KATA PENGANTAR
Laporan praktik kerja industri di PT Prasadha Pamunah Limbah Industri yang berjudul ”Penetapan Kadar Nitrit (NO2) Dalam Sampel Limbah Dengan Spektrofotometer UV/Vis” ini disusun untuk memenuhi syarat dalam mengikuti ujian akhir bagi kelas XIII di Sekolah Menengah Kejuruan – SMAK Bogor tahun ajaran 2015/2016 serta merupakan bentuk pertanggungjawaban kegiatan prakerin selama empat bulan dari bulan November 2015 sampai dengan Februari 2016. Laporan ini secara garis besar tersusun dari pemaparan mengenai Pendahuluan yang meliputi latar belakang dan tujuan prekerin, Institusi Prakerin, Kegiatan di Laboratorium, Tinjauan Pustaka, Metode Analisis, Hasil dan Pembahasan, Simpulan dan Saran, Daftar Pustaka serta Lampiran yang berkaitan dengan isi laporan. Penyusun mengucapkan puji dan syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena atas rahmat-NYA penulis dapat menyelesaikan laporan ini tepat waktu. Penyusunan laporan ini terwujud berkat adanya bimbingan , serta bantuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu , penulis juga mengucapkan banyak terima kasih kepada: 1. Dra. Hadiati Agustine, sebagai Kepala Sekolah Menengah Kejuruan – SMAK Bogor. 2. Erizal Tanjung, S.Si selaku pembimbing Praktik Kerja Industri sekaligus Manager
Laboratorium
yang
telah memberikan kesempatan bagi
penulis untuk melaksanakan prakerin, 3. Septiadi, S.Si yang telah mengijinkan penulis untuk melaksanakan prakerin dan
bersedia
menjadi
pembimbing
penulis
selama
melaksanakan Prakerin, 4. Amilia Sari Ghani, S.S, selaku wakil kepala sekolah bidang Hubungan Kerjasama Industri.
i
5. Ir. Tin Kartini, M.Si selaku pembimbing Praktik Kerja Industri di Sekolah Menengah Kejuruan – SMAK Bogor yang telah banayk memberikan dukungan , bimbingan, nasihat serta doa. 6. Semua unsur pendidik dan tenaga kependidikan SMK-SMAK Bogor. 7. Orang tua serta keluarga atas semua dukungan dan doa dengan penuh kesabaran dan keikhlasan. 8. Seluruh staf PPLI laboratory ( Pak Wempi, Pak Arif, Pak Rustami , Pak Pian, Pak Dian, Mba Revi, Teh Nesya, Teh Uni, Pak Aril, Pak Uding Nasin, Pak Rudi, Pak Teguh, Pak Aji, Pak Bayu, Pak Nico , Pak Firman .dll) 9. Teman seperjuangan di PPLI laboratory , Ferdian , Ahmad serta Upil. 10. Sahabat-sahabat yang senantiasa selalu mendoakan dan menyemangati. 11. Seluruh rekan seperjuangan Chepatrov Zenova 58. 12. Semua pihak yang telah membantu dalam pelaksanaan baik secara langsung maupun tidak langsung. Penyusun menyadari bahwa laporan ini dari segi penyusunan masih jauh dari kata sempurna, oleh karena itu , untuk kesempurnaan laporan ini penyusun mengharapkanadanya kritik dan saran yang sifatnya membangun guna perbaikan di masa yang akan datang. Selain itu penyusun meminta maaf atas kesalahan yang terdapat dalam penyusunan laporan ini. Penulis berharap laporan ini bermanfaat bagi yang memerlukannya, khususnya para siswa/siswi SMK SMAK Bogor dan umumnya kepada pembaca.
Bogor , Februari 2016
Penyusun
ii
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ......................................................................................................... i DAFTAR ISI.......................................................................................................................iii DAFTAR GAMBAR ..........................................................................................................vi DAFTAR TABEL .............................................................................................................. vii BAB I PENDAHULUAN ................................................................................................... 1 1.1 Latar Belakang Praktek Kerja Industri ....................................................................... 1 1.2 Tujuan Praktik Kerja Industri (Prakerin) .................................................................... 2 1.3 Tujuan Pembuatan Laporan ...................................................................................... 2 1.4 Metode Pengumpulan Data ...................................................................................... 3 BAB II INSTITUSI PRAKERIN ....................................................................................... 4 2.1 Latar Belakang dan Sejarah Perusahaan ................................................................... 4 2.2 Misi dan Visi WMI ..................................................................................................... 5 2.3 Peraturan Kerja di PT. PPLI........................................................................................ 6 2.3.1 Tata Tertib Umum di PT.PPLI ............................................................................. 6 2.3.2 Fasilitas yang diterima karyawan ....................................................................... 7 2.4 Struktur Organisasi.................................................................................................... 8 2.5 Pelayanan dan Fasilitas ........................................................................................... 10 2.5.1 Uji Awal Penerimaan,Analisa Dan Identifikasi Limbah .................................... 10 2.5.2 Dukungan dan Tenaga Teknis .......................................................................... 10 2.5.3 Layanan Pengumpulan dan Pengangkutan ...................................................... 11 2.5.4 Penawaran, Perjanjian Kerja Sama dan Kontrak.............................................. 11 2.5.5
Pengemasan, Pemberian Label, dan Keamanan Pengangkutan Limbah .. 12
2.6 Professional Service ............................................................................................... 12 2.6.1 Landfill Bahan Beracun dan Berbahaya (landfill kelas 1) ................................ 12 2.6.2
Liquid Treatment ....................................................................................... 12
2.6.3
Stabilisasi ................................................................................................... 13
2.6.4
Bio Remediasi ............................................................................................ 14
2.6.5
Layanan Laboratorium .............................................................................. 14
2.6.6
Thermal Destruction.................................................................................. 14
2.6.7
Remediasi dan Site Clean up ..................................................................... 15 iii
2.6.8
Pengolahan Endapan Minyak (Oli) dari Eksplorasi, Produksi.................... 15
2.6.9 Landfill untuk Limbah non B3 ......................................................................... 15 2.7 Environmental Policy ......................................................................................... 15 2.8 Risk Management ................................................................................................... 16 2.8.1 Perlindungan Terhadap Kerugian .................................................................... 16 2.8.2 Audit Lingkungan ............................................................................................. 16 2.8.3 Sertifikasi Menejemen ISO 14001 dan OHSAS 18001 ...................................... 16 2.8.4 Penghargaaan dan PengakuanDari Pihak Lain ................................................. 17 2.8.5 Tanggap Darurat .............................................................................................. 17 2.8.6 Sistem Manifest ............................................................................................... 17 2.8.7 OLIMS ............................................................................................................... 18 2.8.8 Sistem CCTV ..................................................................................................... 18 2.8.9 Layanan Pengangkutan dan GPS ..................................................................... 18 2.8.10 Kebijakan Kesehatan dan Keselamatan ........................................................ 18 2.8.11 Pemantauan Lingkungan................................................................................ 18 2.8.12 Pemantauan Penutupan dan Pasca Pentupan .............................................. 19 2.9 Kegiatan Penerimaan Limbah ................................................................................. 19 2.9.1 Sebelum Persetujuan Pengolahan ................................................................... 19 2.9.2 Pengangkutan Limbah...................................................................................... 19 2.9.3 Proses Uji Sidik Jari (Finger Print)..................................................................... 20 2.10 Proses Pengolahan Limbah ................................................................................... 21 2.10.1 Fuel Blending.................................................................................................. 21 2.10.2 Stabilisasi........................................................................................................ 21 2.10.3 Phy-chem ....................................................................................................... 21 2.10.4 Bioplant .......................................................................................................... 22 2.10.5 Proses Penimbunan ....................................................................................... 22 2.10.6 Proses Pasca Operasi ..................................................................................... 23 2.11 Kegiatan di Laboratorium..................................................................................... 25 2.11.1 Laboratorium Finger Print .............................................................................. 25 2.11.2 Laboratorium Instrument .............................................................................. 25 2.11.3 Laboratorium Water Treatment .................................................................... 26 2.11.4 Laboratorium Treatibility ............................................................................... 26 BAB III TINJAUAN PUSTAKA ...................................................................................... 27 iv
3.1 Pengertian Limbah ................................................................................................ 27 3.2 Proses pengolahan limbah ..................................................................................... 27 3.2.1 Pengolahan Pendahuluan ................................................................................ 27 3.2.2 Pengolahan Primer........................................................................................... 27 3.2.3 Pengolahan Sekunder ...................................................................................... 27 3.2.4 Pengolahan Tersier .......................................................................................... 28 3.3 Klasifikasi Limbah Bahan Beracun dan berbahaya ............................................. 28 3.4 Nitrit ........................................................................................................................ 31 3.5
