado especializado, instalaciones de cuidado intermedio y enfermerías de los asilos de ancianos,
Centro de cuidado ambulatorio: (AM) [Definición tomada delAltímlo 517] edificación, o parte de ella, utilizada para ofrecer servicios o tratamiento médico a cuatro o más pacientes simultáneamente y que cumple además una de las dos condiciones siguientes (1) o (2): (1) Las instalaciones que ofrecen tratamientos a pacientes no hospitalizados que, en caso de emergencia, les dejaría incapacitados para tomar medidas de autoconservación sin la asistencia de otras personas, como las unidades de hemodiálisis o los inmuebles médicos autónomos de urgencia. (2) Las instalaciones que ofrecen tratamientos quirúrgicos a pacientes no hospitalizados que requieren anestesia generaL
Centro de cuidados limitados: (AM) [Definición tomada delArticulo517] edificación o parte de ella, que funciona las 24 horas del día para albergar a cuatro o más personas incapaces de valerse por sí mismas debido a su edad, a limitaciones físicas causadas por accidente o enfermedad o a limitaciones mentales, tales como retraso mental, limitaciones del desarrollo, enfermedad mental o dependencia de productos químicos,
)
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
Clasificación del acabado: (SR) [Definidón tomada del.Artiado 518] se establece una clasificación del acabado para conjuntos que tengan soportes combustibles (madera). La clasificación del acabado se define como el tiempo en el cual la viga o caballete de madera alcanza una elevación de temperatura promedio de 121°C (250°F) o una elevación de temperatura individual de 163°C (325°F), medida sobre el plano de la madera más cercano del fuego. No se pretende que una clasificación del acabado represente una clasificación para un cielo raso de membrana.
Conductores del circuito alimentador a un lugar para un velúculo recreativo: (VR) [Defillicián tomada delAltímlo 551] los conductores que van desde el equipo de acometida del estacionamiento hasta el equipo de alimentación instalado en el sitio para vehículos recreativos. Conjunto de fuente de alimentación: (VR) [Definición tomada delArtímlo 551] los conductores, incluidos los puestos a tierra, los no puestos a tierra y los conductores de puesta a tierra de equipos, los conectores, clavijas de conexión y todos los demás herrajes, anillos protectores o dispositivos instalados con el fin de suministrar energía eléctrica desde la fuente de alimentación al panel de distribución dentro del vehículo recreativo.
Conjunto de desconexión: (T) [Defilliciót7 tomada delAltímlo 520] adaptador usado para conectar un conector multipolar que contiene dos o más circuitos ramales a múltiples conectores de circuitos ramales individuales.
Convertidor: (VR) [Defillicióll tomada delArticalo 551] dispositivo que cambia la corriente eléctrica de una forma a otra, por ejemplo de corriente alterna a corriente continua.
Corriente de riesgo: (AM) [Defillicióll tomada delAltículo 5171 para un número determinado de conexiones en un sistema eléctrico separado, es la corriente total que fluiría a través de una impedancia baja si se conectara entre cualquier conductor separado y la tierra.
Corriente de riesgo de falla: (AM) [Defillición tomada del.Articulo 5171 corriente de riesgo de un sistema eléctrico separado con todos sus dispositivos conectados, excepto el monitor de aislamiento físico de línea.
Corriente de riesgo del monitor: (AM) [Definición tomada delArtímlo 5171 corriente de riesgo sólo del monitor de aislamiento físico de línea.
Corriente de riesgo total: (AM) [Defimdóll tomada de! Artículo5171 corriente de riesgo de un sistema separado con todos los dispositivos conectados, incluido el monitor de aislamiento físico de línea.
Diablas: (T) [Defillidóll tomada delA7tículo 520] batería de luces aéreas instaladas permanentemente.
Equipo de alimentación al lugar de un velúculo recreativo: (VR) [Defillúióll tomada del.Artia« lo551] el equipo necesario, usualmente una salida de fuerza, que consta de un interruptor automático o un interruptor y fusibles y sus accesorios, ubicado cerca del punto de entrada de los conductores de alimentación al sitio de un vehículo recreativo y previsto para que constituya el medio de desconexión de la alimentación a dicho sitio.
Equipo diatérrnico para terapia de alta frecuencia: (AM) [Defillicióll tomada del.Articulo 5171 equipo terapéutico de calefacción dieléctrica y por inducción.
Equipo eléctrico de asistencia vital: (AM) [Defillicióll tomada delAttímlo5171 equipo alimentado eléctricamente cuya operación continua es necesaria para mantener con vida un paciente. [D~fillidóll tomada del.Articuk: 520] equipo alimentado mediante cables o cordones portátiles, proyectado para ser movido de un sitio a otro.
Equipo portátil: (T)
253
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NFPA Manual de Inspección Eléctrica con Listas de Comprobación
Estación de enfermeras: (AM) [Definición tomada delAlt!culo 511] áreas destinadas a brindar un centro de actividades para un grupo de enfermeras que atienden pacientes en cama, en las que se reciben las llamadas de los pacientes, se despachan las enfermeras, se hacen los avisos y notas escritas para las enfermeras, se preparan los cuadros clínicos de los pacientes y se preparan las medicinas para distribución a los pacientes. Cuando dichas actividades se desarrollan en más de un lugar dentro de una unidad de enfermería, cada área separada se debe considerar como parte de la estación de enfermeras. Estacionamiento de vehículos recreativos: (VR) [Definición tomada del.Articulo 551] área de terreno en la cual hay ubicados, establecidos o mantenidos dos o más lugares para vehículos recreativos, para alojar vehículos recreativos del público en general, utilizados como casa temporal para fines recreativos o vacacionales.
) )
)
Extensión doble: (T) [Definición tomada del.Articulo 520] cable adaptador que contiene una clavija macho y dos conectores hembras, usado para conectar dos cargas a un circuito ramal. Fuente alternativa de alimentación: (AM) [Definición tomada delAl1imlo 517] uno o más grupos electrógenos, o sistemas de baterías cuando están permitidos, previstos para suministrar energía eléctrica durante la interrupción del servicio de electricidad normal, o el servicio de la compañia eléctrica suministradora destinado a proporcionar energía durante la interrupción del servicio proporcionado normalmente por instalaciones generadoras en el predio.
)
Hospital: (AM) [Definición tomada delAltimlo 517] edificación o parte de ella, utilizada para cuidados médicos, psiquiátricos, obstétricos o quirúrgicos, las 24 horas del día, para cuatro o más pacientes internos. Cada vez que se use el término Hospitalen este Código, debe incluir hospitales generales, hospitales mentales, hospitales para tuberculosis, hospitales infantiles y cualquier otra instalación en la que se brinde cuidado a pacientes internados. Hospital psiquiátrico: (AM) [Definición tomada delArtiado 517] edificación utilizada exclusivamente para cuidado psiquiátrico a cuatro o más pacientes internos durante las 24 horas del día. Instalación de rayos X (de régimen momentáneo): (AM) [Definición tomada delArticulo 517] un régimen basado en un intervalo de funcionamiento que no supera los cinco segundos. Instalación de rayos X (de régimen prolongado): (AM) [Definición tomada delA,timlo 517] un régimen basado en un intervalo de funcionamiento de cinco minutos o más. Instalación de rayos X (móviles): (AM) [Definición tomada delA,timlo 517] equipo de rayos X montado en una base permanente con ruedas, rodachines o una combinación de ambas, para facilitar su movilización cuando está ensamblado totalmente. Instalación de rayos X (portátiles): (AM) [Definición tomada delArticulo511] equipo de rayos X diseñado para portar en la mano. Instalación de rayos X (transportables): (AM) [Definición tomada delArtimlo 517] equipo de rayos X que se puede instalar en un vehículo o que se puede desmontar fácilmente para transportarlo en un vehículo. Instalaciones de asistencia médica: (AM) [Defillición tomada delAl1Ímlo 517] edificaciones o partes de ellas, que comprenden, entre otros, inmuebles tales como hospitales, centros de acogida, centros de cuidados limitados, centros de supervisión, clínicas, consultorios médicos y dentales y ambulatorios, ya sean permanentes o móviles. Interruptor de transferencia: (AM) dispositivo automático o no automático para transferir las conexiones de uno o más conductores de carga de una fuente de alimentación a otra.
.
)
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
Lugar para la administración de anestesia: (AM) [Definitión tomada defA/limlo 517] cualquier área de una instalación de asistencia médica designada para ser utilizada en la administración por inhalación de cualquier agente anestésico inflamable o no inflamable durante el curso normal de un examen o tratamiento médico, incluido el uso de dichos agentes para analgesia relativa.
Lugar para la administración de anestesia inflamable: (AM) [Definición tomada delArticulo 517] cualquier área de la instalación proyectada para ser utilizada en la administración por inhalación de cualquier agente anestésico inflamable durante el curso normal de un examen o tratamiento médico.
Lugar para un vehículo recreativo: (VR) [Definición tomada delAl1imlo 551] porción de terreno dentro de un estacionamiento para vehículos recreativos, destinado para alojar temporalmente ya sea un vehículo recreativo, una tienda u otra unidad de camping individual.
Medio de desconexión: (VR) [Definición tomada del.Articalo 551] el equipo necesario, usualmente compuesto por un interruptor automático o un interruptor y fusibles y sus accesorios, ubicado cerca del punto de entrada de los conductores de alimentación en un vehículo recreativo y proyectado para constituir el medio de corte de la alimentación a dicho vehículo.
Monitor de aislamiento físico de linea: (AM) [Definicióll tomada dei.Articu]« 517] instrumento de prueba diseñado para comprobar continuamente la impedancia equilibrada y desequilibrada de cada linea de un circuito separado a tierra y equipado con un circuito de prueba incorporado para accionar la alarma sin aumentar el riesgo de corriente de fuga.
Panel de distribución: (VR) [Defillición tomada del.Articulo 551] un panel o grupo de paneles diseñados para ensamble en forma de un solo panel; incluye barras conductoras y posee o no interruptores y/o dispositivos automáticos de protección contra sobrecorriente para el control de circuitos de alumbrado, calefacción o circuitos de fuerza de capacidad individual pequeña al igual que colectiva; está diseñado para instalación en un gabinete o caja de corte ubicados en una pared o tabique, o contra ella, y accesibles sólo por el frente.
Paquete de cables: (I) [Definición tomada deIA/I/mlo520] cables o conductores físicamente atados, sujetos con cinta o envueltos, o unidos periódicamente mediante cualquier otro medio.
Plano equipotencial: (EA) [Definitióll tomada del.Artiatlo 547] un área accesible al ganado, en donde una malla metálica u otros elementos conductores están empotrados en concreto, están conectados equipotencialmente a todas las estructuras metálicas y equipos metálicos no eléctricos fijos que se pueden energizar, y están conectados al sistema de puesta a tierra eléctrico, para evitar que dentro de este plano se desarrolle una diferencia de tensión. [Para los propóJitos de esta definiaán en el.Artiado 547, esdear, en donde seexige unplano equipotencial,
ganado notiuluye lasaves de tOrra!.] Proscenio: (I) [Definitión tomada del.Articuio 520] pared y arco que separan el escenario del auditorio (sala).
Proximidad a los pacientes: (AM) [Definitión tomada del.Articulo 517] en un área utilizada normalmente para cuidado de pacientes, la proximidad a los pacientes es el espacio con cuyas superficies es probable que entren en contacto el paciente o un acompañante que pueda tocar al paciente. En una habitación de pacientes típica, abarca un espacio dentro de la habitación no inferior a 6 pies (1.83 m) más allá del perímetro de la cama en su posición nominal y que se extiende verticalmente no menos de 7 1/2 pies (2.29 m) por encima del suelo.
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NFPA Manual de Inspección Eléctrica con Listas de Comprobación
Puesto para vehiculo recreativo: (VR) [Difil1ición tomada del.Articulo 551] el área de un lugar para un vehiculo recreativo, destinada para la colocación de un vehiculo recreativo. Punto de distribución: (EA) [Definición tomada delArtiado 547] una estructura de suministro eléctrico localizada centralmente, de la cual normalmente se alimentan las acometidas o alimentadores de edificaciones agrícolas u otras, incluidas las viviendas asociadas. Punto para puesta a tierra de referencia: (AM) [Definición tomada delArtiado 5/1] es la barra conductora de puesta tierra del panel de distribución o del panel del sistema de potencia separado, que alimenta al área de cuidado de pacientes. Punto para puesta a tierra del equipo de pacientes: (AM) [Difinición tomada delArtiado 517] conector o barra conductora terminal que sirve como punto colector para la puesta a tierra redundante de los artefactos eléctricos ubicados en la proximidad a los pacientes o para la puesta a tierra de otros artefactos, con e! fin de eliminar problemas de interferencias electromagnéticas. Ramal critico: (AM) [Definición tomada del.Artiado 517] subsistema de un sistema de emergencia, compuesto de alimentadores y circuitos ramales que suministran energía al alumbrado de trabajo, circuitos de alimentación especiales y tomacorrientes seleccionados para alimentar áreas y funciones relacionadas con atención al paciente y que están conectados a fuentes de alimentación alternativas por uno o más interruptores de transferencia durante la interrupción de la fuente de alimentación normal. Ramal de seguridad para la vida: (AM) [Difinición tomada delArtículo 517] subsistema de! sistema de emergencia, compuesto de alimentadores y circuitos ramales que cumplen los requisitos del Artículo 700, proyectado para suministrar la potencia adecuada que garantice la seguridad de los pacientes y del personal y que se conecta automáticamente a fuentes de alimentación alternativas durante una interrupción de la fuente de alimentación normal. Remolque para camping: (VR) [Difinición tomada delArticulo 551] unidad vehicular portátil, montada sobre ruedas y construida con paredes laterales total o parcialmente plegables, que se doblan para que el vehiculo sea remolcado por otro vehiculo y se despliegan en e! campamento para servir de vivienda temporal para recreación, camping o para viajar (véase la definición de «Vehículo recreativo»). Remolque para viaje: (VR) [Difinicióll tomada del.Artiado 551] unidad vehicular montada sobre ruedas, diseñada como vivienda temporal para recreación, camping o para viajar, de tamaño o peso tales que no se requieren permisos especiales de circulación por carretera cuando transita remolcado por un vehiculo a motor, y cuya superficie bruta es inferior a .320 pies' (29.7 m") (véase la defmición de vehículo recreativo). Salida de potencia: (VR) ensamble encerrado en e! que puede haber tomacorrientes, interruptores automáticos, portafusibles, interruptores con fusibles, barras de conexión y medios de montaje de medidores de vatios-hora, destinado a suministrar y controlar energía eléctrica a casas móviles, vehiculos recreativos, estacionamientos de remolques o botes, o para servir como medio de distribución de la energía eléctrica requerida para operar equipos móviles o instalados provisionalmente. Sistema separado de alimentación: (AM) [Difillicióll tomada del.Arüado 517] sistema que contiene un transformador de aislamiento o su equivalente, un monitor de aislamiento físico de línea y sus conductores no puestos a tierra de! circuito. Sistema de emergencia: (AM) [Definición tomada del.Articulo 517] sistema de alimentadores y circuitos ramales que cumple los requisitos del Artículo 700, excepto las modificaciones del Artículo 517, Yque está proyectado para suministrar alimentación alternativa a un nú-
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
mero limitado de funciones vitales preestablecidas para la protección de la vida y seguridad de los pacientes, con restablecimiento automático de la energía eléctrica en un lapso de 10 segundos después de la interrupción de la alimentación.
Sistema de equipos: (AM) [Definiúón tomada del.Articulo 517] sistema de alimentadores y circuitos ramales dispuestos para la conexión retardada automática o manual a la fuente de alimentación alternativa y al que están conectados fundamentalmente equipos de alimentación trifásica. Sistema eléctrico esencial: (AM) [Definición tomada delA,1¿mlo 517] sistema compuesto por fuentes de alimentación alternativas y todos los sistemas de distribución y equipos auxiliares conectados, diseñado para asegurar la continuidad de la alimentación eléctrica a determinadas áreas y funciones de una instalación de asistencia médica durante un corte de la fuente de alimentación normal y diseñado además para reducir al mínimo las interrupciones dentro del sistema interno de alambrado. Sitios de reunión: (SR) [Definiúón tomada deIA,1¿culo 518) los lugares de reunión son edificaciones o partes de edificaciones o estructuras diseñadas o previstas para reunir a 100 personas o más. Los lugares de reunión incluyen los siguientes, aunque no se limitan a ellos: Auditorios, salas de juzgados, lugares de reunión, salones de baile, auditorios, comedores, salas de exhibición, gimnasios, capillas mortuorias, salones multipropósito, escuelas, museos, boleras, lugares de espera en terminales de transporte, iglesias, salones de billar, salones de clubes, restaurantes, salas de conferencias, pistas de patinaje y auditorios dentro de establecimientos comerciales, establecimientos mercantiles y otros inmuebles. La ocupación de cualquier salón o espacio destinado para reuniones públicas de menos de 100 personas en una edificación de otro inmueble e incidental a éste otro inmueble, se debe clasificar como parte de éste y debe estar sujeto a las disposiciones que le sean aplicables. Cuando cualquiera de estas estructuras de edificaciones o parte de ellas tengan una cabina de proyección o una plataforma de escenario o un área fija o portátil para la presentación de espectáculos teatrales o musicales, el alambrado en esa área, incluidas las áreas asociadas de asientos para el público, y todos los equipos que se utilicen en el área mencionada, así como los equipos y el alambrado portátiles que se utilicen en la producción y no estén conectados permanentemente al alambrado instalado, deben cumplir lo establecido en el Articulo 520. NLM: con respecto a los métodos para calcular la capacidad de personas de un lugar, véase el código de construcción local, o en su ausencia, la publicación Lije Safety Code, NFPA 101-1997.
Superficies conductoras expuestas: (AM) [Definición totllada delArticulo517] superficies capaces de transportar corriente eléctrica y que no están protegidas, encerradas o resguardadas, por lo que permiten el contacto personal. Las pinturas, anodizado y revestimientos similares no se consideran un aislamiento adecuado, a menos que estén certificados para dicho uso. Teatros, áreas de audiencia de estudios de cine y de televisión y lugares similares: (1) [Definición tomada del.Articuio 520] los teatros, áreas de audiencia de estudios de cine y de televisión y lugares similares incluyen las edificaciones o partes de una edificación o estructura diseñadas o utilizadas para presentaciones dramáticas, musicales o proyecciones filrrúcas, o propósitos similares y las áreas específicas de espectadores dentro de los estudios de cine o de televisión. Tomacorrientes seleccionados: (AM) [Definiúón tomada delArticulo 517] número mínimo de tomacorrientes para conectar los artefactos utilizados normalmente para tareas locales o que se puedan utilizar en casos de emergencia en cuidado de pacientes.
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NFPA Manual de Inspección Eléctrica con Listas de Comprobación
Transformador de aislamiento: (IAM) [Difillicióll tomada del.Artiado 517] un transformador de tipo de devanado múltiple, con los devanados primario y secundario separados físicamente, que acopla inductivamente su devanado secundario a los sistemas del alimentador puesto a tierra que energizan su devanado primario. Unidad portátil de distribución de energía: (T) [Difillicióll tomada delArtímlo 520] caja de distribución de energía que contiene tomacorrientes y dispositivos de protección contra sobrecorriente. Vagón para acampar: (VR) [Difillicióll tomada delArtímlo 551] unidad portátil construida para ofrecer casa provisional con fines recreativos, de viaje o para camping, que consta de un techo, un piso y unos laterales, diseñada para cargarla o descargarla en el platón de un vehículo de tipo «pick-up» (véase la definición de vehículo recreativo). Vehículo recreativo: (VR) [Difillicióll tomada delArtiauo 551] unidad de tipo vehicular diseñada fundamentalmente como vivienda temporal para uso recreativo, para acampar o para viajar, que tiene su propio motor o está montado en otro vehículo o es remolcado por él. Sus tipos principales son remolque para viaje, casa-remolque para camping, vagón para acampar, y casa rodante.
INSPECCIONES DE LOS INMUEBLES ESPECIALES Factores específicos de los inmuebles especiales Como ya se explicó en la visión general de este capítulo, cada uno de los diferentes inmuebles especiales cubiertos por las listas de comprobación de este capítulo posee características diferentes que requieren algunas modificaciones de las reglas generales de los capítulos 1 a 4 del NEC. Muchos de los inmuebles comprendidos aquí involucran algún riesgo especial o un riesgo incrementado de algún modo. Por lo tanto, los métodos de alambrado permitidos, los requisitos de puesta a tierra, los cálculos de carga u otros aspectos del diseño eléctrico se modifican de diversas maneras para tener en cuenta los riesgos particulares. Por ejemplo, debido al uso de equipos eléctricos de diagnóstico y de tratamiento y a la naturaleza invasiva de muchos procedimientos médicos, los pacientes en las áreas de cuidado de pacientes son más vulnerables a un choque eléctrico que en otros lugares. Los pacientes en ciertas áreas, como en las salas de operación y las áreas de cuidado crítico, también dependen mucho de la alimentación de energía a esas áreas, especialmente si dependen de un equipo eléctrico de asistencia vital. Por lo tanto, los métodos de alambrado permitidos están restringidos, se ordena la puesta a tierra redundante, se deben usar tipos especiales de dispositivos y se requiere más de una fuente de alimentación en muchas áreas de cuidado de pacientes. Debido a que los riesgos son mayores en los hospitales, se aplican más restricciones y se modifican más reglas que en áreas tales como consultorios médicos y odontológicos, en donde usualmente no hay áreas de cuidado crítico. Igualmente, el incremento en los riesgos, o su carácter diferente conducen a la modificación de las reglas en otros inmuebles especiales. Por ejemplo, debido a que en los sitios de reunión se puede acumular un gran número de personas, la resistencia al fuego de las estructuras y de los métodos de alambrado en estos inmuebles merecen consideración especial. Los teatros y áreas de audiencia en estudios de cine combinan una carga considerable de ocupantes con el equipo eléctrico especializado requerido para producir funciones y espectáculos de televisión. Desde el punto de vista de un inspector eléctrico, los circos y ferias con frecuencia son simplemente instalaciones de fuerza provisionales y extensas, en donde la naturaleza provisional y portátil del equipo y el número de personas añaden otros elementos de riesgo. Las edificaciones agrícolas
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
plantean un problema especial, debido a que los animales son propensos a mascar el alambrado eléctrico que esté dentro de su alcance, a frotarse contra él, o a dañarlo de cualquier otra manera; debido a que el ambiente tiende a ser húmedo o corrosivo, o ambos; debido a que en las áreas de contención los animales están más expuestos al contacto con equipo eléctrico que en cualquier otra área; y debido a que algunos animales son más sensibles a las corrientes eléctricas que las personas. Igualmente, el ambiente húmedo y quizás corrosivo en un puerto o embarcadero requiere atención especial para las instalaciones eléctricas. Como ya se anotó en la visión general de este capítulo, en muchos casos, los requisitos del Código no cambian, sino que se repiten y enfatizan cuando un aspecto particular del Código necesita este énfasis. Los estacionamientos para vehículos recreativos, puertos y embarcaderos comparten algunos aspectos comunes que no son de interés en muchos otros inmuebles. En ambos casos, los equipos suministrados son principalmente móviles y tienen probabilidad de ser trasladados. En ambos casos, los equipos móviles están conectados mediante cordón y clavija.En el caso de los puertos y embarcaderos, la acción de las olas y la marea hacen que el equipo energizado se pueda mover, aun cuando esté estacionado; estos son aspectos significativos tratados en los artículos 551 y 555.
Preguntas clave acerca de los inmuebles especiales a. ¿Qué métodos de alambrado se usan? La respuesta a esta pregunta es vital para todos los
inmuebles especiales tratados en este capítulo. Las restricciones sobre los métodos de alambrado permitidos son modificaciones comunes a las reglas generales del NEC, relativas a un inmueble. El inspector debería verificar que el método de alambrado usado en cualquier inmueble sea adecuado para dicho inmueble. Los inmuebles especiales plantean restricciones sobre los métodos de alambrado y pueden desaprobar un método de alambrado que bien podría ser adecuado para el mismo tipo de edificación con un uso diferente. En lugares tales como hospitales, algunos de los métodos de alambrado permitidos en áreas de uso general tales como oficinas y vestíbulos, no se permitirían en las áreas usadas para el cuidado de los pacientes. De otra parte, en lugares tales como ferias, carnavales y puertos, se usan cordones portátiles para alimentadores y otros propósitos que podrían no ser perrnisibles en otros inmuebles. b, ¿Cuál es la acometida o fuente de alimentación y dónde se encuentra? La respuesta a
esta pregunta brinda un punto importante común a todos los inmuebles especiales.También brinda un punto común para inspecciones de los demás aspectos de una instalación que no se encuentran cubiertos por las reglas especiales del Capítulo 5 del NEC Por ejemplo, la mayoría de las inspecciones de la puesta a tierra comienzan lógicamente en la fuente de alimentación. c. ¿Se está usando alambrado provisional o equipo portátil? El alambrado provisional es
la base para las reglas especiales en muchos inmuebles especiales, principalmente carnavales, ferias, teatros y similares. Los equipos portátiles son un problema en todos los inmuebles especiales. En el caso de los vehículos recreativos y de los botes, toda la carga es portátil e intercambiable. En forma similar, gran parte del equipo en una feria, carnaval, circo o producción teatral, incluido el equipo de distribución de fuerza, puede ser portátil. d.
(Instalaciones de asistencia médica) ¿Cuáles son los requisitos para los sistemas esenciales? Ésta y una pregunta estrechamente relacionada: "¿Qué tipo de instalación de
asistencia médica es?", establecen el contexto que determina la mayoría de los requisitos para los sistemas esenciales. Se exige que algunas instalaciones (hospitales y algunos centros de acogida y centros de cuidado ambulatorio) tengan ramales críticos separados; otros no (con-
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
sultorios médicos y odontológicos y centros de cuidado ambulatorio sin áreas de cuidados críticos). e. (Instalaciones de asistencia médica) ¿Con qué tipo de fuente de alimentación alternativa se cuenta? Esta pregunta y su respuesta están estrechamente relacionadas con la pregunta y la respuesta anteriores. Los requisitos de alimentación esencial en las instalaciones de asistencia médica varían desde un gran sistema respaldado por generadores y alimentado a
través de múltiples interruptores de transferencia, a unos pocos accesorios de alumbrado con bloques de baterías. Cualquier sistema que requiera una fuente motriz primaria o cualquier fuente de alimentación alternativa diferente de un equipo unitario (accesorios con bloques de baterías), debería estar representado en los planos para ilustrar los componentes del sistema, junto con la información sobre su dimensionamiento y carga. f.
(Instalaciones de asistencia médica) ¿Cuáles áreas son de cuidado general, cuidado crítico y áreas de pacientes en lugares mojados? Se exige que los lugares identificados
por esta pregunta tengan una puesta a tierra especial, un número específico de tomacorrientes, fuentes de alimentación alternativas o tal vez protección con un interruptor de circuito contra falla a tierra (GFCI) o sistemas de alimentación separados. Estos requisitos precisos dependen de la clase de cuidado brindado y del tipo de instalación. g. (Teatros y áreas de audiencia) ¿Hay camerinos? En los camerinos se exigen interruptores y luces piloto para algunos tomacorrientes, de manera que es necesaria la identificación de
estas áreas para una inspección completa de los teatros. h. (Estacionamientos para vehículos recreativos, puertos y embarcaderos) ¿Cuántos sitios o muelles están alimentados con energía eléctrica? No se exige que los estacionamientos para vehículos recreativos, puertos y embarcaderos estén alimentados con energía
eléctrica en los sitios individuales, pero si lo están, se exigen tipos especiales de tomacorriente, y los cálculos de carga dependen del número de sitios o muelles alimentados. En los estacionamientos para vehículos recreativos determinados tipos de tomacorrientes y fuentes de alimentación se deben suministrar en determinadas cantidades mínimas, y esta cantidad es un porcentaje del total de sitios alimentados con energia eléctrica. Los tipos de tomacorrientes en un embarcadero están determinados por el tamaño del bote que se va a alimentar, pero en e! cálculo de la carga se usa la cantidad total.
Planificación de la inspección de los inmuebles especiales, de principio a fin, Aunque cada uno de los inmuebles especiales tratados en este capítulo tiene requisitos específicos para los circuitos y equipos, también poseen muchos aspectos comunes con otras instalaciones. Por ejemplo, cada uno tiene una acometida o fuente de alimentación. La puesta a tierra de! sistema también está en el medio de desconexión de la acometida o de la estructura. Los requisitos usuales para espacio de trabajo, disposición de los conductores, capacidades de corriente, soportes de los métodos de alambrado, colocación de cajas y la puesta a tierra de los equipos también se aplican a estos inmuebles especiales. Por esta razón, las etapas de construcción y los momentos de realización de las inspecciones no se ven alterados significativamente para los inmuebles especiales. Las listas de comprobación de otros capítulos de este manual también se aplican a los inmuebles especiales. El Capítulo .5 del NEC solamente modifica las reglas de los capítulos 1 a 4. Cualquier requisito que no sea modificado o no esté considerado especialmente en el Capítulo .5, se aplica a los inmuebles especiales. Así, las reglas (y listas de comprobación) para acometidas, puesta a tierra y métodos de alambrado también se aplican, excepto como se modifique en e! Capítulo .5.
z:
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
Las primeras inspecciones también serán las de las obras subterráneas o embebidas. Las instalaciones tales como hospitales, edificaciones agrícolas y estacionamientos para vehículos recreativos probablemente incluirán algunas obras subterráneas o embebidas. Las edificaciones agrícolas tienen el requisito de un plano equipotencial embebido en las planchas del piso. Los estacionamientos para vehículos recreativos usualmente distribuyen gran parte de la potencia a los sitios de forma subterránea, Otros inmuebles pueden involucrar solamente inspecciones de obra y de acabado sobre el suelo (no subterráneas). Algunos inmuebles, como por ejemplo los carnavales o ferias, en donde casi todo está sobre el suelo y es muy poco lo que hay oculto, pueden requerir solamente una sola inspección. En cualquier caso, la acometida o fuente de alimentación es un buen lugar para comenzar. Este lugar brinda un punto adecuado para revisar la puesta a tierra, la conexión equipotencial, la disposición de los alimentadores o circuitos ramales y los calibres de los conductores. A partir de aquí se pueden usar las listas de comprobación de este capítulo para revisar la conformidad con los requisitos específicos del inmueble. Las listas de comprobación de los demás capítulos se deberían usar al mismo tiempo para revisar la conformidad con los requisitos generales que se aplican a todas las instalaciones. Por ejemplo, el equipo de acometida o los paneles de distribución representan el comienzo de la puesta a tierra de los equipos especiales exigida para las áreas de cuidado de pacientes en las instalaciones de asistencia médica. También son aplicables requisitos especiales similares para los conductores de cobre aislados (o cubiertos) para la puesta a tierra de equipos, en edificaciones agrícolas, estacionamientos para vehículos recreativos, puertos y embarcaderos. En las instalaciones de asistencia médica tales como hospitales y algunos centros de acogida (instalaciones con áreas de cuidados críticos), un requisito usual es un sistema eléctrico esencial con una fuente de alimentación en el sitio. Esta fuente de alimentación adicional presenta otro lugar lógico para comenzar la inspección del sistema esencial de energia eléctrica y todo lo relacionado con él, corno su alambrado, divisiones, interruptores de transferencia, ramales, etc. En cada inmueble, si se sigue la distribución de la energía a través de los alimentadores y circuitos ramales, el inspector llegará a otros lugares en donde se pueden inspeccionar otros aspectos significativos de los inmuebles especiales. En un circo o feria esta trayectoria puede incluir los cordones flexibles y alambrado aéreo, la ubicación y protección de los disyuntores, la protección de las lámparas y cordones y la protección de los tomacorrientes mediante GFCI. En una instalación de asistencia médica los alimentadores conducirán al punto de puesta a tierra de los pacientes en los paneles de distribución del sistema normal y de emergencia, gracias a los requisitos de puesta a tierra redundante, y a las áreas de cuidado de pacientes en donde se pueden inspeccionar el número y tipo de tomacorrientes, la protección con GFCI y los sistemas de alimentación separados, si los hay. El mismo enfoque se puede utilizar con otros inmuebles especiales, aunque la naturaleza de los elementos que se deben revisar variará.
Trabajo con las listas de comprobación de los inmuebles especiales Instalaciones de asistencia médica 1. Revise las definiciones y determine la clasificación apropiada de las áreas por inspeccionar. Véase la definición de "Instalaciones de asistencia lJIédicd' en la sección términos
clave de este capítulo, para una descripción de sus diferentes categorías. Algunos tipos de instalaciones de asistencia médica se definen adicionalmente en el Artículo 517, y también se encuentran incluidos en la sección términos clave.Todas las instalaciones de asistencia médica que incluye el Artículo 517 tienen áreas de cuidado de pacientes o áreas de camas de los pacientes. Los
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
requisitos delNEC, especialmente aquellos para sistemas de alimentación de emergencia, varían de acuerdo con el tipo de instalación. Las reglas para hospitales, por ejemplo, son mucho más detalladas y exigentes que las que son para consultorios clínicos, médicos u odontológicos, y por lo tanto es necesaria una clasificación precisa de la instalación que se está considerando. 2. Verifique que se usen conductores de cobre aislados en canalizaciones metálicas o cables equivalentes, para proporcionar la puesta a tierra de los equipos en las áreas de cuidado de pacientes. Se exige que los tomacorrientes y equipos eléctricos fijos en las áreas de
cuidado de pacientes estén puestos a tierra por conductores de cobre aislados y canalizaciones metálicas, o por ciertos tipos de cables. Los cables deben ser de los tipos certificados MI, MC o AC que incluyan un forro metálico adecuado para la puesta a tierra. Este requisito se denomina con frecuencia como puesta atierra redundante, ya que se exigen dos trayectorias fiables de puesta a tierra en las áreas de cuidado de pacientes. Normalmente en otras áreas o inmuebles sería adecuada cualquiera de las dos trayectorias de puesta a tierra. 3. Revise la conexión equipotencial entre los paneles de distribución de los circuitos ramales normales y esenciales que alimentan cualquier área sencilla de cuidado de pacientes. Cuando las áreas de cuidado de pacientes incluyen camas para los pacientes inter-
nos, se exige que los tomacorrientes en el área de las camas de los pacientes estén alimentados al menos por dos circuitos ramales; al menos un circuito debe estar alimentado por el sistema de alimentación normal y, (excepto cuando los tomacorrientes sean alimentados por dos circuitos de emergencia conectados a diferentes interruptores de transferencia) al menos un circuito debe estar alimentado por el sistema de alimentación esencial. Las barras conductoras terminales de puesta a tierra de equipos, de los dos o más paneles de distribución que alimentan estos circuitos, deben estar conectadas equipotencialmente entre sí con un conductor aislado de cobre no menor al No. 10. Esta conexión equipotencial ayuda a minimizar cualquier diferencia de potencial entre diferentes partes conductoras del equipo eléctrico en la proximidad del paciente. Se puede establecer un punto de puesta a tierra de los equipos del paciente en la proximidad de la cama del paciente de cuidado crítico. El punto de puesta a tierra de los equipos del paciente no se usa habitualmente en los hospitales más modernos, pero se puede Figura 9.1 Puesta a tierra y conexión equipotencial en las áreas de cuidado de pacientes.
Paneles de distribución Esencial
Normal
Barra conductora de puesta a tierra de . equipos
Mínimo No. to de cobre
Conductor aislado de cobre y canalización metálica o cable
Cama del paciente
)
Capítulo 9
Inmuebles Especiales
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encontrar en instalaciones más antiguas. Los puntos de puesta a tierra locales son opcionales, pero ayudan a minimizar las diferencias de potencial en el área de cuidado del paciente al hacer muy cortas las trayectorias de la conexión equipotencial. En la Figura 9.1 se ilustran los requisitos de puesta a tierra y conexión equipotencial que son únicos para las áreas de cuidado de pacientes. Observe que estas reglas se aplican solamente a los circuitos ramales. 4. Verifique que cada área de la cama de un paciente en el área de cuidados generales tenga al menos dos circuitos ramales, uno del sistema normal y otro del sistema de emergencia. Como ya se observó en el ítem 3, al menos dos circuitos deben alimentar los tomacorrientes en el área de la cama del paciente. Los dos circuitos deben estar alimentados por los sistemas de alimentación normal y esencial, con al menos un circuito alimentado por un sistema de alimentación normal y uno por un sistema de potencia esencial, o pueden estar alimentados por dos circuitos de emergencia conectados a paneles de distribución alimentados por diferentes interruptores de transferencia. Así se reduce la probabilidad de que la alimentación a todos los tomacorrientes en la proximidad de la cama del paciente pueda fallar al mismo tiempo. Si se usa más de un circuito de potencia normal, todos estos circuitos ramales deben estar alimentados por el mismo panel de distribución, a menos que los circuitos adicionales de potencia normal alimenten únicamente tomacorrientes o salidas de propósito especial. Se permite que más de un sistema de potencia esencial alimente el área de la cama del paciente. Generalmente no se exige que las áreas de las camas de los pacientes en los consultorios clínicos, médicos u odontológicos y en instalaciones ambulatorias tengan dos circuitos de diferentes sistemas. Las camas en estas áreas de asistencia médica no se consideran usualmente las camas a que se hace referencia en la definición de "Area de camas de los pacientes". No se incluyen las habitaciones con camas para pacientes en hospitales psiquiátricos, hospitales para manejo de abuso de drogas y en hospitales de rehabilitación, y los dormitorios en los centros de acogida e instalaciones de cuidados limitados, si se usan exclusivamente como dormitorios. La regla que exige múltiples circuitos de múltiples fuentes, incluidas las fuentes de potencia esencial, tiene como fin proporcionar un alto grado de confiabilidad en las áreas en las que se usan equipos eléctricos de asistencia vital u otros equipos críticos. Algunas instalaciones para cirugía ambulatoria tienen áreas de cuidados críticos; en estas áreas son aplicables los requisitos que aseguren una alimentación eléctrica confiable. 5. Verifique que cada área de la cama de un paciente en un área de cuidados generales tenga al menos cuatro tomacorrientes. En un área de cuidado general, cada lugar de la cama de un paciente debe tener como mínimo cuatro tomacorrientes. En la mayoría de casos se
Obturador que cierra las aberturas
Tomacorriente resistente a la manipulación
Figura 9.2 Protección de una Salidade tomacorriente. (Fuente: National Elearica] Code Cbanges; 1999, p. 324).
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
requieren al menos dos tomacorrientes dobles, debido al requisito de mínimo dos circuitos para alimentar el área. Para cumplir este requisito se podrían usar cuatro tomacorrientes sencillos o cualquier otra combinación de tomacorrientes sencillos y dobles. De nuevo, no se incluyen las habitaciones con camas para pacientes en hospitales psiquiátricos, hospitales para manejo de abuso de drogas y en hospitales de rehabilitación, y los dormitorios en centros de acogida e instalaciones de cuidados limitados, si se usan exclusivamente como dormitorios. No se exigen tomacorrientes en las salas de seguridad psiquiátrica. En los hospitales, los tomacorrientes exigidos con frecuencia se suministran como parte de una unidad preensamblada de pared que también incluye comunicaciones, sistemas para llamado de las enfermeras y gases medicinales. 6. Revise la resistencia a la manipulación de los tomacorrientes o tapas en las áreas pediátricas de áreas de cuidado general. Cuando haya instalados tomacorrientes de 15 y 20 amperios a 125 V en áreas de cuidado general para pacientes pediátricos, los tomacorrientes o las tapas usadas con estos deben estar certificados como resistentes a la manipulación (tamperresistant). El NEC especifica un dispositivo de alambrado o conjunto de cubierta certificado como resistente a la manipulación, para las salidas de tomacorrientes en áreas pediátricas. Como se ilustra en la Figura 9.2, la norma de producto para estos dispositivos y tapas exige una barrera física que reduzca la probabilidad de que un niño entre en contacto con las partes energizadas. 7. Verifique que cada área de la cama de un paciente en áreas de cuidado crítico tenga al menos dos circuitos ramales, uno del sistema normal y uno del sistema de emergencia. Excepto como se establece en el ítem 8, esta regla es esencialmente la misma que la regla
Figura 9.3 Ejemplos de circuitos normales y de emergencia que alimentan las áreas de camas de pacientes en un área de cuidado crítico. (Fuente: (Malilla! NEC, Código Eléctrico Naaonai, 1999, Fig. 517.2).
Área de cuidados críticos Área B de cama de un paciente
Área A de cama de un paciente
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Circuito de vgenCia1
Circuito de ?rgenCia 1
Circuitos normales No. 1 y 2
Circuitos normales No 1 y2
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265
Capitulo 9 Inmuebles Especiales
para áreas de cuidado general, como ya se explicó en el ítem 4. Se exige que los tomacorrientes de los sistemas de emergencia estén identificados como tales, y que estén marcados para indicar el número del panel y el del circuito de los cuales están alimentados. 8. Verifique que cada área de la cama de un paciente en áreas de cuidado crítico tenga al menos un tomacorriente alimentado por un circuito de emergencia dedicado a esa área de cama. Se exige que al menos un circuito ramal dedicado del sistema de emergencia alimente uno o más tomacorrientes del área de la cama de un paciente en un área de cuidado crítico. Debido a que se permite que dicho circuito alimente más de una salida o tomacorriente, no es un CIrcuito ramal individual como se define en el Artículo 100, pero no puede alimentar otras cargas ni otras áreas. La Figura 9.3 presenta un montaje típico de circuitos ramales que alimentan tomacorrientes en áreas de camas de pacientes en un área de cuidado crítico. Si los dos paneles de emergencia se alimentan de diferentes interruptores de transferencia, no es necesario alimentar cada cama desde el panel de distribución normal. 9. Verifique que cada área de la cama de un paciente en el área de cuidado crítico tenga al menos seis tomacorrientes. En cada área de la cama de un paciente, en un área de
cuidado crítico, se deben suministrar al menos seis tomacorrientes. En la mayoría de los casos se usan tres o más tomacorrientes dobles para cumplir este requisito, a causa del requisito relacionado que exige mínimo dos circuitos ramales para alimentar los tomacorrientes del área. Para cumplir este requisito se pueden usar seis o más tomacorrientes sencillos o alguna otra combinación de tomacorrientes sencillos y dobles. En los hospitales, los tomacorrientes exigidos con frecuencia se suministran como parte de una unidad preensamblada de pared que también incluye comunicaciones, sistemas de llamado de enfermeras y gases medicinales.
