Laporan Praktikum Logam

LAPORAN PRAKTIKUM PENGUJIAN LOGAM

S1 TEKNIK MESIN

BAB II PENGUJIAN KEKERASAN 2.1

Tujuan Pe Pengujian

1. 2. 3. 2.2

Meng Menget etah ahui ui ang angka ka kek keker eras asan an sua suatu tu baha bahan. n. Menget Mengetahu ahuii peng pengaru aruh h perla perlakua kuan n pana panass terh terhada adap p kekera kekerasan san bahan. bahan. Menge Mengeta tahu huii salah salah satu satu cara cara peng penguk ukur uran an keke kekeras rasan. an.

Pelaksanaan Pe Pengujian

Sebelum melaksanakan pengujian bahan hendaknya kita dapat memahami tentang alat dan bahan yang digunakan, prosedur maupun metoda pengolahan data. 2. 2. 1 Alat dan dan Bahan Bahan yang yang Diguna Digunakan kan 

Spesifikasi alat yang yang digunakan 1. Electr Electrica icall Brinell Brinell Hardn Hardnes es Test Test

Gambar 2. 6 Electrical rinell !ardnes "est

Spesi#ikasi 

Merek

$ !auser !enry S. %



&iam iameter eter o ola aja aja

$ 1,2 1,2 mm



erat eban

$ '3,2 (g )1** + ** !- dan 12,'/ (g



uatan

$ 0erman

2. Ce Centr ntrifu ifugal gal Sand Sand Pape Paperr ach achine ine


S1 TEKNIK MESIN

Gambar 2.  entri#ugal Sand aper Machine

Spesi#ikasi 4 

Merek

$ Saphir



uatan

$ 0erman

!. "angk angka a S# S#r#ng #ng

&igunakan untuk mengukur dimensi spesimen5benda kerja.

Gambar 2. / 0angka Sorong Sumber4 .ikipedia.en.org5jangkasorong

$. %e %ert rtas as A& A&pe pela lass

&igunakan untuk menghaluskan spesimen atau benda kerja.

Gambar 2. 7 (ertas %mpelas Sumber4 .ikipedia.en.org5%mpelas


S1 TEKNIK MESIN

'. Dra(ing Pe Pen

&igunakan untuk member identitas pengukuran dimensi spesimen5benda kerja.

Gambar 2. 1* &raing en Sumber4 .ikipedia.en.org5&raingpen



Bahan yang Digunakan 



aja %ssab Sta8a9 )6*

%#&p#sisi %i&ia Spesi&en Spesi&en

ada uji kekerasan ini spesimen yang digunakan terbuat dari baja assab sta8a9 )6* yang mempunyai komposisi kimia sebagai berikut4





$ *,:

Mn

$ *,:

Si

$ *,:

r

$ 13,6:

Bentuk dan Di&ensi Di&ensi Spesi&en


S1 TEKNIK MESIN

2. 2. 2 Pr#sed Pr#sedur ur Pengu Pengujia jian n

&alam melakukan pengujian kekerasan hendaknya memenuhi prosedur pengujian sebagai berikut4 1. &ilakukan &ilakukan proses heat treatme treatment nt yaitu, yaitu, !ardening !ardening /**, !olding 2* menit 2. ermukaan ermukaan spesimen spesimen yang yang akan akan diuji diuji dibersihka dibersihkan n dahulu dahulu dari terak dan kotoran dengan centri#ugal sand paper sampa betul;betul rata dan halus serta siap di uji 3. emasangan emasangan benda kerja yang akan diuji harus benar;benar benar;benar diperhatikan '. &ilakukan &ilakukan pengujian pengujian kekerasa kekerasan n dengan dengan electrical electrical brinell brinell hardnes hardnes tester dengan pengambilan data secara acak pada permukaan benda uji. &alam pengujian ini diambil 1* titik secara acak 2. !

Hip#tesa

1. !eat treatmen treatmentt dapat menyeb menyebabkan abkan perubahan perubahan tingka tingkatt kekerasan kekerasan pada pada logam. (ekerasan itu berubah sesuai dengan perlakuan panas yang dikenakan pada bahan. erikut ini perlakuan panas #isik yang dikenakan sesuai dengan tingkat kekerasan yang tertinggi hingga yang terendah. a. !ardening &apat meningkatkan kekerasan secara maksimum tetapi memiliki tegangan dalam yang tinggi, si#at yang rapuh b. "empering Menurunkan kekerasan baja dibaah perlakuan panas hardening c. -ormali

2. $

Peng#lahan Data

2. $. 1 Data %el#&p#k Data %el#&p#k )Tanpa Perlakuan*

-o

= 1 2 3 '  6  / 7 1*

B

1* 1' 1' 1 13./ 16. 1 1 1'./ 1.

