INSTITUTO NACIONAL TECNOLÓGICO DIRECCIÓN GENERAL DE FORMACIÓN PROFESIONAL MANUAL DEL PROTAGONISTA
CONTABILIDAD DE COSTOS.
ESPECIALIDAD
:
Curso
MODO DE FORMACION
:
Habilitación
Abril, 2016
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INSTITUTO NACIONAL TECNOLÓGICO Dirección Ejecutiva Cra. Loyda Barrera Rodríguez
Sub-Dirección Ejecutiva Cro. Walter Sáenz Rojas
Dirección General de Formación Profesional Cra. Daysi Rivas Mercado
Sub Dirección General de Formación Profesional Cro. Virgilio Vásquez
COORDINACIÓN TÉCNICA
Dirección Técnica Docente Cro. Freddy Garay Portocarrero
Departamento de Currículo Cra. Mirna Cuesta Loáisiga
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BIENVENIDA DEL PROTAGONISTA El manual de “Contabilidad de Costo” está asociado a la unidad de competencia: Aplicando técnicas Empresario y Publico en general que se utilizan en el sector para mejorar la calidad de gestión administrativa y el control de los costos de los productos. Este manual está dirigido a los Protagonistas que cursan este capacitación en modo de habilitación con el único fin de facilitar el proceso enseñanza aprendizaje durante su formación. El propósito de este manual es proporcionar al Protagonista una fuente de información técnica que le ayudará a mejorar su proceso de enseñanza aprendizaje. Este manual está conformado por seis unidades didácticas: Elementos del Costo. Sistemas de Costos. Estados financieros de costo Cada unidad del manual ha sido estructurada de la siguiente manera: 1 Objetivo de la unidad 2 Contenido 3 Actividades prácticas 4 Ejercicios de autoevaluación En los contenidos se presenta la información general, científica y técnica, que necesita saber el protagonista para el desarrollo de las unidades. Al final de todas las unidades encontrará: 1 Glosario 2 Índice de tablas 3 Para saber más 4 Bibliografía Esperamos que logres con éxito culminar esta formación, que te convertirá en un protagonista experto en los registros de operaciones mercantiles ligada a la produccion y así contribuir al desarrollo del país.
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RECOMENDACIONES
Para iniciar el trabajo con el manual, debes estar claro que siempre tu dedicación y esfuerzo te permitirán adquirir las capacidades del Módulo Formativo. Al comenzar el estudio de las unidades didácticas debes leer detenidamente las capacidades/objetivos planteados, para que identifiques cuáles son los logros que se proponen.
Analiza toda la información consultada y pregunta siempre a tu instructor cuando necesites aclaraciones.
Amplía tus conocimientos con los links y la bibliografía indicada u otros textos que estén a tu alcance.
Resuelve responsablemente los ejercicios de autoevaluación y verifica tus respuestas con los compañeros e instructor.
Prepara el puesto de trabajo según la operación que vayas a realizar, cumpliendo siempre con las normas de higiene y seguridad laboral.
Durante las prácticas en el campo, se amigable con el Medio Ambiente y no tires residuos fuera de los lugares establecidos.
Recuerda siempre que el cuido y conservación de los equipos y herramientas, garantizan el buen desarrollo de las clases y que en el futuro los nuevos Protagonistas harán uso de ellas.
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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL: Contabilizar las operaciones de costos, utilizando los sistemas de costos por procesos y por órdenes específicas
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: Interpretar correctamente los conceptos generales y tipos de costos establecidos. Aplicar con exactitud los procedimientos del control y registro elementos del costo, mediante ejercicios propuestos.
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Aplicar con exactitud técnicas y procedimientos de los Sistemas de Costos por órdenes específicas y Costos por Procesos en el cálculo de costos de producción. Aplicar correctamente las fórmulas y procedimientos en la elaboración de estados financieros de costo.
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ÍNDICE Contenido Modulo: CONTABILIDAD DE COSTO.......................................................................8 Unidad I: Elementos del Costo..................................................................................8 Objetivo de la Unidad:...............................................................................................8 Introducción a la contabilidad de costos................................................................8 Concepto, importancia y objetivos.......................................................................10 El concepto de contabilidad de costos.............................................................10 Objetivos...........................................................................................................12 Relación de la contabilidad de costo con los demás departamentos de la empresa................................................................................................................13 Funciones del departamento de costo en la empresa.........................................15 Funcione del Contador de Costo..........................................................................16 Naturaleza de la contabilidad de costo................................................................17 Elementos del Costo............................................................................................19 Elementos del Costo directos e indirecto.............................................................20 Clasificación de los costos...................................................................................21 Control de materiales...........................................................................................26 Método de Control de Inventario..........................................................................33 Mano de obra.......................................................................................................34 Costos indirectos de fabricación..............................................................................54 Clasificación de los costos indirectos de fabricación...........................................54 Naturaleza de los costos indirectos de fabricación..............................................55 Principal problema de los costos indirectos de fabricación estimados................55 Clasificación del prorrateo....................................................................................57 Actividades de aprendizaje......................................................................................60 Actividades de Autoevaluación................................................................................60 Unidad II: Sistemas de Costos................................................................................63 Objetivo de la Unidad:.............................................................................................63 Costos por Órdenes Específicas..........................................................................63 Concepto:.............................................................................................................66 Objetivos:..............................................................................................................66 INATEC - 2016
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Características:.....................................................................................................67 Cuentas y Procedimientos aplicables..................................................................69 Control de materiales...........................................................................................70 Control de la mano de obra..................................................................................71 Control de los costos indirectos...........................................................................73 Cierre o liquidación de la orden de producción:...................................................75 Hoja de Costos por Órdenes de Trabajo..............................................................76 Jornalización.........................................................................................................77 Registro de las transacciones más usuales.........................................................77 Costos por Procesos............................................................................................86 DIFERENCIAS CON EL SISTEMA DE COSTOS................................................90 Ejemplo de costo de Producción en Proceso......................................................91 Actividades de aprendizaje......................................................................................93 Actividades de Autoevaluación................................................................................93 Objetivo de la Unidad:.............................................................................................95 Estado de costo de producción y venta...................................................................95 Importancia del Estado de costo de producción y venta.........................................96 Proceso de formulación del estado de costo de producción y de lo vendido:........97 Actividades de aprendizaje....................................................................................101 Actividades de Autoevaluación..............................................................................103 Glosario..................................................................................................................109 PARA SABER MÁS................................................................................................126 Bibliografía.............................................................................................................127
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Modulo: CONTABILIDAD DE COSTO Unidad I: Elementos del Costo. Objetivo de la Unidad: Interpretar correctamente los conceptos generales y tipos de costos establecidos.
Introducción a la contabilidad de costos. Hoy en día, constituye un problema a resolver por los profesionales vinculados a las ciencias económicas, alcanzar niveles de costos mínimos y competitivos en la fabricación de productos o en la prestación de servicios, con la correspondiente calidad requerida y lograr un nivel adecuado de consumo de recursos materiales y no financieros con que se cuentan, en correspondencia con el desarrollo y las tecnologías existentes, tratando siempre que se disminuyan los costos en la búsqueda de una mayor eficiencia económica. La economía cubana tuvo que abrirse paso en el intrincado escenario de una economía mundial, que ha enfrentado una compleja combinación de factores desde el triunfo de la Revolución, tanto en el ámbito social como económico, avanzar es posible de un solo modo, con la mirada al infinito y los pies sobre la tierra.
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Teniendo en cuenta las condiciones actuales existentes en las empresas, la necesidad de vincular directamente a los obreros y trabajadores en la elaboración de los costos de producción y fundamentalmente en los compromisos de su reducción para alcanzar una mayor eficiencia en la producción, con métodos que respondan a una mayor exigencia y con la calidad requerida para poder distribuir sus recursos del modo más eficiente. El tema de los costos ha sido tratado por diferentes autores, algunos de los cuales lo han denominado como un sacrificio necesario de recursos para la elaboración de un producto. Los costos de producción expresan la magnitud de los recursos materiales, laborales y monetarios necesarios para alcanzar un cierto volumen de producción con una determinada calidad, estos están constituidos por el conjunto de los gastos relacionados con su utilización, expresados todos en términos monetarios. La utilización de los costos de producción es una de las herramientas de dirección más importante de que dispone la administración empresarial, es la base para la determinación de la eficiencia del proceso de producción que se analiza, conociendo que en todo proceso de dirección estratégica, es necesario maximizar las oportunidades y minimizar los defectos reales y potenciales Las entidades deben reducir al máximo los costos para de esa manera obtener: rentabilidad, eficiencia y solvencia. No puede existir economía, si no existen los costos. Cada entidad fabril debe conocer cuánto le cuesta producir un renglón determinado y poder tomar sus decisiones efectivas sobre costo cada vez más reales; a medida que sean capaces de recuperar, analizar y
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controlar los costos, serán capaces de hacer marchar las empresas con la eficiencia económica necesaria. Cumpliendo el objetivos de que la información sea veraz y oportuna y que el desarrollo exige cambios, este trabajo se propone diferenciar a través de la Contabilidad de Costo el valor más exacto de sus costos de producciones y su uso, postulando el ahorro de recursos como premisa esencial y exigiendo cada vez, mayor calidad de los productos que no se obtienen con vistas a satisfacer las demandas de un mercado más exigente.
Concepto, importancia y objetivos. Contabilidad de costos es un área de la contabilidad que se ocupa de la planeación, clasificación, acumulación, control y asignación de costos. Se conoce también como contabilidad analítica y conforma, junto a la contabilidad administrativa y a la contabilidad financiera, la estructura contable de la organización.
El concepto de contabilidad de costos Primero unas definiciones breves de lo que son gastos y costos (García y Jordà, p.107):
Gasto: La parte procedente del exterior, de bienes y servicios destinados a facilitar la actividad empresarial, prescindiendo del momento en que se paga. Costo (coste): La parte de gasto consumida en la consecución de los objetivos fijados por la organización.
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A continuación algunas definiciones de contabilidad de costos que permitirán entender y ampliar su concepto. La contabilidad de costos mide, analiza y presenta información financiera y no financiera relacionada con los costos de adquirir o utilizar recursos en una organización. Proporciona información tanto para la contabilidad administrativa como para la contabilidad financiera. Por ejemplo, calcular el costo de un producto es una función de la contabilidad de costos que responde a las necesidades de valoración de inventarios de la contabilidad financiera y a las necesidades de toma de decisiones de la contabilidad administrativa (por ejemplo, la elección de los productos a ofrecer). La contabilidad de costos moderna adopta la perspectiva de que la recopilación de información de costos es una función de las decisiones administrativas que se toman. Así, la diferencia entre la contabilidad administrativa y la contabilidad de costos no está definida claramente y con frecuencia se utilizan ambos términos de manera indistinta. (Horngren, Foster y Srikant, p.2) La contabilidad de costes se define como un sistema de información que permite la valoración de los bienes y servicios derivados de la actividad productiva de la empresa, cumpliendo para ello los principios contables generalmente aceptados. (García y Jordà, p.107).
Importancia Es importante por que proporciona información a la gerencia sobre los costos de la producción en la fábrica. Además también permite comprar las cifras reales También es importante ya que permite controlar los costos dentro de la empresa, también permite la determinación exacta del costo de producción o servicios. Por qué precisa la determinación de la información de los costos ya que un error mínimo puede perjudicar la asignación de los precios de venta es decir nos pueden llevar a calcular los precios más altos del mercado La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad general que sintetiza y registra los costos de los centros fabriles, de servicios y comerciales de una empresa con el fin de que puedan medirse, controlarse e interpretarse los resultados de cada uno de ellos a través de la obtención de costos unitarios y totales en progresivos grados de análisis y correlación.
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Sus principales propósitos son: Contribuir al control de las operaciones y facilitar la toma de decisiones. Por tanto, ella no constituye un fin en sí misma, sino un medio para planear y conducir adecuadamente los negocios. La contabilidad de costos se relaciona con la información de costos para uso interno de la gerencia y ayuda de manera considerable a la gerencia en la formulación de objetivos y programas de operación en la comparación del desempeño real con el esperado y en la presentación de informes. Los mandos altos, la gerencia y el departamento administrativo se enfrentan constantemente con diferentes situaciones que afectan directamente el funcionamiento de la empresa, la información que obtengan acerca de los costos y los gastos en que incurre la organización para realizar su actividad y que rige su comportamiento, son de vital importancia para la toma de decisiones de una manera rápida y eficaz, esto hace que en la actualidad la "La contabilidad de costos" tome gran relevancia frente a las necesidades delos usuarios de la información.
Objetivos García y Jordà (p.108) establecen los siguientes tres, como los objetivos fundamentales de la contabilidad de costos: a. Planificación y control. La planificación es la parte del proceso de gestión empresarial en el que se determinan las metas a largo plazo de la organización y las estrategias para alcanzarlas. En este caso objetivos de costes. El control es la parte del proceso de gestión empresarial utilizado para medir si se están logrando los objetivos propuestos. b. Valoración de los bienes y servicios. La contabilidad de costes permite la valoración de los bienes producidos y servicios prestados, lo que supone obtener además la valoración de las existencias que quedan al final del periodo en la empresa. c. Toma de decisiones. La contabilidad de costes aporta los instrumentos necesarios para determinar las políticas de producto más idóneas basadas en los costos de los mismos.
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Relación de la contabilidad de costo con los demás departamentos de la empresa
El contador de costo trabaja en estrecha de relación con mucha gente de otros departamentos. Los informes de contabilidad de costo deberán estar diseñados específicamente para satisfacer las necesidades del usuario. En consecuencia el contador de costo debe comprender los requisitos de información del usuario y ser capaz de comunicarse frecuentemente con los siguientes departamentos: Tesorería: el tesorero utiliza los presupuesto e informes de contabilidad relacionados con los mismos para presidir las necesidades de efectivo y capital circulante, él contador de costo es quien le suministra esta información .Los informes de contabilidad de costo ayudan al tesorero a la inversión de los fondos temporales excesivos. Contabilidad financiera: el contador de costo trabaja también en estrecha relación con los contadores financieros dado que la información de costo generalmente está integrada en el sistema de contabilidad financiera. El contador de costo proporciona una base para la determinación de los beneficios al determinar el costo de los inventarios.
Producción: los contadores de costo trabajan en estrecha relación con el personal de producción, para calcular e informar sobre los costos de fabricación. La contabilidad de costo tiene como misión medir la eficacia del departamento de producción en la asignación y transformación de materiales en productos acabados.
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Ingeniería: se le puede pedir al contador de costo que prepare estimaciones de costo para un producto nuevo de forma que la dirección pueda decidir si debe o no fabricarse el personal de ingeniería deberá hacer un muestres de los materiales y realizar estudios de tiempo y desplazamientos para establecer las normas que determinan la calidad cantidad de material que deberá utilizar en la fabricación de un producto y las horas, hombres directas o indirectas necesaria para producir cada unidad con esto el contador de costo y el ingeniero traducen estas especificaciones del producto en costos estimados de material , mano de obra y gastos generales. Marketing: el departamento de marketing realiza predicciones sobre ventas antes de preparar un plan de producción para un determinado productos utilizan las estimaciones de costo suministradas al departamento de marketing para establecer los precios y las políticas de ventas. Aunque es verdad que la competencia, oferta, demanda y el nivel tecnológico determinan principalmente el precio que se pueda exigir, no se pueden ignorar los costos de fabricación ni los de marketing y administrativos. Personal: el departamento de personal debe contratar personal cualificado con las facultades específicas necesarias. Las funciones del departamento de personal incluye la entrevista a candidatos valorando sus cualidades en relación con las necesidades de la empresa, y la contratación de empleados. La contabilidad de costo emplea losa salarios y los métodos de pago suministrados por el departamento de p3ersonal al de nóminas para calcular los pagos a realizar. Se deben mantener unos archivos adecuados sobre la mano de obra tanto para fines legales como para análisis de costo. Los contadores de costo recopilan información y analizan datos sobre los costos para poder satisfacer las necesidades de información de otros departamentos a la contabilidad de costo se encarga también de la acumulación de todos los costos en la fabricación de bienes o prestaciones de servicios. Esta información es necesaria, no solamente para la determinación de los beneficios y la valoración del inventario sino también para ayudar a la dirección a planear y adoptar decisiones sobre el mejor funcionamiento de la empresa. El contador de costo, como parte de su trabajo, interpreta los resultados, informa a la dirección y proporciona análisis a la adaptación de decisiones.
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Funciones del departamento de costo en la empresa 1. Estructurar y mantener actualizado el plan de cuentas de la contabilidad de costos. 2. Orientar los movimientos de ingresos y egresos de las fichas de existencias de materia prima, artículos generales y productos terminados. 3. Controlar mensualmente el relevamiento del inventario de las existencias en proceso de fabricación. 4. Establecer las variaciones entre los costos reales y los costos standard de las secciones fabriles e investigarlas, cooperando con la supervisión para subsanar las anormalidades causantes de las respectivas diferencias. 5. Efectuar reuniones con los jefes de fábrica para analizar y discutir resultados. 6. Promover trabajos generales de organización y estudio de sistemas que afecten a las áreas fabril, de servicio y comercial, hacerlos publicar y vigilar su aplicación. 7. Asesorar a la dirección, gerencias, y jefes de planta en cuestiones de costos relacionadas con ampliación o cierre de sectores de fábrica, artículos nuevos, modificación de horarios de trabajo, instalación de nueva maquinaria, cambios de métodos o especificaciones, niveles óptimos de producción, etc. 8. Coordinar mensualmente el programa de las fechas de entregas de todos los trabajos administrativos que afecten a su departamento, para que el resultado de la operación se conozca antes del sexto día hábil del mes siguiente al que se registra. 9.
Determinar precios orientativos de venta de los artículos producidos y mantener informada a la gerencia comercial sobre cualquier variación actual o futura de costos, que pueda repercutir en sus planes. 10. Asesorar a la misma gerencia en materia de política de precios; alternativas de mezcla, volumen y condiciones de venta, etc. 11. Calcular el monto invertido en cada línea de producto para poder relacionar las ganancias con el capital que las produce.
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12. Vigilar la continua rotación de las existencias ejerciendo controles sobre los artículos sin movimiento y exigiendo a los responsables definición sobre su futuro destino. 13. Controlar y administrar el sistema de control presupuestario. 14. Fomentar, dentro y fuera del sector a su cargo, un espíritu afín con la atmósfera de costos, sea promoviendo reuniones con los jefes de fábrica, inspirando entre el personal una capacitación más eficiente y, en general, tratando de aprovechar todos los contactos con la supervisión para inculcarles ideas de beneficio común. 15. Lograr su vinculación a asociaciones que profundicen el estudio de las técnicas del costo de producción, analizar libros y publicaciones, asistir a conferencias y ponerse al corriente de las mejores prácticas modernas con miras a su posible aplicación en la empresa.
Funcione del Contador de Costo 1. 2.
Diseñar sistemas de control de costo Planificar la organización de las estructuras para implementación de costo 3. Mantener actualizado el registro de los bienes de uso. 4. Controlar y contabilizar los movimientos de los almacenes. 5. Dirigir la toma de inventarios. 6. Proceder a la liquidación de los jornales. 7. Registrar la Producción. 8. Determinar los costos de producción. 9. Orientar la política de precios. 10. Controlar los resultados de la actividad fabril y comercial. 11. Confeccionar estadísticas. 12. Preparar presupuestos.