Cuidado General
Cuidado Crítico
Mínimo de un circuito esencial de alimentación
Mínimo de un circuito normal de alimentación
J§l \@j
J§l \@j
M lb
U
/
J§l \@j
Mínimo seis tomacorrientes
Mínimo cuatro tomacorrientes
¡
Mínimo de un circuito normalde alimentación
\,¡ ~~
/
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Mínimo de un circuito esencial de alimentación dedicado a esta ubicación; identificar el circuitoen el tomacorriente
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~~
EJEJ~
Todos los tomacorrientes: de gradohospitalario con dos trayectorias de puesta a tierra
¡
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Figura 9.4 Tomacorrientes para áreas de camas de pacientes.
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
10. Verifique que al menos un tomacorriente en el área de la cama de un paciente, en un área de cuidado critico, esté conectado al circuito ramal desde una fuente separada normal o de emergencia. De los seis tomacorrientes exigidos en el área de la cama de un
paciente en un área de cuidado crítico, al menos uno debe estar en un circuito ramal del sistema normal o en un circuito ramal del sistema de emergencia alimentado por un interruptor de transferencia diferente del que alimenta los otros tomacorrientes en el mismo lugar. Aunque esta regla es muy similar a la de las áreas de cuidado general, exige más específicamente que en el área de la cama haya a disposición tomacorrientes alimentados por diferentes fuentes. Debe haber a disposición alimentación de energía eléctrica altamente confiable en donde se usa equipo de asistencia vital u otros equipos críticos, o donde se realizan procedimientos médicos invasivos. Esta regla, combinada con la regla expuesta en el ítem 8, asegura esta confiabilidad. 11. Verifique que todos los tomacorrientes de las áreas de las camas de los pacientes sean de grado hospitalario. Todos los tomacorrientes nuevos o de reemplazo en las áreas
de las camas de los pacientes deben estar certificados como de grado hospitalario. La fabricación de los tomacorrientes de grado hospitalario los hace más durables que los tomacorrientes comunes; su superficie y cajas son resistentes al impacto, y las superficies de contacto están diseñadas para brindar niveles de resistencia a la extracción más altos que los de los tomacorrientes comunes. Los tomacorrientes de grado hospitalario se identifican usualmente por un punto verde en su superficie. Se exige que todos los tomacorrientes para las áreas de las camas de los pacientes en las áreas de cuidados críticos y de cuidados generales, sean de grado hospitalario. La Figura 9.4 ilustra los requisitos de puesta a tierra, circuito de alimentación y cantidad para los tomacorrientes en las áreas de camas de pacientes. 12. Revise los lugares mojados en cuanto a la protección mediante dispositivos GFCI, o donde no se pueda tolerar la interrupción, mediante sistemas de potencia separados.
Véase la definición de "Lugares mojados' en la definición de "Area de cuidado de pacientes", en la sección de términos clave de este capítulo. El término ltlgar mo/ado tiene un significado diferente para las instalaciones de asistencia médica, en relación con el resto del NEC. Los tomacorrientes y equipos fijos en los lugares mojados deben estar protegidos mediante GFCI, o alimentados a través de un sistema de alimentación separado. Debido a que prácticamente todos los equipos eléctricos son fijos o están conectados mediante cordón y clavija a un tomacorriente, se exige que todos estos equipos en lugares mojados estén protegidos mediante GFCI o alimentados a través de un sistema separado de alimentación. En donde usualmente se pueden tolerar las interrupciones, como por ejemplo en las áreas de hidroterapia, se pueden usar GFCL De otra parte, no se pueden tolerar interrupciones en lugares tales como las salas de operaciones. Algunas salas de operaciones son lugares mojados, dependiendo de los tipos de procedimientos realizados, y cuando una sala de operaciones es un lugar mojado, se instalan sistemas separados de alimentación, en lugar de protección mediante GFCL Véase la definición de "Sistema reparado de alimelltacióll" en la sección términos clave. Los sistemas separados de alimentación proporcionan alguna con fiabilidad adicional en un sistema, debido a que puede ocurrir una sola falla a tierra sin que necesariamente opere un dispositivo de sobrecorriente o cree un peligro de choque eléctrico. Los sistemas separados de alimentación vienen equipados con monitores de aislamiento físico de línea para advertir cuando ocurran estas fallas, pero la alimentación no se interrumpe automáticamente cuando ocurre una falla a tierra. Los itemr 13 a 19 de lalirta de comprobacióll reaplicall solamente a hospitaler einstalaciones de cuidado
ambniatorio COIl áreas de cuidados criticas. 13. Revise los sistemas eléctricos esenciales y verifique que posean sistemas de equipos y de emergencia. Véanse las definiciones de "Sirtema eléctrico esenaai', "Sistema de emer-
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Capítulo 9 Inmuebles Especiales
Fuentenormal
Figura 9.5 Montaje de un sistema eléctrico pequeño en un hospital. (Fuente: OdigoEléarico NaciotJal, 1999, Fig.517-30(a)
Fuentealternativa
vvl.v
Cargasno esenciales
Ramalde Ramal seguridad critico para la vida
~ Sistema eléctrico esencial
~ O
m m
Entrada a la acometida Protección contrasobrecorriente
Equipode conmutación automática Equipode conmutación automática retardada
UVV'V
rv--.rv--. Transformador
@
Fuente normal
Fuentes normales
~
~~
Generador
Fuente alternativa
'--------v~--------'
Cargas no esenciales dar
l
acometida
doble con
secu n d ar!o r te
abierto
o
Protección contra sobreconiente
m m
Equipo de conmutación automática retardada
rs::J
M edio de con m utación m anual
Equipo de conmutación automática
~ Sistemas de equipos
Ramal
~ Ramal de seguridad para la vida
'------------y Sistema eléctrico esencial
Figura 9.6 Montaje de un sistema eléctrico grande en un hospital. (Fuente: Código Eléttrita Naaonal; 1999, Fig 517-30(b)
gencid', "Sistema de equipos" e "Interruptor de tratJgeretJcid' en la sección de términos clave. Los sistemas de emergencia y de equipos son subdivisiones del sistema eléctrico esencial. Los detalles del sistema eléctrico esencial se deberían suministrar en los planos de diseño eléctrico. En la parte e del Artículo 517 se pueden encontrar ejemplos de trazados de sistemas esenciales típicos, y es
-'
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
posible encontrar información adicional en el documento NFPA 99, Standard for Health Care Facilities. El número y disposición de los interruptores de transferencia dependen del tamaño (carga) del sistema alimentado. Para cargas de no más de 150 kVA se puede usar un solo interruptor automático de transferencia, mientras que para cargas mayores se pueden requerir varios interruptores de transferencia, y pueden requerir que la conexión del sistema de equipos sea retardada hasta después de que la conexión del sistema de emergencia esté completa. Algunas cargas del sistema de equipos pueden estar conectadas a la fuente de potencia alternativa mediante un interruptor de transferencia manual. Las Figuras 9.5 y 9.6 ilustran la separación requerida entre los ramales de un sistema eléctrico esencial de un hospital. Observe que se permite que un solo alimentador desde el generador alimente todo el sistema eléctrico esencial. El número de interruptores de transferencia en los ramales individuales no es obligatorio, pero está en función de las consideraciones de confiabilidad, diseño y carga. La Figura 9.7 ilustra la disposición del sistema eléctrico esencial permitida para hospitales con cargas eléctricas pequeñas (150 kVA o menos) en donde es aceptable un solo interruptor de transferencia. 14. Revise el sistema de emergencia y verifique que posea ramales de seguridad para la vida y ramales criticas. Véanse las definiciones de "Ramal critico" y" Ramalde seguridad para la vida" en la sección términos clave de este capítulo. El ramal crítico y el ramal de seguridad para la vida son subdivisiones del sistema de emergencia. Ambos ramales requieren conexión automática a una fuente de alimentación alternativa cuando falle la fuente de alimentación normal. Ambos ramales están previstos para alimentar las cargas específicas necesarias para la seguridad de los pacientes y del personal y para el cuidado de los pacientes. El artículo 700 también se aplica al sistema de emergencia, excepto como se modifica en el Artículo 517.
Figura 9.7 Montaje de un sistema eléctrico pequeño; se permite un solo interruptor de transferencia (Fuente: Código Eléctrúo Nacional, 1999, Fig.517-30(c)
..
Fuentes normales Fuentes alternativas
Cargas no esenciales '-------v,------Sistema eléctrico esencial (de 150 kVA o menos)
[§I] D
m
Entrada a la acometida Protección contra sobrecorriente
Equipo de conmutación automática
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
15. Revise los cálculos de carga para el sistema esencial y verifique que la capacidad de las fuentes de alimentación y de los alimentadores sea adecuada. Los cálculos de la
carga deberían estar representados en los planos eléctricos, o los debería suministrar de otra forma el diseñador eléctrico. Se exige que los alimentadores estén dimensionados de acuerdo con los Articulas 215 y 220. Los generadores se pueden dimensionar con base en uno o más de los siguientes: factores de demanda prudentes y datos históricos, carga conectada, o los cálculos de los alimentadores del Articulo 220. 16. Verifique que el alambrado del sistema de emergencia (ramales de seguridad para la vida y ramales críticos) sea independiente y esté separado de otros alambrados y equipos. Generalmente, el sistema de alambrado de emergencia no puede compartir la misma
canalización, caja o gabinete con el alambrado de cualquier otro sistema, incluido el alambrado del sistema de equipos, el sistema normal u otros circuitos del sistema de emergencia. El alambrado del sistema de emergencia puede ocupar el mismo encerramiento con otros circuitos en interruptores de transferencia o cajas o accesorios del alumbrado de las salidas o de emergencia. Dos o más circuitos del mismo ramal de emergencia pueden compartir un encerramiento o canalización. El alambrado del sistema de equipos puede ocupar las mismas canalizaciones, gabinetes o cajas que otros circuitos que no sean los de emergencia. Los requisitos para la separación de tales circuitos tienen como fin incrementar la con fiabilidad del sistema de emergencia y sus ramales de seguridad para la vida y ramales críticos. 17. Verifique que se suministre protección mecánica para el alambrado del sistema de emergencia, mediante canalizaciones metálicas no flexibles o cable Tipo MI. Las cana-
lizaciones metálicas no flexibles tales como el conduit metálico rígido, conduit metálico intermedio o tubería eléctrica metálica se deben usar para el alambrado del sistema de emergencia, a menos que se use cable Tipo MI. En donde los circuitos alimentan áreas de cuidado de pacientes, el circuito también debe incluir un conductor aislado de cobre para puesta a tierra de equipos. Para circuitos de emergencia que no alimentan áreas de cuidado de pacientes se puede usar PVC Schedule 80 ó PVC Schedule 40 encajonado en 2 pulgadas (50.8 mm) de concreto. (El conduit no metálico no proporciona la trayectoria de tierra redundante exigida). Por su flexibilidad o en equipos prefabricados certificados se permiten algunos usos limitados de los cordones flexibles y canalizaciones metálicas flexibles o cables. 18. Verifique que solamente las cargas previstas para conexión al ramal de seguridad para la vida estén alimentadas por dicho ramal. Los siguientes tipos de cargas pueden
estar conectados al ramal de seguridad para la vida de un sistema de emergencia: la iluminación de los medios de salida; los avisos de salida y los avisos que indican la dirección de la salida; las alarmas contra incendios y las alarmas exigidas para los sistemas de tubería de gas medicinal no inflamable; los sistemas de comunicaciones en los hospitales, usados para la transmisión de instrucciones de emergencia; los cargadores de baterías para la iluminación de las áreas de trabajo de las unidades de alumbrado de emergencia alimentadas con baterías; los tomacorrientes seleccionados en el lugar donde se encuentra el grupo generador; y los sistemas de alumbrado, control, comunicaciones y señales para las cabinas de los elevadores. El ramal de seguridad para la vida debe alimentar las cargas anteriores. Ninguna otra carga puede estar conectada al ramal de seguridad para la vida. Estas cargas permitidas están todas relacionadas con aspectos de seguridad directa para los pacientes y demás personal, y con la evacuación de emergencia de los edificios. El ramal crítico está previsto para alojar otros tipos de cargas que son esenciales para el cuidado de los pacientes y la asistencia para la vida. Véase el documento NFPA 101®, Lile Safety Code®, para más información sobre los equipos de seguridad para la vida y el uso del ramal de seguridad para la vida.
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19. Verifique que se suministren dos fuentes independientes para el sistema eléctrico esencial y que la fuente alternativa sea adecuada. Para asegurar un alto nivel de
confiabilidad, se exige que el sistema eléctrico esencial esté equipado con dos fuentes diferentes de alimentación. Estas fuentes son usualmente una fuente de la empresa de energía eléctrica y un generador en el sitio. Cualquiera de los dos, la empresa de energía eléctrica o el generador, se pueden usar como la fuente de alimentación normal y el otro como la fuente alternativa. Cuando hay más de un generador y no hay una fuente de la empresa de energía eléctrica, se pueden usar uno o más generadores como la fuente de alimentación normal, y los otros como la fuente alternativa. Cuando se juzga la conveniencia de la fuente alternativa, también se deben considerar su ubicación y su exposición a los peligros naturales tales como tormentas, terremotos e inundaciones. También se deben considerar las posibles interrupciones del sistema normal debido a daños o fallas en el alambrado del predio o en los equipos. La transferencia del sistema esencial desde la fuente normal a la fuente alternativa se debe realizar automáticamente en un lapso no mayor de 10 segundos de una falla de la fuente normal. Sin embargo, como se indicó en el ítem 13, las cargas del sistema de equipos se pueden transferir mediante conexiones automáticas retardadas, o mediante un interruptor manual de transferencia. LOJ items 20 a 24 de la lista de comprobacián seaplican solamente a los centros de acogida einstaladones decuidados limitadoJ endonde Je usanequipos eléctricos deasistencia vitalo anestesia general.
20. Examine el sistema eléctrico esencial y verifique que haya ramales de seguridad para la vida y ramales críticos. Los requisitos para un sistema eléctrico esencial en un centro de
acogída o en un centro de cuidados limitados son muy similares a los requisitos para un hospital. Una diferencia significativa es que no hay requisito para un sistema separado de equipos en las casas de acogida o en instalaciones de cuidados limitados. En su lugar, las cargas que pueden ser alimentadas por el sistema de equipos en un hospital, pueden ser alimentadas por el ramal crítico en un centro de acogida o instalación de cuidados limitados (véase el ítem 13). 21. Revise los cálculos de la carga para el sistema esencial y verifique que la capacidad de las fuentes de alimentación y alimentadores sea adecuada. Se exige que las fuentes
de alimentación del sistema eléctrico esencial para centros de acogida o instalaciones de cuidados limitados sean adecuadas para alimentar la carga conectada durante 1 1/2 horas al menos. Esta es una regla más simple que la regla para dimensionar estos sistemas en hospitales, en donde los tipos de cargas esenciales son más diversos (véase el ítem 16). 22. Verifique que el alambrado del ramal de seguridad para la vida sea independiente y que esté separado de otros alambrados y equipos (No se exige separación del ramal crítico). Generalmente, el alambrado del ramal de seguridad para la vida no puede compartir
la misma canalización, caja o gabinete con el alambrado de cualquier otro sistema, incluido el alambrado del ramal crítico y del sistema normal. El alambrado del ramal de seguridad para la vida puede ocupar la misma canalización o encerramiento con otros circuitos en interruptores de transferencia o en cajas o accesorios de alumbrado de emergencia o de salida. Dos o más circuitos del ramal de seguridad para la vida pueden compartir un encerramiento. El alambrado del ramal crítico puede ocupar las mismas canalizaciones, gabinetes o cajas con otros circuitos, excepto los circuitos del ramal de seguridad para la vida. Observe que esta regla es considerablemente menos restrictiva que las reglas de separación de circuitos para los hospitales. 23. Verifique que solamente aquellas cargas previstas para su conexión al ramal de seguridad para la vida estén alimentadas por el ramal de seguridad para la vida. Los si-
guientes tipos de cargas pueden estar conectados al ramal de seguridad para la vida de un siste-
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Capítulo 9 Inmuebles Especíales
ma de emergencia: iluminación de los medios de salida, avisos de salida y avisos que indican la dirección de la salida; alarmas contra incendios y alarmas exigidas para sistemas de tubería de gases medicinales no inflamables; sistemas de comunicaciones usados para la transmisión de instrucciones de emergencia; cargadores de baterías para iluminación de áreas de trabajo, de las unidades de alumbrado de emergencia alimentadas con baterías; tomacorrientes seleccionados en el lugar donde se encuentra el grupo generador; y sistemas de alumbrado, control, comunicaciones y señales para las cabinas de los elevadores, El ramal de seguridad para la vida debe alimentar las cargas anteriores, Ninguna otra carga puede estar conectada al ramal de seguridad para la vida, Las cargas permitidas están todas relacionadas con aspectos de seguridad directa para los pacientes y demás personal, y con la evacuación de emergencia de los edificios, El ramal crítico está previsto para alojar otros tipos de cargas que son esenciales para el cuidado de pacientes y la asistencia para la vida, Véase el documento NFPA 101 ®, Li/e Sqfe!J Code®, para más información sobre equipos de seguridad para la vida y el uso del ramal de seguridad para la vida. Observe que las limitaciones en el uso del ramal de seguridad para la vida son casi idénticas a las reglas para hospitales, excepto que el alumbrado de vías de salida de comedores y salones de recreación se menciona específicamente en la regla para casas de acogidas e instalaciones de cuidados limitados. 24. Verifique que haya dos fuentes independientes para el sistema eléctrico esencial y que la fuente alternativa sea adecuada. A menos que la fuente de alimentación normal sea
un generador en el sitio, la fuente alternativa debe ser un generador accionado por una fuente motriz primaria. Una fuente de la empresa de energia eléctrica puede ser la fuente alternativa si la fuente normal es un generador. Esta regla y las reglas anteriores se aplican solamente a aquellos centros de acogida e instalaciones de cuidados limitados en donde se usan equipos de asistencia vital o anestesia general, como se indica en la nota sobre el ítem 20. Otros tipos de casas de acogida e instalaciones de cuidados limitados pueden usar un sistema de baterías o equipos autónomos alimentados por baterías.
Los items 25 y 26 de la lista de comprobaaon se aplican solamente a centros de caidado ambulatorio sin áreas de cuidados criticas. (LoJ centros de cuidado am/Jtllatolio con áreas de cuidados aiticos se tratan de la misma manera q/le los hospitales, con relación al sistema eléctrico esencial}. 25. Verifique que haya un sistema eléctrico esencial en donde se requiera. Se exige un sistema eléctrico esencial en donde la iluminación de trabajo esté relacionada con la seguridad de la vida y sea necesario para el cese seguro de los procedimientos en progreso, en donde se administre anestesia por inhalación a los pacientes, o en donde se realicen procedimientos que requieran equipos eléctricos de asistencia vital. Se exige que el sistema eléctrico esencial alimente la potencia al equipo que se requiere para la seguridad o asistencia para la vida en estas áreas. 26. Verifique que haya una fuente de alimentación alternativa que sea adecuada y esté diseñada específicamente para el propósito. La fuente de alimentación alternativa debe
estar diseñada específicamente para el propósito y se exige que sea un generador o un sistema de baterías, o se exige que el equipo tenga baterías integrales. La transferencia de la(s) fuente(s) de alimentación normal a la(s) alternativa(s) debe ser automática y debe ocurrir en un lapso máximo de 10 segundos después de la pérdida de la potencia normal. La fuente alternativa debe estar en capacidad de alimentar las cargas esenciales durante 1 V2 horas después de la falla del sistema normal.
Los íte/m 27Y 28 de la lista de tOmprobación se aplican solamente a otras instalaciones de asistencia médica, int//lidos consaltorios t/ínicos INéditos] odontológitos.
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27. Verifique que haya un sistema eléctrico esencial en donde se requiera. Se exige un sistema eléctrico esencial en donde la iluminación de trabajo esté relacionada con la seguridad de la vida y es necesario para el cese seguro de los procedimientos en progreso o en donde se administra anestesia por inhalación a los pacientes. Se exige que el sistema eléctrico esencial alimente a los equipos que se requieren para la seguridad de la vida. Si se usan equipos para asistencia vital, el sistema eléctrico esencial debe cumplir con los requisitos para hospitales. 28. Verifique que haya una fuente de alimentación alternativa que sea adecuada y esté diseñada específicamente para el propósito. La fuente de alimentación alternativa
debe estar diseñada específicamente para el propósito, y se exige que sea un generador o sistema de baterías, o se exige que el equipo tenga baterías integrales. La transferencia de la(s) fuente(s) de alimentación normal a la(s) alternativa(s) debe ser automática y debe ocurrir en un lapso máximo de 10 segundos después de la pérdida de la potencia normal, La fuente alternativa debe estar en capacidad de alimentar las cargas esenciales durante 1 1/2 horas después de la falla del sistema normal. Debido a que la mayoría de consultorios médicos no poseen áreas en las que se use anestesia generala equipos de asistencia vital, el alumbrado de emergencia y otra potencia esencial con frecuencia son suministrados completamente por el equipo unitario. 29. Determine si en la instalación existen lugares de aplicación de anestesia (clasificados como) peligrosos. Algunos pocos, si los hay, lugares modernos para la aplicación de
anestesia todavía usan agentes anestésicos inflamables. El éter etílico, que es un líquido inflamable del Grupo C, fue el primer anestésico usado ampliamente, pero en la actualidad su uso ya no es común. La mayoría de salas de operaciones y lugares de aplicación de anestesia modernos no son considerados (clasificados como) peligrosos en el Artículo 517. La administración del hospital debería estar en capacidad de confirmar la clasificación no peligrosa de las áreas de aplicación de anestesia. 30. Verifique que se usen los métodos de alambrado y equipos apropiados, en los lugares de aplicación de anestesia (clasificados como) peligrosos. Véase en el capítulo 8
de este manual un comentario sobre los métodos de alambrado apropiados para áreas de Clase 1. En donde se usen anestésicos inflamables, el área hasta 5 pies (1.52 m) sobre el piso es un área de Clase 1, División 1. 31. Verifique que los circuitos de fuerza en los lugares de aplicación de anestésicos inflamables estén separados de otros sistemas de distribución de potencia. Se exige que
los circuitos de fuerza en los lugares de aplicación de anestésicos inflamables estén separados de otros circuitos mediante un sistema separado de alimentación. Véase la definición de "Sistema separado de alimentación" en la sección de términos clave de este capítulo. Debido a que los sistemas separados de alimentación se exigen en salas de operación que también son lugares mojados, y debido a que los sistemas separados de alimentación se usan con frecuencia en donde no se exigen específicamente en el Código, la presencia de estos sistemas no se debería considerar como una indicación de un área clasificada. 32. Verifique que haya una o más unidades de alumbrado de emergencia alimentadas con baterías en los lugares de aplicación de anestesia. Aun cuando se exige que la
mayoría de lugares de aplicación de anestesia estén alimentados por sistemas eléctricos esenciales,se exige que en un lugar de aplicación de anestesia haya al menos una unidad de alumbrado de emergencia alimentado por batería, que cumpla los requisitos del Artículo 700. Estas unidades de alumbrado transfieren la iluminación alimentada por batería casi instantáneamente cuando la alimentación normal falla, mientras que el sistema esencial puede requerir hasta 10 segundos
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Capítulo 9 Inmuebles Especíales
para entrar en línea. Las unidades alimentadas por batería también proporcionan un nivel adicional de redundancia en el sistema de alumbrado para un lugar de aplicación de anestesia. 33. Verifique que los circuitos de alimentación a los equipos de rayos X sean adecuados y que estén alimentados a través de métodos de alambrado y conexiones apropiados.
Véase el ítem 35, relativo al dimensionamiento de los conductores de los circuitos ramales y los dispositivos de sobrecorriente. Generalmente, las conexiones de los equipos para alimentar los circuitos se deberían hacer con un método de alambrado que cumpla los requisitos generales del NEC, aunque también se deben observar los requisitos de puesta a tierra y las restricciones sobre métodos de alambrado que se aplican a las áreas de cuidado de pacientes. (Véanse los ítem s 2 y 17). Los equipos fijos o estacionarios que son alimentados por circuitos ramales de máximo 30 A se pueden conectar con cordón y clavija si se usan cordones o cables para servicio pesado. Los equipos de rayos X portátiles, móviles o transportables también pueden estar conectados con cordón y clavija en los usos normales permitidos de los cordones flexibles que se tratan en el Artículo 400. No se exige que los tomacorrientes para estos equipos estén en circuitos ramales individuales. El Artículo 490 trata sobre los equipos que operan en circuitos de alimentación de más de 600 V 34. Revise la ubicación, capacidad y tipo de los medios de desconexión para los equipos de rayos X. El medio de desconexión debe estar instalado en un lugar que sea fácilmente accesible desde el control de rayos X- Además, el disyuntor debe tener una capacidad nominal
al menos igual a la exigida para el dispositivo de sobrecorriente del circuito ramal, es decir, la que sea mayor entre: el 50% de la capacidad nominal de corriente momentánea, o ell 00% de la capacidad nominal de corriente de larga duración. Como medio de desconexión para los equipos de rayos X que operan a 120 V Yno más de 30 A se puede usar un tomacorriente y una clavija de conexión de tipo con polo a tierra. 35. Verifique que los circuitos de alimentación a los equipos de rayos X cumplan los requisitos de capacidad nominal de corriente y sobrecorriente mínimas. Los requisitos de dimensionamiento de los circuitos ramales dependen del uso del equipo de rayos X- Se exige que
las capacidades nominales del dispositivo de sobrecorriente y de capacidad de corriente de los conductores para el equipo de diagnóstico sean iguales al mayor entre: el 50% de la capacidad nominal momentánea o el 100% de la capacidad nominal de larga duración del equipo. Los conductores y dispositivos de sobrecorriente para los equipos terapéuticos se deben dimensionar al 100% de la capacidad nominal de corriente del equipo. Hay reglas especiales para los conductores de alimentadores que alimenten más de un circuito ramal para equipos de rayos X- El fabricante de los equipos generalmente especifica los calibres de los conductores y los tamaños de los dispositivos de protección contra sobrecorriente. Los tamaños especificados pueden ser mayores que el requisito mínimo del NEC, debido a la caída de tensión o a otras consideraciones. Claro está, para el dimensionamiento de los conductores y los otros elementos del circuito se deben seguir las instrucciones de los fabricantes. 36. Verífíque que los encerramientos para partes de alta tensión y partes metálicas no portadoras de corriente de los equipos de rayos X estén puestos a tierra. Las partes
metálicas no portadoras de corriente deben estar puestas a tierra de acuerdo con los requisitos de puesta a tierra para áreas de cuidado de pacientes, como se explica en el ítem 2. Además, para cumplir los requisitos para todas las áreas de cuidado de pacientes, las partes de alta tensión (de más de 600 V) deben estar dentro de encerramientos puestos a tierra y aislados de estos. Las conexiones entre partes de alta tensión se deben hacer con cables apantallados de alta tensión. 37. Verifique que los sistemas de baja tensión en áreas de cuidado de pacientes tengan aislamiento y separación equivalentes a los sistemas de distribución de potencia.
Se exige que los sistemas de comunicaciones, señalización, recolección de datos, alarmas contra
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
incendios y otros sistemas que comúnmente son de menos de 120 V, estén aislados y separados. Se exige que esta separación y aislamiento sean equivalentes a los exigidos para el sistema de distribución de potencia. Para cumplir con este requisito, muchos sistemas se mantienen fuera del alcance de los pacientes. Otros sistemas, como por ejemplo los sistemas para llamado de enfermeras, pueden tener interfases no eléctricas cuando están destinadas a estar dentro del alcance de los pacientes. 38. Revise la identificación de los conductores, características e instalación apropiadas de los sistemas separados de alimentación (cuando están instalados). Véanse las
definiciones de "Sistema separado de alimentacirJn" y de "Corriente de rie.rgo" en la sección de términos clave de este capítulo. Los requisitos para sistemas separados de alimentación se tratan en la parte G del Articulo 517. Algunos de esos requisitos se pueden resumir de la siguiente manera: Los sistemas separados de alimentación deben tener medios de desconexión que realicen la desconexión simultánea de cada conductor del circuito separado. Los circuitos que alimentan primarios o sistemas separados de alimentación están limitados a 600 V Ydeben tener protección contra sobrecorriente. Los circuitos separados de alimentación también están limitados a 600 V Debido a que el objetivo de un sistema separado de alimentación es completar la separación de otros sistemas y circuitos, el sistema debe estar separado de la tierra y del circuito de alimentación. La separación del circuito de alimentación usualmente se logra mediante transformadores de aislamiento, pero los grupos motogeneradores o baterías también pueden brindar la separación exigida. Se exige que los sistemas separados de alimentación estén equipados con un monitor de aislamiento físico de línea que mide y visualiza la corriente de riesgo, y con bombillas verdes y rojas llamativas. En la Figura 9.8 se ilustran ejemplos de equipos asociados con un monitor de aislamiento físico de línea. El amperímetro y las luces indicadoras suministran al
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Figura 9.8 Monitor de aislamiento físico de linea y equipo asociado. (Fuente: Square n Ca.)
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Capítulo 9
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Inmuebles Especiales
Figura 9.9 Dispositivos de alambrado con conductores de! sistema separado de alimentación. (Fuente: National
120V
Transformador de aislamiento
Electrica! Code Changes, 1999, p. 330)
120 V
Monitor de aislamiento fIsico de línea
Terminal identificado para el conductor puesto a tierra
personal un reporte de estado constante relativo a la operación del sistema separado de alimentación. Se pueden instalar anunciadores adicionales remotos para monitorear en más de un lugar. La bombilla verde indica que la unidad está separada apropiadamente de la tierra, y la roja indica excesiva corriente de riesgo. Generalmente se permite que un sistema de alimentación separado alimente solamente una sala de operaciones, aunque se prevén excepciones en casos específicos. Se exige que los conductores de! circuito separado estén identificados por los colores naranja y marrón. Para un sistema trifásico, e! tercer conductor se identifica por e! color amarillo. Cuando e! sistema separado alimente tomacorrientes auxiliares (monofásicos de 125 V, 15 Y20 A), e! conductor naranja está conectado al terminal identificado para un conductor puesto a tierra. La Figura 9.9 ilustra un tomacorriente de 125 V conectado a un sistema separado de alimentación. Con e! fin de seguir la polaridad correcta de! alambrado conectado al tomacorriente, Almacenamiento
J Sitio de reunión
Área de recepción Sitio de reunión
'-.
Sitio de reunión
Área de oficinas
Sitio de reunión
"
Figura 9.10 Sitios de reunión designados. (Fuente: Manllal NEC, Código Eléttrico Naciotla~ 1999, Fig.518.2)
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
se requiere conectar e! conductor naranja al terminal de! tornacorriente que normalmente está conectado al conductor puesto a tierra de! circuito.
Sitios de reunión 1. Determine la aplicabilidad del Artículo 518. Véase la definición de "Sitiosde retlllion" en
la sección de términos clave de este capítulo. El Artículo 520 se aplica a los sitios de reunión usados como áreas de audiencia para las producciones de cine o teatro. La Figura 9.10 ilustra una edificación en la cual algunas áreas han sido designadas como sitios de reunión de acuerdo con e!Artículo 518. En este ejemplo, las líneas dobles representan las paredes cuya construcción se exige en e! código de construcción local que sea resistente al fuego. El alambrado en estas paredes debe cumplir los requisitos de! Artículo 518. Las paredes dibujadas mediante líneas sencillas representan las paredes que no se exige que sean de construcción clasificada como resistente al fuego. En estas áreas se puede usar cualquier método de alambrado de! capítulo .3 de! NEC, instalado de acuerdo con sus requisitos respectivos. 2. Verifique que los métodos de alambrado sean adecuados para el inmueble y la clasificación de resistencia al fuego del(las) área(s). Los métodos de alambrado permitidos
en los sitios de reunión son las canalizaciones metálicas, incluidas las canalizaciones metálicas flexibles, los cables con forro metálico, específicamente los cables Tipo MI y MC Ye! cable de tipo AC con un conductor separado de puesta a tierra de equipos. Se pueden usar canalizaciones no metálicas, pero solamente cuando estén encajonadas en un mínimo de 2 pulgadas (50.8 mm) de concreto. El alambrado para los sistemas de audio, los circuitos de comunicaciones, los circuitos de Clase 2 y Clase .3, y los circuitos de alarma contra incendios se puede instalar de acuerdo con sus respectivos artículos, artículos 640, 725 Y760. Las reglas generales precedentes se modifican con base en la clasificación de resistencia al fuego de la edificación. Cuando e! código de construcción aplicable permita sitios de reunión que no sean de construcción clasificada como resistente al fuego, se pueden usar cables de Tipo NM y Tipo AC, junto con tubería eléctrica no metálica (ENT) y conduit rígido no metálico. Las reglas generales también se modifican para algunos inmuebles en donde se permite usar ENT y conduit rígido no metálico cuando están ocultos por material con una resistencia al fuego de! acabado de 15 minutos. El conduit o tubería deben permanecer detrás de! material clasificado. Los inmuebles en donde esto se permite son restaurantes, salas de conferencia y de reuniones en hoteles o moteles, comedores e iglesias.La Figura 9.11 ilustra e! concepto de cómo se determina la clasificación nominal de! acabado para una pared, cielo raso o piso. El término c/ClJijicacion de! acabado se establece para ensambles que contienen soportes combustibles (madera). (Véase la definición de "clasificacián de!acabado" en la sección de términos clave de este capítulo). 3. Revise el alambrado provisional, para determinar la conformidad con el Artículo 305, excepto los requisitos para GFCI. El alambrado temporal se usa con frecuencia en gran-
des salas de reuniones como por ejemplo salones de exposiciones, en donde hay montadas cabinas de exhibición. El alambrado temporal también es necesario con frecuencia en muchas otras áreas para convenciones o reuniones. Este alambrado temporal debe cumplir con el Artículo .305 en lo relativo a métodos de alambrado. Una excepción permite cordones o cables flexibles para uso pesado o extrapesado, en bandejas portacables que van a ser usadas para alambrado provisional, si dichas bandejas portacables están diseñadas para uso en alambrado provisional con avisos, y si e! mantenimiento y reparaciones los realizan únicamente personas calificadas. Si los cordones para uso pesado y extrapesado están protegidos de! contacto con e! público en general, se pueden tender sobre los pisos. No se exige protección con GFCI en los tomacorrientes para el alambrado provisional en sitios de reunión.
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Capítulo 9 Inmuebles Especíales
4. Revise los equipos de distribución portátiles en cuanto a las capacidades nominales adecuadas y a su alimentación desde salidas de potencia certificadas. Los paneles de
distribución portátiles y equipos de distribución de potencia portátiles deben estar alimentados por salidas de potencia certificadas. Véase la definición de Salida de potencia en la sección de términos clave. Las salidas de potencia deben tener capacidades nominales de tensión y corriente adecuadas para la carga y deben estar ubicadas en donde no queden accesibles al público en general. Las salidas de potencia deben incluir conexiones para conductores de puesta a tierra de equipos. 5. Revise los equipos de distribución portátiles en cuanto a su protección contra sobrecorriente y a su separación del público en general. Los dispositivos de sobrecorriente
deben proteger las salidas de potencia que alimentan los equipos de distribución de potencia portátiles. Estos dispositivos no pueden estar ubicados en donde sean accesibles al público en general.
Teatros y áreas de audiencia en estudios de cine 1. Revise las definiciones y determine la aplicabilidad del Articulo 520. Véase la defi-
nición de "Teatros", ''Areas de audiencia de estudios de ciney televisióny lugares similares" en la sección de términos clave de este capítulo. Cuando esta definición coincida parcialmente con la de "Sitiosde reuniár", se aplica el Artículo 520. Muchos términos tienen significados especiales en "Teatros". Estas definiciones se presentan en el Artículo 520 y en la sección de términos clave. 2. Verifique que los métodos de alambrado sean adecuados para el inmueble y la clasificación de resistencia contra el fuego del(las) área(s). Los requisitos para métodos de
alambrado en el Artículo 520 son similares, aunque un poco más restrictivos que los del Artículo 518 (Sitios de reunión). Los métodos de alambrado permitidos en teatros y áreas de audiencia de estudios de cine son: canalizaciones metálicas, incluidas las canalizaciones metálicas flexibles, y los cables Tipo MI y Tipo Me. Se pueden usar canalizaciones no metálicas, pero solamente cuando estén encajonadas en al menos 2 pulgadas (50.8 mm) de concreto. El alambrado para sistemas de audio, circuitos de comunicaciones, circuitos Clase 2 y Clase 3, y circuitos de alarma contra incendios se puede instalar de acuerdo con sus artículos respectivos - Artículos 640, 800, 725 y760.
_ _- - - Tablero de yeso
Pilares de madera
Plano de medición
-41
/F"e9 0
Figura 9.11 Clasificación del Acabado. (Fuente: National Electrical Code ChallgeJ, 1999, p.333)
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Las reglas generales precedentes se modifican con base en la clasificación de resistencia contra el fuego de la edificación. En donde el código de construcción aplicable permita teatros o secciones de estos que no sean de construcción resistente al fuego, se puede usar cable Tipo AC junto con tubería eléctrica no metálica (ENT) y conduit rígido no metálico. Las clasificaciones de acabados no son un factor importante en los métodos de alambrado de teatros. 3. Revise la conformidad con los requisitos de ocupación de las canalizaciones. Las disposiciones del Capítulo 9 del NEC relativas a la ocupación de las canalizaciones se aplican a las instalaciones de teatros. Las canalizaciones superficiales y canaletas auxiliares están restringidas al 20% del límite de ocupación que se aplica en cualquier parte cuando se usan canalizaciones superficiales o canaletas auxiliares. El límite de 30 conductores que usualmente se aplica a canalizaciones superficiales y canaletas auxiliares no se aplica a circuitos de candilejas o circuitos receptáculos del escenario en teatros. 4. Revise que los equipos portátiles usados en exteriores estén supervisados por personal calificado y estén separados del público en general. Se exige que las partes energizadas estén encerradas y resguardadas de contacto. Los equipos de escenario portátiles y los equipos de alumbrado de estudios se pueden usar en exteriores, pero el equipo debe estar separado del público en general y debe estar supervisado mientras está energizado.
5. Revise la conveniencia de los tableros fijos de distribución de escenarios. Los tableros fijos de distribución de escenarios deben ser de tipo de frente muerto y deben cumplir los requisitos de construcción para paneles de distribución y tableros de distribución, a menos que estén certificados y ensayados específicamente para uso como tableros de distribución para escenarios. Las partes energizadas en la parte posterior de un tablero de distribución se deben resguardar o encerrar. Los tableros de distribución que no estén encerrados completamente se deben proteger contra objetos que puedan caer, mediante una campana metálica. Los tableros de distribución de escenarios que contengan reguladores de nivel de iluminación (dimmers) deben cumplir con los requisitos específicos para el tipo de regulador instalado. Se permiten tres tipos generales de tableros de distribución de escenarios: manual, a control remoto e intermedio. Un tablero de distribución puede ser una combinación de los tres tipos. Los tableros de distribución manuales contienen interruptores que son operados mediante manijas con enlaces mecánicos. Los interruptores en tableros de distribución a control remoto son controlados eléctricamente desde un panel de control local o remoto. Los tableros de distribución intermedios, algunas veces llamados paneles de conmutación, se usan para las interconexiones. 6. Revise los alimentadores de los tableros de distribución del escenario, en cuanto a su tipo y capacidad. Los alimentadores de tableros de distribución de escenarios pueden ser uno de tres tipos: un solo alimentador, un alimentador múltiple a un tablero de distribución intermedio de escenario, o un alimentador separado a un solo tablero primario de distribución de escenario. Generalmente la capacidad de alimentación de un alimentador de un tablero de distribución de escenario se calcula de acuerdo con el Artículo 220. Sin embargo, la capacidad de alimentación se puede calcular con base en la carga máxima que se tiene previsto que el tablero de distribución controle, más que en la carga conectada total. Esta disposición es cierta si el alimentador está protegido a su capacidad de corriente y la operación de las luces de salida no se ve afectada por la apertura del dispositivo de sobrecorriente del alimentador. 7. Revise los equipos fijos de escenarios, diferentes de los tableros de distribución, en cuanto a su conveniencia y conformidad con los requisitos específicos para el tipo de equipo. La parte C del Artículo 520 trata acerca de los equipos fijos de escenario diferentes de los tableros de distribución. La parte C incluye requisitos para las cargas de los circuitos, el aislamiento y las capacidades de corriente de los conductores, las candilejas, las diablas y las luces
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
laterales del proscenio, los usos de cordones y cables y sus capacidades de corriente, los tomacorrientes, los encerramientos de las salidas, las bombillas entre bastidores, la maquinaria del telón y los controles de los ventiladores de salida de humos. 8. Revise la alimentación, protección contra sobrecorriente, construcción y alimentadores apropiados de los tableros de distribución portátiles del escenario. La par-
te D del Artículo 520 trata sobre los tableros de distribución portátiles sobre el escenario, como por ejemplo del tipo ilustrado en la Figura 9.12. La parte D incluye los requisitos de instalación y construcción para tableros de distribución portátiles, al igual que las reglas para su alimentación, protección contra sobrecorriente, circuitos ramales y alimentadores. Estas reglas son demasiado extensas como para resumirlas aquí. 9. Revise la construcción, conductores, protección y certificados (cuando se exijan) apropiados de los equipos portátiles de escenarios diferentes de los tableros de distribución. La parte E del Artículo 520 comprende muchos tipos de equipos portátiles de escenario. Las reglas específicas que se aplican a un tipo de equipo se deberian consultar en cuanto a los usos permisibles, conexiones requeridas y requisitos de certificación. Los equipos de que trata la parte E incluyen accesorios de lámparas de arco, unidades portátiles de distribución de potencia, alambrado de artefactos con soporte, baterías portátiles de conectores, guirnaldas (luces colgantes), efectos especiales, conectores de cables de circuitos ramales multipolares, conductores de elementos portátiles y adaptadores. Muchos tipos de estos equipos son altamente especializados y no se usan en otros inmuebles. 10. Verifique que en los camerinos no se usen portabombillas colgantes y que las bombillas incandescentes expuestas tengan resguardos. No se permiten portabombillas
colgantes en los camerinos. Las bombillas incandescentes que estén expuestas en los camerinos deben estar equipadas con resguardos. Estos resguardos deben estar remachados o asegurados en su sitio y deben tener un extremo abierto para facilitar el cambio de la bombilla. 11. Verifique que los camerinos estén equipados con interruptores y luces piloto para las luces y tomacorrientes adyacentes a los espejos.Todaslas lámparas de los camerinos
y los tornacorrientes ubicados adyacentes a los espejos y sobre las mesas de los tocadores deben tener interruptores de pared. Los interruptores deben estar dentro del camerino, y los interruptores que controlan los tornacorrientes deben estar conectados a una luz piloto ubicada fuera del camerino. La luz piloto debe estar encendida cuando las lámparas y tornacorrientes estén energizados. Los tornacorrientes cerca de los espejos y sobre los tocadores se usan con frecuencia con artefactos tales como secadores de pelo, lo cual crea un riesgo cuando estos se dejan encendidos y no atendidos. Los tomacorrientes no localizados adyacentes a los espejos o sobre los tocadores, como por ejemplo los de los refrigeradores o computadores, no necesitan tener interruptores. En la Figura 9.13 se ilustran los requisitos para el control de los accesorios de alumbrado y de los tornacorrientes ubicados en la proximidad de un tocador. 12. Verifique que todas las canalizaciones metálicas, cables con forro metálico y bastidores metálicos de los equipos estén puestos a tierra. Los requisitos de puesta a tierra en
áreas de teatros son esencialmente los mismos que para otros equipos eléctricos. Se exige que todos los bastidores y encerramientos metálicos de equipos eléctricos tales como accesorios de alumbrado estén puestos a tierra de acuerdo con el Artículo 250.