>=;=?@ ;'.36 ;*.36 ;*.36 *.6' ;*.6 2.1' *.6' *.6' *.'' 1.1'

>=;=?@A 17.**76 *.1276 *.1276 *.'*76 *.3136 '.76 *.'*76 *.'*76 *.1736 1.2776

1'3.6

*

26.//'

(eterangan 4 = $ kekerasan spesimen =?$ kekerasan rata;rata 

(ekerasan rata;rata

$ 1'.36 

Standar de8iasi

$ 1.2/3 

Standar de8iasi rata;rata

$ *.' 

db

S1 TEKNIK MESIN


$ 1* ;1 $ 7 Maka nilai t tabel ;C t ) a52 D db  nter8al penduga kekerasan spesimen tanpa perlakuan panas =? + F t )a52 D db  9 ?H I J I =? K F t )a52 D db  9 ?H Data %el#&p#k )Hardening +',,C- 10” )

-o

= 1 2 3 '  6  / 7 1*

B



 2.3 61 3.6 '. 61 3.6 / 3.6 3.6

>=;=?@ 1./6 ;2./' ./6 ;1.' ;.'' ./6 ;1.' 2./6 ;1.' ;1.'

>=;=?@A 3.'76 /.*66 3'.3376 2.316 .336 3'.3376 2.316 /.176 2.316 2.316

1.'

*

13.22'

(ekerasan rata;rata

$ .1' 

Standar de8iasi

$ '.126 


$ 1.3*'/ 

db

S1 TEKNIK MESIN


$7

Maka nilai t tabel ;C t ) a52 D db  nter8al penduga kekerasan spesimen tanpa perlakuan panas =? + F t )a52 D db  9 ?H I J I =? K F t )a52 D db  9 ?H

Data %el#&p#k )Hardening +',,C- 20” )

-o

= 1 2 3 '  6  / 7 1*

B

61. 3.* 3.* '/.' 61 61 . 62.' 61. 61

>=;=?@ >=;=?@A 3.63 13.167 ;'./ 23.167 ;'./ 23.167 ;7.' /7.6/*7 3.13 7.767 3.13 7.767 ;2.1 '.*/7 '.3 2*.2*7 3./3 1'.66/7 3.13 7.767

/.



*

(ekerasan rata;rata

$./ 

Standar de8iasi

$'.737' 


$ 1.62 

db

217./1

S1 TEKNIK MESIN


$7 Maka nilai t tabel ;C t ) a52 D db  nter8al penduga kekerasan spesimen tanpa perlakuan panas =? + F t )a52 D db  9 ?H I J I =? K F t )a52 D db  9 ?H

Data %el#&p#k )Hardening ',,C, 10” )

-o

= 1 2 3 '  6  / 7 1*

B

'.1 7.2 1.1 /.3 6*.* 6*.* 6.3 7.1 7./ 7.6

>=;=?@ >=;=?@A ;3.6 13.322 1.' 2.1*2 ;6.6 ''.222 *. *.3*2 2.2 .*62 2.2 .*62 ;1.' 2.1*2 1.3 1./22 2.* '.2*2 1./ 3.'22

.



*

(ekerasan rata;rata

$ . 

Standar de8iasi

$3.*12 


$ *.723 

db

/1.62

S1 TEKNIK MESIN



Data %el#&p#k )Hardening ',,C- 20” )

-o

= 1 2 3 '  6  / 7 1*

B



'.* '2.* ''. '2. 1.* /.* '6.7 '7.* 6*.* .

>=;=?@ ;2.6/ ;.6/ ;.1/ ;6.7/ 1.32 /.32 ;2./ ;*.6/ 1*.32 6.*2

>=;=?@A .1/2' /.7/2' 26./32' '/.2*' 1.'2' 67.222' .2/' *.'62' 1*6.*2' 36.2'*'

'76./

*

363.616

(ekerasan rata;rata

$ '7.6/ 

Standar de8iasi

$ 6.36 


$ 2.*1* 

&erajat kebebasan

S1 TEKNIK MESIN


S1 TEKNIK MESIN


/ji Beda Dua 0atarata

Lntuk mengetahui ada tidaknya perbedaan kekerasan pada spesimen tanpa perlakuan panas dan dengan perlakuan panas, dilakukan uji beda dua rata;rata dengan uji sudent t. !ipotesis

!* 4 J1 $ J2 !1 4 J1  J2

&igunakan pengujian dua arah dengan % $ : dan db $ )n 1 ; 1 K )n2 + 1 Maka nilai t table N t ) a52 D db  erhitungan thitung

$2

(edudukan thitung pada kur8a distribusi t adalah 4 Jelaskan : kedudukan t hitung pada tabel t menghasilkan angka 4.303

2. $. 2 Data Antar %el#&p#k

%nalisa Oarian &ua %rah "ujuan4 Lntuk mengetahui 8ariasi suhu pemanasan, aktu holding, dan kombinasi keduanya terhadap kekerasan spesimen !ipotesis4 !₀₁

P₁ $ P₂


!₁₁

P₁  P₂

!₀₂

Q₁ $ Q₂

!₁₂

Q₁  Q₂

!₀₃

)PQ₁ $ )PQ₂

!₁₃

)PQ₁  )PQ₂

S1 TEKNIK MESIN

erulangan )< $  kali anyaknya data )n $ 2* anyaknya data tiap kolom )u $ 1* anyaknya data tiap baris )8 $ 1* anyaknya 8ariasi holding )9 $ 2 Banyaknya variasi heatng (y) = 2