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Naturaleza de la contabilidad de costo Concepto de Contabilidad de Costos La Contabilidad de Costos es un sistema de información que clasifica, asigna, acumula y controla los costos de actividades, procesos y productos, para facilitar la toma de decisiones, la planeación y el control administrativo. Costo: Desembolso, egreso o erogación que reportará un beneficio presente o futuro, por tanto es capitalizable, es decir, se registra como un activo; cuando se produce dicho beneficio, el costo se convierte en gasto. Gasto: Es un desembolso, egreso o erogación que se consume corrientemente, es decir en el mismo período en el cual se causa, o un costo que ha rendido su beneficio. Los gastos se confrontan con los ingresos (es decir, se presentan en el Estado de Resultados) para determinar la utilidad o la pérdida neta de un período.
Ejemplos de costos: En general, todos los egresos relacionados con la función de Producción de una empresa, como son: Compra de materiales; Seguros los equipos productivos, Vigilancia de la Planta de Producción, Salarios de los empleados del área productiva, depreciaciones de los equipos, servicios públicos de la planta de producción, egresos de mantenimiento, etc.
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Ejemplos de gastos: Todos los egresos relacionados con las funciones de Administración y Ventas de una organización, como son: Salarios del personal administrativo y de ventas, depreciación de los edificios donde funcionan las oficinas administrativas y de mercadeo, gastos de papelería y útiles de las oficinas de Gerencia General, Contabilidad, Presupuesto, Tesorería, Auditoría interna, Archivo General, etc. El costo de la mercancía vendida es un costo de producción convertido en gasto.
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Objetivos de la Contabilidad de Costos 1. Proporcionar la información para determinar el costo de ventas y poder determinar la utilidad o pérdida del período. 2. Determinar el Costo de los inventarios, con miras a la presentación del balance general y el estudio de la situación financiera de la empresa. 3. Suministrar información para ejercer un adecuado control administrativo y facilitar la toma de decisiones acertadas. 4. Facilitar el desarrollo e implementación de las estrategias del negocio. Diferencias y similitudes entre la Contabilidad de Costos y la Contabilidad Financiera
Similitudes 1. Ambas se apoyan en el mismo sistema contable de información, es decir, parten de la misma base de datos y cada una los procesa, agrupa o modifica según sus necesidades.
2. Ambas permiten la exigencia de responsabilidad sobre el manejo de los recursos puestos a disposición de los administradores. La Contabilidad Financiera verifica y realiza esta labor a nivel global y la Contabilidad de Costos lo hace por áreas, secciones, departamentos o centros de costos.
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Elementos del Costo
Cualquier artículo, bien o producto tiene tres elementos constitutivos de su costo total:
1. Materiales Directos (MD) o Materias Primas (MP) 2. Mano de Obra Directa (MOD) 3. Costos Indirectos de Fabricación 3.1 Materiales Indirectos (MI)
(CIF)
3.2 Mano de Obra Indirecta (MOI) 3.3 Costos generales de Fábrica (CGF) 1. Los MD o MP son aquellos insumos necesarios en la producción de un bien y que pueden cuantificarse plenamente con una unidad de producto. 2. La MOD corresponde a los salarios básicos, las prestaciones sociales y los aportes patronales de los trabajadores involucrados directamente en la transformación de los MD en productos terminados. 3. Los CIF son aquellas erogaciones necesarias para la fabricación (transformación de los materiales o insumos en productos terminados), como Materiales indirectos (MI) y Mano de obra indirecta (MOI) que no pueden identificarse plenamente con una unidad de producción, como por ejemplo: MI: materiales o insumos como pegantes, tachuelas, en general, materiales acerca de los cuales no es fácil o no es práctico conocer la cantidad exacta del mismo dentro del 19
artículo, bien o producto, o que en caso contrario, su costo tiene muy poca participación dentro del costo total del producto; MOI: los salarios de los jefes de departamento y el personal del área productiva, los salarios de los supervisores; Por otra parte, el tercer componente de los CIF son los llamados gastos generales de fabricación, como son los gastos de mantenimiento, lubricantes, repuestos menores, etc., la vigilancia de la planta de producción, los seguros de las maquinarias, las depreciaciones de los equipos, el alquiler de la planta de producción (es el edificio en donde está instalada la capacidad de producción, representada por máquinas, equipos y personal), los servicios públicos, el impuesto predial (en lo que corresponde únicamente al área de producción), etc.
Elementos del Costo directos e indirecto
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Clasificación de los costos Las distintas erogaciones de una organización pueden clasificarse según diferentes criterios, como son: De acuerdo con la función a la que pertenecen, se clasifican en Costos de Producción, Gastos del Período, y Gastos Financieros: Costos de Producción: Son los que se generan de manera directa e indirecta en el proceso de transformación de los insumos, o materias primas y materiales indirectos en productos terminados: Corresponden a la suma de los tres elementos del costo: MD + MOD + CIF. Gastos del Período: Son los Gastos de Administración y los Gastos de Distribución o Ventas. - Gastos de Administración: Son los que se originan en la operación, dirección y control de una compañía. Ej.: sueldos del personal administrativo, el impuesto predial (en la parte que corresponde al área de la empresa en donde funcionan las oficinas administrativas), útiles y papelería consumidos en las dependencias administrativas (Tesorería, Contabilidad, Auditoría interna, Presupuesto, Gerencia general, Gerencia Financiera, Compras, etc.) - Gastos de Distribución y/o Ventas: Es el valor agregado que se genera en el proceso de ventas, hasta la entrega del producto desde la empresa hasta el cliente (solo en los casos en que la empresa asuma el flete). Ej.: comisiones por ventas, fletes, publicidad, gastos de papelería del departamento de mercadeo, sueldos del área de mercadeo, consumos de servicios públicos incurridos en las oficinas de mercadeo, combustible de los vehículos de reparto, la depreciación, los gastos de mantenimiento, los impuestos de timbre y rodamiento de dichos vehículos, arrendamiento de vehículos pare el reparto de mercancía vendida, etc. Gastos Financieros: Se relacionan con la obtención de fondos para la operación de la empresa, incluyen los intereses que se pagan por los préstamos y los gastos incurridos en el proceso de solicitud y aprobación de créditos para la compañía, gastos bancarios, etc. Esta clasificación facilita cualquier análisis que se quiera hacer por áreas o actividades. En función del tiempo, se clasifican en Costos (Gastos) Históricos y Costos Predeterminados: 21
Costos (Gastos) Históricos: Los costos históricos son costos reales, ya cumplidos que tienen como única ventaja la comparación de su resultado con las ventas para conocer la utilidad. Costos Predeterminados: Los costos predeterminados son herramientas de planeación que sirven para determinar patrones de producción y precios de venta. Los costos predeterminados más conocidos son: los costos estimados y los costos estándar. Un costo estimado es un pronóstico de lo que será el costo futuro del producto que se fabrica, de la mercancía que se comercializa o del servicio que se presta. Su cálculo es muy sencillo, pues depende de la interpolación (proyección) de una tendencia histórica, o de la tendencia esperada de un factor macroeconómico (inflación, devaluación, crecimiento esperado del PIB (Producto Interno Bruto)), etc., además de la experiencia de quien lo elabora; por esto último, se dice que un costo estimado es más bien subjetivo. Un costo estándar es lo que debería costar un producto sobre la base de ciertas condiciones estudiadas de capacidad de producción o servicio, costos unitarios de adquisición de insumos y cantidades que demanda el producto o servicio. Su implementación suele ser costosa, pues se basa en técnicas de ingeniería como estudios de tiempos y movimientos, programación lineal, diseño industrial, I&D, etc., por lo que es menos utilizado que el costo estimado. Sin embargo, si las condiciones financieras de una compañía lo permiten, sería preferible utilizar una estructura de costos estándar, ya que estos, al ser elaborados científicamente, tenderán a ser más exactos que los costos estimados. De acuerdo con su identificación con una actividad, departamento, producto, proceso o línea de producción, se clasifican en Directos e Indirectos. Costos Directos: Son los que pueden identificarse plenamente con un producto, con un proceso, con una actividad o con un área, sección, departamento o centro de costos. Costos Indirectos: Son los que no cumplen con la definición anterior. Ejemplos: El sueldo del jefe del departamento de producción es directo al centro de costos de producción y es indirecto respecto al producto. – Los costos de mantenimiento de los equipos son directos al centro de costos de mantenimiento, pero son indirectos respecto al producto. – La materia prima es un costo directo del producto. – Los servicios públicos son indirectos al producto. – Los salarios de los supervisores de producción son indirectos al producto, pero son directos al centro de costos de producción. 22
De acuerdo con el tiempo o período en que se enfrentan a los ingresos del período, se clasifican en Costos del Producto y en Gastos del Período. Costos del Producto: Son aquellos que se acumulan en inventarios de materia prima, productos en proceso y productos terminados, y se enfrentan a los ingresos por ventas bajo el nombre de Costo de la mercancía vendida o Costo de ventas, de lo contrario, quedan inventariados (es decir, cuando el nivel de producción de un período es mayor al nivel de ventas, se presenta una acumulación de inventarios). Estos son los tres elementos del costo de un producto: MP o MD, MOD, y CIF. Gastos del Período: Son los que afectan la utilidad en el momento en que se consideren causados, no se acumulan en inventario alguno, y se identifican con un solo período. Corresponden a los egresos generados o incurridos en las áreas de Administración y Ventas (Mercadeo). Ej.: alquiler de las oficinas administrativas, gastos de papelería, sueldos, servicios públicos, etc., de las oficinas dependientes de las áreas de Administración y Ventas. De acuerdo con el control que se tenga sobre su ocurrencia, se clasifican en costos o gastos controlables, y costos o gastos no controlables. Costos o Gastos Controlables: Son aquellos sobre los cuales una persona de determinado nivel tiene autoridad para incurrir en ellos o no. Ej. : El consumo de papelería (costo) de la oficina de mantenimiento es controlable por parte del jefe del departamento de mantenimiento. – Las comisiones por ventas (gasto) son controlables por parte del jefe del departamento de mercadeo. Costos o Gastos no Controlables: Son aquellos sobre los cuales una persona de determinado nivel no tiene autoridad para realizarlos o no: Ej. Los sueldos de los empleados del departamento de Contabilidad (gasto) no son controlables por parte del Jefe de ese departamento. – La depreciación de los equipos de producción (costo) no es controlable por parte del jefe del departamento de producción, pues el nivel o monto de esta está determinada por las políticas de la alta dirección o administración de la compañía. De acuerdo con su comportamiento frente a cambios en el nivel de actividad, se clasifican en Costos (Gastos) Variables, Costos (Gastos) Fijos y Costos (Gastos) Mixtos: Escalonados y semivariables o semifijos: Mixtos: Los costos mixtos son aquellos que tienen un comportamiento fijo dentro de un rango relevante de actividad, pero experimentan cambios abruptos de manera directa ante cambios en el nivel de actividad. Ejemplo: Los salarios de los supervisores. Si se requiere un supervisor 23
para 5 operarios, y el salario estipulado por supervisor es de $600.000/mes, en el momento en que el nivel de actividad requiera de más de 5 operarios, habrá la necesidad de contratar a su vez un nuevo supervisor, con lo cual el costo fijo de supervisión, “saltará” de $600.000 a $1’200.000. Costos (Gastos) Variables: Son los que en su total, cambian o fluctúan en relación directa a una actividad o volumen de producción dentro de un rango relevante, pero su valor por unidad producida permanece constante. Ej.: La MP cambia de acuerdo con los volúmenes de producción, pero permanece constante por unidad de producción. – Las comisiones por ventas en su total cambian de acuerdo con el volumen de las ventas, mas son constantes por unidad vendida, expresadas como un porcentaje sobre las ventas. Costos (Gastos) Fijos: Son los que en su total permanecen constantes dentro de un rango relevante de actividad o producción, mas su valor por unidad cambia en relación indirecta con cambios en los niveles de actividad o producción. Ej. El alquiler de la Planta de Producción permanece constante independientemente de las unidades producidas en un período a otro, pero el costo unitario del alquiler por unidad producida, será menor entre mayor sea el nivel de producción de un período, y viceversa. Rango relevante de actividad: Es aquel intervalo de producción o actividad dentro del cual permanecen constantes tanto los Costos y Gastos Fijos totales (CF T) de producción, como los Costos y gastos variables por unidad (CVu), lo cual determina la estructura de los costos de producción de la empresa o su estructura de gastos. Por fuera de este rango, la estructura de costos o gastos será diferente, y sea porque cambien los CF T o los CVu, o ambos. De acuerdo con su importancia sobre la toma de decisiones, los costos (gastos) pueden ser Relevantes, o Irrelevantes. Costos Relevantes: Son los que se modifican o cambian de acuerdo con la opción o alternativa que se adopte; también se les conoce como costos diferenciales. Ej.: cuando se produce un pedido especial, existiendo capacidad ociosa, en este caso los únicos costos que cambian si se acepta el pedido son el de MD, MOD, energía eléctrica, fletes (gasto), etc., siendo estos entonces relevantes para tomar la decisión; La depreciación del edificio de producción, y los salarios de los ingenieros de producción, permanecerán constantes, por lo que estos son costos irrelevantes para tomar la decisión de aceptar el pedido especial, o no. Costos Irrelevantes: Son los que permanecen inmutables sin importar el curso de acción elegido. Ej., en el ejemplo anterior, la depreciación de los equipos, si esta es en línea recta. (Si la depreciación es la del método de unidades de producción, entonces esta sí será un costo relevante para tomar la decisión, ya que mediante este método de depreciación acelerada, a mayor producción, mayor será el cargo por depreciación de los equipos involucrados en la producción de un período). Esta clasificación ayudará a clasificar las partidas relevantes e irrelevantes en la toma de decisiones.
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De acuerdo con el tipo de costo incurrido, se dividen en costos (gastos) Desembolsables, y Costos de oportunidad. Costos (Gastos) Desembolsables: Son los que implican salidas de efectivo. Ej.: La Nómina de la mano de obra de un período. Costo de oportunidad: Es aquel que se origina al tomar una determinada decisión en lugar de otra u otras, y consiste en el beneficio dejado de percibir por la siguiente mejor opción descartada. Este costo no implica salida de efectivo, sino el efectivo sacrificado o dejado de percibir. Ej.: El costo incurrido por un médico al decidir asistir a un seminario o congreso en lugar de ir a su consultorio. El costo de oportunidad es igual al beneficio dejado de percibir por no asistir al consultorio, es decir, el valor total de las consultas pérdidas durante el tiempo dedicado a asistir al seminario o congreso. De acuerdo con el cambio originado por un aumento o disminución en el costo total, o el cambio en cualquier elemento del costo, a causa de una variación en el nivel de actividad u operación de la empresa, los costos se clasifican en Costos Diferenciales y Costos Sumergidos o Hundidos. Costos Diferenciales: Costos decrementales: Son los que resultan de una disminución o reducción de los niveles de operación de la empresa. Ej.: El hecho de eliminar una línea de producción ocasionará costos decrementales en los MD, en la MOD, e indirectamente y de forma parcial, en los CIF. Costos incrementales: Resultan de un aumento en los niveles de actividad u operación de la empresa. Un ejemplo clásico se presenta con la introducción de una nueva línea, al aumento resultante así de los costos de los MD, la MOD, y de algunos CIF, se les llama costos incrementales de MP, MOD y CIF, respectivamente. Costos Sumergidos o Costos Hundidos: Son los que permanecerán inmutables frente a cambios en los niveles de actividad u operación. Ej.: al tomar la decisión de aceptar un pedido especial o no, existiendo capacidad ociosa, el costo de la depreciación (en línea recta) de la maquinaria es un costo sumergido.
De acuerdo con su relación con una disminución de actividades, los costos pueden ser Evitables e Inevitables.
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Costos Evitables: Son aquellos plenamente identificables con un producto, proceso, área, departamento, o línea de producción, de tal forma que si alguno de estos se elimina, dichos costos se suprimirán. Ej.: Los MD de una línea que se eliminará del mercado. Costos Inevitables: Son los que no se suprimen aunque el producto, proceso, área, línea de producción, o departamento, sea eliminado. Ej.: Al suprimirse una línea de ensamble, el salario del jefe de producción no desaparecerá.
Control de materiales En una empresa industrial o manufacturera, la inversión en materiales representa una porción considerable de su activo circulante, lo cual requiere que el costo de los mismos sea cuidadosamente controlado de manera tal que garantice tanto su uso eficiente como la veracidad y exactitud de las cifras de costos mostradas. La acumulación de costos de los materiales en un producto es una de las responsabilidades de los contadores de costos. Durante el proceso, deben decidir cómo tratar los costos de adquisición y manipulación de materiales, en cuanto a los procesos de compra, almacenamiento y recepción de éstos. Los modelos para el control de los materiales desempeñan un papel importante, la planificación de las adquisiciones, programación y distribución de los materiales, garantizan que los departamentos productivos tengan siempre materiales e insumos para llevar a cabo su proceso. Sin técnicas de planificación y control, existiría una gran ineficacia, dado que el inventario podría aparecer algunasveces sobrecargado y otras presentar agotamiento de existencia En una empresa industrial o manufacturera, la inversión en materiales representa una porción considerable de su activo circulante, lo cual requiere que el costo de los mismos sea cuidadosamente controlado de manera tal que garantice tanto su uso eficiente como la veracidad y exactitud de las cifras de costos mostradas. La acumulación de costos de los materiales en un producto es una de las responsabilidades de los contadores de 26
costos. Durante el proceso, deben decidir cómo tratar los costos de adquisición y manipulación de materiales, en cuanto a los procesos de compra, almacenamiento y recepción de éstos. Los modelos para el control de los materiales desempeñan un papel importante, la planificación de las adquisiciones, programación y distribución de los materiales, garantizan que los departamentos productivos tengan siempre materiales e insumos para llevar a cabo su proceso. Sin técnicas de planificación y control, existiría una gran ineficacia, dado que el inventario podría aparecer algunas veces sobrecargado y otras presentar agotamiento de existencia
DEPARTAMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL DE LOS MATERIALES. Para el debido control de los materiales, se debe desarrollar una serie de actividades y funciones que están encaminadas a planificar, ejecutar y utilizar de una forma lógica, sistemática y secuencial, la compra, almacenamiento y utilización de los materiales directos e indirectos en el proceso productivo de las empresas manufactureras. Estos departamentos son: 1- Departamento de Producción 2- Departamento de Compra de materiales. 3- Almacén de materiales. 4- Departamento de Contabilidad. A continuación se hace un detalle de cada uno de los departamentos que intervienen en el proceso de control de los materiales y sus respectivas funciones. DEPARTAMENTO DE PRODUCCION. Algunas de las actividades que realiza el departamento de Producción son las siguientes: Diseñar el producto. Especificar los materiales a comprar. Estudiar el efecto del uso de materiales sustitutos. Preparar la lista de materiales requerido en las diferentes órdenes de producción o procesos productivos.
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DEPARTAMENTO DE COMPRAS. El departamento de compras tiene las siguientes funciones: Recibir las solicitudes de compra de todos los materiales. Solicitar cotizaciones de los proveedores. Elaborar y emitir la orden de compra. Garantizar que los artículos pedidos cumplan las exigencias de calidad establecidas por la empresa y se adquieran bajo las mejores condiciones.
que
ALMACEN DE MATERIALES. El encargado del departamento de almacén es responsable de la recepción e inspección de los materiales y el adecuado almacenamiento, protección y salida de los materiales bajo su custodia, por lo cual debe cumplir con las siguientes actividades: A) Esta operación es preliminar y consiste en realizar la recepción e inspección de los materiales Recibir el material con la respectiva orden de entrega. Cotejar el material recibido con la copia de la Orden de Compra. Verificar la cantidad y calidad del material. Verificar y aprobar las facturas de los proveedores. Enviar las facturas aprobadas al departamento de contabilidad general para su registro.