Spektrofotometer UVVis U-2800 ...................................................................... 32
BAB IV METODE ANALISIS ........................................................................................ 36 4.1 Tujuan ..................................................................................................................... 36 4.2 Prinsip ..................................................................................................................... 36 4.3 Reaksi ...................................................................................................................... 36 4.4 Peralatan dan Bahan ............................................................................................... 36 4.5 Prosedur Kerja......................................................................................................... 37 BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................................ 38 5.1 Hasil ......................................................................................................................... 38 5.2 Pembahasan ........................................................................................................... 38 BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN .......................................................................... 41 6.1 Kesimpulan .............................................................................................................. 41 6.2 Saran ....................................................................................................................... 41 DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................................... 42 Lampiran .......................................................................................................................... 43 Lampiran 1. Spektrofotometer U-2800 ........................................................................ 43 Lampiran 2. Warna Nitrit .............................................................................................. 43
v
DAFTAR GAMBAR Gambar 1. Struktur Organisasi Laboratorium……………………………… 8 Gambar 2. Struktur Organisasi PT.PPLI…………………………………… 9 Gambar 3. Mekanisme Proses Fisika……………………………………… 10 Gambar 4. Bagan proses penerimaan limbah………………………………13 Gambar 5.Bagan proses pengolahan limbah...........................................20 Gambar 6.Waste Control Plan……………………………………………… 23 Gambar 7.Diagram Sistemlandfill B3 – PT PPLI………………………… 24
vi
DAFTAR TABEL Tabel 1 . Jam Kantor dan Operasional secara umum……………………………..6 Tabel 2. Tingkatan Racun B3……………………………………………………….30 Tabel 3. Hasil Pengamatan………………………………………………………….34 Tabel.4 Kategori Limbah……………………………………………………………..40
vii
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Praktek Kerja Industri Seiring dengan kemajuan zaman dan semakin pesatnya pertumbuhan industri di era globalisasi ini, maka dibutuhkan para tenaga ahli yang mampu bersaing dan langsung mampu terjun ke bidangnya.Hal ini semakin memacu sekolah-sekolah menengah kejuruan agar mampu menghadapi tuntutan dan tantangan yang munculdi masa kini, tak terkecuali dengan Sekolah Menengah Kejuruan SMAK Bogor. Mengingat tuntutan dan tantangan masyarakat industriakan semakin meningkat, maka sekolah-sekolah menengah kejuruan khususnya di bidang analisis kimia harus lebih memfokuskan lulusannya pada kualitas lulusan. Penerapan kebutuhan teori maupun praktik yang telah diberikan disekolah, haruslah diaplikasikan di industri atau institusi baik pemerintah maupun substansi.Oleh karena itu, sangat penting adanya hubungan antara sekolah dengan industri.Sehingga, seluruh siswa kelas XIII wajib melaksanakan kegiatan prakerin
ini
agar
dapat
mengetahui
bagaimana
dunia
industri
yang
sesungguhnya, juga sebagai persyaratan untuk menempuh ujian akhir di Sekolah Menengah Kejuruan SMAK Bogor. Sama
seperti sekolah menengah kejuruan lainnya,
SMK-SMAK
Bogor
mempunyai visi dan misi yaitu : 1. Visi Menjadi sekolah menengah analis kimia bertaraf internasional yang menghasilkan lulusan professional dan bermartabat. 2. Misi Melaksanakan pendidikan analis kimia yang berkualitas, yang mampu memenuhi kebutuhan masyarakat dunia usaha maupun industri
1
3. Tujuan Menyiapkan tamatan untuk menjadi tenaga kerja tingkat menengah dalam bidang teknisi pengelolaan laboratorium, pengatur dan pelaksana analisis kimia, serta melanjutkan ke jenjang yang lebih tinggi. Kegiatan prakerin ,memberikan gambaran kepada siswa agar dapat melihat , mempelajari, dan mempraktikan prosedur dan peralatan di dunia industri modern yang belum pernah dilakukan selama sekolah. Pada kesempatan tersebut siswa juga dapat belajar untuk beradaptasi dengan lingkungan kerja, sehingga saat lulus , siswa akan menjadi analis kimia yang terampil, kreatif, dan bermoral. 1.2 Tujuan Praktik Kerja Industri (Prakerin) Adapun tujuan dari pelaksanaan prakerin adalah: 1. Meningkatkan kemampuan dan memantapkan keterampilan siswa sebagai bekal kerja sesuai dengan program studi. 2. Meningkatkan wawasan mengenai aspek-aspek dalam dunia kerja seperti, struktur organisasi, disiplin lingkungan, dan sistem kerja. 3. Meningkatkan kemampuan siswa dalam hal penggunaan instrumen yang lebih modern, dibandingkan dengan fasilitas yang tersedia di sekolah. 4. Mampu untuk menentukan kadar suatu zat dalam sampel dan menentukan kategori dari sampel tersebut. 5. Meimantapkan sikap professional siswa untuk memasuki lapangan kerja. 6. Memperoleh masukan dan umpan balik guna memperbaiki dan mengembangkan pendidikan di SMK-SMAK Bogor. 7. Memperkenalkan fungsi dan tugas seorang analis kimia kepada lembagalembaga penelitian dan industri-industri tempat pelaksanaan prakerin. 1.3 Tujuan Pembuatan Laporan Setelah melaksanakan prakerin, siswa-siswi diwajibkan untuk membuat laporan dengan tujuan sebagai berikut:
2
1. Mampu memahami, dan menerapkan hal-hal yang telah dipelajari di sekolah yang di lakukan dilapangan. 2. Mampu mencari alternatif lain dalam pemecahan masalah analisis kimia, secara lebih rinci dan mendalam. 3. Dapat membukukan setiap pengalaman yang didapat selama prakerin. 1.4 Metode Pengumpulan Data Penyusunan laporan ini penyusun menggunakan panduan ataupun pegangan agar isi dari laporan ini tidak menyimpang,adapun cara-cara yang digunakan untuk mengumpulkan data yang diperlukanantara lain: 1. Wawancara atau interview yaitu dengan cara menanyakan langsung kepada pembimbing ataupun karyawan yang memberikan informasi dan menjelaskan tentang data-data yang diperlukan. 2. Observasi yaitu melakukan pengamatanatau peninjauan secara langsung kepada objek yangdiperlukan dalam penyusunan laporan ini. 3. Kajian pustaka yaitu melalui buku ataupun sumber dan catatan yang ada hubungannya dengan penulisan laporan yang terdahulu.
3
BAB II INSTITUSI PRAKERIN
2.1 Latar Belakang dan Sejarah Perusahaan Negara yang hijau dan subur serta kaya akan sumber daya alam, itulah sebutan untuk negeri kita Indonesia. Tapi kini semuanya telah berubah, keadaan Indonesia menjadi sangat memprihatinkan. Salah satunya adalah tingkat pencemaran lingkungan yang tinggi dan terjadi dimana-mana khususnya di kotakota besar, kawasan industri dan kawasan padat penduduk. Banyak hal yang dapat menyebabkan pencemaran, salah satu penyebab besarnya adalah limbah. Pada tanggal 23 Mei 1994 didirikan sebuah perusahaan pengolah limbah yaitu PT. Prasadha Pamunah Limbah Industri (PPLI). PT. PPLI – Waste management Indonesia adalah perusahaan pertama di kawasan Asean yang bergerak pada jasa pengolahanlimbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3). PT. PPLI berlokasi di Jalan Raya Narogong, Desa Nambo, Kecamatan Klapanunggal Cileungsi Kabupaten Bogor. Perusahaan ini dirancang dan dibangun untuk mengatasi dampak lingkungan dan menurunnya kualitas lingkungan hidup akibat pesatnya industrialisasi namun tidak didukung infrastruktur dan lemahnya penegakan hukum. Pada awalnya, PT. PPLI dimiliki oleh Bapedal (memiliki 5% saham), PT. Bimantara Citra (memiliki 25% saham) dan Waste management Indonesia (70%). Pada tahun 2000, 95% sahamnya dipegang oleh Modern Asia Enviromental Holdings (MAEH) dan 5% sisanya oleh BUMN. Waste management Indonesia (WMI) adalah perusahaan Indonesia yang dimiliki oleh Modern Asia Enviromental Holdings (MAEH) dan beroperasi di bawah kendali para profesional yang telah berpengalaman di kawasan Asia. Modern Asia Enviromental Holdings adalah perusahaan pengolah limbah terkemuka di Asia yang didukung oleh The HSBC Private Capital Ltd and the management.
4
Pada tahun 2009, MAEH didapatkan oleh Dowa Eco Sistem Co.LTD., sebuah perusahaan yang berdedikasi untuk management lingkungan dan recycling dan secara keseluruhan merupakan cabang dari Dowa Holdings Co.Ltd., perusahaan yang telah berdiri selama lebih dari 120 tahun sebagai perusahaan penambang dan pemurni logam. Bisnis ini berpusat pada recycling, waste management, remediasi tanah dan konsultasi lingkungan. Sejalan dengan akuisisi MAEH oleh Dowa Eco Sistem, WMI dan MAEH sekarang menjadi bagian keluarga yang lebih besar. Bisnis Dowa Grup menawarkan operasi daur ulang terpadu yang meliputi pengumpulan, daur ulang, pengangkutan dan fasilitas penimbunan. Para ahli yang dimiliki MAEH membuat PPLI mampu memberikan tingkat pelayanan dan kenyamanan lingkungan yang konsisten dengan standar internasional dan memastikan perusahaan atau organisasi konsumen mematuhi peraturan internasional, ISO 14001 dan ISO 17025 tentang Pengelolaan Laboratorium serta meminimasi kewajiban lingkungan di masa depan. WMI merencanakan, mambangun dan mengoperasikan depo-deponya di luar pusat pengelolaan PPLI. Depo pertama yang telah beroperasi adalah Cibitung Transfer Station (CTS) di kawasan industri MM2100, East Java Transfer Station (EJTS) di Lamongan Jawa Timur, dan lima depo berikutnya akan segera menyusul yaitu di Surabaya, Bandung, Lamongan, Sumatera dan Batam. 2.2 Misi dan Visi WMI Misi WMI adalah menjadi penyedia jasa utama dalam pengelolaan limbah B3 dan non B3 di Indonesia, dengan komitmen memberikan biaya yang efektif serta solusi yang berwawasan lingkungan. Visi MWI adalah melakukan perluasan jasa WMI dalam bidang pengolahan limbah, meningkatkanlayanan pelanggan dan melakukan investasi pada teknologi baru yang ramah lingkungan.