F A K T O

1*R

R

H O L D

2*R

I N G B

FAK T O R S U H U /* 7*  '.1 2.3 7.2 61 1.1 3.6 /.3 '. 6*.* 61 6*.* 3.6 6.3 / 7.1 3.6 7./ 3.6 7.6

B1 $ 1.' 61. 3.* 3.* '/.' 61 61 . 62.' 61. 61 B3 $ /. B$ B1K B3 $ 113*.1

B2 $ . '.* '2.* ''. '2. 1.* /.* '6.7 '7.* 6*.* . B' $ '76./ B6$ B2K B' $ 1*'.3

B

B1K B2 $ 112/.7

B3K B' $ 1*. BK B6 $ 22*'.'




Trekuensi (umulati#

$ 2* 

0angkauan (uartil "engah

$36*'/.6' 

0angkauan (uartil %tas

$633'./21 

0angkauan (uartil aah

$63/3.6 

0angkauan (uartil

$2'3/3*.'2/ 

0(%

$116222.*'2 

0angkauan (uartil Galat

$3'*66'/.212 &imana T(

$ Trekuensi (umulati#

0(" $ 0angkauan kuartil tengah 0(% $ 0angkauan kuartil atas 0( $ 0angkauan kuartil baah

S1 TEKNIK MESIN


S1 TEKNIK MESIN

0( $ 0angkauan kuartil 0(G $ 0angkauan kuartil galat

T tabel dengan a $ : N T )a, O ₁, O₂ U T₁ "abel 4 O ₁ $ )= ; 1 $ O₂ $ )9.y . )< ; 1 $ T₁ "abel ):, O1, O2 $

U T₂ "abel4 O₁ $ )y ; 1 $ O₂ $ )9.y . )< ; 1 $ ' . ' $ T₂ "abel ):, O1, O2 $

U T₃ "abel 4 O ₁ $ )= ; 1 . )y ; 1 $? O₂ $ )9.y . )< ; 1 $ T₃ "abel ):, O1, O2 = Sumber (eragaman

&

0(

B

B

engaruh % !olding engaruh  !eating engaruh %9 !eating dan !olding Galat

%nalisis4 T₁ hitung C T₁ "abel N !₀ ditolak T₂ hitung C T₂ "abel N !₀ ditolak T₃ hitung C T₃"abel N !₀ ditolak

!asil analisa4 F ₁ Hitung > F ₁ Tabel

("

T !itung


S1 TEKNIK MESIN

Jelaskan :

F ₂ Hitung < F ₂ Tabel Jelaskan :

F ₃ Hitung < F ₃ Tabel Jelaskan : "anpa erlakuan -o (ekerasan )!- 1 1* 2 1' 3 1' ' 1  13./ 6 16.  1 / 1 7 1'./ 1* 1. B 1'3.6 =V 1'.36

!ardening, /*, 1*R -o (ekerasan )!- 1  2 2.3 3 61 ' 3.6  '. 6 61  3.6 / / 7 3.6 1* 3.6 B 1.' =V .1'

!ardening,/*, 2*R -o (ekerasan )!- 1 61. 2 3.* 3 3.* ' '/.'  61 6 61  . / 62.' 7 61. 1* 61 B /. =V ./

!ardening, 7*, 1*R -o (ekerasan )!- 1 '.1 2 7.2 3 1.1 ' /.3  6*.* 6 6*.*  6.3 / 7.1 7 7./ 1* 7.* B . =V .

!ardening, 7*, 2*R


S1 TEKNIK MESIN

-o (ekerasan )!- 1 '2.* 2 '2.* 3 ''. ' '2.  1.* 6 /.*  '6.7 / '7.* 7 6*.* 1* . B '76./ =V '7.6/ "abel spesimen dengan berbagai macam kekerasan (ekerasan -o erlakuan panas )!- 1 "anpa erlakuan 1'.36 2 !ardening, /*, 1*R .1' 3 !ardening, /*, 2*R ./ ' !ardening, 7*, 1*R .  !ardening, 7*, 2*R '7.6/

G%M%W GW%T( &%GW%M EW%-&-G%- (E(EW%S%- &E-G%EW%G% M%%M EWX%(L%- %-%S 4

EM%!%S%- 4 

Pembahasan Data Kelompok

ada praktikum uji kekerasan ini bertujuan untuk membandingkan antara spesimen tanpa perlakuan dengan spesimen media pendingin