28
Si se presentan irregularidades, no recibir el material. Si el material cumple con las especificaciones, preparar el formulario Informe de Recepción. B) Secuencia del almacenamiento, protección y salida. Recibir el material junto con el Informe de Recepción y la Orden de Compra. Verificar los materiales (cantidad colocarlos en su respectivo lugar. Preparar las Tarjetas (Kardex).
y
calidad)
y
de Control de Materiales
Recibir el formulario Solicitud o Requisición de Materiales elaborado por el departamento que requiere de los materiales, lo completa en los ítems de costo unitario y costo total. Enviar a producción los materiales solicitados junto con el original del formulario de solicitud. Registrar las entradas y salidas de los materiales en el Kardex de acuerdo al método de valuación. Preparar las Requisiciones de Compras de acuerdo al stock de máximos y mínimos de materiales establecidos o cualquier otro método de reposición del inventario. Si el material almacenado no cumple con las especificaciones o presenta defectos, emitir la correspondiente Orden de Devolución de Compras. Preparar Resumen de Requisición de Materiales para el departamento de costos.
DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD. Como medio de control de los materiales, también se debe considerar lo referente a la contabilización de las transacciones relacionadas con la misma. El departamento de contabilidad tiene las siguientes funciones: Recibir la factura del proveedor. Chequear con la orden de compra.
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Recibir información del almacenista sobre los materiales recibidos. Realizar el asiento contable referente a la compra de materiales. Recibir copia de la requisición de materiales Realizar el asiento contable relacionado con el uso del material en los procesos de fabricación. Afectar la orden de producción o los procesos productivos.
NORMATIVA EN EL CONTROL DE LOS MATERIALES. Dentro de la normativa general en el control y utilización de los materiales podemos mencionar:
1- Todas
las transacciones relacionadas con la compra, recepción, almacenaje o consumo de materiales deben en órdenes escritas debidamente autorizadas por un funcionario responsable.
basarse
2- Debe ser posible determinar en cualquier momento la cantidad y costo de cada material en existencia.
3- El material que no se necesite inmediatamente en los procesos de fabricación debe almacenarse en un lugar seguro bajo una supervisión apropiada.
4- Debe ser posible determinar fácilmente la clase y cantidad de material utilizado en una orden de pedido o en un departamento de fabricación.
5- Las cuentas de costos e inventarios de materiales deben compararse periódicamente con las cuentas de control en el mayor general con el objeto de comprobar su exactitud.
6- Deben existir por lo menos dos personas que realicen los movimientos de materiales, de manera tal de evitar fraudes o robos.
UTILIZACION DE LOS MATERIALES. 30
Los materiales representan un elemento fundamental del costo, tanto por lo que se refieren su valor con respecto a la inversión total en el producto, como por la naturaleza propia del producto elaborado, ya que viene a ser la esencia del mismo esto quiere decir que sin materiales no puede lograrse la obtención de un artículo. Los materiales están bajo las siguientes presentaciones: • Como materiales en el almacén de materias primas • Como materiales en proceso de transformación • Como materiales convertidos en producto terminado En el control contable de las diferentes etapas, por las cuales pasan los materiales, se llevan a través de las siguientes cuentas contables: • • • •
Almacén de materias primas o de materiales Producción en proceso Almacén de productos terminados Almacén de productos semi-terminados.
CONTABILIZACION
DE
LOS
MATERIALES.
La contabilización de las materias primas está sujeta a diversos trámites se hace necesaria la utilización de varias formas en cada caso: a)
SOLICITUD DE COMPRA
El almacenista formula la solicitud de compra al departamento respectivo con la autorización del Solicitud de Materiales gerente de producción, indicando con la mayor precisión posible los materiales que se necesitan en cantidad, calidad, precio y plazo. b)
PEDIDO
Al recibir el departamento de compras la solicitud, procederá desde luego a formular el pedido correspondiente, prestando mayor atención a las solicitudes que vengan con carácter de “urgente” El pedido al proveedor debe hacerse a aquél que mejores precios y condición otorgue, considerando el factor puntualidad.
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c)
RECEPCION
Esta función le corresponde al almacenista quien deberá cerciorarse que los materiales que recibe del proveedor estén de acuerdo con lo solicitado según el procedimiento siguiente: 1. comprara las notas de remisión del proveedor, con las copias del pedido y la solicitud de compra, a efecto de percatarse de que la remesa sea justo lo solicitado. 2. deberá revisar físicamente que los materiales que se reciben estén de acuerdo con lo especificado en el pedido en cuanto a calidad y cantidad. d)
GUARDA
Una vez recibido los materiales a satisfacción; al almacenista deberá proceder a su guarda de acuerdo con el tipo y naturaleza, en anaqueles, estantes o bien estibándolos de tal manera que sea fácil su manejo y recuento. e)
DEVOLUCION A LOS PROVEEDORES
Estas operan en diferentes formas según la época en que se hizo la devolución:
1.
INMEDIATAS
Cuando al estarse recibiendo las materias primas, el almacenista rechaza desde luego, aquellas que reúnen las condiciones requeridas. En este caso el almacenista hará costar en el original y copia de la nota de remisión del proveedor haciendo que firme el representante de este reciba la devolución en la propia remisión, 2.
POSTERIORES
Cuando después de haber considerado como buena la entrada de materiales; por diversas circunstancias y previa comunicación al proveedor, se acuerda la devolución de materiales, es conveniente formular una nota de devolución.
32
f) VALUACION DE ENTRADA DE MATERIALES AL ALMACEN El almacenista formulara diariamente un resumen de entradas al almacén de materiales. La forma en cuestión será llenada por el almacenista en lo relativo a unidades, dejando que el departamento de contabilidad lleve el control correspondiente a los valores. El formato ideal es la tarjeta de kardex, la cual detallamos a continuación.
Método de Control de Inventario Cuando se utiliza un sistema de inventario perpetuo se debe recurrir a diferentes métodos de valuación de inventarios. las empresas de acuerdo a la actividad que desarrollen son: a. Primeras entradas, Primeras Salidas PEPS b. Promedio diario, mensual o anual (Ponderado o Móvil) c. Identificación específica d. Inventario al detalle o por menor e. Existencias básicas El costo de la existencia debe incluir los costos de compra, costos de transformación y otros costos en que se ha incurrido para poner las existencias en su ubicación y condición actuales. a. Primeras Entradas, Primeras Salidas PEPS Este método de valuación de Existencias se basa en el principio de que las existencias más antiguas en stock son las primeras en ser vendidas o consumidas. Quedando de esta manera un saldo final de inventario que corresponde a las existencias adquiridas recientemente. b. Promedio diario, mensual o anual (ponderado o móvil) Con este método lo que se hace es determinar un promedio, sumando los valores existentes en el inventario con los valores de las nuevas compras, para luego dividirlo entre el número de unidades existentes en el inventario incluyen dotándolos inicialmente existentes, como los de la nueva compra.
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En un sistema de inventario periódico las compras más el inventario inicial es igual a los materiales disponibles para usar durante un periodo. Para determinar el inventario final de materiales, debe realizarse un conteo físico de los materiales todavía disponibles al final del periodo. El costo de los materiales usados en el periodo se determina restando el inventario final de materiales de los materiales disponibles para usar durante el periodo, de la siguiente manera
Nótese que con éste método, el costeo de los materiales usados no se determina directamente; se calcula de manera indirecta como un residuo. Es un sistema que no requiere de un registro continuo de cambios en el inventario. No pueden calcularse con precisión los costos de materiales directos utilizados o los costos de productos vendidos hasta la terminación de los inventarios, se determinan por su conteo físico, y se restan de la suma de inventario inicial, compras y otros costos de compra.
Mano de obra El término que nos ocupa se sustenta, etimológicamente hablando, en el latín. Así, nos encontramos con el hecho de que el vocablo mano procede de la palabra latina manus que puede traducirse en varias acepciones tales como “fácil de manipular”. Y obra, por su parte, emana del vocablo latino opera que significa “trabajo”. Se conoce como mano de obra al esfuerzo tanto físico como mental que se aplica durante el proceso de elaboración de un bien. El concepto también se aprovecha para apuntar hacia el costo de esta labor (es decir, el dinero que se le abona al trabajador por sus servicios). Por ejemplo: “Tenemos que contratar más mano de obra para completar la producción”, “La mano de obra ha subido tanto que el negocio ya no resulta rentable”, “El gerente está enojado con la mano de obra contratada para finalizar las obras”.
34
Actualmente a nivel mundial una de las problemáticas que más daño hace al mercado laboral es lo que se conoce como mano de obra barata. Con este término lo que se define es a todas aquellas personas que están dispuestas a realizar un trabajo por unos sueldos mínimos lo que repercute negativamente en todo el colectivo de trabajadores del sector en concreto, que ven como no consiguen un empleo porque hay quienes deciden realizar el mismo por precios mucho más bajos de los estipulados legalmente. Una circunstancia esta que es favorecida, en muchos países, por empresarios que se aprovechan de la llegada de inmigrantes a su territorio dispuestos a ganarse un dinero a toda costa. En el ámbito de la contabilidad empresarial, se entiende por mano de obra al coste absoluto vinculado a los trabajadores. En este sentido, la mano de obra incluye los salarios, las cargas sociales y los impuestos: “Metronplak ha gastado más de medio millón de dólares en mano de obra”, “El presupuesto incluye los gastos en materiales y mano de obra”, “Casi el 90% de los gastos se destinan a la mano de obra”. Cabe resaltar que la mano de obra puede clasificarse como directa o indirecta. Se dice que la mano de obra es directa cuando influye directamente en la fabricación del producto terminado. Se trata de un trabajo que puede asociarse fácilmente al bien en cuestión. La mano de obra se considera indirecta, en cambio, cuando se reserva a áreas administrativas, logísticas o comerciales. No se asigna, por lo tanto, a la fabricación del producto de manera directa ni tiene gran relevancia en el precio de éste. En la producción de un automóvil, la mano de obra directa está dada por los operarios que trabajan en el armado y el montaje de cada pieza del vehículo, mientras que la mano de obra indirecta incluye a quienes se desempeñan en el marketing y la venta. No obstante, aunque estos dos tipos de mano de obra son los más frecuentes, tampoco podemos pasar por alto lo que es la mano de obra comercial que es aquella que surge a partir de lo que es el área constructora o bien comercial de una industria o negocio.
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Y todo ello sin olvidar tampoco que también está lo que se conoce como mano de obra de gestión que es el término que se utiliza para englobar al conjunto de trabajadores que ocupan puestos directivos y ejecutivos en una empresa determinada.
Objetivo de la distribución y la contabilización de la mano de obra Control de los antecedentes de la moralidad y capacidad de todo el personal que preste sus servicios en la empresa; de su desarrollo en su seno de la organización misma: su puntualidad y asistencia; salarios promociones e incentivos a que se halla hecho acreedor cambios de puesto y así como también de las causas de su separación final cuando esta llegara a ocurrir. Pago puntual de los sueldos, salarios, percepciones extraordinarias y además prestaciones a que sea acreedor cada unos de los miembros del personal de la empresa, efectuadas las deducciones que procedan en cada caso. Distribución y aplicación de los salarios devengados por los operarios de los centros de producción a las diferentes órdenes, procesos y análisis de los distintos conceptos de trabajo directo e indirecto. Control de la mano de obra devengada en cada centro de costos y de su relación con sus volúmenes de producción o actividad, de manera que pueda mantenerse esta erogación dentro de ciertos límites de magnitud y proporcionalidad, evitando en la medida de Las circunstancias, tiempos ociosos bajos rendimientos y deficiencias en el trabajo que redunden en erogaciones injustificadas y en un mayor costo de la operación fabril. Análisis de los tiempos empleados en cada operación particular, que sirva de base para la operación posterior de las normas de eficiencia. Planes de previsión social, prestaciones e incentivos, que tiendan a estimular el mayor rendimiento y la superior eficiencia de todos los trabajos desarrollados, traduciéndose en mayores volúmenes de producción, productos y servicios de mayor calidad y en el abatimiento de los costos generados de producción y operación.
NOMINA Los beneficios sociales y tributos laborales se resumen de la forma siguiente: 36
Laboral
Patronal
Cuota de Seguro6.25% sobre salario bruto. Salario17% sobre salario bruto (Año 2014); Social – Régimenmáximo a cotizar: C$54,964.0018% (Año 2015); Integral mensual (Año 2014) C$72,410.0018.5% (Año 2016); mensual (Año 2015) 19% (Año 2017) Impuesto sobre laSe le retiene según tabla Arto. 23 renta Ley de Concertación Tributaria Contribución INATEC -
2% sobre salario bruto Arto. 24 Decreto 40-94 Ley Orgánica del INATEC
Vacaciones
Lo paga 2.5 días por mes laborado Lo devenga 2.5 días por laborado
mes
Lo devenga 2.5 días por laborado
mesLo paga 2.5 días por mes laborado a más tardar el 10 de diciembre de cada año
Aguinaldo
Indemnización
Lo devenga 1 a 5 meses de acuerdoLo paga en la liquidación final de al Arto. 45 Código del Trabajo trabajo
Tabla progresiva del IR para personas naturales, de conformidad al Artículo 23 de la Ley de Concertación Tributaria: Renta imponible estratos De
o
gravable
Hasta
Impuesto Base
% Aplicable
Sobre exceso de:
C$0.01
C$100,000.00
-
0%
-
100,000.01
200,000.00
-
15%
C$100,000.00
200,000.01
350,000.00
C$15,000.00
20%
200,000.00
350,000.01
500,000.00
45,000.00
500,000.01
o más
82,500.00
25 % 30 %
350,000.00
500,000.00
Esta tarifa se reducirá en un punto porcentual cada año, durante los cinco años subsiguientes, a partir del año 2016. El Ministerio de Hacienda y Crédito Público, mediante Acuerdo Ministerial, 37
treinta (30) días antes de iniciado el período fiscal, publicará la nueva tarifa vigente para cada nuevo período.
Para el cálculo de la renta gravable al salario bruto debe deducirse la cuota de cotización de seguridad social. (Arto. 21 numeral 2 de la Ley de Concertación Tributaria) Convirtiendo esta tabla en datos mensuales: Renta imponible o gravable estratos Impuesto Base % Aplicable Sobre exceso de:
De
Hasta
C$0.01
C$8,333.33
-
0%
-
8,333.34
16,666.66
-
15%
C$8,333.33
16,666.67
29,166.66
C$1,250.00
20%
16,666.66
29,166.67
41,666.66
3,750.00
25%
29,166.66
41,666.67
o más
6,875.00
30%
41,666.66
Control y Contabilización de Mano de Obra
38
Ejercicio ilustrativo A continuación se presenta la nómina de la empresa manufacturera Nominal C.A. correspondiente a un periodo determinado a fin de que realice los asientos contables respectivos. Sueldos brutos devengados: Nómina de fábrica: Sueldos de Mano de obra directa
C$
420.000
Sueldos de Mano de obra indirecta
C$
130.000
Sueldos administrativos
C$.
480.000
Sueldos vendedores
C$
260.000
Total Sueldos brutos devengados
C$ 1.290.000
Otra nómina:
Retenciones: Seguro Social Obligatorio
C$.
51.600
Política Habitacional
C$
12.900
IR
C$
6.450
Caja de Ahorros
C$ 103.200
39
Total deducciones
C$ 174.150
Neto por pagar a los trabajadores
C$ 1.115.850
Otros cálculos Aportes patronales Mano de obra directa
C$.
42.000
Mano de obra Indirecta
C$.
13.000
Personal administrativo
C$
48.000
Personal de Ventas
C$
26.000
Mano de obra directa
C$
126.000
Mano de obra indirecta
C$
39.000
Personal administrativo
C$.
144.000
Personal de ventas
C$
78.000
C$ 129.000
Apartados patronales
C$. 387.000
Asientos contables: 40
El primer registro a realizar es el registro de los pasivos laborales, para lo cual se hace el siguiente asiento resumen en el diario: -1Nómina por distribuir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.806.000
Sueldos y Salarios por pagar Aportes patronales por pagar
1.290.000 129.000
Apartados patronales por pagar
387.000
Para registrar los pasivos laborales de la empresa
El asiento relativo al pago de las remuneraciones a los trabajadores es como sigue: -2Sueldos y Salarios por pagar
1.290.000
Retenciones por pagar Caja o Banco
174.150 1.115.850
Para registrar la cancelación de los sueldos y salarios del periodo
41
Contabilización de la nómina de la empresa área administrativa, venta y producción en Nicaragua.
42
PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR ELIR MENSUAL DE CADA TRABAJADOR
43
Registro de la nómina completa de la empresa en libro diario Fecha
Descripción
Parcial
Gastos de Administración Salario
06/01/2016
72.467,34 4.743,32
Inatec
1.544,21 14.283,97
Vacaciones Proporcional
6.038,95
Treceavo Mes Proporcional
6.038,95
Indemnización Proporcional
6.038,95
Gastos de Venta Salario Otros Ingresos 06/01/2016
Inatec
Haber
111.155,68
Otros Ingresos
Inss Patronal
Debe
58.729,36 38.300,00 2.492,00 815,84
Inss Patronal
7.546,52
Vacaciones Proporcional
3.191,67
Treceavo Mes Proporcional
3.191,67
Indemnización Proporcional
3.191,67
Producción en Proceso M.O.D
75.512,50
Salario Directo (4 operarios de 2 departamentos) 49.000,00
06/01/2016
Otros Ingresos
3.500,00
Inatec
1.050,00
Inss Patronal
9.712,50
Vacaciones Proporcional
4.083,33
Treceavo Mes Proporcional
4.083,33
Indemnización Proporcional 06/01/2016 Control de Costos Indirectos de Fabricación
4.083,33 93.635,98
44
Salario Indirecto (supervisores y Mecánicos)
61.750,00
Otros Ingresos
3.145,00
Inatec
1.297,90
Inss Patronal
12.005,58
Vacaciones Proporcional
5.145,83
Treceavo Mes Proporcional
5.145,83
Indemnización Proporcional
5.145,83
Nomina por pagar
204.621,05
Retención por pagar
30.776,61
INSS LABORAL
14.712,35
IR Tabla
16.064,25
Obligaciones Por pagar Inatec
103.635,85 4.707,95
Inss Patronal
43.548,57
Vacaciones Proporcional
18.459,78
Treceavo Mes Proporcional
18.459,78
Indemnización Proporcional
18.459,78
Sumas Iguales
0
339.033,51
339.033,51
45
Modelo de control de la mano de obra Dada la importancia que tiene la mano de obra como elemento esencial de la producción, así como también por ser el elemento más complejo para su adecuada administración la cual está a cargo principalmente del departamento de Personal y de Contabilidad; lleva un control por medio de formas estadísticas, reportes, etc. Los aspectos más relevantes en el Control de la mano de obra son:
o Contratación o Registro o Identificación
o o o o o o
Control de tiempo y de labor Análisis Valuación Pago Contabilización Medición de eficiencia
CONTRATACIÓN La selección de la empresa que necesite de personal para el correcto desempeño de sus labores, debe solicitarlo al funcionario que tenga facultad para autorizar la contratación de nuevo personal. Una vez recabada la autorización por escrito, es turnada al Departamento de Personal, con mención de las características que deberá reunir la persona o personas solicitadas, a fin de que proceda a búsqueda o selección del o de los individuos que deberán ser contratados. Los medios para el reclutamiento son variados, puede ser: buscar en el registro de personal de la misma empresa para ver si alguien tiene el perfil, o la de personas ajenas a 46
la empresa. Dicha solicitud puede hacerse por el periódico, demandas a las bolsas de trabajo, empresas de capacitación o alguna otra que presté el servicio de búsqueda y selección de personal. Cuando los interesados vayan a la empresa deberán entrevistarse con el jefe de Personal, a fin de realizarles las pruebas necesarias y elegir al más idóneo para el puesto y posteriormente elaborarle el contrato individual de trabajo. En éste se plasman los derechos y obligaciones tanto del trabajador como del patrón, la jornada de trabajo, salario, vacaciones, entre otros. Después de firmar el contrato procede inscribirlo en el RFC e IMSS, pero cuando el contrato es colectivo cada nuevo integrante deberá ser aceptado por el sindicato. REGISTRO Posteriormente, se abre un expediente (Registro de Personal) donde se archiva su Solicitud de Empleo y el Contrato mismo; éste expediente tiene como finalidad contener todos los documentos del trabajador en un solo legajo. IDENTIFICACIÓN El Departamento de Personal no termina su labor, debe de seguir la actuación del personal durante el tiempo que labore en la empresa. Debe ir formando un historial del trabajador con datos que conduzcan a un mejor conocimiento del individuo, así como los que puedan dar sobre él mismo, pautas de eficiencia, puntualidad, honorabilidad, etc. Este historial deberá formar parte del Registro Personal.