5
2.3 Peraturan Kerja di PT. PPLI Waktu kerja normal perusahaan diberlakukan pola 5 hari kerja (SeninJum’at) atau 40 jam seminggu dengan waktu istirahat sejam sehari setelah bekerja empat jam berturut-turut. Jam kantor dan operasional secara umum: Tabel 1 . Jam Kantor dan Operasional secara umum Hari
Jam Masuk
Jam Pulang
Jam Istirahat Coffe Break: 09:30 – 09:45 dan 14:30 – 14:45
Senin –
07:30
Kamis
Jum’at
16:30
Istirahat Siang :12:00- 13:00
Penambahan 30 menit untuk jam
Penambahan 30 menit waktu
pulang
istirahat siang
2.3.1 Tata Tertib Umum di PT.PPLI 1. Semua pekerja harus sudah siap untuk melakukan pekerjaan pada permulaan jam kerja yang telah dijadwalkan. 2. Pekerja wajib hadir tepat pada waktunya. 3. Semua pekerja diwajibkan memakai tanda pengenal selama jam kerja berlangsung. 4. Pekerja dilarang tidur selama jam kerja. 5. Apabila pekerja terlambat masuk kerja, maka pekerja tersebut harus segera memberitahu atasannya atau kepala departemennya. 6. Apabila pekerja sakit, maka pekerja wajib memberitahu perusahaan secara tertulis dengan bukti surat keterangan dari dokter. 7. Pekerja harus mengenakan pakaian kerja yang pantas dan rapi. 8. Setiap karyawan yang bekerja langsung atau berhubungan langsung
dengan limbah diwajibkan menggunakan alat pengaman seperti masker, sepatu pengaman, helm pengaman, sarung tangan, dan juga pakaian pengaman (khusus di bagian laboratorium diharuskan memakai jas laboratorium lengan panjang). 6
2.3.2 Fasilitas yang diterima karyawan Beberapa fasilitas dan tunjangan yang diberikan oleh PT.PPLI kepada karyawan antara lain: 1. Tunjangan transportasi 2. Fasilitas makan 3. Tunjangan luar kota 4. Biaya perjalanan dinas 5. Tunjangan shift 6. Tunjangan hari raya 7. Bonus per 3 bulan 8. Fasilitas pengobatan 9. Biaya rawat jalan 10. Biaya rawat inap 11. Biaya persalinan 12. Pemeriksaan kesehatan 13. Jaminan Sosial dan Tenaga Kerja 14. Bantuan duka cita dan pernikahan. 15. Penghargaan atas masa kerja.
7
2.4 Struktur Organisasi Presdir
Director Operasional
Sec. Director Operasional
Ope
Quality Manager
Deputi Manager Mutu
Enviromental Sampler
Sampler
Deputi Technical Manager
Technical Manager
Laboratory Supervisior
Leader WQ Analyst
Technician
Leader Finger Print Analyst
Laboratory Admin
Leader Instrument & TR Analyst
Technician Technician
Gambar 1. Struktur Organisasi Laboratorium
8
Struktur Organisasi PT.PPLI
d Presdir
Director Business Development & Logistic
Director Sales And Marketing
Direktur Keuangan
Director Operational
Sales Dept. Transport Dept.
Purchase Dept.
Operation Dept.
Accounting Dept.
Site Service Dept.
HRD
Laboratory Dept.
Engineering Dept. DWM Dept.
K Dept. HSE Dept.
Public Relation Dept. Community Relation Dept. Customer Service
Gambar 2. Struktur Organisasi PT.PPLI
9
2.5 Pelayanan dan Fasilitas 2.5.1 Uji Awal Penerimaan,Analisa Dan Identifikasi Limbah WMI mengoperasikan laboratorium layanan teknis terpadu di PT.PPLI, dilengkapi fasilitas modern dan dioperasikan oleh teknisi berpengalaman. Laboratorium ini memungkinkan WMI untuk mengembangkan berbagai proses pengolahan serta memonitor contoh limbah mulai dari penerimaan hingga pengolahan dan pembuangan akhir/penimbunan. Sebelum limbah diterima, contoh limbah terlebih dahulu dikumpulkan dan diuji di laboratorium WMI guna menentukan metode penanganan dan proses pengolahan yang tepat. WMI juga harus menyediakan layanan pengujian khusus sesuai permintaan pelanggan. Laboratorium pelayanan teknis juga memastikan bahwa baik WMI maupun pelanggan memiliki informasi yang lengkap tentang hal-hal yang perlu diperhatikan dan unsur-unsur apa saja yang terkandung dalam limbah mereka, sehingga dapat memastikan pengelolaan yang bertanggung jawab demi keselamatan
dalam
penanganan,
transportasi
dan
pengolahan
serta
pemusnahan limbah yang sesuai dengan peraturan dan perundang-undangan pemerintah Indonesia. Penelitian analitis dan program uji coba juga dilakukan di laboratorium untuk membantu pengembangan jasa pengolahan yang baru bagi pelanggan kami . 2.5.2 Dukungan dan Tenaga Teknis Sales representatif dapat menyediakan layanan awal untuk menguji kebutuhan pengelolaan limbah secara cuma-cuma. Dengan dukungan tenaga teknis laboratorium, operasional, transport, site service, ahli kesehatan, keamanan, layanan pelanggan dan staf
teknik,
perwakilan dari sales
representatif PT. PPLI akan menyediakan solusi yang sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
10
2.5.3 Layanan Pengumpulan dan Pengangkutan Layanan pengumpulan dijadwalkan berdasarkan kebutuhan pelanggan. Staf grup layanan pelanggan WMI akan berkoordinasi dengan pelanggan dan sumber daya internal untuk mengatur frekuensi pengambilan limbah. Kontainer-kontainer untuk limbah disiapkan di lokasi atau pabrik milik pelanggan dan disewakan oleh WMI kepada pelanggan. Biaya penyewaan ditentukan berdasarkan frekuensi pengumpulan limbahnya dan seberapa besar nilai bisnisnya WMI beroperasi dengan serangkaian peralatan transportasi yang beragam guna memenuhi kebutuhan pelanggan. Armada terdiri dari berbagai kendaraan, dengan jenis yang berbeda-beda. Untuk rute jarak jauh, PT. PPLI mengoperasikan armada yang ramah lingkungan seperti draw bar trailer dan 40 feet trailer yang dapat memaksimalkan efisiensi biaya logistik kontainer, meminimalisir biaya transportasi dari lokasi kerja pelanggan hingga ke lokasi pengolahan dan pembuangan akhir. WMI juga dapat pula menyediakan berbagai jenis kontainer khusus yang telah memiliki sertifikasi uji angkat dan beban, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, kontainer limbah tersedia dalam berbagai bentuk dan jenis. 2.5.4 Penawaran, Perjanjian Kerja Sama dan Kontrak Penetapan
biaya
pengolahan
dan
pemusnahan
akhir
limbah
diperhitungkan berdasarkan hasil laboratorium pengujian contoh limbah, volume, persyaratan layanan dan analisa kompetitif. Berkas penawaran dan perjanjian kerja sama akan dikirimkan kepada pelanggan bersama dengan hasil analisis. Sebelum pengangkutan limbah dari pelanggan dilakukan, terlebih dahulu dibuat kesepakatan tentang cakupan layanan serta penandatanganan dokumen perjanjian kerja sama dan kontrak dengan WMI.
11
2.5.5
Pengemasan, Pemberian Label, dan Keamanan Pengangkutan
Limbah Staff WMI menyediakan layanan pengemasan, pemberian label dan keamanan kontainer untuk memastikan bahwa limbah telah siap untuk dikumpulkan dan pengiriman dapat dilakukan sesuai perundang-undangan yang berlaku. 2.6 Professional Service Ada berbagai macam pelayanan yang diberikan oleh PT. PPLI yang diberikan kepada konsumen dalam kaitannya dengan pengolahan limbah. 2.6.1 Landfill Bahan Beracun dan Berbahaya (landfill kelas 1) Limbah berbahaya yang stabil ditumpuk langsung dilandfill kelas 1. Metode serta bahan yang digunakan menjamin keutuhan tetesan zat berbahaya dari limbah-limbah dan akan mengurung dalam lapisan yang tak tembus kemudian mengumpulkan serta mengolahnya. Teknik dalam pengolahan mengacu pada standar international. Sistem batas landfillterdiri dari empat lapis batas tak tembus. 2.6.2
Liquid Treatment Sebagian besar industri menghasilkan limbah cair dalam jumlah berbeda.
Limbah cair dapat beracun ataupun tidak tergantung pada proses produksi dan bahan baku yang digunakan. PT.PPLI dapat menangani semua jenis limbah cair dengan biaya terjangkau. Baru-baru ini PT.PPLI membangun sebuah proses penanganan limbah cair yang merupakan tindak lanjut dari kebutuhan pelanggan. Proses pengolahan terdiri dari proses Fisika dan proses Kimia, serta proses Biologi. Limbah B3 maupun non B3 cair, yang berasal dari pelanggan, diolah di fasilitas P-Chem dan Bioplant. Proses pengolahan yang diterapkan beragam bergantung keadaan dan karakteristik limbahnya. Proses pengolahan limbah cair diantaranya: 12
a. Presifitasi kimiawi,koagulasi,flokulasi b. Dissolved air flotation c. Solids removal d. Netralisasi asam/basa e. Pemisahan minyak/air f.
Sequencing batch reactor-SBR
g. Pengolahan lanjutan karbon aktif. Semua
limbah
cair
yang
telah
diolahdialirkan
ke
engineered
wetlands,yang melalui final polishing sebelum dialirkan secara bertahap melalui saluran pipa pembuangan sesuai perizinan yang dimiliki.
MEKANISME PROSES FISIKA PROSES FISIKA LimbahB3 B3 Limbah Liquidr/Sludge/Mud Liquidr/Sludge/Mud
.
+ Binder
LimbahB3 B3 Limbah Solid Solid
-Daya larut (Ksp) diperkecil -Migrasi/pergerakan polutan dihambat
-Daya larut (Ksp) tetap -Migrasi/pergerakan polutan tetap
Taufik, Limbah B3
Gambar .3 Mekanisme Proses Fisika
2.6.3
Stabilisasi PT. PPLI menawarkan serangkaian proses stabilisasi untuk limbah yang
dikirimkan dalam bentuk yang tidak stabil. Setiap limbah B3 belum dapat ditimbun, sampai dipastikan bahwa limbah tersebut secara fisik dan kimiawi telah stabil. Proses stabilisasi melibatkan berbagai jenis pre-treatment kimiawi, dilanjutkan dengan proses pencampuran dengan semen (Portland cemen), fly 13
ash, absorbent clay, air dan bahan reaksi lainya dalam proporsi yang beragam hingga limbah tersebut jadi materi yang stabil secara fisika maupun kimia. Setelah limbah tersebut jadi materi yang stabil, lalu diangkut dengan dump truck untuk kemudian dibuang ke landfill. 2.6.4
Bio Remediasi Bio Remediasi dilakukan dengan proses memanfaatkan bakteri aktif.