S1 TEKNIK MESIN

Yheating )7**, 3*Z. erdasarkan hasil uji kekerasan dengan mesin Rockwell Hadness Test didapatkan nilai kekerasan pada spesimen media pendingin Yheating )7**, 3*Z sebesar '7 !- dan spesimen tanpa perlakuan sebesar 1'3 !-. ada hasil uji kekerasan ini berdasarkan teori tidak terjadi penyimpangan dan secara praktikum langsung tidak mengalami kesalahan atau kerusakan pada specimen yang di uji. ada spesimen )7**, 3*Z didapatkan kekerasan yang cukup tinggi )dibaah hasil uji spesimen /* *, 1Z ataupun /* *, 3*Z karena pada spesimen baja dipanaskan sampai 7** kemudian dipanaskan )holding selama 3* menit sehingga didapatkan #asa yang berstruktur austenit. &ari uji t juga dapat diketahui baha t hitung terdapat di daerah tolak, berarti terdapat perbedaan yang nyata antara antara rata;rata kekerasan spesimen tanpa perlakuan panas dan spesimen dengan perlakuan panas )7**, 3*Z. ni jelas tidak terjadi penyimpangan karena pada hasil pengukuran kekerasan dengan mesin Wockell !ardness "est didapatkan perbedaan pada nilai kekerasan antara spesimen dengan perlakuan panas )7**, 3*Z sebesar '7 !- dengan spesimen tanpa perlakuan yaitu sebesar 1'3 !-. &ari perbedaan juga dapat di simpulkan terjadi perbedaan butir, antara butir spesimen dengan perlakuan panas )7**, 3*Z dengan spesimen tanpa perlakuan dimana butiran spesimen nya akan lebih kecil daripada butiran tanpa perlakuan.



Pembahasan Data Anta Kelompok

&ari diagram hubungan kekerasan dengan berbagai perlakuan panas dapat kita bandingkan nilai kekerasan rata;rata dari berbagai perlakuan. &ari data;data tersebut urutan spesimen dengan nilai kekerasan tertinggi hingga terendah yaitu4 )1 Spesimen /* * dengan pemanasan 3* menit. )2 Spesimen /* * dengan pemanasan 1 menit. )3 Spesimen 7** dengan pemanasan 1 menit, dan )' Spesimen 7* * dengan pemanasan 3* menit.


S1 TEKNIK MESIN

Sedangkan menurut teori, urutan kekerasan dari yang tertinggi hingga yang terendah adalah spesimen dengan perlakuan panas disebut dengan !ardening, Martempering, "anpa erlakuan, -ormali
!"# Kes$mp%lan &an Saan !"#"' Kes$mp%lan

1. Lrutan tingkat kekerasan berdasarkan hasil praktikum uji kekerasan pada aja %ssab Sta8a9 )6* adalah 1. !ardening pada holding 3*Z dan suhu /*\ 2. !ardening pada holding 1Z dan suhu /*\


S1 TEKNIK MESIN

engertian !ardening 4 &apat meningkatkan kekerasan secara maksimum tetapi memiliki tegangan dalam yang tinggi, namun memiliki si#at yang rapuh. 3. "empering pada holding 1Z dan suhu 7*\ '. "empering pada holding 3*Z dan suhu 7*\ engertian "empering 4 Menurunkan kekerasan baja dibaah perlakuan panas hardening. . "anpa erlakuan 2. aja %ssab yang mengalami perlakuan panas akan lebih keras dibandingkan dengan aja %ssab yang tanpa perlakuan. 3. roses erlakuan panas )!eating, !olding, dan ooling sangat berpengaruh pada kekerasan logam '. aja %ssab yang mengalami perlakuan panas )!eat treatment akan lebih keras jika setelah dipanaskan kemudian didinginkan dengan menggunakan oli .

erdasarkan uji kekerasan yang sudah dilakukan pengukuran kekerasan dilakukan di sepuluh titik yang berbeda dan diperoleh angka kekerasan yang berbeda pada setiap titiknya.

!"#"! Saan

&alam pengukuran uji kekerasan harus diamati secara cermat dan teliti apabila terjadi kesalahan pada hasil pengukuran tersebut, maka akan menghasilkan data yang kurang bahkan tidak 8alid


S1 TEKNIK MESIN

BAB III PENGUJIAN (IKROSTRUKTUR

'"T%)%an Pen*%)$an

;

Lntuk mengetahui mikrostruktur suatu logam

;

Membandingkan perubahan mikrostruktur dan si#at;si#at logam berbagai perlakuan panas.

;

Lntuk

mengetahui

cara

pengamatan

mikrostruktur. ;

Lntuk mengetahui ukuran dan bentuk batas butir.

;

Lntuk mengetahui distribusi #asa dan jenis.

!" Teo$ Dasa Pen*%)$an !"' Alat &an bahan +an* &$*%nakan

1. Mikroskop logam

Gambar 3. 1 Mikroskop Xogam Sumber .google.co.id5mikroskop Spesi#ikasi mikroskop yang di gunakan adalah 

Merk

4 ]lympus



uatan

4 0erman


embesaran



S1 TEKNIK MESIN

4 1*9 , *9 , 1**9 , 2**9

Mokroskop logam digunakan untuk membesarkan penampakan struktur

mikro spesimen pada titik tertentu.