CONTROL DE TIEMPO Y LABOR 47
El control de tiempo generalmente se hace con un reloj marcador, donde se registra la entrada y salida de cada trabajador por medio de tarjetas de tiempo. Con estas tarjetas se facilita saber qué trabajador se encuentra dentro de la fábrica; además el procedimiento de pago se establece con los días y horas que han laborado, sirven para el cálculo de las percepciones individuales de los trabajadores. Cuando se le paga a los trabajadores bajo la base de unidad de tiempo y se trabaja con un Sistema de Costos por Órdenes de Producción, es necesario identificar que proporción de tiempo trabajado corresponde a cada una de las órdenes. Para hacer posible esto, se utilizan las denominadas tarjetas de Distribución de Tiempo; en los departamentos productivos y bajo la supervisión del jefe se registran las marcas de tiempo. Las cuotas por hora y los importes se anotan y calculan en el departamento de Contabilidad de Costos.
En cuanto al control de labor, cuando la retribución a los trabajadores es sobre la producción que realizan, se debe controlar el trabajo que llevan a cabo para valorar el rendimiento de cada individuo y ver si es el adecuado. Los trabajadores elaboran reportes de trabajo ejecutado, mismos que son autorizados por el Departamento Productivo.
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ANÁLISIS Si el sistema utilizado por la empresa es por órdenes de producción, se necesita contar con un reporte de la labor ejecutada por los trabajadores, identificada por órdenes, para determinar el cargo correspondiente a cada una. Esto se logra por medio de un Reporte de Trabajo Ejecutado. Si el sistema de costos empleado es el de Procesos, Departamentos, Fases, etc. Bastará con mencionar en las tarjetas de tiempo el empleo que desempeña cada trabajador y el Departamento en el que está ocupado, para que el Departamento de Contabilidad identifique con exactitud a cuál de esas fases, etapas, etc., de la producción debe cargarse el costo de la Mano de Obra de cada operario. VALUACIÓN Está condicionada al sistema de pago que se haya adoptado dentro de la empresa, así como al de Contabilidad de Costos que se utilice. Los sistemas más comunes para remunerar la Mano de Obra toman como base: Unidad de tiempo. Basta con establecer las tarjetas de tiempo, en las cuales el trabajador reporta los días y horas trabajados, y con base en las mismas se calculan sus percepciones. Cuando el elemento obrero es muy responsable, éste sistema rinde muchos frutos, pues de otra manera, sabiendo que al trabajador se le pagará lo mismo si produce mucho o poco, tiende a caer en el vicio del mínimo esfuerzo, en prejuicio del rendimiento de la producción, sin darse cuenta del daño que ocasiona a la empresa y, por consiguiente, a sí mismo. Unidad producida. Consiste en motivar al trabajador a ganar más dinero, puesto que se le paga de acuerdo con lo que produce. Una desventaja sería que por querer producir más, descuide la calidad de lo que hace. Requiere de los Reportes de Trabajo Ejecutado. De incentivos. Trata de hacer una combinación de los dos anteriores, para aprovechar sus ventajas y eliminar sus inconvenientes; por ello se llama también sistema mixto. Se cubre un salario determinado al trabajador, a cambio de un mínimo de producción establecido, y que, por el excelente logrado de éste mínimo, se le bonifique determinada cantidad, pero a condición de que cada unidad defectuosa hecha por él, causará una sanción que vendrá en detrimento de su trabajo. Otro incentivo es la Participación de los Trabajadores en las Utilidades. PAGO
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Después de haber sido valuada la mano de obra, deberá concentrarse para el pago, que generalmente se hace por semana cuando se trata de Industrias de Transformación. La concentración se realiza formulando la Lista de Raya Semanal. Para el cálculo de ésta, deben tomarse en cuenta el salario, el tiempo extra, las deducciones de ley. Cuando ésta ha sido elaborada, es conveniente hacer una solicitud de efectivo, a fin de que el dinero que se retire del Banco para cubrir a los trabajadores sus alcances, sea en las denominaciones necesarias para la liquidación de raya. Esta solicitud no procederá cuando se utiliza el servicio de sobres de raya que proporcionan algunos bancos. Al momento de hacer entrega del efectivo a cada uno de los obreros, se le hará firmar de recibido en la Lista de Raya, conforme lo previene la LIMSS. CONTABILIZACIÓN Por el importe de la solicitud de efectivos, el Departamento de Contabilidad corre un asiento de:
Mano de obra por Aplicar
x
Bancos
x
Con base en la Lista de Raya, en las Tarjetas de Distribución de Tiempo o en los Reportes de Trabajo Ejecutado, se hará la distribución del importe pagado, que da lugar a un asiento de: Producción en Proceso
x
(Subcuenta que corresponde según el sistema de costos adoptado) Mano de obra por Aplicar
x
La cuenta de Mano de obra por Aplicar tiene función de cuenta puente. El asiento anterior se formulará con base en un Registro de análisis de la Mano de Obra, que se clasifique y acumule el importe pagado a los trabajadores, por Órdenes de Producción. 50
Se aconseja que dentro del Departamento de Contabilidad se cuente con un registro de acumulación de sueldos, que puede llevarse por medio de un tabular o de tarjetas individuales. El registro sirve de antecedente para el cálculo anual del impuesto sobre productos del trabajo y del reparto de utilidades a los trabajadores. Este registro debe afectarse mensualmente por las percepciones de cada trabajador.
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MEDICIÓN DE EFICIENCIA
En las industrias de transformación se vuelve necesario el controlar la eficiencia general de cada departamento de producción y de cada individuo en particular.
Para le medición de eficiencia se hace necesario formular gráficas, relaciones y estadísticos que muestren el rendimiento y aprovechamiento de cada una de las fases de trabajo de la empresa.
La interpretación de estos documentos permite determinar en qué puntos existen fallas y en qué consisten éstas, lo que facilita tomar las medidas adecuadas para corregirlas. Los reportes de trabajo ejecutado y las listas de raya son fuente de información para estructurar las gráficas, relaciones y estadísticas de referencia con el fin de hacer una medición de unidades producidas haciendo una comparación mensual.
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Costos indirectos de fabricación Son todos los costos de fabricación distintos de los materiales directos y de la mano de obra directa. Estos costos hacen referencia al grupo de costos utilizado para acumular los costos indirectos de fabricación (CIF son distintos a los Gastos de venta, administración y financiero) y además son costos que no se puede asociar o costear con facilidad a un producto producido ejemplos de CIF son los siguientes: Materiales indirectos Mano de obra indirecta Calefacción, luz y energía para la fabrica Depreciación del edificio de la planta productora y el equipo de fabrica Mantenimiento del edificio y equipo de fabrica Impuesto a la propiedad sobre el edificio de fabrica
Clasificación de los costos indirectos de fabricación Costos indirectos de fabricación variables: Son costos indirectos de fabricación variables cuando su total cambia en proporción directa al nivel de producción, es decir cuánto más grande sea el conjunto de unidades producidas, mayor será el total de costos indirectos de fabricación variables. Ejemplos: Materiales indirectos Mano de obra indirecta Costos indirectos de fabricación fijos Son costos indirectos de fabricación (CIF) que permanecen constantes independientemente de los niveles de producción, ejemplo de este tipo de CIF fijos son: Impuestos a la propiedad Depreciación del edificio de producción Alquileres de edificios Costos indirectos de fabricación mixtos. Este tipo de costos no son totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza pero tienen característica de ambos al costear deben de separarse en sus componentes fijos y variables para propósitos de planeación y control ejemplos son: Servicios telefónicos de la fábrica Salarios de los supervisores y de los inspectores de fábrica
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Naturaleza de los costos indirectos de fabricación En la industria no solo es necesario adquirir materiales para que sea fabricado y obtener personal para realizar tal fabricación, sino también se requiere proveer de servicios industriales que consisten por ejemplo maquinaria con la cual se produce y personal administrativo como supervisores, ingenieros para planear y supervisar la producción. Los costos indirectos de fabricación como elemento del costo son más importantes en industrias que cuentan con plantas enormes, maquinaria costosa y gran cantidad de personal técnico, que en las líneas de producción manual como por ejemplo en industria internacionalmente de la producción de vehículos esta la GENERAL MOTORS, y nacionalmente empresa industrial transnacional HOLCIM. Dado que la tendencia del desarrollo industrial durante algunas décadas ha sido el aumento de la mecanización y complejidad, el problema de los costos indirectos de fabricación ha sido y todavía un problema creciente.
Principal problema de los costos indirectos de fabricación estimados. El principal problema es el de prorratear (Repartir una cantidad proporcionalmente) equitativamente es decir distribuir los costos entre los distintos departamentos de una fábrica en forma equitativa a fin de asignar a cada departamento y por ende a cada producto o lote de ellos una porción justa del costo incurrido al proveer y usar los servicios industriales como el salario del supervisor, el alquiler de la fábrica, servicio de agua potable, servicio de energía eléctrica etc. PRORRATEOS Y BASES DE DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN El prorrateo es la cuota parte que cada artículo fabricado debe absorber por este elemento. Su ciclo contable comienza con el pago o desembolso de los rubros que lo integran y que se imputan a cada cuenta en particular. Luego, se asignan conforme a alguna proporción a los departamentos de producción y de servicios (prorrateo primario). Posteriormente, estos costos acumulados en los departamentos de servicios son redistribuidos entre los primeros (prorrateo secundario).
Finalmente, y ya con los costos indirectos concentrados exclusivamente en los 55
departamentos de producción son trasladados a los productos mediante el prorrateo terciario o final. Uno de los objetivos del sistema de información es calcular un costo unitario, y el camino obligado es determinar el más razonable posible, en función de la característica del problema a resolver (distribución) y de los alcances y confiabilidad de la información disponible. Para el prorrateo terciario se utilizan cuotas reales o predeterminadas, que se sintetizan en el siguiente esquema: Prorrateos de los Costos Indirectos de Fabricación UNIDADES Producción Material directo Mano de obra directa REALES CUOTAS DE COSTOS COSTOS INDIRETOS DE TIEMPOS FABRICACIÓN PREDETERMIN ADAS
De conversión o primo Horas máquina Horas de mano de obra directa
En cambio, en los prorrateos primario y secundario se utilizan otras bases que se seleccionan basándose en la representatividad del motivo y magnitud de la cuenta de costos indirectos a distribuir, ej. : Alquiler de la fábrica, se prorratea en función de la superficie cubierta de cada departamento; costos del departamento del servicio comedor del personal, se distribuye por número de empleados. Es un imperativo que el cálculo de una cuota CIF se determine por departamento para que cada proceso o producto reciba el cargo que le corresponde según el uso que se haya hecho de los mismos. Cálculo: Cuota CIF = CIF / base de distribución El empleo de una cuota única – global tipo promedio de CIF sólo es procedente cuando:
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1 Se trabaja con un solo departamento o centro de costos. 2. Los productos en los distintos departamentos requieren iguales tiempos de procesos en cada uno de ellos.
Clasificación del prorrateo El prorrateo es la cuota parte que cada artículo fabricado debe absorber por este elemento. Su ciclo contable comienza con el pago o devengamiento de los rubros que lo integran y que se imputan a cada cuenta en particular. Luego, se asignan conforme a alguna proporción a los departamentos de producción y de servicios (prorrateo primario). Posteriormente, estos costos acumulados en los departamentos de servicios son redistribuidos entre los primeros (prorrateo secundario). Finalmente, y ya con los costos indirectos concentrados exclusivamente en los departamentos de producción son trasladados a los productos mediante el prorrateo terciario o final.
a) Prorrateo primario. 57
Es la distribución de los costos de los departamentos productiva sobre una base adecuada, no existe un criterio universal para elegir una base, sino que esta se elige de acuerdo a la característica de cada fábrica y la experiencia y criterio del contador entre las cuales se tienen -
Material directo: se utiliza cuando en un producto es fácilmente identificable al material directo. Costo primo: se entiende por costo primo la suma del material directo más la mano de obra directa y se aplica en donde se puede identificar fácilmente el material y la mano de obra directa. Mano de obra directa se aplica cuando es fácilmente identificable el trabajo directo. Espacio ocupado : se utiliza para los costos conexos en los cuales el espacio sea el factor preponderante tales como : renta del edificio, depreciación, las reparaciones Valor del equipo de fábrica: para los gastos conexos que se destaquen la inversión del equipo tales como la depreciación de la maquinaria, las reparaciones, el seguro y contribuciones sobre la misma. Número de trabajadores: para aquellos gastos en que el factor hombre influye directamente tales como servicio médico. Horas hombre de trabajo: cuando el trabajo indirecto se prorratea se utiliza la base horas trabajadas en cada departamento. También para el prorrateo de los gastos de la planta en general.
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b) Prorrateo secundario Es la distribución de los costos de cada departamento de servicios entre los departamentos productivos en proporción al beneficio recibido por los departamentos productivos de los departamentos de servicio. Por consecuencia, al hacer esta distribución, se está distribuyendo los costos de los departamentos de servicio entre la producción, las bases más comunes para este prorrateo son los siguientes: - Servicio de edificio espacio ocupado por cada departamento de servicio - Servicio de herramienta. horas de cada departamento servido. - Servicio de personal: número de trabajadores servidos. - Servicio de fuerza: kilovatios – horas estimados para cada departamento servido. - Servicio de almacenes: número de vales o cantidad de materiales o sus valores requeridos por cada departamento servido.
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Actividades de aprendizaje a. Elabore un cuadro sinóptico del contenido de esta unidad b. En grupo de 5 expondrán el contenido del cuadro sinóptico
Actividades de Autoevaluación 1.- El registro, control e información en términos monetarios de las operaciones realizadas en una empresa constituye la: ( ) (a) estadística (b) contabilidad de costos (c) contabilidad (d) administración financiera 2.- El registro control e información en términos monetarios, tanto de las operaciones realizadas y de su naturaleza, como del estado en que se encuentra la entidad que las realizó constituye la contabilidad: ( ) (a) fiscal (b) general o financiera (c) de costos (d) administrativa 3.- El registro, control e información en términos monetarios, de las operaciones realizadas, de su naturaleza y del estado en que se encuentra la empresa, implicando además, información analítica, periódica, frecuente, oportuna y eficaz, para la procuración y optimización de recursos y esfuerzos, constituye la contabilidad: ( ) (a) general o financiera (b) de costos (c) administrativa (d) industrial 4.- El registro, control e información analítica, periódica, frecuente, oportuna y eficaz, de las operaciones realizadas y de su naturaleza, para la procuración y optimización de recursos y esfuerzos, y del estado en que se encuentra una entidad industrial, constituye la contabilidad: ( ) (a) administrativa industrial o de costos (b) general o financiera (c) fiscal (d) administrativa financiera
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5.-
La
empresa comercial se dedica ( ) (a) comercialización de servicios (b) reventa de artículos (c) transformación de productos (d) extracción de materiales
fundamentalmente
a
la:
6.- La empresa industrial de transformación se dedica fundamentalmente a la: ( ) (a) compra-venta de productos industriales (b) reventa de productos para la transformación (c) comercialización de servicios en general (d) venta de productos diferentes a los adquiridos 7.- La empresa industrial extractiva se dedica fundamentalmente a la venta de productos: ( ) (a) extraídos para servicios en general (b) obtenidos de la naturaleza (c) comercialmente adquiridos (d) naturales para la transformación 8.- La diferencia entre la industria de transformación y una empresa comercial radica en la función de: ( ) (a) comercialización (b) Producción (c) operación (d) venta 9.- De la siguiente relación de giros: 1.- Panadería 2.- Farmacias 3.- Minería 4.- Lavado Automotriz 5.- Abarrotes 6.- Veterinaria 7.- Laboratorios Farmacéuticos 8.- Ganadería 9.- Asesoría Jurídica 10.- Tiendas de Autoservicio 11.- Mueblería
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9
a).Corresponden ( ) (a) 1 y 4 (b) 2 y 5 (c) 6 y 10 (d) 7 y 11
9
b).Corresponden ( ) (a) 1y5 (b) 3y9 (c) 7 y 11 (d) 8 y 10
9
c).Corresponden ( ) (a) 2 y 5 (b) 4 y 7 (c) 6 y 9 (d) 8 y 10
9
d).Corresponden ( ) (a) 2 y 6 (b) 3 y 8 (c) 7 y 10 (d) 9 y 11
a
a
empresas
empresas
a
de
empresas
a
empresas
Comerciales:
Transformación:
de
Servicio:
Extractivas:
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Unidad II: Sistemas de Costos. Objetivo de la Unidad: Aplicar con exactitud técnicas y procedimientos de los Sistemas de Costos por órdenes específicas y Costos por Procesos en el cálculo de costos de producción.
Costos por Órdenes Específicas. De acuerdo a las características y naturaleza del proceso de producción, las empresas establecen el sistema para acumular y asociar los costos con la unidad del producto, con el objeto de satisfacer las necesidades de información oportuna, confiable y válida que permita a la gerencia la toma de decisiones apropiadas. En la presente Unidad se realiza la descripción y análisis del flujo de los costos en un sistema de contabilidad de costos por órdenes específicas, desde el momento que se emite la orden de producción, hasta la contabilización y determinación de los costos de la producción terminada, pasando por los tres momentos del proceso productivo: productos en proceso, productos terminados y costo de los artículos vendidos. En el desarrollo de la presente unidad se refleja la aplicación de los conocimientos adquiridos en los módulos anteriores en un tipo específico de empresa, aquellas que fabrican atendiendo a los requerimientos del cliente. La acumulación y clasificación de las cifras relativas a los costos de producción es tarea de fundamental relevancia, debido a que permite la consecución de uno de los objetivos 63
de la contabilidad de costos: el coste del producto terminado, de igual manera constituye una herramienta de apoyo valiosa a la gerencia, porque suministra la información necesaria para predecir las consecuencias económicas de sus decisiones. Los administradores necesitan determinar el costo del producto, el cual es calculado por los contadores para dos fines: para la toma de decisiones que permite a los administradores evaluar sus políticas de precios y los diferentes productos que se fabrican, y como información financiera que se refleja en el estado de resultados a través de la cuenta de costo de venta y como valor de inventario (bienes terminados y en proceso) en el balance general.