Teknologi ini sangat cocok untuk mengolah berbagai tipe limbah dengan kandungan seperti sludge oil, aspal, dan lumpur terkontaminasi. Bio Remediasi juga berguna untuk mengolah air tanah yang terkontaminasi dengan Phenol, Polyaromatic Hydrocarbon, volatile Hydrocarbon serta zat organik lainnya. 2.6.5
Layanan Laboratorium PT. PPLI dilengkapi dengan Laboratorium Fisika dan Laboratorium Kimia
yang telah terakreditasi ISO 17025 dan dilengkapi dengan fasilitas modern serta dioperasikan oleh tenaga kerja berpengalaman. Laboratorium ini menjadi tempat untuk mempertimbangkan pengembangan berbagai proses pengolahan serta memonitoring keadaan air di seluruh proses pembuangan. Laboratorium juga dilengkapi fasilitas lain seperti test komposisi kimia atau background monitoring. 2.6.6
Thermal Destruction Bagi pelanggan yang menghasilkan limbah organik, PT.PPLI diizinkan
untuk memakai teknologi Thermal Destruction (destruksi panas) menggunakan alat pembakar semen modern untuk menyempurnakan proses pengabuan dan pengolahanlimbah. Temperature yang tinggi (1200 – 1400°C) serta waktu yang lama di dalam pembakar sement, menjamin kesempurnaan pemusnahan limbah. Taknologi memungkinkan pemanfaatan kembali nilai kalori dan/atau material limbah berguna dengan mengubahnya menjadi Alternatif Fuel and Raw Material (AFR) Limbah
organik
yang
berbahaya
(sludge/liquid)
dicampur
untuk
membentuk bahan bakar sintetik.Hasil produk akhir diuji untuk meyakinkan bahwa spesifikasi bahan bakar sesuai dengan regulasi kementrian lingkungan 14
hidup.Limbah organik lainnya (sludge/solid) telah diolah dengan memasukkannya ke dalam pembakar dalam bentuk padat.Hasil dari pembakaran diawasi dan diperiksa untuk memastikan bahwa tidak terbentuk gas berbahaya. 2.6.7
Remediasi dan Site Clean up Tempat
terkontaminasi
telah
menjadi
masalah
utama
penilaian
pertanggung jawaban kontrol industri selama pengembangan atau penambahan. Sebelumnya industri tidak dapat mengetahui biaya bagi pembersihan tempat (site clean up). PT. PPLI menawarkan taksiran dan pelayanan perbaikan untuk membantu komunitas industri mengidentifikasi dan menghilangkan potensial resiko dan pertanggung jawaban. 2.6.8
Pengolahan Endapan Minyak (Oli) dari Eksplorasi, Produksi dan Kilang Minyak. Sistem pengolahan endapan minyak PT. PPLI memisahkan dan
menghasilkan kembali minyak dari endapan. Teknologi menggabungkan berbagai proses termasuk pengadukan, peyaringan, serta stabilisasi. Setelah penyaringan dan pemisahan, oli yang dihasilkan dapat digunakan kembali oleh langganan ataupun oleh PT. PPLI sendiri.Sementara padatan yang dihasilkan dapat ditempatkan di landfill ataupun dimasukkan ke dalam proses Thermal Destruction. 2.6.9 Landfill untuk Limbah non B3 PT.
PPLI
menyediakan
pembuangan
bagi
limbah
yang
tidak
menghasilkan zat beracun dan berbahaya yaitu landfill kelas 2. 2.7 Environmental Policy PT. PPLItelah berkomitmen untuk memberikan lebih dari harapan pelanggan dengan cara menetapkan untuk menopang operasi bisnis, melakukan perbaikan kebijakan secara terus-menerus, serta mengerjakan suatu pekerjaan pengolahan lingkungan yang berdasarkan pada kejujuran dan kerja sama semua pihak, dengan tetap memelihara efisien dalam pengerjaan pengolahan limbah.
15
1. Memelihara agar segala bentuk pengerjaan senantiasa sesuai dengan syarat aturan yang berlaku. 2. Melakukan aktivitas dengan cara yang baik yang dapat mencegahatau meminimalisir kerusakan bagi lingkungan. 3. Menjaga komunikasi langsung dengan karyawan, pelanggan, supplier, kontraktor, komunitas lokal, serta pihak ke-3 dalam kewajiban untuk meningkatkan kesadaran bagi penjagaan lingkungan, serta kualitas proses penyaluran. 4. Pengembangan hubungan kuat dengan penduduk setempat, serta membantu aktivitas penduduk. 5. Menjamin keamanan karyawan, pelanggan, supplier, kontraktor,pengunjung dan khalayak umum dengan menerapkan prosedur keamanan yang tepat serta pelatihan untuk aktivitas serta situasi darurat. 6. Dipimpin oleh penasihat berkelas dunia yang menerapkan pengerjaan terbaik dan inovatif. 7. Terus meningkatkan keramahan lingkungan dan standar kualitas. 2.8 Risk Management 2.8.1 Perlindungan Terhadap Kerugian Apabila perusahaan atau pemegang saham membutuhkan layanan khusus seperti identifikasi, Direktur/manajemen kami dapat bekerjasama dengan pihak tersebut untuk menyediakan dokumentasi yang dibutuhkan. 2.8.2 Audit Lingkungan Tim Layanan Teknis (Technical Sales) WMI dapat mengunjungi fasilitas pelanggan dan menyediakan jasa audit atas limbah yang dihasilkan. WMI juga dapat mengirimkan tenaga tambahan untuk membuat rekomendasi yang lebih rinci tentang pengolahan limbah secara keseluruhan. Selain itu, pelanggan dapat pula menggunakan prosedur internal audit WMI untuk mendokumentasikan kepatuhan perusahaan dengan ISO 14001. 2.8.3 Sertifikasi Menejemen ISO 14001 dan OHSAS 18001 WMI
berkomitmen
untuk
menerapkan
standar
tertinggi
dalam
manajemen. Fasilitas dan proses di WMI diakreditasi oleh SGS untuk proses 16
perbaikan/peningkatan yang berkesinambungan dan Sistem Manajemen yang memenuhi standar persyaratan ISO 14001 (Environmental Management) dan OHSAS 18001 (Occupational Health and Safety Accreditation Sistem). 2.8.4 Penghargaaan dan PengakuanDari Pihak Lain Profesionalisme dan standar keunggulan WMI telah diakui oleh banyak pihak pada tahun 2007/2008, sebagai tindak lanjut dari komitmen kami untuk terus memperbaiki diri secara berkesinambungan. Pemerintah Kabupaten Bogor memberikan penghargaan tertinggi pada Lomba Tahunan Keselamatan Kerja; Pemerintah Kota Batam juga memberikan penghargaan sebagai The Best Transporter di Batam. Penghargaan-penghargaan ini mendorong PT. PPLI untuk terus meningkatkan layanan dan mengurangi resiko para pelanggan kami. 2.8.5 Tanggap Darurat Didukung
dengan
peralatan
yang
lengkap
serta
staf
yang
berpengalaman. WMI siap dalam merespon situasi tanggap darurat. Kendaraan untuk tanggap darurat dan staf terlatih PT. PPLI siap mengatasi situasi seperti tumpahan bahan-bahan kimia, kebakaran bahan kimia serta dekontaminasi pelatihan rutin dan latihan lapangan dilakukan oleh PT. PPLI sebagai bagian tak terpisahkan dari rencana kesiapan dan kesigapan. 2.8.6 Sistem Manifest WMI menggunakan sistem pemantauan limbah MAEH (Waste Tracking MAEH sistem) untuk pencacatan pengangkutan limbah B3 dan limbah non B3 dari industri sistem manifes ini memungkinkan pemantauan yang tepat, sesuai peratura, identifikasi limbah yang diangkut dan ini dapat pula menjadi tolak ukur keselamatan tambahan sistem ini memenuhi persyaratan standar Indonesia dan internasional, serta akan bermanfaat untuk program ISO 14001 dan prosedur audit limbah. Laboratorium yang berteknologi tinggi akan melakukan pengecekan limbah yang datang untuk dikonfirmasi dan dilakukan verifikasi pre-acceptance assessment.
17
2.8.7 OLIMS WMI telah mengimplementasikan sistem baru, ”Operation Laboratory Management Sistem” (OLIMS) yang menyediakan label kepastian tambahan dan kemampuan menelusuri secara lengkap catatan limbah dengan menggunakan sistem bar code, memantau cara pengolahan, yang sesuai dengan standar regulasi nasional dan internasional. 2.8.8 Sistem CCTV WMI
telah
melakukan
investasi
yang
culup
signifikan
dalam
meningktakan Sistem CCTV (Closed Circuit Television) dan Access Controled pada semua fasilitasnya guna memberikan kenyamanan dan keamanan yang lebih baik kepada pelanggan, hal ini untuk memberikan kepastian bahwa jika limbahnya ditangani oleh WMI, maka mereka yakin bahwa limbahnya disimpan, diolah dan ditimbus secara operasional. 2.8.9 Layanan Pengangkutan dan GPS WMI juga telah mengimplementasikan sistem terpadu Global Positioning Sistem(GPS)
yang
berguna
untuk
melacak
keberadaan
setiap
alat
transport/pengangkutan milik WMI pada saat pengangkutan limbah, hal ini untuk menambah rasa aman dan respon segera pada saat melayani pelanggan dan menetapkan keputusan-keputusan operasional. 2.8.10 Kebijakan Kesehatan dan Keselamatan WMI
berkomitmen
untuk
melindungi
kesehatan
masyarakat
dan
lingkungan. Pemenuhan dari komitmen ini adalah persyaratan mutlak dalam keberhasilan
jangka
panjang
WMI.