Seberkas cahaya hori
natal,

yang

merupakan

campuran

1

sampaidengan  ml hite nitrit acid dalam 1** ml ethil atau

methyl

alcohol

7

+

1**

:

nikel

akan


S1 TEKNIK MESIN

menggelapkan pearlite. Menampakkan batas butir #erritee dan membedakan #erritee dari martensite. 1.

(ertas gosok &igunakan intuk meratakan permukanaan spesimen , kertas

gosok yang di gunakan berturut; turut adalah no. 1**, 3*, **, 1*** 2.

atu hijau &igunakan untuk menghaluskan dan mengkilapkan

permukaan spesimen 3.

(ain #lanel &igunakan untuk menghaluskan dan membersihkan spesimen dari btu hijau yng tersisa. (omposisi kimia spesimen

o

Spesimen yang di gunakan dalam pengujian ini adalah baja assab sta8a9 dengan bentuk dan dimensi spesimen sbb4 ;



(omposisi 

$ *,3/:

r

$ 13,6 :

Mn

$ *, :

Si

$ *, :

Bentuk dan Di&ensi Spesi&en

,"' Pose&% pen*%)$an


S1 TEKNIK MESIN

1. &ilakukan proses heat treatment. 2. ermukaan spesimen yang akan di #oto di bersihkan duli dari kerak dan kotoran dengan sentri#ugal sand paper sapai rata dan halus dengan tahapan kertas gosok seuai dengan di atas. 3. ermukaan spesimen di haluskan dengan batu hijau dan di gosok dengan kain #lanel sampai mengkilap dan halus. '. ermukaan spesimen yang sudah mengkilap di bersihkan dengan alcohol kemudian di tetesi cairan etsa. . Spesimen di letakkan pada mikroskop logam, kemudian #ocus di atur sampai mendapatkan gambar yang jelas dengan pembesaran 2** kali. 6. &ilakukan pemotrettan dengan kamera, kemudian hasilnya di cetak. ,"! H$potesa

&engan perlakuan panas yang diberikan pada suhu maksimum dengan aktu holding yang relati8e lama maka akan didapat kekerasan spesimen yang maksimum. !al ini ditandai dengan banyaknya kandungan pearlite yang lebih banyak dianding kandungan #errite nya. ada cirri #isik dapat di ketahui baha prosentase arna hitam lebih besar dari pada putih pada spesimen yang mendapat perlakuan panas, karena arna hitam merupakan cirri dari pearlite sedang arna putih adalah #errite

,", (eto&a pen*olahan &ata ,","' Pen*olahan Data Kelompok"

&ari #oto yang di peroleh, baik spesimen sebelum maupun sesudah perlakuan, di ambil 1*** titik sampel. Lntuk memudahkan perhitungan digunakan bantuan kertas milimeter. erdasar arna tiap titip sampel, di tentukan struktur mikronyaserta proporsi presentase nya. !asilnya disajikan dalam tabel. (emudian dilakukan uji < untuk menentukan perbedaan proporsi struktur mikro sebelum dan sesudah perlakuan panas.

Data Spes$men T anpa Pelak%an Panas


S1 TEKNIK MESIN

Foto ($ko

Dari hasi !"#" $ia%&i sa%'e se&anyak se'h &ah yang %asing  %asing sa%'e &erkran 1 *% + 1 *%

1

2

6



3

'

/



7

1*

(emudian hitung jumlah arna putih dan arna hitam pada #oto micro tersebut dan di susun dalam bentuk tabel seperti berikut4

No"

P%t$h -./

H$tam -./

1

''

6

2

6'

36

3

1

'7

'

6'

36



61

37

6



'3



6

''

/

62

3/

7 1*

' 6*

26 '*



73

'*


S1 TEKNIK MESIN

roporsi sampel arna putih )p1 n1 $ 1* 9 1** $ 1*** p1 $

 putih $ *.73 n1

Standart de8iasi sampel arna putih   1 [1 $ 1 + p1 $ *.'*  1 $

p1  !1 n1

$ *.*1

&ari tabel distribusi standar dengan a $  : diperoleh nilai ^ a52 $ *.*2 nter8al penduga rata + rata proporsi arna putih 4 1 + )â52 9



1 I p I p1 K )â52 9



1

*.72612 I p I *.733/ Data Spes$men Den*an P elak%an P anas 0#1 1 '122

Foto ($ko

Dari hasi !"#" $ia%&i sa%'e se&anyak se'h &ah yang %asing  %asing sa%'e &erkran 1 *% + 1 *%

1

2

3

'




6



/

7

S1 TEKNIK MESIN

1*


No"

P%t$h -./

H$tam -./

1

*

*

2

'6

'

3

'*

6*

'

'1

7



3/

62

6

3

6



''

6

/

22

/

7 1*

2 21

3 7



36'

636


 putih $ *.36' n1

Standart de8iasi sampel arna putih   1 [1 $ 1 + p1 $ *.636  1 $

p1  !1

$ *.*12

n1


S1 TEKNIK MESIN




1 I p I p1 K )â52 9



1

*.36362 I p I *.36'3/

Data S pes$men Den*an Pelak%anPanas S%h% 0#134 !15

Foto ($ko

Pen*amb$lan A6ak '1 B%ah Sampel Dari hasi !"#" $ia%&i sa%'e se&anyak se'h &ah yang %asing  %asing sa%'e &erkran 1 *% + 1 *%


S1 TEKNIK MESIN

1

2

3

'



6



/

7

1*


No"

P%t$h -./

H$tam -./

1

6

33

2

2*

/*

3

3

2

'

1/

/2



*

3*

6

'

'6





'3

/



'

7 1*

1 22

/3 /



'3

'


 putih n1

$

$ *,'3

Standart de8iasi sampel arna putih   1 [1 $ 1 + p1 $ *.'