Los sistemas de acumulación y clasificación de los costos de producción deben seguir el ciclo de producción y el flujo físico de los materiales a medida que se reciben, almacenan, consumen y se convierten en artículos terminados. El ciclo de producción suele dividirse en tres fases principales: Almacenamiento materiales Proceso transformación materiales en terminados
de
de de artículos
- Almacenamiento de productos terminados.
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Con la finalidad de lograr un mayor control de los costos de producción, las empresas deben optar por la utilización de un sistema perpetuo de acumulación, debido a que el mismo provee información continua sobre los materiales, productos en proceso y productos terminados, costo de artículos fabricados y costo de venta, logrando los objetivos de acumular costos totales, calcular costos unitarios y mantener en forma continua y permanente (no solo al final del período, como en el caso del sistema periódico) información a la gerencia para facilitar las decisiones de planeación y control. Existen dos tipos básicos de sistemas perpetuos de acumulación de costos, clasificados de acuerdo con la clase de proceso productivo o como señala Neuner (1988) “de acuerdo con la naturaleza de las operaciones de fabricación”, tales sistemas son el sistema de costos por órdenes específicas y el sistema de costos por proceso continuo. A los efectos de la presente unidad se desarrollarán sistema de costos por órdenes específicas.
aspectos relacionados con el
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Concepto: El sistema de contabilidad de costos por órdenes específicas, conocido también como sistema de costos por órdenes de producción, por lotes, por pedido u órdenes de trabajo, es un sistema de acumulación de costos de acuerdo a las especificaciones de los clientes o en algunos casos para ser llevados al almacén de productos terminados, en el cual los costos que intervienen en el proceso de producción de una cantidad específica o definida de productos se acumulan o recopilan sucesivamente por sus elementos (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos), los cuales se cargan a una orden de trabajo, fabricación o producción, sin importar los periodos de tiempo que implica. Por ejemplo, algunos trabajos se pueden completar en un periodo corto, mientras que otros se pueden extender por varios meses. Este sistema es el más apropiado de utilizar cuando los productos que se fabrican difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y de costos de conversión; y, la producción consiste en trabajos o procesos especiales, según las especificaciones solicitadas por los clientes, más que cuando los productos son uniformes y el proceso de producción es repetitivo o continuo. El costo unitario de producción se obtiene al dividir el costo total de producción de la orden entre el total de unidades producidas de esa orden. Entre las industrias que utilizan este sistema de costeo se encuentran las fábricas de muebles, artículos domésticos, maquinarias y constructoras. Cabe mencionar que, aunque este tema se centra en empresas manufactureras, la mayoría de empresas de servicios utilizan el sistema por órdenes como por ejemplo los talleres de reparación de carros, contratos de reparaciones y mantenimiento de maquinarias, servicios médicos, contratos de auditorías, entre otras. Objetivos: Sus objetivos pueden resumirse en dos grandes enunciados: Acumular costos totales y calcular el costo unitario. Presentar información relevante a la gerencia de manera oportuna, para contribuir a las decisiones de planeación y control.
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Características: Entre las características del sistema órdenes específicas, extraídas de diferentes textos de contabilidad costos, se pueden mencionar siguientes:
por los de las
Acumula y asigna costos a: Trabajos específicos, conjunto o lote de productos, un pedido, un contrato, una unidad de producción. Cada trabajo tiene distintas especificaciones de producción, por lo tanto los costos son distintos, permitiendo reunir, separadamente, cada uno de los elementos del costo para cada orden de trabajo terminado o en proceso. Es apropiado cuando la producción consiste en trabajos o procesos especiales, más que cuando los productos son uniformes. Posibilita notificar y subdividir la producción, de acuerdo a las necesidades de producción, control de inventario o la dirección de la empresa. Se trabaja para un mercado especial y no para satisfacer un mercado global. Los materiales directos y la mano de obra directa se cargan directamente a cada lote y los costos indirectos se asignan sobre alguna base de prorrateo. No se dispone de costos unitarios (Costeo Real), hasta que no se termine la orden. La producción no tiene un ritmo constante, ni continuo, por lo que debe existir una planificación cuidadosa de la producción. Los costos se acumulan en una hoja de costos, considerada el auxiliar de productos en proceso, denominada Orden de Producción. Los documentos fuentes en un sistema contable representan registros originales que sirven de respaldo a los asientos de diario, en el sistema de costos por órdenes específicas la orden de producción representa el documento fuente que permite acumular todos los costos asignados a un trabajo específico desde el momento que se inicia hasta su culminación.
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Ventajas Proporciona en detalle el costo de producción de cada orden. Se calcula fácilmente el valor de la producción en proceso, representada por aquellas órdenes abiertas al final de un periodo determinado. Se podría establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido.
Desventajas Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener los costos. Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de producción y se tienen que hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden se obtiene hasta el final del periodo de producción.
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Cuentas y Procedimientos aplicables. El flujo de producción es la forma de explicar los costos desde el punto en que se incurren, hasta el punto en que se reconocen como gasto en el estado de resultado, conocer este flujo en órdenes es de sumo interés, por lo cual se dará una breve explicación de la acumulación de los tres elementos del costo, en un sistema de costeo por órdenes de producción. Los elementos del costo de producción, en cualquier sistema de acumulación requieren una adecuada normativa de control interno, que garantice su integridad y asignación razonable a las unidades de producto, por lo tanto, independientemente de ciertas condiciones particulares, la normativa de control suele ser idéntica en los sistemas de acumulación de costos, por lo que a continuación se presentan algunas consideraciones sobre el control necesario para cada elemento del costo. El procedimiento de control se inicia cuando el departamento de ventas emite un pedido para la fabricación de un producto, este pedido puede responder a los requerimientos de 69
un cliente en particular o una solicitud interna para mantener un stock adecuado en almacén de productos terminados. Una vez que se recibe el pedido el área de producción debe planificar el proceso de producción, tipo de material a utilizar, requerimiento de personal, tiempo de entrega, entre otros. De igual forma se debe informar a contabilidad de costos para que de apertura al auxiliar de productos en proceso que permitirá el control del pedido a manufacturar.
Control de materiales Como se mencionó en párrafos anteriores la orden de producción representa el documento fuente en un sistema de costos por órdenes específicas, pero la información que se acumula en las órdenes proviene de documentos fuentes que permiten costear cada partida en forma individual (materiales, mano de obra y costos indirectos). El primer elemento del costo lo constituyen los materiales directos, los cuales de acuerdo a las especificaciones y los procedimientos de la empresa es solicitado al almacén o bodega para iniciar el proceso de producción. Esta solicitud se realiza mediante un documento fuente, denominado requisición de materiales, que constituye el documento que proporciona la información sobre la cantidad, tipo y costo de material a utilizar en producción. De igual manera la requisición de materiales indica el destino de los materiales, es decir si en ella se indica que el material es de uso exclusivo para un trabajo u orden y por lo tanto se puede asignar de forma sencilla al proceso, este material lo clasificaremos como material directo. Por el contrario si el material solicitado es de uso general para varios procesos o representan suministros de producción se denominan como material indirecto y/o suministros de fábrica, el cual de acuerdo a la clasificación estudiada en módulos anteriores se cataloga como costos indirectos. En una empresa manufacturera es considerable o significativa la cantidad de requisiciones de materiales que se presentan en un periodo dado, por lo tanto se establece el uso de un resumen de requisiciones de materiales que facilita el procedimiento contable de registro en las órdenes y diario. A continuación se presentan en forma sistemática, lógica y secuencial parte de las actividades, funciones y posibles departamentos que en una empresa manufacturera deben existir para garantizar un adecuado control del uso de los materiales en un sistema por órdenes específicas.
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Producción Cuando se inicia el proceso productivo, en producción se elabora el formulario Solicitud o Requisición de Materiales en por lo menos original y dos copias. Envía el formulario al Almacén de Materiales. Almacén: Recibe el formulario, lo completa en los ítems de costo unitario y costo total Da salida a los materia1es en el submayor (Kárdex) de acuerdo al método de valuación. Envía a producción los materiales, junto con el original del formulario de solicitud. Preparar el Resumen de Requisiciones de Materiales. Envía a Contabilidad el Resumen de Requisiciones de Materiales Contabilidad Recibe el Resumen de Requisiciones de Materiales. Realiza el asiento contable, el cual se explica en el siguiente punto. Afecta la orden de producción en la columna de materiales , ya que su encabezado se llenó cuando se contrató con el cliente
Control de la mano de obra El ciclo de control de la mano de obra es similar al que se describió para los materiales directos, constituyendo las boletas de trabajo el documento fuente básico para la asignación de los costos de mano de obra directa, de acuerdo al tiempo productivo invertido en las órdenes de producción. La función de cronometraje juega un papel fundamental, debido a que a través de la misma se logra controlar el tiempo productivo de los trabajadores directos, el cual debe ser imputado a las respectivas órdenes de producción donde el trabajador realizó trabajo manual o activó las máquinas que transforman el material directo en el nuevo producto. Las boletas de trabajo son el formulario que
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permiten dicho control. Con la información contenida en las tarjetas reloj se puede elaborar la nómina, ambos formularios permiten realizar los asientos contables. Es importante recordar que la mano de obra se clasifica en mano de obra directa y mano de obra indirecta, por lo tanto es fundamental que se tome una decisión por cuestiones de consistencia contable y para el costo del producto, el tratamiento (mano de obra directa o mano de obra indirecta) que tendrán los aspectos relacionados con vacaciones, días festivos, bonificaciones, tiempo de preparación, tiempo ocioso, prestaciones sociales, aportes patronales y apartados patronales correspondientes a la mano de obra directa. Generalmente, en las empresas que trabajan por órdenes específicas, la mano de obra indirecta suele incluir las siguientes partidas: Jefatura y supervisión, oficinistas de producción, Tiempo no productivo, trabajo indirecto del trabajador directo, recargo por horas extras cuando éstas se realicen al azar. Las horas extras que surgen por pedidos urgentes de algunos clientes, se debe considerar mano de obra directa al igual que el recargo por ellas generado. Cuando se da inicio a cada trabajo, el trabajador o el jefe de producción procede a llenar las boletas de trabajo, indicando la hora de inicio de la labor productiva en una determinada orden de producción y la hora de culminación; de esta manera al finalizar un periodo se hace un análisis de las boletas de trabajo de los obreros, procediendo a realizar un resumen que indica el tiempo dedicado por cada trabajador a cada orden o pedido, igualmente se calcula la tarifa a aplicar por cada hora trabajada, de esta manera se multiplica el No. de horas por la tarifa correspondiente y se obtiene el costo por acumular en cada orden de producción. Luego de registrar el costo correspondiente en cada orden se efectúa el registro contable.
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Control de los costos indirectos En un sistema por órdenes específicas es de fundamental importancia la utilización de la técnica del costeo normal, debido a que la misma permite normalizar el costo indirecto en las diferentes unidades de producción, además contribuye a solventar los problemas que se presentan con este elemento del costo, como lo son, entre otros: A veces se termina y hasta se vende el producto y todavía no se conoce el monto total de costo indirecto real, porque por ejemplo no han llegado los recibos a la fábrica correspondientes a los servicios como agua, electricidad, teléfono, mantenimiento, entre otros. Existen partidas de costos indirectos que tienen diverso comportamiento frente a los volúmenes de producción, como lo son costo indirecto variable, fijo y mixto. Hay meses de alta producción y meses de baja producción, donde los productos tendrían costos unitarios distintos y distorsionados por efecto de los costos indirectos fijos. Para una ilustración resumida de la utilización del costeo normal, a continuación se presentan los procedimientos llevados a cabo antes, durante y al cierre del período contable, cuando se emplea esta técnica de predeterminación del costo indirecto con tasa única. Procedimiento antes del periodo contable Establecer la base de aplicación de los costos indirectos, o en otras palabras, determinar en que unidad de medida se va a expresar el volumen de producción, si van a ser horas máquina, horas hombre, costo mano de obra, costo de material, unidades de producto, etc. Establecer el presupuesto de capacidad (a qué volumen va a operar la fábrica, es decir cuántas horas o cuántos productos se van a fabricar, etc., todo depende de la unidad de medida escogida en el punto anterior). Establecer el presupuesto de costos indirectos (fijo, variable). Calcular la tasa predeterminada de costos indirectos, dividiendo el presupuesto de de costos indirectos por el presupuesto de capacidad o volumen de producción expresado en la base escogida.
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Procedimiento durante el periodo contable Aplicar los costos indirectos a cada orden de producción, multiplicando la tasa predeterminada, por el volumen real obtenido en cada orden. Registrar los costos indirectos aplicados. Registrar la costos indirectos realmente incurridos, en la cuenta control, y en sus respectivos auxiliares. Procedimiento al cierre del ejercicio Determinación de la sobre o subaplicación de costos indirectos (comparando los costos indirectos reales, con los costos indirectos aplicados) Determinación de las variaciones ( favorables y desfavorables), considerando si las mismas se deben a una variación en el presupuesto de costos indirectos, con respecto a la costos indirectos realmente incurridos, o una variación en la capacidad o volumen de producción real, en relación al volumen presupuestado. Análisis de las variaciones, otorgando méritos por las variaciones favorables, cuando sea el caso y tratando de corregir fallas e ineficiencias para el próximo período, en el caso de las variaciones desfavorables. Cierre de las variaciones contra el costo de venta, por considerar dicha variación insignificante. En caso, que la variación sea significativa, su monto debe ser distribuido entre toda la producción (productos en proceso, productos terminados y productos vendidos).
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Cierre o liquidación de la orden de producción: Terminada una orden de producción, se procede a totalizar cada una de las columnas, obteniendo de esta forma el costo de materiales directos invertidos en dicha orden, de igual forma el costo de mano de obra y los costos indirectos. Luego se suman los totales de los tres elementos y obtenemos el costo de producción de la orden, este total se divide entre el número de unidades fabricadas en la misma, y resulta el costo unitario de los productos fabricados en esa orden. Este costo se transfiere al almacén de productos terminados para su posterior entrega o venta.
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Hoja de Costos por Órdenes de Trabajo Una hoja de costos por órdenes de trabajo resume los costos de los materiales directos utilizados, la remuneración pagada por concepto de mano de obra directa empleada y los costos indirectos de fabricación para cada orden de producción procesada. La información sobre el costo del material utilizado se obtiene del informe de almacenes de acuerdo a los vales de consumo o notas de salida de almacén de materiales, el costo de la mano de obra directa empleada en cada orden de trabajo se obtiene a través de las boletas de trabajo y se registran en la hoja de costos en forma diaria o semanalmente, y los costos indirectos de fabricación generalmente se aplican a la conclusión de cada orden de trabajo mediante prorrateos primarios y secundarios de acuerdo a la naturaleza y función de los costos sobre una base adecuada. Las hojas de costos por órdenes de trabajo son diseñados de acuerdo con las necesidades de información de cada empresa, por tanto, pueden variar de una a otra empresa. Por ejemplo, algunos formatos incluyen los gastos de operación y otros costos extraordinarios, la utilidad e impuesto(s). Mientras que otros solamente suministran información sobre los tres elementos del costo: material directo, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación y no llega hasta el costo técnico. Pueden también variar con la departamentalización de los procesos de producción de una empresa.
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Jornalización. Registro de las transacciones más usuales. Los registros contables que comúnmente se consideran en el procedimiento incluyen la compra y uso de materiales, el registro de los pasivos laborales y distribución de la nómina, aplicación de los costos indirectos, liquidación de las órdenes, venta de las órdenes, registro de los costos indirectos reales, cierre de las cuentas transitorias de costos indirectos y apertura de la variación, cierre de la variación de costos indirectos (considerada insignificante ó significativa, como se indica a continuación. En el caso que los costos indirectos reales sean mayores a los aplicados se presenta una subaplicación de costos indirectos, de lo contrario, la variación resultaría del tipo de sobreaplicación de costos indirectos. Cuando la variación de costos indirectos se considera insignificante se cierra contra costo de venta lo que representa que los saldos finales de las cuentas de inventarios (productos en proceso y productos terminados) quedan con costos aplicados, esto se refleja en el estado de costos de producción y venta.
-x-
Debe
Haber
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Inventario de materiales y suministros
XXX
Banco
XXX
P/registrar compra de materiales al contado -xInventario de productos en proceso materiales
XXX
Costos indirectos reales
XXX
Inventario de Materiales y Suministros
XXX
P/registrar consumo de materiales del periodo -xNómina por distribuir
XXX Sueldos y salarios por pagar
XXX
Apartados patronales por pagar
XXX
Aportes patronales por pagar
XXX
P/registrar pasivos laborales de la fábrica -xSueldos y salarios por pagar
XXX
Banco
XXX
Retenciones por pagar
XXX
P/registrar cancelación de sueldos y salarios -xInventario de productos en proceso mano de obra
XXX
Costos indirectos reales
XXX Nómina por distribuir
XXX
P/registrar distribución de nómina de fábrica -xInventario de productos en proceso costos indirectos Costos indirectos aplicados
XXX XXX
P/registrar aplicación de los costos indirectos a la producción -x-
78
Inventario de productos terminados
XXX
Inventario productos en proceso materiales
XXX
Inventario productos en proceso mano obra
XXX
Inventario productos en proceso costos indirectos
XXX
P/registrar liquidación de órdenes de producción -xBanco
XXX
Costo de venta
XXX Inventario de productos terminados
XXX
Ventas
XXX
P/registrar venta de productos al contado -xCostos indirectos reales
XXX
Créditos varios
XXX
P/registrar otros costos indirectos de fabricación reales
-x-a Costos Indirectos Aplicados
XXX
Subaplicación de Costos Indirectos
XXX
Costos Indirectos reales
XXX
Para registrar variación de costos indirectos -xCosto de Ventas
XXX
Subaplicación de Costos Indirectos
XXX
P/cerrar variación considerándola insignificante -x-b Costos Indirectos Aplicados
XXX
Sobreaplicación de Costos Indirectos
XXX
Costos Indirectos reales
XXX
P/registrar variación de costos indirectos
79
-xSobreaplicación de Costos Indirectos
XXX
Costo de Ventas
XXX
P/cerrar variación considerándola insignificante
Ejemplo de Costo por Órdenes de Trabajo. La Empresa el Tornillo S. A tiene establecido el procedimiento de contabilidad de costo por órdenes, a base de datos históricos absorbente, el procesamiento de la producción se lleva a efecto en un departamento productivo, los datos para el registro y control de operaciones en el periodo de costo usando el coeficiente departamental; en base del tiempo (Número de Horas Directas de Trabajo) son como sigue:. Asiento #1 Al iniciar el periodo de costo los saldos que muestra el libro mayor general son: 1. BANCO 2. INVENTARIO DE MATERIA PRIMA Material A 10,000 Kg*C$ 20.00 Material B 5,000 Kg*C$ 10.00 3. INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO Orden de Producción #21 Materia Prima Mano de Obra Directa CIF 4. Maquinaria 5. Depreciación Acumulada de Maquinaria 6. Proveedores 7. Capital Social Neto(ya distribuida la Utilidad) 8. Utilidad por aplicar
C$ 900,000.00 250,000.00 200,000.00 50,000.00 355,000.00 200,000.00 75,000.00 80,000.00 1500,000.00 300,000.00 600,000.00 2055,000.00 50,000.00
Asiento #2 Se reciben de los proveedores de Materia prima como sigue: Materia Prima A Materia Prima B
20,000 25,000
Kg Kg
C$ C$
20.00 10.00
Asiento #3 Se devuelven materiales B
2,000 Kg.