Kami
berkomitmen
mengembalikan
lingkungan hidup kepada masyarakat Indonesia. 2.8.11 Pemantauan Lingkungan WMI akan memantau dan mengaudit lingkungan sesuai dengan perencanaan yang rinci dalam Enviromental Management and Monitoring Plans. Kegiatan
pemantauan
lingkungan
sesuai
dengan
standar
Organisasi
Perdagangan Dunia (WTO). Pemerintah Indonesia dan standar US-EPA. 18
2.8.12 Pemantauan Penutupan dan Pasca Pentupan WMI merancang, membangun dan mengoperasikan fasilitas pengolahan limbah yang terbaik di Asia Tenggara. Setelah semua area lahan timbus (landfill) telah terpakai, proses penutupan area lahan timbus dan restorasi segera dilakukan. Perencanaan yang rinci tentang penutupan dan pasca penutupan telah disetujui oleh pihak yang berwenang agar area lahan timbus tersebut dapat dikembangkan atau digunakan kembali. Rencana awal adalah menyiapkan area lahan tersebut untuk dibangun taman alam berkelanjutan sebagai sarana rekreasi. Grup MAE telah memiliki pengalaman melakukan penutupan dan pasca penutupan lahan timbus dan secara profesional akan menangani limbah-limbah tersebut sehingga dapat meniadakan tanggung jawab pelanggan dalam jangka panjang. Dengan mempercayakan pengolahan limbah kepada WMI, pelanggan dapat yakin bahwa limbahnya telah diolah secara profesional sesuai dengan standar internasional yang terbaik. 2.9 Kegiatan Penerimaan Limbah 2.9.1 Sebelum Persetujuan Pengolahan Setiap limbah yang akan di periksa di PT. PPLI diperiksa karakteristiknya terlebih dahulu. Pelanggan diminta mengirimkan sampel, kemudian sampel dianalisa di laboratorium PT. PPLI untuk menentukan karakteristik dan komposisi dari limbah tersebut.Sampel yang dikirim dinamakan sampel PA (PreAcceptance). Melalui sampel tersebut, maka perusahaan dapat menentukan metode pengolahan serta biaya pengolahan limbah yang akan dikirim. Jika biaya pengolahan sudah diketahui, maka dilakukan negosiasi dengan pelanggan untuk memperoleh biaya pengolahan. 2.9.2 Pengangkutan Limbah Proses untuk mengangkut limbah dari tempat pelanggan ke PT. PPLI menggunakan sistem pengangkutan secara khusus. Dimana sistem tersebut dapat menjamin keamanan pengangkutan limbah yang terdiri dari pewadah, kendaraan pengangkut, perlengkapan tanggap darurat dan sumber daya manusia.
19
2.9.3 Proses Uji Sidik Jari (Finger Print) Ketika limbah telah datang, limbah yang tiba di PT. PPLI diperiksa ulang dengan uji sidik jari. Proses uji sidik jari ini dilakukan untuk memastikan apakah limbah yang diterima sama dengan sampel limbah yang telah diperiksa dan dibuatkan profil limbahnya (sampel PA). Sampel limbah yang datang tersebut dinamakan sampel EA (End-Acceptance).Setelah melalui analisa di laboratorium uji sidik jari maka dilakukan pengolahan sampel. Berikut adalah proses dari penerimaan limbah yang masuk, adalah sebagai berikut:
Sampel Limbah & Deskripsi Limbah dari Pengguna Jasa
Proses Analisa Sampel di PT. PPLI untuk Menentukan Metode Pengolahan
Penjadwalan untuk Pengiriman Limbah
Sampel dikirim kemudian di Timbang
Test Finger Print untuk menjamin Keamanan serta menetapkan Pengolahan dan Pembuangan
PPLI menentukan harga pengolahan
Diperoleh Kesepakatan
Stabilitation Direct Landfill
Fuel Blending
Secure Landfill
Fuels Program & Thermal Destuction
P-Chem
Bioplant Gambar 4. Bagan proses penerimaan limbah
20
Effluent Discharde
2.10 Proses Pengolahan Limbah Hampir semua jenis limbah industri dapat diolah di PT. PPLI kecuali limbah yang mengandung radioaktif. Ada berbagai proses yang dilakukan dalam pengolahan limbah yang dilakukan di PT. PPLI. 2.10.1 Fuel Blending Limbah yang masuk ke PT.PPLI mula-mula di bagi menjadi 2 bagian yaitu limbah organik dan anorganik. Untuk limbah dengan kandungan organik lebih dari 10% maka langsung diolah melalui fuel blending/proses thermal destruction. Hal tersebut dikarenakan limbah organik tidak bisa ditimbun dikarenakan batas maksimal kandungan organik dalam limbah yang masuk kelandfill ialah 10%. 2.10.2 Stabilisasi Proses pengolahan limbah sebelum limbah ditimbun pada lahan penimbunan. Proses ini dilakukan dengan menambahkan bahan kimia sehingga bentuk kimiawi limbah tersebut menjadi lebih stabil. Proses stabilisasi juga dilakukan dengan penambahan semen, sehingga bentuk fisik dari limbah tersebut menjadi lebih kompak. Limbah yang telah diolah secara kimiawi danfisik kemudian di uji lagi dengan cara test TCLP(Toxicity Characteristic Leaching Procedure). Uji TCLP ini untuk memastikan bahwa limbah yang akan ditimbun dipembuangan akhir benar–benar telah stabil. Proses stabilisasi akan diulang bila hasil uji TCLP ini tidak memuaskan. Proses stabilisasi sebagian besar digunakan untuk limbah non cair. 2.10.3 Phy-chem Proses ini digunakan untuk limbah cair yang berbahaya. Secara umum proses Phy-chem dilakukan melalui proses netralisasi, flokulasi, dan koagulasi. Setelah melalui proses tersebut maka sebagian besar zat-zat berbahaya akan terendapkan. Melalui proses filterisasi maka endapan akan terpisah dan dimasukkan ke dalam proses stabilisasi. Sementara untuk bagian cair akan diolah melalui proses Bioplant.
21
2.10.4 Bioplant Pengolahan limbah melalui Bioplant dilakukan dengan pemanfaatan mikroorganisme. Limbah cair yang telah melalui proses ini akan dibuang ke lingkungan, hal tersebut dilakukan apabila kandungan limbah telah memenuhi syarat untuk tidak mencemari lingkungan. 2.10.5 Proses Penimbunan Proses pengolahan limbah dengan cara menimbun limbah dilahan penimbunan yang dimana limbah-limbah dalam keadaan padat. Lahan penimbunan ini dirancang dengan teknologi yang meliputi: a. Sistem Linier Merupakan sistem pelapis yang terdiri dari pelapis dasar dan pelapis penutup. b. Manajemen Lindi Proses yang bertujuan untuk mengumpulkan lindi yang terjadi serta memprosesnya sehingga kualitasnya memenuhi nilai ambang batas untuk dibuang. Lindi yaitu cairan yang bersentuhan dengan limbah yang telah distabilkan dan ditimbun pada lahan penimbunan. Cairan ini terutama berasal dari air hujan dan juga dari air pencuci kendaraan pengangkut limbah. c. Manajemen Air Permukaan. Manajemen air permukaan bertujuan untuk kontak antara airdengan limbah, mempersiapkan titik pembuangan air yang terkontrol, dan memperkecil terjadinya erosi. Manajemen air permukaan dipersiapkan dengan memperhatikan keadaan iklim setempat, serta harus mampu menghadapi keadaan cuaca buruk ditempat tersebut.
22
d. Manajemen Air Tanah Manajemen air tanah dilakukan dengan melapisi dasar tempat pembuangan akhir sedemikian rupa sehingga mampu mencegah lindi memasuki air tanah. Pemantauan terhadap air tanah dilakukan secara terus-menerus dengan memeriksa kualitas air tanah yang diperoleh dari sumur-sumur pemantauan 2.10.6 Proses Pasca Operasi Proses ini dilakukan setelah masa operasi pengolahan limbah industri. Proses ini dilakukan untuk menata lahan penimbunan menjadi sebuah taman yang indah.