 1 $

p1  !1 n1

S1 TEKNIK MESIN

$ *.*1




1 I p I p1 K )â52 9



1

*.'26* I p I *.'3372

Data spes$men Den*an Pelak%an P anas 1 7#1 8 '122

Foto ($ko

&ari hasil #oto diambil sampel sebanyak sepuluh buah yang masing + masing sampel berukuran 1 cm 9 1 cm

1

2

3

6



/

'

7



1*



S1 TEKNIK MESIN

No"

P%t$h -./

H$tam -./

1

*:

3*:

2

2:

2/:

3

:

23:

'

:

23:



/6:

1':

6

6/:

32:



1:

27:

/

7':

6:

7 1*

: 6:

2: 2':



66:

23':


 putih $ n1

66 5 1*** $*.66

Standart de8iasi sampel arna putih   1 [1 $ 1 + p1 $ *.23'  1 $

p1  !1 n1

$ *.*133




1 I p I p1 K )â52 9

*.6'3 I p I *.66

Data spes$men Den*an Pelak%an P anas 1 7#1 8 !122

Foto ($ko



1


S1 TEKNIK MESIN

&ari hasil #oto diambil sampel sebanyak sepuluh buah yang masing + masing sampel berukuran 1 cm 9 1 cm

1

2

6



3

/

'



7

1*


No"

P%t$h -./

H$tam -./

1

'/

2

2



'3

3

6

''

'

'

26



61

37

6

6

3




*

3*

/

/1

17

7 1*

6 63

2' 3



61

3'7

S1 TEKNIK MESIN


 putih n1

$ *.61

Standart de8iasi sampel arna putih   1 [1 $ 1 + p1 $ *.3'7  1 $

p1  !1 n1

$ *.*1




1 I p I p1 K )â52 9



1

*.6*62 I p I *.613

0adi proporsi arna putih untuk #oto micro tanpa perlakuan panas adalah 73 :

U)$ B e&a D %a Popos$

Lntuk mengetahui ada tidaknya perbedaan antara proporsi arna putih pada spesimen tanpa perlakuan panas dan spesimen dengan perlakuan panas dilakukan uji beda dua proporsi.

!ipotesis !* 4 p1 $ p2 !1 4 p1



p2


S1 TEKNIK MESIN

erhitungan ^ hitung 4 p1  p 2

^ hitung $

p1  !1 n1



p 2  ! 2 $ .'7 n2

(edudukan ^ hitung pada kur8a distribusi normal adalah sebagai berikut 4

,","! Pen*olahan Data Anta Kelompok

&ilakukan perbandingan antara proporsi struktur mikro dari perlakuan panas, termasuk termasuk spesimen tanpa perlakuan panas. Lntuk keperluan ini, digunakan diagram batang yang menggambarkan hubungan antar perlakan panas dengan presentase mikronya.

Data spes$men &en*an beba*a$ pelak%an panas

rosentase proporsi struktur mikro spesimen dengan berbagai perlakuan panas tampak dalam table dan diagram berikut 4

-o 1 2 3 ' 

erlakuan "anpa perlakuan panas !ardening /* " 1*? "empering 7* " 1*? -ormali
utih ): 73 36' 66 '3 61

!itam ): '* 636 23' ' 3'7

B%atlah D$a*am Posentase Popos$ St%kt% ($ko Spes$men &en*an Beba*a$ Pelak%an Panas 9


S1 TEKNIK MESIN

Pembahasan 9 

&ata (elompok



&ata %ntar (elompok

,", Kes$mp%lan &an Saan ,","' Kes$mp%lan

1. aja %SS% yang diberikan perlakuan panas dan tanpa perlakuan memiliki mikrostruktur yang berbeda;beda. 2. erubahan mikro struktur dari berbagai perlakuan panas mengalami perubahan mikrostruktur dari banyaknya peralite menjadi #errit. 3. aja %SS% yang diamati akan membentuk struktur yang berbeda sesuai dengan perlakuan yang diberikan. '. entuk dari mikrostruktur dari yang rapat menjadi lebih meregang dan dibatasi oleh arna hitam dan putih.

,","!

Saan

(ehalusan dan kerataan permukaan spesimen uji #oto mikro harus diperhatikan secara serius agar mendapat hasil #oto mikro yang jelas.