C$
10.00
80
Asiento #4 Se consume Materia Prima según concentración de requisa de materia prima según sigue: Orden de Producción #21 Material B
3,000
Kg
C$
10.00
Material A
15,000
Kg
C$
20.00
Material B
4,000
Kg
C$
10.00
Material A
4,000
Kg
C$
20.00
Material B
5,000
Kg
C$
10.00
Orden de Producción #22
Orden de Producción #23
Asiento #5 Las Nómina del período de costo asciende a
C$ 250,000.00
Asiento #6 La distribución de los salarios directos según la concentración de tiempo trabajado es como sigue: Orden de Producción #21 Orden de Producción #22 Orden de Producción #23
5,000 15,000 7,000 27,000
Horas Horas Horas
C$ C$ C$ C$
6.00 6.00 6.00 6.00
C$ 30,000.00 C$ 90,000.00 C$ 42,000.00 C$ 162,000.00
Asiento #7 Según la misma concentración de tiempos trabajados los salarios indirectos importan la cantidad de C$ 88,000.00
Asiento #8 Los Gastos Indirectos de Fabricación causados y pagados durante el periodo de costo, ascienden a C$ 145,000.00 81
Asiento #9 La depreciación de la Maquinaria suma la cantidad de
C$ 10,000.00
Asiento #10 Se aplican los gastos indirectos de fabricación con base al número de mano de obra directa. C$ 243,000.00 Asiento #11 Durante el periodo de costo se terminó las órdenes #21 y #22
Asiento #12 Se venden los artículos terminados de las órdenes #21 y #22 Orden de Producción #21 Orden de Producción #22
C$
766,666.67 941,666.67 C$ 1708,333.33
Asiento #13 Registrar el costo de Venta de la Orden 21 y 22 Asiento #14 Los gastos de operación del período importan C$ 280,000.00 Como siguen Gastos de Ventas Gastos de Admón. Gastos Financieros Total Se pide
C$ C$
150,000.00 85,000.00 45,000.00 280,000.00
1. Registrar las Operaciones en Esquema de Mayor 2. Elaborar el Estado de Costos de Producción 3. Elaborar el Estado de Costo de lo Vendido 4. Elaborar el Estado de Resultado
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Solución Hoja de Costos por Órdenes de Trabajo Terminadas
Orden de Producción #21 Orden de Producción #22 Costos Total de Ordenes terminadas
C$ 105,000.00 C$ 90,000.00
Costos Indirectos de Fabricación. C$ 125,000.00 135,000.00
C$ 460,000.00 C$ 565,000.00
C$ 195,000.00
C$ 260,000.00
C$ 1025,000.00
Materia Prima
Mano de Obra
C$ 230,000.00 C$ 340,000.00 C$ 570,000.00
Total
Prorrateo Primario en base a # de Horas de Mano de Obra directa Orden de Producción #21 Orden de Producción #22 Orden de Producción #23
# Horas MOD 5,000 15,000 7,000 27,000
Horas Horas Horas
Factor de Prorrateo C$ 9.00 C$ 9.00 C$ 9.00
Total C$ 45,000.00 135,000.00 63,000.00 C$ 243,000.00
Coeficiente de aplicación en base de horas directa de trabajo. =
243,000.00 27000
=
9.00
El coeficiente de aplicación es de = 9.00
83
Jornalizaión costo por ordenes de trabajo.
84
85
Costos por Procesos. El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costo. Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde se ejecutan procesos de manufactura. Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos. Cada proceso se conforma como un centro de costo, los costos se acumulan por centros de costos en vez de por departamentos. Los departamentos y los centros de costos son responsables de los costos incurridos dentro del área y los supervisores deben reportar a la gerencia por los costos preparando periódicamente un informe del costo de producción. El costeo por procesos se ocupa del flujo de las unidades a través de varias operaciones o departamentos, sumándosele más costos adicionales en la medida en que avanzan. Los costos unitarios de cada departamento se basan en la relación entre los costos incurridos en un periodo de tiempo y las unidades terminadas en el mismo.
Característica Un sistema de costos por procesos tiene las siguientes características: i. Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costos. ii. Las producciones son de alta masividad, repetitivas y los procesos productivos son continuos. iii. Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el libro mayor. Esta cuenta se carga con los costos del proceso incurridos en el departamento y se acredita con los costos de las unidades terminadas transferidas a otro departamento o artículos terminados. iv. Las unidades equivalentes (la producción equivalente es la presentación de las unidades incompletas en términos de unidades terminadas más el total de las unidades terminadas) se usan para determinar el inventario de trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al fin de un periodo. v. Los costos unitarios se determinan por departamentos en cada periodo. vi. Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados. En el momento en que las unidades dejan el último departamento del proceso, los costos totales han sido acumulados y pueden usarse para determinar el costo unitario de los artículos terminados. vii. Los costos total y unitario de cada departamento son agregados periódicamente, analizados y calculados a través del uso de informes de producción.
86
Para determinar los costos por procesos se recomienda seguir los siguientes pasos: 1. Informe de movimiento de unidades. El Informe de movimiento de unidades es un documento en el cual se refleja el flujo físico de las unidades, este consta de dos partes: a) Entradas: Disponibilidad de unidades en el departamento. b) Salidas: Se expresa lo que se terminó en el departamento. 2. Estado de la producción equivalente. El Estado de la producción equivalente encierra las unidades que forman la producción equivalente, que no es más que la expresión de las unidades sobre la base del grado de terminación (cantidad de trabajo incorporada a un producto) Los métodos para valorar la producción equivalente son dos: Método promedial: analiza el comienzo y fin del inventario inicial en proceso en un mismo periodo. Método PEPS: plantea separar los costos del mes anterior y los del actual. Analiza por separado el inventario inicial en proceso de las unidades que se comenzaron y terminaron en el periodo. 3. Cálculo de los costos totales departamentales. 4. Cálculo de los costos unitarios. El costo total de los departamentos no es más que la suma de los materiales, los costos de conversión (mano de obra directa más costos indirectos de producción) y los costos de las unidades terminadas en el departamento anterior. El cálculo del costo unitario se realiza dividiendo el costo total entre las unidades equivalentes. 5. Valoración de los diferentes inventarios, informe de los costos, o asignación de los costos a los diferentes inventarios. La valoración de los costos de la producción terminada y la producción en proceso se realiza en un documento llamado Resumen del Costo, en el cual a las unidades que se terminan y transfieren del departamento anterior se le agregan los costos del periodo actual, tanto de materiales directos como los costos de conversión, dando el costo total de la producción en proceso del departamento en cuestión. El traspaso de las unidades terminadas en un departamento a otro se realiza debitando la cuenta de producción en proceso del departamento siguiente y acreditando la misma cuenta en el departamento en el que se culmina la producción o fase productiva de los artículos. El traspaso de las mercancías en proceso hacia la producción terminada se puede realizar por dos métodos: Método de registro al costo estándar simple. Método de registro al costo estándar parcial. Utilizando el primero todos los traspaso de producción en proceso a terminada se realizan a costo estándar, mientras que en el segundo método la producción en proceso presenta un saldo mixto, dado por costos reales y estándares, por lo que se produce una variación, la cual, se cierra y se lleva al resultado del periodo, a las cuentas que expresan el destino de la producción o al costo de la venta.
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El método de costeo al estándar parcial o plan parcial (cargo de costo real): Se caracteriza por el cargo a la producción en proceso al real, mientras que los créditos a esta se anotan a costo estándar. Para el resto de las cuentas todo se hace a costo planificado. Las variaciones con relación a los costos estándar se recogen al final del período. Las variaciones con respecto a los costos estándar aparecen en forma de una diferencia total entre el costo estándar y el costo real. Al finalizar el mes los saldos en las cuentas de producción en proceso se componen de dos elementos: el costo estándar de los productos en proceso y las variaciones con respecto al costo estándar.
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El procedimiento de registro de este método es como sigue: 1.
Se registran las transferencias de las unidades valoradas al costo unitario planificado. 2. Se cargan los gastos directos e indirectos a costo real en la cuenta de producción en proceso. 3. Se obtienen los saldos en las cuentas observándose que: a) Tanto los centros de costos directos como su cuenta control muestran saldos obtenidos mediante la comparación de cifras deudoras reales con cifras acreedoras basadas en costos planificados. Estos saldos contienen el costo de los inventarios no concluidos más la diferencia entre los recursos por la producción alcanzada, por lo que es necesario extraer esta diferencia. b) Todos los saldos del resto de las cuentas relacionadas con destino de la producción muestran el costo de las unidades valoradas al costo unitario planificado. 4. Se calcula la desviación entre los recursos necesarios y los empleados durante le período y se procede a su prorrateo entre las cuentas que reflejan el destino de la producción, dando los saldos valorados al costo real según establece el Sistema Nacional de Contabilidad. 5. Se procede al análisis de las desviaciones por partidas a fin de conocer sus causas y tomar las medidas correctas. Las posibles desviaciones pueden cerrarse de la siguiente forma:
Distribuirse por las cuentas que amparan el destino de la producción. Llevarse inmediatamente a la cuenta Pérdidas o Ganancias. Llevarse inmediatamente a Costo de Venta.
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DIFERENCIAS CON EL SISTEMA DE COSTOS Sistema por Ordenes Específicas
Sistema por Procesos Continuos
Aplicable a empresas que fabrica Es más conveniente para empresas que productos
de
acuerdo
a
las fabrican productos en una corriente más o
especificaciones del cliente
menos continua.
Fabrica para un mercado particular
Atiende
a
un
mercado
global,
sin
especificaciones de clientes particulares Los
productos
que
se
fabrican Los productos son homogéneos por lo
difieren en los requerimientos de tanto los requerimientos de materiales y materiales y costo de conversión
costo de conversión son los mismos
Proceso Discontinuo
Proceso continuo y repetitivo
Se
hace
más
complicada
la Es más fácil la planificación por tratarse
planificación por responder a las de procesos repetitivos. características
exigidas
por
los
clientes. La cantidad de unidades a fabricar se Se fabrica en grandes cantidades ajustan a las necesidades del cliente El cálculo del costo unitario
se Los costos unitarios se calculan por un
realiza cuando se termina una orden, periodo dado dividiendo los costos totales dividiendo el costo total de la orden del departamento en ese periodo entre la entre
el
número
de
unidades producción equivalente.
elaboradas en dicha orden. Los costos se acumulan auxiliar
en un Los costos se acumulan por departamento
conocido como orden de o centros de costos para un periodo
producción
determinado, en un auxiliar conocido como “Informe de Costos de Producción”
Ejemplo de costo de Producción en Proceso La Compañía SPORT SHOES tiene dos departamentos de producción y usa un sistema de costos históricos por procesos. Tiene para un período, los siguientes datos de producción (mes de junio): 90
DETALLE
Corte
Acabados
6,500
6,000
6,000
5,500
0
0
500
500
100%
100%
60%
80%
40%
60%
Materia prima
65994,500
16498,625
Mano de obra Costos indirectos de fabricación
16657,266
5552,422
10153,000
2538,250
Unidades comenzadas Unidades terminadas y trasferidas Unidades perdidas Unidades en proceso Grados de terminación de las unidades en proceso Materia prima Mano de obra Costos indirectos de fabricación Costos del período
Sport Shoes Junio de 2000
Producción equivalente Corte
Materiales
Mano de obra
Grados
Grados
C.I.F. Grados
Unidades terminadas
100%
6,000
100%
6,000
100%
6,000
Unidades en proceso
100%
500
60%
300
40%
200
Producción equivalente = Acabados
6,500 Materiales
6,300
6,200
Mano de obra
Grados
Grados
C.I.F. Grados
Unidades terminadas
100%
5,500
100%
5,500
100%
5,500
Unidades en proceso
100%
500
80%
400
60%
300
Producción equivalente =
6,000
5,900
5,800
Sport Shoes Informe de costos de producción Junio de 2000
Producción equivalente 91
Corte
Materiales
Mano de obra
Grados
Grados
C.I.F. Grados
Unidades terminadas
100%
6,000
100%
6,000
100%
6,000
Unidades en proceso
100%
500
60%
300
40%
200
Producción equivalente = Acabados
6,500
6,300
6,200
Materiales
Mano de obra
C.I.F.
Grados
Grados
Grados
Unidades terminadas
100%
5,500
100%
5,500
100%
5,500
Unidades en proceso
100%
500
80%
400
60%
300
Producción equivalente =
6,000
5,900
5,800
Sport Shoes Informe de cantidad Junio de 2000 Corte
Acabados
UNIDADES A COSTEAR Unidades comenzadas Unidades recibidas del departamento anterior Total unidades a costear
6,500 0 6,500
0 6,000 6,000
JUSTIFICACIÓN Unidades terminadas y trasferidas Unidades terminadas no trasferidas Unidades en proceso Unidades perdidas Total
6,000 0 500 0 6,500
5,500 0 500 0 6,000
Actividades de aprendizaje a. Elabore un ejercicio práctico de Costos por Proceso y Costo por Órdenes de trabajo del contenido de esta unidad 92
b. En grupo de 5 expondrán el contenido del ejercicio práctico.
Actividades de Autoevaluación 1. En un sistema de acumulación de costos por órdenes específicas los consumos de materiales en cada orden se establecen en: a. Orden de compra. b. Informe de Recepción. c. Resumen de Requisición de Materiales d. Resumen de Requisición de Compras. 2. Una empresa representativa del sistema de acumulación de costos por órdenes específicas sería aquella que se dedica a: a. Fabricar harina precocida. b. Dar información como por ejemplo El Impulso. c. Prestar un servicio como Publicidad. d. Todas las anteriores. 3. El total de las asignaciones del período de los costos de materiales en las órdenes de producción abiertas debería estar coincidiendo con el débito a la cuenta: a. Inventario de Productos en Proceso Costos Indirectos b. Inventario de Productos Terminados. c. Inventario de Productos en Proceso Materiales. d. Costo de Venta. 4. Las Hojas de Costos por Órdenes Específicas son los auxiliares de: a. Inventario de Materiales y Suministros. b. Inventario de Productos Terminados. c. Inventario de Productos en Proceso. d. Ninguna de las anteriores.
5. La empresa XYZ C. A calculó la tasa predeterminada en 150% del costo del material directo, para aplicar los costos indirectos a las órdenes de producción se necesita conocer: a. El costo presupuestado del material directo en cada orden. b. La cantidad de kilos utilizados en material directo en cada orden de producción. c. El costo real de material directo utilizado. d. El costo real de material directo utilizado en cada orden de producción. 93
6. Liquidar una orden significa que: a. Se debe totalizar los costos de los materiales, la mano de obra y los Costos Indirectos de los productos que están sin terminar a una fecha dada. b. Se debe totalizar los costos de los materiales, la mano de obra y los Costos Indirectos de los productos que están sin vender a una fecha dada. c. Se debe reflejar la información de la Hoja de Costos por Órdenes Específicas en la Tarjeta de Inventario de Productos Terminados del producto ya terminado para luego archivarla. d. Se debe dar aviso a la fábrica para que envíen los productos terminados al Almacén. 7. En el sistema por órdenes el documento fuente para acumular los costos se denomina a. Hoja de costos u orden de producción b. Hoja de costos u orden de pedido de materiales c. Orden de requisición u hoja de costos d. Hoja de acumulación de costos indirectos. 8. Una hoja de costos por órdenes específicas por lo general no incluye: a. Materiales directos b. Mano de obra directa. c. Costos indirectos reales d. Costos indirectos aplicados 9. El proceso de cargar los costos indirectos de fabricación al trabajo en proceso con base en una tasa de aplicación predeterminada que se multiplica por una base real, se conoce como: a. Costeo Normal b. Costeo Real c. Costeo Estándar d. Costeo por Producto
III Unidad: Estados financieros de costo
Objetivo de la Unidad: Aplicar correctamente las fórmulas y procedimientos en la elaboración de estados financieros de costo.
Estado de costo de producción y venta
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ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTAS El Estado de Costo de Producción es un documento contable que muestra detalladamente cómo se llevó a cabo la producción en la empresa industrial de que se trate, tanto la producción terminada como la que quedó en proceso. Es un estado Dinámico porque su información se refiere a un periodo determinado.
Importancia del Estado de costo de producción y venta La importancia del estado de Producción. Determinación y comprobación del presupuesto. Saber cuánto cuesta cada unidad fabricada. Conocer la eficiencia de la producción. Control de los 3 elementos del costo. Información, Comparación entre costos estimados contra los reales. Existe una relación entre el estado del costo de artículos manufacturados, el estado de Resultados, el estado de utilidades y el Balance General.
95
Proceso de formulación del estado de costo de producción y de lo vendido: En el proceso para la formulación del Estado de Costo de Producción sigue la secuencia de las cuentas desde el “Almacén de Materias Primas” hasta el “Costo de lo Vendido” aplicando las fórmulas: DETERMINACIÓN DE LA MATERIA PRIMA CONSUMIDA. Del esquema de “Almacén de Materias Primas”: Inventario Inicial de Materia Prima 96
Más: Igual a: Menos: Igual a:
Compras Netas de Materia Prima Materia Prima Disponible (para la producción) Inventario Final de Materia Prima Materia Prima Consumida (o Directa)
DETERMINACIÓN DEL COSTO INCURRIDO. Del esquema de cada una de las cuentas puente de producción en proceso: Materia Prima Directa o Consumida Más: Mano de Obra Directa Más: Cargos Indirectos igual a: Costo Incurrido (cargos a producción) DETERMINACIÓN DEL COSTO TOTAL PROCESADO. Del esquema de “Producción en Proceso”: Inventario Inicial de Producción en Proceso Más: Costo Incurrido igual a: Total Procesado (terminado y no terminado) DETERMINACIÓN DEL COSTO DE LA PRODUCCIÓN TERMINADA. Del esquema de “Producción en Proceso”: Menos: Igual a:
Total Procesado Inventario Final de Producción en Proceso Costo de la Producción Terminada
DETERMINACIÓN DEL COSTO DE LO VENDIDO. Con la información del costo de la producción terminada concluye el Estado de Costo de Producción, pero éste puede continuarse hasta la determinación del costo de lo vendido para relacionarlo con el Estado de Resultados quedando como sigue: Del esquema de “Almacén de Productos terminados”: Inventario Inicial de Producción Terminada Más: Costo de la Producción Terminada (en el ejercicio) Igual a: Producción Terminada Disponible (para la venta) Menos: Inventario Final de Producción Terminada igual a: Costo de lo Vendido El Estado de Costo de Producción y Venta Este documento contable involucra la información de las cuentas de “Almacén de Materias Primas”, cuentas puente de producción y “Producción en Proceso”, con la información final de “Costo de la Producción Terminada”.