Carnaoales, circos.ferias y eventos similares Nota: Esta lista de comprobación y el Artículo 525 no están previstos para aplicación a instalaciones permanentes de ferias, parques y otros lugares en donde se realizan carnavales, eventos de circos y sirrúlares. Las instalaciones permanentes se encuentran cubiertas por otros requisitos del
NEC
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 9.12 Tablero portátil de distribución sobre el escenario (Fuente: Colortran, lnc.)
) )
)
La lista de comprobación tiene que ver principalmente con el alambrado temporal y el equipo móvil asociado con carnavales, ferias, circos, etc. 1. Verifique que los equipos expuestos a daño tengan protección mecánica. Los métodos de alambrado y equipos eléctricos que están localizados en donde están expuestos a daño físico, deben estar provistos de protección mecánica contra los daños previstos. El NEC no especifica cómo brindar esta protección, de manera que la forma de protección se debe basar en la consideración de la naturaleza del riesgo de daño. La protección necesaria la pueden brindar resguardos, barreras, encerramientos adicionales o los métodos de alambrado. 2. Verifique que los transformadores, generadores o acometidas usados como fuentes de alimentación cumplan los requisitos de sus respectivos artículos y el Articulo 250.
Se exige que los transformadores, generadores o acometidas usados como fuentes de alimentación cumplan los requisitos usuales de los Artículos 450, 445 Y230 respectivamente. Además, el equipo de acometida se debe resguardar del acceso por personas no autorizadas, o se debe poder cerrar con llave. 3. Revise los conductores aéreos en cuanto a las distancias de seguridad adecuadas desde el piso y de los juegos y atracciones. Las distancias de seguridad desde el piso
para los conductores aéreos deben cumplir los mismos estándares que otros conductores de alimentadores o de circuitos ramales externos. Las distancias de seguridad exigidas se encuentran en el Artículo 225. Se exige que los conductores aéreos diferentes de los que alimentan atracciones o juegos estén al menos a 15 pies (4.57 m) en todas las direcciones de los juegos y atracciones, como se ilustra en la Figura 9.14. Esta regla se aplica independientemente de la tensión. Sin embargo, los conductores de más de 600 V no pueden pasar sobre un juego o atracción. 4. Revise los métodos de alambrado, especialmente los cordones flexibles, en cuanto a su conveniencia y protección contra daños. En general, los métodos de alambrado, inclui-
dos los cordones flexibles, se deberían escoger e instalar de acuerdo con las reglas de los Capítulos 1 a 4 del NEC. Los cordones flexibles para uso pesado se pueden usar si no están expuestos
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Capítulo 9 Inmuebles Especiales
Se exige que tengan
Figura 9.13 Tomacorrientes con interruptor en camerinos. (Fuente: NationalElectrkal Code ~
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Luz piloto exterior Tocador
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luces y tomacorrientes
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No se exige que tengan interruptores·, " '.:... ,'....• ', .'.'~
a daño físico. Los cordones flexibles usados en exteriores deben ser resistentes a la luz solar y adecuados para lugares mojados. Los cordones flexibles no se pueden empalmar entre cajas o herrajes. Los conectores de los cordones flexibles se deben resguardar del contacto con el público y deben estar certificados para lugares mojados si se tienden sobre el piso. Se deben usar esteras no conductoras para proteger los cordones flexibles o cables que estén tendidos sobre el piso, y los cordones o cables no se pueden colocar en donde exista el riesgo de que las personas tropiecen con ellos. Generalmente el alambrado para un juego o atracción no puede estar sostenido por la estructura de otro juego o atracción. 5. Revise el alambrado dentro de las tiendas y concesiones con respecto a la protección mecánica para el alambrado y los resguardos de bombillas provisionales. Las bombi-
llas provisionales usadas para iluminación general en las tiendas y concesiones deben estar protegidas contra rupturas accidentales; el alambrado temporal en estos lugares se debe instalar firmemente y proteger cuando esté expuesto a daño físico. No se exige que el alambrado dentro de las tiendas cumpla con las distancias de seguridad aéreas del Artículo 225. Sin embargo, los accesorios de alumbrado y el alambrado instalados en las tiendas se deben asegurar en su sitio y proteger contra daños mecánicos. Los accesorios de alumbrado se deben proteger de los posibles daños ya sea mediante la construcción del accesorio o mediante la instalación de un resguardo adecuado, como se ilustra en la Figura 9.15. 6. Verifique que se coloquen cajas adecuadas en todas las salidas y en los puntos de conexión, puntos de unión y puntos de conmutación. Los requisitos para cajas son esencial-
mente los mismos que para otros inmuebles, como se establece en el Artículo 300. En todas las conexiones, empalmes y puntos de conmutación se exigen cajas o herrajes. Las cajas o herrajes usados deben ser adecuados para el lugar y las condiciones, tales como exposición a la intemperie. 7. Revise la construcción y conveniencia de las cajas de distribución y terminación portátiles. Las cajas de terminación y de fuerza portátiles se consiguen como productos certificados preensamblados. Sin embargo, el Artículo 525 presenta los requisitos de construcción para este tipo de equipos. Las cajas se deben diseñar de manera que no haya partes energizadas expuestas. Las cajas usadas en exteriores deben ser a prueba de intemperie y deben estar diseña-
1999,p. 337
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Más de 600 V
Figura 9.14 Distancias de seguridad de los conductores aéreos en carnavales, ferias, etc.
Alimentación a la atracción '+--
J.
No se permite sobre las atracciones
~
Conductores aéreos
5 pies mínimo
l/Ld ~
Casa del terror
)
Lanzamiento
de monedas
das de manera que el fondo de las cajas esté al menos a 6 pulgadas (152 mm) sobre el piso. Las barras colectoras internas deben estar protegidas por dispositivos de sobre corriente especificados como máximo a la capacidad de corriente de las barras colectoras. Excepto por los tomacorrientes que alimentan cargas de motores, en las cajas se deben instalar protecciones contra sobrecorriente que se ajusten a las capacidades nominales de cualquier tomacorriente. Los tomacorrientes que alimentan motores se pueden proteger como se permite en el Artículo 4.30. 8. Verifique que la protección contra sobrecorriente se proporcione de acuerdo con el Articulo 240. La protección contra sobrecorriente para los conductores y equipos se debe
suministrar de acuerdo con las reglas iisuales del Artículo 240. 9. Verifique que los tomacorrientes para uso general se suministren con protección con GFCI. Todas las salidas de tomacorrientes de 125 V, monofásicas, de 15 y 20 A usadas por
el personal, deben estar protegidas mediante GFCI. Las reglas para protección mediante GFCI son casi idénticas a los requisitos para instalaciones provisionales del Artículo .305. Así como con las instalaciones provisionales, el alumbrado y específicamente el alumbrado de salida no pueden estar conectados alIado de carga de los tomacorrientes con GFCI. 10. Verifique que otras salidas, a menos que estén exentas, tengan protección mediante GFCI o estén cubiertas por un procedimiento escrito para garantizar la seguridad de los conductores de puesta a tierra de equipos. Algunos tipos de artefactos, como por
ejemplo algunos equipos de cocción y refrigeración, son incompatibles con la protección mediante GFCI debido a que poseen corrientes de fuga inherentes. No se exigeque los tomacorrientes para estos artefactos tengan protección mediante GFCI. Otras salidas de tomacorrientes deben tener ya sea protección mediante GFCI para el personal, o deben estar cobijadas por algún procedimiento seguro y escrito de puesta a tierra de equipos, como se establece en el Artículo 305 para instalaciones provisionales.
Guardas exigidas
Figura 9.15 Accesorio de alumbrado en una tienda, protegido por una guarda. (puente: ~ahonal Electrical Code Changes, 1999, p. 339)
Proteger el alambrado de los daños físicos
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225-18 No aplican las distancias de segurida
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)
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Capítulo 9 Inmuebles Especiales
11. Verifique que los bastidores, encerramientos y equipos metálicos estén conectados equipotencialmente. Los requisitos para puesta a tierra y conexión equipotencial en circos,
carnavales y similares, se tratan en el Articulo 250. Como lo exige dicho Articulo, las canalizaciones metálicas, los forros metálicos de los cables, los encerramientos metálicos para los equipos eléctricos y los bastidores y partes metálicas de los juegos y otras estructuras deben estar conectados equipotencialmente. 12. Verifique que haya conductores de puesta a tierra de los equipos, del tamaño y tipo apropiados, en todos los equipos que requieren puesta a tierra. Los conductores de
puesta a tierra de equipos deben cumplir con el Articulo 250 en relación con el tipo, tamaño y separación de los conductores puestos a tierra. 13. Revise que cada juego y concesión tengan un disyuntor que puede ser un interruptor con fusible o interruptor automático localizado al alcance de la vista desde la estación del operador, y a una distancia no mayor de 6 pies (1.83 m) de ésta. Se deben
suministrar interruptores de desconexión con fusibles para cada juego y concesión, y deben estar ubicados al alcance de la vista desde la estación del operador, y a una distancia no mayor de 6 pies (1.83 m). El disyuntor debe ser fácilmente accesible al operador en todo momento. El disyuntor puede ser controlado remotamente por un dispositivo de disparo en derivación accionado desde el sitio del operador. Los disyuntores deben estar cerrados con llave si son accesibles a personas no calificadas. 14. Verifique que cualquier atracción que use volúmenes de agua contenida, cumpla los requisitos aplicables del Articulo 680. Las atracciones que usan piscinas, fuentes e instala-
ciones similares con volúmenes de agua contenida, como por ejemplo canales de agua para troncos y estanques para botes para niños, deben cumplir los requisitos aplicables del Articulo 680.
Edificaciones agrícolas 1. Determine la aplicabilidad del Articulo 547. El Artículo 547 se aplica solamente a algunas edificaciones agricolas y a algunas partes de ellas. Este Articulo se aplica a edifica-
ciones en las que se puede acumular una cantidad excesiva de polvo y de polvo con agua. También se aplica a lugares en donde existen atmósferas corrosivas en edificaciones agrícolas. Las áreas con polvo yagua incluyen todas las áreas de confinamiento para peces, ganado y aves de corral. Las construcciones usadas para albergar animales de tipo zoológico se pueden considerar edificaciones agrícolas. Las áreas corrosivas son aquellas en donde se pueden producir vapores corrosivos por las aves de corral y por los excrementos de los animales, en donde se pueden combinar particulas corrosivas con agua, en donde el lavado periódico con agua y agentes limpiadores hace que el área esté húmeda y mojada, o en donde existen condiciones corrosivas o de humedad similares. En donde no exista ninguna de estas condiciones, las edificaciones, aunque sean de naturaleza agrícola, no se incluyen en el Articulo 547, Yse deben seguir las demás reglas aplicables del NEC. 2. Revise la conveniencía de los métodos de alambrado para el inmueble, las condiciones, y la protección contra daño físico. Los métodos de alambrado deben ser adecuados
para las condiciones mojadas y corrosivas descritas en el ítem 1. Los cables Tipos UF, NMC y SE de cobre se mencionan específicamente como adecuados. También se mencionan específicamente el conduit rígido no metálico y el conduit no metálico flexible hermético a los líquidos. En áreas de polvo yagua se permiten los métodos de alambrado adecuados para las áreas de Clase n. Sin embargo, algunos métodos de alambrado metálico pueden no ser adecuados en lugares corrosivos. (El acero inoxidable generalmente es adecuado, pero por economía se prefieren métodos de alambrado no metálico). Normalmente, se exige que las cajas y métodos de alambrado en un lugar mojado o un lugar expuesto a lavado con mangueras estén montados con un espacio de
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
aire de 1/4 pulgada (6.35mm) de las superficies;sin embargo, esa regla no se aplica a encerramientos y canalizaciones no metálicos. Los conectores flexibles herméticos al polvo, e! conduit flexible hermético a los líquidos o los cordones flexibles certificados e identificados para uso pesado, se pueden usar para las conexiones flexibles. Los conectores y herrajes deben estar certificados e identificados para ese propósito. Las cajas deben ser adecuadas para las condiciones. Las especificaciones NEMA Tipo 4 y 4X son ejemplos de valores adecuados para las cajas. Todos los métodos de alambrado y los equipos deben estar protegidos cuando están expuestos a daño físico; igualmente, se debería considerar e! daño físico causado por el ganado encerrado. La probabilidad de que ocurran daños se puede reducir mediante la colocación adecuada de! alambrado y de los equipos. 3. Verifique que el equipo que se exige que esté puesto a tierra, lo esté mediante un conductor de cobre para puesta a tierra de equipos. Para asegurar una puesta a tierra efecti-
va y confiable, los conductores de cobre para puesta a tierra de equipos se deben extender desde e!medio de desconexión de la edificación a cualquier parte metálica, canalización o encerramiento que requiera puesta a tierra. Los forros metálicos de cables o los conduits no se pueden usar como los únicos conductores de puesta a tierra de equipos en edificaciones agrícolas. Debido al ambiente húmedo y posiblemente corrosivo y a la sensibilidad de muchos tipos de animales a las tensiones parásitas, se exige cuidado especial en la puesta a tierra en edificaciones agrícolas. 4. Verifique que cualquier conductor de puesta a tierra de equipos instalado bajo la tierra esté aislado o cubierto. Los conductores de puesta a tierra de equipos instalados bajo la
tierra deben ser de cobre y deben estar aislados o cubiertos para ayudar a minimizar las corrientes parásitas en las áreas en donde haya animales. 5. Revise que los interruptores, interruptores automáticos, controladores y similares, tengan encerramientos adecuados para las condiciones. Los fusibles y dispositivos
con contactos, tales como interruptores, botones pulsadores, relés, controladores e interruptores automáticos deben estar alojados en encerramientos adecuados. En áreas con polvo excesivo y polvo con agua, los encerramientos deben ser a prueba de polvo y a prueba de agua. 01éanse las definiciones de estos términos y de "Hermético alpolvo" y "Hermético al agua" en la sección Términos Clave de! Capítulo 3). Los Tipos NEMA 4 Y4X son ejemplos comunes de estos encerramientos, pero los operadores externos, si los hay,también deben ser operables bajo las condiciones creadas por e! polvo y e! agua. Los encerramientos NEMA 4X también son adecuados para atmósferas corrosivas. 6. Verifique que los accesorios de alumbrado estén instalados para minimizar la entrada de polvo yagua y que los accesorios expuestos a daño se suministren con resguardos. Los accesorios de alumbrado se deben seleccionar e instalar para minimizar la entrada de polvo y otros materiales extraños, incluida la humedad y e! material corrosivo. Cuando estén
expuestos a daño físico, los accesorios de alumbrado deben estar protegidos mediante resguardos y cuando estén expuestos al agua, deben ser herméticos a ésta. 7. Verifique que la disposición del equipo de acometida, el equipo de distribución, la protección contra sobrecorriente y la puesta a tierra cumplan los requisitos. Para grupos
de edificaciones agrícolas se establecen y permiten tres disposiciones básicas de las acometidas y los medios de desconexión. Cada una de estas configuraciones está dispuesta alrededor de un punto de distribución. El término plmtode distribuaán se define en la sección Términos Clave de este capítulo. Las Figuras 9.16 a 9.18 ilustran las diferentes disposiciones reconocidas para la distribución de fuerza en un complejo agrícola multiedificaciones. La mayoría de predios agrícolas están dispuestos en complejos multiedificaciones. Las tres disposiciones se pueden resumir así:
)
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
a.
El medio de desconexión y la protección contra sobrecorriente están ubicados en una edificación y en el extremo de carga de los conductores de la acometida. Otro medio de desconexión está instalado en el punto de distribución para la alimentación de dos o más edificaciones adicionales. Los requisitos de puesta a tierra son los mismos que para otras acometidas, como se establece en el Articulo 2.50. b. El medio de desconexión y la protección contra sobrecorriente están ubicados en el punto de distribución. Se exigen medios de desconexión adicionales en las edificaciones, de acuerdo con el Articulo 22.5, y la puesta a tierra en edificaciones separadas debe cumplir con el Articulo 2.50. c. Un medio de desconexión sin protección contra sobrecorriente está ubicado en el punto de distribución. En este caso, el medio de desconexión adicional y la protección contra sobrecorriente están ubicados en la(s) edificación(es). El medio de desconexión en el punto de distribución debe ser adecuado para uso como equipo de acometida. La puesta a tierra de la acometida ocurre en el punto de distribución, aun cuando la protección contra sobrecorriente de la acometida no esté ubicada en el punto de distribución. Debe haber tendido un conductor de puesta a tierra de equipos, con un calibre equivalente al conductor de mayor calibre de la alimentación, desde el punto de distribución a los disyuntor(es) de la(s) edificación(es). El conductor de puesta a tierra de equipos está conectado equipotencialmente al conductor puesto a tierra del circuito en el punto de distribución y conectado a un sistema de electrodos de puesta a tierra en cada tilla dedos) medio(s) de desconexión de la(s) edificación(es). El conductor puesto a tierra del circuito no está conectado al(los) electrodo(s) de puesta a tierra en la(s) edificación(es). El Articulo 547 presenta tres esquemas de distribución para edificaciones agrícolas. 8. Verifique que haya instalado un plano equipotencial en los pisos de concreto de las áreas de contención de ganado y que esté conectado equipotencialmente a los electrodos y elementos conductores. Véase la definición de "Plano eqllipotemia!' en la sección tér-
minos clave de este capítulo. Un plano equipotencial se establece instalando una malla de alambre o una rejilla conductora de varillas u otros elementos conductores en el piso de concreto del área de confinamiento de ganado, después la malla o rejilla se conecta al sistema de electrodos de puesta a tierra de la edificación. Se pueden crear gradientes de tensión en las entradas y salidas colocando en declive la malla o rejilla desde el piso de concreto. Se exige conectar equipotencialmente todos los otros elementos conductores en el área del plano equipotencial, para eliminar (o al menos minimizar) las diferencias de tensión entre las partes metálicas que pueden entrar en contacto con las personas o animales. Cualquier tomacorriente de tipo auxiliar instalado en el área de un plano equipotencial debe tener protección mediante un GFCI. Para más información sobre los planos equipotenciales, véase el documento Eq/lipotelltial Planes in Al1illJal Containment Areas, de la American Society of Agricultural Engineers (ASAE) EP4731997. Debido a la proximidad de las superficies puestas a tierra, se exige que todos los tomacorrientes de 12.5 V, 1.5 y 20 A instalados en áreas en las cuales se ha establecido el plano equipotencial, tengan protección mediante G FCI, como se ilustra en la Figura 9.19.
Estacionamientos de vehículos recreativos 1. Revise las definiciones y determine la aplicabilidad del Articulo 551 y de la parte G.
Las definiciones de los términos aplicables a estacionamientos de vehículos recreativos se presentan en la sección términos clave de este capítulo. Esta lista de comprobación no pretende
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 9.16 Punto de distribución ubicado en el lado de carga de la acometida" (Fuente: Mansa! NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 547.1) Puesta a tierra
.;
Figura 9.17 Disyuntores de la acometida y protección contra sobrecorriente ubicados en el punto de distribución" (Fuente: Manllal NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 547.2)
;
Puesta a tierra
/
Conductores de la acometida
Figura 9.18 Medios de desconexión ubicados en el punto de distribución. (Fuente: Matlllal NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 547.3)
Conductores / de suministro
Conductores / de la acometida
-~
Disyuntor con protección - - - - - contra sobrecorriente
I
Interruptor sin protección contra sobrecorriente en el punto de distribución, para desconectar toda la potencia
~.
abarcar los vehículos recreativos como tales; está prevista solamente para cubrir los sitios para vehiculos recreativos y los sistemas de distribución en estacionamientos para vehiculos recreativos" 2. Verifique que todos los sitios tengan tomacorrientes de 20 A a 125 V; que al menos 5% tengantomacorrientes de 50 A a 125/250 V;Yqueal menos el 70% tengantomacorrientes de 30 A a 125 V. La parte G del Artículo 551 especifica las capacidades nominales y las configuraciones de los tomacorrientes que se pueden usar en un estacionamiento para vehiculos re-
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
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Figura 9.19 Tornacorrientes en áreas de plano equipotenciaL (Fuente: National Electrica! Code Changes, 1999, p. 349)
Se exige protección mediante GFCI
Plano equipotencial
creativos. También especifica la distribución para algunas capacidades nominales de los tomacorrientes. Los porcentajes enumerados son los porcentajes mínimos de los sitios que deben tener tipos de tomacorrientes específicos. Se permiten porcentajes más altos, y algunos sitios pueden tener tomacorrientes tanto de 50 A como de 30 A. Todos los sitios deben tener al menos uno de los tipos enumerados. Cualquier tomacorriente de 125 V, de 15 ó 20 A instalado debe estar protegido mediante un GFCI. La normalización de las configuraciones de los tomacorrientes y la distribución de estas configuraciones aseguran que los vehículos recreativos serán compatibles con la distribución de potencia en los diversos estacionamientos para velúculos recreativos y que habrá a disposición un número razonable de tomacorrientes con mayor potencia para vehículos recreativos más grandes. Esta uniformidad reducirá la probabilidad de manipulación o derivación (I¿ypassinj) de los dispositivos para adaptar los vehículos a las fuentes de alimentación. La Figura 9.20 resume los requisitos para el uso de las diversas configuraciones de tomacorrientes en sitios para velúculos recreativos con energía eléctrica. 3. Verifique que las tensiones de los sistemas de distribución sean apropiadas para los sitios alimentados. Los sitios con tomacorrientes de 50 A deben estar alimentados de un
sistema trifilar monofásico de 120/240 V. En vehículos más grandes que usan equipos de 240 V, es importante suministrar la tensión apropiada. Los equipos de 240 V pueden no funcionar correctamente si son operados en un sistema de 208 V.Los tomacorrientes monofásicos de 20 ó 30 A pueden ser alimentados por cualquier sistema que alimente potencia a 120 V, como por ejemplo los sistemas monofásicos o trifásicos de 120/240 V, o de 208/120 V. Como se ilustra en la Figura 9.21, los tomacorrientes de 125 V pueden ser alimentados por un sistema de tensión nominal monofásico o trifásico que opere a 120 Va tierra. Sin embargo, se exige que los sitios con tomacorrientes de 240 V estén alimentados por sistemas de tensión nominal que operen a no menos de 240 V. 4. Revise los cálculos de carga y examine el dimensionamiento o capacidades nominales de los transformadores, paneles de distribución y alimentadores. La parte G del
Artículo 551 incluye valores de cargas para cada tipo de sitio, con base en la capacidad nominal de los tomacorrientes instalados en el sitio. La parte G también incluye una tabla de factores de demanda, basada en el número de sitios servidos por un alimentador o acometida. Estas cargas y los factores de demanda también se pueden usar para dimensionar los transformadores y paneles de distribución. Las cargas para algunos servicios auxiliares que se encuentren en los estacio-
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 9.20 Configuraciones de tomacorrientes en sitios para vehículos recreativos.
Requisitos en los sitios con alimentación
Configuraciones de tomacorrientes Con puesta a tierra de 20A 125 V Con puesta a tierra de 30A 125V Con puesta a tierra de 50 A 125/250 V
@ Oo [?
Exigidos en todos los sitios
©
Exigidos en mínimo el 70% de los sitios (se excluyen los sitios para tiendas)
o ~
@
Exigidos en mínimo el 5% de los sitios (se excluyen los sitios para tiendas)
Oo O O
namientos, como piscinas recreativas o edificaciones para almacenes, restaurantes, recreación o servicios, se deberían calcular de acuerdo con el Artículo 220. Estas cargas se pueden agregar a la carga calculada para los sitios de vehículos recreativos si dichas cargas son todas alimentadas por una sola acometida. El diseñador del sistema de distribución del sitio debería suministrar los cálculos para su revisión. El siguiente es un ejemplo de un cálculo de carga para un estacionamiento para 100 vehículos recreativos en el cual todos los sitios están equipados con energía eléctrica: Dado: Un estacionamiento para vehículos recreativos que posee 100 sitios. Seis están equipados con tomacorrientes de 125/250 V, 50 A. Sesenta tienen tomacorrientes de 125 V, 30 A. Veinte sitios están dedicados para tiendas. Todos los sitios tienen tomacorrientes de 125 V, 20 A.
Figura 9.21 Distribución de potencia en un estacionamiento para vehículos recreativos. (Fuente: NationalEtearica! Code ChollgeJ, 1999, p.358. 50 A, 125/250 V 50 A, 125/250 V
Sistema d e - - 120/208 V
30 A, 125 V
Sistema de~,L; 120/240 V
M
A
•
~~
,
,
I
30 A, 125 V
30 A, 125V
Sistema de 120/240 V Sistema de 120/208 V
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
Encuentre:
La carga calculada para la acometida o alimentador que alimenta todos los 100 sitios. Determine si los tomacorrientes están suministrados apropiadamente, con base en el porcentaje de sitios.
Número mínimo de cada tipo de tomacorriente: Total de sitios Menos los sitios para tiendas
= =
100 20
80 (número de sitios a los cuales se aplican los porcentajes) 5% X 80 4 sitios que se exige que tengan tomacorrientes de 50 A. 70% X 80 56 sitios que se exige que tengan tomacorrientes de 30 A. Por lo tanto, se cumple la distribución planeada de los tomacorrientes.
=
Carga calculada: Seis sitios de 50 A 6 X 9600 VA Sesenta sitios de 30 A - 60 X 3600 VA Catorce sitios de 20 A - 14 X 2400 VA Veinte sitios para tiendas - 20 X 600 VA
57,600 216,000 33,600 12,000
VA VA VA VA
Carga total antes del factor de demanda Factor de demanda para 100 sitios
319,200 VA 41%
Carga total calculada 130,872 VA, 545 A, 120/240 V
41% X 319,200
5. Verifique que los conductores puestos a tierra de los alimentadores tengan la misma capacidad de corriente que los conductores no puestos a tierra. Los conductores
puestos a tierra de los alimentadores no pueden tener un calibre reducido con relación al calibre de los conductores no puestos a tierra. La mayoría de cargas en los vehiculos recreativos son de 120 V, y,ya que la carga reducida de un conductor puesto a tierra debido a las cargas de 240 V no se puede predecir con seguridad, se exige que los conductores puestos a tierra estén dimensionados para la carga total de los conductores no puestos a tierra. Por lo tanto, la carga calculada usada para dimensionar los conductores no puestos a tierra también determina el calibre de los conductores puestos a tierra. 6. Verifique que los conductores separados de puesta a tierra de equipos que se extienden desde una acometida o sistema de distribución secundario, vayan tendidos x
hasta el equipo que requiere puesta a tierra. Los equipos que requieren puesta a tierra se
determinan de acuerdo con el Artículo 250. Todos estos equipos deben estar puestos a tierra mediante conexión directa (conexión equipotencial) a otros equipos puestos a tierra, o mediante un conductor continuo de puesta a tierra de equipos, tendido con los conductores del circuito desde el equipo de acometida o desde el transformador de un sistema de distribución secundario. No se pueden usar conductores puestos a tierra para la puesta a tierra de los equipos. Los conductores de puesta a tierra de equipos se deben dimensionar, instalar y conectar de acuerdo con el Artículo 250. Los conductores de puesta a tierra de equipos se pueden empalmar utilizando medios certificados. Aunque el Artículo 250 permitiría el uso de conduits metálicos para la puesta a
289
290
Figura 9.22 Dimensiones para la ubicación del equipo de alimentación eléctrica para los sitios de vehículos recreativos.
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Sitio común
Línea central
'Parie
Parte frontal
posterior 9 pies
) Área permi~ida para el equipo de alimentación del sitio
V#/~/:?>I
/ // / / / /1
;J}}7/pg;;/
I'
15 pies
¡
".,.
,I
Sitio con salida continua (pull - trough)
Línea central Parte frontal
Parte posterior
9 pies Área permi~ida para el eqUipo de alimentación del sitio
1//Z2/2?Yd//%l t 1 pie V////////~ IL..L.L..L..L..L.~-'---'-"-''--'-'~I
1-
-,- - - - - - . 16 pies 32 pies
I
~I
Equipo de alimentación de los sitios para vehículos recreativos. Ubicación. Cuando se suministre, el equipo de alimentación eléctrica para el sitio de vehiculos recreativos debe estar ubicado aliado izquierdo (vía) del vehiculo estacionado, sobre un área de 1 pie (0.3 m) de ancho a cada lado de una línea que esté a 9 pies (2.74 m) de la linea central longitudinal del puesto, y debe estar localizado en cualquier punto sobre esta área desde la parte posterior del puesto, hasta una distancia de15 pies (4.57 m) de dicha parte posterior. Para sitios de salída continua (pull·through), se permitirá que el equipo de alimentación eléctrica esté ubicado en cualquier punto del área de 1 píe de ancho a cada lado de la linea, desde 16 pies (4.88 m) hacia delante de la parte posterior del puesto, hasta 32 pies (9.75 m) de dicha parte posterior.
tierra de equipos, el Articulo 555 exige un conductor separado de puesta a tierra de equipos, independientemente del método de alambrado. 7. Revise la ubicación apropiada del equipo de alimentación del sitio del vehiculo recreativo, con relación al puesto de estacionamiento del vehiculo. El equipo de alimenta-
ción eléctrica para los sitios de velúculos recreativos debe estar localizado de acuerdo con las dimensiones presentadas en la Figura 9.22. Esta disposición refleja la normalización en la industria de los vehículos recreativos con relación a la ubicación del cordón de alimentación del vehículo recreativo.. 8. Revise que el acceso, altura de montaje, espacio de trabajo y marcado del equipo de alimentación y el medio de desconexión del sitio sean apropiados. Cada sitio debe tener
un medio para desconectar la potencia al velúculo recreativo. El acceso al medio de desconexión debe ser a través de una entrada no obstruida de al menos 2 pies (610 mm) de ancho y 6 1/ 2 pies
291
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
Figura 9.23 Equipo de alimentación de un sitio para vehículos recreativos. (Fuente: Square D Ca.)
(1.98 m) de altura. (Esto no significa que necesariamente habrá esta entrada, ya que el equipo puede estar localizado en el exterior). El disyuntor debe estar localizado a no menos de 2 pies (610 mm) yana más de 6 1/ 2 pies (1.98 m) sobre el piso. El espacio de trabajo debe cumplir los requisitos generales del Articulo 110. Si hay un tomacorriente de 125/250 V en el sitio, se debe colocar la siguiente advertencia en el equipo al lado del tomacorriente: "Apague el interruptor de desconexión o interruptor automático antes de insertar o retirar la clavija. La clavija debe estar completamente insertada o retirada". La Figura 9.23 es un ejemplo de un equipo de alimentación de un sitio para vehículos recreativos. En esta configuración particular de alimentación de un sitio hay colocados un tomacorriente de 125/250 V, 50 A, y uno de 125 V, 20 A. Observe que los interruptores automáticos proporcionan el medio de desconexión requerido y que el tomacorriente de 125 V está protegido mediante GFCI. 9. Revise los conductores aéreos en cuanto a las distancias de seguridad horizontales y verticales adecuadas desde la tierra en áreas expuestas a movimiento vehicular. Los conductores aéreos no deben estar a menos de 18 pies (5.49 m) sobre el piso en áreas en donde haya tránsito de vehículos, y no deben estar a menos de 3 pies (914 mm) horizontalmente de estas áreas. Las distancias de seguridad aéreas para alimentadores y circuitos ramales exteriores como se describen en el Articulo 225 se aplican a otras áreas. Si hay algún conductor aéreo de más de 600 V; se deberían aplicar las distancias de seguridad especificadas en el NationalElearical
Saftry Code® (NESc®). 10. Revise las capacidades nominales, aislamiento e identificación apropiados de los conductores subterráneos, y cuando emerjan de la tierra, revise la protección física apropiada. Todos los conductores no puestos a tierra deben ser adecuados para las condiciones, es decir, adecuados para lugares mojados. Además, los conductores que están enterrados directamente deben estar aislados e identificados para enterramiento directo. Los conductores subterráneos deben ser continuos de equipo a equipo. Cualquier empalme o derivación debe estar en cajas de empalmes aprobadas o deben estar hechos con materiales certificados e identificados para enterramiento directo subterráneo. Cuando se usen conductores enterrados directamente, deben estar protegidos en el lugar en donde emerjan desde una zanja. La protección puede ser
292
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
)
conduit metálico rígido, conduit metálico intermedio, tubería eléctrica metálica con protección suplementaria contra la corrosión, conduit rígido no metálico, conduit no metálico flexible hermético a los líquidos, conduit metálico flexible hermético a los líquidos, u otras canalizaciones o encerramientos aprobados. La protección se debe extender hacia abajo al menos 18 pulgadas (457 mm) por debajo del nivel del suelo terminado. Si la canalización de protección está expuesta a daño físico, debe ser conduit metálico rígido, conduit metálico intermedio o conduit no metálico rígido Schedule 80. Estas reglas son básicamente las mismas que se encuentran en el Artículo .300.
Puertos y embarcaderos 1. Determine la aplicabilidad del Artículo 555. Los puertos y embarcaderos no se definen en el NEC, pero el alcance del Artículo 555 proporciona alguna ayuda. Este Artí-
culo trata sobre la instalación del alambrado y de los equipos en las áreas que comprenden muelles fijos o flotantes, desembarcaderos, diques y otras áreas en puertos, embarcaderos, anclajes para botes, casetas para botes y lugares similares usados, o previstos para propósitos de reparación, lanzamiento, almacenamiento, aprovisionamiento de combustible de pequeñas naves y amarradero de edificaciones flotantes. El Artículo 555 complementa otros requisitos del Código, de manera que otras reglas aplicables del Código se aplican a puertos y embarcaderos. 2. Verifique que los tomacorrientes para alimentación desde la costa sean del tipo de seguridad y con polo a tierra, y que sus capacidades nominales en amperios sean adecuadas para los botes alojados. Se exige que los tomacorrientes usados para la alimen-
tación de energía eléctrica desde la costa sean del tipo de seguridad y con polo a tierra. Estos tomacorrientes deben ser de al menos 20 A para botes hasta de 20 pies (6.1 m) de longitud y de al menos 30 A para botes de más de 20 pies (6.1 m) de longitud. Los tomacorrientes deberían estar localizados sobre el nivel máximo del agua. (Véase el documento NFPA .30.31995,PireProtection Standard/or Marinasand Boaiyards, para más información sobre la fijación de la marca de altura del agua, o el plano de referencia eléctrica). 3. Verifique que los tomacorrientes de uso general no usados para la alimentación desde la costa estén protegidos mediante GFCI. Se exige que los tomacorrientes de uso general monofásicos, de 125 V, 15 Y20 A, estén protegidos mediante GFCI. 4. Verifique que haya medios de desconexión al alcance de la vista desde las conexiones de alimentación en la costa, para separar cada bote de su circuito de alimentación. Cada bote con una conexión de alimentación desde la costa debe estar equipado con un
medio de interrupción de la energía eléctrica al bote. El disyuntor debe estar al alcance de la vista desde la conexión de alimentación desde la costa al bote, y debe ser un interruptor automático, un interruptor, o ambos. La Figura 9.24 ilustra un conjunto diseñado específicamente para el ambiente severo de los puertos, Este conjunto brinda protección a las conexiones de alimentación desde la costa, contra la humedad excesiva, y también está equipado con medios de desconexión integrales. 5. Verifique que los tomacorrientes usados para la alimentación desde la costa estén alimentados por circuitos ramales individuales con capacidades nominales de tensión y corriente correspondientes a los tomacorrientes. Haya disposición una amplia variedad de
configuraciones de tomacorrientes del tipo de seguridad y con puesta a tierra. Cada configuración está prevista para su uso con un sistema específico de tensión y una corriente de carga máxima. El equipo alimentado puede sobrecalentarse o funcionar defectuosamente si no está
)
293
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
alimentado con la tensión apropiada. Por lo tanto, los tomacorrientes se deben seleccionar para que correspondan a las capacidades nominales de corriente y tensión del circuito ramal que alimenta dichos tomacorrientes. Se exige un circuito ramal individual para cada salida de alimentación desde la costa. 6. Revise que los cálculos para los alimentadores y las acometidas cumplan los requisitos. El Artículo 555 presenta los valores de carga para los alimentadores y las acometidas
que sirven los circuitos de alimentación desde la costa. El cálculo de la carga se basa en la suma de las capacidades nominales de los tomacorrientes para la alimentación desde la costa. La suma de las capacidades nominales se multiplica por un factor de demanda para obtener la carga calculada. Los factores de demanda se basan en el número total de tomacorrientes para la alimentación desde la costa. Cuando se alimenta más de un tomacorriente en la conexión de alimentación desde la costa para un solo bote, sólo se exige incluir en el cálculo el tomacorriente con la demanda de carga más alta. Se pueden hacer modificaciones a este método de cálculo cuando se usen medidores de kilovatios-hora individuales en cada atracadero. Las cargas calculadas se deberían aumentar en las áreas en las que las temperaturas extremas pueden crear cargas más altas en los equipos debido al incremento en el uso de los equipos de calefacción, aire acondicionado o refrigeración. El diseñador del sistema de distribución del sitio debería suministrar los cálculos para su revisión. 7. Verifique que los métodos de alambrado sean adecuados para los lugares mojados, y que los cordones, cuando se usen, sean para uso extra pesado certificados para lugares mojados y resistencia a la luz solar. Se puede encontrar información adicional sobre los métodos de alambrado adecuados, en el documento NFPA 303-1995, Pire Proteaion Standard forMarinas andBoatyards. Los cables portátiles de fuerza tipos G y W certificados para lugares mojados y resistencia a la luz del sol, son métodos de alambrado adecuados en muelles flotantes. 8. Verifique que los equipos que requieren puesta a tierra estén conectados a un conductor aislado de cobre para puesta a tierra de equipos, incluido con los alimentadores y circuitos ramales. Los tipos de equipos que se exige que estén puestos a tierra en un puerto o
embarcadero son los mismos que el Artículo 250 exige que estén puestos a tierra. Sin embargo, los métodos de puesta a tierra son un poco restringidos en puertos y embarcaderos. Los conductores de puesta a tierra de equipos deben cumplir los sigtúentes requisitos: excepto en donde se use cable Tipo MI, deben ser de cobre aislado, con un acabado exterior continuo que sea
Figura 9.24 Conjunto de salida de alimentación para diques, muelles, desembarcaderos y otros lugares en puertos. (Fuente: Hubbell).
294
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
verde, o verde con una o más franjas amarillas. (El cable Tipo MI está identificado en las terminaciones). Deben estar dimensionados de acuerdo con el Artículo 250, pero no pueden ser más pequeños que el No.12. Cuando son parte de un circuito ramal, deben terminar en un terminal de puesta a tierra en un panel de distribución o en la acometida principal. Cuando son parte de un alimentador, deben ir tendidos desde el equipo de acometida al panel de distribución alimentado.
)
9. Revise la conveniencia y distancias de seguridad del alambrado sobre o bajo aguas navegables. La autoridad con jurisdicción en este caso es posible que sea el jefe del puerto o
quizás el guardacostas. El NEC no suministra distancias de seguridad mínimas para aguas navegables. 10. Revise el alambrado de las estaciones de gasolina, para determinar la conformidad con el Artículo 514. Las estaciones de gasolina que son parte de un puerto o embarcadero
deben cumplir los requisitos del Articulo 514. Para información adicional, véase el Capítulo 8 de este manual. También hay información adicional disponible en el documento NFPA 30A-1996, .Automotiue andMarine Service Station Code, y NFPA 30.3, 1995, Protection StandardjOr Marinas and
Boatyards. 11. Verifique que el equipo de acometida para muelles flotantes o puertos esté localizado adyacente a la estructura flotante, pero no sobre ella o dentro de ella. Para información adicional sobre acometidas, véase el Artículo 230 y el Capítulo 4 de este manual.
RESUMEN DEL CAPÍTUI,O Este capítulo trata sobre los inmuebles especiales. Los puntos clave para recordar incluyen: Las reglas para los inmuebles especiales modifican y complementan las reglas generales del
NEC. Las reglas generales del Código se aplican a inmuebles especiales, excepto como se hayan modificado, de manera que además de las reglas modificadas, se aplican muchos de los temas cubiertos por otras listas de comprobación y otros artículos. Las restricciones aplicadas a los métodos de alambrado en inmuebles especiales varían con el tipo de inmueble. En muchos inmuebles especiales se exigela puesta a tierra mediante trayectorias redundantes o mediante conductores de cobre. Algunos métodos de alambrado permitidos generalmente pueden no satisfacer los requisitos para un inmueble especial. Las áreas de cuidado de pacientes en instalaciones de asistencia médica tienen requisitos especialesen cuanto al número y fuentes de los circuitos, el número y tipos de tomacorrientes, y los métodos de alambrado. Existen diferentes tipos de áreas de cuidado de pacientes, y no todas las instalaciones tienen los mismos requisitos. Las instalaciones de asistencia médica exigen sistemas eléctricos esenciales, cuya extensión y complejidad varían ampliamente con el tipo de instalación. Al nivel más alto, se exigen ramales múltiples y fuentes de alimentación múltiples. Cuando se requiere, los sistemas de alimentación esenciales alimentan las cargas necesarias para la seguridad de la vida, al igual que las necesarias para asistencia para la vida y algunas operaciones continuadas de una instalación. Muchos inmuebles especiales involucran equipos portátiles o provisionales, y los métodos usados para alimentar y controlar dichos equipos ameritan consideración especial.
)
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
•
La protección física y la separación de los equipos requiere consideración en los inmuebles especiales. En el caso de una feria o carnaval, los equipos y el alambrado deben estar protegidos del público, y el público necesita protección contra algunos equipos. En forma similar, el alambrado en edificaciones agrícolas debería estar separado de los animales, para proteger tanto estos últimos como el alambrado.
295
296
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
a.
¿Qué métodos de alambrado se usan?
b.
¿Cuál es la acometida o fuente de potencia y dónde se encuentra?
c.
