Proyecto:
Curso de Especialización Mantenimiento de Plantas Concentradoras
1.- Proyecto. Curso de Especialización en – Mantenimiento de Plantas Concentradoras
2.- Descripción del curso. En la actualidad las instituciones técnicas como universitarias no enfocan la prioridad de mano de obra calificada en el tema de plantas Industriales, sobretodo en el rubro minería donde se cuentan con plantas concentradoras para el procesamiento de mineral. Por esta razón, el presente curso esta orientado al entendimiento del proceso de Plantas Concentradoras en sus diversas posibilidades de producción, de esta manera tener un panorama claro para la elaboración de planes de mantenimiento de los diversos componentes de la Planta. Enfocando para ello principalmente las plantas existentes en la región sur de nuestro país. Se enmarca el desarrollo de los temas orientados en Seguridad Industrial y Control de Riesgos basados en el DS 055-2010 EM, dando énfasis en los procedimientos de izaje. Este curso esta dirigido a: Supervisores de Mantenimiento de Plantas Concentradoras, Egresados o bachilleres de las carreras de Ingeniería Mecánica, industriales, metalúrgicos, químicos y afines, asimismo personal técnico de mantenimiento de plantas, mecánica de producción, soldadura y procesos metalúrgicos. Objetivos - Conocer los principios del proceso Chancado y sus programas de mantenimiento. - Conocer los principios del proceso Molienda y sus programas de mantenimiento. - Conocer los principios del proceso Remolienda, Flotación, Filtrado y sus programas de mantenimiento. - Conocer los principios del proceso Relaves, Plantas conexas y sus programas de mantenimiento.
3.- Cronograma y Horarios. Inicio: 17 de Agosto 2012 - 300 horas Viernes de 18:30 a 21:00 horas. Sábado de 15:15 a 20:00 horas. Domingo de 8:00 a 12:45horas. Lugar: Instituto Superior Tecnológico Privado “CIMAC DEL SUR” La Merced 520 Cercado Arequipa.
4.- Docente. Docentes: -
Ing. Alan AGUILAR ARISTA.
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Ing. Luis JORDAN.
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Ing. Jorge TICONA.
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Ing. Jesus DONAYRE CAHUA.
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Mec. Juan Carlos ZUÑIGA.
5.- Temario. MODULO 1: MECANICO DE CHANCADO (60 Horas - 1 mes). -
Diagrama de procesos de plantas de Chancado (Flow Sheet).
6 Horas
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Tipos de Chancadoras.
6 Horas
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Criterios de Selección de Chancadoras.
6 Horas
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Partes principales de un Chancadora Primario.
6 Horas
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Sistemas auxiliares de Chancado.
12 Horas
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Criterios de mantenibilidad en chancadoras.
18 Horas
o -
Cambio de Cóncavos, mantle, bocinas de araña, etc.
Mantenimiento en sistemas de alimentación y transporte.
6 Horas
MODULO 2: MECANICO DE MOLIENDA (60 Horas - 1 mes). -
Diagrama de procesos de plantas de Molienda (Flow Sheet).
6 Horas
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Tipos de Molinos.
6 Horas
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Partes principales de un Molino.
6 Horas
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Sistemas auxiliares del proceso de molienda.
18 Horas
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o
Sistema de lubricación.
o
Cajones de transferencia.
o
Bombas de pulpa.
o
Bombas de sumidero.
o
Zarandas o Harneros.
o
Nido de Hidrociclones.
o
Canaletas de alimentación y descarga.
o
Piping , válvulas y accesorios.
Criterios de mantenibilidad en Molinos.
24 Horas
o
Cambio de linners en Shell, tapas, etc. Cambio de paneles de tromell, componentes húmedos de bombas, componentes de hidrociclones.
MODULO 3: MECANICO DE FLOTACION, REMOLIENDA y FILTRADO (60 Horas – 1 mes). -
Diagrama de procesos de plantas de Flotación, Remolienda y Filtros (Flow Sheet).
6 Horas
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Celdas de Flotación.
12 Horas
o
Principio de funcionamiento.
o
Tipos de celdas.
o
Componentes principales.
o
Sistemas de Bombeo.
o
Elementos de control de niveles.
o
Canaletas recolectoras.
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Criterios de mantenibilidad en Celdas de Flotación.
6 Horas
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Molinos de Remolienda.
12 Horas
o
Principio de funcionamiento.
o
Componentes principales.
o
Molinos de bolas de remolienda.
o
Molinos Vertimill.
o
Molinos Isamill.
o
Nido de Hidrociclones.
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Criterios de mantenibilidad en Molinos de Remolienda.
6 Horas
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Filtros de Concentrado.
12 Horas
-
o
Tipos de Filtros.
o
Principio de funcionamiento.
o
Componentes principales.
Criterios de mantenibilidad en Filtros de concentrado.
6 Horas
MODULO 4: MECANICO DE RELAVES y PLANTAS AUXILIARES (60 Horas – 1 mes). -
Diagrama de procesos de plantas de Relaves y plantas conexas (Flow Sheet).
9 Horas
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Espesadores de Relaves.
12 Horas
o
Principio de funcionamiento.
o
Tipos de espesadores.
o
Componentes principales.
o
Sistemas de Bombeo de relaves.
o
Criterios de mantenibilidad en espesadores de relaves.
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-
Plantas de Molibdeno. o
Principio de funcionamiento.
o
Componentes principales.
o
Sistema de flotación de molibdeno.
o
Criterios de mantenibilidad en planta Moly.
Plantas de Cal. o
Principio de funcionamiento.
o
Componentes principales.
o
Sistemas de Bombeo de cal.
o
Criterios de mantenibilidad en planta de cal.
21 Horas
18 Horas
MODULO 5: PROCEDIMIENTOS DE IZAJE (30 Horas – 15 días). -
Componentes de sistemas de Izaje.
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Diseño de orejas de Izaje.
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Selección de sistemas de Izaje.
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Elaboración de Procedimientos.
MODULO 6: SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL (30 Horas – 15 días). -
Criterios de seguridad Basado en el DS055-2010 EM.
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Elaboración de IPERC.
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Permisos de trabajos críticos.
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Elaboración de Análisis de trabajo de Seguro.
6.- Inversión. Inversión: 425 nuevos soles MENSUALES Inversión total: 2125 nuevos soles
7.- Ventajas Competitiva del curso. -
Capacitación de acuerdo a los requerimientos de la industria actual, especialmente en la industria minera.
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Aprovechar la experiencia en el campo industrial y académico del docente del curso.
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Los mejores alumnos de este curso tendrán la posibilidad de ser seleccionados para trabajar en proyectos que se encuentra desarrollando la empresa IMCO Servicios SAC.
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Convenios de bolsas de trabajo con empresas metalmecánicas del medio.