97
98
99
ESTADO DEL COSTO DE FABRICACIÓN Y VENTA I.I. Materia prima
$ 5.500.000
+ Compras de Materia Prima
$ 15.000.000
= Disponibilidad de Materia Prima
$ 20.500.000
- I.F. Materia Prima
$ 2.500.000
= Costo de la Materia Prima Utilizada - Materiales Indirectos
$ 18.000.000 $ 4.500.000
= Costo Material Directo
$ 13.500.000
Nómina de producción
$ 12.000.000
- Mano de Obra Indirecta
$ 1.500.000
= Mano de Obra Directa
$ 10.500.000
Materiales Indirectos
$ 4.500.000
+ Mano de Obra Indirecta
$ 1.500.000
+ Otros Costos Indirectos
$ 6.500.000
= Costos Indirectos de Fabricación
$ 12.500.000
= COSTOS DEL PERIODO
$ 36.500.000
+ I.I. Productos en Proceso
$ 2.000.000
= Costo total Producción en Proceso - I.F. Producción en Proceso
$ 38.500.000 $ 6.000.000
= Costo de la Mercancía Terminada + I.I. Producto Terminado
$ 32.500.000 $ 9.000.000
= Costo de la Mercancía Disponible - I.F. Producto Terminado
$ 41.500.000 $ 7.000.000
= COSTO DE VENTAS
$ 34.500.000
Actividades de aprendizaje a.
Contabilización de las operaciones fabriles, elaboración del Estado de Costo de Producción y de lo Vendido y del de Resultados y determinación de costos específicos de producción. 100
La Cía. “Baucis, S. A.”, le proporciona la siguiente información del ejercicio que terminó el 31 de enero del año en curso: Inventarios iniciales del ejercicio: Almacén de materias primas
$ 12,200
Producción en proceso
$ 7,000
Almacén de productos terminados
$ 15,500
Operaciones del ejercicio: 1. - Compra de materia prima $ 98,400. 2. - Consumo de materia prima $ 105,200. 3. - Pago de nómina de operarios $ 86,300 y de supervisores $ 33,200. 4. - Pago de nóminas a personal de ventas $ 36,800 y personal administrativo $ 41,400. 5. - Pago de varios gastos de fabricación $ 35,000. 6. - Pago de gastos de operación: de ventas $ 31,260 y de administración $ 38,740. 7. - Provisión de depreciación de maquinaria y equipo $ 2,300. 8. - Provisión de depreciación de muebles y enseres por $ 1,800, 60% para ventas y 40% para administración. 9. - Cancelación de las cuentas puente de producción en proceso. 10. - Producción terminada $ 260,000. 11. - Venta de $ 250,000 de producción terminada en $ 600,000. Se pide: a) Contabilizar las o p e r a c i o n e s e n e s q u e m a s d e m a y o r , utilizando cuentas puente para cada elemento del costo de producción, b) Elaborar el Estado de Costo de Producción y de lo Vendido, c) Elaborar el Estado de Resultados, d) Determinar el importe del Costo Primo, e) Determinar el importe del Costo de Conversión.
La Compañía Industrial Jav, S.A., al principio del ejercicio del 1 de enero de 201X, presenta los siguientes saldos: Bancos $ 100,800.00 Clientes $ 84,000.00 Almacén de materias primas $ 42,000.00 Almacén de artículos terminados $ 50,400.00 101
Maquinaria y equipo fabril Depreciación acum. Maq. y eq. Fab. Equipo de reparto Proveedores Capital social Utilidad acumulada
$ 84,000.00 $ 16,800.00 $ 50,000.00 $ 67,200.00 $ 307,200.00 $ 20,000.00
Durante el año de 199x, se efectuaron las siguientes operaciones: 1. Se compraron materias primas a crédito por la cantidad de $67.200. 2. El departamento de producción requirió de $78.960.00 de materia prima de los cuales $67.200.00 Eran de carácter directo y de $11.760.00 de carácter indirecto. 3. El importe de la mano de obra pagada en el período ascendió a la cantidad de $30.240.00, de los Cuales $25.200.00 eran de carácter directo y $5.040.00 de carácter indirecto. 4. Se efectuaron diversas erogaciones de carácter indirecto (luz, renta, etc.) que importan $3.300.00 5. La maquinaria fabril se depreció en un 10% anual. 6. El equipo de reparto se depreció en un 20% anual. 7. Se terminaron artículos con importe de $120.900.00. 8. Las ventas del año fueron de $300.000.00, cuyo costo ascendió a la cantidad de $171.300.00 9. El cobro a clientes fue de $330.000.00. 10. El pago a proveedores en el año fue de $84.000. 00. 11. Los gastos de administración fueron de $29.800.00. 12. Los gastos de venta efectuados fueron de $51.000.00 Se pide: a) b)
Registrar los asientos en esquemas de mayor. Elaborar el estado de costos de producción y ventas.
b. Elabore un ejercicio de Costo de Producción y venta, estado de resultado industrial y Balance General Industrial del contenido de esta unidad c. En grupo de 5 expondrán el contenido del cuadro sinóptico.
102
Actividades de Autoevaluación 1.-
El
2.-
estado de costo de ( ) (a) contable y estático (b) estadístico y dinámico (c) contable y dinámico (d) estadístico y estático El
producción
un
documento:
estado de costo de producción muestra: ( ) (a) tanto el costo de la producción terminada como el de la producción en proceso (b) tanto el costo de la producción en proceso como el costo de lo vendido (c) solo el costo de la producción terminada y no de la producción en proceso (d) solo el costo de la producción en proceso
3.- Con base en la siguiente información: Inventario final de materia prima
el
es
$
1 500
Inventario inicial de materia prima
$
1 250
Compras netas de materia prima
$ 10 400
costo ( )
de
la
materia
prima
consumida
es:
(a) $ 13 150 (b) $ 10 650 (c) $ 10 150 (d) $ 7650 4.- - Con base en la siguiente información: Materia prima directa Inventario inicial de materia prima Mano de obra directa Cargos indirectos
$ 16 400 $ 2 300 $ 13 200 $ 9 300
el costo incurrido es: (a) $ 24 800 (b) $ 36,600 (c) $ 38 900 (d) $ 41 200 5.- - Con base en la siguiente información: Costo incurrido Materia prima directa Inventario inicial de producción en proceso Mano de obra directa Inventario final de producción en proceso Cargos indirectos
(
$ 30 000 $ 10 000 $ 3 000 $ 12 000 $ 5 000 $ 8 000
)
103
el total procesado es: (a) $ 28 000 (b) $ 30,000 (c) $ 33 000 (d) $ 38 000
(
6.- Con base en la siguiente información: Costo incurrido
el
$ 300 000
Inventario inicial de producción en proceso
$ 10 000
Inventario inicial de producción terminada
$ 240 000
Inventario final de producción en proceso
$ 50 000
Inventario final de producción terminada
$ 200 000
costo de ( ) (a) $ 260 000 (b) $ 300,000 (c) $ 340 000 (d) $ 800 000
la
producción
7- Con base en la siguiente información: Costo incurrido Inventario inicial de producción terminada
el
terminada
$ 800 000
Inventario final de producción en proceso
$ 500 000
Inventario final de producción terminada
$ 200 000
de
lo
es:
$ 700 000 $ 300 000
Costo de la producción terminada
costo
)
vendido
es:
( ) (a) $ 900 000 (b) $ 1,100,000 (c) $ 1 600 000 (d) $ 2 300 000 8- Los conceptos que relacionan el Estado de Costo de Producción con el de Situación Financiera o Balance General son ( ) 104
(a) la utilidad del ejercicio (b) todos los inventarios iniciales (c) todos los inventarios finales (d) solo los inventarios de producto terminado 9- El o los conceptos que relacionan el Estado de Costo de Producción y de lo Vendido con el de Resultado son: ( ) (a) la utilidad del ejercicio (b) todos los inventarios iniciales (c) todos los inventarios finales (d) costo de lo vendido 10. - Si los saldos son: Materia prima inicial Producción en proceso final Producto terminado final Producción en proceso inicial Materia prima final Producto terminado inicial en
el
balance
general
$ 1,000 $ 3,000 $ 5,000 $ 4,000 $ 2,000 $ 6,000 las
existencias
importarán:
( ) (a) $ 7,000 (b) $ 10,000 (c) $ 11,000 (d) $ 21,000
11. - De los inventarios siguientes: Inicial de materia prima Final de materia prima Inicial de producción en proceso Final de producción en proceso Inicial de productos terminado Final de productos terminados 105
11
a) En el estado de costo de producción ( ) (a) todos los iniciales (b) solo los de producción en proceso (c) todos los finales (d) todos los de materia prima y producción en proceso
11
b) En el ( ) (a) todos (b) ninguno (c) solo los finales (d) solo los iniciales
11 c) En el estado de ( ) (a) los iniciales de terminada (b) solo los iniciales (c) los finales de terminado (d) todos
estado
de
resultados
aparecen:
costo de producción y de lo vendido intervienen: materia prima, producción en proceso y producción y finales de producción en proceso materia prima, producción en proceso y producto
12.- Con base en la siguiente información: Inventario final de materia prima
el
intervienen:
$ 14,800
Inventario final de producción en proceso
$ 27,400
Inventario inicial de materia prima
$ 12,300
Inventario inicial de producción en proceso
$ 26,500
Compras netas de materia prima
$ 47,500
costo de ( ) (a) $ 60,700 (b) $ 46,600 (c) $ 45,000 (d) $ 44,100
la
materia
13.- Con base en la siguiente información: Inventario inicial de materia prima Materia prima adquirida Costo primo
prima
consumida
es:
$ 16,900 $ 24,500 $ 42,700
106
Mano de obra directa Cargos indirectos el (
costo )
de
$ 18,200 $ 12,300 incurrido
(a) $ 55,000 (b )$ 71,900 (c) $ 97,700 (d) $ 114,600 14.- Con base en la siguiente información: Costo Incurrido Materia prima directa Inventario inicial de producción en proceso Mano de obra directa Costo de conversión Inventario final de producción en proceso Cargos indirectos
$ $ $ $ $ $ $
de
producción
54,200 25,200 32,200 17,400 29,000 16,400 11,600 (
el costo total procesado es: (a) $ 70,000 (b) $ 86,400 (c) $ 137,400 (d) $ 169,600 15.- Con base en la siguiente información: Costo Incurrido Inventario inicial de producción en proceso Inventario inicial de producción terminada Costo primo Inventario final de producción en proceso Inventario final de producción terminada Cargos indirectos el
costo de ( ) (a) $ 171,800 (b) $ 117,600 (c) $ 60,700 (d) $ 55,000
es:
la
producción
$ $ $ $ $ $ $
)
56,900 12,600 18,300 43,700 14,500 12,600 13,200
terminada
es:
16- El elemento común en el costo primo y el costo de conversión es: ( ) a. el costo de operación b. la materia prima directa 107
c. d.
los cargos indirectos la mano de obra directa
17.- Si se cuenta con la información de: Inventario inicial de materia prima Mano de Obra directa Compras Netas de materia prima Costo primo Costo de conversión 17.a)
El
costo incurrido se puede obtener a través de: ( ) (a) Compras de materia prima Costo primo + Mano de obra directa (b) Costo primo + Mano de obra Costo de conversión (c) Mano de obra + Costo primo Costo de conversión (d) Costo primo Mano de obra + Costo de conversión
17.b) Otra forma de obtener el costo incurrido puede ser a través de: ( ) (a) Compras de materia prima + Costo primo Mano de obra directa (b) Costo de conversión Mano de obra + Costo primo (c) Costo primo Inventario inicial de materia prima + Costo de conversión (d) Costo de conversión + Mano de obra Costo primo
Glosario CENTRO DE COSTO Una parte lógica, identificable y homogénea de una actividad de negocios contra la cual pueden relacionarse los costos, en una forma práctica, con la responsabilidad 108
de una sola persona. Tal centro de costos puede variar grandemente, desde un simple trabajador o máquina hasta un edificio completo o una fábrica. En su uso normal un centro de costo representa un departamento o una división de éste. El propósito de relacionar los costos con centros de costo es el control de los primeros y el desarrollo de costos de producción por unidad, ajustados a la realidad, en el caso de operaciones de fabricación. *
CONTABILIDAD POR RESPONSABILIDADES La distribución contable y los informes de costos y gastos según los individuos responsables del control de esos costos y gastos. Al individuo no se le incluyen los costos y gastos sobre los que él no tiene control. El individuo responsable es, normalmente, el jefe de un departamento de un centro de costo o el encargado de una función. Las responsabilidades deben estar claramente definidas en un gráfico de organización y los gerentes del nivel más elevado en el gráfico de organización deben recibir informes de los gastos totales, resumidos para cada jefe de menor categoría. La contabilidad por responsabilidades normalmente incluye la comparación de los gastos reales con un presupuesto a fin de obtener el mayor potencial de control. Véase también ¨costo controlable¨.
*
COSTO ALTERNATIVO El costo que se produciría en condiciones distintas a las actuales. Los cambios en las condiciones podrían incluir: el obtener una máquina con rendimiento más alto, un cambio de los métodos de mano de obra, la fabricación de una pieza que antes se compraba a terceros a sustitución de un material por otro. Por ejemplo, una materia prima que se usa puede costar S/. 1,000 por tonelada; se puede obtener un material substitutivo satisfactorio a un costo de S/. 800 por tonelada; este último costo de S/. 800 por tonelada es el costo alternativo y el ahorro de S/. 200 es el costo de oportunidad. Véase también ¨costo incremental¨ y ¨costo de oportunidad¨.
*
COSTO CONTROLABLE Un costo que responde a la acción del supervisor. Tales costos están sujetos a control directo por él y en la contabilidad por responsabilidades son los únicos costos que se le cargan. En contraste, los costos controlables no responden a las acciones del supervisor o del gerente, en el período cubierto por el informe de costos, y por consiguiente no se cargan al mismo. Por ejemplo, los costos controlables pudieran incluir mano de obra directa, material directo suministros (abastecimientos) de fabricación, pero con mayor frecuencia cuando se usan en la discusión de contabilidad por responsabilidades. Normalmente, los costos controlables son en su mayoría variables, pero los términos costos controlables y costos variables no son sinónimos. Véase también ¨contabilidad por responsabilidades 109
*
COSTO DE OPORTUNIDAD El cambio en costo producido por una modificación en las condiciones o especificaciones, tal como el uso de una máquina con producción más elevada, un cambio en los métodos de mano de obra, la fabricación de una pieza que antes se compraba o la sustitución de un material por otro. Véase también ¨costo alternativo¨, ¨costo incremental¨ y ¨costos futuros¨.
*
COSTO DE REPOSICIÓN El costo (a los precios corrientes en una localidad o mercado en particular) de sustituir una partida de propiedades, un grupo de activos, una partida consumida en el proceso de fabricación. El consumo puede representar el uso físico de materias primas o también la provisión del año corriente para depreciación de propiedades y equipo. El concepto del costo de reposición ha ganado importancia recientemente según se demuestra por la valoración de inventarios en el orden inverso de entrada (UEPS) y la contabilidad basada en el nivel de precios.
*
COSTO DIFERENCIAL El aumento o disminución en el costo total o el cambio en partidas específicas de costo, que se produce por un cambio específico en las operaciones. Los aumentos y disminuciones de costo pueden incluir tanto costos fijos como variables, como sucede en el caso de agregarse un nuevo proceso de producción. Normalmente, sin embargo, este concepto se aplica a los cambios ocurridos en el costo total, que se derivan de cambios en el volumen de la producción y que, como tales, pueden comprender solamente costos variables; resulta, por tanto, sinónimo del concepto del costo marginal. Véase también ¨costo incremental¨ y ¨costo marginal¨.
*
COSTO ¨HUNDIDO¨ Un costo histórico, de tipo fijo, producto de una decisión pasada que no puede ser objeto de revisión para recuperar dicho costo. Como ejemplo podemos mencionar: depreciación, seguros e impuestos sobre instalaciones construidas por una gerencia anterior. El concepto de costo hundido se usa, típicamente, en análisis de costo y decisiones de la gerencia en que se excluyen dichos costos al evaluar las consecuencias que producirían decisiones alternativas.
*
COSTO MARGINAL 110
Un término que se relaciona normalmente con el costo directo y que comprende el material directo, la mano de obra directa y los gastos variables de fabricación y, usualmente, los gastos variables de venta y administración. Dentro de este concepto, el término opuesto a costo marginal es costo fijo. La utilidad marginal es el exceso del ingreso marginal sobre el costo marginal. *
COSTO REAL El costo real histórico, a diferencia de los costos predeterminados, tales como costos estimados o estándar. Los costos reales se relaciona, usualmente, con sistemas de costos por órdenes, menos frecuentemente con sistemas de costos por procesos y muy pocas veces con sistemas de costos por operaciones, aunque tanto los costos reales como los predeterminados pueden usarse, en forma compatible, en un mismo sistema. Los términos ¨costo real¨, ¨costo histórico¨ y ¨costo original¨ se usan con frecuencia, indistintamente.
*
COSTOS DISCRECIONALES Costos que son opcionales y no necesarios para alcanzar un objetivo específico de la compañía. Por ejemplo, pintar las paredes de un departamento de la fábrica puede no ser necesario para el objetivo de la compañía de efectuar la producción y, por consiguiente, el costo de pintar en este caso es discrecional. El término costos discrecionales se usa a veces indistintamente con lo términos ¨costos eludibles¨ y ¨costos aplazables¨.
*
SISTEMA DE COSTOS Un conjunto coordinado de procedimientos de contabilidad, diseñado para desarrollar la función de la contabilidad de costos. Véase ¨contabilidad de costos¨. Básicamente los sistemas de costos son bien por órdenes o por proceso (por operaciones) y pueden utilizar tanto costos reales como costos estándar o una combinación de ambos.
*
CLASIFICACIÓN DEL COSTO Agrupación de todos los costos en diversas categorías con el fin de satisfacer las necesidades de la gerencia.
*
CONTABILIDAD DE COSTOS Se relaciona principalmente con la acumulación y el análisis de la información de costos para uso interno, con el fin de ayudar a la gerencia en la planeación, el control y la toma de decisiones.
*
CONTABILIDAD FINANCIERA
111
Contabilidad que se relaciona principalmente con los informes financieros para uso externo. *
CONTABILIDAD GERENCIAL Proceso de identificación, medición, acumulación, análisis, preparación, interpretación y comunicación de la información financiera utilizada por la gerencia para planear, evaluar, controlar y asegurar la contabilización de los recursos de una organización. La contabilidad gerencial también comprende la preparación de informes financieros para grupos no administrativos, como accionistas, acreedores, entidades reguladoras y autoridades tributarias.
*
COSTO Valor del sacrificio realizado para adquirir bienes o servicios.
*
COSTO DE LA CALIDAD Costo asociado a la calidad de la conformidad.
*
COSTO DECREMENTAL Disminución de un costo, de una alternativa a otra.
*
COSTO DIFERENCIAL Distinción entre los costos de cursos alternativos de acción sobre la base de artículo por artículo.
*
COSTO FIJO AUTORIZADO Fenómeno a largo plazo que usualmente no puede corregirse sin que afecte de modo adverso la capacidad de la organización para operar incluso a un nivel mínimo de capacidad productiva.
*
COSTO FIJO DISCRECIONAL Surge de las decisiones anuales de asignación; en general puede ajustarse.
*
COSTO INCREMENTAL Aumento en un costo, de una alternativa a otra.
*
COSTOS ADMINISTRATIVOS Son los que se incurren en la dirección, el control y la operación de una compañía.
*
COSTOS DE CIERRE DE PLANTA Aquellos costos fijos en que se incurriría aun si no hubiera producción.
*
COSTEO DIRECTO
112
Método de costeo en el cual sólo los costos que tienden a variar con el volumen de producción se cargan como costos del producto. *
COSTEO ESTÁNDAR Método de costeo en el cual todos los costos asociados a los productos se basan en cifras estándares o predeterminadas.
*
COSTEO POR ABSORCIÓN Método de costeo en el cual todos los costos indirectos y directos de producción, incluidos los costos indirectos fijos de fabricación, se cargan a los costos del producto.