¿Se está usando alambrado provisional o equipo portátil?
d
(Instalaciones de asistencia médica) ¿Cuáles son los requisitos para los sistemas esenciales?
e.
(Instalaciones de asistencia médica) ¿Con qué tipo de fuente de alimentación alternativa se cuenta?
f.
(Instalaciones de asistencia médica) pacientes en lugares mojados?
g.
(Teatros y áreas de audiencia) ¿Hay camerinos?
h.
(Estacionamientos para vehículos recreativos, puertos y embarcaderos) ¿Cuántos sitios o muelles están alimentados con energía eléctrica?
¿Cuáles áreas son de cuidado general, de cuidado crítico y áreas de
LISTAS DE COMPROBACIÓN DE I.OS INMUEBLES ESPECIALES
./ I
ítem
1.
I
Actividad de inspección
I Revisar las definiciones y determinar la claslñcaclón apropiada de
Referencia NEC
I
Comentarios
517-2,517-3
las áreaspor inspeccionar. 2.
I Verificar que se usenconductores de cobreaislados en
517-13(a) y (b)
canalizaciones metálicas o cablesequivalentes, parablindarla puesta a tierrade los equipos en las áreasde cuidadode pacientes.
3.
I Revisar la conexión equipotencial entrelos paneles de distribución
I 517-14
de circuitos ramales esenciales que alimentan cualquier área sencilla de cuidado de pacientes.
4.
I Verificar que cada áreade la camade un paciente en el áreade
517-18(a)
cuidados generales tengaal menosdos circuitos ramales, unodel sistema normal y otrodel sistema de emergencia.
5.
I Verificar que cadaáreade la camade un paciente en un áreade
517-18(b)
cuidados generales tengaal menoscuatrotomacorrientes.
6.
I Revisarla resistencia a la manipulación de los tomacorrientes o
517-18(c)
tapasen áreaspediátricas de áreasde cuidado general. 7.
I Verificar que cada áreade la camade un paciente, en áreasde
517-19(a)
cuidado crítico, tengaal menosdos circuitos ramales, unodel sistema normal y uno delsistema de emergencia.
8.
I Verificar que cadaáreade la camade un paciente, en áreasde
517-19(a)
cuidado crítico, tengaal menosun tomacorriente alimentado porun circuito de emergencia dedicado a esa áreade cama. 9.
I Verificar que cada áreade la camade un paciente, en el áreade
517-19(b)
cuidado crítico, tengaal menosseistomacorrientes.
.
)
Capitulo 9 Inmuebles Especiales
,¡'
Referencia NEC
Actividad de inspección
ítem 10.
1
Verificar queal menosun tomaconiente en el áreade la camade , 517-19(b) un paciente, en un áreade cuidado crítíco, estéconectado al circuito ramal desde unafuente separada normal o de emergencia.
11.
1 Verificar quetodoslos tomaconientes
de lasáreas de lascamas de
I
517-18,517-19
pacíentes seande grado hospitalario.
12.
1
Revisar los lugares mojados en cuanto a la protección mediante 1517-20,517-21 dispositívos GFCI, o en donde no se puedan tolerar interrupciones, mediante sistemas de potencia separados. Los Items 13 a 19 de la lista de comprobación se aplican solamente a hospitales e InstalacIones de cuidado ambulatorio con áreas de cuidados críücos. Revisar los sistemas eléctricos esenciales y verificar que poseen I 517-30(b) sistemas de equipos y de emergencia.
13.
1
14.
1 Revisar
15.
1
16.
1
17.
1
18.
1
Verificar que solamente las cargas previstas para conexión al ramal 1 517-32 de seguridad parala vidaestán alimentadas pordichoramal.
19.
1
Verificar que se suministren dos fuentes independientes para ell 517-35 sistema eléctrico esencial y quela fuente altematíva seaadecuada.
el sistema de emergencia y verificar que posee ramales de I 517-30(b), 517-31 seguridad parala viday ramales critícos.
Revisar los cálculos de carga para el sistema esencial y verificar I 517-30(d) que la capacidad de las fuentes de alimentación y de los alimentadores sea adecuada. Verificar que el alambrado del sistema de emergencia (ramales de' 517-30(c)(1) seguridad para la vida y ramales crítícos) sea independiente y esté separado de otrosalambrados y equipos. Verificar que se suministre protección mecánica para el alambrado I 517-30(c)(3) del sistema de emergencia, mediante canalizaciones metálicas no flexibles o cableTipo MI.
Los Items 20 a 24 de la lista de (,'Omprobación se aplican solamente a centros de acogida e Instalaciones de cuIdados limitados en donde se usan equIpos eléctricos de asistencIa vital o anestesia general. 20.
I Examinar el sistema eléctrico esencial y verificar que haya ramales 1 51741(a) de seguridad parala viday ramales crítícos.
21.
I Revisar los cálculos de la carga para el sistema esencial y verificar I 51741(c) que la capacidad de las fuentes de alimentación y de los alimentadores sea adecuada.
22.
1
23.
I Verificar que solamente las cargas previstas para su conexión al l 51742
Verificar que el alambrado del ramal de seguridad para la vida sea' 51741(d) independiente y que esté separado de otros alambrados y equipos (Nose exige separación delramal critico).
ramal de seguridad para la vida estén alimentadas por el ramal de seguridad parala vida.
297
Comentarios
298
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
1
./ I
.
1 •
.
)
.
)
Actividad de inspección 24.
Comentarios
I Verificar que haya dos fuentes independientes para el sistema 517-44 eléctrico esencial que la fuente alternativa sea adecuada, Los ítems 25 y 26 de la lista de comprobación se aplican solamente
a centros de cuidado ambulatorio sin áreasde cuidados criticas, 25.
I Verificar que haya un sistema eléctrico esencial en donde se 517-45(b) requiera
26.
I Verificar que haya una fuente de alimentación alternativa que sea 517-45(c) adecuada y estédiseñada específicamente parael propósito, Los ítems 27 y 28 de la lista de comprobación se aplican solamente
a otrasinstalaciones de asistencia médica, incluidos los consultorios clínicos, médicos y odontológicos, 27.
I Verificar que haya un sistema eléctrico esencial en donde se 517-50(b) requiera,
28.
I Verificar que hayaunafuente de alimentación alternativa quesea
517-50(c)
adecuada y estédiseñada específicamente parael propósito, 29.
I Determinar si en la instalación existen lugares de aplicación de
517-60
anestesia (clasificados como)peligrosos. 30.
I Verificar que se usenlos métodos de alambrado y equipos
517-61(a) y (b)
apropiados, en los lugares de aplicación de anestesia (clasificados como)peligrosos, 31.
I Verificar que los circuitos de fuerza en lugares de aplicación de
517-63(f)
anestesia inflamable esténseparados de otrossistemas de distribución de potencia, 32.
I Verificar que hayaunao más unidades de alumbrado de
517-63(a)
emergencia alimentadas con baterias en los lugares de aplicación de anestesia. 33.
I Verificar que los circuitos de alimentación a los equipos de rayos X
517-71
seanadecuados y que esténalimentados a travésde métodos de alambrado y conexiones apropiados. 34.
I Revisar la ubicación, capacidad y tipode los medios de
517-72
desconexión de los equipos de rayos X. 35.
I Verificar que los circuitos de alimentación a los equipos de rayos X cumplan los requisitos mínimos de capacidad nomínal de corriente y sobrecorriente ,
517-73
36.
I Verificar que los encerramientos parapartes de altatensión y partes 1517-78 metálicas no portadoras de corriente de los equipos de Rayos X estén puestas a tierra
37.
I Verificar que los sistemas de bajatensión en áreasde cuidado de
517-80
pacientes tengan aislamiento y separación equivalentes a los sistemas de dístribución de potencia 38.
I Revisar la identificación del conductor, característícas e ínstalacíón apropiadas de los sistemas de alimentación separados (cuando están instalados).
517-160
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
299
Sitios de reunión
~~~~~----~-------------~--
./
ítem
~
Referencia NEC
Actividad de inspección
1.
Determinar la aplicabilidad del Articulo 518.
518-1,518-2
2.
Verificar que los métodos de alambrado sean adecuados para el inmueble y la clasificación de resistencia al fuego del(las) área(s).
518-4
3.
Revisar el alambrado provisional, para determinar la conformidad con el Articulo 305, excepto por los requisitos con respecto a GFCI.
518-3
4.
Revisar los equipos de distribución portátiles en cuanto a sus capacidades nominales adecuadas y a su alimentación desde salidas de potencia certificadas.
518-5
5.
Revisar los equipos de distribución portátiles en cuanto a su protección contra sobrecorriente y a su separación del público en general.
518-5
Comentarios
Teatros y áreas de audiencia de estudios de cine ./
ítem
Actividad de inspección
Referencia NEC
1.
Revisar las definiciones y determinar la aplicabilidad del Articulo 520.
520-1, 520-2, 520-4
2.
Verificar que los métodos de alambrado sean adecuados para el inmueble y la clasificación de resistencia del(las) área(s) contra el fuego.
520-5
3.
Revisar la conformidad con los requisitos de ocupación de las canalizaciones.
520-6
4.
Revisar que los equipos portátiles usados en exteriores estén supervisados por personal calificado y estén separados del público en general.
520-10
5.
Revisar la conveniencia de los tableros fijos de distribución de escenarios.
520-21 a 520-26
6.
Revisar los alimentadores de los tableros de distribución del escenario, en cuanto a su tipo y capacidad.
520-27
7.
Revisar los equipos fijos de escenarios, diferentes de los tableros de distribución, en cuanto a su conveniencia y conformidad con los requisitos específicos para el tipo de equipo.
520-41 a 520-49
S.
Revisar la alimentación, protección contra sobrecorriente, construcción y alimentadores apropiados de los tableros de distribución portátiles del escenario.
520-50 a 520-53
.
Comentarios
300
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
)
./ I
./
\
ítem
I
9.
I
Revisar la construcción, conductores, protección y certificados (cuando se exijan) apropiados de los equipos portátiles de escenario diferentes de los tableros de distribución.
I 520-61
a 520-69
10.
I
Verificar que en los camerinos no se usen portabombillas colgantes y que las bombillas incandescentes expuestas tengan resguardos.
I 520-71,
520-72
11.
I
Verificar que los camerinos estén equipados con interruptores y 1520-73 luces piloto para las lámparas y tomacorrientes adyacentes a los espejos.
12.
I Verificar que todas las canalizaciones metálicas, cables con forro metálico y bastidores metálicos de los equipos estén puestos a tierra.
ítem
Actividad de inspección
1.
I
Actividad de inspección
I
Referencia NEC
1325-6
Verificar que los transformadores, generadores o acometidas usados como fuentes de alimentación cumplan los requisitos de sus respectivos artículos y del Artículo 250.
I 525-10
2.
I
3.
I Revísar los conductores aéreos en cuanto a las distancias de seguridad adecuadas del piso y de los juegos y atracciones.
I 525-12
4.
I
Revisar los métodos de alambrado, especialmente los cordones flexibles, en cuanto a su conveniencia y protección contra daños.
I 525-13
5.
I
Revisar el alambrado dentro de las tiendas y concesiones con respecto a la protección mecánica para el alambrado y los resguardos en las bombillas provisionales.
I 525-13(g)
6.
I
Verificar que se coloquen cajas adecuadas en todas las salidas Y en los puntos de conexión, puntos de empalme y puntos de conmutación.
I 525-14
7.
I Revisar la construcción y conveniencia de las cajas portátiles de distribución terminación.
8.
I Verificar que la protección contra sobrecorriente se proporcione I 525-16
I 525-15
de acuerdo con el Artículo 240.
I
10.
I Verificar que otras salidas, a menos que estén exentas, tengan protección mediante GFCI o estén cubiertas por un procedimiento escrito para garantizar la seguridad de los conductores de puesta a tierra de equipos.
Verificar que los tomacorrientes para uso general se suministren con protección con GFCI.
Comentarios
\ 520-81, Artículo 250
Verificar que los equipos expuestos a daño tengan protección mecánica.
9.
I
Referencia NEC
I 525-18(a) I 525-18(b) Y (e)
I
Comentarios
Capítulo 9 Inmuebles Especiales
ítem
11.
I
Actividad de inspección
I Verificar que los bastidores, encerramientos y equipos
I
Referencia NEC
I 525-21
metálicos estén conectados equipotencialmente. Verificar que haya conductores de puesta a tierra de los equipos, del tamaño y tipo apropiados, en todos los equipos que requieren puesta a tierra.
12.
13.
I Revisar que cada juego y concesión tengan un disyuntor que
I 525-22
I 525-30
puede ser un interruptorcon fusible o un interruptorautomático localizadoal alcance de la vista desde la estación del operador, ya una distancia no mayor de 6 pies (1.83 m) de éste. 14.
I Verificar que cualquier atracción que use volúmenes de agua
I 525-40
contenida, cumpla los requisitosaplicablesdel Artículo 680.
./ I
ítem
I
Actividad de inspección
I
Referencia NEC I Comentarios
1.
Determinarla aplicabilidad del Artículo 547.
547-1
2.
Revisar la conveniencia de los métodos de alambrado para el inmueble, las condiciones, y la proteccióncontra daño físico.
5474
3.
I Verificar que el equipo que se exige que esté puesto a tierra, lo
I 547-4(f)
esté mediante un conductorde cobre para puesta a tierra de equipos.
4. 5.
Verificar que cualquier conductorde puesta a tierra instalado bajo la tierra esté aislado o cubierto.
I Revisar que los interruptores, interruptores automáticos,
I 547-4(f) I 547-5
controladores y similares, tengan encerramientos adecuados para las condiciones.
6.
I Verificar quelosaccesorios de alumbrado estén instalados para
I 547-7
minimizar la entrada de polvo yagua y quelosaccesorios expuestos a dañose suministren conresguardos. 7.
I Verificar quela disposición delequipo de la acometida, el equipo de
I 547-8
distribución, la protección contra sobrecorriente y la puesta a tierra cumplan losrequisitos.
8.
I Verificar que haya instalado un plano equipotencial en los pisos de I 547-9 concreto de las áreas de contención de ganado y que esté conectado equipotencialmente a electrodos y elementos conductores.
301
302
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
)
./ I
ítem
1.
I
Actividad de inspección
I Revisar las definiciones y determinar la aplicabilidad del Articulo 551 Y de la parte G.
2.
I Referencia NEC I
I
Comentarios
551-1,551-2, 551-4
I Verificar que todos los sitios tengan tomacorrientes de 20 A a 125
551-71
V; que al menos el 5% tengan tomacorrientes de 50 A, 125/250 A; Y que al menos el 70% tengan tomacorrientes de 125 V, 30 A.
3.
I Verificar que
4.
I Revise los cálculos de carga y examine el dimensionamiento o las I 551-73
las tensiones de los sistemas de distribución sean apropiadas para los sitios alimentados.
I 551-72
capacidades nominales de los transformadores, paneles de distribución y alimentadores. -
5.
I Verificar que los conductores puestos a tierra de los alimentadores I 551-73 tengan la misma capacidad de corriente que los conductores no puestos a tierra.
6.
I Verificar que los conductores separados de puesta a tierra de
551-76
equipos que se extienden desde una acometida o sistema de distribución secundario, vayan tendidos hasta el equipo que requiere la puesta a tierra.
7.
I Revisar la ubicación apropiada del equipo de alimentación del sitio I 551-77 del vehículo recreativo, con relación al puesto de estacionamiento del vehículo.
8.
9.
I Revisar que el acceso,
la altura de montaje, el espacio de trabajo y el marcado del equipo de alimentación y del medio de desconexión del sitio sean apropiados.
I Revisar los conductores aéreos en cuanto a las distancias de
551-77
I
I
551-79
seguridad horizontales y verticales adecuadas desde el piso, en las áreas expuestas a movimiento vehicular.
10.
I Revisar las capacidades nominales, aislamiento e identificación
I 551-80
apropiados de los conductores subterráneos, y cuando emerjan de la tierra, revisar la protección fisica apropiada.
./ I
ítem
I
Actividad de inspección
I Referencia NEC
--
1.
I Determinar la aplicabilidad del Artículo 555.
555-1
2.
I Verificar que los tomacorrientes para la alimentación desde la
555-3
costa sean del tipo de seguridad y con polo a tierra, y que sus capacidades nominales en amperios sean adecuadas para los botes alojados.
3.
I Verificar que los tomacorrientes de uso general no usados para la I 555-3 alimentación desde la costa estén protegidos mediante GFCI.
Comentarios
_.)
Capítulo 9
~ 4.
5.
I
~I 7.
Actividad de inspección
I
Referencia NEC
Verificar que haya medios de desconexión al alcance de la vista desde las conexiones de alimentación desde la costa, para separar cada bote de su circuito de alimentación.
I
555-4
Verificar que los tomacorrientes usados para la alimentación desde la costa estén alimentados por circuitos ramales individuales con las capacidades nominales de tensión y corriente correspondientes a los tomacorrientes.
I
555-5
Revisar que los cálculos de los alimentadores y de las acometidas cumplan los requisitos.
I
555-6
I Verificar que los métodos de alambrado sean adecuados para los lugares mojados, y que los cordones, cuando se usen, sean para uso extra pesado certificados para lugares mojados y resistencia a la luz solar.
;--1
303
Inmuebles Especiales
I 555-7
Verificar que los equipos que requieren puesta a tierra estén conectados a un conductor aislado de cobre para puesta a tierra de equipos, incluido con los alimentadores y circuitos ramales.
I
555-8
9.
I
Revisar la conveniencia y las distancias de seguridad del alambrado sobre o bajo aguas navegables.
I 555-9
10.
I
Revisar el alambrado de las estaciones de gasolina, para determinar la conformidad con el Artículo 514.
I
555-10
11.
I
Verificar que el equipo de acometida para muelles flotantes o puertos esté localizado adyacente a la estructura flotante, pero no sobre ella o dentro de ella.
I
555-11
I
Comentarios
CAPÍTULO
isclnas deportivas e i stalací es lacl
a as
E
ste capítulo trata sobre las inspecciones de las piscinas deportivas, fuentes e instalacio nes similares. Está organizado en dos secciones: la primera sección incluye una visión general y los términos clave, y la segunda comprende las inspecciones reales de las piscinas deportivas e instalaciones relacionadas.
VISIÓN GENERAL Y TÉRMINOS CLAVE Visión general de las piscinas deportivas e instalaciones relacionadas Este capítulo trata sobre las instalaciones y equipos dentro del alcance del Articulo 680. El alcance del Articulo 680 es "la construcción e instalación del alambrado eléctrico para los equipos, y los equipos que hay dentro o alIado de las piscinas deportivas, recreativas, terapéuticas y decorativas, fuentes, bañeras termales,rpar y bañeras de hidromasajes, ya sean permanentes o portátiles". El alcance también incluye el equipo metálico auxiliar, como por ejemplo bombas, filtros y equipos similares. Es evidente lo que estas instalaciones y equipos tienen en común: cuerpos de agua que están asociados frecuentemente a equipos eléctricos, y que es probable que tengan contacto con las personas. Usualmente está previsto el contacto con las personas, que puede incluir la inmersión total. Las fuentes (y piscinas decorativas) son un poco diferentes. La mayoría de las fuentes no están previstas como piscinas de recreación, pero, como se usan frecuentemente de esa manera, es razonable esperar que las personas entren en contacto con el agua contenida de la fuente. Este capítulo comprende las reglas del Articulo 680 que están previstas para eliminar o al menos minimizar el riesgo que representan las instalaciones eléctricas combinadas con cuerpos de agua.
Términos clave relativos a las piscinas deportivas e instalaciones relacionadas El Código Eléctrico Nacional" (NECJJ1) define los términos clave correspondientes a piscinas deportivas e instalaciones relacionadas, como sigue (todas las definiciones son tomadas del Artículo 100, a menos que se indique algo diferente): Accesorio de alumbrado de nicho mojado: [Definición tomada deL4rtíCIIlo 680] accesorio de alumbrado proyectado para instalarse en un casco moldeado dentro de la estructura de una piscina o fuente, quedando el accesorio rodeado completamente por agua.
304
Capítulo 10 Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
Accesorio de alumbrado de nicho seco: [Dqfinitión tomada delArtímlo 680] accesorio de alumbrado proyectado para instalarse en la pared de una piscina o fuente, dentro de un nicho sellado para que no deje entrar el agua de la piscina, [Estos aaesorios están diseñados para SIl acometida desde laparteposterior, con acceso mediante IItI túnel, paseye ocualquier otro método tal, quesea posible cambiar una bombilla sinentrar enlapúdtta]. Accesorio de alumbrado sin nicho: [Dqfinidón tomada delArtiauo 680] accesorio de alumbrado proyectado para instalarse sobre o bajo el agua, sin necesidad de nicho. Aviso luminoso: equipo completo de utilización de energía eléctrica, iluminado eléctricamente, fijo, estacionario o portátil, con letras o símbolos, diseñado para transmitir información o llamar la atención, Bañera de hidromasaje: [Dqfinición tomada delAtllmlo 680] bañera de instalación permanente equipada con un sistema de tuberías de recirculación, una bomba y los equipos asociados, Está diseñada de modo que pueda aceptar agua, hacerla circular y vaciarla después de cada uso. Bañeras terapéuticas o tanques hidroterapéuticos autónomos: [Definición tomada delArtiCIlio 680] unidad prefabricada que consta de una bañera terapéutica o tanque hidroterapéutico con todo el equipo de circulación del agua, calentamiento y control como parte integral de la misma, El equipo puede incluir bombas, ventiladores, calentadores, controles de iluminación, sanitizadores, etc. Casco moldeado: [Definitión tomada delAt/lmlo 680] estructura diseñada para soportar un accesorio de alumbrado de nicho mojado y proyectada para ser instalada en el armazón o estructura de una piscina o fuente. Conexión equipotencial (conectado equipotencialmente): unión permanente de partes metálicas para formar una trayectoria eléctricamente conductora, que asegure la continuidad eléctrica y la capacidad para conducir con seguridad cualquier corriente que tenga la probabilidad de circular. [La conexián equipotenaa] delaspartesmetálicas, exigida enlascercanias deun cuerpo deagua, tiene comofin eliminar cualquier diferencia detensián entre lasparteso dentro del cuerpo deagua, estableciendo lit! solo potencia!para todas laspartes conductoras. Laspartesy equipos metálicos alrededor delaspisdnasy áreas similares t10 están conectadas equipotencialmente entre sípara portarcorrientes deji:J!la; más bien, están conectadas eqaipotenaalmentepara mantener elmÚtJlopotential de tensián de laspartesmetálicas. No esnecesario extender la conexión eqaipotenaal bastaanpanel de diJttilJlltiónpara completar la trayeaoria de unacorriente de¡álla.Para los equipos qlle deben estarpuestos a tierra, se JlIJJJinis/ran dijerentel' reglas; Conjunto de alumbrado conectado con cordón y clavija: [Definición tomada delArtJculo 680] un conjunto consistente en un accesorio de alumbrado proyectado para instalarse en la pared de un spa, bañera termal, de hidromasajes, o piscina portátil, y un transformador con cordón y clavija para su conexión, Conjunto de equipos integrados para bañeras terapéuticas o tanques hidroterapéuticos: [Definición tomada del Ar/lmlo 680] unidad prefabricada consistente en equipos para la recirculación de agua, calentamiento y control montados en una base común, destinados para hacer funcionar una bañera terapéutica o tanque hidroterapéutico. El equipo puede incluir bombas, ventiladores, calentadores, luces, controles, sanitizadores, etc. Conjunto de equipos integrados para spas o bañeras termales: [Definición tomada delAr~ tlmlo680] unidad prefabricada que consta de equipos para la recirculación del agua, calentamiento y control montados sobre una base común, y proyectada para hacer funcionar un
305
306
NFPA Manual de Inspección Eléctrica con Listas de Comprobación
spa o bañera termal. El equipo puede incluir bombas, ventiladores, calentadores, luces, controles, sanitizadores, etc.
Cubierta de piscina, accionada eléctricamente: [Definición tomada de/Articulo 680] equipo operado a motor, diseñado para poner y quitar una cubierta flexible o armazón rígido sobre la superficie del agua de una piscina. Fuente: [Definición tomada delA/1ímlo 680] tal como se emplea en este Artículo, el término incluye fuentes, piscinas decorativas, piscinas de exhibición, y piscinas de reflexión. No incluye surtidores de agua. Fuentes y estanques (piscinas de reflexión) decorativos de instalación permanente: [Definición tomada de/A/1ímlo 680] los construidos sobre el suelo o enterrados, o dentro de una edificación, de modo que no se puedan desmontar fácilmente para almacenarlos ya sea que tengan o no circuitos eléctricos. Son unidades con fines primordialmente estéticos y no de deporte o recreo. Interruptor de circuito contra fallas a tierra (GFCl): dispositivo destinado a la protección de las personas, que funciona interrumpiendo el paso de la corriente eléctrica por un circuito o parte del mismo dentro de un período de tiempo determinado, cuando una corriente a tierra supera un valor predeterminado que es menor que el necesario para que funcione el dispositivo de protección contra sobrecorriente del circuito de alimentación. [Este tipo de equipo viene en uarias jormas, incluidos interruptores automáticos, dispositiuos montados individualmente, tomacorrientesy componentes internos de los equipo.f. Todas lasformas .re denominan comúnmenteprotección mediante GFCIo dispositioos de GFC!. Mllchos tipos de equipos asociados con piscinas.fuentes.spas, batieras termales} similares, se exige qlle esténprotegidos mediante dispositioos de GFCI.] Piscina: [Definición tomada de/Artíclllo 680] como se emplea en este Artículo, el término incluye piscinas deportivas, recreativas, y piscinas terapéuticas de instalación permanente. Piscina deportiva, de recreación y terapéutica, de instalación permanente: [Definición tomada delArtímlo 680] piscina construida total o parcialmente en el suelo y todas las demás que pueden contener agua a una profundidad mayor a 42 pulgadas (L07 m), y todas las piscinas construidas dentro de una edificación, sin importar la profundidad del agua y con circuitos eléctricos de cualquier naturaleza, o sin ellos. Piscina portátil deportiva o de recreación: [Definición tomada del.Articalo 680] piscina construida sobre el suelo, que puede contener agua hasta una altura máxima de 42 pulgadas (1.07 m), o piscina con paredes no metálicas de polimeros moldeados o telas inflables, sin importar sus dimensiones. [D~finición tomada delArtíclllo 680] piscina de hidromasajes o bañera para uso recreativo o terapéutico, no ubicada en instituciones de asistencia médica, diseñada para la inmersión de los usuarios y que suele tener un filtro, un calentador y un ventilador accionado a motor. Se puede instalar en el interior o en el exterior, sobre el suelo o en una estructura de soporte, dentro del suelo o en una estructura portante. Generalmente un spa o bañera termal no están diseñados para drenar o vaciar su contenido después de cada uso.
Spa o bañera termal:
[D~finición tomada del.Artiatlo 680] unidad prefabricada que consta de un recipiente derpa o de una bañera termal con todo el equipo de circulación del agua, calentamiento y control como parte integral de la misma. El equipo puede incluir bombas, ventiladores, calentadores, luces, controles, sanitizadores, etc.
Spa o bañera termal autónoma:
)
Capitulo 10 Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
INSPECCIONES DE PISCINAS DEPORTIVAS E INSTAlACIONES RELACIONADAS Factores específicos de las piscinas deportivas e instalaciones relacionadas Como ya se indicó en la visión general, este capítulo comprende las reglas del Artículo 680 cuyo fin es el eliminar o al menos minimizar el riesgo de las instalaciones eléctricas combinadas con cuerpos de agua. Sin embargo, obsérvese que la definición de "Piscina deportiva, de recreación o terapéutica, de instalaaán permanente" comprende estas piscinas aun cuando no estén alimentadas por circuitos eléctricos. Obsérvese también que nada en las definiciones o el alcance del Artículo 680 se aplica a playas para natación en océanos, lagos o lagunas, aun cuando se cubra una piscina cercana a estas playas. La intención general del NEC es proteger las personas y las propiedades contra los peligros de la electricidad. Los riesgos de choque eléctrico son mucho mayores cuando una persona está en un ambiente mojado o húmedo. Este hecho se reconoce en los requisitos de GFCI para tomacorrientes de cuartos de baño, exteriores, y en sótanos, para dar sólo algunos ejemplos. Los riesgos son mayores aún cuando las personas estén de pie en el agua o sumergidas en ésta, cuando los equipos eléctricos tales corno bombas de circulación, calefactores, cubiertas de piscinas y accesorios de alumbrado están en contacto directo o indirecto con el agua de una piscina, o están localizados en proximidad a ella. Incluso cuando no hay equipos eléctricos intencionalmente instalados o conectados a una piscina, pueden ocurrir gradientes de tensión en el área de la piscina, debido al alumbrado, a los sistemas de distribución de la empresa de energía eléctrica u otros equipos eléctricos en el área general. Por esta razón, los requisitos de conexión equipotencial se aplican a las piscinas aun cuando no haya equipos eléctricos asociados directamente con la piscina. Sin embargo, casi todas las piscinas de recreación utilizan equipos eléctricos, y los equipos eléctricos son esenciales para la operación de otras instalaciones comprendidas en el Artículo 680. Por ejemplo, los spas, bañeras termales, bañeras de hidromasajes y las fuentes requieren bombas eléctricas para su operación normal. Debido al riesgo incrementado de choque eléctrico, el Artículo 680 incluye muchos requisitos especiales con respecto a conexión equipotencial, puesta a tierra, protección mediante GFCI, encerramientos especialespara el ambiente y separaciones mínimas del equipo eléctrico con relación a las áreas tratadas. Muchas de las reglas tienen corno fin proporcionar una puesta a tierra, aislamiento y separación más confiables, y un mayor grado de resistencia a la corrosión del que se podría exigir en otras áreas o para otros equipos.
Preguntas clave acerca de las piscinas deportivas e instalaciones relacionadas a. ¿Qué partes del Artículo 680 se aplican a la instalación? Las definiciones y las declara-
ciones al comienzo de cada parte del Articulo 680 se pueden usar para responder a esta pregunta. Algunos tipos de equipos portátiles, como por ejemplo las unidades de hidromasajes portátiles y las fuentes portátiles pueden no estar incluidos en el Artículo 680. En otro caso, es posible que los equipos no estén cubiertos en la parte del Artículo 680 cuyo titulo sea más similar al nombre del equipo. Esto se encuentra en donde las fuentes que tienen agua en común con una piscina están sujetas a los requisitos para piscinas y no a los de las fuentes. Una piscina terapéutica de gran tamaño construida como una instalación permanente también se puede considerar como una piscina deportiva para los propósitos del Articulo 680. Además, los requisitos para una bañera de hidromasajes son
307
308
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
bastante diferentes de los requisitos para un spa, aunque algunos ejemplos de cada uno puedan parecer similares. Así, la clasificación del equipo o la instalación en cuestión son críticas para la aplicación apropiada de los requisitos del NEC. b. ¿Qué métodos de alambrado se usan? La mayoría de instalaciones incluidas en el Artículo 680 están sujetas a algunas restricciones sobre los métodos de alambrado. Muchas de las restricciones se deben a los requisitos de puesta a tierra o están estrechamente relacionadas con ellos. Algunas instalaciones requieren conductores aislados de cobre, y otras no. Muchas instalaciones requieren conduit de latón u otro conduit resistente a la corrosión, mientras que las bañeras de hidromasajes pueden estar alimentadas por cualquier método de alambrado que también sea adecuado en un cuarto de baño. Los métodos de alambrado también deben ser compatibles con otros equipos, encerramientos y cajas. Los métodos de alambrado se pueden especificar en los planos eléctricos, pero también se deben revisar en el campo. c. ¿Cuáles equipos eléctricos están asociados con la instalación y dónde están localizados? Los equipos eléctricos, incluidos los accesorios de alumbrado, interruptores,
tomacorrientes y motores, están sujetos a restricciones en cuanto a su localización en relación con las piscinas e instalaciones similares. Se exige que algunos equipos estén protegidos mediante GFCI y/o conectados equipotencialmente con base en el lugar en el cual estén ubicados; otros equipos asociados con las piscinas, bañeras y similares pueden tener que estar conectados equipotencialmente o protegidos mediante GFCI independientemente de su ubicación. Aunque muchos de los equipos pueden estar representados en los planos, la respuesta final a esta pregunta se puede encontrar solamente en la inspección del sitio. d. ¿Qué tipo de accesorios de alumbrado se usan bajo el agua? Dependiendo del tipo de
instalación, piscina deportiva, spa, bañera o fuente, los accesorios de alumbrado que se pueden usar están restringidos en forma variable. Por ejemplo, los accesorios para las fuentes dependen con frecuencia de la inmersión para su operación apropiada y se usan a menudo con dispositivos de corte por bajos niveles de agua. Estos dispositivos no son tan comunes en las piscinas deportivas. Sin embargo, en estas piscinas se pueden usar accesorios de nicho seco, de nicho mojado, o sin nicho. Los métodos de alambrado y los requisitos para la puesta a tierra para estos tres tipos de accesorios varían un poco. En los planos eléctricos con frecuencia se especifican los tipos de accesorios, pero usualmente las inspecciones en campo son necesarias para determinar el tipo de accesorios que se usa realmente. e. ¿Qué tipo de equipos se exige que estén conectados equipotencialmente y qué se usa como malla de conexión equipotencial o punto de conexión equipotencial común? La
necesidad de conectar equipotencialmente el equipo, tanto eléctrico como no eléctrico, se determina por la distancia desde el cuerpo de agua y la función del equipo. Usualmente se exige que el equipo eléctrico asociado con la recirculación o el acondicionamiento del agua de las piscinas esté conectado equipotencialmente. No se exige que los equipos con aislamiento doble estén conectados equipotencialmente, pero es posible tener que poner a tierra las partes metálicas internas. Otros equipos metálicos se deben conectar equipotencialmente si se encuentran dentro de las distancias especificadas para el tipo de instalación. Las distancias dentro de las cuales las partes metálicas se deben conectar equipotencialmente son mayores para las piscinas deportivas y se reducen a 5 pies (1.52 m) para la mayoría de las otras instalaciones. En los planos eléctricos se pueden identificar algunos equipos y partes que deben estar conectados equipotencialmente. Una lista completa de las partes que requieren conexión equipotencial se puede determinar solamente mediante una inspección en el sitio.
)
Capítulo 10 Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
Planificación de la inspección de las piscinas deportivas e instalaciones relacionadas, de principio a fin Las instalaciones que definitivamente requieren más de una inspección están divididas en dos secciones de listas de comprobación. Las piscinas deportivas u otras instalaciones consideradas como piscinas deportivas usualmente requerirán una inspección para verificar la apropiada conexión equipotencial y para inspeccionar el alambrado embebido y las partes embebidas, como por ejemplo los cascos moldeados. Muchas fuentes están construidas, al menos parcialmente, en concreto o mampostería y también requerirán una inspección del equipo embebido. Los elementos embebidos y los detalles de la conexión equipotencial no estarán accesibles en una inspección posterior. Por otra parte, la mayoría de los elementos que se deben inspeccionar se pueden examinar en una inspección intermedia o final. Cuándo exactamente se puede inspeccionar cualquier aspecto de una instalación, depende del cronograma del proyecto. Los equipos integrados y autónomos usualmente se pueden inspeccionar todos a la vez. De otra parte, la conveniencia del acceso a las bañeras de hidromasajes se puede verificar solamente en la inspección final, después de colocados todos los acabados. En una inspección inicial a una piscina deportiva u otra instalación permanente con equipo empotrado, un punto lógico para empezar puede ser la identificación de la malla de conexión equipotencial común. Mientras se inspeccionan los métodos de conexión equipotencial, también se encontrarán muchos otros aspectos de la instalación; por ejemplo, los cascos moldeados son elementos que se deben conectar equipotencialmente y que deben estar conectados a un método de alambrado, y usualmente a una caja de piso. En muchos casos, en la inspección inicial también se pueden examinar otros aspectos de la instalación; por ejemplo, la ubicación de los equipos de la piscina, de los accesorios de alumbrado, de los interruptores y de los tomacorrientes puede ser evidente en una inspección inicial, especialmente cuando las instalaciones son interiores. En inspecciones posteriores, los equipos eléctricos relacionados con el acondicionamiento del agua y la recirculación son un buen lugar para comenzar; algunos requisitos de GFCI se aplican a estos equipos. Los métodos de conexión equipotencial también deberían ser evidentes aqui, y se pueden seguir hasta la piscina o bañera que contendrá agua. Debido a que la mayoría de los otros ítems de las listas de comprobación se basan en la ubicación del agua y en sus limites, las inspecciones de los interruptores, tomacorrientes, alumbrado y requisitos de GFCI se pueden completar en el área del agua.
Trabajo con las listas de comprobación de las piscinas deportivas y de las instalaciones relacionadas Piscinas deportivas instaladas permanentemente DArtículo 680, PartesAyB
Inspección inicial: Antes del concreto o enterramiento 1. Revise las definiciones y determine la aplicabilidad del Artículo 680. Las definiciones de los términos usados en el Artículo 680 se dan en el mismo Artículo y en la sección términos clave de este capítulo. El alcance del Artículo 680 se describe como "la construcción e
309
310
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
instalación del alambrado eléctrico para los equipos y los equipos que hay dentro o adyacentes a las piscinas deportivas, recreativas, terapéuticas y decorativas; fuentes, bañeras termales, spa.r y bañeras de hidromasajes, ya sea permanentes o portátiles, así como de sus equipos metálicos auxiliares como bombas, filtros y similares". Véanse también los comentarios de la sección factores específicos de las piscinas deportivas e instalaciones relacionadas", en este capítulo. Una revisión cuidadosa de las definiciones del Artículo 680 asegura la aplicación del grupo correcto de requisitos para el equipo involucrado. 2. Revise las distancias de seguridad de los conductores aéreos, con relación a la conformidad con los requisitos. Las distancias de seguridad desde el piso para los conduc-
tores alrededor de las piscinas deportivas son significativamente diferentes de los requisitos del Artículo 225 ó del Artículo 230. Las distancias de seguridad desde las piscinas también
P'otd:'~'.'O~~":'~\'·······\··········¡·1
Figura 10.1 Requisitos de distancias de seguridad para conductores instalados sobre una piscina deportiva.
"1
A
Piscina deportiva
(>"// Mínimo 10 pies o hasta el borde de la estructura de zambullida u observación
~
Generalmente se prohíbe el alambrado subterráneo a menos que alimente el equipo de la piscina (véanse las excepciones)
Distancias de seguridad a los conductores aéreos Dimensión
Condiciones de bajadas de alimentación y acometida
CATV COAX
Condición 1
Condición 2
Condición 3
A
22 pies
25 pies
27 pies
10 pies
B
14 pies
17 pies
18 pies
10 pies
Condiciones: 1-Sostenidos o cableados con un alambre mensajero desnudo puesto a tierra efectivamente, o un neutro puesto a tierra efectivamente de 0-750 V a tierra. 2- De 0-15,000 V a tierra. 3- De 15,000- 50,000 V a tierra.
)
)
Capítulo 10 Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
tienen en cuenta las estructuras relacionadas con la piscina, tales como trampolines, plataformas y cualquier estructura de observación que se encuentre a una distancia horizontal no mayor de 10 pies (3.05 m) desde el borde interior de una piscina. Las distancias de seguridad exigidas no son solamente dimensiones verticales, se deben mantener distancias de seguridad en todas las direcciones desde la piscina y la estructura de ésta. Las distancias de seguridad exigidas varían con la tensión y el tipo de conductores aéreos, pero las distancias mínimas básicas para los conductores cableados sostenidos por un cable mensajero desnudo son 22 pies (6.7 m) desde el nivel del agua o el borde del agua y 14 pies (4.27 m) desde las plataformas (trampolines) y torres. La Figura 10.1 ilustra los requisitos de las distancias de seguridad para conductores instalados sobre una piscina deportiva. La presencia de trampolines o plataformas se debe considerar cuando se establece la distancia de seguridad mínima. 3. Revise el alambrado subterráneo en cuanto a su conveniencia, distancias de seguridad con relación a la piscina y requisitos mínimos de profundidad. Generalmente
se prohíbe que el alambrado subterráneo pase bajo una piscina o a una distancia no mayor de 5 pies (1.52 m), a menos que el alambrado sea necesario para los equipos de la piscina. Cuando el alambrado subterráneo se deba instalarse a una distancia no mayor de 5 pies (1.52 m) de un piscina, debido a limitaciones de espacio, los métodos de alambrado se restringen al conduit metálico rígido, conduit metálico intermedio o una canalización no metálica. Estas canalizaciones deben estar enterradas al menos 6 pulgadas (152 mm) si se usa conduit metálico rígido o intermedio, y al menos 18 pulgadas (457 mm) si las canalizaciones no son metálicas. Dependiendo de la ubicación, el Articulo 300 puede especificar una mayor profundidad. Fuera del limite de los .5 pies (1.52 m), los métodos de alambrado deben cumplir con el articulo apropiado del capítulo 3 del NEC Yel Articulo 300. 4. Revise los accesorios de alumbrado por debajo del agua, en cuanto a su ubicación, métodos de alambrado y sus conexiones a los métodos de alambrado. Los acceso-
rios de alumbrado para debajo del agua deben estar diseñados de manera que no presenten riesgo de choque eléctrico durante su uso normal. El reemplazo de la bombilla no se considera uso normal para los propósitos de esta regla. Sin embargo, los accesorios que operan a más de 15 V deben estar protegidos mediante GFCI para eliminar el peligro de choque eléctrico en cualquier momento, incluido al cambiar las bombillas. Los accesorios deben estar localizados a no menos de 18 pulgadas (457 mm) por debajo del nivel normal del agua, excepto que el accesorio esté certificado específicamente para la menor profundidad de 4 pulgadas (102 mm) por debajo del nivel normal del agua (normal con respecto a la de 18 pulgadas). Los accesorios instalados mirando hacia arriba deben estar resguardados del contacto por parte de las personas. Cualquier accesorio que dependa del agua para su enfriamiento, debe tener protección inherente contra el sobrecalentamiento cuando no esté sumergido. Los accesorios de alumbrado para debajo del agua están divididos en tres tipos: de nicho mojado, de nicho seco y sin nicho. Los accesorios de nicho mojado están diseñados de manera que el agua puede entrar en el casco moldeado y el alojamiento de la bombilla se puede retirar del casco moldeado. Se usa un cordón para la conexión al alojamiento de la bombilla, de manera que para cambiar la bombilla dicho alojamiento se puede levantar sobre el nivel del agua. Así, el cambio de la bombilla de los accesorios de nicho mojado se puede hacer sin bajar el nivel del agua. Los accesorios de nicho seco están diseñados para impedir la entrada del agua al casco moldeado y al área alrededor del alojamiento de la lámpara. Este tipo de accesorio se usa con frecuencia para piscinas deportivas interiores en donde el acceso a la parte posterior del dispositivo se logra a través de un túnel o de un espacio de poca altura; el cambio de la bombilla se puede hacer desde estos lugares. Los accesorios sin nicho son esencialmente
311
312
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 10.2 Instalación de un accesorio de nicho mojado con una caja de empalmes sostenida sobre la plataforma de la piscina. (Fuente: Mansa!NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 680.1)
Caja de empalmes con entradas de conduit roscado
d
I~
~~.