S1 TEKNIK MESIN

PENGUJIAN JO(IN:

;"' T%)%an Pen*%)$an

a. Mengetahui kemampukerasan suatu bahan b. Mengetahui pengaruh suhu pemanasan terhadap kemampukerasan bahan c. Mengetahui pengaruh aktu penahan terhadap kemampukerasan bahan d. Mengetahui cara menentukan kemampukerasan bahan

;"! Pelaksanaan Pen*%)$an ;"!"' Alat &an Bahan +an* &$ *%nakan 

Spesi#ikasi alat yang di gunakan 1. (ertas Gosok &igunakan untuk menghilangkan kotoran dan terak benda uji 2. enjepit &igunakan untuk memindahkan benda uji setelah pemanasan 3. &apur listrik &igunakan untuk memberikan pemanasan pada benda uji  Spesi#ikasi dapur listrik '. ejana pendngin &igunakan untuk mendiginkan benda uji dengan menyemprotkan air pada salah satu ujung benda uji. . Electrical brinell hardness tester &igunakan untuk mengukur kekerasan 6. Stopatch %lat meghitung aktu pada saat pengujian  (omposisi kimia spesimen


S1 TEKNIK MESIN

Spesimen baja S" 6* mempunyai komposisi sbb4

Bent%k &an D$mens$ Spes$men

;"!"! pose&% pen*%)$an

1. ermukaan benda uji di bersihka dari kotoran da terak dengan kertas gosok 2. Spesimen di pindahkan dan di holding dengan s uhu dan aktu tertentu 3. Spesimen di pindahkan dari dapur listrik ke bejana pedingin untuk proses pendinginan '. Setelah pedinginan selesai spesimen di berikan dengan kertas gosok spesimen di bagi menjadi 1* bagian dengan jarak 2, ', 6, /, 1*, 1, 2*, 3*, '*, 6* mm dari ujung yang di semprot . (ekerasan spesimen di ukur pada jarak;jarak tertentu. ;"< Pen*olahan Data ;"<"' Pen*olahan Data Kelompok

!eating 7*, 2* menit =i )mm _i )!- 2 '3.6 ' 32.2 6 2 / 1


1* 1 2* 3* '* 6*

S1 TEKNIK MESIN

22.6 11. 1./ /. 1.3 

!eating /*, 2* menit =i )mm _i )!- 2 37./ ' '1./ 6 37. / 27. 1* 33.3 1 32.2 2* 26.' 3* 2*.7 '* 2/.7 6* 2* Pen*amatan m$kost%kt%9 Ga=$k H%b%n*an Kekeasan &an Jaak Pen+empotan Spes$men  

S%h% Be&a > Hol&$n* Sama8 Pembahasan Foto ST 71




Foto ST ;1

S1 TEKNIK MESIN


S1 TEKNIK MESIN

;"; Kes$mp%lan &an Saan ;";"' Kes$mp%lan

1. !arga kekerasan yang berbeda disebabkan oleh perbedaan kecepatan pendinginan.

agian

yang

dekat

dengan

lokasi

penyemprotan

nilai

kekerasannya semakin besar kerena laju pendinginannya semakin cepat, begitu pula sebaliknya. &alam benda kerja terbagi dari ' bagian %, ,  dan &. 2. agian % merupakan permukaan yang terkena langsung dengan media pendinginan )air, sehingga struktur pada permukaan ini dominan matensit yang bersi#at keras dan getas. 3. agian  sudah mengalami paduan matensit dengan #eite dan bainite )kadar matensit lebih domonan, hal ini disebabkan adanya perambatan pendinginan, sehingga mimiliki si#at keras dan rapuh namun lebih lunak dari bagian %. '. papaduan matensit dengan #eite dan bainite agian



ini #eite dan bainite lebih dominan dari metensit$ sehingga memiliki si#at lunak dan ulet dari bagian . . agian & mengalami perambatan pendinginan paling akhir, sehingga memiliki struktur #eite dan baienite paling banyak dengan sedikit kadar matensit , maka si#at yang dimiliki lunak dan ulet.

;";"!

Saan


S1 TEKNIK MESIN

erhatikan dengan lebih cermat dan teliti saat melakukan pengujian, karena saat pengujian akan menentukan hasil yang diharapkan serta kuasai materinya terlebih dahulu sebelum melakukan pengujian.

PENGUJIAN TARIK

#"' T%)%an Pen*%)$an

1. Mengetahui tegangan yield, tegangan ultimate, regangan dan kontraksi suatu bahan. 2. Mengetahui pengaruh perlakuan panas terhadap parameter + parameter diatas. 3. Mengetahui cara pengujian tarik.

#" !

Pelaksanaan Pen*%)$an

#" !" ' Alat &an Bahan +an* D$*%nakan 

Spesi#ikasi alat yang digunakan

1. Mesin "arik


2. 0angka Sorong &igital &igunakan untuk mengukur dimensi specimen 3. Spidol &igunakan untuk menandai specimen '. Spesimen $ aja 

(omposisi kimia specimen



entuk dan &imensi Spesimen

#" !" ! Pose&% pen*%)$an #" <

Pen*olahan Data

1. Xuas enampang

2. Wegangan a. Lltimate Wekayasa

b.

