Laporan Tahan Luntur Warna

LAPORAN PRAKTIKUM PENGUJIAN DAN EVALUASI TEKSTIL 3

“PENGUJIAN TAHAN LUNTUR WARNA”

NAMA

: Wahyu Robi’ah Nuralhasanah

NPM

: 16020009

GROUP

: 2K1

DOSEN

: Khairul U., SST., MT.

ASISTEN

: Mia E., S.ST. Tjiptodi

POLITEKNIK STTT BANDUNG 2018

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.









I.

JUDUL PRAKTIKUM

1.1 Pengujian Tahan Luntur Warna Terhadap Pencucian 1.2 Pengujian Tahan Luntur Warna Terhadap Gosokan 1.3 Pengujian Tahan Luntur Warna Terhadap Keringat

II.

TANGGAL PRAKTIKUM

23 Februari 2018

III.

MAKSUD DAN TUJUAN

3.1 Maksud Mengetahui dan memahami bagaimana cara pengujian ketahanan luntur bahan tekstil terhadap pencucian, gosokan dan keringat secara baik dan benar. 3.2 Tujuan 

Mengetahui bagaimana melakukan pengujian tahan luntur warna terhadap pencucian, gosokan dan keringat



IV.

Mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi tahan luntur warna

DASAR TEORI

4.1

Tahan Luntur Warna Dalam pemakaian bahan tekstil sehari-hari baiki ditinjau dari segi kepentingan konsumen maupun produsen tahan luntur warna mempunyai arti yang penting. Tahan luntur warna ditinjau dari segi kepentingan konsumen meliputi bermacam-macam tahan luntur, misalnya tahan luntur terhadap sinar









terhadap kain berwarna, umpanya pengaruh dari proses penyempurnaan anti mengkeret dan merserisasi. Masing-masing tahan luntur warna tidak mempunyai korelasi terhadap suatu z at warna, sehingga untuk suatu zat warna perlu ditentukan beberapa sifat tahan lunturnya sesuai dengan penggunaan akhir dari bahan tekstilnya. Misalnya suatu warna mempunyai sifat tahan luntur warna yang baik terhadap pencucian dan gosokan, tetapi tahan lunturnya terhadap sinar dan keringat adalah jelek. Dengan adanya bermacam-macam tahan luntur warna maka timbul bermacam macam cara pengujian yang biasanya disesuaikan dengan kondisi setempat, tetapi prinsip cara pengujiannya biasanya sama. Untuk mencegah timbulnya timbulnya penilaian lain didalam mengevaluasi hasil pengujian, maka perlu dicantumkan standar cara pengujian yang digunakan digunakan dalam menentukan tahan luntur warna tersebut. tersebut. Penilaian tahan luntur warna dilakukan dengan mengamati adanya perubahan warna asli dari contoh uji sebagai : tidak berubah, ada sedikit perubahan, cukup berubah dan berubah sama sekali. Disamping dilakukan penilaian penodaan warna terhadap kain putih. Penilaian secara visual dilakukan dengan membandingkan perubahan warna yang terjadi dengan suatu standar perubahan warna. Standar yang dikenal adalah standar yang dilekuarkan oleh Internasional Standar Organization, yaitu standar skala abu-abu untuk menilai perubahan warna contoh uji dan standar skala penodaan untuk menilai menilai penodaan warna pada kain putih. Perbedaan visual antara contoh asli dan contoh yang telah diuji dibandingkan dengan perbedaan yang ditunjukkan oleh skala abu-abu. Nilai tahan luntur contoh uji adalah angka standar skala abu-abu yang sesuai dengan kekontrasan antara contoh dan contoh yang telah diuji.

4.2

Grey Scale Standar skala abu-abu terdiri dari 9 pasang lempeng standar abu-abu dan setiap pasang menunjukkan perbedaan atau kekontrasan warna yang sesuai









Bahan tekstil yang telah diuji dibandingkan dnegan contoh aslinya dengan meletakkan berdampingan dengan arah yang sama diatas dasar yang telah berwarna abu-abu sedikit lebih tua dari warna abu-abu pada nilai 5 s tandar skala abu-abu. Untuk bahan yang tipis diperlukan dua atau lebih untuk mencegah pengaruh dari warna dasar. Skala abu-abu yang yang telah diletakkan berdampingan dengan contoh uji diterangi dengan cahaya cah aya matahari m atahari utara untuk daerah-daerah dibelahan bumi utara atau cahaya matahari selatan untuk daerahdaerah di belahan bumi selatan dengan sudut 45 o yang kuat penerangannya tidak kurang dari 50 lumen per square foot.