Soporte -de caja -mnimo .,. 1:"""'" ~I ~ pulgadas Piéitatorma 11 II : : Al panel de distribución de la acometida (o remoto aprobado) [sección 680-25(d)]
Accesorio de nicho mojado (120V)
----'L-.r-l
--
Conduit rígido, metálico intermedio o no metálico
) )
)
) Conduit de bronce o equivalente o conduit no metálico
)
) de montaje en un soporte en la superficie, no necesariamente requieren un casco moldeado, y se pueden sacar del agua para cambiar las bombillas. Las conexiones a los cascos moldeados para los accesorios de nicho mojado se deben hacer con conduit metálico rígido, conduit metálico intermedio o conduit rígido no metálico. El conduit metálico debe ser de latón, u otro material resistente a la corrosión. Debido a que el conduit metálico intermedio es, por definición, de acero (véase el Artículo 345), el conduit de PVC o rígido de latón es el que se usa más comúnmente. El conduit rígido no metálico debe tener un conductor aislado de cobre No. 8 instalado para la conexión al casco moldeado, a menos que se use alumbrado certificado de baja tensión que no requiera puesta a tierra. Se permite que el conductor de puesta a tierra AWG No. 8 sea sólido o trenzado. Como se ilustra en la Figura 10.2, se exige que los accesorios de nicho mojado estén conectados a una caja de empalmes o al encerramiento de un transformador para piscinas deportivas, certificados, mediante el uso de conduit de latón (u otro metal resistente a la corrosión) o no metálico (rígido o flexible). Estos accesorios están equipados típicamente con un cordón flexible que se extiende a través del conduit hasta la caja de empalmes o encerramiento del transformador. 5. Revise que los métodos de alambrado de los equipos relacionados con las piscinas sean apropiados. El alambrado para los equipos relacionados con las piscinas está
restringido a métodos de alambrado específicos. Los métodos permitidos varían un poco de acuerdo con el tipo de equipo alimentado. Todos los tipos de equipos relacionados con las piscinas se pueden alambrar usando conduit metálico rígido, conduit metálico intermedio o conduit rígido no metálico. El alambrado en las edificaciones o sobre ellas se puede instalar en tubería eléctrica metálica; la tubería eléctrica no metálica se puede usar para el alambrado dentro de las edificaciones, excepto para el alambrado a motores. Se permiten algunos métodos adicionales de alambrado para algunos tipos de equipos. Los motores se pueden alambrar usando cable tipo MC, si el cable está certificado para la aplicación. Un cable tipo MC que contenga un conductor aislado para puesta a tierra de equipos, que esté certificado para enterramiento directo y como resistente a la luz solar, es un ejemplo de un cable que está certificado para la aplicación. Los paneles de distribución, accesorios de alumbrado para piscinas, y los transformadores y cajas de empalmes asociados con los accesorios de alumbrado para piscinas, se pueden alambrar usando conduit no metálico flexible hermético a los líquidos. Para el alambrado de motores y cuando se requiere flexibilidad, se puede usar conduit flexible hermético a los líquidos metálico o no metálico. Estas reglas que cubren los métodos de alambrado son realmente parte de los "Métodos de puesta a tierra" que se tratan en el Artícu-
313
Capítulo 10 Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
Tabla 10.1 Aplicaciones permisibles para los métodos de alambrado" NM, SR, b SE
Ubicación o propósito del alambrado Panel(es) de distribución que alimentan los equipos de la piscina: desde el equipo de la acometida al panel de distribución. Accesorios de nicho mojado y sin nicho: desde los dispositivos de las piscinas con conductores aéreos del circuito ramal (OCPD) a la plataforma o cajas de empalme. Accesorios de nicho mojado y sin nicho: desde la plaraferrna o caja de empalmes al casco moldeado. Nicho seco: Desde los dispositivos de las piscinas con conductores aéreos del circuito ramal (OCPD) al
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accesorio.
Motobomba con filtro: desde los dispositivos de las piscinas con conductores aéreos del circuito ramal (OCPD) al motor. Spas y bañeras termales autónomas o integrales de uso exterior con accesorios de alumbrado por debajo del agua: desde los dispositivos de las piscinas con conducrores aéreos del circuito ramal (OCPD) al spa o bañera termal. Spas y bañeras termales autónomas o integrales de uso exterior sin accesorios de alumbrado por debajo del agua: desde los dispositivos de las piscinas con conductores aéreos del circuito ramal (OCPD) al .pa o bañera termal. Spas y bañeras termales de uso interior, bañeras de hidromasajes y otros equipos asociados con piscinas, spas, o bañeras: desde los dispositivos de piscinas con conductores aéreos del circuito ramal (OCPD) al equipo.
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a Para todos los métodos de alambrado. véaseel Capítulo 3 del NEC, relativoa los requisitosde losconductores de puesta a tierra de equipos. b Limitado para uso dentro de edificaciones. C Limitado para uso sobre o dentro de edificaciones. dEl conduit metálicodebe estar construido de latón u otro metal aprobado resistentea la corrosión, "Permitido solamente para panelesde distribución del alimentador existentesen donde el conductor de puesta a tierra de equipos está aisladoo cubierto. fLimitado para uso en longitudes que no excedanlos tres pies (914 mm) en una piscina,spa o equipo de bañera termal en donde es necesaria flexibilidad. gEl cordón flexible se debe instalar de acuerdo con los Artículos400 y 680 del NEC"'. Fuente: International One-and Two-Pami/y Dwelling Code, 1998, Tabla 4702, l.
lo 680. Se exige que todos los métodos de alambrado permitidos tengan un conductor de cobre aislado para puesta a tierra de equipos, excepto que se permiten conductores de aluminio para puesta a tierra de equipos, en el circuito de alimentación a los paneles de distribución de los alimentadores (subpaneles). La Tabla 10.1 presenta una visión general de los métodos de alam-
314
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas eje Comprobación
brado que son aceptables para los equipos de que trata el alcance del Artículo 680. La letra A en las columnas indica aceptable.
)
6. Revise las cajas de empalmes y los encerramientos que conectan a los accesorios de alumbrado por debajo del agua, en cuanto a su certificación y rotulado, tamaño, ubicación y materiales adecuados. Se aplican reglas especiales a las cajas de empalmes y encerramientos para transformadores, GFCI o dispositivos similares. Estas cajas o encerramientos que conectan a los conduits que vienen directamente desde los cascos moldeados o soportes de montaje con accesorios sin nicho, deben estar certificados y rotulados para el propósito, deben estar equipados con campanas o entradas roscadas, y deben estar equipados con un medio integral para asegurar la continuidad eléctrica entre todas las entradas de los conduits, Las cajas o encerramientos deben cumplir los requisitos de tamaño del Artículo .370 o del Artículo .37.3, según el caso. Las cajas y encerramientos deben estar ubicados de manera que la parte interna del fondo de la caja o encerramiento esté a no menos de 4 pulgadas (102 mm) sobre el nivel del suelo o plataforma de la piscina alrededor de ésta, o al menos 8 pulgadas (20.3 mm) sobre el nivel máximo del agua, de estos valores el mayor; también deben estar ubicados al menos a 4 pies (1.22 m) de la pared interior de la piscina, a menos que estén separados de ésta mediante una barrera sólida, como por ejemplo una pared o cerca. Además de estos requisitos, que se aplican tanto a las cajas como a los encerramientos, las cajas deben estar fabricadas en cobre, latón, plástico adecuado u otros materiales aprobados resistentes a la corrosión, y las entradas de los conduits a los encerramientos deben estar selladas contra la circulación de aire. Las cajas usadas con alumbrado de baja tensión (15 V o menos) pueden ir montadas a nivel en la plataforma de la piscina si están rellenas de un compuesto de encapsulación para impedir la entrada de humedad y si están localizadas a no menos de 4 pies (1.22 m) de la pared interior de la piscina. 7. Revise los cascos moldeados y los métodos de alambrado para los equipos de audio subacuáticos. Los métodos de alambrado y las conexiones a los cascos moldeados de equipos subacuáticos de audio (altavoces) deben cumplir los mismos requisitos que para los accesorios de nicho mojado. Sin embargo, los cascos moldeados para altavoces deben estar instalados empotrados en la pared de la piscina o en el piso. Además, cada altavoz y casco moldeado debe estar cubierto por una rejilla puesta a tierra, de latón o de otro metal aprobado resistente a la corrosión. 8. Verifique que las partes metálicas de las piscinas y de otros equipos eléctricos y partes metálicas cercanos estén conectados equipotencialmente a una malla para conexión equipotencial común apropiada, usando los métodos apropiados. Las partes me-
tálicas asociadas con una piscina deportiva o en cercanias de ella deben estar conectadas Figura 10.3 Conexiones de la conexión equipotencial permanente a la estructura de una piscina. (Fuente: Seminario del Código Eléctrico Nacional
)
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315
Capítulo 10 Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
Caja empolrada a nivel
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Gancho de la cuerda de seguridad (sin conexión equipolencial)
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de distribución
Accesorio de nicho húmedo (inferior a 15 V)
Figura 10.4 Conexión equipotencíal
en una piscina de concreto vaciado. (Fuente:A1anHa¡JV~C;
Acero de refuerzo Conductor de conexión equipotencial No. 8
equipotencialmente entre sí. Las partes metálicas separadas y pequeñas que no miden más de 4 pulgadas (102mm) en cualquier dimensión y no penetran en la estructura de la piscina más de 1 pulgada (25.4 mm) se excluyen del requisito de conexión equipotencial. En este caso,la conexión equipotencial no es necesariamente un requisito de puesta a tierra. No se exige que un conductor de puesta a tierra se extienda desde la malla de conexión equipotencial a un panel u otro punto de puesta a tierra. La conexión equipotencial en las piscinas deportivas se aplica tanto a equipos eléctricos como no eléctricos, y tiene como fin eliminar las diferencias de tensión entre diferentes partes de las áreas de una piscina. La malla de conexión equipotencial puede ser el acero que refuerza la estructura de concreto de la piscina, la pared de una piscina metálica atornillada o soldada, un conductor de cobre sólido No. 8 ó más grande, o conduit de latón u otro conduit resistente a la corrosión. Las conexiones a la malla se pueden hacer mediante soldadura exotérmica o mediante conectores de presión o abrazaderas de acero inoxidable, cobre, latón o aleación de cobre que estén rotulados como adecuados para el propósito. Se exige que las conexiones para la conexión equipotencial, como las que se ilustran en la Figura 10.3, estén hechas con dispositivos adecuados para el propósito. El riguroso ambiente en las cercanias de la piscina, debido al agua químicamente tratada, causa un rápido deterioro de las conexiones hechas con dispositivos que no estén identificados para esta aplicación. Excepto como se indicó, se exige que la mayoría de las partes metálicas estén conectadas equipotencialmente entre sí. Las partes metálicas que se incluyen son: partes estructurales metálicas y barras de refuerzo, cascos moldeados y soportes de montaje, partes metálicas de los equipos eléctricos asociados y cables con forro metálico y canalizaciones a una distancia no mayor de 5 pies (1.52 m) medidos horizontalmente, ó 12 pies (3.66 m) medidos verticalmente desde la piscina, la superficie del agua, o desde cualquier torre, plataforma u otras estructuras que no están separadas mediante barreras permanentes. No se exige que los equipos eléctricos con aislamiento doble, los cascos moldeados para alumbrado de baja tensión y las barras de refuerzo recubiertas con compuestos aislantes estén conectados equipotencialmente. (Sin embargo, se exige que las partes metálicas internas de los equipos con aislamiento doble estén puestas a tierra). Observe que algunos de los equipos que se exige que estén conectados equipotencialmente a la malla de conexión equipotencial también se exige que estén puestos a tierra. Aunque los requisitos de conexión equipotencial se aplican a todo tipo de equipos metálicos, el requisito de puesta a tierra se aplica solamente a equipos eléctricos tales como motores para piscinas. Sin embargo, ya que algunas de las partes que se exige que estén conectadas equipotencialmente también se exige que estén puestas a tierra, la mayoría de las partes de las piscinas también están conectadas directa o indirectamente con el sistema de puesta a tierra eléctrica. La Figura lOA ilustra una disposición para la conexión equipotencial de equipos eléctricos y no eléctricos en una piscina. El conductor de conexión equipotencial está conectado al sistema de
Código Eléarioa JVaáonal, 1999, Fig. 680-10)
316
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
puesta a tierra eléctrica a través de la conexión requerida al equipo eléctrico, como por ejemplo una motobomba y un accesorio de nicho mojado.
Inspecciones intermediasy final 1. Revise la conveniencia para aprobación de los equipos de las piscinas. Todos los
equipos instalados en el agua, paredes o plataformas de las piscinas deben cumplir con el articulo 6S0 y deben ser adecuados para el propósito. Generalmente los equipos certificados o identificados para el propósito deberían estar aprobados. En algunos casos, el Código exige específicamente equipo certificado. Debido a que muchos inspectores no cuentan con los instrumentos para ensayar los equipos y determinar su conformidad con el Código, la certificación podría ser la única manera razonable para que un inspector determinara que el equipo cumple con los requisitos de aprobación del NEC. El Articulo 110 presenta una lista de aspectos que se deben considerar al evaluar el equipo para su aprobación. 2. Revise los transformadores y GFCI en cuanto a su identificación y conveniencia para el propósito. Cuando los transformadores se usen para alimentar accesorios de alum-
brado subacuaticos, se exige que el transformador y su encerramiento estén identificados para el propósito. Solamente se pueden usar transformadores del tipo de aislamiento con barreras metálicas puestas a tierra (a menudo se denominan escudos) entre los devanados primario y secundario. Se pueden suministrar GFCI en muchas formas, incluidos tomacorrientes, interruptores automáticos o dispositivos autónomos. Generalmente el inspector debería comprobar que los dispositivos estén certificados, independientemente de la forma de estos. 3. Verifique que los conductores en el lado de carga de los GFCI estén separados de los conductores no protegidos mediante GFCI. Los conductores protegidos con GFCI
no pueden compartir espacios con otros conductores que no estén protegidos por GFCI, a menos que los otros conductores sean conductores de puesta a tierra. Esta regla no se aplica a conductores en paneles de distribución y a los conductores de alimentación de los GFCI pasantes (feed-through GFCI), en donde algunos conductores están protegidos por interruptores automáticos con GFCI y otros no. No siempre se exige que los conductores protegidos con GFCI estén separados de otros conductores; esta regla es específica para las instalaciones de tipo para piscinas deportivas, y su fin es incrementar la seguridad en el ambiente de la piscina, mojado y un poco corrosivo, mediante la separación física de los circuitos protegidos mediante GFCI, del contacto con circuitos que no están protegidos mediante GFCI. 4. Verifique que los tomacorrientes de uso general no estén localizados a una distancia menor de 10 pies (3.05 m) de las paredes de la piscina, y que todos los tomacorrientes a una distancia menor de 20 pies (6.08 m) estén protegidos mediante GFCI. Los tomacorrientes diferentes de aquellos usados para equipos específicos para pisci-
nas deben estar al menos a 10 pies (3.05 m) de las paredes interiores de una piscina. Todos los tomacorrientes de 125 V que se encuentran a una distancia no mayor de 20 pies (6.0S m) de las paredes interiores deben estar protegidos mediante GFCI, independientemente de su propósito. Esto no incluye los tomacorrientes que estén separados de la piscina mediante una barrera efectiva, como por ejemplo una pared o puerta. La medición se basa en la trayectoria más corta que seguiría un cordón sin atravesar una barrera permanente, como se ilustra en la Figura 10.5. 5. Verifique que cualquier tomacorriente que se encuentre a una distancia de entre 5 pies y 10 pies (1.52 m y 3.05 m) de las paredes de la piscina, se use para el equipo de la piscina, sea de tipo sencillo, de seguridad, y esté protegido mediante GFCI. Ningún
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Capítulo 10
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Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
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Figura 10.5 Determinación de una ubicación aceptable para un tomacorriente. (Fuente: Manllal NEC, COdigo Eléctrito Nacional, 1999, Fig. 680-4)
tomacorriente puede estar localizado a menos de 5 pies (1.52 m) de las paredes interiores de una piscina. Los tomacorrientes para las cargas relacionadas directamente con la circulación y saneamiento de la piscina pueden estar ubicados a una distancia de entre 5 pies y 10 pies (1.52 m y 3.05 m) de las paredes de la piscina. Estos tomacorrientes deben estar protegidos mediante GFCI y deben ser tomacorrientes sencillos del tipo de seguridad y con polo de puesta a tierra. Para unidades de vivienda, los motores para la circulación y saneamiento y las cargas similares, ubicados a más de 10 pies (3.05 m) de las paredes de la piscina, requieren protección mediante GFCI, si son alimentados por tomacorrientes exteriores de 125 V. En unidades diferentes de las de vivienda, todos los motores en circuitos monofásicos de 15 ó 20 A, a 125 ó 240 V, deben estar protegidos mediante GFCI, ya sean de alambrado directo o conectados con tomacorriente. La Figura 10.6 ilustra los requisitos para salidas de tomacorrientes localizados en cercanías de una piscina deportiva. El tomacorriente ubicado en la zona de 5 pies a 10 pies (152 m a 3.05 m) para alimentar la motobomba de la piscina debe estar protegido mediante G FCI, independientemente de la tensión. 6. Verifique que haya instalado al menos un tomacorriente con GFCI en un circuito ramal para propósito general, a una distancia entre 10 pies y 20 pies (3.05 m y 6.08 m) de las paredes de la piscina, en unidades de vivienda. Se exige al menos un tomacorriente para uso general (125 V, 15 ó 20 A) en un circuito ramal para propósito general, a una distancia entre 10 pies y 20 pies (3.05 m y 6.08 m) de las paredes interiores de una piscina. Debido a que el tomacorriente está a una distancia no mayor de 20 pies (6.08 m) de la piscina, debe estar protegido mediante GFCI. Así se asegura que se suminístra un tomacorriente conveníente protegido mediante GFCI, de manera que los usuarios no tendrán que colocar cordones de extensión a tornacorrientes que no estén protegidos mediante GFCI. Además, debido a que la mayoría de los artefactos están provistos de cordones de aproximadamente 6 pies (1.83 m) de
Exigido en el Artículo 680 para piscinas de unidades de vivienda
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Figura 10.6 Salidasde tomacorriente ubicadas en cercanías de una piscina deportiva (Fuente:
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GFCI exigido de acuerdo con el Artículo 210
Manua! NEC, Código Eléttrito National, 1999, Fig. 680-2)
318
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
longitud o menos, un artefacto conectado en el tomacorriente exigido se mantendrá a una distancia segura de la piscina. 7. Verifique que los accesorios de alumbrado y los ventiladores de techo estén ubicados de manera que se mantengan las distancias de seguridad exigidas. Los accesorios
de alumbrado y los ventiladores de techo deben estar a 12 pies (.3.66 m) o más sobre el nivel máximo del agua, dentro del área que se extiende 5 pies (1.52 m) medidos horizontalmente desde las paredes de la piscina. Las salidas para accesorios y alumbrado ubicadas a más de 5 pies (1.52 m) ya menos de 10 pies (.3.05 m), medidos horizontalmente desde las paredes de la piscina, deben estar protegidas mediante GFCI, a menos que estén a más de 5 pies (1.52 m) sobre el nivel máximo del agua y unidas rígidamente a la estructura. Se permiten accesorios existentes sobre estructuras ya existentes a una distancia no mayor de 5 pies (1.52 m) de las paredes de la piscina, si están fijos rígidamente a la estructura, están al menos a 5 pies (1.52 m) sobre el nivel del agua, y están protegidos mediante GFCI. Los accesorios en áreas de piscinas interiores pueden estar a menos de 12 pies (.3.06 m) verticalmente ó 5 pies (1.52 m) horizontalmente desde el agua de la piscina, si están completamente encerrados, protegidos mediante GFCI y ubicados al menos a 7 1/2 pies (2.29 m) sobre el nivel máximo del agua. Las áreas en las cuales pueden estar ubicados los accesorios de alumbrado se ilustran en la Figura 10.7. La Figura también ilustra las áreas en las cuales se exige protección mediante GFCI para el circuito ramal que alimenta el accesorio. 8. Verifique que los accesorios de alumbrado y los ventiladores de techo estén protegidos mediante GFCI en donde se exige este tipo de protección. Como se mencionó en
el ítem 7, se exige protección mediante G FCI en los accesorios y ventiladores que estén a una distancia no mayor de 12 pies (.3.66 m) verticalmente y 5 pies (1.52 m) horizontalmente desde el agua de la piscina. El alumbrado ubicado entre 5 y 10 pies (1.52 m y 3.05 m) horizontalmente, y a menos de 5 pies (1.52 m) sobre el nivel del agua, también debe estar protegido mediante GFCI. (Véase la Figura 10.7). 9.Verifique que los interruptores estén localizados al menos a 5 pies (1.52 m) desde las paredes de la piscina o separados de la piscina por una barrera permanente. Los
Figura 10.7 Áreas en las cuales se pueden ubicar los accesorios de alumbrado.
Accesorios existentes solamente si están unidos rígidamente a las estructuras y protegidos mediante GFCI
Se exige protección mediante GFCI
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Se exíge protección medíante GFCI
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5 pies Piscina deportiva
No hay acceso ríos o ventiladores de techo (de paletas) en el área sombreada, excepto como se ilustra: Para áreas interiores, las mismas restricciones, a menos que: 1. Sean accesorios encerrados totalmente 2. Estén alimentados por circuitos ramales protegidos mediante GFCI 3 Un accesorio o ventilador esté a 7 pies 6 pulgadas o más por el nivel de agua máximo
Capítulo 10 Píscínas Deportívas e Instalacíones Relacíonadas
dispositivos de conmutación deben estar separados de la piscina mediante barreras sólidas y permanentes tales como cercas o paredes, o deben estar al menos a 5 pies (1.52 m) medidos horizontalmente desde las paredes de la piscina. La barrera sólida y permanente tiene como fin impedir que las personas operen el dispositivo de conmutación a través de una barrera, como por ejemplo una cerca, de manera que la barrera debería ser lo suficiente alta para lograr este propósito. 10. Verifique que las motobombas de 20 A a 125 ó 240 A estén protegidas mediante GFCI en lugares diferentes de las unidades de vivienda. Véase el comentario en el ítem 5. 11. Revise los cordones flexibles (cuando se usen), para determinar la conformidad con los requisitos sobre conductores de puesta a tierra de equipos y limitaciones de longitud. Se pueden usar cordones flexibles para retirar fácilmente los equipos fijos o estacionarios, con fines de reparación o mantenimiento. Los equipos deben ser de 20 A nominales o menos. Los cordones no pueden tener más de 3 pies (914 mm) de longitud, deben estar equipados con una clavija del tipo con polo a tierra y deben tener un conductor de cobre No. 12 ó más grande para puesta a tierra de equipos. Esta regla no se aplica a los accesorios de nicho mojado o sin nicho alimentados mediante cables o cordones flexibles. Véase el ítem 17 y el comentario del ítem 4 en la sección anterior, Antes del concreto o enterramiento. 12. Revise los accesorios de alumbrado por debajo del agua, en cuanto a su ubicación, métodos de alambrado y conexiones a los métodos de alambrado. Véase el comen-
tario en el ítem 4 de la sección anterior, Antes del concreto o enterramiento. Algunos aspectos de las instalaciones de alumbrado bajo el agua no se pueden revisar sino hasta después de vaciado el concreto o de que algunos acabados estén terminados. 13. Revise que los métodos de alambrado de los equipos relacionados con las piscinas sean apropiados. Véase el comentario sobre los métodos de alambrado, en el ítem 5 de
la sección anterior, Antes del concreto o enterramiento. 14. Revise las cajas de empalme y encerramientos que conectan a los accesorios de alumbrado debajo del agua, en relación con su certificación y rotulado, tamaño, ubicación y materiales apropiados. Véase el comentario del ítem 6 en la sección anterior, Antes del concreto o enterramiento. 15. Revise los cascos moldeados y los métodos de alambrado para los equipos de audio subacuáticos. Véase el comentario en el ítem 7 de la sección anterior, Antes del con-
creto o enterramiento, 16. Verifique que las partes metálicas de piscinas y los equipos y partes metálicas cercanos estén conectados equipotencialmente a una malla de conexión equipotencial común apropiada, usando los métodos apropiados. Véase el comentario en el ítem 8 de la
sección anterior, Antes del concreto o enterramiento. Debido a las conexiones exigidas para una malla de conexión equipotencial, la mayoría de los aspectos de una conexión equipotencial se pueden y deben inspeccionar antes del enterramiento o del vaciado del concreto. Sin embargo, algunos equipos que se requiere que estén conectados equipotencialmente, como motores de piscinas, escaleras y plataformas, es posible que no estén completos si no hasta la inspección final, de manera que la conexión equipotencial también se debe inspeccionar en etapas intermedias y finales. 17. Verifique que todos los equipos que se exige que estén puestos a tierra lo estén mediante conductores de cobre aislados para puesta a tierra de equipos, del calibre apropiado. Como se indicó en el ítem 5 de la sección anterior Antes del concreto o enterramien-
to, los requisitos de puesta a tierra para las piscinas también determinan los métodos de alambra-
319
320
Figura 10.8 Disyuntor de los equipos para piscinas, bañeras termales y par, ubicado allcance de la vista desde la piscina y a 5 pies (1.52 m) de ella. (Fuente: lvlmlllal NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 680.6)
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
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5 pies
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do permitidos. En cada caso, incluso donde se usen conduits metálicos, se exige un conductor de cobre aislado para la puesta a tierra de equipos eléctricos. Se exige que el calibre de los conductores de puesta a tierra de equipos esté basado en la capacidad nominal del circuito, que es la capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente. Las reglas usuales del Artículo 250 se usan en general, pero en algunos casos se exige un calibre mínimo No. 12 ó No. 8. Sin embargo, se permite que el conductor de puesta a tierra de equipos sea hasta de mínimo el No. 16 para un accesorio con nicho mojado o sin nicho, que esté alimentado por un cordón flexible o cable. (Si se usa un conduit no metálico para conectar un casco moldeado de nicho mojado, se exige que el casco moldeado esté puesto a tierra mediante un alambre de cobre aislado No. 8 ó más grande, y que esté conectado equipotencialmente a la malla de conexión equipotencial mediante un alambre de cobre sólido No. 8 ó más grande, aun cuando el propio accesorio pueda estar puesto a tierra mediante un alambre de cobre No. 16). Las conexiones de puesta a tierra a accesorios de nicho mojado debajo del agua y equipos de audio subacuáticos se deberían revisar en cuanto al uso de un compuesto de encapsulado certificado para proteger las conexiones contra el agua de la piscina. Estas conexiones de puesta a tierra a menudo están incompletas en la primera inspección. 18. Verifique que haya un medio de desconexión accesible y que esté ubicado al alcance de la vista desde el equipo de la piscina, y que no esté ubicado dentro de una distancia de 5 pies (1.52 m) de las paredes de la piscina. Se exige que este medio de desconexión esté al alcance de la vista desde el equipo de la piscina, bañera termal y spa. Esto permite que la persona que realice el mantenimiento y las reparaciones tenga acceso a un medio de desconexión local, como se ilustra en la Figura 10.8. 19. Revise los calefactores eléctricos de las piscinas, en lo relativo a la subdivisión de los elementos de calefacción y al dimensionamiento de los conductores de los clrcultos ramales. Al igual que la mayoría de los equipos de calefacción del ambiente del tipo de resistencias de que trata el Artículo 424, los elementos resistivos de calefacción deben estar separados por grupos, de manera que ninguno de estos grupos presente una carga mayor de 48 A ni esté protegido a más de 60 A. Las cargas de la placa de características se consideran como cargas continuas para el propósito del dimensionamiento de los conductores de los circuitos ramales y de los dispositivos de sobrecorriente; es decir, la capacidad de corriente mínima y la capacidad nominal deben estar al menos al 125% de la capacidad nominal de corriente de la placa de características del calefactor de la piscina.
20. Revise que el drenaje de las salas o fosos de equipos sea adecuado. Los equipos eléctricos para piscinas deben estar instalados en lugares que tengan un drenaje adecuado. Estos equipos no se pueden instalar en donde el agua se acumule durante la operación normal o el mantenimiento de los filtros, En esta regla no se incluyen condiciones anormales tales como inundaciones. 21. Revise las cubiertas de piscinas operadas eléctricamente, con respecto a la ubio cación del motor, el encerramiento del motor y la protección mediante GFCI apropiados.
321
Capítulo 10 Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
Figura 10.9 Requisitos para piscinas deportivas portátiles (Fuente: Manual NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 680.16)
'),..p
t
no se ~xige '--- conexion equipolencial
Véase la definición de "Cubierta depiscina acdonada elétlricallJellte" en la sección términos clave de este capítulo. Los motores, controladores y el alambrado para cubiertas de piscinas accionadas eléctricamente deben estar localizados al menos a 5 pies (1.52 m) de las paredes interiores de la piscina, a menos que estén separados de la piscina por una barrera permanente o una cubierta de acceso. El motor y el controlador deben estar protegidos mediante GFCI. Debido a que estos motores y quizás sus controladores, se encuentran localizados con frecuencia en nichos cerca de un extremo de la piscina, los motores deben estar encerrados totalmente y el motor, los interruptores o encerramientos pueden tener que ser adecuados para lugares mojados. 22. Revise los calefactores del área de la plataforma con respecto a su conveniencia
y distancias de seguridad apropiadas desde la piscina. El Artículo 680 trata solamente sobre aquellos calefactores que están instalados a una distancia no mayor de 20 pies (6.08 m) de las paredes interiores de una piscina. Las unidades calefactoras y los calefactores radiantes se deben resguardar o encerrar, y se deben instalar al menos a 5 pies (1.52 m), medidos horizontalmente desde las paredes interiores de una piscina. Los calefactores radiantes no se pueden instalar a menos de 12 pies (3.66 m) sobre la plataforma de la piscina. El cable para calefactor radiante no se puede usar en plataformas de piscinas, o debajo de ellas.El NEC no trata sobre la calefacción radiante que opera mediante agua circulante u otro líquido a través de tubería, ya que este tipo de calefacción no eléctrica se encuentra fuera del alcance del NEC.
Instalaciones relacionadas Piscinas deportivasportátiles 1. Revise las definiciones y determine la aplicabilidad de la parte e del Artículo 680. Véase la definición de "Piscina portátildeportiva o de recreaciou" en la sección términos clave de este capítulo. Aunque muchas piscinas portátiles pequeñas cumplen con la definición de "PiJtinaportátildeportiva ode recreadán", el NEC no establece requisitos para estas piscinas, a menos que la instalación incluya algún equipo eléctrico. Las piscinas portátiles se definen por sus dimensiones, como se ilustra en la Figura 10.9. Se exige que el cordón y el motor estén protegidos mediante GFCI. El cordón debe contener un conductor de puesta a tierra de equipos, para poner a tierra las partes metálicas internas del conjunto de la bomba. 2. Verifique que las bombas de piscinas, conectadas con cordón, tengan aislamiento doble, y que las partes metálicas internas estén puestas a tierra a través de una clavija de
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
conexión de tipo con polo a tierra. Además de! aislamiento doble, las partes metálicas inter-
nas, no accesibles y no portadoras de corriente de las bombas para los filtros de las piscinas, deben estar puestas a tierra. La mayoría de artefactos con aislamiento doble se suministran sin conductores de puesta a tierra. Sin embargo, debido a que e! agua puede entrar en contacto con las partes internas de la bomba, estas partes deben estar puestas a tierra para eliminar cualquier diferencia de tensión. El medio de puesta a tierra debe ser un conductor que sea parte de! cordón flexible, y debe terminar en una clavija de conexión con polo a tierra. 3. Verifique que todos los equipos eléctricos asociados con la piscina portátil tengan protección mediante GFCJ. Se exige que las piscinas portátiles tengan protección me-
diante GFCI para todos los equipos eléctricos asociados con la piscina. 4. Revise la conformidad de los accesorios con los requisitos, con base en la tensión de los accesorios. Los accesorios de alumbrado instalados con piscinas portátiles no
deben tener partes metálicas expuestas, deben tener encerramientos y lentes poliméricas resistentes al impacto, y deben estar certificados como un conjunto para e! propósito. Los artefactos que operan a 15 V o menos deben incluir un transformador de aislamiento y un encerramiento, y e! primario de! transformador no puede ser de más de 150 V. Los accesorios de más de 15 V no pueden operar a más de 150 V, deben estar diseñados para eliminar cualquier peligro de choque eléctrico durante e! uso normal, y deben estar protegidos mediante un GFCI con protección de neutro abierto que sea parte integral de! conjunto y que esté conectado permanentemente a la lámpara. La protección de neutro abierto hace que e! GFCI se dispare si se pierde e! neutro o cuando se pierde e! suministro de alimentación. Este requisito para protección de neutro abierto en e! dispositivo GFCI es único en e! NEC. Muchos GFCI no brindan protección de neutro abierto.
Spas y bañeras termales: todas las instalaciones 1. Revise las definiciones y determine la aplicabilidad de la parte D del Artículo 680. Véanse las definiciones de "5pa o bañera terma!', "Conjunto de equipor integrador paraspas o batieras termales" y "5pa o batiera terma! autosomos", en la sección términos clave de este capítulo. 2. Revise la conveniencia de los equipos para spas y bañeras termales, para su aprobación. Todos los equipos instalados en e! agua, paredes o plataformas de spas y bañeras termales, deben cumplir con el Articulo 680 y deben ser adecuados para e! propósito. Gene-
ralmente, los equipos certificados o identificados para e! propósito deberían estar aprobados. En algunos casos, e! Código exige específicamente equipos certificados, o permite algunas instalaciones sólo con equipos certificados. Por ejemplo, los calentadores eléctricos de agua usados con.rpar o bañeras termales en lugares interiores, deben estar certificados. Con frecuencia, e! certificado es la única manera razonable que tiene un inspector para determinar que los equipos cumplen con los requisitos de aprobación de! NEC, ya que la mayoría de inspectores no posee los elementos para ensayar la conformidad de los equipos con e! Código. Sin embargo, muchosrpar y bañeras termales se ensamblan con partes, muchas de las cuales están certificadas y todas deben cumplir las disposiciones aplicables de! Articulo 680. El Articulo 110 presenta una lista de aspectos por considerar cuando se evalúan equipos para su aprobación. 3. Revise la lista de comprobación de las piscinas permanentes, para determinar la conformidad con las disposiciones aplicables de las partes A y B del Artículo 680 (modificado para instalaciones interiores). Generalmente se exige que losrpar y bañeras termales
cumplan las mismas disposiciones que para las piscinas deportivas. Algunas modificaciones de las reglas se aplican arpar y bañeras termales en exteriores, y otras modificaciones se aplican arpas y bañeras termales en interiores. Se establecen reglas especiales para conexiones flexibles a
)
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Capítulo 10 Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
equipos de SPaJ y bañeras termales exteriores, por ejemplo, se permiten cordones flexibles hasta de 15 pies (4.57 m) de longitud para conectar algunas unidades integradas certificadas. Además, no se exige que los aros metálicos usados con bañeras termales de madera estén conectados equipotencialmente, y la conexión equipotencial se puede lograr montando el equipo en un bastidor o base común. Algunas de las reglas para piscinas deportivas se modifican en la parte D para instalaciones de SPaJ y bañeras termales interiores. Las reglas modificadas comprenden aspectos de instalación de los tomacorrientes, montaje de accesorios de alumbrado y ventiladores, ubicación de interruptores de pared y otros dispositivos eléctricos, conexión equipotencial y puesta a tierra de partes metálicas, calentadores eléctricos de agua y equipos de audio sub acuáticos. Para más información, véase la siguiente lista de comprobación sobre spas y bañeras termales interiores. 4. Revise las salidas que alimentan un spa o bañera termal autónomos o un conjunto integrado de spa o bañera termal, con relación a protección mediante GFCI integral o separada. Se debe suministrar protección mediante GFCI para Jpasy bañeras termales autó-
nomos. Sin embargo, no se exige que la salida esté protegida si el equipo autónomo o integrado está certificado y provisto de protección mediante GFCI integral que protege todas las partes eléctricas incluidas en el conjunto. 5. Verifique la conformidad con los requisitos para el medio de desconexión. El medio de desconexión debe cumplir con los requisitos para piscinas deportivas. Por lo tanto, los disyuntores deben ser fácilmente accesibles, deben estar al alcance de la vista desde el spa o bañera termal y deben estar a no menos de 5 pies (1.52 m) desde el spa o bañera termal. 6. Verifique que los spas o bañeras termales en lugares diferentes de viviendas unifamiliares estén equipados con un interruptor de emergencia o un interruptor de control, según se requiera. En lugares diferentes de las viviendas unifamiliares se debe suminis-
trar un medio para detener la circulación y la(s) motobomba(s) de inyección en caso de emergencia. El interruptor de emergencia sólo debe detener la(s) motobomba(s) y no se exige que cumpla los requisitos de los medios de desconexión descritos en el ítem 5. El interruptor de emergencia debe estar ubicado en donde sea fácilmente accesible a los usuarios y al menos a 5 pies (1.52 m) del spa o bañera termal. (En lugares diferentes de viviendas unifamiliares, se exige que el medio de desconexión descrito en el ítem 5 sea fácilmente accesible a los operadores, propietarios o a la administración, pero no necesariamente a los usuarios). Este requisito se
Ir-
Figura 10.10 Ubicación del dispositivo de control de emergencia. Fuente: Mansa! NEe, Código Eléctrico Naciotla4 1999, Fig. 680.17)
:y'" • •
Spa o bañera termal
55 pies m;o;>
máxímo
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puede cumplir mediante el uso de un dispositivo de control remoto que opere el interruptor o interruptor automático que alimenta el.rpao bañera termal. La Figura 10.10 ilustra la ubicación permitida para el control de emergencia de un spa o bañera termal. Para algunos spas y bañeras termales, el medio de desconexión exigido para el mantenimiento y reparaciones podría estar ubicado fuera del alcance de la vista desde el lugar donde se encuentren el.rpao bañera termal. )
Spas y bañeras termales: instalaciones interiores solamente
) 1. Verifique que se use un método de alambrado adecuado del Capítulo 3 del NEC para alimentar y conectar spas y bañeras termales, a menos que se permitan conexiones con cordón y clavija. Las restricciones sobre los métodos de alambrado que se aplican a pisci-
nas deportivas no se imponen sobre las instalaciones de spa.ry bañeras termales interiores. Los métodos de alambrado deben ser adecuados para el lugar y condiciones de uso. Cuando se necesita retirar fácilmente o desconectar los equipos para reparación o mantenimiento, se pueden usar cordones flexibles para las conexiones a equipos de spa o bañera termal integrados y certificados de 20 A o menos. 2. Verifique que haya al menos un tomacorriente protegido con GFCI en un circuito ramal para propósito general, y que esté localizado a una distancia entre 5 pies y 10 pies (1.52 m y 3.05 m) de las paredes de la bañera termal o spa. Los tomacorrientes pueden estar a una distancia no mayor de 10 pies (.3.05 m) de una bañera termal o spa interior, pero deben
estar retirados al menos 5 pies (1.52 m). Todos los tomacorrientes de 125 V ubicados a una distancia no mayor de 10 pies (3.05 m) deben estar protegidos mediante GFCI, y se exige que un tomacorriente esté a una distancia entre 5 pies y 10 pies (1.52 m y 3.05 m) de la bañera termal o
rpa. 3. Verifique que todos los tomacorrientes usados para alimentación de potencia a un spa o bañera termal estén protegidos mediante GFCI. Se exige que todos los tomacorrientes
que alimentan a un spa o bañera termal estén protegidos mediante GFCL Éste no es un requisito general para todas las salidas, solamente para los tomacorrientes. Por ejemplo, no necesariamente se exige protección mediante GFCI para los calentadores de agua. Véase el ítem 4 bajo el título Spas» bañeras termales: todas las instalaciones para salidas que alimentan equipos autónomos o integrados.
Figura 10.11 Ubicaciónde accesorios para .rpaJ y bañeras termales
Los accesorios de alumbrado
y ventiladores deben estar protegidos mediante GFCI
No se permiten accesorios de alumbrado ni ventiladores excepto en accesorios empotrados o superficiales Adecuados para lugares húmedos con lentes / globos plásticos o de vidrio con reborde o cuerpo no metálico o metálico separado
7 pies 6 pulgadas \5 pies
Bañera termal aspa Nivel máximo de agua
)
Capítulo 10 Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
4. Verifique que los accesorios de alumbrado estén separados como se exige de las paredes del spa o bañera termal y sobre el nivel máximo del agua, y que tengan protección mediante GFCI, según se requiera. Las reglas para spas y bañeras termales interiores se
diferencian de los requisitos para piscinas deportivas interiores. Se exige que los accesorios de alumbrado y los ventiladores ubicados a menos de 12 pies (3.66 m) sobre un spa o bañera termal interior, estén protegidos mediante GFCI. Generalmente los accesorios de alumbrado y los ventiladores de techo deben estar al menos a 7 1/2 pies (2.29 m) sobre el nivel del agua. Sin embargo, se permite que los accesorios empotrados o a nivel que poseen lentes o globos de vidrio o de plástico, tengan encerramientos que sean no metálicos o que están separados del contacto, y que tengan protección mediante GFCI, estén a menos de 7 1/ 2 pies (2.29 m) sobre el nivel del agua. Se permite que los accesorios empotrados tengan rebordes con partes metálicas, si dichas partes metálicas están separadas eléctricamente. La Figura 10.11 ilustra los lugares en los cuales se pueden instalar accesorios de alumbrado y ventiladores de techo, con relación a la ubicación de un spa o bañera termal interior. 5. Verifique que los interruptores de pared estén localizados al menos a 5 pies (1.52 m) de las paredes interiores del spa o bañera termal. A diferencia de la regla similar para
piscinas deportivas, esta regla no contiene ninguna disposición para interruptores separados del spa o bañera mediante barreras permanentes. 6. Verifique que todas las partes que se exige que estén puestas a tierra o conectadas equipotencialmente lo estén efectivamente mediante métodos apropiados. Las reglas
para piscinas deportivas se modifican y son un poco menos severas para los spas y bañeras termales. La distancia de los elementos que se exige que estén conectados equipotencialmente a una bañera o spa interiores se reduce a .5 pies (1.52 m) en todas las direcciones, con relación a la regla estricta de 12 pies (3.66 m) que se aplica a las piscinas deportivas. Al igual que con las piscinas deportivas, todos los equipos eléctricos y herrajes asociados con un spa o bañera termal deben estar conectados equipotencialmente. También se modifican los métodos de puesta a tierra y conexión equipotenciaL Por ejemplo, varios elementos de un equipo eléctrico se pueden conectar equipotencialmente montándolos en un bastidor de metal o base comunes con conexiones directas metal-metal. Otros métodos de conexión equipotencial incluyen interconexiones de tubería roscada y puentes de conexión equipotencial de cobre sólido No. 8 ó mayores. A diferencia de las piscinas deportivas, no se exigen necesariamente conductores aislados y separados para puesta a tierra de equipos cuando el método de alambrado sirve como conductor de puesta a tierra. 7. Revise los calefactores eléctricos de las piscinas en cuanto a su certificación, subdivisión de los elementos calefactores y dimensionamiento de los conductores de los circuitos ramales. Los calentadores eléctricos paraspas o bañeras termales deben estar certificados. Al igual que la mayoría de equipos de calefacción de ambiente de tipo resistencia que se tratan en el Artículo 424, los elementos de calefacción de tipo resistencia deben estar separados por grupos, de manera que ningún grupo presente una carga de más de 48 A y ningún grupo esté protegido a más de 60 A. Las cargas de la placa de características se tratan como cargas continuas para el propósito de dimensionar los conductores de los circuitos ramales y los dispositivos de sobrecorriente; es decir, la capacidad de corriente mínima y la capacidad nominal deben ser al menos del 12.5% de la capacidad nominal de corriente de la placa de características del calefactor. 8. Revise la conformidad del equipo de audio subacuático con las Partes B o C.