LIMBAH
Anorganik
Liquid
Organik
Non Liquid
Liquid
Solid
Fuel Blending Phy-Chem
Liquid
Solid
Stabilisasi BioPlant
Effluent
Landfill
Gambar 5. Bagan proses pengolahan limbah 23
Bahan Bakar Syntetic
WASTE CONTROL PLAN
Solid + 1 kg Liquid + 1 liter Effluent + 4 liter
Ketentuan banyaknya Contoh untuk Masing-masing jenis limbah
Customer
Sign Contract Customer Service Manager
Proposal Biaya Pengolahan
Persetujuan Kontak kerja
Pemberian Nomor Profile Scheduler
Computer Data Base
Data Informasi mengenai Limbah Dimasukan kedalam komputer
Laboratorium Administration
Limbah dan lembar Waste Profile Sheet Diserahkan ke bagian Laboratorium
Pemeriksaan Laboratorium
Pemeriksaan FP, TCLP, Treatibility Test Dan Blending Test serta penentuan jenis proses
Guard Weighing
Receiving
Laboratorium
Penulisan prosedur kerja cara pengolahan Limbah yang ditanda tangani oleh Lab Manager serta di syahkan oleh GM Plan Ops
P/A Decision Treatment Decision
Proses Kontrol
Diagram System Landfill B3 - PT PPLI SECONDARY LEACHATE COLLECTION SYSTEM
LINER SYSTEM
MONITORING WELL
STABILIZED WASTE
(see detail liner system) Taufik, Limbah B3
Gambar 7. Diagram Sistemlandfill B3 – PT PPLI
24
Pemeriksaan ulang FP Test
Process
Gambar 6. Waste Control Plan
LEAK DETECTION SYSTEM
Pencatatan Lembar Tracking Form/Manifest dan Pengambilan contoh Limbah
Pembuatan resep dan Penyusunan Jadwal Proses
Taufik, Limbah B3
PRIMARY LEACHATE COLLECTION SYSTEM
Penimbangan
Recipe
Computer
Persetujuan besarnya biaya Pengolahan Limbah
Approval GM Marketing
Penyusunan Jadwal pengangkutan Limbah
Input Data Proses
2.11 Kegiatan di Laboratorium Di dalam proses analisa sampel, PT. PPLI memiliki empat ruang laboratorium. 2.11.1 Laboratorium Finger Print Laboratorium Finger Print melakukan analisa terhadap limbah untuk mengetahui karakteristik limbah. Hampir semua limbah yang masuk ke PT PPLI akan terlebih dahulu dianalisa di Laboratorium Finger Print baik itu sampel limbah PA(Pre-Aceptance), Limbah EA(End-Aceptance), sampel EA QC (sampel untuk penerimaan 20 kali dengan sampel yang sama), sampel proyek, serta sampel komersil). Analisa yang dilakukan di Laboratorium Finger Print secara umum ialah analisa kualitatif anorganik dan organik. Parameter yang dianalisa di fingerprint ialah: Limbah organik : Physical Appereance, pH, OrganoChlorin, Compatible test, Polymerisation Potential, Radioactivity, Flammability dan Viscosity. Limbah Anorganik : Physical Appereance, pH, Sulfida, Sianida, Oksidator, Ammonia, Phenol, Water Solubility, Water Reactivity,
Radioactivity, Bulk
Density, Specifik Grafity. 2.11.2 Laboratorium Instrument Di laboratorium instrument ada berbagai analisa yang dilakukan, dimana analisa yang dilakukan menggunakan alat-alat instrument. Analisa yang dilakukan ialah: a. Analisis Kandungan Metal Analisa kandungan logam dilakukan dengan menggunakan alat yaitu ICAP.Hampir berbagai jenis sampel dapat dianalisa dalam analisis metal. Sampel yang dianalisa ialah sampel PA, EA, EA QC, sampel proyek, sampel komersil, ataupun sampel TCLP.Parameter logam yang diukur ialah: Ag, As, B, Ba, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, Hg, Mn, Mo, Na, Ni, Pb, Se, Sn, Tl, Zn, Al, Sb, K, Ti, V, Mg, Be. 25
b. Analisa Fuel Blending Analisa ini dilakukan berkaitan dengan keperluan proses Fuel blending. Analisa yang dilakukan ialah mengukur banyaknya tambahan kalor yang bisa diberikan oleh suatu sampel pada saat proses pembakaran (heat content). Alat yang digunakan pada analisa ini ialah Bomb Calorimeter. Selain itu di analisa fuel blending juga dilakukan analisa sulfur, pH ekstrak 10%, viskositas, flash point, TOX, ash content, Specific grafity, dan blending test. c. Analisa Kandungan Organik Analisa ini menggunakan alat GC (Gas Chromatografi). Parameter yang digunakan pada alat ini ialah PPH, POC, PCBs, BTEX dll.Selain itu di laboratorium instrument untuk analisa zat organik juga terdapat alat TOC (Total Organic Carbon) dan TOX (Total Organic Halogen) keduanya merupakan parameter Water Treatment. 2.11.3 Laboratorium Water Treatment Analisis yang dilakukan ialah berkaitan dengan kimia air. Parameter yang dianalisa di laboratorium Water Treatment ialah BOD, Cl, COD, Cr6+, DO, Fl-, MLSS(Mix Liquor Suspensi Solid), MLVSS (Mix Liquor Volatyle Suspensi Solid), N, NH4, NO2-, NO3-, P2 O5, Ph. S-, TDS, TOC, Phenol, TSS, dan MBAS, selain parameter tadi. Ada pun sampel yang dianalisa di laboratorium Water Treatment ialah sampel PA, EA QC, sampel komersil, sampel proyek serta proses monitoring terhadap sampel dari proses Bioplant, dimana parameter yang dianalisa ialah key parameter yaitu pH, TDS, COD, dan Ammonia terlarut. 2.11.4 Laboratorium Treatibility Pada laboratorium ini dilakukan proses TCLP, dimana sampel diekstraksi selama 18 jam. Melalui ekstraksi ini dapat diperkirakan apakah ketika sampel ditimbun akan menghasilkan zat yang berbahaya yang larut dalam air dan mencemari tanah. Setelah proses ekstraksi, sampel disaring kemudian larutannya akan dianalisa kandungannya.
26
BAB III TINJAUAN PUSTAKA 3.1 Pengertian Limbah Berdasarkan peraturan pemerintah ( PP ) No. 18 tahun
1999 tentang
pengolahan limbah Bahan Berbahaya dan Beracun ( B3 ) pasal 1, limbah adalah bahan sisa suatu kegiatan atau proses produksi yang secara sifat, konsentrasi dan jumlahnya baik secara langsung
ataupun tidak langsung
selain dapat
merusak dan mencemarkan lingkungan juga dapat membahayakan kesehatan manusia. Secara umum limbah dapat dibedakan menjadi tiga kelompok, yaitu limbah gas, limbah padat, dan limbah cair ( FARDIAZ, 1992 ). 3.2 Proses pengolahan limbah 3.2.1 Pengolahan Pendahuluan Pengolahan pendahuluan bertujuan untuk mempercepat dan memudahkan proses pengolahan selanjutnya dengan mengambil benda-benda yang terapung atau pun terendap, mensortir kerikil, pasir, Lumpur, menghilangkan zat padat, dan memisahkan lemak. 3.2.2 Pengolahan Primer Pengolahan primer bertujuan untuk menghilangkan padatan tersuspensi, dapat dilakukan secara fisika atau kimia, yaitu dengan menghilangkan zat padat tercampur melalui pengapungan atau pengendapan secara gravitasi dalan kondisi yang tenang atau penambahan bahan kimia sesuai dengan kondisi air limbah. Proses ini terdiri atas pengukuran debit, penyaringan, comminution, penyeragam
aliran
(flow
equalization),
pencampuran,
penggumpalan,
pengendapan (sedimentation), dengan pengapungan (flotation). 3.2.3 Pengolahan Sekunder Pengolahan ini bertujuan menghilangkan zat-zat organik yang dikenal dengan istilah BOD dan COD. Pengolahan sekunder adalah suatu proses biologis yang terdiri dari berbagai macam cara, antara lain kolam oksidasi (oxidation pond), tricling filter, Lumpur aktif (activated sludge) dan Rotating Biological Contractor (RBC). 27
3.2.4 Pengolahan Tersier Pengolahan tersier dapat dilakukan secara fisika, kimia, dan biologis. Proses ini bertujuan untuk menghilangkan zat-zat yang tidak hilang pada pengolahan sebelumnya,diantaranya dengan ozonisasi, absorbsi zat aktif untuk menghilangkan ion posfat, logam-logam, dan pestisida.Air stripping untuk menghilangkan zat-zat organik yang mudah menguap. Filtrasi menggunakan karbon aktif dapat digunakan untuk menghilangkan sisa-sisa hasil klorinasi air limbah yang dapat bersifat racun bagi biota air dan manusia. Khlor diikat dengan HCl, sementara unsurkarbon membentuk CO2. 3.3 Klasifikasi Limbah Bahan Beracun dan berbahaya Berdasarkan penjelasan Peraturan Pemerintah Republik Indonesia no. 74 tahun 2001 pasal 5 ayat 1 menyatakan bahwa klasifikasi limbah berbahaya ialah sebagai berikut : a. Mudah Meledak (Explosive) Mudah meledak (explosive) adalah bahan yang pada suhu dan tekanan standar (250C, 760 mmHg) dapat meledak atau melalui reaksi kimia dan atau fisika dapat menghasilkan gas dengan suhu dan tekanan tinggi yang dengan cepat dapat merusak lingkungan di sekitarnya. Pengujiannya dapat dilakukan dengan menggunakan Differential Scanning Calorymetry (DSC) atau Differential Thermal Analysis (DTA), 2,4-dinitrotoluena atau Dibenzoil-peroksida sebagai senyawa acuan. Dari hasil pengujian tersebut akan diperoleh nilai temperatur pemanasan. Apabila nilai temperatur pemanasan suatu bahan lebih besar dari senyawa acuan, maka bahan tersebut diklasifikasikan mudah meledak. b. Pengoksidasi (Oxidizing) Pengujian bahan padat yang termasuk dalam kriteria B3 pengoksidasi dapat dilakukan dengan metoda uji pembakaran menggunakan ammonium persulfat sebagai senyawa standar. Sedangkan untuk bahan berupa cairan, senyawa standar yang digunakan adalah larutan asam nitrat. Dengan pengujian tersebut, suatu bahan dinyatakan sebagai B3 pengoksidasi apabila waktu
28
pembakaran bahan tersebut sama atau lebih pendek dari waktu pembakaran senyawa standar. c. Sangat Mudah Sekali Menyala (Extremely Flammable) Sangat mudah sekali menyala (extremely flammable) adalah B3 baik berupa padatan maupun cairan yang memiliki titik nyala dibawah 0 0C dan titik didih lebih rendah atau sama dengan 35 0C. d. Sangat Mudah Menyala (Highly Flammable) Sangat mudah menyala (highly flammable) adalah B3 baik berupa padatan maupun cairan yang memiliki titik nyala 00C - 210C. e. Mudah Menyala (Flammable) Mudah menyala (flammable) mempunyai salah satu sifat sebagai berikut: 1. Berupa cairan Bahan berupa cairan yang mengandung alkohol kurang dari 24% volume dan atau pada titik nyala (flash point) tidak lebih dari 600C (1400 F) akan menyala apabila terjadi kontak dengan api, percikan api atau sumber nyala lain pada tekanan udara 760 mmHg. Pengujiannya dapat dilakukan dengan metode Closed-Up Test. 2.
Berupa padatan B3 yang bukan berupa cairan, pada temperatur dan tekanan standar 0
(25 C, 760 mmHg) dengan mudah menyebabkan terjadinya kebakaran melalui gesekan, penyerapan uap air atau perubahan kimia secara spontan dan apabila terbakar dapat menyebabkan kebakaran yang terus menerus dalam 10 detik. Selain itu, suatu bahan padatan diklasifikasikan B3 mudah terbakar apabila dalam pengujian dengan metode Set Closed-Cup Flash Point Test diperoleh titik nyala kurang dari 400C.