Gambar Grey Scale

4.3

Staining Scale Standar skala penodaan dipakai untuk menilai penodaan warna pada kain putih yang digunakan dalam menentukan tahan luntur luntur warna. Seperti pada standar skala abu-abu, penilaian penodaan pada kain adalah 5,4,3,2, dan 1 yang menyatakan perbedaan penodaan terkecil t erkecil sampai terbesar. Standar skala penodaan terdiri te rdiri dari sepasang lempeng standar putih dan delapan lempeng standar putih dan abu-abu,









Nilai 5 ditunjukkan oleh sepasang lempeng standar putih yang mempunyai daya pantul tidak kurang dari dari 85% dan perbedaan warnanya sama dengan nol. nol. Nilai-nilai dibawanya terdiri dari pasangan lempeng standar putih dan abu-abu dengan perbedaan warna. Penodaan pada kain putih didalam uji tahan luntur warna, dilakukan dengan membandingkan perbedaan warna dari kain putih yang dinodai dan yang tidak dinodai dengan perbedaan yang digambarkan oleh stabdar skala penodaan, yang dinyatakan juga dengan nilai ke khromatikan adam seperti halnya pada standar skala abu-abu,

Gambar Staining Scale

4.4

Serat Kapas Serat kapas dihasilkan dari rambut biji tanaman kapas. Tanaman kapas termasuk dalam jenis Gossypium. Tanaman yang berhasil dikembangkan adalah jenis Gossypium hirsutum dan Gossypium barbadense. Kedua tanaman berasal dari

Amerika,

Gossypium

hirsutum

kemudian

terkenal

dengan

nama

kapas ”Upland ”Upland”” atau kapas Amerika dan Gossypium barbadense kemudian dikenal dengan nama kapas ”Sea ” Sea Island”. Island”. Kapas upland merupakan kapas yang paling banyak diproduksi dan digunakan digunakan untuk serat tekstil, sedangkan kapas sea









Komposisi Kapas Kandungan terbesar dari serat kapas adalah selulosa, zat lain selulosa akan menyulitkan masuknya zat warna pada proses pencelupan, oleh karena itu zat selain selulosa dihilangkan dalam proses pemasakan. Komposisi serat kapas dicantumkan pada tabel. Tabel Komposisi Serat Kapas Senyawa

Kandungan (%)

Selulosa

94

Protein

1,3

Pektin

1,2

Lilin

0,6

Abu

1,2

Pigmen dan zat lain

1,7

Sifat Serat Kapas Serat kapas berasal dari tanaman, oleh karena itu serat kapas termasuk serat selulosa, sehingga sifat kimia serat kapas mirip seperti sifat selulosa. Di dalam larutan alkali kuat serat kapas akan menggembung sedangkan dalam larutan asam sulfat 70% serat kapas akan larut. Proses penggembungan serat kapas dalam larutan NaOH 18% disebut proses merserisasi. Kapas yang telah mengalami proses merserisasi mempunyai sifat kilau lebih tinggi, kekuatan lebih tinggi dan daya serap terhadap zat warna yang tinggi. Oksidator selama terkontrol kondisi pengerjaanya tidak mempengaruhi sifat serat, tetapi oksidasi yang berlebihan akan menurunkan kekuatan tarik serat kapas. Oleh karena itu pada proses pengelantangan yang menggunakan oksidator harus digunakan











Morfologi serat kapas jika dilihat dibawah mikroskop mempunyai penampang memanjang seperti pita yang terpilin dan penampang melintang seperti ginjal dengan lubang ditengah yang disebut lumen.

Gambar Morfologi Serat

Beberapa karakteristik serat kapas tercantum dalam tabel berikut : Tabel Karakteristik Serat Kapas Daya serap

: Hidrofilik, Moisture Regain : 8.5 %.

Elastisitas

: Kurang baik.

Kimia

: tidak tahan terhadap asam yang kuat, tidak tahan terhadap alkali, tidak tahan terhadap bahan kimia yang berlebihan.

Pembakaran

: terbakar habis, tidak meniggalkan abu.

Stabilitas

: dapat terjadi penyusutan jika dilakukan pencucian yang tidak

dimensi

sesuai.