*
COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO Método de acumulación y distribución de costos por órdenes de producción.
*
COSTEO POR PROCESOS Sistema de acumulación de costos de producto de acuerdo con el departamento, centro de costos o procesos, utilizado cuando un producto se fabrica mediante un proceso de producción masivo o continuo.
*
COSTO DE LOS BIENES MANUFACTURADOS El costo total (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación) involucrados en la manufactura de un producto.
*
COSTO DE LOS BIENES VENDIDOS Aquella parte de los costos incurridos en el proceso de producción y correspondiente a los artículos vendidos durante un periodo.
*
COSTO DE LA MANO DE OBRA Precio que se paga por utilizar los recursos humanos.
*
COSTO DE LOS MATERIALES CONSUMIDOS El costo de los materiales que se enviaron a producción.
*
COSTO DE MATERIALES DISPONIBLES PARA USAR El costo de los materiales disponibles para usar durante el periodo es igual al inventario inicial más las compras.
*
MANO DE OBRA Esfuerzo físico o mental empleado en la manufactura de un producto.
*
SISTEMA DE INVENTARIO PERIÓDICO
113
Sistema para determinar el inventario en que es necesario un conteo físico de los artículos disponibles, a fin de calcular el inventario final de materiales y el costo de los materiales usados. *
CAPACIDAD ESPERADA O DE CORTO PLAZO Capacidad que se basa en la producción estimada para el periodo siguiente.
*
CAPACIDAD NORMAL O DE LARGO PLAZO Capacidad de producción que se basa en la capacidad práctica ajustada por la demanda del producto a largo plazo.
*
CAPACIDAD PRÁCTICA O REALISTA Máxima producción alcanzable considerando las interrupciones normales en la producción, pero sin tener en cuenta la carencia de pedidos.
*
CAPACIDAD TEÓRICA O IDEAL Producción máxima que un departamento o fábrica es capaz de producir, sin considerar la carencia de pedidos o interrupciones en la producción.
*
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Todos los costos de manufactura diferentes de los materiales directos y de la mano de obra directa. (Los gastos de venta, generales y administrativos son costos del periodo y no se incluyen en los costos indirectos de fabricación).
*
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN APLICADOS Son los costos indirectos de fabricación que se aplican (o se asignan) a la producción a medida que se producen los artículos, mediante el uso de una tasa predeterminada.
*
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN FIJOS El total de los costos indirectos de fabricación que permanece constante dentro de un rango relevante de producción, independientemente de los niveles cambiantes de producción dentro de ese rango. Los costos indirectos de fabricación fijos por unidad variarán a diferentes niveles de producción.
*
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN VARIABLES Costos indirectos de fabricación que varían, en su totalidad, en proporción directa a la producción de unidades, pero que permanecen constantes por unidad. Cuanto mayor sea el conjunto de unidades producidas, más alto será el total de costos indirectos de fabricación variables.
114
*
COSTEO POR OPERACIONES Método de costeo por órdenes de trabajo en el cual los costos se acumulan por estaciones de operación o de trabajo.
*
COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO Método de acumulación y distribución de costos por órdenes de trabajo manufacturadas.
*
COSTEO POR PROYECTOS Forma de costeo por órdenes de trabajo que se utiliza para contabilizar la construcción a largo plazo o los contratos de servicios.
*
DETERIORO ANORMAL Cualquier deterioro en exceso de lo que se considera normal para determinado proceso de producción. El deterioro anormal se considera que es controlable por el personal de línea o de producción y con frecuencia es el resultado de operaciones ineficientes.
*
DETERIORO NORMAL Deterioro que puede esperarse en un proceso de producción eficiente.
*
MATERIAL DE DESECHO Materias primas que sobran del proceso de producción y que no pueden reingresar a la producción con el mismo propósito anterior, pero que pueden utilizarse para un propósito anterior, pero que pueden utilizarse para un propósito o proceso de producción diferentes o venderse a terceras personas por un valor nominal.
*
MATERIAL DE DESPERDICIO Materias primas que sobran después de la producción y que no tienen uso adicional ni valor de reventa.
*
REQUISICIÓN DE MATERIALES Formato que presenta el departamento de producción a la bodega de materiales para obtener materiales directos e indirectos.
*
TARJETA DE TIEMPOS Tarjeta utilizada para registrar en forma mecánica la hora de entrada y de salida de los empleados al insertarla en un reloj. Es la fuente para el registro y pago de la nómina.
115
*
UNIDADES DAÑADAS Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben volver a elaborarse con el fin de venderlas junto con las unidades buenas o como mercancía defectuosa.
*
UNIDADES DEFECTUOSAS Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben volver a elaborarse con el fin de venderlas junto con las unidades buenas o como mercancía defectuosa.
*
UNIDADES DEFECTUOSAS ANORMALES Cantidad de unidades defectuosas que sobrepasa lo que se considera normal para una operación eficiente.
*
UNIDADES DEFECTUOSAS NORMALES Cantidad de unidades defectuosas en cualquier proceso de producción en particular, que puede esperarse en operaciones eficientes.
*
VARIACIÓN DEL COSTO Es la diferencia entre el costo real del trabajo realizado a la fecha y el costo presupuestado del trabajo realizado a la fecha.
*
COSTEO POR PROCESOS Sistema de acumulación de costos del producto con respecto a un departamento, centro de costos o proceso, usado cuando un producto se manufactura mediante una producción masiva o un proceso continuo.
*
COSTO DEL INFORME DE PRODUCCIÓN Registro detallado de los movimientos de unidades y de los costos durante un periodo. Se divide en cuatro planes: 1) cantidades, 2) producción equivalente, 3) costos por contabilizar, y 4) costos contabilizados.
*
FLUJO PARALELO DEL PRODUCTO Sistema de manufactura en el cual las materias primas iniciales fluyen a través de los diferentes procesos hasta que se combinan en un proceso o procesos finales.
*
FLUJO SECUENCIAL DEL PRODUCTO Sistema de manufactura en el cual las unidades fluyen por todos los departamentos.
*
COSTEO SEGÚN LOS PRIMEROS EN ENTRAR, PRIMEROS EN SALIR (PEPS)
116
Método de costeo según el cual las unidades en el inventario inicial se presentan separadamente de las unidades del periodo corriente. El supuesto es que las unidades de trabajo en proceso se terminan primero y antes de finalizar las unidades iniciadas este periodo. Los costos asociados con las unidades del inventario inicial en proceso se separan de los costos de las unidades iniciadas y terminadas durante el periodo. Como consecuencia de la separación, hay dos cifras del costo por unidad terminada. *
COSTEO POR PROMEDIO PONDERADO Método de costeo mediante el cual los costos del inventario inicial de trabajo en proceso se agregan a los costos corrientes del periodo y el total se divide por la producción equivalente para obtener los costos unitarios equivalentes. Los costos asociados con las unidades aún en proceso pierden su identidad debido a la fusión. El inventario inicial de trabajo en proceso se trata como si fuera un costo del periodo en curso. No hay diferencia entre unidades terminadas y unidades del inventario inicial de trabajo en proceso. Sólo hay un costo por unidad terminada para todas las unidades terminadas.
*
MATERIAL DE DESECHO Son las materias primas que quedan del proceso de producción y que no pueden volver a emplearse en la producción para el mismo propósito pero es posible utilizarlas para un proceso de producción o propósitos diferentes o venderse a terceras personas por un valor nominal.
*
MATERIAL DE DESPERDICIO Aquella parte de las materias primas que queda después de la producción y que no tiene uso adicional ni valor de reventa.
*
UNIDADES DAÑADAS Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que se venden por su valor residual o se descartan.
*
UNIDADES DEFECTUOSAS Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben procesarse adicionalmente con el fin de venderlas como unidades buenas o como mercancía defectuosa.
*
COSTOS COMUNES Aquellos costos incurridos en la elaboración simultánea de productos, aunque cada uno de los productos podría elaborarse en forma separada.
*
COSTOS CONJUNTOS Costos incurridos hasta el punto de un determinado proceso donde pueden identificarse los productos individuales. 117
*
COSTOS DE PRODUCTOS CONJUNTOS Factores de costos comunes compartidos por los productos conjuntos, los cuales se incurren antes de la separación en productos conjuntos individuales.
*
PRODUCTOS CONJUNTOS Productos individuales de un valor de venta significativo, que se producen simultáneamente y que resultan de una materia prima común y/o proceso de manufactura común.
*
PRODUCTO PRINCIPAL Término equivalente al de producto conjunto. Es el producto de mayor valor que se produce simultáneamente con los subproductos.
*
PUNTO DE SEPARACIÓN Punto del proceso de producción en el cual surgen los productos separados, bien sean productos conjuntos o subproductos.
*
CONTROL DE CALIDAD Sistema continuo de retroalimentación necesario para la toma de decisiones a fin de garantizar la calidad óptima del producto.
*
COSTEO ESTÁNDAR Costeo que se relaciona con el costo que debe incurrirse por unidad; el costeo estándar cumple básicamente el mismo propósito de un presupuesto.
*
COSTO DE LA CALIDAD Costo asociados a la no conformidad con los estándares de la calidad. Consta de costos de prevención, de evaluación, del fracaso interno y del fracaso externo.
*
COSTOS ESTÁNDARES Costos que esperan lograrse en determinado proceso de producción en condiciones normales.
*
ESTÁNDAR DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Cantidad predeterminada de costos indirectos de fabricación, por hora, por ejemplo, que se aplicará en la producción de una unidad terminada.
*
ESTÁNDAR DE EFICIENCIA DE LA MANO DE OBRA DIRECTA Estándares de desempeño predeterminados en términos de las horas de mano de obra directa que se utilizarían en la producción de una unidad terminada.
118
*
ESTÁNDARES DE EFICIENCIA (CONSUMO) DE MATERIALES DIRECTOS Especificaciones predeterminadas de la cantidad de materiales directos que se utilizarían en la producción de una unidad terminada.
*
ESTÁNDARES DE PRECIO DE MATERIALES DIRECTOS Precios unitarios con los cuales podrían comprarse los materiales directos.
*
ESTÁNDARES DE PRECIO (TARIFA) DE LA MANO DE OBRA DIRECTA Tarifas salariales predeterminadas por hora.
*
TIEMPO DE PROCESAMIENTO Tiempo real que se trabaja en un producto.
*
TIEMPO DE PRODUCCIÓN Tiempo entre el inicio del proceso de producción para un producto y el tiempo en que está listo para enviarlo a un cliente.
*
TIEMPO PERDIDO Igual que el tiempo sin valor agregado.
*
TIEMPO SIN VALOR AGREGADO Este tiempo incluye el de inspección, de desplazamiento, de espera y de almacenamiento. También se conoce como tiempo perdido.
*
VARIACIÓN Diferencia que surge cuando los resultados reales no son iguales a los estándares, debido a factores externos o internos.
*
VARIACIÓN COMBINADA PRECIO-EFICIENCIA Variación del precio de los materiales directos por unidad, multiplicada por la diferencia entre la cantidad real comprada y la cantidad estándar permitida.
*
VARIACIÓN DESFAVORABLE Es el resultado cuando los costos reales son mayores que los costos estándares.
*
VARIACIÓN DE FABRICACIÓN
LA EFICIENCIA DE
LOS
COSTOS
INDIRECTOS
DE
Diferencia entre horas reales trabajadas de mano de obra directa y horas estándares permitidas de mano de obra directa, multiplicada por la tas estándar de aplicación de los costos indirectos de fabricación variables.
119
*
VARIACIÓN DE LA EFICIENCIA DE LA MANO DE OBRA DIRECTA Diferencia entre las horas reales trabajadas de mano de obra directa y las horas estándares permitidas de mano de obra directa, multiplicada por la tarifa salarial estándar por hora de mano de obra directa.
*
VARIACIÓN DE LA EFICIENCIA DE LOS MATERIALES DIRECTOS Diferencia entre la cantidad real de materiales directos utilizados y la cantidad estándar permitida, multiplicada por el precio unitario estándar.
*
VARIACIÓN DEL PRECIO (GASTO) DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Diferencia entre costos indirectos de fabricación reales y costos indirectos de fabricación presupuestado con base en las horas reales trabajadas de mano de obra directa.
*
VARIACIÓN DEL PRECIO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA Diferencia entre el salario real y el salario estándar por hora de mano de obra directa, multiplicada por las horas reales trabajadas de mano de obra directa.
*
VARIACIÓN DEL PRECIO DE LOS MATERIALES DIRECTOS Diferencia entre precio unitario real y precio unitario estándar de materiales directos comprados, multiplicada por la cantidad real comprada.
*
VARIACIÓN DEL PRESUPUESTO (CONTROLABLE) Diferencia entre costos indirectos de fabricación reales y costos indirectos de fabricación presupuestados con base en las horas estándares permitidas de mano de obra directa.
*
VARIACIÓN DEL VOLUMEN CAPACIDAD OCIOSA)
DE
PRODUCCIÓN
(DENOMINADOR
O
Diferencia entre el nivel de actividad que se usa en el denominador para establecer la tasa estándar de aplicación de los costos indirectos de fabricación fijos y las horas estándares permitidas de mano de obra directa, multiplicada por la tasa estándar de aplicación de los costos indirectos de fabricación fijos. *
VARIACIÓN DESFAVORABLE Es el resultado cuando los costos reales son mayores que los costos estándares.
*
VARIACIÓN FAVORABLE Es el resultado cuando los costos reales son menores que los costos estándares.
*
VARIACIÓN PURA DEL PRECIO DE LOS MATERIALES DIRECTOS
120
Diferencia entre la variación del precio por unidad de los materiales directos y la cantidad estándar permitida. *
DISPOSICIÓN DE LAS VARIACIONES Tratamiento dado al final del periodo a las variaciones que resultan de un sistema de costos estándares.
*
PRORRATEO DE VARIACIONES Asignación de variaciones a las cuentas específicas afectadas.
*
VARIACIONES PEQUEÑAS O INSIGNIFICANTES Variaciones que no deben prorratearse y que pueden tratarse como costos del periodo.
*
COSTEO POR ABSORCIÓN Método de costeo bajo el cual todos los costos de producción, directos e indirectos, incluidos los costos indirectos de fabricación fijos, se cargan a los costos del producto.
*
COSTEO DIRECTO Método de costeo bajo el cual sólo los costos de producción que tienden a variar con el volumen de producción se tratan como costos del producto.
*
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN FIJOS Costos fijos como arriendo, seguros e impuestos, necesarios para proveer o mantener las instalaciones para la manufactura.
*
COSTOS INDIRECTOS DE LA FABRICACIÓN VARIABLES Costos variables, como materiales indirectos y mano de obra indirecta; son costos indirectos necesarios en la producción.
*
ANÁLISIS DE REGRESIÓN Técnica estadística que puede emplearse para estimar la relación entre costo y producción.
*
COEFICIENTE DEL MARGEN DE CONTRIBUCIÓN Margen de contribución por unidad como un porcentaje del precio de venta.
*
COSTOS MIXTOS Costos que son fijos hasta cierto nivel de producción pero que varían dentro de ciertos rangos de producción.
*
COSTOS FIJOS 121
Costos que no están directamente asociados con la producción y que permanecen constantes para un rango relevante de actividad productiva. *
COSTOS VARIABLES Costos que están directamente asociados con la manufactura de un producto y que varían con el nivel de producción.
*
MARGEN DE CONTRIBUCIÓN Ingreso total menos costos variables totales.
*
MARGEN DE CONTRIBUCIÓN POR UNIDAD Precio de venta por unidad menos costo variable por unidad.
*
MARGEN DE SEGURIDAD Porcentaje máximo en el cual las ventas esperadas pueden disminuir y aún puede generarse una utilidad.
*
PUNTO DE EQUILIBRIO Punto, en términos de unidades o dólares, en el cual los costos totales son iguales al ingreso total, y la utilidad es cero.
*
RANGO RELEVANTE Rango de producción por debajo del cual permanece constante la cantidad de costos fijos totales y costos variables unitarios.
122
COSTE DE ADQUISICIÓN Corresponde con el coste de la adquisición de productos y que puede ser dependiente de los volúmenes o unidades de adquisición; es normal que el vendedor ofrezca descuentos por volumen, pero también pueden existir lotes económicos que habrá que considerar. COSTO DE ALMACENAMIENTO Los costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesión del Stock, incluyen todos los costos directamente relacionados con la titularidad de los inventarios tales como: Costos Financieros de las existencias, Gastos del Almacén, Seguros, Deterioros, perdidas y degradación de mercancía. COSTOS DE LANZAMIENTO DE PEDIDO Los Costos de lanzamiento de los pedidos incluyen todos los Costos en que se incurre cuando se lanza una orden de compra. Los Costos que se agrupan bajo esta rúbrica deben ser independientes de la cantidad que se compra y exclusivamente relacionados con el hecho de lanzar la orden. COSTE DE MANTENIMIENTO Corresponde al coste del mantenimiento útil del stock y que debe contemplar los costes financieros, seguros de roturas, obsolescencia, robo, deterioro, etc. COSTE DE ROTURA DE STOCKS Corresponde con los costes en los que se incurre por falta de disponibilidad de producto, pudiendo producir dos efectos distintos, el de pérdida de ventas y el de retraso en el servicio, que puede convenirse en penalizaciones, pérdida de imagen y despilfarro en el siguiente punto de la cadena productiva por parada.
123
COSTO DIRECTO DE ALMACÉN Los costos directos de almacén se dividen a su vez en Costos Fijos y Costos Variables: Costos Fijos: •
Personal
•
Vigilancia y Seguridad
•
Cargas Fiscales
•
Mantenimiento del Almacén
•
Reparaciones del Almacén
•
Alquileres
•
Amortización del Almacén
•
Amortización de estanterías y otros equipos de almacenaje
•
Gastos financieros de inmovilización
Costos Variables: •
Energía
•
Agua
•
Mantenimiento de Estanterías
•
Materiales de reposición
•
Reparaciones ( relacionadas con almacenaje )
•
Deterioros, perdidas y degradación de mercancías.
•
Gastos Financieros de Stock.
COSTO INDIRECTO DE ALMACÉN •
de administración y estructura
•
De formación y entrenamiento del personal
CROSS DOCKING Operaciones de recepción y clasificación en bases de transferencia de cargas que implican salida inmediata hacia distribución, sin almacenamiento intermedio.
124
Estado de Costo de Producción y Venta.
125
PARA SABER MÁS http://www.monografias.com/trabajos75/recepcion-materiales/recepcionmateriales.shtml#ixzz42AEeVRfs http://www.monografias.com/trabajos30/rendimiento/rendimiento2.shtml#etapas#ixzz42K4 kNEbO http://www.monografias.com/trabajos12/alma/alma.shtml#tec#ixzz42Wj7fpwR
126
Bibliografía 1. CONCEPTOS BÁSICOS DE CONTABILIDAD, Anderson, Henry y Raiborn, Mitchel, C. E. C. S. A. 2. CONTABILIDAD DE COSTOS, Backer, Jacobsen y Ramírez Padilla, Mc Graw Hill. 3. COSTOS I, Del Río González, Cristóbal, ECAFSA. 4. CONTABILIDAD DE COSTOS, García Collin, Juan, Mc. Graw Hill. 5. DAMASO A, Toribio y otros. "Curso de Contabilidad para el segundo nivel". Editorial Damasy, 2001. 6. EIGS & MEIG. "Contabilidad, la base para las decisiones gerenciales",
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