29
f. Beracun (Moderately Toxic) B3 yang bersifat racun bagi manusia akan menyebabkan kematian atau sakit yang serius apabila masuk ke dalam tubuh melalui pernafasan, kulit atau mulut. Tingkatan racun B3 dikelompokkan sebagai berikut: Tabel.2 Tingkatan racun B3 Urutan 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Kelompok Amat sangat beracun (extremely toxic) Sangat beracun (highly toxic) Beracun (moderately toxic) Agak beracun (slightly toxic) Praktis tidak beracun (practically non-toxic) Relatif tidak berbahaya (relatively harmless)
LD50 (mg/kg) <1 1 - 50 51 - 500 501 - 5.000 5001 - 15.000 > 15.000
g. Berbahaya (Harmful) Berbahaya (harmful) adalah bahan baik padatan maupun cairan ataupun gas yang jika terjadi kontak atau melalui inhalasi ataupun oral dapat menyebabkan bahaya terhadap kesehatan sampai tingkat tertentu. h. Korosif (Corrosive) Bahan beracun dan berbahaya
yang bersifat korosif mempunyai sifat
antara lain: 1. Menyebabkan iritasi (terbakar) pada kulit. 2. Menyebabkan proses pengkaratan pada lempeng baja SAE 1020 dengan laju korosi lebih besar dari 6,35 mm/tahun dengan temperatur pengujian 55ºC. 3. Mempunyai pH sama atau kurang dari 2 untuk B3 bersifat asam dan sama atau lebih besar dari 12,5 untuk yang bersifat basa. k. Bersifat Iritasi (irritant) Bahan baik padatan maupun cairan yang jika terjadi kontak secara langsung, dan apabila kontak tersebut terus menerus dengan kulit atau selaput lendir dapat menyebabkan peradangan. 30
l. Berbahaya bagi Lingkungan (Dangerous to the Environment) Bahaya yang ditimbulkan oleh suatu bahan seperti merusak lapisan ozon (misalnya CFC), persisten di lingkungan (misalnya PCBs), atau bahan tersebut dapat merusak lingkungan. m. Karsinogenik (Carcinogenic) Karsinogenikadalah sifat bahan penyebab sel kanker, yakni sel liar yang dapat merusak jaringan tubuh. n. Teratogenik (Teratogenic) Teratogenik (teratogenic) adalah sifat bahan yang dapat mempengaruhi pembentukan dan pertumbuhan embrio. o. Mutagenik (Mutagenic) Mutagenik adalah sifat bahan yang menyebabkan perubahan kromosom yang berarti dapat merubah genetika. 3.4 Nitrit Nitrit merupakan bentuk Nitrogen yang teroksidasi dengan tingkat energi +3. Nitrit biasanya tidak bertahan lama dan merupakan keadaan sementara proses oksidasi antara amoniak dan nitrat yang dapat terjadi pada instalasi pengolahan air buangan , air sungai, dan sistem drainase. Nitrit membahayakan kesehatan karena bereaksi dengan hemoglobin dalam darah sehingga darah tidak dapat mengangkut oksigen lagi. Nitrit merupakan salah satu bentuk senyawa nitrogen, disimbolkan dengan NO2. Proses oksidasi Nitrit berlangsung dengan bantuan bakteri nitrifikasi yaitu bakteri nitrosomonas. Jika oksidasinya berlanjut maka akan menghasilkan nitrat. Adanya Nitrit dalam air minum/ air bersih dapat dideteksi dan di analisa dalam hal ini menggunakan alat spektrofotometer.
31
3.5 Spektrofotometer UVVis U-2800
Spektrofotometer adalah alat analisis instrumen yang didasarkan atas pengukuran intensitas cahaya yang dipancarkan dan diserap yang disebabkan oleh interaksi media berupa padatan, gas, atau larutan dengan energi radio elektromagnetik. Besarnya penyerapan akan sebanding dengan tebal dan kepekatan dari zat, sehingga tiap zat akan memberikan intensitas yang berbedabeda. Penyerapan sinar UV-Vis oleh suatu molekul dapat menyebabkan terjadinya eksitasi molekul dari tingkat dasar (ground stated) ke tingkat energi yang lebih tinggi (excited stated). Spektrofotometer UV-Vis merupakan alat yang terdiri dari dua komponen utama, yaitu spektrometer dan fotometer. Spektrometer menghasilkan spektra dengan panjang gelombang tertentu, sedangkan fotometer merupakan
alat
pengukur
intesitas
cahaya
yang
ditransmisikan
atau
diabsorbsi.Jadi, spektrofotometer digunakan untuk mengukur energi secara relatif bila energi tersebut ditransmisikan, direfleksikan, atau diemisikan sebagai fungsi dari panjang gelombang.Kelebihan spektrofotometer dari fotometer adalah kemampuan alat tersebut untuk lebih menyeleksi panjang gelombang yang diinginkan dengan adanya alat pengurai seperti prisma, grating, atau celah tipis. Berikut ini merupakan bagian-bagian dari spektrofotometer
Keterangan : 1 = sumber cahaya 2 = cermin 3 = monokromator gambar 1. Bagan Spektrofotometer
4
= celah (slit)
5= kuvet 6= detektor
32
1. Sumber Cahaya Sebagai sumber cahaya dapat dipakai lampu Wolfram yang menghasilkan sinar dengan λ diatas 375 nm atau lampu Deuterium (D2) yang memiliki λ dibawah 375 nm.Energi yang dipancarkan sumber cahaya bervariasi sesuai dengan panjang gelombangnya. 2. Monokromator Sinar yang dikeluarkan sumber radiasi merupakan sinar polikromatis yang mengandung berbagai panjang gelombang.Sementara itu untuk pengukuran zat diperlukan sinar tertentu yang khas dan sebaiknya monokromatis.Perlu diingat tetapan a pada hukum Lambert-Beer ditentukan oleh jenis sinar dan jenis zatnya.Bila jenis sinarnya banyak yang berarti nilai panjang gelombangnya banyak, maka nilai tersebut merupakan nilai sumbangan dari berbagai sinar yang tidak diketahui pasti sumbangannya.Akibatnya nilai serapan belum tentu linier dengan konsentrasi.
Sinar yang berasal dari sumber sinar, selanjutnya masuk ke dalam monokromator.Monokromator berfungsi untuk memperoleh sinar monokromatis (sinar dengan satu daerah panjang gelombang). Persamaan Lambert-Beer : A= Dimana :
Molekular ekstingsi koefisien suatu media
t = Ketebalan media (cm) c = Kepekatan (ppm) Ada 2 macam monokromator yang dapat digunakan:
a. Prisma Prisma terbuat dari gelas, kuarsa, atau silika. Bila radiasi elektromagnetik melalui prisma maka radiasi tersebut akan dibiaskan karena bahan prisma berbeda dengan udara. Indeks bias (indeks refraksi) tergantung pada panjang gelombang. Radiasi dengan panjang gelombang pendek dibiaskan lebih jauh daripada radiasi dengan panjang gelombang lebih panjang.Semakin pendek panjang gelombang semakin jauh suatu radiasi dibelokkan.Hasil pembiasan
33
adalah pecahnya radiasi menjadi beberapa radiasi dengan panjang gelombang tertentu yang semuanya tercakup dalam radiasi awal.
Panjang gelombang yang berbeda-beda dapat diatur untuk dilewatkan melaui celah-celah keluar dan mencapai sampel, dengan cara memutar prisma. Prisma bekerja dengan baik pada daerah radiasi ultraviolet dan sinar tampak.Prisma juga bisa digunakan untuk daerah infra merah.Tetapi prisma lebih efektif
bekerja
pada
daerah
dengan
panjang
gelombang
yang
lebih
pendek.Prisma dari gelas hanya baik untuk daerah sinar tampak.Untuk daerah ultraviolet harus digunakan prisma dari kuarsa ataupun silika leburan, yang biasa juga digunakan untuk sinar tampak.
Radiasi daerah infra merah, sangat sedikit ditransmisikan oleh gelas dan silika leburan, oleh karena itu untuk daerah ini prisma dan alat optik lainnya harus terbuat dari kristalhalide alkali atau alkali tanah yang biasa ditembus sinar infra merah.Selama berlangsungnya analisis spektrofotometri, kita dapat memilih sinar dengan warna tertentu (artinya dengan panjang gelombang tertentu) dengan menggunakan slit/celah. Pada slit tersebut terdapat celah yang hanya dapat meloloskan panjang gelombang dengan cara memutar prisma. Gabungan prisma dengan slit disebut monokromator.
b. Kisi Difraksi atau Grating Jenis monokromator lain adalah filter atau grating pendifraksi. Grating pendifraksi dapat mendifraksikan berbagai sinar pada sudut difraksi berbeda.Kisi difraksi mengandung banyak galur (lekukan sejajar) pada permukaan yang sangat licin, misalnya alumunium. Jumlah galur per inchi ialah 15.000 – 30.000 untuk daerah ultraviolet dan sinar tampak. Galur tersebut berfungsi sebagai pusat pemancar (scattering center) bagi sinar yang mengenai kisi tersebut. Hasilnya ialah dispersi yang sama untuk semua panjang gelombang.
Kisi difraksi sukar disiapkan dan kisi yang asli sangat mahal. Biasanya dibuat kisi tiruan dari resin epoksi. Kisi tersebut dibuat dengan cara menutup kisi asli dengan lapisan resin yang dibiarkan menyelimuti galurnya, kemudian galur
34
tersebut dilepaskan dari kisi asli dan digunakan sebagai kisi karena galur dari kisi asli tercetak pada lapisan tersebut. 3. Sel atau Kuvet Sinar monokromatis yang keluar dari monokromator selanjutnya memasuki sel. Sel adalah tempat disimpannya larutan contoh yang akan diukur serapannya. Sel atau kuvet untuk tempat larutan diletakkan pada jalan cahaya dari monokromator.Pada saat cahaya monokromatis melalui sel, terjadi penyerapan sejumlah tertentu cahaya, sementara sebagian lainnya diteruskan ke detektor. Kuvet untuk analisis secara kolorimetri harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut : a) Tidak berwarna sehingga dapat mentransmisikan semua cahaya. b) Permukaannya secara optis harus benar-benar sejajar. c) Harus tahan (tidak bereaksi) terhadap bahan-bahan kimia. d) Tidak boleh rapuh. e) Mempunyai bentuk (design) yang sederhana.
4. Detektor Detektor berfungsi untuk mengubah energi cahaya yang ditransmisikan atau diteruskan oleh sel yang jatuh mengenainya menjadi suatu besaran yang terukur.Tetapi pada dasarnya detektor yang ideal harus memiliki kepekaan yang tinggi, perbandingan sinyal-noise yang tinggi dan responnya stabil
pada
daerah
panjang
gelombang
pengamatan.Detektor
pada
spektrofotometer umumnya mengubah energi cahaya menjadi energi listrik (arus listrik).Detektor yang sering digunakan dalam daerah ultraviolet adalah phototube/photosel dan untuk detektor dalam daerah sinar tampak adalah photomultiplier karena sifatnya lebih sensitif untuk daerah sinar tampak.