Véase el comentario en el ítem 7 de la sección Antes del concreto o enterramiento. Este comentario se basa en la Parte B, que comprende las piscinas deportivas e instalaciones relacionadas en general. La Parte B incluye las restricciones a los métodos de alambrado. La Parte C
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trata sobre las piscinas portátiles y no presenta disposiciones específicas para equipos de audio subacuáticos. Sin embargo, la Parte C exige que todos los equipos eléctricos estén protegidos mediante GFCI.
)
Fuentes 1. Revise las definiciones y determine la aplicabilidad de la Parte E del Articulo 680. Véanse las definiciones de "Fuente" y "Fuentes)estanques (pircinas deriflexión) decorativos de instalación permanente", en la sección términos clave de este capítulo. No se incluyen las fuentes autónomas que no sean mayores de 5 pies (1.52 m) en cualquier dimensión. Una fuente se considera parte de una piscina deportiva y debe cumplir los requisitos para piscinas deportivas (partes A y B), si la fuente tiene agua en común con una piscina deportiva.
2. Revise la conveniencia para aprobación del equipo de la fuente. Todos los equipos instalados en el agua, paredes u otras superficies de una fuente deben cumplir con el Artículo 680 y deben ser adecuados para el propósito. Generalmente los equipos certificados o identificados para el propósito deberían estar aprobados. Debido a que la mayoría de inspectores no tienen las herramientas para ensayar los equipos y determinar su conformidad con el Código, con frecuencia la certificación es la única forma razonable para que un inspector determine si el equipo cumple los requisitos para aprobación del NEC. El Artículo 110 presenta una lista de aspectos por considerar al evaluar equipos para su aprobación. 3. Verifique que los equipos de las fuentes estén protegidos mediante GFCI, a menos que estén alimentados mediante un transformador adecuado a 15 V o menos. No se exige que los equipos certificados para operación a 15 V o menos tengan protección mediante GFCI. Los transformadores deben ser del tipo de aislamiento con barreras metálicas puestas a tierra (a menudo se denominan escudos¡ entre los devanados del primario y del secundario.
4. Revise los accesorios y equipos para determinar su conformidad con las limitaciones de tensión. Los accesorios de alumbrado usados en fuentes deben operar a 150 V o menos. Otros equipos sumergibles tales como bombas, pueden operar hasta a .300 V. 5. Verifique que la parte superior de las lentes de los accesorios esté por debajo del nivel del agua, a menos que se permita algo diferente. A menos que estén aprobados específicamente para uso sobre el agua, los accesorios de fuentes deben estar instalados con las lentes de los accesorios sumergidas. Las lentes que miran hacia arriba, que son bastante comunes en las fuentes, se deben resguardar del contacto por las personas. 6. Verifique que los equipos que dependan de la inmersión para su operación segura, estén protegidos mediante un interruptor de bajo nivel de agua u otro medio adecuado. Algunos accesorios para fuentes están diseñados para ser enfriados por el agua en la que están instalados. Si un accesorio depende de inmersión para evitar el sobrecalentamiento, debe contar con un interruptor de bajo nivel de agua u otro medio aprobado, para desenergizar el accesorio cuando no esté sumergido. Para este propósito existen, y se usan con frecuencia, conjuntos de interruptores flotantes. 7. Verifique que los equipos estén provistos de entradas de conduit roscadas, que los cordones estén limitados a 10 pies (3.05 m) y que el equipo en contacto con el agua sea resistente a la corrosión. Los equipos que no poseen un cordón flexible deben tener entradas de conduit roscadas. Las partes metálicas en contacto con el agua deben ser de latón o de otro metal resistente a la corrosión. Cuando se usan cordones, estos deben ser adecuados
)
Capítulo 10 Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
para el uso. No más de 10 pies (3.05 m) de un cordón pueden estar expuestos en una fuente. El limite de 10 pies (3.05 m) se debería aplicar a cada cordón y no a la suma de las longitudes de todos los cordones en una fuente. 8. Verifique que los equipos pueden ser sometidos a mantenimiento o reparaciones sin vaciar el agua de la fuente. Los accesorios y demás equipos deben ser extraíbles del agua
para cambio de las bombillas o mantenimiento. De acuerdo con esta regla, los tipos de accesorios permisibles corresponden aproximadamente a los tipos de nicho mojado y sin nicho usados en las piscinas deportivas. El casco moldeado de un accesorio puede estar empotrado en la estructura de la fuente, en tanto el accesorio se pueda retirar del casco moldeado sin vaciar el agua de la fuente. 9. Revise la conformidad de las cajas de empalmes y otros encerramientos, con los requisitos para piscinas deportivas, al igual que los requisitos para cajas subacuáticas.
Las cajas usadas corno cajas de empalmes y otros encerramientos instalados sobre el nivel del agua deben cumplir las reglas para cajas para piscinas deportivas. Véase el ítem 6 de la subsección piscinas deportivas, Antes del concreto o enterramiento. Las cajas sumergidas se usan con frecuencia en fuentes, y la parte E del Artículo 680 presenta reglas específicas para estas cajas. Las cajas usadas bajo el agua deben:
• • •
• •
Ser sumergibles (el Tipo NEMA 6P está previsto para inmersión prolongada ocasional) y deben estar equipadas con medios para entradas de conduit roscadas o con prensaestopas o sellos de compresión para la entrada del cordón flexible. Ser de cobre, latón u otro material aprobado resistente a la corrosión. Estar llenas con un compuesto de encapsulado para impedir que la humedad entre a la caja. Estar sujetas firmemente a la fuente o a los soportes de la caja. Estar conectadas equipotencialmente según se requiera.
Como compuesto de encapsulado con frecuencia se usa parafina. Para sostener una caja de empalmes debajo del agua, de acuerdo con las disposiciones del Artículo 370, se puede usar conduit metálico resistente a la corrosión. El conduit no metálico no puede sostener una caja sin soportes complementarios. 10. Verifique que todas las partes que se exige que estén puestas a tierra o conectadas equipotencialmente lo estén efectivamente, usando los métodos apropiados. Para conectar equipotencialmente los equipos se debe(n) usar el/los) conductor(es) de puesta a tierra de equipos deltlos) circuito(s) ramal(es) que alimenten una fuente. Los equipos que se exige que estén conectados equipotencialmente en una fuente incluyen todos los sistemas de tubería metálica asociados con la fuente. Los equipos que se exige que estén puestos a tierra incluyen todos los equipos que el Artículo 250 exige que estén puestos a tierra. Los siguientes equipos también se mencionan específicamente como a los que se exige puesta a tierra en las fuentes: (1)Todos los equipos eléctricos en la fuente o a una distancia no mayor de 5 pies (1.52 m) de las paredes interiores de la fuente; (2) todos los equipos eléctricos asociados con el sistema de recirculación; y (3) todos los paneles de distribución diferentes del equipo de acometida, que alimentan los equipos eléctricos de las fuentes. Excepto por los cordones flexibles, los métodos de puesta a tierra y los métodos de alambrado son los mismos que para las piscinas. Véase el ítem 17 de la lista de comprobación para la subsección de piscinas deportivas, inspecciones intermedias y final. Estas reglas incluyen el requisito para un conductor de cobre aislado para puesta a tierra de equipos, dimensionado de acuerdo con la capacidad nominal del circuito, como se establece en el Artículo 250. Los cordones flexibles deben estar provistos de un conductor aislado de cobre para puesta a tierra de equipos,
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que sea parte del cordón y que esté conectado al terminal de puesta a tierra en el encerramiento de la alimentación. 11. Revise que los cordones para la alimentación sean del tipo adecuado, y tengan el sellado y las terminaciones apropiadas. Los cordones flexibles deben estar identificados para uso pesado y deben ser resistentes al agua. Se debe usar un compuesto de encapsulado para sellar el extremo de la chaqueta del cable con el fin de impedir que el agua entre en un encerramiento a través del cordón. El compuesto de encapsulado también se debe usar para proteger las conexiones de los terminales de puesta a tierra, en los equipos, contra los efectos del agua. Las terminaciones y las conexiones del cordón deben ser permanentes, excepto en donde se usen clavijas de conexión del tipo con polo a tierra. 12. Verifique que los avisos instalados en las fuentes estén protegidos mediante GFCI, se encuentren a más de 5 pies (1.52 m) de las paredes de la fuente y cumplan además con los articulos 600 y 250. Véase la definición de "Aviso luminoso", en la sección términos clave de este capítulo. Esta regla se aplica solamente a avisos luminosos. Se exige que todos los avisos estén protegidos mediante GFCI (véase la Figura 10.12). Los avisos dentro de una fuente deben estar al menos a 5 pies (1.52 m) de los bordes exteriores de ésta. De acuerdo con el Articulo 600, se deben suministrar disyuntores para los avisos. El disyuntor puede estar alejado del aviso si se puede bloquear en posición apagada. La puesta a tierra y conexión equipotencial de los avisos debe cumplir con los articulos 600 y 250.
Piscinas terapéuticas y bañeras en instalaciones de asistencia médica 1. Revise las definiciones y determine la aplicabilidad de la Parte F del Articulo 680. V éanse las definiciones de "Conjunto de equipos integrados para bañeras terapéuticas o tanques hidroterapéuticol', "Piscina deportiva, de recreacióny terapéutica, de instaiadánpermaneni« y "Bañeras terapéuticas otanques bidroierapéiaicas autánomos" en la sección términos clave de este capítulo. Las piscinas terapéuticas de instalación permanente se consideran como piscinas deportivas y deben cumplir con las partes A y B del Articulo 680. Aunque las piscinas y bañeras terapéuticas en las instalaciones de asistencia médica son el punto central de esta lista de comprobación, la parte F trata sobre los mismos tipos de equipos en otros lugares, tales como gimnasios y salones de entrenamiento atlético, Como se usa en el Articulo 680, el término bañera terapéutica incluye los tanques hidroterapéuticos. 2. Revise la conveniencia para aprobación de las piscinas y bañeras terapéuticas. Todos los equipos instalados en cercanías de las piscinas terapéuticas o como parte de ellas,
Figura 10.12 Ubicación de avisos luminosos en fuentes. (Fuente: A1anua/~~<:,
<:ódigo ~/éctrico ~acional,
680.18)
1999, Fig.
Capítulo 10 Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
deben cumplir con el Artículo 680 y deben ser adecuados para el propósito. Generalmente los equipos certificados o identificados para el propósito se deberían aprobar. Debido a que la mayoría de inspectores no cuenta con las herramientas para ensayar los equipos y determinar su conformidad con el código, con frecuencia la certificación es la única forma razonable para que un inspector determine que los equipos cumplen los requisitos de aprobación del NEC El Artículo 110 presenta una lista de aspectos por considerar al evaluar equipos para su aprobación. 3. Verifique que las piscinas terapéuticas de instalación permanente cumplen los requisitos aplicables para las piscinas de instalación permanente (Partes A y B). Como
se mencionó en el ítem 1, las piscinas terapéuticas de instalación permanente se consideran piscinas deportivas y deben cumplir con las partes A y B del Artículo 680. Para las piscinas terapéuticas de instalación permanente, use las listas de comprobación para piscinas deportivas. 4. Verifique que las salidas para bañeras terapéuticas estén protegidas mediante GFCI (separado o integral), a menos que alimenten bañeras ensambladas en campo, trifásicas o de más de 250 V. Se exige que las salidas que alimentan bañeras terapéuticas o
tanques hidroterapéuticos autónomos, integrales o ensamblados en campo, estén protegidos mediante GFCI. No se exige protección de la salida mediante GFCI si se cuenta con protección de GFGI integral para todas las partes internas de un equipo autónomo o integrado. La protección de la fuente de alimentación mediante GFCI no se exige para equipos ensamblados en campo que sean trifásicos o para más de 250 V, pero sí se aplican los requisitos para protección del equipo, como se trata en el ítem 5. 5. Verifique que todos los equipos terapéuticos estén protegidos mediante GFCI. Se exige que los artefactos terapéuticos portátiles estén puestos a tierra de acuerdo con el Artículo 250. Se exige que las unidades portátiles de hidromasajes previstas para inmersión tengan protección integral para las personas, de acuerdo con el Artículo 422. Se exige que todas las otras formas de equipos terapéuticos estén protegidos mediante GFCI. 6. Verifique que todas las partes de bañeras terapéuticas que se exige que estén puestas a tierra o conectadas equipotencialmente lo estén efectivamente, usando los métodos apropiados. Los requisitos de puesta a tierra y conexión equipotencial para bañeras
terapéuticas son esencialmente los mismos que para par y bañeras termales interiores. Las reglas para piscinas deportivas se modifican y moderan un poco para las bañeras terapéuticas. La distancia de los elementos que se exige que estén conectados equipotencialmente a una bañera terapéutica se reduce a 5 pies (1.52 m) en todas las direcciones, de acuerdo con la regla vertical de 12 pies (3.66 m) que se aplica a las piscinas deportivas. Al igual que con las piscinas deportivas, todos los equipos eléctricos y herrajes asociados con una bañera deben estar conectados equipotencialmente. Los métodos de puesta a tierra y conexión equipotencial se modifican. Por ejemplo, varios elementos de equipos eléctricos se pueden conectar equipotencialmente montándolos en un bastidor o base metálica común con conexiones directas metal a metal. Otros métodos de conexión equipotencial incluyen las interconexiones de la tubería roscada, las conexiones mediante abrazaderas metálicas y puentes de conexión equipotencial de cobre sólido No. 8 ó mayor. A diferencia de las piscinas deportivas, no se exigen necesariamente conductores aislados y separados de puesta a tierra de equipos. Las conexiones y métodos de puesta a tierra que cumplen los requisitos del Artículo 250 son aceptables. 7. Verifique que todos los tomacorrientes a una distancia no mayor de 5 pies (1.52 m) de una bañera terapéutica estén protegidos mediante GFCI. A diferencia de las bañeras
termales y piscinas deportivas, no se exigen tomacorrientes dentro de una distancia específica de
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
una bañera terapéutica. Todos los tomacorrientes que se encuentren a una distancia no mayor de 5 pies (1.52 m) de una bañera terapéutica deben tener protección mediante GFCI. 8. Verifique que todos los accesorios de alumbrado usados en áreas de bañeras terapéuticas sean de tipo totalmente encerrado. La extensión del área no se define en el NEC. Con base en las otras reglas de la Parte F del Artículo 680, el área a una distancia no
mayor de 5 pies (1.52 m) de una bañera terapéutica sería una definición razonable del área en la que se exige que los accesorios de alumbrado estén totalmente encerrados.
Bañeras de bidromasajes 1. Revise las definiciones y determine la aplicabilidad de la Parte G del Artículo 680.
Véase la definición de "Batiera de bidromasqjes" en la sección términos clave de este capítulo. Las bañeras de hidromasajes son cada vez más comunes en las unidades de vivienda y en algunos hoteles y moteles. Obsérvese que una diferencia principal entre algunas bañeras de hidromasajes y algunos spas es la descarga de agua entre usos. Los spas y bañeras termales usualmente retienen el agua para más de un uso. 2. Revise la conveniencia para aprobación de los equipos de bañeras de hidromasajes. Todos los equipos asociados con bañeras de hidromasajes deben cumplir con el Artículo 680 y deben ser adecuados para el propósito. Generalmente el equipo certificado
o identificado para el propósito debería estar aprobado. Debido a que la mayoría de inspectores no poseen las herramientas para ensayar los equipos con el fin de determinar su conformidad con el código, con frecuencia la certificación es la única forma razonable para que un inspector determine que el equipo cumple los requisitos de aprobación del NEC. El Artículo 110 presenta una lista de aspectos por considerar al evaluar los equipos para aprobación. 3. Revise los equipos de bañeras de hidromasajes en cuanto a su protección mediante GFCI. Se exige protección mediante GFCI para equipos de bañeras de hidromasajes.
Los tomacorrientes con GFCI clasificados apropiadamente y que alimentan equipos pueden suministrar protección mediante GFCI. Debido a que el tomacorriente con GFCI usualmente estaría ubicado en el espacio del equipo por debajo de la bañera, hay disponibles otros dispositivos que pueden ser más convenientes para los usuarios. Sin embargo, la conveniencia del usuario no es necesariamente un aspecto de seguridad. Figura 10.13 Placa o cubierta de acceso al equipo eléctrico de la bañera de hidrornasajes. (Fuente: Mallllal NEc,Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 680.19) Bañera de hidromasajes
....
)
Capítulo 10 Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
4. Revise otros equipos eléctricos que haya en el mismo recinto de una bañera de hidromasajes, para determinar su conformidad con las reglas comunes de los Capítulos 1 a 4 del NEC. Los tomacorrientes para uso general ubicados a una distancia no mayor de 5 pies
(1.52 m) de una bañera de hidrornasajes deben estar protegidos mediante GFCI. Otros equipos y alambrados en cercanías de una bañera de hidromasajes también deben cumplir los requisitos para equipos y alambrado instalados en cuartos de baño. La mayoría de bañeras de hidromasajes están instaladas en áreas de cuartos de baño, por lo que se aplicaría el requisito del GFCI para todos los tomacorrientes de los cuartos de baño. Sin embargo, en casos en donde la bañera no es realmente parte de un cuarto de baño, también se aplican las afirmaciones anteriores. 01éase la definición de "Cuartode bailo" en la sección términos clave del Capítulo 6). 5. Verifique que los equipos de las bañeras de hidromasajes sean accesibles sin dañar la estructura o acabado de la edificación. Debe haber acceso a los equipos de las
bañeras de hidromasajes, como se ilustra en la Figura 10.13. El medio de acceso no debe requerir que se dañe el acabado de la edificación, Por ejemplo, no debería ser necesario retirar baldosas o mmper los acabados de las paredes para tener acceso al equipo de hidromasajes. El acceso desde la parte exterior del área del cuarto de baño se puede preferir por razones estéticas. 6. Verifique que las partes metálicas que se exige que estén conectadas equipotencialmente estén conectadas entre sí con un puente de conexión equipotencial de cobre sólido No. 8 como mínimo. La mayoría de los equipos asociados con las bañeras de
hidromasajes están ubicados debajo de alguna parte de la bañera. Las diversas partes metálicas de los equipos y tuberías deben estar conectadas equipotencialmente entre sí con puentes de conexión equipotencial de cobre sólido No. 8 ó más grande.
RESUMEN DEL CAPÍTULO Este capítulo trata sobre las piscinas deportivas e instalaciones relacionadas. Los puntos clave para recordar incluyen: •
Los cuerpos de agua combinados con equipos eléctricos y personas presentan riesgos adicionales que requieren atención y reglas especiales.
•
Los métodos y materiales de alambrado usados en piscinas, fuentes, bañeras y similares, o alrededor de ellas, deben ser adecuados para las condiciones, que incluyen lugares mojados y exposición a la corrosión.
•
Se debe prestar atención especial a la puesta a tierra y conexión equipotencial en las áreas en donde las personas están expuestas al agua o sumergidas en ella. Con frecuencia, esto significa que los métodos de alambrado deben ser restringidos, y que se debe mejorar la confiabilidad de la puesta a tierra.
•
Se exige protección mediante GFCI para la mayoría de los equipos relacionados con las piscinas o instalaciones similares, y para los equipos que puedan ser alcanzados fácilmente por personas alrededor de estas instalaciones.
•
En cuanto sea posible, los equipos eléctricos se deben mantener fuera del alcance de las personas en las piscinas, spas y bañeras, y de las personas que permanecen alrededor de las fuentes, con el fin de minimizar los riesgos de choque eléctrico.
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
a
¿Qué partes del Articulo 680 se aplican a la instalación?
b
¿Qué métodos de alambrado se usan?
c
¿Cuáles equipos eléctricos están asociados con la instalación y dónde están localizados?
d
¿Qué tipo de accesorios de alumbrado se usan bajo el agua?
e
¿Qué tipo de equipos se exige que estén conectados equipotencialmente y qué se usa como malla de conexión equipotencial o punto de conexión equipotencial común?
)
)
PISCINAS DEPORTIVAS INSTAlADAS PERMANENTEMENTE - LISTAS DE COMPROBACIÓN DE lAS PARTES A Y B DEL ARTÍCULO 680
../ I
ítem
I
Actividad de inspección
Referencia NEC
1.
I Revisar las definiciones y determinar la aplicabilidad del Artículo 680,
2.
I Revisar las distancias de seguridad de los conductores aéreos, con relación a la conformidad con los requisitos.
1680-8
3.
I Revisar el alambrado subterráneo en cuanto a su conveníencia, distancias de seguridad con relación a la piscina y requisitos mínimos de profundidad.
1680-10
4.
1Revisar los accesorios de alumbrado por debajo del agua, en cuanto a su ubicación, métodos de alambrado y conexiones a los métodos de alambrado.
1680-20
5.
I Revisar que los métodos de alambrado de los equipos relacionados con piscinas sean apropiados.
1680-25
6.
I Revisar las cajas de empalme y los encerramientos que conectan 1680-21 a los accesorios de alumbrado por debajo del agua, en cuanto a su certificación y rotulado, tamaño, ubicación y materiales adecuados,
7.
I Revisar los cascos moldeados y los métodos de alambrado para de audio subacuáticos.
1680-23
8.
1Verificar que las partes metálicas de piscinas y otros equipos eléctricos y partes metálicas cercanos estén conectados equipotencialmente a una malla para conexión equipotencial común apropiada, usando los métodos apropiados.
1680-22
680-1, 680-4
1
Comentarios
333
Capítulo 10 Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
./ I
ítem
1.
I
Actividad de inspección
I Revisar la conveniencia para aprobación de los equiposde las
Referencia NEC
680-2, 110-3(a)y (b)
piscinas. 2.
I Revisar los transformadores y GFCI en cuanto a su identificación y 680-5(a) y (b) conveniencia para el propósito.
3.
I Verificar que los conductores en el lado de carga de los GFCI
680-5(c)
estén separados de los conductores no protegidos mediante GFCI. 4.
I Verificar que los tomacorrientes de uso general no estén
680-6(a)(1), (2), Y(3)
localizadosdentro de una distancia de 10 pies (3.05 m) de las paredes de la piscina, y que todos los tomacorrientes a una distancia dentro de 20 pies (6.08 m) de las paredes de la piscina estén protegidos mediante GFCI. 5.
I Verificar que cualquier tomacorriente quese encuentre a unadistancia
680-6(a)(1)
de entre5 piesy 10 pies(1.52 m y 3.05m)de lasparedes de la piscina, queseanusados paralosequipos de la piscina, seande tipo sencillo, de seguridad, y estén protegidos mediante GFCL 6.
I Verificar quehayainstalado al menos un tomacorriente conGFCI en
680-(6)(a)(2)
un circuito ramal para propósito general, a unadistancia de entre 10 piesy 20 pies(3.05 m y 6.08m) de las paredes de la piscina, en unidades de vivienda. 7.
I Verificar que losaccesorios de alumbrado y ventiladores de techo
680-(6)(b)
estén ubicados de manera quese mantengan lasdistancias de seguridad exigidas. 8.
I Verificar que los accesoriosde alumbrado y los ventiladores de
680-6(b)
techo estén protegidos medianteGFCI en donde se exige este tipo de protección. 9.
I Verificar que los interruptores estén localizadosal menos a 5 pies
680-6(c)
(1.52 m) desde las paredes de la piscina o separados de la piscina por una barrera permanente. 10.
I Verificar que los motores para piscinas hasta de 20 A a 125 ó 240
680-6(d)
V estén protegidos mediante GFCI en lugares diferentesde las unidadesde vivienda. 11.
I Revisarlos cordones flexibles (cuando se usen), paradeterminar la
680-7,680··25(e)
conformidad con los requisitos sobreconductores de puesta a tierra de equipos y las limitaciones de longitud. 12.
13.
Revisar los accesorios de alumbradopor debajo del agua, en cuanto a su ubicación, métodosde alambradoy conexiones a los métodos de alambrado.
I Revisar que los métodos de alambradode los equipos
680-20
680-25
relacionados con las piscinas sean apropiados. 14.
Revisar lascajas de empalme y encerramientos que conectan a los accesorios de alumbrado debajo delagua, en relación consu certificación y rotulado, tamaño, ubicación y materiales apropiados.
680-21
15.
I Revisar los cascos moldeadosy los métodos de alambrado para
680-23
los equipos de audio subacuáticos.
I
Comentarios
334
./ I
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
ítem
I
Actividad de inspección
--
I
Referencia NEC
16.
1Verificar que las partes metálicas de piscinas, equipos y partes metálicas cercanos estén conectados equipotencialmente a una malla de conexión equipotencial común apropiada, usando los métodos apropiados.
17.
I Verificar que todos
680-24, 680-25
18.
1Verificar que haya instalado un medio de desconexión accesible, ubicado al alcance de la vista desde el equipo de la piscina, y que no esté ubicado dentro de una distancia de 5 pies (152 m) de las paredes de la piscina.
680-12, 430-102
19.
I Revisar los calefactores eléctricos de las
20.
1Revisar que el drenaje de las salas o fosos de los equipos sea adecuado.
680-11
21.
I Revisar las cubiertas de
680-26
22.
I Revisar los calefactores del área de la plataforma con respecto a su conveniencia y a las distancias de seguridad apropiadas desde la piscina.
los equipos que se exige que estén puestos a tierra lo estén mediante conductores de cobre aislados para puesta a tierra de equipos, del calibre apropiado.
piscinas, en lo relativo a la subdivisión de los elementos de calefacción y el dimensionamiento de los conductores de los circuitos ramales.
piscinas operadas eléctricamente, con respecto a la ubicación del motor, el encerramiento del motor y la protección mediante GFCI, apropiados .
I
Comentarios
1680-22
I
)
1680-9
r;0-27
LISTAS DE COMPROBACIÓN DE INSTAlACIONES RELACIONADAS
./ I
ítem
I
Actividad de inspección
1.
I Revisar las definiciones y determinar la aplicabilidad de la parte C del Articulo 680.
2.
1Verificar que las bombas de piscinas, conectadas con cordón, tengan aislamiento doble, y que las partes metálicas intemas estén puestas a tierra a través de una clavija de conexión de tipo con polo a tierra
3.
1Verificar que todos los equipos eléctricos asociados con la piscina portátil tengan protección mediante GFCL
4.
I Revisar la conformidad de los accesorios con los requisitos, con base en la tensión de los accesorios
)
Referencia NEC 680-4 1680-30
680-31
1~80-32
1
Comentarios
Capítulo 10
-/ I
-/ I
ítem
I
Referencia NEC
Actividad de inspección
1.
I Revisar las definiciones y determinar la aplicabilidad de la parte D del Artículo 680.
680-4
2.
I Revisar la conveniencia de los equipos para spas y bañeras termales, para su aprobación.
680-2, 110-3(a) y (b)
3.
I Revisar la lista de comprobación dejas piscinas permanentes, para determinar la conformidad con las disposiciones aplicables de las partes A y B del Articulo 680 (modificado para instalaciones interiores).
680-40
4.
I Revisar las salidas que alimentan un spa o bañera termal autónomos o un conjunto integrado de spa o bañera termal, con relación a protección mediante GFCI integral o separada.
5.
I Verificar la conformidad con los requisitos para el medio de desconexión.
6.
I Verificar que los spas o bañeras termales en lugares diferentes de viviendas unifamiliares estén equipados con un interruptor de emergencia o un interruptor de control, según se requiera.
ítem
1.
I
1680-38
Actividad de inspección
I Verificar que se use un método de alambrado adecuado del Capítulo
Referencia NEC 680-41
I Verificar que haya al menos un tomacorriente protegido con GFCI en
680-41 (a)
I Verificar que todos los tomacorrientes usados para alimentación de
680-41 (a)
potencia a un spa o bañera termal estén protegidos mediante GFCI.
4.
I Verificar que los accesorios de alumbrado estén separados corno se
680-41(b)
exige de las paredes del spa o bañera termal y sobre el nivel máximo del agua, y que tengan protección mediante GFCI, segun se requiera.
5.
I Verificar que los interruptores de pared estén localizados al menos a
680-41 (e)
5 pies (152 m) de las paredes interiores del spa o bañera termal.
6.
I Verificar que todas las partes que se exige que estén puestas a tierra o conectadas equipotencialmente lo estén efectivamente mediante métodos apropiados.
Comentarios
680-12,422 Parte C
un circuito ramal para propósito general, y que esté ubicado a una distancia de entre 5 pies y 10 pies (152 m y 3.05 m) de las paredes de la bañera termal o spa.
3.
I
~
3 del NEC para alimentar y conectar spas y bañeras termales, a menos que se permitan conexiones con cordón y clavija.
2.
335
Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
680-41 (d), (e), (f) y (g)
I
Comentarios
336
./
./
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Referencia NEC
Actividad de inspección
ítem
7.
Revisarlos calefactores eléctricos de las piscinasen cuanto a su certificación, subdivisión de elementos calefactores y dimensionamiento de los conductores de los circuitos ramales
680-41(h)
8.
Revisarla conformidad del equipode audio subacuático con las Partes B o C.
680-41(1)
1.
Referencia NEC
Actividad de inspección
ítem
I Revisar las definiciones y determinarla aplicabilidad de la Parte E del I 680-4, 680-50 Articulo 6800
2.
Revisarla conveniencia para aprobación del equipode la fuente
o
680-2,11 0-3(a) y (b)
3.
I Verificar que los equipos de las fuentes están protegidos mediante 1 680-51(a), 680-56 GFCI, a menos que estén alimentados mediante un transformador adecuadoa 15 V o menos.
4.
I Revisar los accesorios y equipos para determinarsu conformidad con 1 680-51(b) las limitaciones de tensión.
5.
I Verificarque la parte superiorde las lentes de los accesorios esté por 1 680-51(c) debajodel niveldel agua, a menosque se permitaalgo diferente.
6.
I Verificar que los equipos que dependan de la inmersión para su I 680-51(d) operación segura, estén protegidos mediante un interruptor de bajo nivelde agua u otro medio adecuado o
7.
I Verificar que los equipos estén provistos de entradas de conduit 1 680-51(e) roscadas, que los cordones estén limitados a10 pies (305 m) y que el equipoen contactocon el agua sea resistente a la corrosión.
8.
I Verificar que los equipos pueden ser sometidos a mantenimiento o I 680-51(f) reparaciones sin vaciar el aguade la fuente,
9.
I Revisar la conformidad de las cajas de empalme y otros I 680-52 encerramientos, con los requisitos para piscinas deportivas, al igual que los requisitos para cajas subacuátlcas,
10.
I Verificarque todas las partes que se exige que estén puestas a tierra 1680-53, 680-54, 680o conectadas equipotencialmente lo estén efectivamente, usando los 55 métodosapropiados.
11.
I Revisar que los cordones de alimentación sean del tipo adecuado, y I 680-56 que tenganel sellado y las terminaciones apropiadas o
12.
I Verificar que los avisos instalados en las fuentes estén protegidos I 680-57 mediante GFCI, se encuentren a más de 5 pies (1052 m) de las paredes de la fuente y cumplanademás con los articulas600 y 250.
Comentarios
Comentarios
Capítulo 10
./
./ I
ítem
Referencia NEC
Actividad de inspección
1.
I Revisar las definiciones y determinar la aplicabilidad de la Parte F del 1680-4, 680-60 a 680Artículo 680. 62
2.
I Revisar la conveniencia para aprobación de las píscinas y bañeras terapéuticas.
3.
I Verificar que las piscinas terapéuticas de instalación permanente I 680-61 cumplen los requisitos aplicables para las piscinas de instalación permanente (Partes A y B).
4.
I Verificar que las salidas para bañeras terapéuticas estén protegidas mediante GFCI (separado o integral), a menos que alimenten bañeras ensambladas en campo, trifásicas o de más de 250 V.
5.
I Verificar que todos los equipos terapéuticos estén protegidos I 680-62(b) mediante GFCI.
6.
I Verificar
7.
I Verificar que todos los tomacorrientes a una distancia no mayor de 51 680-62(g) pies (1.52 m) de una bañera terapéutica estén protegidos mediante GFCI.
8.
I Verificar que todos los accesorios de alumbrado usados en áreas de bañeras terapéuticas sean del tipo totalmente encerrado.
ítem
337
Piscinas Deportivas e Instalaciones Relacionadas
I 680-2,
Comentarios
110-3(a) y (b)
I 680-62(a)
I
que todas las partes de las bañeras terapéuticas que se 680-62(c), (d), (e) y exige que estén puestas a tierra o conectadas equipotencialmente lo (f) estén efectivamente, usando los métodos apropiados.
I
Actividad de inspección
I 680-62(h)
Referencia NEC
1.
I Revisar las definiciones y determinar la aplicabilidad de la Parte G del Artículo 680.
680-4
2.
I Revisar la conveniencia para aprobación de los equipos de bañeras de hidromasajes.
680-2, 110-3(a) y (b)
3.
I Revisar los equipos de bañeras de hidromasajes en cuanto a su
1680-70
protección mediante GFCL
4.
I Revisar los otros equipos eléctricos que haya en el mismo recinto de I 680-71 una bañera de hidromasajes, para determinar su conformidad con las reglas comunes de los Capítulos 1 a 4 del NEG
5.
I Verificar que los equipos de las bañeras de hídromasajes sean accesibles sin dañar la estructura o acabado de la edificación.
1680-72
6.
I Verificar que las partes metálicas que se exige que estén conectadas equipotencialmente estén conectadas entre sí con un puente de conexión equipotencial de cobre sólido No. 8 como mínimo.
1680-73
I
Comentarios
CAPÍTULO
Siste as rese cen los
e mergencia y de bas contra in-
E
ste capítulo trata sobre las inspecciones de los sistemas de emergencia y de reserva, y sobre las bombas contra incendios. Está organizado en dos secciones. La primera sección incluye una visión general y los términos por conocer, y la segunda trata sobre las inspecciones reales de los sistemas de emergencia, de reserva y sobre las bombas contra incendios.
VISIÓN GENERAL Y TÉRMINOS ClAVE Visión general de los sistemas de emergencia y de reserva y de bombas contra incendios. Este capítulo trata sobre los requisitos de instalación y alambrado para los sistemas de emergencia, los sistemas de reserva exigidos legalmente, los sistemas de reserva opcionales y las bombas contra incendios. Los sistemas de emergencia y los sistemas de reserva son similares porque todos ellos requieren alguna(s) fuente(s) de alimentación alternativa(s) instalada(s) permanentemente. Las fuentes alternativas varían desde los grandes generadores diesel a las baterías individuales para una o dos bombillas. Las bombas contra incendios no necesariamente requieren una fuente alternativa, pero las fuentes alternativas se usan con frecuencia para asegurar una fuente de alimentación confiable para las bombas contra incendios. Las bombas contra incendios son, por su naturaleza, una "carga de emergencia" ya que únicamente operan cuando se está alimentando agua para la extinción de un incendio, en una edificación. Sin embargo, las bombas contra incendios pueden estar clasificadas o no como una carga delsistema de emergencia, como se define en el Código E/éctJico Naciona!!' (NECf<), dependiendo de la naturaleza de la edificación y de los requisitos o interpretaciones locales. Es importante observar que a menos que la autoridad con jurisdicción (ACJ)clasifique específicamente el sistema eléctrico que alimenta una bomba contra incendios como de emergencia, los requisitos del artículo 700 no modifican los requisitos del Artículo 69.5, Los sistemas de emergencia están destinados principalmente para prever la evacuación segura de las edificaciones, y en este sentido frecuentemente sólo se incluyen el alumbrado de las salidas y de emergencia. Otros sistemas necesarios para la evacuación segura o para impedir que se desarrolle un peligro, como algunos elevadores o sistemas de ventilación, pueden ser clasificados por la ACJ como de emergencia o sistemas de reserva exigidos legalmente, Los sistemas de reserva opcionales son aquellos que no son necesarios para la evacuación ni para cumplir ningún requisito legal, sino son aquellos deseados por su conveniencia u operación continuada en caso de falla de la alimentación.
338
Capitulo 11 Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
Términosclave relativosa los sistemasde emergenciay de reserva y a las bombas contra incendios. EL NEC define los términos clave relativos a los sistemas de emergencia y de reserva y a las bombas contra incendios, como sigue (todas las definiciones son tomadas del Articulo 100, a menos que se indique algo diferente): Interruptor de aislamiento de derivación: dispositivo de accionamiento manual utilizado junto con un interruptor de transferencia, para proporcionar un medio de conexión directa de los conductores de carga a una fuente de alimentación y de desconexión del interruptor de transferencia. Interruptor de transferencia: dispositivo automático o no automático para transferir las conexiones de uno o más conductores de carga de una fuente de alimentación a otra. Sistema de emergencia: [Definidón tomada delArtíCIIlo 700] los sistemas de emergencia son aquellos sistemas legalmente exigidos y clasificados como de emergencia por las autoridades municipales, estatales, distritales, departamentales o por otros códigos u otros organismos gubernamentales competentes. Estos sistemas están proyectados para suministrar automáticamente energía eléctrica a sistemas de alumbrado, de fuerza o ambos, para áreas y equipos determinados en caso de falla del suministro normal, o en caso de accidente en los componentes de un sistema proyectado para suministrar, distribuir y controlar la potencia y alumbrado esenciales para la seguridad de la vida humana. [Los sistemas de emergemiageneralmente están instalados ensitios de retmión endonde serequiere zJuminadón artifldalpara una salida Jegura] para control delpánico en edificaciones ocupadaspor an grannúmero depersonas, tales como hoteles, teatros, coliseos deportivos; instalaciones de asistencia médica e instituciones similareJ. Los sistemas de emetgemia también pueden suministrar energíaparafunaones tales COIlIO ventilacióll, endonde SOIl esencialespara mantener la vida, ensistemas de detección] de alarmas contra incendios, elevadores; bombas contra incendios, sistemas de comanicaaanes de seguridadpública, procesos industriales en loscuales la interrupaán de la corrienteproduciría graves riesgospara la salud, segmidad de la vida,][unciones similares; Para la espeaficacián de los Iltgarel' endonde elalumbrado de ellletgemia seconsidera esenaalpara la segmidad de la vida, péase el documento Life Safety Code'", NFPA 101® 1997. Para más irformadán sobre el fanaonamienta de los sistemas de alimentación de emergencia] del reserva, véase e! doaosento Standard for Emergency and Standby Power Systems, NFPA 110-1996. Para másillformación sobre elalambrado] lainstalacián de sistemas de emergellcia eninstalaciones de asistencia médica, véase e!AttíCIIlo 517 de!NEC. Para más información sobre e!jtmdonamiellto] mantenimiento de los sistemas de emetgemia eninstaiaaones deasistencia médica, téase e!documento Standard for Health Care facilities, NFPA 99-1996. La davepara la definidán de "sistemas de ellletgemia" esla clasificaaán de lascargas querealice la AC] Elalumbrado delassalidas] de emetgemiageneralmente sereconoce como unacarga de emergencia. AlgmtaJotras cargar; comopor qemplo ciertos ventiladores, pueden Jet' deemergemia, de reserua exigidos legalmente, de reserua opcionales o catgas normales, dependiendo de cómo considera laAC] e!sistema de ventilación. La preJltrizadóll de!CIIbo de lasescaleras, la ventilación de lasáreas de rifttgiosy laextracaon delaire de los atrios sepueden considerar tomo necesariospara la seguridad de la vida o C01IIO necesarios solamenteparaextillguir e!ji/ego efiaentemente. Así, algullas cargaJ sepueden clasificar enformadiferente por diferentes autmidades;] la clasificaaánpuede depender de los códigos u ordenaneas adoptados] myo mmplillliento Je exija]. Sistemas de reserva exigidos por la ley: [Definición tomada del.Ariicalo 701] los sistemas de reserva legalmente exigidos son aquellos sistemas exigidos y así clasificados por las leyes municipales, estatales, departamentales o nacionales o por otros códigos o por cualquier
339
340
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
organismo gubernamental competente. Estos sistemas están proyectados para suministrar automáticamente energía eléctrica a las cargas seleccionadas (diferentes de las clasificadas como sistemas deemergencia) en el caso de una falla de la fuente normal de suministro. [LoJ sistemas de reserua exigidoJpor la Iry seinstalan habitualmentepara alimentar cargaJ tales como de sistemas de calefaccion] refrigeracion, sistemas de comnnicaciones; sistemas de ventilaciony de extraaiándehumo, disposiaán de aguar residuales, sistemas dealumbrado)! procesas industriales que, cuando se detienen durante cualquier interrupaán deiflaido eléctrico normal, podrian crearpeligro o qfectarperjlldicialmente lasoperaciones derescate o extindán deincendios.