Gambar Struktur Serat Kapas

4.5

Serat Poliester Serat poliester merupakan serat sintetis yang dibuat dari asam tereftalat dan etilena glikol. Pemintalan dilakukan dengan cara pemintalan leleh yang menghasilkan morfologi berbentuk silinder dengan penampang melintang bulat. Serat poliester dalam bentuk stapel terkenal sebagai serat pencampur paling baik karena bisa dicampur dengan begitu banyak jenis serat, menghasilkan bahan dengan perbaikan sifat yang diinginkan tanpa terjadi kerusakan pada komponen seratnya. Serat poliester dalam bentuk filamen terkenal sebagai serat yang paling multiguna. Serat poliester telah mempunyai warna putih s ehingga tidak perlu lagi dikelantang. Sifat Kimia Polyester tahan tehadap asam lemah meskipun pada suhu mendidih, dan tahan asam kuat dingin. Polyester tahan tehadap basa lemah, tetapi kurang tahan terhadap basa kuat. Polyester tahan terhadap zat oksidator, alcohol, keton, sabun, dan zat-zat untuk pencucian kering. Polyester meleleh diudara pada suhu 250 oC dan tidak menguning pada suhu tinggi.









tereptalik) telah diolah dan ditemukan meleleh pada suhu ± 265 ºC, dimana hasilnya poliester lebih dikenal dengan poli dengan poli (etilena tereftalat). tereftalat). Berikut ini merupakan reaksi pembuatan serat poliester :

nHOOC

COOH Asam Tereftalat Tereftalat

+

nHO-CH2-CH2-OH Etilena Glikol Glikol

O H

O-C

=

C - O - CH2 - CH2

OH + (2n-1) H2O

=

O

n Polietilena Tereftalat

Air

Setiap unit polimer di dalam serat poliester polieste r terikat satu dengan yang lainnya membentuk ikatan hidrogen dan van der waals. Dengan tingginya tingkat orientasi selama pembuatan filamen menyebabkan suatu struktur yang kompak dan sejajar dengan sumbu serat sehingga daya serap poliester menjadi lemah. Poliester tahan asam lemah dan asam as am kuat dingin, basa lemah, tetapi kurang tahan basa kuat. Serat poliester 100% mempunyai sifat-sifat yang baik seperti tahan gosokan, sifat cuci dan pakai (wash (wash and wear ) sifat tahan kusut dan dimensi yang stabil. Selain sifat-sifat di atas, serat poliester 100% dikenal dapat menimbulkan elektrostatik bila dipakai.











5.2

-

Kain contoh uji

-

Kain pelapis

-

Air suling

-

Sabun tanpa pemutih optik

Pengujian Tahan Luntur Warna Terhadap Gosokan 



5.3

Bahan :

Alat : -

Crockmeter

-

Staining Scale

Bahan : -

Kain contoh uji

-

Kain kapas

-

Air Suling

Pengujian Tahan Luntur Warna Terhadap Keringat 

Alat : -

AATCC Perspiration Tester

-

Alat Pemeras Mangel

-

Lempeng kaca

-

Oven









VI.

CARA KERJA

6.1 Pengujian Tahan Luntur Warna Terhadap Pencucian 1) Siapkan alat dan bahan yang akan digunakan untuk praktikum ini. 2) Siapkan larutan sabun standar. 3) Jahit kain contuh uji dengan kain pelapis. 4) Masukkan kain contoh uji yang telah diberikan kain pelapis, kelereng baja , dan 150 ml larutan sabun kedalam tabung. 5) Tutup tabung dan lakukan pencucian pada mesin Launder-O meter selama 45 menit dalam suhu 40-50 oC. 6) Keringkan contoh uji dengan memasukkan contoh uji dengan kain pelapisnya kedalam oven sampai kain benar-benar kering. 7) Setelah contoh uji kering lakukan evaluasi grey scale dan staining scale.

6.2 Pengujian Tahan Luntur Warna Terhadap Gosokan 1) Buat contoh uji kain dengan kuran 20 x 5 cm. 2) Metakkan contoh uji rata diatas alat penguji dengan sisi yang panjang, searah dengan arah gosokkan. 3) Membungkus jari crockmeter dengan kain putih kering dengan anyamannya miring terhadap arah gosokkan. 4) Kemudian gosokkan 10 kali maju mundur (20 kali gosokkan) dengan memutar alat pemutar 10 kali dengan kecepatan satu s atu putaran perdetik. Kain putih diambil dan di valuasi. 5) Memandingkan kain penggosok dengan staining scale.











uji direndam, diperas dengan mangel, direndam lagi, diperas lagi demikian dilakukan berulang-ulang, sampai mendapatkan pembasahan yang sempurna. 5) Contoh uji diletakkan diantara 2 lempeng kaca atau plastic perspiration tester, lalu seluruh lempeng kaca dan contoh uji dipasang pada perspiration tester dan diberi tekanan 10 pound (60 g/cm 2). Dan diatur sedemikian rupa sehingga tekann pada contoh uji tetap. 6) Contoh uji yang telah diberi tekanan tersebut dimasukkan kedalam oven dalam kedudukan contoh uji vertkal pada suhu 38 ± 1 oC, selama paling sedikit 6 jam. Bila setelah 6 jam j am contoh uji belum kering, kemudian dikeringkan diudara pada suhu tidak lebih dari 60 oC. untuk mudahnya contoh uji tersebut dapat dike rjakan selama 16 jam. Percobaan-percobaan menunjukkan bahwa setelah 6 jam tidak terjadi lagi perubahan warna atau penodan. Evaluasi perubahan warna contoh uji dilakukan dengan membandingkan terhadap grey scale dan evaluasi penodaan warna dilakukan dengan membandingkan penodaan wrna pada kain putih terhadap staining scale.