35
BAB IV METODE ANALISIS
4.1 Tujuan Prosedur ini dapat digunakan untuk menentukan kandungan NitrogenNitrit dalam air permukaan dan air bawah tanah, air limbah domestik dan industri berdasarkan SNI 06-6989.9-2004 tentang cara uji Nitrit (NO2-N) secara spektrofotometri. 4.2 Prinsip Reaksi antara Nitrit dan pereaksi pewarna yang merupakan komposisi dari diazotized sulfanilamide dan N-(1-naphtyl)-ethylenediamine dihydrochloride (NED dihydrochloride) pada pH 2.0 – 2.5 akan menimbulkan warna ungu kemerahan dari pewarna azo. 4.3 Reaksi HSO3NH2 + NO2- + 2H+ → HSO3N≡N +2H2O Asam sulfanilat
ion diazonium
HSO3N≡N + NHCH2CH2NH2.2HCl → HSO3N≡NHCH2CH2NH2 + H+ + 2HCl ion diazonium
NED dihidroklorida
senyawa azo
4.4 Peralatan dan Bahan Alat yang digunakan : 1. Labu ukur 25 ml 2. Pipet 3. Spektrofotometer U-2800 4. Kuvet Pereaksi 1. Sampel limbah 2. Coloring agent :Tambahkan 100 ml H3PO4 85% dan 10 gr Sulfanilamide ke dalam 500 ml air, aduk hingga terlarut sempurna. Larutkan pula 1 gr N(1-naphthyl) ethylenediamine dihydrochloride dalam 100 ml air. Setelah kedua larutan tersebut terlarut sempurna, campurkan keduanya ke dalam labu ukur 1000 ml dan dihimpitkan hingga tanda batas. Aduk dan simpan 36
dalam lemari pendingin. Larutan ini akan tahan selama satu bulan apabila disimpan pada botol gelap (amber) dalam lenari pendingin. 3. Standard induk Nitrit 250 ppm (NaNO2) 4. Air bebas Nitrit (NO2) 4.5 Prosedur Kerja 1. Dibuat deret dari standar induk dengan konsentrasi 0, 0.005 , 0.01 , 0.05 , 0.1 , 0.2 , dan 0.4 ppm 2. Jika sampel mengandung padatan tersuspensi , disaring melalui 0.45 µm filter membran. 3. Sampel dimasukan kedalam labu ukur 25 ml, pastikan sampel jernih. Bila sampel berwarna diencerkan sampai tak berwarna. 4. Di tambahkan 0,5 ml pewarna kedalam sampel , blanko , QC dan CRM. 5. Ditunggu hingga warna muncul dan tunggu hingga stabil kira-kira 10 menit 6. Di baca serapannya pada spektrofotometer pada panjang gelombang 534 nm.
37
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN
Hasil analisis kadar NO2 dalam sampel limbah secara spektrofotometer Uv/Vis yang dibandingkan dengan PPLI yaitu PP No 101 Tahun 2014 tentang Pengelolaan Limbah Bahan Beracun dan Berbahaya adalah sebagai berikut :
5.1 Hasil Berikut ini adalah data atau hasil dari pembacaan sampel dengan menggunakan spektrofotometer U-2800 pada panjang gelombang 534 nm. Tabel.3 Hasil Pengamatan Penetapan kadar Nitrit (NO2) Kode sampel Blank QC : 0.10 ppm CRM : 0.609 ppm K34222 K35444 K45333 K34445 K34221 Dup Spike
DF 5 -
Reading Instrument 0.000 0.096 0.124 0.236 0.115 0.221 0.117 0.051 0.055 0.151
Concent (mg/L) <0.005 0.0096 0.62 0.24 0.12 0.22 0.12 0.051 0.055 0.151
Analyst
Remark
Dea 99.0 101.8
98
Berdasarkan data yang diperoleh dapat dihitung persentase error untuk hasil duplikat dimana range persen errornya sebesar 0 – 20%. % Error = = =
= 7.5 %
5.2 Pembahasan Praktikum ini bertujuan untuk menentukan konsentrasi Nitrit pada sampel limbah cair pada sampel yang terdapat dalam Tabel.3 . Berdasarkan data yang diperoleh dari pembacaan 5 sampel yang berbeda, didapatkan hasil kadar nitrit 38
pada sampel limbah yang berbeda sebesar K34222 : 0.24 ppm, K35444 : 0.12 ppm, K45333 ; 0.22 ppm, K34445 : 0.12 ppm dan K34221 : 0.051 ppm. Berdasarkan standar yang diterapkan di PPLI yaitu PP No 101 Tahun 2014 tentang Pengelolaan Limbah Bahan Beracun dan Berbahaya, limbah tersebut dibagi dalam 3 macam kategori yang dapat dilihat dalam tabel dibawah ini: Tabel.4 Kategori Limbah TCLP-A
TCLP-B
Non B3
>600 ppm
150-600 ppm
<150 ppm
Berdasarkan tabel kategori tersebut, limbah tersebut termasuk dalam kategori limbah Non B3 karena kadar nitrit limbah tersebut dibawah dari 150 ppm. Selanjutnya limbah tersebut disimpan pada tempat khusus untuk limbah Non B3 yang kemudian akan ditimbun di landfill. Limbah yang akan ditimbun di landfill adalah limbah non B3 dan harus berbentuk padat. Tapi karena sampel limbah yang diuji tersebut adalah limbah cair, sehingga limbah tersebut ditambahkan campuran semen dan filler agar berbentuk padat. Setelah sampel tersebut padat barulah sampel limbah tersebut dapat di timbun didalam landfill. Nitrit dalam sampel limbah dapat dideteksi dan dianalisa dengan menggunakan spektrofotometer. Percobaan dilakukan pertama kali dengan memasukan sampel limbah kedalam labu ukur 25 ml. Sampel yang dimasukan mempunyai beberapa kriteria yaitu jernih, tak berwarna dan tidak terdapat suspensi. Sampel harus tidak berwarna karena pengukuran sampel menggunakan spektrofotometer
visible
dan
jika
terdapat
warna
dikhawatirkan
akan
mengganggu pembacaan, sehinggga jika menemukan sampel yang seperti ini maka harus dilakukan pengenceran hingga warna sampel dalam labu ukur menjadi tidak berwarna. Setelah itu dimasukkan coloring agent yang terbuat dari campuran sulfanilic acid dengan N-(1-naphtyl)-ethylenediamine dihydrochloride (NED dihydrochloride) sebanyak 0.5 ml menggunakan pipet transport ,maka akan membentuk warna ungu kemerah-merahan. Warna tersebut stabil setelah 10 menit. Setelah itu kadarNitrit dapat diukur pada serapan 543 nm menggunakan metode spektrofotometri.
39
Sebelum dilakukan pengukuran pastikan spektofotometer yang akan dipakai untuk mengukur telah dilakukan uji kinerja sebelumnya. Uji kinerja ini dilakukan untuk mengetahui apakah spektrofotometer yang akan dipakai layak untuk digunakan atau tidak. Pada penetapan ini lakukan analisa segera mungkin untuk menghindari proses oksidasi Nitrit menjadi nitrat oleh bakteri, dan pastikan pada penetapan ini menggunakan air bebas Nitrit, dan setelah analisa pun semua peralatan dibilas dengan air bebas Nitrit.Tidak dianjurkan menggunakan asam sebagai pengawet karena kita belum mengetahui kandungan lain yang terdapat pada sampel selain Nitrit dan dikhawatirkan terjadi perubahan pada sampel tersebut. Setiap pengerjaan 20 sampel dilakukan duplikasi yang bertujuan untuk memastikan hasil pengerjaan yang dilakukan benar atau tidak. Spike adalah penambahan standar kedalam sampel guna mengetahui adanya gangguan matriks sampel atau tidak dan juga untuk memastikan bahwa kandungan lain yang terdapat didalam sampel tersebut tidak mempengaruhi hasil
40
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN 6.1 Kesimpulan Berdasarkan PP No 101 Tahun 2014 tentang Pengelolaan Limbah Bahan Beracun dan Berbahaya didapatkan hasil bahwa semua limbah yang dianalisa, kadar Nitrit dalam limbah berada di bawah 150 ppm sehingga limbah tersebut dapat dikategorikan sebagai limbah Non B3.
6.2 Saran 1. Harus segera mungkin dikerjakan untuk menghindari Nitrit dalam sampel teroksidasi 2. Lakukan pengerjaan duplikat dan spike sebagai quality control 3. Selain parameter Nitrit harus di uji parameter lain dan di lihat apakah hasil pembacaan dari parameter yang lain tersebut berada di kategori limbah Non B3 ,TCLP-B atau TCLP-A. 4. Kerjasama antara PT.PPLI dan Sekolah Menengah Analisis Kimia Bogor semakin ditingkatkan.
41
DAFTAR PUSTAKA APHA4500-NO2 22 ndEd(2012)Standard Method for Examination Waters and Wastewaters
Day, Jr., R.A., dan Underwood. 1994. Analisis Kimia Kuantitatif, edisi keempat. Jakarta : Erlangga. Mulder, A. 2001.Waste Treatment A Comprehensif Introduction.International Institute For Infrastructural,Hydraulic and Enviromental Engineering.The Netherlands. Sunardi .2007.petunjuk praktikum analisis pengolahan limbah.Surakarta:Jurusan D-III Analisis Kimia Fakultas Tehnik Universitas Setia Bandung
Reynold, T. D. & P. A. Richards. 1996. Units Operations and Processes in Enviromental Engineering. Second Edition. PWS Publishing Company. New York. Yovayunitasari.(t.thn).penentuan Kadar Nitrit. Dipetik dari 12 18,2014, dari : Http://yovayunitasari.wordpress.com/laporan-praktikum/penentuan-kadar -Nitrit
42
Lampiran Lampiran 1. Spektrofotometer U-2800
Lampiran 2. Warna Nitrit
43