VéaJe elcomentario enladeftnicion de "Sistema deemergencia': AlgunoJde 10J e¡emploJ dados COIIIO cargas de reserua exigidas legalmente sepueden considerar COIIIO cargas del sistema de emergmcia por algllnaJ autoridades o m algllllas situaciones: Las bombas contra incendios son1111 bum qemplo; e/NEC no exige unafuenre dealilllentacion alternativa para las bombas contra incendios, sin embargo, alglmas jarisdiaionesplledet1 considerar la bomba contra incendios COIIIO una carga deemergencia o una carga de reserva exigida legalmente si la[uente dealimet1tacionnormalnoseconsidera .llificimtelllente cOlifiable]. Sistemas de reserva opcionales: [Deftnicion tomada delArtiml0702j los sistemas de reserva opcionales tienen por finalidad proteger las instalaciones o propiedades públicas o privadas cuando la seguridad de la vida humana no depende del funcionamiento del sistema. Los sistemas de reserva opcionales tienen por finalidad suministrar energía eléctrica generada en sitio a determinadas cargas, de modo automático o manual. [L.os sistemas dereserua opcionales seinstalan típicamenteparaproporcionar unafkense deenergia eléctrica alternativa para instalaciones tales COI/lO edificaciones comeraales e industriales, edificaciones agdcolaJY residenaas.ypara alimet1tar cargas tales como lasdelossistemas decale/acciol1] refiigeracion, sistemas de comunicadonesy deprocesamiento de datoJ,]procesos indastriales qlle cuando Je detienen durante sn corte deenergiapueden causar molestia, interrupdán grave de 1111 proceso, dallo a unproducto oproceso, osimilares. L.OJ sistemas dereserua opcionales son, como JU nombre loindica, estrictamente opcionalesypueden estar conectadospormedios aatomáticos omanuales. Los sistemas dereserua opcionales q¡¡e no.1011 alimentadospor unafuente dealimentacion dereserva instaladapermanentemente 110 seincl/~yet1 enelArtimlo 702. AJí, sn sistema alimentadopor unget1eradorpoltátil noseincll~ye enel.Artiado 702. Sin embargo, elgeneradorpaede estar mbielto como un sistema deriuado independienteorente )1 seplledet1 aplicar 10J artiClllos 250y 445].
INSPECCIONES DE LOS SISTEMAS DE EMERGENCIA Y DE RESERVA, Y DE lAS BOMBAS CONTRA INCENDIOS Factores específicos de los sistemas de emergencia y de reserva, y de las bombas contra incendios El NEC presenta requisitos de instalacián para sistemas de reserva y sistemas de emergencia instalados en forma permanente. Los requisitos para tet1ersistemas y equipos de emergencia y de reserva y las cargas que se deben conectar a los sistemas se encuentran en otros códigos y normas tales como el Lije S~fety Code®,NFPA 101®, u otros códigos de construcción. En forma similar, el NEC no exige bombas contra incendios, pero en donde otros códigos las exigen, el NEC proporciona los requisitos para los sistemas de alambrado y alimentación de las bombas contra incendios accionadas eléctricamente. En lugares diferentes de las instalaciones de asistencia médica, las cargas de emergencia son
Capítulo 11 Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
principalmente aquellas que se requieren para la evacuación segura de una edificación. Los sistemas de reserva exigidos legalmente son aquellos que quizás no son necesarios para la seguridad de la vida de los habitantes de la edificación, pero que son necesarios para la seguridad de los bomberos o para evitar que se desarrollen condiciones de peligro. Los sistemas de reserva opcionales están previstos para cualquier carga que el usuario seleccione. Véanse las definiciones de "SiJteJlla de emergencid', "Sistemas de reserva exigidos por la lfY" y "SiJteJllaJ de reserva opaonales" en la sección términos clave. El NEC establece una escala graduada de requisitos para sistemas de alimentación de reserva. Los sistemas de emergencia se encuentran en la parte superior de esta escala. Los requisitos para sistemas de emergencia son más estrictos que para otros sistemas de reserva. Los sistemas de emergencia deben estar separados de otros alambrados, incluido el alambrado de otros sistemas de reserva. Se exige que los sistemas de emergencia alimentados por fuentes de alimentación centralizadas (no por equipos unitarios autónomos individuales) tengan sus propios interruptores de transferencia separados de los medios de transferencia exigidos legalmente y los medios de transferencia de reserva opcionales, aun cuando el mismo generador puede alimentar todos los tres sistemas. El medio de transferencia debe ser automático y debe estar identificado para uso en el sistema de emergencia. Los sistemas de emergencia son más restrictivos porque generalmente tienen como fin alimentar solamente aquellas cargas requeridas para la evacuación segura de una edificación. Los requisitos de separación tienen como fin minimizar los efectos de las fallas o las fallas en otros circuitos y sistemas en las funciones críticas del sistema de emergencia y las cargas de emergencia relacionadas. Los sistemas de reserva exigidos por la ley son el nivel siguiente en la escala de requisitos. No se exige que los sistemas de reserva exigidos por la ley estén separados de otros alambrados. El medio de transferencia debe ser automático, pero se exige que esté identificado solamente como adecuado para uso de reserva. Los sistemas exigidos legalmente y los sistemas de reserva opcionales pueden usar el mismo equipo de transferencia si la capacidad del sistema es adecuada para ambos sistemas. No se exige que los sistemas de reserva opcionales tengan un medio automático de transferencia de la carga de una fuente a otra; se pueden usar interruptores manuales de transferencia y se permite que el usuario seleccione todas las cargas que estarán conectadas. El Artículo 702 no cobija los sistemas de reserva opcionales alimentados por generadores portátiles. La naturaleza precisa de las cargas alimentadas por los sistemas de emergencia y los de reserva exigidos por la ley no siempre se definen fácilmente. Ocasionalmente un sistema de emergencia se expande para incluir otras cargas. Por ejemplo, en una instalación de asistencia médica, las cargas necesarias para mantener la operación del hospital y los equipos eléctricos de asistencia para la vida están conectadas al ramal crítico. Las cargas usuales de un sistema de emergencia están conectadas al ramal de seguridad para la vida. Los dos ramales juntos forman la porción de emergencia de lo que se denomina el sistema eléctrico esencial de una instalación de asistencia médica. En una instalación de asistencia médica todas las cargas esenciales pueden estar alimentadas por un solo interruptor de transferencia, si la carga total es relativamente pequeña (150 kVA o menos). Las bombas contra incendios son un tipo especial de carga. Quizás la diferencia más notable entre las bombas contra incendios y la mayoría de los otros motores es la protección limitada contra sobrecorriente suministrada para las bombas contra incendios. Específicamente, no se permite protección contra sobrecarga para las bombas contra incendios, sólo se exige protección contra cortocircuito. La protección contra cortocircuito también brindará algún grado de protección contra falla a tierra, pero incluso en donde se exija protección contra fallaa tierra para los equipos, para los alimentadores o acometidas con base en la tensión y en las
341
342
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
capacidades nominales de corriente de los equipos, no se exige para las bombas contra incendios. Las bombas contra incendios están previstas para funcionar hasta fallar en los casos en que se requiere que operen. Además, al igual que con los sistemas de emergencia, se exige que el alambrado para estas bombas contra incendios esté separado y aislado físicamente del alambrado de otros sistemas. Este requisito se extiende hasta el punto en que la mayoría de las bombas contra incendios tienen sus propias acometidas. Los métodos de alambrado que se pueden usar con bombas contra incendios también están restringidos a los métodos que tienen una gran resistencia a los daños.
Preguntas clave acerca de los sistemas de emergencia y de reserva, y de las bombas contra incendios a. ¿Qué cargas son alimentadas por los sistemas de emergencia o de reserva? En algu-
nos casos, los sistemas de reserva se denominan en forma inexacta. Para aplicar apropiadamente el NEC a los sistemas de reserva, son necesarios una terminología correcta y sistemas definidos claramente. Los sistemas de emergencia y de reserva se clasifican por las cargas que alimentan. Se exige que las cargas de emergencia estén alimentadas por un sistema de emergencia, mientras que otras cargas pueden ser alimentadas por los sistemas de reserva exigidos por la ley o por sistemas de reserva opcionales. El usuario puede seleccionar las cargas que va a alimentar con sistemas de reserva opcionales, mientras que algunas jurisdicciones, como por ejemplo el departamento de construcción local o el jefe de bomberos, seleccionará las cargas diferentes de las de emergencia que requieren sistemas de reserva. Los sistemas de emergencia requieren equipos de transferencia separados y alambrado separado. Aun cuando ambos sistemas, el de emergencia y el de reserva, existan en un mismo proyecto, se pueden usar diferentes fuentes para diferentes sistemas. Por ejemplo, en algunas edificaciones, las luces de emergencia y las luces de las salidas pueden estar alimentadas por un equipo unitario. Entonces los sistemas exigidos por la ley y los sistemas de reserva opcionales pueden estar alimentados por un generador con un solo interruptor de transferencia. En este caso no se exigiría un alambrado separado especial, excepto en el equipo unitario o dentro de él. b, ¿Qué fuentes de alimentación alternativas se usan para el sistema de emergencia o de reserva? La conveniencia, capacidad, ubicación y confiabilidad de la fuente alternativa
son críticos para la evaluación de un sistema de emergencia o de reserva. Aunque la respuesta a esta pregunta es bastante simple, es vital para el diseño e inspección del sistema en cuestión. Se puede usar más de una fuente. Algunas veces se utiliza el equipo unitario junto con un generador, debido a que el equipo unitario involucra un tiempo de transferencia más corto, pero el generador puede producir potencia por un período más prolongado, sujeto principalmente a la capacidad de combustible. Un generador como el que se ilustra en la Figura 11.1 se usa ampliamente como fuente para la alimentación de emergencia y de reserva. Se puede usar un solo generador para alimentar las cargas de un sistema de emergencia, un sistema de reserva exigido por la ley y un sistema de reserva opcional, siempre y cuando esté dimensionado adecuadamente y alimente las cargas por orden de importancia. c. ¿Dónde está ubicado el equipo de transferencia? Para los sistemas de emergencia, el
equipo de transferencia marca el comienzo del alambrado independiente exigido para los sistemas de emergencia. Si los sistemas de emergencia y otros sistemas de reserva son alimentados por la misma fuente de alimentación, usualmente se requiere más de un interrup-
)
Capítulo 11 Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
Alimentación normal de e.a. de la empresa de energla eléctrica
343
11
.r:
Alimentación normal de la empresa de energía
Interruptor ----~ --automático montado en el generador Aisladores de vibración
Tanque principal de combustible Baterías
Linea de succión
Figura 11.1 Instalación típica de un generador que suministra alimentación de reserva (Fuente: Caterpillar)
tal' de transferencia (una posible excepción son las instalaciones de asistencia médica). El equipo de transferencia también es un punto lógico para empezar las inspecciones de los métodos de alambrado, separación del alambrado y capacidad del sistema. d. ¿Cómo está distribuida la alimentación de emergencia o la de reserva? Esta pregunta
es aplicable principalmente a los sistemas de emergencia cuando se usa una fuente de alimentación alternativa central en vez de un equipo unitario individual. No se exige que los sistemas de reserva tengan su alambrado separado de otros sistemas. Sin embargo, si se alimentan muchas cargas de emergencia o de reserva, se debe establecer un sistema de distribución de alimentadores y circuitos ramales, y este esquema de distribución es central para la inspección del(los) sistema(s). Esta pregunta se debe resolver para completar los ítems de la lista de comprobación relativos a la accesibilidad de los interruptores ya la protección contra sobrecorriente. Cuando se usan generadores para sistemas de emergencia, también se agregan al sistema de emergencia cargas adicionales, como por ejemplo bombas de combustible o el cargador de batería del generador. e. ¿Qué fuente de alimentación se usa para una bomba contra incendios? Esta pregunta
está dirigida principalmente a la persona que revisa los planos o a la que debe determinar si una fuente de alimentación propuesta cumple los requisitos de una fuente confiable. No obstante, la respuesta a esta pregunta establece el punto de partida para la inspección de la(s) fuente(s) de alimentación de una bomba contra incendios. f.
¿En dónde está ubicada la bomba contra incendios, y cómo está encaminada la alimentación a la bomba contra incendios? La confiabilidad de la fuente de alimentación
exigida para una bomba contra incendios depende en parte de la independencia de todos los aspectos de la alimentación a dicha bomba, incluido el alambrado de alimentación. La
344
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
alimentación de fuerza a la bomba contra incendios y el alambrado deben ser altamente inmunes a las perturbaciones o fallas en otras partes del alambrado de la edificación y en la alimentación de fuerza.
Planificación de la inspección de los sistemas de emergencia y de reserva, y de las bombas contra incendios, de principio a fin. Los sistemas de emergencia, los sistemas de reserva y las bombas contra incendios no existen independientemente, siempre son parte de otras instalaciones y pueden tener muchas de las características de otras instalaciones. Cada uno puede contener partes subterráneas o embebidas, métodos de alambrado que pueden estar ocultos, requisitos de puesta a tierra y elementos que no pueden revisarse sino hasta la inspección final, Algunas instalaciones, especialmente en proyectos de gran altura, incluirán sistemas de emergencia, sistemas de reserva exigidos por la ley, bombas contra incendios y tal vez sistemas de reserva opcionales. Por lo tanto, las inspecciones de los sistemas de emergencia y de reserva y de las bombas contra incendio deben estar integradas entre sí y con las otras fases de la inspección en una obra en particular. Las inspecciones tempranas, incluidas las inspecciones preliminar e intermedia, incluirán la verificación de la selección y uso apropiados de los métodos de alambrado, la revisión de la separación del alambrado para los sistemas de emergencia y las bombas contra incendios y la revisión de las partes subterráneas y embebidas de la obra. El uso apropiado de los métodos de alambrado y muchos otros aspectos de los sistemas de emergencia, sistemas de reserva y de las bombas contra incendios se tratan en otros capítulos de este manual. Por ejemplo, el espacio de trabajo, la instalación de los circuitos ramales, alimentadores y acometidas para las bombas contra incendios se tratan en los Capítulos 2 a 4 de este manual. Debido a que muchos sistemas de reserva involucran el uso de sistemas derivados independientemente, también se puede revisar la preparación para la puesta a tierra en una etapa temprana y en inspecciones posteriores. La puesta a tierra también se debe examinar minuciosamente en aquellos sistemas que no están derivados independientemente. En el Capítulo 5 de este manual véanse los comentarios acerca de la puesta a tierra y específicamente la puesta a tierra de los sistemas derivados independientemente. La mayoría de los detalles incluidos en las listas de comprobación de este capítulo se inspeccionarán al finalizar la obra, o cerca de su culminación. En la mayoría de sistemas que cubre este capítulo se exigen ensayos de aceptación. La certificación e identificación de los equipos también son aspectos importantes. Los avisos o señales exigidos en las fuentes de alimentación, la puesta a tierra y la presencia de más de una acometida también se deben revisar en las últimas etapas de un proyecto. Todos estos aspectos dependen del equipo puesto en su sitio y listo para operar. Mientras que muchos de los ítems de la lista de comprobación se pueden cubrir antes de aplicar potencia a los equipos, todos los ensayos de aceptación exigen que los equipos estén energizados y las instalaciones terminadas. Por lo tanto, es probable que la fase de ensayo sea parte de la inspección final antes de permitir que los usuarios ocupen una edificación, Debido a que los requisitos para alimentar un sistema de emergencia, un sistema de reserva exigido por la ley o una bomba contra incendios no los determina el NEC, el inspector eléctrico debe coordinar el uso de las listas de comprobación de este capítulo con las inspecciones hechas de acuerdo con los códigos y normas que requieren estos sistemas. El inspector eléctrico debe verificar la conformidad con el NEC en relación con la instalación de los sistemas tratados en este capítulo, los equipos que se deben instalar, la ubicación de estos y la naturaleza de las cargas, determinadas por otros códigos. La Tabla 11.1 compara los requisitos
)
Capítulo 11 Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
345
para los sistemas incluidos en este capítulo. Como se observa en esta tabla, los requisitos más severos se aplican a los sistemas que realizan funciones de seguridad críticas para la vida.
Trabajo con las listas de comprobación de sistemas de emergencia y de reserva y de bombas contra incendios
Sistemasde emergencia 1. Determine la aplicabilidad del Artículo 700. Véase la definición de "Sistema deemergell-
cid' en la sección términos clave. El artículo 700 se aplica si el inmueble está determinado para
incluir cargas de emergencia. Sin embargo, debido a que muchos inmuebles poseen cargas de emergencia limitadas que pueden ser alimentadas completamente por el equipo unitario, no siempre se requieren generadores. 2. Revise los equipos en cuanto a su conveniencia para aprobación. Todos los equipos y alambrado de sistemas de emergencia deben estar aprobados. El NEC no necesariamente exige certificación de los equipos de emergencia, aunque exige que algunos elementos, corno por ejemplo los equipos de transferencia, estén identificados para uso de emergencia. El Artículo 110 presenta una lista de consideraciones para usar al aprobar los equipos. El inspector puede exigir equipos certificados cuando estén disponibles, ya que los inspectores generalmente no están en capacidad de realizar ensayos adecuados en campo. Se exige que un interruptor de transferencia esté identificado para uso de emergencia cuando se utiliza junto con un sistema de emergencia del artículo 700. El fabricante del interruptor debe suministrar esta identificación/marcado, e indicar la conformidad con las normas de producto aplicables. La Figura 11.2 ilustra un interruptor automático de transferencia y el panel de control asociado que están previstos para ser montados en un encerramiento.
Figura 11.2 Interruptor de transferencia automática de emergencia y panel de control (Fuente: Automatic Switch Co.)
346
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Tabla 11.1 Requisitos para sistemas de emergencia y de reserva
Requisitos de instalación y operación
Artículo 700 Sistemas de emergencia
Artículo 701 Sistemas de reserva exigidos legalmente
Sistemas de reserva opcionales
1.
Sistema exigido y clasificado por la autoridad con jurisdicción (ACJ)
Sí
Sí
No
2.
Equipos aprobados para el uso previsto
Sí
Sí
Sí
3.
Ensayo de aceptación y ensayos periódicos
Sí
Sí
No
4
Capacidad de la fuente para alimentar todas las cargas designadas que se operarán simultáneamente
Sí
Sí
Sí
5
Equipo para restricción de carga (cuando sea necesario priorizar las cargas)
Automático
Automático
Automático o manual
6.
Identificación del equipo de transferencia para la Clase de acometida
Sí
Sí
No
7
Equipo de transferencia operado eléctricamente y retenido mecánicamente
Sí
Sí
No
8.
Aviso en la acometida eléctrica, que indica la ubicación de la fuente alternativa
Sí
Sí
Sí
9
Indicación de falla a tierra para los sistemas de más de 150 V a tierra, con dispositivos de protección de 1000 A o más
Sí
No
No
10
Equipo de transferencia limitado para alimentar únicamente esa clase específica de carga.
Sí
No (se puede combinar con las cargas del 702)
No (se puede combinar con las cargas del 701)
11.
Marcado de las cajas y de los encerramientos para indicar su uso
Sí
No
No
12
Separación física del alambrado de otros sistemas
Sí
No
No
13.
Protección contra incendios para los equipos bajo condiciones de ocupación especificadas.
Sí
No
No
14.
Porencia disponible bajo un esquema equipotiempo
10 segundos máximo
60 segundos máximo
No hay esquema de tiempo especificado
15.
Capacidad de las baterías de acumuladores
1.5 horas @
1.5 horas @ 87.5 % del nivel de
No se especifica
Suministro de combustible en el sitio para la fuente motriz primaria
17.
)
)
87.5 % del nivel de tensión 16.
Artículo 702
tensión
2 horas
2 horas
No se especifica
Uso de sistemas municipales para combustible o agua de enfriamiento
No, excepto con la aprobación de laACJ
No, excepto con la aprobación de laACJ
Sí
18.
Conexión antes del medio de desconexión de la acometida como fuente
No
Sí
Sí
19.
Acceso a los di7.0sitivos de protección contra sobrecorriente el circuito ramal
Personal autorizado solamente
Personal autorizado solamente
N o se especifica
20.
Fuente de alimentación instalada permanentemente
Sí
Sí
Sí
Capítulo 11 Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
3. Revise los cálculos de carga y verifique que la capacidad del sistema sea la adecuada. El diseñador del sistema debe suministrar los cálculos de las cargas. La capacidad calcu-
lada debe ser al menos igual a la carga total que se va a conectar al mismo tiempo. Cuando las cargas de motores son una porción significativa de la carga de emergencia, es posible que la fuente de alimentación tenga que ser sobredimensionada para alojar las corrientes de arranque de los motores. Es posible que las fuentes de alimentación, como por ejemplo los generadores, tengan que ser corregidas para su instalación a grandes alturas. También se exige que las fuentes de alimentación sean ensayadas bajo condiciones de carga máxima. 4. Verifique que la capacidad del sistema sea adecuada para cualquier carga diferente de las cargas de emergencia que alimente, o que se suministre carga selectiva automática de arranque y restricción de carga. Las fuentes de alimentación del sistema de emergencia
pueden alimentar cargas diferentes de las de emergencia si tienen capacidad de alimentar todas las cargas conectadas o si están equipadas para restringir las cargas que no son de emergencia cuando sea necesario. Se exige que las cargas sean alimentadas por orden de prioridad. Las cargas de emergencia tienen la prioridad más alta, seguidas por las cargas de reserva exigidas por la ley, y luego por las cargas de reserva opcionales. Así, si la carga conectada es mayor que la capacidad del sistema, las cargas de reserva opcionales se deben restringir primero cuando la carga llega a ser demasiado grande para la alimentación. Si una bomba contra incendios es parte del sistema de emergencia, dicha bomba usualmente representa una porción significativa de la carga de emergencia. La mayoría de veces una transferencia a la alimentación de emergencia se debe a una falla de potencia de una forma u otra. Si la bomba contra incendios no se está usando, el exceso de capacidad se puede usar para otras cargas, como por ejemplo las cargas de reserva opcionales. Este sistema, que se instala para restringir las cargas opcionales si se acciona la bomba contra incendios, es un ejemplo de la restricción de carga contemplada por esta regla. En forma similar, se puede usar un generador para limitar los picos de carga, si está diseñado para operar en paralelo con una fuente de alimentación de la empresa de energía eléctrica, pero solamente cuando la carga alcanza algún nivel predeterminado. El mismo generador se puede usar como una fuente de alimentación de emergencia si está equipado con los controles apropiados. 5. Verifique que las fuentes de alimentación sean adecuadas y capaces de alimentar la carga en un lapso no mayor de 10 segundos, y de mantener dicha carga al menos durante 1 % horas. Las fuentes de alimentación para los sistemas de emergencia deben tener
la capacidad para suministrar corriente a las cargas requeridas en un tiempo no mayor de 10 segundos a partir de la falla de la fuente de alimentación normal. Para sistemas alimentados con baterías, incluidos los equipos unitarios, la alimentación debe ser adecuada para 1 1/2 horas de operación. Los sistemas alimentados por baterías de acumuladores diferentes de las que se encuentran en el equipo unitario deben mantener al menos el 87 Y2 % de su tensión normal durante un período de 90 minutos. Las baterías del equipo unitario deben mantener al menos el 60% del nivel inicial de iluminación de emergencia. Los generadores deben tener al menos un suministro de combustible para 2 horas. Los sistemas de alimentación ininterrumpida (UPS) que se utilicen para alimentación de emergencia deben cumplir el requisito apropiado, basándose en si el sistema UPS es alimentado por un generador, por baterías o por ambos. La transferencia a los sistemas de baterías puede ser instantánea o casi instantánea, pero los sistemas accionados por una fuente motriz primaria requieren algunos segundos para arrancar y estar listos para su conexión a la carga. 6. Verifique que los generadores, si se usan, tengan combustible en el sitio, adecuado al menos para 2 horas de operación y que las bombas de combustible, si las hay,
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
estén alimentadas por una fuente de alimentación de emergencia. Como ya se anotó en e!
ítem 5, los generadores deben tener suministro de combustible en e! sitio que dure como mínimo 2 horas bajo condiciones de plena carga. Los únicos tanques suministrados pueden ser los tanques montados en una base u otros tanques colocados cerca de un generador que puedan almacenar combustible adecuado al menos para 2 horas de operación. Muchos sistemas, especialmente los que también están diseñados para alimentar sistemas de reserva opcionales, poseen "depósitos de combustible diario" con capacidad para almacenar una cantidad mínima de combustible, combinados con tanques más grandes que almacenan combustible suficiente para un período prolongado de tiempo. Estos sistemas generalmente poseen controles de nivel y bombas eléctricas para mantener lleno el depósito de combustible diario. Este sistema de bomba debe estar alimentado por una fuente de alimentación de emergencia. Otras normas, como por ejemplo la Standard forEllIergenry andStand0J POJJJer Systems, NFPA 110, incluyen requisitos que especifican esquemas de tiempo más prolongados para el suministro de combustible en el sitio, en condiciones de emergencia específicas. 7. Verifique que el equipo unitario, si se usa, esté fijo en su sitio y conectado al mismo circuito que alimenta el alumbrado normal del área, antes de cualquier interruptor local. El equipo unitario se usa comúnmente para la iluminación de emergencia, usualmente
en forma de luces de las salidas o de emergencia autónomas. El equipo unitario también puede estar adosado a los accesorios individuales (usualmente fluorescentes) para alimentar todo el accesorio o parte de él durante una falla de potencia. El equipo unitario debe estar fijo en su sitio, de manera que no es portátil. Se pueden usar conexiones de cordón y clavija si los cordones miden máximo.3 pies (914 mm). En general, el equipo unitario debe estar conectado al mismo circuito ramal que alimenta la iluminación del área servida por el equipo unitario. Esta regla se basa en el hecho de que el equipo unitario que es alimentado por otros circuitos o por otros paneles podría no operar en una falla localizada de la alimentación de un panel de distribución o de un circuito de iluminación local. Sin embargo, si un área no interrumpida separada es alimentada por tres o más circuitos de alumbrado normales, se puede usar un circuito separado para el equipo unitario, si se origina en el mismo panel de distribución que los circuitos normales y es alimentado por un dispositivo de sobrecorriente equipado para ser bloqueado en posición de encendido. Las unidades de alumbrado de emergencia autónomas, como las que se ilustran en la Figura 11..3, están diseñadas para transferir automáticamente a la fuente de alimentación alternativa (batería) cuando el circuito ramal de alumbrado normal en un área pierde potencia. Estas unidades están diseñadas para que se puedan conectar "cabezas remotas" a la fuente de alimentación alternativa. 8. Verifique que el equipo de transferencia sea automático, esté identificado para uso de emergencia, esté equipado con medios para derivación, se opere eléctricamente
Figura 11.3 Equipo unitario completamente automático y autónomo, para la operación de! alumbrado de emergencia (Fuente: Dual-Life, Inc.)
)
)
Capítulo 11
Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
y esté retenido mecánicamente. La transferencia de los circuitos de emergencia a las fuentes
de alimentación alternativa debe ser automática y debe estar diseñada para asegurar que se evitará la interconexión de las fuentes de alimentación. Los interruptores automáticos de transferencia se usan comúnmente para este propósito. El equipo de transferencia debe estar identificado para uso de emergencia. Los interruptores automáticos de transferencia deben ser operados eléctricamente y retenidos mecánicamente. Se deben suministrar algunos medios para derivar (!?ypasJú¡iJ y separar el equipo de transferencia. Véanse las definiciones de "Interruptor de transferenaa" e "Interruptorde aislamiento de derioacián", en la sección términos clave de este capítulo. 9. Verifique que el equipo de transferencia alimente solamente cargas de emergencia. Aunque una fuente de alimentación de emergencia puede alimentar otras cargas, el equi-
po de transferencia usado para la alimentación de emergencia no puede alimentar cargas diferentes de las de emergencia. Para las cargas de reserva exigidas legalmente o las cargas de reserva opcionales se requiere un equipo de transferencia adicional. Esta regla tiene como fin incrementar la con fiabilidad del sistema de emergencia al separarlo de los otros sistemas, y está estrechamente relacionada con las reglas discutidas en los ítems 13 y 15. (Esta regla se modifica en algunas instalaciones de asistencia médica, en donde todos los sistemas esenciales, incluidas las cargas de emergencia, pueden estar alimentados por un solo interruptor de transferencia cuando la carga total no es mayor de 150 kVA). Las cargas de emergencia exigidas deben estar alimentadas por un interruptor de transferencia dedicado al sistema de emergencia. Se permite que una fuente de alimentación común alimente interruptores de transferencia adicionales para cargas diferentes de las de emergencia. La Figura 11.4 ilustra un montaje de alimentación adecuado cuando se alimentan cargas de emergencia y otras cargas de reserva. 10. Verifique que haya señales auditivas y visuales según se exijan (no se exige la desconexión automática de los sistemas de emergencia por fallas a tierra). Se exige que
ciertas condiciones de un sistema de emergencia sean reportadas por señales auditivas y visuales. Las señales se exigen "cuando sea viable", lo que significa en donde sea factible o cuando se pueda realizar en la práctica, no en donde sólo sea teóricamente posible. Las condiciones que se deben reportar son: (1) Malftltlcionamietlto, que es esencialmente cualquier mal funcionamiento u otra condición de funcionamiento irregular de la fuente de alimentación; (2) Porte decarga, que se aplica a las baterías cuando portan carga; (3) Sinftltldotlamietlto, que se aplica a los cargadores de baterías, y (4) Fallaa tierra, que se aplica a las fuentes de alimentación Figura 11.4 Fuente Normal
Alimentación de cargas de emergencia y de reserva desde una fuente de alimentación común.
Fuente Alternativa
r
I o D
Cargas de emergencia solamente
(
• Cargas de reserva
Equipo de transferencia eparado exigido
Recorte selectivo de carga equerido en algunos casos
349
350
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
de emergencia que, por sus capacidades nominales y características, podrían de otro modo requerir protección contra fallas a tierra para un circuito de acometida o alimentador. En lugar de aplicar la protección contra fallas a tierra a los equipos que podrían desconectar la alimentación de emergencia, se deben instalar sensores que activen los dispositivos de señalización por una falla a tierra de 1200 A o más. En e! lugar donde se encuentre e! sensor se deben brindar instrucciones para e! personal acerca de las acciones que se deben seguir en el evento de una falla a tierra. Los códigos de la construcción o códigos contra incendios con frecuencia suministran o pueden exigir otras indicaciones de! estado de los generadores. Véase e! documento Standardfor ElJJergenry andStandby POIIJer SYJteIJJs, NFPA 110, para más información acerca de las señales de los generadores. 11. Revise los avisos colocados en el equipo de acometida, que indican el tipo de sistema de emergencia y su ubicación, y los avisos en los lugares de puesta a tierra que indican las fuentes conectadas. Cuando la alimentación de emergencia es suministrada por
un sistema UPS, un generador u otra fuente de alimentación centralizada, se debe colocar un aviso en e! equipo de la acometida. El aviso debe indicar e! tipo de sistema de alimentación presente y su ubicación. Esta regla no se aplica a instalaciones en donde la alimentación de emergencia es suministrada por equipos unitarios. También se exigen avisos cuando la conexión de! conductor del electrodo de puesta a tierra a un conductor puesto a tierra de un circuito de un sistema de emergencia está localizada lejos de la fuente de alimentación de! sistema de emergencia. Por ejemplo, esto ocurre con frecuencia cuando la fuente de alimentación de! sistema de emergencia no es un sistema derivado independientemente, como cuando un sistema tetrafilar alimentado por un generador está conectado a través de un interruptor de transferencia tripolar. El Artículo 250 prohíbe en general conexiones de puesta a tierra adicionales a un conductor puesto a tierra una vez que el sistema ha sido puesto a tierra en la acometida, de manera que en este ejemplo la conexión de puesta a tierra no está localizada en e! generador. Los avisos se deben colocar en la ubicación de la puesta a tierra y deben incluir todas las fuentes, de emergencia o normales, que están puestas a tierra en ese lugar. 12. Revise que las cajas y encerramientos tengan identificación permanente como componentes del sistema de emergencia. El NEC no especifica cómo se deben marcar los
encerramientos y cajas, aparte de exigir que dicho marcado debe ser permanente. Desde luego, los avisos o etiquetas con la leyenda "sistema de emergencia" o una leyenda similar podrían cumplir este requisito. Las cajas y otros encerramientos con frecuencia están pintados de rojo para identificarlos como de emergencia, pero debido a que este método también se usa algunas veces para identificar dispositivos y sistemas de alarmas contra incendios, el inspector debería verificar que esta identificación sea clara y no ambigua. Esta regla ayuda a asegurar la separación de los sistemas mediante la identificación de los encerramientos que se permite que contengan circuitos de emergencia y que están previstos para este uso. Véase e! ítem 13. 13. Verifique que el alambrado de emergencia sea completamente independiente de otros alambrados, excepto como se permite específicamente para encerramientos, accesorios y cajas comunes. El alambrado de emergencia debe estar separado de! alambrado
de otros sistemas. Se permite que el alambrado de emergencia esté en e! mismo cable, canalización o encerramiento solamente cuando e! alambrado del otro sistema sea esencial para la operación, debido a que ambos sistemas se conectan al mismo equipo. Se permite alambrado de emergencia con otro alambrado en encerramientos de equipos de transferencia, en los accesorios de alumbrado de las salidas o de emergencia que se conectan a dos fuentes de alimen-
) )
Capítulo 11 Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
ración, en las cajas de empalmes adosadas a estos accesorios de salida o de emergencia, o en cajas conectadas a los equipos unitarios en donde el circuito de alimentación y el circuito de emergencia alimentados por el equipo unitario están en el mismo encerramiento. Ninguna de estas excepciones permite mezclar los circuitos de emergencia con otros circuitos en canalizaciones o cables -solamente en los accesorios, equipos o cajas de empalmes según sea necesario. Como se ilustra en la Figura 11.5, se exige que los circuitos alimentados por el sistema de emergencia estén separados físicamente de los conductores del circuito normal y de reserva. En esta ilustración la separación exigida comienza en el interruptor de transferencia. 14. Verifique que los circuitos y equipos del alimentador de emergencia en edificaciones de gran altura e inmuebles para reuniones de más de 1000 personas, tengan protección adecuada contra incendios. Además de los requisitos de separación enumerados en el ítem 13, los alimentadores de emergencia y los equipos relacionados con estos deben tener protección contra incendios para incrementar la confiabilidad de estos sistemas en condi-
Fuente Normal
Figura 11.5 Separaciones de circuitos,
Fuente Alternativa
\ ,1 I
\
\
Equipo de . transferencia
. YI
I
!
AlimentaciónllAlimentaciónl1 Alimentación Normal de reserva de emergencia
Separación no requerida dentro del equipo de transferencia
'--~==t=== Separación requerida
"
Canalización o encerramiento Separación no requerida
~ / Equipo unitario Circuito de emergencia
351
352
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Tabla 11.2 Métodos de protección para los conductores de las bombas contra incendios, los alimentadores de emergencia y los equipos de distribución de emergencia cuando están encaminados o se encuentran ubicados dentro de una edificación Alimentadores de emergencia para inmuebles de reuniones de más de 1000
Métodos de protección L Canalizaciones embebidas en 2 pulgadas (50.8 mm)
Conductores de las bombas contra incendios según el Artículo 695 Permitidas
personas o más
de 75 pies de altura, según la sección 700-9( d) Permitidas
Equipos de distribución de emergencia para inmuebles de reuniones de más de 1000 personas o más de 75 pies (22,86m) de altura, según la sección 700-9(d)
No aplicable
)
de concreto.
2, Ubicados en edificaciones completamente protegidas
)
No permitidos
Permitidos
Permi tidos (protección con rociadores
automáticos en el espacio del equipo)
por sistemas automáticos
de extinción de incendios 3. Sistema protector del circuito eléctrico certificado con una capacidad mínima de 1 hora de resistencia al fuego
No permitido (lado de la carga o acometida únicamente)
Permitido
No aplicable
4. Sistema de barrera térmica
No permitido
Permitido
No aplicable
5. Conjunto clasificado como resistente al fuego, con una capacidad mínima de 1 hora de resistencia al fuego
Permitido (lado de la carga o acometida únicamente)
Permitido
Permitido (espacio de la edificación)
6. Cable certificado para mantener la integridad del circuito durante 1 hora
No permitido
Permitido
No aplicable
certificado. para componentes del sistema eléctrico
como mínimo
Fuente: Nntiona!Elearica!Cade C!Jmz~er, 1999, P 425
ciones de incendio. Los alimentadores pueden estar protegidos por sistemas de rociadores automáticos (rprillklel) en edificaciones que están completamente protegidas por sistemas de rociadores automáticos. De lo contrario, los alimentadores deben estar protegidos por uno de los siguientes métodos: (1) embebiendo e! circuito en un mínimo de 2 pulgadas (50.8 mm) de concreto, (2) instalando un sistema protector de! circuito eléctrico certificado o un sistema de barrera térmica certificado para proteger e! circuito, (3) instalando e! circuito en un conjunto clasificado como resistente al fuego con una capacidad de resistencia al fuego mínima de 1hora, o (4) instalando cables especiales certificados que puedan mantener la integridad del circuito al menos durante I hora en condiciones de incendio. Los equipos de alimentadores de emergencia, tales como paneles de distribución e interruptores de transferencia, deben estar instalados en espacios protegidos con una capacidad de 1 hora de resistencia al fuego, o en espacios que estén completamente protegidos por sistemas automáticos de extinción de incendios. El cable tipo MI es un ejemplo de un método de alambrado que tiene una capacidad inherente de resistencia al fuego, que cumple los requisitos para mantener el requisito de integridad de! circuito de esta sección. La Tabla 112 resume los requisitos de protección física de los conductores de los circuitos de emergencia
)
Capítulo 11 Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
y de las bombas contra incendios. 15. Verifique que los circuitos ramales de emergencia alimenten únicamente cargas de emergencia. Los circuitos de alumbrado de emergencia pueden alimentar solamente car-
gas de alumbrado de emergencia. Los equipos diferentes de los de emergencia no pueden ser alimentados por circuitos de emergencia. Véase el ítem 9. 16. Verifique que la alimentación al alumbrado de emergencia en las áreas servidas por dispositivos HID se mantiene hasta que se restaure la iluminación normal. El alum-
brado de descarga de alta intensidad (HID) no se reenciende (o reestablece) inmediatamente después de restaurada la alimentación e involucra algún tiempo de enfriamiento y calentamiento hasta alcanzar la intensidad total. Por lo tanto, cuando se use alumbrado de HID para iluminación normal, se requiere otra fuente para suministrar la iluminación de emergencia hasta que los accesorios de HID se reenciendan. Con frecuencia los accesorios de HID están disponibles con un accesorio de alumbrado de "reestablecimiento" opcional que mantiene encendida una fuente incandescente, usualmente una bombilla de cuarzo, hasta que se reestablece la fuente de HID. Cuando estos accesorios son suministrados como circuitos de alumbrado de emergencia, pueden funcionar tanto como fuentes de alumbrado normal como de emergencia. También se permiten otras alternativas de suministro de iluminación. 17. Verifique que el equipo de alumbrado de emergencia esté dispuesto de manera que un área no quede en total oscuridad por la falla de un solo elemento de alumbrado.
La mayoría de los equipos unitarios, tales como las luces de emergencia y las de las salidas, tienen más de una bombilla, de manera que la falla de una sola bombilla no inhabilite completamente el equipo unitario. En donde se usan otras formas de alumbrado de emergencia, tales como los balastos con baterías que alimentan una bombilla individual, el equipo debe alimentar más de una bombilla en un área, o se debe suministrar más de uno de estos equipos. Los equipos en áreas adyacentes también se pueden usar para evitar que un área quede en "oscuridad total". 18. Verifique que el alumbrado de emergencia se alimente automáticamente cuando falle la alimentación normal. El alumbrado de emergencia debe conectarse automáticamente
a una fuente de emergencia cuando falle la alimentación normal. Se permite más de un esquema de conexión, pero se exige la conexión automática a la fuente de alimentación alternativa para el alumbrado de emergencia y los otros equipos en el sistema de emergencia. Esta función se debería confirmar mediante ensayos. Véase el ítem 21. 19. Verifique que cualquier interruptor que pueda desconectar la alimentación al alumbrado de emergencia sea fácilmente accesible, pero solamente a personas calificadas. Los interruptores instalados en circuitos de alumbrado de emergencia deben estar dis-
puestos y localizados de manera que solamente personas autorizadas puedan desconectar los circuitos de alumbrado de emergencia. Los interruptores que se accionan para energizar, pero no para desenergizar el alumbrado de emergencia, pueden estar ubicados en donde sean accesibles a personas no autorizadas. Generalmente todos los interruptores que controlan el alumbrado de emergencia deben ser fácilmente accesibles a las personas responsables de las luces de emergencia. En lugares de reuniones, estos interruptores deben estar ubicados en el vestíbulo o en lugares de fácil acceso desde él. Los interruptores que puedan desconectar los circuitos de alumbrado de emergencia no pueden estar ubicados en cabinas de proyección o sobre escenarios o plataformas similares. 20. Verifique que los dispositivos de sobrecorriente de los circuitos ramales en los circuitos de emergencia sean accesibles solamente a personas calificadas. Los dispositi-
vos de sobrecorriente de los circuitos ramales del circuito de emergencia deben estar localizados
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
en donde sean accesibles solamente a personas autorizadas, de manera que se minimice la posibilidad de desconexión accidental o malintencionada. 21. Verifique que se realicen ensayos cuando se exigen y que se suministren un programa y un registro escritos de los ensayos y mantenimientos periódicos. Un sistema
de emergencia se debe ensayar cuando se instala. El inspector debería conducir o atestiguar este ensayo. Periódicamente se deberían realizar ensayos adicionales con base en un programa aprobado, y se debe suministrar un medio de ensayo del sistema en condiciones de carga plena. Los ensayos de carga plena pueden energizar realmente el sistema de emergencia, o se pueden simular mediante la conexión de una carga fantasma que sea al menos igual a la carga de emergencia prevista. También se puede requerir mantenimiento periódico, especialmente cuando hay involucrados sistemas de baterías. (Los sistemas de baterías incluyen las baterías usadas para el arranque, controlo ignición de motores). Se deben mantener registros escritos de los ensayos y mantenimientos. En el documento Standardfor EIJJerge11lY alld Stalld~y Poner SYJteIJJJ, NFPA 110, se pueden encontrar recomendaciones sobre los procedimientos de ensayo y la frecuencia de dichos ensayos. 22. Revise la conformidad con los documentos NFPA 101, NFPA 110 Y otros códigos de construcción aplicables. Las normas NFPA 101,lije S afe!Y Code, y NFPA 110, Standardfor
ElJJerge11ry and Stalld~y PonerSptelJJ.f, se pueden aplicar o no a una instalación dada, dependiendo de qué códigos y normas sean adoptados o exigidos por la Aq. Estos documentos brindan información muy útil sobre la aplicación apropiada de los sistemas de emergencia y los requisitos para la iluminación de emergencia. Cualesquiera que sean los códigos y normas adoptados, se deben cumplir.