VII.

DATA PERCOBAAN









7.1 Evaluasi uji tahan cuci

Stai Stai ning Scale Scale pada uji ta tahan han cu cuci ci Contoh Uji

Jenis Pelapis

Nilai Staining Scale

Kapas (diatas kain

4/5

printing) Contoh Uji 1 Poliester (dibawah

5

kain printing)

Poliester (diatas kain

5

Kain Pelapis









G r ey Scale pad pada a uji tahan tahan cuci Contoh Uji

Nilai Grey Scale

Contoh Uji 1

5

Contoh Uji 2

5

Kain









7.2 Evaluasi uji tahan gosok Contoh Uji


Contoh Uji 1

4/5

Contoh Uji 2

4/5

Contoh Uji 3

1

Gosok Kering

Gosok

Hasil Gosok









7.3 Evaluasi uji tahan keringat

Stai Stai ning Scale Scale pada uji ta tahan han ker ker i ngat ngat Contoh Uji

Jenis Pelapis


Kapas (diatas kain

3/4

printing) Contoh uji 1 Keringat Asam Poliester (dibawah

4/5

kain printing)

Poliester (diatas kain

4/5

Kain Pelapis











Contoh Uji

Jenis Pelapis


Kapas (diatas kain

4/5

printing) Contoh uji 3 Keringat Basa Poliester (dibawah kain printing)

5

Kain Pelapis









G r ey Scale pada uji tahan tahan keri ngat ng at Contoh Uji

Nilai Grey Scale

Contoh uji 1 (kapas diatas kain printing)

5

Keringat Asam

Contoh uji 2 (poliester diatas kain printing) Keringat Asam

5

Kain









VIII.

DISKUSI 8.1. Pengujian tahan luntur warna terhadap pencucian

Pengujan evaluasi tahan luntur terhadap pencucian ini dimaksudkan untuk mengetahui tingkat kelunturan warna pada kain tenun dengan proses pencucian, evaluasi dilakukan dengan staining scale (skala penodaan) dan grey scale (skala abu-abu). Hasil pengujian tahan luntur warna terhadap pencucian ini diamati dengan grey scale dan staining scale secara visual dengan lampu daylight. Penilaian tahan luntur warna ini dilakukan dengan melihat adanya perubahan dari warna asli dengan warna hasil pencucian dengan suatu standar perbahan warna. Pada praktikum ini, praktikan mempunyai 2 kain contoh uji. Kain contoh uji 1 adalah kain yang pelapis atasnya adalah kapas dan kain contoh uji 2 adalah kain









Penilaian tahan luntur warna ini dilakukan dengan melihat adanya penodaan pada kain pelapis putih karena adanya luntur pada kain contoh uji. Berdasarkan praktikum, nilai staining scale gosokan kering mendapatkan nilai 4/5 pada kedua contoh uji. Tetapi pada pengujian gosok basah, didapatkan nilai yang sangat kecil yaitu 1 dan 1/2 yang artinya tahan luntur terhadap gosokan basahnya sangat jelek.

8.3. Pengujian tahan luntur warna terhadap keringat

Pengujan evaluasi ini dimaksudkan untuk mengetahui tingkat kelunturan warna pada kain tenun terhadap keringat. Keringat yang digunakan adalah keringat buatan yaitu keringat asam dan keringat basa. Kain contoh uji yang digunakan ada









IX.

KESIMPULAN

Berdasarkan praktikum yang telah dilakukan, didapat kesimpulan sebagai berikut: 

Kain contoh uji mempunyai ketahanan luntur warna yang baik terhadap pencucian karena mempunyai mempunyai hasil grey scale dan staining scale yang baik pula.



Kain contoh uji mempunyai ketahanan luntur warna yang baik terhadap gosokan kering tetapi mempunyai ketahanan luntur warna yang jelek untuk gosokan basah.



Kain contoh uji mempunyai ketahanan luntur warna yang cukup baik terhadap keringat. Kain contoh uji lebih tahan dengan keringat basa dibanding keringat asam.

Laporan Tahan Luntur Warna

Recommend Documents