Lltimate Sejati

c. atah Wekayasa

d. atah Sejati

e.

_ield

S1 TEKNIK MESIN


S1 TEKNIK MESIN

3. "egangan a. Lltimate Wekayasa

b. Lltimate Sejati

c. atah Wekayasa

d. _ield

'. (ontraksi

. Modulus Elastisitas



Gra#ik !ubungan "egangan;Wegangan Spesimen dan embahasan

#" # Kes$mp%lan &an saan #"#"' Kes$mp%lan &alam pengujian tarik yang telah dilakukan, kita dapat mengetahui jenis

patahan, yaitu patah ulet dan patah getas. &i dalam pengujian yang telah dilakukan patahan;patahan yang terjadi adalah patahan ulet semua. #"#"! Saan &iharapkan dari spesimen yang diujikan juga dapat diketahui struktur

yang lain selain struktur #errite, pearlite dan martensit


S1 TEKNIK MESIN

BAB I? PENGUJIAN I(PA4T

'.1

"ujuan engujian Mengetahui daya tahan suatu logam terhadap beban dinamis yang

o

menyebabkan terjadinya patahan o

Mengetahui bentuk patahan

o

Mengetahui pengaruh perlakuan panas terhadap kekuatan kejut logam

o

Mengetahui cara pengujian kejut

'.2 elaksanaan engujian '.2.1 %lat dan ahan yang &igunakan '.2.1.1 Spesi#ikasi %lat yang &igunakan a. harpy mpact testing Machine

'.2.1.3 entuk dan &imensi Spesimen


S1 TEKNIK MESIN

'.2.2 rosedur engujian 1 enda kerja diberi heat treatment 2 Spesimen dibersihkan dari kotoran dan terak 3 &ilakukan dry run test sebagai berikut4 a.endulum uji charpy diatur agar benar + benar bebas dalam keadaan diam b.

Xengan pengikat diturunkan dengan roda pemutar

c."ombol pengunci ditekan dan jika kedudukan lengan pendulum sudah tepat terhadap pendulum, pengunci dapat dilepas tanpa menggeser kedudukan pendulum. (edua jarum penunjuk ditur pada posisi 8ertikal d.

endulum beserta legannya diangkat dengan roda pemutar sehingga jarum luar menunjukkan skala yang sesuai dengan kedudukan

e.&ilakukan dry run test untuk mengetahui energi yang dilesap mesin karena kerugian mekanik. &ilakukan pencatatan sudut yang ditunjuk oleh jarum.

'.' engolahan &ata '.'.1 erhitungan


S1 TEKNIK MESIN

Sketsa Perhitungan Energi Impact Teoritis besarya energi impact dapat dihitung dengan persamaan sebagai berikut : Eo = W.ho= 11 x 540 = 540 kg.mm!!!."1# E1 = W.h1= 11 x 50$.% = 55$5.% kg.mm!!"$# &E = Eo ' E1 = W "ho ' h1# = 414.( kg.mm! ."%# ho = ) ' )*os + = ) "1 ' *os +# = 540 mm!!"4# h1 = ) ' )*os , = ) "1 ' *os ,# = 50$.% mm!!"5# dengan subtitusi persamaan 4 dan 5 pada % di dapatkan : &E = W )" *os , ' *os + # = 414.( mm!!! "-# dimana:

Eo = Energi aa/ "#

erugian pada a/at &E2 = W )" *os , ' *os + # = 414.% !!! "(# Energi aktua/ yang dibutuhkan Ea = &E 3 &E2 = 0.4 imana: E1 = Energi akhir "# W = erat bandu/ "6# ho = etinggian bandu/ sebe/um di/epas "m# h1 = etinggian bandu/ sete/ah di/epas "m# ) = pan7ang /engan bandu/ "m# + = sudut aa/ " o# , = sudut akhir " o# 8ntuk mengetahui kekuatan impa*t 9 impact strength "s# maka energi impa*t tersebut harus dibagi dengan /uas penampang e2ekti2 spesimen ";# = -00 mm sehingga : s = Ea9; = W )" *os , ' *os + #9; = 0.000-(!!! "<#

-o

Sampel

P*

P1

Energi

(erugian

Energi

ideal

energi

aktual

)kg.mm

)kg.mm

)kg.mm

Energi patah )kg.mm5mm2


1

enda 1

7*

6*

27*

27*

27*

*

2

enda 2

7*

3

236

3

3'./

*.***36

3

enda 3

7*

;

;

;

;

;

'

enda '

7*

'

1///.7

'*1

*.1

*.***16



enda 

7*

;

;

;

;

;

T]"] !%SX L0 M%(



S1 TEKNIK MESIN

Pembahasan

<"# Kes$mp%lan &an Saan <"#"' Kes$mp%lan

Laporan Praktikum Logam

Recommend Documents