Sistemas de reseroa exigidos POI' la ley 1. Determine la aplicabilidad del artículo 701. Véase la definición de "Sistemas de reserua exigidoJpor la Ir¿y", en la sección términos clave de este capítulo. 2. Revise la conveniencia de los equipos para su aprobación. Todos los equipos y alambrado para los sistemas de reserva exigidos legalmente deben estar aprobados para el uso previsto. El NEC no necesariamente exige la certificación del equipo de reserva, aunque exige que algunos elementos, por ejemplo, los equipos de transferencia estén identificados para uso de reserva. El Articulo 11 presenta una lista de consideraciones que se deben tener en cuenta al aprobar los equipos, El inspector puede exigir equipos certificados cuando estén disponibles, ya que los inspectores generalmente no están en capacidad de realizar los ensayos adecuados en campo.
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3. Revise los cálculos de cargas y verifique que la capacidad del sistema sea adecuada. El diseñador del sistema debería suministrar los cálculos de las cargas. La capacidad
calculada debe ser al menos igual a la carga total que se va conectar al mismo tiempo. Cuando las cargas de los motores son una porción significativa de la carga de reserva, es posible tener que sobredimensionar la fuente de alimentación para alojar las corrientes de arranque del motor más grande. También es posible tener que corregir fuentes de alimentación tales como los generadores, para su instalación a grandes alturas, Se exige que las fuentes de alimentación se ensayen bajo condiciones de carga máxima. 4. Verifique que la capacidad del sistema sea adecuada para cualquier carga de reserva opcional que alimente, o que cuente con arranque de carga selectivo automático y restricción de cargas. Las fuentes de alimentación del sistema de reserva exigido por la ley
)
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Capítulo 11 Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
pueden alimentar cargas de reservas opcionales si tienen la capacidad de alimentar la carga total conectada, o si están equipadas para restringir las cargas de reserva opcionales cuando sea necesario. Se exige alimentar las cargas por orden de prioridad. Así, si la carga conectada es mayor que la capacidad del sistema, las cargas de reserva opcionales se deben restringir cuando la carga llega a ser demasiado grande para la alimentación. 5. Verifique que las fuentes de alimentación sean adecuadas y tengan capacidad de alimentar la carga en un lapso de 60 segundos o menos, y de mantener la carga al menos durante 1 'h horas. Las fuentes de alimentación para los sistemas de reserva exigidos por la
ley deben estar en capacidad de suministrar corriente a las cargas exigidas, en un lapso de 60 segundos o menos a partir de la falla de la alimentación normal; algunas aplicaciones pueden necesitar que la alimentación de reserva sea conectada en menos de 60 segundos. Para los sistemas alimentados con baterías, incluidos los equipos unitarios, la fuente de alimentación debe ser adecuada para 1 Vz horas de operación a no menos de! 87 1/2 % de la tensión normal del sistema. Los generadores deben tener suministro de combustible al menos para 2 horas. Los sistemas UPS usados para suministrar alimentación de reserva deben cumplir e! requisito apropiado basándose en si e! sistema UPS es alimentado por un generador, por baterías, o por ambos. La transferencia a los sistemas de baterías puede ser instantánea o casi instantánea, pero los sistemas impulsados por una fuente motriz primaria necesitan algunos segundos para arrancar y estar listos para su conexión a la carga. 6. Verifique que los generadores, si se usan, tengan combustible en el sitio adecuado, al menos para 2 horas de operación. Como se indicó en e! ítem 5, los generadores
deben tener suministro de combustible en el sitio al menos para 2 horas en condiciones de carga plena. En la mayoría de los casos se exigen suministros de combustible en e! sitio, a menos que la ACJ considere que un sistema de combustible de una empresa de servicio público es suficientemente confiable. 7. Verifique que los equipos unitarios, si se usan, estén fijos en su sitio y conectados al mismo circuito que alimenta el alumbrado normal del área, antes de cualquier interruptor local. Para e! alumbrado de reserva exigido se pueden usar equipos unitarios, que normalmente son accesorios de alumbrado autónomos. (Si se exige que algunos equipos estén alimentados por un sistema de reserva exigido por la ley, se puede requerir que algún alumbrado en la misma área esté alimentado en forma similar. Este alumbrado se clasificaría como exigidopor la 1f!Y antes que de elJJergemia). Los equipos unitarios también se pueden adosar a accesorios individuales (usualmente fluorescentes) para alimentar todo e! accesorio o parte de él durante una falla de la alimentación. Los equipos unitarios se deben fijar en su sitio de manera que no sean portátiles. Se pueden usar conexiones de cordón y clavija si los cordones miden como máximo 3 pies (914 mm). En general, e! equipo unitario debe estar conectado al mismo circuito ramal que alimenta e! alumbrado para el área servida por e! equipo unitario. Esta regla se basa en e! hecho de que el equipo unitario que es alimentado por otros circuitos o por otros paneles podría no operar en una falla localizada de la alimentación de un panel de distribución o de un circuito de alumbrado local. Sin embargo, si un área separada no interrumpida es alimentada por tres o más circuitos normales de alumbrado, se puede usar un circuito separado para el equipo unitario, si se origina en el mismo panel de distribución que los circuitos normales y si es alimentado por un dispositivo de sobrecorriente equipado para ser bloqueado en la posición de encendido. 8. Verifique que el equipo de transferencia sea automático, esté identificado para uso de reserva, esté equipado con medios para derivación, se opere eléctricamente y esté retenido mecánicamente. La transferencia de los circuitos de reserva a las fuentes de
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
alimentación alternativa debe ser automática y debe estar diseñada para asegurar que se evitará la interconexión de las fuentes de alimentación. Los interruptores automáticos de transferencia se usan comúnmente para este propósito. El equipo de transferencia debe estar identificado para uso de reserva. Los interruptores automáticos de transferencia deben ser operados eléctricamente y deben estar retenidos mecánicamente. Se deben suministrar algunos medios para derivar (~ypasstit¡j) y separar el equipo de transferencia. Véanse las definiciones de "Interruptor de trangerencid' e "Interruptor de aislamiento de derivación", en la sección términos clave de este capítulo. 9. Verifique que haya señales auditivas y visuales en donde se exijan (no se exige la protección de equipos contra fallas a tierra en los sistemas de reserva). Se exige que ciertas condiciones de un sistema de reserva exigido legalmente sean reportadas por señales auditivas y visuales. Las señales se exigen "cuando sea viable", lo que significa en donde sea factible o cuando se pueda realizar en la práctica, no en donde sea sólo teóricamente posible. Las condiciones que se deben reportar son: (1) Maifimaonamiento, que es esencialmente cualquier mal funcionamiento u otra condición de funcionamiento irregular de la fuente de alimentación; (2) Porte de carga, lo cual se aplica a cualquier fuente de alimentación que se use para alimentar la carga y (3) Sill/tmcionalltienfo, que se aplica a los cargadores de baterías. Con frecuencia se suministran otras indicaciones de estado del generador, que pueden ser exigidas por los códigos de la construcción o los códigos contra incendios. Véase el documento Standardfor Emerge11lY and Stal1d~y P01JJer Systems, NFPA 110, para mayor información sobre los generadores de señales. No se exige que la fuente alternativa para un sistema de reserva exigido por la ley tenga protección contra falla a tierra, aun cuando esta protección se pueda exigir para la fuente normal, con base en las características y capacidad nominal del dispositivo de sobrecorriente del alimentador o acometida. 10. Revise los avisos colocados en el equipo de la acometida, que indican el tipo de sistema de reserva y su ubicación, y los avisos en las ubicaciones de la puesta a tierra, que indican las fuentes conectadas. Cuando la alimentación de emergencia es suministrada
por un sistema UPS, un generador u otra fuente de alimentación centralizada, se debe colocar un aviso en el equipo de la acometida. El aviso debe indicar el tipo de sistema de alimentación presente y su ubicación. Esta regla no se aplica a las instalaciones en donde el alumbrado de reserva es alimentado por equipos unitarios individuales. También se exigen avisos cuando la conexión del conductor del electrodo de puesta a tierra a un conductor puesto a tierra del circuito de un sistema de reserva exigido por la ley está localizada alejada de la fuente de alimentación del sistema de reserva. Por ejemplo, esto ocurre con frecuencia cuando la fuente de alimentación del sistema de reserva no es un sistema derivado independientemente, como cuando un sistema tetrafilar alimentado por un generador está conectado a través de un interruptor de transferencia tripalar. El Artículo 250 del NEC prohibe en general conexiones de puesta a tierra adicionales a un conductor puesto a tierra una vez que el sistema ha sido puesto a tierra en la acometida, de manera que en este ejemplo la conexión de puesta a tierra no está localizada en el generador. Los avisos se deben colocar en la ubicación de la puesta a tierra y deben incluir todas las fuentes, de emergencia y normales (o de reserva), que están puestas a tierra en ese lugar. 11. Revise el alambrado para determinar su conformidad con los requisitos genera· les de los Capítulos 1 a 4 del NEC. (No se exige separación del alambrado de reserva de otros alambrados generales). Se exige que el alambrado para sistemas de reserva exigidos
por la ley cumpla todas las disposiciones normales del NEC con base en la tensión, tipo de uso o alimentación y métodos de alambrado usados. No se exige separación de otros sistemas (diferentes de los sistemas de emergencia).
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Capitulo 11 Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
12. Verifique que los dispositivos de protección contra sobrecorriente para sistemas de reserva exigidos por la ley sean accesibles solamente a personas calificadas. Los
dispositivos de sobrecorriente de los circuitos ramales de los circuitos de reserva exigidos por la ley deben estar localizados en donde sean accesibles solamente a personas autorizadas, de manera que se minimice la posibilidad de desconexión accidental o malintencionada. 13. Verifique que se realicen ensayos cuando se exigen y que se suministren un programa y un registro escritos de los ensayos y mantenimientos periódicos. Un sistema
de reserva exigido por la ley se debe ensayar cuando se instala. El inspector debería conducir o atestiguar este ensayo. Periódicamente se deberían realizar ensayos adicionales con base en un programa aprobado, se debe suministrar un medio de ensayo del sistema en condiciones de carga plena. Los ensayos de carga plena pueden energizar realmente el sistema de reserva, o se pueden simular mediante la conexión de una carga fantasma que sea al menos igual a la carga de emergencia prevista. También se puede requerir mantenimiento periódico, especialmente cuando hay involucrados sistemas de baterías. (Los sistemas de baterías incluyen las baterías usadas para el arranque, controlo ignición de motores). Se deben mantener registros escritos de los ensayos y mantenimientos.
Sistemas de reserva opcionales 1. Determine la aplicabilidad del Articulo 702. Véase la definición de Sistemas de reserva opaonales en la sección términos clave de este capítulo. Los sistemas de reserva opcionales alimentados por generadores portátiles o provisionales, o por otras fuentes, no se tratan en el Articulo 702; en este Articulo se tratan solamente los sistemas instalados en forma permanente, incluida la fuente de alimentación. 2. Revise los equipos en cuanto a su conveniencia para su aprobación. Todos los equipos y el alambrado de los sistemas de reserva opcionales deben estar aprobados para el uso previsto. El NEC no necesariamente exige la certificación de los equipos de reserva, pero todos los equipos deben ser adecuados para el uso previsto. El Articulo 110 presenta una lista de consideraciones para ser usadas al aprobar los equipos. El inspector puede exigir equipos certificados cuando estén disponibles, ya que los inspectores generalmente no están en capacidad de realizar ensayos de campo adecuados. El dimensionamiento de los equipos y circuitos se basa en la carga seleccionada por el usuario. El Articulo 220 se puede usar para los cálculos de carga. 3. Verifique que el equipo de transferencia sea adecuado para el uso previsto. Como se indicó en el ítem 2, todos los equipos, incluido el de transferencia, deben ser adecuados para el uso. No se exige transferencia automática para los sistemas de reserva opcionales. El equipo de transferencia debe estar diseñado e instalado de manera que no puedan ocurrir conexiones accidentales entre las fuentes de alimentación normal y de reserva. 4. Verifique que haya señales auditivas y visuales cuando se requieran. Se exige que ciertas condiciones de un sistema de emergencia sean reportadas por señales auditivas y visuales. Las señales se exigen "cuando sea viable", lo que significa en donde sea factible o cuando se pueda realizar en la práctica, no en donde sea sólo teóricamente posible. Las condiciones que se deben reportar son: (1) MalftllltiollalJliento, que es esencialmente cualquier mal funcionamiento u otra condición de funcionamiento irregular de la fuente de alimentación de reserva opcional, y (2) Porte de targa, que se aplica a cualquier fuente de alimentación usada para suministrar alimentación de reserva.
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
5. Revise los avisos colocados en el equipo de la acometida, que indican el tipo de sistema de reserva y su ubicación, y los avisos en la ubicación de la puesta a tierra, que indican las fuentes conectadas. Cuando la alimentación de reserva opcional es suministrada
por un sistema UPS, un generador u otra fuente de alimentación centralizada, se debe colocar un aviso en el equipo de la acometida; dicho aviso debe indicar el tipo de sistema de alimentación de reserva y su ubicación. Esta regla no se aplica a instalaciones en donde la alimentación de reserva es proporcionada por equipos unitarios. Esta regla no se aplica a instalaciones en donde la fuente de alimentación de reserva la suministra un equipo unitario. Por ejemplo, en una vivienda unifamiliar, al igual que en muchos otros inmuebles, no se exige iluminación de emergencia, pero los accesorios diseñados para suministrar el alumbrado de emergencia se pueden usar para suministrar el alumbrado de reserva opcional, si se desea. También se exigen avisos en donde la conexión del conductor del electrodo de puesta a tierra a un conductor puesto a tierra del circuito de un sistema de reserva está localizada alejada de la fuente de alimentación del sistema de emergencia. Por ejemplo, esto ocurre con frecuencia cuando la fuente de alimentación del sistema de reserva no es un sistema derivado independientemente, como cuando un sistema tetrafilar alimentado por un generador está conectado a través de un interruptor de transferencia tripolar. El Artículo 250 del NECprohíbe en general conexiones adicionales de puesta a tierra a un conductor puesto a tierra una vez que el sistema ha sido puesto a tierra en la acometida, de manera que en este ejemplo la conexión de puesta a tierra no está localizada en el generador. Los avisos se deben colocar en la ubicación de la puesta a tierra y deben incluir todas las fuentes, de emergencia o normales, que están puestas a tierra en ese lugar. 6. Revise el alambrado para determinar su conformidad con los requisitos generales de los Capítulos 1 a 4 del MEC. (No se exige separación del alambrado de reserva de otros alambrados generales). Se exige que el alambrado para sistemas de reserva opcionales
cumpla todas las disposiciones normales del NEC con base en la tensión, tipo de uso o alimentación y métodos de alambrado usados. No se exige separación de otros sistemas (diferentes de los sistemas de emergencia).
Bombas contra incendios 1. Determine la aplicabilidad del Artículo 695. El Artículo 695 se aplica a bombas contra incendios accionadas eléctricamente, sus fuentes de alimentación, circuitos de interconexión y equipos de control y conmutación. El Artículo 695 no incluye el desempeño, mantenimiento o ensayos de aceptación de las bombas contra incendios y tampoco incluye las bombas de mantenimiento de presión, conocidas también como bombas auxiliares o de compensación. El documento NFPA 20, Standardfor the Installation of Centrifugal Pire PUlJIPS, cubre los aspectos del desempeño y del ensayo y proporciona información adicional. El NEC incluye el desempeño del sistema de alambrado y la fuente de alimentación. Por ejemplo, la fuente yel alambrado deben tener la capacidad de alimentar en forma confiable el valor de corriente de rotor bloqueado de los motores indefinidamente. Además, la tensión en el controlador no puede caer más del 15% en condiciones de arranque o más del 5% en condiciones de carga del 115%. 2. Revise que los equipos estén certificados. Los controladores de bombas contra
incendios, motores e interruptores de transferencia deben estar certificados para su uso con las bombas contra incendios. Se exige que la bomba contra incendios y el motor eléctrico de accionamiento, como los que se ilustran en la Figura 11.6, estén certificados para su uso como
Capitulo 11 Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
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bomba contra incendios. Sólo se pueden usar motores eléctricos con características especificadas de rotor bloqueado. La Figura 11.7 ilustra las marcas de las organizaciones de ensayos de productos, que permiten que el inspector determine que los equipos asociados con la instalación de la bomba contra incendios están certificados para su uso con bombas contra incendios. 3. Verifique que haya una fuente de alimentación confiable. La alimentación para las bombas contra incendios debe ser confiable. Puede ser suministrada por una empresa de servicio público confiable, una instalación de generación de energía eléctrica en el sitio o una combinación de dos o más fuentes de empresas de servicio público, instalaciones de generación de potencia en el sitio o alimentadores. La fuente de alimentación confiable también puede ser proporcionada por una empresa de servicio público, una instalación de energía eléctrica en el sitio, o un alimentador combinado con un generador de emergencia o de reserva. Debido a que cualquier fuente está expuesta a una falla ocasional, especialmente las fuentes de las empresas de servicios públicos, con frecuencia la ACJ exige más de una fuente. En algunas áreas, como por ejemplo las áreas propensas a terremotos, la operación de la bomba contra incendios bien puede coincidir con fallas en el servicio de agua, combustible o fluido eléctrico en la misma área, de manera que para asegurar confiabilidad se exige servicio de combustible, agua y generación de energía en el sitio. Obsérvese que el NEC no exige una fuente alternativa, pero puede ser necesaria más de una fuente para brindar la confiabilidad requerida. Las Figuras 11.8 a 11.10 ilustran cuatro montajes aceptables para una alimentación de potencia confiable a una bomba contra incendios. Para ser considerados confiables, los múltiples alimentadores que se ilustran en la Figura 11.10 deben tener su origen en fuentes independientes. 4. Verifique que la continuidad de la alimentación esté asegurada y supervisada. La
continuidad de la alimentación a las bombas contra incendios es crítica. Por lo tanto, las conexiones de potencia se deben hacer directamente a un controlador de la bomba contra incendios o a una combinación de controlador e interruptor de transferencia, o se debe hacer a través de máximo un medio de desconexión que esté supervisado. Esta supervisión se puede realizar mediante dispositivos de señalización, mediante disyuntores que se puedan bloquear en la posición de encendido (cerrado), o mediante la ubicación en encerramientos o edificaciones Figura 11.6 Instalación de una bomba contra incendios accionada por un motor eléctrico. (Fuente: Firetrol, Inc.)
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 11.7 Marcas de organizaciones de ensayo independientes en el interior de un controlador de una bomba contra incendios. (Fuente: Firetrol, Inc.)
2 • ConlrolletIs pha"" "'tallon ..... mUv".lncomlngllnaaL1.L2and L3 must be In A. B.C t1ghthand 'olatíonseqIiOnc
controlados, en combinación con el sellado del disyuntor e inspecciones semanales registradas. La combinación certificada de controladores de bombas contra incendios con interruptores de transferencia de la alimentación, como la que se ilustra en la Figura 11.11, permite que todas las fuentes de alimentación estén conectadas directamente. La combinación del controlador también se puede usar como equipo de acometida. Debido a que el controlador debe estar ubicado cerca y al alcance de la vista desde el motor de la bomba, este montaje requiere solamente una pieza de equipo para suministrar potencia y controlar la operación de la bomba contra incendios. Aunque el código permite otros montajes, por lo general el más sencillo es el más confiable, y por lo tanto es el que se prefiere con más frecuencia. 5. Verifique que los transformadores diferentes de los de la acometida o de la empresa de servicios públicos, estén dimensionados y protegidos apropiadamente. Gene-
ralmente las bombas contra incendios son alimentadas por acometidas separadas, a la tensión de aplicación de la bomba contra incendios. Cuando la tensión de la empresa de energía eléctrica es diferente de la tensión aplicada al motor de la bomba contra incendios, se pueden instalar transformadores (y disyuntores) entre la fuente de alimentación y el controlador de la bomba contra incendios. Estos transformadores deben estar dedicados para la bomba contra incendios, a menos que la fuente de alimentación sea un alimentador. Los transformadores deben estar clasificados como mínimo al 125% de la suma de las corrientes de la(s) bomba(s) contra incendios y la(s) bomba(s) de mantenimiento de presión, más el 100% de cualquier equipo accesorio de la bomba contra incendios. La protección contra sobrecorriente del primario del transformador debe estar en capacidad de portar la suma de las corrientes de rotor
Capítulo 11 Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
Acometida aérea, propiedad de la empresa pública de energía
/ Conductores de acometida
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Acometida de la edificación
Bomba contra incendio
Acometida de la bomba contra incendios Separadas entre si para» minimizar el daño ocaU slonado por el incendio en la acometida principal I - - - - - - - - - L Oe-c-e-c-e .... ,.-.,.,.,,-' t-e-e-s-e-e-e •. '''.' 000
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Figura 11.8 Dos configuraciones diferentes permitidas para la conexión a las acometidas aéreas de la empresa de energía eléctrica. (Fuente: Matlllal NEc, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 695.1)
bloqueado de los motores de la bomba contra incendios y de mantenimiento de presión, más la corriente a plena carga de cualquier equipo accesorio relacionado. No se permite protección contra sobrecorriente del secundario para el transformador. La protección del transformador debe cumplir con el Artículo 450. En algunos casos, los transformadores pueden tener que estar un poco sobredimensionados para cumplir los requisitos de los artículos 450 y 695. El siguiente
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
Figura 11.9 Generador en el sitio, como fuente de alimentación para una instalación de una bomba contra incendios. (Fuente: ManllalNEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 695.2)
Generador
Generador en el sitio, localizado donde se proteja contra incendio. como en exteriores o en un cuarto de construcción con capacidad nominal contra incendios
Bomba contra incendios
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Figura 11.10 Fuentes de múltiples alimentadores. (Fuente: !vIal/lIal NEC, Código Eléctrico Nacional, 1999, Fig. 695.3)
Alimentador 1 ~
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Fuente de alimentación permitida para la bomba contra incendios Alimentador 2 M.
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Complejo multi-edificios estilo campus universitarios
es cmejemplo para calcular el transformador de tamaño mínimo y el dispositivo de sobrecorriente del primario para una instalación dedicada para una bomba contra incendios, La Figura 11.12 ilustra el montaje del circuito de alimentación para una bomba contra incendios y una bomba auxiliar alimentada por el transformador dedicado.
Ejemplo Si un transformador trifásico dedicado de 4160/480 V alimenta una bomba contra incendios trifásica de 100 hp, 460 V Yletra código "G", Yuna bomba auxiliar trifásica de 1 1/2 hp, 460 Vy letra código "H", ¿cuál sería el transformador de tamaño estándar mínimo requerido? ¿cuál sería el dispositivo de protección contra sobrecorriente del primario, de tamaño máximo y mínimo, permitido para este transformador? PaJO 1. De acuerdo con la sección 695-5(a), el tamaño de este transformador se calcula sumando la carga en el transformador, aumentado la carga de la bomba contra incendios y de la bomba auxiliar al 125%, y luego, usando este cálculo como un mínimo, se selecciona el tama-
Capitulo 11
Silenciador de la alarma
Botón pulsador de la derivación
Operador del seccionador normal
Operador del seccionador de emergencia
Panel de visualización Operador del interruptor automático normal
Voltamperimetro digital LEOS de diagnóstico
Botones pulsadores de arranque --parada eléctrica manual
Interruptor selector voltfmetro I amperfmetro
Operador mecánico manual de emergencia Tuberlade conexión del interruptor de presión
ño del transformador. Los amperios de plena carga del motor (FLA) se tomaron de la Tabla
430-150. FLA 100 hp, trifásico
=124A
FLA 1 1/2 hp, trifásico
3A
Total FLA
=127 A
De acuerdo con la sección 695-5(a), la suma del motor de la bomba contra incendios y el motor de la bomba auxiliar se incrementa al 125% 127 A X 1.25
=158.75 A
Entonces, el transformador se dimensiona como sigue:
kVA del transforma dor
363
Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
= V x A x 13 1000
kVA del transformador = 480 x 158.75 x 13 1000
=131.98 kVA
Figura 11.11 Combinación de un controlador de una bomba contra incendios e interruptor de transferencia de alimentación. (Fuente: Master Controls, Inc.)
364
Figura 11.12 El dispositivo de sobrecorriente en el primario de un transformador dedicado que alimenta una instalación de una bomba contra incendios debe estar dimensionado para portar la corriente de rotor bloqueado del (los) motor(es) y del equipo accesorio asociado con la bomba contra incendios en forma indefinida (Fuente: Mallllal NEC, Código Elédlico Nacional, 1999, Fig. 695.4)
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
1
Protección contra sobrecorriente del primario solamente
r«-)
~~mador dedicado Conductores secundarios NO se permite la protección contra la sobrecorriente
-
Controlador certificado de bomba contra incendios
t
I
c(
Conductores de derivación de la bomba de tensión Protección contra sobrecorriente, desconectador de la bomba de tensión " \ y controlador del motor
Bomba contra incendios
Bomba de tensión
El transformador de tamaño mínimo permitido por la sección 695-5(a) sería de 131.98 kVA. El siguiente tamaño estándar más grande disponible del transformador es 150 kVA, pero se permite cualquier tamaño más grande.
Paro 2. Calcule el tamaño mínimo del dispositivo de protección contra sobrecorriente del primario, para este transformador. De acuerdo con la sección 695-5(b), el dispositivo más pequeño de protección contra sobrecorriente del primario debe permitir que el transformador porte la corriente de rotor bloqueado de la bomba contra incendios, y en este caso, de la bomba auxiliar. Las corrientes de rotor bloqueado totales de ambos motores se deben calcular individualmente. Estos datos se pueden obtener directamente de la placa de características de los motores, si se indica la corriente real de rotor bloqueado. Sin embargo, en este ejemplo, supondremos que solamente están a disposición las letras código para los kVA. Luego, de acuerdo con la sección 430-7 (b) y usando los valores máximos para las letras código individuales de acuerdo con la Tabla 430-7 (b), se calcula la corriente máxima de rotor bloqueado como sigue: Para el motor de 100 hp, los amperios de rotor bloqueado para la letra código "G", los amperios de rotor bloqueado = caballos de fuerza del motor el valor máximo en kVA de la letra código X 1000 / (tensión del motor xJ3 )
X
kVA 100~ =100 hpX6.29-hPX460~J3 Amperios de rotor bloqueado (LRA) del motor de 100 hp = 789.46 A Los amperios de rotor bloqueado del motor de 1 1/2 hp, de letra código "H", se pueden calcular usando la misma fórmula: . 1/ kVA 1000 Amperios de rotor bloqueado = 1 / hp X 7.09--- X ---~ /2 hp 460·i3
)
Capítulo 11 Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
Los amperios de rotor bloqueado de! motor de 1 1/2 hp Ambos motores se totalizan como sigue: LRA 100hp
789.49 A
LRA 1 Vzhp
13.35 A
LRA Total
= 13.35 A
802.21 u 803 A para la bomba contra incendios y la bomba auxiliar
La corriente equivalente de rotor bloqueado en e! lado primario de! transformador, con base en la corriente calculada de rotor bloqueado de! secundario del transformador, se puede calcular como sigue: Amperios de rotor bloqueado. . primario
= 92.65 ó 93A - Tensión de! secundario - Tensión de! primario
X
amperios de! rotor bloqueado secundario
480 V x803A
= 4160
Este valor de 93 A representa los amperios de rotor bloqueado de! secundario reflejados en e! lado de! primario de este transformador. Ya que este valor corresponde al dispositivo de protección contra sobrecorriente de menor tamaño absoluto permitido, e! siguiente tamaño superior estándar, de acuerdo con la sección 240-6, es 100 A. El dispositivo de protección contra sobrecorriente de tamaño mínimo es de 100 A.
Resumen El cálculo para un transformador trifásico de 4160/480 V que alimenta una bomba contra incendios de 100 hp Yuna bomba auxiliar de 1 1/2 hp, ambas trifásicas, a 460 V, se puede resumir así: 1. El transformador de menor tamaño estándar permitido es de 150 kVA. 2. El dispositivo de protección contra sobrecorriente más pequeño y de tamaño estándar permitido en el primario de! transformador es de 100 A. 3. No se permite un dispositivo de protección contra sobrecorriente en e! secundario. 6. Verifique que el alambrado de alimentación esté encaminado por fuera de las edlficaciones o que esté protegido de otra forma contra daño, y que sea independiente de otros alambrados. El alambrado de alimentación debe estar instalado corno los conductores de
entrada de la acometida y mantenerse por fuera de la edificación. Los conductores encajonados en al menos 2 pulgadas (50.8 mm) de concreto o mampostería o localizados al menos 2 pulgadas (50.8 mm) bajo e! concreto debajo de una edificación se considera que están por fuera de la edificación. Se permite que los conductores de alimentación conectados en e! lado de carga de! medio de desconexión permitido estén instalados dentro de una edificación o estructura, mediante uno de los siguientes métodos: (1) encaminados a través de la edificación con un encajonamiento de concreto de 2 pulgadas (50.8 mm) como mínimo, (2) encaminados dentro de
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
una edificación que posee una capacidad de resistencia mínima al fuego de 1 hora, o (3) instalados dentro de sistemas certificados de protección del circuito eléctrico que posean una capacidad mínima de resistencia al fuego de 1 hora. Otros circuitos de bombas contra incendios conectados alIado de carga del medio de desconexión final pueden alimentar otras cargas directamente relacionadas con la bomba contra incendios y se deben mantener completamente separados de los otros alambrados. 7. Verifique que se usen los métodos de alambrado apropiados para el alambrado de fuerza y de control. El alambrado de control y fuerza para las bombas contra incendios se debe
instalar en conduit metálico rígido, conduit metálico intermedio, conduit metálico flexible hermético a los liquidas, o cable Tipo MI. El alambrado de fuerza se puede instalar en conduit no metálico flexible hermético a los liquidas, Tipo LFNC-B. Estas restricciones tienen como fin brindar una protección razonable al alambrado de la bomba contra incendios, contra daños mecánicos. 8. Revise el montaje y ubicación apropiados de los equipos. Los controladores e inte-
rruptores de transferencia para las bombas contra incendios deben estar lo más cerca que sea posible y al alcance de la vista desde los motores. Los encerramientos del controlador y del interruptor de transferencia deben estar protegidos contra el agua que pueda escapar de las bombas o de las conexiones de éstas. Los equipos energizados deben estar al menos a 12 pulgadas (305 mm) sobre el nivel del suelo. Todos los equipos de control deben estar montados en forma segura sobre estructuras de soporte incombustibles. No se requieren estructuras separadas si se usan paredes esencialmente incombustibles. Se aplican requisitos similares a los controladores y baterías para bombas contra incendios con motores diesel.
RESUMEN DEL CAPÍTUI,O Este capítulo comprende los sistemas de emergencia y de reserva, y las bombas contra incendios. Los puntos clave para recordar incluyen:
.. e
.. e
..
Los sistemas de emergencia se definen por las cargas de emergencia que alimentan. Otros sistemas de reserva se definen por la naturaleza de las cargas que alimentan, es decir, teniendo en cuenta si los sistemas de reserva para las cargas son exigidos por la ley, o son opcionales. El alambrado y equipos de los sistemas de emergencia deben ser independientes y estar separados de cualquier otro equipo o alambrado, y pueden alimentar solamente cargas de emergencia. Los sistemas de reserva exigidos por la ley y los sistemas de reserva opcionales están cubiertos por requisitos similares, excepto que los sistemas exigidos por la ley deben tener equipos de transferencia automática y los sistemas de reserva opcionales pueden usar equipos de transferencia manual. No se exige que el alambrado de los sistemas exigidos por la ley o de los sistemas de reserva esté separado de otros alambrados. Se exige que los sistemas de emergencia, los sistemas de reserva exigidos por la ley y los sistemas de reserva opcionales tengan fuentes de alimentación alternativa instaladas en forma permanente. Los sistemas de reserva opcionales que están previstos para ser alimentados por generadores portátiles u otras fuentes no instaladas en forma permanente, no se tratan en el Articulo 702 y simplemente deben cumplir las reglas generales del
NBC. Las reglas para las bombas contra incendios se basan principalmente en la necesidad de una fuente de alimentación independiente, segura y confiable que permita el funciona-
Capítulo 11 Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
•
•
miento de la bomba contra incendios durante un período prolongado de tiempo, incluso durante un incendio. No se exige necesariamente que las bombas contra incendios tengan una fuente de alimentación alternativa. Sin embargo, se puede necesitar más de una fuente de alimentación para brindar el nivel de confiabilidad deseado. Todos los sistemas de emergencia, los sistemas de reserva exigidos por la ley y los sistemas de bombas contra incendios se deben ensayar para confirmar la conformidad con el NEC; pero los procedimientos de los ensayos reales de aceptación y los intervalos de ensayo recomendados se encuentran en otros códigos y normas.
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Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
a. ¿Qué cargas son alimentadas por los sistemas de emergencia o de reserva? b.
¿Qué fuentes de alimentación alternativas se usan para el sistema de emergencia o de reserva?
c.
¿Dónde está ubicado el equipo de transferencia?
d. ¿Cómo está distribuida la alimentación de emergencia o la de reserva? e. ¿Qué fuente de alimentación se usa para una bomba contra incendios? f.
¿En dónde está ubicada la bomba contra incendios, y cómo está encaminada la fuente de alimentación a la bomba contra incendios?
)
LISTAS DE COMPROBACIÓN PARA SISTEMAS DE EMERGENCIA Y DE RESERVA, Y PARA BOMBAS CONTRA INCENDIOS
V I
ítem
I
Actividad de inspección
Referencia NEC
1.
I Determinar la aplicabilidad del Artículo 700.
700-1
2.
I Revisar los equipos en cuanto a su conveniencia para
700-3, 110-3(a) y (b)
aprobación.
3.
I Revisar los cálculos de carga y verificar que la capacidad
700-5
del sistema sea la adecuada. 4.
I Verificar que la capacidad del sistema sea adecuada para
1700-5
cualquier carga diferente de las cargas de emergencia que alimente, o que se suministre carga selectiva automática de arranque y restricción de carga.
5.
I Verificar que las fuentes de alimentación sean adecuadas y
700-12
capaces de alimentar la carga en un lapso no mayor de 10 segundos, y de mantener dicha carga al menos durante 1 Yo horas.
6.
I Verificar que los generadores, si se usan, tengan combustible
700-12(b)
en el sitio, adecuado al menos para 2 horas de operación, y que las bombas de combustible, si las hay, estén alimentadas por una fuente de alimentación de emergencia 7.
I Verificar que el equipo unitario, si se usa, esté fijo en su sitio 700-12(e) y conectado al mismo circuito que alimenta el alumbrado normal del área, antes de cualquier interruptor local.
8.
I Verificar que el equipo de transferencia sea automático, esté identificado para uso de emergencia, esté equipado con medios para derivación, se opere eléctricamente y esté retenido mecánicamente.
~
I
Comentarios
Capitulo 11
./ 1 ítem 9.
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Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
Actividad de inspección I Verificar que el equipo de transferencia alimente solamente cargas de emergencia.
Referencia NEC 700-6(d)
10.
Verificar que haya señales auditivas y visuales según se exijan (no se exige la desconexión automática de los sistemas de emergencia por fallas a tierra).
700-7,700-26
11.
Revisar los avisos colocados en el equipo de la acometida, que indican el tipo de sistema de emergencia y su ubicación, y los avisos en la ubicación de la puesta a tierra, que indican las fuentes conectadas.
700-8
12.
I Revisar que las cajas y encerramientos tengan identificación 1700-9(a) permanente como componentes del sistema de emergencia.
13.
I Verificar que el alambrado de emergencia sea completamente independiente de otros alambrados, excepto como se permite específicamente para encerramientos, accesorios y cajas comunes.
14.
1Verificar que los circuitos y equipos del alimentador de emergencia en edificaciones de gran altura e inmuebles para reuniones de más de 1000 personas, tengan protección adecuada contra incendios.
1700-8(d)
15.
I Verificar que los circuitos ramales de emergencia alimenten únicamente cargas de emergencia.
1700-15
16.
I Verificar que la alimentación al alumbrado de emergencia en áreas servidas por dispositivos de HID se mantiene hasta que se restaure la iluminación normal.
1700-16
17.
I Verificar que el equipo de alumbrado de emergencia esté dispuesto de manera que un área no quede en total oscuridad por la falla de un solo elemento de alumbrado.
1700-16
18.
1Verificar que el alumbrado de emergencia se alimente automáticamente cuando falle la alimentacíón normal.
1700-17,700-18
19.
1Verificar que cualquier interruptor que pueda desconectar la 1700-20, 700-21 alimentación al alumbrado de emergencia sea fácilmente accesible, pero solamente a personas calificadas.
20.
1Verificar que los dispositivos de sobrecorriente de los circuitos ramales en los circuitos de emergencia sean accesibles solamente a personas calificadas.
1700-25
21.
1Verificar que se realicen ensayos cuando se exigen y que se suministren un programa y un registro escritos de los ensayos y mantenimientos periódicos.
1700-4
22.
1Revisar la conformidad con las normas NFPA 101, NFPA 110 y los otros códigos de construcción aplicables.
1700-1, NLM
700-9(b)
1
Comentarios
370
./
Manual de Inspección Eléctrica NFPA con Listas de Comprobación
1 ítem
1
Actividad de inspección
I
Referencia NEC
1.
I Determinar la aplicabilidad del Artículo 701.
701-1,701-2
2.
I Revisar la conveniencia de los equipos para su aprobación.
701-4, 110-3(a) y (b)
3.
I Revisar los cálculos de carga y verificar que la capacidad
701-6
del sistema sea adecuada.
4.
I Verificar que la capacidad del sistema sea adecuada para
1701-6
cualquier carga de reserva opcional que alimente, o que cuente con arranque de carga selectivo automático y restricción de
5.
I Verificar que las fuentes de alimentación sean adecuadas y 1701-11 tengan capacidad de alimentar la carga en un lapso de 60 segundos o menos, y de mantener la carga al menos durante 1 Y, horas.
6.
I Verificar que los generadores, si se usan, tengan
1701-11 (b)
combustible en el sitio, adecuado al menos para 2 horas de operación.
7.
Verificar que los equipos unitarios, si se usan, estén fijos en su sitio y conectados al mismo circuito que alimenta el alumbrado normal del área, antes de cualquier interruptor local.
8.
Verificar que el equipo de transferencia sea automático, esté identificado para uso de reserva, esté equipado con medios para derivación, se opere eléctricamente y esté retenido mecánicamente.
9.
701-11(f)
1701-7
I Verificar que haya señales auditivas y visuales en donde se 1701-8, 701-17 exijan (no se exige la protección de equipos contra falla a tierra en los sistemas de reserva).
I 701-9
10.
Revisar los avisos colocados en el equipo de la acometida, que indican el tipo de sistema de reserva y su ubicación, y los avisos en la ubicación de la puesta a tierra, que indican las fuentes conectadas.
11.
Revisar el alambrado para determinar su conformidad con 1701-3,701-10 los requisitos generales de los Capítulos 1 a 4 del NEC. (No se exige separación del alambrado de reserva de otros alambrados
12.
I Verificar que los dispositivos de protección contra
1701-15
sobrecorriente para sistemas de reserva exigidos por la ley sean accesibles solamente a personas calificadas.
13.
I Verificar que se realicen los ensayos cuando se exigen y que se suministren un programa y un registro escritos de los ensayos y mantenimientos periódicos.
1701-5
I
Comentarios
371
Capítulo 11 Sistemas de Emergencia y de Reserva y Bombas Contra incendios
./ I
ítem
Actividad de inspección
Referencia NEC
1.
I Determinar la aplicabilidad del Artículo 702.
2.
I Revisar los equipos en cuanto a su conveníencia para su 702-4, 110-3(a) y (b)
I
Comentarios
I
Comentarios
702-1,702-2
aprobación.
3.
I Verificar que el equipo de transferencia sea adecuado para I 702-6 el uso previsto.
4.
I Verificar que haya señales auditivas y visuales cuando se I 702-7 requieran.
5.
I Revisar los avisos colocados en el equipo de la acometida, 701-8 que indíquen el tipo de sistema de reserva y su ubícación, y los avísos en la ubicación de la puesta a tierra, que indiquen las fuentes conectadas.
6.
I Revisar el alambrado para determinar su conformidad con I 702-3, 702-9 los requisitos generales de los Capítulos 1 a 4 del NEC. (No se exige separación del alambrado de reserva de los otros alambrados generales).
./ I
ítem
Actividad de inspección
I
Referencia NEC
1.
Determinar la aplicabilidad del Artículo 695.
695-1
2.
Revisar que los equipos estén certificados.
695-10
3.
Verificar que haya una fuente de alimentación confiable.
1695-3
4.
Verificar que la continuidad de la alimentación esté asegurada y supervisada.
1695-4
5.
I Verificar que los transformadores diferentes de los de la
1695-5
acometida o de la empresa de servicios públicos, estén dimensionados y protegidos apropiadamente.
6.
Verificar que el alambrado de alimentación esté encaminado por fuera de las edificaciones o que esté protegido de otra forma contra daño, y que sea independiente de otros alambrados.
7.
I Verificar que se usen los métodos de alambrado apropiados para el alambrado de fuerza y de control.
8.
Revisar el montaje y ubicación apropiados de los equipos.
~ 695-6,695-14 695-12
Acerca de los autores
Jeffrey S. Sargent es especialista eléctrico del Departamento de Ingeniería Eléctrica de la NFPA. El Sr. Sargent actúa como enlace del personal con el Código Eléctrico Nacional de la NFPA, los comités de equipos eléctricos y atmósferas quimicas y los comités de cajas fabricadas, y es instructor de seminarios del NEC. Además, es secretario ejecutivo de la sección eléctrica de la NFPA, editor de la sección eléctrica del boletin Current Flashes, y fue coautor del libro 1999 NEC Changes. Antes de vincularse a la NFPA, se desempeñaba como inspector eléctrico del Consejo de Licencias Eléctricas de New Hampshire, e instructor del programa de aprendices en el New Hampshire Technical College. El Sr. Sargent posee licencia de maestro electricista en el Estado de New Hampshire, y posee certificación como inspector eléctrico a través del Programa de Certificación de Inspectores Eléctricos de IAEI y es miembro de esta última.
Noel Williams es maestro electricista con licencia en los estados de UTA, Colorado y Wyoming. Posee certificación de ICBü e IAEI como inspector eléctrico. Ha supervisado y dirigido proyectos de construcciones eléctricas durante más de 20 años. Fue presidente del Consejo de Licencias Eléctricas para el estado de UTA y actualmente es presidente del Comité Asesor del NEC para la Comisión del Código de Construcción Uniforme de UTA. El Sr. Williams forma parte del comité ejecutivo del Capítulo de UTA del IAEI. Actualmente es consultor y colabora como editor en CEE News. Además, enseñó a aprendices electricistas en el SALT Lake Community College durante 6 años y ha desarrollado y dictado cursos de electricidad para electricistas e inspectores durante más de 10 años. Además de ser coautor del libro de la NFPA 1999 NEC Changes, el Sr. Williams fue gestor técnico de los seminarios sobre el NEC, y es uno de los instructores del seminario.
